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1. INTRODUCCION
En esta prctica se estudiara el flujo en lechos fijos y fluidizados. Se determinarn las
prdidas por friccin en un lecho fijo y la porosidad y velocidad mnima de fluidizacin
correspondiente a un lecho. La determinacin de estos parmetros se llevar a cabo en
columnas rellenas con partculas esfricas de vidrio de diferentes tamaos. Se compararn
los resultados experimentales obtenidos con los valores tericos esperados.
En este sentido, se tiene que las principales ventajas de fluidizacin consisten en que el
fluido que circula a travs del lecho agita en forma vigorosa el slido, y la mezcla de los
slidos, asegura que prcticamente no existe gradiente de temperaturas en el lecho aun con
reacciones fuertemente exotrmicas o endotrmicas. El equipo experimental donde se llev
a cabo el estudio estuvo conformado principalmente por una columna de plexigls, tubera
rellena con esferas de vidrio y otra con anillos rashing, cuyas caractersticas y propiedades
fsicas eran iguales para cada columna. Se llev a cabo el estudio del sistema lquidoslido, donde se us agua como fluido de trabajo, y consisti en la variacin del caudal que
circulaba por el lecho para luego medir la cada de presin, con los parmetros obtenidos
determinar el tamao de la partcula en el lecho relleno.
Finalmente se har una discusin detallada acerca de los resultados
experimentales
obtenidos.
2. OBJETIVOS
2.1.
General
2.2.
Especficos
3. FUNDAMENTO TEORICO
3.1.
Lecho
Un lecho consiste en una columna formada por partculas slidas, a travs de las cuales
pasa un fluido (lquido o gas) el cual puede ser librado de algunas impurezas y sufre una
cada de presin. En un lecho de partculas con flujo ascendente, la circulacin de un
lquido a baja velocidad no produce movimiento de las partculas. El fluido circula por los
huecos del lecho perdiendo presin. Esta cada de presin en un lecho estacionario de
slidos viene dada por la ecuacin de Ergun.
2
3.2.
PL
Po
So
Donde:
donde:
donde:
Donde:
: Porosidad, [adimensional].
p : Densidad de las partculas del lecho, [kg/m3].
f: Densidad del fluido, [kg/m3].
P: Cada de presin, [Pa].
L: Longitud del lecho, [m].
g: Aceleracin de gravedad, [m/s 2].
dp = desf
Donde:
d
esf
que la partcula).
En el caso de que se disponga de una distribucin de tamaos de partculas, habra que
definir un tamao de partcula promedio. Conviene hacer esta definicin en relacin a la
superficie de partcula, puesto que es esta superficie la que produce flujo. Por consiguiente,
el dimetro de partcula d , sera el tamao nico de partculas que tendra la misma rea
p
6
superficial total que la mezcla de tamaos en cuestin (igual volumen total de lecho e igual
fraccin de huecos en ambos casos).
donde:
f: Viscosidad de fluido, [Pas].
0: Velocidad superficial de fluidizacin, velocidad que tendra el fluido si el recipiente no
contuviera slidos ( = Q/S),[m/s].
Dp: Dimetro de la partcula, [m].
: Porosidad, [adimensional].
f: Densidad del fluido, [kg/m3].
P: Cada de presin, [Pa].
7
donde:
: Porosidad, [adimensional].
p : Densidad de las partculas del lecho, [kg/m3].
f: Densidad del fluido, [kg/m3].
P: Cada de presin, [Pa].
L: Longitud del lecho, [m].
g: Aceleracin de gravedad, [m/s2].
La ecuacin de Ergun se basa en la combinacin de la ecuacin de Kozeny-Carman para el
flujo en la regin viscosa y de la ecuacin de Burke-Plummer para la regin turbulenta. La
importancia de los trminos correspondientes a prdidas viscosas y prdidas turbulentas en
la ecuacin de Ergun se puede relacionar con el valor del nmero de Reynolds de partcula.
Para fluidos que circulan a travs de un lecho relleno de slidos, se hace necesario la
determinacin de parmetros adimensionales que permiten su caracterizacin
el nmero de Reynolds (Re) de partcula se define como:
Donde:
Re: Nmero de Reynolds, [adimensional].
f: Densidad del fluido, [kg/m3].
8
- Cuando Re < 20, el trmino de prdida viscosa domina y puede utilizarse solo con un
p
error despreciable.
- Cuando Re > 1000, slo se necesita utilizar el trmino de prdida turbulenta.
p
Mecanismo de fluidizacin
Se considera un tubo vertical, corto y parcialmente lleno de un material granular. Si la
velocidad del fluido ascendente es suficientemente grande, la fuerza de empuje sobre las
partculas slidas se hace igual al peso neto de las partculas, momento en el cual stas
empiezan a moverse libremente y a mezclarse unas con otras.
4. MATERIALES
Anillos rashing
Trozos de vidrio
Bomba elctrica comercial
Motor elctrico
Manmetro
Cronmetro
2 Baldes
Balanza
Mangueras
Agua
Probeta 1000 ml
Probeta de 100ml.
Tubo en un de 5 cm de dimetro
5. PROCEDIMIENTO
1) Revisar que el tanque de agua est lleno.
2) Abrir las llaves correspondientes al sistema que se quiere estudiar, para permitir que
el agua circule por el sistema antes de encender la bomba.
3) Encender la bomba.
4) Abrir la vlvula para que pueda circular el agua.
5) Determinar la fraccin hueca por diferencia de volmenes.
a. Llenar un volumen de conocido con las partculas del lecho
b. Con la probeta de 100 ml aumentar agua a las partculas.
c. Anotar estos datos
6) Para un caudal medir la diferencia de altura.
7) seguidamente se medir el flujo msico.
8) Repetir los pasos 6 y 7 para tres mediciones.
9) Apagar la bomba y cerrar las vlvulas.
10
6.1.
Anillos Rashing 1
h [cm de agua]
t[Seg]
magua [Kg.]
10
24
3.5
0.15
15
21
3.9
0.19
30
15
4.0
0.27
agua
[kg/seg]
x=8.5 cm
L=348.5=25.5 cm=0.25 m
Calculo de la fraccin hueca
V H O =V v vacio disponible
V =V solido +V v
V H O =400 mL
V =500 mL
=
V v 400
=
V 500
=0.8
m=
m=vA
m=vA
m
t
A=0.00196 m
v=
m
A
11
v=
m
[ kg /s ]
m
[ ]m
=
kg
1.96
s
3 2
1000 3 1.9610 m
m
v 1=
0.15
m
=0.076
1.96
s
v 2=
0.19
m
=0.097
1.96
s
v 3=
0.27
m
=0.138
1.96
s
2 gL
gc
P1=Patm + gh
P1=Patm + 1000
kg
m
9.8 2 h
3
m
s
P1=Patm + 9800 h
[ ] Pa
P2=Patm
P1P2=Patm +9800 hPatm
P1P2=9800 h
kg
ms
kg
=1000 3
m
=110
[ ]
No.
h nivel H O [ m ]
P1P2 [ Pa ]
0.10
980
m
s
0.076
0.15
1470
0.097
0.30
2940
0.138
12
150 (1 ) vL 1.75( 1 )v L
hf =
+
2d 2p
2d p
2
150 ( 1 ) vL
1.75(1 )v L
P1P2
2
2
d p
2dp
=
+
L
L
L
P1 P 2 150 ( 1 )2v 1.75( 1 )v 2
=
+
L
2d 2p
2dp
P1 P 2 150 ( 10.8 )21103v 1.75( 10.8 )v 21000
=
+
0.25
0.82d 2p
0.8 2d p
P1 P 2 9.37103v 546.88v 2
=
+
0.25
dp
d 2p
9.37103v 546.88v 2 P1P2
+
=0
0.25
d p
d 2p
2
=0
2
0.25
dp
dp
d p=9.89104 m
2
=0
2
0.25
dp
dp
d p=1.03103 m
9.371030.138 546.880.1382 1470
+
=0
0.25
d p
d 2p
4
d p=9.9610 m
Resultados
13
No.
1
d p [ m]
d p [ cm ]
9.89104
0.0989
1.03103
0.1030
9.9610
0.0996
d p=0.1005cm
6.2.
Anillos Rashing 2
h [cm de agua]
t[Seg]
magua [Kg.]
23
18.08
4.30
0.24
13
26.08
3.45
0.13
15
25.30
4.45
0.18
agua
[kg/seg]
x=11cm
L=348.5=23 cm=0.23 m
V =V solido +V v
V =500 mL
V H O =400 mL
2
V v 400
=
V 500
=0.8
14
2
2 2
A= d = (510 )
4
4
m=
m=vA
m
t
v=
A=0.00196 m2
v=
m=vA
m
A
m
[ kg /s ]
m
[ ]m
=
kg
1.96
s
3 2
1000 3 1.9610 m
m
7.
v 1=
0.24
m
=0.122
1.96
s
8.
v 2=
0.13
m
=0.066
1.96
s
9.
v 3=
0.18
m
=0.092
1.96
s
10.
P P2 1 v 1v 2
( h1h2 ) g
hf = 1
+
+A
2 gL
gc
11.
P1=Patm + gh
12.
P1=Patm + 1000
13.
P1=Patm + 9800 h
14.
P2=Patm
15.
16.
kg
m
9.8 2 h
3
m
s
[ ] Pa
P1P2=9800 h
15
kg
ms
kg
=1000 3
m
=110
19.
h nivel H O [ m ]
20.
P1P2 [ Pa ]
[ ]
22.
23.
0.23
24.
2254
25.
m
s
0.122
26.
27.
0.13
28.
1274
29.
0.066
30.
31.
0.15
32.
1470
33.
0.092
18.
No.
21.
34.
Aplicando la ecuacin de Ergun
35.
36.
P1 P 2 9.37103v 546.88v 2
=
+
0.23
dp
d 2p
37.
3
2
9.3710 v 546.88v P1P2
+
=0
2
0.23
d p
dp
38.
=0
2
0.23
dp
dp
39.
d p=9.5210 m
40.
=0
2
0.23
dp
dp
41. d p=6.12104 m
42.
=0
0.23
d p
d 2p
16
43. d p=8.78104 m
Resultados
44.
No.
45.
d p [ m]
46.
d p [ cm ]
47.
48.
9.52104
49.
0.0952
50.
51.
6.12104
52.
0.0612
53.
54.
8.78104
55.
0.0878
56.
d p=0.0814 cm
57.
58.
59.
60.
60.1.
Vidrio
63. h [cm de
agua]
68. 46
64. t[S
eg]
69. 22.
8
65. magua
[Kg.]
70. 3.60
agua
66. m
[kg/seg]
71. 0.16
72.
73. 59
74. 19.
2
75. 3.40
76. 0.18
77.
78. 28
79. 24.
1
80. 2.65
81. 0.11
82.
17
83.
x=21 cm
84.
L=3421=23 cm=0.13 m
V =V solido +V v
86.
V =400 mL
87.
V H O =V v vacio disponible
2
V H O =3 00 mL
2
V v 300
=
V 400
88.
=0.75
89.
A= d 2= (5102 )2
4
4
m=
90.
91.
m=vA
m=vA
m
t
A=0.00196 m2
v=
v=
m
A
m
[ kg /s ]
m
[ ]m
=
kg
1.96
s
3 2
1000 3 1.9610 m
m
92.
v 1=
0.16
m
=0.081
1.96
s
93.
v 2=
0.18
m
=0.092
1.96
s
94.
v 3=
0.11
m
=0.056
1.96
s
18
P1P2 1 v 1v 2
( h1h2 ) g
+
+A
2 gL
gc
95.
hf =
96.
P1=Patm + gh
97.
P1=Patm + 1000
98.
P1=Patm + 9800 h
99.
P2=Patm
100.
101.
P1P2=9800 h
kg
m
9.8 2 h
3
m
s
[ ] Pa
kg
ms
kg
=1000 3
m
=110
102.
104.
h nivel H O [ m ]
105.
P1P2 [ Pa ]
[ ]
107. 1
108.
0.46
109. 4508
m
s
110. 0.081
111. 2
112.
0.59
113. 5782
114. 0.092
115. 3
116.
0.28
117. 2744
118. 0.056
103. No.
106.
119.
Aplicando la ecuacin de Ergun
2
120.
150 (1 ) vL 1.75( 1 )v L
hf =
+
2d 2p
2d p
121.
150 ( 1 )2vL
1.75(1 )v 2L
P1P2
2d 2p
2dp
=
+
L
L
L
122.
123.
124.
P1 P 2 16.67103v 777.78v 2
=
+
0.13
dp
d2p
125.
=0
0.13
dp
d 2p
126.
=0
0.13
d p
d 2p
127.
d p=3.09104 m
128.
=0
2
0.13
d p
dp
129.
d p=2.9910 m
130.
=0
2
0.13
dp
dp
131.
d p=2.94104 m
Resultados
132. No.
135. 1
133. d p [ m]
136.
4
3.0910
134.
d p [ cm ]
137. 0.0309
138. 2
139.
2.99104
140. 0.0299
141. 3
142.
2.94104
143. 0.0294
144.
145.
d p=0.03007 cm
20
146.OBSERVACIONES
147.
de metal
148.
Es importante verificar que el tanque de agua se mantenga lleno para que el flujo
del agua sea constante, tambin corroborar que ninguna de las mangueras se encuentren
aplastadas o dobladas para no alterar dicho flujo.
149.CONCLUSIONES
150.
Los dimetros de partcula obtenido para el primer anillo rashing fueron constantes,
esto debido a que todos los valores se midieron bien, pero algunos valores para el
segundo anillo rashing se disparan teniendo un rango mas grande.
151.
segundo grado esta ecuacin se encuentra con variables respecto del fluido en este caso
agua, de las partculas y la longitud que forma el lecho.
152.
153.
Anillos rashing 1
1.005 cm.
154.
Anillos rashing 2
0.0814 cm.
155.
Trozos de vidrio
0.0301 cm.
156.
21
157.BIBLIOGRAFIA
Mc Cabe, W. L. y J. C. Smith, "Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica",
Sexta Edicin, Editorial Mc Crawl Hill, 2002.
Melndez, J. M. y B. Gutirrez, "Gua para el Laboratorio de Fenmenos de
Transporte I", 2004.
Streeter, V. L. y E. B. Wylie, "Mecnica de Fluidos", Novena Edicin, Editorial Mc
Graw Hill, Colombia, 2007
Perry, R. y D. Green. "Manual del Ingeniero Qumico", Sexta Edicin, Editorial Mc
Graw Hill, Nueva York, 1984.
http://stephanie.vega.googlepages.com/EXPERIENCIASMECFLUIDOS.
http://www.uam.es/personal_pdi/ciencias/mgilarra/Fluid/Fluidizacion202006-07.
158.
159.
160.
22