UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO

ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERA GEOLGICA, MINAS E
INGENIERA METALRGICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA METALRGICA
ASIGNATURA: TRATAMIENTOS TERMICOS

TEMA: EFETOS DE LA ALOTROPIA DEL HIERRO

DOCENTE

: ING. GUILLERMO BARRIOS RUIZ

ESTUDIANTE: PUMA AYQUIPA JOSE ANGEL

CODIGO

: 114024

SEMESTRE : 2016-II

CUSCO PER

EFETOS DE LA ALOTROPIA DEL HIERRO

1. OBJETIVO

Es atrapar a una microestructura Cbica centrada en el cuerpo

(BCC)
Y A UNA MICROESTRUCTURA Cbica centrada en las caras (FCC)

2. MARCO TEORICO

ALOTROPA

El concepto de alotropa fue propuesto originalmente en 1841 por el qumico

sueco Jns Jacob Berzelius (1779-1848) y se define como la capacidad que
poseen algunos materiales para existir en ms de una forma o estructura
cristalina en la misma fase o estado de la materia. l termino alotropa suele
reservarse para hacer referencia de este comportamiento en elementos puros
mientras que el trmino polimorfismo se usa para elementos compuestos.
La existencia de una estructura cristalina u otra va a depender de la
temperatura y presin exteriores. Cuando exista un cambio en las condiciones
termodinmicas los tomos adoptan posiciones de mnima energa y por lo
tanto de mxima estabilidad

La transformacin alotrpica a menudo repercute en la densidad y en las

propiedades fsicas del material de ah el inters de su estudio en reas como
la ingeniera. Por ejemplo, materiales con una estructura cbica centrada en el
cuerpo sern duros y resistentes mientras que los de estructura cbica
centrada en las caras sern materiales ms blandos y fcilmente conformables.
La alotropa suele ser ms evidente en los no-metales (con exclusin de los
halgenos y los gases nobles) y metaloides aunque tambin los metales
tienden a formar variedades alotrpicas.
En la transformacin alotrpica se produce una absorcin de calor al ser
calentado o en el caso del enfriamiento, un desprendimiento de calor latente
verificndose estos procesos a temperatura constante; la denominada
temperatura de transformacin alotrpica.

Por ejemplo en la imagen se muestra la curva de enfriamiento del hierro puro.

Ntese las lneas isotermas correspondientes a las temperaturas de
transformacin alotrpica.
- En el intervalo entre los 1535 y 1390 C el hierro tiene la red cbica centrada
en el cuerpo y esta fase alotrpica recibe el nombre de hierro ( Fe ).
- En el intervalo entre 1390 y 910 C la estructura pasa a ser cbica centrada
en las caras (Fe ).
- Finalmente por debajo de 910 C la red pasa a ser cbica centrada en el cuerpo
(Fe ).

Est situacin influye en operaciones como el temple del acero ya que el hierro al
pasar de
Fe a Fe sufre una variacin de su volumen. El ndice de coordinacin pasa
de 12 a 8 y la compacidad del 74% al 8%. Todo ello puede provocar que
aparezcan grietas superficiales en el temple.
A altas presiones tambin puede estabilizarse el Fe- que presenta estructura
hexagonal compacta.

1.- ESTRUCTURAS EN QUE CRISTALIZAN LOS METALES

Cuando los metles solidifican desde el estado fundido al estado slido, los tomos se
ordenan a s mismos de una manera peculiar para cada metal. A este arreglo se le
llama red espacial. En 1912, Max Von Laue, descubri que la disposicin de las
partculas (iones) en un slido poda determinarse mediante rayos X, con esto se
descubri que: en la mayora de los slidos, las partculas que los componen se
disponen en forma muy ordenada. Un slido que posee sus partculas individuales
dispuestas de esta manera se denomina "slido cristalino"; los metales son slidos
cristalinos, este tipo de slidos poseen tambin un punto de fusin bien definido (para
el hierro, este es de 1539C)
Los metles solidifican en seis estructuras reticulares principales:
Cbica centrada en el cuerpo (b.c..c)
Cbica centrada en las caras (f.c.c.)
Hexagonal compacto (c.p.h.)
Cbica
Tetragonal centrado en el cuerpo

 Rombodrica
Sin embargo, la mayor parte de los metales puros en estado slido forman una de las
siguientes redes cristalinas simetrcas: cbica centrado en el cuerpo, cbica centrada
en las caras y hexagonal compacta.
En la figura 1, se dan las representaciones convencionales de las redes cristalinas
mencionadas y los esquemas del empaquetamiento de los tomos (iones), que dan
una idea clara de cada estructura:

3. MATERIALES Y EQUIPOS

Carbn coque
Horno de mufla

4. PROCEDIMIENTO

Se prepara 5 probetas dos fierro lisos y un hierro

corrugado y dos muelles de diferentes espesores.

Se calienta el horno de mufla

Se introduce las 5 probetas a la boquilla del horno

poniendo a los bordes de la probeta con carbn
calentando a 1000 C aproximadamente

De un cierto tiempo cuando las probetas tienen el color

amarillo relativamente claro se le somete a un
enfriamiento rpido por medio de agua.

Nuevamente las probetas se le pone al horno para

calentar hasta obtener color amarillo

De cierto tiempo nuevamente se le somete al

enfriamiento las probetas introducindolo al agua.

Y se obtienen los siguientes resultados:

TIENE SUS SIGUIENTES PROPIEDADES:

Fe dulce 0,2% C
Fe de construccion 0,37% C
Muelle 0,4

- 0,6% C

El que tiene mayor contenido de %C en las

probetas se van a notar las rajaduras claramente
en las probetas asi en dicho orden de contenido de
%C.
A mayor contenido de %C tiene menor
conductividad trmica
Solo los aceros con contenido de C se pueden dar
tratamientos trmicos porque presentan alotropa
en su estructura.

5. HAGA UN COMENTARIO DE LOA RESULTADOS OBTENIDOS

PROBETAS

IMAGEN

OBSERVACIONE
S

Fierro
corrugado

En esta imagen
se las cinco
probetas:
En la probeta de
fierro corrugado
se nota una
rajadura mas
clara porque
tiene mayor
contenido de
carbono

Fierro liso
de diametro
menor

En esta probeta
se puede
observar una
rajadura a pesar
que tiene poco
contenido de %C

Fierro liso
de dimetro
mayor

No se nota muy
claramente la
rajadura pero
existe una
rajadura , se
ccomprobo

Muelle de
menor
espesor

Se puede notar
la rajadura muy
claramente a
pesar q tiene
poco contenido
de %C

Muelle de
mayor
espesor

No se nota
claramente la
rajadura pero
existe a pesar
que es un acero
de poco
contenido de
%C

6. RECOMENDACIONES

Tener paiencia para realizar dicha practica porque los resultados al

final si concuerda con lo previsto de dicho fenmeno que iva a ocurrir

Insistir con la prueba de calentamiento y enfriamiento repetidamente

hasta obtener los resultados deseados.