Instituto Tecnolgico y de Estudios Superiores de Monterrey

Sandoval Asimbaya Campus Monterrey

A00819652 Anlisis y prevencin de fallas
MSM

Jos Antonio

Examinacin de fallas
En un elemento mecnico, las fallas pueden presentarse por distintos
factores tales como malos diseos (concentradores de esfuerzos),
defectos en el material base, mala planificacin de mantenimiento y
efectos ambientales que causan diferentes fenmenos como
corrosin o desgaste. Estos factores causan desperdicio de material,
disminucin en la eficiencia de la produccin, aumento en los costos
de mantenimiento.
Para el anlisis de falla se requiere dos aspectos importantes
educacin y comunicacin. La comunicacin es muy importante ya
que se puede saber que sucedi mediante preguntas dirigidas a las
personas que interactuaban con el dispositivo mecnico, la
experiencia, conocimiento y el profesionalismo influyen en la manera
de realizar un buen anlisis. Para realizar un anlisis se debe realizar
un proceso para evitar que ciertos aspectos no sean considerados al
momento de conocer la verdadera causa de la falla, toda la
informacin se la debe recopilar en un informe el cual debe ser
validado por la persona que realiza la inspeccin.
Los pasos bsicos para realizar una inspeccin son:
1. Reunir toda la informacin sobre el motivo de falla, las
condiciones en que trabajaba el dispositivo y las normas y
cdigos sobre el cual fue diseado la parte.
2. Realizar una inspeccin visual del rea de falla y las zonas
cercanas a la misma,
3. Tomar fotografas de la zona de falla, seas particulares como
origen de la falla, concentradores de esfuerzos, presencia de
temperatura.
4. Realizar un anlisis fractogrfico
5. Realizar un anlisis qumico sobre la composicin del material
6. Realizar un anlisis macroscpico para identificar seas
particulares en la zona de falla
7. Evaluar el rendimiento del material con respecto a estndares
mediante ensayos destructivos.
8. Efectuar un anlisis metalogrfico
9. Efectuar ensayos de dureza
10.
Efectuar un anlisis metalogrfico de gran aumento
11.
Verificar cual anomala critica como segregaciones o
inclusiones
12.
Emplear tcnicas de rayos x para evaluar defectos
internos del material
13.
Resumir y analizar los datos obtenidos
14.
Escribir un reporte detallado sobre el anlisis de datos
15.
Seguir estas recomendaciones y guardar la evidencia
sobre el trabajo desarrollado

Instituto Tecnolgico y de Estudios Superiores de Monterrey

Sandoval Asimbaya Campus Monterrey
A00819652 Anlisis y prevencin de fallas
MSM

Jos Antonio

El investigador debe completar el caso de estudio mediante la

seleccin adecuada de pruebas y estndares, por lo cual debe enlistar
los siguientes factores sobre el componente que presento la falla.

Localizacin y nombre del tem

Funcin que desempeaba
Tiempo de servicio
Cargas que soportaba
Material usado para la fabricacin del mismo
Tcnicas empleadas para la fabricacin
Condiciones de operacin
Informes de mantenimiento, control de calidad sobre el mismo

Una vez que la falla ha ocurrido es necesario documentar

Fecha y hora a la que ocurri

Extensin de la falla
Zona en la que fallo el componente
Irregularidades que hayan contribuido a la falla
Opiniones del personal sobre la falla

Determinacin y clasificacin de los daos

la principal tarea de un anlisis de falla es identificar la secuencia de
eventos que estuvieron envueltos para producir la falla, para lo cual
se den seguir los siguientes pasos:

Recoleccin de informacin
Identificar los modos de falla presentes
Identificar los posibles mecanismos de dao
Realizar una prueba para identificar los actuales mecanismos de
falla
Identificar mecanismos primarios y secundarios
Identificar las causas iniciales
Realizar pruebas para identificar la causa inicial
Evaluar e implementar acciones correctivas

Al iniciar el anlisis de falla se empezar con diversas inquietudes, las

cuales algunas servirn para determinar la causa inicial mientras que
otras sern distractores, la informacin que se recolecte debe
responder las siguientes preguntas

Qu caractersticas presenta el componente que fallo?

Qu caractersticas estn presentes o esperadas en un
componente sin falla?

Instituto Tecnolgico y de Estudios Superiores de Monterrey

Sandoval Asimbaya Campus Monterrey
A00819652 Anlisis y prevencin de fallas
MSM

Jos Antonio

Cules son las explicaciones posibles que representaran las

diferencias entre componentes con falla y sin falla?

Qu prueba(s) deben ser realizadas para confirmar o eliminar

el conocimiento sobre el dao producido?

Un anlisis bien realizado recurre al mtodo de preguntar, la pregunta

ms habitual es porque paso esto? Y cmo paso esto?, la clave est
en identificar correctamente las causas y como afectaran en el futuro,
por lo que es posible utilizar dos reglas.

Regla de Sherlock Holmes

Cuando has eliminado lo imposible, lo que queda por improbable que

sea, debe ser la verdad

La navaja de Occam

Cuando dos o ms explicaciones existen para una secuencia de

acontecimientos, la explicacin ms simple probablemente ser la
correcta.
Caracterizacin e identificacin del dao y del tipo de
mecanismo del dao
El objetivo principal es identificar las causas iniciales de la falla y las
acciones correctivas para evitar daos futuros, hay que definir dos
conceptos importantes modo de falla y mecanismo de falla.
Modo de falla: descripcin de las caractersticas fsicas del dao
observado.
Mecanismo de falla: son la serie de eventos que describen el dao
producido y las consecuencias que este genera.
Las determinaciones de los mecanismos de dao empiezan al
caracterizar los componentes a ser examinados, la investigacin debe
obtener la mayor cantidad de informacin sobre el dispositivo que
presenta la falla. Las preguntas comunes son dirigidas hacia la
actividad que realizaba, como y donde fue instalada, proceso de
fabricacin empleado, dimensiones y tolerancias geomtricas,
condiciones de trabajo, propiedades mecnicas del material.
Determinacin de los mecanismos de dao primarios y
secundarios
Los mecanismos de falla se los puede clasificar de dos tipos primarios
y secundarios, el mecanismo primario es el responsable directo de la
falla mientras que los otros contribuyen a la falla primaria, los
mecanismos secundarios se pueden clasificar en tres tipos.

Instituto Tecnolgico y de Estudios Superiores de Monterrey

Sandoval Asimbaya Campus Monterrey
A00819652 Anlisis y prevencin de fallas
MSM

Jos Antonio

Mecanismos inducidos a causa de o por culpa de la falla

principal.

Mecanismos independientes que contribuyeron a la falla o

acelerado el nivel de severidad de la falla.

Mecanismos que estuvieron presentes, pero no relacionados

con la falla

Categorizacin del mecanismo de falla

Es de gran ayuda identificar los mecanismos potenciales de dao en
un componente, se pueden clasificar en distintas categoras:

Distorsin

Fractura

Corrosin

Desgaste

La anterior clasificacin se denomina sistema clsico debido a la

simplicidad y su fcil organizacin, la clasificacin provee las formas
bsicas de diferenciacin de las causas ms comunes para el anlisis
de falla, la confusin de cmo aplicar la clasificacin reside en los
defectos listados no son equivalentes entre ellos. El instituto de
investigacin de potencia elctrica (EPRI) categorizo a los
mecanismos de dao para calderas, la clasificacin est dividida en
cinco categoras y 28 mecanismos de dao, cada mecanismo de dao
est divido en:

Caractersticas metalrgicas

Descripcin detallada del mecanismo de dao

Verificacin de la causa principal

Acciones correctivas
Tabla 1. EPRI mecanismos de dao comn para calderas

Instituto Tecnolgico y de Estudios Superiores de Monterrey

Sandoval Asimbaya Campus Monterrey
A00819652 Anlisis y prevencin de fallas
MSM

Jos Antonio

Otro sistema de clasificacin propuesto es la rueda de la falla, la cual

est basada en la categorizacin de los mecanismos de dao en
condiciones ambientales, en la prctica seis tipos de condiciones han
sido identificados:

Esfuerzo

Temperatura

Corrosin

Desgaste

Radiacin

Elctrico

Instituto Tecnolgico y de Estudios Superiores de Monterrey

Sandoval Asimbaya Campus Monterrey
A00819652 Anlisis y prevencin de fallas
MSM

Jos Antonio

Figura 1. Ejemplo de rueda de falla

A continuacin, se presentan los mecanismos de falla y como se
relacionan

Figura 2. Relacin entre los mecanismos de falla

Examinacin de los daos y evaluacin del material
La examinacin de un componente daado est inmersa en una
cadena de actividades la cual requiere una buena observacin y
documentacin, si el anlisis se realiza in situ, se debe tener en
cuenta su posicin y relacin con otros componentes, si las piezas
han sido enviadas a un laboratorio, se debe documentarlas
condiciones en las cuales fue enviada, se debe tener en cuenta la
manipulacin del mismo y evitar cualquier alteracin que pueda
modificar el anlisis.

Instituto Tecnolgico y de Estudios Superiores de Monterrey

Sandoval Asimbaya Campus Monterrey
A00819652 Anlisis y prevencin de fallas
MSM

Jos Antonio

Es de importancia que el componente a ser analizado sea

fotografiado o se realices un bosquejo del mismo indicando la zona de
falla detalladamente.

Examinacin visual o macroscpica del dao en el material

La inspeccin visual que se realiza sirve para documentar las
principales caractersticas de la zona de falla, la cual evidenciara
mecanismo de dao como distorsiones o evidencia de deformacin
plstica, fracturas y grietas. Una cantidad de informacin
considerable puede ser obtenida de la observacin de la direccin y
trayectoria de la grieta producida. Si la grieta es superficial hay que
determinar si la fractura fue del tipo frgil o dctil.
Interpretacin de las caracterices del dao y la fractura
Mediante el anlisis macroscpico se puede identificar la presencia de
distorsiones o deformaciones plsticas en un componente en la
direccin en la cual la carga fue aplicada. la evaluacin macroscpica
de la fractura puede proveer una informacin importante para el
anlisis de falla.
Generalmente se presentan dos tipos de falla dctil y frgil

Figura 3. Fractura por fatiga la cual indica marcas en forma de

lneas de playa

Instituto Tecnolgico y de Estudios Superiores de Monterrey

Sandoval Asimbaya Campus Monterrey
A00819652 Anlisis y prevencin de fallas
MSM

Jos Antonio

Figura 4. Evidencia de una fractura frgil.

Al momento de realizar una macrografa se debe tener en cuenta la
iluminacin con la cual se va a trabajar, la iluminacin por fibra ptica
flexible es la ms recomendada al momento de escoger un mtodo de
iluminacin, el equipo empleado para realizar esta prueba es un
estreo microscopio el cual provee magnificaciones en un rango de 4
a 25x, otro mtodo de observacin es mediante la utilizacin del
microscopio electrnico de barrido o por sus siglas en ingls (SEM),
debido a su habilidad de proveer una gran magnificacin de reas
especficas.
La limpieza del elemento a examinar es un aspecto clave para
obtener datos adecuados para el anlisis de falla por lo cual se
recomienda:

Eliminacin de residuos de grasa o polvo mediante gas a

presin o aire

Limpiar las superficies con disolventes orgnicos

Limpieza ultrasnica

Uso de cidos o alcalinos dependiendo del material

Caractersticas por dao de corrosin o desgaste

El dao por corrosin generalmente se presenta de diferentes formas
como: perdida de material, picaduras superficiales y depsitos de
corrosin es muy conveniente clasificar a la corrosin por inspeccin
visual generalmente se consideran 8 formas de corrosin.

Corrosin generalizada

Corrosin galvnica

Corrosin por grietas

Corrosin por picadura

Corrosin intergranular

Instituto Tecnolgico y de Estudios Superiores de Monterrey

Sandoval Asimbaya Campus Monterrey
A00819652 Anlisis y prevencin de fallas
MSM

Lixiviacin selectiva

Corrosin por esfuerzos

Corrosin erosin

Jos Antonio

De la anterior lista los tipos de corrosin de ms fcil observacin son

corrosin generalizada, corrosin galvnica, corrosin por grietas y
corrosin por picadura.
Es necesario realizar anlisis que revelen la composicin qumica del
material para saber cmo se produjo la corrosin y el desgaste,
factores medioambientales contribuyen a esto mecanismo de falla por
lo que las tcnicas ms comunes son:

Anlisis de Rayos X

Microanlisis con Sonda de electrones

Espectroscopia de Electrones

Difraccin de polvo de Rayos X

Anlisis de la composicin del material base

Metales:
Es importante que se especifique su composicin qumica para
establecer si se encuentra de los estndares o normas con el cual fue
manufacturado por lo cual se sugiere emplear los siguientes anlisis:
microscopa electrnica de barrido y rayos X.

Polmeros:
Un anlisis qumico no es suficiente para para caracterizar este tipo
de material por lo que es necesario realizar otro tipo de anlisis el
cual arroje resultados importantes al momento de realizar el anlisis
de falla, los polmeros se clasifican en dos grupos importantes.

Termoestables

Termoplsticos

Caracterizacin de polmeros en anlisis de falla:

Infrarrojo

FTIR (espectroscopia por infrarrojo por transformada de Fourier)

Espectroscopia por resonancia magntica molecular (NMR)

Instituto Tecnolgico y de Estudios Superiores de Monterrey

Sandoval Asimbaya Campus Monterrey
A00819652 Anlisis y prevencin de fallas
MSM

Distribucin de peso molecular (MWD)

Barrido por calorimetra (DSC)

Anlisis termo mecnico

Anlisis termogavimetrico

Jos Antonio

Anlisis e interpretacin de microestructuras

Para el anlisis de microestructuras es necesario recordar de que
parte se tom la muestra, adems, la direccin en la que se extrajo la
muestra por lo cual es necesario dibujar un bosquejo de la pieza
extrada.
Es necesario comparar muestras metalogrficas de la zona de falla y
del material que no presente ningn tipo de defecto. Las razones ms
importantes para analizar la muestra son: evaluar el tipo de dao,
determinar el origen de falla.
Mediante la examinacin metalogrfica se puede observar la forma y
tamao de grano, distribucin de grano, grosor de recubrimiento,
extensin de la zona afectada, tipo de tratamiento trmico,
orientacin de grano.
El anlisis de dureza est relacionado con las propiedades mecnicas
del material, por lo que si un material es demasiado rgido est
relacionado con una baja maleabilidad, es necesario escoger una
escala adecuada para medir la dureza.
Evaluacin de anlisis de falla en polmeros y cermicos
Adems de los mecanismo de falla anteriormente mencionados es
necesario considerar mecanismos de degradacin, la deformacin
que se produce en plsticos es necesario considerar la fluencia del
polmero y su funcin de memoria ya que ambas estn relacionadas
con la viscosidad del mismo, generalmente los mecanismos de falla
se producen debido a las condiciones que se utilizan durante su
procesamiento, la fractura se produce a altos impactos, la fatiga se
produce despus de un numero de ciclos de carga y los esfuerzos
trmicos de producen debido a la exposicin de altas temperaturas en
el proceso de solidificacin. Los materiales cermicos Debido a su
comportamiento frgil, se puede obtener el punto que causa la grieta.

Instituto Tecnolgico y de Estudios Superiores de Monterrey

Sandoval Asimbaya Campus Monterrey
A00819652 Anlisis y prevencin de fallas
MSM

Jos Antonio