Manual Serviços LT50-LT60 Rev2

MANUAL DE SERVIOS
SERVICE MANUAL
http://www.eletrodomesticosforum.com/
LAVADORAS DE ROUPAS TOP LOAD

ELETROMECNICAS LT50/LT60
ELETROMECHANIC TOP-LOADED WASHING MACHINES
MDULO II
DESMONTAGEM / DESCRIO E
TESTE DOS PRINCIPAIS COMPONENTES /
VISTAS EXPLODIDAS
REVISO 2
REVISION 2
NDICE
1. FERRAMENTAS ....................................................................................................................................... 3
2. DESMONTAGEM E MONTAGEM .............................................................................................................. 3
2.1 ACESSO AOS COMPONENTES DA LAVADORA ................................................................................... 3
2.1.1 Tampa Traseira .............................................................................................................................. 3
2.1.2 Topo .............................................................................................................................................. 3
2.1.3 Tampa ........................................................................................................................................... 3
2.1.4 Painel de Controle ......................................................................................................................... 3
2.2 DESMONTAGEM DOS COMPONENTES .............................................................................................. 3
2.2.1 Pressostato e Timer ...................................................................................................................... 3
2.2.2 Vlvula de Entrada de gua .......................................................................................................... 3
2.2.3 Bomba de Drenagem ..................................................................................................................... 3
2.2.4 Bulbo do Pressostato .................................................................................................................... 4
2.2.5 Capa do Tanque ............................................................................................................................ 4
2.2.6 Anel Hidrodinmico ....................................................................................................................... 4
2.2.7 Agitador ......................................................................................................................................... 4
2.2.8 Cesto ............................................................................................................................................ 4
2.2.9 Tanque .......................................................................................................................................... 4
2.2.10 Suspenso (Vares do Tanque) ................................................................................................... 4
2.2.11 Motor ........................................................................................................................................... 4
2.2.12 Conjunto Mecanismo ................................................................................................................... 4
3. DESCRIO E TESTE DOS PRINCIPAIS COMPONENTES .................................................................... 5
3.1 Dispositivo de Segurana da Tampa ........................................................................................................ 5
3.2 Pressostato ............................................................................................................................................ 5
3.3 Vlvula de Entrada de gua .................................................................................................................... 6
3.4 Bomba de Drenagem ............................................................................................................................... 7
3.5 Capacitor ................................................................................................................................................. 7
3.6 Motor ...................................................................................................................................................... 8
3.7 Tecla Liga/Desliga ................................................................................................................................... 9
3.8 Timer (LT50) ............................................................................................................................................ 9
3.9 Placa Eletrnica (LT60) ........................................................................................................................... 10
3.10 Chave seletora fixa (LT60 PNCs 913514377 / 913514378) ...................................................................... 13
3.11 Teste de continuidade dos componentes pela placa eletrnica (LT60 PNCs 913514377 / 913514378) .... 14
3.12 Teste sada de tenso dos componentes pela placa eletrnica (LT60 PNCs 913514377 / 913514378) ... 17
3.13 Teste de continuidade dos componentes pela placa eletrnica (LT60 PNCs 913514396 / 913514397) ... 21
3.14 Teste sada de tenso dos componentes pela placa eletrnica (LT60 PNCs 913514396 / 913514397) ... 23
4. VISTAS EXPLODIDAS ............................................................................................................................. 27
Este documento no pode ser reproduzido ou fornecido a terceiros sem a autorizao da Electrolux do Brasil S.A.
1. FERRAMENTAS
- Alicate universal
- Alicate bomba d'gua
- Alicate de corte
- Chave Phillips 1/8"x 4"
- Chave Phillips 1/4" x 4"
- Chave Phillips 2 x 60
- Chave canho 1/4"
- Chave fixa 13 mm
- Chave L 10 mm
- Chave L 1/2"
2. DESMONTAGEM E MONTAGEM
2.1 ACESSO AOS COMPONENTES DA LAVADORA
2.1.1 Tampa Traseira
Com uma chave canho 1/4, retire os parafusos que fixam a tampa traseira.
2.1.2 Topo
a. Com uma chave canho 1/4, retire os 2 parafusos que fixam o Topo ao Gabinete.
CUIDADO:
Sempre descarregue o capacitor permanente antes de manipular a rede eltrica da lavadora.
b. Desconecte a rede eltrica superior dos componentes.
c. Desconecte o tubo do pressostato do bulbo.
d. Solte ento as travas do topo, desencaixe e remova o topo.
2.1.3 Tampa
Com uma chave de fenda, remova a tampa do topo, abra a tampa e desencaixe-a do topo, pressionando a mola da
dobradia no lado direito.
2.1.4 Painel de Controle
Para remover o painel de controle do topo da lavadora, usando uma chave Phillips, desparafuse o painel de controle
separando-o do topo.
2.2 DESMONTAGEM DOS COMPONENTES DA LAVADORA

2.2.1 Pressostato e Timer/Chave Seletora Fixa/Placa Eletrnica com Chave Fixa
Remova a tampa desencaixando-a do topo.
Remova os botes do pressostato e do timer/chave seletora. Para o timer ou a chave seletora motorizada, necessrio
retirar os 2 parafusos phillips que fixam o timer/chave seletora ao painel. Desconecte o bulbo do pressostato e a rede
eltrica. Libere a trava superior do painel de controle tendo ento acesso ao timer/chave seletora e ao pressostato.
2.2.2 Vlvula de Entrada de gua
Desconecte os fios da vlvula de entrada de gua, desencaixe a vlvula de entrada de gua do topo e retire as
mangueiras de sabo e amaciante.
2.2.3 Bomba de Drenagem
Com um alicate bomba d'gua, retire as abraadeiras que prendem as mangueiras tanque/bomba e de drenagem da
bomba. Desconecte os dois terminais de acionamento da bomba. Com uma chave Phillips, retire os 4 parafusos que
prendem a bomba Lavadora.
2.2.4 Bulbo do Pressostato

A cmara do bulbo do pressostato soldado ao tanque por ultra-som. No caso de danos cmara do bulbo, deve-se
substituir todo o conjunto do tanque.
2.2.5 Capa do Tanque
Para desmontagem da capa do tanque, primeiro deve ser removido o topo da Lavadora.
Pressione, ento, a capa contra o tanque e, usando uma chave de fenda, desengate as travas que prendem a capa
ao tanque.
2.2.6 Anel hidrodinmico
Para retirar o anel hidrodinmido deve-se retirar os 2 parafusos que fixam o topo com uma chave canho . Retire as
molas do varo de suspenso, remova o agitador e o cesto e retire os 6 parafusos phillps que fixam o anel hidrodinmico.
2.2.7 Agitador
Desencaixe a tampa do agitador. Usando uma chave L 10mm, retire o parafuso que prende o agitador ao eixo do
mecanismo.
2.2.8 Cesto
Para retirada do cesto, necessrio que primeiro sejam removidos a capa do tanque e o agitador. Com uma chave
fixa 13mm, retire o parafuso que prende a chaveta do cesto. Retire ento o cesto, puxando-o para cima.
2.2.9 Tanque
Para a desmontagem do tanque, necessrio que primeiro seja removido o topo. Utilizando um alicate universal,
retire a abraadeira que fixa a mangueira tanque/bomba ao tanque. Solte a mangueira do pressostato do bulbo.
Retire os 4 vares que sustentam o tanque removendo-os um de cada vez. O conjunto tanque mais mecanismo est
livre para ser removido. Retire-o puxando-o para cima.
2.2.10 Suspenso (vares do tanque)
Para a retirada dos vares do tanque necessrio que primeiro seja removido o topo. Solte a mola horizontal dos 4
vares. Puxe o conjunto tanque para cima fazendo com que o varo se desencaixe de sua fixao superior. Puxe o
varo ento para baixo desencaixando de sua fixao inferior (junto ao tanque).
2.2.11 Motor
Desconecte as ligaes eltricas do motor. Com uma chave fixa 13mm, solte os 2 parafusos que fixam o motor
travessa mecanismo. Solte a correia da polia do motor e retire o motor.
2.2.12 Conjunto mecanismo
No conjunto mecanismo, o movimento de rotao vindo da polia durante a agitao transmitido ao eixo do agitador
e deste para o agitador, fazendo com que este realize o movimento de rotao nos dois sentidos. O sentido da
rotao do motor controlado pelo timer. Durante a agitao, o cesto est fixo na travessa do motor atravs dos
acoplamentos entre tubo co-injetado, corpo da catraca e suporte do mecanismo. O cesto no se movimenta em
nenhum sentido. Durante a centrifugao o termoatuador acionar, levando o brao atuador a movimentar o anel
acionador que por sua vez movimentar o corpo da catraca, desacoplando este do suporte do mecanismo e acoplandoo na polia, transmitindo assim o movimento do motor ao cesto, atravs dos acoplamentos entre polia, corpo da
catraca e tubo co-injetado. Nesta fase o motor gira em sentido anti-horrio se observado pelo lado da polia e o cesto
gira no sentido horrio se observado pelo lado do agitador (interno).
DESMONTAGEM
Para a retirada do conjunto mecanismo necessrio que seja removido o cesto, a travessa do mecanismo, o retentor
do tanque, a polia da transmisso e a capa da catraca. Com um alicate, retire o anel elstico que fixa o tubo no
rolamento.
3. DESCRIO E TESTE DOS PRINCIPAIS COMPONENTES

3.1 DISPOSITIVO DE SEGURANA DA TAMPA (INTERRUPTOR DA TAMPA)
O dispositivo de segurana da tampa um dispositivo eltrico, composto de um interruptor eltrico e est localizado
no lado esquerdo do topo e acionado pela tampa.
O interruptor est ligado rede eltrica e abre o circuito quando a tampa aberta, parando o funcionamento da
lavadora. Se durante o funcionamento a tampa for aberta, a lavadora pra. Para continuar o programa, basta fechar a
tampa.
Teste
a. Posicione o interruptor como se a tampa estivesse fechada. Com o auxlio de um multmetro na escala de
resistncia, verifique se h continuidade entre os terminais.
b. Solte a alavanca do interruptor como se a tampa estivesse aberta. Nesta posio, e com o auxlio de um multmetro
na escala de resistncia, no deve haver continuidade.
3.2 PRESSOSTATO
Descrio
O pressostato controla os nveis de gua (Baixo, Mdio e Alto), ou seja, a quantidade de gua que deve entrar na
lavadora.
Funcionamento
Enquanto no for atingido o nvel selecionado, a vlvula de entrada de gua permanece energizada. Quando se atinge
o nvel selecionado no boto nvel de gua, o pressostato desliga a vlvula de entrada de gua e inicia o programa
de lavagem.
O pressostato fica localizado na parte interna do topo da Lavadora fixado ao painel de controle. composto por duas
cmaras, superior e inferior, separadas por um diafragma. A cmara superior contm contatos rpidos conectados no
centro do diafragma por um mecanismo de nvel. A cmara inferior (cmara de ar) hermeticamente fechada e
ligada atravs de um pequeno tubo ao bulbo do pressostato. Quando a gua admitida na lavadora, o nvel de gua
sobe e, consequentemente, a presso de ar na cmara inferior aumenta. O aumento de presso sobre o diafragma
fora-o mesmo de encontro aos contatos rpidos, atuando sobre estes conforme a presso.
Se ocorrer vazamento de ar no diafragma, na cmara de presso, no tubo ou no bulbo, no ser exercida presso
sobre o diafragma e a lavadora transbordar.
Teste
a. Na posio de repouso (sem presso), com o auxlio de um multmetro na escala de resistncia, verificar a
continuidade entre os terminais RO e VI : deve haver continuidade.
b. Na posio ativado (com presso), com o auxlio de um multmetro na escala de resistncia, verificar a continuidade
entre os terminais VI e PR: deve haver continuidade.
c. Caso o pressostato perca a graduao, fazendo com que os nveis de gua sejam diferentes dos estipulados na
tabela abaixo, o mesmo deve ser substitudo por um novo.
LAVADORA
LT50
LT60
NVEL
FECHA (mmca)
ABRE (mmca)
Alto
340 +/- 13
60 +/- 30
Mdio
247 +/- 13
60 +/- 30
Baixo
155 +/- 103
60 +/- 30
Alto
370 +/- 13
60 +/- 30
Mdio
283 +/- 13
60 +/- 30
Baixo
198 +/- 103
60 +/- 30
3.3 VLVULA DE ENTRADA DE GUA
Descrio
o dispositivo eltrico que, quando acionado, permite a entrada de gua na lavadora. conectada, externamente
mangueira de entrada de gua e internamente caixa de distribuio.
A vlvula possui 2 solenides que permitem a entrada da gua em 2 posies distintas conforme abaixo:
Solenide 01 A gua entra na canaleta de sabo para Lavagem.
Solenide 02 A gua entra no compartimento de Amaciante (Enxge).
Vlvula desligada
Conforme a figura a seguir, verifica-se que a agulha pressiona o diafragma atravs da ao da mola. O diafragma, na
sua posio de repouso, no permite a passagem de gua. Se a presso da gua for muito grande, haver a
passagem de gua, pois a presso da mola no suficiente para manter o diafragma fechado.
O filtro tela existe para impedir que algum resduo fique retido no diafragma. Caso isto acontea, a vlvula ir permitir
a passagem da gua.
Vlvula ligada
Quando um dos solenides da vlvula energizado, cria-se um campo magntico que atua na agulha. A agulha
ento pressionada contra a mola que se contrai. A presso da gua suficiente para empurrar o diafragma, permitindo
a passagem da gua. Se a presso da gua for muito pequena, mesmo com a mola contrada, o diafragma no
permitir a passagem da gua.
Teste
Verificar a resistncia hmica entre os terminais de cada um dos 2 solenides. O valor da resistncia deve estar
dentro dos valores abaixo:
Especificaes da Vlvula
Tenso (V)
Potncia (W)
Resistncia (Ohm)
127
220
5 a7
5 a7
1090 +/- 15%
3.900 +/- 15%
Obs: resistncia medida em temperatura ambiente de 24C.
3.4 BOMBA DE DRENAGEM
Descrio
A bomba de drenagem do tipo centrfuga e movida por um motor sncrono monofsico. formada basicamente
pelo rotor, evoluta e hlice.
O rotor consiste de um im permanente cujo sentido de rotao pode ser tanto horrio como anti-horrio. Uma
caracterstica importante do rotor que ele pode girar aproximadamente de volta sem movimentar a hlice.
Portanto, se a bomba travar devido a um objeto estranho, o rotor deve executar pequenos movimentos horrios e antihorrios at destrav-lo. A proteo eltrica da bomba feita atravs de um protetor trmico.
Teste
a. Verificar a resistncia hmica entre os terminais da bomba de drenagem. O valor da resistncia deve estar entre
os valores descritos na tabela abaixo.
b. Com um pouco de gua na lavadora e com a bomba no local, verificar se ocorre a drenagem quando a bomba
diretamente energizada.
Especificaes da Bomba de Drenagem

Tenso (V)
127
220
Corrente (A)
0,78
0,36
Potncia (W)
44
42
26 +/- 7%
95 +/- 7%
Resistncia (Ohm) INVENSYS
Abre com 150 +/- 5C

Fecha com 96 +/- 10C
Protetor Trmico INVENSYS
3.5 CAPACITOR
Descrio
Nesta lavadora utilizado um capacitor permanente que auxilia a partida do motor tanto na agitao como na
centrifugao. O capacitor permanente est ligado em srie com o enrolamento do motor e corrige, caso necessrio
(variao de carga no motor), a tenso do motor. Para as medies do capacitor, utilizar um capacmetro.
Especificaes
Modelo
127V
220V
LT50
45F / 250VAC
12F / 400VAC
LT60
30F / 250VAC
10F / 400VAC
Teste
a. Com um multmetro analgico na escala de resistncia, conectar as pontas de prova do multmetro no capacitor.
Verificar que o valor da resistncia tende a zero e, logo aps, aumenta at seu valor infinito. Caso a deflexo do
ponteiro seja muito pequena, deve-se mudar a escala de leitura no multmetro.
b. Invertendo as pontas de prova do multmetro no capacitor o processo se repete.
Importante
Caso o ponteiro no deflexione ou deflexione e no retorne, o capacitor est defeituoso e deve ser substtuido por um
novo.
3.6 MOTOR
Descrio
O motor eltrico utilizado nas lavadoras do tipo assncrono que funciona com o capacitor permanentemente ligado
ao motor.
ESPECIFICAES DO MOTOR LT50/LT60 (PNCs 913514377 / 913514378)
Tenso (V)
127
Carga
220
Vazio
Mximo
Vazio
Mximo
Corrente (A)
2,2
3,0
1,0
1,6
Potncia (W)
160 a 360
380
160 a 360
341
Rotao (rpm)
1770
1650
1770
1615
ESPECIFICAES DO MOTOR LT60 (PNCs 913514396 / 913514397)

Tenso (V)
127
220
Carga
Vazio
Mximo
Vazio
Mximo
Corrente (A)
1,56
2,63
0,90
1,48
Potncia (W)
171
330
171
323
1777
1618
1782
1618
Rotao (rpm)
RESISTNCIA HIMICA
Conector motor
127V
220V
Unidade
BR / VM
16
BR / AM
16
Total
14
32
Variao
+/- 2
+/- 5
Teste
a. Para se testar a condio do motor da lavadora, deve-se fazer a ligao direta do mesmo, fazendo-o girar nos dois
sentidos e observando a sua corrente, conforme descrito a seguir.
b. Com o motor em uma bancada, fazer as ligaes conforme descrito abaixo:
Agitao
Ligar o capacitor entre os fios vermelho e amarelo do motor.
Ligar a fase no fio branco do motor.
Ligar ento a 2 fase ou neutro no fio vermelho do motor (gira no sentido horrio)
Para inverter a rotao do motor: ligar a 2 fase ou neutro no fio amarelo do motor (gira no sentido anti-horrio).
Centrifugao
A centrifugao ocorre quando o motor gira no sentido horrio (visto pelo lado da polia do motor).
Neste momento liberado o termoatuador fazendo com que o movimento de rotao vindo do motor seja transmitido
pela carcaa da transmisso, no havendo a reduo proporcionada pelo engrenamento interno e fazendo com que
o cesto gire 500 rpm.
3.6.1 Protetor de Sobrecarga

Este componente se destina a proteger os enrolamentos do motor, desligando-os em caso de sobrecarga eltrica,
problemas mecnicos ou aquecimento excessivo do motor.
Temperatura de Atuao: 145 +/- 10C
Temperatura de Desarme: 95 +/- 10C
3.6.2 Tempos Para Acionamento do Motor durante a Agitao

Cada perfil de agitao consiste no acionamento do motor nos sentidos horrio e anti-horrio, da seguinte forma:
- Liga no sentido horrio 2,4 segundos, ento
- Desliga 2,4 segundos, ento
- Liga no sentido anti-horrio 2,4 segundos, ento
- Desliga.
A tabela a seguir indicam os tempos de motor ligado e desligado, referente ao perfil de agitao escolhido.
Perfil de Agitao
Lavagem Normal
Tempo (segundos)
2,4 s - Motor Ligado H
2,4 s - Motor Desligado
2,4 s - Motor Ligado AH
Desligado (*)
(*) Aqui o ciclo se repete, partindo do incio.
3.7 TECLA LIGA/DESLIGA

Esta tecla liga ou desliga a lavadora.
3.8 TIMER (MODELO LT50)
Fornecedor: BITRON
Teste
Para testar o timer utilizar o endereamento do timer abaixo, a carta de tempo e o esquema eltrico (encontrados no
mdulo III deste Manual de Servios).
Endereamento do Timer
VLVULA
SABO
VLVULA
AMACIANTE
BOMBA DE
DRENAGEM
3.9 PLACA ELETRNICA (MODELO LT60)

3.9.1 Composio da Placa Eletrnica
Sadas (potncia/led's)
Vlvula de entrada de gua (enchimento)
Vlvula de entrada de amaciante
Motor principal (sentidos horrio e anti-horrio)
Eletrobomba de drenagem
Termo-atuador
Led mquina ligada
Sinais de entrada
Interruptor da tampa
Pressostato eletromecnico
Chave de seleo de programas
Chave liga/desliga
Na placa eletrnica esto a identificao da tenso e freqncia de operao, o cdigo Electrolux (abaixo) e a data
de fabricao e verso do software:
LT60 PNCs 913514377 / 913514378

Placa Eletrnica
Tenso de Funcionamento
127 ou 220V / 50-60Hz
Cdigo Electrolux:
70294484
LT60 PNCs 913514396 / 913514397

Placa Eletrnica
Tenso de Funcionamento
127 ou 220V / 50-60Hz
Cdigo Electrolux:
64800254
3.9.2 Faixas de Operao

A placa eletrnica utilizada tanto nas lavadoras em 127V como em 220V, porm, como segurana, ela possui um
circuito para deteco da tenso da rede: se a lavadora for ligada em tenso errada nenhum dos componentes
eltricos ser alimentado (vlvula, motor, eletrobomba de drenagem, etc.).
A tenso de funcionamento da lavadora dever ser selecionada atravs do jump J1 (127V ou 220V).
Faixas de tenso aproximadas: Para 127V: 127 26% (Com Jumper)
Para 220V: 220 26% (Sem Jumper)
Temperatura:
-5 a 75C;
Umidade relativa do ar:
30 a 95%
3.9.3 Tempos Para Acionamento do Motor durante a Agitao

Os perfis de agitao devem ser de acordo com a tabela abaixo.
Tempo (segundos)
PROGRAMAS
Anti-horrio
Desligado
Horrio
Desligado
Lavagem
1,6
1,6
1,6
1,6
Engrenamento
0,1
0,1
0,1
0,1
3.9.4 Rotinas de lavagem
Engrenamento
A rotina de engrenamento deve ser realizada no incio da agitao, da centrifugao e todas as vezes que a
tampa da lavadora for fechada se a mesma estiver realizando o ciclo de agitao ou centrifugao.
Obs.: O movimento de engrenamento igual a um ciclo de agitao, o perfil do mesmo est na tabela do item
3.9.3.
Agitao
1. Liga o motor sentido horrio.
2. Desliga o motor sentido horrio.
3. Liga o motor sentido anti-horrio.
4. Desliga o motor sentido anti-horrio.
Obs: Os tempos de motor ligado/desligado devem ser de acordo com a tabela do item 3.9.3.
10
Agitao
Molho
Agitao
Molho
Agitao
Molho
Agitao
Molho
Agitao
Rampa
Agitao
Amaciante
Agitao
Rampa
Centrifugao
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
POSIO
ETAPA DE
LAVAGEM
Tempo (min)
4
2
4
2
4
2
2
rampa 7
1
2
2
rampa 7
6
ETAPA DE
LAVAGEM
Agitao
Molho
Agitao
Molho
Agitao
Molho
Agitao
Rampa
Agitao
Amaciante
Agitao
Rampa
Centrifugao
Molho
Agitao
Tempo (min)
5
2
5
2
5
2
4
rampa 7
1
2
2
rampa 7
4
ETAPA DE
LAVAGEM
Agitao
Molho
Agitao
Rampa
Agitao
Amaciante
Agitao
Rampa
Centrifugao
Molho
Agitao
Tempo (min)
5
2
2
rampa 7
1
2
2
rampa 7
6
ETAPA DE
LAVAGEM
Agitao
Amaciante
Agitao
Molho
Centrifugao
Rampa
Agitao
Tempo (min)
Agitao
1
2
2
rampa 7
5
Agitao
Molho
Agitao
Pausa*
Rampa
Agitao
Pausa*
Rampa
Agitao
Amaciante
Agitao
Pausa*
Rampa
Centrifugao
rampa 7 Molho
5
5
2
2
pausa*
rampa 7
1
pausa*
rampa 7
1
2
2
pausa*
rampa 7
5
5
Agitao
Molho
Agitao
Pausa*
Rampa
Agitao
Amaciante
Agitao
Pausa*
Rampa
Centrifugao
Molho
Agitao
5
2
2
pausa*
rampa 7
1
2
2
pausa*
rampa 7
5
Agitao
Molho
Agitao
Molho
Agitao
Molho
Agitao
Molho
Agitao
Pausa*
Molho
Agitao
2
10
1
10
1
10
1
10
1
pausa*
10
Centrifugao
15
Turbo Centrifugao
Molho Dinmico
Lavagem Econmica 2
Lavagem Econmica
Tempo (min)
ETAPA DE
LAVAGEM
Rpido 30 min.
Tempo (min)
ETAPA DE
LAVAGEM
Normal
Tempo (min)
ETAPA DE
LAVAGEM
Branco Encardido
Tempo (min)
ETAPA DE
LAVAGEM
Jeans
3.9.5 Carta de tempo LT60
11
3.9.6 Rampas
Rampa 5: Amaciante
1. Enche a mquina at o nvel selecionado;
2. Realiza agitao por 2 minutos;
3. Liga a vlvula de amaciante por 2 minutos (sem agitao);
4. Realiza agitao por 2 minutos;
Rampa 7: 4x10/20
Executa 4x (Liga o motor no sentido anti-horrio por 10s e desliga por 20s.
NOTAS:
Quando a tampa da lavadora aberta e a mesma est em centrifugao, o motor desliga e a bomba de drenagem
e o termo-atuador permanecem ligados. Aps 3 minutos de tampa aberta a bomba de drenagem e o termoatuador desligam.
Em centrifugao o motor liga somente 2 minutos aps o pressostato detectar a perda do nvel de gua.
Se a bomba de drenagem ficar ligada durante 30 minutos e no houver alterao no nvel de gua, a lavadora
desliga.
Se a vlvula de enchimento ficar ligada durante 60 minutos e no houver deteco do nvel de gua, a lavadora
desliga.
Se a mquina estiver funcionando e o programa de lavagem for modificado, a lavadora desliga. Para reiniciar o
novo ciclo, a lavadora dever ser ligada (pressionando a tecla Liga/Desliga).
No final do programa lavagem econmica, se o led estiver piscando, para continuar o programa o Consumidor
deve apertar a tecla Liga/Desliga ou selecionar um novo programa.
No programa molho dinmico, o led acende indicando incio de programa. A lavadora fica em molho com agitaes
em intervalos regulares. Ao final do tempo de molho a lavadora desliga (veja item 3.9.5).
3.9.7 Rotina de auto-teste
Como colocar o produto em auto-teste:

A mquina deve estar desconectada da tomada, a chave rotativa de 8 posies deve estar na posio 8 (TURBO
CENTRIFUGAO), a tecla (Liga/Desliga) deve estar pressionada e a tampa deve permanecer fechada durante
5 segundos e ento com a tecla pressionada ligar o produto na tomada.
Aps esses 5 segundos o LED indicador de liga-desliga acende.
Para entrar no modo auto-teste nos prximos 2 segundos, deve ser feita a seguinte seqncia:
Soltar a tecla Liga/Desliga.
Abrir e fechar novamente a tampa. Caso no seja feita esta seqncia dentro de 2 segundos, a lavadora volta
ao estado normal de funcionamento. Se essa seqncia for feita, a lavadora entra em auto teste.
Seqncia de teste:
Se a seqncia acima for feita corretamennte e estiver dentro do tempo de 7 segundos, a rotina de auto-teste
ser iniciada. O tcnico deve realizar os seguintes passos:
Enchimento:
1. Gire a chave seletora motorizada (CSM) para a posio 1 (JEANS). O LED de indicao de entrada em modo
de auto-teste ir apagar e ligar a vlvula de enchimento.
2. Quando nvel selecionado for detectado, a vlvula desligada e a vlvula de amaciante ligada.
A vlvula de amaciante ficar ligada at que o tcnico mude a chave seletora motorizada (CSM) para a
posio 2 (BRANCO ENCARDIDO).
Agitao:
1. Comutando a chave seletora motorizada (CSM) para a posio 3 (NORMAL), a lavadora entra em agitao
por no mximo 10 minutos.
12
Drenagem:
TESTE DE BANCADA
1. Comutando a chave seletora (CSM) para a posio 4 (RPIDO 30 MIN), a lavadora liga a bomba de drenagem
de gua.
Caso a chave seja mudada para a posio 8 (TURBO CENTRIFUGAO) dentro de 2 segundos, a lavadora
sai do modo de auto-teste e entra no modo de funcionamento normal.
TESTE DA LINHA
1. Comutando a chave seletora (CSM) para a posio 5 (LAVAGEM ECONMICA 2 Enxges), a lavadora liga
a bomba de drenagem de gua.
Caso a chave seja mudada para a posio 8 (TURBO CENTRIFUGAO) dentro de 2 segundos, a lavadora
sai do modo de auto-teste e entrar no modo de funcionamento normal.
Centrifugao:
TESTE DE BANCADA
1. Quando a mquina perder o sinal do pressostato e tiver passado 10 segundos do comeo da drenagem, a
lavadora entra em centrifugao por 20 minutos.
TESTE DA LINHA
1. Quando a lavadora perder o sinal do pressostato e tiver passado 2 minutos do comeo da drenagem, a
lavadora entra em centrifugao por 20 minutos.
Para finalizar a rotina de auto-teste:

Coloque a chave seletora (CSM) em uma posio acima da posio 6 (LAVAGEM ECONMICA 1 Enxge).
Fim da rotina de teste.
13
3.10 CHAVE SELETORA (MODELO LT60 PNCs 913514377 / 913514378)

A chave seletora informa placa eletrnica as etapas a serem executados atravs da combinao de 5 contatos.
Caractersticas da chave:
composta por 15 passos de combinao dos contatos formando 15 cdigos para a placa, mais o passo zero
(desligado).
Terminal 5 (comum).
Veja abaixo tabela de combinao dos contatos passo a passo:
Continuidade entre terminais

Passo
1
(fio
branco)
2
(fio azul
claro)
3
(fio
amarelo)
4
(fio
preto)
5
Comum
(fio azul
escuro)
0
1
2
X
X
7
8
10
11
12
13
14
15
X
X
X
X
14
3.11 TESTE DE CONTINUIDADE DOS COMPONENTES PELA PLACA ELETRNICA (MODELO LT60
PNCs 913514377 / 913514378)
ATENO!!
OS TESTES DEVEM SER REALIZADOS COM O PRODUTO DESCONECTADO DA ENERGIA ELTRICA.
Os testes foram realizados no CN.05 de acordo com a carta de tempo da chave seletora.
Cores dos fios do CN.05 na placa eletrnica:

01 - branco
02 - azul claro
03 - amarelo
04 - preto
Obs: utilize um multmetro na escala de continuidade (bip).
Fio azul claro. CN. 01

Comum a todos os testes
de continuidade.
EXEMPLO:
Fios para todos os passos da chave seletora de acordo com a

carta de tempo (CN.05)
Esses procedimentos, de acordo com a carta de tempo, so os mesmos para todos os fios do CN.05.
OBS.: TENHA CUIDADO PARA NO INVERTER OS FIOS DURANTE OS TESTES.

Com o produto energizado na tomada, independentemente de a tampa estar fechada ou aberta e do programa
selecionado, deve haver tenso nominal do produto nos pontos a seguir.
3.11.1 Teste de alimentao da placa eletrnica

* AC.1 fio cor branco.
* AC.1 fio cor azul.
A.C.V.
Fio azul (CN.01)
Fio branco (CN.01)
Se no houver tenso nestes pontos h falha no cabo eltrico/rede eltrica ou na tomada de energia.
15
3.11.2 Teste do motor direto no sentido de rotao anti-horrio
Fio azul (CN.01)
Fio vermelho (CN.02)
Neste ponto utilizado um jumper.
3.11.3 Teste do motor direto no sentido de rotao horrio
Fio azul (CN.01)
Fio laranja (CN.02)
3.11.4 Teste da eletrobomba de drenagem e do atuador do freio (os dois componentes esto em paralelo)
Fio azul (CN.01)
Fio amarelo (CN.03)
16
3.11.5 Teste da vlvula principal
Fio azul (CN.01)
Fio branco (CN.03)

3.11.6 Teste da vlvula do amaciante
Fio azul (CN.01)
Fio laranja (CN.03)
17
3.12 TESTES DE SADA DE TENSO DOS COMPONENTES PELA PLACA ELETRNICA (MODELO LT60
PNCs 913514377 / 913514378)
3.12.1 Teste de sada de tenso da vlvula principal
Produto energizado
Tampa fechada
Programa de agitao selecionado
Tecla liga acionada
Mea a tenso nos pontos:
A.C.V.
Fio branco (CN.03)
Fio branco (CN.01)
Se no houver tenso nestes pontos h falha na placa eletrnica.
3.12.2 Teste de sada de tenso do motor no sentido anti-horrio

Produto energizado
Tampa fechada
Tecla liga acionada
Nvel de gua atingido
A.C.V.
Fio branco (CN.01)
18
3.12.3 Teste de sada de tenso motor sentido horrio

Produto energizado
Tampa fechada
Tecla liga acionada
A.C.V.
Fio laranja (CN.02)
Fio branco (CN.01)
3.12.4 Teste de sada de tenso da eletrobomba de drenagem e do atuador do freio (os dois componentes
esto em paralelo)
Produto energizado
Tampa fechada
Programa de drenagem selecionado
Tecla liga acionada
A.C.V.
Fio amarelo (CN.03)
Fio branco (CN.01)
19
3.12.5 Teste de sada de tenso da vlvula do amaciante

Produto energizado
Tampa fechada
Programa de enxge selecionado
Tecla liga acionada
A.C.V.
Fio laranja (CN.03)
Fio branco (CN.01)
3.12.6 Teste de sada de tenso da lmpada piloto (V.C.C.)

Produto energizado
Tampa fechada
Tecla liga acionada
Mea a tenso nos pontos (multmetro em escala D.C.V.).
Sada de tenso 12 V.C.C.
D.C.V.

Fio preto (CN.03)
20
3.13 TESTE DE CONTINUIDADE DOS COMPONENTES PELA PLACA ELETRNICA (MODELO LT60
PNCs 913514396 / 913514397)
ATENO!
COM O PRODUTO ENERGIZADO APENAS, FAA OS SEGUINTES TESTES COM BASTANTE ATENO
PARA NO JUMPEAR OS FIOS ERRADOS.
O fio comum para os seguintes testes o azul do CN-01.

OBS.: TENHA CUIDADO PARA NO INVERTER OS FIOS DURANTE OS TESTES.
Com o produto energizado na tomada, independentemente de a tampa estar fechada ou aberta e do programa
selecionado, deve haver tenso nominal do produto nos pontos a seguir.
3.13.1 Teste de alimentao da placa eletrnica CN.01

* CN.01 fio cor branco.
* CN.01 fio cor azul.
A.C.V.
Fio branco (CN.01)
Fio azul (CN.01)
Se no houver tenso nestes pontos h falha no cabo eltrico/rede eltrica ou na tomada de energia.
3.13.2 Teste do motor direto no sentido de rotao anti-horrio

* CN.01 fio cor laranja.
Fio laranja (CN.01)
Fio azul (CN.01)

Neste ponto o motor esta sendo ligado no sentido anti-horrio direto. Caso no funcione, h falha no motor/
capacitor ou na rede eltrica.
21
3.13.3 Teste do motor direto no sentido de rotao horrio

* CN.01 fio cor vermelho.
Neste ponto
utilizado um
jumper.
Fio azul (CN.01)
Neste ponto o motor esta sendo ligado no sentido horrio direto. Caso no funcione, h falha no motor/capacitor ou
na rede eltrica.
3.13.4 Teste da eletrobomba de drenagem e do atuador do freio (os dois componentes esto em paralelo)
* CN.02 fio cor amarelo.
Neste ponto
utilizado um
jumper.
Fio amarelo (CN.02)
Fio azul (CN.01)
Neste ponto a eletrobomba esta sendo ligada direto. Caso no funcione, h falha na eletrobomba ou na rede
eltrica.
3.13.5 Teste da vlvula do amaciante

* CN.02 fio cor laranja.
Neste ponto
utilizado um
jumper.
Fio laranja (CN.02)
Fio azul (CN.01)
Neste ponto a vlvula do amaciante esta sendo ligada direto. Caso no funcione, h falha na vlvula do amaciante
ou na rede eltrica.
22
3.13.6 Teste da vlvula principal

* CN.02 fio cor branco.
Neste ponto
utilizado um
jumper.
Fio branco (CN.02)
Fio azul (CN.01)

Neste ponto a vlvula principal esta sendo ligada direto. Caso no funcione, h falha na vlvula principal ou na rede
eltrica.
3.14 TESTES DE SADA DE TENSO DOS COMPONENTES PELA PLACA ELETRNICA (MODELO LT60
PNCs 913514396 / 913514397)
3.14.1 Teste de sada de tenso da vlvula principal
Produto energizado
Tampa fechada
Tecla liga acionada
A.C.V.
Fio branco (CN.01)
Fio branco (CN.02)
23
3.14.2 Teste de sada de tenso do motor no sentido horrio

Produto energizado
Tampa fechada
Tecla liga acionada
A.C.V.
Fio branco (CN.01)
3.14.3 Teste de sada de tenso do motor no sentido anti-horrio

Produto energizado
Tampa fechada
Tecla liga acionada
A.C.V.
Fio branco (CN.01)
Fio laranja (CN.01)
24
3.14.4 Teste de sada de tenso da eletrobomba de drenagem e do atuador do freio (os dois componentes
esto em paralelo)
Produto energizado
Tampa fechada
Programa de drenagem selecionado
Tecla liga acionada
A.C.V.
Fio branco (CN.01)
Fio amarelo (CN.02)
3.14.5 Teste de sada de tenso da vlvula do amaciante

Produto energizado
Tampa fechada
OBS: A vlvula de amaciante ficar ligada por 2 minutos, durante a etapa de enxge.
Tecla liga acionada
A.C.V.
Fio branco (CN.01)
Fio laranja (CN.02)
25
3.14.6 Teste de alimentao da unidade de interface

OBS: Tenso de corrente contnua - VCC.
Terminal 7 (CN.06)
Terminal 6 (CN.06)
Se no houver sada de tenso de 5 vcc, h falha na placa eletrnica ou no cabo eltrico. Se houver sada de tenso,
h falha na unidade de interface.
3.14.7 Teste de continuidade do interruptor da unidade de interface (BIP)

OBS: Use a escala adequada no multmetro.
BIP
BIP
26
4. VISTAS EXPLODIDAS
4.1 CONJUNTO GABINETE LT50
27
POSICAO
DESCRICAO
PARAFUSO 4X12 AUTO-ATARRAXANTE
MEDIDOR NIVEL AMACIANTE
TAMPA TOPO
MOLA DOBRADICA
PINO DOBRADICA
DISPENSER SABAO
MEMBRANA ACIONAMENTO INTERRUPTOR
TAMPA PROTACAO INTERRUPTOR
INTERRUPTOR
10
CAIXA PROTECAO INTERRUPTOR
11
ALAVANCA ACIONAMENTO INTERRUPTOR
12
PARAFUSO ATERRAMENTO M4X10 (BTLA01/2005)
13
ARRUELA DENTADA 4,3 (BTLA01/2005)
14
PORCA SEXTAVADA M4 X 3,2 (BTLA01/2005)
15
CAPACITOR
16
ABRACADEIRA T30R
17
TAMPA TRASEIRA
18
PARAFUSO AA AB 8 X 9,5
19
GABINETE
20
PE NIVELADOR
21
CABO ELETRICO
22
REDE ELETRICA VALVULA AGUA
23
MANGUEIRA VALVULA AMACIANTE
24
MANGUEIRA VALVULA SABAO
25
VAL VULA AGUA DUPLA
26
ABRAADEIRA ELASTICA 8.6 MM
27
TUBO PRESSOSTATO PVC
28
PROTETOR MANGUEIRA PRESSOSTATO
29
PARAFUSO 3,5 X8 AUTO-ATARRAXANTE
30
ESPUMA GABINETE/TANQUE
31
PRESSOSTATO 3 NIVEIS
32
ANEL PRESSAO BOTAO TIMER
33
TOPO
34
PARAFUSO 5,0X20 AA LIS
35
DISPENSER AMACIANTE
36
BOTAO PRESSOSTATO
37
BOTAO TIMER
38
TECLA LIGA/DESLIGA
39
CAPA TECLA LIGA/DESLIGA
40
PAINEL CONTROLE
41
SUPORTE TECLA
42
CHAVE SELETORA 1D NA
43
TIMER
44
PARAFUSO M5 X 6
45
REDE ELETRICA SUPERIOR
28
4.2 CONJUNTO CESTO LT50
29
POSICAO
DESCRICAO
PARAFUSO 6X20
ELETROBOMBA DRENAGEM
GUARNICAO TANQUE/BOMBA
SUSPENSAO COM MOLA BRANCA
PARAFUSO 6X28
ANEL COMPENSADOR
CAPA TANQUE
PIVOT DO VARAO
FILTRO FIAPOS
10
CAPA RECIRCULACAO CESTO
11
CORPO CESTO
12
SUSPENSAO COM MOLA AMARELA
13
TANQUE
14
CONTRAPESO
15
ARRUELA CONICA 6,4X18 (EXCLUIDO ESTOQUE)
17
RETENTOR TANQUE
18
PARAFUSO M6 X 20 SIS
19
CHAVETA CUBO CESTO
20
CUBO CESTO
21
PARAFUSO M6 X 16 SLS
22
AGITADOR
23
PARAFUSO AGITADOR
24
TAMPA AGITADOR
25
ABRAADEIRA ELASTICA 35,6MM
26
PRESILHA MANGUEIRA DRENO
27
MANGUEIRA DRENAGEM
28
GUIA MANGUEIRA DRENAGEM
29
CURVA MANGUEIRA DRENAGEM
30
MANGUEIRA ENTRADA DAGUA QUENTE HD
31
FILTRO MANGUEIRA ENTRADA
30
4.3 CONJUNTO MECANISMO LT50
31
ITEM
DESCRIO
TUBO COM BUCHAS
EIXO AGITADOR
ANEL TRAVA 12 X 1
ROLAMENTO ESFERA 25X52X15
ANEL TRAVA D25 X 1,2
ANEL ELASTICO ROLAMENTO
RETENTOR EIXO AGITADOR
TRAVESSA MECANISMO COM BUCHA
MOTOR
10
ARRUELA 9,8 X 3,75
11
PARAFUSO M8 X 1,25 X 40
12
CORREIA
13
ARRUELA PRESSAO 5/16
14
PORCA SEXTAVADA M8 X 6,5
15
POLIA CATRACA
16
CORPO CATRACA
17
ABRACADEIRA T30R
18
MOLA CATRACA
19
20
CAPA CATRACA
21
ANEL ACIONAMENTO CATRACA
22
PARAFUSO AB 4,2 X 1,41 X 12,7
23
SUPORTE MECANISMO
24
REDE ELETRICA INFERIOR
25
MOLA RETORNO BRACO
26
PROTETOR INTERRUPTOR
27
28
PARAFUSO AA 3,5 X 19
29
INTERRUPTOR
30
BRACO ATUADOR
31
ENGASTE TERMOATUADOR
32
TERMOATUADOR 127/220V
32
4.4 CONJUNTO GABINETE LT60 PNCs 913514377 / 913514378
33
ITEM
1
DESCRICAO
TAMPA TOPO
MOLA DOBRADICA
PINO DOBRADICA
DISPENSER SABAO
SUPORTE INTERRUPTOR
INTERRUPTOR
REBITE
10
11
12
13
CAPACITOR
14
ABRAADEIRA 203 X 4,9 X 1,1
15
PROTECAO INFERIOR PLACA
16
PLACA ELETRONICA
17
PROTECAO SUPERIOR PLACA
18
19
TAMPA TRASEIRA
21
GABINETE
20
PE NIVELADOR
22
CABO ELETRICO
23
REDE ELETRICA VALVULA AGUA
24
25
26
VALVULA AGUA DUPLA
27
ABRAADEIRA ELASTICA 8.6 MM
28
29
30
31
32
PRESSOSTATO 3 NIVEIS
33
34
TOPO
35
DISPENSER AMACIANTE
36
BOTAO PRESSOSTATO
37
BOTAO TIMER
38
TECLA LIGA/DESLIGA
39
CAPA TECLA LIGA/DESLIGA
40
PAINEL CONTROLE
41
SUPORTE TECLA
42
SINALEIRA COM LED
43
CHAVE SELETORA 1D NA
44
CHAVE SELETORA FIXA
45
PARAFUSO 4 X 8 AUTO-ATARRAXANTE
46
47
CHAVE AJUSTE PE NIVELADOR
34
4.5 CONJUNTO GABINETE LT60 PNCs 913514396 / 913514397
35
ITEM
1
DESCRICAO
TAMPA TOPO
MOLA DOBRADICA
PINO DOBRADICA
DISPENSER SABAO
SUPORTE INTERRUPTOR
INTERRUPTOR
REBITE 3.0X15 A S
10
11
12
13
CAPACITOR 30MF/250VAC
14
ABRAADEIRA 203 X 4,9 X 1,1**
15
16
TAMPA TRASEIRA
17
PE NIVELADOR CONJUNTO
18
GABINETE
19
CABO ELETRICO
20
21
22
VALVULA AGUA DUPLA 127V
23
ABRACADEIRA T30R
24
25
26
27
28
PRESSOSTATO 3 NVIEIS
29
30
TOPO
31
DISPENSER AMACIANTE
32
BOTAO PRESSOSTATO
33
PARAFUSO 5X0.8X16 S/P DS/DP
34
BOTAO TIMER
35
MOLA ESPIRAL 13,5 X 24
36
BOTAO LIGA-DESLIGA
37
PAINEL CONTROLE
38
ANEL VEDACAO PLACA CONTROLE
39
PROTECAO UNIDADE INTERFACE
40
UNIDADE INTERFACE
41
PLACA ELETRONICA COM CHAVE FIXA
42
43
CHAVE AJUSTE PE NIVELADOR
36
4.6 CONJUNTO CESTO LT60
37
ITEM
1
DESCRICAO
PARAFUSO 6X20
ELETROBOMBA DRENAGEM
GUARNICAO TANQUE/BOMBA
SUSPENSAO COM MOLA BRANCA
PARAFUSO 6X28
ANEL COMPENSADOR
CAPA TANQUE
PIVOT DO VARAO
FILTRO FIAPOS
10
CAPA RECIRCULACAO CESTO
11
CORPO CESTO
12
SUSPENSAO COM MOLA AMARELA
13
TANQUE
14
RETENTOR TANQUE
15
PARAFUSO M6 X 20 SIS
16
ARRUELA INOX 6,5 X 15,8 X 1
17
CHAVETA CUBO CESTO
18
CUBO CESTO
19
20
AGITADOR
21
ARRUELA LISA 6,4 X 14,3 X 1,2
22
23
TAMPA AGITADOR
24
ABRAADEIRA ELASTICA 35,6MM
25
MANGUEIRA DRENAGEM
26
GUIA MANGUEIRA DRENAGEM
27
CURVA MANGUEIRA DRENAGEM
28
MANGUERIA ENTRADA AGUA 145 FPP
29
FILTRO MANGUEIRA ENTRADA
38
4.7 CONJUNTO MECANISMO LT60
39
ITEM
1
DESCRICAO
TUBO COM BUCHAS
EIXO AGITADOR
ANEL TRAVA 12 X 1
ROLAMENTO ESFERA 25X52X15
ANEL TRAVA D25 X 1,2
ANEL ELASTICO ROLAMENTO
ARRUELA FELTRO 20 X 12,5 X 6
RETENTOR EIXO AGITADOR
TRAVESSA MECANISMO COM BUCHA
10
MOTOR 1/4 4P
11
ARRUELA 9,8 X 3,75
12
PARAFUSO M8X30 TRILOBULAR
13
CORREIA
14
ARRUELA 9,62 X 1,5
15
PORCA SEXTAVA AUTOTRAVANTE M8
16
POLIA CATRACA
17
CORPO CATRACA
18
ABRACADEIRA T30R
19
MOLA CATRACA
20
21
CAPA CATRACA
22
ANEL ACIONAMENTO CATRACA
23
PARAFUSO TT M4 0,7 X 12 SFE PH
24
SUPORTE MECANISMO
25
REDE ELETRICA INFERIOR
26
MOLA RETORNO BRACO
27
BRACO ATUADOR
28
ENGASTE TERMOATUADOR
29
TERMOATUADOR 127/220V
ELECTROLUX DO BRASIL S.A

Customer Service
Elaborao:Engenharia de Servios
Agosto/2007
Reviso 2
Rua Ministro Gabriel Passos, 360
Guabirotuba CEP 81520-900
Curitiba Paran Brasil
Tel: (0XX41) 371-7000

Manual Serviços LT50-LT60 Rev2

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MANUAL DE SERVIOS

LAVADORAS DE ROUPAS TOP LOAD

4. VISTAS EXPLODIDAS ............................................................................................................................. 27

2.2 DESMONTAGEM DOS COMPONENTES DA LAVADORA

2.2.4 Bulbo do Pressostato

3. DESCRIO E TESTE DOS PRINCIPAIS COMPONENTES

155 +/- 103

198 +/- 103

3.3 VLVULA DE ENTRADA DE GUA

1090 +/- 15%

3.900 +/- 15%

Obs: resistncia medida em temperatura ambiente de 24C.

3.4 BOMBA DE DRENAGEM

Especificaes da Bomba de Drenagem

Resistncia (Ohm) INVENSYS

Abre com 150 +/- 5C

Protetor Trmico INVENSYS

ESPECIFICAES DO MOTOR LT60 (PNCs 913514396 / 913514397)

3.6.1 Protetor de Sobrecarga

3.6.2 Tempos Para Acionamento do Motor durante a Agitao

(*) Aqui o ciclo se repete, partindo do incio.

3.7 TECLA LIGA/DESLIGA

3.9 PLACA ELETRNICA (MODELO LT60)

LT60 PNCs 913514377 / 913514378

LT60 PNCs 913514396 / 913514397

3.9.2 Faixas de Operao

3.9.3 Tempos Para Acionamento do Motor durante a Agitao

3.9.4 Rotinas de lavagem

3.9.5 Carta de tempo LT60

3.9.7 Rotina de auto-teste

Como colocar o produto em auto-teste:

Para finalizar a rotina de auto-teste:

3.10 CHAVE SELETORA (MODELO LT60 PNCs 913514377 / 913514378)

Continuidade entre terminais

Cores dos fios do CN.05 na placa eletrnica:

Fio azul claro. CN. 01

Fios para todos os passos da chave seletora de acordo com a

OBS.: TENHA CUIDADO PARA NO INVERTER OS FIOS DURANTE OS TESTES.

3.11.1 Teste de alimentao da placa eletrnica

Fio azul (CN.01)

Fio branco (CN.01)

3.11.2 Teste do motor direto no sentido de rotao anti-horrio

Fio azul (CN.01)

Fio vermelho (CN.02)

Neste ponto utilizado um jumper.

3.11.3 Teste do motor direto no sentido de rotao horrio

Fio azul (CN.01)

Fio laranja (CN.02)

Neste ponto utilizado um jumper.

Fio azul (CN.01)

Fio amarelo (CN.03)

Neste ponto utilizado um jumper.

3.11.5 Teste da vlvula principal

Fio azul (CN.01)

Fio branco (CN.03)

Neste ponto utilizado um jumper.

Fio azul (CN.01)

Fio laranja (CN.03)

Neste ponto utilizado um jumper.

Fio branco (CN.03)

Fio branco (CN.01)

Se no houver tenso nestes pontos h falha na placa eletrnica.

3.12.2 Teste de sada de tenso do motor no sentido anti-horrio