1 - Manual - SEW Redutores. PG 227

Tecnologia do Acionamento \ Automao \ Sistemas Integrados \ Service
Instrues de Montagem e Instrues

de Operao
Redutores industriais
Redutores de engrenagens helicoidais
e de engrenagens cnicas
Tipo X..
Faixa de torque de 6.8 a 475 kNm
Edio 08/2012
19358997 / BP
SEW-EURODRIVEDriving the world
ndice
1 Observaes gerais ............................................................................................... 7

1.1 Utilizao das instrues de operao .......................................................... 7
1.2 Estrutura das indicaes de segurana ......................................................... 7
1.3 Reivindicao de direitos de garantia ............................................................ 8
1.4 Perda de garantia .......................................................................................... 8
1.5 Nota sobre os direitos autorais ...................................................................... 8
2 Indicaes de segurana....................................................................................... 9
2.1 Observaes preliminares ............................................................................. 9
2.2 Informao geral ............................................................................................ 9
2.3 Grupo alvo ..................................................................................................... 9
2.4 Utilizao conforme as especificaes ........................................................ 10
2.5 Publicaes vlidas ..................................................................................... 10
2.6 Smbolos de segurana no redutor .............................................................. 11
2.7 Smbolos na embalagem ............................................................................. 14
2.8 Transporte.................................................................................................... 15
2.9 Condies de armazenamento e transporte ................................................ 20
3 Estrutura do redutor bsico ................................................................................ 22
3.1 Plaqueta de identificao ............................................................................. 22
3.2 Denominaes do tipo ................................................................................. 23
3.3 Formas construtivas..................................................................................... 26
3.4 Superfcies de montagem ............................................................................ 28
3.5 Posies dos eixos ...................................................................................... 29
3.6 Formas construtivas e superfcies padro de montagem ............................ 30
3.7 Formas construtivas inclinadas fixas e variveis ......................................... 33
3.8 Sentido de rotao correspondente ............................................................. 36
3.9 Carcaa........................................................................................................ 39
3.10 Engrenagens e eixos ................................................................................... 39
3.11 Eixos de entrada e de sada ........................................................................ 40
3.12 Sistemas de vedao................................................................................... 44
3.13 Sistemas de proteo do revestimento e da superfcie ............................... 47
3.14 Lubrificao.................................................................................................. 48
3.15 Acessrios ................................................................................................... 49
4 Estrutura de opcionais e verses adicionais .................................................... 50
4.1 Tanque de expanso de leo /ET ................................................................ 50
4.2 Bomba de eixo /SEP .................................................................................... 51
4.3 Bomba acionada por motor /ONP ................................................................ 53
4.4 Brao de toro /T ....................................................................................... 53
4.5 Acoplamentos flangeados com ajuste cilndrico de interferncia /FC.......... 54
4.6 Flange de montagem /F ............................................................................... 55
4.7 Contra recuo /BS ......................................................................................... 56
4.8 Adaptador de motor /MA .............................................................................. 57
4.9 Acionamentos por correia em V /VBD ......................................................... 58
4.10 Pacotes de acionamento sobre estrutura de ao......................................... 59
4.11 Tipos de refrigerao ................................................................................... 61
4.12 Ventilador /FAN............................................................................................ 62
4.13 Tampa de refrigerao por gua /CCV ........................................................ 64
4.14 Serpentina de refrigerao por gua /CCT .................................................. 65
Instrues de Montagem e Instrues de Operao Redutores de engrenagens helicoidais e

de engrenagens cnicas, tipo X..
ndice
4.15
4.16
4.17
4.18
4.19
4.20
4.21
4.22
4.23
4.24
4.25
Refrigerao por leo/gua com lubrificao por salpico /OWC ................. 67

Refrigerao por leo/ar com lubrificao por salpico /OAC ....................... 67
Refrigerao por leo/gua com lubrificao por presso /OWP ................ 67
Refrigerao por leo/ar com lubrificao por presso /OAP...................... 67
Aquecedor de leo /OH ............................................................................... 68
Chave de presso /PS ................................................................................. 69
Termistor /PT100 ......................................................................................... 69
Interruptor de temperatura /NTB .................................................................. 69
Interruptor de temperatura /TSK .................................................................. 69
Unidade de diagnstico DUV30A (diagnstico de vibrao) ....................... 70
Unidade de diagnstico /DUO10A ............................................................... 71
5 Instalao / Montagem......................................................................................... 72
5.1 Ferramentas necessrias / Equipamentos................................................... 72
5.2 Tolerncias .................................................................................................. 72
5.3 Indicaes importantes ............................................................................... 73
5.4 Pr-requisito para a montagem.................................................................... 75
5.5 Instalao do redutor ................................................................................... 75
5.6 Abastecer redutor com leo / sem abastecimento de leo na fbrica
(padro) ....................................................................................................... 77
5.7 Redutores vm da fbrica com abastecimento de leo (opcional) .............. 83
5.8 Redutor com eixo macio............................................................................. 84
5.9 Acoplamentos flangeados com ajuste cilndrico de interferncia /FC.......... 85
5.10 Acoplamentos flangeados com rasgo de chaveta ....................................... 94
5.11 Eixo de sada oco com ligao por chaveta /..A ........................................ 100
5.12 Eixo de sada oco com disco de contrao /..H ......................................... 113
5.13 Eixo de sada oco estriado /..V .................................................................. 129
5.14 Brao de toro /T ..................................................................................... 136
5.15 Flange de montagem /F ............................................................................. 138
5.16 Acoplamentos ............................................................................................ 139
5.17 Adaptador de motor /MA ............................................................................ 141
5.18 Acionamentos por correia em V /VBD ....................................................... 148
5.19 Base rgida /BF .......................................................................................... 165
5.20 Base flutuante /SB ..................................................................................... 165
5.21 Bomba acionada por motor /ONP .............................................................. 166
5.22 Ventilador /FAN.......................................................................................... 166
5.23 Tampa de refrigerao por gua /CCV ...................................................... 166
5.24 Serpentina de refrigerao por gua /CCT ................................................ 168
5.25 Refrigerao por leo/gua com lubrificao por salpico /OWC ............... 173
5.26 Refrigerao por leo/ar com lubrificao por salpico /OAC ..................... 173
5.27 Refrigerao por leo/gua com lubrificao por presso /OWP .............. 173
5.28 Refrigerao por leo/ar com lubrificao por presso /OAP.................... 173
5.29 Aquecedor de leo /OH ............................................................................. 174
5.30 Chave de presso /PS ............................................................................... 186
5.31 Termistor /PT100 ....................................................................................... 187
5.32 Interruptor de temperatura /NTB ................................................................ 188
5.33 Interruptor de temperatura /TSK ................................................................ 189
5.34 Freio ........................................................................................................... 190

ndice
6 Colocao em operao .................................................................................... 191

6.1 Indicaes importantes .............................................................................. 191
6.2 Bomba de eixo /SEP .................................................................................. 192
6.6 Refrigerao por leo/gua com bomba acionada por motor e
lubrificao por salpico /OWC.................................................................... 195
6.7 Refrigerao por leo/ar com bomba acionada por motor e
lubrificao por salpico /OAC..................................................................... 195
6.8 Refrigerao por leo/gua com lubrificao por presso /OWP ............. 195
6.9 Refrigerao por leo/ar com bomba acionada por motor e
lubrificao por presso /OAP ................................................................... 195
6.11 Contra recuo /BS ....................................................................................... 197
6.12 Partida do redutor com temperaturas ambiente baixas ............................. 197
6.13 Colocando o redutor fora de funcionamento / Proteo anticorrosiva
do redutor................................................................................................... 198
7 Inspeo / Manuteno...................................................................................... 200
7.1 Trabalhos preliminares inspeo e manuteno .................................... 200
7.2 Intervalos de inspeo e manuteno ....................................................... 201
7.3 Intervalos de troca de lubrificantes ............................................................ 203
7.4 Verificar o nvel de leo ............................................................................. 204
7.5 Verificao da qualidade do leo ............................................................... 211
7.6 Troca de leo ............................................................................................. 212
7.7 Verificao e limpeza do respiro ................................................................ 217
7.8 Abastecimento de graxa ............................................................................ 217
7.9 Relubrificao do rolamento nos sistemas de vedao Drywell ................ 218
7.11 Bomba de eixo /SEP .................................................................................. 219
7.12 Ventilador /FAN.......................................................................................... 219
7.15 Refrigerao por leo/gua com lubrificao por salpico /OWC ............... 224
7.16 Refrigerao por leo/ar com lubrificao por salpico /OAC ..................... 224
7.17 Refrigerao por leo/gua com lubrificao por presso /OWP .............. 225
7.18 Refrigerao por leo/ar com lubrificao por presso /OAP.................... 225
7.20 Carcaa bipartida ....................................................................................... 226

ndice
8 Lubrificantes....................................................................................................... 227
8.1 Seleo de lubrificantes ............................................................................. 227
8.2 Tabela de lubrificantes ............................................................................... 227
8.3 Quantidades de lubrificantes para redutores horizontais / forma
construtiva M1............................................................................................ 229
8.4 Quantidades de lubrificantes para redutores horizontais /
forma construtiva M3.................................................................................. 231
8.5 Quantidades de lubrificantes para redutores verticais /
forma construtiva M5 e M6......................................................................... 233
8.6 Quantidades de lubrificantes para redutores em p /
8.7 Quantidades de lubrificantes para redutores em p /
8.8 Graxas / graxas para rolamentos............................................................... 240
9 Falhas operacionais / Soluo.......................................................................... 241
9.1 Notas sobre a identificao de falhas ........................................................ 241
9.2 SEW Service .............................................................................................. 241
9.3 Possveis falhas / Soluo ......................................................................... 242
9.4 Reciclagem ................................................................................................ 243
10 ndice de endereos........................................................................................... 244
ndice Alfabtico................................................................................................. 256

Observaes gerais
Utilizao das instrues de operao
Observaes gerais
1.1
Utilizao das instrues de operao
As instrues de operao so parte integrante do produto, incluindo informaes

importantes para a sua operao e manuteno. As instrues de operao destinamse a todas as pessoas encarregadas da montagem, instalao, colocao em operao
e manuteno no produto.
As instrues de operao devem estar de fcil acesso e estar legvel. Certificar-se que
os responsveis pelo sistema e pela operao bem como pessoas que trabalham por
responsabilidade prpria na unidade leram e compreenderam as instrues de operao inteiramente. Em caso de dvidas ou se desejar outras informaes, consultar a
SEW-EURODRIVE.
1.2
Estrutura das indicaes de segurana
1.2.1
Significado das palavras de aviso

A tabela abaixo mostra a graduao e o significado das palavras de aviso para as indicaes de segurana, avisos de danos materiais e outras indicaes.
Palavra de aviso Significado
1.2.2
Consequncias em caso de no
observao
PERIGO!
Perigo eminente
Morte ou ferimentos graves
AVISO!
Possvel situao de risco
CUIDADO!
Possvel situao de risco
Ferimentos leves
ATENO!
Possveis danos no material
Dano no sistema do acionamento ou no

seu ambiente
NOTA
Informao til ou dica:

Facilita o manuseio do sistema
do acionamento.
Estrutura das indicaes de segurana relativas ao captulo

As indicaes de segurana relativas ao captulo no se aplicam somente a uma ao
especial, mas sim para vrias aes dentro de um tema. Os cones utilizados indicam
um perigo geral ou especfico.
Esta a estrutura formal de uma indicao de segurana relativa ao captulo:
PALAVRA DE AVISO!
Tipo de perigo e sua causa.
Possveis consequncias em caso de no observao.
1.2.3
Medida(s) para prevenir perigos.
Estrutura das indicaes de segurana integradas

As indicaes de segurana integradas so integradas diretamente nas instrues
pouco antes da descrio da ao perigosa.
Esta a estrutura formal de uma indicao de segurana integrada:
PALAVRA DE AVISO! Tipo de perigo e sua causa.

Possveis consequncias em caso de no observao.
Medida(s) para prevenir perigos.

Observaes gerais
Reivindicao de direitos de garantia
1.3
Reivindicao de direitos de garantia

A observao destas instrues de operao pr-requisito bsico para uma operao
sem falhas e para o atendimento a eventuais reivindicaes de direitos de garantia.
Por isso, leia atentamente as instrues de operao antes de operar a unidade!
1.4
Perda de garantia
A observao das instrues de operao pr-requisito bsico para a operao
segura do redutor do tipo X e para atingir as caractersticas especificadas do produto e
de seu desempenho. A SEW-EURODRIVE no assume nenhuma garantia por danos
em pessoas ou danos materiais que surjam devido no observao das instrues de
operao. Nestes casos, a garantia de defeitos est excluda.
1.5
Nota sobre os direitos autorais

2012 SEW-EURODRIVE. Todos os direitos reservados.
proibida qualquer reproduo, adaptao, divulgao ou outro tipo de reutilizao
total ou parcial.

Indicaes de segurana
Observaes preliminares
As seguintes indicaes de segurana tm como objetivo evitar danos em pessoas e
danos materiais. O usurio deve garantir que as indicaes de segurana bsicas
sejam observadas e cumpridas. Certificar-se de que os responsveis pelo sistema e
pela operao, bem como pessoas que trabalham sob responsabilidade prpria na unidade, leram e compreenderam a documentao inteiramente. Em caso de dvidas ou
se desejar outras informaes, consultar a SEW-EURODRIVE.
2.1
Observaes preliminares
As indicaes de segurana a seguir referem-se principalmente utilizao de redutores. Na utilizao de motoredutores, consultar tambm as indicaes de segurana
para motores nas instrues de operao correspondentes.
Favor observar tambm as indicaes de segurana adicionais constantes nos
diversos captulos destas instrues de operao.
2.2
Informao geral
AVISO!
Durante a operao, redutores podem ter peas em movimento ou girando, bem
como suas superfcies podem estar muito quentes.
Todos os trabalhos de transporte, armazenamento, instalao / montagem, conexo, colocao em operao, manuteno e conservao devero ser executados
somente por profissionais qualificados sob observao estrita:
das instrues de operao detalhadas relevantes,
das etiquetas de aviso e de segurana no redutor,
de todas as outras documentaes do planejamento de projeto, instrues de
colocao em operao e demais esquemas de ligao pertencentes ao acionamento,
das exigncias e dos regulamentos especficos para cada sistema,
dos regulamentos nacionais/regionais que determinam a segurana e a preveno de acidentes.
Nunca instalar produtos danificados
Em caso de danos, favor informar imediatamente empresa transportadora
Em caso de remoo da cobertura necessria sem autorizao, de uso desapropriado, instalao ou operao incorreta existe o perigo de ferimentos graves e
avarias no equipamento.
Maiores informaes encontram-se na documentao.
2.3
Grupo alvo
Todos os trabalhos mecnicos s podem ser realizados exclusivamente por pessoal
especializado e qualificado para tal. Pessoal qualificado no contexto destas instrues de
operao so pessoas que tm experincia com a montagem, instalao mecnica, eliminao de falhas e conservao do produto e que possuem as seguintes qualificaes:
Formao na rea de engenharia mecnica (por exemplo, como engenheiro mecnico ou mecatrnico) com curso concludo com xito.
Conhecimento destas instrues de operao.

Utilizao conforme as especificaes
Todos os trabalhos eletrotcnicos s podem ser realizados exclusivamente por pessoal

tcnico qualificado. Pessoal tcnico qualificado no contexto destas instrues de operao so pessoas que tm experincia com a instalao eltrica, colocao em operao, eliminao de falhas e conservao do produto e que possuem as seguintes
qualificaes:
Formao na rea de engenharia eletrnica (por exemplo, como engenheiro eletrnico ou mecatrnico) com curso concludo com xito.
Conhecimento destas instrues de operao.
Todos os trabalhos relacionados ao transporte, armazenamento, operao e eliminao devem ser realizados exclusivamente por pessoas que foram instrudas e treinadas
adequadamente para tal.
Todas as pessoas qualificadas devem usar a roupa de proteo adequada para a sua
atividade.
2.4
Utilizao conforme as especificaes

Os redutores industriais do tipo X so unidades operadas com motores e destinam-se
utilizao em ambientes industriais. fundamental observar as rotaes e potncias
permitidas de acordo com os dados tcnicos e/ou com a plaqueta de identificao. Se
as cargas do redutor estiverem fora dos valores permitidos e se a sua utilizao prever
uma utilizao em reas diferentes de reas industriais e comerciais, o uso de redutores s permitido aps consulta SEW-EURODRIVE.
proibida a utilizao em reas potencialmente explosivas, a menos que tenham sido
tomadas medidas expressas para torn-la possvel.
De acordo com a diretiva CE para mquinas 2006/42/CE, os redutores industriais do
tipo X.. so componentes para a instalao em mquinas e sistemas. Na rea de validade da diretiva da CE, proibido colocar a mquina em operao antes de garantir
que a conformidade do produto final esteja de acordo com a diretiva para mquinas
2006/42/CE.
2.5
Publicaes vlidas
Alm disso, necessrio observar as seguintes documentaes e documentos:
10
Catlogo - Redutores de engrenagens helicoidais e de engrenagens cnicas tipo X..
Documentos do pedido, p. ex., folha dimensional, confirmao do pedido etc.
Caso necessrio, as instrues de operao "Motores CA"
Caso necessrio, as instrues de operao os opcionais integrados

Smbolos de segurana no redutor
2.6

CUIDADO!
Ao longo do tempo, possvel que smbolos de segurana e etiquetas se sujem ou
se tornem ilegveis de uma forma ou de outra.
H risco de ferimentos devido a smbolos ilegveis.
Manter todas as indicaes de segurana, de aviso e operao sempre em estado

legvel.
Substituir etiquetas e smbolos de segurana danificados.
necessrio observar os smbolos de segurana no redutor. Eles tm o seguinte

significado:
Smbolos de
segurana
Significado
Identifica o bujo de respiro.
Identifica o ponto de abastecimento de leo. Serve simultaneamente para um

respiro correto durante a troca de leo.
Oil
Identifica o dreno de leo.

Oil
Identifica a posio do respiro. Serve para evitar erros na posio de medio

do leo e na posio de respiro.
Identifica a posio dos ponto de lubrificao e facilita encontrar os pontos a

serem lubrificados. Ajuda a evitar danos nos rolamentos.
H 2O
Identifica a entrada de gua e serve para encontrar a opo de conexo.
H 2O
Identifica a sada de gua e serve para encontrar a opo de conexo.
Oil
Identifica a entrada de leo e serve para encontrar a opo de conexo.
Oil
Identifica a sada de leo e serve para encontrar a opo de conexo.
Identifica a posio do termistor / interruptor de temperatura.

11
Smbolos de
segurana
Significado
Identifica o dreno de graxa e serve para encontrar a opo de dreno de graxa.
Ajuda a evitar danos no redutor.
Serve para evitar erros por mal-entendidos. Seguir as observaes nas

instrues de operao.
Identifica na etiqueta de aviso em formas construtivas inclinadas, a forma

construtiva do redutor para o controle de leo.
Cuidado: perigo de queimaduras devido a superfcies quentes.
Cuidado: Danificao do redutor caso a vareta de nvel do leo seja removida da

unidade durante o funcionamento.
STOP
Cuidado: Perigo de queimaduras devido ao leo de redutor quente.

Oil
As seguintes etiquetas do redutor podem ser removidas aps a colocao em operao.

Significado
Freio no foi ajustado de fbrica.
VORSICHT NOTICE ATTENTION PRECAUCIN VOORZICHTIG OSTRONIE
DE Die Bremse ist ab Werk nicht
eingestellt.
EN The brake has not been set at
the factory
Mgliche Sachschden!
Potential damage to property!
Bremse vor der Inbetriebnahme

gem Betriebsanleitung einstellen
Prior to startup, set the brake according

to the operating instructions.
ES
Le frein n'est pas rgl d'usine
El freno no viene ajustado

de fbrica.
Risque de dommages matriels !
Posibles daos materiales!
Avant la mise en service, rgler le frein

conformment aux instructions de la
notice d'exploitation.
Antes de la puesta en marcha,

ajustar el freno segn las
instrucciones de funcionamiento.
NL
PL
De rem is niet af fabriek

ingesteld.
Hamulec nie jest ustawiony

fabrycznie.
Mogelijke materile schade!

Rem voor de inbedrijfstelling conform
technische handleiding instellen.
18855199
12

Significado
Acoplamento fornecido sem graxa.
DE
EN
Kupplung wird ohne Fett geliefert.

Mgliche Sachschden!
Possible damage to property.
Vor der Inbetriebnahme Kupplung

mit Fett befllen.
Coupling delivered without

grease
Fill coupling with grease prior to startup.
ES
Laccouplement est livr sans

graisse.
El acoplamiento se suministra
sin grasa.
Avant la mise en service, remplir

laccouplement de graisse.
Llenar el acoplamiento con grasa

antes de la puesta en marcha.
NL
PL
Koppeling wordt zonder

vet geleverd.
Sprzgo dostarczane jest

bez smaru.
Moliwe szkody materialne!
Koppeling vr de inbedrijfstelling
met vet vullen.
Przed uruchomieniem naley

wypeni sprzgo smarem.
18977405
Acoplamento fornecido sem leo.

DE
EN
Kupplung wird ohne l geliefert.
Coupling delivered without oil
Mgliche Sachschden!
Possible damage to property.
Vor der Inbetriebnahme Kupplung

mit l befllen.
Fill coupling with oil prior to startup.
ES
l
Oi
Laccouplement est livr sans

huile.
El acoplamiento se suministra
sin aceite.
Avant la mise en service, remplir

laccouplement dhuile.
Llenar el acoplamiento con aceite antes

de la puesta en marcha.
NL
PL
Koppeling wordt zonder

olie geleverd.
Sprzgo dostarczane jest

bez oleju.
Moliwe szkody materialne!
Koppeling vr de inbedrijfstelling
met olie vullen.
Przed uruchomieniem naley

wypeni sprzgo olejem.
18977413
Redutor est protegido com VCI contra ferrugem.

DE Getriebe ist mit VCI
rostgeschtzt. Nicht ffnen!
EN Gear unit with VCI corrosion
protection. Do not open!

Prior to startup, perform preliminary
work according to operating instructions
No open flames!
Mgliche Sachschden!
Vor der Inbetriebnahme Vorarbeiten
gem Betriebsanleitung durchfhren.
Keine offene Flamme!
F Rducteur protg contre la

ES Reductor est protegido con VCI
corrosion avec VCI. Ne pas ouvrir
contra la corrosin. No abrir!
VCI
Avant la mise en service, raliser les

travaux prliminaires indiqus dans la
Pas de flammes ouvertes !
Antes de la puesta en marcha, efectuar

los trabajos preparatorios segn las
instrucciones de funcionamiento.
No debe haber fuego abierto.
NL Tandwielkast is met VCI tegen
PL
corrosie beschermd. Niet openen!

18977421
Vr de inbedrijfstelling voorbereidingen conform technische

handleiding uitvoeren.
Geen open vuur!

13
Smbolos na embalagem
Significado
Redutor fornecido sem leo.
DE
EN
Getriebe wird ohne l geliefert.
Gear unit is delivered without oil.
Mgliche Sachschden!

Prior to startup, fill in oil according
to operating instructions.
Vor der Inbetriebnahme lbefllung

gem Betriebsanleitung durchfhren.
F Le rducteur ne contient pas

d'huile la livraison.
Oi
NL
ES
El reductor se suministra
sin aceite.
Dommages matriels possibles !
Avant la mise en service, effectuer le

remplissage d'huile conformment la
Antes de la puesta en marcha,

efectuar el llenado de aceite segn
las instrucciones de funcionamiento.
Tandwielkast wordt zonder

olie geleverd.
PL
Mogelijke materi schade!

Vr de inbedrijfstelling olie conform
technische handleiding bijvullen.
18977383
2.7
Smbolos na embalagem
necessrio observar os smbolos na embalagem. Eles tm o seguinte significado:
Frgil
Face superior
nesta direo
Proteger
contra calor
Iamento
Proteger contra
umidade
Proibido usar
gancho ou furar
Centro de gravidade
1811486091
14

Transporte
2.8
Transporte
2.8.1
Observaes gerais
AVISO!
Cargas suspensas podem cair.
Morte ou ferimentos graves.
Durante o transporte, no permanecer embaixo da carga suspensa.
Isolar devidamente a rea de perigo.
CUIDADO!
Perigo de escorregamento devido ao vazamento de lubrificante atravs de vedaes
danificadas.
Ferimentos leves.
Verificar se h vazamento de lubrificante no redutor e componentes.
ATENO!
Um transporte inadequado pode resultar em danos no redutor.
Possveis danos materiais.
Observar as seguintes instrues.
No ato da entrega, inspecionar o material para verificar se h danos causados pelo

transporte. Em caso de danos, informar imediatamente a empresa transportadora.
Pode ser necessrio evitar a colocao em operao.
O peso do redutor encontra-se especificado na plaqueta de identificao (especificaes sem leo)ou na folha dimensional. Respeitar as cargas e regras ali especificadas.
Observar o centro de gravidade do redutor.
Usar equipamento de transporte apropriado, devidamente dimensionado e sem

danos.
Se possvel, transportar o redutor sem abastecimento de leo. Se isso no for possvel, observar que os dados do peso na plaqueta de identificao se referem
somente ao peso vazio do redutor e trocar o respiro por um bujo.
Fixar as chavetas para que no caiam.
Em caso de iamento nos olhais de suspenso, observar que no pode haver inclinao da carga.
O transporte do redutor deve ser realizado de modo tal que sejam evitados danos
no redutor e nos componentes. possvel que, por ex., choques nas extremidades
livres dos eixos possam causar danos no redutor.

15
Transporte
Para o transporte do redutor, utilizar apenas os pontos de encosto especificados [1]

( ver documentos do pedido). Observar que elevao de carga no motor ou componentes para tal s podem ser utilizados para fins de estabilizao.
A figura abaixo mostra exemplos para o transporte.
[1]
[1]
[1]
[1]
[1]
[1]
6045845259
16

Transporte
2.8.2
Redutor com adaptador de motor

Redutores com adaptador de motor s podem ser transportados com cordas/correntes de
suspenso [2] ou cintas de suspenso [1] em um ngulo entre 90 (vertical) e 70 da horizontal. Os olhais de suspenso no motor no podem ser utilizados para o transporte.
As figuras abaixo mostram um exemplo de transporte de redutor.
90-70
[1]
90-70
[2]
[2]
[2]
[1]
[1]
[2]
<70
<70
[2]
[2]
[2]
[2]
18014398689358347

17
Transporte
2.8.3
Redutor sobre base flutuante / base rgida

Redutores sobre base flutuante / base rgida s podem ser transportados com cordas
de suspenso [1] ou correntes de suspenso tensionadas na vertical.
[1]
[1]
[1]
90
90
181714571
18

Transporte
2.8.4
Redutores com acionamento por correia em V

Redutores com acionamento por correia em V s podem ser transportados com cintas
de suspenso [1] e cordas de suspenso [2] em um ngulo de 90 (vertical). Os olhais
de suspenso no motor no podem ser utilizados para o transporte.
[2]
[1]
[1]
90
90
[2]
[2]
[1]
[1]
[2]
18014399489006731

19
Condies de armazenamento e transporte
2.9

Os redutores podem ser fornecidos com os seguintes tipos de proteo anticorrosiva e
de embalagem, dependendo das condies de armazenamento e transporte.
2.9.1
Proteo anticorrosiva interna
Proteo anticorrosiva padro

Aps o funcionamento de teste, o abastecimento de leo de teste drenado do redutor.
Atravs da pelcula de leo que permanece no redutor, este protegido contra corroso
por tempo limitado.
Proteo anticorrosiva para longos perodos

Aps o funcionamento de teste, o abastecimento de leo de teste drenado do redutor
e o espao interno abastecido com um inibidor de fase de vapor. O respiro substitudo por um bujo, sendo colocado no redutor.
2.9.2
Proteo anticorrosiva externa

Geralmente, as seguintes medidas so tomadas para a proteo anticorrosiva externa:
2.9.3
A proteo anticorrosiva no aplicada em superfcies funcionais polidas e sem pintura de eixos, flanges, superfcies de montagem e de ps na carcaa. A remoo do
anticorrosivo deve ser realizada apenas com solvente adequado que no cause
danos ao retentor.
Peas de reposio pequenas ou soltas, como por ex., parafusos, porcas, etc., so
empacotadas em sacos plsticos com anticorrosivo (sacos plsticos com anticorrosivo VCI).
Os orifcios roscados e os orifcios cegos so fechados por tampes de plstico.
Se o redutor for armazenado por mais de 6 meses, a camada protetora das superfcies no pintadas e a pintura devem ser verificadas regularmente. Caso necessrio,
reaplicar a camada protetora onde tiver sido removida e/ou retocar a pintura.
Embalagem
Embalagem padro
O redutor fornecido fixado em um palete e sem cobertura.
Aplicao: Em transporte por terra
Embalagem para longos perodos

O redutor fornecido embalado numa caixa protetora de madeira, que tambm adequada para o transporte por via martima.
Aplicao: em caso de transporte por via martima e / ou de armazenamento por longos
perodos.
20

2.9.4
Condies para o armazenamento
ATENO!
Um armazenamento inadequado pode resultar em danos no redutor.
O redutor deve ser armazenado protegido contra vibraes durante o tempo de

armazenamento at a colocao em operao para evitar danos nas pistas dos
rolamentos!
O eixo de sada deve ser girado a cada 6 meses pelo menos uma volta inteira para
que a posio dos corpos rolantes nos rolamentos do eixo de entrada e de sada
seja alterada.
NOTA
Os redutores so fornecidos sem abastecimento de leo. Dependendo do perodo de
armazenamento e das condies de armazenamento so necessrios diversos
sistemas de proteo de acordo com a tabela abaixo.
Proteo anticorrosiva +
embalagem
Local de armazenamento
Tempo de armazenamento
Local coberto e fechado, com temperatura e umidade do ar constantes (5 C < < 60 C, < 50 % de umidade relativa do ar).
Proteo anticorrosiva padro
Mx. 6 meses com proteo intacta
Protegido contra variaes de temperatura repentinas e ventila+
de superfcies.
o controlada com filtro (livre de p e sujeira). Sem ocorrncia
Embalagem padro
de vapores agressivos e vibraes.
Proteo anticorrosiva para
longos perodos
+
Embalagem padro
Local coberto e fechado, com temperatura e umidade do ar consMx. 3 anos, com inspeo regular e
tantes (5 C < < 60 C, < 50 % de umidade relativa do ar).
verificao de que o redutor est
Protegido contra variaes de temperatura repentinas e ventilaintacto.
o controlada do local de armazenamento com filtro (livre de p
e sujeira). Sem ocorrncia de vapores agressivos e vibraes.
Proteo anticorrosiva para

longos perodos
+
Embalagem para longos
perodos
Local coberto, protegido contra chuva e vibraes.
Mx. 3 anos, com inspeo regular e

verificao de que o redutor est
intacto.
NOTA
Em caso de armazenamento em regies tropicais, fornecer proteo suficiente contra
danos causados por insetos. Em caso de especificaes diferentes, consultar a
SEW-EURODRIVE.

21
Estrutura do redutor bsico
Plaqueta de identificao

NOTA
O termo redutor bsico inclui: redutor com opcionais integrados, como p. ex. aquecedor de leo, tampa de refrigerao por gua, serpentina de refrigerao por gua,
tanque de expanso de leo etc.
Os sistemas de refrigerao OAC, OAP, OWC, OWP, ONP no fazem parte do
redutor bsico.
3.1
Plaqueta de identificao
O exemplo abaixo descreve a estrutura da plaqueta de identificao. A quantidade de
leo especificada na plaqueta de identificao refere-se apenas ao redutor bsico.
Made in Germany
18014398928127499
Type
Denominao do tipo
Nr. 1
Nmero de fabricao
PK1
[kW]
Potncia de servio no eixo de entrada (HSS)
MK2
[Nm]
Torque de sada do redutor
n1
[1/min]
Rotao de entrada (HSS)
n2
[1/min]
Rotao de sada (LSS)
norm.
Ponto operacional normal
min.
Ponto operacional com rotao mnima
max.
Ponto operacional com rotao mxima
Reduo exata
Fator de servio
FS
FR1
[N]
Fora radial efetiva no eixo de entrada
FR2
[N]
Fora radial efetiva no eixo de sada
FA1
[N]
Fora axial efetiva no eixo de entrada
FA2
[N]
Fora axial efetiva no eixo de sada
Mass
[kg]
Peso do redutor
Qty of greasing points
Nmero dos pontos de relubrificao
Fans
Quantidade de ventiladores instalados

Tipo de leo e classe de viscosidade / quantidade de leo
22
Year
Ano de fabricao
IM
Forma construtiva e superfcie de montagem


Denominaes do tipo
3.2
Denominaes do tipo
3.2.1
Redutor
A denominao do tipo de redutores estruturada da seguinte forma:

X
260
/HH
/B
Fixao do redutor:
/B = Ps
/T = Brao de toro
/F = Flange
Verso da carcaa a partir do tamanho 260:

/HH = Carcaa horizontal
/HU = Carcaa universal
Tamanho do redutor:
100...320
Aplicao:
B = Acionamento para elevador de canecas
Tipo de eixos de sada:

S = Eixo macio com chaveta
R = Eixo macio na verso lisa
L = Eixo macio estriado
A = Eixo oco com chaveta
H = Eixo oco com disco de contrao
V = Eixo oco estriado
Verso do redutor:
F= Redutor de engrenagens helicoidais
K = Redutor de engrenagens cnicas
T = Redutor de engrenagens cnicas
Nmero de estgios:
2 = de 2 estgios
3 = de 3 estgios
4 = de 4 estgios
Tipo do redutor industrial

23
Denominaes do tipo
3.2.2
Sistemas de abastecimento de leo

O redutor pode ser equipado posteriormente com um sistema de abastecimento de leo
para fins de refrigerao e lubrificao. A denominao do tipo estruturada da
seguinte forma.
O
020
-0
/M
Tipo de montagem:
M = Montado no redutor
S = Para instalao separada
Opcional:
0 = 50 Hz
1 = 60 Hz
9 = Verso especial
Forma construtiva:
0 = M1 / M2 / M3 / M4
1 = M5 / M6
Tamanho:
010 ... 070
Tipo:
C = Refrigerao por circulao
P = Lubrificao por presso
Agente de refrigerao:
A = Ar
W = gua
N = Sem
Sistema de abastecimento de leo
3.2.3
Acoplamentos flangeados
A denominao do tipo de um semiacoplamento estruturado da seguinte forma:
FC
530 /
175
M
Tipo de centrao:
M = Centrao externa
F = Centrao interna
Tipo de ligao eixo-cubo:
S = Ajuste cilndrico de interferncia
K = Conexo por chaveta
T = Ajuste cnico de interferncia
Dimetro do furo
Dimetro externo do flange
Acoplamento flangeado
24


Denominaes do tipo
3.2.4
Abreviaturas para acessrio opcional

A tabela mostra as abreviaturas utilizadas e seus significados.
Abreviatura
Significado
/BF
Base rgida
/BS
Contra recuo
/BSL
Contra recuo controlado por torque
/CCV
Tampa de refrigerao por gua
/CCT
Serpentina de refrigerao por gua
/F
Flange de montagem
/FC
/FAN
Ventilador
/FAN-ADV
Ventilador verso avanada
/ET
Tanque de expanso de leo
/HH
Carcaa horizontal
/HU
Carcaa universal
/HSST
Eixo de entrada, contnuo
/LSST
Eixo de sada, contnuo
/MA
Adaptador de motor
/SB
Base flutuante
/SEP
Bomba de eixo
/T
Brao de toro
/OAC
Refrigerao por circulao com refrigerao por leo/ar com bomba acionada por
motor
/OWC
Refrigerao por circulao com refrigerao por leo/gua com bomba acionada
por motor
/OAP
Refrigerao por circulao com refrigerao por leo/ar com lubrificao por
presso e bomba acionada por motor
/OWP
Refrigerao por circulao com refrigerao por leo-gua com lubrificao por
presso e bomba acionada por motor
/ONP
Lubrificao por presso e bomba acionada por motor
/OD
Vareta de nvel do leo
/ODV
Vlvula de purga de leo
/OLG
Visor do nvel de leo
/OH
Aquecedor de leo
/VBD
Acionamentos por correia em V
Todos os opcionais, com exceo do flange de montagem, brao de toro, carcaa

horizontal e universal, no fazem parte da denominao da unidade.

25
Formas construtivas
3.3
Formas construtivas
A forma construtiva define a posio da carcaa do redutor no espao e caracterizada
com M1....M6.
A tabela abaixo descreve as formas construtivas.
Forma construtiva padro
(marcada em cinza na figura)
Forma construtiva alternativa
Redutores horizontais
M1
M3
Redutores verticais
M5
M6
Redutores em p
M4
M2
Nas formas construtivas alternativas, possvel que ocorram limitaes relativas a alguns
opcionais do equipamento. Neste caso, fundamental consultar a SEW-EURODRIVE.
M1
X.F..
M2
M6
M5
M4
M3
M1
X.K..
M2
M6
M5
M4
M3
9007200591789067
26

Formas construtivas
X.T..
Tamanho do redutor < 210
M1
M6
M2
M5
M4
M3
Tamanho do redutor > 220

M1
M6
M2
M4
M5
M3
2783125515

27
Superfcies de montagem
3.4
Superfcies de montagem
A superfcie de montagem definida como a superfcie de um redutor com
montagem por ps (X.... /B) ou
fixao por flange (X.... /F),
na qual o redutor fixado.

Seis superfcies de montagens diferentes so definidas (denominao F1...F6):
F4
F1
F2
F5
F6
F3
28
179879691

Posies dos eixos
3.5
Posies dos eixos

As posies dos eixos (0 6) mostradas nas figuras seguintes so vlidas para os eixos
de sada nas verses de eixos macios e eixos ocos. Em caso de outras posies do eixo
ou em caso de redutores com contra recuo, fundamental consultar a SEW-EURODRIVE.
3.5.1
X.F..
Posio do eixo X.FS..
Posio dos eixos X.FH.. / X.FA..
2
4
4
1
1
3
3
180293771
180295435
3.5.2
X.K..
Posio do eixo X.KS..
Posio dos eixos X.KH.. / X.KA..
0
4
3
315328908

315329036
29
Formas construtivas e superfcies padro de montagem
3.5.3
X.T..
Tamanhos 100 a 210

Posio do eixo X.TS..
Posio dos eixos X.TH.. / X.TA..
3
6
3
3
4656407307
4656409483
Tamanhos 220 a 320

Posio do eixo X.TS..
Posio dos eixos X.TH.. / X.TA..
3
3
3
4656456971
3.6
4656459147

Uma determinada superfcie padro de montagem atribuda a cada forma construtiva:
NOTA
A forma construtiva e/ou a superfcie de montagem no podem ser diferentes do

pedido.
So permitidas diferenas de 1.
Outras superfcies de montagem so possveis em combinao com uma determinada forma construtiva. Favor observar o desenho especfico para o pedido.
A figura abaixo mostra uma viso geral da forma construtiva e das superfcies padro
de montagem.
30

X.F..
M1
2
4
M6
F1
M2 F6
1
4
F3
2
4
M4
2
M5
F3
M3
F6
2
3
1
F2
M1
X.K..
0
3
M6
F1
M2
0
3
F6
F3
3
4
0
M5
0 M4
F3
M3
4
F6
F2
3
18014399847228555
NOTA
Durante a montagem do redutor na forma construtiva M2, observar que os rebaixos
estejam disponveis na estrutura instalada por parte do cliente para a vlvula de respiro e a vareta de nvel do leo.
31
X..T..
M1
Tamanho do redutor < 210
M6
F3
M2 F6
F1
3
6
M4
M5
F3
6
4
M3
4
F6
3
F2
M1 5
Tamanho do redutor > 220
M6
3
F3
F1
4
3
M2 F6
4
3
5
M4
M5
F3
4
5
M3
F6
3
F2
NOTA
Durante a montagem do redutor na forma construtiva M2, observar que os rebaixos
estejam disponveis na estrutura instalada por parte do cliente para a vlvula de respiro e a vareta de nvel do leo.
32

Formas construtivas inclinadas fixas e variveis
3.7

As posies de montagem diversas das formas construtivas padro distinguem-se em
formas construtivas inclinadas fixas e variveis.
NOTA
3.7.1
Em caso de formas construtivas inclinadas fixas e variveis, possvel que haja

limitaes nos acessrios e dados tcnicos. Os prazos de entrega tambm podem
ser mais longos. Consultar a SEW-EURODRIVE.
Formas construtivas inclinadas fixas e variveis s so possveis sob consulta

com a SEW-EURODRIVE. Observar os documentos do pedido, p. ex., a folha
dimensional.
Forma construtiva inclinada fixa

Redutores com forma construtiva inclinada fixa tm uma forma construtiva que difere
do padro, mas que fixa.
O redutor no altera sua forma construtiva durante a operao.
O exemplo seguinte mostra a estrutura da designao:
M1-M2/20
M1 = Forma construtiva original
M2 = Direo de inclinao
20 = ngulo fixo de inclinao
A figura abaixo mostra 2 exemplos para formas construtivas inclinadas fixas:
M1-M4/20
M1-M2/20
M1
0 - 20
0 - 20
M4
M2
5490474123

33
3.7.2
Forma construtiva inclinada varivel

Redutores com forma construtiva inclinada varivel podem alterar de forma varivel a
forma construtiva durante a operao no mx. / mn. ngulo de inclinao especificado.
M1-M4/-5...20
M1
M2
20
-5
= Forma construtiva original

= Direo de inclinao
= mx. ngulo de inclinao varivel
= mn. ngulo de inclinao varivel
A figura abaixo mostra 2 exemplos para formas construtivas inclinadas variveis:
M1-M4/0...20
M1-M2/5...20
M1
20
5
0 - 20
M4
M2
5457091083
34

3.7.3
Forma construtiva inclinada varivel e fixa

Neste processo, so possveis combinaes de formas construtivas inclinadas fixas e
variveis.
M1
M4
20
-8
M5
30
= Forma construtiva original

= Direo de inclinao 1
= mx. ngulo de inclinao varivel
= mn. ngulo de inclinao varivel
= Direo de inclinao 2
= ngulo fixo de inclinao
A figura abaixo mostra um exemplo para formas construtivas inclinadas variveis e

fixas:
M1-M4/8...20
M1-M5/30
20
-8
30
4767202955

35
Sentido de rotao correspondente
3.8

NOTA
Em geral, o redutor pode ser operado nos dois sentidos de rotao. Excees so
verses de redutores com contra recuo.
As tabelas seguintes mostram os dois sentidos de rotao correspondentes entre eixos
de entrada e eixos de sada. Os redutores e a posio do contra recuo so visualizados
esquematicamente como verso de eixo macio.
3.8.1
X.F..
Posio
do eixo
Pos. da
engrenagem
de sada
1)
241)
14
23
13
213 *
124 *
X2F...
X3F...
X4F...
Posio
do eixo
Pos. da
engrenagem
de sada
134
1)
243 1)
4
1234 * 1)
3
X2F...
X3F...
X4F...
= Posio do contra recuo

= Posio alternativa do contra recuo (depende do tamanho e da reduo)
*
= Em caso de utilizao de um contra recuo, favor consultar a SEW-EURODRIVE.
1)
36
Observar as limitaes relativas s foras externas sobre o LSS.

3.8.2
X.K...
Padro
Posio do eixo
Pos. da engrenagem
de sada
03
04
034
3
1)
043
4
1)
X2K...
X3K...
X4K...
Inverso do
sentido de rotao
Posio do eixo
03
Pos. da engrenagem
de sada
1)
04
1)
X2K...
X3K...
X4K...

*
1)


37
3.8.3
X.T...
Padro
Posio do eixo
Pos. da engrenagem
de sada
63
4
64
53
54
634 1)
643 1)
4
X3T...
X4T...
Posio do eixo
Pos. da engrenagem
de sada
534 1)
3
543 1)
4
X3T...
X4T...
Inverso do
sentido de rotao
Posio do eixo
Pos. da engrenagem
de sada
53
3
1)
54
1)
X3T...
X4T...

*
1)
38


Carcaa
3.9
Carcaa
As carcaas do redutor so projetadas como uma construo de ferro fundido com uma
carcaa feita monobloco ou bipartida com junta divisora horizontal.
3.9.1
Carcaa monobloco
At tamanho 210, por padro carcaa monobloco.
441828619
3.9.2
Carcaa bipartida
A partir do tamanho 220, por padro carcaa bipartida.
441826955
3.10
Engrenagens e eixos
As engrenagens fabricadas em ao so temperadas, cementadas e retificadas.
Os eixos de sada so feitos de ao de tratamento tenaz.

39
Eixos de entrada e de sada
3.11

Distingue-se entre dois tipos de eixos no catlogo:
Eixo de alta rotao (HSS), normalmente um eixo de entrada
Eixo de baixa rotao (LSS), normalmente um eixo de sada
X.K..
X.F..
X.T..
HSS
HSS
LSS
LSS
LSS
HSS
3.11.1 Eixo de entrada

O eixo de entrada possui um rasgo de chaveta de acordo com DIN 6885/T1 e um furo
de centrao de acordo com DIN 332. Faz parte do fornecimento a chaveta correspondente de acordo com DIN 6885/T1 formato A.
9007199578779659
3.11.2 Eixo de sada como eixo macio com chaveta /..S

O eixo de sada possui um rasgo de chaveta de acordo com DIN 6885/T1 e um furo de
centrao de acordo com DIN 332. Faz parte do fornecimento uma chaveta de acordo
com DIN 6885/T1 formato B. Para facilitar a montagem de elementos de sada como
por ex., de um cubo de acoplamento, o eixo possui uma rea de alvio com dimetro
reduzido.
324237835
40

3.11.3 Eixo de sada na verso lisa /..R

Os redutores com eixo liso podem ser fornecidos para fixao de elementos no-positivos de sada, p. ex. acoplamentos flangeados com ajustes transversais cilndricos de
interferncia. O eixo est na extremidade frontal e possui um furo de centrao de
acordo com DIN 332. Uma rea de alvio com dimetro reduzido facilita a montagem de
elementos de sada.
1501490827
3.11.4 Eixo de sada macio estriado/..L

O eixo de sada possui um eixo estriado de acordo com DIN 5480. Para melhorar a guia
do elemento de sada, h uma centrao na frente e atrs do eixo estriado. H 2 roscas
para a fixao de um disco na parte frontal do eixo.
744267019

41

3.11.5 Eixo de sada oco com rasgo de chaveta /..A

O eixo oco possui um rasgo de chaveta de acordo com DIN 6885/T1.
Fazem parte do fornecimento:
Disco com parafusos de fixao [1] ou 2 anis de reteno e tampa protetora [2].
[2]
[1]
324297995
A tampa protetora projetada com vedao contra p. Por essa razo, em geral
utilizado um sistema padro de vedao no lado da tampa protetora.
3.11.6 Eixo de sada oco com disco de contrao /..H

O disco de contrao est posicionado no lado oposto dos eixos da mquina.
Disco com parafusos de fixao [1] ou 2 anis de reteno, disco de contrao [2] e
tampa protetora [3].
[2]
[3]
[1]
324304523
A tampa protetora projetada com vedao contra p. Por esta razo, em geral
utilizado um sistema padro de vedao no lado da tampa protetora.
42


3.11.7 Eixo de sada oco estriado /..V

O eixo de sada possui um eixo estriado de acordo com DIN 5480.
Disco com parafusos [1], ou 2 anis de reteno e tampa protetora [2].
[2]
[1]
744267019
3.11.8 Fixao para redutores de eixo oco
ATENO!
Devido conexo rgida entre o eixo da mquina e o eixo oco do redutor, possvel
que foras de constrio ocorram no rolamento do eixo de sada. Isso causa danos
no rolamento do eixo de sada e propicia a formao de corroso por frico na conexo entre o eixo da mquina e o eixo oco do redutor.
Em eixos da mquina sem rolamento prprio ou com apenas um ponto de rolamento, o redutor normalmente executado com fixao por p ou por flange e
utilizado como ponto de rolamento. Neste caso, necessrio observar um alinhamento coaxial bem preciso para um ponto de rolamento existente.
Se o eixo da mquina tiver pelo menos 2 pontos de rolamento prprios, o redutor

deve ser inserido somente no eixo da mquina e ser apoiado com um brao de toro. Para evitar um sobredimensionamento do rolamento, deve-se evitar redutores com fixao por ps ou por flange.

43
Sistemas de vedao
3.12
Sistemas de vedao
3.12.1 Eixo de entrada

Protegido contra acmulo
de p
Padro
Vedao tipo labirinto radial

(Taconite)
relubrificvel

de p relubrificvel
Retentor simples com lbio

de proteo contra p
Retentor simples com tampa

protetora contra p
Retentor duplo com tampa

protetora contra p
Retentor nico com vedao tipo

labirinto radial
Ambiente normal
Mdia quantidade de p
com partculas abrasivas
Grande quantidade de p
[1]
[1]
[1]
9007199562899211
9007199562903563
Elevada quantidade de p
[1]
9007199562924555
9007199562907659
[1] opcional com retentor de camisa de cilindro
3.12.2 Eixo de sada

de p
Padro
Vedao tipo labirinto radial

(Taconite)
relubrificvel
Protegido contra acmulo de p

relubrificvel
Retentor simples com lbio

de proteo contra p
Retentor simples com tampa

protetora contra p
Retentor duplo com tampa

protetora contra p
Retentor nico com vedao tipo

labirinto radial
Ambiente normal
Mdia quantidade de p
[1]
[1]
9007199562929931
9007199562972427
Grande quantidade de p
[1]
9007199562976523
Elevada quantidade de p
[1]
9007199562980619
[1] opcional com retentor de camisa de cilindro
44


Sistemas de vedao
NOTA
Durante a relubrificao, observar que o eixo do redutor deve ser rodado lentamente.
3.12.3 Posio dos pontos de lubrificao
Niple de
lubrificao na
tampa do redutor
Em sistemas de vedao (que podem ser relubrificados) so utilizados por padro

niples de lubrificao de acordo com DIN 71412 A R1/8. A relubrificao deve ser executada em perodos regulares. Os pontos de lubrificao encontram-se na rea do eixo
de entrada e de sada. Observar o captulo "Intervalos de manuteno" ( pg. 201).
Exemplo
Niple de
lubrificao no
lado superior
do redutor
Em espaos apertados, os pontos de lubrificao podem ser transferidos para a parte

superior do redutor. Neste processo, so utilizados niples de lubrificao achatados de
acordo com DIN 3404 A G1/8. A relubrificao deve ser executada em perodos regulares. Observar o captulo "Intervalos de manuteno" ( pg. 201).
Observar o seguinte:
Em acionamentos com ventilador, adaptador do motor ou acionamento por correia

em V, utiliza-se por padro este opcional.
Este opcional vlido ao mesmo tempo para eixos de entrada e de sada.
Exemplo

45

Sistemas de vedao
3.12.4 Sistema de vedao Drywell

Alm da vedao normal, redutores verticais com eixo de sada apontando para baixo
podem ser adicionalmente equipados com um sistema de vedao Drywell. O rolamento inferior do eixo de sada separado do tanque de leo por um tubo integrado [1].
O rolamento lubrificado com graxa e por essa razo deve ser relubrificado em perodos regulares (niple achatado de lubrificao DIN 3404 A G1/8). O nvel de leo abaixo
da extremidade superior do tubo rebaixado. Assim, no pode haver vazamento de
leo [2] neste ponto. Para uma lubrificao eficiente do rolamento superior e da engrenagem, todos os redutores com o sistema de vedao Drywell so equipados com lubrificao por presso (bomba de eixo ou bomba acionada por motor).
[1]
[2]
9007199961031563
46

Sistemas de proteo do revestimento e da superfcie
3.13
Sistemas de proteo do revestimento e da superfcie

A tabela seguinte apresenta uma viso geral sobre os sistemas de revestimento e de
proteo da superfcie externa.
OS 1
Baixa poluio do meio
ambiente
OS 2
Mdia poluio do meio
ambiente
OS 3
Alta poluio do meio ambiente
Adequada para ambientes com

ocorrncia de condensao e
atmosferas com baixa umidade ou
com impurezas, p. ex., aplicaes
ao ar livre com cobertura ou elemento de proteo. Prdios sem
aquecimento, onde pode ocorrer
condensao.
Tomando como referncia a categoria de corroso: C2 (baixa)

elevada umidade ou ar de poluio mdia, p. ex., aplicaes ao
ar livre sob direta exposio a
intempries.
Tomando como referncia a categoria de corroso: C3 (mdia)

elevada umidade, e ocasionalmente forte contaminao qumica
e atmosfrica. Limpeza ocasional
com gua que contenha materiais
cidos ou alcalinos. Tambm para
aplicaes em reas litorneas
com teor de sal mdio.
Tomando como referncia a categoria de corroso: C4 (forte)
Verso SEW
Utilizao como proteo da superfcie em

condies ambientais
tpicas
Categorias de corroso
DIN EN ISO 12944-2
Exemplos de aplicao
Sistemas em serrarias
Misturadores e agitadores
Aplicaes em pedreiras na
produo de brita
Telefricos
Guindastes de portos
Estaes de tratamento de
esgotos
Sistemas em extrao de
minrio a cu aberto
Teste de condensao
ISO 6270
120 h
120 h
240 h
Teste de nvoa salina

ISO 7253
240 h
480 h
RAL 7031
RAL 7031
RAL 7031
sim
sim
sim
Cor da pintura de
acabamento1)
Cores de acordo com
RAL
Peas polidas da
extremidade do eixo/
do flange
1)
Aplicar anticorrosivo hidrfugo e impermeabilizante contra suor das mos para

proteo anticorrosiva externa
cor padro
NOTA
Chapas (p. ex., tampas protetoras, calota do ventilador) so pintadas com RAL 1003.

47
Lubrificao
3.14
Lubrificao
3.14.1 Tipos de lubrificao

Lubrificao por
salpico
O nvel de leo baixo; peas da engrenagem e do rolamento no imersas no banho

de leo so salpicadas de leo. Tipo de lubrificao padro para formas construtivas
horizontais (M1 ou M3).
Lubrificao por
banho
O redutor est (quase) inteiramente abastecido com leo, todos os pontos de engrenagem e de rolamentos esto imersos inteiramente ou parcialmente no banho de leo.
Tipo de lubrificao padro com tanque de expanso de leo em:

Formas construtivas em ngulo em redutores horizontais a partir de um determinado ngulo de inclinao (depende do tipo de redutor, verso e tamanho)
Redutores verticais do tipo (forma construtiva M5)
Forma construtiva em p (M4) em redutores X.K..
Tipo de lubrificao padro sem tanque de expanso de leo em:

Forma construtiva em p (M4) com redutores X.F.. / X.T..
Lubrificao por
presso
O redutor equipado com uma bomba (bomba de eixo ou bomba acionada por motor).
O nvel de leo baixo e, caso necessrio, at mesmo reduzido em relao lubrificao por salpico. Os pontos da engrenagem e do rolamento no imersos no banho de
leo so abastecidos de leo atravs de tubulaes de lubrificao.
Lubrificao por presso utilizada quando
48
Lubrificao por salpico no possvel (ver respectivas formas construtivas e

variantes em "Lubrificao por banho"),
ao invs da lubrificao por banho, se esta no for desejada e/ou quando for desvantajosa por razes trmicas,
o sistema de vedao Drywell exigido (apenas no eixo vertical de sada para

baixo),
em caso de elevadas rotaes de entrada e quando a rotao limite para os outros

tipos de lubrificao forem excedidos (depende do tamanho do redutor, da verso e
quantidade de estgios).


Acessrios
3.15
Acessrios
Os acessrios para os diversos tipos de lubrificao so descritos no prximo item.
NOTA
A posio do acessrio depende da verso e do tamanho do redutor.
3.15.1 Acessrios gerais
A figura abaixo mostra um exemplo de acessrio geral.
[1]
[2]
[3]
[4]
2671413899
[1] Vareta de nvel do leo (opcional)
[2] Ventilao do redutor
Controle visual do
nvel de leo
[3] Visor do nvel de leo

[4] Dreno de leo
Para redutores na forma construtiva M1 com lubrificao por salpico, por padro esto
disponveis as seguintes verses:
Vareta de nvel do leo para redutores tamanho X.100 a X.170
Visor do nvel de leo para redutores tamanho X.180 a X.320
Para outras formas construtivas e tipos de lubrificao, o redutor fornecido por padro
com uma vareta de nvel de leo.
Ventilao do
redutor
Atravs de uma vlvula de respiro, so evitadas presses inadmissveis que surgem

atravs do aquecimento durante a operao. Por padro, os redutores so equipados
com um filtro do respiro de alta qualidade com uma unidade de filtros de 2 m.
Dreno de leo
Por padro, o redutor equipado com um dreno de leo. Opcionalmente, possvel fornecer uma vlvula de purga de leo. Isso possibilita a colocao simplificada de uma
mangueira de dreno para a troca do leo do redutor.

49
Estrutura de opcionais e verses adicionais
Tanque de expanso de leo /ET
4.1
Tanque de expanso de leo /ET

A tarefa do tanque de expanso de leo compensar as oscilaes no volume do leo
que ocorrem devido s oscilaes de temperatura. Isso ocorre da seguinte maneira: se
a temperatura do redutor subir, o tanque de expanso de leo absorve uma parte do
volume de leo que aumenta e conduz de volta para o redutor quando a temperatura
baixa. Assim, o redutor permanece inteiramente cheio de leo em qualquer estado
operacional.
Baseado no nvel de leo especificado pela SEW-EURODRIVE, o tanque de expanso
de leo dimensionado de modo que a alterao de volume do leo possa ser compensada na faixa de temperatura operacional permitida. Um resfriamento dentro da
faixa de temperatura permitida faz com que o tanque de expanso de leo seja esvaziado completamente e que o ar seja aspirado para o redutor. Isso pode resultar em
uma lubrificao insuficiente, levando a uma falha do redutor. Um aquecimento acima
da faixa de temperatura permitida leva a um enchimento excessivo do tanque de expanso de leo, resultando em um vazamento de leo. Durante a operao, qualquer nvel
de leo acima ou abaixo do nvel de leo especificado pela SEW-EURODRIVE permitido desde que haja leo no tanque de expanso de leo e que o tanque de expanso
de leo no transborde.
A figura abaixo mostra um exemplo de acessrio para as formas construtivas M1,
M4 e M5.
[1] [2]
Forma construtiva M4
[1] [2]
[4]
[4]
[1]
[2]
[4]
[3]
[3]
[3]
27021599293098507
[2] Vareta de nvel do leo
50
[3] Dreno de leo

[4] Tanque de expanso de leo

Bomba de eixo /SEP
4.2
Bomba de eixo /SEP

A figura abaixo mostra um exemplo de bomba de eixo na forma construtiva M5.
[5]
[4]
[3]
[1]
[2]
9007199962408331
[1] Bomba de eixo
[2] Chave de presso
[3] Dreno de leo

[5] Vareta de nvel do leo
Na lubrificao por presso, uma bomba de eixo que depende do sentido de rotao [1]
fornece leo para todos os pontos de lubrificao e todas as engrenagens acima do
reservatrio de leo atravs de um sistema de tubos no interior do redutor.
A bomba de eixo [1] montada no lado externo do redutor e acionada atravs de um
acoplamento do eixo de entrada ou do eixo intermedirio do redutor. Desta forma fica
garantida uma alta segurana do funcionamento da bomba.
A bomba de eixo [1] pode ser fornecida com 5 tamanhos diferentes de bombas. A quantidade de admisso adequada da bomba para cada aplicao determinada pelos
seguintes fatores:
quantidade de leo necessria para alimentar os pontos de lubrificao
posio da bomba (ligada com eixo de entrada ou eixo intermedirio)
reduo
projetada para uma rotao do redutor
NOTA
O funcionamento correto da bomba de eixo monitorado atravs de uma chave

de presso integrada. Os dados encontram-se no captulo "Chave de presso"
( pg. 79).
Consultar a SEW-EURODRIVE para informaes sobre a seleo do tamanho

adequado da bomba.
Uma mnima rotao de entrada necessria para o funcionamento correto da

bomba de eixo. Por isso, imprescindvel consultar a SEW-EURODRIVE em caso
de rotaes de entrada variveis (p. ex., em acionamentos controlados pelo conversor) ou em caso de alterao da rotao de entrada de um redutor j fornecido
com uma bomba de eixo.

51
Bomba de eixo /SEP
4.2.1
Posio da bomba de eixo
X.F..
Em redutores de engrenagens helicoidais, a bomba de eixo est colocada em frente ao

eixo de entrada.
9007199962489227
X2K.. / X4K.. /
X4T..
Em redutores de engrenagens cnicas da verso X2K / X4K / X4T, a bomba de eixo

est colocada no lado oposto ao eixo de sada.
5461376523
X3K.. / X3T..
Em redutores da verso X3K / X3T, a bomba de eixo est colocada no lado do eixo de
sada.
9007200644569611
52

Bomba acionada por motor /ONP
4.3

NOTA
As descries sobre a estrutura da unidade encontram-se na documentao do fabricante e no Adendo s Instrues de Operao "Bomba acionada por motor /ONP".
4.4
Brao de toro /T
Nos redutores com eixo oco, est disponvel opcionalmente um brao de toro para o
apoio do torque reativo. O brao de toro pode receber tanto cargas de trao como
cargas de presso.
O comprimento do brao de toro pode ser ajustado dentro de uma determinada faixa.
O brao de toro composto de uma cabea do garfo [1], pinos roscados [2], cabea
de articulao que dispensa manuteno [3] e de uma chapa de garfo com pinos [4].
A construo com cabea de articulao permite a compensao de tolerncias de
montagem e de desalinhamentos que ocorram durante a operao. Assim, so evitadas foras de reao no eixo de sada.
1
[1]
90
+5
-5
[2]
[3]
[4]
359126795
[1]
[2]
[3]
[4]
Cabea do garfo com pinos

Pinos roscados com porca
Cabea de articulao
Chapa de garfo com pinos
NOTA
A verso de ventilador X.K.. Advanced no possvel em combinao com brao de
toro, visto que a calota do ventilador fixada no ponto de encosto do brao de
toro.

53
Acoplamentos flangeados com ajuste cilndrico de interferncia /FC
4.5

Acoplamentos flangeados [1] so acoplamentos fixos para a ligao de dois eixos [2].
Eles so adequados para a operao nos dois sentidos de rotao, porm no podem
compensar nenhum desalinhamento do eixo.
O torque entre o eixo e o acoplamento transmitido atravs de um ajuste transversal
cilndrico de interferncia; os dois semiacoplamentos so aparafusados um no outro
nos seus flanges. Os acoplamentos so fornecidos com vrios orifcios de desmontagem [3] para a desmontagem hidrulica do ajuste de interferncia.
[2]
[1]
[2]
[3]
9007200206609291
54


Flange de montagem /F
4.6
Como alternativa para a montagem por ps, um flange de montagem est disponvel
para os redutores at o tamanho 210.
Para tal, um flange padro na verso B14 est equipado com centrao externa e
roscas de fixao para a conexo com a mquina do cliente.
674164491
NOTA
O flange de montagem pode ser combinado com todos os tipos de eixos de sada.
Porm, ele no pode ser usado em combinao com o sistema padro de vedao.
Observar as limitaes para redutores de eixos ocos no captulo "Fixao de redutores de eixo oco" ( pg. 43).

55
Contra recuo /BS
4.7
Contra recuo /BS

O contra recuo serve para evitar direes de rotao indesejadas. Durante a operao,
o contra recuo permite apenas um sentido de rotao.
O contra recuo opera com elementos de bloqueio operados centrifugamente que se
elevam. Quando alcanada a rotao de elevao, os elementos de bloqueio elevamse completamente da superfcie de contato do anel externo. A lubrificao do contra
recuo efetuada com o leo do redutor.
[1]
[1]
CW
CCW
199930635
A sentido de rotao definido com visto para o eixo de sada (LSS).
CW = sentido horrio
CCW = sentido anti-horrio
O sentido de rotao admissvel [1] est marcado na carcaa.
NOTA
Em acionamentos com eixo de sada contnuo necessrio especificar o sentido de
rotao do contra recuo com vista para a posio de eixo 3.
Em caso de especificaes diferentes, consultar a SEW-EURODRIVE.
Observar que durante operao abaixo da rotao de levantamento, possvel que
ocorra desgaste no contra recuo.
Para determinar os intervalos de manuteno, fundamental consultar a SEWEURODRIVE.
Rotaes nos eixos do entrada n1 < 950 rpm
ou nas seguintes verses de redutores:

n1 [rpm]
56
X2K..
X3K.. / X3T..
X4K.. / X4T..
X2K100...230 iN 10
X100...130
X140...170
X180...320
todas iN
iN 31.5
iN 50
X120...190
X200...320
todas iN
iN 200
1150...1400
X100...110
X120...130
X140...170
X180...320
iN 25
iN 40
iN 50
iN 63
X120...170
X180...320
todas iN
iN 200
1400
X100...130
X140...170
iN 35.5
iN 63
X120...130
X140...250
todas iN
iN 200
950...1150
n1
Tamanho
= Rotao de entrada (HSS)
iN
= reduo nominal


Adaptador de motor /MA
4.8

Os adaptadores de motor [1] so disponveis para a montagem de
Motores IEC (B5) dos tamanhos 100 at 355
Motores NEMA (flange "C") dos tamanhos 182 at 449
Todos os adaptadores de motor podem ser equipados para redutores de 2 ou 3 estgios com um ventilador.
Uma embreagem tipo garra no est inclusa no fornecimento.
As figuras abaixo mostram um exemplo da montagem do adaptador de motor no
redutor:
X.F..
[1]
X.K..
[1]
[1]
X.T..
1397425803
[1] Adaptador de motor

57
Acionamentos por correia em V /VBD
4.9

AVISO!
Observar a mxima velocidade perifrica de acordo com os dados do fabricante.
A polia pode ser destruda devido rotao excessiva.
NOTA
Acionamentos por correia em V na verso padro no podem ser combinados com
flange de montagem ou ventilador, visto que esses opcionais colidem entre si.
Acionamentos por correia em V so geralmente empregados onde existe a necessidade de ajuste da reduo geral ou quando condies da estrutura construtiva exigem
uma determinada disposio do motor.
O fornecimento padro inclui a plataforma para motor, as polias, as correias em V e a
tampa protetora das correias em V. Opcionalmente, o acionamento tambm pode ser
fornecido como unidade completa montada com motor.
As figuras abaixo mostram a estrutura bsica de um redutor com acionamento por
correia em V.
X.F..
X.K..
953104395
58

Pacotes de acionamento sobre estrutura de ao
4.10

Para os redutores na forma construtiva horizontal esto disponveis pacotes de acionamentos pr-montados sobre uma estrutura de ao (base flutuante ou base rgida).
4.10.1 Base flutuante /SB

Uma base flutuante uma estrutura de ao [1] para a montagem conjunta do redutor,
do acoplamento (hidrulico) e do motor (e eventualmente tambm do freio) inclusive
dispositivos de segurana como tampas etc. Via de regra, uma base flutuante usada
para:
Redutores de eixo oco ou
Redutor de eixo macio com acoplamento flangeado no eixo de sada.
A estrutura de ao [1] apoiada por meio de um brao de toro [2].

Exemplo: base
flutuante com
acoplamento
[5]
[4]
[3]
[1]
[2]
216568971
[1] Base flutuante
[2] Brao de toro (opcional)
[3] Redutor de engrenagens cnicas
[4] Acoplamento com tampa protetora
[5] Motor

59
4.10.2 Base rgida /BF

Para redutores na posio horizontal esto disponveis pacotes de acionamentos prmontados sobre uma base rgida.
Uma base rgida uma estrutura de ao [1] para a montagem conjunta do redutor, do
acoplamento (hidrulico) e do motor (e eventualmente tambm do freio) inclusive dispositivos de segurana como tampas etc. O apoio da construo de ao realizado por
meio de vrias montagens por ps [2]. Via de regra, trata-se de um redutor de eixo
macio com acoplamento elstico no eixo de sada.
Exemplo: base
rgida com
acoplamento
[5]
[3]
[4]
[1]
[2]
219858571
[1] Base rgida
[2] Montagem por ps
[3] Redutor de engrenagens cnicas
[4] Tampa protetora para acoplamento
[5] Motor
60


Tipos de refrigerao
4.11
Tipos de refrigerao
4.11.1 Refrigerao pelo ventilador

Um ventilador est instalado no eixo de entrada do redutor. Sua corrente de ar melhora
a passagem de calor da superfcie do redutor para o ambiente. Demais informaes
encontram-se no captulo "Ventilador".
4.11.2 Refrigerao embutida

Neste caso, trata-se de sistemas de refrigerao instalados diretamente na carcaa do
redutor ou montados muito prximos dela, p. ex., tampa de refrigerao por gua ou
serpentinas de refrigerao por gua.
4.11.3 Refrigerao por circulao
O leo do redutor transportado do redutor para um trocador de calor atravs de uma
bomba (bomba acionada por motor ou bomba de eixo). Via de regra, trata-se de
sistemas de abastecimento de leo com trocador de calor leo-gua ou leo-ar.

61
Ventilador /FAN
4.12
Ventilador /FAN
Para a elevao do limite da potncia trmica ou em alteraes da condies ambientais aps a colocao em operao do redutor, possvel realizar a adaptao posterior
de um ventilador. O sentido de rotao do redutor no afeta a operao do ventilador.
Esto disponveis as seguintes verses de ventilador:
4.12.1 X.F.. Ventilador (padro) /FAN
30
[1]
[1]
674444299
[1] Entrada de ar deve estar desobstruda
4.12.2 X.F.. Ventilador (padro) /FAN
30
[1]
[1]
674444299
62

Ventilador /FAN
4.12.3 X.K.. Ventilador (padro) /FAN
30
[1]
[1]
674450059
4.12.4 X3K.. Advanced (opcional) /FAN-ADV

Na verso X3K.. Advanced, possvel montar o elemento de conexo, p. ex., embreagem de partida hidrulica, alinhado com a tampa do ventilador.
A entrada de ar, que deve permanecer desobstruda, integrada na tampa do
ventilador.
30
[1]
[1]
674455435
NOTA
A verso de ventilador X3K.. Advanced no possvel em combinao com brao de
toro, visto que a calota do ventilador fixada no ponto de encosto do brao de
toro.

63
Tampa de refrigerao por gua /CCV
4.13

A tampa de refrigerao por gua encontra-se no orifcio de montagem do redutor e
abastecida atravs de uma conexo de gua. A conexo de gua realizada pelo
cliente.
A quantidade de calor a ser dissipada depende da temperatura de admisso e do fluxo
volumtrico do agente de refrigerao que flui pela unidade. necessrio observar os
dados especificados na especificao tcnica.
NOTA
Em caso de utilizao de agentes de refrigerao agressivos, como p. ex., gua
salobra ou gua marinha, fundamental consultar a SEW-EURODRIVE.
4.13.1 Estrutura
[1]
[2] [1] [3]
313740683
[1] Tampa de refrigerao por gua
[2] Entrada
[3] Sada
A tampa da refrigerao por gua [1] composta de uma liga de alumnio anticorrosiva.
Para a conexo no circuito de refrigerao esto disponveis dois orifcios com rosca
para tubos.
Tamanho X100-130: G3/8"
Tamanho X180-210: G1/2"
A tubulao no faz parte do fornecimento. O redutor com a verso tampa de refrigerao por gua fornecido completamente montado.
Uma tampa de refrigerao por gua pode ser montada posteriormente. Consultar a
SEW-EURODRIVE.
4.13.2 Notas sobre a conexo e operao
Para atingir o limite da potncia trmica especificado no catlogo, necessrio um fluxo
volumtrico de gua de refrigerao (temperatura de entrada da gua 15 C) relativo ao
tamanho, de acordo com a tabela a seguir. A potncia da tampa de refrigerao por
gua pode mudar em caso de outra quantidade ou temperatura de gua de refrigerao, ou em caso de utilizao de agentes de refrigerao especiais. Caso necessrio,
consultar a SEW-EURODRIVE.
Tamanho
64
Fluxo volumtrico de gua de

refrigerao [l/min]
Tamanho
Fluxo volumtrico de gua de

refrigerao [l/min]
X100-110
X180-190
X120-130
X200-210
11

Serpentina de refrigerao por gua /CCT
4.14

A serpentina de refrigerao por gua colocada no crter de leo do redutor e abastecido atravs de uma conexo de gua. A conexo de gua realizada pelo cliente.
A quantidade de calor a ser dissipada depende da temperatura de admisso e do fluxo
volumtrico do agente de refrigerao que flui pela unidade. A quantidade de serpentinas de refrigerao por gua encontra-se na especificao tcnica. necessrio
observar os dados especificados na especificao tcnica.
NOTA
Em caso de utilizao de agentes de refrigerao agressivos, como p. ex., gua
salobra ou gua marinha, fundamental consultar a SEW-EURODRIVE.
4.14.1 Estrutura
[1]
[3] [4] [3] [4]

[1] Tubos de refrigerao
[2] Base do tubo com pea de conexo
[2]
313751819
[3] Sada
[4] Entrada
A serpentina de refrigerao por gua composta de 3 componentes principais:
Tubos de refrigerao (liga de cobre-nquel)
Base do tudo (lato)
Pea de conexo (lato, ferro ferro fundido, ao)
Para a conexo no circuito de refrigerao esto disponveis dois orifcios com
rosca para tubos G1/4" para tamanho X140-170.
Rosca para tubos G1/2" para tamanho X180-320.
. A tubulao no faz parte do fornecimento.

O redutor com a verso serpentina de refrigerao por gua fornecido completamente
montado.
As serpentinas de refrigerao por gua podem ser montadas posteriormente com
certas restries. Consultar a SEW-EURODRIVE.
NOTA
Em redutores com 2 serpentinas de refrigerao por gua, necessrio conectar o
circuito de refrigerao paralelamente. Observar o captulo "Refrigerao embutida
na serpentina de refrigerao por gua" ( pg. 168).

65

4.14.2 Notas sobre a conexo e operao

Para atingir os limites da potncia trmica especificados nas tabelas do catlogo Redutores Industriais X.. so necessrios diversos fluxos volumtricos de gua de refrigerao, dependendo do tamanho, da forma construtiva e do tipo de lubrificao. Na tabela
abaixo esto listados exemplos de valores aproximados para a forma construtiva M5
para os fluxos volumtricos de gua de refrigerao necessrios (temperatura de
entrada da gua 15 C).
Em caso de um fluxo volumtrico de gua de refrigerao diferente, utilizao de agentes
de refrigerao especiais (isso altera o desempenho de refrigerao da serpentina de
refrigerao por gua), de utilizao de agentes de refrigerao agressivos, como p. ex,
gua salobra ou gua marinha, necessrio consultar a SEW-EURODRIVE.
A quantidade de gua de refrigerao deve ser medida separadamente para cada serpentina de refrigerao.
Para 2 serpentinas de refrigerao por gua, necessrio o dobro do fluxo volumtrico
de gua de refrigerao.
Tamanho
66
Fluxo volumtrico de gua de refrigerao [l/min] /

por serpentina de refrigerao
De 2 estgios
De 3 estgios
De 4 estgios
X140-150
10
X160-170
12
10
X180-190
16
13
X200-210
19
15
X220-230
23
19
X240-250
24
21
X260-270
17
16
X280-300
18
18
X310-320
22
22
mx. fluxo volumtrico de

gua de refrigerao
[l/min]
15
28
25


Refrigerao por leo/gua com lubrificao por salpico /OWC
4.15

NOTA
As descries sobre a estrutura da unidade encontram-se na documentao do fabricante e no Adendo s Instrues de Operao "Refrigerao por leo/gua com lubrificao por salpico /OWC".
4.16
Refrigerao por leo/ar com lubrificao por salpico /OAC

NOTA
As descries sobre a estrutura da unidade encontram-se na documentao do fabricante e no Adendo s Instrues de Operao "Refrigerao por leo/ar com lubrificao por salpico /OAC".
4.17
Refrigerao por leo/gua com lubrificao por presso /OWP

NOTA
As descries sobre a estrutura da unidade encontram-se na documentao do fabricante e no Adendo s Instrues de Operao "Refrigerao por leo/gua com lubrificao por presso /OWP".
4.18
Refrigerao por leo/ar com lubrificao por presso /OAP

NOTA
As descries sobre a estrutura da unidade encontram-se na documentao do fabricante e no Adendo s Instrues de Operao "Refrigerao por leo/ar com lubrificao por presso /OAP".

67
Aquecedor de leo /OH
4.19

Um aquecedor de leo pode ser necessrio para garantir a lubrificao em caso de partida a frio do redutor em temperaturas ambiente mais baixas.
4.19.1 Estrutura
O aquecedor de leo composto de 2 componentes principais:
1. Elemento de aquecimento no banho de leo ("aquecedor de leo") com unidade de
conexo
2. Termostato com termistor integrado
[2]
[1]
181714571
[1] Aquecedor de leo
[2] Termostato com termistor integrado
NOTA
A posio do termostato e do termistor varia com a verso e forma construtiva do
redutor.
68


Chave de presso /PS
4.20
Chave de presso /PS

Todos os redutores com lubrificao por presso so equipados com uma chave de
presso para a monitorao de funcionamento.
A chave de presso deve ser conectada e integrada no sistema de modo que o redutor
s possa ser operado quando a bomba de leo criar presso. Uma breve transio
durante a fase de inicializao (mximo de 20 segundos) permitida nesse processo.
A conexo eltrica e a avaliao do sinal de comutao so realizadas pelo cliente.
4.21
Termistor /PT100
O termistor PT100 pode ser utilizado para a medio da temperatura do leo do redutor.
O termistor encontra-se no reservatrio de leo do redutor. A posio exata depende
da verso do redutor e da posio do eixo.
4.22
Interruptor de temperatura /NTB

Para a monitorao da temperatura do leo do redutor est disponvel um interruptor
de temperatura com temperaturas pr-ajustadas de comutao de 70, 80, 90 ou 100 C.
Para diversas funes, tambm usado um interruptor de temperatura como uma
chave de valor limite, p. ex.,
um pr-alarme
ou
um alarme principal para desligar o motor principal.
Para garantir uma longa vida til e funcionamento em todas as condies, recomendase a utilizao de um rel no circuito de corrente ao invs de uma ligao direta atravs
do interruptor de temperatura.
O interruptor de temperatura encontra-se no reservatrio de leo do redutor. A posio
exata depende da verso do redutor e da posio do eixo.
4.23
Interruptor de temperatura /TSK

O interruptor de temperatura TSK utilizado em combinao com sistemas de circulao de leo e refrigerao. Ele equipado com dois pontos fixos de comutao de
40 C e 90 C para o controle e monitorao do funcionamento do sistema.
O interruptor de temperatura integrado na comutao do sistema de abastecimento
de leo da maneira descrita abaixo.
Ligao do sistema de refrigerao quando a temperatura do leo atingir 40 C
Sinal de aviso ou parada do redutor caso a temperatura do leo exceda 90 C

(normalmente um sinal de funcionamento irregular do sistema de abastecimento de
leo)
Para garantir uma longa vida til e funcionamento em todas as condies, recomendase a utilizao de um rel no circuito de corrente ao invs de uma ligao direta atravs
do interruptor de temperatura.
O interruptor de temperatura encontra-se no reservatrio de leo do redutor. A posio
exata depende da verso do redutor e da posio do eixo.

69
Unidade de diagnstico DUV30A (diagnstico de vibrao)
4.24
Unidade de diagnstico DUV30A (diagnstico de vibrao)

A unidade de diagnstico DUV30A fornece um valor de diagnstico de vibrao. Este
valor obtido atravs de avaliao utilizando o mtodo de anlise de frequncia dos
sinais de vibrao do redutor.
Um sensor de acelerao micromecnico, integrado na unidade de diagnstico, utilizado. A unidade possibilita a monitorao de at 5 objetos diferentes (rolamento etc.)
ou de 20 frequncias individuais (desbalanceamento, frequncias de engrenamento do
dente etc). Alm disso, tambm possvel ativar um monitor de nvel independente de
frequncia como monitor de choques ou vibraes. Os objetos de diagnstico so definidos com o auxlio de um software externo e so transmitidos para a unidade de diagnstico atravs de uma interface RS232.
A evoluo de falha indicada na unidade de diagnstico DUV30A atravs da srie de
LEDs. 2 sadas de comutao esto disponveis para a interligao da unidade de
diagnstico.
Pr-alarme:
O pr-alarme sinaliza que foi excedido um limite do pr-alarme pr-ajustado de um
dos objetos (rolamento etc.), dando um alerta antes do incio de um processo de
danificao.
Alarme principal:
O alarme principal sinaliza que foi excedido um limite de alarme principal pr-ajustado de um dos objetos (rolamento etc.), dando um alerta antes do incio de um processo de danificao.
Aps a colocao em operao do acionamento a ser monitorado e da unidade de diagnstico, realizada uma medio de comparao (Teach in) que armazenada na unidade de diagnstico. Os valores de medio atuais na operao so comparados com
os valores Teach in e realiza-se uma anlise de tendncia. Alteraes nesta relao
(valor de medio: valor Teach in) sinalizam possveis danos na fase inicial.
A mxima faixa de operao de 120 a 10.000 rpm ou 12 a 3.500 rpm (rotao do eixo)
por ajuste em caso de um tempo de medio mnimo de 0,8 ou 8 segundos por objeto.
A unidade de diagnstico pode ser operada tanto com rotao constante ou varivel,
se bem que a verdadeira medio s pode ser realizada com rotao constante.
NOTA
Demais informaes sobre a unidade de avaliao e acessrios encontram-se no
manual "Unidade de diagnstico DUV30A" cdigo 16710010.
70


Unidade de diagnstico /DUO10A
4.25
Unidade de diagnstico /DUO10A

Dependendo do pedido, o redutor pode ser equipado com uma unidade de diagnstico
DUO10A. A unidade de diagnstico DUO10A permite planejar os prazos de troca de
leo.
A unidade de diagnstico composta de um termistor PT100 e de uma unidade de avaliao. O termistor integrado no redutor registra a temperatura atual do leo do redutor.
A partir das temperaturas medidas do leo, a unidade de diagnstico calcula um prognstico da vida til residual do leo do redutor. Este valor calculado exibido continuamente no display da unidade de avaliao. Caso necessrio, a indicao no display
pode ser alterada para a atual temperatura do leo do redutor.
NOTA
Demais informaes sobre a unidade de avaliao encontram-se no manual "Unidade
de diagnstico DUV10A", cdigo 16710010.

71
Instalao / Montagem
Ferramentas necessrias / Equipamentos
Instalao / Montagem
5.1
Ferramentas necessrias / Equipamentos

No fazem parte do fornecimento:
5.2
Jogo de chave de boca
Torqumetro
Dispositivo de montagem
Se necessrio, elementos de compensao (arruelas, distanciadores)
Dispositivos de fixao para elementos de entrada/sada
Lubrificante p. ex., pasta NOCO-Fluid da SEW com exceo dos redutores de

eixos ocos
Para os redutores de eixo oco equipamentos para montagem / desmontagem no

eixo da mquina
Peas de fixao para a fundao do redutor
Tolerncias
Observar as seguintes tolerncias:
5.2.1
Extremidades do eixo
Tolerncia de dimetro de acordo com DIN 748
50 mm
> 50 mm
ISO k6
ISO m6
Furos de centrao de acordo com DIN 332, parte 2 (modelo D..):
> 16...21 mm
> 21...24 mm
> 24...30 mm
> 30...38 mm
> 38...50 mm
M6
M8
M10
M12
M16
> 50...85 mm
> 85...130 mm
> 130...225 mm1)
> 225...320 mm1)
> 320...500 mm1)
M20
M24
M30
M36
M42
1) As medidas no esto de acordo com DIN 332; a profundidade da rosca inclusive depresso de
proteo de no mnimo o dobro do dimetro da rosca
Chavetas de acordo com DIN 6885 (tipo arredondada)

5.2.2
Eixo oco
Tolerncia de dimetro:
5.2.3
ISO H7 em eixos ocos para discos de contrao
ISO H8 em eixos ocos com rasgo de chaveta
Flange de montagem
Tolerncia de encaixe de centrao: ISO f7
72

Instalao / Montagem
Indicaes importantes
5.3
AVISO!
Perigo de esmagamento devido a partida involuntria do acionamento.
Antes de iniciar os trabalhos, desligar o motor da alimentao.
Proteger o motor contra ligao involuntria.
AVISO!
Uma mquina do cliente que no foi fixada suficientemente pode cair durante a desmontagem e montagem.
Durante a desmontagem e montagem do redutor, fixar a mquina do cliente para

evitar movimentos involuntrios.
AVISO!
Perigo de queimaduras devido ao redutor quente e leo de redutor quente.
Ferimentos graves!
Antes de iniciar os trabalhos, deixar o redutor esfriar.
Remover o bujo de nvel de leo e o dreno de leo somente com bastante

cuidado.
CUIDADO!
Perigo devido a componentes no fixados, p. ex., chavetas.
Ferimentos leves.
Colocar os devidos dispositivos de proteo.
CUIDADO!
Perigo de escorregamento devido ao vazamento de lubrificante atravs de vedaes
danificadas.
Ferimentos leves.
Verificar se h vazamento de lubrificante no redutor e componentes.
CUIDADO!
Risco devido a peas salientes.
Ferimentos leves.
O redutor e seus componentes no podem sobressair pelo caminho de passagem.
ATENO!
Uma instalao e montagem inadequadas podem resultar em danos no redutor.
Antes de soltar as conexes de eixos, garantir que nenhum momento de toro do

eixo esteja ativo (toro no sistema).
Observar que os componentes do cliente estejam projetados para a carga.
Por padro, os redutores so fornecidos sem abastecimento de leo.

73
Instalao / Montagem
S autorizado realizar uma mudana de forma construtiva aps consultar a

SEW-EURODRIVE. Sem consulta prvia, h perda da garantia.
Os dados tcnicos mais importantes encontram-se na plaqueta de identificao.

Dados adicionais da operao so apresentados em desenhos, na confirmao do
pedido ou em uma documentao especfica do pedido.
74
No permitida a alterao do redutor e de todos os seus componentes sem consultar a SEW-EURODRIVE.
Proteger peas rotativas do acionamento como acoplamentos, engrenagens ou

acionamentos com correia usando dispositivos de proteo adequados que protejam contra contato.
O redutor s pode ser instalado / montado na forma construtiva especificada numa

superfcie plana, que absorva as vibraes e seja rgida toro. No apertar os ps
da carcaa e o flange de montagem um contra o outro!
Observar que haja acesso livre aos bujes de nvel de leo e aos drenos de leo,
bem como aos bujes de respiro!
Durante a montagem de um filtro na unidade de refrigerao OAP e OWP, observar

que haja a altura exigida para remover o elemento de filtragem e a cobertura do filtro.
Utilizar isolantes de material plstico se houver risco de corroso eletroqumica entre

o redutor e a mquina (possvel em ligaes eltricas entre metais diferentes, tais
como ferro fundido / ao inoxidvel)! Os parafusos tambm devem ser protegidos
com arruelas planas de plstico. Sempre ligar a carcaa do redutor terra.
Observar que somente pessoal autorizado pode acoplar redutores a motores e

adaptadores. Consultar a SEW-EURODRIVE!
No executar trabalhos de soldagem em nenhuma parte do redutor. No utilizar os

acionamentos como ponto material para trabalhos de soldagem. Peas de engrenagem e rolamentos podem ser destrudos pela soldagem.
Em caso de instalao ao ar livre, necessrio proteger as unidades contra o sol.

Instalar os respectivos dispositivos de proteo como p. ex., coberturas, toldos ou
semelhante! Neste processo, evitar uma acumulao de calor. O operador deve
garantir que nenhum corpo estranho afete o funcionamento do redutor (p. ex., atravs da queda de objetos ou por materiais derramados).
Proteger o redutor contra a corrente direta de ar frio. Condensao pode levar a acumulao de gua no leo.
Os redutores podem ser fornecidos com a pintura adequada para o uso em reas
midas ou em locais abertos. Todos os danos na superfcie pintada (p. ex., no bujo
de respiro) devem ser reparados.
O usurio no pode alterar as tubulaes existentes.
Nos redutores com abastecimento de leo na fbrica, verificar antes da colocao

em operao se o bujo de respiro est montado.
Observar as indicaes de segurana nos diversos captulos!

Instalao / Montagem
Pr-requisito para a montagem
5.4
Pr-requisito para a montagem

Verificar se foram cumpridos os seguintes itens:
5.4.1
Os dados na plaqueta de identificao do motor correspondem tenso da rede.
O acionamento no foi danificado (nenhum dano resultante do transporte e

armazenamento).
A temperatura ambiente corresponde aos dados nos documentos do pedido.
Ausncia de substncias perigosas como leos, cidos, gases, vapores, radiaes

etc. nas proximidades do redutor.
Os eixos de sada e as superfcies do flange devem estar completamente limpas de

agentes anticorrosivos, contaminao ou outros. Usar um solvente disponvel no
comrcio. Garantir que o solvente no entre em contato com os lbios dos retentores risco de danificar o material!
Armazenamento de redutores por longos perodos

Ateno: em caso de perodos de armazenamento 1 ano, h reduo da vida til do
lubrificante do rolamento (somente vlido em rolamentos com graxa lubrificante).
Substituir o filtro de respiro fornecido pelo bujo.
5.5
Instalao do redutor
5.5.1
Fixao do redutor com execuo com ps

A tabela a seguir mostra os tamanhos das roscas e os torques de aperto para a montagem por ps dos diversos tamanhos de redutor.
Tamanho
Parafuso / porca
Torque de aperto
Classe de resistncia 8.8
[Nm]
X100-110
M20
464
X120-130
M24
798
X140-150
M30
1597
M36
2778
X200-230
M42
3995
X240-280
M48
6022
X290-320
M56
9650
X160-170
X180-190
NOTA
Durante a montagem, no se deve aplicar graxa nos parafusos.

75
Instalao / Montagem
Instalao do redutor
5.5.2
Torques de aperto para parafusos de fixao

Apertar bem os parafusos dos componentes de redutor, das tampas protetoras e coberturas com o seguinte torque de aperto.
NOTA
Os torques de aperto no so vlidos para fixaes como p. ex., acoplamento flangeado, brao de toro, flange de montagem, eixo oco com disco de contrao etc.
Estes encontram-se nos respectivos captulos.
Parafuso / porca
Torque de aperto
[Nm]
M6
11
M8
27
M10
54
M12
93
NOTA
5.5.3
Fundao
Para garantir uma montagem rpida e eficiente, necessrio escolher o tipo de fundao correta, bem como planejar a montagem cuidadosamente com antecedncia.
necessrio que todos os desenhos da fundao e os detalhes de dimenso e construo estejam disponveis.
Na montagem do redutor sobre uma construo de ao, de especial importncia
atentar rigidez da estrutura, a fim de evitar vibraes e oscilaes prejudiciais. A fundao deve corresponder ao peso e ao torque do redutor e levar em conta as foras
atuantes sobre o redutor.
Apertar os parafusos de fixao ou as porcas de fixao com o torque especificado.
Utilizar parafusos e torques de aperto de acordo com captulo "Fixao do redutor"
( pg. 75).
ATENO!
Uma fundao inadequada pode resultar em danos no redutor.
76
A fundao deve ser plana e estar na horizontal; o redutor no pode ser deformado
ao apertar os parafusos de fixao. Irregularidades na superfcie devem ser eliminadas adequadamente.
Favor respeitar os dados de peso na plaqueta de identificao.

Instalao / Montagem
Abastecer redutor com leo / sem abastecimento de leo na fbrica (padro)
5.5.4
Alinhamento do eixo
AVISO!
A no observao da preciso de alinhamento do eixo pode levar a rupturas do eixo.
Os requisitos dos acoplamentos encontram-se nas instrues de operao

separadas!
A vida til dos eixos, rolamentos e acoplamentos depende da exatido de alinhamento

dos eixos entre si.
Por isso, deve-se tentar sempre atingir um desvio de valor zero. Para tanto, as exigncias dos acoplamentos tambm se encontram por ex. nas instrues de operao
especiais.
5.6
5.6.1
Observaes gerais
Por padro, o redutor fornecido sem abastecimento de leo.
AVISO!
ATENO!
Em caso de abastecimento incorreto do leo, o redutor pode ser danificado.
Abastecer o redutor na posio final de montagem.
Durante o abastecimento de leo, observar que o leo esteja na temperatura

ambiente.
Em caso de redutores com cabo de alimentao externo p. ex., refrigerao por

leo/ar, realizar as conexes antes do abastecimento de leo.
Observar as notas adicionais de acordo com o tipo de lubrificao nos prximos

captulos.
Abastecer o redutor com a quantidade e o tipo de leo de acordo com a plaqueta de

identificao e o captulo "Troca de leo" ( pg. 212).
Verificar o nvel de leo no visor do nvel de leo, na vareta do nvel do leo ou no

visor de leo. Demais informaes encontram-se no captulo "Verificao do leo"
( pg. 204).

77
Instalao / Montagem
5.6.2
Redutores com tanque de expanso de leo /ET

Observar as seguintes condies para garantir um abastecimento correto do redutor:
A temperatura do leo a ser abastecido deve estar geralmente na faixa entre 10 C

at 40 C.
Alm disso, a viscosidade do leo abastecido no pode exceder 3.500 mm2/s

durante o processo de abastecimento.
Por essa razo, dependendo do tipo de leo utilizado, pode tornar-se necessria uma
temperatura mnima de abastecimento mais elevada, diferente da especificao geral.
Os valores recomendados encontram-se na tabela abaixo.
Temperatura mn. de abastecimento [C]
Classe de viscosidade
Mineral
Sinttico
ISO VG 220
10
10
ISO VG 320
10
10
ISO VG 460
15
10
ISO VG 680
20
15
ATENO!
Se a temperatura do leo estiver fora da faixa permitida durante o abastecimento, isso
pode levar a uma falta de leo ou um vazamento de leo durante a operao.
Observar a temperatura do leo durante o processo de abastecimento.
ATENO!
Se a viscosidade do leo estiver acima do valor de viscosidade permitido de
3500 mm2/s, isso pode levar a uma ventilao e a um abastecimento de leo do
redutor insuficientes, resultando portanto em danos no redutor.
78
Observar a viscosidade do leo durante o processo de abastecimento.

Instalao / Montagem
5.6.3
Redutor com bomba de eixo /SEP
ATENO!
Uma instalao e montagem inadequadas da bomba de eixo [1] podem resultar em
danos no redutor.
Abastecer o redutor com a quantidade e o tipo de leo de acordo com a plaqueta de

identificao. Ver captulo "Troca de leo" ( pg. 212).
Verificar o nvel de leo no visor do nvel de leo, na vareta do nvel do leo ou no

visor de leo. Demais informaes encontram-se no captulo "Verificao do leo"
( pg. 204).
Logo antes da primeira colocao em operao, abra o bujo [3] e abastea a

bomba de eixo [1] completamente com leo. Fechar aps o abastecimento do
bujo [3].
Aps um perodo de repouso de mais de 6 meses ou de uma troca de leo, necessrio repetir esse procedimento.
Maiores informaes encontram-se no captulo "Redutor com lubrificao por presso"

( pg. 192) e na documentao do fabricante.
As figuras abaixo mostram os redutores nas formas construtivas M1, M4 e M5 com os
seguintes bujes [3] e as chaves de presso [2].

79
Instalao / Montagem
Forma
construtiva M1
Tamanho XF/XK160-320
Tamanho X4T160-210
[3]
[3]
[1]
[2]
[1]
5186956299
[2]
5428635659
Tamanho X4T220-250
[1]
[3]
[2]
5490776843
80

Instalao / Montagem
Forma
construtiva M4
Tamanho XF/XK 120-140
[3]
[3]
[1]
[1]
[2]
[2]
5186958475
Tamanho X4T120-150
5380609803
Tamanho X4T160-210
[3]
[3]
[2]
[2]
[1]
[1]
5490662027
5432041867
Tamanho X4T220-250
[3]
[1]
[2]
5490827019

81
Instalao / Montagem
Forma
construtiva M5
[3]
[1]
[2]
5192823051
Se a bomba de eixo [3] estiver montada abaixo do nvel de leo, a bomba no precisa
ser abastecida com leo.
Tamanho XF/XK120-X320
[2]
Chave de presso
82
[1]
5192825227
Redutores com bomba de eixo [1] so equipados por padro com uma chave de presso [2] para a monitorao de funcionamento. A conexo deve ser realizada pelo
cliente. Observar o captulo "Chave de presso" ( pg. 186).

Instalao / Montagem
Redutores vm da fbrica com abastecimento de leo (opcional)
5.7
Redutores vm da fbrica com abastecimento de leo (opcional)

ATENO!
Uma colocao de operao incorreta pode resultar em danos no redutor.
Observar durante a primeira colocao de operao de redutores com bomba de

eixo, bomba acionada por motor ou sistema de refrigerao que estes sejam purgados antes da primeira colocao em operao.
Para um redutor com abastecimento de leo na fbrica, necessrio montar a vlvula

de respiro antes da colocao em operao. Este faz parte do fornecimento.
A figura seguinte apresenta um exemplo. A posio da vlvula de respiro encontra-se
nos documentos do pedido.
[1]
4688864907
1. Remover o bujo de reteno.

2. Inserir a vlvula de respiro [1].
3. Verificar o nvel de leo. Observar o captulo "Verificar nvel do leo" ( pg. 204).

83
Instalao / Montagem
Redutor com eixo macio
5.8
Redutor com eixo macio
5.8.1
Montagem de elementos de entrada e de sada
ATENO!
Uma montagem inadequada pode resultar em danos no rolamento, na carcaa ou nos
eixos.
Utilizar exclusivamente um dispositivo de montagem para instalar os elementos de

entrada e de sada. Usar o furo de centrao com rosca na extremidade do eixo
para o posicionamento dos elementos.
Nunca instalar polias, acoplamentos, pinhes etc. na extremidade do eixo batendo

com um martelo. Isso pode causar danos no rolamento, na carcaa e no eixo!
No caso de polias, certificar-se de que a correia esteja tensionada corretamente,

de acordo com as instrues do fabricante.
A figura abaixo mostra um dispositivo de montagem para montar os acoplamentos ou

cubos em extremidades do eixo do redutor ou do motor. possvel dispensar o rolamento axial no dispositivo de montagem.
[4] FX1
[1]
[2]
A
356867979
[1]
[2]
[3]
[4]
Extremidade do eixo
Rolamento axial
Cubo de acoplamento
Cubo
[4]
X1
X1
[3]
FX1
B
651876363
A
B
Incorreto
Correto
Para evitar foras radiais inadmissveis: Montar uma engrenagem ou um pinho para
corrente de acordo com a figura B.
NOTA
A montagem mais fcil se aplicar previamente o lubrificante no elemento de sada
e / ou se aquec-lo brevemente (a 80 ... 100 C).
84

Instalao / Montagem
5.9
5.9.1
Dimensionais do eixo da mquina
NOTA
Certifique-se de que os dimensionais do eixo da mquina correspondem s especificaes da SEW.
1658359563
X..R100
D35
D36
D37
FA
K15
DIN 332 D.M..
DIN 509
85h9
85v6
90
131
M20
E2.5x0.4
X..R110
85h9
85v6
100
131
M20
E2.5x0.4
X..R120
115h9
115v6
120
165
M24
E2.5x0.4
X..R130
115h9
115v6
130
165
M24
E2.5x0.4
X..R140
135h9
135v6
140
11
202
M30
E2.5x0.4
X..R150
135h9
135v6
160
11
202
M30
E2.5x0.4
X..R160
165h9
165v6
170
11
222
M30
E2.5x0.4
X..R170
165h9
165v6
170
11
222
M30
E2.5x0.4
X..R180
175h9
175v6
180
14
253
M30
E2.5x0.4
X..R190
175h9
175v6
180
14
253
M30
E2.5x0.4
X..R200
195h9
195v6
200
14
283
M30
E2.5x0.4
X..R210
195h9
195v6
200
14
283
M30
E2.5x0.4
X..R220
235h9
235v6
240
14
298
M36
E2.5x0.4
X..R230
235h9
235v6
240
14
298
M36
E2.5x0.4
X..R240
275h9
275v6
280
14
318
M36
E2.5x0.4
X..R250
275h9
275v6
280
14
318
M36
E2.5x0.4
X..R260
275h9
275v6
280
14
318
M36
E2.5x0.4
X..R270
295h9
295v6
300
19
343
M36
E2.5x0.4
X..R280
295h9
295v6
300
19
343
M36
E2.5x0.4
X..R290
315h9
315v6
320
19
373
M36
E2.5x0.4
X..R300
315h9
315v6
320
19
373
M36
E2.5x0.4
X..R310
355h9
355v6
360
19
413
M42
E2.5x0.4
X..R320
355h9
355v6
360
19
413
M42
E2.5x0.4

85
Instalao / Montagem
5.9.2
Montagem do acoplamento no eixo da mquina

1. Limpar cuidadosamente o eixo e o orifcio do acoplamento flangeado e eliminar a
graxa dos mesmos. Os orifcios para a desmontagem do acoplamento tambm tm
que estar livres de sujeiras.
ATENO! Uma montagem inadequada pode resultar em danos no

acoplamento.
Observar que o eixo e orifcio estejam completamente sem graxa para que
seja garantido um funcionamento perfeito do ajuste de interferncia. Por essa
razo, no utilizar nenhum tipo de pasta durante a montagem.
2. Aquecer o acoplamento flangeado a uma temperatura de 230 C, contanto que

nenhuma temperatura especial de montagem tenha sido especificada de acordo
com o pedido.
CUIDADO! A folga de montagem necessria gerada apenas atravs do

aquecimento do acoplamento.
Cuidado: Perigo de queimaduras durante todo o processo de montagem.
Certifique-se de que peas quentes no possam ser tocadas acidentalmente!
ATENO! O calor irradiado do acoplamento flangeado pode danificar elementos adjacentes.

Proteger elementos adjacentes (p. ex. retentores) com avisos adequados
para o calor.
1153862283
86

Instalao / Montagem
3. Montar o acoplamento flangeado rapidamente at o encosto no ressalto do eixo.
NOTA! Preparar as ferramentas de montagem e a sequncia de trabalho cuidadosamente para que o acoplamento possa ser montado rapidamente no eixo.
Durante o processo de resfriamento, o acoplamento deve ser fixado no eixo.
NOTA! Aps o resfriamento do acoplamento, abastecer os orifcios de desmontagem com leo mineral limpo da classe e fechar esses orifcios com os bujes
fornecidos.
1153865867

87
Instalao / Montagem
5.9.3
Montagem da conexo flangeada
ATENO!
Uma montagem inadequada pode resultar em danos no acoplamento.
Observar durante a montagem que o acoplamento flangeado no est em condio de compensar desalinhamentos do eixo.
1. Limpar as superfcies do flange [1] dos semiacoplamentos [2].

[2]
[1]
992697355
2. Alinhar os gabaritos de perfurao dos dois semiacoplamentos [2] entre si e juntar

o acoplamento flangeado.
[2]
992700555
88

Instalao / Montagem
3. Montar os parafusos [3] e apert-los em sequncia cruzada de acordo com os torques na tabela abaixo.
NOTA! Durante a montagem, no se deve aplicar graxa nos parafusos [3].
16
15
10
14
11
6
15
[3]
13
16
12
14
13
12
6
11
10 9
7
992703755
Tamanho
Tamanho do parafuso
Torque de aperto
[Nm]
X100-110
M20
661
X120-130
M24
1136
X140-150
M30
2274
M36
3957
X200-230
M42
5610
X240-280
M48
8475
X290-320
M56
13583
X160-170
X180-190

89
Instalao / Montagem
5.9.4
Desmontagem do acoplamento do eixo
Instrues
CUIDADO!
Perigo de ser imprensado e de esmagamento devido desmontagem incorreta de
peas pesadas.
Possvel perigo de ferimento.
Desmontar o acoplamento flangeado corretamente.
Observar as seguintes instrues de desmontagem.
ATENO!
Uma montagem inadequada pode resultar em danos no redutor do eixo de sada.
No permitido colocar uma ferramenta entre o acoplamento e a carcaa do

redutor.
Para a desmontagem do acoplamento [1], primeiro necessrio aliviar hidraulicamente

o ajuste de interferncia e depois superar a fora restante de reteno com um dispositivo de desmontagem [2]. A figura abaixo mostra o exemplo de estrutura de um dispositivo de desmontagem hidrulico.
[1]
[2]
1071755147
Para a desmontagem necessria uma bomba de leo para cada orifcio de

desmontagem.
90

Instalao / Montagem
Os dados necessrios para o dimensionamento do dispositivo de desmontagem esto

listados na tabela abaixo.
Tamanho
Presso necessria do
leo para a
desmontagem
[bar]
Quantidade de orifcios
de desmontagem/
Quantidade de bombas
de leo necessrias
Conexo roscada dos

orifcios de leo
comprimido no
acoplamento flangeado
Fora axial necessria do

dispositivo de
desmontagem
[kN]
X100-110
85
X120-130
115
X140-150
160
X160-170
190
X180-190
3
1600
X200-210
220
G 1/4"
280
X220-230
360
X240-260
420
X270-280
490
X290-300
550
X310-320
670
Procedimento
1. Soltar os parafusos [1] e separar o acoplamento flangeado. Em seguida, remover os

bujes [2] dos orifcios de desmontagem.
NOTA! Preparar as ferramentas de desmontagem e a sequncia de trabalho cuidadosamente para que o acoplamento flangeado possa ser retirado rapidamente
do eixo.
[2]
[1]
1105822859

91
Instalao / Montagem
2. Instalar a primeira bomba de leo [3] no orifcio de desmontagem [4] mais prximo
do flange e aplicar presso at que saia leo do segundo orifcio de desmontagem
[5]. Dependendo do tamanho, esse orifcio tambm pode estar na extremidade
frontal na superfcie do flange do acoplamento.
NOTA! Durante a desmontagem, imprescindvel observar as indicaes de

segurana do fabricante das unidades hidrulicas.
[3]
[4]
[4]
[5]
1000632331
3. Instalar a prxima bomba de leo [6] neste orifcio [5] e pressionar o leo at que
saia leo do prximo orifcio de desmontagem [7].
[7]
[6]
[5]
1002542475
92

Instalao / Montagem
4. Repetir esse processo at que todos os orifcios de desmontagem estejam ligados

com uma bomba de leo e que recebam presso. A presso no ltimo orifcio de
desmontagem [7] deve ser aumentada at que haja uma sada de leo em forma de
anel nas duas extremidades frontais do acoplamento [8].
NOTA! A desmontagem tambm pode ser realizada com apenas uma bomba de
leo. Neste caso, os orifcios de desmontagem devem ser travados separadamente aps a aplicao de presso. Atravs de uma presso posterior regular, a
presso no sistema deve ser mantida constante durante todo o processo de desmontagem.
NOTA! Antes de retirar o acoplamento, manter a presso do leo aprox.

30 minutos para que uma camada uniforme de leo possa se formar no ajuste de
interferncia. A presso deve ser mantida constante durante esse tempo e
durante a desmontagem de todos os orifcios.
[7]
[8]
1002549387
5. Montar o dispositivo de desmontagem [3]. Remover o acoplamento do eixo. Visto

que a presso do leo cai aps atingir o ltimo orifcio de desmontagem, a fora
necessria para retirar o acoplamento aumenta significativamente perto do final.
[3]
[4]
1000624651
6. Aps a desmontagem, verificar o estado do eixo e do orifcio do acoplamento.

As peas danificadas devem ser substitudas.
93
Instalao / Montagem
Acoplamentos flangeados com rasgo de chaveta
5.10
5.10.1 Montagem do acoplamento no eixo da mquina

1. Certifique-se de que os dimensionais do eixo da mquina correspondem s especificaes da SEW.
2. Limpar cuidadosamente o eixo e o orifcio do acoplamento flangeado e eliminar a
graxa dos mesmos.
ATENO! Uma montagem inadequada pode resultar em danos no

acoplamento.
Observar que o eixo e orifcio estejam completamente sem graxa para que
seja garantido um funcionamento perfeito do ajuste de interferncia / ligao
por chaveta. Por essa razo, no utilizar nenhum tipo de pasta durante a
montagem.
3. Aquecer o semiacoplamento flangeado [1] a uma temperatura de montagem de

130 C, contanto que nenhuma temperatura especial de montagem tenha sido especificada de acordo com o pedido.
CUIDADO! A folga de montagem necessria gerada apenas atravs do

aquecimento do acoplamento.
Cuidado: Perigo de queimaduras durante todo o processo de montagem.
Certifique-se de que peas quentes no possam ser tocadas acidentalmente!
ATENO! Devido ao calor irradiado do acoplamento flangeado [1], elementos adjacentes podem ser danificados.
Proteger elementos adjacentes (p. ex. retentores) com avisos adequados
para o calor.
[1]
4349544459
94

Instalao / Montagem
4. Montar o semiacoplamento flangeado [1] rapidamente at o encosto no ressalto do

eixo [2] do redutor.
NOTA! Preparar as ferramentas de montagem e a sequncia de trabalho cuidadosamente para que o acoplamento possa ser montado rapidamente no eixo.
Durante o processo de resfriamento, o acoplamento deve ser fixado no eixo.
[1]
[2]
4355233675

95
Instalao / Montagem
5.10.2 Montagem da conexo flangeada
ATENO!
Uma montagem inadequada pode resultar em danos no acoplamento flangeado.
Observar durante a montagem que o acoplamento flangeado no est em condio de compensar desalinhamentos do eixo.
1. Limpar as superfcies do flange [1] dos semiacoplamentos [2].

[2]
[1]
4349540107
2. Montar o disco [3] com os parafusos [4] no eixo do redutor [5].
[3]
[4]
[5]
4364607755
96

Instalao / Montagem
3. Alinhar os gabaritos de perfurao dos dois semiacoplamentos [6] entre si e juntar

o acoplamento flangeado.
[7]
[6]
4349546635
4. Montar os parafusos [7] e apert-los em sequncia cruzada de acordo com os

torques na tabela abaixo.
NOTA! Durante a montagem, no se deve aplicar graxa nos parafusos [3].
16
15
10
14
11
6
13
15
16
12
14
[7]
13
12
6
11
10 9
7
4355231243
Tamanho
Tamanho do parafuso
Torque de aperto
[Nm]
X100-110
M20
661
X120-130
M24
1136
X140-150
M30
2274
M36
3957
X200-230
M42
5610
X240-280
M48
8475
X290-320
M56
13583
X160-170
X180-190

97
Instalao / Montagem
5.10.3 Desmontagem do acoplamento do eixo
CUIDADO!
Perigo de ser imprensado e de esmagamento devido desmontagem incorreta de
peas pesadas.
Possvel perigo de ferimento.
Desmontar o acoplamento flangeado corretamente.
Observar as seguintes instrues de desmontagem.
ATENO!
Uma montagem inadequada pode resultar em danos no redutor do eixo de sada.
No permitido colocar uma ferramenta entre o acoplamento e a carcaa do

redutor.
1. Soltar os parafusos [7] e separar o acoplamento flangeado [6].
NOTA! Preparar as ferramentas de desmontagem e a sequncia de trabalho cuidadosamente para que o acoplamento flangeado possa ser retirado rapidamente
do eixo.
[7]
[6]
4349546635
2. Soltar os parafusos [4] e retirar o disco [3] do eixo do redutor [5].
[3]
[4]
[5]
4364607755
98

Instalao / Montagem
3. Montar o dispositivo de desmontagem [8]. Retirar o semiacoplamento [6] do eixo [5].

[6]
[5]
[8]
4349542283
4. Aps a desmontagem, verificar o estado do eixo e acoplamento flangeado. As peas

danificadas devem ser substitudas.

99
Instalao / Montagem
Eixo de sada oco com ligao por chaveta /..A
5.11
5.11.1 Observaes gerais

O material do eixo da mquina e a ligao por chaveta devem ser dimensionados pelo
cliente de acordo com as cargas presentes. O material dos eixos deve apresentar um
limite de elasticidade aparente de 320 N/mm2.
necessrio observar o comprimento mnimo da chaveta especificado nos dimensionais (ver pgina seguinte). Se uma chaveta mais comprida for utilizada, esta deve ser
posicionada simetricamente ao eixo oco.
Em caso de eixo de mquina contnuo ou foras axiais, a SEW-EURODRIVE recomenda utilizar o eixo de mquina com ressalto. Para evitar que o parafuso de fixao
do eixo da mquina se solte na direo inversa da carga, esse parafuso deve ser fixado
de maneira adequada. Caso necessrio, possvel utilizar dois parafusos de fixao
excntricos.
5.11.2 Tamanhos de rosca / Torques de aperto
A SEW-EURODRIVE recomenda os seguintes tamanhos de rosca e torques de aperto:
Tamanho de rosca recomendado
Tamanho
Parafuso de extrao [8]1)

(rosca no disco)
Barra roscada [2]1)

Porca (DIN 934) [5]1)
Parafuso de fixao [6]1)
Torque de aperto [Nm]

X..A100
M24
M20
464
X..A110-150
M30
M24
798
X..A160-230
M36
M30
1597
X..A240-300
M42
M36
2778
X..A310-320
M48
M42
3995
1) ver nas pginas seguintes
Torque de aperto
Tamanho
Tamanho de rosca para

6 parafusos de fixao [3]1)
Montagem /
Estado
operacional [Nm]
Desmontagem [Nm]
2 anis de reteno
(orifcio) DIN 472
X..A100
75x2.5
X..A110
85x2.5
X..A120
95x3
X..A130
105x4
X..A140
115x4
X..A150
125x4
X..A160
135x4
X..A170-190
M10x30
48
Apertar bem com a mo
X..A200-230
M12x30
86
X..A240-300
M16x40
210
X..A310-320
M20x50
410
1) ver pginas seguintes
100

Instalao / Montagem
5.11.3 Dimensionais do eixo da mquina
X.F/X.K
X.T
C1 C2
D2
D14 D15 FA
K1
K2
K3
L14
OA
Rmx.
S6
T2
T3
25 12
75H8
75h11
75js7
312
47,5
81
90
205
173
1,6
M24
80,4
80
X..A110
30 14
85
H8
85js7
84
100
210
176
1,6
M24
90,4
90
X..A120
30 14
95H8
85h11
95h11
95js7
342
53
92
140 244,5 190,5
1,6
X..A130
30 14 105H8 105h11 105js7
M30 100,4 100 25JS9 25h9
347
68
109 160
258
194
1,6
403
61
102 200
306
222
1,6
408
76
117
465
80
127 250
361
256
1,6
493
96
115
280
377
256
1,6
565
109 128 300
423
292
565
109 128 300
423
292
620
130 149 320 460,5 319,5
620
130 149 320 460,5 319,5
686
133 152 370 518,5 352,5
2,5
X2KA220 36 17 210H8 210h11 210js7
756
133 152 370
2,5
X..A230
686
133 152 370 518,5 352,5
2,5
X2KA230 36 17 210H8 210h11 210js7
756
133 152 370
2,5
X..A240
778
147 170 370 562,5 400,5
2,5
X2KA240 45 22 230H8 230h11 230js7
853
147 170 370
2,5
X..A250
778
147 170 370 562,5 400,5
2,5
X2KA250 45 22 240H8 240h11 240js7
853
147 170 370
600
438
2,5
X..A260
851
143 166 450
639
437
2,5
877
158 181 450
652
450
877
158 181 500
677
450
961
160 183 500
719
492
961
160 183 500
719
492
1030 170 197 560 781,5 528,5
1030 170 197 560 781,5 528,5
X..A100
X..A140
X..A150
X..A160
X..A170
X..A180
X..A190
X..A200
X..A210
X..A220
X..A270
X..A280
X..A290
X..A300
X..A310
X..A320
30 14 115H8 115h11 115js7
30 14 125H8 125h11 125js7

36 16 135H8 135h11 135js7
36 17 150H8 150h11 150js7

36 17 165H8 165h11 165js7
36 17 165H8 165h11 165js7

36 17 180H8 180h11 180js7
36 17 190H8 190h11 190js7

36 17 210H8 210h11 210js7
36 17 210H8 210h11 210js7
45 22 230H8 230h11 230js7
45 22 240H8 240h11 240js7
45 22 240H8 240h11 240js7
45 22 275H8 275h11 275js7

45 22 275H8 275h11 275js7
45 22 290H8 290h11 290js7

45 22 290H8 290h11 290js7
55 28 320H8 320h11 320js7

55 28 320H8 320h11 320js7
312,5 45
200 308,5 224,5
554
554
600
388
388
438
1,6
U2
U3
20JS9 20h9
22JS9 22h9
M30 111,4 111 28JS9 28h9
M30 122,4 122 32JS9 32h9

M30 132,4 132 32JS9 32h9
M36 143,4 143 36JS9 36h9

M36 158,4 158 36JS9 36h9
M36 174,4 174 40JS9 40h9

M36 174,4 174 40JS9 40h9
M36 190,4 190 45JS9 45h9

M36 200,4 200 45JS9 45h9
M36 221,4 221 50JS9 50h9

M36 221,4 221 50JS9 50h9
M36 221,4 221 50JS9 50h9

M36 221,4 221 50JS9 50h9
M42 241,4 241 50JS9 50h9

M42 241,4 241 50JS9 50h9
M42 252,4 252 56JS9 56h9

M42 252,4 252 56JS9 56h9
M42 252,4 252 56JS9 56h9

M42 287,4 287 63JS9 63h9
M42 287,4 287 63JS9 63h9

M42 302,4 302 63JS9 63h9
M42 302,4 302 63JS9 63h9

M42 334,4 334 70JS9 70h9
M42 334,4 334 70JS9 70h9

DIN 332
D.M..
M20
M20
M24
M24
M24
M24
M30
M30
M30
M30
M30
M30
M30
M30
M30
M30
M36
M36
M36
M36
M36
M36
M36
M36
M36
M36
M36
101
Instalao / Montagem
5.11.4 Montagem do redutor no eixo da mquina
NOTA
Certificar-se de que as dimenses do eixo da mquina correspondem s especificaes da SEW ver pgina anterior.
Tamanho X100-160
NOTA

2 anis de reteno [8]/[9] e disco [4]

barra roscada [2], porcas [5], parafusos de fixao [6], parafusos de extrao [8]
1. Aplicar a pasta NOCO-Fluid no eixo oco [7] e na extremidade do eixo da

mquina [1].
O
C
O D
N UI
L
F
O
C
O D
N UI
L
F
[1]
O
C
O D
N UI
L
F
[7]
18014398819829899
[1] Eixo da mquina
102
[7] Eixo oco

Instalao / Montagem
2. Fixar o anel interno de reteno [8] no eixo oco [7]. Fixar o disco [4] com o anel de
reteno externo [9]. Aparafusar a barra roscada [2] no eixo da mquina [1]. Observar
os torques no captulo "Tamanhos de rosca / Torques de aperto" ( pg. 100).
NOTA! A montagem mais fcil se aplicar lubrificante previamente na barra

roscada e na porca.
[1]
[8]
[2]
[4]
[9]
[7]
[1] Eixo da mquina

[2] Barra roscada
[4] Disco
2888325003
[7] Eixo oco
[8] Anel de reteno, interno
[9] Anel de reteno, externo
3. Apertar o eixo da mquina [1] com a porca [5] at a extremidade do eixo da mquina
[1] encostar no disco [4].
0m
[1]
[4]
[5]
2879305611
[1] Eixo da mquina
[4] Disco
[5] Porca

103
Instalao / Montagem
4. Soltar a porca [5]. Desaparafusar a barra roscada [2].
[5]
[2]
2887985163
[2] Barra roscada
[5] Porca
5. Fixar o eixo da mquina [1] com o parafuso de fixao [6]. Alm disso, necessrio
fixar o parafuso com fixao adequada. Observar os torques de aperto no captulo
"Tamanhos de rosca / Torques de aperto" ( pg. 100).
[1]
[6]
2879305611
[1] Eixo da mquina
[6] Parafuso de fixao
ATENO!
H risco de ferimento por peas em movimento se a montagem da tampa protetora
for realizada incorretamente. Alm disso, o sistema de vedao do redutor pode ser
danificado devido entrada de p e sujeira.
Possveis ferimentos graves e danos materiais.
104
Aps a concluso da montagem, observar a colocao correta e isenta de p da

tampa protetora.

Instalao / Montagem
Tamanho X170-320
NOTA

Parafusos de fixao [3] e disco [4]

1. Aplicar a pasta NOCO-Fluid no eixo oco [7] e na extremidade do eixo da

mquina [1].
O
C
O D
N UI
L
F
O
C
O D
N UI
L
F
O
C
O D
N UI
L
F
[1]
[7]
[1] Eixo da mquina
9007202133994251
[7] Eixo oco
2. Colocar o disco [4] junto com os parafusos de fixao [3] no eixo oco [7] e aparafusar
a barra roscada [2] no eixo da mquina [1]. Observar os torques no captulo "Tamanhos de rosca / Torques de aperto" ( pg. 100).

roscada e na porca.
[7]
[1]
[4]
[2]
[3]
310352011
[1] Eixo da mquina
[2] Barra roscada
[3] Parafusos de fixao

[4] Disco
[7] Eixo oco

105
Instalao / Montagem
3. Apertar o eixo da mquina [1] com a porca [5] at a extremidade do eixo da mquina
[1] encostar no disco [4].
0m
[1]
[4]
[5]
310407307
[1] Eixo da mquina

[4] Disco
[5] Porca
[5]
[2]
310655244
[2] Barra roscada
[5] Porca
106

Instalao / Montagem
fixar o parafuso com fixao adequada. Observar os torques no captulo "Tamanhos
de rosca/Torques de aperto" ( pg. 100).
[1]
[6]
310415883
[1] Eixo da mquina
ATENO!

tampa protetora.

107
Instalao / Montagem
5.11.5 Desmontagem do redutor do eixo da mquina
ATENO!
A desmontagem incorreta do redutor do eixo da mquina pode resultar em danos nos
rolamentos e em outros componentes.
Durante a desmontagem, s possvel utilizar o eixo oco como apoio. Observar

que um apoio em outras peas do redutor pode causar danos.
Tamanho X100-160
1. Soltar o parafuso de fixao [6]. Retire o anel de reteno externo [8] e o disco [4].
[4]
[8]
[6]
2851177867
[4] Disco
[8] Anel de reteno
2. Para proteger o furo de centrao, atarraxar o parafuso de fixao [6] no eixo da

mquina [1].
[1]
[6]
2851180299
[1] Eixo da mquina
108

Instalao / Montagem
3. Virar o disco [4] e volte a mont-lo com o anel de reteno externo [8].
[4]
[8]
2851183627
[4] Disco
[8] Anel de reteno
4. Atarraxar o parafuso de extrao [8] no disco [4] para desmontar o redutor do eixo
da mquina [1].
NOTA! A desmontagem mais fcil se aplicar lubrificante previamente no parafuso de extrao [8] e na rosca do disco [4].
[8]
[1]
[4]
2851187595
[1] Eixo da mquina
[4] Disco
[8] Parafuso de extrao

109
Instalao / Montagem
Tamanho X170-320
1. Soltar o parafuso de fixao [6].
[6]
310460043
2. Retirar os parafusos de fixao [3] e o disco [4].
[4]
[3]
310464523
[4] Disco
110

Instalao / Montagem
3. Para proteger o furo de centrao, atarraxar o parafuso de fixao [6] no eixo da

mquina [1].
[1]
[6]
310470027
[1] Eixo da mquina
4. Para a desmontagem do redutor, montar o disco virado [4] junto com os parafusos
de fixao [3] centrados no eixo oco [7]. Os parafusos de fixao [3] devem ser bem
apertados com a mo.
[3]
[7]
[4]
310474123
[4] Disco
[7] Eixo oco

111
Instalao / Montagem
5. Atarraxar o parafuso de extrao [8] no disco [4] para desmontar o redutor do eixo
da mquina [1].
NOTA! A desmontagem mais fcil se aplicar lubrificante previamente no parafuso
de extrao [8] e na rosca do disco [4].
[1]
[4]
[8]
310478219
[1] Eixo da mquina
[4] Disco
[8] Parafuso de extrao
112

Instalao / Montagem
Eixo de sada oco com disco de contrao /..H
5.12
5.12.1 Informao geral

O material do eixo da mquina deve ser dimensionado pelo cliente de acordo com as
cargas presentes. O material dos eixos deve apresentar um limite de elasticidade
aparente de 320 N/mm2.

Barra roscada [2]1)

Porca (DIN 934) [5]1)

Tamanho

(rosca no disco)
X..H100-150
M30
M24
798
X..H160-230
M36
M30
1597
X..H240-300
M42
M36
2778
X..H310-320
M48
M42
3995

Tamanho

Montagem /
Estado
operacional [Nm]
Desmontagem [Nm]
2 anis de reteno
(orifcio) DIN 472
X..H100
80x2.5
X..H110
90x2.5
X..H120
100x3
X..H130
110x4
X..H140
120x4
X..H150
130x4
X..H160
140x4
X..H170-190
M10x30
48
X..H200-230
M12x30
86
X..H240-300
M16x40
210
X..H310-320
M20x50
410

113
Instalao / Montagem
9007199906389771
X.F..
X.K..
X.T..
X..H100
114
C1 C2
D5
D6
D17
D18
D19
30
14
80H7
81H9
91H9
80h6
80h11
81m6
95
90H7
90h6
90h11
91m6
105
100h6
100h11
101m6
115
X..H110
30
14
X..H120
30
14 100H7 101H9
X..H130
30
14 110H7
111H9
X..H140
30
14 120
H7
121H9
X..H150
30
14 130H7 131H9
X..H160
36
16 140H7 141H9
X..H170
36
17 150H7 151H9
X..H180
36
17 165H7 166H9
X..H190
36
17 165H7 166H9
X..H200
36
17 180H7 181H9
X..H210
36
17 190H7 191H9
X..H220
36
17 210H7 211H9
X2KH220 36
17 210H7 211H9
X..H230
36
17 210H7 211H9
X2KH230 36
17 210H7 211H9
X..H240
45
22 230H7 231H9
X2KH240 45
22 230H7 231H9
X..H250
45
22 240H7 241H9
X2KH250 45
22 240H7 241H9
X..H260
45
22 250H7 255H9
X..H270
45
22 280H7 285H9
X..H280
45
22 280H7 285H9
X..H290
45
22 300H7 305H9
X..H300
45
22 300H7 305H9
X..H310
55
28 320H7 325H9
X..H320
55
28 320H7 325H9
K4
K5
K6
MD
OH
S6
DIN 332
D.M..
394,5 -1
46
42 -1
261
173
M24
M20
400,5 -1
46
42 -1
265
176
M30
M24
437 -1
51
52 -1
286,5 190,5 3
M30
M24
D20 FA
110h6
110h11
111m6
125
449 -1
55
52 -1
297
194
M30
M24
120h6
120h11
121m6
135
509 -1
59
62 -1
329
222
M30
M24
130h6
130h11
131m6
145
520 -1
66
62 -1
140h6
140h11
141m6
155
583 -1
66
73 -1
375
150h6
150h11
151m6
165
600 -1
83
73 -1
364
256
M36
M30
165g6
165h11
166m6
180
672 -1
83
83 -1
400
292
M36
M30
165g6
165h11
166m6
180
672 -1
83
83 -1
400
292
M36
M30
180g6
180h11
181m6
195
750 -1
101
83 -1
450,5 319,5 4
M36
M30
190g6
190h11
191m6
205
753 -1
106
83 -1
453,5 319,5 4
M36
M30
210g6
210h11
211m6
230
830 -1
118
108 -1 497,5 352,5 5
M36
M30
210g6
210h11
211m6
230
900 -1
118
108 -1 532,5 387,5 5
M36
M30
210g6
210h11
211m6
230
830 -1
118
108 -1 497,5 352,5 5
M36
M30
210g6
210h11
211m6
230
900 -1
118
108 -1 532,5 387,5 5
M36
M30
230g6
230h11
231m6
250
948 -1
140
108 -1 571,5 400,5 5
M42
M36
230g6
230h11
231m6
250
1023 -1
140
108 -1
M42
M36
240g6
240h11
241m6
260
948 -1
140
108 -1 571,5 400,5 5
M42
M36
240g6
240h11
241m6
260
1023 -1
140
108 -1
609
438
M42
M36
250g6
250h11
255m6
280
1021 -1
140
108 -1
608
437
M42
M36
280g6
280h11
285m6
310
1056 -1
146
143 -1
630
450
M42
M36
280g6
280h11
285m6
310
1056 -1
146
143 -1
630
450
M42
M36
300g6
300h11
305m6
330
1147 -1
152
143 -1
679
492
M42
M36
300g6
300h11
305m6
330
1147 -1
152
143 -1
679
492
M42
M36
320g6
320h11
325m6
350
1241 -1
165
143 -1 740,5 528,5 5
M42
M36
320g6
320h11
325m6
350
1241 -1
165
143 -1 740,5 528,5 5
M42
M36
337,5 224,5 3
609
256
438
M30
M24
M36
M30

Instalao / Montagem
NOTA
Observar a documentao do fabricante do disco de contrao.
Tamanho X100-160
NOTA

2 anis de reteno [8] [9] e disco [4].

Barra roscada [2], porca [5], parafuso de fixao [6], parafuso de extrao [8].
1. Antes da montagem do redutor, remover a graxa do eixo oco [7] e do eixo da

mquina [1] e aplicar um pouco de NOCO-Fluid no eixo da mquina [1] na rea da
bucha [11].
ATENO! Nunca aplicar a pasta NOCO-Fluid diretamente na bucha [11],
pois a graxa poder penetrar na rea de aperto do disco de contrao quando
montar a bucha no eixo de entrada.

A rea de fixao do disco de contrao entre o eixo da mquina [1] e o eixo
oco [7] deve permanecer absolutamente sem graxas!
[1]
O
C
O ID
NU
L
F
[7]
[11]
[1]
[7]
9007199565225355
[1] Eixo da mquina
[7] Eixo oco
[11] Bucha

115
Instalao / Montagem
2. Fixar o anel interno de reteno [8] no eixo oco [7]. Fixar o disco [4] com o anel de
reteno externo [9]. Aparafusar a barra roscada [2] no eixo da mquina [1].
Observar os torques no captulo "Tamanhos de rosca / Torques" ( pg. 113).

roscada e na porca.
[1]
[8]
[2]
[4]
[9]
[7]
2879298827
[1] Eixo da mquina
[2] Barra roscada
[4] Disco
[7] Eixo oco

[8] Anel de reteno, interno
[9] Anel de reteno, externo
3. Apertar o eixo da mquina [1] com a porca [5] at a extremidade do eixo da

mquina [1] encostar no disco [4].
0m
[1]
[4] [5]
2888427147
[1] Eixo da mquina

[4] Disco
[5] Porca
116

Instalao / Montagem
[5]
[2]
2879303435
[2] Barra roscada
[5] Porca
de rosca / Torques de aperto" ( pg. 113).
[6]
2888331147
[1] Eixo da mquina


117
Instalao / Montagem
6. Introduzir o disco de contrao [9] no apertado no eixo oco [7] e posicionar o anel
interno do disco de contrao [9b] na medida A.
CUIDADO! O disco de contrao no apertado pode escorregar.

Fixar o disco de contrao do cubo para que ele no escorregue.
ATENO! Apertar os parafusos de reteno enquanto o eixo no estiver

montado pode deformar o eixo oco.
Apertar os parafusos de reteno somente quando o eixo estiver montado.
A
[9]
[7]
[9b]
[7] Eixo oco
[9] Disco de contrao
118
[9a]
2886265099
[9a] Cone (anel externo)

[9b] Bucha cnica (anel interno)
Tamanho
A [mm]
XH100
37,5
XH110
38
XH120
39
XH130-140
41
XH150
42
XH160
48

Instalao / Montagem
7. Apertar bem os parafusos de reteno [10] com a mo e, neste processo, alinhar o

cone (anel externo) [9a] paralelamente com a bucha cnica (anel interno) [9b] do
disco de contrao. Apertar os parafusos de reteno [10] sucessivamente no sentido horrio (no apertar em cruz) com de volta cada. Os parafusos de reteno
[10] no podem ser apertados em sequncia cruzada.
NOTA! Nos discos de contrao, cuja bucha cnica (anel interno) [9b] ranhurada, apertar os parafusos de reteno [10] esquerda e direita da ranhura
sucessivamente e os outros parafusos distribudos em vrios estgios.
1
2
5
4
[10]
[9a]
[9b]
2886267275

[10] Parafusos de reteno
8. Apertar os parafusos de reteno [10] de forma homognea e sequencial dando

vrias voltas com de rotao, at o cone (anel externo) [9a] e a bucha cnica
(anel interno) [9b] estarem alinhados na superfcie frontal no lado do parafuso de
acordo com a figura abaixo.
[L2]
[L1]
S=0
S>0
[9a]
90
[9b]
[10]
6
1
2
5
4
[10]
2886269451
[L1] Estado no ato de entrega (pr-montado)
[L2] Completamente montado (pronto para funcionar)

119
Instalao / Montagem
NOTA
Se no for possvel montar o cone (anel externo) e a bucha cnica (anel interno) alinhados na superfcie frontal no lado do parafuso, desmontar mais uma vez o disco de
contrao e limp-lo / lubrific-lo cuidadosamente de acordo com o prximo captulo.
ATENO!
120

tampa protetora.

Instalao / Montagem
Tamanho X170-320
NOTA

Parafusos de fixao [3] e disco [4].

1. Antes da montagem do redutor, remover a graxa do eixo oco [7] e do eixo da

mquina [1] e aplicar um pouco de NOCO-Fluid no eixo da mquina [1] na rea da
bucha [11].
ATENO! Nunca aplicar a pasta NOCO-Fluid diretamente na bucha [11], pois
a graxa poder penetrar na rea de aperto do disco de contrao quando montar
a bucha no eixo de entrada.

A rea de fixao do disco de contrao entre o eixo da mquina [1] e o eixo
oco [7] deve permanecer absolutamente sem graxas!
[1]
O
C
O ID
NU
L
F
[7]
[11]
[1]
[7]
9007199565225355
[1] Eixo da mquina
[7] Eixo oco
[11] Bucha

121
Instalao / Montagem
2. Colocar o disco [4] centrado ao eixo oco [7] utilizando os parafusos de fixao [3].
Aparafusar a barra roscada [2] no eixo da mquina [1]. Observar os torques no "captulo "Tamanhos de rosca/Torques de aperto" ( pg. 113).
[1]
[7]
[4]
[3]
[2]
356508428
[1] Eixo da mquina
[2] Barra roscada
[4] Disco
[7] Eixo oco
3. Apertar o eixo da mquina [1] com a porca [5] at o ressalto do eixo da mquina
encostar no eixo oco [7].
0m
[1]
[5]
[7]
310501387
[1] Eixo da mquina
[5] Porca
122
[7] Eixo oco

Instalao / Montagem
[5]
[2]
310506251
[2] Barra roscada
[5] Porca
[1]
[6]
310510731
[1] Eixo da mquina

123
Instalao / Montagem
6. Introduzir o disco de contrao [9] no apertado no eixo oco [7] e posicionar o anel
interno do disco de contrao [9b] na medida A.
CUIDADO! O disco de contrao no apertado pode escorregar.

Fixar o disco de contrao do cubo para que ele no escorregue.
ATENO! Apertar os parafusos de reteno enquanto o eixo no estiver

montado pode deformar o eixo oco.
Apertar os parafusos de reteno somente quando o eixo estiver montado.
A
[9]
[7]
[7] Eixo oco

[9] Disco de contrao
124
[9b]
[9a]
9007199565261323

Tamanho
A [mm]
XH170-190
37
XH200-210
38
XH220-230
39
XH240-260
48
XH270-300
49
XH310-320
60

Instalao / Montagem
7. Apertar bem os parafusos de reteno [10] com a mo e, neste processo, alinhar o

cone (anel externo) [9a] paralelamente com a bucha cnica (anel interno) [9b] do
disco de contrao. Apertar os parafusos de reteno [10] sucessivamente no sentido horrio (no apertar em cruz) com de volta cada. Os parafusos de reteno
[10] no podem ser apertados em sequncia cruzada.
NOTA! Nos discos de contrao, cuja bucha cnica (anel interno) [9b] ranhurada, apertar os parafusos de reteno [10] esquerda e direita da ranhura
sucessivamente e os outros parafusos distribudos em vrios estgios.
1
2
5
4
[10]
[9b]
[9a]
8. Apertar os parafusos de reteno [10] de forma homognea e sequencial dando

vrias voltas com de rotao, at o cone (anel externo) [9a] e a bucha cnica (anel
interno) [9b] estarem alinhados na superfcie frontal no lado do parafuso de acordo
com a figura abaixo.
[L2]
[L1]
S=0
S>0
[9a]
90
[9b]
[10]
6
1
2
5
4
[10]
3
[L1] Estado no ato de entrega (pr-montado)
[L2] Completamente montado (pronto para funcionar)
NOTA
Se no for possvel montar o cone (anel externo) e a bucha cnica (anel interno) alinhados na superfcie frontal no lado do parafuso, desmontar mais uma vez o disco de
contrao e limp-lo / lubrific-lo cuidadosamente de acordo com o prximo captulo.

125
Instalao / Montagem
ATENO!

tampa protetora.

Tamanho X100-160
ATENO!

Desmontar o disco de contrao corretamente. Nunca desaparafusar os parafusos

de reteno completamente, caso contrrio, h risco do disco de contrao saltar,
causando acidentes!
Discos de contrao de vrios redutores bem como suas peas individuais no

podem ser trocados entre si.
1. Soltar os parafusos de reteno [10] sucessivamente com 1/4 de volta de modo que
se evite entortar a superfcie de unio.
NOTA! Se o cone (anel externo) [9a] e a bucha cnica (anel interno) [9b] no se
soltarem sozinhos:
Ter em mo a quantidade necessria de parafusos de reteno e gir-los uniformemente nos orifcios de desmontagem. Apertar os parafusos de reteno gradualmente at a bucha cnica se separar do anel cnico.
[9a]
[10]
[9b]
[10]
2886271627
126

Instalao / Montagem
2. Retire o disco de contrao do redutor de eixo oco. Desmontar o redutor do eixo da

mquina tal como descrito no captulo "Desmontagem do redutor do eixo da
mquina" ( pg. 108).
Tamanho X170-320
ATENO!

Desmontar o disco de contrao corretamente. Nunca desaparafusar os parafusos

de reteno completamente, caso contrrio, h risco do disco de contrao saltar,
causando acidentes!
Discos de contrao de vrios redutores bem como suas peas individuais no

podem ser trocados entre si.
1. Soltar os parafusos de reteno [10] sucessivamente com 1/4 de volta de modo que
se evite entortar a superfcie de unio.
NOTA! Se o cone (anel externo) [9a] e a bucha cnica (anel interno) [9b] no se
soltarem sozinhos:
Ter em mo a quantidade necessria de parafusos de reteno e gir-los uniformemente nos orifcios de desmontagem. Apertar os parafusos de reteno
gradualmente at a bucha cnica se separar do anel cnico.
[9a]
[10]
[9b]
[10]
419020555
2. Retire o disco de contrao do redutor de eixo oco. Desmontar o redutor do eixo da

mquina tal como descrito no captulo "Desmontagem do redutor do eixo da
mquina" ( pg. 110).

127
Instalao / Montagem
Limpeza e
lubrificao do
disco de contrao
Antes de uma nova montagem, necessrio limpar e lubrificar o disco de contrao.
NOTA
Para garantir o funcionamento perfeito do disco de contrao, necessrio executar cuidadosamente os passos a seguir. S podem ser utilizados produtos
semelhantes aos lubrificantes especificados.
Se as faces cnicas do disco de contrao estiverem danificadas, elas no podem

mais ser utilizadas e devem ser trocadas.
[9a]
[10]
1526385163
1. Aps a desmontagem, eliminar a presena de sujeira e de restos acumulados de

lubrificantes no disco de contrao, limpando-o completamente.
2. Lubrificar os parafusos de reteno [10] na rosca e embaixo da cabea com uma
pasta que seja de MoS2, p. ex., "gleitmo 100" da empresa FUCHS LUBRITECH
(www.fuchs-lubritech.com).
3. Tambm lubrificar a face cnica do cone (anel externo) [9a], aplicando uma camada
fina de uma pasta que seja de MoS2, p. ex., "gleitmo 100" da empresa FUCHS
LUBRITECH (www.fuchs-lubritech.com).
128

Instalao / Montagem
Eixo de sada oco estriado /..V
5.13
5.13.1 Informao geral

O material do eixo da mquina deve ser dimensionado pelo cliente de acordo com as
cargas presentes. O material dos eixos deve apresentar um limite de elasticidade
aparente de 320 N/mm2.

Barra roscada [2]1)

Porca (DIN 934) [5]1)
Parafuso de fixao [6]

Tamanho

(rosca no disco)
X..V100-150
M30
M24
798
X..V160-230
M36
M30
1597
X..V240-300
M42
M36
2778
X..V310-320
M48
M42
3995
Torque de aperto
Tamanho

Montagem /
Estado
operacional [Nm]
Desmontagem [Nm]
2 anis de reteno
(orifcio) DIN 472
X..V100
80x2.5
X..V110
90x2.5
X..V120
100x3
X..V130
110x4
X..V140
125x4
X..V150
130x4
X..V160
140x4
X..V170-190
M10x30
48
X..V200-230
M12x30
86
X..V240-300
M16x40
210
X..V310-320
M20x50
410

129
Instalao / Montagem
9007200017836427
X.F..
X.K..
X.T..
C1 C2 D25
D26
OV
R S6
DIN
332
D.M..
X..100
30 14 81H9
74,4h10
73
81m6
95
42 -1 81.326
-0.125
-0.069
173
3 M24
M20
W 75x3x30x24x8f
N 75x3x30x24x9H
X..110
30 14 91H9
84,4h10
83
91m6
105
-0.068
176
3 M24
M20
W 85x3x30x27x8f
N 85x3x30x27x9H
X..120
30 14 101H9 94,4h10
93
101m6
91
52 -1 101.141
190,5 3 M30
-0.122
M24
W 95x3x30x30x8f
N 95x3x30x30x9H
X..130
30 14 111H9 109,4h10 108
86
52 -1 116.076 -0.078
-0.139
194
3 M30
M24
W 110x3x30x35x8f
N 110x3x30x35x9H
-0.078
222
3 M30
M24
W 120x3x30x38x8f
N 120x3x30x38x9H
407 -1 101 62 -1 136.329

224,5 3 M30
-0.144
M24
W 130x3x30x42x8f
N 130x3x30x42x9H
464 -1 111 73 -1 146.167

-0.143
-0.080
256
4 M36
M30
W 140x3x30x45x8f
N 140x3x30x45x9H
165
492 -1 121 73 -1 156.172

-0.141
-0.079
256
4 M36
M30
W 150x3x30x48x8f
N 150x3x30x48x9H
166m6
180
10
564 -1 166 83 -1 170.009-0.086

-0.152
292
4 M36
M30
W 160x5x30x30x8f
N 160x5x30x30x9H
158
166m6
180
10
564 -1 166 83 -1 170.009-0.086

-0.152
292
4 M36
M30
W 160x5x30x30x8f
N 160x5x30x30x9H
179h10
178
191m6
205
10
619 -1 176 83 -1 190.090 -0.087 319,5 4 M36

-0.155
M30
W 180x5x30x34x8f
N 180x5x30x34x9H
36 17 191H9
179h10
178
191m6
205
10
619 -1 176 83 -1 190.090 -0.087 319,5 4 M36

-0.155
M30
W 180x5x30x34x8f
N 180x5x30x34x9H
36 17 211H9
199h10
198
211m6
230
10
685 -1 201 108 -1 210.158
-0.088
352,5 5 M36
M30
W 200x5x30x38x8f
N 200x5x30x38x9H
X2K220 36 17 211H9
199h10
198
211m6
230
10
755 -1 201 108 -1 210.158
-0.088
387,5 5 M36
M30
W 200x5x30x38x8f
N 200x5x30x38x9H
36 17 211H9
199h10
198
211m6
230
10
685 -1 201 108 -1 210.158
-0.088
352,5 5 M36
M30
W 200x5x30x38x8f
N 200x5x30x38x9H
X2K230 36 17 211H9
199h10
198
211m6
230
10
755 -1 201 108 -1 210.158
-0.088
387,5 5 M36
M30
W 200x5x30x38x8f
N 200x5x30x38x9H
45 22 231H9
219h10
218
231m6
250
10
777 -1 216 108 -1 230.215 -0.102 400,5 5 M36

-0.179
M30
W 220x5x30x42x8f
N 220x5x30x42x9H
K7
K8
306 -1
81
3 311,5 -1 81
42 -1 91.092
-0.123
115
341 -1
111m6
125
346 -1
118
121m6
135
402 -1 101 62 -1 126.095

-0.138
X..150
30 14 131H9 129,4h10 128
131m6
145
X..160
36 16 141H9 139,4h10 138
141m6
155
X..170
36 17 151H9 149,4h10 148
151m6
X..180
36 17 166H9
159h10
158
X..190
36 17 166H9
159h10
X..200
36 17 191H9
X..210
X..220
X..V140 30 14 121H9 119,4h10
X..230
X..240
130
D28 D29 Dm FA
D27
K9
Me
-0.068
-0.081
-0.157
-0.157
-0.157
-0.157
DIN 5480

Instalao / Montagem
X.F..
X.K..
X.T..
OV
R S6
DIN
332
D.M..
DIN 5480
438
5 M36
M30
W 220x5x30x42x8f
N 220x5x30x42x9H
777 -1 216 108 -1 230.215 -0.102 400,5 5 M36

-0.179
M30
W 220x5x30x42x8f
N 220x5x30x42x9H
10
852 -1 216 108 -1 230.215 -0.102

-0.179
438
5 M36
M30
W 220x5x30x42x8f
N 220x5x30x42x9H
275
10
850 -1 216 108 -1 250.264 -0.102

-0.180
437
5 M42
M36
W 240x5x30x46x8f
N 240x5x30x46x9H
285m6
305
16
876 -1 248 143 -1 276.230 -0.101

-0.177
450
5 M42
M36
W 160x5x30x30x8f
N 260x8x30x31x9H
45 22 285H9 258,4h10 258
285m6
305
16
876 -1 248 143 -1 276.230 -0.101

-0.177
450
5 M42
M36
W 160x5x30x30x8f
N 260x8x30x31x9H
X..290
45 22 305H9 278,4h10 278
305m6
325
16
960 -1 268 143 -1 297.014 -0.105

-0.184
492
5 M42
M36
W 280x8x30x34x8f
N 280x8x30x34x9H
X..300
45 22 305H9 278,4h10 278
305m6
325
16
960 -1 268 143 -1 297.014 -0.105

-0.184
492
5 M42
M36
W 280x8x30x34x8f
N 280x8x30x34x9H
X..310
55 28 325H9 298,4h10 298
325m6
345
16
8 1029 -1 318 143 -1 316.655 -0.180 528,5 5 M42
-0.102
M36
W 300x8x30x36x8f
N 300x8x30x36x9H
X..320
55 28 325H9 298,4h10 298
325m6
345
16
8 1029 -1 318 143 -1 316.655 -0.180 528,5 5 M42
-0.102
M36
W 300x8x30x36x8f
N 300x8x30x36x9H
C1 C2 D25
D26
D28 D29 Dm FA
D27
X2K240 45 22 231H9
219h10
218
231m6
250
10
852 -1 216 108 -1 230.215 -0.102

-0.179
45 22 241H9
219h10
218
241m6
260
10
X2K250 45 22 241H9
219h10
218
241m6
260
X..260
45 22 255H9
239h10
238
255m6
X..270
45 22 285H9 258,4h10 258
X..280
X..250
K7
K8
K9
Me
NOTA
Tamanho X100-160
NOTA

2 anis de reteno [8] [9] e disco [4]

Aplicar um pouco da pasta NOCO-Fluid no eixo da mquina na rea da bucha e do

eixo estriado.
Montar o redutor no eixo da mquina tal como descrito no captulo "Montagem do
redutor no eixo da mquina" ( pg. 102).

131
Instalao / Montagem
Tamanho X170-320
NOTA

Parafusos de fixao [3] e disco [4].

1. Aplicar um pouco da pasta NOCO-Fluid no eixo da mquina [1] na rea da bucha

[11] e do eixo estriado.
[11]
O
C
O D
N UI
L
F
O
C
O D
N UI
L
F
[1]
9007202116906123
[1] Eixo da mquina
[11] Bucha
2. Introduzir o redutor no eixo da mquina. Neste processo, os eixos estriados do eixo

oco e eixo da mquina devem engrenar entre si.
Colocar o disco [4] junto com os parafusos de fixao [3] no eixo oco [7] e aparafusar
a barra roscada [2] no eixo da mquina [1]. Observar os torques no captulo "Tamanhos de rosca / Torques de aperto" ( pg. 129).
[1]
[7]
[1]
[4]
[3]
[2]
771692555
[1] Eixo da mquina
[2] Barra roscada
[4] Disco
[7] Eixo oco
132

Instalao / Montagem
3. Apertar o eixo da mquina [1] com a porca [5] at o ressalto do eixo da mquina
encostar no eixo oco [7].
0m
[1]
[7]
[5]
771696651
[1] Eixo da mquina
[5] Porca
[7] Eixo oco
[5]
[2]
771752587
[2] Barra roscada
[5] Porca

133
Instalao / Montagem
[1]
[6]
771756683
[1] Eixo da mquina
ATENO!
134

tampa protetora.

Instalao / Montagem
ATENO!
Durante a desmontagem, s possvel o apoio no eixo oco. Observar que um

apoio em outras peas do redutor pode causar danos.
Tamanho X100-160
Desmontar o redutor do eixo da mquina tal como descrito no captulo "Desmontagem
do redutor do eixo da mquina" ( pg. 108).
Tamanho X170-320
Desmontar o redutor do eixo da mquina tal como descrito no captulo "Desmontagem
do redutor do eixo da mquina" ( pg. 110).

135
Instalao / Montagem
Brao de toro /T
5.14
Brao de toro /T
AVISO!
Redutores que no foram fixados adequadamente podem cair durante a desmontagem e montagem.
Fixar o redutor durante a desmontagem e montagem. Apoiar o redutor com equipamentos apropriados para tal.
ATENO!
Uma deformao do brao de toro pode causar foras de reao no eixo de sada
que podem afetar de modo negativo a vida til do rolamento do eixo de sada.
No exercer tenso sobre os braos de toro.
ATENO!
Uma deformao devido a tenso exercida sobre o brao de toro pode quebrar a
carcaa.
Observar as especificaes sobre o tamanho dos parafusos, torques de aperto e

a resistncia exigida para os parafusos.
1. Para manter os momentos fletores no eixo da mquina os menores possveis,

montar o brao de toro [1] sempre no lado da mquina acionada. O brao de
toro [1] pode ser montado em cima ou embaixo no redutor.
[1]
[1]
9007199613871883
136

Instalao / Montagem
Brao de toro /T
2. Alinhar o redutor horizontalmente sobre os pinos roscados e as porcas do brao de

toro.
1
[1]
90
+5
-5
[2]
[3]
[4]
359126795
[1]
[2]
[3]
[4]
Cabea do garfo com pinos

Pinos roscados com porcas
Cabea de articulao
Chapa de garfo com pinos
ATENO! Observar que o pino roscado [2] esteja aparafusado uniformemente na cabea do garfo [1] e na cabea de articulao [3].
Observar que o pino roscado [2] esteja aparafusado uniformemente e pelo
menos um dimetro da rosca na cabea do garfo [1] e na cabea de
articulao [3].
[1]
min. =
[2]
[3]
1154061707
[1] Cabea do garfo com pinos
[2] Pinos roscados com porcas
[3] Cabea de articulao

137
Instalao / Montagem
3. Apertar as porcas aps o alinhamento com os torques conforme a tabela a seguir.

Fix-las com um agente adesivo apropriado para parafusos (p. ex., Loctite 243).
5.15
Tamanho
Parafuso / porca
Torque de aperto
[Nm]
X100-110
M20
X120-130
M24
X140-150
M24
X160-190
M36
200
X200-230
M42
350
X240-280
M48
500
X290-320
M56
700
140
AVISO!
Redutores que no foram fixados suficientemente pode cair durante a desmontagem
e montagem na mquina do cliente.
Fixar o redutor durante a desmontagem e montagem. Apoiar o redutor com equipamentos apropriados para tal.
ATENO!
Uma desmontagem e montagem inadequadas do flange de montagem no redutor
pode causar danos no redutor.
Uma desmontagem e montagem do flange de montagem s permitida sob as

instrues da SEW Service.
Observar os seguintes torques de aperto durante a montagem do flange de montagem

na mquina do cliente.
Parafuso / porca
Torque de aperto
[Nm]
M12
137
M16
338
M20
661
M24
1136
NOTA
138
Limpar as roscas dos parafusos e aplicar um agente adesivo (p. ex., Loctite 243)
nas primeiras voltas da rosca dos parafusos.

Instalao / Montagem
Acoplamentos
5.16
Acoplamentos
NOTA
Observar as instrues de operao dos respectivos fabricantes de acoplamentos.
5.16.1 Tolerncias de montagem

Durante a montagem de acoplamentos, executar a seguinte compensao, de acordo
com as especificaes do fabricante de acoplamentos
a) Afastamento mximo e mnimo
b) Desalinhamento axial
c) Desalinhamento angular
a)
b)
c)
211395595

139
Instalao / Montagem
Acoplamentos
A tabela abaixo mostra diversos mtodos para a medio das diversas tolerncias.
Instrumento
de medio
Desalinhamento angular
Desalinhamento radial
a1
a
D
Calibre
apalpador
a2
f2
Este mtodo de medio s apresenta um resultado
exato se primeiro for eliminado o desvio das superfcies
frontais do acoplamento (ao rodar ambos os semiacoplamentos em 180) e se em seguida for calculado o valor
mdio da diferena (a1 a2).
f1
A figura mostra a medio do desalinhamento do eixo com uma

aresta. Os valores admissveis para o desalinhamento radial em
geral so mnimos que recomendvel trabalhar com um relgio
comparador. Se rodar um semiacoplamento junto do relgio comparador e dividir o desvio por dois, o desvio indicado no relgio
comparador d o desalinhamento (medida "b") que inclui o
desalinhamento do eixo do outro semiacoplamento.
a1
a
D
Relgio
comparador
f2
f1
a2
Pr-requisito para este mtodo de medio no haver

folga axial nos rolamentos dos eixos durante a rotao
dos eixos. Se este pr-requisito no for cumprido,
necessrio eliminar a folga axial entre as superfcies
frontais dos semiacoplamentos. Como alternativa, possvel utilizar dois relgios comparadores posicionados
nos lados opostos do acoplamento (para o clculo da
diferena dos relgios comparadores durante a rotao
do acoplamento).
140
f2
f1
A figura mostra a medio do desalinhamento do eixo com um

mtodo de medio mais exato, como acima descrito. Os semiacoplamentos so rodados juntos, sem que o ponteiro do relgio
comparador deslize sobre a superfcie medida. Ao dividir por dois
o desvio mostrado no relgio comparador, obtm-se o desalinhamento do eixo (medida "b").

Instalao / Montagem
5.17
5.17.1 Peso mximo permitido para o motor

Dois critrios devem ser verificados antes de montar um motor no redutor.
1. Peso mximo do motor depende da verso do redutor e do tipo de montagem
2. Peso mximo do motor depende do tamanho do adaptador de motor
NOTA
O peso do motor no pode exceder um dos dois critrios.
1. Peso mximo do motor depende da verso do redutor e do tipo de montagem
NOTA
As tabela a seguir s so vlidas para aplicaes estacionrias. Em caso de aplicaes mveis (p. ex., mecanismo de translao), consultar a SEW-EURODRIVE.
Em caso de forma construtiva / superfcie de montagem diferente, consultar a

SEW-EURODRIVE.
Legenda para as tabelas:

GM = peso do motor
GG = peso do redutor
Redutores horizontais
Forma construtiva M. / Superfcie de montagem F.
Tipo de montagem
M1 / F1 e M3 / F2
X.F..
X.K..
X.T..
Verso com ps X../ B
GM 1,5 GG
GM 1,75 GG
GM 2,0 GG
Verso com eixo oco X../ T
GM 0,5 GG
GM 1,5 GG
GM 1,5 GG
Verso com flange X../ F
GM 0,5 GG
GM 0,5 GG
GM 0,5 GG
Redutores
verticais
NOTA
Em caso de verso com eixo oco, favor consultar a SEW-EURODRIVE.
Redutor com forma construtiva M. / Superfcie de montagem F.: Para M5 / F4 e

M6 / F3, consultar a SEW-EURODRIVE.

Tipo de montagem
M5 / F3 e M6 / F4
X.F..
X.K..
X.T..
Verso com ps X../ B
GM 2,0 GG
GM 1,5 GG
GM 1,75 GG
GM 1,5 GG
GM 0,75 GG
GM 1,25 GG

141
Instalao / Montagem
Redutores em p
M4 / F6
X.F..
X.K..
X.T..
Verso com ps X../ B
Tipo de montagem
GM 1,25 GG
GM 1,75 GG
GM 1,5 GG
GM 0,75 GG
GM 1,0 GG
GM 0,75 GG
GM 1,0 GG
GM 1,25 GG
GM 1,0 GG
2. Peso mximo do motor depende do tamanho do adaptador de motor

As seguintes cargas mximas no adaptador de motor no devem ser excedidas.
X
[1]
[2]
GM
9007199611271819
[1] Centro de gravidade do motor

X = Cota do centro de gravidade do motor

GM = Peso do motor montado
NOTA
Tabela s vlida para aplicaes estacionrias. Em caso de aplicaes mveis
(p. ex., mecanismo de translao), favor consultar a SEW-EURODRIVE.
Adaptador de motor
GM
[kg]
[mm]
IEC
NEMA
100/112
182/184
60
190
132
213/215
110
230
160/180
254/286
220
310
200
324
280
340
225
326
400
420
250 / 280
364 - 405
820
480
315S-L
444 - 449
1450
680
315
2000
740
355
2500
740
Se a cota do centro de gravidade X for aumentada, o peso mximo admissvel do motor

montado GM deve ser reduzido linearmente. O GM no pode ser aumentado se a cota
do centro de gravidade for reduzida.
142

Instalao / Montagem
5.17.2 Embreagem tipo garra
NOTA
Observar as instrues de operao dos respectivos fabricantes de acoplamentos.
Acoplamento ROTEX
[3]
[5]
[1]
[5]
[2]
[4]
[5]
5816894987
1. Favor seguir as observaes no captulo "Instrues para a instalao / montagem"

( pg. 73).
2. Montar os cubos [1] [2] nos eixos do lado de entrada e do lado de sada [3] [4].
ATENO! Uma montagem inadequada pode resultar em danos nos cubos

[1] [2].
Aquecer o cubo aprox. 80 C, assim voc facilita a montagem.
3. Colocar a coroa dentada [5] e elementos DZ na parte do came do cubo do lado de

entrada / lado de sada [1] [2].
4. Deslocar o redutor / motor na direo axial at atingir a medida E. Se o redutor /
motor j estiver montado fixamente, deve-se ajustar a medida E deslocando axialmente o cubo [1] [2] no eixo de entrada e eixo de sada [3] [4].
ATENO! Uma montagem inadequada pode resultar em danos nos

acoplamentos [1] [2].
Observar durante a montagem que a medida E seja cumprida para que a
coroa dentada utilizada tenha mobilidade axial.

143
Instalao / Montagem
A medida E encontra-se na tabela abaixo.

L1
dH
dW
s
E
5815628427
Tamanho do
acoplamento
Medidas de
montagem
Parafuso de aperto
E
[mm]
s
[mm]
dH
[mm]
Torque
[Nm]
14
13
1,5
10
M4
1,5
19
16
18
M5
24
18
27
M5
28
20
2,5
30
M8
10
38
24
38
M8
10
42
26
46
M8
10
48
28
3,5
51
M8
10
55
30
60
M10
17
65
35
4,5
68
M10
17
75
40
80
M10
17
90
45
5,5
100
M12
40
100
50
113
M12
40
110
55
6,5
127
M16
80
125
60
147
M16
80
140
65
7,5
165
M20
140
160
75
190
M20
140
180
85
10,5
220
M20
140
5. Fixar o cubo apertando os parafusos sem cabea [5].
144

Instalao / Montagem
Deslocamentos - Alinhamento do acoplamento
ATENO!
Uma montagem inadequada do acoplamento pode danific-lo.
Para garantir uma longa vida til do acoplamento, necessrio alinhar as extremidades do eixo exatamente. imprescindvel cumprir os valores de desalinhamento especificados no captulo a seguir. Se os valores forem excedidos, o acoplamento danificado. Quanto mais exato for o alinhamento do acoplamento,
maior ser sua vida til.
Ateno:
Os valores de desalinhamento especificados na tabela (ver pgina seguinte) so

valores mximos que no podem ocorrer simultaneamente. Em caso de desalinhamento radial e angular simultneos, os valores de desalinhamento permitidos s
podem ser usados proporcionalmente.
Controlar com o micrmetro, a rgua ou o calibre apalpador se os valores de alinhamento permitidos listados na tabela (ver pgina seguinte) so cumpridos.
Kw
Kr
Lmx.
E
Lmn.
Desalinhamentos angulares
K w = L 1mx. - L 1mn.
[mm]
Desalinhamentos radiais
Desalinhamentos axiais
(-) (+)
Ka
L mx = L + K a [mm]
5989511307

145
Instalao / Montagem
Exemplo para as combinaes de desalinhamento especificadas (ver diagrama):

Exemplo 1:
Exemplo 2:
Kr = 30 %
Kr = 60 %
Kw = 70 %
Kw = 40 %
K total = K r + K w
< 100 %
100%
90%
Desalinhamento angular Kw %
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%
Desalinhamento radial Kr %
Valores de
desalinhamento
ROTEX tamanho
19
24
28
38
42
48
55
65
75
90
100
110
125
140
160
180
-0,5
-0,5
-0,5
-0,7
-0,7
-1,0
-1,0
-1,0
-1,0
-1,5
-1,5
-1,5
-2,0
-2,0
-2,0
-2,5
-2,5
1,0
1,2
1,4
1,5
1,8
2,0
2,1
2,2
2,6
3,0
3,4
3,8
4,2
4,6
5,0
5,7
6,4
1500 rpm
0,17
0,20
0,22
0,25
0,28
0,32
0,36
0,38
0,42
0,48
0,50
0,52
0,55
0,60
0,62
0,64
0,68
1800 rpm
0,11
0,13
0,15
0,17
0,19
0,21
0,25
0,26
0,28
0,32
0,34
0,36
0,38
1,2
1,2
0,9
0,9
1,0
1,0
1,1
1,1
1,2
1,2
1,2
1,2
1,3
1,3
1,2
1,2
1,2
0,67
0,82
0,85
1,05
1,35
1,7
2,0
2,3
2,7
3,3
4,3
4,8
5,6
6,5
6,6
7,6
9,0
1,1
1,1
0,8
0,8
0,8
0,8
0,9
1,0
1,0
1,0
1,1
1,1
1,1
0,62
0,7
0,75
0,84
1,1
1,4
1,6
2,0
2,3
2,9
3,8
4,2
5,0
Kw [grau] desalinhamento angular para

n = 1500 rpm
Kw [mm]
Kw [grau] desalinhamento angular para
n = 3000 rpm
Kw [mm]
146
A tabela abaixo mostra os valores de desalinhamento:

14
mx. desalinhamento
axial
Ka [mm]
mx. desalinhamento
radial
Kr [mm]
5989508747

Instalao / Montagem
5.17.3 Montagem do motor no adaptador de motor

1. Limpar o eixo do motor e as superfcies dos flanges do motor e do adaptador de
motor. Estes devem estar secos e isentos de leos e graxas!
NOTA! Para evitar a corroso por contato, a SEW-EURODRIVE recomenda a

aplicao da pasta de montagem NOCO-Fluid no eixo do motor antes da montagem dos semiacoplamentos.
2. Introduzir o semi-acoplamento no eixo do motor e posicion-lo. Neste processo,

observar os dados no captulo "Embreagem tipo garra" ( pg. 143) e a figura abaixo.
O tamanho do acoplamento e o tipo encontram-se marcados no acoplamento.
XA
XM
[2]
E
9007199705735691
E = Medida de montagem
XA = Distncia do acoplamento da superfcie do flange do adaptador de motor

XM = Distncia do acoplamento da superfcie do flange do motor
XM = XA E
3. Fixar o semiacoplamento com o parafuso sem cabea.
4. Montar o motor no adaptador de motor, garantindo que os dentes do acoplamento
engrenem corretamente entre si.

147
Instalao / Montagem
5.18
5.18.1 Peso mximo permitido para o motor

Ao escolher um motor, observar o peso permitido para o motor, a verso do redutor e
o tipo de fixao do redutor de acordo com a seguinte tabela.
A tabela s vlida para aplicaes estacionrias. Em caso de aplicaes mveis
(p. ex., mecanismo de translao), favor consultar a SEW-EURODRIVE.
Verso do redutor
Tipo de montagem
X.F..
X.K..
Verso com ps X../ B
GM 1,75 GG
GM 1,75 GG
GM 1,5 GG
GM 1,5 GG
Legenda para a tabela:

GM = peso do motor
GG = peso do redutor
5.18.2 Montagem do acionamento por correia em V

1. Montar o motor [1] sobre a plataforma de montagem [2] (os parafusos de fixao no
fazem parte do fornecimento).
2. Limpar e eliminar a graxa dos eixos [4], das buchas cnicas [5] e das polias [6].
[5]
[4]
[6]
1022665099
148

Instalao / Montagem
3. Fixar a tampa protetora de correias [3] nos suportes previstos. Na colocao e no

esticar das correias observar o espao necessrio para tal, bem como a direo
desejada de abertura da tampa.
[1]
[3]
[2]
9007200277402251
4. Montar as correias completas [6] com buchas cnicas no eixo do redutor e do

motor [4]. Os parafusos das buchas cnicas so fceis de lubrificar. Abastecer orifcios livres com graxa para proteger contra sujeiras. Apertar os parafusos de reteno das buchas cnicas [5] uniformemente. Durante o processo de aparafusamento,
dar algumas batidas leves contra o cubo para que a conexo fique bem assentada.
[4]
[5]
[6]
[6]
[6]
[4]
9007200277411851

149
Instalao / Montagem
5. Posicionar as polias [7] o mais prximo possvel do ressalto do eixo [8]. Se a largura
da coroa dos dois discos for diferente, isso deve ser considerado durante o posicionamento. Controlar o alinhamento das polias antes e depois de apertar as buchas
cnicas, utilizando uma rgua de alinhamento [9] ou um dispositivo adequado de alinhamento. O erro de alinhamento mximo permitido encontra-se na tabela abaixo.
[7]
[9]
D1
[8]
X1
X2
[8]
D2
[7]
Dimetro do disco D1, D2 [mm]
Mxima distncia admissvel X1, X2
112
0,5
224
1,0
450
2,0
630
3,0
Para outros dimetros de disco, necessrio interpolar os valores intermedirios

para X1, X2.
150

Instalao / Montagem
6. Colocar a correia em V [8] na roda para correia e apert-la ajustando a plataforma

de montagem nas barras roscadas [9].
ATENO! Por princpio, montar as correias sem usar de fora.

Montagem utilizando chave de fenda etc. causa danos externos e internos na
correia.
CUIDADO! Por princpio, montar as correias sem usar de fora.

Possvel situao de risco.
Tomar cuidado para que seus dedos no fiquem entre a polia e a correia em
V durante o ajuste e o giro da polia para correias em V.
[8]
[9]
9007200277448075

151
Instalao / Montagem
7. Controlar a tenso da correia com um medidor adequado de pr-tenso. Se nenhum

medidor especial estiver disponvel, possvel verificar a pr-tenso aproximadamente de acordo com o mtodo descrito a seguir.
Baseado na tabela abaixo, registrar a fora de teste [f] com a qual a correia, em
caso de pr-tenso correta, pode ser defletida no centro do comprimento livre da
correia com a deflexo da correia [Ea].
Comparar os valores medidos com os valores especificados (nas pginas

seguintes) na tabela. Corrigir a tenso da correia at atingir o valor da tabela.
L2
Trum
Ea
Sa
1068875787
8. Apertar bem todos os parafusos e as porcas. Em seguida, controlar mais uma vez o
alinhamento das polias e obedecer a tenso correta da correia.
9. Verificar a fixao da tampa protetora da correia. Fech-la e aparafus-la devidamente nos orifcios previstos para tal.
10.Controlar a pr-tenso da correia aps um tempo operacional de aprox. 24 horas
para compensar o alargamento inicial das correias em V. Tambm verificar se as
buchas cnicas e seus parafusos de reteno esto bem assentados.
152

Instalao / Montagem
X.F..
Tamanho
Reduo
1,25
1,4
XF100-110
1,6
1,8
1,25
XF120-130
1,4
1,6
Potncia do
motor
[kW]
4
5,5
7,5
9,2
11
15
4
5,5
7,5
9,2
11
15
4
5,5
7,5
9,2
11
15
4
5,5
7,5
9,2
11
15
2,2
3
4
5,5
7,5
9,2
11
15
18,5
22
30
2,2
3
4
5,5
7,5
9,2
11
15
18,5
22
30
2,2
3
4
Deflexo da correia Deflexo da correia

Fora de
(mm)
(mm)
teste
Primeira montagem
Correia usada
[N]
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
50
25
25
25
25
25
50
25
25
25
25
25
25
25
25
50
50
25
25
25
25
25
25
25
25
25
50
50
25
25
25
25
9,4
8,2
8,1
8,2
8,1
7,0
9,5
8,2
8,1
8,2
8,1
7,0
9,5
8,2
8,0
8,3
8,0
12,0
9,5
8,2
8,1
8,1
8,1
11,9
11,0
9,6
12,5
9,6
9,5
9,6
9,5
8,2
13,0
12,1
8,2
11,1
9,6
12,6
9,6
9,6
9,6
9,6
8,2
13,0
12,0
8,2
11,0
9,5
12,5
10,7
9,4
9,4
9,4
9,4
9,5
10,8
9,5
9,4
9,4
9,4
9,5
10,7
9,4
9,3
9,5
9,3
13,2
10,7
9,5
9,4
9,3
9,4
13,0
12,5
11,0
12,5
11,0
11,0
11,1
11,0
11,1
15,3
13,9
11,1
12,6
11,1
12,6
11,1
11,1
11,0
11,1
11,1
15,4
13,9
11,1
12,5
11,0
12,5

Frequncia
(1/s)
Primeira
montagem
64
67
70
68
70
73
63
67
71
67
70
73
64
68
71
67
71
63
64
67
71
69
70
64
52
60
49
57
60
57
60
62
57
59
62
51
60
49
57
60
58
59
63
57
59
63
52
60
50
Frequncia
(1/s)
Correia usada
56
59
62
59
61
64
55
59
62
59
61
64
56
59
63
59
62
55
56
59
62
60
61
56
45
53
43
50
53
50
52
55
50
52
55
45
52
43
50
52
51
52
55
50
52
55
46
53
44
153
Instalao / Montagem
Tamanho
Reduo
1,6
XF120-130
1,8
1,25
XF140-150
1,4
1,6
154
Potncia do
motor
[kW]
5,5
7,5
9,2
11
15
18,5
22
30
2,2
3
4
5,5
7,5
9,2
11
15
18,5
22
30
2,2
3
4
5,5
7,5
9,2
11
15
18,5
22
30
37
45
2,2
3
4
5,5
7,5
9,2
11
15
18,5
22
30
37
45
2,2
3
4
5,5
7,5
9,2
11
15
18,5
22

Fora de
(mm)
(mm)
teste
Primeira
montagem
Correia
usada
[N]
25
25
25
25
50
50
50
75
25
25
25
25
25
25
25
50
50
50
75
25
25
25
25
25
25
25
25
50
50
25
75
75
25
25
25
25
25
25
25
25
50
50
25
75
75
25
25
25
25
25
25
25
50
50
50
9,5
9,5
9,6
9,5
13,9
13,0
11,9
12,7
11,0
9,5
12,4
9,5
9,4
9,4
9,4
14,0
12,9
11,9
13,1
11,0
9,6
12,5
9,6
9,5
9,6
9,5
8,2
15,8
14,6
9,9
17,0
14,7
11,1
9,6
12,6
9,6
9,6
9,6
9,6
8,2
15,8
14,6
9,9
16,7
14,1
11,0
9,5
12,5
9,5
9,5
9,6
9,5
13,9
15,7
14,5
11,0
11,0
11,1
11,0
15,3
15,3
13,8
15,9
12,4
11,0
12,4
11,0
10,8
10,9
10,8
15,4
15,1
13,8
16,3
12,5
11,0
12,5
11,0
11,0
11,1
11,0
11,1
18,6
16,9
13,4
19,7
18,5
12,6
11,1
12,6
11,1
11,1
11,0
11,1
11,1
18,7
16,9
13,4
19,4
19,0
12,5
11,0
12,5
11,0
11,0
11,1
11,0
15,3
18,5
16,8
Frequncia
(1/s)
Primeira
montagem
58
60
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49
57
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57
60
62
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49
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43
45
51
60
49
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60
58
59
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52
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50
58
60
57
59
54
47
49
Frequncia
(1/s)
Correia usada
51
53
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43
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45
39
40
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53
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53
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52
48
41
43

Instalao / Montagem
Tamanho
Reduo
1,6
XF140-150
1,8
1,25
XF160-170
1,4
1,6
Potncia do
motor
[kW]
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37
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3
4
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11
15
18,5
22
30
37
45
4
5,5
7,5
9,2
11
15
18,5
22
30
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90
4
5,5
7,5
9,2
11
15
18,5
22
30
37
45
55
75
90
4
5,5
7,5
9,2
11
15
18,5
22
30
37
45

Fora de
(mm)
(mm)
teste
Primeira
montagem
Correia
usada
[N]
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50
75
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25
25
25
25
25
25
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50
50
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50
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25
25
25
25
25
50
50
25
75
75
75
75
75
25
25
25
25
25
25
50
50
25
75
75
75
75
75
25
25
25
25
25
25
50
50
25
75
75
15,9
13,8
13,4
11,0
9,5
12,4
9,5
9,4
9,4
9,4
14,0
15,7
14,9
16,1
13,7
15,6
12,5
13,5
11,7
13,5
11,7
9,9
15,8
14,6
9,9
17,0
16,5
15,6
16,9
13,6
12,5
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11,7
13,5
11,7
9,9
15,8
14,6
9,9
17,0
16,5
15,6
16,9
13,6
12,5
13,5
11,7
13,5
11,7
9,9
15,8
14,6
9,9
17,0
16,5
19,8
15,9
18,1
12,4
11,0
12,4
11,0
10,8
10,9
10,8
15,4
18,5
17,2
20,1
15,8
19,5
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13,5
15,3
13,5
13,4
18,6
16,9
13,4
19,7
20,8
19,5
21,3
18,2
12,5
15,3
13,5
15,3
13,5
13,4
18,6
16,9
13,4
19,7
20,8
19,5
21,3
18,2
12,5
15,3
13,5
15,3
13,5
13,4
18,6
16,9
13,4
19,7
20,8

Frequncia
(1/s)
Primeira
montagem
45
52
48
52
61
50
58
61
59
61
54
47
48
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52
44
49
45
49
45
48
51
47
49
51
43
40
42
40
44
49
45
49
45
48
51
47
49
51
43
40
42
40
44
49
45
49
45
48
51
47
49
51
43
40
Frequncia
(1/s)
Correia usada
39
45
42
46
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44
51
54
51
53
47
42
42
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39
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39
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45
41
43
45
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35
37
35
38
43
39
43
39
43
45
41
43
45
38
35
37
35
38
43
39
43
39
43
45
41
43
45
38
35
155
Instalao / Montagem
Tamanho
Reduo
1,6
XF160-170
1,8
1,25
XF180-190
1,4
1,6
156
Potncia do
motor
[kW]
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75
90
4
5,5
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9,2
11
15
18,5
22
30
37
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75
90
7,5
9,2
11
15
18,5
22
30
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110
132
7,5
9,2
11
15
18,5
22
30
37
45
55
75
90
110
132
7,5
9,2
11
15
18,5
22
30
37
45
55

Fora de
(mm)
(mm)
teste
Primeira
montagem
Correia
usada
[N]
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75
75
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25
25
25
25
25
50
50
25
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75
75
75
75
25
25
25
25
50
50
75
75
75
75
75
75
75
75
25
25
25
25
50
50
50
75
75
75
75
75
75
75
25
25
25
50
50
50
75
50
75
75
15,6
16,9
13,6
12,5
13,5
11,7
13,5
11,7
9,9
15,8
14,6
9,9
17,0
16,5
15,6
16,9
13,6
11,7
9,8
11,7
9,9
15,8
14,6
18,3
20,5
17,4
16,7
20,2
18,7
15,5
12,2
11,7
9,8
11,7
9,9
15,8
14,6
15,9
20,8
17,8
16,0
19,8
17,2
16,5
13,1
11,7
9,8
11,7
17,1
15,7
14,5
15,9
16,3
16,0
17,0
19,5
21,3
18,2
12,5
15,3
13,5
15,3
13,5
13,4
18,6
16,9
13,4
19,7
20,8
19,5
21,3
18,2
13,5
13,3
13,5
13,4
18,6
16,9
21,2
23,7
22,0
20,8
25,5
23,3
20,7
16,7
13,5
13,2
13,5
13,4
18,7
16,9
18,7
24,0
22,5
19,9
25,0
23,1
22,2
17,9
13,5
13,3
13,5
18,7
18,5
16,8
19,8
18,7
21,6
21,4
Frequncia
(1/s)
Primeira
montagem
42
40
44
49
45
49
45
48
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47
49
51
43
40
42
40
44
49
52
48
51
47
49
42
36
38
39
34
35
39
42
49
52
49
51
47
49
47
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41
35
36
37
40
49
52
48
44
47
49
45
44
40
39
Frequncia
(1/s)
Correia usada
37
35
38
43
39
43
39
43
45
41
43
45
38
35
37
35
38
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46
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45
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43
37
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33
34
30
31
34
37
43
46
43
45
41
43
41
31
34
36
30
32
32
35
43
46
42
39
41
43
39
38
35
35

Instalao / Montagem
Tamanho
Reduo
1,6
XF180-190
1,8
1,25
XF200-210
1,4
1,6
Potncia do
motor
[kW]
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90
110
132
7,5
9,2
11
15
18,5
22
30
37
45
55
75
90
110
132
7,5
9,2
11
15
18,5
22
30
37
45
55
75
90
110
132
7,5
9,2
11
15
18,5
22
30
37
45
55
75
90
110
132
7,5
9,2
11
15
18,5
22
30
37
45

Fora de
(mm)
(mm)
teste
Primeira
montagem
Correia
usada
[N]
75
75
75
75
25
25
25
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50
50
75
50
75
75
75
75
75
75
25
25
25
25
50
50
75
75
75
75
75
75
75
75
25
25
25
25
50
50
50
75
75
75
75
75
75
75
25
25
25
50
50
50
75
50
75
20,3
17,4
15,7
12,4
11,7
9,7
11,7
17,0
15,7
14,9
16,1
16,1
20,3
17,2
19,8
17,5
15,0
12,7
11,7
9,8
11,7
9,9
15,8
14,6
18,3
20,5
17,4
16,7
20,2
18,7
15,5
12,2
11,7
9,8
11,7
9,9
15,8
14,6
15,9
20,8
17,8
16,0
19,8
17,2
16,5
13,1
11,7
9,8
11,7
17,1
15,7
14,5
15,9
16,3
16,0
25,6
23,3
19,6
17,0
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13,1
13,5
18,7
18,5
17,2
20,1
18,6
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21,7
24,9
23,4
20,0
17,4
13,5
13,3
13,5
13,4
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21,2
23,7
22,0
20,8
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23,3
20,7
16,7
13,5
13,2
13,5
13,4
18,7
16,9
18,7
24,0
22,5
19,9
25,0
23,1
22,2
17,9
13,5
13,3
13,5
18,7
18,5
16,8
19,8
18,7
21,6

Frequncia
(1/s)
Primeira
montagem
34
36
39
42
49
53
49
44
47
48
44
44
37
39
35
36
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49
52
48
51
47
49
42
36
38
39
34
35
39
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52
49
51
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47
35
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41
35
36
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40
49
52
48
44
47
49
45
44
40
Frequncia
(1/s)
Correia usada
30
32
34
37
43
47
43
39
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42
39
39
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31
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43
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41
43
37
31
33
34
30
31
34
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43
45
41
43
41
31
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43
39
38
35
157
Instalao / Montagem
Tamanho
Reduo
1,6
XF200-210
1,8
1,25
XF220-230
1,4
1,6
158
Potncia do
motor
[kW]
55
75
90
110
132
7,5
9,2
11
15
18,5
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30
37
45
55
11
15
18,5
22
30
37
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110
132
160
200
11
15
18,5
22
30
37
45
55
75
90
110
132
160
200
11
15
18,5
22
30
37
45
55
75
90
110
132

Fora de
(mm)
(mm)
teste
Primeira
montagem
Correia
usada
[N]
75
75
75
75
75
25
25
25
50
50
50
75
50
75
75
50
50
50
50
25
75
75
75
75
75
75
75
125
125
50
25
50
50
25
75
75
75
75
75
75
75
125
125
50
50
50
50
75
50
75
75
75
75
75
75
17,0
20,3
17,4
15,7
12,4
11,7
9,7
11,7
17,0
15,7
14,9
16,1
16,1
20,3
17,2
19,7
19,8
18,6
17,5
11,9
20,5
17,4
18,3
20,2
18,7
19,8
17,2
19,1
16,6
20,0
11,9
19,0
17,5
11,9
18,9
17,8
17,5
19,8
17,2
19,4
16,9
18,2
15,8
19,7
20,4
18,7
17,4
18,9
16,3
16,0
19,9
20,3
17,4
19,6
17,0
21,4
25,6
23,3
19,6
17,0
13,5
13,1
13,5
18,7
18,5
17,2
20,1
18,6
23,4
21,7
21,7
21,8
21,8
20,3
16,1
23,7
22,0
22,8
25,5
23,3
25,0
23,1
23,2
20,5
22,0
16,1
22,3
20,3
16,1
23,6
22,5
23,4
25,0
23,1
24,5
22,6
22,1
19,6
21,6
22,4
22,1
20,1
23,6
18,7
21,6
25,1
25,6
23,3
24,7
22,8
Frequncia
(1/s)
Primeira
montagem
39
34
36
39
42
49
53
49
44
47
48
44
44
37
39
38
38
40
41
43
36
38
36
34
35
34
37
32
35
38
43
39
41
43
37
39
36
35
36
35
37
34
37
38
37
40
41
37
44
40
34
34
36
35
37
Frequncia
(1/s)
Correia usada
35
30
32
34
37
43
47
43
39
42
42
39
39
32
34
33
33
35
36
38
31
33
31
30
31
30
32
28
31
33
38
34
36
38
32
34
32
30
32
31
33
30
32
34
32
35
36
33
38
35
30
30
32
30
33

Instalao / Montagem
Tamanho
Reduo
1,6
XF220-230
1,8
Potncia do
motor
[kW]
160
200
11
15
18,5
22
30
37
45
55
75
90
110
132
160
200

Fora de
(mm)
(mm)
teste
Primeira
montagem
Correia
usada
[N]
125
125
25
50
50
50
75
50
75
75
75
75
75
75
125
125
18,2
15,8
14,0
20,0
18,8
17,2
19,4
16,1
20,3
17,4
19,8
17,5
20,0
17,4
18,9
16,4
22,1
19,6
16,2
22,0
22,2
19,9
24,2
18,6
23,4
21,6
24,9
23,4
25,3
21,6
23,0
20,4
Frequncia
(1/s)
Primeira
montagem
34
37
40
38
39
42
36
44
37
36
35
36
34
36
33
36
Frequncia
(1/s)
Correia usada
30
33
36
33
35
37
32
39
32
32
30
31
30
32
29
31
X.K..
Tamanho
Reduo
1,25
1,4
XK100-110
1,6
1,8
Potncia do
motor
[kW]
4
5,5
7,5
9,2
11
15
18,5
4
5,5
7,5
9,2
11
15
18,5
4
5,5
7,5
9,2
11
15
18,5
4
5,5
7,5
9,2
11
15
18,5

Fora de
(mm)
(mm)
teste
Primeira
montagem
Correia
usada
[N]
25
25
25
25
25
25
50
25
25
25
25
25
25
50
25
25
25
25
25
50
50
25
25
25
25
25
50
50
9,4
8,2
8,1
8,2
8,1
7,0
11,0
9,5
8,2
8,1
8,2
8,1
7,0
11,2
9,5
8,2
8,0
8,3
8,0
12,0
11,1
9,5
8,2
8,1
8,1
8,1
11,9
11,0
10,7
9,4
9,4
9,4
9,4
9,5
13,0
10,8
9,5
9,4
9,4
9,4
9,5
13,2
10,7
9,4
9,3
9,5
9,3
13,2
13,1
10,7
9,5
9,4
9,3
9,4
13,0
12,9

Frequncia
(1/s)
Primeira
montagem
64
67
70
68
70
73
64
63
67
71
67
70
73
66
64
68
71
67
71
63
67
64
67
71
69
70
64
68
Frequncia
(1/s)
Correia usada
56
59
62
59
61
64
57
55
59
62
59
61
64
58
56
59
63
59
62
55
58
56
59
62
60
61
56
60
159
Instalao / Montagem
Tamanho
Reduo
1,25
XK120-130
1,4
1,6
1,6
XK120-130
1,8
160
Potncia do
motor
[kW]
5,5
7,5
9,2
11
15
18,5
22
30
37
45
5,5
7,5
9,2
11
15
18,5
22
30
37
45
5,5
7,5
9,2
11
15
18,5
22
30
37
45
5,5
7,5
9,2
11
15
18,5
22
30

Fora de
(mm)
(mm)
teste
Primeira
montagem
Correia
usada
[N]
25
25
25
25
25
50
50
25
75
75
25
25
25
25
25
50
50
25
75
75
25
25
25
25
50
50
50
75
50
75
25
25
25
25
50
50
50
75
9,6
9,5
9,6
9,5
8,2
13,0
12,1
8,2
14,0
14,7
9,6
9,6
9,6
9,6
8,2
13,0
12,0
8,2
13,9
14,1
9,5
9,5
9,6
9,5
13,9
13,0
11,9
12,7
11,1
13,4
9,5
9,4
9,4
9,4
14,0
12,9
11,9
13,1
11,0
11,0
11,1
11,0
11,1
15,3
13,9
11,1
16,2
18,5
11,1
11,1
11,0
11,1
11,1
15,4
13,9
11,1
16,1
19,0
11,0
11,0
11,1
11,0
15,3
15,3
13,8
15,9
12,8
18,1
11,0
10,8
10,9
10,8
15,4
15,1
13,8
16,3
Frequncia
(1/s)
Primeira
montagem
57
60
57
60
62
57
59
62
52
45
57
60
58
59
63
57
59
63
53
46
58
60
57
59
54
57
60
56
64
48
58
61
59
61
54
58
60
54
Frequncia
(1/s)
Correia usada
50
53
50
52
55
50
52
55
46
40
50
52
51
52
55
50
52
55
46
40
51
53
50
52
48
50
53
49
57
42
51
54
51
53
47
51
53
48

Instalao / Montagem
Tamanho
Reduo
1,25
1,4
XK140-150
1,6
1,8
Potncia do
motor
[kW]
15
18,5
22
30
37
45
55
75
90
15
18,5
22
30
37
45
55
75
90
15
18,5
22
30
37
45
55
75
90
15
18,5
22
30
37
45
55
75
90

Fora de
(mm)
(mm)
teste
Primeira
montagem
Correia
usada
[N]
25
50
50
25
75
75
75
75
75
25
50
50
25
75
75
75
75
75
25
50
50
25
75
75
75
75
75
25
50
50
25
75
75
75
75
75
8,2
15,8
14,6
9,9
17,0
14,7
15,5
16,9
13,6
8,2
15,8
14,6
9,9
17,0
14,7
15,5
16,9
13,6
8,2
15,8
14,6
9,9
17,0
14,7
15,5
16,9
13,6
8,2
15,8
14,6
9,9
17,0
14,7
15,5
16,9
13,6
11,1
18,6
16,9
13,4
19,7
18,5
19,4
21,3
18,2
11,1
18,6
16,9
13,4
19,7
18,5
19,4
21,3
18,2
11,1
18,6
16,9
13,4
19,7
18,5
19,4
21,3
18,2
11,1
18,6
16,9
13,4
19,7
18,5
19,4
21,3
18,2

Frequncia
(1/s)
Primeira
montagem
62
47
49
51
43
45
42
40
44
62
47
49
51
43
45
42
40
44
62
47
49
51
43
45
42
40
44
62
47
49
51
43
45
42
40
44
Frequncia
(1/s)
Correia usada
55
41
43
45
38
40
37
35
38
55
41
43
45
38
40
37
35
38
55
41
43
45
38
40
37
35
38
55
41
43
45
38
40
37
35
38
161
Instalao / Montagem
Tamanho
Reduo
1,25
1,4
XK160-170
1,6
1,8
1,25
XK180-190
1,4
1,6
162
Potncia do
motor
[kW]
22
30
37
45
55
75
90
110
132
22
30
37
45
55
75
90
110
132
22
30
37
45
55
75
90
110
132
22
30
37
45
55
75
90
110
132
30
37
45
55
75
90
110
132
30
37
45
55
75
90
110
132
30
37
45

Fora de
(mm)
(mm)
teste
Primeira
montagem
Correia
usada
[N]
50
25
75
75
75
75
75
75
75
50
25
75
75
75
75
75
75
75
50
75
50
75
75
75
75
75
75
50
75
50
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
50
75
75
75
75
75
75
75
75
50
75
14,6
9,9
17,0
16,5
15,5
16,9
13,6
12,4
11,2
14,6
9,9
16,7
16,5
14,9
16,1
13,0
13,3
10,8
14,5
15,9
13,8
16,0
16,5
16,8
13,5
16,1
13,9
14,9
16,1
13,7
19,7
16,1
15,8
12,7
15,1
12,6
18,3
20,5
17,4
16,7
20,2
18,7
15,5
12,2
15,9
20,8
17,8
16,0
19,8
17,2
16,5
13,1
15,9
16,3
16,0
16,9
13,4
19,7
20,8
19,4
21,3
18,2
16,5
12,0
16,9
13,4
19,4
20,7
18,6
20,3
17,4
17,8
11,1
16,8
19,8
15,9
21,6
20,9
21,2
18,2
17,2
14,6
17,2
20,1
15,8
22,8
20,3
19,9
17,0
15,8
13,7
21,2
23,7
22,0
20,8
25,5
23,3
20,7
16,7
18,7
24,0
22,5
19,9
25,0
23,1
22,2
17,9
19,8
18,7
21,6
Frequncia
(1/s)
Primeira
montagem
49
51
43
40
42
40
44
46
56
49
51
44
42
44
42
46
45
57
49
45
52
40
41
41
44
47
51
48
44
52
38
42
44
47
49
53
42
36
38
39
34
35
39
42
47
35
39
41
35
36
37
40
45
44
40
Frequncia
(1/s)
Correia usada
43
45
38
35
37
35
38
41
49
43
45
39
37
39
37
40
40
50
43
39
45
35
36
36
39
41
45
42
39
46
33
37
38
41
43
47
37
31
33
34
30
31
34
37
41
31
34
36
30
32
32
35
39
38
35

Instalao / Montagem
Tamanho
Reduo
1,6
XK180-190
1,8
1,25
1,4
XK200-210
1,6
1,8
Potncia do
motor
[kW]
55
75
90
110
132
30
37
45
55
75
90
110
132
30
37
45
55
75
90
110
132
160
200
30
37
45
55
75
90
110
132
160
200
30
37
45
55
75
90
110
132
160
200
30
37
45
55
75
90
110
132
160
200

Fora de
(mm)
(mm)
teste
Primeira
montagem
Correia
usada
[N]
75
75
75
75
75
75
50
75
75
75
75
75
75
50
50
75
75
75
75
75
75
125
125
75
75
75
75
75
75
75
75
125
125
75
75
75
75
75
75
75
75
125
125
75
75
75
75
75
75
75
75
125
125
17,0
20,3
17,4
15,7
12,4
16,1
16,1
20,3
17,2
19,8
17,5
15,0
12,7
20,1
18,8
18,7
18,3
20,2
18,7
19,8
17,2
19,1
16,6
23,4
20,2
17,2
17,5
19,8
17,2
19,4
16,9
18,2
15,8
22,4
19,1
16,0
19,9
20,3
17,4
19,6
17,0
18,2
15,8
21,9
18,8
20,3
17,4
19,8
17,5
20,0
17,4
18,9
16,4
21,4
25,6
23,3
19,6
17,0
20,1
18,6
23,4
21,7
24,9
23,4
20,0
17,4
23,8
22,1
23,4
22,8
25,5
23,3
25,0
23,1
23,2
20,5
27,1
25,3
21,7
23,4
25,0
23,1
24,5
22,6
22,1
19,6
27,8
23,9
21,6
25,1
25,6
23,3
24,7
22,8
22,1
19,6
27,2
23,4
23,4
21,6
24,9
23,4
25,3
21,6
23,0
20,4

Frequncia
(1/s)
Primeira
montagem
39
34
36
39
42
44
44
37
39
35
36
38
41
36
40
38
36
34
35
34
37
32
35
33
36
39
36
35
36
35
37
34
37
33
36
40
34
34
36
35
37
34
37
34
37
37
36
35
36
34
36
33
36
Frequncia
(1/s)
Correia usada
35
30
32
34
37
39
39
32
34
30
31
33
36
32
35
33
31
30
31
30
32
28
31
29
31
34
32
30
32
31
33
30
32
29
32
35
30
30
32
30
33
30
33
30
33
32
32
30
31
30
32
29
31
163
Instalao / Montagem
Tamanho
Reduo
XK220-230
1,25
1,25
1,4
XK220-230
1,6
1,8
164
Potncia do
motor
[kW]
37
45
55
75
90
110
132
160
200
30
37
45
55
75
90
110
132
160
200
30
37
45
55
75
90
110
132
160
200
30
37
45
55
75
90
110
132
160

Fora de
(mm)
(mm)
teste
Primeira
montagem
Correia
usada
[N]
50
75
75
75
75
75
75
125
125
75
75
75
75
75
75
75
75
125
125
75
75
75
75
75
75
75
75
125
125
75
75
75
75
75
75
75
75
125
18,8
18,7
18,3
20,2
18,7
19,8
17,2
19,1
16,6
23,4
20,2
17,2
17,5
19,8
17,2
19,4
16,9
18,2
15,8
22,4
19,1
16,0
19,9
20,3
17,4
19,6
17,0
18,2
15,8
21,9
18,8
20,3
17,4
19,8
17,5
20,0
17,4
18,9
22,1
23,4
22,8
25,5
23,3
25,0
23,1
23,2
20,5
27,1
25,3
21,7
23,4
25,0
23,1
24,5
22,6
22,1
19,6
27,8
23,9
21,6
25,1
25,6
23,3
24,7
22,8
22,1
19,6
27,2
23,4
23,4
21,6
24,9
23,4
25,3
21,6
23,0
Frequncia
(1/s)
Primeira
montagem
40
38
36
34
35
34
37
32
35
33
36
39
36
35
36
35
37
34
37
33
36
40
34
34
36
35
37
34
37
34
37
37
36
35
36
34
36
33
Frequncia
(1/s)
Correia usada
35
33
31
30
31
30
32
28
31
29
31
34
32
30
32
31
33
30
32
29
32
35
30
30
32
30
33
30
33
30
33
32
32
30
31
30
32
29

Instalao / Montagem
Base rgida /BF
5.19
Base rgida /BF

Observar as seguintes instrues:
5.20
A estrutura de suporte da montagem por ps tem que ser suficientemente dimensionada e fixa.
A base rgida s pode ser aparafusada na fundao do redutor nos pontos de fixao especificados. Neste processo, necessrio excluir a possibilidade de entortar
a base rgida (perigo de danos no redutor e no acoplamento).
No entortar a base rgida atravs de alinhamento incorreto do eixo de sada do

redutor com o eixo da mquina.
Base flutuante /SB

A estrutura de construo deve ser suficientemente dimensionada para suportar o

torque do brao de toro.
No entortar a base flutuante durante a montagem (perigo de danos no redutor e no

acoplamento).

165
Instalao / Montagem
5.21

NOTA
Ler primeiro o documento Adendo s Instrues de Operao "Bomba acionada por
motor /ONP", pois este inclui a documentao do fabricante, antes de comear com
a instalao / montagem.
5.22
Ventilador /FAN
Em redutores equipados com um ventilador, durante a colocao do dispositivo de

segurana para o acoplamento ou semelhante necessria uma distncia suficiente
como seo transversal de suco para o ar de refrigerao.
A distncia necessria encontra-se no desenho em escala no catlogo ou nos documentos do pedido.
Nunca colocar o redutor em operao sem carcaa de proteo.
Proteger a calota do ventilador contra danos externos.
fundamental manter livre a admisso de ar do ventilador.
Durante a montagem da calota do ventilador respeitar os seguintes torques de aperto
5.23
Parafuso / porcas
Torques de aperto
[Nm]
M8
5.23.1 Notas sobre a conexo / montagem
ATENO!
Uma montagem inadequada da tampa de refrigerao por gua pode danificar o
redutor.
166
Se for utilizada fita de vedao nas roscas para tubos, aumenta a resistncia entre
as peas de conexo e o risco da formao de fissuras na tampa de refrigerao por
gua torna-se maior. As roscas no devem ser apertadas com fora.
A tampa de refrigerao por gua no equipada com um dreno de gua. Para

garantir que se purgue corretamente a gua de refrigerao em caso de reparo,
deve-se instalar um dreno na sada de gua de refrigerao.
Conectar a tampa de refrigerao por gua no circuito de refrigerao disponvel.

A direo do fluxo aleatria.
Temperatura da gua de refrigerao e quantidade de fluxo de acordo com os documentos do pedido.
Observar que a presso da gua de refrigerao no exceda 6 bar.

Instalao / Montagem
Em caso de geada ou longas interrupes, necessrio purgar a gua de refrigerao do circuito de refrigerao; eliminar possveis quantidades residuais com ar
comprimido.
Observar os agentes de refrigerao permitidos no captulo seguinte, "Agente de

refrigerao".
Para garantir a funo correta nos diversos sistemas, possvel tomar as seguintes
medidas:
Instalar a vlvula de segurana no conduto de entrada de gua de refrigerao para

proteger contra oscilaes de fluxo e de presso.
Instalar filtros no conduto de entrada de gua de refrigerao para proteger contra

poluio e acmulo de lama, particularmente quando a gua de refrigerao no
vem do abastecimento de gua da cidade.
Instalar a vlvula de regulao automtica no respectivo conduto de entrada para

equilibrar a sobrepresso.
5.23.2 Desmontar
Observar as instrues no captulo "Inspeo / Manuteno" ( pg. 219).
5.23.3 Agentes de refrigerao
NOTA
Observar que a vida til, o rendimento e os intervalos de manuteno do trocador

de calor dependem de forma decisiva da qualidade e dos componentes do agente
de refrigerao.
Em caso de utilizao de gua do mar ou gua salobra, observar que so necessrias medidas especiais. Consultar a SEW-EURODRIVE.
Agentes de refrigerao aprovados
O agente de refrigerao aprovado gua pura. Em caso de utilizao de aditivos

da gua de refrigerao, p. ex., proteo anticorrosiva ou proteo anticongelante,
pode haver efeitos negativos na potncia de refrigerao e na compatibilidade de
materiais. Consultar a SEW-EURODRIVE.
Temperatura da gua de refrigerao e fluxo volumtrico do leo e da gua de refrigerao de acordo com os documentos do pedido.
Impurezas
O teor de materiais slidos suspensos (forma cnica, tamanho da partcula < 0,25 mm)
tem que estar abaixo de 10 mg/l. Impurezas filiformes aumentam o perigo de perda de
presso.
Corroso
Valores limite: cloro livre < 0,5 ppm, ons de cloro < 200 ppm, sulfato < 100 ppm, amnio
< 10 ppm, CO livre < 10 ppm, valor do pH 7-9.
Em condies normais, os seguintes ons no atuam de modo corrosivo: fosfato,
nitrato, nitrito, ferro, mangans, sdio, potssio.

167
Instalao / Montagem
5.24
5.24.1 Notas sobre a conexo / montagem
ATENO!
Uma conexo inadequada da serpentina de refrigerao por gua pode danificar o
redutor.
168
Se for utilizada fita de vedao nas roscas para tubos, aumentada a resistncia
entre as peas de conexo e o risco da formao de fissuras na tampa de refrigerao por gua torna-se maior. As roscas no podem ser apertadas firmemente.
As tampas de refrigerao por gua no so equipadas com um dreno de gua.

Para garantir que se purgue corretamente a gua de refrigerao em caso de
reparo, deve-se instalar um dreno na sada de gua de refrigerao.
Para a conexo, utilizar apenas tubos e guarnies de material idntico ou que seja
compatvel.
Verificar a presena de sujeiras e corpos estranhos nos bocais da serpentina de

refrigerao por gua para garantir o fluxo livre dos agentes.
Evitar tenses nos pontos de conexo durante a conexo no sistema de mangueiras. Caso necessrio, apoiar as mangueiras corretamente.
Instalar o tubo de sada da gua de refrigerao de modo que a serpentina de refrigerao por gua esteja constantemente submersa com gua de refrigerao.
Observar os agentes de refrigerao permitidos no captulo "Agentes de refrigerao" ( pg. 167).
Temperatura da gua de refrigerao e quantidade de fluxo de acordo com os documentos do pedido.
Observar que a presso da gua de refrigerao no exceda 6 bar.
Em caso de geada ou longas interrupes, necessrio purgar a gua de refrigerao do circuito de refrigerao; eliminar possveis quantidades residuais com ar
comprimido.
Recomenda-se uma filtragem de 100 m.
Conectar a serpentina de refrigerao por gua no circuito de refrigerao disponvel. A direo do fluxo aleatria.

Instalao / Montagem
Em redutores com 2 serpentinas de refrigerao por gua, conectar o circuito de

refrigerao paralelamente. Ver figura abaixo.
370075915
Entrada (entrada de gua fria)
Sada (sada de gua quente)
Para garantir a funo correta nos diversos sistemas, possvel tomar as seguintes
medidas:
Instalar a vlvula de segurana no conduto de entrada de gua de refrigerao para

proteger contra oscilaes de fluxo e de presso.
Instalar filtros no conduto de entrada de gua de refrigerao para proteger contra

poluio e acmulo de lama, particularmente quando a gua de refrigerao no
vem do abastecimento de gua da cidade.
Instalar a vlvula de regulao automtica no respectivo conduto de entrada para

equilibrar a sobrepresso.
5.24.2 Desmontar
Observar as instrues no captulo "Manuteno / Inspeo" ( pg. 221).

169
Instalao / Montagem
5.24.3 Requisitos para a qualidade da gua
NOTA
Em caso de utilizao de gua do mar ou gua salobra, observar que so necessrias
medidas especiais. Consultar a SEW-EURODRIVE.
Os dados abaixo sobre os requisitos para a qualidade de gua so apenas recomendaes. Em casos excepcionais, possvel ocorrer reaes inesperadas devido a
determinadas concentraes de componentes.
Durante a avaliao da gua de refrigerao existente para o uso de serpentinas de
refrigerao por gua, a qualidade da gua e componentes so importantes. A qualidade da gua determinada pela dureza da gua e pelo valor do pH da gua.
Dureza da gua
A dureza da gua d o teor dos elementos de dureza (carbonatos e bicarbonatos).

Os elementos de dureza se sedimentam particularmente a altas temperaturas na
superfcie da serpentina de refrigerao por gua, resultando em uma reduo da
potncia. Em caso de gua muito dura, necessrio considerar essas sedimentaes
na configurao da serpentina de refrigerao por gua.
A tabela abaixo descreve a classificao da qualidade da gua conforme o grau alemo
de dureza dH:
Grau de dureza1)
Qualidade da gua
0 5 dH
gua muito macia
5 10 dH
gua macia
10 20 dH
gua de dureza mdia
20 30 dH
gua dura
> 30 dH
gua muito dura
1) 10 mg/l de elementos de dureza correspondem a 1 dH
Valor de pH
A serpentina de refrigerao por gua composta parcialmente de uma liga de

cobre-nquel. Neste contexto, vlido o seguinte:
Problemas de corroso com valor de pH < 6
Com gua alcalina, vlido:

Problemas de corroso com dureza de gua < 6 dH
Em caso de valores menores, pode haver corroso devido a gs carbnico livre.
A tabela abaixo descreve a classificao da qualidade da gua conforme o valor
de pH:
170
Valor de pH
Qualidade da gua
4,5
muito cida
4,5 6,0
cida
6,0 6,8
pouco cida
7,0
neutra
7,2 7,7
pouco alcalina
7,7 8,2
alcalina
8,2
fortemente alcalina

Instalao / Montagem
Avaliao da gua
de refrigerao
conforme
componentes
A tabela abaixo d uma viso geral da resistncia da tubos de cobre em relao a componentes de gua em guas no potveis.
Critrio de avaliao
Valor de pH
Cloreto
Sulfato
Nitrato
Gs carbnico livre (agressivo)
Oxignio
Amonaco
Ferro (dissolvido)
Mangans (dissolvido)
Cloro livre
Concentrao aproximada [mg/l]
Avaliao
CuNi10Fe1Mn
<6
6 at 9
>9
at 1000
> 1000
+ (< 25000 mg/l)
at 70
70 at 300
> 300
+ (< 25000 mg/l)
at 100
> 100
at 20
20 at 50
> 50
at 2)
>2
at 2
de 2 a 20
> 20
at 10
> 10
at 1
>1
at 5
constantemente < 0,5 mg/l
>5
intermitente < 3,0 mg/l
Sulfito
Amonaco
0
+ (< 15 mg/l)
Legenda
0
= normalmente boa resistncia
= possvel ocorrer problemas de corroso, sobretudo quando vrios fatores so avaliados com o valor 0
= utilizao no recomendada

171
Instalao / Montagem
Tipos de gua de refrigerao / Particularidades

Observar as seguintes condies:
guas industriais
Via de regra, gua sem tratamento (gua no potvel)
Com frequncia apresenta forte presena de sujeiras
Requer uma anlise da gua para uma avaliao
Cobre, lato e ao apresentam uma boa resistncia a guas industriais
gua de riachos e rios
172
Recomenda-se o uso de tubos de cobre-nquel
Peas de ferro fundido devem ser protegidas contra corroso atravs de um revestimento apropriado
Via de regra, gua sem tratamento (gua no potvel)
Com frequncia apresenta forte presena de sujeiras
Requer uma anlise da gua para uma avaliao

Instalao / Montagem
5.25

NOTA
Ler primeiro o documento Adendo s Instrues de operao "Refrigerao por
leo/gua com bomba acionada por motor /OWC", pois este inclui a documentao
do fabricante, antes de comear com a instalao / montagem.
5.26

NOTA
Ler primeiro o documento Adendo s Instrues de Operao "Refrigerao por
leo/ar com lubrificao por salpico /OAC", pois este inclui a documentao do fabricante, antes de comear com a instalao / montagem.
5.27

NOTA
leo/gua com lubrificao por presso /OWP", pois este inclui a documentao do
fabricante, antes de comear com a instalao / montagem.
5.28

NOTA
leo/ar com lubrificao por presso /OAP", pois este inclui a documentao do fabricante, antes de comear com a instalao / montagem.

173
Instalao / Montagem
5.29

AVISO!
Risco de choque eltrico!
Morte ou ferimentos graves!
Antes de iniciar os trabalhos, desligar o aquecedor de leo da alimentao.
Proteger o aquecedor de leo contra ligao involuntria.
ATENO!
Uma montagem inadequada do aquecedor de leo pode resultar em danos no
redutor.
Garantir uma imerso completa dos elementos de aquecimento no banho de leo

para evitar danos.
ATENO!
Uma alterao incorreta da forma construtiva pode resultar em mal funcionamento do
aquecedor do redutor.
S autorizado realizar uma mudana de forma construtiva aps consultar a

SEW-EURODRIVE. Sem consulta prvia, h perda da garantia.
NOTA
A conexo eltrica dos elementos de aquecimento e do termostato s pode ser realizada por pessoal especializado, respeitando as condies locais da alimentao de
corrente.
fundamental observar a tenso de conexo e a potncia de comutao do termostato. Uma cablagem indevida ou incorreta pode causar danos nos componentes
eltricos.
174

Instalao / Montagem
5.29.1 Observaes sobre a funo do aquecedor de leo
O aquecedor aparafusado na carcaa do redutor na fbrica, sendo regulado por

um termostato. A temperatura limite ajustada no termostato, valor este que no pode
ser excedido no aquecimento do leo, depende do lubrificante utilizado na fbrica.
O ponto de comutao do termostato encontra-se na tabela "Ajuste do termostato

na fbrica" ( pg. 177), o aquecedor de leo ajustado para uma temperatura de
aprox. 5 K acima da respectiva temperatura limite "Temperatura inicial para a partida
do redutor". Ver captulo "Temperatura limite para a partida do redutor".
Com essa temperatura, ver a tabela "Temperatura inicial mnima permitida para a
partida do redutor" ( pg. 177), o termostato desliga o aquecedor de leo.
S ento que o redutor pode ser colocado em operao. O termostato volta a ligar
o aquecedor de leo assim que a temperatura estiver aprox. 5 K abaixo do ponto de
ligao.
Para que o leo no queime durante o aquecimento, o aquecedor tem uma mxima
resistncia de superfcie nos tubos de aquecimento. Consequentemente, o processo de aquecimento do leo frio do redutor requer entre uma e vrias horas.
A durao exata do processo de aquecimento antes da partida varia dependendo do
tamanho do redutor, da verso, forma construtiva, quantidade de leo e temperatura
ambiente.
Por essa razo, o termostato deve estar constantemente ligado corrente, mesmo
quando o acionamento est parado por pouco tempo.
Se o acionamento ficar parado por um perodo mais longo, p. ex., durante frias de
pessoal e quando o termostato no estiver ligado corrente, necessrio garantir
que o termostato volte a ser ligado com tempo suficiente antes do acionamento ser
colocado em operao.
O termostato e aquecedor de leo so instalados e esto prontos para funcionar no

redutor. Antes da colocao em operao, realizar a cablagem e conexo corretamente alimentao de corrente.
Em caso de classes de viscosidade diferentes e temperaturas ambiente abaixo da

temperatura limite especificada, favor consultar a SEW-EURODRIVE.
Durante a instalao, verificar o ajuste do termostato de acordo com o captulo

"Termostato".

175
Instalao / Montagem
5.29.2 Termostato
Conexo eltrica
1
[1]
>
[2]
2
[4]
9007199705734027
Realizar a conexo de acordo com esquema de ligao nos bornes (1, 2 e 4)
Conectar o condutor de proteo no borne "PE"
NOTA
Observar as indicaes de segurana do fabricante.
Dados tcnicos
Temperatura ambiente: 40 C at +80 C
Valor de escala: 50 C at +100 C
Potncia de comutao mx.:

230 VCA +10 %, 10 A
230 VCC +10 %, 0,25 A
Entrada dos cabos: M20x1,5 para dimetro do cabo de 5 at 10 mm
Grau de proteo IP65 de acordo com EN 60529
A figura seguinte mostra a possvel faixa de ajuste do termostato. O ponteiro est, por
exemplo, em 0 C.
40
60
80
100
20
50
5948400011
176

Instalao / Montagem
5.29.3 Temperatura limite para a partida do redutor

A temperatura ambiente / temperatura do leo mnima permitida para a partida do
redutor depende da viscosidade do leo utilizado e do tipo de lubrificao do redutor.
ATENO!
Em caso de partida do redutor abaixo da temperatura do leo permitida, o redutor
pode ser danificado.
Antes da colocao em operao do redutor, o leo deve ser aquecido pelo aquecedor de leo na temperatura especificada "Temperatura inicial para a partida do
redutor" (ver tabelas abaixo).
NOTA
As tabelas abaixo mostram as temperaturas limite para a partida do redutor (temperaturas ambiente mnimas) sem e/ou com aquecedor de leo.

177
Instalao / Montagem
leo mineral
Ajustes do termostato na fbrica
Lubrificantes
Tipo de lubrificao
ISO VG320
ISO VG220
ISO VG150
Temperaturas ajustadas no termostato na fbrica

Lubrificao por salpico
Lubrificao por banho
7 C
10 C
15 C
Lubrificao por presso

com bomba de eixo
+10 C
+5 C
0 C

com bomba acionada por
motor
+20 C
+15 C
+10 C
Mnimas temperaturas iniciais permitidas para a partida do redutor, mnima temperatura ambiente permitida
Tipo de lubrificao
Verso


com
bomba de eixo

com
bomba acionada por motor
Lubrificantes
ISO VG320
ISO VG220
ISO VG150
Temperatura inicial para a partida do redutor

(mnima temperatura do banho de leo permitida)
12 C
15 C
20 C
Mnima temperatura ambiente permitida

(1 elemento de aquecimento)1)
25 C
30 C
35 C

(2 elementos de aquecimento)1)
40 C
40 C
40 C

(mnima temperatura permitida do banho de leo )
+5 C
0 C
5 C

10 C
15 C
20 C

(2 elementos de aquecimento)1)
27 C
32 C
37 C

(mnima temperatura permitida do banho de leo)
+15 C
+10 C
+5 C

0 C
5 C
10 C
1) Redutores com 1 elemento de aquecimento ou 2 elementos de aquecimento podem ser aquecidos com a mnima temperatura ambiente
permitida aps o respectivo tempo de aquecimento inicial para atingir a temperatura inicial.
NOTA
As temperaturas especificadas referem-se a valores mdios dos lubrificantes aprovados de acordo com a tabela de lubrificantes (ver captulo 8.2). Em caso extremo,
necessrio verificar a temperatura permitida do lubrificante que foi utilizado de fato.
Durante o planejamento de projeto do motor, verificar o elevado torque de partida em
temperatura baixa. Caso necessrio, consultar a SEW-EURODRIVE.
178

Instalao / Montagem
leo sinttico
Ajustes do termostato na fbrica
Lubrificantes
Tipo de lubrificao
ISO VG320
ISO VG220
ISO VG150
Temperaturas ajustadas no termostato na fbrica

20 C
25 C
28 C

com bomba de eixo
0 C
3 C
10 C

com bomba acionada por
motor
+13 C
+8 C
+2 C
Mnimas temperaturas iniciais permitidas para a partida do redutor, mnima temperatura ambiente permitida
Tipo de lubrificao
Verso


com
bomba de eixo

com
b186
omba acionada por motor
Lubrificantes
ISO VG320
ISO VG220
ISO VG150

25 C
30 C
33 C

com aquecedor (1 elemento de aquecimento)1)
40 C
40 C
40 C

40 C
40 C
40 C

5 C
8 C
15 C

20 C
25 C
30 C

37 C
40 C
40 C

+8 C
+3 C
3 C

10 C
15 C
20 C
1) Redutores com 1 elemento de aquecimento ou 2 elementos de aquecimento podem ser aquecidos com a mnima temperatura ambiente
permitida aps o respectivo tempo de aquecimento inicial para atingir a temperatura inicial.
NOTA
As temperaturas especificadas referem-se a valores mdios dos lubrificantes aprovados de acordo com a tabela de lubrificantes (ver captulo 8.2). Em caso extremo,
necessrio verificar a temperatura permitida do lubrificante que foi utilizado de fato.
Durante o planejamento de projeto do motor, verificar o elevado torque de partida em
temperatura baixa. Caso necessrio, consultar a SEW-EURODRIVE.

179
Instalao / Montagem
5.29.4 Potncia de conexo e conexo eltrica Elemento de resistncia

O aquecedor do redutor fornecido com prensa cabos e jumpers. Estes fazem parte do
fornecimento do aquecedor aparafusvel e j esto montados. A conexo do aquecedor do redutor alimentao de corrente feita atravs de pinos roscados terminais.
Independente do tamanho do aquecedor, estes sempre tm a conexo roscada M4.
Recomenda-se o uso de terminais redondos RKS4 com olhal pequeno.
Tenso alternada / monofsica / 230 V / conexo em srie

A figura abaixo mostra a comutao no fornecimento (vista para a rea de conexo):
[3]
L1
Entrada dos cabos: 1xPg11
[1]
PE
N
L1
[2]
Observar os dados caractersticos eltrico da zona de regulao

[1] Termostato
[2] Unidade de aquecimento
[3] Jumper
A tabela abaixo descreve a potncia de conexo do aquecedor que pode ser instalado.
Redutor
Tamanho
X100
Verso
Pinst
Pinst
1 elemento de
aquecimento
2 elementos de
aquecimento
[kW]
[K/h]
[kW]
[K/h]
X2K / X2F / X3K
1 x 0,4
2 x 0,4
11
X3T / X3F
1 x 0,3
2 x 0,3
X110
X3T / X3F
1 x 0,3
X120
X4F / X3T / X4T
1 x 0,3
2 x 0,3
X130
X4F / X3T / X4T
1 x 0,4
X140
X4F / X3T / X4T
1 x 0,4
2 x 0,4
K/h = Potncia de aquecimento [Kelvin/hora]

Pinst = Potncia instalada da unidade de aquecimento
180

Instalao / Montagem
Tenso alternada / monofsica / 230 V / conexo paralela

[3]
L1
Entrada dos cabos: 1xPg11
[1]
PE
L1
[2]

[1] Termostato
[3] Jumper
Redutor
Tamanho
X110
X120
X130
X140
X150
X160
X170
Verso
Pinst
Pinst
1 elemento de
aquecimento
2 elementos de
aquecimento
[kW]
[K/h]
[kW]
[K/h]
X2F / X2K / X3K
1 x 0,6
X2K
1 x 0,6
2 x 0,6
11
X2F / X3K / X3F / X4K
1 x 0,7
2 x 0,7
11
X2F / X2K / X3K / X3F / X4K
1 x 0,7
X2K
1 x 0,7
2 x 0,7
X2F / X3F / X3K / X4K
1 x 0,8
2 x 0,8
10
X2K
1 x 0,8
X2F / X3F / X3K / X4K
1 x 0,9
X4F / X3T / X4T
1 x 0,6
X2K
1 x 0,9
2 x 0,9
X2F / X3F / X3K / X4K
1 x 1,1
2 x 1,1
X4F / X3T / X4T
1 x 0,7
2 x 0,7
X2K
1 x 0,9
X2F / X3F / X3K / X4K
1 x 1,1
X4F / X3T / X4T
1 x 0,7


181
Instalao / Montagem
Tenso alternada / monofsica / 230 V / conexo paralela / I 10 A

[3]
N
L1
Entrada dos cabos:

1xPg16
L1
[1]
[2]
PE

[1] Termostato
[3] Jumper
Redutor
Tamanho
X180
X190
X200
X210
X220
230X
X240
X250
Verso
Pinst
Pinst
1 elemento de
aquecimento
2 elementos de
aquecimento
[kW]
[K/h]
[kW]
[K/h]
X2F / X2K / X3K / X3F / X4K
1 x 1,6
X3T / X4F / X4T
1 x 1,1
2 x 1,1
X2F / X2K / X3K / X3F / X4K
1 x 1,6
X3T / X4F / X4T
1 x 1,1
X2K
1 x 1,6
X2F / X3K / X3F / X4K
1 x 1,8
X4F / X4T
1 x 1,3
X3T
1 x 1,1
2 x 1,1
X2K
1 x 1,6
X2F / X3K / X3F / X4K
1 x 1,8
X3T / X4F / X4T
1 x 1,3
X2K
1 x 1,8
X2F / X3F / X4F / X3K / X4K / X3T / X4T
1 x 2,2
X2K
1 x 1,8
X2F / X3F / X4F / X3K / X4K / X3T / X4T
1 x 2,2
X2K
1 x 1,8
X2F / X3F / X4F / X3K / X4K / X3T / X4T
1 x 2,2
X2K
1 x 2,2

182

Instalao / Montagem
Tenso alternada / monofsica / 230 V / conexo paralela / I 10 A

PE
L1
[4]
[1]
L1
Entrada dos cabos:

1xPg16
K1 [2]
[3]
N
PE

[1] Termostato
[2] Contator instalado pelo cliente
[4] Jumper
Redutor
Tamanho
X180
X200
X220
X240
X250
Verso
Pinst
Pinst
1 elemento de
aquecimento
2 elementos de
aquecimento
[kW]
[K/h]
[kW]
[K/h]
X2F / X2K / X3K / X3F / X4K
2 x 1,6
10
X2K
2 x 1,5
X2F / X3K / X3F / X4K
2 x 1,8
X4F / X4T
2 x 1,3
X2K
2 x 1,8
X2F / X3F / X4F / X3K / X4K / X3T / X4T
2 x 2,2
X2K
2 x 1,8
X2F / X3F / X4F / X3K / X4K / X3T / X4T
2 x 2,2
X2F / X3F / X4F / X3K / X4K / X3T / X4T
1 x 2,6


183
Instalao / Montagem
Corrente CA / trifsica / 230/400 V / ligao estrela

A figura abaixo mostra a comutao pode ser feita, atravs da retirada de jumpers, a
partir do estado de fornecimento (vista da rea de conexo):
L1
L2
PE
L1 L2 L3
[1]
Entrada dos
cabos: 1xPg16
K1 [2]
L3
[3]
N
PE
[4]
9007201665362955
[1] Termostato
[4] Jumper (atravs de alterao da comutao de fornecimento)
Redutor
Tamanho
X180
X190
X200
X210
X220
X230
X240
X250
Verso
Pinst
Pinst
1 elemento de
aquecimento
2 elementos de
aquecimento
[kW]
[K/h]
[kW]
[K/h]
X2F / X2K / X3K / X3F / X4K
1 x 1,6
2 x 1,6
10
X3T / X4F / X4T
1 x 1,1
2 x 1,1
X2F / X2K / X3K / X3F / X4K
1 x 1,6
X3T / X4F / X4T
1 x 1,1
X2K
1 x 1,6
2 x 1,6
X2F / X3K / X3F / X4K
1 x 1,8
2 x 1,8
X4F / X4T
1 x 1,3
2 x 1,3
X3T
1 x 1,1
2 x 1,1
X2K
1 x 1,6
X2F / X3K / X3F / X4K
1 x 1,8
X3T / X4F / X4T
1 x 1,3
X2K
1 x 1,8
2 x 1,8
X2F / X3F / X4F / X3K / X4K / X3T / X4T
1 x 2,2
2 x 2,2
X2K
1 x 1,8
X2F / X3F / X4F / X3K / X4K / X3T / X4T
1 x 2,2
X2K
1 x 1,8
2 x 1,8
X2F / X3F / X4F / X3K / X4K / X3T / X4T
1 x 2,2
2 x 2,2
X2K
1 x 2,2
X2F / X3F / X4F / X3K / X4K / X3T / X4T
1 x 2,6

184

Instalao / Montagem
Tenso alternada / bifsica / 400 V / conexo paralela

L1
L1
L2
[1]
Entrada dos cabos:

1xPg16
PE
[2] K1
[3]
[4]
L2

[1] Termostato
[4] Jumper
Redutor
Tamanho
Pinst
1 elemento de
aquecimento
2 elementos de
aquecimento
[kW]
[K/h]
[kW]
[K/h]
X260
1 x 3,8
2 x 3,8
X270
1 x 3,8
X280
1 x 4,2
X290
Verso
Pinst
X2F / X3F / X4F / X3K / X4K /

X3T / X4T
1 x 4,2
2 x 4,2
X300
1 x 4,2
X310
1 x 5,0
2 x 5,0
X320
1 x 5,0


185
Instalao / Montagem
Chave de presso /PS
5.30
Chave de presso /PS

NOTA
Todos os redutores com lubrificao por presso so equipados com uma chave de
presso para a monitorao de funcionamento.
A chave de presso deve ser conectada e integrada no sistema de modo que o
redutor s possa ser operado quando a bomba de leo criar presso. Uma breve transio durante a fase de inicializao (mximo de 20 segundos) permitida nesse
processo.
5.30.1 Dimenses
92
33.5
50.7
51
34.4
SW 27
G 1/4"
721994635
5.30.2 Conexo eltrica
P
1
722003723
[1] [2] Contato NF

[1] [4] Contato NA
5.30.3 Dados tcnicos
186
Presso de comutao 0,5 0,2 bar
Potncia de comutao mxima 4 A 250 VCA; 4 A 24 VCC
Conector DIN EN 175301-803
Torque de aperto para o parafuso de fixao no lado posterior do conector para a

conexo eltrica = 0,25 Nm.

Instalao / Montagem
Termistor /PT100
5.31
Termistor /PT100
5.31.1 Dimenses
PG9, PG11
35
34
24
G1/2
9007199613895435
A [mm]
50
150
3
2
359158539
[1] [2] Conexo do elemento de resistncia
Verso com bucha de imerso e adaptador de medio que pode ser substitudo
Tolerncia do sensor [K] (0,3 + 0,005 x T), (corresponde DIN IEC 751 classe B),
T = Temperatura do leo [C]
Conector: DIN EN 175301-803 PG9 (IP65)


187
Instalao / Montagem
5.32
5.32.1 Dimenses
14
1.5
60
17
51
26.8
G1/2"
366524939

Para garantir uma longa vida til e funcionamento perfeito, recomenda-se a utilizao
de um rel no circuito de corrente ao invs de uma ligao direta atravs do interruptor
de temperatura.
[1]
[2]
[3]
366532491
[1] [3] Contato NF (sem depresso)
[2] Borne de ligao terra 6.3 x 0.8
188
Temperatura de disparo: 70 C, 80 C, 90 C, 100 C 5 C
Capacidade do contato: 10 A 240 VCA


Instalao / Montagem
5.33
5.33.1 Dimenses
L=80
57
20
G3/4
16
SW36
893872779

Para garantir uma longa vida til e funcionamento perfeito, recomenda-se a utilizao
de um rel no circuito de corrente ao invs de uma ligao direta atravs do interruptor
de temperatura.
TKS 40 C
2
1
TK 90 C
PE
893878155
[1] [2] Interruptor 40 C, contato NF
[1] [3] Interruptor 90 C, contato NA
PE
Borne de ligao terra
Temperatura de comutao: 40 C e 90 C
Capacidade do contato: 2 A 240 VCA


189
Instalao / Montagem
Freio
5.34
Freio
NOTA
O freio no foi ajustado de fbrica!
Observar as instrues de operao dos respectivos fabricantes de freios.
190

Colocao em operao
Colocao em operao
6.1
ATENO!
Uma colocao de operao incorreta pode resultar em danos no redutor.
Antes da colocao em operao, fundamental verificar se o nvel do leo est

correto! As quantidades de lubrificantes esto especificadas na respectiva plaqueta
de identificao.
Os dados tcnicos mais importantes encontram-se na plaqueta de identificao.

Dados adicionais de relevncia para a operao so apresentados em desenhos,
na confirmao do pedido ou em uma documentao especfica do pedido.
Antes da colocao em operao, necessrio garantir a eficincia dos dispositivos

de monitorao (chave de presso, interruptor de temperatura etc).
A partir do tamanho X..220 e e para X2F..180 bis 210, evitar uma operao sem
carga desacoplada da mquina acionada, visto que os rolamentos do redutor podem
ser danificados devido a uma carga menor que a carga mnima.
Aps ter realizado a instalao do redutor, controlar se todos os parafusos de fixao esto apertados com firmeza.
Aps apertar os elementos de fixao, verificar se o alinhamento no se alterou.
Antes da colocao em operao, certificar-se de que os eixos e acoplamentos em

operao estejam protegidos com tampas protetoras adequadas.
Garantir que as vlvulas de dreno de leo existentes no possam ser abertas de

modo involuntrio.
Se utilizar um visor de nvel de leo para a monitorao do nvel, proteg-lo contra

danos.
Durante todos os trabalhos no redutor, fundamental evitar chamas abertas ou a

formao de fagulhas.
Certificar-se de que o redutor esteja ligado terra. Componentes eltricos como

motor, conversor de frequncia, etc, devem ser ligados terra separadamente.
Proteger o redutor contra objetos que possam cair sobre ele.
Em caso de redutor com ventilador montado no eixo de entrada, verificar se a admisso de ar est livre e dentro do ngulo especificado.
Observar que a alimentao externa de fluido de refrigerao seja garantida nos

redutores com refrigerao por circulao, tampa de refrigerao por gua e serpentina de refrigerao por gua.
Em caso de baixas temperaturas ambiente, observar o cumprimento da temperatura

limite para a partida do redutor ( pg. 177). Permitir um tempo suficiente de aquecimento.
Redutores com lubrificao por presso s podem ser colocados em operao

quando a chave de presso estiver conectada.
Em redutores com proteo por longos perodos: substituir o bujo na posio marcada no redutor pelo bujo de respiro (posio ver documentao do pedido).
Antes da colocao em operao, retirar todos os dispositivos de fixao usados

durante o transporte.
Observar as indicaes de segurana nos diversos captulos!

191
Colocao em operao
Bomba de eixo /SEP
6.2
Bomba de eixo /SEP

ATENO!
Uma colocao em operao incorreta de redutores com lubrificao por presso
pode danificar o redutor.
6.3
O redutor no pode ser colocado em operao sem que a chave de presso esteja
conectada.
Lembre-se de que o redutor deve estar suficientemente lubrificado desde o princpio!

Se no houver formao de presso na bomba dentro de 20 segundos aps a partida do redutor, consultar a SEW-EURODRIVE.
Uma mnima rotao da bomba num valor 400 rpm necessria para o funcionamento correto da bomba de eixo. Por isso, imprescindvel consultar a SEWEURODRIVE em caso de rotaes de entrada variveis (p. ex., em acionamentos
controlados pelo conversor) ou em caso de alterao da rotao de entrada de um
redutor j fornecido com uma bomba de eixo.
Observar que redutores com bomba de eixo em temperaturas ambiente mais baixas
s podem ser operadas com um aquecedor de leo. Maiores informaes encontram-se no captulo "Temperatura limite para a partida do redutor" ( pg. 177).
Observar as instrues no captulo "Abastecimento de leo" ( pg. 79).

NOTA
Ler primeiro o documento Adendo s Instrues de operao "Bomba acionada por
motor /ONP", pois este inclui a documentao do fabricante, antes de comear com
a colocao em operao.
192

Colocao em operao
6.4

ATENO!
Perigo de danos no sistema devido perda de potncia.
Uma perda de potncia pode ser resultado de deposio de calcrio no lado

interno do tubo. Ler o captulo "Inspeo / Manuteno".
ATENO!
Perigo de danos materiais nos componentes devido a agentes de refrigerao agressivos tais como gua do mar ou gua salobra.
gua do mar ou gua salobra e outros lquidos corrosivos no podem ser utilizados como agentes de refrigerao nos modelos padro. Em caso de uso desses
agentes de refrigerao agressivos, so necessrios materiais especiais.
Aps a montagem no sistema, a tampa de refrigerao por gua pode ser colocada em
operao sem outras medidas preparatrias. Aps a colocao em operao, deve-se
verificar se a tampa de refrigerao por gua est funcionando corretamente.
Executar os seguintes controles:
Verificar se os pontos de conexo esto bem vedados.
Caso necessrio, verificar se vlvulas, guarnies e filtros tm um fluxo livre e se

funcionam corretamente.
Verificar se a tampa de refrigerao por gua est funcionando corretamente.

193
Colocao em operao
6.5

ATENO!
Perigo de danos no sistema devido perda de potncia.
Uma perda de potncia pode ser resultado de deposio de calcrio no lado

interno do tubo. Ler o captulo "Inspeo / Manuteno".
ATENO!
Perigo de danos materiais nos componentes devido a agentes de refrigerao agressivos tais como gua do mar ou gua salobra.
gua do mar ou gua salobra e outros lquidos corrosivos no podem ser utilizados como agentes de refrigerao nos modelos padro. Em caso de uso desses
agentes de refrigerao agressivos, so necessrios materiais especiais.
Aps a montagem no sistema, a serpentina de refrigerao por gua pode ser colocada
em operao sem outras medidas preparatrias. Aps a colocao em operao, devese verificar se a serpentina de refrigerao por gua est funcionando corretamente.
Executar os seguintes controles:
194
Verificar se os pontos de conexo esto bem vedados.
Caso necessrio, verificar se vlvulas, guarnies e filtros tm um fluxo livre e se

funcionam corretamente.
Verificar se a serpentina de refrigerao por gua est funcionando corretamente.

Colocao em operao
Refrigerao por leo/gua com bomba acionada por motor e lubrificao por salpico /OWC
6.6
Refrigerao por leo/gua com bomba acionada por motor e lubrificao por
salpico /OWC
NOTA
leo/gua com bomba acionada por motor /OWC", pois este inclui a documentao
do fabricante, antes de comear com a instalao / montagem.
6.7
Refrigerao por leo/ar com bomba acionada por motor e lubrificao por
salpico /OAC
NOTA
leo/ar com bomba acionada por motor e lubrificao por salpico /OAC", pois este
inclui a documentao do fabricante, antes de comear com a colocao em operao.
6.8

NOTA
leo/gua com lubrificao por presso /OWP", pois este inclui a documentao do
fabricante, antes de comear com a colocao em operao.
6.9
Refrigerao por leo/ar com bomba acionada por motor e lubrificao por
presso /OAP
NOTA
Ler primeiro o documento Adendo s Instrues de operao "Refrigerao por leo/ar
com bomba acionada por motor e lubrificao por presso /OAP", pois este inclui a
documentao do fabricante, antes de comear com a colocao em operao.

195
Colocao em operao
6.10

O aquecedor de leo fornecido com prensa cabos e jumpers. Estes fazem parte do
fornecimento dos elementos de aquecimento e j esto montados no redutor. A conexo do aquecedor de leo alimentao de corrente feita atravs de pinos roscados
terminais. Independente do tamanho do elemento de aquecimento, estes sempre tm
a conexo roscada M4. Recomenda-se o uso de terminais redondos RKS4 com olhal
pequeno.
ATENO!
Mal funcionamento do aquecedor de leo devido alterao da forma construtiva.
Possveis danos materiais!
Alterar a forma construtiva do acionamento somente aps consulta com a

SEW-EURODRIVE. Caso contrrio, o funcionamento do aquecedor de leo no
poder ser garantido.
6.10.1 Posicionamento do termostato

Dependendo do espao de instalao do acionamento, pode ser necessria uma
alterao da posio do termostato.
Para posicionar o termostato, proceda da seguinte maneira:
1. Abrir os parafusos de fixao [2].
2. Girar o termostato para a posio desejada.
Durante a montagem, observar a posio do prensa cabos. Mont-lo de forma que
nenhum tipo de umidade possa entrar.
3. Voltar a aparafusar bem os parafusos de fixao [2].
[1]
[2]
[3] [4]
2338432139
[1]
[2]
Bucha de aparafusamento
Parafuso de fixao
[3]
[4]
Termostato
Prensa cabos
Um vazamento de leo no possvel visto que a bucha de proteo evita isso.

O sensor do termostato inserido e fixado com os dois parafusos de fixao.
196

Colocao em operao
Contra recuo /BS
6.11
Contra recuo /BS

ATENO!
Operar o motor no sentido de bloqueio pode destruir o contra recuo!
Possveis danos no material
No se deve efetuar uma partida do motor no sentido de bloqueio. Observar a correta alimentao de corrente do motor para obter o sentido de rotao desejado!
Operar o motor no sentido de bloqueio pode destruir o contra recuo!
Em caso de alterao do sentido de bloqueio, observar o "Adendo s Instrues

de Operao"!
O sentido de rotao definido com vista para o eixo de sada (LSS):
Sentido horrio (CW)
Sentido anti-horrio (CCW)
O sentido de rotao admissvel [1] est marcado na carcaa.

[1]
[1]
CCW
CW
199930635
6.12
Partida do redutor com temperaturas ambiente baixas

ATENO!
Em caso de partida do redutor abaixo da temperatura ambiente permitida, o redutor
pode ser danificado.
Antes da colocao em operao do redutor, observar que o leo deve ser aquecido pelo aquecedor de leo na temperatura especificada "sem aquecedor"
( pg. 177).

197
Colocao em operao
Colocando o redutor fora de funcionamento / Proteo anticorrosiva do redutor
6.13
Colocando o redutor fora de funcionamento / Proteo anticorrosiva do

redutor
AVISO!
NOTA
Em caso de redutores com refrigerao por gua, interromper o abastecimento de
gua de refrigerao e purgar a gua do circuito de refrigerao. Em caso de
sistemas com abastecimento de leo, consultar a SEW-EURODRIVE.
Se o redutor for colocado fora de funcionamento por um longo perodo de tempo,
necessrio tomar medidas adicionais de proteo anticorrosiva. Dependendo do local
de montagem, das condies ambientais e do estado do lubrificante do redutor, at
mesmo um perodo de repouso de algumas semanas pode tornar necessria uma proteo anticorrosiva.
6.13.1 Proteo anticorrosiva interna
Redutor novo ou com pouco uso:
Para a proteo anticorrosiva interna do redutor, a SEW-EURODRIVE recomenda o mtodo de proteo anticorrosiva VCI.
Para tal, aplicar a quantidade necessria de anticorrosivo VCI no compartimento interno do redutor (p. e.x Anticorit VCI UNI IP-40 da empresa FUCHS
LUBRITECH, www.fuchs-lubritech.com). A quantidade depende do volume
interno livre do redutor. Via de regra, o leo j presente pode permanecer no
acionamento.
Substituir o filtro de respiro por um bujo. Fechar o redutor hermeticamente.

Antes da colocao em operao, reinstalar o filtro de respiro corretamente.
Aps longo perodo de uso do redutor:
198
Visto que aps um longo perodo de operao, impurezas (p. ex., lama de
leo, gua, etc.) podem estar presentes no leo. Antes da proteo anticorrosiva interna, purgar o leo e lavar completamente o compartimento interno do
redutor com leo novo. Para tal, tambm observar as informaes nas instrues de operao, captulo "Troca de leo". Agora o compartimento interno
do redutor pode ser conservado da maneira descrita acima.

Colocao em operao
Colocando o redutor fora de funcionamento / Proteo anticorrosiva do redutor
NOTA
Para redutores com sistemas de vedao sem contato, consultar a SEW-EURODRIVE.
Para redutores com sistemas de vedao sem contato, voc tambm pode fazer a
proteo anticorrosiva interna com o tipo de leo especificado na plaqueta de identificao. Neste caso, o redutor tem que ser abastecido completamente com leo
limpo. Para tal, substituir um filtro de respiro por um bujo e abastecer o leo no ponto
mais alto do redutor. Para garantir uma proteo anticorrosiva suficiente, todos os
pontos de rolamento e as engrenagens devem estar completamente cobertas de leo.
Antes da colocao em operao, reinstalar o filtro de respiro corretamente. Observar
o tipo e a quantidade de leo conforme a plaqueta de identificao.
6.13.2 Proteo anticorrosiva externa
Limpar as superfcies a serem protegidas.
Aplicar graxa em volta do eixo na rea do lbio de vedao para separar o lbio de
vedao do retentor do anticorrosivo.
Fazer a proteo anticorrosiva externa das extremidades dos eixos e das superfcies
no pintadas com uma camada protetora base de cera (p. ex., Hlterol MF 1424
da empresa Herm. Hlterhoff, www.hoelterhoff.de).
NOTA
Consultar os respectivos fornecedores no que se refere verso exata, compatibilidade com o leo utilizado e durao de proteo anticorrosiva.
Tambm observar as informaes nas instrues de operao, captulo "Condies
de armazenamento e transporte". Este item fornece informaes sobre valores aproximados nos quais perodos de armazenamento podem ser atingidos em combinao
com uma embalagem adequada dependendo do local de armazenamento.
Ao voltar a colocar o redutor em operao, observar as informaes nas instrues
de operao, captulo "Colocao em operao".

199
Inspeo / Manuteno
Trabalhos preliminares inspeo e manuteno
Inspeo / Manuteno
7.1
Trabalhos preliminares inspeo e manuteno

Antes de iniciar os trabalhos de inspeo e manuteno, observar as seguintes notas:
AVISO!
AVISO!
Uma mquina do cliente que no foi fixada suficientemente pode cair durante a desmontagem e montagem.
Durante a desmontagem e montagem do redutor, fixar a mquina do cliente para

evitar movimentos involuntrios.
AVISO!
Ferimentos graves!
Antes de iniciar os trabalhos, deixar o redutor esfriar!

cuidado.
ATENO!
O abastecimento com leo incorreto para redutor pode alterar de modo significativo
as caractersticas do lubrificante.
Nunca misturar lubrificantes sintticos entre si ou com lubrificantes minerais!
ATENO!
Uma manuteno incorreta pode resultar em danos no redutor.
200
Observar o cumprimento dos intervalos de inspeo e manuteno. Esses intervalos so imprescindveis para garantir a segurana operacional.
Na utilizao de motoredutores primrios, observar adicionalmente as indicaes de

manuteno para motores e redutores primrios nas instrues de operao correspondentes.
Antes de soltar as conexes de eixos, garantir que nenhum momento de toro do

eixo esteja ativo (toro no sistema).
Voc deve utilizar apenas peas originais de acordo com a respectiva lista fornecida
de peas de reposio e de peas de desgaste.
Ao retirar a tampa do redutor, necessrio aplicar nova camada de vedante na

superfcie de vedao. Caso contrrio, a vedao do redutor no pode ser garantida!
Neste caso, fundamental consultar a SEW-EURODRIVE!
Durante os trabalhos de manuteno e inspeo, evitar a entrada de corpos estranhos no redutor.

Inspeo / Manuteno
Intervalos de inspeo e manuteno
7.2
No permitida a limpeza do redutor com um aparelho de limpeza alta presso.

Existe o risco de entrar gua no redutor, danificando as vedaes.
Troque as vedaes danificadas.
Realizar um controle de segurana e de funcionamento aps a finalizao dos

trabalhos de manuteno e conservao.
Em caso de componentes de fornecedores, como p. ex., sistemas de refrigerao,

observar os intervalos de inspeo e de manuteno separados na documentao
do fabricante.
Observar as indicaes de segurana nos diversos captulos.

Observar os seguintes intervalos de inspeo e manuteno.
Frequncia
Que fazer?
Verificar a temperatura da carcaa:

leo mineral: mx. 90 C
leo sinttico: mx. 100 C
Verificar se h rudos incomuns no redutor
Diariamente
Mensalmente
Verificar se h vazamentos no redutor

Verificar nvel de leo
Aps 500 horas de operao
Primeira troca de leo aps a primeira colocao em operao
A cada 6 meses
Verificar a capacidade de vedao de todas as fixaes e

tubulaes
A cada 3000 horas de operao,

pelo menos a cada 6 meses
Verificao da qualidade do leo

Abastecer de graxa os sistemas de vedao relubrificveis
Para acionamentos por correia em V: Verificar a tenso da correia e o estado das polias para correias em V e das correias
Verificar se os parafusos de fixao esto apertados com

firmeza
Verificar o estado da bomba acionada por /ONP, se necessrio, substituir o elemento filtrante
Verificar o estado da refrigerao por leo/gua /OWC
(ver Adendo s Instrues de Operao)
Verificar o estado da refrigerao por leo/ar /OAC (ver
Adendo s Instrues de Operao)
Verificar o estado da refrigerao por leo/gua /OWP, caso
necessrio, substituir o elemento filtrante (ver Adendo s
Instrues de Operao)
Verificar o estado da refrigerao por leo/ar /OAP, caso
necessrio trocar o elemento filtrante (ver Adendo s Instrues de Operao)
Limpar o filtro de leo, se necessrio, substituir o elemento
filtrante
Verificar o estado da serpentina de refrigerao por gua
/CCT
Verificar o estado da tampa de refrigerao por gua /CCV
Verificar vlvulas de respiro, caso necessrio substitu-las.
Verificao do alinhamento no eixo de entrada e de sada
Verificar o estado e capacidade de vedao (envelhecimento)
de todas as mangueiras de borracha
Dependendo das condies de

operao, pelo menos a cada
12 meses

201
Inspeo / Manuteno
Frequncia
Que fazer?
Dependendo das condies operacionais (ver grfico na prxima
pgina), pelo menos a cada 3 anos
Trocar o leo mineral
Dependendo das condies operacionais (ver grfico na prxima
pgina), pelo menos a cada 5 anos
Trocar o leo sinttico
Varivel (dependendo de
influncias externas)
202
Verificar as mangueiras existentes

Limpar o exterior da carcaa do redutor e o ventilador
Retocar / refazer a pintura de proteo anticorrosiva
Substituir o contra recuo
O contra recuo pode apresentar desgastes particularmente
durante operao abaixo da rotao mnima de levantamento.
Por isso, o usurio deve consultar a SEW para definir os intervalos de manuteno para:
Rotaes nos eixos de entrada < 950 rpm
Ver contra recuo no captulo 4.
Examinar a presena de deposies na refrigerao embutida
(p. ex., tampa de refrigerao por gua /CCT e serpentina de
refrigerao por gua /CCV)
Verificar o aquecedor de leo /OH (no momento da troca
de leo):
Todos os condutos e bornes de ligao esto apertados
com firmeza e no apresentam oxidao?
Limpar elementos de aquecimento incrustados, trocar se
necessrio

Inspeo / Manuteno
Intervalos de troca de lubrificantes
7.3
Intervalos de troca de lubrificantes

Em caso de verses especiais ou condies ambientais difceis/agressivas, reduzir o
intervalo de troca de leo se necessrio.
NOTA
Lubrificantes minerais CLP e lubrificantes sintticos base de PAO (polialfaolefina) so
utilizados para a lubrificao. O lubrificante sinttico CLP HC (segundo DIN 51502),
mostrado na figura abaixo, corresponde aos leos PAO.
30000
[h]
25000
20000
[A]
[1]
CLP HC
15000
10000 [A]
CLP
5000
0
70
80
90
100
110
[C]
120
[2]
[1] Horas de funcionamento
[2] Temperatura do banho de leo em regime permanente
[A] Valor mdio por tipo de leo a 70 C
NOTA
Para a otimizao dos intervalos de troca de leo, a SEW-EURODRIVE recomenda
uma anlise regular do leo do redutor (ver captulo 7.5).

203
Inspeo / Manuteno
Verificar o nvel de leo
7.4
7.4.1
Observaes gerais
ATENO!
Uma verificao incorreta do nvel do leo pode resultar em danos no redutor.
7.4.2
Verificar o nvel de leo somente no redutor frio e em estado parado.
Se uma vareta de nvel do leo e um visor de leo estiverem instalados no redutor,

o nvel de leo na vareta de nvel do leo decisivo. O nvel de leo no visor de
leo serve apenas como valor recomendado.
Em caso de verso do redutor em forma construtiva inclinada varivel e fixa,

observar as instrues no captulo "Procedimento em formas construtivas inclinadas".
Elementos para o controle do nvel de leo, da purga de leo e dos orifcios de

abastecimento de leo esto identificados com smbolos de segurana no redutor.
Procedimento padro
Vareta de nvel
do leo
1. Observar as notas no captulo "Trabalhos preliminares inspeo / manuteno"

( pg. 200).
2. Desaparafusar e retirar a vareta do nvel do leo.
3. Limpar a vareta de nvel do leo e apert-la bem com a mo mais uma vez at o
encosto no redutor.
4. Retirar a vareta do nvel de leo e verificar o nvel de leo.
[1]
460483852
[1] O nvel de leo deve estar nesta faixa
5. Se o nvel de leo for baixo demais, proceder da seguinte maneira:
Abrir o bujo de abastecimento de leo.
Abastecer com leo novo do mesmo tipo atravs do bujo de abastecimento de

leo at atingir a marca [1].
Verificar mais uma vez o nvel de leo.
6. Inserir a vareta do nvel de leo.
204

Inspeo / Manuteno
Visor do nvel
de leo
1. Observar as notas no captulo "Trabalhos preliminares de inspeo / manuteno"

( pg. 200).
2. Verificar o nvel de leo de acordo com a figura abaixo.
[1]
460483724
Abrir o bujo de abastecimento de leo.

4. Aparafusar o bujo de abastecimento de leo.
Visor de leo

( pg. 200).
2. Controlar o nvel de leo no visor de leo de acordo com a figura a abaixo.
[1]
460483980
Abrir o respectivo bujo de abastecimento de leo.

4. Aparafusar o bujo de abastecimento de leo.

205
Inspeo / Manuteno
7.4.3
Procedimento para redutores com tanque de expanso de leo /ET

Durante a operao, qualquer nvel de leo acima ou abaixo do nvel de leo especificado pela SEW-EURODRIVE permitido desde que haja leo no tanque de expanso
de leo [3] e que o tanque de expanso de leo no transborde. Porm, para garantir
uma lubrificao perfeita do redutor em todos os estados operacionais, necessrio um
controle regular e cuidadoso do nvel do leo. Este controle s pode ser realizado corretamente em uma determinada faixa de temperatura.
[2]
[3]
5415136011

( pg. 200).
2. Desligar o redutor e deixar que ele esfrie at atingir a temperatura entre 10 C e
40 C.
3. Desaparafusar e retirar a vareta do nvel do leo [2] do tanque de expanso de
leo [3].
4. Limpar a vareta do nvel de leo [2] e recoloc-la girando bem com a mo at o
encosto no tanque de expanso de leo [3].
5. Retirar a vareta do nvel do leo [2] e verificar o nvel de leo. Este nvel deve estar
dentro da faixa especificada pela SEW-EURODRIVE.
[1]
460483852
Abrir o respectivo bujo de abastecimento de leo [2].

leo at atingir a marca.
7. Inserir a vareta do nvel de leo.
206

Inspeo / Manuteno
7.4.4
Observaes sobre o procedimento para formas construtivas inclinadas fixas e variveis

Favor respeitar os dados na plaqueta de identificao e nos documentos do pedido.
Formas construtivas inclinadas fixas

Procedimento
Verificar o nvel de leo na posio final fixa. Observar as instrues no captulo

"Procedimento padro" ( pg. 204).
A figura seguinte mostra um exemplo de como o nvel de leo verificado.
M1-M2/8
M1-M5/30
[1]
[1]
30
8
4722150027
[1]
9007203976893195

leo
Formas construtivas inclinadas variveis

Procedimento
Antes de verificar o nvel de leo em redutores com forma construtiva inclinada varivel,
preciso colocar o redutor na forma construtiva definida nos documentos do pedido.
Observar as instrues no captulo "Procedimento padro" ( pg. 204).
A figura seguinte mostra um exemplo de como o nvel de leo verificado.
M1-M2/20/V
[1]
[1]
0-20
0
4722330891
[1]

leo

207
Inspeo / Manuteno
Etiqueta de aviso
Observar a etiqueta adicional de aviso no redutor. Verificar o nvel de leo na forma

construtiva de controle especificada na etiqueta de aviso.
A figura abaixo mostra um exemplo de etiqueta de aviso para a forma construtiva de
controle 0.
01.1234567812.0001.06
M1-M2 [0]
1897 737 5
5689406987
A figura abaixo mostra um exemplo de etiqueta de aviso para a forma construtiva de

controle 20.
01.1234567812.0001.06
M1-M2 [20]
1897 737 5
5689420683
208

Inspeo / Manuteno
Combinao de formas construtivas inclinadas fixas e variveis

Procedimento
Na combinao de forma construtiva inclinada fixa e varivel, observar o seguinte

procedimento.
Antes de verificar o nvel de leo em redutores com forma construtiva inclinada varivel /
fixa, preciso colocar o redutor na forma construtiva definida nos documentos do pedido.
Observar as instrues no captulo "Procedimento padro" ( pg. 204).
A figura abaixo mostra um exemplo de nvel de leo.
M1-M4/8...20
M1-M5/30
20
-8
30
[1]
30
4725461515
[1]

leo

209
Inspeo / Manuteno
Etiqueta de aviso
Observar a etiqueta adicional de aviso no redutor. Verificar o nvel de leo na forma

construtiva de controle especificada na plaqueta de identificao.
Eis um exemplo de etiqueta de aviso para a forma construtiva de controle 30.
01.1234567812.0001.06
M1-M5 [30]
1897 737 5
5689445387
Eis um exemplo de etiqueta de aviso para a forma construtiva de controle 30.
01.1234567812.0001.06
M1-M2 [20]
1897 737 5
M1-M5 [30]
5689447563
210

Inspeo / Manuteno
7.5

( pg. 200).
2. Identificar a posio do dreno de leo e colocar um recipiente embaixo dele.
3. Abrir o dreno de leo lentamente e retirar um pouco de leo.
4. Voltar a aparafusar o dreno de leo.
5. Verificar as caractersticas do leo:
Verificar a aparncia, cor e grau de sujeiras do leo purgado
Se houver uma forte presena de impurezas, p. ex., gua, tinta ou sujeiras, um

tcnico especializado deve ser consultado.
Demais informaes para o teste de teor de gua e viscosidade do leo podem

ser obtidas no seu fabricante de lubrificantes.

211
Inspeo / Manuteno
Troca de leo
7.6
Troca de leo
7.6.1
Instrues
AVISO!
Ferimentos graves!

cuidado.
ATENO!
Uma troca de leo incorreta pode resultar em danos no redutor.
212
Realizar a troca de leo rapidamente aps desligar o redutor. Assim voc evita a
deposio de sedimentos. A purga do leo deve ser realizada se possvel com o
leo quente. Evitar uma temperatura de leo significativamente maior que 50 C.
Sempre abastecer o redutor com o tipo de leo utilizado anteriormente. No permitido misturar leos de diversos tipos e / ou fabricantes. Especialmente, leos sintticos no podem ser misturados com leos minerais ou com outros leos sintticos. Na mudana de leo mineral para leo sinttico e / ou de leo sinttico de uma
determinada base para leo sinttico de outra base, o redutor deve ser lavado completamente com o novo tipo de leo.
Consultar a Tabela de lubrificantes para determinar que leos dos diversos fabricantes de lubrificantes devem ser utilizados.
Dados como o tipo de leo, a viscosidade do leo e quantidades de leo necessrias

no redutor encontram-se na plaqueta de identificao. A quantidade de leo especificada na plaqueta de identificao do redutor um valor aproximado. As marcas no
visor do nvel de leo ou na vareta de nvel do leo so decisivas para definir a quantidade de leo a ser abastecida.
Ao efetuar a troca do leo, lavar completamente o compartimento interno do redutor

com leo, eliminando lamas de leo, velhos resduos de leo e matria abrasiva.
Para tal, utilizar o mesmo tipo de leo que ser utilizado para a operao do redutor.
Somente quando todos os resduos de leo tiverem sido eliminados que o leo
novo pode ser abastecido.
A posio do bujo de nvel de leo, do dreno de leo, bem como do bujo de respiro, encontra-se na documentao do pedido.
Um nvel de leo acima da marca mxima pode ser um sinal de entrada de lquidos
estranhos (p. ex., gua). Um nvel de leo abaixo da marca mnima pode ser um
sinal de vazamento. Procurar a causa e elimin-la antes do novo abastecimento.
Caso necessrio, unidades vizinhas (p. ex., filtro) e tubulaes devem ser
esvaziadas.
Substituir as vedaes danificadas no dreno de leo.
Limpar, caso disponveis, os drenos magnticos de leo e a vareta de nvel do leo

com ponta magntica.

Inspeo / Manuteno
Troca de leo
7.6.2
Em caso de redutores com lubrificao de leo circulante e unidades de abastecimento de leo, esvaziar o sistema de transporte de leo conforme as normas do
fabricante nas instrues de manuteno.
Elementos para o controle do nvel de leo, da purga de leo e dos orifcios de abastecimento de leo esto identificados com smbolos de segurana no redutor.
Eliminar qualquer vazamento de leo imediatamente com agente aglutinante de

leo. Eliminar o leo usado de acordo com os regulamentos vlidos.
Redutor bsico
[2]
[1]
4605382667

( pg. 200).
2. Colocar um recipiente de tamanho adequado embaixo da purga de leo [1].
3. Retirar o(s) bujo (es) de abastecimento de leo [2] / a vlvula de respiro.
4. Abrir o dreno de leo [1] e purgar o leo completamente no recipiente.
5. Feche o dreno de leo [1].
6. Abastecer com leo novo do mesmo tipo atravs do orifcio de abastecimento de
leo [2].
Para abastecer de leo, utilizar um filtro de enchimento (capacidade de filtragem

mx. do filtro 25 m).
Abastecer a quantidade de leo de acordo com as especificaes na plaqueta de

identificao. A quantidade de leo especificada na plaqueta de identificao do
redutor um valor recomendado.
Verificar o nvel de leo.
7. Volte a aparafusar o(s) bujo(es) de abastecimento de leo [2] / a vlvula de respiro

e a vareta de nvel do leo, caso disponveis.

213
Inspeo / Manuteno
Troca de leo
7.6.3
Redutores com tanque de expanso de leo /ET

A figura abaixo mostra um exemplo de redutor com tanque de expanso de leo na
forma construtiva M5.
[3]
[2]
[5]
[4]
[1]
3321724299
1. Remover o(s) dreno(s) de leo ou abrir a vlvula de purga de leo [1].
NOTA! O leo escorre mais rpido se forem removidos os elementos de reteno superiores como vareta de nvel do leo [2], vlvula de respiro [3] ou
bujes [4] e se a troca de leo for realizada com o redutor ainda quente.
2. Colocar um recipiente de tamanho adequado embaixo do(s) dreno(s) de leo ou das

vlvulas de purga de leo [1].
3. Drenar o leo completamente no recipiente.
4. Fechar o(s) dreno(s) de leo ou a vlvula de purga de leo [1].
5. Abrir os bujes de abastecimento de leo. Observar a forma construtiva e as
seguintes observaes.
[6]
Formas construtivas M1 e M3:
[6]
9007202583734923
Abrir no mnimo um dos bujes localizados lateralmente [6] na quinta parte superior (marcado com a cor cinza) da carcaa do redutor.
214

Inspeo / Manuteno
Troca de leo
[6]
9007202581407371
Abrir no mnimo um dos bujes [6] localizados lateralmente no lado superior ou

pelo menos um dos bujes [6] localizados na quinta parte superior (marcado com
a cor cinza) da carcaa do redutor.
[6]
[6]
[5]
3242556939
Abrir todos os bujes acessveis [6] no lado superior e todos os bujes [6] acessveis localizados lateralmente na quinta parte superior (marcado com a cor
cinza) da carcaa do redutor.
6. Abastecer de leo novo do mesmo tipo atravs de uma das aberturas na carcaa [6]
ou atravs do tanque de expanso de leo [5]. Se o leo sair de uma das aberturas,
esta deve ser fechada, devendo-se continuar o abastecimento de leo at que o
nvel de leo especificado no tanque de expanso de leo [5] seja atingido.
NOTA!
O pr-aquecimento do leo a uma temperatura mx. de 40 C acelera o procedimento de abastecimento.
O redutor tambm pode ser abastecido utilizando uma bomba.
Durante o abastecimento de leo do redutor, o nvel de leo no tanque de

expanso de leo [5] no deve em momento algum aumentar de modo tal que
o leo transborde do tanque de expanso de leo [5] para os tubos de respiro.

215
Inspeo / Manuteno
Troca de leo
ATENO! Um transbordamento de leo do tanque de expanso de leo [5]

para os tubos de respiro pode causar uma ventilao e um abastecimento de
leo do redutor insuficientes, resultando portanto em danos no redutor.
Aguardar pelo menos 15 minutos. Verifique mais uma vez o nvel do leo. Se
necessrio, abastea com mais leo. Repita esse procedimento at que o
nvel de leo no diminua mais durante um perodo de no mnimo 15 minutos.
7. Fechar todas as aberturas [6] na carcaa do redutor e no tanque de expanso de

leo [5].
8. Verificar se a vlvula de respiro [3] est funcionando corretamente antes de instal-la.
9. Inserir a vareta do nvel de leo [2].
10.Colocar o redutor em operao.
11.At o redutor atingir a temperatura operacional, controlar o nvel de leo no mnimo
a cada meia hora e, se necessrio, abastecer com mais leo.
12.Deixe o redutor esfriar at uma temperatura entre 10 C e 40 C e verifique mais uma
vez o nvel do leo. Caso necessrio, abastecer com mais leo.
7.6.4
NOTA! Geralmente, durante as primeiras horas operacionais, incluses de ar

saem do redutor e escapam pela ventilao, tornando-se necessrio que abastea com mais leo.
Redutor com bomba de eixo /SEP
NOTA
216
Ler primeiro a documentao do fabricante antes de iniciar a inspeo / manuteno.
Observar as notas no captulo "Trabalhos preliminares inspeo / manuteno"

( pg. 200).
Observar o captulo "Instalao / Montagem".

Inspeo / Manuteno
Verificao e limpeza do respiro
7.7
Verificao e limpeza do respiro

ATENO!
Uma limpeza inadequada do respiro pode danificar o redutor.
Evitar a entrada de corpos estranhos no redutor durante os seguintes trabalhos.

( pg. 200).
2. Remover acmulos de sedimentos na rea do bujo de respiro.
3. Substituir bujes de respiro entupidos por novos bujes.
7.8
Abastecimento de graxa
AVISO!
Risco de esmagamento devido a peas em movimento.
Durante a relubrificao, certificar-se de que foram tomadas medidas de segurana suficientes.

( pg. 200).
Sistemas de vedao relubrificveis podem ser abastecidos com uma graxa base de
sabo de ltio ( pg. 240). De acordo com o ponto de lubrificao, pressionar a graxa
com fora moderada at aprox. 30 gramas de graxa nova sarem da fenda de vedao.
Assim, a graxa velha pressionada para fora da fenda de vedao trazendo consigo
sujeira e areia.
NOTA
Remover imediatamente a graxa usada excedente.

217
Inspeo / Manuteno
Relubrificao do rolamento nos sistemas de vedao Drywell
7.9
Relubrificao do rolamento nos sistemas de vedao Drywell

AVISO!
Risco de esmagamento devido a peas em movimento.
Durante a relubrificao, certificar-se de que foram tomadas medidas de segurana suficientes.
ATENO!
Alta presso causa a sada de graxa entre o lbio de vedao e o eixo. Desta maneira,
o lbio de vedao pode ser danificado ou deslocado, graxa pode entrar no processo
de trabalho do cliente.
Quando o redutor estiver funcionando, colocar a quantidade necessria de graxa,

pressionando-a cuidadosamente.
[2]
[1]
9007199993199627

( pg. 200).
2. Abrir o tubo de dreno da graxa [1] para que a graxa velha excedente possa sair.
3. Colocar a graxa atravs do niple achatado de lubrificao (DIN 3404 A G1/8) [2].
Quantidades de lubrificantes de acordo com a tabela abaixo. Os lubrificantes a
serem utilizados encontram-se no captulo "Graxas" ( pg. 240).
Tamanho
Quantidade de
graxa [g]
Tamanho
Quantidade de
graxa [g]
Tamanho
Quantidade de
graxa [g]
X120
50
X180-X190
110
X260
300
X130-X140
60
X200-X210
200
X270-X280
450
X150
70
X220-X230
200
X290-X300
400
X160-X170
90
X240-X250
300
X310-X320
550
4. Fechar o tubo de dreno da graxa [1].
NOTA
Remover imediatamente a graxa usada excedente.
218

Inspeo / Manuteno
7.10

NOTA
7.11
Ler primeiro o documento Adendo s Instrues de Operao "Bomba acionada

por motor ONP", pois este inclui a documentao do fabricante, antes de comear
com a instalao / montagem.

( pg. 200).
Bomba de eixo /SEP

Observar os procedimentos descritos no captulo "Instalao / Montagem" e na documentao do fabricante.
7.12
Ventilador /FAN
( pg. 200).
2. Desmontar a calota do ventilador.
3. Remover sujeiras presas na roda do ventilador, calota do ventilador e grade de proteo, utilizando, p. ex., um pincel duro.
4. Antes de voltar a colocar o ventilador em operao, garantir que a calota do ventilador esteja montada corretamente. O ventilador no pode tocar a calota do
ventilador.
7.13
7.13.1 Indicaes de segurana
AVISO!
Perigo de queimaduras devido a agentes que estejam sob presso e a componentes
quentes.
Ferimentos graves!
Antes de trabalhos de desmontagem na tampa de refrigerao por gua, despressurizar todos os sistemas. Fix-los de acordo com as normas de preveno de acidentes em vigor.
Tocar componentes aquecidos (p. ex., tubos de alimentao) da tampa de refrigerao por gua pode resultar em queimaduras. Antes de desmontar a tampa de
refrigerao por gua e os tubos de alimentao, preciso primeiro deixar os componentes esfriarem.
ATENO!
Perigo de dano dos componentes da tampa de refrigerao por gua.
Consultar a SEW-EURODRIVE para a utilizao de detergentes adequados.
Antes de recolocao em operao, purgar corretamente a tampa de refrigerao

por gua e os sistemas conectados.

219
Inspeo / Manuteno
ATENO!
Perigo de sujar o agente.
De acordo com a experincia, no possvel retirar o detergente completamente.

Por essa razo, atentar na escolha de detergentes para que seja garantida a compatibilidade de detergentes e dos agentes utilizados.
ATENO!
Perigo de destruio dos componentes da tampa de refrigerao por gua.
Para excluir a possibilidade de danos devido ao manuseio incorreto dos componentes de funcionamento, sempre contactar a SEW-EURODRIVE antes de utilizar
outros detergentes agressivos semelhantes.
ATENO!
Perigo de contaminao de agentes purgados.
Durante a purga de agentes, estes no podem entrar em contato com o solo ou na

canalizao. Eles devem ser recolhidos em recipientes seguros e devem ser
eliminados de acordo com as normas de proteo do meio ambiente.
7.13.2 Expanso
( pg. 200).
2. Separar a entrada e a sada de gua de refrigerao da tampa de refrigerao por
gua.
3. Abrir a tampa de inspeo.
4. Remover a tampa de refrigerao por gua com vedao.
5. Controlar se h deposio de sedimentos na tampa de refrigerao por gua.
Limpar leves impurezas na tampa de refrigerao por gua com material de limpeza
adequado. Em caso de alto grau de impurezas, substituir a tampa de refrigerao
por gua por uma nova. Consultar a SEW-EURODRIVE.
6. Inserir a tampa de refrigerao por gua na carcaa do redutor.
7. Aplicar Loctite 5188 em uma larga superfcie da borda da tampa de refrigerao.
8. Inserir a vedao.
9. Colocar a tampa de inspeo e alinh-la.
10.Fixar os parafusos e apert-los duas vezes, procedendo de dentro para fora.
Observar o captulo "Torques de aperto".
11.Voltar a conectar a entrada e a sada de gua de refrigerao na tampa de refrigerao por gua.
220

Inspeo / Manuteno
7.14

NOTA
Um reparo no feixe de tubos na serpentina de refrigerao por gua s pode ser feito
em caso de emergncia. Para tal, consultar a SEW-EURODRIVE. Analisar os detalhes da falha e comunic-los.
7.14.1 Intervalos de manuteno

O tempo de operao da serpentina de refrigerao por gua depende bastante da qualidade dos agentes e de seus componentes. O operador responsvel pela determinao dos intervalos de manuteno. Para tal, utilizar os parmetros de potncia e dados
de potncia registrados durante a operao.
Estabelecer intervalos de manuteno de modo que uma perda de potncia da serpentina de refrigerao por gua no coloque em risco a operao do sistema.
7.14.2 Limpeza
Utilizar os parmetros de potncia e dados de potncia registrados durante a operao
para o registro dos intervalos de manuteno. Os intervalos de manuteno devem ser
estabelecidos de modo que uma perda de potncia da serpentina de refrigerao por
gua no coloque em risco a operao do sistema.
AVISO!
Perigo de queimaduras devido a agentes que estejam sob presso e a componentes
quentes.
Ferimentos graves!
Antes de trabalhos de desmontagem na serpentina de refrigerao por gua, despressurizar todos os sistemas. Fix-los de acordo com as normas de preveno
de acidentes em vigor.
Tocar componentes aquecidos (p. ex., tubos de alimentao) da serpentina de

refrigerao por gua pode resultar em queimaduras. Antes de desmontar as serpentinas de refrigerao por gua e os tubos de alimentao, preciso primeiro
deixar os componentes esfriarem.
AVISO!
Durante a limpeza da serpentina de refrigerao por gua com detergentes tais como
cido clordrico ou detergentes similares, possvel que ocorram queimaduras qumicas em partes do corpo ou ferimentos nos olhos, caso no sejam cumpridas as
normas de proteo no trabalho em vigor.
Ferimentos graves!
Por essa razo, imprescindvel cumprir as normas de proteo no trabalho em

vigor. Durante o trabalho com agentes de limpeza agressivos, utilize roupa de proteo adequada, luvas de proteo, e caso necessrio, culos de proteo e uma
mscara de proteo respiratria.

221
Inspeo / Manuteno
ATENO!
Perigo de destruio dos componentes da serpentina de refrigerao por gua.
Para excluir a possibilidade de danos devido ao manuseio incorreto da serpentina

de refrigerao por gua, sempre contactar a SEW-EURODRIVE antes de utilizar
outros detergentes agressivos semelhantes.
ATENO!
Perigo de sujar o agente.
De acordo com a experincia, no possvel retirar o detergente completamente.

Por essa razo, atentar na escolha de detergentes para que seja garantida a compatibilidade de detergentes e dos agentes utilizados.
ATENO!
Perigo de destruio dos componentes da serpentina de refrigerao por gua.
Antes de recolocao em operao, purgar corretamente a serpentina de refrigerao por gua e os sistemas conectados.
ATENO!
Perigo de contaminao de agentes purgados.
Durante a purga de agentes, estes no podem entrar em contato com o solo ou na

canalizao. Eles devem ser recolhidos em recipientes seguros e devem ser eliminados de acordo com as normas de proteo do meio ambiente.
Expanso
( pg. 200).
2. Despressurizar a serpentina de refrigerao da gua e os tubos de sistema conectados. Bloque-los com uma vlvula adequada.
3. Drenar o leo do redutor completamente antes da desmontagem ( pg. 212).
4. Purgar o agente de refrigerao completamente atravs das vlvulas de respiro e/ou
dos drenos.
5. Soltar a serpentina de refrigerao por gua somente atravs da parte sextavada na
base do tubo e desmont-la.
6. Remover a junta de vedao. As superfcies de vedao devem ser inteiramente
limpas de resqucios de vedao.
ATENO! As superfcies de vedao no podem ser danificadas.

Danos nas superfcies de vedao podem causar deficincia de vedao!
222

Inspeo / Manuteno
7. Executar a limpeza da serpentina de refrigerao por gua

8. Colocar uma nova vedao, observar se est bem assentada. Caso disponvel,
trocar o O-ring.
9. Pincelar 2 voltas de rosca com LOCTITE 577 e aparafusar bem a serpentina de
refrigerao por gua somente atravs da parte sextavada na base do tubo.
10.Voltar a conectar a entrada e a sada de gua de refrigerao serpentina de refrigerao por gua.
11.Abastecer com leo novo do mesmo tipo atravs do bujo de abastecimento de leo
(caso contrrio, consultar a SEW Service).


Verificar se o nvel de leo est correto.
12.Antes de voltar a ligar o sistema, purgar os tubos.
Limpeza interna da serpentina de refrigerao por gua

Observar as instrues nos captulos anteriores.
ATENO!
Perigo de corroso devido a arranhes.
Arranhes na superfcie interna do feixe de tubos podem resultar em forte corroso. Utilizar uma escova com cerdas macias durante a limpeza interna.
ATENO!
Perigo de dano dos componentes da tampa de refrigerao por gua.
Consultar a SEW-EURODRIVE para a utilizao de detergentes adequados.
As seguintes medidas so recomendadas para a limpeza:
Para retirar deposies de calcrio, possvel utilizar no lado interno do tubo uma
mistura de 50 % de cido clordrico com inibidores e 50% de gua.
Em caso de um dimetro dos tubos de > 5 mm, a limpeza interna do feixe de tubos
pode ser realizada com uma escova. Certifique-se que ser usada uma escova com
cerdas macias para que a superfcie das paredes do tubo no sejam arranhadas.
Para retirar deposies de calcrio utilizando outros detergentes, necessrio consultar a SEW-EURODRIVE.
Aps a concluso dos trabalhos de limpeza, certifique-se de que todos os detergentes foram retirados ao mximo dos tubos antes de recolocar a serpentina de
refrigerao por gua em operao.

223
Inspeo / Manuteno
7.15

NOTA
7.16

leo/gua com lubrificao por salpico /OWC", pois este inclui a documentao do
fabricante, antes de comear com a inspeo / manuteno.

( pg. 200).

NOTA
224

leo/ar com lubrificao por salpico /OAC", pois este inclui a documentao do

( pg. 200).

Inspeo / Manuteno
7.17

NOTA
7.18

leo/gua com lubrificao por presso /OWP", pois este inclui a documentao
do fabricante, antes de comear com a inspeo / manuteno.
( pg. 200).

NOTA
7.19

leo/ar com lubrificao por presso /OAP", pois este inclui a documentao do
( pg. 200).

AVISO!
Risco de choque eltrico!
Morte ou ferimentos graves!
Antes de iniciar os trabalhos, desligar o aquecedor de leo da alimentao.
Proteger o aquecedor de leo contra ligao involuntria.
( pg. 200).
2. Drenar o leo ( pg. 212) completamente antes da desmontagem do aquecedor
de leo.
3. Desmontar o aquecedor de leo.
4. Limpar a serpentina de aquecimento com solvente, se necessrio substituir elementos de aquecimento defeituosos.
ATENO! Uma limpeza incorreta do aquecedor pode resultar em danos nos
elementos de aquecimento.
Cuidado para no danificar a serpentina de aquecimento com raspes ou
arranhes!
5. Pincelar 2 voltas de rosca com LOCTITE 577 e aparafusar bem o aquecedor de
leo somente atravs da parte sextavada.
6. Voltar a aparafusar o dreno de leo.
7. Abastecer com leo novo do mesmo tipo atravs do bujo de abastecimento de leo
(caso contrrio, consultar a SEW Service).
Verificar se o nvel de leo est correto.
8. Conectar o aquecedor de leo.

225
Inspeo / Manuteno
Carcaa bipartida
7.20
Carcaa bipartida
Se a carcaa bipartida do redutor for separada, deve-se observar que
226
as carcaas bipartidas sejam vedadas cuidadosamente,
as unies aparafusadas sejam apertadas com os torques de aperto especificados

no captulo "Torques" ( pg. 76).

Lubrificantes
Seleo de lubrificantes
Lubrificantes
8.1
Seleo de lubrificantes
ATENO!
Uma seleo incorreta de lubrificante pode resultar em danos no redutor.

A viscosidade do leo e o tipo de leo (mineral / sinttico) a serem utilizados so
determinados pela SEW-EURODRIVE de acordo com o pedido, constando na
confirmao do pedido e na plaqueta de identificao do redutor.
Qualquer desvio destas condies torna obrigatria uma consulta SEWEURODRIVE.
Esta recomendao para lubrificantes no representa de modo algum uma garantia
pela qualidade do lubrificante fornecido pelo respectivo fabricante. Cada fabricante
de lubrificante responsvel pela qualidade de seu produto!
8.2
Antes da colocao em operao do redutor necessrio certificar-se de que o

redutor foi abastecido com o tipo de leo e a quantidade de leo corretos. Os dados
respectivos encontram-se na plaqueta de identificao do redutor e na tabela de
lubrificantes no captulo seguinte.
Nunca misturar lubrificantes sintticos entre si ou com lubrificantes minerais!
Verificar a compatibilidade da graxa e do leo utilizados.
Tabela de lubrificantes
ATENO!
Uma seleo incorreta de lubrificante pode resultar em danos no redutor.
Contatar a SEW-EURODRIVE se operar a unidade em condies extremas, p. ex.

frio, calor ou em caso de alterao das condies operacionais a partir do planejamento de projeto.
A tabela de lubrificantes na pgina seguinte indica os lubrificantes aprovados para os

redutores industriais da SEW-EURODRIVE. Observar as abreviaes utilizadas, significado do sombreamento e notas.
CLP = leo mineral
CLP HC = Polialfaolefina sinttica
E = leo dister (perigo de poluio da gua, categoria WGK 1)
= Lubrificante mineral
= Lubrificante sinttico
3) = Lubrificantes s podem ser utilizados se o fator de servio Fs 1.3
4) = Observar o comportamento crtico na partida com baixas temperaturas ambientes
6) = Temperaturas ambientes
= Lubrificante para a indstria alimentcia (adequado para gneros alimentcios)
= leo biodegradvel (lubrificante para uso na agricultura, silvicultura e processamento de gua)
Oil
Oil

227
VG 320
ISO,NLGI
Mobilgear 600XP 320
Mobil
6)
CLP CC
Mobilgear 600XP 150
Oil
+40
CLP CC VG 150
CLP CC
CLPCC
VG 680
VG 460
VG 220
Mobilgear 600XP 680
Mobilgear 600XP 460
Mobilgear 600XP 220
DIN (ISO)
-10
+20
+50 +100
-20
+30
CLP CC
VG 1000
Mobil SHC
Gear 320
Mobil SHC 632
-15
+45
C -50
-5
+50
CLP CC
VG 320
Mobil SHC 624
3)
CLP HC
VG 32
Mobil SHC 626
3) 4) -40
-10
+40
+60
CLP HC
VG 68
+5
CLP HC
-25
+10
VG 220
3) 4) -40
CLP HC
VG 460
VG 150
CLP HC
VG 680
Oil
VG 68
VG 460
Mobil SHC
Gear 150
Mobil SHC 629
Mobil SHC
Gear 220
Mobil SHC 630
Mobil SHC
Gear 460
Mobil SHC 634
Mobil SHC
Gear 680
Mobil SHC 636
Mobil SHC
Gear 1000
Mobil SHC 639
CLP HC
CLP HC
VG 1000
+20
+30
+50
+60
+70
CLP HC VG 460
NSF H1
VG 220
CLP HC
-35
-30
-20
+30
-10
-10
+20
3)
-20
-10
+40
3)
3) 4) -40
-20
Q8
Optimol
Renolin CLP 320 Plus

Renolin High Gear 320
Goya NT 150
Carter EP
220
bp
Tribol
Optigear
BM 320

Goya NT 220
Carter EP
460
TO T A L
TEXACO
Alpha SP 320
Tribol 1100/320
Optigear
BM 150

Goya NT 460
FUCHS
Meropa
320
Alpha SP 150
Tribol 1100/150
Optigear
BM 220

ARAL
ARA
Klberoil
GEM 1-320 N
Meropa
150
Alpha SP 220
Tribol 1100/220
Optigear
BM 460
LUBRICATION
BP Energol
GR-XP-320
Klberoil
GEM 1-150 N
Meropa
220
Alpha SP 460
Tribol 1100/460
Sh ell
BP Energol
GR-XP-150
Klberoil
GEM 1-220 N
Meropa
460
Optigear
Synthetic
X 320

Goya NT 680
Carter EP
680
Cassida
Fluid GL 460
El Greco 150
Carter SH
150
Carter SH
680
Carter SH
460
Carter SH
220
El Greco 680
El Greco 460
El Greco 220
Carter SH
320
El Greco 320
Renolin Unisyn CLP 220

Renolin High Gear
Synth 220
Renolin High Gear
Synth 460
Reolin Unisyn
CLP 150
Reolin Unisyn
CLP 68

Renolin High Gear
Synth 320
Carter EP
320
BP Energol
GR-XP-220
Klberoil
GEM 1-460 N
Alpha SP 680
Tribol 1100/680
Alphasyn
EP 150
Klbersynth
GEM 4-150 N
Goya NT 320
Shell Omala
F 220
BP Energol
GR-XP-460
Meropa
680
BP Enersyn
EP-XF-320
Pinnacle
EP 150
Alphasyn
EP 220
Shell Omala
F 320
Shell Omala
F 460
Klberoil
GEM 1-680 N
Shell Omala
S4 GX 320
BP Enersyn
EP-XF-68
Pinnacle
EP 220
Alphasyn
EP 460
Optileb
GT 460
Cassida
Fluid GL 220
Reolin Unisyn
CLP 680
Klberl
4UH1-460 N
Optileb
GT 220
Optigear
Synthetic
X 68
Optigear
Synthetic
X 150
Optigear
Synthetic
X 220
Optigear
Synthetic
X 460
Optigear
Synthetic
X 680
Klberl
4UH1-220 N
Cassida
Fluid GL 68
Plantogear
460 S
Optileb
HY 68
Klberbio
CA2-460
Klberl
4UH1-68 N
Klbersynth
GEM 4-1000 N
Optigear
BM 680
BP Energol
GR-XP-680
Tribol 1100/1000
Shell Omala
S4 GX68
BP Enersyn
EP-XF-150
Klbersynth
GEM 4-220 N
Pinnacle
EP 460
Alphasyn
EP 320
Shell Omala
S4 GX 150
BP Enersyn
EP-XF-220
Klbersynth
GEM 4-460 N
Pinnacle
EP 680
Pinnacle
EP 320
Shell Omala
S4 GX 220
BP Enersyn
EP-XF-460
Klbersynth
GEM 4-680 N
Klbersynth
GEM 4-320 N
Shell Omala
S4 GX 460
BP Enersyn
EP-XF-680
Klbersynth
GEM 4-68 N
Shell Omala
S4 GX 680
Shell Naturelle
Gear Fluid
EP 460

228
Lubrificantes
Tabela de lubrificantes
470490405
Lubrificantes
Quantidades de lubrificantes para redutores horizontais / forma construtiva M1
8.3

NOTA
8.3.1
As quantidades de preenchimento especificadas so valores recomendados.

Os valores exatos dependem do nmero de estgios e da reduo.
A marca no visor de leo, visor do nvel de leo e/ou na vareta de nvel do leo
decisiva para definir a quantidade de leo a ser abastecida.
Em formas construtivas inclinadas, deve ser respeitada a quantidade de lubrificante especificada nas plaquetas de identificao.
X.F..
Quantidade de leo [ltr.]

Lubrificao
por salpico
Lubrificao por
presso
X2F100
14
X2F110
14
X2F120
21
X2F130
23
X2F140
X2F150

Lubrificao
por salpico
Lubrificao por
presso
X3F100
14
X3F110
15
X3F120
23
X3F130
23
35
X3F140
38
X3F150
X2F160
60
61
X2F170
60
61
X2F180
80
X2F190
80
X2F200
X2F210

Lubrificao
por salpico
Lubrificao
por presso
X4F100
X4F110
X4F120
18
X4F130
18
37
X4F140
27
38
X4F150
29
X3F160
63
63
X4F160
51
51
X3F170
63
63
X4F170
51
51
80
X3F180
80
80
X4F180
75
75
80
X3F190
80
80
X4F190
75
75
105
105
X3F200
105
105
X4F200
95
95
105
105
X3F210
105
105
X4F210
95
95
X2F220
140
140
X3F220
145
145
X4F220
145
145
X2F230
140
140
X3F230
145
145
X4F230
145
145
X2F240
175
175
X3F240
170
170
X4F240
170
170
X2F250
175
175
X3F250
175
175
X4F250
170
170
X2F260
275
275
X3F260
270
270
X4F260
280
280
X2F270
275
275
X3F270
270
270
X4F270
280
280
X2F280
330
330
X3F280
335
335
X4F280
340
340
X2F290
405
405
X3F290
400
400
X4F290
415
415
X2F300
405
405
X3F300
400
400
X4F300
415
415
X2F310
550
550
X3F310
540
540
X4F310
540
540
X2F320
550
550
X3F320
540
540
X4F320
540
540
X2F..
8.3.2
X3F..
X.K..
Lubrificao
por salpico
Lubrificao por
presso
Lubrificao
por salpico
Lubrificao por
presso
X2K100
11
X3K100
13
X2K110
12
X3K110
14
X2K..
X4F..
X3K..

Lubrificao
por salpico
Lubrificao por
presso
X4K100
X4K110
X4K..

229
Lubrificantes
Lubrificao
por salpico
Lubrificao por
presso
Lubrificao
por salpico
Lubrificao por
presso
X2K120
17
X3K120
20
X2K130
17
X3K130
21
X2K140
26
X3K140
33
X2K150
28
X3K150
34
X2K160
48
48
X3K160
X2K170
48
48
X3K170
X2K180
60
60
X2K190
60
60
X2K200
85
X2K210
85
X2K220
X2K230

Lubrificao
por salpico
Lubrificao por
presso
X4K120
24
X4K130
26
X4K140
38
X4K150
39
60
60
X4K160
63
64
60
60
X4K170
80
64
X3K180
75
75
X4K180
80
80
X3K190
75
75
X4K190
80
80
85
X3K200
100
100
X4K200
108
108
85
X3K210
100
100
X4K210
115
115
130
130
X3K220
130
130
X4K220
140
140
130
130
X3K230
130
130
X4K230
140
140
X2K240
165
165
X3K240
170
170
X4K240
180
180
X2K250
165
165
X3K250
170
170
X4K250
176
176
X2K260
X3K260
255
255
X4K260
270
270
X2K270
X3K270
255
255
X4K270
270
270
X2K280
X3K280
325
325
X4K280
330
330
X2K290
X3K290
400
400
X4K290
410
410
X2K300
X3K300
400
400
X4K300
410
410
X2K310
X3K310
535
535
X4K310
540
540
X2K320
X3K320
535
535
X4K320
540
540
X2K..
8.3.3
X3K..
X4K..
X.T..
Lubrificao
por salpico
Lubrificao por
presso
Lubrificao por
banho
Lubrificao
por salpico
Lubrificao por
presso
Lubrificao por
banho
X3T100
13
X3T110
14
X4T100
X4T110
X3T120
20
X4T120
20
X3T130
21
X3T140
33
X4T130
21
X4T140
31
X3T150
34
X4T150
32
X3T160
60
51
X4T160
54
54
X3T170
60
51
X4T170
54
54
X3T180
75
65
X4T180
75
75
X3T190
75
65
X4T190
75
75
X3T200
100
85
X4T200
95
95
X3T210
100
85
X4T210
95
95
X3T220
135
315
X4T220
205
325
X3T230
135
315
X4T230
205
325
X3T240
165
395
X4T240
260
400
X3T250
165
395
X4T250
260
400
X3T..
230
X4T..

Lubrificantes
8.4

A marca no visor de leo, visor do nvel de leo e/ou na vareta de nvel do leo decisiva para definir a quantidade de leo a ser abastecida.
8.4.1
X.F..
Quantidade de
leo [ltr.]
X2F..
8.4.2
Lubrificao por
salpico
Quantidade de
leo [ltr.]
X3F..
Lubrificao por
salpico
Quantidade de
leo [ltr.]
X4F..
Lubrificao por
salpico
X2F100
14
X3F100
14
X4F100
X2F110
15
X3F110
15
X4F110
X2F120
21
X3F120
21
X4F120
25
X2F130
21
X3F130
21
X4F130
25
X2F140
35
X3F140
36
X4F140
40
X2F150
37
X3F150
38
X4F150
40
X2F160
61
X3F160
62
X4F160
70
X2F170
61
X3F170
62
X4F170
70
X2F180
75
X3F180
80
X4F180
100
X2F190
75
X3F190
80
X4F190
100
X2F200
100
X3F200
105
X4F200
135
X2F210
100
X3F210
105
X4F210
135
X2F220
130
X3F220
140
X4F220
180
X2F230
130
X3F230
140
X4F230
180
X2F240
170
X3F240
175
X4F240
235
X2F250
170
X3F250
175
X4F250
230
X2F260
275
X3F260
270
X4F260
280
X2F270
275
X3F270
270
X4F270
280
X2F280
330
X3F280
335
X4F280
340
X2F290
405
X3F290
400
X4F290
415
X2F300
405
X3F300
400
X4F300
415
X2F310
550
X3F310
540
X4F310
540
X2F320
550
X3F320
540
X4F320
540
X.K..
Quantidade
de leo [ltr.]
X2K..
Lubrificao
por salpico
X3K..
Quantidade
de leo [ltr.]
Lubrificao
por salpico
Lubrificao por
banho
Lubrificao
por salpico
X4K..
X2K100
11
X3K100
16
29
X4K100
X2K110
12
X3K110
16
29
X4K110
X2K120
16
X3K120
20
X4K120
20
X2K130
17
X3K130
22
X4K130
21
X2K140
25
X3K140
33
X4K140
36

231
Lubrificantes
Quantidade
de leo [ltr.]
X2K..
8.4.3
Lubrificao
por salpico
X3K..
Quantidade
de leo [ltr.]
Lubrificao
por salpico
Lubrificao por
banho
Lubrificao
por salpico
28
X3K150
35
X4K150
38
X2K160
47
X3K160
60
X4K160
61
X2K170
47
X3K170
60
X4K170
61
X2K180
60
X3K180
75
X4K180
75
X2K190
60
X3K190
75
X4K190
75
X2K200
80
X3K200
95
X4K200
115
X2K210
80
X3K210
95
X4K210
115
X2K220
130
X3K220
125
X4K220
140
X2K230
130
X3K230
125
X4K230
140
X2K240
170
X3K240
165
X4K240
175
X2K250
170
X3K250
165
X4K250
175
X2K260
11
X3K260
255
X4K260
270
X2K270
12
X3K270
255
X4K270
270
X2K280
16
X3K280
325
X4K280
330
X2K290
17
X3K290
400
X4K290
410
X2K300
25
X3K300
400
X4K300
410
X2K310
28
X3K310
535
X4K310
540
X2K320
47
X3K320
535
X4K320
540
X.T..

Lubrificao
por salpico
Lubrificao por
banho
X3T100
34
X3T110
34
X3T120
X3T130
X3T140
X3T150

Lubrificao
por salpico
Lubrificao por
banho
X4T100
X4T110
46
X4T120
50
48
X4T130
52
80
X4T140
80
84
X4T150
84
X3T160
142
X4T160
146
X3T170
142
X4T170
146
X3T180
170
X4T180
175
X3T190
170
X4T190
175
X3T200
230
X4T200
235
X3T210
230
X4T210
235
X3T220
115
X4T220
140
X3T230
115
X4T230
140
X3T240
150
X4T240
175
X3T250
150
X4T250
175
X3T..
232
X4K..
X2K150
X4T..

Lubrificantes
Quantidades de lubrificantes para redutores verticais / forma construtiva M5 e M6
8.5
Quantidades de lubrificantes para redutores verticais / forma construtiva

M5 e M6
ATENO!
Uma quantidade incorreta de lubrificante pode resultar em danos no redutor.
Observar que nos redutores

nas formas construtivas M5 ou M6,
com lubrificao por presso
e aquecedor de leo,
a quantidade de lubrificante pode aumentar. Consultar a SEW-EURODRIVE.
8.5.1
X.F..
Lubrificao
por
banho
Lubrificao
por
presso
Lubrificao
por
presso
com
Drywell
X2F100
34
X2F110
36
X2F120
50
18
X2F130
52
20
X2F140
86
38
X2F150
90
38
X2F160
152
X2F170
152
X2F180
X2F190
Lubrificao
por
banho
Lubrificao
por
presso
Lubrificao
por
presso
com
Drywell
X3F100
34
X3F110
36
11
X3F120
44
18
14
X3F130
46
20
20
X3F140
82
38
22
X3F150
88
36
62
38
X3F160
146
62
39
X3F170
146
185
75
54
X3F180
185
75
54
X3F190
X2F200
250
105
75
X2F210
250
105
75
X2F220
335
125
X2F230
335
X2F240
410
X2F250
Lubrificao
por
banho
Lubrificao
por
presso
Lubrificao
por
presso
com
Drywell
X4F100
X4F110
11
X4F120
44
18
12
14
X4F130
46
18
13
20
X4F140
78
24
21
22
X4F150
80
26
21
56
38
X4F160
146
45
37
56
38
X4F170
146
45
37
185
70
53
X4F180
175
65
50
185
70
53
X4F190
175
65
50
X3F200
250
105
74
X4F200
240
100
68
X3F210
250
105
74
X4F210
240
100
68
95
X3F220
330
120
93
X4F220
330
150
93
125
95
X3F230
330
120
93
X4F230
330
150
93
155
113
X3F240
400
145
108
X4F240
410
185
110
410
155
113
X3F250
400
145
108
X4F250
410
185
110
X2F260
220
192
X3F260
210
183
X4F260
250
186
X2F270
220
192
X3F270
210
183
X4F270
250
186
X2F280
265
234
X3F280
260
230
X4F280
305
230
X2F290
300
284
X3F290
295
275
X4F290
390
273
X2F300
300
284
X3F300
295
275
X4F300
390
273
X2F310
416
416
X3F310
400
399
X4F310
515
393
X2F320
416
416
X3F320
400
399
X4F320
515
393
X2F..
X3F..
X4F..

233
Lubrificantes
8.5.2
X.K..
Lubrificao
por
banho
Lubrificao
por
presso
Lubrificao
por
presso
com
Drywell
X2K100
28
X2K110
30
X2K120
40
17
X2K130
42
17
X2K140
59
26
X2K..
234
Lubrificao
por
banho
Lubrificao
por
presso
Lubrificao
por
presso
com
Drywell
X3K100
32
X4K100
X3K110
34
X4K110
10
X3K120
48
17
10
X4K120
46
20
11
12
X3K130
52
18
13
X4K130
48
21
13
16
X3K140
80
35
19
X4K140
82
36
19
X3K..
X4K..
Lubrificao
por
banho
Lubrificao
por
presso
Lubrificao
por
presso
com
Drywell
X2K150
66
27
18
X3K150
84
36
21
X4K150
86
38
21
X2K160
138
45
32
X3K160
146
56
40
X4K160
150
63
41
X2K170
138
45
32
X3K170
146
56
40
X4K170
150
63
41
X2K180
150
60
39
X3K180
175
70
53
X4K180
180
85
53
X2K190
150
60
39
X3K190
175
70
53
X4K190
180
85
53
X2K200
205
85
60
X3K200
240
100
69
X4K200
250
110
74
X2K210
205
85
60
X3K210
240
100
69
X4K210
250
110
74
X2K220
330
130
132
X3K220
315
115
89
X4K220
330
150
93
X2K230
330
130
132
X3K230
315
115
89
X4K230
330
150
93
X2K240
405
155
140
X3K240
400
145
107
X4K240
410
190
111
X2K250
405
155
140
X3K250
400
145
107
X4K250
410
190
111
X2K260
X3K260
210
185
X4K260
275
185
X2K270
X3K270
210
185
X4K270
275
185
X2K280
X3K280
265
236
X4K280
345
231
X2K290
X3K290
300
282
X4K290
415
276
X2K300
X3K300
300
282
X4K300
415
276
X2K310
X3K310
410
411
X4K310
555
408
X2K320
X3K320
410
411
X4K320
555
408

Lubrificantes
8.5.3
X.T..
Lubrificao por
banho
Lubrificao por
presso
Lubrificao por
presso
com
Drywell
Lubrificao por
banho
Lubrificao por
presso
Lubrificao por
presso
com
Drywell
X3T100
34
X3T110
34
X4T100
X4T110
X3T120
46
17
X3T130
48
18
12
X4T120
50
18
12
13
X4T130
52
20
13
X3T140
80
X3T150
84
32
21
X4T140
80
32
21
33
21
X4T150
84
33
21
X3T160
X3T170
142
54
37
X4T160
146
56
37
142
54
37
X4T170
146
56
37
X3T180
170
70
50
X4T180
175
80
50
X3T190
170
70
50
X4T190
175
80
50
X3T200
230
95
68
X4T200
235
105
68
X3T210
230
95
68
X4T210
235
105
68
X3T220
315
115
89
X4T220
325
145
89
X3T230
315
115
89
X4T230
325
145
89
X3T240
395
145
107
X4T240
400
185
107
X3T250
395
145
107
X4T250
400
185
107
X3T..
X4T..

235
Lubrificantes
Quantidades de lubrificantes para redutores em p / forma construtiva M2
8.6

8.6.1
X.F..
Quantidade de
leo [ltr.]
X2F..
8.6.2
Lubrificao por
banho
Quantidade de leo
[ltr.]
X3F..
X4F..
Lubrificao por
banho
X2F100
23
X3F100
21
X4F100
X2F110
23
X3F110
21
X4F110
X2F120
33
X3F120
33
X4F120
30
X2F130
35
X3F130
34
X4F130
31
X2F140
56
X3F140
54
X4F140
47
X2F150
59
X3F150
58
X4F150
50
X2F160
105
X3F160
91
X4F160
80
X2F170
105
X3F170
91
X4F170
80
X2F180
120
X3F180
120
X4F180
110
X2F190
120
X3F190
120
X4F190
110
X2F200
165
X3F200
165
X4F200
150
X2F210
165
X3F210
165
X4F210
150
X2F220
220
X3F220
215
X4F220
215
X2F230
220
X3F230
215
X4F230
215
X2F240
280
X3F240
265
X4F240
270
X2F250
280
X3F250
265
X4F250
270
X.K..
Quantidade de
leo [ltr.]
X2K..
236
Lubrificao por
banho
Quantidade de leo
[ltr.]
Lubrificao por
banho
Quantidade de leo
[ltr.]
X3K..
Lubrificao por
banho
Quantidade de leo
[ltr.]
X4K..
Lubrificao por
banho
X2K100
17
X3K100
20
X4K100
X2K110
17
X3K110
20
X4K110
X2K120
25
X3K120
31
X4K120
32
X2K130
26
X3K130
31
X4K130
33
X2K140
38
X3K140
47
X4K140
54
X2K150
42
X3K150
50
X4K150
57
X2K160
66
X3K160
90
X4K160
91
X2K170
66
X3K170
90
X4K170
91
X2K180
90
X3K180
115
X4K180
120
X2K190
90
X3K190
115
X4K190
120
X2K200
125
X3K200
155
X4K200
160
X2K210
125
X3K210
155
X4K210
160

Lubrificantes
Quantidade de
leo [ltr.]
X2K..
8.6.3
Lubrificao por
banho
Quantidade de leo
[ltr.]
X3K..
Lubrificao por
banho
Quantidade de leo
[ltr.]
X4K..
Lubrificao por
banho
X2K220
195
X3K220
200
X4K220
215
X2K230
195
X3K230
200
X4K230
215
X2K240
250
X3K240
265
X4K240
275
X2K250
250
X3K250
265
X4K250
275
X.T..

X3T..

X4T..
X3T100
18
X4T100
X3T110
18
X4T110
X3T120
28
X4T120
34
X3T130
29
X4T130
34
X3T140
44
X4T140
56
X3T150
46
X4T150
60
X3T160
78
X4T160
92
X3T170
78
X4T170
92
X3T180
110
X4T180
115
X3T190
110
X4T190
115
X3T200
145
X4T200
150
X3T210
145
X4T210
150
X3T220
200
X4T220
210
X3T230
200
X4T230
210
X3T240
260
X4T240
270
X3T250
260
X4T250
270

237
Lubrificantes
8.7

8.7.1
X.F..
Lubrificao por
banho
Lubrificao por
presso
X2F100
23
X3F100
26
X2F110
23
X3F110
27
X2F120
35
18
X3F120
35
X2F130
36
18
X3F130
38
X2F140
57
26
X3F140
X2F150
62
27
X3F150
X2F160
102
51
X2F170
102
51
X2F180
130
X2F190
130
X2F200
X2F210
Lubrificao por
presso
X4F100
X4F110
18
X4F120
36
18
18
X4F130
38
18
66
26
X4F140
57
26
71
27
X4F150
60
27
X3F160
108
51
X4F160
112
51
X3F170
108
51
X4F170
104
51
55
X3F180
150
55
X4F180
145
55
55
X3F190
144
55
X4F190
145
55
175
70
X3F200
200
70
X4F200
200
70
175
70
X3F210
200
70
X4F210
200
70
X2F220
230
100
X3F220
265
100
X4F220
265
100
X2F230
230
100
X3F230
265
100
X4F230
265
100
X2F240
285
115
X3F240
330
115
X4F240
340
115
X2F250
285
115
X3F250
330
115
X4F250
340
115
X2F260
180
X3F260
180
X4F260
180
X2F270
180
X3F270
180
X4F270
180
X2F280
235
X3F280
235
X4F280
235
X2F290
255
X3F290
255
X4F290
255
X2F300
255
X3F300
255
X4F300
255
X2F310
360
X3F310
360
X4F310
360
X2F320
360
X3F320
360
X4F320
360
X2F..
8.7.2
X3F..
X2K..
X4F..
X.K..
238

Lubrificao
por banho
Lubrificao
por banho
Lubrificao por
presso
Lubrificao por
banho
Lubrificao por
presso
X3K..
Lubrificao
por banho
Lubrificao
por presso
X4K..
Lubrificao
por banho
Lubrificao
por presso
X2K100
28
X3K100
32
X4K100
X2K110
30
X3K110
34
X4K110
X2K120
40
18
X3K120
48
18
X4K120
46
18
X2K130
42
18
X3K130
52
18
X4K130
48
18
X2K140
66
26
X3K140
80
26
X4K140
82
26
X2K150
72
27
X3K150
84
27
X4K150
86
27

Lubrificantes

Lubrificao por
banho
Lubrificao por
presso
X2K160
138
51
X2K170
138
51
X2K180
150
X2K190
150
X2K200
X2K210

Lubrificao
por banho
Lubrificao
por presso
X3K160
146
51
X3K170
146
51
55
X3K180
175
55
X3K190
175
205
70
X3K200
205
70
X3K210
X2K220
330
100
X2K230
330
100
X2K240
405
X2K250
405
X2K260
X2K270

Lubrificao
por banho
Lubrificao
por presso
X4K160
150
51
X4K170
150
51
55
X4K180
180
55
55
X4K190
180
55
240
70
X4K200
250
70
240
70
X4K210
250
70
X3K220
315
100
X4K220
330
100
X3K230
315
100
X4K230
330
100
115
X3K240
400
115
X4K240
410
115
115
X3K250
400
115
X4K250
410
115
X3K260
180
X4K260
180
X3K270
180
X4K270
180
X2K280
X3K280
235
X4K280
235
X2K290
X3K290
255
X4K290
255
X2K300
X3K300
255
X4K300
255
X2K310
X3K310
360
X4K310
360
X2K320
X3K320
360
X4K320
360
X2K..
8.7.3
X3K..
X4K..
X.T..
Lubrificao por
banho
Lubrificao por
presso
X3T100
21
X4T100
X3T110
21
X4T110
X3T120
32
X4T120
36
X3T130
33
X4T130
38
X3T140
50
X4T140
54
X3T150
53
27
X4T150
57
27
X3T160
90
51
X4T160
93
51
X3T..
X4T..
Lubrificao por
banho
Lubrificao por
presso
X3T170
90
51
X4T170
93
51
X3T180
120
55
X4T180
125
55
X3T190
120
55
X4T190
125
55
X3T200
160
70
X4T200
160
70
X3T210
160
70
X4T210
160
70
X3T220
215
100
X4T220
215
100
X3T230
215
100
X4T230
215
100
X3T240
270
115
X4T240
285
115
X3T250
270
115
X4T250
285
115

239
Lubrificantes
Graxas / graxas para rolamentos
8.8
Graxas / graxas para rolamentos

A tabela apresenta as graxas recomendadas pela SEW-EURODRIVE para uma temperatura operacional entre 40 C e 100 C.
Fabricante
Graxas
ARAL
ARALUB HLP 2
BP
Energrease LS-EPS
Castrol
Spheerol EPL2
Fuchs
Renolit CX TOM 15 OEM
Klber
Centoplex EP2
Kuait
Q8 Rembrandt EP2
Mvel
Mobilux EP 2
Shell
Alvania EP2
Texaco
Mulifak EP 2
Total
Multis EP 2
Castrol
Obeen FS2
Fuchs
Plantogel 2S
Oil
Oil
NOTA
Se o usurio quiser utilizar uma graxa que no consta desta lista, a verificao se a
graxa adequada para a utilizao prevista fica sob sua inteira responsabilidade.
240

Falhas operacionais / Soluo

Notas sobre a identificao de falhas
9.1
Notas sobre a identificao de falhas
Antes de comear a identificao de falhas, observar as seguintes notas:
AVISO!
AVISO!
Ferimentos graves!
Antes de iniciar os trabalhos, deixar o redutor esfriar!

cuidado.
ATENO!
Manuseio inadequado do redutor e motor pode causar danos.
9.2
A separao do acionamento e do motor, bem como reparos nos acionamentos

SEW, s podem ser executados por pessoal qualificado para tal.
Consultar o servio de apoio a clientes SEW Service.
SEW Service
Se necessitar da assistncia tcnica de nosso servio de apoio a clientes
SEW Service, favor informar:
Dados completos da plaqueta de identificao
Tipo e natureza da falha
Quando e em que circunstncias ocorreu a falha
Causa possvel
Se possvel, fazer uma foto digital

241
Possveis falhas / Soluo
9.3
Possveis falhas / Soluo
Falha
Possvel causa
Rudo de funcionamento anormal e

irregular
Rudo de funcionamento anormal e

irregular
Rudo de funcionamento estranho na rea

de fixao do redutor
Temperatura operacional demasiadamente

elevada
Corpos estranhos no leo
Fixao do redutor afrouxou-se
Excesso de leo
leo est velho demais
leo demasiadamente sujo
Temperatura ambiente muito alta
Em redutores com ventilador: Excesso
de sujeira no orifcio de admisso de
ar / na carcaa do redutor
Em redutores com refrigerao embutida: vazo de agente de refrigerao
baixo demais; temperatura do agente
de refrigerao elevada demais; sedimentaes no sistema de refrigerao
Defeito no sistema de refrigerao por
leo/gua ou leo/ar
Falha na tampa de refrigerao por
gua
Falha na serpentina de refrigerao por
gua
Excesso de temperatura
nos pontos de
rolamento
Pouco leo
leo est velho demais
Rolamento danificado
Temperatura operacional elevada no contra

recuo; falta funo de
bloqueio
Contra recuo danificado / com defeito
Vazamento de leo1)
na tampa de
montagem
na tampa do redutor
na tampa do
rolamento
no flange de
montagem
no retentor do lado
da entrada ou da
sada
242
Rudo de engrenagens/triturao:
danos nos rolamentos
Rudo de batimento: irregularidades
nas engrenagens
Toro da carcaa na fixao
Gerao de rudos atravs de rigidez
insuficiente da fundao do redutor
Soluo
Verificar leo
Parar o acionamento, consultar a SEW
Service
Apertar os parafusos / as porcas de fixao

com o torque especificado
Substituir os parafusos / as porcas de fixao
danificados(as) / defeituosos(as)
Vedao insuficiente nas tampas de

montagem / do redutor / do rolamento /
no flange de montagem
Lbio de vedao do retentor de
cabea para baixo
Retentor danificado / desgastado
Verificar o leo, substituir o rolamento

Contatar o servio de apoio a clientes
Verificar se h tenso na fixao do redutor e
se necessrio corrigir
Reforar a fundao do redutor
Verificar nvel de leo, caso necessrio corrigir

Verificar quando foi efetuada a ltima troca de
leo, trocar o leo se necessrio
Proteger o redutor contra o efeito de calor
externo (p. ex., colocar na sombra)
Controlar a admisso de ar e limpar se necessrio, limpar a carcaa do redutor
Consultar as instrues de operao separadas do sistema de refrigerao por
leo/gua e leo/ar!
Serpentina de refrigerao por gua: verificar
fluxo da gua de refrigerao, verificar temperatura de entrada da gua de refrigerao e,
caso necessrio, limpar
Tampa de refrigerao por gua: verificar
fluxo da gua de refrigerao, verificar temperatura de entrada da gua de refrigerao e,
caso necessrio, limpar
Verificar nvel de leo, caso necessrio corrigir
Verificar quando foi efetuada a ltima troca de
leo, trocar o leo se necessrio
Controlar o rolamento e trocar se necessrio,
ligar para a SEW Service
Controlar o contra recuo, caso necessrio,
troc-lo
Reapertar o parafuso na tampa em questo e
observar o redutor. Vazamento de leo persiste: contatar o servio de apoio a clientes
Purgar o redutor e observar o redutor.
Vazamento de leo persiste: consultar a
SEW Service
Controlar os retentores e substituir se
necessrio

Reciclagem
Falha
Possvel causa
Vazamento de leo
no bujo de respiro
Vazamento de leo
no bujo
vlvula de purga de
leo
Defeito no sistema de
refrigerao por
leo/gua ou leo/ar
Redutor no atinge a
temperatura de partida a
frio
Corrigir o nvel de leo

Colocar o bujo de respiro na posio correta
e corrigir o nvel de leo (ver plaqueta de identificao, captulo "Lubrificantes")
Vedao insuficiente
Encaixes frouxos
Reapertar parafuso
Reapertar encaixes e parafusos
Alinhamento deficiente das polias para

correias em V
Influncias nocivas do ambiente
(p. ex., partculas abrasivas, materiais
qumicos)
Sobrecarga do acionamento por
correia em V
Verificar o alinhamento das polias para correia

em V e a pr-tenso das correias
Proteger acionamento por correias de influncias do ambiente, porm deve-se garantir uma
ventilao suficiente.
Se necessrio, trocar as correias em V;
consultar a SEW Service
Bomba de leo no
succiona.
Chave de presso no
acionada
Soluo
Forte desgaste da
correia em V
Excesso de leo
Acionamento colocado na forma
construtiva errada
Partidas a frio frequentes (espuma
de leo) e/ou excesso de leo
Ar no tubo de suco da bomba de leo

Defeito na bomba de leo
Defeito na chave de presso
Abastecer a linha de suco e a bomba de

leo com leo
Purgar a bomba no lado de presso
Trocar a chave de presso
contatar o servio de apoio a clientes
Falhas no sistema de refrigerao por

leo/gua e leo/ar
Consultar as instrues de operao separadas do sistema de refrigerao por

leo/gua e leo/ar!
Aquecedor de leo conectado incorretamente ou com defeito

Dissipao trmica alta demais devido
a condies climticas desfavorveis
Verificar conexo / funcionamento do aquecedor de leo e substituir se necessrio

Na fase de aquecimento, proteger o redutor
contra resfriamento
Verificar ajuste do termostato
1) Um vazamento de pequena quantidade de leo/graxa pelo retentor normal durante a fase de amaciamento do redutor (24 horas de funcionamento) (ver tambm DIN 3761).
9.4
Reciclagem
Eliminar os redutores de acordo com a sua natureza e com as normas em vigor, p. ex.:
Sucata de ao
Peas da carcaa
Engrenagens
Eixos
Rolamentos
Recolher o leo usado e trat-lo corretamente, de acordo com as disposies locais.

243
ndice de endereos
10
10
ndice de endereos
Alemanha
Administrao
Fbrica
Vendas
Bruchsal
SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG

Ernst-Blickle-Strae 42
D-76646 Bruchsal
Caixa postal
Postfach 3023 D-76642 Bruchsal
Tel. +49 7251 75-0

Fax +49 7251 75-1970
http://www.sew-eurodrive.de
sew@sew-eurodrive.de
Fbrica / Redutor
industrial
Bruchsal

Christian-Phr-Str.10
D-76646 Bruchsal
Tel. +49 7251 75-0

Fax +49 7251 75-2970
Service
Competence Center
Mechanics /
Mechatronics

D-76676 Graben-Neudorf
Tel. +49 7251 75-1710

Fax +49 7251 75-1711
sc-mitte@sew-eurodrive.de
Eletrnica

D-76646 Bruchsal
Tel. +49 7251 75-1780

Fax +49 7251 75-1769
sc-elektronik@sew-eurodrive.de
Norte

Alte Ricklinger Strae 40-42
D-30823 Garbsen (prximo a Hanover)
Tel. +49 5137 8798-30

Fax +49 5137 8798-55
sc-nord@sew-eurodrive.de
Leste

Dnkritzer Weg 1
D-08393 Meerane (prximo a Zwickau)
Tel. +49 3764 7606-0

Fax +49 3764 7606-30
sc-ost@sew-eurodrive.de
Sul

Domagkstrae 5
D-85551 Kirchheim (prximo a Munique)
Tel. +49 89 909552-10

Fax +49 89 909552-50
sc-sued@sew-eurodrive.de
Oeste

Siemensstrae 1
D-40764 Langenfeld (prximo a Dsseldorf)
Tel. +49 2173 8507-30

Fax +49 2173 8507-55
sc-west@sew-eurodrive.de
Drive Technology
Center
Drive Service Hotline / Planto 24 horas
+49 180 5 SEWHELP

+49 180 5 7394357
Para mais endereos, consultar os servios de assistncia na Alemanha.

Frana
244
Fbrica
Vendas
Service
Haguenau
SEW-USOCOME
48-54 route de Soufflenheim
B. P. 20185
F-67506 Haguenau Cedex
Tel. +33 3 88 73 67 00
Fax +33 3 88 73 66 00
http://www.usocome.com
sew@usocome.com
Fbrica
Forbach
SEW-USOCOME
Zone industrielle
Technople Forbach Sud
B. P. 30269
F-57604 Forbach Cedex
Tel. +33 3 87 29 38 00
Unidade de
montagem
Vendas
Service
Bordeaux
SEW-USOCOME
Parc d'activits de Magellan
62 avenue de Magellan - B. P. 182
F-33607 Pessac Cedex
Tel. +33 5 57 26 39 00
Fax +33 5 57 26 39 09
Lyon
SEW-USOCOME
Parc d'affaires Roosevelt
Rue Jacques Tati
F-69120 Vaulx en Velin
Tel. +33 4 72 15 37 00
Fax +33 4 72 15 37 15
Nantes
SEW-USOCOME
Parc dactivits de la fort
4 rue des Fontenelles
F-44140 Le Bignon
Tel. +33 2 40 78 42 00
Fax +33 2 40 78 42 20

ndice de endereos
10
Frana
Paris
SEW-USOCOME
Zone industrielle
2 rue Denis Papin
F-77390 Verneuil I'Etang
Tel. +33 1 64 42 40 80
Fax +33 1 64 42 40 88
Para mais endereos, consultar os servios de assistncia na Frana.

Argentina
Unidade de
montagem
Vendas
Buenos Aires
SEW EURODRIVE ARGENTINA S.A.

Ruta Panamericana Km 37.5, Lote 35
(B1619IEA) Centro Industrial Garn
Prov. de Buenos Aires
Tel. +54 3327 4572-84

Fax +54 3327 4572-21
sewar@sew-eurodrive.com.ar
http://www.sew-eurodrive.com.ar
Argel
REDUCOM Sarl
16, rue des Frres Zaghnoune
Bellevue
16200 El Harrach Alger
Tel. +213 21 8214-91

Fax +213 21 8222-84
info@reducom-dz.com
http://www.reducom-dz.com
Melbourne
SEW-EURODRIVE PTY. LTD.

27 Beverage Drive
Tullamarine, Victoria 3043
Tel. +61 3 9933-1000

Fax +61 3 9933-1003
http://www.sew-eurodrive.com.au
enquires@sew-eurodrive.com.au
Sydney
SEW-EURODRIVE PTY. LTD.

9, Sleigh Place, Wetherill Park
New South Wales, 2164
Tel. +61 2 9725-9900

Fax +61 2 9725-9905
enquires@sew-eurodrive.com.au
Johannesburg
SEW-EURODRIVE (PROPRIETARY) LIMITED

Eurodrive House
Cnr. Adcock Ingram and Aerodrome Roads
Aeroton Ext. 2
Johannesburg 2013
P.O.Box 90004
Bertsham 2013
Tel. +27 11 248-7000

Fax +27 11 494-3104
http://www.sew.co.za
info@sew.co.za
Cidade do Cabo

Rainbow Park
Cnr. Racecourse & Omuramba Road
Montague Gardens
Cape Town
P.O.Box 36556
Chempet 7442
Cape Town
Tel. +27 21 552-9820

Fax +27 21 552-9830
Telex 576 062
cfoster@sew.co.za
Durban

2 Monaco Place
Pinetown
Durban
P.O. Box 10433, Ashwood 3605
Tel. +27 31 700-3451

Fax +27 31 700-3847
cdejager@sew.co.za
Nelspruit
SEW-EURODRIVE (PTY) LTD.

7 Christie Crescent
Vintonia
P.O.Box 1942
Nelspruit 1200
Tel. +27 13 752-8007

Fax +27 13 752-8008
robermeyer@sew.co.za
Arglia
Vendas
Austrlia
Unidades de
montagem
Vendas
Service
frica do Sul
Unidades de
montagem
Vendas
Service

245
ndice de endereos
10
ustria
Unidade de
montagem
Vendas
Service
Viena
SEW-EURODRIVE Ges.m.b.H.
Richard-Strauss-Strasse 24
A-1230 Wien
Tel. +43 1 617 55 00-0

Fax +43 1 617 55 00-30
http://www.sew-eurodrive.at
sew@sew-eurodrive.at
Unidade de
montagem
Vendas
Service
Bruxelas
SEW-EURODRIVE n.v./s.a.
Researchpark Haasrode 1060
Evenementenlaan 7
BE-3001 Leuven
Tel. +32 16 386-311

Fax +32 16 386-336
http://www.sew-eurodrive.be
info@sew-eurodrive.be
Service
Competence Center
Redutores
industriais
Rue de Parc Industriel, 31
BE-6900 Marche-en-Famenne
Tel. +32 84 219-878

Fax +32 84 219-879
http://www.sew-eurodrive.be
service-wallonie@sew-eurodrive.be
Minsk
SEW-EURODRIVE BY
RybalkoStr. 26
BY-220033 Minsk
Tel.+375 17 298 47 56 / 298 47 58

Fax +375 17 298 47 54
http://www.sew.by
sales@sew.by
Administrao e
Fbrica
SEW-EURODRIVE Brasil Ltda.

Unidade 1:
Avenida Amncio Gaiolli, 152 Rodovia Presidente Dutra Km 208
Guarulhos - 07251-250 - SP
PABX.: +55 11 2489-9133
SAT - SEW ATENDE - 0800 7700496
SEW Service - Planto 24 horas
Tel. (11) 2489-9090
Fax (11) 2480-4618
Tel. (11) 2489-9030 Horrio Comercial
Tel. +55 11 2489-9133

Fax +55 11 2480-3328
http://www.sew-eurodrive.com.br
sew@sew.com.br
Unidade 2:
Estrada Municipal Jos Rubim, 205 Rodovia
Santos Dumont Km 49
Indaiatuba 13347-510 SP
Tel. +55 19 3835-8000
Rio Claro

Rodovia Washington Luiz, Km 172
Condomnio Industrial Conpark
Caixa Postal: 327
13501-600 Rio Claro / SP
Tel. +55 19 3522-3100

Fax +55 19 3524-6653
montadora.rc@sew.com.br
Joinville

Rua Dona Francisca, 12.346 Pirabeiraba
89239-270 Joinville / SC
Tel. +55 47 3027-6886

Fax +55 47 3027-6888
filial.sc@sew.com.br
Indaiatuba

Estrada Municipal Jose Rubim, 205
Rodovia Santos Dumont Km 49
13347-510 - Indaiatuba / SP
Tel. +55 19 3835-8000

sew@sew.com.br
Sofia
BEVER-DRIVE GmbH
Bogdanovetz Str.1
BG-1606 Sofia
Tel. +359 2 9151160

Fax +359 2 9151166
bever@bever.bg
Blgica
Belarus
Vendas
Brasil
Fbrica
Vendas
Service
Unidades de
montagem
Vendas
Service
Bulgria
Vendas
246

ndice de endereos
10
Camares
Vendas
Douala
Electro-Services
Rue Drouot Akwa
B.P. 2024
Douala
Tel. +237 33 431137

Fax +237 33 431137
electrojemba@yahoo.fr
Toronto
SEW-EURODRIVE CO. OF CANADA LTD.

210 Walker Drive
Bramalea, ON L6T 3W1
Tel. +1 905 791-1553

Fax +1 905 791-2999
http://www.sew-eurodrive.ca
l.watson@sew-eurodrive.ca
Vancouver

Tilbury Industrial Park
7188 Honeyman Street
Delta, BC V4G 1G1
Tel. +1 604 946-5535

Fax +1 604 946-2513
b.wake@sew-eurodrive.ca
Montreal

2555 Rue Leger
Lasalle, PQ H8N 2V9
Tel. +1 514 367-1124

Fax +1 514 367-3677
a.peluso@sew-eurodrive.ca
Canad
Unidades de
montagem
Vendas
Service
Para mais endereos, consultar os servios de assistncia no Canad.

Cazaquisto
Vendas
Almaty
"-"
., 348
050061 .

. +7 (727) 334 1880

+7 (727) 334 1881
http://www.sew-eurodrive.kz
sew@sew-eurodrive.kz
Santiago de
Chile
SEW-EURODRIVE CHILE LTDA.

Las Encinas 1295
Parque Industrial Valle Grande
LAMPA
RCH-Santiago de Chile
Caixa postal
Casilla 23 Correo Quilicura - Santiago - Chile
Tel. +56 2 75770-00

Fax +56 2 75770-01
http://www.sew-eurodrive.cl
ventas@sew-eurodrive.cl
Fbrica
Unidade de
montagem
Vendas
Service
Tianjin
SEW-EURODRIVE (Tianjin) Co., Ltd.

No. 46, 7th Avenue, TEDA
Tianjin 300457
Tel. +86 22 25322612

Fax +86 22 25323273
info@sew-eurodrive.cn
http://www.sew-eurodrive.cn
Unidade de
montagem
Vendas
Service
Suzhou
SEW-EURODRIVE (Suzhou) Co., Ltd.

333, Suhong Middle Road
Suzhou Industrial Park
Jiangsu Province, 215021
Tel. +86 512 62581781

Fax +86 512 62581783
suzhou@sew-eurodrive.cn
Guangzhou
SEW-EURODRIVE (Guangzhou) Co., Ltd.

No. 9, JunDa Road
East Section of GETDD
Guangzhou 510530
Tel. +86 20 82267890

Fax +86 20 82267922
guangzhou@sew-eurodrive.cn
Shenyang
SEW-EURODRIVE (Shenyang) Co., Ltd.

10A-2, 6th Road
Shenyang Economic Technological
Development Area
Shenyang, 110141
Tel. +86 24 25382538

Fax +86 24 25382580
shenyang@sew-eurodrive.cn
Wuhan
SEW-EURODRIVE (Wuhan) Co., Ltd.

10A-2, 6th Road
No. 59, the 4th Quanli Road, WEDA
430056 Wuhan
Tel. +86 27 84478388

Fax +86 27 84478389
wuhan@sew-eurodrive.cn
Chile
Unidade de
montagem
Vendas
Service
China

247
ndice de endereos
10
China
Xian
SEW-EURODRIVE (Xi'An) Co., Ltd.

No. 12 Jinye 2nd Road
Xi'An High-Technology Industrial Development
Zone
Xi'An 710065
Tel. +86 29 68686262

Fax +86 29 68686311
xian@sew-eurodrive.cn
Para mais endereos, consultar os servios de assistncia na China.

Colmbia
Unidade de
montagem
Vendas
Service
Bogot
SEW-EURODRIVE COLOMBIA LTDA.

Calle 22 No. 132-60
Bodega 6, Manzana B
Santaf de Bogot
Tel. +57 1 54750-50

Fax +57 1 54750-44
http://www.sew-eurodrive.com.co
sewcol@sew-eurodrive.com.co
Ansan
SEW-EURODRIVE KOREA CO., LTD.

B 601-4, Banweol Industrial Estate
#1048-4, Shingil-Dong, Danwon-Gu,
Ansan-City, Kyunggi-Do Zip 425-839
Tel. +82 31 492-8051

Fax +82 31 492-8056
http://www.sew-korea.co.kr
master.korea@sew-eurodrive.com
Busan
SEW-EURODRIVE KOREA Co., Ltd.

No. 1720 - 11, Songjeong - dong
Gangseo-ku
Busan 618-270
Tel. +82 51 832-0204

Fax +82 51 832-0230
master@sew-korea.co.kr
Abidjan
SICA
Socit Industrielle & Commerciale pour
l'Afrique
165, Boulevard de Marseille
26 BP 1173 Abidjan 26
Tel. +225 21 25 79 44
Fax +225 21 25 88 28
sicamot@aviso.ci
Zagreb
KOMPEKS d. o. o.
Zeleni dol 10
HR 10 000 Zagreb
Tel. +385 1 4613-158

Fax +385 1 4613-158
kompeks@inet.hr
Copenhague
SEW-EURODRIVE A/S
Geminivej 28-30
DK-2670 Greve
Tel. +45 43 9585-00

Fax +45 43 9585-09
http://www.sew-eurodrive.dk
sew@sew-eurodrive.dk
Cairo
Copam Egypt
for Engineering & Agencies
33 EI Hegaz ST, Heliopolis, Cairo
Tel. +20 2 22566-299 +1 23143088

Fax +20 2 22594-757
http://www.copam-egypt.com/
copam@datum.com.eg
Sharjah
Copam Middle East (FZC)

Sharjah Airport International Free Zone
P.O. Box 120709
Sharjah
Tel. +971 6 5578-488

Fax +971 6 5578-499
copam_me@eim.ae
Bratislava
SEW-Eurodrive SK s.r.o.
Rybnin 40
SK-831 06 Bratislava
Tel. +421 2 33595 202

Fax +421 2 33595 200
sew@sew-eurodrive.sk
http://www.sew-eurodrive.sk
Coreia do Sul
Unidade de
montagem
Vendas
Service
Costa do Marfim
Vendas
Crocia
Vendas
Service
Dinamarca
Unidade de
montagem
Vendas
Service
Egito
Vendas
Service
Emirados rabes Unidos

Vendas
Service
Eslovquia
Vendas
248

ndice de endereos
10
Eslovquia
ilina
Industry Park - PChZ
ulica M.R.tefnika 71
SK-010 01 ilina
Tel. +421 41 700 2513

Fax +421 41 700 2514
Bansk Bystrica
Rudlovsk cesta 85
SK-974 11 Bansk Bystrica
Tel. +421 48 414 6564

Fax +421 48 414 6566
Koice
Slovensk ulica 26
SK-040 01 Koice
Tel. +421 55 671 2245

Fax +421 55 671 2254
Celje
Pakman - Pogonska Tehnika d.o.o.

UI. XIV. divizije 14
SLO - 3000 Celje
Tel. +386 3 490 83-20

Fax +386 3 490 83-21
pakman@siol.net
Bilbao
SEW-EURODRIVE ESPAA, S.L.

Parque Tecnolgico, Edificio, 302
E-48170 Zamudio (Vizcaya)
Tel. +34 94 43184-70

Fax +34 94 43184-71
http://www.sew-eurodrive.es
sew.spain@sew-eurodrive.es
Tallin
ALAS-KUUL AS
Reti tee 4
EE-75301 Peetri kla, Rae vald, Harjumaa
Tel. +372 6593230

Fax +372 6593231
veiko.soots@alas-kuul.ee
Fbrica
Unidade de
montagem
Vendas
Service
Regio Sudeste
SEW-EURODRIVE INC.
1295 Old Spartanburg Highway
P.O. Box 518
Lyman, S.C. 29365
Tel. +1 864 439-7537

Fax Sales +1 864 439-7830
Fax Manufacturing +1 864 439-9948
Fax Assembly +1 864 439-0566
Fax Confidential/HR +1 864 949-5557
http://www.seweurodrive.com
cslyman@seweurodrive.com
Unidades de
montagem
Vendas
Service
Regio Nordeste
SEW-EURODRIVE INC.
Pureland Ind. Complex
2107 High Hill Road, P.O. Box 481
Bridgeport, New Jersey 08014
Tel. +1 856 467-2277

Fax +1 856 845-3179
csbridgeport@seweurodrive.com
Regio CentroOeste
SEW-EURODRIVE INC.
2001 West Main Street
Troy, Ohio 45373
Tel. +1 937 335-0036

Fax +1 937 332-0038
cstroy@seweurodrive.com
Regio
Sudoeste
SEW-EURODRIVE INC.
3950 Platinum Way
Dallas, Texas 75237
Tel. +1 214 330-4824

Fax +1 214 330-4724
csdallas@seweurodrive.com
Regio
Ocidental
SEW-EURODRIVE INC.
30599 San Antonio St.
Hayward, CA 94544
Tel. +1 510 487-3560

Fax +1 510 487-6433
cshayward@seweurodrive.com
Eslovnia
Vendas
Service
Espanha
Unidade de
montagem
Vendas
Service
Estnia
Vendas
E.U.A.
Para mais endereos, consultar os servios de assistncia nos E.U.A.

Finlndia
Unidade de
montagem
Vendas
Service
Lahti
SEW-EURODRIVE OY
Vesimentie 4
FIN-15860 Hollola 2
Tel. +358 201 589-300

Fax +358 3 780-6211
http://www.sew-eurodrive.fi
sew@sew.fi

249
ndice de endereos
10
Finlndia
Fbrica
Unidade de
montagem
Karkkila
SEW Industrial Gears Oy

Valurinkatu 6, PL 8
FI-03600 Karkkila, 03601 Karkkila
Tel. +358 201 589-300

Fax +358 201 589-310
sew@sew.fi
http://www.sew-eurodrive.fi
Libreville
ESG Electro Services Gabun

Feu Rouge Lalala
1889 Libreville
Gabun
Tel. +241 741059

Fax +241 741059
esg_services@yahoo.fr
Normanton
SEW-EURODRIVE Ltd.
Beckbridge Industrial Estate
Normanton
West Yorkshire
WF6 1QR
Tel. +44 1924 893-855

Fax +44 1924 893-702
http://www.sew-eurodrive.co.uk
info@sew-eurodrive.co.uk
Gabo
Vendas
Gr-Bretanha
Unidade de
montagem
Vendas
Service
Drive Service Hotline / Planto 24 horas
Tel. 01924 896911
Atenas
Christ. Boznos & Son S.A.

12, K. Mavromichali Street
P.O. Box 80136
GR-18545 Piraeus
Tel. +30 2 1042 251-34

Fax +30 2 1042 251-59
http://www.boznos.gr
info@boznos.gr
Rotterdam
SEW-EURODRIVE B.V.
Industrieweg 175
NL-3044 AS Rotterdam
Postbus 10085
NL-3004 AB Rotterdam
Tel. +31 10 4463-700

Fax +31 10 4155-552
Service: 0800-SEWHELP
http://www.sew-eurodrive.nl
info@sew-eurodrive.nl
Hong Kong
SEW-EURODRIVE LTD.
Unit No. 801-806, 8th Floor
Hong Leong Industrial Complex
No. 4, Wang Kwong Road
Kowloon, Hong Kong
Tel. +852 36902200

Fax +852 36902211
contact@sew-eurodrive.hk
Budapeste
SEW-EURODRIVE Kft.
H-1037 Budapest
Kunigunda u. 18
Tel. +36 1 437 06-58

Fax +36 1 437 06-50
http://www.sew-eurodrive.hu
office@sew-eurodrive.hu
Dublin
Alperton Engineering Ltd.

48 Moyle Road
Dublin Industrial Estate
Glasnevin, Dublin 11
Tel. +353 1 830-6277

Fax +353 1 830-6458
info@alperton.ie
http://www.alperton.ie
Tel-Aviv
Liraz Handasa Ltd.

Ahofer Str 34B / 228
58858 Holon
Tel. +972 3 5599511

Fax +972 3 5599512
http://www.liraz-handasa.co.il
office@liraz-handasa.co.il
Grcia
Vendas
Holanda
Unidade de
montagem
Vendas
Service
Hong Kong
Unidade de
montagem
Vendas
Service
Hungria
Vendas
Service
Irlanda
Vendas
Service
Israel
Vendas
250

ndice de endereos
10
Itlia
Unidade de
montagem
Vendas
Service
Solaro
SEW-EURODRIVE di R. Blickle & Co.s.a.s.

Via Bernini,14
I-20020 Solaro (Milano)
Tel. +39 02 96 9801

Fax +39 02 96 799781
http://www.sew-eurodrive.it
sewit@sew-eurodrive.it
Escritrio
Registado
Unidade de
montagem
Vendas
Service
Vadodara
SEW-EURODRIVE India Private Limited

Plot No. 4, GIDC
POR Ramangamdi Vadodara - 391 243
Gujarat
Tel. +91 265 3045200,

+91 265 2831086
Fax +91 265 3045300,
+91 265 2831087
http://www.seweurodriveindia.com
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Unidade de
montagem
Vendas
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Chennai
SEW-EURODRIVE India Private Limited

Plot No. K3/1, Sipcot Industrial Park Phase II
Mambakkam Village
Sriperumbudur - 602105
Kancheepuram Dist, Tamil Nadu
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Fax +91 44 37188811
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Iwata
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250-1, Shimoman-no,
Iwata
Shizuoka 438-0818
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Fax +81 538 373855
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Riga
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Katlakalna 11C
LV-1073 Riga
Tel. +371 6 7139253

Fax +371 6 7139386
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Beirute
Gabriel Acar & Fils sarl

B. P. 80484
Bourj Hammoud, Beirut
Tel. +961 1 510 532

Fax +961 1 494 971
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Sin El Fil.
B. P. 55-378
Beirut
Tel. +961 1 494 786

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After Sales Service
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Alytus
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Statybininku 106C
LT-63431 Alytus
Tel. +370 315 79204

Fax +370 315 56175
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Bruxelas
Researchpark Haasrode 1060
Evenementenlaan 7
BE-3001 Leuven
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Fax +32 16 386-336
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Antananarivo
Ocean Trade
BP21bis. Andraharo
Antananarivo.
101 Madagascar
Tel. +261 20 2330303

Fax +261 20 2330330
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ndia
Japo
Unidade de
montagem
Vendas
Service
Letnia
Vendas
Libano
Vendas Libano
Vendas Jordnia /
Kuwait / Arbia
Saudita / Sria
Beirute
Litunia
Vendas
Luxemburgo
Unidade de
montagem
Vendas
Service
Madagscar
Vendas

251
ndice de endereos
10
Malsia
Unidade de
montagem
Vendas
Service
Johor
SEW-EURODRIVE SDN BHD

No. 95, Jalan Seroja 39, Taman Johor Jaya
81000 Johor Bahru, Johor
West Malaysia
Tel. +60 7 3549409

Fax +60 7 3541404
sales@sew-eurodrive.com.my
Mohammedia
SEW-EURODRIVE SARL
2 bis, Rue Al Jahid
28810 Mohammedia
Tel. +212 523 32 27 80/81

Fax +212 523 32 27 89
sew@sew-eurodrive.ma
http://www.sew-eurodrive.ma
Quretaro
SEW-EURODRIVE MEXICO SA DE CV
SEM-981118-M93
Tequisquiapan No. 102
Parque Industrial Quretaro
C.P. 76220
Quretaro, Mxico
Tel. +52 442 1030-300

Fax +52 442 1030-301
http://www.sew-eurodrive.com.mx
scmexico@seweurodrive.com.mx
Swakopmund
DB Mining & Industrial Services

Einstein Street
Strauss Industrial Park
Unit1
Swakopmund
Tel. +264 64 462 738

Fax +264 64 462 734
sales@dbmining.in.na
Lagos
EISNL Engineering Solutions and Drives Ltd

Plot 9, Block A, Ikeja Industrial Estate
(Ogba Scheme)
Adeniyi Jones St. End
Off ACME Road, Ogba, Ikeja, Lagos
Nigeria
Tel. +234 (0)1 217 4332

team.sew@eisnl.com
http://www.eisnl.com
Moss
SEW-EURODRIVE A/S
Solgaard skog 71
N-1599 Moss
Tel. +47 69 24 10 20
Fax +47 69 24 10 40
http://www.sew-eurodrive.no
sew@sew-eurodrive.no
Auckland
SEW-EURODRIVE NEW ZEALAND LTD.

P.O. Box 58-428
82 Greenmount drive
East Tamaki Auckland
Tel. +64 9 2745627

Fax +64 9 2740165
http://www.sew-eurodrive.co.nz
sales@sew-eurodrive.co.nz
Christchurch
SEW-EURODRIVE NEW ZEALAND LTD.

10 Settlers Crescent, Ferrymead
Christchurch
Tel. +64 3 384-6251

Fax +64 3 384-6455
sales@sew-eurodrive.co.nz
Karachi
Industrial Power Drives

Al-Fatah Chamber A/3, 1st Floor Central
Commercial Area,
Sultan Ahmed Shah Road, Block 7/8,
Karachi
Tel. +92 21 452 9369

Fax +92-21-454 7365
seweurodrive@cyber.net.pk
Marrocos
Vendas
Service
Mxico
Unidade de
montagem
Vendas
Service
Nambia
Vendas
Nigria
Vendas
Noruega
Unidade de
montagem
Vendas
Service
Nova Zelndia
Unidades de
montagem
Vendas
Service
Paquisto
Vendas
252

ndice de endereos
10
Peru
Unidade de
montagem
Vendas
Service
Lima
SEW DEL PERU MOTORES REDUCTORES

S.A.C.
Los Calderos, 120-124
Urbanizacion Industrial Vulcano, ATE, Lima
Tel. +51 1 3495280

Fax +51 1 3493002
http://www.sew-eurodrive.com.pe
sewperu@sew-eurodrive.com.pe
SEW-EURODRIVE Polska Sp.z.o.o.

ul. Techniczna 5
PL-92-518 d
Tel. +48 42 676 53 00

Fax +48 42 676 53 49
http://www.sew-eurodrive.pl
sew@sew-eurodrive.pl
Service
Tel. +48 42 6765332 / 42 6765343

Fax +48 42 6765346
Linia serwisowa Hotline 24H

Tel. +48 602 739 739
(+48 602 SEW SEW)
serwis@sew-eurodrive.pl
Coimbra
SEW-EURODRIVE, LDA.
Apartado 15
P-3050-901 Mealhada
Tel. +351 231 20 9670

Fax +351 231 20 3685
http://www.sew-eurodrive.pt
infosew@sew-eurodrive.pt
Nairbi
Barico Maintenances Ltd

Kamutaga Place
Commercial Street
Industrial Area
P.O.BOX 52217 - 00200
Nairobi
Tel. +254 20 6537094/5

Fax +254 20 6537096
info@barico.co.ke
Bucareste
Sialco Trading SRL

str. Brazilia nr. 36
011783 Bucuresti
Tel. +40 21 230-1328

Fax +40 21 230-7170
sialco@sialco.ro
So
Petersburgo
ZAO SEW-EURODRIVE
P.O. Box 36
RUS-195220 St. Petersburg
Tel. +7 812 3332522 +7 812 5357142

Fax +7 812 3332523
http://www.sew-eurodrive.ru
sew@sew-eurodrive.ru
Dakar
SENEMECA
Mcanique Gnrale
Km 8, Route de Rufisque
B.P. 3251, Dakar
Tel. +221 338 494 770

Fax +221 338 494 771
senemeca@sentoo.sn
http://www.senemeca.com
Belgrado
DIPAR d.o.o.
Ustanicka 128a
PC Koum, IV sprat
SRB-11000 Beograd
Tel. +381 11 347 3244 /

+381 11 288 0393
Fax +381 11 347 1337
office@dipar.rs
Cingapura
SEW-EURODRIVE PTE. LTD.

No 9, Tuas Drive 2
Jurong Industrial Estate
Singapore 638644
Tel. +65 68621701

Fax +65 68612827
http://www.sew-eurodrive.com.sg
sewsingapore@sew-eurodrive.com
Polnia
Unidade de
montagem
Vendas
Service
Portugal
Unidade de
montagem
Vendas
Service
Qunia
Vendas
Romnia
Vendas
Service
Rssia
Unidade de
montagem
Vendas
Service
Senegal
Vendas
Srvia
Vendas
Cingapura
Unidade de
montagem
Vendas
Service

253
ndice de endereos
10
Suazilndia
Vendas
Manzini
C G Trading Co. (Pty) Ltd

PO Box 2960
Manzini M200
Tel. +268 2 518 6343

Fax +268 2 518 5033
engineering@cgtrading.co.sz
Jnkping
SEW-EURODRIVE AB
Gnejsvgen 6-8
S-55303 Jnkping
Box 3100 S-55003 Jnkping
Tel. +46 36 3442 00

Fax +46 36 3442 80
http://www.sew-eurodrive.se
jonkoping@sew.se
Basilia
Alfred lmhof A.G.

Jurastrasse 10
CH-4142 Mnchenstein bei Basel
Tel. +41 61 417 1717

Fax +41 61 417 1700
http://www.imhof-sew.ch
info@imhof-sew.ch
Chonburi
SEW-EURODRIVE (Thailand) Ltd.

700/456, Moo.7, Donhuaroh
Muang
Chonburi 20000
Tel. +66 38 454281

Fax +66 38 454288
sewthailand@sew-eurodrive.com
Hostivice
SEW-EURODRIVE CZ s.r.o.
Florinova 2459
253 01 Hostivice
Tel. +420 255 709 601

Fax +420 235 350 613
http://www.sew-eurodrive.cz
sew@sew-eurodrive.cz
Sucia
Unidade de
montagem
Vendas
Service
Sua
Unidade de
montagem
Vendas
Service
Tailndia
Unidade de
montagem
Vendas
Service
Repblica Tcheca
Vendas
Unidade de
montagem
Service
SEW-EURODRIVE CZ s.r.o.
Lun 591
16000 Praha 6 - Vokovice
Drive Service
Hotline / Planto
24 horas
HOT-LINE +420 800 739 739 (800 SEW SEW)
Servis:
Tel. +420 255 709 632
Fax +420 235 358 218
servis@sew-eurodrive.cz
Tnis
T. M.S. Technic Marketing Service

Zone Industrielle Mghira 2
Lot No. 39
2082 Fouchana
Tel. +216 79 40 88 77
Fax +216 79 40 88 66
http://www.tms.com.tn
tms@tms.com.tn
Istambul
SEW-EURODRIVE
Hareket Sistemleri Sanayi Ticaret Limited
irketi
Gebze Organize Sanayi Blgesi 400.Sokak
No:401
TR-41480 Gebze KOCAEL
Tel. +90-262-9991000-04
Fax +90-262-9991009
http://www.sew-eurodrive.com.tr
sew@sew-eurodrive.com.tr
Dnipropetrovsk
-
., 23-B, 409
49008
. +380 56 370 3211

. +380 56 372 2078
http://www.sew-eurodrive.ua
sew@sew-eurodrive.ua
Tunsia
Vendas
Turquia
Unidade de
montagem
Vendas
Service
Ucrnia
Unidade de
montagem
Vendas
Service
254

ndice de endereos
10
Venezuela
Unidade de
montagem
Vendas
Service
Valencia
SEW-EURODRIVE Venezuela S.A.

Av. Norte Sur No. 3, Galpon 84-319
Zona Industrial Municipal Norte
Valencia, Estado Carabobo
Tel. +58 241 832-9804

Fax +58 241 838-6275
http://www.sew-eurodrive.com.ve
ventas@sew-eurodrive.com.ve
sewfinanzas@cantv.net
Cidade de Ho
Chi Minh
Todos os setores exceto portos, siderurgia,

setor de energia de carvo e offshore:
Nam Trung Co., Ltd
250 Binh Duong Avenue, Thu Dau Mot Town,
Binh Duong Province
HCM office: 91 Tran Minh Quyen Street
District 10, Ho Chi Minh City
Tel. +84 8 8301026

Fax +84 8 8392223
namtrungco@hcm.vnn.vn
truongtantam@namtrung.com.vn
khanh-nguyen@namtrung.com.vn
Portos e offshore:
DUC VIET INT LTD
Industrial Trading and Engineering Services
A75/6B/12 Bach Dang Street, Ward 02,
Tan Binh District, 70000 Ho Chi Minh City
Tel. +84 8 62969 609

Fax +84 8 62938 842
totien@ducvietint.com
Setor de energia de carvo e siderurgia:

Thanh Phat Co Ltd
DMC Building, L11-L12, Ward3,
Binh Thanh Dist, Ho Chi Minh City
Tel. +84 835170381

Fax +84 835170382
sales@thanh-phat.com
Hani
Nam Trung Co., Ltd

R.205B Tung Duc Building
22 Lang ha Street
Dong Da District, Hanoi City
Tel. +84 4 37730342

Fax +84 4 37762445
namtrunghn@hn.vnn.vn
Kitwe
EC Mining Limited
Plots No. 5293 & 5294,Tangaanyika Road,
Off Mutentemuko Road,
Heavy Industrial Park,
P.O.BOX 2337
Kitwe
Tel. +260 212 210 642

Fax +260 212 210 645
sales@ecmining.com
http://www.ecmining.com
Vietname
Vendas
Zmbia
Vendas

255
ndice Alfabtico
ndice Alfabtico
A
Abastecimento de graxa ...................................217
Abastecimento de leo para lubrificao
por presso .........................................................79
Acessrios ..........................................................25
Acessrios, abreviaturas .....................................25
Acionamentos por correia em V
Estrutura .......................................................58
Falhas .........................................................242
Montagem ..................................................148
Peso mximo permitido para o motor ........148
Desmontagem ....................................... 90, 98
Estrutura .......................................................54
Montagem da conexo flangeada ......... 88, 96
Montagem no eixo ................................. 86, 94
Acoplamentos ...................................................139
Tolerncia de montagem ............................139
Acoplamentos flangeados com ajuste
cilndrico de interferncia
Desmontagem ..............................................90
Dimensionais do eixo da mquina ...............85
Montagem ....................................................86
Acoplamentos flangeados com ajuste por
interferncia ........................................................85
Acoplamentos flangeados com rasgo de
chaveta
Desmontagem ..............................................98
Montagem ....................................................94
Adaptador de motor
Estrutura .......................................................57
Montagem ..................................................141
Adesivos no redutor ............................................11
Aquecedor de leo
Colocao em operao ............................196
Conexo eltrica ........................................180
Estrutura .......................................................68
Falha ..........................................................242
Manuteno ................................................225
Nota sobre a funo ...................................175
Temperatura limite para a partida
do redutor ......................................177
Termostato .................................................176
Avisos no redutor ................................................11
Base rgida ................................................. 60, 165

Bomba acionada por motor
Colocao em operao ............................ 192
Estrutura ...................................................... 53
Bomba de eixo
Abastecimento de leo ................................ 79
Chave de presso ....................................... 82
Estrutura ...................................................... 51
Posio ........................................................ 52
Bomba do motor
Conexo mecnica .................................... 166
Brao de toro
Estrutura ...................................................... 53
Montagem .................................................. 136
C
Carcaa .............................................................. 39
Carcaa bipartida ............................................. 226
Chave de presso .............................................. 82
Conexo eltrica ........................................ 186
Dados tcnicos .......................................... 186
Dimenses ................................................. 186
Estrutura ...................................................... 69
Colocando o redutor fora de funcionamento .... 198
Condies de transporte .................................... 20
Condies para o armazenamento .............. 20, 21
Contra recuo
Intervalos de manuteno ......................... 201
Contra recuo /BS ............................................... 56
Controle visual do nvel de leo ......................... 49
D
Denominao do tipo de redutor ........................ 23
Denominao do tipo de sistemas de
abastecimento de leo ....................................... 24
Disco de contrao
Estrutura ...................................................... 42
Montagem .................................................. 113
Dreno de leo .................................................... 49
B
Base flutuante ...................................................165
Estrutura .......................................................59
256

ndice Alfabtico
E
Eixo de entrada ...................................................40
Eixo de sada ......................................................40
Eixo de sada oco com disco de contrao
Estrutura .......................................................42
Montagem ......................................... 113, 129
Eixo de sada oco com rasgo de chaveta
Montagem ..................................................100
Eixo de sada oco com rasgo de chaveta /..A .....42
Eixo de sada oco estriado
Estrutura .......................................................43
Eixo estriado em eixos macios ..........................41
Embalagem .........................................................20
Engrenagens e eixos ..........................................39
Etiqueta de identificao .....................................22
F
Falha .................................................................242
Fixao do redutor ..............................................75
Flange de montagem
Estrutura .......................................................55
Montagem ..................................................138
Forma construtiva ...............................................26
Forma construtiva inclinada
Definio ......................................................33
Verificar o nvel de leo ..............................207
Forma construtiva inclinada fixa
Definio ......................................................33
Forma construtiva inclinada varivel
Definio ......................................................34
Verificar o nvel de leo ..............................207
Formas construtivas e superfcie padro
de montagem ......................................................30
Fundao ............................................................76
G
Graxa ................................................................240
Graxas lubrificantes ..........................................240
Graxas para rolamentos ...................................240
I
cones no redutor ................................................11
IEC ......................................................................57
Indicaes de segurana ......................................9
Estrutura das indicaes de segurana
integradas ..........................................7
Estrutura das indicaes de segurana,
relativas ao captulo ..........................7
Indicaes de segurana integradas ....................7
Indicaes de segurana relativas ao captulo .....7
Instalao, redutor ..............................................75
Interruptor de temperatura NTB ......................... 69

Conexo eltrica ........................................ 188
Dados tcnicos .......................................... 188
Dimenses ................................................. 188
Interruptor de temperatura TSK ......................... 69
Conexo eltrica ........................................ 189
Dados tcnicos .......................................... 189
Dimenses ................................................. 189
Intervalos de inspeo ..................................... 201
Intervalos de manuteno ................................ 201
Intervalos de troca de lubrificantes .................. 203
L
Lbio protetor contra p ..................................... 44
Lubrificao ........................................................ 48
Lubrificao por banho ...................................... 48
Lubrificao por presso .............................. 48, 79
Lubrificao por salpico ..................................... 48
Lubrificantes ..................................................... 227
M
Mudana de forma construtiva ......................... 196
N
NEMA ................................................................. 57
Niple de lubrificao na tampa do redutor ......... 45
Nota sobre os direitos autorais ............................ 8
Notas
Identificao na documentao ..................... 7
Indicaes de segurana na
documentao .................................. 7
NTB .................................................................... 69
O
leo usado ....................................................... 243
OS1, OS2, OS3 ................................................. 47
OWC .................................................................. 67
P
Palavras de aviso nas indicaes de
segurana ............................................................ 7
Partida do redutor com temperaturas
ambiente baixas ............................................... 197
Plaqueta de identificao ................................... 22
Pontos de lubrificao ........................................ 45
Posio do eixo .................................................. 29
Proteo anticorrosiva externa .......................... 20
Proteo anticorrosiva interna ........................... 20
PT100 ........................................................ 69, 187

257
ndice Alfabtico
Q
Quantidades de lubrificantes para forma
construtiva M1 ...................................................229
construtiva M2 ...................................................236
construtiva M3 ...................................................231
construtiva M4 ...................................................238
construtiva M5 e M6 ..........................................233
R
Reciclagem .......................................................243
Refrigerao do ventilador ..................................61
Refrigerao por circulao ................................61
Refrigerao por leo/gua com bomba
acionada por motor e lubrificao por presso
Refrigerao por leo/gua com bomba
acionada por motor e lubrificao por salpico
Refrigerao por leo/gua com lubrificao
por presso
Estrutura .......................................................67
Falhas .........................................................242
Instalao mecnica ...................................173
Manuteno ................................................225
Refrigerao por leo/gua com lubrificao
por salpico
Agente de refrigerao ...............................167
Conexo mecnica .....................................173
Estrutura .......................................................67
Manuteno ................................................224
Refrigerao por leo/ar com bomba
acionada por motor e lubrificao por presso
Refrigerao por leo/ar com bomba
acionada por motor e lubrificao por salpico
Refrigerao por leo/ar com lubrificao
por presso
Conexo mecnica .....................................173
Estrutura .......................................................67
Falha ..........................................................242
Manuteno ................................................225
Refrigerao por leo/ar com lubrificao
por salpico
Estrutura .......................................................67
Inspeo .....................................................224
Retentor ..............................................................44
258
S
Sentido anti-horrio ............................................ 56
Sentido de rotao correspondente ................... 36
Sentido horrio ................................................... 56
SEP .................................................................... 51
Serpentina de refrigerao por gua
Colocao em operao .................... 193, 194
Conectar .................................................... 168
Desmontar ................................................. 169
Estrutura ...................................................... 65
Expanso ................................................... 222
Falhas ........................................................ 242
Intervalos de manuteno ......................... 221
Limpeza ..................................................... 221
Limpeza interna ......................................... 223
Manuteno ............................................... 221
Montagem .................................................. 168
Requisitos para a qualidade da gua ........ 170
Tipos de gua de refrigerao ................... 172
SEW Service .................................................... 241
Smbolos no redutor ........................................... 11
Sistema de vedao Drywell .............................. 46
Sistemas de revestimento .................................. 47
Sistemas de vedao ......................................... 44
Superfcie de montagem .................................... 28
T
Tabela de lubrificantes ..................................... 227
Taconite ............................................................. 44
Tampa de refrigerao por gua
Conexo ...................................................... 64
Desmontar ................................................. 167
Estrutura ...................................................... 64
Expanso ................................................... 220
Falhas ........................................................ 242
Manuteno ............................................... 219
Montagem .................................................. 166
Tanque de expanso de leo
Abastecimento de leo ................................ 78
Estrutura ...................................................... 50
Instalao .................................................... 78
Posio ........................................................ 50
Termistor PT100 ................................................ 69
Conexo eltrica ........................................ 187
Dados tcnicos .......................................... 187
Dimenses ................................................. 187
Tipos de lubrificao .......................................... 48
Tipos de refrigerao ......................................... 61
Tolerncias ........................................................ 72

ndice Alfabtico
Torques de aperto ...............................................76

Trabalhos preliminares .......................................75
Transporte ...........................................................15
Troca de leo ....................................................212
TSK .....................................................................69
Tubo de abastecimento do leo ..........................50
U
Unidade de diagnstico DUO10A .......................71
Unidade de diagnstico DUV10A .......................70
V
Vlvula de purga de leo ....................................49
Vareta de nvel do leo .......................................49
Vedao tipo labirinto .........................................44
Ventilao do redutor ..........................................49
Ventilador ............................................................62
Instalao ...................................................166
Manuteno ................................................219
X.F.. Ventilador (padro) ..............................62
X.K.. Advanced (opcional) ............................63
Verificao da qualidade do leo ......................211
Verificao e limpeza do respiro .......................217
Verificar o nvel de leo ....................................204
Observaes sobre o procedimento
para formas construtivas
inclinadas fixas e variveis ............207
Procedimento padro .................................204
Procedimento para redutores com
tanque de expanso de leo .........206
Visor do nvel de leo .........................................49

259
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1 - Manual - SEW Redutores. PG 227

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Tecnologia do Acionamento \ Automao \ Sistemas Integrados \ Service

Instrues de Montagem e Instrues

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1 Observaes gerais ............................................................................................... 7

Instrues de Montagem e Instrues de Operao Redutores de engrenagens helicoidais e

Refrigerao por leo/gua com lubrificao por salpico /OWC ................. 67

Instrues de Montagem e Instrues de Operao Redutores de engrenagens helicoidais e

6 Colocao em operao .................................................................................... 191

Instrues de Montagem e Instrues de Operao Redutores de engrenagens helicoidais e

Instrues de Montagem e Instrues de Operao Redutores de engrenagens helicoidais e

Utilizao das instrues de operao

As instrues de operao so parte integrante do produto, incluindo informaes

Estrutura das indicaes de segurana

Significado das palavras de aviso

Morte ou ferimentos graves

Possvel situao de risco

Morte ou ferimentos graves

Possvel situao de risco

Possveis danos no material

Dano no sistema do acionamento ou no

Informao til ou dica:

Estrutura das indicaes de segurana relativas ao captulo

Medida(s) para prevenir perigos.

Estrutura das indicaes de segurana integradas

PALAVRA DE AVISO! Tipo de perigo e sua causa.

Instrues de Montagem e Instrues de Operao Redutores de engrenagens helicoidais e

Reivindicao de direitos de garantia

Reivindicao de direitos de garantia

Nota sobre os direitos autorais

Instrues de Montagem e Instrues de Operao Redutores de engrenagens helicoidais e

Nunca instalar produtos danificados

Em caso de danos, favor informar imediatamente empresa transportadora

Maiores informaes encontram-se na documentao.

Conhecimento destas instrues de operao.

Instrues de Montagem e Instrues de Operao Redutores de engrenagens helicoidais e

Utilizao conforme as especificaes

Todos os trabalhos eletrotcnicos s podem ser realizados exclusivamente por pessoal

Conhecimento destas instrues de operao.

Utilizao conforme as especificaes

Catlogo - Redutores de engrenagens helicoidais e de engrenagens cnicas tipo X..

Documentos do pedido, p. ex., folha dimensional, confirmao do pedido etc.

Caso necessrio, as instrues de operao "Motores CA"

Caso necessrio, as instrues de operao os opcionais integrados

Instrues de Montagem e Instrues de Operao Redutores de engrenagens helicoidais e

Smbolos de segurana no redutor

Manter todas as indicaes de segurana, de aviso e operao sempre em estado

Substituir etiquetas e smbolos de segurana danificados.

necessrio observar os smbolos de segurana no redutor. Eles tm o seguinte

Identifica o bujo de respiro.

Identifica o ponto de abastecimento de leo. Serve simultaneamente para um

Identifica o dreno de leo.

Identifica a posio do respiro. Serve para evitar erros na posio de medio

Identifica a posio dos ponto de lubrificao e facilita encontrar os pontos a

Identifica a entrada de gua e serve para encontrar a opo de conexo.

Identifica a sada de gua e serve para encontrar a opo de conexo.

Identifica a entrada de leo e serve para encontrar a opo de conexo.

Identifica a sada de leo e serve para encontrar a opo de conexo.

Identifica a posio do termistor / interruptor de temperatura.

Instrues de Montagem e Instrues de Operao Redutores de engrenagens helicoidais e

Serve para evitar erros por mal-entendidos. Seguir as observaes nas

Identifica na etiqueta de aviso em formas construtivas inclinadas, a forma

Cuidado: perigo de queimaduras devido a superfcies quentes.

Cuidado: Danificao do redutor caso a vareta de nvel do leo seja removida da