HISTORIA DE LA FRESADORA

Historia

Fresadora universal antigua.

La primera mquina de fresar se construy en 1818 y fue diseada por el estadounidense Eli
Whitney con el fin de agilizar la construccin de fusiles en el estado de Connecticut. Esta mquina se
conserva en el Mechanical Engineering Museum de Yale.5 En la dcada de 1830, la empresa Gay &
Silver construy una fresadora que incorporaba el mecanismo de regulacin vertical y un soporte para el
husillo portaherramientas.
En 1848 el ingeniero americano Frederick. W. Howe dise y fabric para la empresa Robbins &
Lawrence la primera fresadora universal que incorporaba un dispositivo de copiado de perfiles. Por esas
mismas fechas se dio a conocer la fresadora Lincoln, que incorporaba un carnero cilndrico regulable en
sentido vertical. A mediados del siglo XIX se inici la construccin de fresadoras verticales.
Concretamente, en el museo Conservatoire National des Arts et Mtiers de Pars, se conserva una
fresadora vertical construida en 1857.
La primera fresadora universal equipada con plato divisor que permita la fabricacin
de engranajesrectos y helicoidales fue fabricada por Brown & Sharpe en 1853, por iniciativa y a
instancias de Frederick W. Howe, y fue presentada en la Exposicin Universal de Pars de 1867.
En 1884 la empresa americana Cincinnati construy una fresadora universal que incorporaba un carnero
cilndrico posicionado axialmente.
En 1874, el constructor francs de mquinas-herramienta Pierre Philippe Hur dise una mquina de

doble husillo, vertical y horizontal que se posicionaban mediante giro manual.

En 1894 el francs R. Hur dise un cabezal universal con el que se pueden realizar diferentes
mecanizados con variadas posiciones de la herramienta. Este tipo de cabezal, con ligeras
modificaciones, es uno de los accesorios ms utilizados actualmente en las fresadoras universales.
En 1938 surge la compaa Bridgeport Machines, Inc. en Bridgeport, Connecticut, la cual en las
dcadas posteriores se hace famosa por sus fresadoras verticales de tamao pequeo y mediano.6
[editar]Introduccin

del control numrico

Fresadora de control numrico por computadora (CNC).

El primer desarrollo en el rea del control numrico por computadora (CNC) lo realiz el inventor
norteamericano John T. Parsons (Detroit 1913-2007)7 junto con su empleado Frank L. Stulen, en la
dcada de 1940. El concepto de control numrico implicaba el uso de datos en un sistema de referencia
para definir las superficies de contorno de las hlices de un helicptero. La aplicacin del control
numrico abarca gran variedad de procesos. Se dividen las aplicaciones en dos categoras: las
aplicaciones con mquina herramienta, tales como taladrado, fresado, laminado otorneado; y las
aplicaciones sin mquina herramienta, tales como el ensamblaje, trazado,oxicorte, o metrologa.
El principio de operacin comn de todas las aplicaciones del control numrico es el control de la
posicin relativa de una herramienta o elemento de procesado con respecto al objeto a procesar. Al
principio los desplazamientos eran de punto a punto, y se utilizaban bsicamente entaladradoras. La
invencin de las funciones de interpolacin lineal y circular y el cambio automtico de herramientas
hizo posible la construccin de una generacin de mquinas herramientas con las que se taladra, rosca,
fresa e incluso se tornea y que han pasado a denominarse centros de mecanizado en lugar de fresadoras
propiamente dichas.8
[editar]Control

numrico por computadora en fresadoras

Consola de control numrico.

Las fresadoras con control numrico por computadora (CNC) permiten

la automatizacin programable de la produccin. Se disearon para adaptar las variaciones en la
configuracin de productos. Su principal aplicacin se centra en volmenes de produccin medios de
piezas sencillas y en volmenes de produccin medios y bajos de piezas complejas, permitiendo realizar
mecanizados de precisin con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra
mediante la insercin del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que
utilizar as como el sistema de sujecin de las piezas. El equipo de control numrico se controla
mediante un programa que utiliza nmeros, letras y otros smbolos, por ejemplo, los llamados
cdigos G (movimientos y ciclos fijos) y M(funciones auxiliares). Estos nmeros, letras y smbolos, los
cuales llegan a incluir &, %, $ y" (comillas), estn codificados en un formato apropiado para definir un
programa de instrucciones para desarrollar una tarea concreta. Cuando la tarea en cuestin vara se
cambia el programa de instrucciones. En las grandes producciones en serie, el control numrico resulta
til para la robotizacin de la alimentacin y retirada de las piezas mecanizadas.
Las fresadoras universales modernas cuentan con visualizadores electrnicos donde se muestran las
posiciones de las herramientas, segn un sistema de coordenadas, y as se facilita mejor la lectura
de cotas en sus desplazamientos. Asimismo, a muchas fresadoras se les incorpora un sistema de control
numrico por computadora (CNC) que permite automatizar su trabajo. Adems, las fresadoras
copiadorasincorporan un mecanismo de copiado para diferentes perfiles de mecanizado.
Existen varios lenguajes de programacin CNC para fresadoras, todos ellos de programacin numrica,
entre los que destacan el lenguaje normalizado internacional ISO y los lenguajes
HEIDENHAIN, Fagor y Siemens. Para desarrollar un programa de CNC habitualmente se
utilizan simuladores que, mediante la utilizacin de una computadora, permiten comprobar la secuencia
de operaciones programadas.

[editar]Campo

de aplicacin del control numrico

La aplicacin de sistemas de control numrico por computadora en las mquinas-herramienta permite

aumentar la productividad respecto a las mquinas convencionales y ha hecho posible efectuar
operaciones de conformado que son imposibles de realizar con un elevado grado de precisin
dimensional en mquinas convencionales, por ejemplo la realizacin de superficies esfricas. El uso del
control numrico incide favorablemente en los costos de produccin al propiciar la reduccin del
nmero de tipos de mquinas utilizadas en un taller de mecanizado, manteniendo o mejorando su
calidad.
Los procesos que utilizan mquinas-herramienta de control numrico tienen un coste horario superior a
los procesos que utilizan mquinas convencionales, pero inferior a los procesos que utilizan mquinas
especiales con mecanismos de transferencia (transfert) que permiten la alimentacin y retirada de
piezas de forma automatizada. En el mismo sentido, los tiempos de preparacin para un lote son
mayores en una mquina de control numrico que en una mquina convencional, pues se necesita
preparar la programacin de control numrico de las operaciones del proceso. Sin embargo, los tiempos
de operacin son menores en una mquina de control numrico que en una mquina convencional, por
lo cual, a partir de cierto nmero de piezas en un lote, el mecanizado es ms econmico utilizando el
control numrico. Sin embargo, para lotes grandes, el proceso es ms econmico utilizando mquinas
especializadas con mecanismos de transferencia.