Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
Ttulo:
Autores:
Revisin:
Tapa:
Pretorian MDC
Fotos:
Las fotos de campo fueron tomadas en el marco del PIEN Riego por consultores de
C3B. Para las fotos de emisores y filtros se agradece la gentileza de Riegocosta,
Palaplast, Rainbird, NAAN y SIME
Contacto:
Impresores:
Impresiones Poligraf
Telf. 4251468
Enero 2008
Cochabamba Bolivia
Para la reproduccin total o parcial de este documento se requiere la autorizacin previa del MDRAyMA
Prefacio
Con el objetivo de desarrollar y adecuar tcnicas y tecnologas de riego parcelario a las
condiciones especficas de la agricultura de los valles Bolivianos, el Ministerio de
Agricultura (MDRAyMA) y el Sistema Boliviano de tecnologa Agropecuaria (SIBTA)
implementaron un Proyecto de innovacin Estratgica Nacional (PIEN- Riego), que fue
ejecutado por la Consultora Boliviana Beccar Bottega Ltda. (C3B).
Uno de los resultados de la investigacin propuesta es el presente Manual de riego
tecnificado para los Valles, cuya finalidad es el de prestar apoyo a profesionales dedicados
al diseo de infraestructura para riego, entregar herramientas mnimas para realizar un
servicio de acompaamiento a sistemas tecnificados en proceso de ejecucin y presentar
recomendaciones para la operacin y mantenimiento de sistemas tecnificados.
La elaboracin de un texto especfico para los Valles de Bolivia responde al hecho que
slo una parte de las muchas recomendaciones y pautas de diseo en la literatura
internacional puede aplicarse en los sistemas de riego en los Valles. Sus condiciones
sociales, de gestin, climatolgicos y agro-productivos muy particulares, obligan a
formular reglas y metodologas distintas, las que se presentan a detalle en este documento.
Esperamos que este texto sea una herramienta til tanto para profesionales, tcnicos y
financiadores y que permita realizar diseos tecnificados ms adecuados, ms productivos
y con mejores perspectivas de sostenibilidad.
Consideramos este documento un primer paso de apoyo a sistemas tecnificados en Bolivia.
Estamos seguros que a travs del aporte y experiencia de otros colegas se pueda introducir
mayor cantidad de informacin para el diseo y gestin de este tipo de sistemas.
Agradecemos a todas aquellas personas que de manera directa o indirecta participaron de
la investigacin y elaboracin del documento. Especialmente agradecemos los aportes de
los profesionales: Gonzalo Blanco, Danilo Luza, Rene Palacios, Jos Mallea, Danitza
Salazar, Wilson Ojalvo, Wilmar Villena y Telmaco Orquera. A nuestros supervisores:
Oscar Humrez, Miguel Murillo, Pastor Montao, Maria Eugenia Barrios y los equipos
tcnicos de la Direccin de Desarrollo Rural, la UCEPSA y el SIBTA en su conjunto. A
los agricultores de la comunidad de Kholuyo, Larati Chico, Pantipata y a la Asociacin de
Regantes del Valle de Escana. A las instituciones Intervenciones Complementarias Vinto
PROMIC, al Proyecto Mltiple San Jacinto y a la Escuela Tcnica de Mairana. A Lily
Beccar por la revisin del texto.
Simbologa
AR
CC
CR
DM
Efa
Efq
ET
Evapotranspiracin (mm)
ETm
Fr
HA
Lb
LL
Ln
LS
ne
Nmero de emisores
nL
PAR
Pe
Pef
PiL
PiU
PiS
PMP
Pn
PH
PP
PPL
Pprimer
PPS
PPU
Pt
Pultimo
qe
Qec
QL
QS
RAS
Tap
ZR
Hf
HD1L
HD1L2
HD2L2
HL
HS
ZL
ZS
a
Diferencia de altura entre ingreso y salida del lateral (ZL= ZLin ZLsa) (m)
Diferencia de altura entre ingreso y salida del secundario (ZS= ZSin ZSsa) (m)
Densidad aparente relativa (adimensional)
ndice
Simbologa
CAPITULO 1.
1.1
1.2
1.3
CAPITULO 2.
2.1
Componentes .............................................................................................................................................13
2.1.1 Cabezal..................................................................................................................................................13
2.1.2 Red de tuberas y accesorios.................................................................................................................15
2.1.3 Emisores................................................................................................................................................16
2.2
2.3
2.4
Obras adicionales.......................................................................................................................................33
2.4.1 Captaciones, desarenadores y estanques ..............................................................................................33
2.4.2 Cmaras.................................................................................................................................................34
2.4.3 Hidrantes ...............................................................................................................................................36
CAPITULO 3.
3.1
3.2
3.3
Etapa de diseo..........................................................................................................................................45
3.3.1 Del diseo conceptual al diseo hidrulico ..........................................................................................45
3.3.2 Preparacin de alternativas ...................................................................................................................47
3.3.3 Flexibilidad en el diseo .......................................................................................................................48
CAPITULO 4.
4.1
4.2
4.3
4.4
CAPITULO 5.
5.1
Ejemplos de clculo........91
5.2
CAPITULO 6.
6.1
6.2
6.4
CAPITULO 7.
7.1
Definicin ................................................................................................................................................127
7.2
7.3
Captacin .................................................................................................................................................129
7.3.1 Captacin por gravedad ......................................................................................................................129
7.3.2 Equipo de bombeo ..............................................................................................................................130
7.4
Desarenador .............................................................................................................................................134
7.5
7.6
7.7
7.8
Filtros.......................................................................................................................................................139
7.8.1 Filtro tipo canastilla ............................................................................................................................139
7.8.2 Filtro para microriego .........................................................................................................................140
7.9
7.10
7.11
Vlvulas..................................................................................................................................................144
7.12
Redes de tuberas....................................................................................................................................146
7.13
7.14
7.13.1
7.13.2
Emisores .................................................................................................................................................151
En vista de que para muchos agricultores no es posible construir un reservorio porque sus terrenos son
muy pequeos o porque para cargar un sistema tecnificado por gravedad en ladera tendran que
construirlo en una parcela ajena, entonces la mayor divulgacin de riego tecnificado depende en gran
parte de modificar las condiciones de distribucin antes de poder cambiar el mtodo de aplicacin.
Recin cuando se cuenta con una entrega de agua a los usuarios con caudales pequeos y por periodos
largos, puede disearse un sistema colectivo de cmaras, tuberas e hidrantes, que permita a todos los
agricultores, que as lo deseen, usar aspersores o goteros para la aplicacin de sus turnos de agua.
Adicionalmente, en el diseo se tiene que tomar en cuenta otras condiciones especficas de la agricultura
campesina, como por ejemplo rotaciones de cultivos, su organizacin de trabajo, la irregularidad de las
parcelas y los lmites socio-organizativos dentro de las comunidades.
Actualmente en el mercado existen emisores (goteros, aspersores, etc.) de todo tipo y para cada situacin.
En este aspecto, hay poco nuevo que inventar con respecto a equipamientos. Lo nuevo del diseo de
riego tecnificado para la agricultura campesina valluna es que por un lado, tiene que compatibilizarse los
emisores y los sectores de riego con las condiciones socio-productivos de la zona y por otro, tiene que
adecuarse la distribucin de agua a las capacidades de los emisores. El resto es aplicacin de las reglas
y procedimientos de diseo existentes.
De acuerdo con esta filosofa de trabajo este manual de diseo de riego tecnificado para los valles andinos
trata ms que solo de las frmulas para el diseo hidrulico de la red de tuberas (como la mayora de
los libros de diseo). Previo a ello, el manual aporta conocimientos y metodologas para diagnosticar las
condiciones productivas y socio-organizativas, evaluar si estas son las adecuadas para la introduccin de
riego tecnificado y en caso necesario, dar sugerencias para modificarlas en un escenario apto para hacerlo.
El contenido del manual refleja la importancia de la compatibilidad entre tecnologa y las condiciones
de la produccin agrcola. Por tanto, inicia con una breve resea de algunas caractersticas de la
agricultura andina, las que deben considerarse para la implementacin de un sistema de riego tecnificado.
Despus, en el siguiente captulo se describe en detalle los componentes de los sistemas de riego
tecnificado, como infraestructura bsica, equipos, accesorios y emisores. En el tercer captulo, se
describen los pasos metodolgicos para el diseo. En el cuarto captulo representa a detalle los
procedimientos para la elaboracin de un proyecto tecnificado por aspersin y microriego. En el quinto
captulo se desarrolla ejemplos de clculos para el diseo de goteo y aspersin. En el sexto captulo se
presentan recomendaciones prcticas para el desarrollo participativo de un sistema de riego tecnificado
y finalmente en el ltimo captulo se presentan recomendaciones para la operacin y mantenimiento de
sistemas de riego.
La introduccin de riego tecnificado slo puede ser exitosa cuando existe compatibilidad entre la
tecnologa introducida y las condiciones de produccin agrcola existentes. La primera tarea de cualquier
diseista es entonces investigar si se puede generar tal compatibilidad. Para ello, debe conocer las
caractersticas tanto de los sistemas de riego tecnificado, como de la agricultura de los valles.
En Bolivia se identifican bsicamente dos tipos de sistemas de riego. Los sistemas individuales,
manejados por una sola familia que tienen una libre disponibilidad de agua debido a que posee alguna
fuente propia bajo su influencia exclusiva, y los sistemas colectivos, manejados por un grupo de usuarios,
que cuentan con reglas de reparto establecidas, que rigen la distribucin de agua de riego a todos sus
socios.
En vista de que aproximadamente el 95% de los regantes en Bolivia forman parte de sistemas colectivos,
la introduccin de riego tecnificado en ese tipo de sistemas recibe nuestra mayor atencin. All tambin
radica la diferencia entre este manual y otros sobre el tema de riego tecnificado. La mayora de los
manuales parte del supuesto implcito que el dueo del agua puede tomar decisiones autnomas en cuanto
al momento, duracin y frecuencia de las aplicaciones de riego. En nuestro caso, asumimos que la
mayora de los usuarios no tienen decisin individual sobre turnos y frecuencias, porque estn inmersos
en sistemas colectivos. Para la introduccin de riego tecnificado, por tanto tienen que independizar sus
decisiones construyendo un reservorio privado o hacer un salto colectivo hacia el uso de riego tecnificado.
Terrenos irregulares
Aparte de ser pequeas, muchas de las parcelas en la zona Andina tienen una forma irregular, en lmites
y topografa. Ambos factores requieren atencin especial a la hora del diseo de riego tecnificado. Las
formas irregulares obligan al uso de emisores especiales (especialmente aspersin) para lograr una
adecuada homogeneidad en el riego y no perder mucha agua fuera de los lmites del terreno de uno. Si
bien el efecto borde existe en cualquier tipo de parcela, en parcelas pequeas el porcentaje de borde es
tan sustancial, que debe considerrselo de forma distinta a las propuestas en la literatura clsica. Por su
parte, las variaciones en altura por topografa ondulada obligan a prestar especial atencin a los cambios
de presin en la parcela, las que influyen en los caudales emitidos a lo largo de una lnea de goteo o de
aspersin.
El caudal de aplicacin depende del caudal en la fuente. Este est en funcin de la disponibilidad
hidrolgica (en caso de tomas directas) o del caudal de largada (en caso de reservorios). En ambos
casos, los caudales suelen ser relativamente grandes; mayores a 20 l/s y en algunos sistemas hasta 200
l/s.
Los tiempos de aplicacin dependen de la envergadura del derecho de cada uno. Suelen ser
relativamente cortos y tienden a acortarse a consecuencia de procesos de herencia. En muchos
sistemas, los tiempos de aplicacin no sobrepasan unas pocas horas y es comn encontrar tiempos de
riego expresados en minutos.
El intervalo del riego depende de la suma de tiempos de riego del conjunto de los usuarios. Recin
despus de que todos reciban su agua, vuelve a empezar la ronda de riego desde el primer usuario. En
general, estos periodos se alargan hasta varias semanas y en algunos sistemas hasta ms de un mes,
con lo que los intervalos son demasiado largos para un buen riego y exageradamente largos para su
aplicacin por mtodos tecnificados.
Los agricultores saben que la combinacin de estos factores (gran caudal, tiempo corto, intervalo largo)
no es el ptimo para la produccin regada, pero presenta una serie de ventajas que mantienen su vigencia.
En un tiempo corto se concentra toda la actividad de riego y vigilancia del agua. Los caudales mayores
garantizan la llegada del agua a la parcela, lo que con caudales menores sera dudoso sobre todo para las
parcelas lejanas alimentadas por canales rsticos de tierra.
Es evidente que estas caractersticas de distribucin de agua se contraponen a lo requerido para la
introduccin de riego tecnificado: caudales pequeos, tiempos largos e intervalos cortos. Por lo que
sistemas colectivos que deseen introducir reas con riego tecnificado, debern contar con usuarios con
la voluntad para modificar su esquema de distribucin a uno compatible con las caractersticas de la
nueva tecnologa.
Calidad de agua
En la regin andina el agua de las fuentes superficiales suele ser agua turbia, con una relativamente alta
carga de sedimentos y en algunos casos contaminantes biolgicos y qumicos. Entre las fuentes de agua
superficiales hay pocas que no transportan grandes cantidades de material slido, con concentraciones
variables durante el ao.
En sistemas de riego superficial las cargas de slidos no representan mayores problemas. Solo pueden
originar una mayor demanda de limpieza y mantenimiento por sedimentacin en los canales. Para
sistemas tecnificados es necesario evaluar a detalle la calidad fsica y qumica de las aguas a usar, ya que
tendr implicaciones al momento de determinar la factibilidad de uso para algn mtodo en especfico
e influye en la seleccin de equipos para su filtrado.
Deficiente oferta de servicios en el rea rural
La agricultura andina depende casi exclusivamente de los mismos agricultores. Por lo regular no se
cuenta con servicios de asistencia tcnica, ni apoyo financiero para invertir en su produccin.
La falta de una red de servicios en el rea rural puede ser un impedimento para introducir riego
tecnificado, ya que requiere una fuerte inversin inicial y trae consigo mayores costos de operacin y
mantenimiento que un sistema de riego superficial. Para cubrir estos costos, los cultivos producidos
10
tienen que generar ganancias adicionales. La rentabilidad de los cultivos incrementa cuando el riego
tecnificado va acompaado de mejoramiento en la fertilizacin, control fitosanitario y un manejo
adecuado del cultivo.
Es difcil solicitar cambios en los agricultores sin que ellos cuenten con un servicio de asistencia tcnica
y financiera, que incluya apoyo en la puesta en marcha del riego tecnificado y que brinde
recomendaciones en las otras reas de la produccin. Adems, un apoyo tcnico podra facilitar que los
mismos agricultores emprendan investigaciones aplicadas acerca de la relacin riego - produccin en
todas sus dimensiones.
11
Cuentan con pozos o tanques de regulacin, los que permiten una regulacin flexible del caudal y
frecuencia para aplicar al cultivo.
Los cultivos trabajados son altamente rentables (por ejemplo flores, vid).
Estn inmersas en una cadena de produccin mayor, que cuenta con varios tipos de servicio tcnico
a la produccin.
Aspersin en sistemas colectivos
En los valles de Bolivia se dieron algunas experiencias con la introduccin de aspersin en sistemas
mayores. La mayora de estas fueron abandonadas despus de un relativamente corto periodo de
funcionamiento. Los problemas ms frecuentes fueron:
Existe poca capacitacin para la puesta en marcha y para el mantenimiento de los sistemas instalados.
Los diseos de los sistemas de riego tecnificado suelen ser relativamente simples, restringindose
principalmente al diseo hidrulico. No existe una prctica de diseo integral que considere factores
de organizacin, reglas de distribucin de agua y una seleccin participativa de los emisores.
En algunos sistemas se intent trabajar con equipos colectivos lo que caus problemas en el cuidado
de los aspersores y en la organizacin de su uso (transferencia de un usuario a otro).
Hubo casos en los que la instalacin de filtros responda ms al presupuesto disponible que a los
requerimientos de limpieza y la calidad de agua disponible. En consecuencia, se requera
continuamente limpiar los filtros, lo que a la larga llev a que los regantes retiraran los filtros llevando
a la obstruccin de los emisores.
Son contadas las experiencias exitosas de riego por aspersin colectiva. Un ejemplo conocido es el de
Mishka Mayu, en el Departamento de Cochabamba, donde se aplica el concepto de multiflujo y riego
simultaneo, a un caudal no muy alto, lo que permite que cada agricultor lo aplique por aspersin. En este
sistema es responsabilidad de cada usuario captar el agua con un tipo de embudo y llevarla a su parcela
con mangueras flexibles. El sistema parece ser sostenible. Su principal problema es la deficiente seleccin
de emisores. Para una correcta aplicacin y dispersin del agua los aspersores elegidos requieren una
mayor presin a la que cada agricultor puede generar entre su punto de toma y el inicio de su parcela.
Para resolver los efectos de la subpresin, los agricultores suelen ampliar las boquillas, lo que afecta a
la homogeneidad en la aplicacin y aumenta el riesgo de erosin por encharcamiento.
Otro ejemplo exitoso es en el sistema Tomoyo, Departamento de Potos, donde se introdujeron caones
de aspersin. Hasta el momento no es posible determinar su grado de autogestin ya que sigue habiendo
presencia de personal de apoyo institucional en la operacin y mantenimiento del sistema.
Problemas inherentes al sector
En el anlisis de las experiencias, se detect como una causa determinante de varios problemas la
organizacin del mismo sector. En Bolivia existen slo algunas casas comerciales que venden equipos
de riego tecnificado. Estas mismas suelen hacer los diseos de los sistemas, pero sin contar con un
presupuesto adicional para este trabajo. Por lo que deben hacerlo de forma rpida y sencilla. Rara vez
cuentan con un presupuesto para acompaar a los usuarios. Es comn que despus de la instalacin
expliquen una vez el funcionamiento, pero no puedan dar un acompaamiento a su funcionamiento.
12
El hecho que las casas importadoras se responsabilicen del diseo e instalacin tiene algunos efectos
inesperados:
En general, el costo de su diseo forma parte del costo de los materiales y equipos por instalarse. Por
tanto, es importante que su inversin de tiempo en el diseo sea limitada. A consecuencia no suelen
hacer diseos participativos, con diagnstico de las condiciones locales de disponibilidad y reparto de
agua.
Algunas veces, la seleccin de equipos depende ms del stock de emisores que de un anlisis sobre
su conveniencia para los agricultores (considerando presiones, tamaos de parcelas, caudal de
aplicacin, etc.).
La capacidad tcnica de las casas comerciales es buena con relacin a los productos que venden e
instalan, pero limitada en cuanto a la produccin agrcola y al funcionamiento de sistemas colectivos. No
existen empresas especializadas en el diseo integral de sistemas de riego tecnificado, ni cursos de
especializacin sobre el tema.
Las casas comerciales de riego tecnificado estn principalmente concentradas en las ciudades de La Paz,
Cochabamba y Santa Cruz. Como efecto, la distancia entre sus centros de operacin y los proyectos
suele ser tan grande, que impide efectuar una serie de visitas para hacer un diagnstico detallado, el
diseo en campo y una instalacin participativa. Esto ocasiona que su trabajo suela ser ms genrico y
no tan especfico para el lugar.
Esta gran distancia a la zona de proyectos influye tambin en las posibilidades para reponer partes
malogradas. A menudo, el costo de traslado del agricultor a la ciudad cuesta un mltiplo del precio de
un repuesto. La falta de instalacin oportuna de repuestos puede ocasionar un rpido deterioro de todo
el sistema, una reduccin en su vida til y el pronto desencanto de los agricultores con la propuesta
tecnolgica.
En este captulo se describe las caractersticas de los componentes bsicos de un sistema de riego
tecnificado: cabezal, red de distribucin, accesorios y emisores, y se revisa de forma somera equipos,
accesorios y obras adicionales requeridas. Para las obras adicionales, se prevn algunos detalles
constructivos tipo para la estimacin preliminar de costos.
La informacin presentada es bsicamente la que se requiere para poder entrar al tema de diseo. Se
recomienda complementarla con una revisin de la literatura presentada en bibliografa.
2.1 Componentes
La infraestructura de los sistemas de riego tecnificado esta compuesta por tres componentes bsicos.
Cabezal.
Red de tuberas y accesorios.
Emisores.
2.1.1 Cabezal
El cabezal est constituido por varios equipos y accesorios que conjuntamente permiten regular el caudal,
controlar la calidad del agua y generar la presin necesaria para la operacin del sistema.
14
Manmetros
Filtros
Los filtros tienen la funcin de la limpieza fsica del agua. De acuerdo con la
calidad de agua y de los emisores utilizados, se instala uno o varios tipos de
filtros. Pueden ser instalados en serie cuando se realizan varios pasos de
limpieza o paralelo cuando se desea incrementar el caudal de filtrado.
Bombas
Las bombas tienen la funcin de impulsar agua a presin por la red de tuberas.
Por lo general, se utiliza bombas centrfugas, con motores de explosin o
elctricos. En zonas en ladera se aprovecha la diferencia de cota entre un punto
de carga elevado y las parcelas agrcolas, para cargar el sistema tecnificado,
sin tener que usar bombas.
Inyectores de fertilizante Los inyectores son equipos especiales para aplicar fertilizantes conjuntamente
al agua de riego.
Programadores de riego Los programadores de riego son equipos electrnicos instalados por lo general
en sistemas grandes, que permiten la automatizacin del sistema de riego. En
combinacin con vlvulas solenoides, permiten el cierre y apertura de flujo
mediante seales elctricas.
15
16
2.1.3 Emisores
Los emisores son los dispositivos que permiten la salida regulada de agua desde una red presurizada. Los
principales son aspersores, microaspersores y goteros. Son el ncleo del sistema tecnificado, debido a
que sus caractersticas influyen directamente en el diseo de la red de distribucin y los requerimientos
de potencia de la bomba.
En el mercado internacional existe una gran variedad de emisores, desde algunos muy simples a otros
bastante sofisticados. Para los sistemas de riego en los Andes, se concluye que los emisores deben tener
las siguientes caractersticas principales:
Entregar el agua en caudales uniformes y poco susceptibles a variaciones de presin.
Tener una seccin de paso amplia, para evitar obstrucciones.
Tener poca sensibilidad a cambios de temperatura.
Ser de fabricacin robusta y con una baja variabilidad de fabricacin de piezas.
Tener un costo relativamente bajo.
El nmero de emisores necesarios flucta de algunas piezas en caso de aspersin, hasta algunos miles
de unidades en sistemas por goteo. En el captulo de diseo se analiza a detalle la metodologa para su
seleccin.
17
Sistemas de riego por aspersin, en los que se realiza una simulacin de lluvia sobre el cultivo. Entre
los emisores se tienen aspersores agrcolas con intensidades de aplicacin medias a bajas y caones
de riego con altas intensidades de aplicacin y mayores radios de mojamiento.
Sistemas de microriego, que pueden dividirse en sistemas de goteo y microaspersin. El agua se aplica
solamente al sector donde se encuentran las races de las plantas, con muy bajas tasas de aplicacin
(riego localizado).
El mtodo y tipo de emisor son preponderantes para la definicin de las caractersticas de operacin del
sistema de riego tecnificado, porque influyen en tiempos de riego, presiones de trabajo, criterios de
diseo de tuberas y capacidades de flujo.
Presin de operacin
De acuerdo con la presin nominal requerida en el emisor, se establecen las siguientes categoras:
Sistemas de baja presin, cuyo rango de presin flucta entre 5 y 15 metros de columna de agua
(mca).
Sistemas de media presin, con una presin entre 15 a 35 mca.
Sistemas de alta presin, con una presin mayor a los 35 mca.
Tipo de instalacin
En cuanto al tipo de instalacin, los sistemas de riego tecnificado pueden clasificarse como:
Instalaciones fijas, en las que ninguno de los componentes requiere ser movido o transportado de un
lugar a otro en la parcela, por lo menos durante una temporada de cultivo.
Instalaciones semifijas, en los que las tuberas secundarias no se mueven de posicin por lo menos
en una temporada. Un ejemplo son los sistemas en los que slo se cambia la posicin de los
aspersores.
Instalaciones mviles, en los que los laterales (lneas) y en algunos casos excepcionales hasta
secundarios son mviles.
2.3.1 Emisores
Los emisores permiten la aplicacin de agua al terreno, mediante la simulacin de lluvia sobre el cultivo
o entregando agua directamente al suelo en la zona de races. Todos los emisores de riego tecnificado
obligan el paso del agua por pequeos orificios, sectores de vortex o rutas de laberinto, de manera que
cada emisor entregue un caudal relativamente uniforme dentro de un rango de presin determinado.
En funcin del tipo de emisor se trabaja con regmenes de flujo laminar, en transicin o turbulento. Este
18
ltimo es el ms deseable en sistemas de goteo ya que genera una mayor prdida de carga y arrastra
material con el flujo impidiendo el taponamiento.
Aspersores
Los aspersores son artefactos que permiten reponer el agua al suelo mediante una simulacin de lluvia.
Los ms comunes en sistemas agrcolas son los de aspersores de impacto, que tienen un sistema de
martillo que provoca la dispersin del chorro de agua y el giro del equipo para formar un crculo de
mojamiento (Foto 14). Pueden tener una o dos boquillas. Los con dos boquillas distribuyen ms
uniformemente el flujo, ya que cuentan con una boquilla para lejos y otra para cerca. Los aspersores
pueden ser de giro completo o sectorial; los ltimos mojan slo una seccin de crculo, lo que permite
acomodarse mejor a la forma de las parcelas (Foto 15). Segn el tipo de boquilla varia el tamao de las
gotas, el ngulo de salida del flujo y el dimetro mojado.
Existen aspersores de alta, media y baja presin, segn la clasificacin mencionada antes. El caudal de
descarga y el dimetro de mojamiento estn en funcin de la presin a la que son sometidos. Condiciones
de trabajo con presiones menores a las que se recomiendan en catlogo se denominan subpresiones y
presiones elevadas fuera del rango de trabajo del emisor sobrepresiones. En algunos sectores en ladera
en el Departamento de Cochabamba, los agricultores adecuan sus aspersores a condiciones de subpresin,
para ello aumentan el caudal de salida sacando las boquillas o hacindolas tornear y ensanchar. Para
evitar que gotas grandes daen el cultivo o impacten el suelo bruscamente colocan un alambre como
rompe-chorro (difusor). Este tipo de adaptaciones es necesario a consecuencia de una incorrecta seleccin
de aspersores y boquillas.
Los aspersores pueden ser de plstico, bronce, tefln o aluminio. Por lo general se dividen en aspersores
de jardn y aspersores agrcolas. De acuerdo con el dimetro de empalme en la base del aspersor. Los
aspersores agrcolas suelen tener una base de , 1 y 1. Equipos de mayor dimetro se denominan
caones, que por lo general son utilizados en parcelas grandes o sobre carros mviles.
Los aspersores requieren una baja tasa de control de filtrado. En muchos casos es suficiente usar una
malla milimtrica comercial para evitar su taponamiento.
En la Figura 1 se presenta el despiece de un aspersor de bronce de impacto de doble boquilla (RC 140),
19
de giro completo y de de dimetro de empalme. Todas sus piezas son desmontables. Para rearmarlo
se tiene que tener en cuenta el orden de colocado y el nmero de giros del resorte de retorno, que es el
que le da mayor o menor velocidad de giro al martillo. Una variacin de esta velocidad puede afectar
severamente la uniformidad de aplicacin.
Figura 1: Despiece aspersor RC 140
Boquillas de mayor dimetro descargan mayores caudales, generando gotas de mayor tamao. Para evitar
que estas gotas no erosionen el suelo o lastimen el follaje de plantas, en muchos aspersores se cuenta con
un tornillo en la parte final del martillo que trabaja como difusor.
En la Tabla 1 se presentan los datos bsicos de emisin de un aspersor Rainbird H30, con detalles del
radio de mojamiento y el caudal de emisin para distintas presiones de trabajo y dimetros de boquillas.
Tabla 1: Caudales y radios de mojamiento para varias presiones, aspersor Rainbird H30
Fuente. Catalogo Rainbird (Presin en boquilla en bares - BARS Nozzle, Tamao de boquilla
Nozzle Size, Radio de mojamiento Rad, Caudal de descarga Flow)
Se recomienda trabajar con presiones medias del catlogo, es decir ni con las ms bajas, ni con las ms
altas, ello permite estimar mejor el comportamiento de aspersores en campo y da espacio para eventuales
fluctuaciones en la presin por ubicarse en puntos ms altos o bajos en el terreno.
Cuando un aspersor trabaja correctamente, la distribucin de agua se asemeja a una curva de distribucin
20
normal, con una mayor lmina aplicada cerca del emisor y una menor en los puntos ms lejanos. Para
homogenizar la aplicacin sobre un terreno, se trabaja con reas de mojamiento superpuestas entre
aspersores, cuya suma de lminas genera una alta uniformidad (Figura 2).
Figura 2: Patrn de distribucin de agua en aspersin
21
Se clasifican los goteros de distintas maneras. Por ejemplo en funcin del recorrido que debe pasar el
flujo:
Goteros de largo recorrido, con secciones de paso relativamente
anchos. Por ejemplo los goteros de laberinto y microtubos.
Tambin se clasifican los goteros en funcin del tipo de conexin con la manguera lateral:
Goteros botn
Goteros en lnea
Goteros integrados
22
Por ltimo, se clasifican los goteros segn la respuesta en variacin de caudal a consecuencia de
variaciones de presin. Los que mantienen un caudal casi constante bajo un amplio rango de presiones
se los llama autocompensados, a diferencia de los no-compensados, cuyo caudal flucta sustancialmente
con la variacin de presin.
En cintas de goteo los emisores estn insertos en la pared de la manguera. Vienen espaciados
generalmente en 20, 30, 45 o 50 cm entre goteros, trabajan a bajas presiones y presentan buenos
resultados para cultivos bajo invernadero y en la produccin de hortalizas (Foto 16). Su mayor debilidad
es su menor durabilidad al estar en campo (se comercializa en mangueras de 0,10 a 1,25 mm de espesor),
requieren una alta tasa de filtrado y son difciles de reparar.
Todos los goteros tienen catlogos de comercializacin con sus curvas de descarga, rangos de presin,
caudal de operacin y requerimientos de filtrado.
Microaspersin
Los microaspersores son aspersores pequeos de plstico, montados sobre barras de plstico o metal
para elevarlos entre 50 a 70 cm sobre el terreno, con capacidades de descarga entre 150 a 250 l/hr.
Funcionan bajo presiones de 15 a 20 mca. Tienen dimetros de mojamiento pequeos, de 8 a 10 m. Se
conectan al lateral con pequeas mangueras de dimetro menor (por ejemplo 7 mm).
Emisores de microjet tienen una similar instalacin, pero trabajan con caudales de descarga y dimetros
de mojamiento menores. La diferencia con los equipos de micro aspersin es que no tienen partes
mviles, sino que el crculo de mojamiento se forma por el impacto del flujo en un plato con muchos
canales.
23
Los requerimientos de filtrado para este tipo de emisores no son tan altos. Los catlogos recomiendan
por lo general un filtrado de 60 mesh.
Pe
Cada tipo de emisor cuenta con valores caractersticos de k y x. Para muchos emisores estndares estos
valores se presentan en sus catlogos. En caso de que no se conozcan estos valores, en el Captulo 4 se
presenta una metodologa para su determinacin. Estos valores son importantes para el diseo,
especialmente el valor de x.
Figura 4: Curvas de emisin para varios valores de x (a = 1, b = 0,5, c = 0)
La Figura 4 presenta tres curvas de descarga, para varios valores de x, que demuestra que mientras menor
sea el valor de x, existe una menor variacin en la descarga ante variaciones de presin.
24
2.3.2 Filtros
Los sistemas de riego tecnificado requieren operar con agua de buena calidad. El ingreso de slidos
puede obstruir (parte de) el sistema, daar partes sensibles o mviles y reducir el flujo de agua por
prdidas de carga y disturbios en la red de tuberas. Cada tipo de emisor requiere un cierto grado de
filtrado de agua para garantizar su buen funcionamiento. En los catlogos se encuentran los
requerimientos propuestos por los fabricantes.
El material slido en el agua puede ser de origen orgnico, inorgnico (arcillas y arenas) o biolgico
(algas o microorganismos). Con relacin al riego tecnificado se distinguen partculas de tres tamaos:
partculas de tamao menor que la seccin mnima de paso del emisor, las que por lo general pasan sin
generar obstruccin, partculas de tamao mayor que la seccin mayor de paso del emisor, las que
tampoco generan problemas ya que son arrastradas hacia el final de las tuberas y eliminadas en la
limpieza, y las partculas de tamao similar a las secciones de paso del emisor, que son las ms peligrosas
ya que fcilmente obstruyen los emisores.
Seleccin de filtros
Los filtros disponibles en el mercado se clasifican como:
Filtros planos, como pantallas, anillas y canastillos.
Filtros de masa, con una gran masa de material granular de grava, arena o mixta.
Filtros de separacin, como hidrociclones.
No existe una regla sobre qu tipo de filtro utilizar en funcin del tipo de emisor. Esta decisin depende
de la cantidad y calidad del material que se precisa filtrar. En muchos casos es necesario usar ms de un
tipo de filtro, colocados en serie. En la seleccin de los filtros tambin influyen criterios de precio y
disponibilidad en el mercado.
Como apoyo para la seleccin se presentan los siguientes dos tablas:
Tabla 2: Conjunto de filtros para la limpieza de agua para riego tecnificado
25
Una vez definidos los tipos de filtros a emplearse, se debe determinar sus dimensiones y caractersticas.
Para ello se debe fijar los dimetros de empalme del filtro, el caudal de filtrado, el tamao de los orificios
por los que debe pasar el flujo (nmero de mesh), la prdida de carga que ocurre durante el paso de agua
por filtros (mximo 3,5 mca) y la presin mxima que soporta el equipo.
El tamao de los orificios de un filtro se expresa en el nmero de mesh, que es igual al nmero de
aperturas en una pulgada. Un nmero de mesh mayor representa orificios ms pequeos y una mayor tasa
de filtrado.
Tabla 4: Estndares de mallas (US Bureau of Reclamation)
26
Como regla prctica para determinar la tasa de filtrado, en caso de que el emisor no contase con esa
informacin en catlogo, se aconseja filtrar hasta un 25% del orificio del emisor utilizado. Es importante
sealar que cuanto mayor la tasa de filtrado, ms frecuentemente se tiene que limpiar el filtro.
Hidrocicln
El hidrocicln, tambin llamado separador de arena, es un equipo de cono invertido, que permite eliminar
partculas inorgnicas pesadas aprovechando la diferencia de gravedad especfica entre el agua y estas
partculas. En el hidrocicln se generan fuerzas centrfugas que separan el material pesado del agua.
Gracias a un flujo en espiral, las partculas pesadas descienden hacia el centro del cono donde son
eliminadas del flujo.
La capacidad de un hidrocicln se expresa en el tamao de partcula crtica (d50), definido como el
tamao de partculas con un 50% de probabilidad de ser separadas, y el factor de recuperacin (R), que
refleja la eficiencia de separacin (Karmeli et al).
En sistemas andinos se instalaron pocos hidrociclones, pero su aplicacin es recomendable en vista de
la cada vez mayor explotacin de agua de ros o quebradas para riego tecnificado.
Filtros de masa
Los filtros de masa son tanques con material granular por donde pasa el agua. Suelen llamarse de
filtracin profunda, por su capacidad para retener material slido en todo el volumen del filtro. Son
sumamente efectivos en la retencin de material orgnico, ya que permite una filtracin en superficie y
profundidad. El material de relleno de filtros puede ser uniforme en toda la profundidad o colocado en
capas de distinta graduacin.
La tasa de filtrado de un tanque de arena o grava depende del tamao de material granular y de la carga
de sedimento en el agua. El caudal de trabajo del filtro est en funcin del rea transversal de su paso.
Por tanto, a mayor cantidad de partculas en suspensin menor tasa de filtrado y a mayor dimetro del
tanque mayor caudal. Se recomienda utilizar valores de 10 a 17 l/s por metro cuadrado de seccin de paso,
10 l/s cuando la carga de sedimentos es alta y 17 l/s cuando es baja.
27
Hay que tener cuidado al definir el tamao del filtro, ya que un tanque pequeo para agua con muchas
impurezas genera altas prdidas de carga, baja calidad de filtrado y necesidad de limpiezas frecuentes.
A continuacin se detalla los rangos para los parmetros de diseo para este tipo de filtros (Karmeli et
al, 1983):
Tamaos de la masa granular
0,5 1,5 mm
Prdidas de carga
12 72 horas
Para limpiar el filtro se realiza un retrolavado, invirtiendo la direccin de flujo dentro del tanque,
permitiendo que el agua salga fuera del cabezal. Para ello puede usar un tanque en paralelo que produce
agua limpia para el retrolavado del segundo tanque (Figura 7). En sistemas pequeos, suele haber un slo
tanque, por lo que se debe esperar un buen momento para hacer el retrolavado con agua de la mejor
calidad.
28
Los filtros de anillas (tambin denominados de discos) son filtros compuestos por una serie de anillas
colocadas una encima de otra. Entre las anillas se generan pequeos conductos por donde pasa el agua.
La tasa de filtrado (nmero de mesh) est en funcin del tamao de estos conductos o ranuras.
Poco a poco estos filtros estn reemplazando a los tanques de arena, debido a que estos tambin permiten
filtrar en superficie y profundidad (el volumen que se genera debido al ancho de la anilla). Su mayor
ventaja radica en el menor espacio que ocupan, la facilidad para retrolavarlos y su resistencia a la abrasin
qumica en caso de inyeccin de fertilizantes.
La seleccin de los filtros de anillas depende del caudal de diseo, presin de trabajo y nmero de mesh
requerido.
29
Filtro de malla
En los filtros de malla el agua pasa por una malla cilndrica de acero inoxidable o de nylon resistente. A
diferencia de filtros de arena y discos, solo permite un filtrado en superficie, reteniendo un menor nmero
de partculas. En fuentes de agua con un alto grado de contaminantes requiere limpiezas frecuentes.
Las mallas de acero tienen una capacidad de filtrado de un caudal mximo de 250 m3/hr por m2 de malla
y las de nylon de mximo 100 m3/hr por m2 de malla.
En su seleccin, se debe tener en cuenta el caudal de diseo, la presin mxima de operacin y el nmero
de mesh del filtro. De catlogo se obtiene la prdida de carga. La Figura 8 presenta un cuadro de catlogo
para el filtro de malla 3387 Palaplast de 2, con una presin de trabajo mxima de 8 bares. Se aprecia
que para un caudal (discharge) de 12,5 m3/h que pasa por el filtro de malla (screen) de 120 mesh se
genera una prdida de carga (Pressure loss) de 0,09 bar o 0,09 metros de columna de agua.
Figura 8: Catlogo filtro Palaplast 3387 de 2
Para sistemas por aspersin en ladera, es comn colocar como filtro una malla milimtrica comercial
(mosquiteras) en el ingreso de tuberas de carga a cada sector. Esta tiene una calidad de filtrado de
aproximadamente 20 mesh.
30
2.3.3 Tuberas
La red de tuberas consiste de una sucesin de tubos y piezas especiales que conforman una estructura
de conduccin de agua para riego. Permite la distribucin de agua a presin a cada sector, as como la
entrega de agua a cada emisor para la aplicacin de agua al suelo.
En sistemas tecnificados, las tuberas de plstico tienen bastante xito. Las ms usadas son las de
policloruro de vinilo (PVC) y polietileno (PE). Pueden tener una larga vida til cuando no estn expuestas
al sol. En caso de tuberas expuestas, se recomienda el uso de tuberas metlicas, como de aluminio,
fierro galvanizado (FG) o fierro fundido.
Para mayor informacin se recomienda revisar el captulo Tuberas del libro Obras de riego en zonas
montaosas (Bottega y Hoogendam), que presenta caractersticas geomtricas y de trabajo de tuberas,
ventajas y desventajas, como tambin recomendaciones de clculo para su diseo hidrulico y su
instalacin.
31
2.3.4 Accesorios
Manmetros
Los manmetros son equipos de medicin de presin, que se colocan por lo general en el cabezal de
control. Permiten verificar la presin de trabajo del sistema y la presin de operacin de emisores. En
sistemas con un cabezal complejo, el uso de dos manmetros, antes y despus de los equipos de filtrado,
permite evaluar la necesidad de limpieza en funcin de la prdida de carga entre los dos puntos.
En un sistema tecnificado se recomienda incluir algunos puntos de toma de presin, especialmente al
ingreso de las unidades de riego, donde con un manmetro y aguja se pueda evaluar la presin (Foto 31).
En sistemas por aspersin el uso de un pitot permite medir la presin dinmica de trabajo (Foto 32).
Vlvulas
Las vlvulas permiten controlar y operativizar el flujo en la red de tuberas. Las ms empleadas son:
Vlvulas de retencin, que tambin se conocen como vlvulas anti-retorno. Garantizan que el flujo
de agua vaya en un solo sentido. Se recomienda su uso especialmente en sistemas con equipos de
fertirrigacin y con agua de pozos, ya que evita un posible flujo de retorno hacia la fuente y su
consecuente contaminacin. Colocadas al inicio de la tubera de succin de una bomba evita que haya
que cebar la bomba para cada puesta en marcha. En sistemas donde se eleva el agua a cotas superiores,
es necesario colocar una vlvula de retencin que proteja al cabezal y bomba de posibles golpes de
ariete.
Vlvulas de paso, que son usadas para el control de flujo y presin. Las ms usadas son las de medio
giro, de mariposa y de compuerta. Las de medio giro se abren y cierran mediante el giro en 90 de una
palanca. Las de mariposa se operan mediante el giro de un volante que hace rotar un plato circular.
En las de compuerta el giro de un volante hace subir o bajar un plato. En general se recomienda no
usar vlvulas de medio giro en sistemas de riego tecnificado para evitar aperturas y cierres bruscos.
Vlvulas de aire, son aquellas que permiten el ingreso y salida de aire de la red de tuberas. Salida de
aire en los puntos altos donde se puede producir embolsamientos de aire e ingreso durante el vaciado
de agua de la red evitando el trabajo a succin de las tuberas.
32
Accesorios especiales
Para la instalacin de una combinacin de tuberas se requiere una gran cantidad de accesorios para los
cambios de direccin, empalmes, derivaciones o fines de lneas. En la Figura 9 se presentan algunos de
estos accesorios.
Figura 9: Accesorios para tuberas de polietileno
Codo 90
Adaptador rosca
Acople
En los planos de detalle se recomienda presentar todos los accesorios para su implementacin (Figura
10).
Figura 10: Detalle de materiales. Planos de diseo
Para el empalme de laterales en sistemas de goteo se usan accesorios especiales, como empaques con
gromits.
Figura 11: Instalacin de un lateral de goteo con empaque y gromit
Empaque
Gromit
Inyectores de fertilizante
En el cabezal se puede inyectar un flujo de fertilizantes lquidos, que mezclados con el agua, se
distribuirn de manera uniforme a todas las reas de cultivo. Existen varios equipos para realizar estas
aplicaciones. Entre los ms comunes estn el inyector venturi, que mediante la estrangulacin del flujo
produce un efecto de succin que permite el ingreso del fertilizante a la red de tuberas, y el tanque de
fertilizacin, que es un depsito en el que se coloca la solucin fertilizante para luego inyectarla al flujo
por diferencia de presin a travs de algn mecanismo giratorio.
33
No es comn el uso de estos equipos en zonas andinas debido a la baja disponibilidad de fertilizantes
lquidos y su relativamente alto costo. En cultivos intensivos de pequea escala hay algunas experiencias
con la inyeccin de urea (nitrgeno) y la limpieza de tuberas con cido fosfrico, que adems apoya en
la fertilizacin por el aporte de fsforo al suelo.
34
Para el dimensionamiento de los desarenadores se tiene que tomar en cuenta el tipo de fuente, la carga
de slidos, la existencia de creciente en ro y quebradas y la posibilidad de realizar mantenimientos
peridicos frecuentes.
De ninguna forma, los desarenadores pueden reemplazar la funcin de los filtros.
Estanques
Los estanques o reservorios son estructuras para almacenar agua. La acumulacin temporal permite
regular el caudal de salida, regular el intervalo entre aplicaciones y evitar el riego nocturno. Lo ltimo
se valora mucho en zonas en ladera donde se requiere mucha mano de obra para la aplicacin controlada
de agua.
Existen varios tipos de estanques, as como variados materiales para garantizar su impermeabilizacin.
Para riego tecnificado, su capacidad puede fluctuar entre 500 y 3000 m3 de agua. Para optimizar su uso
deben instalarse en sectores elevados para poder cargar el sistema por gravedad. Hay que tomar en cuenta
que inmediatamente debajo del estanque no existe la presin suficiente para hacer operar un sistema de
riego de goteo o aspersin.
2.4.2 Cmaras
En sistemas tecnificados, especialmente de aspersin en ladera, se necesitan varios tipos de cmaras con
distintas funciones: permitir el ingreso y carga de agua a algn sector de riego, para cortar la lnea de
presin dinmica en la bajante de alguna tubera o para alojar vlvulas de regulacin y paso de agua.
Para todas las cmaras se recomienda utilizar tapas metlicas con posibilidad de apertura en 180 y que
tapadas cuenten con una leve pendiente para evitar el estancamiento de agua y oxidaciones.
Cmara de carga
La cmara de carga es una estructura que permite el ingreso y llenado de tuberas de una red a presin.
Suele estar en el punto ms alto de la red. Sus dimensiones dependen de razones constructivas y de
mantenimiento. La altura mnima depende una altura h constante para la carga de la tubera. Para ello se
propone usar la ecuacin de Torricelli:
Q = C*A*
2*g*h
= Caudal (m3/s)
En caso de que el valor obtenido de h fuera menor a 0,60 m, se recomienda utilizar el valor de 0,60 m
debido a razones constructivas.
35
Se recomienda:
Ubicar la base de la tubera como mnimo 12 a 15 cm por encima de la solera de la cmara, para evitar
que el material depositado en el fondo ingrese a la red.
Colocar un canastillo, prefiltro o malla milimtrica al ingreso a la tubera.
Colocar rejillas en posicin inclinada al ingreso de la cmara para evitar el ingreso de material.
Dimensiones mnimas de 0,70 x 0,70 m para permitir la limpieza de la cmara.
Contar con una va de desfogue de excedentes hacia lugares seguros (sin riesgo de erosin).
Para facilitar su construccin, se recomienda usar ladrillo gambote, porque ahorra en el uso de
encofrados y acelera la construccin.
Cmara rompe-presin
Las cmaras rompe-presin rompen la lnea de presin del agua al interior de una tubera, devolvindola
a la presin atmosfrica. La cota para ubicar una cmara rompe-presin depende de la presin esttica
a la que pueden ser sometidas las tuberas. La idea es nunca permitir que esta presin sea igual o mayor
a la resistencia de rotura de las tuberas empleadas. Cuanto mayor la resistencia de la tubera, mayor el
rea agrcola bajo la cobertura de cada cmara.
Se recomienda reducir el nmero de cmaras rompe-presin al mnimo por un tema de costos, facilidad
de operacin y considerando que en las vecindades de las cmaras puede haber reas sin regar con la
presin adecuada.
Las dimensiones de este tipo de cmaras estn en funcin de razones constructivas y de mantenimiento.
Pueden disearse cmaras de uno o dos compartimientos. En cmaras de un slo compartimiento, este
sirve tanto para el impacto de agua como para la carga al siguiente tramo de tuberas. En las de dos, el
compartimiento de impacto recibe el flujo a presin y el compartimiento (interconectado) de carga sirve
para llenar tuberas del siguiente sector. Antes de cada cmara se recomienda instalar una vlvula, de
manera que se puede instalar un hidrante antes de la cmara, para atender a los terrenos directamente
inferior.
36
Cmara de llaves
Una cmara de llaves es una estructura que aloja una vlvula de paso, que permite operar un sector de
riego de goteo o una lnea de aspersin. Aunque las vlvulas pueden ser bastante pequeas, se recomienda
construirlas con una dimensin mnima de 0,50 x 0,50 m, para facilitar el manejo de las vlvulas al
interior de la cmara.
Siempre se debe colocar una unin patente continua a una vlvula para su desmontaje. Los accesorios
de polietileno cumplen la misma funcin.
2.4.3 Hidrantes
Los hidrantes son los puntos de entrega de agua en la cabecera de parcela, que reciben agua desde una
derivacin de la tubera principal o secundaria. Por lo general se ubican en los puntos ms altos de la
parcela y cuentan con algn tipo de vlvula para regular el paso de agua hacia la parcela.
Para su construccin se recomienda:
Derivar el agua con accesorios tipo collarn, como el que se muestra en la Figura 12.
37
Proteger los hidrantes con cmaras, tomando en cuenta las recomendaciones mencionadas para
cmaras de llaves para otorgarles mayor estabilidad y robustez.
Usar materiales de FG para su construccin, ya que son puntos expuestos a operacin y posibles
aplicaciones de fuerza al abrir y cerrar.
Soldar a la tubera de FG barras metlicas como las mostradas en la Foto 41 para evitar que el
movimiento en las llaves genere desplazamientos de la tubera del hidrante.
38
Existen varias metodologas de diseo para sistemas de riego tecnificado. La mayora de ellas enfocan
a agricultores individuales, con terrenos extensos y con una fuente de agua a su libre disposicin. Estas
condiciones difieren de las que se presentan en las comunidades campesinas, donde ms bien la mayora
de los agricultores son pequeos productores con una serie de parcelas pequeas, quienes reciben su
agua de una fuente compartida y de acuerdo con un cronograma de distribucin fijo.
La diferencia en las condiciones de acceso y disponibilidad de agua hace que los mtodos convencionales
de diseo no sean directamente aplicables a la agricultura en los Valles andinos. Sus condiciones distintas
requieren un tratamiento especfico en la preparacin de proyectos de riego tecnificado, que toma en
cuenta las particularidades de las parcelas, la topografa, el acceso al agua, la rotacin de los cultivos y
las capacidades de operacin y mantenimiento de los agricultores.
Este Manual presenta una metodologa que da respuesta a las condiciones especficas de los valles
andinos, enfatizando los dos tipos de sistemas ms comunes de la regin:
Sistemas colectivos de riego por aspersin, que pueden ser sistemas independientes o parte de un
sistema colectivo mayor.
Sistemas individuales de riego por goteo, que debido a su pequea magnitud requieren tecnologa
adaptada a las capacidades de sustentacin del productor.
En vez de entrar directamente al tema de diseo entendido como la seleccin de emisores,
posicionamientos y clculos hidrulicos, primero se enfatiza la importancia del diagnstico de las
condiciones de produccin, de las familias productoras, de su fuente de agua y mtodos para su reparto,
sobre todo para el caso de sistemas colectivos de aspersin. En un estudio detallado de las condiciones
existentes, se debe evaluar las conveniencias del riego tecnificado para un cierto sector y definir las
lneas generales del futuro sistema. Recin despus de esta preparacin y pasando por un diseo
conceptual, se llegar al diseo final, que incluye los clculos hidrulicos de la red de tuberas y emisores.
40
41
para el sistema a instalarse, sobre el cual se prosigue en la siguiente etapa de diseo detallado.
Sobre la base de los datos bsicos obtenidos, se evala si existen las condiciones mnimas para que un
sistema de riego tecnificado funcione y pueda ser operado por el grupo de interesados o si estas
condiciones pueden generarse. Entre las condiciones mnimas figura que:
El agricultor pueda hacer aplicaciones con un intervalo mximo de 3 das en goteo y 8 das en
aspersin.
Sea posible realizar aplicaciones prolongadas con caudales pequeos.
La innovacin tecnolgica resuelva uno o ms problemas de los agricultores.
Exista la predisposicin y capacidad por parte de los agricultores para invertir en riego tecnificado.
42
Los cultivos a regar mediante riego tecnificado son rentables, de manera que justifiquen las inversiones
y permitan su sostenibilidad en el tiempo.
Sea posible acceder a equipamiento de riego tecnificado y asistencia tcnica prxima a la zona del
proyecto.
Preguntas para evaluar la existencia de las condiciones mnimas
La siguiente serie de preguntas puede ayudar a evaluar la presencia de estas condiciones o las
posibilidades de generarlas. Una respuesta negativa a alguna de stas es una clara seal para reevaluar
la aplicabilidad o conveniencia del riego tecnificado.
Est claro qu problemas se pretende resolver con la incorporacin de la nueva tecnologa?
El riego tecnificado permite ahorrar agua, reducir erosin y mejorar la uniformidad de aplicacin. No
necesariamente reduce la mano de obra en el riego, incrementa la productividad, abarata los costos
de riego. El riego tecnificado no multiplica la disponibilidad de agua en la fuente. Hay que averiguar
que no existan falsas expectativas acerca del cambio de mtodo.
En caso de que el problema sea la falta de agua, los usuarios ya intentaron resolver esta escasez?
Muchas veces los agricultores manifiestan una alta escasez de agua, pero no se aprecian trabajos por
aminorarla o para buscar nuevas fuentes. Si es as, se recomienda investigar por qu no se
desarrollaron actividades propias para resolver o reducir el problema.
Mejorar las aplicaciones es un factor limitante para incrementar el rendimiento de los cultivos?
Hay que estar seguro que una mejor aplicacin de agua tendr un efecto importante en la produccin.
Si otros factores son ms limitantes (por ejemplo fertilidad o profundidad del suelo) se los tiene que
resolver primero para evitar que el cambio de tecnologa genere efectos mnimos en la produccin.
En caso de cambio de mtodo superficial a tecnificado, es necesario instalar una bomba donde antes no
se necesitaba?
Es difcil introducir instalaciones con bomba donde antes no se necesitaba. El uso de una bomba de
agua incrementa los costos y requiere un cuidado intensivo. Hay que evaluar bien la capacidad de
pago de los regantes para los gastos adicionales. An cuando el ahorro de agua econmicamente
justifique el uso de bombeo, no necesariamente los agricultores estn dispuestos de invertir en los
costos de operacin.
Los cultivos a regarse con riego tecnificado cuentan con un mercado confiable?
El incremento en ingresos como efecto de la produccin con riego tecnificado debe ser suficiente para
justificar las inversiones. Por tanto, se debe contar con mercados seguros y precios ms o menos
garantizados.
La evaluacin de experiencias exitosas en goteo demuestra que stas solo son sostenibles cuando la
desviacin estndar de las fluctuaciones de precio no supera un 50%. Un ejemplo es el cultivo de
43
tomate; durante la temporada 2005 - 2006 la venta de tomate en Santa Cruz fluctu entre 10 y 80
Bolivianos la caja de 20 kilogramos. El efecto econmico de esta fluctuacin es mayor que el posible
incremento de produccin que uno puede lograr con riego tecnificado. Al invertir en riego tecnificado,
un agricultor puede incrementar su produccin en un 50%, pero aun perder dinero cuando entra al
mercado en momentos de precios bajos.
Es posible reordenar la distribucin de agua al interior del sistema mayor para permitir aplicaciones con
riego tecnificado?
Slo se puede introducir riego tecnificado en sistemas en los que los usuarios estn dispuestos a
cambiar sus esquemas de distribucin, por lo que tiene que averiguarse que no existen condiciones
que impiden este proceso.
Hay necesidad de altas inversiones en filtrado o mantenimientos como efecto de la baja calidad de
agua?
Donde existe una exagerada carga de sedimentos, es menos factible introducir un sistema de riego
tecnificado, principalmente de goteo.
Los agricultores tienen confianza en la innovacin tecnolgica y la consideran una respuesta a sus
problemas priorizados?
Si no existe una conviccin en cuanto a las ventajas de la innovacin tecnolgica, se recomienda
instalar parcelas demostrativas para crear confianza.
44
45
del posible mtodo de riego, el tipo y tamao de emisor y la operacin del sistema presurizado. Luego,
este planteamiento debe ser evaluado con miras a su implementacin dentro del contexto de los sistemas
de produccin, sus parcelas y el sistema de riego mayor. Adicionalmente se debe estimar el costo
referencial y revisar si la inversin es rentable en relacin a los beneficios por obtenerse.
46
En la Figura 13 se presenta un diagrama de flujo del proceso de diseo, basado en el propuesto por
Karmeli y modificado para el presente Manual.
47
Hay que tener presente que el proceso de diseo es iterativo. De las decisiones tomadas en los primeros
pasos, slo en parte se puede predecir sus consecuencias para los siguientes. Recurrentemente se necesita
volver pasos atrs para generar un escenario de operacin que satisfaga los requerimientos y expectativas
inicialmente planteados.
48
evaluar alternativas en temas de operacin del sistema como conformacin de grupos, nmero de
emisores simultneos, frecuencias y tiempos de aplicacin.
Las alternativas conceptuales tienen que discutirse con los usuarios para recoger sus criterios al respecto
e introducir al mximo sus propuestas para un adecuado funcionamiento del futuro sistema.
49
50
El diseo de sistemas de
riego tecnificado
En la etapa de diseo se realizan tres pasos principales: la recoleccin de informacin bsica, el diseo
conceptual y el diseo hidrulico. Adicionalmente se efectan, como ltimo paso, algunas actividades
finales, en preparacin para la construccin de las obras. En este captulo se presenta a detalle cada uno
de los pasos previstos.
52
Para el proceso de diseo varios textos recomiendan usar valores extremos de evapotranspiracin diaria,
calculados con probabilidades de ocurrencia entre 75% y 85%, de manera de garantizar aplicaciones
con un amplio margen de seguridad. En estos textos los valores estimados de ET son utilizados para
definir las frecuencias de riego y optimizar la infraestructura, de manera que el sistema pueda regar todas
las unidades dentro del intervalo de distribucin establecido.
En el caso de grupos insertos en un sistema mayor no se puede aplicar este razonamiento, ya que las
condiciones locales de gestin obligan a usar frecuencias fijas. Asimismo, no es posible dimensionar el
sistema de manera que exista un uso continuo de equipos. Por ejemplo en aspersin, los equipos suelen
emplearse una vez cada 7 u 8 das, por periodos de 8 a 12 horas. En el caso de goteo, los equipos suelen
trabajar cada da o da por medio tan solo algunas horas.
Viento
En los diseos de riego tecnificado, el viento tiene un efecto doble. Primero en el clculo de la
evapotranspiracin, debido a que reduce la humedad relativa en la capa de aire inmediatamente superior
al cultivo, lo que incrementa la evapotranspiracin. Este efecto se analiza en la estimacin de ET.
Segundo, en la distribucin de gotas en los sistemas de aspersin. En caso de altas velocidades de viento,
la uniformidad de aplicacin se ve comprometida y es necesario realizar un ajuste en los patrones de
espaciamiento de equipos.
Valores de velocidad de viento son difciles de obtener, por lo que su uso en el diseo de sistemas de riego
tecnificado va ms enfocado a decidir en situaciones extremas entre la s o no implementacin de
aspersin. Normalmente, se debe realizar un anlisis cualitativo de la informacin de viento, ms que usar
valores en ecuaciones. Se recomienda un anlisis temporal (mensual) y espacial del viento, indagando
con la gente del lugar acerca de horas de viento y meses de mayor incidencia. En funcin de las magnitudes que se identifique se puede modificar patrones de espaciamiento de aspersores o restringir el
uso a horarios especficos durante algunos meses. Para goteo no es necesario realizar mayores anlisis
de viento.
53
Las texturas de las capas arables, la profundidad de races y caractersticas de drenaje pueden ser
determinarse usando pruebas sencillas como la excavacin de calicatas, la determinacin de textura
mediante tacto y la identificacin de rboles de raz profunda, quebradas de drenaje y zonas de
encharcamiento.
La curva de infiltracin se puede obtener a un bajo costo utilizando un infiltrmetro de doble anillo (Foto
59) o estimarla usando tablas (ver Tabla 8). Para el caso de goteo slo se recomienda este anlisis en
suelos arcillosos, ya que la mayora de los suelos tienen una infiltracin mayor que las tasas de aplicacin
por este mtodo.
Tabla 8: Velocidad de infiltracin bsica de suelos segn textura
54
55
Con relacin a la qumica del suelo, se recomienda hacer observaciones de campo (costras de sales,
concentraciones de sales en el perfil, textura), pruebas simples (HCl o acido actico) y realizar un anlisis
de pH mediante pruebas rpidas como el uso de papel de pH (PIEN-Riego, 2007). Informacin general
sobre la qumica de suelos tambin se obtiene de la apariencia y el desarrollo de los cultivos. A partir de
estas referencias, se puede sacar conclusiones especialmente en lo que respecta a concentraciones de
sales y sodio.
Recomendaciones para incorporar fertilizantes con el riego slo pueden basarse en anlisis de laboratorio.
Adicionalmente, es til evaluar experiencias con agricultores prominentes en la zona acerca de aplicaciones foliares y respuestas a fertilizacin especfica.
Topografa y caractersticas del rea
Para el diseo de sistemas de riego tecnificados es necesario elaborar planos parcelarios para el
dimensionamiento de laterales, la ubicacin de hidrantes y el trazado de tuberas. El levantamiento planialtimtrico debe contar con la siguiente informacin:
Curvas de nivel cada 1 o 2 metros.
Lmites de parcelas agrcolas.
Construcciones en el rea.
Interrupciones topogrficas, como quebradas, caminos y bosques.
La informacin topogrfica permite determinar las pendientes de los terrenos e identificar obstculos para
el trazado de la red, como casas y sectores donde generara conflictos.
En la Seccin 6.2.3, se propone un mtodo participativo para el levantamiento topogrfico de un sector
a presin cargado por gravedad. Este mtodo abarata significativamente los costos del levantamiento.
56
57
Se recomienda revisar literatura especializada sobre el tema (FAO, 1994). Como referencia, la Tabla 10
presenta parmetros para evaluar la calidad de agua para riego y la Tabla 11 para evaluar el riesgo de
obstruccin por cargas de material fsico, biolgico o qumico.
Tabla 10: Restriccin de uso segn calidad qumica de agua (FAO, 1976)
Las precipitaciones qumicas en los emisores se producen por exceso de carbonatos o sulfatos de calcio
o magnesio y tambin por la oxidacin de hierro. Estos riesgos son favorecidos por temperaturas altas
y pH alto.
58
59
60
61
HA = (CC - PMP) * ZR * a
HA
CC
En funcin del tipo de cultivo y su capacidad de resistencia al stress hdrico, se selecciona un valor de
Criterio de Riego (CR), que es el porcentaje del total de humedad aprovechable que se permite consumir
antes de una nueva aplicacin. Adicionalmente, en sistemas de goteo o microaspersin, se define el
Porcentaje de rea a Regar (PAR), que es el porcentaje de terreno en el que efectivamente se encuentran
las races y es necesario humedecer. Un mtodo para estimar el PAR consiste en evaluar la sombra del
cultivo a medio da en su etapa de mximo crecimiento. Por lo general flucta entre un 50% a 70% del
rea. En sistemas de aspersin, el valor del PAR es igual a 100%.
Con estos datos se calcula la lmina neta (Ln) a reponer al suelo:
Ln = CR * HA * PAR
Ln
Considerando la eficiencia del mtodo de riego con el cual se trabaja se puede calcular la lmina bruta
(Lb) a aplicar:
Lb = Ln / Efa
Lb
Efa
62
Se calcula la frecuencia terica de riego dividiendo la lmina neta a aplicar (Ln) por la evapotranspiracin
diaria mxima (ETm), usando la expresin:
Fr = Ln / ETm
Fr = Frecuencia de riego (das)
La posible frecuencia en el sistema debe ser igual o menor a la frecuencia calculada, verificando de esta
manera que puede ser una alternativa viable de operacin para el sector de riego tecnificado.
Adicionalmente, se estima el rea de influencia (AR) que puede regarse con el volumen de agua
disponible:
Volumen disponible (m3)
AR = (m2)
Lmina bruta (m)
Considerando que los agricultores por lo general aplican riegos deficitarios, se incrementa esta rea con
un 15%. En este clculo ya debe apreciarse el efecto de la innovacin tecnolgica.
63
Al definir los sectores, se busca equilibrar reas de similar tamao, consumo de agua y carga de presin
para facilitar la futura operacin del sistema.
Un sector cuenta con uno o varios hidrantes. La ubicacin de los hidrantes est en funcin de lmites de
parcelas y radios de cobertura de los laterales. Como un hidrante normalmente tiene que abastecer a
varios terrenos y usuarios, los mismos agricultores tienen que consensuar su ubicacin dentro de los
lmites fsicos existentes.
Se recomienda que los hidrantes de un sector estn ubicados dentro de un rango mnimo de cota (casi
horizontal, con correccin por prdida de fricciones). Se debe evitar que entre los hidrantes de un sector
haya una gran diferencia de altura, porque al abrirse el hidrante inferior generara una reduccin de
presin en los hidrantes superiores.
64
En sistemas colectivos estas decisiones no son del domino exclusivo de cada agricultor, sino se enmarcan
dentro del contexto de las reglas colectivas existentes. Para facilitar la introduccin del riego tecnificado
una parte de estas reglas tiene que cambiarse, porque es imposible regar por aspersin o goteo
manteniendo los caudales, tiempos y frecuencias establecidos para el riego superficial. En general, se
tienen que reducir los caudales por usuario e introducir el riego simultneo entre varios, con tiempos de
riego ms alargados.
En este proceso de cambio hay que tomar en cuenta dos fundamentos claros:
Las modificaciones en el esquema de distribucin slo conciernen a la operacin del sistema, y no as
a la tenencia del agua. En efecto, no se modifican los derechos de agua, sino las formas de su entrega
a los agricultores (caudal, tiempo y frecuencia).
Para las modificaciones se tiene que disear claves de conversin sencillas. Por ejemplo, cuando
antes se regaba cada 3 semanas con 20 l/s por el periodo de 1 hora, se puede proponer para el riego
tecnificado regar cada semana con 3 aspersores de 0,5 l/s por 4,5 horas. En ambas situaciones, el
regante recibe el mismo volumen de agua.
Este proceso de conversin es una de las partes ms importantes del diseo conceptual y tambin la
parte ms creativa y compleja. Las claves de conversin tienen que ser simples, para que todos los
agricultores puedan comprobar que la distribucin nueva no modifique los derechos existentes y que
cada agricultor siga recibiendo su justa porcin. Sin embargo, hay que generar esa simplicidad en el
contexto de una serie de condiciones complejas e interrelacionadas, tales como: los caudales dependen
del tipo de emisor elegido, la suma de los caudales simultneos debe ser igual al caudal en la fuente, los
tiempos de riego tienen que ser ms o menos redondos e iguales para varios regantes, la frecuencia de
riego tiene que ser adecuada para el buen desarrollo de los cultivos.
Por tanto, el diseo de la nueva distribucin es un juego de caudales, tiempos, frecuencias y nmero de
agricultores y emisores por sectores, que en sistemas medianamente complejos (con mltiples usuarios,
con diferentes tiempos de riego por turno, con una variedad de cultivos, etc.) puede tomar hasta semanas
hasta culminarse. Se propone analizar las posibilidades factor por factor y elaborar una serie de
alternativas, cuya conveniencia se discute con los regantes. Una vez consensuada con los usuarios la
alternativa ptima, el resto del diseo, el clculo hidrulico y la seleccin de tuberas, es una tarea
relativamente sencilla.
Una razn adicional para disear claves de conversin simples es que en varios sistemas de riego
tecnificado existen periodos en los que la mayora de los usuarios prefiere volver al riego por inundacin,
por ejemplo para el empanto o en periodo de floracin de ciertos cultivos. Entonces, deben contar con
la posibilidad de cambiar entre un esquema y otro.
El reordenamiento de la distribucin al interior de un sistema slo es posible cuando se cuenta con una
total claridad acerca de los derechos de cada usuario y existe una predisposicin de los mismos
agricultores para hacerlo.
El diseo conceptual de la gestin debe resultar en una definicin preliminar de:
Frecuencias y caudales de riego.
Tiempos de aplicacin.
65
66
Se propone inicialmente determinar el volumen necesario para regar toda la parcela y despus contrastar
este valor con el volumen asignado por el derecho de agua correspondiente. En caso de que el agua
asignada no cubra los requerimientos de la parcela, se debe establecer una estrategia para aprovechar al
mximo el agua disponible. En caso de que la disponibilidad de agua supere los requerimientos de la
parcela, se debe prever superficies de expansin a regar con el agua ahorrada.
Cada tamao de aspersor cuenta con un rea de influencia o mojamiento. Una primera estimacin del
nmero de aspersores y posiciones se obtiene de la relacin entre el tamao de la parcela y el rea de
mojamiento de un solo aspersor. As por ejemplo para regar una superficie cercana a los 3.000 m2 se
necesita 9 aspersores de , que tienen un rea de mojamiento cercano a los 320 m2.
Estos 9 aspersores requeridos pueden ser instalados en un esquema fijo para que en 4 horas de riego
simultneo de todos los aspersores se complete el riego de la parcela, considerando el tiempo de
aplicacin antes mencionado. Tambin se puede aplicar lneas mviles de solo 3 aspersores, que deben
moverse a 3 posiciones para cubrir la totalidad del rea de cultivo. Bajo esta modalidad se riega la misma
superficie en 12 horas, 4 horas por posicin.
En la decisin sobre nmero de aspersores y posiciones, hay que tomar en cuenta factores como el costo
de los aspersores, la facilidad de su traslado y la mayor complejidad al incluir un mayor nmero de
usuarios simultneos. En general se recomienda no disear lneas mviles con ms de 4 aspersores, ya
que el tiempo muerto para desplazarlos a la nueva posicin es bastante alto. Por otra parte, sobre la base
de experiencias en el Per, se sugiere no extender el riego de una parcela por ms de 12 horas (un da).
Caudales de riego y `claves de conversin
Una vez establecidos el tiempo de aplicacin para reponer de lmina, intervalos ms cortos entre
aplicaciones y los tiempos de aplicacin para cada agricultor, se debe reducir el caudal de riego para
utilizar el mismo volumen de agua que se recibira en una aplicacin superficial con el esquema regular
del sistema.
67
Por ejemplo, en el caso del sistema Achocalla mencionado los 50 l/s por una hora representan un volumen
de 180 m3 cada 15 das. En caso de querer utilizar esta accin de agua mediante un sistema por aspersin,
requerira utilizar 100 aspersores de de 0,5 l/s por un periodo de una hora. Lo que obviamente no es
prctico.
El ejemplo anterior, ya se estim que cada aspersor deba trabajar 4 horas en cada posicin para reponer
la lmina. Entonces es posible utilizar 25 aspersores que trabajen 4 horas para seguir usando los 180 m3
asignados, lo que an no es prctico y requerera un gran nmero de aspersores por familia.
Como el intervalo del sistema es de 15 das y para el mtodo tecnificado se recomienda usar intervalos
ms cortos, se propone usar la mitad del volumen asignado en el turno correspondiente de entrega del
sistema y la otra mitad del volumen en un riego intermedio a los 7 das posteriores (reordenamiento de
la distribucin). Siguiendo con el ejemplo del sistema Achocalla, se puede usar la mitad de los aspersores,
es decir 12,5 por un periodo de 4 horas de riego simultneo en un riego y 12,5 aspersores en el riego
intermedio.
Finalmente, el sistema Achocalla estableci el caudal, tiempo de entrega y frecuencia del sistema mayor
para que cada usuario pueda regar una arrobada de cultivo, aproximadamente un poco ms de 3.000 m2.
Como ya se mencion, para regar esta superficie mediante aspersin solo se requiere 9 aspersores de ,
por lo que en caso de realizar el cambio de mtodo de aplicacin en cada riego sobran 3,5 aspersores (12,5
9 = 3,5) que podran regar una superficie adicional (ganancia de agua por efecto del cambio de mtodo).
Ordenando un poco los datos, se concluye que una hora de 50 l/s cada 15 das equivale a 4 aspersores
que trabajan en 3 posiciones (4 * 3 = 12) con un tiempo de aplicacin de 4 horas y una frecuencia de 7
das. Notar primero que:
Para simplificar el cambio se redonde el nmero de aspersores de 12,5 a 12.
El volumen utilizado en ambos mtodos es similar.
Para que este esquema funcione, es necesario que un grupo de usuarios cambie a riego tecnificado y
no un solo agricultor individual ya que la extensin de los tiempos de aplicacin de 1 hora superficial
a 12 horas de riego tecnificado solo puede lograrse cuando un grupo de usuarios riegue
simultneamente durante las mismas 12 horas.
68
Con esta clave de conversin es fcil tambin definir los escenarios para usuarios que no cuenten con
una hora de agua, sino con un mltiplo o una fraccin. Por ejemplo un usuario que tiene hora tendr
derecho a usar 6 aspersores cada 7 das, lo cual podr hacer con la combinacin 3 aspersores en 2
posiciones o 2 aspersores en 3 posiciones. Un usuario con 2 horas tendr derecho al uso de 24 aspersores
cada 7 das, con muchas posibles combinaciones de nmero de aspersores y posiciones.
Como base para establecer las proporciones, se recomienda usar un mismo tipo de emisor para toda la
zona, por lo menos en el diseo y la primera propuesta de operacin. Posteriormente, se puede
experimentar con arreglos distintos. Por ejemplo, usar un can de aspersin de 2,5 l/s es igual a usar 5
aspersores de .
En el caso de sistemas de goteo, el anlisis es ms complejo, pero tomando en cuenta el emisor
seleccionado cuyo caudal puede fluctuar entre 2 y 8 l/hr, puede determinarse el caudal requerido por
superficie. Se puede suponer que se requiere aproximadamente 2 a 3 l/s para cada media hectrea, regada
en una sola posicin.
En general, el nuevo esquema de distribucin implica que a futuro varios usuarios tienen que regar
simultneamente, cada uno con su porcin del caudal total expresado en nmero de aspersores. En la
prctica, los esquemas de distribucin para riego tecnificado son como un cronograma de riegos
simultneos, con horas fijas para modificar las posiciones. En cada cambio de posicin, puede haber
tambin cambio de usuarios, todo de acuerdo con el nmero de aspersores y/o posiciones que le compete
a cada uno.
Este tipo de esquema deja poco espacio para elegir el da o la hora para regar. Experiencias en Chuquisaca
y Cochabamba demuestran que como ya existe la costumbre de regar por turnos fijos, los usuarios
respetan los horarios preestablecidos y se acostumbran a colocar en operacin todos los aspersores que
les corresponde regar ese da.
Como resultado de esta fase se genera un esquema de distribucin, que define el caudal del emisor, el
nmero de emisores simultneos, el nmero de emisores por usuario, los tiempos de aplicacin, los
tiempos de riego, el nmero de emisores requeridos para cada parcela / usuario, nmero de posiciones
de cada usuario, frecuencias de aplicacin de riego y el nmero de parcelas que pueden regar
simultneamente.
Uno de los temas ms complejos en el rediseo de la distribucin es cuando se juntan usuarios que
desean el sistema tecnificado con otros que quieren mantener aplicaciones superficiales. En estos casos
se recomienda hacer grupos que utilizan el caudal completo, por ejemplo primero el grupo de riego
tecnificado y despus el grupo de riego superficial, cada uno con sus arreglos especficos de tiempo,
caudal y frecuencia.
Infraestructura mayor para el riego
La existencia de estanques de regulacin facilita enormemente la posibilidad de cambiar turnos de riego
superficial por turnos por aspersin o goteo.
69
deben estimar los costos de inversin por superficie a tecnificarse. Para ello se presentan algunos valores
referenciales en la Tabla 13 y Tabla 14.
Importante de destacar es que diseos simplistas en inversin suelen coincidir con una menor flexibilidad
en la operacin, lo que puede complicar enormemente el funcionamiento cotidiano del sistema. Al revs,
amplios mrgenes de flexibilidad de operacin inducen a mayores costos de inversin. Un diseista debe
establecer un equilibrio entre estos dos extremos, conforme las capacidades de financiamiento en la
inversin y las capacidades de gestin de los futuros usuarios.
La posibilidad de encontrar un punto intermedio entre el cumplimiento de reglas locales, buena calidad
de materiales y comodidad para los regantes solo es posible a travs del entendimiento de las reglas
actuales de distribucin, las estrategias locales de produccin y el diseo participativo continuo de manera
que siempre estn claras las responsabilidades y obligaciones que recaen sobre el grupo innovador.
Tabla 13: Costo referencial por hectrea
70
Muchos catlogos presentan los valores k y x de sus emisores, pero hay otros que no, por lo
que es necesario obtenerlos a partir de un sencillo anlisis de la curva de rendimiento del
emisor. Cuando se dibuja esta curva en un papel logartmico se convierte en una recta con
pendiente x = log(q1 /q2)/log(P1/P2), siendo q1, q2, P1 y P2 caudales y presiones de dos puntos conocidos
en la recta. Con el valor de x es posible determinar el valor de k.
Para el proceso de diseo se da gran importancia al valor de x. Un menor valor significa mayor grado de
auto-compensacin del emisor (Seccin 2.3.1).
71
Se recomienda usar goteros cuyo rango de operacin se encuentre entre 8 y 15 mca, y micro-aspersores
con un rango de presin entre 10 y 25 mca.
Tasa de aplicacin para riego (I)
Con el dato de caudal del emisor (qe) es posible obtener la tasa de aplicacin en mm/hr del emisor:
qe
I = * 1000
b*r
I
qe
En caso de sistemas de goteo donde no se moja toda la superficie, hay que reemplazar (b * r) por el rea
de influencia del emisor.
72
Se recomienda redondear el tiempo de aplicacin a periodos de aplicacin sencillos como horas enteras
o medias horas.
El clculo del tiempo de aplicacin es uno de los factores para elegir un emisor. Se recomienda iniciar
el anlisis con todos los emisores disponibles para las condiciones particulares y poco a poco ir descartando opciones hasta quedar con uno o dos.
Dimetro de salida del emisor
De los emisores posibles se revisa el dimetro de salida. Este valor se obtiene del catlogo. Es importante
conocer la menor seccin de paso, que puede ser no visible, pero que es la ms susceptible a obstruccin
y que define el grado de filtrado (nmero de mesh).
Si la fuente de agua es un pozo profundo o hay poca carga de material slido en el agua puede usarse
cualquier emisor. En sistemas con agua con alta turbidez, se recomienda usar goteros desmontables como
el gotero ARDAS 3091 de Palaplast. A las empresas que comercializan goteros no les gusta la instalacin
de goteros botn, debido a que son caros y su instalacin es ms compleja que la de goteros integrados.
Sin embargo, algunos goteros botn tienen la ventaja que son fciles de limpiar.
Espaciamiento y posicin de emisores en los laterales
Una vez seleccionado el mejor emisor para el diseo previsto se debe establecer su espaciamiento y
posicin. Para ello es necesario conocer su dimetro de mojamiento (DM) en funcin del caudal del
emisor (qe). En goteo tambin se toma en cuenta la textura del terreno, segn las siguientes ecuaciones.
Suelo textura fina
DM = 1,2 + 0,1 * qe
(m)
DM = 0,7 + 0,11 * qe
(m)
DM = 0,3 + 0,12 * qe
(m)
Cada una de estas ecuaciones permite establecer el dimetro de bulbo de un solo emisor. Por razones
econmicas, se recomienda que la sobreposicin de mojamiento de dos goteros contiguos no exceda el
60%, es decir:
DMmax 1,6 * b
DMmax =
El patrn de emplazamiento ms usado en goteo es el de uno o dos laterales rectos por hilera de plantas.
La eleccin del nmero de goteros por lnea depende del cultivo. En rboles frutales no se riega toda la
superficie por lo que se concentran los goteros alrededor de las plantas. En los valles de Bolivia el nmero
de goteros por rbol puede ser menor a lo generalmente calculado porque el riego suele ser slo de apoyo
antes del periodo de lluvias.
73
74
Se puede asumir que la alternativa a es la de menor costo, pero slo es aceptable cuando la prdida de
presin en laterales y el secundario es menor que las prdidas permitidas. En caso de que las prdidas
en los laterales sean mayores que las permitidas hay que acortar los laterales (alternativa b). En caso de
que las prdidas de carga en el secundario son mayores a las permitidas hay que acortar la longitud del
secundario (alternativa c). En la combinacin de prdidas no permitidas se puede optar por alternativa
d. Para no acortar laterales o secundarios, tambin se puede escoger tuberas de mayor dimetro que
ocasionan menores prdidas de carga. Un anlisis econmico debe demostrar cul de estas alternativas
es la ms econmica.
Factor de correccin de salida de caudal mltiple (Ecuacin de Christianssen)
En tuberas con un caudal variable a lo largo de su trayectoria se debe realizar un ajuste al clculo de
prdida de carga. De acuerdo con la reduccin del caudal a lo largo del lateral, tambin se reducen las
prdidas de carga, considerando un dimetro de tubera constante.
Christianssen desarroll una ecuacin para este ajuste:
ne
Este factor F tiende a aproximarse a 0,35 a mayor nmero de emisores. En la Tabla 15 se presentan
75
valores de F para distintos nmeros de salidas. El factor F tambin vara en funcin de la distancia entre
el secundario y el primer emisor, pero estas variaciones no son significativas.
Tabla 15: Factor F para mltiples salidas
Tomando en cuenta este ajuste a las prdidas de carga en el lateral, se puede estimar la prdida de carga
utilizando la expresin presentada por Karmeli:
LL
= Nmero de emisores
qe
76
En la prctica, para laterales de goteo suele emplearse tuberas de polietileno de baja densidad en
dimetros 12, 16 y 20 mm. Los dos ltimos son ms comunes.
En cintas de goteo no se emplea el caudal por emisor sino por metro lineal de cinta. El caudal del lateral
se obtiene multiplicando este por la longitud del lateral.
En caso de utilizar laterales telescpicos, en los que se reduce el dimetro a medida que se reduce el
caudal, la prdida de presin se calcula con la expresin
HL = HD1L - HD1L2 + HD2L2
HL
HD1L
ZL
= Diferencia de altura entre ingreso y salida del lateral (ZL = ZLin ZLsa) (m)
77
ZS = Diferencia de altura entre ingreso y salida del secundario (ZS = ZSin -ZSsa) (m)
Se suma ZS si el lateral va a favor de la pendiente y se resta si va en contra.
La presin requerida al ingreso de la unidad (PiU), se calcula con:
PiU= Pn + HL + HS
PiU = Presin de ingreso a la unidad (mca)
Tuberas principales
En sistemas con bombeo se recomienda que las prdidas por friccin en la red principal de tuberas no
representen ms del 15% del total de presin dinmica requerida en el cabezal del sistema. Para completar
el clculo de la red de tuberas slo falta determinar los dimetros y prdidas de carga en las tuberas
principales, por friccin y por singularidades (cambios de direccin, llaves y reducciones de dimetro).
Las prdidas por friccin se calculan usando la ecuacin de prdida de carga presentada, con un valor 1
para el factor de correccin de Christianssen. Las prdidas por singularidades se estiman como el 15%
del total de prdidas (laterales, secundarios y principales).
78
qe
La tasa de aplicacin calculada debe ser menor a la velocidad bsica de infiltracin del terreno (Tabla
8), de manera que todo el flujo ingrese al perfil de terreno y no exista encharcamiento o escurrimientos
de agua.
Tiempo de aplicacin (Tap)
El tiempo requerido para aplicar una lmina deseada est dado por:
Lb
Tap =
I
Tap = Tiempo de aplicacin (horas)
Lb = Lmina bruta a aplicar (mm)
Se recomienda redondear el periodo de aplicacin a tiempos sencillos de usar, como horas enteras o
medias horas.
Los clculos anteriores permiten evaluar la conveniencia del aspersor para el caso especfico a disear.
Se recomienda evaluar varios tipos de aspersores descartando poco a poco los menos adecuados.
ngulo vertical de salida del jet de agua
En funcin del cultivo y de la velocidad de viento predominante en la zona, se debe elegir la boquilla
79
ms adecuada para los aspersores. Boquillas con menor ngulo de salida generan menores radios de
mojamiento, pero su distribucin de agua es menos susceptible al viento.
80
Cuando no hay datos de viento el espaciamiento se determina en la prctica. En los meses menos ventosos
se aplica una superposicin entre aspersores y laterales de un 60% y durante periodos ventosos de un
50%. En periodos de viento excesivo se recomienda regar solo en horarios menos ventosos.
Presin nominal y variaciones de presin
Variaciones de presin generan variaciones de caudal en aspersores. Para garantizar la uniformidad entre
los aspersores es necesario garantizar una presin suficiente y uniforme en todos los aspersores.
En sistemas fijos este clculo puede realizarse hasta el nivel de cada aspersor en parcela. En sistemas
mviles colectivos, donde las parcelas son irregulares en forma y pendiente y donde se cambia la posicin
de los aspersores, lo nico que se puede hacer es garantizar presiones adecuadas en los hidrantes y dar
recomendaciones generales para dimetros y longitudes de mangueras de lnea mvil. Para ello se ha
generado una ficha tcnica que permite elegir rpidamente dimetros y longitudes para el tipo y nmero
de aspersores necesarios.
Su clculo se realiz utilizando la ecuacin propuesta por Karmeli para prdidas de carga con salidas
mltiples, aceptando una uniformidad del 85% y un exponente de descarga x = 0,5. En caso de que la
longitud calculada fuera muy extensa, se recorta esta a longitudes recomendables para su operacin. En
la Figura 16 se presenta la parte de la ficha que corresponde a aspersores de , y 1. De la figura
se concluye por ejemplo que para una lnea de 3 aspersores de se precisa una manguera de 32 mm,
con una longitud mxima de 83 metros.
81
Se recomienda instruir a los usuarios que coloquen las lneas mviles de forma tal que los aspersores
funcionan bajo presiones similares. Para ello se controla que la diferencia de presin entre el primer y
el ltimo aspersor sea menor que el 20% de la presin nominal.
Pprimer - Pltimo < 0,2 * Pn
Pprimer
Pltimo
Pn
Como la mayora de los sistemas colectivos funcionan con lneas mviles el diseo hidrulico enfatiza
el clculo de presiones y caudales hasta los hidrantes. Su objetivo es garantizar la entrega de un caudal
y presin suficientes para el correcto funcionamiento de las lneas mviles.
Longitudes y dimetros de tuberas
La longitud de los tramos de tuberas de la red de distribucin depende principalmente de la ubicacin
de los hidrantes, que a su vez depende de los sectores de riego, lmites de parcelas y requerimientos de
los agricultores.
Existe una confusin u omisin muy comn acerca de la longitud de tubera en el plano, la que no
representa la longitud real en el terreno. La representacin en plano est en funcin de su proyeccin en
el plano horizontal (ver Figura 17). De un tramo en un terreno con pendiente uniforme, se puede calcular
la longitud real como la hipotenusa de un triangulo rectngulo. En caso de terrenos poco uniformes, se
propone trabajar por tramos, calculando longitudes reales como hipotenusas de cada tramo.
82
Para el clculo de los dimetros de tubera, es necesario calcular la lnea de energa en la red, generando
las presiones dinmicas adecuadas en los hidrantes. Para ello se puede usar una de las varias ecuaciones
de prdida de carga disponibles. Se propone usar la ecuacin de Karmeli, con el valor de F (factor de
correccin de Christianssen) igual a 1.
H
H = Prdida de carga en el tramo de tubera (mca)
Q
= Caudal (m3/hr)
De este anlisis energtico se obtiene dimetros de tubera y presiones estticas y dinmicas en los
hidrantes. Un ejemplo de clculo a detalle se presenta en el Captulo 5.
Alternativas de distribucin
Cada propuesta de distribucin requiere un diseo hidrulico propio, en vista de que las tuberas tienen
que transportar el caudal determinado en la propuesta y entregarlo a las presiones requeridas en los
hidrantes que funcionan simultneamente. Cambiando la combinacin de hidrantes simultneos requiere
tambin cambios en el diseo hidrulico.
Desde un punto de vista de la hidrulica se recomienda para la divisin en sectores:
Sectores de riego con similares requerimientos de caudal, para optimizar la tubera. En caso de bombeo
para evitar que esta trabaje fuera de su rango ptimo y se dae.
83
Generar sectores de similar altitud, para evitar la cada de presin en sectores superiores cuando se
abre hidrantes ubicados en sectores inferiores.
Una vez determinadas las unidades y los puntos de abastecimiento, se hace un listado de componentes
necesarios, ya sea tuberas, hidrantes, derivaciones y necesidades de cmaras rompepresin, las que
tienen que ser diseadas hidrulicamente segn las recomendaciones presentadas en el Captulo 2.
84
En pequeos sistemas de goteo suele ser suficiente instalar un solo filtro, preferiblemente de malla o
anillas, que funciona bien cuando se tiene que filtrar partculas de arena y arcilla. Cuando el agua contiene
una alta carga de material biolgico como algas, polen o microorganismos, se recomienda instalar un
tanque de arena. Su instalacin incrementa el costo y la energa necesaria en el cabezal. Como alternativa
se puede mantener un solo filtro de anillas o malla, pero con una mayor capacidad para evitar limpiezas
muy frecuentes.
Durante el diseo, se debe definir:
El tamao del filtro en funcin del caudal de trabajo (se recomienda por lo menos un 40% ms de
capacidad a la necesaria).
El tamao de los orificios de paso para filtrar hasta un 25% del tamao del orificio de salida del emisor.
La prdida de presin en los filtros. Para el diseo se recomienda considerar un 15% de la presin de
trabajo de los emisores, en vista de que la prdida de presin incrementa durante la operacin por
acumulacin de impurezas.
Las prdidas por friccin en la tubera del cabezal, incrementada en un 15% para incluir las prdidas
por singularidades.
Eventuales prdidas de presin por instalacin de inyector de fertilizante. Estas se obtienen de catlogo
de fabricacin.
85
= Caudal (m3/s)
Pt
86
Con los valores de potencia, presin y caudal se elige una bomba adecuada para el sistema. Si los
agricultores ya cuentan con alguna motobomba o bomba elctrica, hay que ver la posibilidad de ajustar
el diseo a la bomba. Para ello se recomienda determinar la curva presin descarga de la bomba.
Como ayuda, en la Tabla 19 se presenta el caudal de descarga para distintos tamaos de motobombas,
operando en buenas condiciones.
Tabla 19: Caudales tpicos para motobombas
Cmaras
En sistemas de aspersin por gravedad el cabezal se reemplaza por una cmara de carga o rompe-presin.
En sistemas pequeos el diseo de estas cmaras tiene pocos aspectos hidrulicos. Ancho y largo de las
cmaras suelen depender ms de criterios constructivos y de operacin y mantenimiento. Solo la altura
requiere una verificacin hidrulica de prdida de carga por la singularidad de la entrada de agua a la
tubera. Esta prdida se calcula con la ecuacin propuesta por Torricelli:
Q=C*A*
Q2
2 * g * h h =
C2 * A2 * 2 * g
= Caudal (m3/s)
= Coeficiente de prdida al ingreso de la tubera (0,40 con filtro y 0,80 sin filtro)
87
88
Se recomienda que los laterales de aspersin mviles no tengan ms de 4 aspersores, para evitar
tiempos muertos de cambio demasiado largos y tuberas con dimetros mayores. Hay que recordar que
las tuberas deben ser acarreadas por cualquier miembro de la familia. Manipular tuberas de 2 en
polietileno es incmodo y pesado.
Tuberas con longitudes mayores a 90 metros, an en dimetro de 1, son difciles de manipular.
Para facilitar el armado y desarmado de lneas mviles se sugiere usar juntas rpidas.
En general, es mejor operar el riego por aspersin durante las horas del da, especialmente en terrenos
con altas pendientes.
En sistemas por goteo se recomienda utilizar como mnimo cabezales de 2, para evitar altas prdidas
de presin y grandes esfuerzos en la bomba.
Cintas de goteo con espesor de paredes menores a 30 micrones no se recomiendan, porque son
mordidas por pequeos animales en busca de agua.
Entendimiento de funcionamiento
Para la buena operacin del sistema es imprescindible que los usuarios entiendan cmo funciona, cmo
se evala su funcionamiento y cundo hay que realizar limpieza o mantenimiento. Para ello las piezas
tienen que ser sencillas y fciles de desmontar y colocar. En lo posible se debe evitar piezas complejas
como vlvulas solenoide, hidrociclones, vlvulas de regulacin de presin y programadores.
89
90
Ejemplos de clculo
92
Ejemplos de clculo
93
Se propone disear un sistema de goteo para el cultivo de tomate, con espaciamiento entre hileras de 1,50
m y un lateral de goteo por hilera. Para utilizar el mismo espaciamiento en el cultivo de pimentn, se
sugiere modificar su marco de plantacin, como se presenta en la Figura 20.
Figura 20: Marcos de plantacin para pimentn
94
Del catlogo del emisor se sabe que la presin de operacin nominal es de 10 metros de columna de agua
con un requerimiento de filtrado de 120 mesh.
Segn las curvas de descarga del fabricante k = 3 y x = 0,5.
Tiempo de aplicacin
El tiempo de aplicacin necesario para reponer la evapotranspiracin del cultivo, est en funcin de:
El valor de evapotranspiracin diario de diseo, estimado con la herramienta ABRO en 3,5 mm por
da.
La frecuencia de aplicacin se establece en da por medio. Por tanto se debe aplicar una lmina de 7
mm en cada riego.
La tasa de aplicacin del emisor, se calcula con la relacin:
qe
1,5
I = * 1000 = * 1000 = 5,88 mm/hr
b*r
0,30 * 0,85
I
qe
Despus el caudal del lateral (QL) en l/hr, con la ecuacin para cintas de goteo:
Ejemplos de clculo
95
Esta prdida admisible en una unidad se distribuye en un 55% en los laterales (PPL = 1,1 mca) y un 45%
en el secundario (PPS = 0,9 mca). Por tanto, hay que verificar que la prdida de carga en el lateral no
exceda 1,1 mca.
Para ello se utiliza la ecuacin de prdida de carga con salidas mltiples:
El valor de HL resulta en 0,84 mca, que es menor que el valor permisible en el lateral. Por tanto es
posible cubrir todo el ancho (80 m) con un solo lateral de 16 mm de dimetro.
El clculo de la longitud mxima permisible para una prdida de carga de 1,1 mca es ms complejo ya
que por cada metro que se adiciona hay que incrementar el caudal del lateral y ajustar el valor de F. Es
posible hacerlo mediante un clculo iterativo.
En caso de que la prdida de carga calculada fuera superior a la permitida se tiene varias opciones para
ajustarlas y cumplir con los criterios establecidos:
Utilizar laterales (cintas) de mayor dimetro, lo que reduce el valor de HL.
96
Dividir la parcela en una mayor cantidad de unidades con menores longitudes de lateral (ver Figura
14).
Posteriormente se determina la presin de ingreso al lateral (PiL). Con la finalidad de garantizar el
funcionamiento de goteros a presiones cercanas a su presin nominal, es necesario ingresar al lateral
con una presin adicional de 77% de la prdida calculada (HL), 0,77 * 0,84 = 0,65 mca
PiL = Pn + 0,65 = 10,65 mca
Dimetro, longitud y presin en secundario
Nuevamente se propone un anlisis iterativo para optimizar el esquema de tuberas. En un primer anlisis
se propone regar toda la parcela de goteo al mismo tiempo (una sola unidad), con una longitud del
secundario de 200 m.
Para esta longitud de tubera se calcula el nmero de laterales en el secundario (nL) y su caudal (QS).
LS
200
nL = = = 133
r
1,5
LS
Para esta nueva condicin, el nmero de laterales (nL) es 33, el caudal de diseo del secundario (QS) es
13,2 m3/hr o 13.200 l/hr, que es menor a los 15.000 l/hr mximos de explotacin en el pozo.
Ejemplos de clculo
97
Para determinar el dimetro de la tubera se utiliza la ecuacin de prdidas de carga con salidas mltiples.
Se opta por tuberas de polietileno de media a alta densidad. Este tipo de tuberas se comercializa en
milmetros y pulgadas, con una variacin en el dimetro efectivo entre las dos medidas debido a la norma
de fabricacin. Los valores de ingreso del catlogo son:
QS = 13,2 m3/hr, F = 0,366 para 33 salidas y D = 45,2 mm
La prdida de carga en el secundario (HS) resulta en 2,31 mca, que es superior a los 0,9 mca de prdida
de presin permitida. Para cumplir con el criterio de mxima prdida de presin, se utiliza una tubera
de dimetro inmediato superior (63 mm), con un dimetro interior de 57,0 mm. En este caso la prdida
en 50 metros de tubera es de 0,75 mca, menor a los 0,9 mca mximos.
Posteriormente se calcula la presin de ingreso al secundario (PiS). De nuevo se compensa el 77% de las
prdidas de carga que ocurren en el secundario, para asegurar que la presin de ingreso a los laterales
sea prxima a los 10,65 mca establecidos en el diseo de laterales.
PiS = PiL + 0,77 * HL = 10,65 + 0,77* 0,75 = 11,22 mca
PiL = Presin de ingreso al lateral (mca)
Por lo tanto, la presin de ingreso al secundario debe ser 11,22 mca.
Correcciones por efecto de topografa
En funcin de la topografa y la direccin de las tuberas a favor o en contra de la pendiente se realizan
ajustes a las presiones de ingreso. Para tuberas emplazadas en contra de la pendiente se aumenta la
presin de ingreso, caso contrario se la reduce.
En el presente caso, los laterales estn a favor de la pendiente (aproximadamente 1,3%). Tres secundarios
estn a favor y uno en contra de la pendiente de la parcela (aproximadamente 2%, ver Figura 21).
Para la Unidad 1 se calculan entonces las siguientes presiones de ingreso para laterales y para la unidad:
Para los laterales se resta de la presin calculada (10,65 mca) la presin ganada por la pendiente que
es igual a 1,3% de 80 m = 1,04 m. La presin de ingreso resultante es 9,61 mca.
Para calcular la presin de ingreso a la Unidad 1 se parte de la presin corregida (9,61 mca),
compensando primero el 77% de las prdidas de carga en el secundario, lo que resulta en 9,61 + 0,77
* 0,75 = 10,18 mca. Sumando despus la presin perdida por la pendiente, con el resultado: 11,13 +
(2% * 50 m) = 11,18 mca.
Para cada unidad se debe realizar este anlisis. La mayor presin requerida entre las unidades es el dato
de ingreso para determinar la potencia de la bomba.
Potencia de bomba
Una vez determinadas las presiones de ingreso a sectores, se deber evaluar prdidas de agua en tuberas
para el transporte de agua a las unidades, las prdidas de paso en el cabezal y las diferencias de cota entre
los ingresos de subunidades y el cabezal y la posicin de la bomba.
98
9,81* Q * Pt
La potencia requerida en la bomba se calcula con la ecuacin: Potencia =
Efg
Los datos de ingreso son: Q = 3,66 * 10-3 m3/s (13,2 m3/hr), Pt = 56,36 mca y Efg = 0,68. La potencia
requerida resultante es de 3 KW o 4 HP.
Ejemplos de clculo
99
100
Ejemplos de clculo
101
Tomando en cuenta las recomendaciones realizadas en el captulo de diseo, los hidrantes se ubican en:
Los vrtices superiores de los linderos de las parcelas.
Cubriendo un rea bajo el hidrante que no requiere longitudes de manguera superiores a 100 metros.
Los puntos altos del tendido de la tubera, de manera que permiten eliminar el aire de la red y as
evitar el uso de vlvulas de aire.
102
Presiones estticas
Las presiones hidrulicas estticas no deben superar la resistencia de las tuberas y provocar fallas del
material. Para ello se sobrepone el trazado de tubera y el levantamiento topogrfico del sector, con
curvas de nivel cada 1, 2 o 5 metros y se calcula las presiones estticas en cada uno de los hidrantes.
Tabla 24: Presin esttica en hidrantes
En el caso del ejemplo, se tiene previsto usar polietileno con la resistencia a la rotura de 80 mca. Las
presiones estticas en los hidrantes H01 y H02 superan este valor. Por tanto, hay que introducir una
cmara rompe-presin que divide el sector en dos reas de superficie similar. Inmediatamente superior
a la cmara se coloca un hidrante para regar la zona cercana a esta.
Longitud de lnea mvil
En un sistema de riego por aspersin colectivo en ladera, es relativamente complejo hacer un clculo de
longitud de lnea mvil para cada una de las parcelas. Por lo que se propone realizarlo de forma genrica:
Primero se establece el nmero mximo de aspersores que conforma la lnea mvil ms extensa en el
sistema. En este caso 3 aspersores.
Ejemplos de clculo
103
En funcin del tipo de emisor se calcula la longitud mxima de lnea mvil y el dimetro de la
manguera, usando la ecuacin de prdidas de carga con salidas mltiples.
Los catlogos indican que el coeficiente de emisin x es prximo a 0,5. Con este valor y la intencin de
mantener un coeficiente de uniformidad de emisin superior al 85%, se acepta una diferencia de presin
de hasta un 30% entre el primer y el ltimo aspersor de la lnea mvil. Por tanto, la mxima prdida de
carga es igual a 30% de la presin nominal (0,30 * 25 mca = 7,5 mca).
Los otros datos de ingreso son el caudal del lateral que es igual a la suma de caudales de los aspersores
en m3/hr (3 * 0,55 l/s = 1,65 l/s = 5,94 m3/hr), el coeficiente de rugosidad C = 140, el dimetro interior
de tubera D (30 mm) y el factor de correccin por salidas mltiples F para 3 emisores (0,534). Con
estos datos se determina la longitud mxima de tubera para la lnea mvil:
104
Ejemplos de clculo
105
Para el clculo se dividen los tramos principales en subtramos de 20 metros en la horizontal, sobre la base
de un perfil topogrfico del tramo (Figura 26).
106
Las prdidas de carga por friccin de cada subtramo (Hf) se calculan con la formula de prdida de
carga para salidas mltiples, pero manteniendo el valor de F igual a 1.
Ejemplos de clculo
107
En la ltima parte del tramo se eligi tubera de 30 mm (dimetro exterior 32 mm) en la que se supera
levemente los 3 m/s recomendados, pero reduciendo as los costos.
Clculo valores en la tabla
Como ejemplo se calculan los valores de la tabla para la seccin desde la cmara de rompe-presin hasta
el hidrante H04.
Los valores de progresiva y cota solera tubera se extraen del perfil de terreno (Figura 26).
La longitud del subtramo se corrige con relacin a la proyeccin horizontal, aplicando Pitgoras para
un triangulo rectngulo.
L=
La pendiente se calcula con los valores de progresiva y cotas de los extremos del subtramo.
(2241,73 2230,54)
Pendiente = = 0,56
(0 20)
El caudal se extrae de la Tabla 26. Hay que tener cuidado con las unidades ya que en la frmula de
prdida de carga se aplican caudales en m3/hr.
El dimetro interno de tuberas se obtiene del catlogo comercial, en este caso para tuberas de
polietileno con medida milimtrica.
Tabla 28: Dimetros exterior e interior para polietileno
Para distintos dimetros se calcula la velocidad necesaria para transportar el caudal y se verifica que
esta no exceda los 3 m/s. La velocidad en la tubera v se calcula con la ecuacin v = Q / A, donde Q
es el caudal (m3/s) y A es el rea de la seccin de paso (m2). En este caso 0,92 m/s para la tubera de
99,4 mm interior.
108
La prdida de carga por subtramos se calcula con la ecuacin de prdidas con salidas mltiples. Para
el primer subtramo hasta la progresiva 0+020, Q = 7,15 l/s (25,74 m3/hr), C = 140, D = 99,4 mm
(interior tubera 90 mm), F = 1 y la longitud real 22,92 m.
Para la prdida de carga acumulada simplemente se suma las prdidas de carga en cada subtramo.
La presin esttica se calcula como la diferencia de cota de entrada de agua a la tubera y la cota final
del subtramo, ms el tirante de agua en la cmara de carga.
Desde el punto de carga (rompe-presin) hasta el hidrante H04
2241,73 2215,00 + 0.60 = 27,33 m
La presin dinmica se calcula como la presin esttica menos la prdida de carga acumulada hasta
el final de la seccin menos el componente de energa cintica
. En el hidrante H04:
La presin de derivacin hacia el hidrante H04 es igual a la presin dinmica al final de la seccin
menos las prdidas de carga por singularidades, que se estiman como un 15% del total de prdidas de
carga por friccin en la seccin.
H singularidad = 0,15 * 0,60 = 0,09 mca
Pderivacin = 26,69 0,09 = 26,60 mca
Esta presin de derivacin es similar a la presin requerida en el hidrante (26,73 mca), por lo que
cumple con la condicin bsica.
Si se comprueba que la presin de derivacin hacia el hidrante es menor que la presin requerida hay
que incrementar el dimetro de tubera en uno o varios subtramos.
La divisin en subtramos de 20 m no coincide con las longitudes comerciales de piezas de tubera de PVC
y FG (4, 6 o 7 m). Con un poco de experiencia se puede adecuar el clculo para optimizar el uso de
tubera de estas longitudes.
Debido a que los hidrantes H04 y H01 derivan directamente desde la tubera calculada, los valores de
presin en hidrante se obtienen directamente de la Tabla 27. Para los hidrantes H02 y H03 se tiene que
aadir un clculo del dimetro de tubera hasta estos hidrantes y su presin de llegada.
Ejemplos de clculo
Tabla 29: Clculo presin dinmica hidrantes H02
109
Todas estas presiones son mayores que la presin requerida en hidrantes. En algunos casos se podra
reducir esta presin usando tubera de dimetro menor, pero generara velocidades superiores a las
permitidas para ese material. Donde hay presiones superiores durante la operacin se controla la
sobrepresin con la llave de paso hacia la lnea mvil.
Dimensiones de cmaras
Para el presente ejemplo se dimensiona la cmara de rompe-presin. Con un clculo hidrulico slo se
determina el tirante de agua (h) por encima del ingreso de la tubera. Las dems dimensiones (largo y
ancho) responden a criterios constructivos y de mantenimiento (mnimo 0,70 * 0,70 m).
Para el clculo del tirante se utiliza la ecuacin de Torricelli para el ingreso de agua a un orificio, tomando
en cuenta el uso de un filtro en el coeficiente de prdida C:
110
Q=C*A*
2*g*h
= Caudal (m3/s)
= Coeficiente de prdida al ingreso de la tubera (0,40 con filtro y 0,80 sin filtro)
En la cmara de rompe-presin el dimetro interior de la tubera es 81,4 mm, el caudal 7,15 l/s y el
coeficiente C = 0,4 por el uso de un filtro, lo que resulta en una altura de 0,60 m. Considerando unos 0,15
m entre la solera y la base del tubo para sedimentos, el dimetro del tubo de 0,090 m y los 0,60 m
requeridos para la carga de agua sobre el tubo, la altura mnima de la cmara es 0,84 m.
En general se recomienda incrementar esta altura por seguridad y por eventual taponamiento del filtro.
A la altura incrementada se instala la tubera de desfogue.
Una primera etapa de diagnstico y verificacin de condiciones, en la que se recogen datos bsicos
y se verifica si existen condiciones para la posible instalacin de equipos de riego tecnificado. En
esta etapa se elabora una lnea base, se comprueba el inters local y determina la conveniencia de la
tecnificacin del riego.
Una segunda etapa dedicada al diseo del proyecto, en la que se seleccionan y dimensionan los
equipos de riego tecnificado y la red de tuberas, se elabora un esquema de distribucin acorde con
las reglas locales de gestin, se verifica las capacidades de contraparte y se elaboran los planos y
detalles constructivos que permitan la posterior instalacin.
Una tercera etapa destinada a la instalacin de la red de distribucin y de los equipos de riego en las
parcelas. En esta etapa se efectan trabajos de replanteo, excavacin, tendido de tubera y colocacin
de accesorios. Adems se construyen las obras adicionales (estanques, cmaras). En esta etapa juegan
un papel preponderante el contratista que ejecuta la obra, y la(s) comunidad(es) beneficiada(s), que
efectan sus aportes en mano de obra.
Una cuarta etapa denominada puesta en marcha del sistema. En esta etapa los agricultores
experimentan con los equipos y se realiza una capacitacin bsica a los usuarios para la operacin
adecuada del sistema construido. Adicionalmente, se ajusta con ellos las reglas de funcionamiento
para llegar a una operacin ptima.
En cada una de las etapas los beneficiarios tienen que estar activamente involucrados en las decisiones
y actividades y asumir ciertas responsabilidades. Primero, para asegurar que el sistema concuerde con
sus capacidades y condiciones, y segundo, para generar un proceso paulatino de apropiacin de la nueva
tecnologa.
El tipo y grado de participacin vara segn etapa. En las etapas de diagnstico y diseo se concentra en
la recoleccin y anlisis de datos y toma de decisiones, en la etapa de instalacin principalmente se
refiere a trabajos de excavacin, traslado de tubera, materiales y equipos y el relleno de zanjas. En la
etapa de puesta en marcha culmina con capacitaciones que les dan todas las herramientas y habilidades
necesarias para poder asumir plena responsabilidad sobre la operacin y el mantenimiento de todas las
instalaciones y equipos.
En vista de que el trabajo participativo es un elemento novedoso para el diseo de sistemas colectivos
de riego tecnificado y que es un enfoque crucial para lograr sistemas adecuados a las condiciones locales,
este captulo da recomendaciones prcticas para involucrar a los futuros usuarios en la conceptualizacin
e instalacin de su sistema.
Para elaborar las recomendaciones, se tom como idea base que existan los siguientes actores: una
112
113
114
115
116
de los esquemas de distribucin es el contar con una lista verificada y consolidada de los derechos de
agua de los agricultores, por lo menos de aquellos involucrados en la tecnificacin del riego.
Consenso con relacin a la propuesta de distribucin. En la propuesta de distribucin hay que detallar:
frecuencias, caudales, tiempos de derechos de turno, riegos nocturnos y diurnos.
Consenso sobre las reglas de conversin entre riego por superficie y riego por aspersin o goteo.
Claridad sobre las reglas de conversin permite generar el acuerdo social en cuanto a los turnos con
riego tecnificado y a la vez permite que a posteriori se cambie entre mtodos de riego (por ejemplo
riego superficial para el empanto antes de la preparacin del terreno y posteriormente riegos de
mantenimiento por aspersin o goteo).
Acuerdo sobre la ubicacin de hidrantes. Debido a la necesidad de optimizar costos, muchos hidrantes
deben ser compartidos por ms de una familia o bien quedan lejos de alguna parcela ubicada en el
lmite del rea de influencia.
Cronograma de ejecucin de obras. Debido a que la ejecucin de zanjas es una actividad crtica en la
instalacin, se debe establecer claramente los periodos de trabajo de los usuarios y las consecuencias
de retrasos. De igual manera, se deben definir las fechas para cuando los usuarios deben contar sus
aportes en efectivo.
117
Se tiene que informar a los usuarios acerca de las necesidades de modificar el esquema de distribucin
y las alternativas formas de hacerlo. Los usuarios deben analizar la conveniencia y utilidad de
propuestas alternativas preparadas por los tcnicos. Estas discusiones pueden ser sumamente
enriquecedoras para saber qu es y qu no es prctico y posible a los ojos de los usuarios.
Sobre la base de las propuestas de distribucin, en campo se debe evaluar las necesidades y consensuar
la ubicacin de aforadores. Antes de hacer el recorrido, el diseista debe tener una nocin tcnica del
nmero mnimo de aforadores a instalarse con relacin al esquema de distribucin elegido. Durante
los recorridos puede incrementarse este nmero segn los requerimientos de la organizacin. Hay
que frenar una demanda exagerada de aforadores, porque en vez de ayudar puede complicar la
distribucin.
Es necesario discutir con los usuarios su capacidad y voluntad de mantenimiento. Se tiene que explicar
con total claridad las exigencias de los equipos por usarse y sus requerimientos de limpieza, riesgo
de taponamiento, etc. Por otro lado, hay que analizar crticamente la capacidad de los usuarios para
mantener equipos colectivos, el cuidado que tienen con sus herramientas, etc. Este anlisis no tiene
por objetivo descartar la opcin de riego tecnificado, sino buscar los equipos e instalaciones que estn
ms acorde con las reales capacidades de gestin. Adems permite definir propuestas para algunas
tareas que obligatoriamente tienen que cumplirse, como por ejemplo convenir pagar un sueldo a un
comunario para que se encargue de la limpieza rutinaria del filtro.
Discutir con los usuarios acerca de la necesidad del uso mltiple de cmaras de rompe-presin. Debido
a que existe una reduccin de canales abiertos, pueden eliminarse puntos de abrevadero actuales,
funcin que posiblemente debe ser restituida en las cmaras de rompe-presin. Si as se decide, hay
que introducir esta funcin en su diseo, sin que perjudique al funcionamiento de la red de presin.
Conjuntamente con los agricultores hacer pruebas en campo de posicionamiento de aspersores, para
evaluar las posibilidades de cubrir sus superficies, sin desperdiciar demasiada agua en zonas aledaas.
118
Se puede bajar el costo de la topografa cuando en campo primero se trazan las lneas generales del
diseo y as se reduce el nmero de elementos por levantarse. Este prediseo en campo tiene la ventaja
que se lo puede hacer conjuntamente con los agricultores, quienes as por primera vez se generan una
idea de su futuro sistema presurizado y que en campo directamente pueden resolverse los problemas
ms visibles con relacin a las posiciones de los hidrantes y al paso de las tuberas.
En esta metodologa de levantamiento topogrfico participativo, los pasos son los siguientes:
Antes del recorrido, se preparan banderas de por lo menos dos colores: un color para hidrantes y otro
para la red de tuberas. Eventualmente se puede tomar distintos colores para la red principal y las
tuberas secundarias.
Para diferenciarlas ms, las banderas para hidrantes pueden tener una altura de 1 a 1,2 metros y las
para la red de tuberas una altura cercana a los 2 metros.
Con los beneficiarios se hace un recorrido de campo para identificar sus parcelas y los lugares que
prefieren para sus hidrantes. El lugar del hidrante marcan con una bandera.
Con el tcnico de diseo se discute la conveniencia de los sitios de los hidrantes. En campo ya pueden
verse las posibilidades de combinar varios hidrantes cercanos en uno slo, o para alinear los hidrantes
en una lnea ms conveniente para el diseo hidrulico. En general, ya se busca identificar conjuntos
de hidrantes en lneas horizontales para generar grupos de similar presin.
Utilizar un cordel o pita de la longitud aproximada de la lnea mvil para verificar con los usuarios
que se puede regar la parcela desde un hidrante especfico. Recordar que despus del ltimo aspersor
se tiene que aadir el radio de mojamiento de este aspersor.
A la par de definir los hidrantes, se empiezan a poner las banderas que identifican el trazado de la red.
Se recomienda poner banderas cada 50 a 100 metros y en todos los puntos de cambio de direccin.
Este ejercicio permite reconocer inmediatamente los posibles problemas en su emplazamiento. Entre
tcnico y usuarios se identifican los problemas topogrficos (por ejemplo cruces de quebradas) y los
problemas sociales de paso, por ejemplo donde la tubera cruza una parcela, pasa por rboles, corte
un canal, una casa u otro sitio que puede generar inconveniencias.
119
Viendo los posibles problemas, directamente se puede optimizar el trazado de la tubera, reduciendo
los posibles problemas a un mnimo y as facilitar la futura instalacin. En este mismo ejercicio puede
ser necesario reubicar algunos hidrantes.
De esta manera se evita que los problemas evidentes recin surjan durante el replanteo, cuando ya
exista presin para avanzar con la excavacin de las zanjas y el tendido de las tuberas.
El ejercicio termina con una telaraa de banderas puestas en campo. Las de un color para indicar la
posicin de los hidrantes y las del otro color en lneas entre los hidrantes e indicando todo el trazado
preliminar de la red. Es conveniente que aparte de las banderas se colocan monumentos fijos, para as
reducir el trabajo de replanteo para la instalacin.
Una vez colocadas las banderas de hidrantes y de la red, el topgrafo levanta sus posiciones, ms una
franja adyacente para eventuales correcciones en el diseo de gabinete. Hasta donde sea posible,
durante el levantamiento ya se detalla la ubicacin de las cmaras de rompe-presin.
Con este mtodo, un topgrafo levanta alrededor de 10% a 15% de los puntos que levantara para un
levantamiento parcelario. En trabajos de diseo fue posible hacer el levantamiento topogrfico de 65
hectreas en solo dos das de trabajo; el primer da con comunarios en colocar las banderas y el
segundo da con el topgrafo para su relevamiento de datos.
Despus de este mtodo rpido y preciso, es til combinar estos datos topogrficos precisos con una
digitalizacin rpida de una foto area o imagen satelital de la zona, identificando detalles fsicos
como parcelas (para determinar tamaos y tenencia), caminos, escuelas, casas, quebradas y canales
de riego. En el peor de los casos, se puede rellenar la topografa precisa con un croquis a mano.
En el caso de sistemas tecnificados cargados por gravedad, se recomienda primero colocar en el
terreno una lnea a partir de la que podrn ser regadas las parcelas (entre 20 y 30 metros por debajo
del punto de carga). De esta manera a primera vista se identifican los terrenos que si y que no pueden
regarse.
Es obvio que este tipo de levantamiento topogrfico debe ser dirigido por el responsable del diseo.
No se puede dejar que el topgrafo lo haga a su criterio.
120
Replanteo
En sistemas que se ejecutan pronto despus del diseo, es posible que muchas de las banderas sigan
en el terreno.
Cuando el periodo de tiempo entre la conclusin del diseo y la ejecucin sea largo, hay que volver
a colocar las banderas en su lugar original o de acuerdo con las correcciones introducidas en el diseo.
Entre las banderas de la red de tubera se coloca hilo para indicar con mayor precisin la excavacin
de las zanjas.
121
fechas cuando los usuarios deben haber terminado ciertas actividades para no retrasar el trabajo del
contratista.
Al finalizar esta etapa se tiene que definir un cronograma para la capacitacin, avalado por la
organizacin matriz de los regantes.
122
conozcan todos los detalles del sistema, incluyendo las partes enterradas, y que sepan cmo montar
y desmontar sus componentes. De esta manera se capacita para las actividades de mantenimiento y
para efectuar bajo responsabilidad propia una eventual posterior ampliacin del sistema.
La misma recomendacin de construccin conjunta con los beneficiarios se aplica a la construccin
de cmaras y dems obras complementarias.
En caso de que los aportes sean en forma de jornales, es importante preparar una buena contabilidad
de los jornales trabajados. Se recomienda llevar una contabilidad con control doble; por un lado, de
la organizacin de usuarios y por otro, de la institucin acompaante.
La participacin en la ejecucin de las pruebas hidrulicas es una buena oportunidad para explicar a
los usuarios el funcionamiento del sistema y las precauciones para su manejo. Adicionalmente, es
aconsejable que los usuarios apoyen en la bsqueda de puntos de fuga o mal funcionamiento, para
garantizar que estn de acuerdo con la calidad de las obras por entregarse.
Durante las pruebas hidrulicas se debe verificar las presiones estticas y las presiones dinmicas
bajo varias modalidades de distribucin posibles (con distinto nmero de aspersores y con aspersores
funcionando en distintas zonas del proyecto).
123
Por tanto, se recomienda que la contratacin de personal sea siempre en coordinacin estrecha con la
organizacin de beneficiarios. As, todos ellos estarn al tanto de los pormenores de las contrataciones
y por ejemplo pueden restringirlas a los socios que ya hayan cumplido con sus compromisos ante la
organizacin.
124
gotas demasiado grandes. Si moja toda la estaca, la presin es demasiada alta, lo que genera una
mayor difusin del agua y sucesivas prdidas.
Para sistemas de goteo es ms complejo evaluar la presin a los emisores. En caso de no tener un par
de manmetros operables en el cabezal, se recomienda realizar evaluaciones visuales acerca de
crecimiento en las plantas y posteriormente concentrar evaluaciones de tasas de aplicacin de agua
en sectores de bajo crecimiento, a travs de posillos de volumen conocido y determinando su tiempo
de llenado.
Hay que capacitar a los usuarios a que limpien las tuberas antes de iniciar el riego. Durante el traslado
y almacenamiento de tuberas suele entrar material que podra fcilmente obstruir las boquillas.
Debido a que no todas las personas de un sector hacen funcionar sus aspersores exactamente al mismo
momento, hay que trabajar con los regantes en una secuencia cmoda para iniciar el riego. Es
recomendable que los agricultores ms abajo sean los primeros en abrir sus hidrantes, paulatinamente
seguidos por los regantes hacia arriba. Cuando todos los aspersores estn funcionando, se deben
regular las presiones con las vlvulas en los hidrantes. Una vez experimentados, los agricultores
conocen el nmero de vueltas de la vlvula que deben dar para lograr la presin adecuada.
En muchos sistemas cargados por gravedad las tuberas matrices se mantienen sin agua, ya que esta
es drenada desde los hidrantes. El llenado de tuberas y la eliminacin de aire debe realizarse en forma
lenta. Solo cuando se ha purgado todo el aire y cargado correctamente la red se debe iniciar el riego.
Capacitar a los usuarios en la determinacin del tiempo requerido de riego. Una buena aplicacin de
agua implica el no encharcar el terreno. Por lo que debe aplicarse agua hasta que se aprecie la
saturacin, pero no encharcamientos.
El uso de aspersores con mayor dimetro de boquillas permite mayores aplicaciones de agua debido
a un mayor caudal de salida en el emisor. Es necesario capacitar a los usuarios que este tipo de
prcticas solo perjudica la distribucin de agua y que las posibles ganancias por incrementos en radios
no son significativas.
125
Hay que capacitar a los agricultores acerca de quienes pueden o no regar simultneamente, ello permite
mantener uniforme las presiones en hidrantes durante el riego.
Tener presente que para evitar presiones negativas en tuberas, es necesario contar con puntos de
ingreso de aire. Por lo regular se aprovecha las cmaras de carga y rompe-presin para este propsito,
por lo que estas no deben ser cubiertas o tapadas hermticamente.
En caso de mal funcionamiento hay que capacitar a los usuarios acerca de un orden para revisar las
obras o equipos. Por lo general se cuenta con puntos crticos que deben ser atendidos principalmente.
En sistemas por aspersin el colocado y retiro de tuberas pueden daar el cultivo, por lo que se
recomienda generar pasillos por los cuales se realicen estas actividades y as solo se tenga mermas
menores en produccin por efecto de daos mecnicos.
Como parte del proceso de capacitacin se debe considerar intercambios de experiencias con usuarios
con un sistema que ya cuenta con mayor tiempo de operacin. Ello permite informarse sobre
experiencias positivas y negativas en la gestin, operacin y mantenimiento de un sistema de riego
tecnificado en condiciones similares a las suyas.
Temas de capacitacin propuestos:
126
Una vez que los usuarios manejen informacin bsica, las prximas capacitaciones consisten en
socializar informacin y experiencias cada vez ms especficas. Por ejemplo: cursos de operacin y
mantenimiento de: equipos mviles, emisores, vlvulas, hidrantes, cmaras, bombas, inyectores de
venturi y otros componentes del sistema de riego tecnificado; determinacin de lminas, tiempos y
frecuencias de riego. Estas actividades se desarrollan con el fin de consolidar las capacidades y
competencias de las familias beneficiarias.
Formar grupos diferenciados de usuarios con fines de capacitacin, segn habilidades y experiencias,
permite obtener mejores resultados a corto plazo.
Operacin y mantenimiento de
sistemas de riego tecnificado
Para aumentar su vida til, todo sistema de riego requiere proteger y conservar sus obras y equipos
mediante actividades de operacin y mantenimiento. En sistemas tradicionales, estas actividades suelen
efectuarse como procedimientos rutinarios, de acuerdo con reglas no escritas que todo usuario conoce y
est de acuerdo en cumplir.
En los sistemas de riego tecnificado, los requerimientos de operacin y mantenimiento son ms
especficos y a la vez ms determinantes para el buen funcionamiento del sistema. Estos requerimientos
deben formar parte de los cursos de capacitacin a los usuarios.
Este captulo presenta recomendaciones para los procedimientos a seguir en la operacin y el
mantenimiento de un sistema tecnificado. Estas recomendaciones provienen de instrucciones de
operacin y mantenimiento estandarizadas, de experiencias recolectadas durante la ejecucin del PIENRiego, y adicionalmente de experiencias aportadas por tcnicos de casas comerciales de riego tecnificado
en Bolivia.
Estas recomendaciones deben ser seguidas en forma minuciosa y sistemtica. Asimismo, las reparaciones
necesarias deben ser ejecutadas a tiempo y con la calidad suficiente para garantizar un correcto y duradero
funcionamiento. Toda interrupcin en la operacin o descuido en el mantenimiento de los componentes
generan restriccin en el abastecimiento de agua, lo que puede tener consecuencias irreparables para las
plantas y generar cuantiosas prdidas.
7.1 Definicin
Los procesos de operacin y mantenimiento se definen de la siguiente manera:
Operacin: es una labor permanente que realizan los usuarios en el manejo de las diferentes obras
hidrulicas de una infraestructura de riego, con el fin de lograr la distribucin de agua segn los derechos
y obligaciones que corresponde a cada usuario, acorde a los requerimientos de las plantas y tratando de
optimizar la eficiencia del uso de agua.
Las actividades de operacin ms comunes en los sistemas de riego tecnificado son: apertura y cierre de
vlvulas, cargado de tubera, verificacin de salida de aire, control de presiones, colocado de emisores,
control de funcionamiento de emisores, evaluacin de sectores de prdidas.
Mantenimiento: es la tarea continua y/o peridica, cuya finalidad es conservar y prolongar en buen
estado el conjunto de obras hidrulicas y equipos de riego. En los sistemas colectivos, estas tareas deben
128
ser coordinadas por la organizacin de regantes, con una buena definicin de las responsabilidades
colectivas y las individuales.
Los problemas comunes que se presentan en los sistemas de riego tecnificado son: obstruccin de
emisores (goteros, micro aspersores y aspersores), obstruccin de filtros (malla, anillas, grava), desajuste
de vlvulas y roturas y obstruccin de tuberas (principales, secundarias y laterales).
Las actividades de mantenimiento se diferencian en funcin del objetivo, el periodo en el cual se ejecutan
y las actividades que implican:
Mantenimiento rutinario: actividad ejecutada en forma permanente por los usuarios, destacando la
limpieza de la infraestructura de riego en general y la reparacin de las partes daadas. Las
reparaciones ms frecuentes son: resanes del material concreto, soldaduras de compuertas y vlvulas,
reemplazo de empaques de vlvulas, sustitucin de redes rotas o con fisuras y sustitucin de emisores.
Mantenimiento preventivo: actividad que permite prevenir daos en el futuro, mediante limpiezas
peridicas de desarenadores, reservorios, cmaras de carga y/o rompepresin, filtros, engrasado y
repintado de partes metlicas y vlvulas, de redes y emisores.
Mantenimiento de emergencia: actividad a ejecutarse en forma rpida cuando se presentan daos
ocasionados por factores externos (clima, hombre, animales) que comprometen el funcionamiento de
la infraestructura de riego. Limpieza de los deslizamientos en los canales y reservorios, reposicin
inmediata de tuberas rotas, vlvulas, filtros, bombas, lneas mviles de riego y emisores.
129
actividades de mantenimiento se tienen que organizar de forma regular, de acuerdo con los requerimientos
de cada componente.
El proceso de mantenimiento se debe planificar considerando:
Un inventario de los componentes de la infraestructura que necesitan mantenimiento.
La identificacin del tipo, la complejidad y la periodicidad de los trabajos de mantenimiento
necesarios, que pueden variar de acuerdo con la intensidad del uso y las fluctuaciones en la calidad
del agua.
La determinacin de fechas de ejecucin de trabajos de mantenimiento.
La determinacin de las necesidades de mano de obra para llevar a cabo el mantenimiento.
La elaboracin de un presupuesto y el establecimiento de prioridades pertinentes.
La disponibilidad de recursos (propios o gestionados) para ejecutar procesos de mantenimiento.
Para los trabajos de mantenimiento u operacin, hay que tomar en cuenta la accesibilidad hacia las obras,
la disponibilidad de materiales y productos necesarios, los cambios en la calidad de agua, volmenes
disponibles y mano de obra local libre para las actividades planificadas.
A continuacin se detalla para cada tipo de obra y equipo un listado de los mayores problemas
identificados, para luego presentar recomendaciones para su mejor operacin y mantenimiento.
7.3 Captacin
La captacin es la obra que deriva el agua desde su fuente (vertiente, ro, embalse, estanque o cualquier
otra) hacia una red de aduccin que la conduce hacia las zonas agrcolas. Una estructura de captacin
especial es un equipo de bombeo, que eleva el agua desde una fuente de nivel inferior hacia la red de
distribucin.
130
131
Un golpe de ariete como efecto del cambio brusco en direccin del flujo.
Una buena seal para abrir completamente las vlvulas es cuando los emisores empiecen a trabajar,
que es seal de que las tuberas se hayan llenado.
En el caso de motobombas de combustin, iniciar el trabajo a media velocidad y acelerar una vez
verificado el correcto funcionamiento.
132
Apagado
Antes de apagar la bomba, cerrar lentamente la vlvula de salida, lo que evita que las tuberas trabajen
a succin y que se descebe la bomba.
Apagar la bomba inmediatamente despus de haber cerrado la vlvula de salida.
En caso de motobombas de combustin desacelerar la bomba hasta una velocidad media, en la que
ya es posible apagar el motor.
Posibles causas de problemas comunes
Fallas de cebado y corte de flujo
Probable ingreso de aire a la tubera de succin debido a un incremento de altura entre la bomba y el
espejo de agua.
Filtracin en los acoples de las tuberas, ingreso de aire.
Vlvula de salida mal cerrada.
Tubera de succin obstruida.
Fallas en la presin y descarga de la bomba
Aire en la tubera, pero no suficiente como para descebar la bomba.
Tubera de succin o sector de impulsores obstruidos con basura.
Nivel de succin demasiado alto.
Velocidad de la bomba muy baja; una baja de velocidad en 20% reducir tambin en 20% el caudal,
pero reducir en un 44% la presin dinmica.
Tuberas o filtros obstruidos reducen el caudal de paso, pero incrementan la presin, forzando a la
bomba (caracterstica de bombas centrfugas).
Impulsores gastados ya no generan la suficiente impulsin.
Bajas de tensin de voltaje (red elctrica).
Calentamiento de bomba y motor, ruidos
La bomba no se encuentra correctamente nivelada y empieza a vibrar.
Falta de ventilacin en la cmara de bombeo.
Bomba forzada, trabajando fuera del rango de operacin, porque cuenta con demasiadas tuberas o
laterales de emisin de agua. Esto afecta a la vida til de la bomba.
Problemas por demasiada potencia
Velocidad de la bomba muy elevada.
Problemas mecnicos en la bomba o en el motor. Verificar que el eje de la bomba pueda girar
133
fcilmente de forma manual. La friccin en el giro del eje fuerza a una mayor potencia.
Regularmente es necesario verificar la presin de operacin de la bomba en las vlvulas.
Recomendaciones para el mantenimiento
Es necesario asegurarse que todos los componentes de la bomba se encuentren lubricados. Muchas
bombas son lubricadas por agua, por lo que sus juntas no deben ser lubricadas con aceite.
Recomendaciones especficas para motobombas de combustin:
El primer cambio de aceite se debe efectuar despus de las primeras horas de trabajo. Hay que
efectuarlo con motor caliente. Posteriormente se recomienda su cambio cada 200 horas. En sistemas
de goteo de riegos de 2 horas da por medio y un cultivo con 120 das de produccin, se puede
esperar hasta dos temporadas para el cambio de aceite. En sistemas por aspersin con aplicaciones
cada 4 a 7 das, en tiempos de 8 a 12 horas de riego y con el mismo periodo de cultivo, se tiene que
cambiar aceite cada temporada agrcola.
En caso de trabajar en una zona con mucho polvo, se debe limpiar el filtro de aire cada 2 horas, o
bien despus de 6 a 8 horas en zonas con bajas cargas de polvo en el ambiente. Esta limpieza se
realiza golpeando suavemente el filtro contra una superficie plana. No se debe usar ningn tipo de
lquido o solvente.
Se debe cambiar la buja cada 100 horas, lo que equivale a una vez por temporada en goteo y hasta
dos veces en sistemas de riego por aspersin. La buja se debe calibrar a 0,30, que corresponde ms
o menos al grosor de la pared de una caja de fsforos.
134
7.4 Desarenador
El desarenador es una estructura ubicada despus de una captacin y antes del ingreso a la red de
conduccin o a un estanque de almacenamiento. En el desarenador disminuye la velocidad del agua y
as se permite la decantacin de las partculas ms pesadas en forma automtica. Esta estructura solo
elimina gravas y arenas pesadas.
Mayores problemas identificados
Subestimacin de la carga de sedimentos que trae la fuente de agua, por lo que se satura muy
rpidamente el estanque de acumulacin de slidos, requiriendo limpiezas demasiado frecuentes.
Algunas de estas estructuras no cuentan con vertedor de excedencias, por lo que al obstruirse se
desbordan.
Debido a escasas actividades de mantenimiento las partes mviles y de control presentan problemas
de operacin.
Recomendaciones para el mantenimiento
El desarenador debe ser limpiado en forma peridica para su colmatacin. La frecuencia de limpieza
depende de la cantidad de slidos en el agua, que puede variar de acuerdo con la temporada del ao.
En sistemas de riego por gravedad, la colmatacin no tiene ms impacto que una mayor acumulacin
de slidos en los canales, pero en sistemas de riego tecnificado es ms perjudicial. Para evitar la
entrada de agua turbia, se propone el uso de varias trampas de sedimentos cada vez ms prximas a
las zonas de aplicacin de agua, para facilitar el mantenimiento.
135
136
137
En todas las cmaras es necesario prever que eventuales excedentes de agua puedan reutilizarse o en su
defecto encontrar un desvo seguro, sin poner en riesgo de erosin a ninguna obra cercana.
138
139
7.8 Filtros
7.8.1 Filtro tipo canastilla
Los filtros tipo canastilla son utilizados en sistemas de riego por aspersin como filtro principal y en el
caso de goteo como prefiltro de apoyo. Se recomienda su uso ya que al ser muy visibles, de fcil acceso,
reparacin o reemplazo, los usuarios pueden tener mayor confianza en su limpieza y su manejo.
Generalmente son instalados a la salida de las tuberas principales en reservorios, cmaras de carga y/o
rompe presin y cumplen la funcin de filtrar los slidos en suspensin, evitando obstrucciones en las
boquillas de los aspersores y generando aguas ms limpias para reducir la limpieza de filtros de anillos
o malla. Adems, previenen obstrucciones en la red de tuberas.
140
141
142
Se recomienda la limpieza y verificacin de la arena del tanque una vez por ao. Debe verificarse que
la grava no se encuentre redondeada o gastada por el flujo y la abrasin. Adicionalmente, se
recomienda sacar la arena, limpiarla con hipoclorito de sodio al 10% y despus reponerla al tanque.
En el caso de filtros de anillas se debe tener especial cuidado en no perder los empaques y
reemplazarlos cuando se hayan desgastado.
Retirar los filtros de malla y anillas al terminar cada riego, como medida preventiva contra robos.
Al momento de adquirir el filtro, evaluar la disponibilidad de repuestos. La necesidad de repuestos,
es una desventaja de los filtros de anillas y malla, en comparacin con los filtros de arena.
143
144
Sobrepresiones: las gotas de agua no deben caer ms all de la superposicin diseada, que
normalmente es un 60% del dimetro. Por tanto, en caso de aspersores con un dimetro de 30 metros
(= radio de 15 metros), el roco del aspersor no debe llegar a una distancia menor de 3 metros del
aspersor prximo. Cuando el traslape sea de un 50% el roco de un aspersor no deber superar el
pie del siguiente aspersor.
Las subpresiones o sobrepresiones tambin puede identificarse a partir del tamao de las gotas, ya
que estas sern o muy grandes (subpresin) o muy pequeas (sobrepresin).
7.11 Vlvulas
Las vlvulas tienen la funcin de controlar el caudal y la direccin del flujo (vlvula de compuerta y de
bola), permitir el retrolavado del filtros (vlvula de compuerta y de bola), impedir que el agua sea
devuelta hacia el equipo de bombeo, evitar el golpe de ariete (vlvula de retencin o shech), permitir la
entrada y salida del aire del sistema (vlvulas de aire).
Mayores problemas identificados
Inoperabilidad de las vlvulas.
Cierre no hermtico de paso del flujo.
145
146
147
Primero limpiar con agua las tuberas principales, luego las secundarias, terciarias y finalmente los
laterales, con este procedimiento se asegura la eliminacin de todos los residuos acumulados al interior
del sistema de tuberas y mangueras.
Almacenar las tuberas mviles en lugares con sombra y nivelados, para evitar quemaduras y
deformaciones.
148
Tomar en cuenta la proyeccin del crculo del alcance del agua del aspersor con relacin a la pendiente
del terreno.
Figura 29: Distribucin del agua de aspersin en terrenos en pendiente
Considerar el tipo de cultivo y su desarrollo para determinar la altura del aspersor y el tipo de boquillas
a ocupar.
Limpiar el porta aspersor con agua antes de cada riego para evacuar los residuos de tierra que se
acumulan por el traslado del lateral de una posicin a otra.
149
El lateral porta aspersor no debe exceder los 100 metros de longitud fraccionada para evitar
dificultades de traslado y prdidas de presin considerables. Por ejemplo, para 3 aspersores de se
puede fraccionar el lateral de 1 pulgada 32 mm en 2 pedazos de 20 metros y 1 pedazo de 60 metros.
El dimetro de laterales mviles (polietileno (PE)) no deben exceder los 32 mm 1 pulgada.
Utilizar accesorios de acople rpido para reducir los tiempos muertos de traslado de la lnea mvil.
Considerar estacas altas, bien enterradas, a las cuales se pueda amarrar el porta aspersor.
Recomendaciones para el mantenimiento
Verificar el estado de tuberas, porta aspersores y accesorios de manera que no existan fugas o prdida
de agua.
Limpiar los laterales antes de cada riego.
Si se identifica una alta cantidad de algas y bacterias en las tuberas se recomienda el uso de hipoclorito
de sodio (Lavandina) en concentraciones de 1 ppm, es decir una bolsa de 250 cc alcanza para 250 litros
de agua. Es necesario que el plan de operacin y mantenimiento a formularse indique la cantidad de
agua necesaria para el llenado de tuberas. Una vez llenas las tuberas con la solucin, dejarla por 30
minutos y posteriormente lavar con bastante agua.
La efectividad del hipoclorito est en funcin del pH del agua. Mejora drsticamente cuando el agua
es levemente cida (con pH aproximadamente 6) y reduce drsticamente cuando es bsica.
150
151
7.14 Emisores
En sistemas de riego tecnificado existen varios tipos de emisores: goteros, micro-aspersores, microjets
y aspersores. Su funcionamiento depende de las presiones de trabajo y del buen funcionamiento de las
redes de tuberas.
La mejor manera de mantener un sistema en condiciones ptimas es prevenir la obstruccin de sus
componentes. As se evita la limpieza cara o la reposicin.
Mayores problemas identificados
Caudal de emisin no uniforme o desigual.
Obstruccin de emisores.
Rotura de piezas.
Robo de emisores.
Recomendaciones para la operacin
Aspersores
Se recomienda trabajar con aspersores robustos debido a que deben soportar altas presiones en su
operacin. Los de bronce o acero inoxidable son los ms resistentes a la corrosin, aunque ahora
tambin se pueden encontrar de plstico resistente.
Es posible trabajar con aspersores de una o dos boquillas. El tipo y dimetro de las boquillas determina
el modelo de reparto del aspersor.
Lo aconsejable es utilizar aspersores con 2 boquillas. Una distribuye el agua en la periferia del crculo
mojado y la otra en la zona adyacente al aspersor.
Un aspersor con una sola boquilla alcanza una buena uniformidad y puede aplicar bajas descargas. El
de dos boquillas mejora la uniformidad de aplicacin con descargas altas con la desventaja que el
viento puede afectar su aplicacin.
152
Por lo general se dispone de varios tipos de boquillas para cada aspersor, hay que tener presente las
ventajas de cambiar de boquillas segn los requerimientos.
El aspersor debe estar a una altura mxima de 1,5 metros del piso, con el fin de lograr buena
uniformidad de riego y no perder agua por efecto del viento.
Para garantizar la operacin continua y satisfactoria, hay que controlar su comportamiento:
Asegurar que las boquillas de los aspersores estn completamente libres de cualquier obstruccin.
No limpie la boquilla con elementos que puedan daarla, como lijas o limas de metal.
Asegurar que la boquilla est bien ajustada en el aspersor para evitar su prdida en el momento de
su operacin.
Garantizar que el brazo del aspersor est libre para que cumpla su funcin de rotacin.
Controlar que el cuerpo del aspersor est libre para rotar sobre su junta.
Las juntas son lubricadas por el agua de riego. Es importante que estas juntas no pierdan agua en su
operacin.
Goteros
Asegurar que los orificios de los goteros estn completamente libres de cualquier obstruccin. No
limpie con elementos que puedan daar el gotero.
Asegurar que el gotero est bien ajustado en la lnea de gotero o lateral para evitar su prdida en el
momento de su operacin.
Recomendaciones para el mantenimiento
En sistemas de riego por aspersin la causa principal de obstruccin de las boquillas son los slidos
en suspensin (arena gruesa, grava, piedras) y material biolgico (algas, hojas, ramas, insectos,
batracios, anuros, ofidios). La limpieza se realiza desmontando la o las boquillas, para limpiar en
forma manual.
En sistemas de goteo y micro aspersin, las obstrucciones se deben principalmente a slidos en
suspensin (arenas, limos, arcillas). Estos son controlados con la instalacin de filtros de malla, anillas
o arena en rangos de 80 a 200 mesh. Los precitados qumicos (fertilizantes) son controlados con
cidos, usualmente cido sulfrico y clorhdrico. Por razones de disponibilidad se puede usar tambin
cido fosfrico. La obstruccin por algas, hongos y microorganismos es controlada con hipoclorito
de sodio como se detall anteriormente.
Por lo menos dos veces al ao evaluar la tasa de aplicacin de los emisores, seleccionando emisores
al azar y aquellos donde se prevea algn problema.
Observar en el campo variaciones en el crecimiento de las plantas que pueden ser resultado de un
mal funcionamiento de uno o varios goteros.
Cuando el grado de obstruccin es elevado, hay que limpiar los emisores (goteros o micro aspersores)
individualmente, sumergindolos en cido al 1% 2% durante unos quince minutos. Este tratamiento
puede ser eficaz cuando el emisor es desmontable, pero requiere un importante gasto de mano de
obra. En algunas ocasiones es ms rentable limpiar las tuberas y poner emisores nuevos.
153
154
Bibliografa
FAO
1988
156
FAO
1992
Small-scale pumped irrigation: energy and cost, Irrigation water management, training manual, Roma, Italia.
FAO
1994
FAO
2000
FAO
2002
Bibliografa
157
Viabilidad del riego por aspersin en la sierra del Per. Intercambio de experiencias de riego por aspersin en zonas
de sierra del Per, Lima, Per.
ASAE
1991
ASAE
1991
Holzapfel, Eduardo
Dimetro ptimo de tubera, Universidad de Concepcin, Chilln, Chile.
Instituto Nacional de Investigacin Agraria
Mtodos de riego, cartilla divulgativa, Proyecto PROMM, Santiago, Chile.
Osorio U., Alfonso
Equipos de filtraje, fertilizacin, control y automatizacin en riego localizado, La Serena, Chile.
158
Este Manual de riego tecnificado para los valles es parte de la serie de publicaciones del Proyecto de Innovacin
Estratgica Nacional en Riego (PIEN-Riego), financiado por el Ministerio de Desarrollo Rural y Medio Ambiente
(MDRAyMA) y ejecutado por la Consultora Boliviana Beccar Bottega Ltda (C3B).
El PIEN-Riego tena como objetivo desarrollar mtodos y tcnicas para optimizar el uso de agua de riego en su
distribucin y aplicacin en la parcela. Su mbito de trabajo se divida en las siguientes tres lneas de accin:
1. Optimizacin de la distribucin de agua en sistemas mayores.
2. Mejoramiento de mtodos de riego por gravedad.
3. Introduccin de riego tecnificado en el contexto de sistemas medianos existentes.
Si tiene inters en conocer estas publicaciones, puede contactarse con la Consultora C3B Ltda., Telf. 4112049,
Cochabamba Bolivia.
160