Especificacao - Edf Internacao 4a Etapa - Licitacao

Servio Pblico Federal
Universidade Federal de Gois

Pr-Reitoria de Administrao e Finanas
Centro de Gesto do Espao Fsico
CADERNO DE ESPECIFICAES TCNICAS
OBRA:
TRMINO DA CONSTRUO DO EDIFCIO DE INTERNAO DO HOSPITAL DAS

CLNICAS DA UFG 4 ETAPA
ENDEREO:
RUA 235, ST. LESTE UNIVERSITRIO, UFG, CAMPUS COLEMAR NATAL E SILVA,
GOINIA-GO
DATA:
MAIO DE 2016
AUTOR:
CENTRO DE GESTO DO ESPAO FSICO CEGEF
SIGLAS, ABREVIATURAS E TERMOS
UFG
- Universidade Federal de Gois
CEGEF
- Centro de Gesto do Espao Fsico da UFG
CONTRATANTE - Universidade Federal de Gois

CONTRATADA
- Empresa que venha a ser contratada pela UFG
FISCALIZAO - Corpo tcnico da UFG responsvel por fiscalizar o contrato da obra

CREA-GO
- Conselho Regional de Engenharia e Agronomia do Estado de Gois
CAU-GO
- Conselho de Arquitetura e Urbanismo do Estado de Gois
ART
- Anotao de responsabilidade tcnica no CREA-GO
RRT
- Registro de responsabilidade tcnica no CAU-GO
HABITE-SE
- Documento emitido pela Prefeitura Municipal da cidade sede da obra,

autorizando sua ocupao
NRs
- Normas Regulamentadoras de Segurana e Sade no Trabalho, definidas pelo

Ministrio do Trabalho e Emprego
AGETOP
- Agncia Goiana de Transportes e Obras
NBR
- Norma Brasileira, publicada pela Associao Brasileira de Normas Tcnicas
Caderno de Especificaes Tcnicas - Pgina 2 de 126
PARTE I CONSIDERAES GERAIS

Planejamento das obras
As obras sero executadas de acordo com o cronograma apresentado pela CONTRATADA, aprovado pelo
CEGEF.
Controles tecnolgicos, verificaes e ensaios
A CONTRATADA se obrigar a efetuar um rigoroso controle tecnolgico dos elementos utilizados na obra,
seguindo recomendaes das normas tcnicas pertinentes.
De maneira essencial, dever ser efetuado pela CONTRATADA rigoroso controle tecnolgico dos materiais
componentes da estrutura da obra, tais como concreto, vergalhes de ao e perfis metlicos.
Ainda de maneira essencial, dever ser efetuado pela CONTRATADA rigoroso controle tecnolgico dos
materiais e servios de impermeabilizao.
O controle tecnolgico acima citado inclui a apresentao de Laudo Tcnico de Ensaios atestando a
conformidade das caractersticas do material em relao s recomendaes tcnicas, sejam elas definidas por normas
tcnicas vigentes, sejam elas definidas a partir dos projetos da obra.
Amostras
A CONTRATADA dever submeter apreciao da Fiscalizao amostras dos materiais e acabamentos a
serem utilizados na obra, as quais podero ser danificadas no processo de verificao.
As despesas decorrentes do fornecimento destas amostras correro por conta da CONTRATADA.
Assistncia tcnica
Aps o recebimento provisrio da obra ou servio, e at o seu recebimento definitivo, a CONTRATADA
dever fornecer toda a assistncia tcnica necessria soluo das imperfeies detectadas na vistoria final, bem
como s surgidas neste perodo.
Alvar de construo
Todas as despesas (licenas, taxas etc.) exigidas por quaisquer rgos/reparties pblicas municipais,
estaduais ou federais (Prefeitura Municipal, Agncia Municipal do Meio Ambiente, Vigilncia Sanitria Estadual etc.),
como requisito legal para o incio da construo sero a cargo da CONTRATADA.
Anotao de Responsabilidade Tcnica no CREA-GO/CAU-GO
A CONTRATADA dever apresentar as ARTs ou RRTs referentes execuo da obra ou servio, com as
respectivas taxas recolhidas, no incio da obra. As ARTs ou RRTs da FISCALIZAO tambm sero a cargo da
CONTRATADA.
Habite-se
Ao final da obra ou servio, a CONTRATADA dever apresentar o termo de HABITE-SE ou toda a
documentao exigida para tal. Este ltimo caso ser permitido caso haja algum fator impeditivo de se retirar o termo,
desde que este fator impeditivo seja de responsabilidade da CONTRATANTE.
Ligaes definitivas
Aps o trmino da obra ou servio, a CONTRATADA dever providenciar as ligaes definitivas de energia
eltrica, cabeamento estruturado, gua fria, gua pluvial, esgoto e quaisquer outras que se fizerem necessrias.
Impostos
Correro por conta da CONTRATADA as despesas referentes a impostos em geral, sejam eles municipais,
estaduais ou federais.
Seguros
A CONTRATADA dever providenciar Seguro de Risco de Engenharia para o perodo de durao da obra.
Compete CONTRATADA providenciar, tambm, seguro contra acidentes, contra terceiros e outros,
mantendo em dia os respectivos prmios.
Consumo de gua, energia, telefone etc.
As despesas referentes ao consumo de gua, energia eltrica, telefone etc. correro por conta da
CONTRATADA durante o perodo de execuo dos servios de sua responsabilidade.
Materiais de escritrio
As despesas referentes a materiais de escritrio sero por conta da CONTRATADA.
Transporte de pessoal
As despesas decorrentes do transporte de pessoal administrativo e tcnico, bem como de operrios, sero
de responsabilidade da CONTRATADA.
Despachantes
Toda e qualquer despesa referente a despachantes ser por conta da CONTRATADA.
Transporte de materiais e equipamentos
O transporte de materiais e equipamentos referentes execuo da obra ou servio ser de
responsabilidade da CONTRATADA.
Cpias e Plotagens
As despesas referentes a cpias heliogrficas, plotagens e outras correro por conta da CONTRATADA.
A CONTRATADA dever manter obrigatoriamente na obra, no mnimo, os conjuntos completos dos
seguintes documentos da obra: projetos, caderno de especificaes tcnicas, planilha oramentria e cronograma fsico
financeiro.
Arremates finais
Aps a concluso dos servios de limpeza, a CONTRATADA se obrigar a executar todos os retoques e
arremates necessrios, apontados pela Fiscalizao da UFG.
Estadia e alimentao de pessoal
As despesas decorrentes de estadia e alimentao de pessoal no local de realizao das obras ou
servios sero de responsabilidade da CONTRATADA.
Programa de Condies e Meio-Ambiente de Trabalho na Indstria da Construo PCMAT
Ser de responsabilidade da CONTRATADA a elaborao e implementao do PCMAT nas obras com 20
(vinte) trabalhadores ou mais, contemplando os aspectos da NR-18 e os demais dispositivos complementares de
segurana.
O PCMAT dever ser elaborado por Engenheiro de Segurana do Trabalho e executado por profissional
legalmente habilitado na rea de Segurana do Trabalho.
O PCMAT deve ser mantido na obra, disposio da Fiscalizao e do rgo regional do Ministrio do
Trabalho.
Equipamentos de Proteo Coletiva EPC
Em todos os itens da obra, devero ser fornecidos e instalados os Equipamentos de Proteo Coletiva que
se fizerem necessrios no decorrer das diversas etapas da obra, de acordo com o previsto na NR-18 da Portaria n
3214 do Ministrio do Trabalho, bem como demais dispositivos de segurana necessrios.
Equipamentos de Proteo Individual EPI
Devero ser fornecidos todos os Equipamentos de Proteo Individual necessrios e adequados ao
desenvolvimento de cada tarefa nas diversas etapas da obra, conforme previsto na NR-06 e NR-18 da Portaria n 3214
do Ministrio do Trabalho, bem como demais dispositivos de segurana necessrios.
Trabalho em Altura
Todo trabalho realizado acima de um desnvel superior a 2,00 m (dois metros) em relao ao nvel inferior,
onde haja risco de queda, considerado Trabalho em Altura. Estes trabalhos devero ser realizados em conformidade
ao disposto na NR-35 da Portaria n 313 do Ministrio do Trabalho.
Apenas trabalhadores capacitados para Trabalho em Altura podero realiz-lo. Consideram-se
trabalhadores capacitados aqueles submetidos e aprovados em treinamento, terico e prtico, com carga horria
mnima de 08 (oito) horas, cujo contedo programtico inclua:
normas e regulamentos aplicveis ao trabalho em altura;
anlise de Risco e condies impeditivas;
riscos potenciais inerentes ao trabalho em altura e medidas de preveno e controle;

sistemas, equipamentos e procedimentos de proteo coletiva;

equipamentos de Proteo Individual para trabalho em altura: seleo, inspeo, conservao e
limitao de uso;
acidentes tpicos em trabalhos em altura;
condutas em situaes de emergncia, incluindo noes de tcnicas de resgate e de primeiros
socorros.
A UFG resguardar o direito de exigir, a qualquer tempo, para os colaboradores da CONTRATADA que
realizem Trabalho em Altura, o Certificado de concluso de curso especfico em instituio reconhecida pelo sistema
oficial de ensino. A CONTRATADA se obrigar a manter sempre disponveis os certificados de realizao do curso de
Trabalho em Altura por parte de seus colaboradores envolvidos em atividades deste cunho.
VIGILNCIA
de responsabilidade da CONTRATADA, exercer severa e completa vigilncia na obra, 24 (vinte e quatro)
horas por dia, em todos os dias da semana.
Nota: todos os custos referentes aos servios acima que no estiverem contemplados na planilha
oramentria devero fazer parte do bdi.
OUTRAS DISPOSIES
Os servios e obras sero realizados em rigorosa observncia aos desenhos dos projetos e respectivos
detalhes, bem como em estrita obedincia s exigncias contidas neste Caderno de Especificaes e s Normas
Tcnicas da ABNT.
Para a perfeita execuo e completo acabamento das obras e servios referidos no presente caderno, a
CONTRATADA se obriga, sob as responsabilidades legais vigentes, a prestar toda a assistncia tcnica e administrativa
necessria para imprimir andamento conveniente aos trabalhos.
Nenhuma alterao nos Projetos e Detalhes fornecidos, bem como nas Especificaes, poder ser
feita sem a autorizao, por escrito, da UFG.
Todas as comunicaes entre a CONTRATADA e a UFG, ou vice-versa, correspondentes s obras e
servios sero transmitidas por escrito no Dirio de Obras, em 03 (trs) vias, pelo Titular da Firma ou
Engenheiro/Arquiteto residente da parte da CONTRATADA, e pelo Engenheiro/Arquiteto Fiscal da parte da UFG.
Todos os detalhes de execuo de servios constantes dos desenhos e no mencionados nestas
Especificaes, assim como todos os detalhes de servios mencionados nas Especificaes e que no constarem dos
desenhos, sero interpretados como partes integrantes dos Projetos.
Salvo o que for expressamente excludo adiante, o oramento da CONTRATADA compreender o
fornecimento de materiais, equipamentos e mo-de-obra para a execuo de servios, obras e instalaes
necessrias completa e perfeita edificao do conjunto referido neste Caderno e pranchas dos Projetos.
Anexo, apresentamos o oramento estimativo da obra objeto da Licitao, com o custo total
previsto, fundamentado em quantitativos e preos unitrios, para atendimento do inciso II, pargrafo 2 do Art.
7 da Lei 8666/93. Os oramentos a serem apresentados pelos Licitantes devero ser elaborados com base nos
Projetos e Especificaes fornecidas, tanto em relao aos quantitativos quanto aos preos unitrios.
A CONTRATADA assumir a obra no estado em que se encontra, entendendo-se que, antes da
elaborao de sua Proposta, visitou o local onde se desenvolvero os trabalhos, no podendo, portanto, alegar
desconhecimento da situao fsica e nem das eventuais dificuldades para a implantao dos servios
necessrios e de sua utilizao para a execuo das obras.
Dessa forma, SUGERE-SE vistoria ao local da obra, por parte de tcnicos especializados da
LICITANTE, antes do fornecimento de sua Planilha Oramentria, devendo ser dirimidas eventuais dvidas,
junto ao CEGEF, tambm antes do fornecimento de sua Planilha Oramentria UFG, pois aps a apresentao
desta, a mesma ser considerada definitiva, tendo sido elaborada pela LICITANTE em perfeito conhecimento da
situao do local e das condies em que se daro a obra.
A vistoria mencionada no item precedente ter por objetivo a conferncia de todas as especificaes
tcnicas relativas ao objeto da obra em questo (Projetos, Caderno de Especificaes Tcnicas etc.), ficando sob a
responsabilidade da LICITANTE quaisquer nus futuros decorrentes de dificultadores e/ou dados que porventura no
tenham sido previstos durante a vistoria.
DISCREPNCIAS E PRIORIDADES
Para efeito de interpretao entre os documentos contratuais abaixo discriminados, fica estabelecido que:
O projeto de Arquitetura prevalecer sempre, em qualquer estgio de obra, sobre os Projetos
Complementares (estrutura, instalaes etc.);
Em caso de divergncias entre cotas dos desenhos e suas dimenses tomadas em escala,
prevalecero sempre as primeiras;
Em casos de divergncias entre os desenhos de escalas diferentes, prevalecero sempre os de
maior escala;
Em caso de divergncia entre arquivos de datas diferentes, prevalecero sempre os mais
Recentes.
Todas as dvidas quanto aos elementos tcnicos devero ser sanadas junto ao CEGEF, por escrito,
endereadas ao Eng. Paulo Srgio Nunes Menezes fones (62) 3209-6305/ 9913-4147 cabendo
CONTRATADA aguardar deliberao do citado Departamento para prosseguir nas atividades da decorrentes.
Os pedidos de alterao nos projetos, especificaes ou detalhes de execuo, acompanhados dos
respectivos oramentos comparativos, sero submetidos Fiscalizao, por escrito, em 03 (trs) vias, no sendo
permitido CONTRATADA executar modificaes antes da anuncia do referido Departamento.
A CONTRATADA dever, ao fim da obra, providenciar a atualizao dos projetos segundo o que for
realmente executado (as built) e fornecer, para arquivo da UFG, 01 (um) jogo de cpia plotada de todos os projetos
atualizados, bem como seus arquivos digitais, inclusive, e quando for o caso, os oriundos de detalhamentos e de
modificaes eventualmente ocorridas no decorrer da obra por exigncia de outros rgos para tal competentes, com
autenticao de aprovao.
ASSISTNCIA TCNICA E ADMINISTRATIVA
A CONTRATADA obriga-se a utilizar a mais moderna aparelhagem e os materiais de melhor qualidade na
execuo dos servios.
A CONTRATADA dever operar como uma organizao completa, fornecendo todo o material, mo de
obra, ferramentas, equipamentos e transportes necessrios execuo das obras, dos servios e das instalaes.
Os materiais a empregar sero sempre de primeira qualidade, entendendo-se como tal, a gradao de
qualidade superior, quando existirem diferentes gradaes de qualidades de um mesmo produto.
A UFG reserva-se o direito de, em qualquer poca, testar e submeter a ensaios qualquer pea, elemento
ou parte da construo, podendo rejeit-las caso observe desacordo com as normas e especificaes da ABNT.
A CONTRATADA designar Engenheiro Residente, Mestre Geral e Encarregado(s) de Servios para
atuarem profissionalmente na obra contratada, respeitadas as seguintes premissas bsicas: Todos devero ter
experincias anteriores na execuo de obras de complexidade tcnica e administrativa igual ou superior ao
objeto da contratao, onde tenham desempenhado a funo para a qual estejam sendo designados.
RESPONSABILIDADES DA CONTRATADA
A CONTRATADA assumir integral responsabilidade pela execuo de todas as obras, servios e
instalaes, respondendo pela sua perfeio, segurana e solidez, nos termos do CDIGO CIVIL BRASILEIRO.
A CONTRATADA MANTER NO CANTEIRO, Dirio de Obras, com o registro das alteraes de projetos
e/ou especificaes que acaso venham a ocorrer. de competncia da CONTRATADA registrar, no dirio de obras,
todas as ocorrncias dirias, bem como especificar detalhadamente os servios em execuo, devendo a Fiscalizao,
neste mesmo dirio, confirmar ou retificar o registro. Caso o Dirio de Obras no seja preenchido no prazo de 48
(quarenta e oito) horas aps o evento de interesse da CONTRATADA registrar, a Fiscalizao poder fazer o registro
que achar conveniente e destacar imediatamente as folhas, ficando a CONTRATADA, no caso de dias passveis de
prorrogao ou qualquer caso, sem direito a nenhuma reivindicao.
A CONTRATADA providenciar a contratao de todo o pessoal necessrio, bem como o cumprimento s
leis trabalhistas e previdencirias e legislao vigente sobre sade, higiene e segurana do trabalho. Correr por
conta exclusiva da CONTRATADA a responsabilidade por quaisquer acidentes de trabalho na execuo das obras e
servios contratados, uso indevido de patentes registradas, resultantes de caso fortuito ou por qualquer coisa, a
destruio ou danificao da obra em construo, at a definitiva aceitao dos servios e obras contratados.
A CONTRATADA manter no canteiro de obras o Dirio de Obras, uma via do Contrato e de suas partes
integrantes, bem como o cronograma de execuo permanentemente atualizado, os desenhos e detalhes de execuo,
inclusive projetos aprovados pelas concessionrias de servios pblicos (gua, esgoto, luz e telefone), bem como ARTs
e/ou RRTs de Execuo e Projetos.
Caber tambm CONTRATADA:
Qualquer servio imprescindvel obteno de autorizao para incio dos servios, inclusive as
providncias necessrias de aprovao de projetos, arcando com as despesas da decorrentes.
O registro da obra e/ou projetos no CREA-GO e/ou CAU-GO e na Prefeitura Municipal, bem como a
execuo de placas de obra.
Informar Fiscalizao, por escrito, no ltimo dia til da semana, o plano de trabalho para a semana
seguinte, do qual devem constar os servios que sero executados e os recursos humanos e materiais que sero
alocados ao canteiro;
A CONTRATADA responder ainda:
Por danos causados a UFG, a prdios circunvizinhos, via pblica e a terceiros, e pela execuo de
medidas preventivas contra os citados danos, obedecendo rigorosamente s exigncias dos rgos competentes.
Pela observncia de leis, posturas e regulamentos dos rgos pblicos e/ou concessionrias.
Por acidentes e multas, e pela execuo de medidas preventivas contra os referidos acidentes.
Ficar a CONTRATADA obrigada a demolir e refazer os trabalhos impugnados pela FISCALIZAO, logo
aps o recebimento da Ordem de Servio correspondente, ficando por sua conta exclusiva as despesas decorrentes
desta providncia.
Nenhuma ocorrncia de responsabilidade da CONTRATADA constituir nus a UFG e nem motivar a
ampliao dos prazos contratuais.
Na execuo de todos os servios devero ser tomadas as medidas preventivas no sentido de preservar a
estabilidade e segurana das edificaes vizinhas existentes. Quaisquer danos causados s mesmas sero reparados
pela CONTRATADA sem nenhum nus para a UFG.
Todos os empregados devero estar cadastrados e trabalhando com os devidos uniformes e crachs.
EXECUO DAS OBRAS, DOS SERVIOS E DAS INSTALAES
A CONTRATADA se obriga a executar, sob o regime de empreitada global, as obras, servios e instalaes
constantes das Especificaes, dos desenhos, e dos detalhes apresentados pela UFG.
Os servios a executar sero os previstos nos elementos tcnicos acima indicados, mesmo os que no
tenham sido computados no oramento da CONTRATADA.
Alm das Especificaes da obra propriamente dita, sero rigorosamente observadas pela CONTRATADA
as Especificaes e normas da Associao Brasileira de Normas Tcnicas ABNT.
Todo e qualquer servio, ainda que conste to somente das Especificaes, dos desenhos ou dos detalhes
fornecidos CONTRATADA, ser considerado objeto do Contrato.
Quaisquer dvidas da CONTRATADA podero ser esclarecidas pela UFG atravs da CEGEF, descabendo
dessa forma, qualquer alegao quanto ao entendimento parcial da execuo das obras, servios, instalaes e
materiais.
DESPESAS A CARGO DA CONTRATADA
Correro por conta da CONTRATADA todas as despesas peculiares s empreitadas globais, notadamente
servios gerais, transportes, materiais, mo de obra, inclusive encargos sociais e trabalhistas, impostos e seguros,
despesas eventuais e quaisquer outros que se fizerem necessrios execuo dos servios contratados.
PRAZO E PROGRAMAO
A CONTRATADA obriga-se a concluir as obras, servios e instalaes dentro do prazo de 730
(setecentos e trinta) dias corridos. A programao da obra ser feita mediante acordo com a FISCALIZAO DA
UFG, que poder determinar as etapas e locais prioritrios para a execuo das obras, servios e instalaes.
Qualquer atraso na obra dever ser justificado FISCALIZAO atravs de correspondncia
encaminhada ao CEGEF/UFG, para anlise e parecer, tendo em vista a cobrana de multa por atraso no contrato com a
UFG.
A LICITANTE dever apresentar um cronograma fsico-financeiro da obra que ser analisado e
aprovado pela UFG, caso a firma venha ser a contratada.
FISCALIZAO DA UFG
A FISCALIZAO ser exercida por pessoas expressamente designadas pela UFG, as quais sero
investidas de plenos poderes para:
Solicitar da CONTRATADA substituio, no prazo mximo de 24 (vinte e quatro) horas, de qualquer
profissional ou operrio que embarace o seu trabalho de fiscalizar;
Rejeitar servios defeituosos ou materiais que no satisfaam s exigncias para as obras contratadas,
obrigando-se a CONTRATADA a refazer os servios ou substituir os materiais, sem nus para a UFG e sem alterao
do cronograma;
CONTRATAO COM OUTROS EMPREITEIROS E FORNECEDORES
A UFG se reserva o direito de contratar, com outras empresas, servios diversos dos abrangidos pelo
Contrato, para a execuo no mesmo local.
A CONTRATADA no poder opor quaisquer empecilhos introduo de materiais na obra ou execuo
de servios por outras empresas.
PAGAMENTO
O pagamento dos servios ser feito com base no oramento e na concluso dos servios previstos para
cada etapa definidas em cronograma ou na sua totalidade, quando for o caso.
Nenhum pagamento isentar a CONTRATADA de suas responsabilidades e obrigaes, nem implicar na
aprovao definitiva dos servios executados.
SUBEMPREITEIRAS
A CONTRATADA no poder subempreitar as obras e servios contratados no seu todo, podendo,
contudo, propor a subempreitada parcial de servios que, por suas caractersticas, se constituem especialidades.
Nestas circunstncias, sero exigidas, da subempreiteira, prova de experincias no ramo, mantendo-se,
irrevogavelmente, a responsabilidade direta da CONTRATADA ante a UFG do conjunto das obras e servios
contratados.
Em qualquer caso, a CONTRATADA encaminhar comunicao escrita a UFG esclarecendo os motivos e
o objeto da subempreitada e, em obedincia ao acima exposto, far a apresentao da subempreiteira para a
apreciao da FISCALIZAO.
CORREES E FALHAS
No perodo entre os recebimentos provisrio e definitivo a CONTRATADA dever corrigir, com a presteza
possvel, todas e quaisquer falhas construtivas apontadas pela FISCALIZAO.
Parte do pagamento dos servios ser pela UFG, aguardando a soluo das pendncias apontadas pela
FISCALIZAO.
GARANTIAS
A CONTRATADA, por ocasio da assinatura do Termo de Recebimento Provisrio, dever providenciar e
apresentar os sistemas e equipamentos instalados, fornecidos pelos fabricantes, com validade mnima de 01 (um) ano,
a contar da data de assinatura do Termo de Recebimento.
A CONTRATADA, nos termos do Art. 1245 do Cdigo Civil Brasileiro responder durante 05 (cinco) anos, a
partir da aceitao definitiva da obra, por sua solidez e segurana.
PRODUTOS EQUIVALENTES
Ser admitido pela Fiscalizao a utilizao de materiais equivalentes aos aqui especificados, desde que a
empresa licitante declare expressamente na apresentao de sua proposta, em documento prprio e assinado, a
identidade de todos os materiais que porventura queiram substituir pelos equivalentes, especificando a marca, o
fabricante, o modelo etc. Estes ficaro ainda sujeitos a testes de laboratrio, com nus para a CONTRATADA, a fim
de comprovao da qualidade com relao ao material especificado pela CONTRATANTE.
PRODUTOS CUJAS MARCA E MODELO SERO OBRIGATRIAS
Apesar de haver a possibilidade de utilizao de materiais equivalentes aos especificados nesta planilha,
conforme observao anterior, afim de que seja resguardado o mesmo padro de acabamento em toda a edificao, os
materiais de acabamento j empregados na etapa de construo do 8 pavimento at o barrilete, devero ser mantidos,
isto , quanto a estes NO SER PERMITIDA A UTILIZAO DE MATERIAIS DE OUTRAS MARCAS E MODELOS,
em outras palavras, para estes devero ser obrigatoriamente utilizadas as marcas e modelos constantes neste caderno
de especificaes. Encontram-se nesse caso os seguintes materiais:
- Item 8: Esquadrias em PVC;
- Item 12: Forro removvel;
- Item 13: Revestimento cermico de parede;
- Item 14: Revestimetno cermico de piso;
- Item 15: Louas e metais.
PARTE II OBRAS CIVIS

DESCRIO GERAL DA OBRA
A obra a que se destina esta Contratao refere-se a 4 ETAPA da Construo do Edifcio de Internao
do Hospital das Clnicas da UFG, localizado na Rua 235, S/N, Setor Leste Universitrio, CEP 74.605-050, na cidade de
Goinia-GO. A seguir so apresentadas algumas fotos da atual situao em que se encontra a edificao a qual
objeto desta nova contratao.
Figura 1. Vista Externa da Edificao
Figura 2. Vista Interna da Edificao
Figura 3. Vista Interna da Edificao

A seguir so apresentados os procedimentos tcnicos a serem adotados em cada uma das etapas de
execuo da obra. Salienta-se que, para quaisquer dvidas surgidas, estas devem ser sanadas juntamente ao CEGEF,
antes do incio dos servios a que se referirem.
1 SERVIOS INICIAIS/DESPESAS GERAIS
ANOTAO/REGISTRO DE RESPONSABILIDADE TCNICA
Antes do incio da obra devero ser providenciadas as ARTs e/ou RRTs dos responsveis tcnicos por
sua execuo e fiscalizao. Tais anotaes/registros devero ser entregues Fiscalizao do CEGEF, aps aprovadas
no CREA-GO e/ou CAU-GO.
Para a anotao das ARTs e/ou RRTs dos Fiscais do CEGEF, a CONTRATADA solicitar a cada Fiscal o
boleto gerado quando da emisso da anotao/registro, ficando a CONTRATADA responsvel por quitar este boleto
junto ao CREA-GO e/ou CAU-GO.
Os dados constantes nas ARTs e/ou RRTs emitidos pela CONTRATADA devero ser restritos e
fidedignos ao contrato e projetos da obra em questo.
PLACA DE OBRA
Antes do incio efetivo dos servios de execuo, dever ser colocada Placa de Obra no canteiro, em local
de fcil visibilidade. O modelo da placa a ser instalada dever ser solicitado junto Fiscalizao. A executora dever
solicitar fiscalizao os arquivos pertinentes a confeco da mesma, nos quais constam os detalhes construtivos e os
materiais que devem ser utilizados na confeco da Placa.
LOCAO DA OBRA
A locao das estruturas da obra no local a serem executadas ser realizada a partir das referncias de
nvel e dos vrtices de coordenadas implantados ou utilizados para a execuo do levantamento topogrfico da referida
obra. A locao da obra ser feita com equipamentos compatveis com os utilizados para o levantamento topogrfico.
Cumprir UFG o fornecimento de cotas, coordenadas e outros dados para a locao da obra.
Os eixos de referncia e as referncias de nvel sero materializados atravs de estacas de madeira
cravadas na posio vertical ou marcos topogrficos previamente implantados em placas metlicas fixadas em
concreto.
A locao dever ser global, sobre quadros de madeira que envolvam todo o permetro do local a serem
executadas as novas estruturas na obra. Os quadros, em tbuas ou sarrafos, sero perfeitamente nivelados e fixados
de modo a resistirem aos esforos dos fios de marcao, sem oscilao e possibilidades de fuga da posio correta. A
locao ser feita sempre pelos eixos dos elementos construtivos, com marcao nas tbuas ou sarrafos dos quadros,
por meio de cortes na madeira e pregos. A locao de sistemas virios internos e de trechos de vias de acesso ser
realizada pelos processos convencionais utilizados em estradas e vias urbanas, com base nos pontos de coordenadas
definidos no levantamento topogrfico.
ELABORAO DE PROJETOS
A elaborao dos projetos executivos deve respeitar as normas tcnicas brasileiras da ABNT Associao
Brasileira de Normas Tcnicas, e todas as normas pertinentes aplicveis s reas em questo: Instalaes Eltricas,
Cabeamento Estruturado (metlico e ptico), CFTV, SPDA, Som, udio, Instalaes Hidrossanitrias (gua fria, gua
quente, esgoto, guas pluviais), Drenagem, Combate Contra Incndio, Acessibilidade (Sinalizao Visual e Ttil para
ambientes internos e externos) e Sistemas de Gases (incluso todos os gases necessrios na edificao: GLP, CO 2, O2,
Ar Comprimido, Vcuo, entre outros).
O projeto executivo o conjunto de elementos necessrios e suficientes execuo completa da obra, de
acordo com as normas pertinentes da Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT), incluindo peas grficas,
memoriais descritivos, especificaes tcnicas e de servios, quantitativos de materiais, memoriais de clculos e
planilhas de custos de todas as especialidades envolvidas. Fazem parte do escopo do Projeto Executivo a elaborao
de listas de material por projeto ou etapa de obra ou servio, bem como o seu registro junto ao Conselho Regional de
Engenharia e Agronomia (CREA), ou ao Conselho de Arquitetura e Urbanismo do Brasil (CAU). Cada Projeto Executivo
dever ser composto dos mesmos elementos do Projeto Bsico, porm em grau de detalhe adequado nova etapa de
projeto, considerando a compatiblizao com os projetos j existentes e com as especificidades da execuo no local
da obra que se encontra em andamento, porm em outra fase.
Todos os projetos devero ser entregues em arquivos digitais e plotados, devidamente aprovados.
PLOTAGENS DIVERSAS
Todos os projetos licitados devero ser plotados e estarem disponveis no Canteiro de Obra para a
qualquer momento poderem ser visualizados pelos profissionais envolvidos na execuo dos servios, bem como pelos
profissionais responsveis pela fiscalizao do contrato.
2 INSTALAO DO CANTEIRO DE OBRA E DEMOLIES
ORIENTAES GERAIS
Nesta 4 Etapa, a empresa contratada dever considerar a instalao de seu canteiro de obra de forma
compatvel em relao ao espao fsico da obra, pois esta 4 Etapa refere-se principalmente a rea compreendida entre
o subsolo 02 e o 7 pavimento, e que existe outra empresa com seu canteiro de obra j instalado no edifcio que
responsvel e est executando os servios referentes 3 Etapa da obra que compreende principalmente a rea entre
o 8 pavimento e a cobertura. As duas empresas devero se instalar de tal forma a manter a organizao e harmonia
durante toda a execuo das duas etapas na fase em que estaro simultaneamente desenvolvendo atividades na
edificao.
Toda a rea interna e externa de abrangncia da obra que sofrer quaisquer danos ter de ser recuperada
de maneira que aps a recuperao permanea, identicamente, em forma e espcie, situao em que se encontrava.
A empreiteira dever tirar fotos, tantas quantas necessrias, para caracterizar a situao atual da obra que sofrer
interferncia, pois ser responsabilizada por quaisquer danos causados na rea de interveno.
Na instalao do Canteiro de Obra devero ser atendidas todas as exigncias da NR-18 aplicveis. A
seguir, segue transcrio de trecho da NR-18 concernente s reas de vivncia do canteiro de obras.
As reas de vivncia do canteiro de obras devero ser compostas por:
instalaes sanitrias;
vestirio;
alojamento;
local de refeies;
cozinha, quando houver preparo de refeies;
lavanderia;
rea de lazer;
ambulatrio, quando se tratar de frentes de trabalho com 50 (cinqenta) ou mais trabalhadores.

O cumprimento do disposto nos itens "c", "f" e "g" obrigatrio nos casos onde houver trabalhadores
alojados.
As reas de vivncia devem ser mantidas em perfeito estado de conservao, higiene e limpeza.
Instalaes mveis, inclusive contineres, sero aceitas em reas de vivncia de canteiro de obras e
frentes de trabalho, desde que, cada mdulo:
possua rea de ventilao natural, efetiva, de no mnimo 15% (quinze por cento) da rea do piso,
composta por, no mnimo, duas aberturas adequadamente dispostas para permitir eficaz
ventilao interna;
garanta condies de conforto trmico;
possua p direito mnimo de 2,40m (dois metros e quarenta centmetros);
garanta os demais requisitos mnimos de conforto e higiene estabelecidos na NR-18;
possua proteo contra riscos de choque eltrico por contatos indiretos, alm do aterramento
eltrico.
Nas instalaes mveis, inclusive contineres, destinadas a alojamentos com camas duplas, tipo beliche,
a altura livre entre uma cama e outra , no mnimo, de 0,90m (noventa centmetros).
Tratando-se de adaptao de contineres, originalmente utilizados no transporte ou acondicionamento de
cargas, dever ser mantido no canteiro de obras, disposio da fiscalizao do trabalho e do sindicato
profissional, laudo tcnico elaborado por profissional legalmente habilitado, relativo a ausncia de riscos qumicos,
biolgicos e fsicos (especificamente para radiaes) com a identificao da empresa responsvel pela adaptao.
Instalaes Sanitrias
Entende-se como instalao sanitria o local destinado ao asseio corporal e/ou ao atendimento das
necessidades fisiolgicas de excreo.
proibida a utilizao das instalaes sanitrias para outros fins que no aqueles previstos no pargrafo
anterior.
As instalaes sanitrias devem:
ser mantidas em perfeito estado de conservao e higiene;
ter portas de acesso que impeam o devassamento e ser construdas de modo a manter o
resguardo conveniente;
ter paredes de material resistente e lavvel, podendo ser de madeira;
ter pisos impermeveis, lavveis e de acabamento antiderrapante;
no se ligar diretamente com os locais destinados s refeies;
ser independente para homens e mulheres, quando necessrio;
ter ventilao e iluminao adequadas;
ter instalaes eltricas adequadamente protegidas;
ter p-direito mnimo de 2,50m (dois metros e cinqenta centmetros), ou respeitando-se o que
determina o Cdigo de Obras do Municpio da obra;
estar situadas em locais de fcil e seguro acesso, no sendo permitido um deslocamento superior
a 150 (cento e cinqenta) metros do posto de trabalho aos gabinetes sanitrios, mictrios e
lavatrios.
A instalao sanitria deve ser constituda de lavatrio, vaso sanitrio e mictrio, na proporo de 1 (um)
conjunto para cada grupo de 20 (vinte) trabalhadores ou frao, bem como de chuveiro, na proporo de 1 (uma)
unidade para cada grupo de 10 (dez) trabalhadores ou frao.
Lavatrios
Os lavatrios devem:
ser individual ou coletivo, tipo calha;
possuir torneira de metal ou de plstico;
ficar a uma altura de 0,90m (noventa centmetros);
ser ligados diretamente rede de esgoto, quando houver;
ter revestimento interno de material liso, impermevel e lavvel;
ter espaamento mnimo entre as torneiras de 0,60m (sessenta centmetros), quando coletivos;
dispor de recipiente para coleta de papis usados.

Vasos sanitrios
O local destinado ao vaso sanitrio (gabinete sanitrio) deve:
ter rea mnima de 1,00 m (um metro quadrado);
ser provido de porta com trinco interno e borda inferior de, no mximo, 0,15m (quinze
centmetros) de altura;
ter divisrias com altura mnima de 1,80m (um metro e oitenta centmetros);
ter recipiente com tampa, para depsito de papis usados, sendo obrigatrio o fornecimento de
papel higinico.
Os vasos sanitrios devem:
ser do tipo bacia turca ou sifonado;
ter caixa de descarga ou vlvula automtica;
ser ligado rede geral de esgotos ou fossa sptica, com interposio de sifes hidrulicos.
Mictrios
Os mictrios devem:
ser individual ou coletivo, tipo calha;
ter revestimento interno de material liso, impermevel e lavvel;
ser providos de descarga provocada ou automtica;
ficar a uma altura mxima de 0,50m (cinqenta centmetros) do piso;

ser ligado diretamente rede de esgoto ou fossa sptica, com interposio de sifes
hidrulicos.
No mictrio tipo calha, cada segmento de 0,60m (sessenta centmetros) deve corresponder a um mictrio
tipo cuba.
Chuveiros
A rea mnima necessria para utilizao de cada chuveiro de 0,80m (oitenta decmetros quadrados),
com altura de 2,10m (dois metros e dez centmetros) do piso.
Os pisos dos locais onde forem instalados os chuveiros devem ter caimento que assegure o escoamento
da gua para a rede de esgoto, quando houver, e ser de material antiderrapante ou provido de estrados de madeira.
Os chuveiros devem ser de metal ou plstico, individuais ou coletivos, dispondo de gua quente.
Deve haver um suporte para sabonete e cabide para toalha, correspondente a cada chuveiro.
Os chuveiros eltricos devem ser aterrados adequadamente.
Vestirio
Todo canteiro de obra deve possuir vestirio para troca de roupa dos trabalhadores que no residem no
local.
A localizao do vestirio deve ser prxima aos alojamentos e/ou entrada da obra, sem ligao direta
com o local destinado s refeies.
Os vestirios devem:
ter paredes de alvenaria, madeira ou material equivalente;

ter pisos de concreto, cimentado, madeira ou material equivalente;
ter cobertura que proteja contra as intempries;
ter rea de ventilao correspondente a 1/10 (um dcimo) de rea do piso;
ter iluminao natural e/ou artificial;
ter armrios individuais dotados de fechadura ou dispositivo com cadeado;
ter p-direito mnimo de 2,50m (dois metros e cinqenta centmetros), ou respeitando-se o que
determina o Cdigo de Obras do Municpio da obra;
ser mantidos em perfeito estado de conservao, higiene e limpeza;
ter bancos em nmero suficiente para atender aos usurios, com largura mnima de 0,30m (trinta
centmetros).
Alojamento
Os alojamentos dos canteiros de obra devem:
ter paredes de alvenaria, madeira ou material equivalente;
ter piso de concreto, cimentado, madeira ou material equivalente;
ter cobertura que proteja das intempries;
ter rea de ventilao de no mnimo 1/10 (um dcimo) da rea do piso;
ter rea mnima de 3,00m (trs metros quadrados) por mdulo cama/armrio, incluindo a rea de
circulao;
ter p-direito de 2,50m (dois metros e cinqenta centmetros) para cama simples e de 3,00m (trs
metros) para camas duplas;
no estar situados em subsolos ou pores das edificaes;
ter instalaes eltricas adequadamente protegidas.

proibido o uso de 3 (trs) ou mais camas na mesma vertical.
A altura livre permitida entre uma cama e outra e entre a ltima e o teto de, no mnimo, 1,20m (um metro
e vinte centmetros).
A cama superior do beliche deve ter proteo lateral e escada.
As dimenses mnimas das camas devem ser de 0,80m (oitenta centmetros) por 1,90m (um metro e
noventa centmetros) e distncia entre o ripamento do estrado de 0,05m (cinco centmetros), dispondo ainda de colcho
com densidade 26 (vinte e seis) e espessura mnima de 0,10m (dez centmetros).
As camas devem dispor de lenol, fronha e travesseiro em condies adequadas de higiene, bem como
cobertor, quando as condies climticas assim o exigirem.
Os alojamentos devem ter armrios duplos individuais com as seguintes dimenses mnimas:
1,20m (um metro e vinte centmetros) de altura por 0,30m (trinta centmetros) de largura e 0,40m
(quarenta centmetros) de profundidade, com separao ou prateleira, de modo que um
compartimento, com a altura de 0,80m (oitenta centmetros), se destine a abrigar a roupa de uso
comum e o outro compartimento, com a altura de 0,40m (quarenta centmetros), a guardar a
roupa de trabalho; ou
0,80m (oitenta centmetros) de altura por 0,50m (cinqenta centmetros) de largura e 0,40m
(quarenta centmetros) de profundidade com diviso no sentido vertical, de forma que os
compartimentos, com largura de 0,25m (vinte e cinco centmetros), estabeleam rigorosamente o

isolamento das roupas de uso comum e de trabalho.
proibido cozinhar e aquecer qualquer tipo de refeio dentro do alojamento.
O alojamento deve ser mantido em permanente estado de conservao, higiene e limpeza.
obrigatrio no alojamento o fornecimento de gua potvel, filtrada e fresca, para os trabalhadores por
meio de bebedouros de jato inclinado ou equipamento similiar que garanta as mesmas condies, na proporo de
1(um) para cada grupo de 25 (vinte e cinco) trabalhadores ou frao.
vedada a permanncia de pessoas com molstia infecto-contagiosa nos alojamentos.
Local para refeies
Nos canteiros de obra obrigatria a existncia de local adequado para refeies. O local para refeies
deve:
ter paredes que permitam o isolamento durante as refeies;

ter piso de concreto, cimentado ou de outro material lavvel;
ter cobertura que proteja das intempries;
ter capacidade para garantir o atendimento de todos os trabalhadores no horrio das refeies;
ter ventilao e iluminao natural e/ou artificial;
ter lavatrio instalado em suas proximidades ou no seu interior;
ter mesas com tampos lisos e lavveis;
ter assentos em nmero suficiente para atender aos usurios;
ter depsito, com tampa, para detritos;
no estar situado em subsolos ou pores das edificaes;
no ter comunicao direta com as instalaes sanitrias;
ter p-direito mnimo de 2,80m (dois metros e oitenta centmetros), ou respeitando-se o que
determina o Cdigo de Obras do Municpio, da obra.
Independentemente do nmero de trabalhadores e da existncia ou no de cozinha, em todo canteiro de
obra deve haver local exclusivo para o aquecimento de refeies, dotado de equipamento adequado e seguro para o
aquecimento.
proibido preparar, aquecer e tomar refeies fora dos locais estabelecidos neste subitem.
obrigatrio o fornecimento de gua potvel, filtrada e fresca, para os trabalhadores, por meio de
bebedouro de jato inclinado ou outro dispositivo equivalente, sendo proibido o uso de copos coletivos.
Cozinha
Quando houver cozinha no canteiro de obra, ela deve:
ter ventilao natural e/ou artificial que permita boa exausto;
ter p-direito mnimo de 2,80m (dois metros e oitenta centmetros), ou respeitando-se o Cdigo
de Obras do Municpio da obra;
ter paredes de alvenaria, concreto, madeira ou material equivalente;
ter piso de concreto, cimentado ou de outro material de fcil limpeza;
ter cobertura de material resistente ao fogo;
ter pia para lavar os alimentos e utenslios;
possuir instalaes sanitrias que no se comuniquem com a cozinha, de uso exclusivo dos
encarregados de manipular gneros alimentcios, refeies e utenslios, no devendo ser ligadas
caixa de gordura;
dispor de recipiente, com tampa, para coleta de lixo;
possuir equipamento de refrigerao para preservao dos alimentos;
ficar adjacente ao local para refeies;
ter instalaes eltricas adequadamente protegidas;
m)quando utilizado GLP, os botijes devem ser instalados fora do ambiente de utilizao, em rea
permanentemente ventilada e coberta.
obrigatrio o uso de aventais e gorros para os que trabalham na cozinha.
Lavanderia
As reas de vivncia devem possuir local prprio, coberto, ventilado e iluminado para que o trabalhador
alojado possa lavar, secar e passar suas roupas de uso pessoal.
Este local deve ser dotado de tanques individuais ou coletivos em nmero adequado.
A empresa poder contratar servios de terceiros para atender ao disposto no item 18.4.2.13.1, sem nus
para o trabalhador.
rea de lazer
Nas reas de vivncia devem ser previstos locais para recreao dos trabalhadores alojados, podendo ser
utilizado o local de refeies para este fim.
BARRACO DE OBRA
Dever ser construdo um barraco de obras conforme detalhe fornecido pela AGETOP. Ressalta-se que a
autoria do modelo de barraco de obras o Modelo C da AGETOP. Constam nestes arquivos fornecidos pela
AGETOP, os detalhes construtivos e os materiais que devem ser utilizados na confeco do Barraco.
A executora dever solicitar fiscalizao os projetos fornecidos pela AGETOP, caso no consigam
diretamente no site da AGETOP.
DEMOLIES
Quando necessrias demolies na edificao existente, a fim de adequ-la nova construo que ser
realizada, ou por outros motivos, tudo o que ser necessrio demolir ser apresentado no Projeto de Arquitetura, na
Prancha denominada Demolir/Construir.
Reforando o dito anteriormente, toda a rea interna e externa de abrangncia da obra que sofrer
quaisquer danos ter de ser recuperada de maneira que aps a recuperao permanea, identicamente, em forma e
espcie, situao em que se encontrava. A empreiteira dever tirar fotos, tantas quantas necessrias, para
caracterizar a situao atual da obra que sofrer interferncia, pois ser responsabilizada por quaisquer danos
causados na rea de interveno.
Todas as alteraes no explicitadas em projeto que por ventura sejam necessrias, fruto das demolies
previstas, como por exemplo, alteraes nas tubulaes e caixas, devem ser comunicadas antes Fiscalizao do
CEGEF, responsvel por autoriz-las.
Antes do incio dos servios, a Contratada proceder a um detalhado exame e levantamento da edificao
ou estrutura a ser demolida. Devero ser considerados aspectos importantes tais como a natureza da estrutura, os
mtodos utilizados na construo da edificao, as condies das construes da edificao, as condies das
construes vizinhas, existncia de pores, subsolos e depsitos de combustveis e outros.
As linhas de abastecimento de energia eltrica, gua, gs, bem como as canalizaes de esgoto e guas
pluviais devero ser removidas ou protegidas, respeitando as normas e determinaes das empresas concessionrias
de servios pblicos.
A Contratada dever fornecer, para aprovao da Fiscalizao, um programa detalhado, descrevendo as
diversas fases da demolio previstas no projeto e estabelecendo os procedimentos a serem adotados na remoo de
materiais reaproveitveis.
Os servios de demolio devero ocorrer mediante o emprego de calhas, quando realizados nas partes
mais altas da edificao, evitando o lanamento do produto da demolio em queda livre. As partes a serem demolidas
devero ser previamente molhadas para evitar poeira em excesso durante o processo de demolio. Os materiais
provenientes da demolio, reaproveitveis ou no, sero convenientemente removidos para os locais indicados pela
FISCALIZAO.
Aps uma rigorosa inspeo, a Contratada dever verificar os cuidados a serem tomados para no haver
danos durante a remoo de todo o material ou instalaes economicamente reaproveitveis, tais como caixilhos,
portas, fiaes eltricas e outros, conforme previsto em projeto. Os materiais e equipamentos removidos sero
transportados at os locais de armazenamento indicados pela Fiscalizao.
3 MOVIMENTO DE TERRA
DESMATAMENTO, DESTOCAMENTO E LIMPEZA
As operaes de desmatamento, destocamento e limpeza sero executadas mediante a utilizao de
equipamentos adequados, complementadas com o emprego de servios manuais. O equipamento ser funo da
densidade e do tipo de vegetao existente e dos prazos previstos para a execuo dos servios.
O desmatamento compreende o corte e remoo de toda a vegetao, qualquer que seja sua dimenso e
densidade.
O destocamento e limpeza compreendem as operaes de escavao ou outro processo equivalente, para
a remoo total dos tocos e, sempre que necessrio, a remoo da camada de solo orgnico.
Os materiais provenientes do desmatamento, destocamento e limpeza devero ser removidos ou
estocados, conforme orientao da Fiscalizao da UFG. Os servios sero executados apenas nos locais onde estiver
prevista a execuo da terraplenagem, com acrscimo de dois metros para cada lado. Em qualquer caso, os elementos
de composio paisagstica assinalados no projeto devero ser preservados. Nenhum movimento de terra poder ser
iniciado enquanto os servios de desmatamento, destocamento e limpeza no estiverem totalmente concludos.
CORTES
Os equipamentos a serem utilizados nas operaes de corte sero selecionados, de acordo com a
natureza e classificao do material a ser escavado e com a produo necessria.
A escolha dos equipamentos ser funo do tipo de material, conforme a classificao em categorias e
dever obedecer s seguintes indicaes:
CORTE EM MATERIAIS DE 1 CATEGORIA:
tratores de lminas;

escavo-transportadores;
tratores para operaes do pusher;
motoniveladoras para escarificao;
retro-escavadeiras;
ps carregadeiras.
ripper;
tratores para operao do pusher;
retro-escavadeiras;
ps carregadeiras;
explosivos (eventualmente).
perfuratrizes, pneumticas ou eltricas;
tratores de lmina;
ps carregadeiras.
A escavao ser precedida da execuo dos servios de desmatamento, destocamento e limpeza e se
processar mediante a previso da utilizao adequada ou rejeio dos materiais extrados. Assim, apenas sero
transportados para constituio dos aterros, os materiais que, pela classificao e caracterizao efetuadas nos cortes,
sejam adequados para a execuo dos aterros.
Caso constatada a convenincia tcnica e econmica da reserva de materiais escavados em cortes, para
a confeco de camadas superficiais dos aterros, ser procedido o depsito dos referidos materiais para sua oportuna
utilizao.
Os taludes dos cortes devero apresentar, aps as operaes de terraplenagem, a inclinao indicada no
projeto. Os taludes devero apresentar a superfcie obtida pela normal utilizao do equipamento de escavao. Sero
removidos os blocos de rocha aflorantes nos taludes, quando estes vierem a representar riscos para a segurana dos
usurios.
Nos pontos de passagem de corte para aterro, proceder escavao de forma a atingir a profundidade
necessria para evitar recalques diferenciais.
Os taludes de corte devero ser revestidos e protegidos contra a eroso.
O acabamento da superfcie dos cortes ser procedido mecanicamente, de forma a alcanar conformao
adequada.
ATERROS
Os equipamentos a serem utilizados nas operaes de aterro sero selecionados de acordo com a
natureza e classificao dos materiais envolvidos, e com a produo necessria.
Na execuo dos aterros podero ser empregados:
tratores de lminas;
escavo-transportadores;
moto-escavo-transportadores;
caminhes basculantes;
caminhes pipa com barra espargidora;
moto-niveladoras;
rolos lisos, de pneus, ps de carneiro estticos ou
vibratrios.
A execuo dos aterros dever ser precedida pela execuo dos servios de desmatamento,
destocamento e limpeza e obras necessrias drenagem do local, incluindo bueiros e poos de drenagem.
O lanamento do material para a construo dos aterros dever ser feito em camadas sucessivas, em
dimenses tais que permitam seu umedecimento e compactao, de acordo com as caractersticas especificadas.
Recomenda-se que a primeira camada de aterro seja constituda por material granular permevel, que atuar como
dreno para as guas de infiltrao no aterro.
Os trechos que no atingirem as condies mnimas de compactao devem ser escarificados,
homogeneizados, levados umidade adequada e novamente compactados.
A construo dos aterros dever preceder das estruturas prximas a estes; em caso contrrio, devero
ser tomadas medidas de precauo, a fim de evitar o aparecimento de movimentos ou tenses indevidas em qualquer
parte da estrutura.
Durante a construo, os servios j executados devero ser mantidos com boa conformao e
permanente drenagem superficial.
Nos locais de difcil acesso aos equipamentos usuais de compactao, os aterros devero ser
compactados com o emprego de equipamento adequado como soquetes manuais e sapos mecnicos. A execuo ser
em camadas.
O acabamento da superfcie dos aterros ser executado mecanicamente, de forma a alcanar a
conformao adequada.
Os taludes de aterro devero ser revestidos com camada vegetal e protegidos contra a eroso.
Dever ser realizado controle tecnolgico do material utilizado para fazer o aterro: dever ser apresentado
o grau de compactao atingido, bem como o desvio de umidade em relao umidade tima, para cada tipo de
material utilizado no aterro; devero ser apresentados tambm os ensaios de granulometria, limite de liquidez, limite de
plasticidade, e sempre que necessrio, de ndice de Suporte Califrnia, com a energia especificada na compactao.
O controle geomtrico da execuo dos aterros ser topogrfico e dever ser feito com cuidado especial,
para que seja atingida a conformao prevista.
O acabamento, quanto declividade transversal e inclinao dos taludes ser verificado e dever estar de
acordo com o previsto.
4 SERVIOS GERAIS INTERNOS
Ser procedida, pela CONTRATADA, peridica remoo de entulhos e detritos acumulados no canteiro no
decorrer da obra, no podendo, de forma alguma, existir acmulos de entulhos fora de caambas apropriadas.
Devero ser devidamente removidos da obra todos os materiais e equipamentos, assim como as peas
remanescentes e sobras utilizveis de materiais, ferramentas e acessrios.
Dever ser realizada a remoo de todo o entulho da obra, deixando-a completamente desimpedida de
todos os resduos de construo, bem como cuidadosamente varridos os seus acessos, ao longo de toda a sua
execuo.
A limpeza dos elementos dever ser realizada de modo a no danificar outras partes ou componentes da
edificao, utilizando-se produtos que no prejudiquem as superfcies a serem limpas.
Particular cuidado dever ser aplicado na remoo de quaisquer detritos ou salpicos de argamassa
endurecida das superfcies.
Devero ser cuidadosamente removidas todas as manchas e salpicos de tinta de todas as partes e
componentes da edificao, dando-se especial ateno limpeza dos vidros, ferragens, esquadrias, luminrias e peas
e metais sanitrios.
Para assegurar a entrega da edificao em perfeito estado, a CONTRATADA dever executar todos os
arremates que julgar necessrios, bem como os determinados pela FISCALIZAO.
CARGA E TRANSPORTES MANUAIS
permitida a carga e o transporte manual de objetos e materiais dentro do canteiro, desde que atendidas
as recomendaes das NRs do Ministrio do Trabalho aplicveis. Especial ateno deve ser dada para a NR 17, que
estabelece diretrizes para a Preservao da Sade dos Trabalhadores, sob o ponto de vista Ergonmico.
CARGA E TRANSPORTE MECANIZADO
So de responsabilidade da CONTRATADA toda a carga e transporte mecanizado, que devero ser feitos
obedecendo as normas de segurana do trabalho.
ANDAIMES
de responsabilidade da CONTRATADA a instalao de andaimes. Na instalao dos andaimes dever
ser seguida a NBR 6494, bem como as NRs aplicveis.
BALANCINS
de responsabilidade da CONTRATADA a instalao dos balancins, que devero ser feitos obedecendo
as normas de segurana do trabalho, bem como as NRs aplicveis.
ELEVADOR CREMALHEIRA
O Elevador de Cremalheira um equipamento que utiliza o Sistema de Pinho e Cremalheira, acionado
por um motofreio de velocidade para elevao da cabina. Ele proporciona uma notvel economia em sua utilizao no
canteiro de obra. Sua instalao na obra permitir o transporte vertical de pessoas e cargas para maiores alturas. Sua
estrutura modular possibilita a montagem na fachada ou no poo do elevador definitivo.
Este equipamento dever ser adquirido e instalado no incio da execuo dos servios e conservado com
todas as manutenes preventivas e corretivas necessrias para o seu bom funcionamento durante todo o tempo de
execuo da obra. Ao final de sua utilizao, o equipamento dever ser entregue a Universidade Federal de Gois em
perfeitas condies de uso.
O Elevador dever possuir as seguintes especificaes, com altura total de torre de 75,00 metros e 23
paradas com cabine simples:
Modelo do Equipamento: EC3 3015 EXCLUSIVE
Configurao: Pinho e Cremalheira;
Cabine de carga em formato monobloco, totalmente pintada e com telas normatizadas meia altura,
guarda corpo superior com rodap;
Com rampa MENOR (230mm) de acesso aos pavimentos, sem guarda corpo;
Com cabine de Operador Externa;
Com Proteo / Cercado Inferior com UM Porto de acesso;
Carro motriz com dois motorredutores com potncia 10CV cada;
Tenso de alimentao/frequncia: 220/380/440 V HZ Trifsico;

Capacidade de carga: 1.500 kg;

Capacidade em passageiros: 18 pessoas;
Dimenses teis da cabine de carga: 2.200 x 3.000 x 1.360 altura/comprimento/largura;
Sistema de Segurana monitorado atravs de CLP de Segurana, com dispositivos de segurana
Categoria 03;
Todos os dispositivos de segurana tem redundncia fsica;
Clula limitadora de carga;
Proteo de partes mveis conforme normas NM 272 e NBR 14.153;
Freio de Emergncia acionado por fora centrfuga sempre que a cabine atingir uma velocidade
no desejada, garantindo o perfeito travamento da cabine;
Comando Automtico em 24 VCC, com Intertravamento de Segurana conforme especificaes
das normativas NBR 16200:2013, NR 12 e NR 18.
Sistema de movimentao por automao eletrnica;
Fechadura com ruptura positiva e redundncia de segurana;
Dispositivo que impede a operao do equipamento se alguma porta estiver aberta;
Escada e alapo de acesso ao teto da cabine;
Cabines e protees conforme a NR-12;
Molas amortecedoras;
Inversores de frequncia para partidas e paradas suaves;
ART de fabricao
Manual de operao;
Clculo estrutural e laudo de avaliao estrutural e tcnica de acionamento do freio de
segurana;
Levantamento de obra e estudo do local mais adequado e possvel de instalao.
Assistncia Tcnica Autorizada;
Projeto de instalao mediante projeto da obra;
BANDEJA SALVA-VIDA
de responsabilidade da CONTRATADA a instalao da bandeja salva-vida, que dever ser feita
obedecendo s normas de segurana do trabalho, bem como as NRs aplicveis.
TUBO VERTICAL COLETOR DE ENTULHO
O Sistema de Coleta Vertical de Entulhos foi especialmente projetado para racionalizar o manuseio e
transporte de entulho dentro do canteiro de obras. Produzido em polietileno moldado, o sistema constitudo por bicas
coletoras e dutos que conduzem o material por gravidade at a caamba de coleta. Os vrios elementos so fixados
entre si por correntes permitindo orientar o percurso de descida. Em uso, o sistema fixado em suportes estruturais que
se adaptam s condies da obra. Sua montagem e desmontagem extremamente simples e requer pouco espao
para transporte e armazenamento. Graas sua resistncia, durabilidade e baixo peso, este sistema otimiza os custos
de movimentao do entulho.
Este sistema dever ser instalado em um ponto estratgico da obra, de tal forma a transportar o entulho
gerado em toda a rea da obra e em todos os pavimentos que tero servios em execuo.
PLACAS DE SINALIZAO DA OBRA
de responsabilidade da CONTRATADA a instalao de placas de sinalizao da obra, tais como
identificao de ambientes, identificao de riscos/perigos e orientaes, que dever ser feita obedecendo s normas
de segurana do trabalho, bem como as NRs aplicveis.
As placas devero ser em acrlico, com borda polida, com dimenses de aproximadamente 25x8 cm.
5 INFRA-ESTRUTURA
Todas as consideraes e recomendaes em relao aos itens estruturais, que devero ser executados
nesta etapa, quanto ao tipo de fundao e sua execuo encontram-se detalhadas no projeto especfico.
A CONTRATADA no poder, sob hiptese alguma, realizar alteraes no projeto de fundaes sem que
haja autorizao expressa e por escrito da FISCALIZAO.
Os servios devero ser executados por profissionais especializados e de experincia comprovada.
A CONTRATADA, no caso de terceirizar os servios de fundao dever, primeiramente, apresentar
fiscalizao do CEGEF, para aprovao, referncias da empresa e/ou responsvel tcnico a ser contratado, referncias
tais que sejam suficientes para demonstrar o acervo tcnico de execuo de fundaes de caracterstica equivalente
da obra em questo.
6 SUPERESTRUTURA
CONCRETO ARMADO
CONSIDERAES GERAIS
A execuo do concreto estrutural obedecer rigorosamente ao projeto estrutural e suas especificaes,
bem como s normas tcnicas da ABNT que regem o assunto, isto , NBR 6118, NBR 12655, NBR 6120, NBR 7480 e
demais aplicveis.
CONCRETO
O concreto dever ser dosado experimentalmente de acordo com o estabelecido na NBR-6118. A
dosagem experimental poder ser feita por qualquer mtodo baseado na correlao entre as caractersticas de
resistncia e durabilidade do concreto e a relao gua-cimento, levando-se em conta a trabalhabilidade desejada e
satisfazendo-se as seguintes condies:
A dosagem no experimental, item 8.3.2 da NBR-6118 feita no canteiro da obra, por processo rudimentar
somente ser permitida para obras de pequeno vulto, respeitadas as seguintes condies e dispensado o controle da
resistncia:
A quantidade mnima de cimento por metro cbico de concreto ser de 300 kg;
A proporo de agregado mido no volume total do agregado ser fixado de maneira a obter-se
um concreto de trabalhabilidade adequada a seu emprego, devendo estar entre 30% e 50%.
A quantidade de gua ser mnima compatvel com a trabalhabilidade necessria.

RELAO GUA-CIMENTO
A fixao da relao gua-cimento decorrer:
Da resistncia de dosagem, ou na idade prevista no plano de obra para que a resistncia seja
atingida de acordo com o item 8.3 1.2 da NBR-6118 (resistncia de dosagem).
Das peculiaridades da obra relativas sua durabilidade (tais como impermeabilidade e

resistncia ao desgaste, a ao de Iquidos e gases agressivos, a altas temperaturas e variaes
bruscas de temperatura e umidade) e relativas preveno contra retrao exagerada;
TRABALHABILIDADE
A trabalhabilidade ser compatvel com os caractersticos dos materiais componentes com o equipamento
a ser empregado na mistura, transporte, lanamento e adensamento, bem como com as eventuais dificuldades de
execuo das peas.
MATERIAIS CONSTITUINTES
Os materiais constituintes do concreto devero obedecer as seguintes prescries:
AGLOMERANTES
Cimentos
Somente sero aceitos cimentos que obedeam s especificaes da ABNT. Quando necessrio
sero feitas exigncias adicionais.
Outros tipos de cimento podero ser admitidos desde que suas propriedades sejam
suficientemente estudadas por laboratrio nacional idneo.
ARMAZENAMENTO DO CIMENTO
O cimento dever ser armazenado em local suficientemente protegido da ao das intempries,

da umidade e de outros agentes nocivos sua qualidade.
Se o cimento no for fornecido a granel ou ensilado, dever ser conservado em sua embalagem
original at a ocasio de seu emprego. A pilha no dever ser constituda de mais de 10 sacos,
salvo se o tempo de armazenamento for no mximo de 15 dias, caso em que se poder atingir 15
sacos. Lotes recebidos em pocas diversas no podero ser misturados, mas devero ser
colocadas separadamente de maneira a facilitar sua inspeo e seu emprego na ordem
cronolgica de recebimento.
AGREGADOS
Especificaes:
o Os agregados mido e grado devero obedecer s especificaes da ABNT.
o Em casos especiais sero feitas exigncias adicionais, entre elas as seguintes:
o O agregado dever ser isento de teores de constituintes mineralgicos deletrios que
conduzem a uma possvel reao em meio mido entre a slica e os lcalis do cimento;
o O agregado grado no poder apresentar, no ensaio de resistncia aos sulfatos, perda
de peso maior que a prevista na especificao adotada.
No caso de no ser atendida qualquer das exigncias, o agregado s poder ser usado
se obedecer s recomendaes e limitaes decorrentes de estudo em laboratrio
nacional idneo.
Depsito
o Agregados diferentes devero ser depositados em plataformas separadas, de modo que
no haja possibilidade de se misturarem com outros agregados ou com materiais
estranhos que venham prejudicar sua qualidade, tambm no manuseio devero ser
tomadas precaues para evitar essa mistura.
Dimenso mxima
o A dimenso mxima caracterstica do agregado, considerado em sua totalidade, dever
ser menor que 1/4 da menor distncia entre faces das formas e 1/3 da espessura das
lajes e dever satisfazer ao prescrito no item 6.3.2.2 da NBR-6118.
A gua destinada ao amassamento do concreto dever ser isenta de teores prejudicais de
substncias estranhas. Presumem-se satisfatrias as guas potveis e as que tenham pH entre
5,8 e 8,0 e respeitem os seguintes limites mximos:
o Matria orgnica (expressa em oxignio consumido)........................... 3 mg/1
o Resduo slido.........................................................................................5000 mg/1
o Sulfatos (expresso em ons S04--)..........................................................300 mg/l
o Cloretos (expresso em ons CI--).............................................................500 mg/l
o Acar.......................................................................................................5 mg/l
Em casos especiais, a critrio do responsvel pela obra, devero ser consideradas outras
substncias prejudiciais. Os limites acima incluem as substncias trazidas ao concreto pelo
agregado. No caso de no ser atendido qualquer dos limites acima, a gua s poder ser usada
se obedecer a recomendaes e limitaes decorrentes de estudo em laboratrio nacional
idneo.
ADITIVOS
Os aditivos s podero ser usados se obedecerem s especificaes nacionais ou, na falta destas, se as
suas propriedades tiverem sido verificadas experimentalmente em laboratrio nacional idneo.
AMASSAMENTO MANUAL
O amassamento manual do concreto, a empregar-se excepcionalmente em pequenos volumes dever ser
realizado sobre um estrado ou superfcie plana impermevel e resistente. Misturar-se-o primeiramente a seco os
agregados e o cimento de maneira a obter-se cor uniforme em seguida adicionar-se- aos poucos a gua necessria,
prosseguindo-se a mistura at conseguir-se massa de aspecto uniforme. No ser permitido amassar-se, de cada vez,
volume superior ao correspondente a 100 kg de cimento.
AMASSAMENTO MECNICO
O amassamento mecnico em canteiro dever durar, sem interrupo, o tempo necessrio para permitir a
homogeneizao da mistura de todos os elementos, inclusive eventuais aditivos; a durao necessria aumenta com o
volume da amassada e ser tanto maior quanto mais seco o concreto. O tempo mnimo de amassamento, em
segundos, ser o produto da raiz quadrada do dimetro da betoneira (em metros) por 120, 60 e 30, conforme seja seu
eixo, inclinado, horizontal e vertical, respectivamente. Nas misturadoras de produo contnua devero ser descartadas
as primeiras amassadas at se alcanar a homogeneizao necessria. No caso de concreto pr-misturado aplicam-se
as especificaes da ABNT.
FORMAS E ESCORAMENTO
As formas devero adaptar-se s formas e dimenses das peas da estrutura projetada.
As formas e os escoramentos devero ser dimensionados e construdos obedecendo s prescries das
normas brasileiras relativas a estruturas de madeira e a estruturas metlicas.
As formas devero ser dimensionadas de modo que no possam sofrer deformaes prejudiciais, quer sob
a ao dos fatores ambientais, quer sob a carga, especialmente o concreto fresco, considerado nesta o efeito do
adensamento sobre o empuxo do concreto.
Nas peas de grande vo dever-se- dar s formas a contra flecha eventualmente necessria para
compensar a deformao provocada pelo peso do material nelas introduzido, se j no tiver sido prevista no projeto.
O escoramento dever ser projetado de modo a no sofrer sob a ao de seu peso, do peso da estrutura e
das cargas acidentais que possam atuar durante a execuo da obra, deformaes prejudiciais forma da estrutura ou
que possam causar esforos no concreto na fase do endurecimento. No se admitem pontaletes de madeira com
dimetro ou menor lado da seo retangular inferior a 5 cm, para madeiras duras e 7 cm para madeiras moles.
Os pontaletes com mais de 3,0 m de comprimento devero ser contraventados, salvo se for demonstrada
desnecessidade desta medida para evitar flambagem.
Devero ser tomadas as precaues necessrias para evitar recalques prejudiciais provocados no solo ou
na parte da estrutura que suporta o escoamento, pelas cargas por este transmitidas.
As formas devem ser suficientemente estanques de modo a impedirem a perda do Iquido do concreto,
todas as superfcies das formas que entrarem em contato com o concreto devero ser abundantemente molhadas ou
tratadas com um composto apropriado, de maneira a impedir a absoro da gua contida no concreto, manchar ou ser
prejudicial ao concreto.
Devero ser deixadas aberturas provisrias (janelas) prximas ao fundo, e a intervalos suficientes nas
faces das formas de pilares, e paredes e em outros locais, se necessrio, para permitir a limpeza e a inspeo antes da
concretagem, assim como para reduzir a altura de queda livre de lanamento de concreto.
ARMADURAS
As armaduras devero ser executadas com barras e fios de ao que satisfaam as especificaes da
ABNT. Podero ser usados aos de outra qualidade desde que suas propriedades sejam suficientemente estudadas por
laboratrio nacional idneo.
A execuo das armaduras dever obedecer rigorosamente ao projeto estrutural no que se refere
posio, bitola, dobramento e recobrimento.
Qualquer mudana de tipo ou bitola nas barras de ao, sendo modificao de projeto, depender de
aprovao do autor do projeto estrutural e da fiscalizao.
As emendas de barras da armadura devero ser feitas de acordo com o previsto no projeto, as no
previstas s podero ser localizadas e executadas conforme o item 6.3.5 da NBR-6118 e depender da aprovao do
autor do projeto e da fiscalizao.
Na colocao das armaduras nas formas, devero aquelas estar limpas, isentas de quaisquer impurezas
(graxa, lama, etc.) capazes de comprometer a boa qualidade dos servios.
TRANSPORTE DO CONCRETO
O concreto dever ser transportado do local do amassamento para o de lanamento num tempo
compatvel com o prescrito ao que NBR-6118 prescreve para o lanamento, e o meio utilizado dever ser tal que no
acarrete desagregao de seus elementos ou perda sensvel de qualquer deles por vazamento ou evaporao.
No caso de transporte por bombas, o dimetro interno do tubo dever ser no mnimo trs vezes o dimetro
mximo do agregado.
O sistema de transporte dever, sempre que possvel permitir o lanamento direto nas formas, evitando-se
depsito intermedirio, se este for necessrio no manuseio do concreto devero ser tomadas precaues para evitar
desagregao.
LANAMENTO DO CONCRETO
O concreto dever ser lanado logo aps o amassamento, no sendo permitido entre o fim deste e o do
lanamento intervalo superior uma hora, se for utilizada agitao mecnica, esse prazo ser contado a partir do fim da
agitao com o uso de retardadores de pega o prazo poder ser aumentado de acordo com as caractersticas do
aditivo.
Em nenhuma hiptese se far o lanamento aps o incio da pega. E no ser admitido o uso de concreto
remisturado.
Para os lanamentos que tenham de ser feito a seco, em recinto sujeitos penetrao de gua, devero
ser tomadas as precaues necessrias para que no haja gua no local em que se lana o concreto nem possa o
concreto fresco vir a ser por ela lavado.
O concreto dever ser lanado o mais prximo possvel de sua posio final, evitando-se incrustao de
argamassa nas paredes das formas e nas armaduras.
Devero ser tomadas precaues, para manter a homogeneidade do concreto. A altura de queda livre no
poder ultrapassar 2 m. Para peas estreitas e altas o concreto dever ser lanado por janelas abertas na parte lateral,
ou por meio de funis ou trombas.
Cuidados especiais devero ser tomados quando o lanamento se der em meio ambiente com
temperatura inferior a 10C ou superior a 40C.
O concreto no dever ser lanado sob chuva, salvo tomando-se cuidados especiais adequados e
obtendo-se aprovao da fiscalizao. No ser admitida que a gua da chuva venha aumentar o fator gua/cimento da
mistura, nem danificar o acabamento superficial.
Antes do lanamento do concreto a gua eventualmente existente nas escavaes dever ser removida,
as formas devero estar limpas sem concreto velho ou sobras de material proveniente da montagem das formas e das
armaduras.
ADENSAMENTO
Durante e imediatamente aps o lanamento o concreto dever ser vibrado ou socado contnua e
energicamente com equipamento adequado trabalhabilidade do concreto.
O adensamento dever ser cuidadoso para que o concreto preencha todos os recantos da forma. Durante
o adensamento devero ser tomadas as precaues necessrias para que no se formem ninhos ou haja secreo dos
materiais, dever-se- evitar a vibrao da armadura para que no se formem vazios ao seu redor, com prejuzo da
aderncia.
No adensamento manual as camadas de concreto no devero exceder 20 cm. Quando se utilizarem
vibradores de imerso, a espessura da camada dever ser aproximadamente 3/4 do comprimento da agulha, se no
puder atender a esta exigncia no dever ser empregado vibrador de imerso.
JUNTAS DE CONCRETAGEM
Quando o lanamento do concreto for interrompido e assim formar-se uma junta de concretagem, devero
ser tomadas as precaues necessrias para garantir, ao reiniciar-se o lanamento, a suficiente ligao do concreto j
endurecido com o do novo trecho. Antes de reiniciar-se o lanamento dever ser removida a nata e feita a limpeza da
junta.
Devero ser tomadas precaues para garantir a resistncia aos esforos que podem agir na superfcie da
junta, as quais podero consistir em se deixar barras cravadas ou redentes no concreto mais velho. As juntas devero
ser localizadas onde forem menores os esforos de cisalhamento, preferencialmente em posio normal aos de
compresso, salvo se demonstrado que a junta no diminuir a resistncia da pea. O concreto dever ser
perfeitamente adensado at a superfcie da junta, usando forma quando necessrio para garantir o adensamento.
No caso de vigas apoiadas em pilares ou paredes o lanamento do concreto dever ser interrompido no
plano de ligao do pilar ou parede com a face inferior da laje ou viga, ou no plano que limita inferiormente as msulas e
os capitis, durante o tempo necessrio para evitar que o assentamento do concreto produza fissuras ou
descontinuidades na vizinhana daquele plano.
As eventuais juntas de concretagem devem ser judiciosamente previstas, de maneira que as emendas
decorrentes dessas interrupes sejam praticamente invisveis ou propositadamente marcadas. O plano de
concretagem dever ser previamente aprovado pela fiscalizao com especiais cuidados na localizao nos trechos de
interrupo diria.
CURA DO CONCRETO E OUTROS CUIDADOS
Enquanto no atingir endurecimento satisfatrio o concreto dever ser protegido contra agentes
prejudiciais, tais como mudanas bruscas de temperatura, secagem, chuva forte, gua torrencial, agente qumico, bem
como choques e vibraes de intensidade tal que possa produzir fissurao na massa do concreto ou prejudicar a sua
aderncia armadura.
A proteo contra a secagem prematura, pelo menos durante os 07 (sete) primeiros dias aps o
lanamento do concreto, aumentado este mnimo quando a natureza do cimento o exigir, poder ser feita mantendo-se
umedecida a superfcie ou protegendo-se com uma pelcula impermevel. O endurecimento do concreto poder ser
antecipado por meio de tratamento trmico adequado e devidamente controlado, no se dispensando as medidas de
proteo contra secagem.
No podero ser usados processos de cura que descolarem as superfcies expostas do concreto ou que
reduzam a aderncia ou penetrao das camadas de acabamento que vierem a ser aplicadas.
RETIRADA DAS FORMAS E DO ESCORAMENTO
A retirada das formas e do escoramento s poder ser feita quando o concreto se achar suficientemente
endurecido para resistir s aes que sobre ele atuarem e no conduzir a deformaes inaceitveis, tendo em vista
valor baixo do mdulo de deformao (Ec) e a maior probabilidade de grande deformao lenta quando o concreto
solicitado com pouca idade.
Se no for demonstrado o atendimento das condies acima e no se tendo usado cimento de alta
resistncia inicial ou processo que acelere o endurecimento, a retirada das formas e do escoramento no dever dar-se
antes dos seguintes prazos:
Faces laterais: 3 dias
Faces inferiores, deixando-se pontaletes bem encunhados e convenientemente espaados: 14

dias
Faces inferiores sem pontaletes: 21 dias

A retirada do escoramento e das formas dever ser efetuada sem choques e obedecer a um programa
elaborado de acordo com o tipo de estrutura.
CONTROLE DE RESISTNCIA DO CONCRETO
Tendo em vista a diversidade de condies construtivas e a importncia relativa das diferentes estruturas
de concreto, consideram-se dois tipos de controle da resistncia do concreto compresso: controle sistemtico e
controle assistemtico.
JUNTAS DE DILATAO
Todas as juntas de dilatao indicadas no projeto devero ser executadas e devidamente vedadas para
impedir a infiltrao de gua.
As superfcies das juntas devero ser limpas de nata de cimento, leo, graxa ou qualquer outro elemento
estranho.
As juntas sero preenchidas com mastique, por meio de mtodo apropriado.
DISPOSIES DIVERSAS
Nenhum conjunto de elementos estruturais, blocos de fundao, vigas, pilares, cintas, etc. poder ser
concretado sem primordial e minuciosa verificao, por parte da Empreiteira e da Fiscalizao, da perfeita disposio,
dimenses, ligaes e escoramentos das formas e armaduras correspondentes, bem assim como sem prvio exame da
correta colocao de canalizaes eltricas, hidrulicas e outras, que devem ficar embutidas na massa de concreto.
Os orifcios para passagem de canalizaes atravs de vigas ou outros elementos estruturais, quando
inteiramente inevitveis, sero assegurados por buchas ou caixas previamente localizadas nas formas, de acordo com o
projeto. A localizao e dimenses de tais furos sero objeto de atento estudo por parte da Empreiteira, e da
Fiscalizao no sentido de evitar o enfraquecimento prejudicial segurana da estrutura.
Como diretriz geral, nos casos em que no haja indicao precisa no projeto estrutural, haver a
preocupao de situar-se os furos, tanto quanto possvel na zona de trao das vigas.
De qualquer modo, de acordo com o previsto no item 1.2, caber inteira, responsabilidade Empreiteira
pelas conseqncias de orifcios e eventuais enfraquecimentos de peas resultantes da passagem das citadas
canalizaes. Cumprindo-lhe, desse modo desviar as tubulaes quando possam prejudicar a estrutura, ou mesmo
propor a Fiscalizao, as alteraes que julgar conveniente do projeto estrutural e/ou do projeto de instalao.
Na hiptese de determinadas peas da estrutura exigir o emprego de armadura com comprimento superior
ao limite comercial de 11 (onze) m, as emendas decorrentes desse fato obedecero, rigorosamente, ao prescrito sobre
o assunto na NBR-6118.
Usar espaadores para garantir a cobertura mnima das ferragens para concreto, de acordo com o
especificado no projeto e NBR- 6118/80.
ESTRUTURA METLICA
Para a execuo deste servio tomar-se- por base o projeto tcnico de engenharia e este memorial
descritivo. Qualquer desacordo que haja entre o projeto tcnico de engenharia e o memorial descritivo, caber a
fiscalizao do CEGEF e o Engenheiro(a) Responsvel Tcnico decidir sobre a melhor opo.
Todos os detalhes que constam no projeto tcnico devem ser executados, mesmo se no estiverem
especificados neste memorial. As especificaes detalhadas neste memorial descritivo, mesmo sem constar no projeto
tcnico, tambm devero ser executados rigorosamente. Qualquer modificao que se fizer necessria, tanto do projeto
de Engenharia como na execuo do servio, dever ser autorizada por escrito pelo Responsvel Tcnico da obra e o
engenheiro autor do projeto.
Qualquer modificao que a fiscalizao expuser a contratada, desde que no onere o valor do oramento
do referido servio, dever ser executada rigorosamente pela contratada. Se a modificao exposta pela fiscalizao
onerar o valor do oramento contratado, dever ser executada somente aps a assinatura do aditivo contratual
autorizado pelo Proprietrio da obra.
A proponente dever comparecer ao local do servio para constatar "in-loco" as dificuldades que o mesmo
oferece, antes de apresentar a proposta para construo da Estrutura Metlica.
A contratada dever executar o servio com profissional devidamente habilitado, e ser responsvel por
todos os atos dos seus operrios dentro do canteiro de obra, no horrio ou fora do horrio de trabalho.
A contratada dever manter permanentemente durante a execuo do servio, um profissional
tecnicamente habilitado, especialmente designado como encarregado geral, para prestar assistncia tcnica ao servio
e observar diariamente o projeto tcnico e as normas contratuais; bem como zelar os equipamentos, ferramenta e
assegurar o progresso satisfatrio do servio, solicitando os materiais necessrios, em quantidade suficientes para
execuo do mesmo no prazo fixado, prestando ainda qualquer esclarecimento tcnico, quando solicitado pela
fiscalizao do CEGEF e ou RT da obra.
A ocorrncia de erros na execuo do servio, implicar para a contratada a obrigao de proceder, por
sua conta e no prazo estabelecido, as correes necessrias, ficando alm disso, ainda, sujeito as sanes aplicveis
para cada caso em particular, de acordo com o contrato. Este servio ser executado nas dependncias da obra em
andamento da casa do estudante, por isso devero ser tomados cuidados para no provocar danos s pessoas que
transitam no local.
A contratada dever limpar toda a rea onde ser executada a Estrutura, retirar todos os obstculos que
possam prejudicar o bom andamento dos servios. A estrutura metlica dever ser locada devidamente no local
indicado, seguindo as orientaes dos encarregados, posio das vigas,de concreto obedecendo as orientaes do
projeto de arquitetura e o estrutural.
Toda Estrutura Metlica ser pintada com uma demo tinta anti-oxidante, posteriormente calafetado com
massa plstica em todas emendas do perfil, depois pintada com duas demo de tinta esmalte sinttico cor a definir. Na
execuo do clculo da Estrutura Metlica foram consideradas as Normas Brasileiras, Procedimento de Engenharia
conforme as peculiaridades do Projeto de Arquitetura e as normas do CEGEF/UFG.
7 PAREDES, DIVISRIAS E PAINIS
ALVENARIA EM TIJOLO CERMICO
Os tijolos de barro macios ou furados sero de procedncia conhecida e idnea, bem cozidos, textura
homognea, compactos, suficientemente duros para o fim a que se destinam, isentos de fragmentos calcrios ou outro
qualquer material estranho. Devero apresentar arestas vivas, faces planas, sem fendas e dimenses perfeitamente
regulares.
O armazenamento e o transporte dos tijolos sero realizados de modo a evitar quebras, trincas, umidade,
contato com substancias nocivas e outras condies prejudiciais.
As alvenarias de tijolos de barro sero executadas em obedincia s dimenses e alinhamentos indicados
no projeto. Sero aprumadas e niveladas, com juntas uniformes, cuja espessura no dever ultrapassar 10 mm. As
juntas sero rebaixadas a ponta de colher e, no caso de alvenaria aparente, abauladas com ferramenta provida de ferro
redondo. Os tijolos sero umedecidos antes do assentamento e aplicao das camadas de argamassa.
O assentamento dos tijolos ser executado com argamassa de cimento, cal em pasta e areia, no trao
volumtrico 1:2:9, quando no especificado pelo projeto ou Fiscalizao. A critrio da Fiscalizao, poder ser utilizada
argamassa pr-misturada.
Para a perfeita aderncia das alvenarias de tijolos s superfcies de concreto, ser aplicado chapisco de
argamassa de cimento e areia, no trao volumtrico de 1:3, com adio de adesivo, quando especificado pelo projeto ou
Fiscalizao. Neste caso, dever-se- cuidar para que as superfcies de concreto aparente no apresentem manchas,
borrifos ou quaisquer vestgios de argamassa utilizada no chapisco.
Dever ser prevista ferragem de amarrao da alvenaria nos pilares, em conformidade com as
especificaes de projeto. As alvenarias no sero arrematadas junto s faces inferiores das vigas ou lajes.
Posteriormente sero encunhadas com argamassa expansiva. Se especificado no projeto ou a critrio da Fiscalizao,
o encunhamento ser realizado com tijolos recortados e dispostos obliquamente, com argamassa de cimento e areia, no
trao volumtrico 1:3, quando no especificado pelo projeto ou Fiscalizao. A critrio da Fiscalizao, podero ser
utilizadas cunhas pr-moldadas de concreto em substituio aos tijolos.
Em qualquer caso, o encunhamento somente poder ser executado quarenta e oito horas aps a
concluso do pano de alvenaria. Os vos de esquadrias sero providos de vergas. Sobre os parapeitos, guarda-corpos,
platibandas e paredes baixas de alvenarias de tijolos no encunhadas na estrutura devero ser executadas cintas de
concreto armado, conforme indicao do projeto.
Todas as alvenarias devero ser devidamente encunhadas, nos locais de encontro entre a ltima fiada de
blocos e a estrutura de concreto armado. Alm disso, todo encontro entre as alvenarias e elementos de estrutura de
concreto armado, devero apresentar elementos de ligao do tipo ferro cabelo e armao de tela eletrossoldada para
amarrao das alvenarias com as estruturas.
Nos locais onde sero deixados vos de aberturas para as esquadrias e demais aberturas na alvenaria,
devero ser executados elementos de vergas e contravergas em concreto armado de Fck=20MPa. Essas vergas e
contravergas devero compreender o comprimento entre as duas estruturas em que o vo est inserido. Tais elementos
podem ser pr-moldados ou moldados no local, com o uso de vigas em concreto armado.
ALVENARIA DE BLOCO DE VIDRO / ELEMENTO VAZADO (COBOG)
As alvenarias de bloco de vidro e elemento vazado sero executadas em obedincia s dimenses e
alinhamentos indicados no projeto. Sero aprumadas e niveladas, com juntas uniformes, cuja espessura no dever
ultrapassar 20 mm. As juntas sero rebaixadas a ponta de colher e, abauladas com ferramenta provida de ferro
redondo.
DIVISRIA DE PAINEL / NAVAL
Fornecimento de divisrias navais com revestimento melamnico, com espessura e cor de acordo com o
projeto arquitetnico e miolo celular tipo honey-comb, utilizando perfis simples de alumnio anodizado natural pintado de
acordo com o projeto, com modulao, devendo ser fixadas com parafusos galvanizados e buchas de nylon para
alvenaria e gesso.
Estas divisrias devero ser instaladas pela contratada, nas salas onde indicam o projeto arquitetnico,
para a diviso dos ambientes conforme projeto de lay-out, obedecendo o tipo em relao as partes opacas e de vidro.
Em algumas partes a elevao ser em painel cego at certa altura e o restante do fechamento ser feito
com vidro liso transparente, 4 mm, fixado em quadro prprio de aluminio anodizado natural pintado.
Os painis, portas e perfis dos sistemas no devero ser arrastados, nem sofrer impactos. O
armazenamento dos painis e portas deve ser feito em local seco, ventilado, protegido de intempries, sobre estrado
plano e nivelado, na horizontal. Nos locais em que as instalaes eltricas e de rede estruturada interferirem com as
divisrias, dever haver acompanhamento do pessoal instalador das mesmas.
A limpeza das divisrias (perfis e painis) deve ser efetuada com pano macio e seco ou levemente
umedecido em gua limpa com soluo de sabo neutro. No recomendado o uso de escovas, palhas de ao e
agentes abrasivos. Manter o ambiente sempre limpo. A medio ser por metro quadrado de divisria instalada,
incluindo todos os acessrios, perfis, vidros e esquadrias (portas e ghichs) feitas com as mesmas caractersticas das
divisrias naval.
DIVISRIA DE GRANITO POLIDO
Divisria em granito polido Cinza Corumb ou cor descrita no projeto arquitetnico, espessura mxima
de 3 cm, embutidas na parede e piso e unidas entre si com massa plstica e fixadores metlicos em sua parte superior.
Essas divisrias devero ser instaladas nos locais indicados no projeto de arquitetura.
PAINIS ESPECIAIS
PAINEL SL PUR
Os Painis SL PUR fazem parte de uma completa linha de produtos para a construo de salas limpas.
So painis com ncleo em PUR, aplicados como paredes, divisrias e forros modulares, alm serem autoportantes.
Possuem superfcie totalmente lisa e encaixes perfeitos, garantindo acabamento higinico sanitrio e excelente
resistncia mecnica e trmica. Os painis apresentam visores em vidro temperado, sistema Pass-Through, porta
giratria e porta de correr.
Os mesmos devero ser instalados nos locais indicados no projeto arquitetnico.
PAINEL ACSTICO
O painel absorvedor isosound indicado para o revestimento de paredes com o objetivo de reduzir a
reverberao minimizando a passagem de rudos para outros ambientes. A aplicao dos painis reduz a transmisso
de rudos e trata o ambiente atravs da alta absoro sonora (NRC) proporcionada por ele.
Estes painis devero ser instalados nos ambientes de acordo com a indicao do projeto de arquitetura.
8 ESQUADRIAS
As esquadrias sero executadas de acordo com o projeto arquitetnico e os detalhes construtivos
especficos. Dever ser feita uma verificao minuciosa com relao localizao, posio, dimenses, sentido de
abertura, quantidade e destinao das esquadrias.
As juntas entre os quadros ou marcos e a alvenaria ou concreto sero cuidadosamente tomadas e
calafetadas com material que lhe assegure plasticidade permanente. Esse material poder ser base de silicone ou
outro material equivalente.
As portas devero ser em PVC, marca linha Europa, Chapa macia de 8 mm ou Venezianas de PVC ou
vidro laminado de 6 mm de acordo com as especificaes do projeto arquitetnico, montantes de PVC, com portal e
alizar de PVC. Incluso fornecimento e instalao. Inclusos todos os acessrios de fixao, vidros e acabamentos
(fechaduras, dobradias, maanetas e chaves).
As janelas devero ser em PVC, marca Claris, linha Europa, Chapa macia de 8 mm ou Venezianas de
PVC ou vidro laminado de 6 mm de acordo com as especificaes do projeto arquitetnico, composta pela quantidade
de trilhos apresentada em projeto, montantes de PVC. Incluso fornecimento e instalao. Inclusos todos os acessrios
de fixao, vidros e acabamentos.
Considerando que a presente licitao refere-se 4 Etapa do Edifcio de Internao do HC/UFG e que
nas etapas anteriores foram executados alguns itens que devero ser complementados nesta etapa, principalmente nos
pavimentos em que esto sendo executados atualmente. Por questes de padronizao, visando melhor
economicidade de manuteno (estoques de reposio), bem como homogeneidade de acabamento, faz-se necessrio
que as especificaes de alguns materiais devem seguir as mesmas caractersticas, modelos e marcas de acordo com
aqueles j instalados em etapas anteriores. Desta forma, os itens relacionados s esquadrias devero ser orados,
contratados e executados conforme marca e referncia especificadas anteriormente neste caderno, pois se referem a
complementos de servios parcialmente executados.
PELE DE VIDRO
As Peles de Vidro devero ser executadas nos locais indicados pelo projeto arquitetnico e de acordo com
o detalhamento do mesmo.
As Peles de Vidro sero executadas com estruturao em montantes metlicos com garras afixadoras do
tipo aranha.
Neste item esto contemplados todas as ferragens, acessrios e acabamentos para a perfeita instalao
das peles de vidro.
ESQUADRIAS DE PVC
Todos os materiais utilizados nas esquadrias (portas, janelas e visores) de PVC, marca Claris linha
Europa, devero respeitar as indicaes e detalhes do projeto, isentos de falhas de laminao e defeitos de fabricao.
Os perfis e barras utilizados na fabricao das esquadrias sero isentos de empenamentos, defeitos de superfcie e
diferenas de espessura. As dimenses devero atender s exigncias de resistncia pertinentes ao uso, bem como
aos requisitos estticos indicados no projeto.
A associao entre os perfis, bem como com outros elementos da edificao, dever garantir uma perfeita
estanqueidade s esquadrias e vos a que forem aplicadas. Se a sua utilizao for estritamente necessria, a
disposio dos rebites ou parafusos dever torn-los to invisveis quanto possvel.
As sees dos perfilados das esquadrias sero projetadas e executadas de forma que, aps a colocao,
sejam os contramarcos integralmente recobertos. Os cortes, furaes e ajustes das esquadrias sero realizados com a
mxima preciso. Os furos para rebites ou parafusos com porcas devero liberar folgas suficientes para o ajuste das
peas de juno, a fim de no serem introduzidos esforos no previstos no projeto. Estes furos sero escariados e as
asperezas limadas ou esmerilhadas. Se executados no canteiro de servio, sero realizados com brocas ou furadeiras
mecnicas, vedado a utilizao de furador manual (puno).
Os perfilados devero ser perfeitamente esquadriados. Todos os ngulos ou linhas de emenda sero
esmerilhados ou limados, de modo a serem removidas as salincias e asperezas da solda. O projeto das esquadrias
dever prever a absoro de flechas decorrentes de eventuais movimentos da estrutura, a fim de assegurar a
indeformabilidade e o perfeito funcionamento das partes mveis das esquadrias. Todas as partes mveis sero providas
de pingadeiras ou dispositivos que garantam a perfeita estanqueidade do conjunto, impedindo a penetrao de guas
pluviais.
O transporte, armazenamento e manuseio das esquadrias sero realizados de modo a evitar choques e
atritos com corpos speros ou contato com metais pesados, como o ao, zinco e cobre, ou substncias cidas ou
alcalinas.
A instalao das esquadrias dever obedecer ao alinhamento, prumo e nivelamento indicados no projeto.
Na colocao, no sero foradas a se acomodarem em vos fora de esquadro ou dimenses diferentes das indicadas
no projeto. As esquadrias sero instaladas por meio de contramarcos rigidamente fixados na alvenaria, concreto ou
elemento metlico, por processo adequado a cada caso particular, como grapas, buchas e pinos, de modo a assegurar
a rigidez e estabilidade do conjunto. As armaes no devero ser torcidas quando aparafusadas aos chumbadores ou
marcos.
Para combater a particular vulnerabilidade das esquadrias nas juntas entre os quadros ou marcos e a
alvenaria ou concreto, desde que a abertura do vo no seja superior a 5 mm, dever ser utilizado um calafetador de
composio adequada, que lhe assegure plasticidade permanente. Aps a execuo, as esquadrias sero
cuidadosamente limpas, removendo-se manchas e quaisquer resduos de tintas, argamassas e gorduras.
Para a correta preparao do vo a empresa deve-se atentar para as seguintes especificidades:
Dimensional: o vo deve ser maior do que a esquadria, considerando que na sua construo uma
folga de de 5 mm em cada lateral (10 mm na largura total, 5 mm na parte superior e 0 mm
(nenhuma sobra) na parte inferior;
Nvel: a base do vo deve estar nivelada e sem altos e baixos (alinhamento horizontal). Para as
Portas de Correr Suspensas e Automticas, o nvel considerado para conferncia e instalao o
da parte superior (viga);
Prumo: as laterais internas e a face do vo devem estar no prumo (alinhamento vertical);
Esquadro: os cantos do vo devem estar no esquadro (ngulo de 90). Para esquadrias com
ngulos diferentes de 90, tais como tringulo trapzio por exemplo, seguir as indicaes do
projeto;
Inclinao: a base do vo deve prever uma inclinao para fora, suficiente para permitir o
escoamento da gua de chuva que drenada no trilho;
Para a instalao da tipologia Porta de Correr necessrio que exista um rebaixo de 30 mm do

piso acabado interno em relao ao externo e um recuo no rebaixo de 25 mm 30 mm a partir do
alinhamento interno da parede. Esta orientao valida para instalaes feitas faceando a
parede interna. Em casos de instalao no eixo e face externa do vo, no ser necessrio
prever este recuo;
Os modelos Porta Giro e Porta Oscilo Batente so sempre instalados sobre o piso acabado;
Todas as recomendaes citadas devem ser aplicadas durante a confeco do vo. Antes da
instalao das peas, constatando-se irregularidades, sejam elas de dimensional, nvel ou prumo,
o vo deve ser recusado e regularizado.
Todas as esquadrias que possuem vidros em seus detalhamentos, devero ser instalados vidros
Laminados Incolores com espessura mnima de 6 mm.
FERRAGENS / ACESSRIOS
As ferragens a serem instaladas nas esquadrias devero obedecer s indicaes e especificaes do
projeto quanto ao tipo, funo e acabamento. As ferragens sero fornecidas juntamente com os acessrios, incluindo os
parafusos de fixao nas esquadrias.
Todas as ferragens sero embaladas separadamente e etiquetadas com o nome do fabricante, tipo,
quantidade e discriminao da esquadria a que se destinam.
Em cada pacote sero includos os desenhos do modelo, chaves, instrues e parafusos necessrios
instalao nas esquadrias.
O armazenamento das ferragens ser realizado em local coberto e isolado do solo, de modo a evitar
quaisquer danos e condies prejudiciais.
A instalao das ferragens ser realizada com particular cuidado, de modo que os rebaixos ou encaixes
para as dobradias, fechaduras, chapas-testas e outros componentes tenham a conformao das ferragens, no se
admitindo folgas que exijam emendas, taliscas de madeira ou outros meios de ajuste. O ajuste dever ser realizado sem
a introduo de esforos nas ferragens.
As ferragens no destinadas pintura sero protegidas com tiras de papel ou fita crepe, de modo a evitar
escorrimento ou respingos de tinta.
PORTA ACSTICA
As portas acsticas so desenvolvidas para reas onde requer maior isolamento acstico, pois as portas
acsticas atingem um isolamento de at 50dB, havendo a necessidade de um isolamento maior, poder ser projetada
antecmeras acsticas. As portas so fabricadas em painis sob medida, preenchidos com materiais acsticos de alta
densidade, a vedao feita atravs de perfil de borracha em todo permetro e poder ser simples, dupla ou tripla
dependendo do nvel de isolamento acstico a ser alcanado. O fechamento feito atravs de blocos de presso para
comprimir as borrachas de vedao com mais eficincia.
Todas as portas devero ser instaladas nos locais indicados no projeto de arquitetura.
PORTAS CORTA-FOGO
Toda porta corta-fogo possui um grau de resistncia ao fogo (geralmente classificadas em minutos de
resistncia) e utilizada como parte de um sistema corta-fogo (porta, dobradias, dispositivos antipnico e de
fechamento automtico) e que tem como objetivo impedir que o fogo e a fumaa se espalhem por um edifcio em caso
de incndio, permitindo uma evacuao segura do mesmo. Cada pas possui suas prprias regulamentaes em
relao s portas corta-fogo, assim como as orientaes regionais do Corpo de Bombeiros. A definio tcnica de porta
corta-fogo : Porta constituda por folha(s), batente e ferragens que impedem ou retardam a propagao do fogo, calor
e gases, de um ambiente para o outro. Ainda, As portas de sadas de emergncia devem permanecer sempre
fechadas, com o auxlio do dispositivo de fechamento automtico, e nunca trancadas a chave, no sentido de evaso. ABNT, NBR 11742 Porta corta-fogo para sada de emergncia. No Brasil, a legislao exige que toda porta corta-fogo
deve permanecer sempre fechada, por isso molas areas se mostram como o dispositivo mais confivel e seguro para
executar o efetivo autofechamento da porta no momento de emergncia. A utilizao de molas areas em sistemas
corta-fogo deve ser feita apenas com modelos de molas testadas conforme a norma europeia EN 1154. Molas com fora
de fechamento inferior ao nvel 3 no so recomendadas para portas corta-fogo.
Atentar para as normas tcnicas relacionadas com o servio a ser executado:
NBR 11785 Requisitos para Barras Antipnico Norma brasileira que determina as exigncias quanto
fabricao, resistncia e funcionamento de barras antipnico destinadas a sadas de emergncia.
NBR 11742 Porta corta-fogo para sada de emergncia Norma brasileira que determina as exigncias
quanto fabricao, resistncia e funcionamento de portas corta-fogo destinadas a sadas de emergncia.
NBR 6479 Determinao da resistncia ao fogo Norma brasileira que certifica e determina os ensaios
para a classificao da resistncia ao fogo do CONJUNTO CORTA-FOGO, composto por: porta corta-fogo, batente e
ferragens (dobradias, barras antipnico e molas areas).
IT 11/2011 Instruo de sada de emergncia Instruo tcnica do Corpo de Bombeiros do Estado de
So Paulo que determina o dimensionamento e as exigncias quanto as sadas de emergncia.
NBR 11711 Portas corta-fogo industriais Norma brasileira que determina as exigncias quanto
fabricao, resistncia e ao funcionamento de portas e vedadores corta-fogo com ncleo de madeira para isolamento
de riscos em ambientes comerciais e industriais.
Para esta contratao dever ser considerado a porta corta-fogo de classe P120. Todas estas portas
devero constar de acessrios e barra anti-pnico adequadas ao pleno funcionamento das mesmas.
BARRA ANTI-PNICO
As portas que conterem barras anti-pnico devero ser instaladas atentando para as normas tcnicas
relacionadas a este item:
NBR 11785 Requisitos para Barras Antipnico Norma brasileira que determina as exigncias quanto
fabricao, resistncia e funcionamento de barras antipnico destinadas a sadas de emergncia.
MOLAS PARA PORTAS
Paras as portas que existe previso para instalao de mola, dever ser utilizada a seguinte descrio do
material: MOLA PARA PORTA - MOLA DORMA TS COMPAKT. Mola Area com sistema pinho e cremalheira, fora de
fechamento regulvel 2,3 e 4. Velocidade de fechamento ajustvel em dois estgios independentes. Reversvel para
porta direita e esquerda, equivalente ou superior.
PORTO METLICO
Devero ser instalados portes metlicos com pintura eletrosttica automotiva, no sentido basculante ou
correr, de acordo com o projeto.
Os mesmos devero ser instalados com os seus respectivos motores eletrnicos de acordo com o tipo de
abertura dos mesmos, considerando o pleno funcionamento dos motores.
9 VIDROS
Todas as esquadrias que possuem vidros em seus detalhamentos, devero ser instalados vidros
Laminados Incolores com espessura mnima de 6 mm, item este incluso na composio das esquadrias.
Os vidros sero de procedncia conhecida e idnea, de caractersticas adequadas ao fim a que se
destinam, sem empenamentos, claros, sem manchas, bolhas e de espessura uniforme. Os vidros devero obedecer aos
requisitos da NBR 11706.
O transporte e o armazenamento dos vidros sero realizados de modo a evitar quebras e trincas,
utilizando-se embalagens adequadas e evitando-se estocagem em pilhas. Os componentes da vidraaria e materiais de
vedao devero ser recebidos em recipientes hermeticamente lacrados, contendo a etiqueta do fabricante. Os vidros
permanecero com as etiquetas de fbrica, at a instalao e inspeo da Fiscalizao.
Os vidros sero entregues nas dimenses previamente determinadas, obtidas atravs de medidas
realizadas pelo fornecedor nas esquadrias j instaladas, de modo a evitar cortes e ajustes durante a colocao. As
placas de vidro devero ser cuidadosamente cortadas, com contornos ntidos, sem folga excessiva com relao ao
requadro de encaixe, nem conter defeitos, como extremidades lascadas, pontas salientes e cantos quebrados. As
bordas dos cortes devero ser esmerilhadas, de modo a se tornarem lisas e sem irregularidades.
No local especificado como Pele de Vidro, dever ser executado a estrutura metlica e fixado as aranhas
de suporte para a fixao dos vidros, que devero ser em vidro temperado de no mnimo 10mm. As medidas e
especificaes devem ser acompanhados do projeto arquitetnico.
ESPELHOS
Nos banheiros devero ser instalados espelhos do tipo cristal, com espessura de 4 mm, com detalhe de
bisot em suas bordas, com dimenses de acordo com detalhamento do projeto arquitetnico. Os mesmos devero ser
fixados nas paredes com a utilizao de materiais adesivos resistentes e que suportem o peso dos espelhos.
10 COBERTURA
Em todo permetro da platibanda da cobertura dever ser instalado chapim/cimalha metlico, em chapa
galvanizada #24. O desenvolvimento do chapim/cimalha dever ser de tal forma que cubra toda a superfcie de topo da
platibanda, bem como apresente um trespasse de 3 cm para os dois lados, formando uma pingadeira para evitar que a
gua escorra pela parede. Todas as emendas no decorrer do permetro da platibanda devero ser fixadas com
parafusos e vedadas com material elastomrico resistente a intempries.
11 IMPERMEABILIZAO
BLOCOS DE FUNDAO/ VIGAS BALDRAMES
Todas as peas devero ser regularizadas com argamassa contendo aditivo impermeabilizante ao longo
das faces superiores e laterais.
A argamassa dever ter espessura mnima de 3 cm e ser suficiente para deixar bem acabada as
superfcies.
Sobre esta camada de argamassa impermeabilizada, dever ser aplicada outra camada de
impermeabilizao, composta por emulso asfltica, a qual dever ser aplicada seguindo rigorosamente as
recomendaes do fabricante, em tantas demos quantas necessrias para que seja formado um filme de
impermeabilizao nico, sem falhas, furos ou quaisquer defeitos que possam permitir a percolao de gua. Esta
camada de emulso dever ser aplicada ao longo das faces superiores e laterais.
BANHEIROS, COPAS, REAS MOLHVEIS EM GERAL E BARRILETE / RESERVATRIO SUPERIOR
Para a impermeabilizao das reas molhveis deve-se aplicar, no piso considerando parte da parede
tambm (altura mnima de 30 cm), a impermeabilizao utilizando revestimento semi-flexvel bicomponente (cimento
cristalizante), a qual dever ser aplicada seguindo rigorosamente as recomendaes do fabricante, em tantas demos
quantas necessrias para que seja formado uma pelcula de impermeabilizao nica, sem falhas, furos ou quaisquer
defeitos que possam permitir a percolao de gua.
Nas regies de ralos, a impermeabilizao deve adentrar em no mnimo 10 cm para dentro do furo do ralo.
necessrio que no contorno do ralo, entre as demos da impermeabilizao, seja fixada tela de polister, para que
seja conferida resistncia contra eventuais fissuras na regio.
Para a aplicao do impermeabilizante, a superfcie deve estar regularizada com o contrappiso e isenta de
poeira, leo, graxa, nata de cimento, pinturas, partculas soltas, ninhos de concretagem, pontas de ferro, restos de
madeira, agentes de cura qumica ou desmoldantes e quaisquer outros elementos que possam prejudicar a aderncia
do produto, devendo ser previamente lavado com escova de ao e gua. Para a aplicao do produto
impermeabilizante, deve-se umedecer com gua a superfcie antes da aplicao da primeira demo, tomando cuidado
para no saturar a mesma (no umedecer as outras demos). Aplicar o produto com vassoura de plos macios, trincha,
pincel ou broxa. Aplicar quantidade de demos cruzadas do produto, de acordo com a necessidade da superfcie, bem
como atentar para as recomendaes do fabricante. A segunda demo deve ser aplicada aps a primeira ter endurecido
ou secagem ao toque (de acordo com as condies locais de temperatura e umidade).
Para o bom desempenho do produto, recomendvel que seja feita a cura mida do revestimento. Em
reservatrios, piscinas e estruturas expostas a cu aberto, esta cura pode ser feita colocando-se um pouco de gua no
fundo do reservatrio para manter o ambiente mido. O produto impermeabilizante deve ser aplicado em espessura
constante. Excessos de material em cantos, depresso e irregularidades podem causar fissuras no produto e falha na
impermeabilizao. No caso de impermeabilizao de muros e paredes, o revestimento deve ser molhado de forma a
manter a superfcie sempre mida. A cura mida deve ser efetuada no mnimo 3 dias consecutivos aps a aplicao da
ltima demo. Aguardar no mnimo 5 dias antes de liberar a rea para outros servios. Para tanques, reservatrios e
quaisquer outras reas que ficaro em contato permanente com a gua, antes de encher com gua deve ser efetuada a
limpeza da superfcie do produto, lavando-se com gua e sabo neutro e enxaguando com abundncia para retirar todo
o sabo e partculas soltas existentes. Executar o teste de estanqueidade aps a execuo da impermeabilizao
durante um perodo mnimo de 72 horas, para verificar eventuais falhas. Nas regies ao redor de ralos, juntas de
concretagem, passagem de tubulaes, etc., deve-se reforar o revestimento com tela de polister malha quadrada
aps a primeira aplicao. No aplicar sobre sol intenso na superfcie.
PISOS DO PAVIMENTO TRREO
Em pisos executados em pavimento trreo, dever ser utilizado impermeabilizante na argamassa do
contrapiso.
CALHAS EM CONCRETO / LAJES / REAS EXPOSTAS
As calhas em concreto, bem como as lajes descobertas expostas, bem como demais reas expostas s
intempries devero ser impermeabilizadas utilizando-se manta asfltica 4 mm (quatro milmetros) mais aplicao de
proteo mecnica com tela galvanizada. Dever ser seguida a NBR 9952.
Antes da aplicao da impermeabilizao, dever ser verificado se a superfcie encontra-se limpa e sem
quaisquer restos de materiais ou poeira.
Em temperatura ambiente, sobre a superfcie exposta dever ser aplicado primer por meio de pincel ou
rolo, logo aps a limpeza da superfcie.
Para a manta aderir ao substrato, durante a aplicao, a mesma dever ser desenrolada ao mesmo tempo
em que aquecida pelo ar quente emanado do maarico e comprimida sobre a superfcie previamente pintada.
Depois da aplicao da manta e antes do assentamento da camada de proteo mecnica, deve-se testar
a estanqueidade, deixando-se uma lmina de gua sobre a manta por um perodo de no mnimo 72 horas.
Cuidado especial dever ser tomado com as regies de ralos. A manta dever adentrar aos ralos em
distncia de no mnimo 10 cm. Alm disso, nas laterais devero ser consideradas que a manta subir a uma altura de
no mnimo 30 cm na parede de forma embutida no revestimento argamassado, garantindo maior estanqueidade nas
regies de encontro entre as superfcies horizontal e vertical. Nessas regies deve-se executar o abaulamento dos
cantos antes da aplicao da manta asfltica.
Na proteo mecnica deve adotar caimentos orientados para as descidas previstas nas superfcies
horizontais.
Nas descidas das guas pluviais deve-se considerar o alargamento das mesma para que ao se fazer a
aplicao da manta, no haja reduo de seo das mesmas, haja vista que nas regies de ralos, a impermeabilizao
deve adentrar em no mnimo 10 cm para dentro do furo do ralo, bem como considerar todo o contorno dos ralos.
12 FORROS
FORRO DE GESSO EM PLACAS
Os forros devero estar de acordo com as especificaes do projeto de arquitetura. Esse sistema consiste
em um forro feito com placas de gesso de 60x60 cm encaixadas uma a uma por sistema de macho e de fmea com
fixao de tirante e arame galvanizado (no caso de rea com laje, caso contrrio h necessidade de estrutura auxiliar).
Para o incio dos servios de forro de gesso, deve-se considerar que as instalaes hidrulicas devem
estar testadas (esgoto, gua fria e sprinkler, quando houver), as instalaes eltricas devem estar fixadas, tais como
eletrodutos e pontos de luz. Tambm devem estar concludos os servios para instalaes de ar-condicionado, quando
existirem. Os sistemas de impermeabilizao do andar superior devem estar concludos e testados. Os caixilhos devem
estar instalados e fechados (com vidros aplicados) para os casos de execuo do servio em ambientes muito amplos
e/ou com esquadrias de vo muito grandes. As paredes devem estar com o emboo executado (curados e secos) at
pelos menos 10 cm acima da altura do forro de gesso e os fundos de lajes de concreto, bem como as tubulaes devem
estar limpas. recomendvel a aplicao de caio na regio fechada pelo forro. Em ambientes onde existirem
revestimento cermico esmaltado nas paredes, estes devero estar aplicados e rejuntados at uma altura de 10 cm
acima do nvel do forro de gesso. Portanto, o revestimento cermico esmaltado no deve ser cortado na ltima fiada, a
menos quando seu corte permita o reaproveitamento das peas. Os andaimes devem estar montados, abaixo, da
totalidade do ambiente ou da faixa a ser executado.
As bancadas de pias e os pisos no devem estar instalados ou acabados, caso isto ocorra, deve-se
providenciar uma proteo para que no sejam danificados durante a execuo do forro de gesso. O mesmo se aplica
para os metais sanitrios.
O estoque das placas deve ser feito em uma rea fechada e apropriado para evitar ao da gua, extravio
ou roubo, e de preferncia prxima ao transporte vertical ou ao local de uso. As placas devem ser armazenadas
justapostas, na posio vertical e com encaixe tipo fmea voltado para baixo. As fiadas devem ser apoiadas sobre dois
pontaletes, evitando-se o contato com o solo e nunca se sobrepondo duas fiadas. Recomenda-se que a data de entrega
e o local de estocagem sejam definidos com antecedncia, de forma a evitar a pr-estocagem em locais inadequados,
interferncia com outros servios da obra ou a necessidade de transporte horizontal interno.
Para a execuo dos servios deve-se atentar para as seguintes recomendaes:
Montar os andaimes dos ambientes, utilizando cavaletes;
Definir e marcar nas paredes o nvel de assentamento do forro, com o uso de mangueira de nvel ou nvel
a laser;
Definir os locais para sustentao do forro e cravar os pinos com uso de pistola finca-pino;
Fazer a amarrao do arame de cobre no pino da laje e no grampo de alumnio da placa;
Os arames devem ser fixados sempre a prumo, quando no for possvel, utilizar mais um tirante na
diagonal oposta, de modo a no criar esforos horizontais nas placas;
Pendurar as placas com o uso do arame galvanizado (02 pendurais por placa, exceto a primeira fiada de
placas que tero 04 pendurais cada placa) e assent-las no nvel definido, observando o perfeito encaixe entre as
placas e nivelamento do conjunto com o uso de rgua de alumnio ou linha de nylon. Cuidar para que os pendurais em
arame galvanizado fiquem aprumados a fim de se evitar a transmisso de esforos horizontais para o forro;
Nos encontros entre o forro e as paredes e na face superior das juntas entre as placas, dever ser
executado um chumbamento com uso de pasta formada por gesso em p e gua, estruturada por fibra de coco;
Caso seja especificada a colocao de molduras de gesso, elas devero ser fixadas ao forro com o uso da
pasta de gesso (caso das molduras colocadas fora da periferia do forro) ou fixadas nas paredes com a pasta formada
por gesso em p e gua, estruturada por fibra de coco (no caso de molduras de periferia);
Para grandes vos dever ser previstos a execuo de juntas de movimentao, com o objetivo de evitar
trincas por dilatao trmica diferencial;
As luminrias, difusores de ar condicionado e demais peas colocadas junto ao forro devero possuir
estrutura de sustentao prpria, no sendo permitida a fixao direta no forro;
Em forros extensos, maiores que 15,00 m 2, alm da fixao com arames devem tambm ser fixados com
sarrafos de madeira de 1 x 1 revestidos e chumbados com estopa de sisal embebida em gesso, aproximadamente a
cada 1,50 m. Tais forros tambm devem ser revestidos com uma camada de 3,00 mm de gesso liso, aplicado com
desempenadeira de ao e sarrafeado atravs de rgua de alumnio de 2,00 m;
As peas ou placas de gesso somente devem ser cortadas por meio de serrote e junto s bordas dos
ambientes, as placas devem ser apoiadas a pregos de ao fixados na parede. Esta junta deve ser reforada com estopa
de sisal embebida em gesso. Em ambientes revestidos de azulejos, devem se tomar cuidados adicionais para no
lascar as peas cermicas ao fixar os pregos de ao;
A fixao dos pontos de luz deve ser puxada e posicionada nos locais corretos do ambiente conforme o
projeto de instalaes eltricas;
E as juntas de dilatao devem ser previstas nos ambientes acima de 48m;
Aps a execuo de todo o forro de gesso, deve-se emassar as juntas entre as placas, com uso de pasta
formada por gesso em p e gua. Dever ser observada a especificao quanto ao tipo de junta desejada (aberta ou
fechada). O gesseiro dever limpar os ambientes depois de terminados os servios, incluindo o rejunte dos azulejos
caso exista. Os recortes para instalaes de luminrias no devem ser feitos pelo gesseiro, mas sim pelo eletricista, no
momento da execuo de suas instalaes.
As tabicas sero empregadas para efeitos de dilatao em todo o permetro das reas onde sero
instalados o forro de gesso, bem como nas juntas de dilatao previstas no item anterior, forros com reas superiores a
48 m.
O forro dever resultar plano, nivelado, podendo ser aceita ondulao mxima de 1 mm, a cada 2 metros,
fazendo-se a conferencia com rgua de alumnio.
O forro dever ter as devidas adaptaes para permitir a instalao de luminrias. Junto aos recortes
obrigatria a fixao de tirantes, nos quatro lados.
A instalao de forro de gesso ser feita aps os seguintes servios preliminares:
Anlise do projeto arquitetnico e das instalaes, verificando as interfaces do forro com os

demais elementos construtivos e instalaes;
Verificao da modulao do forro de modo a utilizar o maior nmero de placas inteiras.;
Demarcao na parede de referncias de nvel e de alinhamento das placas em relao cota de

piso pronto, tomando como base a cota do nvel do forro (face inferior);
Verificao do posicionamento das juntas de dilatao, de acordo com o tipo e o sistema de

fixao adotados;
Definio e demarcao dos pontos de fixao no teto e/ou na estrutura auxiliar;
Proteo das aberturas da obra de forma a impedir a entrada de gua de chuva;
Posicionamento dos pontos das instalaes hidrulicas, eltricas, ar-condicionado, sprinklers etc.,
de acordo com o projeto, a fim de evitar aberturas posteriores no forro;
Verificao da capacidade de carga da estrutura ou a da laje e sua compatibilidade com o peso

do forro.
FORRO REMOVVEL LAVVEL e ACSTICO
Ser instalado forro removvel lavvel, na cor branca, com todos os acessrios necessrios nos locais
especificados, segundo o projeto de arquitetura.
O forro dever seguir a seguinte especificao: Forro Modulado de Fibra Mineral, cor Branco, medida
nominal de 625x625x19 mm, bordas retas SK, Thermetex Thermaclean S AMF, Sistema C Estrutura Aparente com
perfis Tipo T invertido de 24 mm na cor Branca e Acessrios, ou equivalente.
Para instalao necessrio se atentar para as seguintes especificaes:
Marcar as linhas da cantoneira. Determinar a altura da laje e o nvel a instalar a cantoneira com um
medidor de preciso e desenhar uma linha de giz, considerando a altura mnima do vo entre a laje e o teto de 100 mm;
Instalar as Cantoneiras. Fixando-as com fixaes recomendadas para a estrutura, abaixo dos 400 mm.
Instalar os suspensores. Estabelecer a localizao dos suspensores superiores e fixar tendo em conta o
material da laje e do peso a suportar. Fixar o varo roscado no fixador superior com porcas, de forma a fixar no clip de
suspenso. Alternativamente utilizar suspensores rpidos com os vares superiores e inferiores dobrados;
Instalar os Perfis Principais e Secundrios;
Colocar os clips de suspenso no perfil principal e correr este ltimo;
Se a dimenso da sala maior que a medida do perfil principal, junte duas ou mais seces, com clips no
fim do perfil, e corte contra a parede com alicate de corte;
Assegure-se que o vrtice da primeira placa est alinhada com o buraco do perfil, todos os buracos dos
perfis tm que ser alinhados com fios ou laser. Nivelar todos os perfis principais e fixar os suspensores;
Conectar todos os perfis secundrios nos buracos do perfil principal e prenda-os contra os perfis
secundrios adjacentes. Posicionar os perfis secundrios nos buracos dos perfis no centro dos perfis secundrios de
forma a obter o layout definido. Cortar as cantoneiras com o alicate de corte;
Instalar Placas;
Encaixar as placas no sistema de suspenso levantando-as na diagonal para cima atravs do sistema de
suspenso antes de as baixar atravs dos flancos do sistema de suspenso.
13 REVESTIMENTOS DE PAREDES
CHAPISCO
Ser aplicado chapisco sobre toda e qualquer alvenaria e peas estruturais de concreto que sero
revestidas tais como teto, montante, vergas e outros elementos que ficaro em contato com a alvenaria, inclusive fundo
de vigas.
A argamassa de chapisco dever ser de cimento e areia grossa mida, com trao em volume 1:3 e
soluo aquosa base de PVA (Rhodops ou equivalente em proporo recomendada pelo fabricante) e o chapisco
dever ter espessura mxima de 5 mm.
Aplicao: Limpar as superfcies a serem chapiscadas. Umedecer a alvenaria. As superfcies de concreto
no devem ser umedecidas, exceto quando a umidade relativa do ar for muito baixa. Aplicar utilizando rolo de espuma
para pintura texturada. A quantidade de material deve ser suficiente para cobrir totalmente a alvenaria e o concreto.
EMBOO E REBOCO
A argamassa dever ser, preferencialmente, pr-fabricada, certificada e normatizada, e utilizada dentro do
prazo de validade.
O emboo de cada pano de parede somente ser iniciado depois de embutidas todas as canalizaes
projetadas, concludas as coberturas e aps a completa pega das argamassas de alvenaria e chapisco.
O emboo de cada parede s poder ser iniciado 14 dias aps execuo das alvenarias e 24 horas aps
execuo do chapisco, e depois de embutidas as tubulaes eltricas e hidrulicas.
Executar a colocao de taliscas (pedaos de madeira de 15x5 cm ou azulejo cortado), assentados com a
mesma argamassa do reboco, distanciadas de 1,5 a 2,5 m, e perfeitamente aprumadas.
Em casos onde o clima esteja excessivamente quente e seco, umedecer as superfcies de alvenaria antes
de executar o revestimento.
Imediatamente antes da aplicao da argamassa, executar as mestras (guias).
Aplicar a argamassa de modo seqencial em trechos contnuos delimitados por duas mestras. Esta
aplicao dever ser feita pela projeo enrgica do material contra a base, de modo a cobrir a rea de maneira
uniforme, compactada com a colher de pedreiro. A espessura dos emboos ser de 10 a 13 mm.
Em seguida sarrafear (aps esperar atingir o ponto) e desempenar, aguardando-se os intervalos de tempo
mnimo, de tal forma que a operao no seja feita com revestimento muito mido, evitando-se que a evaporao
posterior da gua em excesso induza o aparecimento de fissuras. O desempeno poder ser feito com umedecimento
atravs de respingos de brocha saturada em gua, evitando-se excesso de pasta que pode ocasionar retrao e
fissuras. Depois de sarrafeados, os emboos devero apresentar-se regularizados e speros, para facilitar a aderncia
de reboco.
Eventualmente, a critrio da Fiscalizao poder ser utilizada argamassa de cimento e areia, com trao
1:3 ou cimento, cal e areia no trao 1:2:9.
Em locais onde j exista reboco anterior e ser executado complemento deve-se utilizar vinitrinca para que
se minimizem as trincas.
vedada a utilizao de saibro na argamassa.
A execuo do reboco ser iniciada aps 48 horas do lanamento do emboo, com a superfcie limpa com
vassoura e suficientemente molhada com broxa. Antes de ser iniciado o reboco, dever-se- verificar se os marcos,
contra-batentes e peitoris j se encontram perfeitamente colocados. A argamassa a ser utilizada a ser utilizada ser de
pasta de cal e areia fina no trao volumtrico 1:2. Quando especificada no projeto ou recomendada pela
FISCALIZAO, poder-se- utilizar argamassa pr-fabricada.
Os rebocos regularizados e desempenados, rgua e desempenadeira, devero apresentar aspecto
uniforme, com paramentos perfeitamente planos, no sendo tolerada qualquer ondulao ou desigualdade de
alinhamento de superfcie. O acabamento final dever ser executado com desempenadeira revestida com feltro,
camura ou borracha macia, A espessura do reboco ser de 5 a 7 mm.
Nos locais em que houver equipamentos que emitem radiao (conforme indicado em projeto), dever ser
executado reboco baritado de acordo com as especificaes do fabricante do produto.
REVESTIMENTO CERMICO
Os revestimentos de paredes obedecero s seguintes recomendaes:
Revestimentos cermicos, bem como pastilhas cermicas de qualidade extra, tipo exportao ou
equivalente, assentados na vertical, at no forro + 10 cm, com rejunte na cor platina;
Todas as peas antes do seu emprego sero cuidadosamente selecionadas por tamanho e espessura,
para assentamento em juntas corridas em rejuntes de at 5 mm de espessura;
O assentamento dos revestimentos ser feito de modo a deixar as superfcies planas, evitando-se
ressaltos de uma pea em relao outra. Sero substitudas quaisquer peas que apresentarem ou
que, por percusso, demonstrarem no estar perfeitamente fixadas;
Nos revestimentos cermicos, tanto a primeira fiada quanto a ltima, dever ser feita com peas
inteiras, sem recorte na sua altura;
O rejunte dos revestimentos cermicos ser executado aps 72 horas de seu assentamento, observandose as seguintes prescries:
Utilizao de argamassa prpria para rejunte, na cor correspondente ao revestimento, indicado no

projeto de arquitetura;
Antes da execuo do rejuntamento, as paredes devero ser rigorosamente limpas, tomando-se o

cuidado de remover o excesso de argamassa das juntas e outros resduos;
vedada a utilizao de palhas de ao ou soluo de cido na limpeza;
Ser observada a uniformidade do rejuntamento quanto colorao e ser frisado uniformemente, no

devendo ser tolerado o excesso de rejunte nas bordas dos azulejos.
As especificaes dos revestimentos cermicos a serem utilizados nas paredes so, de acordo com as
indicaes do projeto arquitetnico:
Cermica Incefra ref. 34560, Cor bege brilho, 32x56cm, ou equivalente;
Cermica Incefra ref. 32880, Cor branco brilho, 32x56cm, ou equivalente;
Cermica Strufaldi ref. 1140, Cor verde gua, 10x10cm, ou equivalente.

14 PISOS
CONTRAPISO
A argamassa do contrapiso deve ser composta de (1Cimento:1Areia Mdia:5,5556Vermiculita) de cimento,
de areia mdia e de vermiculita em volume e deve ser seca, com consistncia de farofa. Para saber se a consistncia
est adequada, aperta-se um punhado de argamassa na mo. A argamassa dever formar um bolo sem escapar pelos
dedos, como mostra o desenho a seguir.
Para a execuo considerar que a base deve estar completamente limpa e lavada, devendo ser removidos
todos os restos e crostas de argamassa ou concreto eventualmente existentes, usando ponteiro e marreta, se
necessrio. Fixar taliscas nos cantos do ambiente, deixando-as niveladas, com espessura entre sua superfcie e a base
de aproximadamente 2,5 cm no ponto mais baixo, usando para isso a mangueira ou o aparelho de nvel. Em seguida,
fixar as taliscas intermedirias, com distncias entre 1,50 e 2,00 m entre elas para depois fazer as guias, de forma
semelhante ao feito para o emboo. Antes de preencher as guias, polvilhar a base com cimento, na quantidade de 0,5
kg de cimento por m2. Preencher com argamassa o espao entre duas ou mais taliscas que estiverem na mesma
direo, deixando as guias com o mesmo nvel das taliscas. Aps o preenchimento, compactar as guias com
compactador de madeira. ps a execuo das guias, espalhar a argamassa na rea entre duas guias e em seguida
compact-la. Aps a compactao sarrafear a rea com rgua, deixando o piso com o mesmo nvel das guias.
PISO EM GRANITO
Em todos os ambientes internos, que estiverem indicados a instalao de piso em granito, dever ser
instalado piso em granito Cinza Corumb, observando que no Pavimento Trreo e dentro dos Elevadores haver
detalhes que devero ser executados em granito Preto So Gabriel conforme detalhamento do projeto arquitetnico,
assentados sobre base regularizadora acima do contrapiso. O assentamento do granito dever ser executado por
pessoal tcnico com capacidade comprovada, sendo que a Fiscalizao dever rejeitar todo e qualquer piso ou partes
dele que apresentarem defeitos de rocha significativos, imperfeies de cor ou polimento.
Para a utilizao de granitos sobre contrapiso em contato com a terra, h a necessidade de se
impermeabilizar a face inferior da pea, alm da utilizao de camada impermeabilizadora como contrapiso. As peas
de granito devero ser preparadas para o assentamento com a aplicao de impermeabilizante de base epxica em
2 demos sendo que na 2a aplicao adicionar areia para melhor aderncia argamassa de assentamento.
Devero ser consideradas trs tipos de juntas no assentamento dos granitos:
Juntas de Assentamento: A dimenso da dilatao recomendada de 0,75% do lado da pea. O
rejuntamento das peas pode ser feito com massa plstica pigmentada na cor da pea ou rejunte industrial flexvel
apropriado.
Juntas de Dilatao: So as juntas existentes na estrutura da edificao, com dimenses de acordo com
clculo estrutural. A paginao das peas de granito ou mrmore deve obedecer tais juntas, fazendo coincidir a junta
entre as peas (Junta de Assentamento) com a Junta de Dilatao. O tratamento desta junta pode ser feito como na
Junta de Movimentao especificada a seguir.
Juntas de Movimentao: A cada 8,0x8,0m (64m) deve-se fazer uma junta de movimentao de, no
mnimo, 15mm. Tal junta pode ser tratada colocando-se uma cantoneira U de ao inox (no contrapiso), preenchida com
mastique a base de poliuretano. No deve ser aplicado silicone para preenchimento da junta por ter uma vida til
reduzida.
PISO CERMICO
A superfcie para assentamento do piso cermico dever estar limpa, com toda a poeira e as partculas
soltas removidas. Aps a limpeza, sero executados o umedecimento da superfcie e a aplicao de p de cimento,
propiciando a formao de uma pasta com a finalidade de promover uma melhor ligao entre a superfcie e a
argamassa de regularizao.
O piso cermico dever ser imerso em gua limpa antes de seu assentamento. Quando da sua colocao,
as placas devero estar apenas midas, e no encharcadas. Aps terem sido distribudos sobre a rea a pavimentar, os
pisos cermicos sero batidos com auxlio de martelo de borracha. Os pisos cermicos sero batidos um a um, com a
finalidade de garantir a sua perfeita aderncia com a pasta de cimento. Terminada a pega da argamassa de
assentamento, ser verificada a perfeita colocao das cermicas, percutindo-se as peas e substituindo-se aquelas
que soarem som cavo, demonstrando assim deslocamento ou vazios. Nos planos ligeiramente inclinados - 0,3%, no
mnimo - constitudos pelas pavimentaes de pisos cermicos, no sero toleradas diferenas de declividade em
relao prefixada, ou flechas de abaulamento superiores a 1 (um) cm em 5 (cinco) m, ou seja, de 0,20%.
A colocao de pisos cermicos justapostos, ou seja, com junta seca, no ser admitida. Aps 48 horas do
assentamento, dever ser iniciado o rejuntamento, o que ser efetuado com pasta de Rejunte na cor de acordo com o
projeto arquitetnico. O rejuntamento dever ser executado com Rejunte pr-fabricado. As juntas sero, inicialmente,
escovadas e umedecidas, aps isso que recebero o rejuntamento. Antes do completo endurecimento da pasta de
rejuntamento, ser procedida cuidadosa limpeza da pavimentao.
Alm das juntas entre peas, devero ser previstas as juntas de expanso e contrao. Tais juntas, a cada
5,0 a 10,0 m, tero, no mnimo, 3,0 mm de largura e a sua profundidade dever alcanar a laje ou lastro de concreto.
As juntas de expanso/contrao sero sempre necessrias nos encontros com paredes, pisos, colunas, vigas,
salincias, reentrncias, etc. As juntas de expanso/contrao recebero, como material de enchimento, calafetadores
ou selantes que mantenham elasticidade permanente.
A especificao do piso cermico a ser utilizado dever ser de acordo com as indicaes do projeto
arquitetnico:
Piso cermico. Marca: Eliane. Modelo: Forma Branco. Cor: Branco. Dimenses da placa: 45x45cm.
Espessura da placa: 7,4mm. Junta de assentamento: 3mm. Acabamento da superfcie da placa: Brilhante. Ou
equivalente.
PISO VINLICO
Nos ambientes em que esto indicados no projeto arquitetnico a execuo de piso vinlico, dever ser
executado o Piso em Manta Vinlica, Linha IQ TORO SC, TIPO PISO CONDUTIVO, FADEMAC TARKETT ou
equivalente. Ou Piso Vinlico trfego intenso, MARCA: TARKETT FADEMAQ. MODELO: MICRA PREMIUM.
ESPECICAO: CLASSIC 21020026, ou equivalente.
A base onde ser instalado o piso vinlico dever encontrar-se sempre em perfeitas condies. Esta
superfcie deve estar limpa, nivelada, seca e curada, firme e impermeabilizada. Antes do incio dos trabalhos,
recomenda-se fazer uma limpeza profunda no contrapiso. Retire os restos de massa, gesso, pedaos soltos, marcas de
tinta ou de caneta (estas podem migrar para a superfcie do revestimento). Remova graxas, leos e todos os outros
tipos de sujeiras. Utilize uma lixadeira eltrica ou lixa manual para assegurar que estes restos sejam completamente
eliminados.
O nivelamento do contrapiso deve ser medido de duas formas: com uma rgua de 2m e com uma rgua
de 20cm. Para a instalao de pisos vinlicos, deve-se cumprir a norma DIN 18202, que estabelece um mximo de 4mm
de desnvel entre dois pontos quando se utiliza a rgua de 2m, e mximo de 2mm quando se utiliza a rgua de 20cm. O
teor de umidade deve ser controlado previamente instalao. Se o piso for instalado sobre contrapiso mido a gua
no conseguir se evaporar, e como consequncia podem ocorrer bolhas ou at mesmo o descolamento do produto. Os
pisos vinlicos no devem ser entendidos como barreira contra umidade ascendente. Lembre-se tambm que o uso
excessivo de gua na limpeza de pisos com juntas secas pode fazer com que o piso se descole do contrapiso, abrindo
espao para infiltraes. Quando o contrapiso apresentar depresses, irregularidades ou imperfeies no profundas,
indica-se a aplicao de uma camada de massa de regularizao feita com areia e cimento e na proporo de 3:1,
desempenada e no queimada, com pelo menos 2cm de espessura e caimento, se houver necessidade. O tempo de
cura desta massa de aproximadamente 7 dias por centmetro de espessura.
A utilizao das ferramentas corretas imprescindvel para uma instalao de qualidade. Sem elas no
possvel obter o resultado especificado e esperado. Ferramentas como desempenadeira, lmina dentada A4, rolo de
pintura para eliminar os dentes da desempenadeira, estilete, rgua de ao flexvel, lixadeira eltrica para contrapiso,
soprador trmico, esptula, trena, vassoura, lixa n60, lpis, compressor manual (madeira revestida), rolo compressor e
outras, so primordiais para a instalao do piso vinlico.
Com a definio do sentido de distribuio do piso em um croqui do ambiente, marque o eixo de incio da
instalao. Com giz de linha ou lpis, auxiliado por uma rgua de metal, disponha o produto (sem adesivo ainda) at a
parede. Mea o espao que sobrou e, caso necessrio, desloque o ponto inicial da instalao.
O adesivo acrlico deve ser protegido de temperaturas extremas, sendo a faixa ideal para armazenamento
e aplicao entre 18 e 27C. Os adesivos com solventes derivados de petrleo podem ser inflamveis cuidado ao
manuse-los. A rea onde o piso ser instalado dever estar bem ventilada. Identifique no certificado de garantia do
produto ou nas recomendaes do fabricante o adesivo correto para sua aplicao. Se um adesivo no recomendado
for utilizado, este poder causar danos s propriedades do produto, alm da perda de sua garantia. Siga as
recomendaes contidas na embalagem do adesivo. O adesivo deve estar bem homogeneizado antes de sua utilizao.
Utilize para isto uma rgua plstica ou de metal prpria para homogeneizao de lquidos.
Comeando do eixo marcado previamente e utilizando uma desempenadeira dentada A4, espalhe o
adesivo seguindo as informaes de rendimento para cada tipo de produto; Os movimentos devem ser circulares, com
cuidado para no utilizar adesivo em excesso; Lembre-se de espalhar adesivo em uma rea possvel de instalao em
at 30 minutos. Aps esse perodo, a aderncia do piso poder ficar comprometida; Utilize o rolo de l para minimizar
as marcas dos dentes da desempenadeira certifique-se que o rolo de l seja resistente a solventes; Em pisos
elevados, o adesivo de tack permanente deve ser aplicado diretamente com rolo de espuma (no utilize
desempenadeira dentada). O tempo de tack desse tipo de adesivo de aproximadamente 40 minutos; Em
revestimentos de parede o adesivo acrlico deve ser aplicado com rolo de l de pelo baixo e com duplo contato, na
parede e no revestimento; Verifique o tack do adesivo aps 15 minutos da aplicao. Se houver pega, mas os dedos
ficarem limpos, inicie a aplicao do produto. Se o adesivo ainda estiver mido e a instalao for iniciada, podero
ocorrer bolhas ou descolamento; Se a quantidade de adesivo recomendada no for seguida, o adesivo ser incapaz de
fazer com que o produto seja colado. Siga sempre as recomendaes da embalagem do adesivo; O tempo de secagem
total do adesivo de aproximadamente 7 dias (consulte a embalagem do fabricante para mais informaes). No lave o
piso antes desse perodo, evitando assim que o produto descole.
PISO TTIL E SINALIZADOR VISUAL DE DEGRAUS
O piso ttil colorido de borracha (alerta de direcional e barreira), e sinalizador visual de degraus na rea
interna, devero ser instalados de acordo com as especificaes do fabricante. Dever seguir as indicaes do projeto
de acessibilidade.
PISO DE CONCRETO
Os passeios externos, caixas de escadas, casas de mquinas, bem como outros locais, conforme
especificado em projeto arquitetnico, sero em concreto desempenado liso com acabamento laminado, espessura de
7,5 cm, executado sobre superfcie limpa e nivelada.
SOLEIRAS E RODAPS EM GRANITO
Todas as passagens de ambientes em que houver mudana de tipo de piso, devero possuir soleiras em
granito Cinza Corumb, com largura de 15cm, de acordo com a largura das portas/passagens. Em todos os locais
indicados no projeto arquitetnico da edificao possuir rodap em granito, com altura de 7cm e espessura de 2cm,
embutido na parede, de tal forma que sua superfcie exposta ficar na mesma projeo da superfcie da parede
acabada.
15 INSTALAES HIDRULICAS
LOUAS E METAIS
Considerando que a presente licitao refere-se 4 Etapa do Edifcio de Internao do HC/UFG e que
nas etapas anteriores foram executados alguns itens que devero ser complementados nesta etapa, principalmente nos
pavimentos em que esto sendo executados atualmente. Por questes de padronizao, visando melhor
economicidade de manuteno (estoques de reposio), bem como homogeneidade de acabamento, faz-se necessrio
que as especificaes de alguns materiais devem seguir as mesmas caractersticas, modelos e marcas de acordo com
aqueles j instalados em etapas anteriores. Desta forma, os itens relacionados s louas e metais devero ser orados,
contratados e executados conforme marca e referncia especificadas neste caderno, pois se referem a complementos
de servios parcialmente executados. A seguir, relaciona-se os itens a serem considerados para louas e metais
sanitrios.
Acabamento cromado para registro, 1/2", marca DECA, modelo IZY 4900.Q37.PQ;
Acabamento cromado para registro, 3/4" marca DECA modelo IZY 4900.C37.PQ;
Acabamento cromado para registro, 1" marca DECA modelo IZY 4900.C37.PQ;
Acabamento cromado para registro, 1 1/4" marca DECA modelo IZY 4900.C37.PQ;
Acabamento cromado para registro de presso 1/2" marca DECA modelo IZY 4900.C37.PQ;
Torneira p/ lavagem em metal cromado para uso restrito com unio p/ mangueira 25mm x 3/4" c/
reduo p/ 1/2" marca DECA modelo 1156 C;
Torneira p/ limpeza em metal cromado com adaptador p/ mangueira 25mm x 3/4" c/ reduo p/ 1/2"
marca DECA modelo IZY 1153.C37;
Torneira p/pia diam. 3/4" de mesa - bica mvel alta, em metal cromado, com arejador articulado e
manopla com acionamento de 1/4 de volta marca DECA modelo 1167.C59;
Engate / ligao flexvel com malha de ao e acabamento comprimento de 40cm marca DECA modelo
4607.C.040;
Cuba para cozinha profissional em ao inox aisi 304 esp.: 1mm, com dimenses 50x70x32cm (lxcxa)
polida com furo para vlvula 4.1/2" marca TRAMONTINA modelo DRITTA pro acabamento SCOTCH
BRITE, incluindo vlvula 4.1/2" TRAMONTINA - capacidade 106,10L;
Cuba para cozinha profissional em ao inox aisi 430 esp.: 0,5mm, com dimenses 56x34x17cm (lxcxa)
polida com furo para vlvula 4.1/2" marca TRAMONTINA modelo retangular bl standard, incluindo
vlvula 4.1/2" TRAMONTINA;
Sifo para pia metlico 1x1.1/2" dimenses 310x65x235mm (cxlxa) marca DECA modelo 1680.C.112;
TORNEIRA de mesa com fechamento automtico para lavatrio marca DECA modelo DECAMATIC
ECO 1173.C;
Torneira de mesa bica alta para lavatrio/pia com jato aerado marca DECA modelo LINK 1196.C.LINK
acionamento com cotovelo;
4607.C.040;
Cuba de loua redonda de embutir marca DECA modelo L.41.17 com dimenses 36x36x14,5cm
(CXLXA);
Vlvula de escoamento para lavatrio metlica marca DECA modelo 1602.C;
Sifo para lavatrio metlico 1x1.1/2" dimenses 297x49x229mm (cxlxa) marca DECA modelo
D.COAT 1680.C.100.112;
Torneira de parede p/ tanque dimetro 3/4" dml com arejador marca DECA standard modelo 1154.C39;
Tanque de loua sem coluna 30 litros dimenses 510x535x295mm (cxlxa) marca DECA modelo
TQ.02.17;
Vlvula de escoamento para tanque sem ladro dn40 1.1/2" marca DECA modelo 1606.C.112;
Sifo para tanque metlico 1x1.1/2" dimenses 310x65x235mm (cxlxa) marca DECA modelo
1680.C.112;
Bacia sanitria para caixa acoplada marca DECA modelo RAVENA P.909.17;
Caixa acoplada para bacia sanitria com acionamento duplo 3/6 litros marca DECA modelo
CD.00F.17;
4607.C.040;
Ducha higinica metlica cromada com registro e derivao marca DECA modelo IZY
1984.C37.ACT.CR;
Anel de vedao para bacia sanitria marca DECA modelo AV.90.01;
Kit de fixao para bacia sanitria: bucha s-10, parafuso s-10, porca marca DECA modelo SP.13.01;
Assento plstico para bacia sanitria com aditivo qumico para proteo antibactria marca DECA
modelo RAVENA MICROBAN AP.01.17;
ASSENTO COM ABERTURA FRONTAL CONFORTO PCD REVESTIMENTO EM NYLON/PVC PARA
BACIA SANITRIA DECA MODELO 2360.E.BR;
Mictrio com sifo integrado marca DECA modelo M.715.17;
Vlvula de mictrio horizontal com fechamento automtico marca DECA modelo DECAMATIC ECO
2572.C;
Kit de fixao para mictrio: bucha s-10, parafuso s-10, porca marca DECA modelo SP.13.01;
Porta rolo em ao inox 304 para 800 metros;
Saboneteria / dispenser plstico para sabonete lquido cor branca MARCA PRIMAFER 500ml;
Porta papel toalha / dispenser para papel toalha cor branca dimenso 25x25x11cm MARCA
PRIMAFER;
Dispenser plstico para lcool em gel cor branca MARCA PRIMAFER 500ml;
Chuveiro com tubo de parede marca DECA modelo MAX 1977.C.CT;
Chuveiro de teto marca DECA modelo ACQUA PLUS 1990.C.TET;
Misturador monocomando para chuveiro com acabamento cromado marca DECA modelo
2993.C.LINK.034;
Saboneteira com furos em ao inox 304 cromada marca MOLDENOX modelo VERSAILLES;
Porta shampoo todo em ao inox 304 cromado.
Os servios devero ser feitos de acordo com o que prescrevem as Normas Brasileiras para execuo de
Instalaes Hidro-Sanitrias, e como segue:
Todas as aberturas em lajes e vigas, para passagem de tubulaes, sero executadas com prvia
indicao do instalador, baseando-se no projeto de instalaes, no se admitindo a modificao na posio dessas
aberturas nem sua marcao, sem a orientao e responsabilidade do instalador.
Durante a construo e at o incio da montagem dos aparelhos sanitrios, as extremidades das
canalizaes permanecero vedadas com plugs ou caps, no se admitindo o uso de papel ou buchas de madeira.
Os caimentos das canalizaes de esgoto sero no mnimo de 2% para tubos de 100 mm.
Todos os aparelhos sero instalados com os suportes necessrios, no se admitindo improvisaes.
Os aparelhos sero fixados pr meio de parafusos apropriados, no se permitindo o uso de argamassa de
cimento. A fixao dos vasos, mictrios, lavatrios, tanques, pias, etc., deve ser feita conforme recomendaes
existentes nos catlogos dos fabricantes, usando-se todos os acessrios indicados pelo mesmo.
Antes do revestimento e pintura, todas as canalizaes devero ser testadas, a fim de se constatar
possveis vazamentos.
As juntas rosqueadas dos tubos e conexes, sero invariavelmente vedadas com fios apropriados de sisal
e massa de zarco ou calafetadores a base de resina sinttica.
Nas unies de PVC roscvel, devero ser utilizadas, para vedao de rosca, fita de politetrafluoretileno,
tipo veda rosca da Tigre ou equivalente.
Os coletores de esgoto sero assentados sobre leito fortemente compactado com uma camada de brita,
cuja espessura ser determinada pela natureza do solo.
Os tubos de ponta e bolsa sero assentados com as bolsas voltadas para montante, isto , em sentido
oposto ao do escoamento.
Na execuo da tubulao de PVC, as partes soldadas devero ser limpas com soluo limpadora prpria
para este fim.
Nas ligaes de aparelhos ou metais, torneiras de pia, engates, chuveiros, etc., com tubulao de PVC
soldvel, sero usadas conexes de PVC azul com bucha de lato.
As caixas de inspeo externas ao prdio sero de tijolos de 1/2 vez, assentados na argamassa de
cimento e areia, trao 1:3, queimado a colher, sobre fundo de concreto e providas de tampa de ferro fundido. Para uma
profundidade acima de 1,00m, devero ser usados tubos de concreto, dimetro 110 cm, com bolsas para encaixes e
tampas circulares de concreto.
O fundo dever assegurar rpido escoamento e evitar formao de depsito. As tampas devero ser
facilmente removveis, permitindo perfeita vedao e facultando composio com revestimento idntico ao do piso
circundante.
Todos os aparelhos sanitrios e seus respectivos pertences e acessrios devero ser instalados com
maior esmero e em restrita observncia s indicaes do projeto aprovado, s especificaes do memorial descritivo
dos servios e s recomendaes do fabricante.
Os metais e acessrios devero, para sua colocao, obedecer s especificaes do projeto. O instalador
dever proceder a remoo de todos os resduos de argamassa, concreto ou outros materiais que porventura estejam
presentes nas roscas e conexes das tubulaes s quais sero conectados os metais sanitrios. Dever, tambm,
proceder uma verificao visual quanto a possveis obstrues nas tubulaes e remov-las quando for o caso.
Nas conexes de gua dever ser utilizada a fita veda rosca. Sua aplicao dever ser efetuada com um
mnimo de 02 voltas na conexo que possuir a rosca externa, sempre no mesmo sentido de giro para acoplamento. Nas
conexo de esgoto dever ser utilizado o anel de borracha, fornecido pelo fabricante da pea, visando a estanqueidade
de ligao.
GUA POTVEL (gua Fria)
A alimentao vir diretamente da rede de distribuio existente, provida de hidrmetro sendo
encaminhada tubulao at reservatrios superiores. O ramal de alimentao ser executado em tubos de PVC do tipo
soldvel, marcas AKROS, TIGRE, VULCAN, FORTILIT ou similar em qualidade.
COLUNAS DE DISTRIBUIO - As colunas de distribuio sero de PVC soldvel marcas TIGRE e
alimentaro todos os ramais de distribuio e conforme dimetros do projeto.
RAMAIS - Os ramais de distribuio tero conexes e tubos de PVC soldvel e a distribuio aos
aparelhos ser controlada por registro de gaveta, base e acabamentos, (DECA, DOCOL, CELITE OU SIMILAR) que
alimentam vasos com Vlvula de descarga (DECA OU DOCOL), filtros , pias , duchas, tanques, chuveiros e lavatrios.
SUB-RAMAIS - Os sub-ramais tero conexes e tubos de PVC soldvel e a distribuio aos aparelhos
ser controlada por registro de presso, base e acabamento, (DECA, DOCOL, CELITE OU SIMILAR). Nos pontos de
alimentao devero ser instaladas conexes reforadas com bucha de lato (conexes azuis).
ESGOTO SANITRIO
O Esgoto primrio ser constitudo de:
RAMAIS DE VENTILAO De conformidade com as normas vigentes e a boa tcnica de execuo,
todos os desconectores sero ventilados, independente do procedimento de ventilao de caixas de passagens ou de
inspeo.
RAMAIS DE DESCARGA - Sero executados em tubos de PVC rgido srie esgoto, 100 mm, conforme
projeto e caderno de encargos da Concessionria - SANEAGO.
SUB-COLETORES - Sero executados em tubos de PVC rgido srie esgoto, conforme Projeto e caderno
de encargos da Concessionria - SANEAGO.
COLETORES PREDIAIS - Os coletores prediais sero de PVC, dimtero mnimo de 100 mm, conforme
indicado em planta.
CAIXAS DE INSPEO - As caixas de inspeo sero de alvenaria de tijolos macios vez, assentados
com argamassa de cimento e areia, trao 1:3, de dimenses 60x60 at a profundidade de 100 cm e tampas em ferro
fundido. Sero revestidas, internamente, com argamassa de cimento e areia, trao 1:3, queimado a colher, em cor
natural e providas de tampa de Ferro fundido (FF). Para profundidades acima de 100 m, sero usados tubos de
concreto com 90 cm, com bolsas para encaixe e tampas de ferro fundido. No fundo das caixas sero instaladas
conexes ou tubos de esgotos, abertos acima da meia seco, devendo assegurar rpido escoamento e evitar a
formao de depsito.
REDE COLETORA - Interligar as diversas caixas de passagem de esgoto e conduzir os efluentes at a
rede de esgoto existente.
CAIXAS SIFONADAS E RALOS SIFONADOS Os corpos sero Tigre, com grelha e porta grelha em ao
inox, de parafusar e fecho giratrio, JackWall.
ESGOTO PLUVIAL
TUBOS DE QUEDAS Captaro das calhas, providas de grelhas hemisfricas em pvc (TIGRE) e escoar
em tubos de PVC - esgoto, com dimetro mnimo de 100 mm (TIGRE ) e conduzira as AP at uma caixa de passagem
provida com tampa grelhada de concreto, que facilitar a captao das aguas superficiais. Na Calha, devero ser
instalados ralos pvc Tigre para evitar o entupimento dos TQ. Os TQ sero em nmero suficiente para o rpido
escoamento das calhas. Esto previstos 12 unidades.
REDE COLETORA - Interligar as diversas caixas de passagem de AP e conduzir as guas pluviais at o
ponto mais baixo do terreno onde os mesmos sero lanados na rede de guas pluviais existentes para posterior
captao pela galeria pblica de guas pluviais.
EXECUO DOS SERVIOS
Os servios devero ser executados em conformidade com as normas da ABNT:
As Colunas sero embutidas sempre em alvenaria e chumbadas com argamassa de cimento. Antes do
chumbamento envolver os tubos com Tela Deployer (estuque) para maior aderncia do tubo as paredes.
As derivaes para gua e esgoto sero sempre na alvenaria e nunca em concreto.
Todas as aberturas em lajes e vigas para passagem de tubulaes, sejam de gua ou esgoto, sero
executadas com previa indicao do instalador e sempre de conformidade com o projeto de instalaes e com a
anuncia do projetista da estrutura de concreto.
Durante a construo a canalizao, at que se processe a montagem dos aparelhos sanitrios, no e
permitido o uso de buchas de papel ou madeira para vedao devendo ser utilizados Caps ou plugs.
O caimento da canalizao de esgoto no deve ser em hiptese alguma inferior aquele indicado no
projeto.
Os aparelhos sero fixados conforme recomendaes dos fabricantes, utilizando - se de todos os

acessrios indicados.
As canalizaes devero ser Testadas a fim de se constatar possveis vazamentos.
TESTES
GUA FRIA - As Tubulaes devem ser lentamente cheias de gua para eliminao de ar e em seguida
submetidas prova de presso interna. Essa prova feita com gua sob presso 50% superior a presso esttica
mxima na instalao, no devendo descer em ponto algum da instalao, a menos de 1,0 Kg / cm2.
ESGOTO
Toda tubulao ser testada para satisfazer as trs seguintes exigncias:
Continuidade;
Declividade;
Vazamento.
O Os Testes sero executados na presena de fiscalizao das seguintes maneiras
Teste de Fumaa: a fumaa, tendo origem nas caixas de inspeo, gordura e sifonadas, dever aparecer
saindo das respectivas colunas de ventilao, que por sua vez devem ultrapassar a cobertura em pelo menos 50 cm.
Teste de vazamento: Todas as canalizaes primrias devem ser experimentadas com gua ou ar
comprimido, sob presso mnima de 3m de coluna d'gua , antes da instalao dos aparelhos e, durante o perodo de
15 minutos ininterruptos.
INSTALAES DE PREVENO E COMBATE A INCNDIO
Devero ser fornecidos e instalados sistemas de preveno e combate a incndio, de acordo com o
projeto respectivo aps aprovado pelo Corpo de Bombeiros.
Extintores
Devero ser fornecidos e instalados extintores de incndio, com placa de sinalizao vertical, conforme
indicado em projeto especfico. Estes extintores devero ser instalados em suportes e sinalizados com faixas nas cores
amarela e vermelha no piso do local.
Os equipamentos e sinalizao instalados devero atender s Normas vigentes do Corpo de Bombeiros
do local.
16 INSTALAES ELTRICAS E DEMAIS INSTALAES CORRELACIONADAS
O presente projeto eltrico tem o objetivo de atender as instalaes de energia eltrica do HOSPITAL DAS
CLNICAS - EDIFCIO DE INTERNAO, situado 1AVENIDA, RUA 235, 5AVENIDA E RUA 227, QD.68, LT. REA,
SETOR LESTE UNIVERSITRIO- GOIANIA- GO.
A entrada da rede de energia acontece pela via 235 de onde deriva da rede area CELG de alta tenso o
cabo que alimentar a subestao abrigada de 3MVA. O alimentador faz um caminhamento subterrneo do poste que
est localizado na rea interna do terreno, at o cubculo blindado onde a S.E. se encontra.
Como base para o projeto adotou-se as normas; NTC-04 REV.03, NTD-05-CELG, ABNT, NBR 13534
(Instalaes eltricas em estabelecimentos assistenciais de sade Requisitos para segurana) e RDC n 50
ANVISA. O regulamento tcnico sobre Instalaes Eltricas em Estabelecimentos Mdicos-hospitalares divide as
instalaes de emergncia em 3 classes, de acordo com o tempo de restabelecimento da alimentao. So elas:
Classe < 0.5:
Trata-se de uma fonte capaz de assumir automaticamente o suprimento de energia em no mximo 0,5 s, e
mant-la por no mnimo 1 h. Esta classe destina-se alimentao de luminrias cirrgicas.
Classe < 15:
Equipamentos eletro-mdicos utilizados em procedimentos cirrgicos, sustentao de vida (p. ex.
equipamentos de ventilao mecnica) e aqueles integrados ao suprimento de gases, devem ter sua alimentao
chaveada automaticamente para a fonte de emergncia, em no mximo 15 s, quando a rede eltrica acusar queda
superior a 10% do valor nominal por um perodo superior a 3 s devendo garantir o suprimento por 24 horas.
Classe > 15:
Equipamentos eletro-eletrnicos no ligados diretamente a pacientes, como por exemplo equipamentos de
lavanderia, esterilizao de materiais e sistemas de descarte de resduos, admitem um chaveamento automtico ou
manual para a fonte de emergncia, em um perodo superior a 15 s, devendo garantir o suprimento por no mnimo 24 h.
Esta mesma norma classifica ainda os locais em 3 grupos, conforme o tipo de equipamento eletromdico
presente no ambiente. So eles:
Grupo 0:
Tipo de equipamento eletromdico: sem parte aplicada
Grupo 1
Tipo de equipamento eletromdico: a) parte aplicada externa; b) parte aplicada a fludos corporais, porm
no aplicada ao corao.
Grupo 2
Tipo de equipamento eletromdico: parte aplicada ao corao

Aes bsicas de sade
Para todas as salas: Grupo 0, Classe > 15.
Ambulatrio
Enfermagem
Sala de reidratao (oral e intravenosa) : Em funo da reidratao intravenosa, onde fica estabelecido um
contato eltrico no direto com o corao, atravs do equipamento: Grupo 1, Classe 15.
Sala de inalao: Grupo 1, Classe 15.
Para as demais salas: Grupo 0, Classe 15.
Consultrios
Consultrio odontolgico: Grupo 1, Classe 15.
Para as demais salas: Grupo 0, Classe > 15.
Centro cirrgico:
Sala de induo anestsica, principalmente se houver possibilidade de gases anestsicos inflamveis, e
se a mesma for desinfetada com produtos inflamveis: Grupo 2, Classe 15.
Sala pequena para cirurgia Grupo 2, Classe 0,5.
Sala mdia para cirurgia: idem.
Sala de recuperao ps-anestsica: Grupo 1, Classe 15
Atendimento imediato
Atendimentos de Urgncia e Emergncia:
Urgncias (baixo e mdio risco):
Sala de inalao, sala para exame indiferenciado, oftalmologia, otorrinolaringologia, ortopedia,
odontolgico individual: Grupo 1, Classe > 15.
Para as demais Grupo 0, Classe > 15.
Urgncia (alto risco) e Emergncia:
Sala de procedimentos invasivos, de urgncias (politraumatismo, parada cardaca): Grupo 2, Classe < 0,5.
Sala de isolamento, coletiva de observao, manuteno de paciente com morte cerebral: Grupo 1,
Classe 15.
Para as demais salas, grupo 0 e Classe > 15.
Internao
Internao geral:
Posto de enfermagem, de servio, exames e curativos, rea de recreao e de aula: Grupo 0, Classe > 15.
Para as demais: Grupo 1, Classe 15, principalmente se tais salas puderem ser utilizadas para algum tipo
de monitorao eletrnica.
Internao geral de recm-nascidos (neonatologia):
Berrio de observao, de sadios, de prematuros, patolgicos e de isolamento: Grupo 1, Classe 15.
Demais salas: Grupo 0, Classe > 15.
Internao intensiva-UTI:
rea para prescries mdicas, sala de servio: Grupo 0, Classe > 15.
Posto de enfermagem: via de regra seria como a anterior, porm, se houver equipamentos do tipo estao
central de monitorao, necessrio ser do mesmo tipo que as demais salas onde se encontram os paciente, pois caso
contrrio possvel a ocorrncia interferncias nos equipamentos.
Para as demais salas / reas: Grupo 2, Classe 15 ou 0,5, se houver equipamento de sustentao de vida,
tais como, respiradouros artificiais.
Internao para tratamento de queimados-UTQ:
rea para prescrio mdica, sala de servio, banco de pele: Grupo 0, Classe > 15.
Posto de enfermagem: idntico ao anterior.
Para as demais salas / reas: Grupo 1, Classe 15.
Apoio ao diagnstico e terapia
Patologia clnica:
Todas Grupo 0, Classe 15, a menos que alguns dos equipamentos laboratoriais necessitem de uma
Classe mais restritiva. Tal informao dever ser fornecida pelo fabricante do equipamento. Dependendo da potncia
um no-break local pode ser utilizado.
Imagenologia, Hemodinmica, Tomografia, Ultra-sonografia, Ressonncia Magntica, Endoscopia,
Mtodos Grficos:
A instalao eltrica em tais salas, depende da especificao ditada pelo(s) fabricante(s) dos
equipamento(s), que nelas sero instalados.
Anatomia Patolgica
Medicina Nuclear:
A instalao eltrica em tais salas depende da especificao ditada pelo(s) fabricante(s) dos
equipamento(s), que nelas sero instalados.
Centro Cirrgico:
Sala de induo anestsica (principalmente se forem utilizados gases anestsicos inflamveis), salas de
cirurgia (no importando o porte): Grupo 2, Classe 0,5.
Sala de recuperao ps-anestsica: Grupo 1, Classe 0,5 (se houver equipamentos de sustentao de
vida), ou Classe 15.
Para as demais salas: Grupo 0, Classe >15.
Centro Obsttrico:
Sala de parto normal / cirrgico: Grupo 2, Classe 0,5.

Sala de induo anestsica: se no aplicado gs anestsico pode ser Grupo 1, Classe 15.
Sala de recuperao ps-anestsica: Grupo 1, Classe 15.
Reabilitao:
Fisioterapia
Terapia ocupacional
Para ambas as salas: Grupo 0, Classe > 15.
Fonoaudiologia
Para ambas as salas: Grupo 0, Classe > 15.
Hemoterapia
Sala para coleta de sangue de doadores: Grupo 1, Classe > 15.
Dilise
Sala para dilise / hemodilise: Grupo 1, Classe 15.
Banco de leite
Apoio tcnico
Nutrio e diettica
Farmcia
Central de Material Esterilizado
Ensino e pesquisa
Para todas as salas: Grupo 0, Classe > 15
Apoio administrativo
Apoio logstico
As notas acima, retiradas da NBR 13534 acarreta em uma diviso de 2 tipos de circuitos gerais:
REDE COMERCIAL CELG (Atende a situaes onde no h risco de vida direta e indiretamente)
REDE GRUPO GERADOR (Sistema initerrupto Alimentao automtica disponvel at 15s)
A Rede de grupo gerador se subdivide em 2 grupos:
CIRCUITO ESTABILIZADO NOBREAK 220V (Sistema initerrupto Alimentao automtica disponvel
at 0,5s)
CIRCUITO ESTABILIZADO NOBREAK 127V (Sistema initerrupto Alimentao automtica disponvel
at 0,5s)
Obs.: No se adotou a classe >15s estando todos os circuitos desta classe includos na classe <15s ou na
classe <0,5s conforme solicitaes da equipe mdica e tcnica responsvel.
NOMENCLATURA DE QUADROS E EQUIPAMENTOS

QUADROS
Para nomenclatura de quadros eltricos obedeceu-se os seguintes critrios:
Primeiramente distinguiu-se os quadros dos demais itens que compem o projeto eltrico nomeando com
a letra Q
Exemplo:
GG Grupo Gerador
QDF Quadros de Distribuio
QGF Quadros Gerais
CP Caixa de Passagem
Distinguiu se o quadro em relao hierarquia e funo. Rede primria, secundria etc.:
Exemplo:
QGFC-1 Quadro Geral de Fora Comercial do Primeiro Pavimento
QDE-4 Quadro de Distribuio da rede de Emergncia 220V no Quarto Pavimento.
QCI-4 Quadro de Comando de Iluminao no Quarto Pavimento.
Distinguiu se a funo do quadro em relao a o circuito que ele est protegendo:
Exemplo:
QDE-1 Quadro de Distribuio da rede de Emergncia 220V no Primeiro Pavimento.
QDD-4 Quadro de Distribuio da rede Diferenciada 127V no Quarto Pavimento.
QDA-3 Quadro de Distribuio do sistema de Ar Condicionado no Terceiro Pavimento.
QDF-1 Quadro de Distribuio de Fora Comercial no Primeiro Pavimento.
QDG-1 Quadro de Distribuio de Fora do Gerador no Primeiro Pavimento.
QGFC-1 Quadro Geral de Fora Comercial do Primeiro Pavimento
Quanto ao tipo de circuito tm-se basicamente os seguintes:
E- Emergncia
-Devem ter sua alimentao chaveada automaticamente para a fonte de
emergncia, num tempo de at 0,5 s
Obs.
O circuito ser atendido por um Nobreak com entrada 380V trifsico e sada 127V por fase.
O Nobreak, Fonte de emergncia deste circuito, ser alimentado pelo circuito do grupo gerador para
atender a 24h de fornecimento de energia initerruptos como prescreve a RDC - ANVISA. Desta forma, Reduz-se os
gastos com banco de bateria entre outros.
D- Tenso Diferenciada 110V
Obs.
O circuito ser atendido por um Nobreak com entrada 380V trifsico e sada 127V por fase.
O Nobreak, Fonte de emergncia deste circuito, ser alimentado pelo circuito do grupo gerador para
atender a 24h de fornecimento de energia initerruptos como prescreve a RDC - ANVISA. Desta forma, Reduz-se os
gastos com banco de bateria entre outros.
A- Ar Condicionado
F- Fora Comercial -O circuito atendido diretamente pela rede da concessionria local - CELG
G- Grupo Gerador. -Devem ter sua alimentao chaveada automaticamente para a fonte de
emergncia, num tempo de at 15 s
L- Luz Quadro de Distribuio de luz. Ocorre quando o quadro se encontra desmembrado do QDG,
atendendo a um setor especfico de iluminao no pavimento.
Nomeou-se os pavimentos para melhor localizao por parte do instalador e das equipes de manuteno.
Os pavimentos foram nomeados com letras e nmeros.
SS1 - Subsolo 1 ;
SS2 - Subsolo 2 ;
T Pavimento Trreo ;
M Pavimento Mezanino ;
1 1 Pavimento;
2 1 Pavimento ....
16 16 Pavimento
Cobertura
Quadros de Fora especficos (No encontrados em todos os pavimentos):

QFE-1; QFE-2; QFE-3; QFE-4; QFE-5: Quadro de fora de elevadores
QFBO : Quadro de fora - Booilers
QFCMB1-C: Quadro de fora da casa de mquinas de bombas 1
QCI-1: Quadro de Comando de Iluminao do primeiro pavimento. (Utilizado para iluminao Geral da
circulao Ocorre em todos os pavimentos)
QFH-1 Quadro de Fora Hemodinmica 1 Pavimento
QFR-1 Quadro de Fora Raio X 1 Pavimento
QFT-1 Quadro de Fora Tomografia 1 Pavimento
QFU-1 Quadro de Fora Lavadoras Ultrasnicas 1 Pavimento
QFS-1 Quadro de Fora Secadoras 1 Pavimento
Obs.: Quando h dois quadros com o mesmo nome no mesmo pavimento, eles sero distintos por
uma numerao entre o nome do quadro e o pavimento que ele se encontra. Exemplo:
QDF_1-T Quadro de distribuio de fora 1 do pavimento trreo;
QDF_2-T Quadro de distribuio de fora 2 do pavimento trreo
ESPECIFICAO DA SE(cubiculo blindado-3,0mva)
CONCEITOS GERAIS
Os sistemas ORMAZABAL CGM e CGC foram projetados e construdos de acordo com as recomendaes
e exigncias tcnicas prescritas pela IEC 62271 partes 100, 102, 103, 105 e 200. Por conseqncia, tambm atendem
s exigncias da norma brasileira ABNT NBR 6979.
O conceito dos sistemas CGM e CGM so baseados na iseno de manuteno. Isto se d porque todas
as partes ativas do circuito de potncia (interruptores, seccionadoras, chaves de aterramento, porta-fusveis e
barramentos) se encontram no interior de cuba inoxidvel hermeticamente selada, contendo o gs hexafluoreto de
enxofre (SF6), que por sua vez atua como meio isolante e de extino de arco de altssimo desempenho.
Este conceito representa uma grande vantagem em relao aos sistemas mistos que possuem
barramentos e porta-fusveis em ar e seccionamento (interruptores e chaves seccionadoras) em SF6, pois, alm de
eliminar paradas para manuteno e limpeza dos barramentos, conexes e outros elementos expostos poluio ou
degradao ambiental, evita-se qualquer possibilidade de curto-circuito, pois impossvel a penetrao de pequenos
animais (roedores, etc.) nas partes energizadas, ou acidentes como quedas de ferramentas ou outros objetos sobre as
barras.
Devido a concepo hermtica da cuba, os cubculos Ormazabal so aptos para resistir a inundaes
totais, no havendo nenhuma possibilidade de penetrao de gua.
A hermeticidade do conjunto dispensa a instalao de resistncias de aquecimento de calefao,
imprescindveis nos sistemas mistos para evitar a condensao e umidade(independncia climtica).
O acoplamento dos cubculos feito atravs do Ormalink, um dispositivo totalmente isolado, que permite
compactar de forma sistemtica a quantidade de alimentadores, sem limite de nmero e sem possuir necessidade de
controle de torque, dado que o mesmo no requer ajustes.
O nico acesso possvel aos cubculos se d pela parte frontal, atravs de portas com intertravamentos
mecnicos de segurana contra toques e manobras indevidas.
CARACTERSTICAS TCNICAS
Composio dos mdulos do cubculo blindado:
CUB. 01 - CMM 24 - Medio/Proteo.
CUB. 02 - CMP-V 24Kv- Seccionamento e disjuntor,
CUB. 03 - CMM 24 - TPS e TCS de Proteo.
CUB. 04 - CMP-F 24 Seccionadora TR 1MVA-Reserva.
CUB. 05 - CMP-F 24 Seccionadora T1 1MVA
CUB. 06 - CMP-F 24 - Seccionadora T2 1MVA
CUB. 07 - CMP-F 24 - Seccionadora T3 1MVA
MDULO 1 TRANSFORMADOR 1 1MVA-13,8Kv/220-380v- seco.
MDULO 2 TRANSFORMADOR 2 1MVA -13,8Kv/220-380v- seco.
MDULO 3 TRANSFORMADOR 3 1MVA-13,8Kv/220-380v- seco.
MDULO 4 TRANSFORMADOR TR 1MVA-13,8Kv/220-380v- seco-reserva.

*nota; como a subestao abrigada blindada esta localizada dentro do prdio-Trreo ; os transformadores
sero seco.
Condies normais de servio

Altitude mxima (acima do nvel do mar) (1)
Temperatura ambiente
2.000m
m-25C
Mnima
Agentes externos
(1) altitudes superiores a 2.000m sob consulta.
Carctersticas construtivas
Tipo de instalao
Grau de proteo
Tratamento da chaparia
Pintura e Acabamento
m+40C
Mxima
eventual imerso(inundao)
Abrigada
cuba/tanque do gs: IP 67
compartimento de comando e de cabos(exceto flange): IP 33
galvazinadas a frio, com camadas de 275g / m2 de Zinco
pintura eletrosttica em epxi-p
acabamento nas cores cinza claro RAL 7035 e azul escuro RAL 5005
Caractersticas eltricas
GM-24
CGC-24
Caractersticas geraisl
Tenso nominal [kV]
Freqncia nominal [Hz]
Corrente nominal no barramento [A]
Corrente de curta durao(1 a 3s) [kA]
Nvel de isolamento
Freqncia industrial (1 min)
terra e entre fase [kV]
distncia de seccionamento [kV]
Descarga atmosfrica
terra e entre fases (BIL) [kV]CRISTA
distncia de seccionamento [kV]CRISTA
Caractersticas especficas da seccionadora-fusvel
Corrente nominal na derivao [A] (barramento de
sada)
Capacidade de fechamento [kA]CRISTA (a jusante e a
montante dos fusveis)
Capacidade e ruptura [kA] (combinao seccionadorafusveis)
Corrente de transferncia [A]
24
50 / 60
400 / 630
16 / 20
50
60
125
145
200
2,5
20
600
SISTEMA MODULAR CGM - CUBCULO DE MEDIO TIPO CMM

O cubculo de medio tipo CMM consiste de um gabinete metlico de dimenses compactas (isolao a
ar), sendo apropriado para instalao em seu interior de transformadores de potencial e de corrente destinados
medio de tenses e correntes num sistema eltrico, permitindo, tambm, a alocao de outros equipamentos tais
como pra-raios, transformadores auxiliares etc.
A instalao dos transformadores e outros equipamentos efetuada atravs de perfis e suportes metlicos
extraveis, conferindo flexibilidade e facilitando a montagem. Devido aos acessrios de acoplamento padronizados para
com os cubculos contguos, viabiliza, ainda, quaisquer configuraes de entrada e sada de cabos.
Equipado com fechadura e bloqueio tipo kirk na altura mdia da sua porta frontal, possibilita a realizao
de intertravamentos mecnicos necessrios segurana de operao.
CARACTERSTICAS TCNICAS:
Caractersticas eltricas
Tenso nominal [kV]
Dimenses e peso
CMM-24
24
CMM-24
Largura [mm]
Altura [mm]
Profundidade [mm]
480
1800(1)
850
Expanso/extensibilidade: a esquerda, direita ou em ambos os lados.

MEDIO
A medio ser em AT- 13,8 KV padro CELG, com medio de kWH, kW, kVAr e demanda, localizado no
modulo CMM-24 da subestao com visor para o lado externo, onde os 3XTPS-(classe de 15kv-Ft-1,5 t. sup.=34kv,
imp=95kv exatido=0,3p75-rel.120:1 13800/1.73-115/1.73) e os 3XTCS-.-(classe de 15kv-Ft-1,5 t. sup.=34kv,
imp=95kv exatido=0,3p12,5, rel=150:5 A) medio esto localizados na cela numero 03 e sero fornecidos pela
concessionria-CELG-D
QUADROS DE DISTRIBUIES
A subestao abrigada composta por 4 Transformadores de 1MVA cada sendo um reserva;e atendero
s instalaes do HOSPITAL DE INTERNAO-HCccampus. De cada transformador de 1MVA derivam 7x4#185mm2
EPR 90C conduzidos por canaleta de concreto at o QGBT-1 (Quadro Geral de Baixa tenso) onde sero feitas as
manobras de desligamento da rede de baixa tenso do campus. No QGBT-1 existem dois disjuntores de 1500A-380V
que protegero os dois setores do campus individualmente. Deriva 7x4#185mm2 conduzidos por 7x eletroduto PVC
rgido 4 at o QGFC-1 (Quadro Geral de Fora-Comercial do setor 1) localizado na casa de mquinas do grupo gerador
1 e que atender individualmente aos blocos de sala de aula 01, 02, 03, 04, bloco 05 de administrao alm do QGFG-1
(Quadro Geral de Fora-Gerador do setor 1) que trabalhar prioritariamente com a alimentao de fora comercial da
rede CEB comutando para o funcionamento do grupo gerador apenas em ocasio de emergncia na falta de energia.
A distribuio interna em cada bloco acontece primeiramente atravz de shafts verticais visitveis com
cabos conduzidos por eletrocalhas que atendem individualmente o quadro geral de fora de cada pavimento. O quadro
geral do pavimento protege os quadros especficos sendo eles, de iluminao, fora comercial, fora estabilizada
protegida por nobreak entre outros presentes na maioria dos pavimentos. Dos quadros especficos seguem as
alimentaes para os pontos de utilizao no caminhamento horizontal dentro do bloco.
CONSIDERAES GERAIS SOBRE SEGURANA EM UMA INSTALAO ELTRICA-SEGUNDO A
NR-10.
Em um projeto eltrico qualquer que seja sua magnitude, devero constar no seu contedo, certas
condies de segurana. Iniciamos pela proteo dos circuitos que dever ser feita por disjuntores escolhidos atravs
de clculos, com dimensionamentos e caractersticas explicitas em projetos e no se esquecendo da insero dos

disposivos DR para os circuitos envolvendo as reas molhadas.
Tais disjuntores sero utilizados para os desligamentos de circuitos e ainda possurem recursos para
impedimento de uma reenergizao, com sinalizao de advertncia, indicao de operao, intertravamento de
disjuntores, placas de sinalizao em consonncia com as condies de operao/no operao, indicao das
posies: Verde D desligado e vermelho-L.
Para os servios de manuteno das instalaes eltricas, devero ser adotado certos procedimentos
bsicos de desenergizao definidos pela NR-10 e tais procedimentos envolvem seqncia e tarefas, tais como:
seccionamento;
impedimento de reenergizao;
constatao da ausncia de tenso;
instalao de aterramento temporrio com a equipotencializao dos condutores dos circuitos;
proteo dos elementos energizados existentes na zona controlada;
instalao da sinalizao de impedimento de reenergizao.

O estado de instalao desenergizada deve ser mantido at a autorizao para reenergizao, devendo
ser reenergizada respeitando a seqncia de procedimentos abaixo:
retirada das ferramentas, utenslios e equipamentos;

retirada as zona controlada de todos os trabalhadores no envolvidos no processo de reenergizao;
remoo do aterramento temporrio, bem como da equipotencializao e das protees adicionais;
remoo da sinalizao de impedimento de reenergizao;
destravamento se houver e religao dos dispositivos de seccionamento.
Em sntese:
Todos os trabalhadores envolvidos nos servios de instalaes eltricas devem possuir equipamentos de
proteo individual, especficos e adequados s suas atividades. Tais equipamentos devero possuir certificado de
aprovao e as vestimentas para o trabalho, adequadas s atividades com contemplao condutibilidade,
inflamabilidade e s influncias eletromagnticas, e, no deixando de registrar a qualificao, habilitao e autorizao
de todos os trabalhadores envolvidos no processo como um todo.
necessrio a confeco de um plano de emergncia, onde dever ficar explcito com interao total
do contedo a todos, bem como da disponibilidade para eventuais emergncias.
Notas:
Todos os quadros de distribuio devero ser montados c/ barramentos de fases, neutro e terra, e, como
os demais, interligado malha de aterramento;
As tomadas usadas neste projeto esto dentro dos padres exigidos pela NBR-5410/2004, NBR6147/2000 e.
NBR-14136/2002.
SISTEMA DE ATERRAMENTO E CLCULOS DE PROTEO CONTRA CHOQUES ELTRICOS

O aterramento eltrico tem trs funes principais:
Proteger o usurio do equipamento das descargas atmosfricas, atravs da viabilizao de um caminho
alternativo para a terra, de descargas atmosfricas;
b-Descarregar cargas estticas acumuladas nas carcaas das mquinas ou equipamentos para a terra;
Facilitar o funcionamento dos dispositivos de proteo (fusveis, disjuntores, etc.), atravs da corrente
desviada para a terra.
ATERRAMENTO:
CONSIDERAES GERAIS SOBRE SEGURANA EM UMA INSTALAO ELTRICA-SEGUNDO A
NR-10.
Em um projeto eltrico qualquer que seja sua magnitude, devero constar no seu contedo, certas
condies de segurana. Iniciamos pela proteo dos circuitos que dever ser feita por disjuntores escolhidos atravs
de clculos, com dimensionamentos e caractersticas explicitas em projetos e no se esquecendo da insero dos
disposivos DR para os circuitos envolvendo as reas molhadas.
Tais disjuntores sero utilizados para os desligamentos de circuitos e ainda possurem recursos para
impedimento de uma reenergizao, com sinalizao de advertncia, indicao de operao, intertravamento de
disjuntores, placas de sinalizao em consonncia com as condies de operao/no operao, indicao das
posies: Verde D desligado e vermelho-L ligado.
Para os servios de manuteno das instalaes eltricas, devero ser adotado certos procedimentos
bsicos de desenergizao definidos pela NR-10 e tais procedimentos envolvem seqncia e tarefas, tais como:
Seccionamento;
Impedimento de reenergizao;
Constatao da ausncia de tenso;
Instalao de aterramento temporrio com a equipotencializao dos condutores dos circuitos;
Proteo dos elementos energizados existentes na zona controlada;
Instalao da sinalizao de impedimento de reenergizao.

O estado de instalao desenergizada deve ser mantido at a autorizao para reenergizao, devendo
ser reenergizada respeitando a seqncia de procedimentos abaixo:
Retirada das ferramentas,utenslios e equipamentos;

Retirada as zona controlada de todos os trabalhadores no envolvidos no processo de reenergizao;
Remoo do aterramento temporrio, bem como da equipotencializao e das protees adicionais;
Remoo da sinalizao de impedimento de reenergizao;
Destravamento se houver e religao dos dispositivos de seccionamento.
Todos os trabalhadores envolvidos nos servios de instalaes eltricas devem possuir equipamentos de
proteo individual, especficos e adequados s suas atividades. Tais equipamentos devero possuir certificado de
aprovao e as vestimentas para o trabalho, adequadas s atividades com contemplao condutibilidade,
inflamabilidade e s influncias eletromagnticas, e, no deixando de registrar a qualificao, habilitao e autorizao
de todos os trabalhadores envolvidos no processo como um todo.
necessrio a confeco de um plano de emergncia, onde dever ficar explcito com interao total do
contedo a todos, bem como da disponibilidade para eventuais emergncias.
As reas molhadas banheiros cozinhas sero providas do DISPOSITIVO DR, com esquemas de ligao
padronizado -ABNT (NBR5410)- e o TNS. As funes do condutor neutro(n) e do condutor de proteo (PE) so
distintos na rede (desmembrados)- segundo ABNT - NBR 5410.
PROTEO GERAL DE BX TENSO CONTRA SOBRETENSES PARA RAIO DE BAIXA TENSO;
Devem ser instalados nos condutores fase do barramento de BT dos quadros de fora geral e
secundrios os pra-raios de baixa tenso com as seguintes caracterstica:
Polimrico, ZNO, sem centelhador, equipados com desl. automtico, corrente de descarga mnima de
40KA tenses nominais: 280 v para sistema de 380v/220V.
NTD-05
TEM 11, letra "b"
1) Dever ser providenciado e entregue ao setor da CELG responsvel pela vistoria da unidade
consumidora, um relatrio contendo a medio da resistncia de aterramento da instalao, com o neutro
desconectado. Nele devem constar, no mnimo, os seguintes dados:
tipo de eletrodo de aterramento utilizado, com os respectivos tamanhos, sees e quantidades;
tipo de eletrodo de solo e suas condies no momento da medio, indicando se ele se encontrava
mido e se houve algum tipo de tratamento qumico.
ESPECIFICAES TCNICAS:
Quadros de Fora, QFs.
Esta especificao estabelece os principais requisitos tcnicos para o fornecimento (incluindo projetos,
fabricao e testes) dos centros e quadro de energia.
Exigncias adicionais ou dispensa de atendimento das exigncias desta especificao estaro sujeitas
prvia aprovao da UFG. O fornecimento compreender os equipamentos relacionados, completos, testados e prontos
para instalao, tudo de acordo com esta especificao, incluindo todos os componentes inclusive aqueles que, embora
aqui no mencionados explicitamente, sejam necessrios para seu bom funcionamento.
Normas para Construo
O painel dever ser fabricado e ensaiado conforme normas aplicveis da ABNT em suas ltimas edies,
ou, na falta destas, da IEC e da ANSI.
Qualquer desvio das normas ABNT, IEC, ANSI ou outras exigidas nesta especificao dever ser
claramente indicado na proposta.
Caractersticas Tcnicas Gerais
Os centros e quadros de energia devero ser fabricados em armrios de ao, formado por unidades autosustentveis e auto-suficientes, para instalao abrigada (grau de proteo mnimo IP-54).
Preparao da Superfcie e Pintura
O tratamento das chapas de ao dever consistir de:
Desengraxamento em soluo alcalina aquecida a 85 graus centgrados;
Decapagem em soluo de cido e sulfrico;
Fosfatizao em soluo aquecida a 80 graus centgrados.

A pintura final de acabamento dever ser com tinta em p a base de epxi, com espessura mdia de 70
micra na cor cinza RAL-7032.
Barramentos
Os barramentos devero ser constitudos de barra chata e de cobre e atender aos requisitos de elevao
de temperatura estabelecidos em norma.
Foram dimensionados de modo a resistirem aos efeitos eletrodinmicos das correntes de curto circuito
(ver memorial de clculo). O cobre empregado para construo dos barramentos dever ser eletroltico, contendo
99,9% de cobre puro, conforme especificao da ASTM - B 5.43.
Todas as juntas ou derivaes devero ser adequadamente preparadas e firmemente parafusadas para
assegurar mxima condutividade.
Os barramentos devero ser pintados nas cores azul, branco e vermelho.
Fiao
Os Quadros de Fora devero ser fornecidos com toda a fiao e ligaes executadas na fbrica. Todos
os condutores devero ser livres de emendas ou derivaes e fisicamente arranjados de acordo com os diagramas de
fiao.
Toda a fiao dever ser executada com condutores de cobre eletroltico, tranados, formao a 7 fios,
com isolamento de composto termoplstico de polivinil, no higroscpio, no propagador de chamas, isolamento
mnimo para 750V.
Devero ser adotadas cores; vermelha, branca e marrom para os circuitos das fases A, B e C,
respectivamente ou somente vermelho para fases. Para o circuito neutro dever ser usada fiao na cor azul-claro; para
terra, fiao verde ou mesclada de verde e amarelo ou nu, e para retorno adotar cor cinza.
Toda entrada de fiao nos quadros eltricos dever ser feita por meio de prensa-cabos, impedindo a
entrada de p, umidade e animais.
Cada unidade do conjunto dever ter 20% de reserva em cada bloco terminal. No mais de dois fios
podero ser conectados a cada terminal. Os blocos terminais foram dimensionados para as correntes nominais dos
circuitos com um mnimo de 15A. O seu isolamento dever ser para no mnimo 600V.
Todo condutor dever ser claramente identificado por etiquetas ou Luvas em cada extremidade. Esta
identificao est indicada nos diagramas de fiao.
Coordenao das Protees
As caractersticas dos dispositivos de proteo foram escolhidas de modo a assegurar a operao seletiva
do sistema em qualquer condio de sobrecarga ou curto circuito.
Equipamentos Componentes dos Quadros Eltricos
Disjuntores: Westinghouse, Benguim, GE, Terasaki ou Siemens linha tropicalizada ou equivalente.
Chaves Seletoras e Comutadoras, Botes de Comando, Conjuntos de Sinalizao: ACE, Blindex,

Telemecanique, Siemens ou equivalente.
Nota: Materiais no relacionados ou de outra procedncia devero ser aprovados pela UFG-GO por
ocasio de envio dos desenhos e listas de materiais para aprovao.
ESPECIFICAES DE SERVIOS:
Execuo das Instalaes Eltricas
As instalaes eltricas devero ser executadas de acordo com as normas NB-79 e NBR-5410 da ABNT e
NTD-04 da CELG-DISTRIBUIO S/A e desenhos do projeto, alm das recomendaes / exigncias do Corpo de
Bombeiros Militar.
O catlogo de montagem dos fabricantes dos equipamentos dever ser consultado a todo instante no
sentido de se conseguir o melhor resultado possvel nas montagens mecnicas.
Os servios consistiro, genericamente, de instalaes eltricas prediais de iluminao e fora, instalao
do sistema de aterramento, execuo da rede de eletrodutos de fora e comando, instalao da subestao, execuo
da cablagem de fora e comando (os terminais de cabos de fora devero ser estanhados e prensados com alicate
hidrulico), interligaes, testes de continuidade, testes de isolao, energizao e pr-operao, testes de
funcionamento.
Aps a entrada em operao normal, dever ser verificado o fator de potncia da instalao eltrica geral.
Esses valores devero ser apresentados ao departamento competente da UFG, caso haja necessidade sero tomadas
as providncias necessrias para que no sejam inferiores a 0,92, para isto sero instalados banco de capacitores, o
quanto necessrio. Fica a critrio da UFG, a opo pela correo automtica ou no do fator de potncia, atravs de
controladores de fator de potncia.
Aps essas providncias, dever ser feita nova verificao para confirmar se o fator de potncia est
dentro dos valores exigidos por lei.
ESPECIFICAO DO GRUPO GERADOR
Caractersticas do Grupo Gerador de 625 kVA em Standby e 569 kVA em Prime, 380/220 VAC.
Usina de grupos geradores diesel, composta por 4 geradores de 625kVA em Standby, funcionando em um
sistema 3+1, onde 3 geradores funcionaro normalmente e 1, o que tiver com maior quantidade de horas de
funcionamento, ficar de reserva. Todos os geradores sero ligados em paralelismo por disjuntor motorizado de 1000A
instalado na base. Os grupos geradores alimentao um painel de transferncia em rampa de 3200A.
Os grupos geradores sero equipados com carenagem acstica, de ao carbono, revestida internamente
por material fono absorvente, garantindo um nvel de rudo mximo de 85dB a 1,5m de distncia.
Deve seguir as Normas: To BS4999/5000 pt 99, VDE 0530, UTE5100, NEMA MG1-22, CEMA, IEC 34,
CSA A22.2, AS1359, BSS 5514,
ISO 3046 and ISO 8528.
Desempenho do Grupo Gerador
Regulao de Tenso
Tenso de sada com variao de 1,0% ser mantida nas seguintes condies:
Fator de potncia entre 0,8 e 1,0.
Com qualquer nvel de carga entre vazio e plena carga.
Com queda de rotao de at 4,5%.
Regulagem de Frequncia
Iscrona sob cargas variveis entre vazio e plena carga quando o governador eletrnico incorporado;
Variao Aleatria de Frequncia No deve exceder a 0,25% de seu valor nominal para cargas constantes entre vazio
e plena carga.
Variao Aleatria de Frequncia
No deve exceder a 0,25% de seu valor nominal para cargas constantes entre vazio e plena carga.
Especificaes do Alternador
Tipo Rolamento nico, sem escovas, campo rotativo, 4 plos, tela de proteo a prova de gotejamento;
Classe de Isolao H, Grau de Proteo IP 23 Impregnao a vcuo; Sistema de Arrefecimento IC 01; Enrolamento de
amortecimento totalmente interconectado; Excitatriz de CA e unidade retificadora rotativa; Enrolamento do estator com
revestimento Epoxy; Rotor e excitatriz impregnados com resina de polister adequada ao clima tropical, resistente a
leo e cidos; Rotor balanceado dinamicamente BS 5625 grau 2,5; Rotor enrolado em camadas e com cunha mecnica;
Rolamento blindado, com lubrificante permanente.
Excitatriz: Submerso tripla em verniz de polister resistente a leo, revestido com verniz anti-rasteio.
Enrolamento: Enrolamento principal com passo de 2/3 para minimizar os harmnicos e melhorar a
capacidade de paralelismo; Acoplamento do motor/alternador garante alinhamento perfeito.
PMG Gerador de im permanente:
Equipamento instalado nos Grupos Geradores, que fornece energia ao regulador eletrnico de tenso
independente da tenso de sada do alternador. Este recurso permite que o grupo gerador apresente melhor
desempenho na partida de motores e melhor imunidade ao efeito de harmnicas induzidas por cargas no lineares.
Escapamento: Silencioso - Hospitalar 29 dB(A)
Caractersticas:
Potncia em Standby: 625 kVA / 500 kW
Potencia em Prime: 569 kVA / 455 kW
Tipo de Motor: Eletrnico.
Cilindros: Mnimo de 6 cilindros.
Construo do motor: em linha
Regulador de Velocidade/Classe: Eletrnico
Aspirao e ps-arrefecimento: Turbinado
Dimetro e Curso: 137 mm x 169 mm
Taxa de Compresso: 17 : 1
Cilindrada: 15 litros
Arranque / Min C: No Auxiliada / 4C
Capacidade da Bateria: 2 X 150 A/h
Potncia Bruta mnima do Motor Standby: 563 kWm
Potncia Bruta mnima do Motor Prime: 507 kWm
Rotao: 1800 rpm
Alternador - Regulao de voltagem 1,0%
Alternador - Classe de isolao: H
Grau de Proteo: IP 23
Capacidade de leo lubrificante mnima: 83 l
Capacidade de lquido de arrefecimento mnima (somente o motor): 24 Litros
Capacidade de lquido de arrefecimento mnima (motor + radiador): 58 Litros
Contra presso mxima de escape mxima: 76 mm Hg
Capacidade do tanque da base: 500 litros.
Controlador do Gerador
O quadro de comando e controle automtico montado sobre o grupo gerador, contm todo o automatismo
de partida, parada e superviso automtica, e demais circuitos auxiliares necessrios ao funcionamento do grupo
gerador.
um quadro de comando com controle microprocessado, baseado em um sistema de ltima gerao, um
mdulo informatizado de comando e gerenciamento projetado para o controle, comando medio e superviso de
Grupos Geradores.
Dever conter no controlador
O controle digital de transferncia de energia - Permite a operao de transferncia de carga nos
modos de transferncia aberta, transferncia fechada ou suave (rampa).
Paralelismo estendido Regula a sada de energia real e reativa do grupo gerados enquanto conectado
com a rede eltrica da concessionria de energia. A energia pode ser regulada no grupo gerador ou no ponto de
monitoramento do barramento da concessionria.
Load Share para Paralelismo O controle do grupo gerador inclui um sistema de controle de
compartilhamento de cargas para cargas reais (kW) e reativas (kVar) quando um grupo gerador opera em um
barramento isolado.
Sistema de sensor de primeira partida Oferece uma funo exclusiva de controle que impede
efetivamente que vrios grupos geradores sejam fechados simultaneamente para um barramento isolado em condies
de Black Start (restaurao operao aps um blecaute).
Sincronismo O controle incorpora uma funo de sincronismo digital para forar o grupo gerador para
igualar a freqncia, a fase e a tenso de outra fonte, como a rede eltrica da concessionria de energia.
Exibe na tela parmetros eltricos como, por exemplo, tenso, corrente, potncia ativa e freqncia.
Projetado, fabricado, testado e certificado pela UL, NFPA, ISO, IEC e CSA.
Interior Do Quadro
O interior do quadro incorpora em uma nica placa toda parte de comando, o governador eletrnico de
velocidade do motor e o regulador automtico de tenso (AVR) tendo com isso uma atuao e resposta muito mais
rpida do sistema. O controle de proteo efetiva do grupo gerador um sistema de proteo de sobrecorrente e curtocircuito para o grupo gerador, onde sua curva de atuao substitui a curva do disjuntor. Sempre que a proteo atua, o
funcionamento do grupo gerador interrompido, o que garante o aumento de sua vida til.
Na Parte Frontal
Indicadores luminosos de advertncia;

Boto de teste de Luz;
Boto reset;
Boto manual;
Boto start;
Boto auto;
Boto de parada;
Display grfico com botes para visualizar os menus do sistema.
Parmetros Do Motor
Valor da tenso da bateria
Rotao do motor (rpm)
Temperatura do motor
Presso e temperatura do leo do motor
Nvel de combustvel
Temperatura do coletor de admisso
Tempo total de funcionamento do motor
Parmetros Eltricos
Corrente do gerador (A) na fase L1, L2, L3.
Potncia de sada do gerador (kW).
Fator de Potncia do gerador.
Freqncia do gerador (Hz).
Tenso do gerador (V) entre fases L12, L23, L31.
Tenso do gerador (V) fase-neutro L1N, L2N, L3N.
Demanda em kVA e kW total do grupo gerador.
Parmetros Do Barramento
Freqncia do Barramento (Hz)
Tenso do Barramento (V)
Parmetros De Sincronismo
Diferena de tenso entre o grupo gerador e o barramento
Diferena de freqncia das mudanas de fases
Protees
Proteo geral do motor:
Advertncia de carga alta e baixa da bateria
Advertncia de bateria fraca
Falha na partida
Simulao de falha
Bloqueio de giro de partida
Proteo do alternador
Rel de proteo AmpSentry
Parada por sobretenso CA
Parada por subtenso CA
Parada por subfreqncia
Parada por potncia invertida
Proteo contra curto-circuito
Advertncia de sobrecarga
Advertncia/Parada por sobrefreqncia e por sobrecorrente
Proteo de paralelismo
Advertncia de falha de fechamento/abertura do disjuntor
Alarme de trip do disjuntor

Alarme de falha de sincronismo
Advertncia de deteco de seqncia de fase
Advertncia de tempo mximo de paralelismo
Advertncia de contato de posio do disjuntor
Alarmes
Alta temperatura do motor
Baixa presso do leo
Falha na indicao da presso de leo
Baixa temperatura da gua
Alta temperatura da gua
Falha na indicao da temperatura da gua
Baixo nvel de gua
Sub-tenso da Bateria
Sobre-tenso da Bateria
Bateria fraca
Baixo nvel de combustvel
Sobrecorrente do Gerador
Sobrecarga no Gerador
NOTA: Histrico de falhas at 32 eventos ficam armazenados na memria no voltil do controle.
As conexes de comunicao incluem:
Porta RS-485 de comunicao permite que o controle se comunique com um PC executando o software.
Esta porta de comunicao RS-485 permite a conexo entre controle e outros produtos.
Controle do motor
Interface SAE-J1939 CAN com ECMs de controle totalmente automatizado (onde aplicvel)
Permite a troca de dados entre o grupo gerador e o controlador do motor para controle, medio e diagnsticos.
Alimentao atravs de baterias de 12 VCC/24 VCC O Controle pode funcionar com baterias de 12
VCC ou de 24 VCC.
Regulador de velocidade iscrono (onde aplicvel) Capaz de controlar a rotao do motor dentro de
uma faixa de +/-0,25% para qualquer carga contnua variando de nenhuma carga at carga plena. A variao da
freqncia no excede +/-0,5% para uma mudana de 33 C (60 F) na temperatura ambiente durante um perodo de 8
horas.
Dinmica de governo em funo da temperatura (com governo eletrnico) Modifica os parmetros
de controle do governador do motor dependendo da temperatura do motor. Isso permite que o motor responda mais
prontamente quando quente e apresente maior estabilidade quando funcionar em temperaturas mais baixas.
Modo de partida remota Aceita um sinal de terra enviado por dispositivos remotos para dar partida
automaticamente no grupo gerador e acelerar imediatamente at a rotao e tenso nominais. O sinal de partida remota
tambm desperta o controle de seu modo de repouso (Sleep). O controle pode incorporar partida e parada por tempo
de atraso.
Parada de emergncia remota e local O controle aceita um sinal de terra enviado por um boto local
(montado no grupo gerador) ou remoto (instalado fora da unidade) de parada de emergncia que permite desligar
imediatamente o grupo gerador. O acionamento do boto de emergncia impede a partida do grupo gerador. No modo
de repouso, a ativao de qualquer um desses botes de emergncia despertar o controle.
Modo de repouso O controle inclui uma condio de baixo consumo de corrente configurvel para
minimizar o consumo de corrente das baterias de partida quando o grupo gerador no est funcionando. O controle
pode tambm ser configurado para entrar em uma condio de subcorrente no modo de operao automtico para
aplicaes de energia Prime ou aplicaes sem carregador de bateria.
Partida do motor O sistema de controle suporta a partida automtica do motor. As desconexes de
partida primria e de reserva so feitas por um dos trs mtodos abaixo: tomada magntica, retorno do alternador de
carga da bateria ou frequncia de sada do alternador principal. O controle tambm suporta controle por vela de
incandescncia configurvel quando aplicvel.
Ciclo de partida Pode ser configurado para o nmero de ciclos de partida (1 a 7), a durao do giro de
partida e os perodos de repouso. O controle inclui algoritmos de proteo do motor de partida para evitar que o
operador especifique uma seqncia de partida que possa causar danos.
Partida e parada por tempo de atraso (perodo de arrefecimento) Configurvel para tempos de
atraso de 0-300 segundos antes da partida aps receber um sinal de partida remota, e de 0-600 segundos antes da
parada aps receber um sinal de parada nos modos de operao normal. O valor padro para os dois perodos de
atraso 0 segundo.
Controle do alternador
O controle inclui um sistema integrado de regulagem de tenso de deteco fase-fase que compatvel
com sistemas de excitao por derivao ou PMG. O sistema de regulagem da tenso retificado de onda completa e
possui uma sada SCR para bom desempenho de partida do motor. Os principais recursos so:
Regulagem digital da tenso de sada Capaz de regular a tenso de sada em at +/-1,0% para
quaisquer cargas variando de nenhuma carga at carga plena. A variao da freqncia no excede +/-1,5% para uma
mudana de 40 C (104 F) na temperatura durante um perodo de oito horas. Durante a partida do motor ou na
aceitao de carga repentina, a tenso controlada a um mximo de 5% de excesso em relao ao nvel nominal. O
regulador automtico de tenso pode ser desabilitado para permitir o uso de um regulador externo.
Torque-matched V/Hz controle de sobrecarga Setpoint de inicio e taxa de queda de tenso controlada
em funo da freqncia ajustvel no controle.
Funes de proteo
Na operao em uma funo de proteo, o controle indica uma falha iluminando o LED apropriado de
status no HMI, e tambm mostra o cdigo de falha e a descrio da falha no monitor de LCD. A natureza da falha e a
hora da ocorrncia so registradas no controle. O manual de servio e a ferramenta de servio InPower fornecem as
teclas de servio e os procedimentos com base nos cdigos de servio fornecidos. As funes de proteo incluem:
Entradas configurveis de alarme e de status
O controle aceita at quatro entradas de alarme ou de status (contato configurvel fechado com o terra ou aberto) para
indicar uma condio configurvel (especificada pelo cliente). O controle pode ser programado para alarme, parada ou
indicao de status e para identificao da entrada.
Parada de emergncia
Anunciada sempre que um sinal de parada de emergncia for recebido de um boto externo.
Proteo do motor pelo sistema de combustvel hidromecnico
Parada por sobre-rotao O ajuste padro 115% da rotao nominal.
Advertncia/parada por presso baixa do leo lubrificante O nvel predefinido (configurvel via
InPower) para corresponder capacidade do motor utilizado. O controle inclui atrasos para evitar sinais incmodos de
parada.
Advertncia/parada por temperatura alta do leo lubrificante O nvel predefinido (configurvel via
InPower) para corresponder capacidade do motor utilizado. O controle inclui atrasos para evitar sinais incmodos de
parada.
Advertncia/parada por temperatura alta do motor O nvel predefinido (configurvel via InPower)
para corresponder capacidade do motor utilizado. O controle inclui atrasos para evitar sinais incmodos de parada.
Advertncia de temperatura baixa do lquido de arrefecimento Indica que a temperatura do motor
pode no ser alta o suficiente para uma partida de 10 segundos ou aceitao da carga apropriada.
Indicao de falha do sensor A lgica fornecida no controle bsico para a deteco de falhas do
sensor analgico ou da fiao de interconexo.
Proteo eletrnica do motor totalmente automatizada
A deteco de falhas do motor controlada dentro do ECM do motor. As informaes de falha so
transmitidas via datalink SAE J1939 para notificao no HMI.
Proteo geral do motor
Advertncia de carga alta e baixa da bateria Indica o status do sistema de carga da bateria (falha)
monitorando continuamente a tenso da bateria.
Advertncia de bateria fraca O sistema de controle testa a bateria sempre que o grupo gerador recebe
um sinal de partida e indicar por meio de um aviso se a bateria indicar falha iminente.
Falha na partida O sistema indicar falha na partida do grupo gerador caso o equipamento no entre
em funcionamento ao trmino da seqncia de partida.
Bloqueio de giro de partida O controle no permite que o motor de partida tente acoplar ou girar o
motor quando este j estiver em funcionamento.
Proteo do alternador
Parada por sobretenso CA (59) A tenso de sada em qualquer fase excede os valores predefinidos.
O tempo para armar inversamente proporcional quantidade acima do limite. Valores ajustveis variando de 105 a
130% da tenso nominal, com o atraso ajustvel entre 0,1 e 10 segundos. O valor padro 110% para 10 segundos.
Parada por subtenso CA (27) A tenso em qualquer fase caiu abaixo de um valor predefinido.
Ajustvel em uma faixa de 50 a 95% da tenso de referncia, com atraso de 2 a 20 segundos. O valor padro 85%
para 10 segundos.
Advertncia/parada por sobrecorrente A implementao da curva de proteo trmica com trip
instantneo calculado com base na relao do transformador de corrente e potncia de acordo com a aplicao.
Parada por freqncia insuficiente (81 u) A freqncia de sada do grupo gerador no pode ser
mantida. Os parmetros so ajustveis variando de 2 a 10 Hz abaixo do ponto de ajuste nominal do governador, para
um atraso de 5 a 20 segundos. Valor padro: 6 Hz, 10 segundos.
Advertncia/parada por sobrefreqncia (81o) O grupo gerador est funcionando em um nvel de
freqncia potencialmente prejudicial. Os parmetros so ajustveis variando de 2 a 10 Hz acima do ponto de ajuste
nominal do governador, para um atraso de 1 a 20 segundos. Valor
padro: 6 Hz, 10 segundos, habilitado.
Parada por perda de deteco de tenso A parada do grupo gerador ocorrer com a perda de
entradas de deteco de tenso para o controle.
Parada por sobrecarga de campo Utiliza a tenso de campo para desligar o grupo gerador quando
ocorre uma condio de sobrecarga de campo.
Interface de controle de campo
Os sinais de entrada para o controle bsico incluem:
Partida remota
Parada local e de emergncia
Entradas configurveis: O controle inclui quatro (4) sinais de entrada de dispositivos discretos do cliente
que podem ser configuradas para advertncia, parada ou indicao de status, alm da exibio de mensagens.
Os sinais de sada do controle devem incluir:
Sadas de rels configurveis: O controle inclui dois (2) contatos de sada de rels de 2A. Essas sadas
podem ser configuradas para serem ativadas em caso de qualquer falha de advertncia ou de parada de controle, bem
como as funes Pronto para Carga, No em Auto, Alarme Comum, Advertncia Comum e Parada Comum.
Sinal de Pronto para Carga (grupo gerador funcionando): Funciona quando o grupo gerador atingir
90% da rotao e tenso nominais e trava at que o mesmo seja desligado (Off) ou comutado para o modo de rotao
de marcha lenta.
As conexes de comunicao incluem:
Interface da ferramenta do PC: Esta porta RS-485 de comunicao permite que o controle se comunique
com um PC executando o InPower ou o programa do controlador.
Porta RS-485 do protocolo Modbus: Permite que o controle se comunique com dispositivos externos
como PLCs utilizando o protocolo Modbus. Nota: necessrio um conversor RS-232 ou USB para RS-485 para a
comunicao entre o PC e o controle.
Conexo em rede: Esta porta de comunicao RS-485 permite a conexo entre o controle e outros
produtos do fabricante.
Carenagem 85dB 1,5m
Carenagem Metlica para Grupo Gerador (de potncias variadas), revestida internamente com material
forro-absorvente, pronta para receber Silencioso tipo hospitalar montado no lado externo da carenagem ou
internamente. Deve possuir:
Admisso de ar frio feita pelas partes laterais traseiras, atravs de atenuador de rudo de fluxo horizontal.
Exausto de ar quente feita pela parte dianteira atravs de duto de exausto direcionando o ar e o rudo
para cima.
Paredes internas revestidas com propriedades acsticas que evitam o rebatimento das ondas sonoras.
04 (quatro) Portas para acessos laterais com fechaduras de chave nica e de amplas dimenses para um
cmodo acesso para servios e manutenes, sendo duas portas de um lado e duas portas do outro.
Silencioso tipo hospitalar montado no lado externo da carenagem ou interno no compartimento de sada
de ar.
Ala de iamento central e/ou lateral, dependendo da potncia do equipamento.
Boto de emergncia de fcil acesso no lado externo da carenagem.
Projeto de acordo com a norma 2000/14/EC e BS3744.
Prpria para instalao ao tempo.
Porta com visor para o painel de comando.
Chave de Transferncia
Chave de transferncia Automtica (Quadro de Transferncia Automtica) de 3200A composto com
dois disjuntores motorizados, sendo um para alimentao da REDE e outro para alimentao do GERADOR e que
proporcione a monitorao da fonte normal e do grupo gerador, com funo de partida do grupo gerador e de
transferncia de carga para aplicaes de emergncia e de standby (como opcional), com as seguintes caractersticas
tcnicas: Com os seguintes recursos:
Controlada por Microprocessador com todos os recursos, configuraes e ajustes habilitados por
software para maior facilidade de configurao e preciso.
Possuir mecanismo avanado na Chave de Transferncia: Mecanismo real de chave de transferncia com
interrupo do positivo antes de executar sua ao.
Possuir funcionamento Manual: A maaneta fornecida com a chave deve permitir o funcionamento manual
da chave com a desconexo apropriada das fontes de energia.
Possuir intertravamento positivo: O intertravamento mecnico evita a conexo fonte-a-fonte atravs da
fiao de alimentao ou de controle. Os Contatos Principais devem ser contatos para trabalhos pesados em liga de
prata com pastilhas mltiplas contra arco voltaico so classificados para interrupo da carga em 100%.
Possuir facilidade de servio e acesso com Controles montados na porta, amplo espao de acesso, e
marcaes de terminais compatveis que permitem um fcil acesso. O controlador de fcil entendimento pelo usurio
facilmente configurvel no campo.
Possuir Certificaes: As Chaves de Transferncia devem ser certificadas para uma ampla gama de
padres, inclusive o padro IEC 60947-6-1 AC31B.
CONTROLE POR MICROPROCESSADOR:
O controle deve ser simples e fcil de utilizar e deve fornecer informaes chave de transferncia e os
controles do operador. Devem:
Possuir LEDs para disponibilidade da fonte e indicao da fonte conectada, modo de exerccio e modo de
teste e LEDs fornecidos tambm para ajuste e configurao do controle.
Possuir botes de aperto para iniciar o teste, desconsiderando os tempos de atraso e ajustando o tempo
de exerccio.
Possuir funo configurvel em campo para verificao de fase ou funcionamento de transio
programada.
Possuir relgio exercitador integrado.
Possuir Prottipo do controle testado para suportar picos de voltagem de acordo com a norma
EM 60947-6-1.
Possuir contatos de partida do gerador banhados a ouro.
FUNES DO CONTROLE: Deve possuir:
Sensoreamento de Voltagem: Todas as fases na fonte normal, e fase nica na fonte do gerador. Tomada
da Fonte Normal: ajustvel em 90-95%, Queda ajustvel em 70-90% da voltagem nominal; Tomada da Fonte do
Gerador: 90%, queda: 75% da voltagem nominal.
Sensoreamento de Freqncia: Tomada da Fonte do Gerador: 90% da freqncia nominal; Queda: 85%
da freqncia nominal.
Modos Operacionais:
Transio aberta com transio programada (ajustvel entre 0-10 segundos); Transio aberta com
monitor de verificao de fase e reserva de transio atrasada; modo de Exerccio; e modo de Teste.
Verificao de Fase: Configurvel para iniciao das funes de transferncia quando as fontes estiverem
em fase, e includo a capacidade de habilitar uma reserva de transio programada para a funo de modo a que se as
fontes no estiverem em fase dentro de 120 segundos, o sistema retransferir para a funo de transio programada.
Relgio Exercitador:
A chave fornecida com um exercitador integrado do motor configurvel para funcionamento em um ciclo
de 7, 14, 21, ou 28 dias com durao fixa do perodo de exerccio de 20 minutos. Uma extenso do tempo de exerccio
para 12 horas permite o ajuste conveniente do tempo de exerccio sem a necessidade de ativar o temporizador no
momento exato em que voc necessite programar o exerccio do gerador para tal. A capacidade selecionvel do
Software permite o exerccio do gerador com ou sem carga
Funes de Atraso de Tempo
Partida do Motor: Evita a partida indesejada do grupo gerador devido a variaes ou perdas
momentneas do sistema de alimentao de energia eltrica. Ajustvel: 0-10 segundos; pr-definido: 3 segundos.
Transferncia de Normal para Emergncia: Permite que o grupo gerador se estabilize antes da
aplicao de carga. Evita a interrupo do fornecimento de energia eltrica se a variao ou perda fa fonte normal for
momentnea. Permite a transferncia escalonada de cargas em sistemas com mltiplas chaves de transferncia.
Ajustvel entre 0-300 segundos, pr-definido 5 segundos.
Retransferncia de Emergncia para Normal: Permite que a concessionria de energia eltrica se
estabilize antes da retransferncia de carga. Evita a interrupo desnecessria do fornecimento de energia eltrica se o
retorno da fonte normal for momentneo. Permite a transferncia escalonada de cargas em sistemas com mltiplas
chaves de transferncia. Ajustvel entre 0-30 minutos, pr-definido 10 minutos.
Parada do Grupo Gerador: Mantm a disponibilidade do grupo gerador para reconexo imediata no
evento da fonte normal falhar
logo aps a transferncia. Permite o arrefecimento gradual do grupo gerador funcionando sem carga. Ajustvel entre 030 minutos, pr-definido 10 minutos.
Transio Programada: Controla a velocidade de funcionamento dos contatos da chave de transferncia

para permitir que as voltagens geradas por cargas indutivas caiam antes se conectar a uma fonte viva. Ajustvel entre
0-10 segundos, pr-definido 0 segundos.
Sinal de Elevao: Proporciona um atraso de tempo ajustvel da transferncia pendente para evitar a
interrupo do fornecimento de energia eltrica durante a operao de elevao ou como um sinal de desconexo da
carga. Pode ser habilitado para extinguir aps a transferncia na mesma durao que o ajuste de pr-transferncia.
Ajustvel entre: 0-300 segundos. (Requer rel do sinal opcional de elevao para a utilizao.) Deve possuir opes
para anexar:
Rel do Sinal de Elevao: Proporciona os contatos de sada do rel para a funo do rel de sinal. A
classificao dos contatos de 10A @ 600VCA.
Relgio do Exercitador Programvel: Fornece um relgio de 7 dias, totalmente programvel para
proporcionar maior flexibilidade na programao de perodos de exerccio do que o exercitador standard integrado. O
recurso da funo de coleta permite o funcionamento do gerador durante os perodos de altas taxas da concessionria
de energia eltrica.
Restaurao Manual: Proporciona um comutador chave na porta dianteira para permitir que o operador
controle quando a chave transferida para a fonte normal.
Caractersticas:
Sistema de Transferncia em Rampa (STR) com capacidade de 1000A composto por um mdulo de
controle microprocessado capaz de comandar o fechamento das contatoras de modo que a transferncia de carga
ocorra de maneira progressiva.
Painel composto por pares de contatoras para fechamento tanto lado Rede ou lado Gerador.
Classificao de Voltagem Chaves de transferncia classificadas at 480 VCA, 50 Hz ou 60 Hz
Interrupo de Arco Voltaico Pastilhas mltiplas arrefecem e extinguem os arcos voltaicos. Barreiras
evitam o centelhamento entre as fases.
Barra de Neutro Uma barra de neutro classificada em corrente plena standard nas chaves de
transferncia de 3 plos com gabinete.
Contatos Auxiliares Dois contatos (um para cada fonte) so fornecidos para a utilizao pelo cliente
cabeados ao bloco de terminais para fcil acesso. Classificados para 5A contnuos em 100 VCA or 2,5A contnuos em
200 VCA.
Temperatura de Funcionamento: -30C (-22F) a 60C (140F)
Temperatura de Armazenamento: -40C (-40F) a 60C (140F)
Umidade: At 95% relativa, no condensvel
Altitude: At 3.000 m (10.000 ps) sem despotenciamento.
Entrega Tcnica
A empresa responsvel pela entrega tcnica, ou seja, o funcionamento da usina pela 1 vez. Neste
momento dever ser ministrado um curso prtico do equipamento bem como entrega do Termo de Garantia e Carta de
Recomendao, este procedimento deve ser sem custo.
Termo de Garantia
O conjunto completo (Grupos geradores, controles e acessrios), ter 01 (um) ano de garantia contra
defeitos de fabricao dos materiais ou falhas de montagem, contado da data da entrega tcnica. A garantia cobre os
custos de reposio de componentes defeituosos, despesas de viagem e mo de obra, ou seja, totalmente sem nus
para o cliente.
Assistncia Tcnica
A empresa contratada para o fornecimento dos equipamentos, tem que atende no prazo mximo de 24
horas qualquer evento que venha trazer a paralisao dos equipamentos. Tendo tambm que disponibilizar servios
altamente qualificados, com tcnicos treinados, estoque de peas local, oferecendo assim, a melhor e mais completa
assistncia tcnica em grupos geradores. A empresa dever ter tcnicos, veculos e oficina em Goinia para permitir o
rpido atendimento.
Capacidade tcnica
Dever ser apresentado atestado de capacidade tcnico devidamente registrado no CREA para a
instalao de usinas deste porte.
Todos os itens acima descritos devero ser atestados via documentos e/ ou catlogos tcnicos.
Peas de Reposio
O fornecedor dever ter um almoxarifado para atender reposio de pea na cidade no qual o
equipamento dever ser instalado.
DOCUMENTAO DO PROJETO
OBS. TODAS AS ETAPAS DE EXECUO DO PROJETO ELTRICO DEVERO OBEDECER AS

NORMAS TCNICAS PERTINENTES, SEJAM DA ABNT, DA CELG OU CORPO DE BOMBEIROS MILITAR.
17
INSTALAES
CORRELACIONADAS
DE
CABEAMENTO
ESTRUTURADO
DEMAIS
INSTALAES
Todos os servios deste item devero ser executados por profissionais devidamente habilitados e
autorizados pelos fabricantes dos produtos fornecidos para a execuo dos servios, os quais devero
apresentar os certificados que comprovem tais requisitos antes do incio da execuo.
Estes equipamentos devero apresentar garantia e manuteno, preventiva e corretiva, por um
perodo de um ano a contar da entrega definitiva dos equipamentos.
As especificaes de materiais, a seguir apresentadas, referem-se instalao e certificao da rede de
cabeamento estruturado para trfego de dados e voz, do novo prdio do EDIFCIO DE INTERNAO HOSPITAL DAS
CLINICAS - UFG A ser construdo 1AVENIDA, RUA 235, 5AVENIDA E RUA 227, QD.68, LT. REA, SETOR LESTE
UNIVERSITRIO- GOIANIA- GO.
Todos os materiais necessrios execuo dos servios sero fornecidos pela contratada. Os materiais
de conectividade fornecidos devem ser de um mesmo fabricante e possuir certificao IS0 9001.
SOLUO METLICA CABEAMENTO HORIZONTAL / DADOS E VOZ
Conector RJ-45 Fmea, categoria 6.
Exceder as caractersticas eltricas contidas na norma ANSI/TIA/EIA-568-B.2-1 Categoria 6 e a FCC part.
68.5 (EMI - Interferncia Eletromagntica).
Certificao UL LISTED e UL VERIFIED (apresentar certificao por ocasio da contratao).
O Conector dever atender as diretivas RoHS.
Fornecidos nas cores cinza e vermelho.
O fabricante dever apresentar certificao ISO 9001 e ISO 14001 (apresentar certificao por ocasio da
contratao).
Ter corpo em material termoplstico de alto impacto no propagante chama que atenda a norma UL 94
V-0 (flamabilidade).
Possuir vias de contato produzidas em bronze fosforoso com camadas de 2,54 m de nquel e 1,27 m de
ouro.
Apresentar disponibilidade de fornecimento nas cores (branca, bege, cinza, vermelha, azul, amarela,
marrom, laranja, verde e preta).
O keystone deve ser compatvel para as terminaes T-568A e T-568B, segundo a ANSI/TIA/EIA-568-B.2.
Possuir terminao do tipo 110 IDC (conexo traseira) estanhados para a proteo contra oxidao e
permitir insero de condutores de 22 AWG a 26 AWG, permitindo ngulos de conexo do cabo, em at 180 graus.
Suportar ciclos de insero, na parte frontal, igual ou superior a 750 (setecentas e cinqenta) vezes com
conectores RJ-45 e 200 inseres com RJ11.
Suportar ciclos de insero, igual ou superior a 200 (duzentas) vezes com terminaes 110 IDC.
Possibilitar o perfeito acoplamento com a tomada para conexo do RJ 45 fmea, uma e duas posies, e
com os espelhos para conexo do RJ 45 fmea de duas, quatro e seis posies.
Identificao do conector como Categoria 6 (C6), gravado na parte frontal do conector.
Fornecido com instruo de montagem na lngua Portuguesa.
Terminais de conexo em bronze fosforoso estanhado, padro 110 IDC, para condutores de 22 a 26 AWG.
Possuir certificao de canal para 6 conexes por laboratrio de 3a. parte.
Apresentar catlogo ou datasheet do produto por ocasio da contratao.
Cabo UTP Categoria 6.
Exceder as caractersticas eltricas contidas na norma ANSI/TIA/EIA-568-B.2-1 Categoria 6.
Deve atender ao cdigo de cores especificado abaixo:
par 1: azul-branco, com uma faixa azul no condutor branco;
par 2: laranja-branco, com uma faixa laranja no condutor branco;
par 3: verde-branco, com uma faixa verde no condutor branco;
par 4: marrom-branco, com uma faixa marrom no condutor branco.

Possuir certificado de performance eltrica (Verified) pela UL ou ETL, conforme especificaes da norma
ANSI/TIA/EIA-568-B.2-1 e ISO/IEC 11801 bem como certificado para flamabilidade (UL Listed ou ETL Listed) CM ou
CMR conforme UL (apresentar certificao por ocasio da contratao).
O cabo dever atender as diretivas RoHS.
Apresentar Certificao ETL ou UL em conformidade com a norma ANSI/TIA/EIA-568-B.2-1 Categoria 6
impressa na capa.
Apresentar Certificao ETL ou UL em conformidade com a norma ANSI/TIA/EIA-568-B.2-1 Categoria 6
impressa na capa.
Impedncia caracterstica de 100 (Ohms).
Fornecido na cor vermelha para rede de dados, cor cinza para o rede de voz.
Ser composto por condutores de cobre slido; capa externa em PVC no propagante chama, com
possibilidade de fornecimento nas cores azul, amarelo, preto, verde, branco, bege, marrom, laranja, vermelha ou cinza.
Possuir impresso na capa externa nome do fabricante, marca do produto, gravao de dia/ms/ano hora
de fabricao para rastreamento de lote.
Dever possuir tambm na capa externa gravao seqencial mtrica decrescente de 305m a zero que
permita o reconhecimento imediato pela capa, do comprimento de cabo residual dentro da caixa.
Ser certificado atravs do Teste de POWER SUM, comprovado atravs de catlogo e/ou folders do
fabricante.
Dever ser apresentado atravs de catlogos, testes das principais caractersticas eltricas em
transmisses de altas velocidades (valores tpicos) de ATENUAO (dB/100m), NEXT (dB), PSNEXT(dB), SRL(dB),
ACR(dB), para freqncias de 100, 200, 350 e 550Mhz.
O cabo utilizado dever possuir certificao Anatel, conforme definido no Ato Anatel nmero 45.472 de 20
de julho de 2004, impressa na capa externa.
A embalagem utilizada pode ser do tipo Reel in a Box RIB, que garante que a performance eltrica do
cabo no ser diminuda aps instalao.
Para garantir compatibilidade e performance, este produto dever ser do mesmo fabricante do conector
RJ-45 fmea Categoria 6.
Possuir certificao de canal para 6 conexes por laboratrio de 3a. Parte.
Cordo de Manobra Categoria 6.
Exceder as caractersticas eltricas contidas na norma ANSI/TIA/EIA-568-B.2-1 Categoria 6.
Dever atender as diretivas RoHS.
Possuir caractersticas eltricas e performance testada em freqncias de at 250 MHz.
Possuir classe de flamabilidade no mnimo CM.
Devero ser montados e testados em fbrica, com garantia de performance.
Possuir certificao UL LISTED (apresentar certificao por ocasio da contratao).
O acessrio deve ser confeccionado em cabo par tranado, UTP Categoria 6 (Unshielded Twisted Pair), 24
AWG x 4 pares, composto por condutores de cobre flexvel, multifilar, isolamento em poliolefina e capa externa em PVC
no propagante a chama, conectorizados RJ-45 macho Categoria 6 nas duas extremidades, estes conectores (RJ-45
macho), devem atender s especificaes contidas na norma ANSI/TIA/EIA-568-B.2-1 Categoria 6 e a FCC part. 68.5
(Interferncia Eletromagntica), ter corpo em material termoplstico de alto impacto no propagante a chama que
atenda a norma UL 94 V-0 (flamabilidade), possuir vias de contato produzidas em bronze fosforoso com camadas de
2,54 m de nquel e 1,27 m de ouro, para a proteo contra oxidao, garras duplas para garantia de vinculao
eltrica com as veias do cabo.
Possuir classe de flamabilidade impressa na capa, com o correspondente nmero de registro (file number)
da entidade Certificadora (UL) (apresentar certificao por ocasio da contratao).
O Cabo utilizado deve possuir Certificao ETL em conformidade com a norma ANSI/TIA/EIA-568-B.2-1
(stranded cable) (apresentar certificao por ocasio da contratao).
Deve possuir capa protetora (bota) do mesmo dimensional do RJ-45 plug e proteo lingeta de
travamento. Esta capa protetora deve ajudar a evitar a curvatura excessiva do cabo em movimentos na conexo.
Deve ser disponibilizado pelo fabricante em pelo menos 8 cores atendendo s especificaes da
ANSI/TIA/EIA-606-A.
Devero ser fornecidos com os tamanhos definidos no modelo de planilha oramentria.
Para garantir compatibilidade e performance, este produto dever ser do mesmo fabricante do conector
RJ-45 fmea Categoria 6.
Fornecido na cor vermelha para rede de dados, cor cinza para o rede de voz.
Painel de Manobra 24p Categoria 6
Exceder as caractersticas eltricas contidas na norma ANSI/TIA/EIA-568-B.2-1 Categoria 6 e a FCC part.
68.5 (EMI - Interferncia Eletromagntica).
Possuir Certificao UL LISTED e UL VERIFIED, tendo o selo das mesmas impressas no produto
(apresentar certificao por ocasio da contratao).
O Patch Panel dever atender as diretivas RoHS.
O fabricante preferencialmente dever apresentar certificao ISO 9001 e ISO 14001 (apresentar
certificao por ocasio da contratao).
Painel frontal em termoplstico de alto impacto, no propagante a chama que atenda a norma UL 94 V-0
(flamabilidade), com porta etiquetas de identificao em acrlico para proteo.
Apresentar largura de 19 polegadas, conforme requisitos da norma ANSI/TIA/EIA-310D e altura de 1 U ou
44,5mm.
Ser disponibilizado em 24 portas com conectores RJ-45 fmea na parte frontal, estes devem ser fixados a
circuitos impressos (para proporcionar melhor performance eltrica).
Estes (circuitos impressos), devem ser totalmente protegidos (tampados) por um mdulo em termoplstico
de alto impacto, no propagante a chama que atenda a norma UL 94 V-0 (flamabilidade), para proteo contra sujeira e
curto circuito.
Os conectores fmea RJ-45 devem possuir as seguintes caractersticas: Atender a ANSI/TIA/EIA-568-B.21 Categoria 6 e a FCC part. 68.5 (Interferncia Eletromagntica), ter corpo em termoplstico de alto impacto no
propagante a chama que atenda a norma UL 94 V-0 (flamabilidade), possuir vias de contato produzidas em bronze
fosforoso com camadas de 2,54 m de nquel e 1,27 m de ouro, possuir terminao do tipo 110 IDC (conexo traseira)
estanhados para a proteo contra oxidao, permitindo insero de condutores de 22 AWG a 26 AWG.
Identificao do fabricante no corpo do produto.
Possuir local para aplicao de cones de identificao (para codificao), conforme requisitos da norma
ANSI/TIA/EIA-606-A.
Fornecido de fbrica com cones de identificao (nas cores azul e
vermelha).
Ser fornecido com guia traseiro perfurado, em material termoplstico de alto impacto, no propagante a
chama que atenda a norma UL 94 V-0 (flamabilidade) com possibilidade fixao individual dos cabos, proporcionando
segurana, flexibilidade e rapidez na montagem.
Ser fornecido com acessrios para fixao dos cabos (velcros e cintas de amarrao).
Possuir identificao seqencial das portas na parte traseira do Patch Panel, correspondente a
identificao das portas na parte frontal (facilitando manuteno e instalao).
Possuir identificao seqencial das portas na parte traseira do Patch Panel, correspondente a
identificao das portas na parte frontal (facilitando manuteno e instalao).
Possuir em sua estrutura, elementos laterais em material metlico, que eliminem o risco de toro do
corpo do Patch Panel.
Suportar ciclos de insero, igual ou superior a 200 (duzentas) vezes com terminaes 110 IDC.
Suportar ciclos de insero, na parte frontal, igual ou superior a 750 (setecentas e cinqenta) vezes com
conectores RJ-45 e 200 inseres com RJ11.
Ser compatvel com conectores RJ11.
Ser fornecido em mdulos de 8 posies.
Fornecido com instruo de montagem na lngua Portuguesa.
Compatvel com as terminaes T568A e T568B, segundo a norma ANSI/TIA/EIA-568-B.2, sem a
necessidade de trocas de etiqueta. Para garantir compatibilidade e performance, este produto dever ser do mesmo
fabricante do conector RJ-45 fmea Categoria 6.
Possuir certificao de canal para 6 conexes por laboratrio de 3a. Parte.
Cabo Telefnico FAST CIT
Constitudo por condutores de cobre eletroltico, macio e estanhado, com isolao em termoplstico,
reunidos em pares, ncleo recoberto por uma camada de material termoplstico retardante chama (Classe de
flamabilidade mnima CM), na cor cinza.
Dimetro do condutor de 0,50 mm;
Fornecido com at 50 pares cada.
O produto deve atender a norma ABNT NBR 10.501.
Possuir Certificado de Homologao ANATEL (apresentar certificao por
ocasio da contratao).
Cabo Telefnico CTP/APL.
Constitudo por condutores de cobre eletroltico, macio e estanhado, com isolao em termoplstico,
reunidos em pares, ncleo recoberto por uma camada de material termoplstico retardante chama (Classe de
flamabilidade mnima CM), na cor preta.
Dimetro do condutor de 0,50 mm OU 0,40 mm, conforme especificado;
Fornecido com at 50 pares cada.
O produto deve atender a norma ABNT NBR 10.501.
Possuir Certificado de Homologao ANATEL (apresentar certificao por ocasio da contratao).
RACKS E ACESSRIOS METLICOS
Guia de Cabos Fechado Horizontal
Aplicabilidade:
Sistemas de Cabeamento Estruturado, uso interno, para instalao em racks ou brackets, vertical ou
primrio, em salas ou armrios de distribuio principal; ou para cabeamento horizontal ou secundrio, em salas de
telecomunicaes (cross-connect), na funo de organizao e acomodao de cabos.
Descrio:
Acabamento em pintura de epxi p de alta resistncia riscos, protegido contra corroso, de acordo
com as condies indicadas para uso interno, pela EIA 569;
Confeccionado em ao SAE 1020;
Dever possuir tampa removvel, sem parafusos;
Dever suportar a passagem de at 24 cabos;
Altura mnima de 47mm;
Espessura de chapa da estrutura mnima de 1,2mm;

Dever ser do mesmo fabricante dos Patch Panels ou dos Distribuidores pticos para assegurar a
padronizao e compatibilidade funcional de todos os recursos;
Com pintura em epxi;
Dever ser fornecido na cor preta.
Guia de Cabos Fechado Horizontal 0U

Aplicabilidade:
Descrio:
Acabamento em pintura epxi de alta resistncia a riscos na cor preta;
Produto resistente e protegido contra corroso, para as condies especificadas de uso em ambientes
internos (EIA 569);
Apresenta largura de 19", conforme requisitos da norma ANSI/TIA/EIA-310D;
Sua construo permite melhor visualizao, identificao e manobra dos cabos acomodados;
Disponvel com alturas de 1 ou 2U.

Rack Aberto de Piso - Padro 19 - 44Us
Aplicabilidade:
Sistemas de Cabeamento Estruturado, uso interno, fixado no piso, vertical ou primrio, em salas ou
armrios de distribuio principal, ou para cabeamento horizontal ou secundrio, em salas de telecomunicaes (crossconnect), na funo de suporte e fixao de equipamentos e/ou acessrios de cabeamento. As condies e locais de
aplicao so especificados pela norma ANSI/TIA/EIA 569 Pathway and Spaces.
Descrio:
Rack estrutural, aberto, padro 19 com 44Us de altura til;
Dimenses: Altura 2100mm, Largura 540mm, Profundidade 300mm (ps da base);
Os perfis laterais do rack devem ter furao lateral para passagem de cabos;
Deve ser fornecido na cor preta;
Deve suportar entrada de cabos pela parte superior ou inferior;
Deve atender as premissas da norma EIA 310D;
A base deve suportar a montagem de capas de proteo, pr-furadas para acomodao de tomadas
eltricas (2P+T), redondas, para conexo de elementos ativos;
Colunas com espessura mnima de 2mm;
Deve suportar a instalao de 2 guias verticais de cabos na parte frontal e 2 guias verticais de cabos
na parte traseira.
Guia de Cabos Vertical Aberto 44Us
Aplicabilidade:
Acessrio de organizao e fixao de cabos, indicado para instalao na parte lateral de racks abertos.
Devido aos recortes laterais do guia vertical e juntamente com os guias horizontais (cable through) permite o
roteamento dos cabos para os lados direito ou esquerdo do rack tanto no topo como em sua base. Largura
dimensionada para acomodao de cabos de manobra entre patch panels e equipamentos
Descrio:
Dimenses: Altura 2129mm, Largura 88mm, Profundidade 115mm (ps da base);
Espessura de chapa: 1,2mm;
Fornecido na cor preta;
Confeccionado em ao SAE 1020 (Integralmente, sem peas plsticas);
Deve possuir aberturas para passagem de abraadeiras ou velcros na parte traseira para fixao dos
cabos do sistema horizontal;
Possuir 8 guias frontais para cabos dispostos verticalmente, que permitem um melhor arranjo e
organizao dos cabos de manobra;
Guia de Cabos Vertical Fechado Para Alta Densidade 44Us
Aplicabilidade:
Acessrio de organizao e fixao de cabos, indicado para instalao na parte lateral de racks abertos.
Devido aos recortes laterais do guia vertical e juntamente com os guias horizontais (cable through) permite o
roteamento dos cabos para os lados direito ou esquerdo do rack tanto no topo como em sua base. Largura
dimensionada para acomodao de cabos de manobra entre patch panels e equipamentos.
Descrio:
Dimenses: Altura 2127mm, Profundidade 255mm, Largura: 200mm;
Deve possuir fundo inclinado para permitir maior aproveitamento do espao na acomodao dos
cabos;
Possui abertura superior para conexo com calhas/esteiramento e inferior para passagem em piso
falso;
Deve possuir duas tampas de fechamento, removveis com dobradias;
Deve suportar montagem de um guia em cada lateral do rack ou dois guias para a montagem back-toback criando o guia de acomodao do cabeamento horizontal na parte traseira do rack;
Dever suportar acomodao de pelo menos 480 cabos U/UTP CAT.6.

Guia de Cabos Superior Para Alta Densidade
Aplicabilidade:
Sua funo realizar o encaminhamento dos cabos entre os organizadores verticais do lado direito e
esquerdo do rack pelo topo do mesmo.
Descrio:

Guia de Cabos Inferior Para Alta Densidade
Aplicabilidade:
Sua funo realizar o encaminhamento dos cabos pela base do rack, entre os organizadores verticais do
lado direito e esquerdo, e tambm entre racks dispostos lado a lado.
Descrio:
No deve ocupar mais que 4 Us de altura til no rack.

Guia de Cabos Fechado Para Alta Densidade Horizontal
Aplicabilidade:
Descrio:
Dever suportar a passagem de at 48 cabos U/UTP CAT.6;
Deve ser fornecido na cor preta.

Guia de Cabos Fechado 2U
Aplicabilidade:
Sistemas de Cabeamento Estruturado, uso interno, para instalao em racks, vertical ou primrio, em
salas ou armrios de distribuio principal; ou para cabeamento horizontal ou secundrio, em salas de
telecomunicaes (cross-connect), na funo de organizao e acomodao de cabos para interligao dos guias
verticais fechados de cabos - facility solution.
Descrio:
Dever suportar a passagem de at 96 cabos U/UTP CAT.6;

Painel de Fechamento 1U
Aplicabilidade:
telecomunicaes (cross-connect), na funo de fechamento de reas no utilizadas.
Descrio:
Dever ocupar 1 unidade de rack.

Painel de Fechamento 4U
Aplicabilidade:
telecomunicaes (cross-connect), na funo de fechamento de reas no utilizadas.
Descrio:
Dever ocupar 4 unidades de rack.

Base para Tomadas Eltricas
Aplicabilidade:
Sua funo servir de acabamento e prover a possibilidade de fixao de at 4 tomadas eltricas na base
do rack para servio ou conexo de equipamentos (switch, hub, etc).
Descrio:
com as condies indicadas para uso interno, pela EIA 569.
Confeccionado em ao SAE 1020
Dever poder ser instalada na parte frontal e/ou traseira da base.

Prateleira Standard
Aplicabilidade:
telecomunicaes (cross-connect), na funo de sustentao de equipamentos. As condies e locais de aplicao so
especificados pela norma ANSI/TIA/EIA-569 - Pathway and Spaces).
Descrio:
Dimenses: Altura 88mm, Profundidade 290 mm, Largura: 482mm;
Espessura de chapa 1,5mm;
Dever ser fornecido na cor preta;
Possui altura de 2U e capacidade mxima de carga de 50 kg;

Permitir fixao direta na parede, em rack aberto ou fechado.
Prateleira Estendida
Aplicabilidade:
Descrio:
Dimenses: Altura 88mm, Profundidade 482 mm;
Dever ser fornecido na cor preta;

Prateleira Ventilada
Aplicabilidade:
Descrio:
Permitir fixao direta na parede ou em rack;
Dever possuir furao para ventilao;
Dimenses: Altura 88mm, Profundidade 290 mm, Largura 482mm;

SOLUO PICA BACKBONE E CABEAMENTO HORIZONTAL / DADOS E VOZ
Cabo ptico Especial GIGABIT / 10 GIGABIT Para rea interna
Existem duas classificaes para estas fibras, as aplicveis para GIGABIT Ethernet (para aumento na
distncia mxima do enlace) e as aplicveis para o Ethernet a 10GB at 550m.
Preferencialmente adotar projeto de cabo ptico para uso externo e interno em construo do tipo
tight, composto por fibras pticas multimodo 50/125m ou 62,5/125m com revestimento primrio
em acrilato e revestimento secundrio em material polimrico colorido (900 m), reunidas e revestidas
por fibras sintticas dieltricas para suporte mecnico (resistncia trao) e cobertas por uma capa
externa em polmero especial para uso interno e externo;
Possuir certificao para flamabilidade (UL LISTED) CMR Riser impressa na capa externa;
O fabricante preferencialmente dever apresentar certificados ISO 9001 e ISO 14001;
Este cabo dever ser constitudo por fibras multimodo 62,5/125 m ou 50/125 m 3m, proof-test
100Kpsi.
Apresentar atenuao mxima de: (GIGABIT e 10 GIGABIT Ethernet)
3,0 dB/km em 850m;
1,0 dB/km em 1300m
Apresentar largura de banda mnima de: (GIGABIT Ethernet)
350 MHz.km (62,5) ou 550 MHz.Km (50) em 850m (LED Overfilled);
500 MHz.km (62,5) ou 900MHz.Km (50) em 1300m (LED Overfilled);
Apresentar largura de banda mnima de: (10 GIGABIT Ethernet em 150m):
950 MHz.km (50) em 850m, 500 MHz.km (50) em 1310m (Laser EMB);
Ser totalmente dieltrico, garantindo a proteo dos equipamentos ativos de transmisso contra
propagao de descargas eltricas atmosfricas.
Possuir raio mnimo de curvatura de 40 mm aps a instalao e de 100mm durante a instalao;

Possuir resistncia trao durante a instalao de 185Kgf;
Temperatura de operao de -20 a 65 graus, comprovada atravs de teste ciclo trmico.
Possuir impresso na capa externa nome do fabricante, marca do produto, data de fabricao,
gravao seqencial mtrica (em sistema de medida internacional SI).
Cabo ptico Externo Multimodo com proteo anti-roedor para rea externa
Aplicabilidade:
Sistemas de Cabeamento Estruturado para trfego de voz, dados e imagens, com distribuio em campus,
entre prdios, que exijam interligaes pticas externas.
Descrio:
Este cabo ptico adotado para uso externo dever ser do tipo loose, composto por fibras pticas
multimodo com revestimento primrio em acrilato, protegidas por tubo de material termoplstico. O
interior deste tubo dever ser preenchido por gel;
Dever possuir uma fita de ao corrugada, aplicada sob a capa externa e sobre uma capa interna de
polietileno, garantindo a proteo contra ataque de roedores;
Tubo e o elemento de trao (dieltrico) devero ser revestidos por um material termoplstico;
Fabricante deste cabo ptico preferencialmente dever possuir certificao ISO 9001 E ISO 14001.
Este cabo dever ser constitudo por fibras multimodo 62,5/125 m ou 50/125 m 3m, proof-test
100Kpsi.
Apresentar atenuao mxima de:

o 3,5 dB/km em 850m;
o 1,5 dB/km em 1300m
Apresentar largura de banda:

o 200MHz.km (62,5) ou 500MHz.Km (50) em 850m
o 600MHz.km (62,5) ou 500 MHz.Km (50) em 1300m.
Possuir resistncia a raios ultravioleta e umidade;
Possuir resistncia trao durante a instalao de 350 Kgf;
Temperatura de operao de -20 a 65 graus, comprovada atravs de teste ciclo trmico.
Possuir impresso na capa externa nome do fabricante, marca do produto, data de fabricao,
gravao seqencial mtrica (em sistema de medida internacional SI).
Cordo e Extenses pticas
Aplicabilidade:
Sistemas de Cabeamento Estruturado para trfego de voz, dados e imagens, segundo requisitos da norma
ANSI/TIA/EIA-568-B.3 uso interno para cabeamento vertical ou primrio em salas ou armrios de distribuio principal,
ou para cabeamento horizontal ou secundrio em salas de telecomunicaes (cross-connect) na funo de interligao
de distribuidores e bloqueios pticos com os equipamentos de rede.
Descrio:
Este cordo dever ser constitudo por um par de fibras pticas multimodo 50/125m (cor amarela) ou
62,5/125m (cor laranja), tipo tight;
Utilizar padro zip-cord de reunio das fibras para dimetro de 2mm;
Ser aplicvel em conectores da srie SFF (Small Form Factor), seguindo a ANSI/TIA/EIA-568-B.3;
A fibra ptica deste cordo dever possuir revestimento primrio em acrilato e revestimento
secundrio em PVC;
Sobre o revestimento secundrio devero existir elementos de trao e capa em PVC no propagante
chama;
As extremidades deste cordo ptico duplo devem vir devidamente conectorizadas e testadas de
fbrica;
Raio mnimo de curvatura aceitvel para este cordo ptico duplo de 50mm.
O fabricante preferencialmente dever apresentar certificados ISO 9001 e ISO 14001;
Possuir impresso na capa externa nome do fabricante, marca do produto e data de fabricao;
Ser disponibilizado nas opes de terminaes com conectores ST / SC / MT-RJ e LC.

Distribuidor Interno ptico (DIO) 19 at 24 fibras
Distribuidor ptico para at 24 fibras para Rack de 19;

Dever ter a funo de acomodar e proteger as emendas de transio entre o cabo tico e as
extenses ticas;
Ser compatvel com os adaptadores ticos (ST, SC, LC Duplex, FC e MT-RJ);
Ser modular permitindo expanso do sistema;
Deve possuir altura (1U) e ser compatveis com o padro 19;
Deve possuir reas de armazenamento de excesso de fibras, acomodao, emenda devem ficar
internos estrutura (conferindo maior segurana ao sistema);
As bandejas de acomodao de emendas devem ser em material plstico;
Deve possuir resistncia e /ou proteo contra a corroso.
Deve possuir gaveta deslizante (facilitar manuteno/instalao e trabalhos posteriores sem retir-los
do rack);
Deve possuir painel frontal articulvel, permitindo o acesso aos cordes sem expor as fibras
conectorizadas internamente;
Deve possibilitar terminao direta ou fuso, utilizando um mesmo mdulo bsico;
Deve possuir bandejas de proteo de emendas pticas (no mximo 2 por distribuidor ptico e em
caso de fuso ptica);
Deve possuir acessos para cabos pticos pela parte traseira e lateral;
O fabricante preferencialmente dever apresentar certificao ISO 9001 e ISO 14001
Distribuidor Interno ptico (DIO) 19 at 12 fibras
Constitudo por trs componentes: Mdulo Bsico, Kit Bandeja de Emenda 12F e Extenses pticas
Conectorizadas.
Produto compacto com altura de 1U (44,45 mm), largura de 440 mm e profundidade de 330 mm.
Apresenta gaveta deslizante que facilita a instalao dos cabos pticos e das extenses pticas.
Apresenta painel frontal articulvel permitindo maior facilidade nas manobras e gerenciamento dos
cordes pticos.
As reas de emenda e de adaptadores pticos, bem como o armazenamento do excesso de fibras,
ficam internos ao produto,
conferindo maior proteo e segurana ao sistema.
Possui versatilidade no acesso de cabos pticos, permitindo dois acessos laterais e/ou dois acessos
traseiros, todos com sistema de
fixao do cabo e ancoragem do elemento de trao.
Produto resistente e protegido contra corroso, para as condies especificadas de uso em ambientes
internos (EIA 569).
Confeccionado em ao.
Permite a montagem de:
o At 02 kits Bandeja de Emenda.
o Configuraes de 02 a 24 fibras.
Composto por uma bandeja de emenda para at 12 fibras, parafusos de fixao, 12 protetores de
emenda, braadeiras plsticas de fixao dos cabos, anilhas para identificao dos cabos.
Servios de Teste e Documentao
Devero ser realizados todos os testes necessrios para comprovar o perfeito funcionamento dos
servios executados de acordo com as especificaes e normas.
Ao final da obra devero ser entregues os seguintes documentos ao CEGEF - UFG:
As-built das instalaes, sendo uma cpia em papel sulfite A1 (com visto no CREA-DF) e uma cpia
em CD-ROM com arquivos em Autocad.
Cpia encadernada em espiral com capas de PVC dos arquivos de certificao em papel sulfite A4 e
uma cpia em CD-ROM podendo ser o mesmo das plantas.
Para comprovao dos servios executados devero ser emitidos certificados de garantia dos
servios, descrevendo claramente os resultados, determinando os locais e apresentando os nmeros
de identificao dos pontos.
Todos os certificados devero conter, alm dos resultados, das anlises destes e da localizao, as
datas que foram executadas e a assinatura do engenheiro responsvel pelo servio.
Os certificados contendo todos os testes devero ser fornecidos ao CEGEF-UFG em, no mximo, 05
(cinco) dias aps a concluso do servio, tanto em papel quanto em CD.
O resultado destes testes no cabeamento estruturado deve ser entregue na forma de certificao
emitida por equipamento de testes tipo cable-scanner ou similar, com capacidade para testar redes
Categoria 6A ou superior, devidamente calibrado e certificado por rgo credenciado INMETRO. O
atestado de calibrao do equipamento dever ser entregue junto com o relatrio de certificao da
rede bem como o certificado de garantia estendida.
O atestado de calibrao dever estar dentro do prazo de validade previsto.
Testes para o cabeamento:
Near End Crosstalk (NEXT).
Far End Crosstalk (FEXT).
Atenuattion, Delay skew.
Structural Return Looss (SRL).
Na Contratao
Apresentar comprovao de que dispe de Certificado de Instalador Credenciado do fabricante dos
produtos de cabeamento estruturado .
Apresentar carta de solidariedade do fabricante com declarao de no mnimo 25 anos de garantia
estendida do fabricante dos produtos e do servio de cabeamento estruturado.
OBSERVAES GERAIS:
Os materiais como acessrios, emendas, conexes, etc, necessrios para a perfeita execuo dos
projetos e no relacionados na relao de materiais devero ser levantados e obrigatoriamente fazer parte da proposta
comercial dos executores.
Devero ser observadas e consideradas as normas tcnicas brasileiras e internacionais pertinentes para a
execuo dos projetos executivos.
Quaisquer dvidas remanescentes dos projetos devero ser sanadas pelo responsvel tcnico pela
eleborao dos projetos.
18 INSTALAES DE PONTOS DE ACESSO E DEMAIS INSTALAES CORRELACIONADAS
O Sistema de Controle de Acesso (SCA) tem como objetivo fundamental propiciar e garantir a eficincia no
monitoramento e controle dos acessos a reas restritas internas do hospital. O sistema dever bloquear e restringir o
acesso de pessoas no autorizadas e controlar o acesso dos usurios do prdio, sendo que neste caso o sistema
dever permitir atravs de interfaces seja de Hardware e/ou Software. A soluo dever ser integrada tanto a nvel de
hardware quanto de software utilizando-se de aplicativos prprios que faro o processamento e armazenamento dos
dados de vdeos, proporcionando melhor visualizao e acompanhamento das informaes necessrias para a tomada
de decises de segurana e promovendo a reduo de investimentos nos custos operacionais de um modo geral.
Todo o sistema dever ser executado de acordo com os projetos especficos fornecidos para este fim.
19 INSTALAES DE CFTV E DEMAIS INSTALAES CORRELACIONADAS
O sistema de CFTV tem como objetivo fundamental propiciar e garantir a eficincia no monitoramento das
diversas reas do hospital, por meio de soluo integrada tanto a nvel de hardware quanto de software utilizando-se de
aplicativos prprios que faro o processamento e armazenamento dos dados de vdeos, proporcionando melhor
visualizao e acompanhamento das informaes necessrias para a tomada de decises de segurana e promovendo
a reduo de investimentos nos custos operacionais de um modo geral.
20 INSTALAES DE SOM E DEMAIS INSTALAES CORRELACIONADAS
O presente projeto de Sonorizao do Edifcio de Internao do Hospital das Clnicas da Universidade
Federal de Gois foi elaborado buscando atendes a todos os ambientes aonde haver a circulao de usurios e
profissionais da sade, a quem possam ser passados avisos pr-gravados ou instantneos. A exceo so os
ambientes cujo silncio devero ser absolutos, como salas cirrgicas e isolamentos, ou aqueles ambientes destinados a
manuteno do Hospital, como salas tcnicas, de operao, ou ainda sanitrios de uso restrito e geral.
Dentre os ambientes atendidos, destacamos:
Circulaes;
Repousos de mdicos e enfermeiros;
Enfermarias;
Postos de atendimento e enfermeiros;
Salas de reunio;
Copas e centrais de apoio;
Consultrios;
Etc;
O sistema consiste em um controlador geral situado no trreo e em amplificadores localizados nos demais
pavimentos, interligados por uma fibra de vidro. Estes amplificadores, por sua vez, estaro interligados as caixas
acsticas, posicionadas com um espaamento mximo de 4,5m entre elas, por meio de cabos de rede, conforme
indicao do fabricante Bosch. As centrais de chamadas devero estar localizadas em pontos estratgicos, conforme
indicao do projeto, buscando garantir o acesso simplificado dos profissionais que necessitem da utilizao do
sistema.
O fabricante mencionado foi tomado como referncia para a configurao do sistema, mas poder ser
adquirido qualquer equipamento com qualidade e funcionamento equivalente ao sugerido.
CARACTERSTICAS DO SISTEMA
Controlador de rede
O controlador de rede proposto de fabricao Bosch, com capacidade para at 28 canais de udio. Este
controlador fornece energia ao sistema, envia relatrios de falhas e controla todo o sistema de sonorizao. As entradas
de udio podem ser anncios provenientes de consolas de chamada, msica ambiente ou udio local.
No controlador sugerido pode-se fazer todo o monitoramento a partir de um computador desktop, que no entanto, no
obrigatrio para o funcionamento do sistema.
Amplificador
O amplificador dever ter capacidade para at 8 canais e uma potncia nominal total de 500 WATTS.
Dever ser totalmente programvel, facilitando a identificao de pontos de chamada e de falhas que possam ocorrer
no sistema.
Caixa acstica
A caixa acstica dever ter potncia de 6W e ser equipada com uma grelha metlica perfurada com
moldura plstica. Dever possuir ainda proteo contra entrada frontal de gua, podendo ser utilizada em ambientes
midos. Em grandes ambientes dever existir um espaamento de no mximo 4,5m entre elas.
Microfones e consoles de chamadas
As consoles de chamada bsica esto posicionadas em pontos estratgicos do hospital. Cada uma delas
pode ser ampliada com at 16 teclados, cada um com at 8 teclas programveis.
O sistema Bosch tomado como referncia foi utilizado diante da necessidade de se adotar um sistema
capaz de atender satisfatoriamente as solicitaes do hospital. Alm disso, o modelo proposto pelo fabricante em
questo apresenta-se como o mais moderno do mercado. Entretanto, pode-se substituir por outro equivalente, desde
que sejam atendidas as necessidades institucionais.
21 INSTALAES DE TV E ANTENA E DEMAIS INSTALAES CORRELACIONADAS
A recepo de sinais TV no hospital ser feita atravs de antenas colocadas no topo do edifcio. O sinal de
TV distribudo aos ambientes utilizando-se uma ou mais prumadas (linhas de descida de sinal), da qual se extrai uma
frao do sinal para fornecer ao usurio. Apresenta-se a seguir os componentes principais deste sistema.
Antenas
As antenas normalmente utilizadas em sistemas de antena coletiva so monocanais ou multibandas. As
antenas multibandas recebem todos os canais transmitidos numa mesma direo, no sendo possvel ajustar um canal
de forma independente dos demais. As antenas monocanais de VHF so projetadas para recepo de um nico canal
de TV. Assim para se receber um conjunto de 7 canais de VHF necessrio 7 antenas, uma para cada canal. Isso
feito para otimizar a recepo de cada canal. J para receber os sinais de TV digital preciso de uma antena
multibanda de UHF, pois os sinais de TV digital so transmitidos nesta faixa de freqncia.
Misturadores
So utilizados para misturar e equalizar sinais de TV provenientes de diversas antenas ou de outros
sistemas como CATV (TV a cabo) ou de um circuito interno de TV do prdio, ou mesmo do sinal de TV digital. A forma
de se adicionar os sinais de TV Digital, que esto na faixa de UHF, aos sinais de VHF empregando um misturador de
VHF + UHF. No se deve utilizar misturadores de canais convencionais de UHF para distribuio de TV Digital. Isso
ocorre por que os sinais de TV Digital so transmitidos em canais adjacentes, um ao lado do outro. Este equipamento
possui vrias entradas, cada qual com um filtro passa canal e um atenuador varivel para ajustar o nvel do sinal do
canal na sada. Assim possvel obter um conjunto de canais, todos com o mesmo nvel de sinal.
Amplificadores de Potncia
Amplifica o sinal aplicado na sua entrada para que o nvel na sada seja suficiente para compensar as
perdas ocorridas no sistema de distribuio. Em sistemas de distribuio para antenas coletivas este sinal est nas
faixas de VHF e UHF, que vo de 54 a 216 MHz e de 470 a 800MHz. Quando os sistemas de distribuio so utilizados
para sistemas de CATV os amplificadores utilizados podem ser do tipo push-pull. Os amplificadores de CATV empregam
um mdulo amplificador hbrido e possuem ajustes de nvel e de inclinao, que serve para compensar a caracterstica
seletiva das perdas em cabos coaxiais. Alguns destes possuem amplificadores para os canais de retorno de CATV, que
ficam na faixa de 5 a 42 MHz. Estes canais de retorno servem para transmitir a informao do usurio para a cabeceira
do sistema. So empregados normalmente para transmisso de dados e utilizados em sistemas de Internet rpida.
Tomada Blindada (Tap)
Utilizada na distribuio dos sinais nas prumadas. composta de uma acoplador direcional que retira uma
parcela do sinal que passa pela tomada. A caracterstica que nomeia uma tomada quanto de sinal ela acopla da linha
principal:
ALT: acoplamento, que uma medida da atenuao da linha.
AP: atenuao de passagem.
AI: atenuao de isolao.

Cabo Coaxial
Para levar os sinais recebidos pelas antenas at os usurios, o meio de transmisso utilizado nas
instalaes de CATV e antena coletiva o cabo coaxial de 75 Ohms. No se devem empregar linhas de fita, que
embora mais baratas, so linhas de transmisso abertas com impedncia de 300 Ohms e no so compatveis com os
demais equipamentos.
A atenuao que o cabo coaxial introduz no sinal que por ele passa proporcional ao comprimento do
cabo e freqncia do sinal. Isso quer dizer, por exemplo, que os canais de UHF sofrem maior atenuao que os
canais de VHF. Por esta razo preciso utilizar cabos de boa qualidade, com baixas perdas em UHF, para que o sinal
de TV Digital chegue com o nvel adequado de sinal aos usurios.
A atenuao dos cabos coaxiais dependem basicamente de 2 parmetros: o dimetro do cabo e o material
dieltrico que separa o condutor central, chamado de "vivo" ou "alma" do cabo, e o condutor externo, chamado de
malha. Quanto maior o dimetro, menor a atenuao e quanto menor a constante dieltrica do material, menor a
atenuao. Os cabos de 75 Ohms para distribuio de sinais de TV com as menores atenuaes no mercado hoje so
os cabos do tipo "celular", como, por exemplo, o RGC-59, o RGC-06 e o RGC-11.
22 INSTALAES
CORRELACIONADAS
DE
CHAMADAS
DE
ENFERMAGEM
DEMAIS
INSTALAES
O presente projeto tem o objetivo de atender as instalaes de chamada de enfermagem do HOSPITAL
DAS CLNICAS - EDIFCIO DE INTERNAO, situado 1AVENIDA, RUA 235, 5AVENIDA E RUA 227, QD.68, LT.
REA, SETOR LESTE UNIVERSITRIO- GOIANIA- GO.
O sistema constitudo basicamente de um painel de sinalizao (PS), das unidades de comando (UC),
de um sinalizador de porta (STILD), de uma chamada de banheiro (ECPB) e do Bip Soro eletromecnico (BSM). Veja, a
seguir, as funes de cada um destes dispositivos:
Painel de Sinalizao (PS): instalado num posto de enfermagem, o PS emite sinais audiovisuais que
indicam uma chamada originada por um paciente no leito ou no banheiro. Opcionalmente, o PS pode indicar tambm:
Uma chamada de emergncia originada no leito;
Uma chamada originada do banheiro;
O final da infuso de uma soluo endovenosa;
Permitir o atendimento s chamadas por meio de viva-voz.

Unidade de Comandos (UC): instalada nas proximidades de cada leito vinculado ao posto de
enfermagem, uma UC contm uma pra para chamadas de enfermagem originadas pelo paciente no leito e uma tecla
para acionamento da indicao da presena de um profissional de enfermagem em atendimento naquele leito.
Opcionalmente, a UC pode ser conectada a um dispositivo de chamadas originadas no banheiro, um sinalizador de
porta (STILD) a uma tecla para acionamento de chamadas de emergncia, a um dispositivo de viva-voz e ainda a um
ou dois (depende do modelo) dispositivos de monitorao de infuses de solues endovenosas.
Sinalizador de Porta (STILD): posicionado no corredor, sobre a porta do apartamento (ou enfermaria), o
(STILD) emite um duplo sinal visual para alertar os profissionais de enfermagem em trnsito no corredor sobre o
acionamento de uma chamada normal ou a presena de um de seus colegas atendendo quele apartamento (ou
enfermaria). Opcionalmente, o (STILD) pode emitir um terceiro sinal visual para indicar o acionamento de uma chamada
de emergncia naquele apartamento (ou enfermaria).
Chamada de Banheiro (ECPB): instalada no banheiro de um apartamento ou enfermaria, a (ECPB)
permite que um paciente, estando no banheiro, origine uma chamada de enfermagem. H dois tipos de chamada de
banheiro:
ECPB com tecla (convencional)
ECPB com corda (opcional)
Bip Soro Eletromecnico (BSM): quando conectado UC, o BSM pode sinalizar no posto de
enfermagem que a infuso de uma soluo endovenosa est prxima da concluso.
Configurao
Por ser inteiramente modular, o Sistema de Chamada Simples pode ser configurado de modo a atender as
necessidades especficas de cada posto de enfermagem. Entre suas vrias funes esto:
Indicao (no painel de sinalizao e no sinalizador de porta) de uma chamada normal originada pelo
paciente no leito . FUNO BSICA.
Indicao (no sinalizador de porta) da presena de um profissional de enfermagem em atendimento

no apartamento ou enfermaria
Indicao (no sinalizador de porta) da presena de um residente em atendimento no apartamento ou

enfermaria
Indicao (no painel de sinalizao e no sinalizador de porta) de uma chamada originada pelo
paciente no banheiro .
Indicao (no painel de sinalizao) do final de infuso de solues endovenosas (at duas infuses
simultneas, depende do modelo de UC usado) .
Indicao (no painel de sinalizao e no sinalizador de porta) de uma chamada de emergncia

originada pelo paciente no leito.
Sinalizao das Chamadas
Nesta seo descreveremos o acionamento das funes do Sistema de Chamada Simples bem como a
interpretao dos sinais por ele emitidos.
O acionamento de uma chamada (normal) no leito
Conectada UC, encontra-se uma pra de chamada que deve estar sempre ao alcance da mo do
paciente ou de seu acompanhante. Ao acionar a tecla da pra, o painel de sinalizao no posto de enfermagem emite
um sinal sonoro intermitente e um LED correspondente acender na cor vermelha. Alm disso, o sinalizador de porta
piscar tambm na cor vermelha.
O acionamento de uma chamada no banheiro
No interior do banheiro encontra-se uma tecla para acionamento da chamada de banheiro. Ao se acionar
esta tecla, o painel de sinalizao emite um sinal sonoro e visual idnticos ao da chamada no leito descrita no pargrafo
anterior. Opcionalmente, a chamada de banheiro pode conter uma corda (no lugar da tecla) para ser puxada quando se
pretende originar uma chamada.
Indicao de Atendimento (Presena)
Ao se aproximar de um leito para iniciar um atendimento, o profissional de enfermagem deve acionar a
tecla de presena localizada na entrada de cada leito. Feito isto, o sinalizador de porta piscar na cor verde, indicando
sua presena naquele apartamento ou enfermaria. Este acionamento deve ser sistemtico, independentemente da
presena ser decorrente de uma chamada ou da necessidade de se efetuar um procedimento de rotina. Ao concluir o
atendimento (ou procedimento), o profissional de enfermagem deve retornar a tecla de presena sua posio original.
Alm disso, o profissional deve desligar a tecla da pra se sua presena foi decorrente de uma chamada.
Observao: a indicao da presena geralmente leva a uma racionalizao das tarefas visto que outros profissionais
de enfermagem so sinalizados quanto existncia de um colega efetuando um atendimento antes mesmo de entrarem
naquele ambiente.
BipSoro
O BipSoro um equipamento para sinalizao local ou remota quando a infuso de uma soluo
endovenosa (soro, medicao, sangue, etc.) se aproxima de seu final. Ele aferido em fbrica para sinalizar quando
restarem apenas 60 mililitros (aproximadamente) de soluo no recipiente. Esta aferio pode ser refeita no campo de
modo a sinalizar quando restar um volume entre 45 e 75 mililitros de soluo.
As UCs do Sistema de Chamada Simples podem ser equipadas (em fbrica) para serem conectadas a um
ou dois equipamentos BipSoro, permitindo assim, a monitoramento de at duas infuses simultneas num mesmo
paciente. Apenas um BipSoro pode ser conectado ao modelo de UC projetado para instalao em caixas 4. x 2..
Quando o BipSoro encontre-se conectado UC, o monitoramento da infuso ter incio quando a tecla
.Liga-Desliga. for movida para a posio .Liga.. Assim, quando a infuso atingir o ponto de alarme, um LED
correspondente no painel do posto de enfermagem acender na cor verde ao mesmo tempo em que o sinal sonoro
intermitente ser emitido pelo painel. O LED retornar ao estado .apagado. e o sinal sonoro cessar quando o
recipiente de soluo for substitudo ou quando o BipSoro for desligado.
Ligao entre o Painel de Sinalizao (PS) e as Unidade de Comandos (UC):
Cabo de pares tranados (UTP), 4 pares, 24 AWG, Categoria 3 ou superior, com resistncia menor que
100 Ohms/Km. Nas duas extremidades destes cabos devem ser crimpados plugs RJ-45 com oito contatos (8P8C). Este
cabo deve ter um comprimento mximo de 50 metros.
Ligao entre a UC e a Chamada de Banheiro (ECPB)
Cabo de pares tranados (UTP), 2 pares, 24 AWG, Categoria 6, com resistncia menor que 100
Ohms/Km. Este cabo deve ter um comprimento mximo de 30 metros.
Ligao entre a UC e o Sinalizador de Porta (STILD)
Cabo de pares tranados (UTP), 2 pares, 24 AWG, Categoria 6, com resistncia menor que 100
Ohms/Km. Este cabo deve ter um comprimento mximo de 30 metros.
Alimentao
O Sistema de Chamada Simples fornecido com uma fonte de alimentao com as seguintes
caractersticas:
Entrada: 110 ou 220 VCA - 60Hz . 70 Watts
Sada: Regulada, 18 VCC . 2A.
Instalao do Painel de Sinalizao (PS)
Os cabos de pares tranados vindos das UCs instaladas em cada leito, chegam ao posto de enfermagem
atravs de uma caixa de passagem de 4x4.. Dependendo do nmero de leitos vinculados ao posto de enfermagem,
pode ser necessrio o uso de duas caixas de passagem 4x4.. Estas caixas devem ser instaladas no local exato onde
ser fixado o Painel de Sinalizao.
Instalao das Unidades de Comando (UCs) em Ambientes com apenas 1 leito
Em cada leito deve ser instalada uma Unidade de Comandos (UC). A UC dever ser instalada numa caixa
de passagem de 4x2 polegadas atrz do painel medicinal.
Instalao do Sinalizador de Porta (STILD)
Localize o conjunto do sinalizador de porta (composto pela placa de circuito, pela tampa sega 4x2., pelo
suporte da tampa e pelo sinalizador com refletor de acrlico) que acompanha o sistema de chamada simples.
23 INSTALAES DE DETECO DE INCENDIO E DEMAIS INSTALAES CORRELACIONADAS
O presente projeto de Sistema Deteco e Alarme de Incndio tem o objetivo de proteo de vida e
propriedade do EDIFICIO DE INTERNAO DO HOSPITAL DAS CLINICAS DA UNIVERSIDADE FEDERAL DE
GOIS.
DESCRIO DO SISTEMA
O sistema de deteco e alarme de incndio dever atender a todo o empreendimento, com a finalidade
de detectar e avisar qualquer ocorrncia de principio de incndio, determinar sua localizao atravs de texto pleno em
display disposto na central.
O sistema ser, quanto sua instalao, do tipo classe A, em linha inteligente enderevel, com
comunicao digital, constitudo por central de superviso e controle, detectores de fumaa do tipo ptico, detectores de
gs, detectores de temperatura, acionadores manuais, mdulos de superviso e mdulos de controle, de acordo com as
exigncias de cada rea.
O sistema dever ser programvel in building, com sua configurao feita de acordo com o projeto de
forma que permita a interligao de outros dispositivos e sistemas, com o objetivo de comando e controle, como por
exemplo, sistemas automticos de combate, desligamentos de equipamentos, comandos de portas entre outros.
Existiro, inseridos no lao da central, elementos mistos que supervisionaro/atuaro sobre equipamentos
especficos.
Perante uma sinalizao de alarme, a central de deteco de incndio, identificar o elemento de onde
partiu a informao, e consoante a sua programao, desencadear um conjunto de operaes, nomeadamente de
alerta ou mesmo evacuao, atuando sobre os elementos passivos de segurana no sentido de impedir a progresso
do sinistro, e manter livre de fumaa os caminhos de evacuao.
A infra-estrutura para o sistema de deteco de incndio dever atender no mnimo ao seguinte:
Obedecer s especificaes na NBR-9441/ 98 da ABNT.
Os eletrodutos a serem instalados nos ambientes, incluindo entre forro e entre piso, onde aplicvel,
devem ser, exclusivos para o sistema de deteco e para interligao dos dispositivos de campo
central de deteco.
Identificao dos eletrodutos conforme NBR-9441, item 5.3.7.2.
Localizao da central de deteco de forma a facilitar sua interligao aos laos de dispositivos, bem
como para facilitar a operao / manuteno / configurao / intervenes no sistema, conforme NBR
9441 item 5.2.1.
Alimentao eltrica, normal, da central far-se- por meio de circuito prprio estabelecido diretamente
a partir do quadro geral das instalaes eltricas.
Fiao recomendada: Cabo blindado, 2x 1,5 mm2 ou acima, em conformidade com normas locais de
instalao.
Para tanto, escolher-se-h equipamentos de elevada confiabilidade, assente em tecnologia de ultima
gerao que usam equipamentos inteligentes endereveis.
CENTRAL DE DETECO E ALARME DE INCNDIO:
Central Enderevel com comunicao Digital:
Dever ser projetada em conformidade com a norma NBR-9441, com qualidades de instalaes e
operaes simples e fcil manuteno.
Possuir tantos laos quantos necessrios para atender ao nmero de pontos a serem monitorados;
O circuito de deteco dever ser em anel (classe A) de modo que qualquer interrupo no lao
(curto-circuito; circuito-aberto; falta de um sensor) dever ser assinalada como avaria, mas no
impossibilitar o funcionamento do anel pelas duas extremidades.
Permitir 235 endereos por lao (sem restrio ao tipo de equipamento), em classe A;
Ter a possibilidade de organizar os dispositivos endereveis em grupos lgicos, constituindo zonas.
Controlar 30 zonas. Cada zona com seu prprio LED de alarme e de falha.
Ter chaves manuais para as zonas, que podero ativar ou silenciar as sirenes ou grupo de sirenes
separadamente.
LCD com 8 linhas num total de 18 caracteres por linha, auxiliando os 15 LEDS que identificam
importantes informaes no frontal do painel.
Memria de eventos no voltil (mesmo que o suprimento de alimentao seja acidentalmente

removido), indicando o tipo de alarme, o nmero, nome (localizao), hora e data, etc.
Possuir interface RS232 e RS 485 para interligao e comunicao.
Permitir interligao de 32 painis em rede, mesmo que sejam de outro modelo (modelos do mesmo
fabricante).
Permitir a ligao de 10 repetidores por central.
Permitir acesso e operao por botes localizados no frontal da central.
Possuir senhas de acesso para proteo contra operao acidental ou alterao no autorizada da
configurao do sistema.
Todo o software ter que ser em lngua portuguesa.
Todas as alteraes de programao devero ser efetuadas atravs do software de programao.
Alimentar (pela rede / baterias) os circuitos de deteco, alarme, comando e elementos

complementares (exceto aqueles que necessitem de alimentao auxiliar).
Incorporar ou ter a possibilidade de ligao a impressora interna central ou mesmo impressora

remota, atravs de sadas RS485.
Dar prioridade aos alarmes de incndio (fogo) sobre os alarmes de avaria.
Ter sada adequada para ligao a computador, necessrios operao conjunta com o sistema de
interligao de software grfico.
Operao:
Tenso de entrada: 230 VAC (mais ou menos 15%)

o Freqncia: 50 Hz 60Hz
o Corrente de entrada: 0.5 A
HOMOLOGAO / CERTIFICAO:
O equipamento dever ser homologado por entidades certificadoras internacionais reconhecidas no Brasil,
tais como: CE (Comunidade Europia), LPCB Britnica (Loss Prevention Certification Board) e/ou UL (Underwriters
Laboratories).
MARCA / FORNECEDOR DE REFERNCIA:

Surcom ou equivalente.
DETECTOR PTICO DE FUMAA ENDEREVEL:
Dever ser do tipo inteligente enderevel, com endereamento individual.

Ser compatvel eltrica e eletronicamente com a linha de deteco, permitindo sua conexo sem
utilizao de modos de endereamento.
Funcionar segundo o principio do efeito ptico (difuso ou transmisso da luz).
Possuir rede interior de malha apertada, de proteo contra a penetrao de insetos.
No poder ser construdo, nem conter nenhum material contaminante seja de que natureza for.
Ter nvel de sensibilidade ajustvel atravs do Painel de Controle.
Ser dotado de um recurso conhecido como Drift Compensation, ou seja, cada sensor deve analisar e
ajustar continuamente sua sensibilidade, distinguindo entre uma condio de acmulo de sujeira ou
condio real de incndio. Uma vez que a contaminao do sensor tenha alcanado um nvel que no
pode mais compensar, um sinal de falha enviado ao Painel de Controle.
Ter possibilidade de ser intercambiado de uma base para outra, sem prejuzo em sua operao,
mesmo se pertencente a outro tipo de detector (desde que seja o mesmo fabricante).
Ser conectado central de alarme atravs de 1 par de cabos (vide recomendao na descrio do
sistema) com base livre de polaridade.
Tenso de operao: 16 a 28 VDC;
Corrente de operao: 2mA com LEDs acessos;
Corrente mxima em repouso: 0.8 mA;
Temperatura de operao: -10 C~ +50 C
Construo em ABS na cor branca;
Ser incorporado de dois LEDS de superviso permitindo visualizao em 360.
Permitir teste remoto.
Sua base de conexo no deve possuir circuito eletrnico e deve ser completamente sobreposta pelo
detector, no necessitando de ferramenta especial para a instalao do mesmo.
Sua base deve possibilitar a insero, remoo e mudana dos diferentes tipos de detectores por
simples movimento de introduo e rotao.
Sua remoo da base dever ser feita sem necessidade de ferramenta especial.
A atribuio de endereo no deve ser realizada por seleo de micro interruptores ou placa de inserir
no equipamento ou em sua base de montagem.
Laboratories).
DETECTOR TERMOVELOCIMTRICO ENDEREVEL:
Dever ser do tipo enderevel, com endereamento individual.

Ser compatvel eltrica e eletronicamente com a linha de deteco, permitindo sua conexo sem
Dever operar simultaneamente nos regimes de temperatura fixa (deteco de uma determinada
temperatura pr-estabelecida) e termovelocimtrico (aumento de temperatura em um gradiente
determinado).
Possuir temperatura de disparo, operando no regime de temperatura fixa: entre 54C e 80C e em
regime velocimtrico alarmar com variao de temperatura a partir de 10C/min.
Ser incorporado de dois LEDS de superviso permitindo visualizao em 360.
Ser dotado de um recurso conhecido como Drift Compensation, ou seja, cada sensor deve analisar e
ajustar continuamente sua sensibilidade, distinguindo entre uma condio de acmulo de sujeira ou
condio real de incndio. Uma vez que a contaminao do sensor tenha alcanado um nvel que no
pode mais compensar, um sinal de falha enviado ao Painel de Controle.
Possibilidade de ser intercambiado de uma base para outra, sem prejuzo de sua operao, mesmo
se pertence a outro tipo de detector ou outro circuito (desde que seja do mesmo fabricante).
Possuir rede interior de malha de proteo contra a penetrao de insetos.
Ser conectado central de alarme atravs de 1 par de cabos (vide recomendao na descrio do
sistema) com base livre de polaridade.
Permitir teste remoto.

Tenso de operao: 16 a 28 VDC
Corrente de operao: 2mA com LEDs acessos;
Corrente mxima em repouso: 0.8 mA;
Temperatura de operao: -10 C~ +50 C
Sua base de conexo no deve possuir circuito eletrnico e deve ser completamente sobreposta pelo
detector, no necessitando de ferramenta especial para a instalao do mesmo.
Sua base deve possibilitar a insero, remoo e mudana dos diferentes tipos de detectores por
simples movimento de introduo e rotao.
Laboratories).
ACIONADOR MANUAL ENDEREVEL:
Tem como finalidade acionar manualmente um alarme de incndio localizado.

Ser compatvel lgica e eletricamente com o circuito de deteco, permitindo sua conexo sem
Ter acionamento atravs de boto com travamento (rearmvel).
Possuir chave de testes.
Tenso de operao: 24VDC;
Corrente de operao: 2 mA com LEDs acessos;
Possuir Led de superviso, atendendo norma NBR9441.
Caixa de montagem fabricada em ABS de cor vermelha
Ter inscrio em portugus, indicando a sua funo e modo de acionamento.
Atribuio de endereo no deve ser realizada por seleo de micro interruptores ou placa de inserir
Laboratories).
SINALIZADOR UDIO VISUAL
Dever ser de fcil instalao.

Seu funcionamento dever ser totalmente eletrnico.
Tenso de operao: 24VDC
Corrente em alarme: 65mA
Temperatura: -10~+50C
Umidade relativa: 95%
Ser constituda em ABS de cor vermelha ou branca (a critrio do cliente).
Ter potncia sonora no inferior a 90dB distncia de 1 metro.
Poder ser do tipo enderevel ou convencional, com sua lgica de alarme geral ou setorizado
obedecendo necessidade do projeto e solicitao do cliente.
No caso de ser enderevel, a atribuio de endereo no deve ser realizada por seleo de micro
interruptores ou placa de inserir no equipamento ou em sua base de montagem.
Laboratories).
DETECTOR PTICO DE FUMAA CONVENCIONAL:
Deve ser do tipo convencional.

Funcionar segundo o principio do efeito ptico que se d pela disperso de raio de luz infravermelho,
localizado num labirinto dentro da caixa do detector. Este labirinto desenhado para excluir qualquer
luz de origem externa. Em condio normal de trabalho (sem existncia de fumaa) ele apenas emite
um sinal de luz muito fraco, quando as partculas de fumaa penetram na cmara ptica, h um
aumento do sinal causado pela disperso da luz. Quando a fumaa atinge certa densidade, o detector
emite sinal de alarme.
A medio efetuada por cada detector dever ser enviada para o mdulo de zona, que controla um
conjunto de sensores, onde dever ser feito o endereamento e enviado para a central.
Possuir rede interior de malha apertada, de proteo contra penetrao de insetos.
No conter eletrnica de endereamento (o endereamento deve ser gerado pelo mdulo).
Possuir dois LEDs de sinalizao permitindo visualizao em 360.
Ter possibilidade de ser intercambiado de uma base para a outra, sem prejuzo em sua operao,
mesmo se pertencente a outro tipo de detector ou outro circuito (desde que seja do mesmo
fabricante);
Tenso de operao: 12 / 24V;
Corrente em situao de alarme: 30mA;
Temperatura de operao: -10 C ~+ 50 C;
Ser compatvel com qualquer equipamento nacional ou importado, convencional ou enderevel,
obedecendo s especificaes de cada fabricante no que se refere quantidade de elementos por
linha e s normas vigentes.
tais como: CE (Comunidade Europia), LPCB (Loss Prevention Certification Board), etc.
DETECTOR TERMOVELOCIMTRICO CONVENCIONAL:
Dever ser do tipo convencional.

Funcionar segundo o principio termovelocimtrico termosttico combinado, que responde ante uma
elevao brusca da temperatura ou quando esta alcanada um valor prdeterminado (temperatura
fixa).
Sua aplicao est especialmente indicada nos casos em que um incndio se inicia com uma
elevao brusca da temperatura ou onde, devido a elementos perturbadores como fumaa de
combusto controlada, aerossis, etc , no permitida a instalao de outros tipos de detectores.
Tenso de alimentao: 12V / 24V
Temperatura de alarmes: 57 C + -3%
Temperatura de operao: -10 C ~+ 50 C;
Corrente em situao de alarme: 30mA;
Ser compatvel com qualquer equipamento nacional ou importado, convencional ou enderevel,
obedecendo s especificaes de cada fabricante no que se refere quantidade de elementos por
linha e s normas vigentes.
tais como: CE (Comunidade Europia), LPCB (Loss Prevention Certification Board), etc.
MDULO DE ZONA ENDEREVEL
responsvel pela interface com detectores convencionais e acionadores manuais convencionais.

Ser compatvel eltrica e eletronicamente com a linha de deteco e possuir endereo prprio de
identificao.
Possuir capacidade para conectar at 20 detectores, com resistor fim de linha, atendendo a norma
NBR 9441.
Tenso de operao (lao): 16V ~28V;
Corrente de operao: 0,5 mA;
Temperatura de trabalho: -10 C ~+ 50 C;
Ser fornecido em caixa prpria, fabricada em ABS branco.
Ser alimentado por fonte de alimentao auxiliar de 24Vdc.
Laboratories).
24 INSTALAES DO SISTEMA DE HVAC E DEMAIS INSTALAES CORRELACIONADAS
Este memorial tem como objetivo definir e especificar os requisitos necessrios para o fornecimento e
instalao do Sistema de Ar Condicionado do EDIFICIO DE INTERNAO DO HOSPITAL DAS CLINICAS, localizado
em GOINIA/GO.
Para a execuo dos do sistema HVAC e demais instalaes correlacionadas, a empresa executora
dever solicitar fiscalizao o MANUAL DE PROCEDIMENTOS N MP-HVAC-110415-1000 para que o mesmo seja
rigorosamente seguido, pois este documento visa apresentar os procedimentos mnimos que devem ser previstos na
obra (obra e servios) que requeiram estes sistemas de HVAC e demais instalaes correlacionadas.
GENERALIDADES
INTRODUO
O sistema de climatizao em projeto uma instalao de condicionamento de ar para vero que objetiva
assegurar as condies de conforto e higiene necessrias aos ambientes condicionados, atravs do controle da
temperatura, limpeza, velocidade e renovao do ar.
Os itens seguintes indicam as premissas que foram utilizadas no desenvolvimento do projeto e que sero
seguidas no fornecimento e instalao dos sistemas.
REFERNCIAS ESPECFICAS
Unidades Resfriadoras de Lquido
As unidades resfriadoras de lquido (URLs) sero executadas em conformidade com os requisitos
referentes a materiais e mo-de-obra, contidos na mais recente edio dos cdigos e padres da ASME.
As URLs tero seus testes de operao e capacidade conduzidos de acordo com a norma ARI Standard
550/590-2003; para construo e testes de segurana ser aplicada a norma ANSI/ASHRAE 15-1994.
O projeto e construo de vasos de presso para o refrigerante sero governados pelo ASME Boiler &
Pressure Vessel Code, Section VIII e tambm para o lado da gua do evaporador se o volume de gua contido por
estes ultrapassar 0,045 m.
Climatizadores do tipo FAN COIL
A performance das serpentinas dos condicionadores ser estabelecida em conformidade com a norma ARI
410-2001. O desempenho dos filtros de ar atender o descrito nas normas ABNT NBR16401/3 e todas as normas
pertinentes da ASHRAE. Os ventiladores obedecero s velocidades limites (na sua descarga) indicadas na norma
ABNT NBR-16401. Os nveis de emisso sonora das unidades estaro compatveis com a norma ARISTANDARD 575.
Testes
Todos os testes aqui indicados seguiro as normas pertinentes da ABNT. Em caso de no haver normas
da ABNT para quaisquer testes sero seguidas todas as normas pertinentes da ASHRAE ou normas por esta indicada
na ltima verso do seu "Handbook-Equipments".
Testes da rede de dutos ser conforme DW 143.
Isolamentos Dos Equipamentos Mecnicos
A fim de assegurar nveis adequados de esforos ou vibraes a serem transmitidos s estruturas, foram
previstos, bases e calos antivibratrios, conforme indicado nos desenhos.
Seleo Das Bocas E Unidades Terminais De Ar
Devem garantir o nvel NC (Noise Criteria) de 35Db(A).
Rudo Nos Sistemas De Distribuio De Ar
No sentido de se obterem os NC's recomendados, sero considerados os
nveis de rudos gerados pelas vrias fontes, inclusive ventiladores, elementos e componentes de dutos
(cotovelos, ramificaes, veias direcionais, etc.) bem como as atenuaes naturais dos dutos de insuflamento.
Nveis De Rudos Dos Equipamentos
Os nveis de rudo dos diversos equipamentos de ar condicionado, medidos a 1,0 m em ambiente aberto,
nas faixas de oitavas de 63 Hz a 8 kHz, no devero ultrapassar 65 db(A).
A medio do nvel de rudo nos ambientes que abrigam equipamentos obedecer a norma ARI Standard
575-2008, Method of Measuring Machinery Sound Within an Equipment Space.
PREMISSAS DE CLCULO
Foram utilizados no clculo e no projeto do sistema de ar condicionado, os parmetros e condies
operacionais abaixo relacionadas.
Condies Externas
Temperatura de Bulbo Seco:

Temperatura de Bulbo mido:
35,0 C
26,0 C
Condies Internas
Temperatura Interna de Bulbo Seco/Umidade Relativa:
Ambiente Beneficiado
Salas cirrgicas, UTI, Transplantados
CPD
Demais Ambientes
Condies de operao
Temperatura( C)
Umidade Rel. (%)
22 2 - Controlada
40 a 60% - Controlada
22 2 - Controlada
45% - Controlada
24 2 - Flutuante
40 a 85% - Flutuante
Taxa de Iluminao
20W / m2.
Ocupao / Taxas de Renovao de Ar / Filtragem

Ocupao:
A taxa de ocupao dos ambientes condicionados est em conformidade ao Lay out e com as
premissas adotadas pela ABNT.
Taxas de renovao de ar:
27 m/h por pessoa Conforme ABNT 16401.
Filtragem:
O grau de filtragem dos ambientes condicionados est em conformidade com as premissas adotadas
pela ABNT, sendo:
Todos os ambientes tero Filtros Classe G4 Conforme ABNT 16401.
Centro cirrgico e Transplantados tero Filtros Classe G3 + F3 + A3 Conforme ABNT 7256.
Carga Trmica
O pico de carga trmica foi estimado em 4200,0 kW (1200,00 TR), ocorrendo s 16:00 no ms de
Janeiro.
Para detalhes da carga trmica por ambiente vide planilha de carga trmica em CT-AC-HCBI-120105.xls.
APLICAES DE CDIGOS E NORMAS
As especificaes de equipamentos e materiais e os mtodos construtivos devero estar de acordo com

os requisitos aplicveis da ltima edio dos seguintes cdigos, padres e normas:
ABNT NBR 16401-1:2008 -Instalaes de ar-condicionado - Sistemas centrais e unitrios Parte 1: Projetos
das instalaes;
ABNT NBR 16401-2:2008 -Instalaes de ar-condicionado - Sistemas centrais e unitrios Parte 2:
Parmetros de conforto trmico;
ABNT NBR 16401-3:2008 -Instalaes de ar-condicionado - Sistemas centrais e unitrios Parte 3:
Qualidade do ar interior;
ABNT-NBR 7256 Instalaes de ar condicionado para Estabelecimentos de Sade;
ABNT-NBR 5410 -Instalaes Eltricas de Baixa Tenso;
Outras normas podero ser aplicadas, desde que pertenam aos seguintes cdigos:
ABNT -Associao Brasileira de Normas Tcnicas;
ISO -International Organization for Standardization;
ASHRAE -American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning Engineers;
SMACNA -Sheet Metal and Air Conditioning Contractors Association, Inc.
NFPA National Fire Protection Association;
Documentao UFG
Especificao geral da UFG, em anexo MP-HVAC-110415-1000 - REF INSTALAES.
Os materiais sero novos, de classe, qualidade e graus adequados. Estaro de acordo com as ltimas
revises dos padres da ABNT e normas acima.
A Contratada fornecer e instalar todos os cartazes de advertncia e de segurana exigidos por lei e
regulamentos, ou solicitados pela Contratante. A instalao completa estar em perfeita conformidade com os 2 cdigos
e padres da ASHRAE.
EXTENSO E LIMITES DO FORNECIMENTO
Da Contratada
Os servios relacionados a seguir sero de responsabilidade da Contratada:
A seleo final dos equipamentos e acessrios a serem instalados de acordo com as caractersticas deste
memorial descritivo e projeto.
Verificao de todas as protees de curto-circuito e sobrecarga eltricas; alm de realizao de
intertravamento eltrico.
Fornecimento, montagem, instalao, testes, balanceamento das redes e colocao em operao do
Sistema de Ar Condicionado completo.
A Contratada ser responsvel pelo transporte horizontal e vertical dos equipamentos novos a serem
instalados e equipamentos a serem removidos.
A extenso do fornecimento detalhada nos itens seguintes.
Obras Civis a cargo da contratada
Fazem parte do escopo de fornecimento do instalador os servios descriminados abaixo:
Isolamento acstico de todas as casas de mquinas de fancoils;
Ralo com esgoto independente para todas as casas de mquinas (onde for necessrio);
Iluminao comum e emergncia para todas as casas de mquinas;
Torneira para manuteno (onde for necessrio);
Recomposio de forros (onde for necessrio);

Equipamentos
A seguir esto listados os equipamentos principais a serem fornecidos, e que sero complementados
pelos demais equipamentos e materiais a serem descritos neste documento e desenhos deste projeto. Os
equipamentos devem obedecer aos requisitos tcnicos estabelecidos nos captulos 6.0 e 7.0 deste documento.
Instalao Eltrica
A Contratada fornecer, instalar e testar a rede eltrica completa da instalao e respectivos acessrios,
conforme item 8.0.
Suportes E Amortecedores
A Contratada fornecer e instalar todas as braadeiras, tirantes, conexes, suportes flexveis,
chumbadores expansivos e outros dispositivos para a montagem e fixao dos equipamentos, incluindo-se, dutos de ar,
fiao e demais elementos que constituem o conjunto da instalao, conforme desenhos.
Outros Fornecimentos
Os limites de fornecimento englobam tambm o discriminado abaixo:
a embalagem e o transporte dos equipamentos, componentes e materiais at a obra, conforme item

13.0;
servios de montagem e identificao do sistema, conforme o item 14.0.

A extenso do fornecimento acima relacionada geral e a Contratada deve complet-la, se necessrio, a
fim de garantir o perfeito funcionamento e desempenho do sistema de ar condicionado como um todo e dos
equipamentos que se prope a montar, instalar, testar e colocar em operao. Uma eventual complementao do
fornecimento, dentro do esprito acima enunciado, no dar Contratada direito de pleitear aumento do preo constante
da proposta.
Critrio De Similaridade
Todos os materiais e equipamentos especificados com marcas e tipos neste projeto o foram por serem os
que melhor atenderam aos requisitos especficos do sistema e de qualidade.
Estes equipamentos e materiais podero ser substitudos por outros similares, estando o critrio de
similaridade sob responsabilidade exclusiva do cliente e do autor do projeto.
Para comprovao da similaridade ser apresentado ao cliente pela empresa instaladora contratada, por
escrito, justificativa para a substituio das partes especificadas neste documento, incluindo memorial de clculo para
seleo dos equipamentos propostos, acompanhado, quando for o caso, de catlogos com as especificaes de
equipamentos e materiais.
DESCRIO GERAL DOS SISTEMAS
Geral
O sistema ser do tipo expanso indireta com capacidade para atender uma carga trmica mxima
simultnea de 1200,0 TR.
Sero utilizados condicionadores de ar do tipo fan & coil e fancolete unitrio para atender as salas
localizadas nos nveis Subsolo ao 16 Pavimentos.
Para o centro cirrgico e Transplantados sero utilizados equipamentos com filtragem G3+F3+A3.
Para os ambientes da UTI sero utilizados equipamentos com filtragem G3+F3.
Estes condicionadores utilizaro gua gelada para o resfriamento do ar a ser insuflado nos ambientes.
O circuito de gua gelada composto por quatro unidades resfriadora de lquido sendo 02 de 433 TR e 02
de 191 TR, 02 conjuntos moto-bomba sendo circuito primrio varivel e de condensao e 02 torres de arrefecimento de
gua.
O circuito de gua gelada ter sensor de presso que enviar sinal para os controladores digitais, que por
sua vez operaro os inversores de frequncia do anel primrio, a fim de manter um set point de presso constante na
tubulao.
A Central de gua Gelada (CAG) est localizada no nvel do 1 Subsolo.
Torres de resfriamento de gua sero instaladas no nvel do 1 Pavimento.
A distribuio de ar em cada ambiente ser realizada por sistema de insuflamento atravs de dutos
metlicos e flexveis ou pelo prprio condicionador.
O ar de renovao ser provido por dutos alimentados por condicionadores fan & coil dotado de filtro G3
localizado nas casas de mquinas dos andares, a vazo de ar exterior ser varivel tendo seu controle por meio de
sensor de dixido de carbono (C02) instalados nos ambientes beneficiados pelo fan & coil.
O retorno de ar se dar atravs de grelhas dotadas de registro.
O condicionador insuflar a mistura do ar de retorno e de renovao atravs dos dutos e difusores.
ESPECIFICAES TCNICAS GERAIS
Geral
A fabricao dos equipamentos dever estar rigorosamente dentro dos padres de projeto e de acordo
com a presente especificao. As tcnicas de fabricao e a mo-de-obra a ser empregada, devero ser compatveis
com as normas mencionadas na sua ltima edio.
Todos os materiais empregados na fabricao dos equipamentos devero ser novos e de qualidade,
composio e propriedade adequados aos propsitos a que se destinam e de acordo com os melhores princpios
tcnicos e prticos usuais de fabricao, obedecendo s ltimas especificaes das normas de referncia.
A Contratada comunicar casos de eventuais dvidas ou omisses relevantes nesta especificao tcnica,
solicitando instrues antes de iniciar a instalao.
Unidades Resfriadoras de Lquido
Compressor
Dever ser do tipo parafuso, de simples estgio, lubrificao forada, acionado por motor eltrico.
A carcaa externa dever ser fabricada com ao ou ferro fundido dctil de alta resistncia, gaxetas
devero ser usadas nas juntas da carcaa.
Os impulsores devero ser fundidos em liga de ao de alta resistncia.
O motor eltrico de acionamento dever ser selado, semi-hermtico, rotor de gaiola, resfriado pelo gs
refrigerante, e adequado para partida direta.
O motor dever operar satisfatoriamente com carga e frequncia nominal e com uma variao de tenso
at 10% acima ou abaixo da tenso nominal.
O motor dever operar satisfatoriamente com a carga e tenso nominal e com uma variao de frequncia
at 5% acima ou abaixo da frequncia nominal.
O motor dever operar satisfatoriamente com a carga nominal e com uma variao combinada da tenso e
frequncia at 5% acima ou abaixo da tenso e frequncia nominais.
O motor eltrico dever ser de induo, trifsico, fator de potncia superior a 0,90, para 380 V, fator de
servio 1.
Evaporador e Condensador
O corpo do evaporador e do condensador devero ser construdos em ao carbono.
As tampas devero ser tambm em ao, com conexes flangeadas para presso de trabalho de 13 kg/cm
(200 psig).
As tampas devero ser removveis para permitir a limpeza do feixe de tubos.
Devero ser previstas conexes para drenagem e purga.
Os flanges de acoplamento da unidade s tubulaes do sistema (gua gelada e de condensao),
devero obedecer norma ANSI-B 16.5.
Os espelhos devero ser constitudos de placa de ao colocada nos terminais dos intercambiadores de
calor, para fixar os tubos de cobre que esto na parte interna da carcaa.
Os tubos utilizados devero ser de cobre sem costura com aletas integradas no evaporador e lisos no
condensador.
Os tubos devero ser expandidos nos orifcios dos espelhos e nos suportes intermedirios para assegurar
que o circuito do refrigerante seja perfeitamente livre de vazamentos e no haja movimentos entre os tubos e suportes.
Devero ser instalados eliminadores no evaporador para evitar que o refrigerante lquido seja aspirado
pelo compressor.
O evaporador dever possuir dispositivo de alvio para prevenir excesso de presso no trocador.
Vlvulas de bia devero ser utilizadas para dosar o fluxo de fluido refrigerante entre o condensador e o
evaporador, de modo a manter adequado volume e presso de operao.
Controle de Capacidade
O compressor dever ser provido de sistema de controle de capacidade, por presso hidrulica do leo,
capaz de modular a capacidade entre 10% e 100%.
Sistema de Lubrificao
Dever ser por bomba de leo de engrenagem de deslocamento positivo e colocado abaixo do nvel
normal de leo no recipiente.
No tanque dever ser previsto um aquecedor para manter o leo a uma temperatura que minimiza a sua
afinidade pelo refrigerante.
O leo dever ser resfriado antes de ser enviado aos mancais a fim de manter sua viscosidade apropriada.
Painel de Controle
Dever ser previsto um painel eletrnico completo, equipado com todos os controles necessrios ao ciclo
de refrigerao e controles eltricos necessrios operao da unidade, bem como todas as seguranas (baixa
presso de leo, baixa temperatura de gua gelada, baixa temperatura do fludo refrigerante, alta presso de
condensao, alta temperatura dos enrolamentos do motor eltrico de acionamento do compressor, alta temperatura
nos mancais).
O sistema de controles deve permitir a partida sem carga da unidade e prevenir a sua partida, entre
paradas, no antes de decorrido um tempo mnimo de segurana.
Isolao Trmica
A unidade dever ser fornecida com o evaporador isolado termicamente, para diminuir a perda de
capacidade da unidade.
Gs Refrigerante
A unidade resfriadora pretendida dever utilizar fluido refrigerante ecolgicos, no destruidores da camada
de oznio.
O equipamento selecionado dever estar dentro da linha de produo normal do fabricante, sem incluir
prottipos e projetos no confirmados pelo uso.
A unidade dever ser fornecida completa com carga de gs refrigerante e leo incongelvel.
Carga de Gs Refrigerante e leo Lubrificante
A unidade dever ser fornecida completa com carga de gs refrigerante e leo incongelvel.
Estrutura
Dever ser de construo robusta em chapas e perfis de ao tratados contra corroso, dimensionada para
suporte do conjunto com o mximo de rigidez, e completa de calos anti-vibratrios, em todas as superfcies de
contacto do conjunto com a base de concreto, as quais devero apresentar, em sobre carga, uma deflexo mxima de
25 mm.
Interface com o Sistema de Superviso e Controle
O equipamento a ser fornecido dever permitir interfacear alguns sinais de controle/comando com o
Sistema de Controles do Ar Condicionado, a saber:
Sadas Digitais
o Status da Unidade Resfriadora (Ligada / Desligada)
o Resumo de Alarmes
Entradas Digitais
o Unidade Resfriadora Habilitada/Desabilitada
Entradas Analgicas
o Ajuste da Temperatura de Sada da gua Gelada
o Ajuste do Limite de Demanda
Caractersticas do Painel Eltrico de Partida
Ter o escopo de alimentar, proteger e comandar a unidade resfriadora e seus acessrios.
O painel eltrico de partida da unidade resfriadora no dever ser, preferencialmente, vinculado
fisicamente mesma.
O painel dever ser do tipo armrio com porta frontal, construdo de acordo com as normas da ABNT (ou
alternativamente NEMA), completo com trincos e fechaduras, com pintura anticorrosiva e de acabamento, IP-54.
Dever possuir no seu interior barramentos de cobre eletroltico, para a distribuio de fora para os
dispositivos de proteo 4.160V, barra de aterramento, e demais dispositivos, resumidos a seguir.
A cablagem interna dever ser realizada com fios ou cabos de cobre, com bitola mnima de 2,5 mm2 para
fora e 1,5 mm2 para comando, constitudos de fios de cobre de tempera mole, protegidos com capa isolante em
composto termoplstico de polivinila, anti-chama, classe de isolao de 1000V para 70 C de temperatura de operao.
Principais Dispositivos
Chave seccionadora geral
Soft-Starter
Rels de sobrecarga nas trs fases
Contatores e protees da bomba de leo, e aquecedores de leo
Fusveis de proteo
Chaves comutadoras para voltmetro e ampermetro
Voltmetro e ampermetro
Rels auxiliares
Rels temporizados
Transformador de sinalizao e controle
Lmpadas sinalizadoras
Rel de falta de fase e inverso de fase.

Inspeo e Testes
a) Inspeo e Testes da Unidade Resfriadora
Ser realizada a inspeo testemunhada por elemento designado pela FISCALIZAO.
Os testes e inspees devero ser sempre realizados nas instalaes do fabricante.
A aprovao do inspetor no isenta o fabricante das responsabilidades do fornecimento.

O roteiro de inspeo e testes dever ser apresentado e discutido com a FISCALIZAO antes da
realizao dos mesmos.
Dever ser realizada inspeo dimensional e visual.
Dever ser realizado o Teste Operacional em Campo, que constar em princpio de:
Verificao da sequncia de partida da unidade e das funes de intertravamento com seus perifricos.
Operao da unidade a 100% da sua capacidade nominal, com verificao e registro das vazes,
temperaturas, presses, e performance eltrica.
Operao da unidade a 50% da capacidade nominal, com as verificaes e registros como acima.
Operao da unidade mnima capacidade nominal, com as verificaes e registros como acima.
Simulao de defeitos e verificao da atuao das seguranas.
b) Inspeo e Testes do Painel Eltrico de Partida
Ser realizada inspeo testemunhada por elemento designado pela FISCALIZAO.
Os testes e inspees devero ser sempre realizados nas instalaes do fabricante.
A aprovao do inspetor no isenta o fabricante das responsabilidades do fornecimento.
O roteiro de inspeo e testes dever ser apresentado e discutido com a FISCALIZAO antes da
realizao dos mesmos.
Dever ser realizada inspeo dimensional e visual.
Devero ser realizados ensaios no painel eltrico, que constaro em princpio de:
Ensaio funcional simulando as operaes
Medio da resistncia de isolamento
Tenso aplicada.
Documentao
O fabricante dever fornecer no mnimo, os seguintes documentos, escritos em Portugus do Brasil :
Folha de Dados Tcnicos - Unidade Resfriadora/Painel Eltrico (com a proposta);
Desenho Dimensional do Conjunto - Unidade Resfriadora/Painel Eltrico, e seus pesos (com a

proposta);
Esquemas Eltricos - Unidade Resfriadora/Painel Eltrico;
Manuais de Instalao, Operao e Manuteno;
Catlogos (com a proposta);
Lista de Peas Sobressalentes para dois (02) anos de Operao (com a proposta).
Preparao para Embarque
A unidade dever ser enviada em condies que suas partes internas no sofram ao de agentes
corrosivos.
Os bocais da unidade resfriadora devero ser fechados por tampas metlicas aparafusadas, sendo que os
extremos de pequenas tubulaes devero ser selados com fita adesiva.
O conjunto unidade resfriadora/painel eltrico dever ser preparado convenientemente para despacho.
Os tipos de embalagens devero ser detalhadamente especificado na proposta indicando o uso de:
engradado, pallet ou outro tipo de dispositivo.
O conjunto unidade resfriadora / painel eltrico devero ser convenientemente identificados de acordo com
o cdigo de identificao "TAG NUMBER". Todo os materiais cujas dimenses ou caractersticas no permitam
embarque montado no equipamento, devero ser embalados separadamente e identificados com o "TAG NUMBER" da
unidade resfriadora a que se destinam.
Garantia das Unidades Resfriadoras
O fabricante dever garantir o conjunto unidade resfriadora/painel eltrico quanto ao reparo e/ou
substituio, sob suas expensas, de todo material em que se constatar defeito de projeto ou fabricao, durante o
perodo de 60 meses (5 anos) a partir do incio de seu funcionamento.
Condicionadores de ar fan&coil
Os condicionadores de ar devero ser de expanso indireta do tipo ventilador-serpentina "fancoil", com
resfriamento por gua gelada, com as seguintes caractersticas principais:
Gabinete
Formado por mdulos em estrutura de alumnio laminado e painis de fechamento, de parede dupla, com
espessura mnima de 25 mm, em chapa de ao, removveis, com tratamento anti-corrosivo (fosfatizao, pintura base
em primer a base de zinco, camada de fundo selador e pintura de acabamento em esmalte sinttico de alta resistncia).
Os painis de fechamento devero possuir internamente isolamento trmico e acstico em poliuretano
expandido injetado entre as paredes duplas dos mesmos, e possuir bandeja de recolhimento de gua de condensao,
oriunda da serpentina de resfriamento, com caimento para o lado da drenagem.
A bandeja da unidade e a bandeja do condensado, recebero o mesmo tratamento do gabinete com

posterior aplicao de pintura de proteo anti-corrosiva, do tipo que utilize de como base uma emulso asfltica, ou a
adoo de bandejas pr-formadas em uma nica pea de material termo-plstico.
A bandeja do condensado dever ser revestida termicamente, para evitar a condensao.
Ventilador(es)
Dever ser do tipo centrfugo de dupla aspirao, construo em chapa de ao com tratamento anticorrosivo, sendo o rotor com ps curvadas para a frente ou para trs, de acordo coma aplicao, e balanceado esttica
e dinamicamente, completo com rolamentos blindados, auto-alinhantes e autolubrificados.
Dever ser acionado por motor eltrico de induo, a prova de pingos e respingos, completo com polias e
correias, com trilhos esticadores de correias.
Dever ser montado sobre calos antivibrantes, de forma a no transmitir vibraes estrutura do
condicionador de ar.
Serpentina de Resfriamento
Dever ser construida em tubos paralelos de cobre sem costura, dimetro mnimo de 1/2", com aletas de
alumnio (8 aletas por polegada, no mnimo) fixadas aos tubos por meio de expanso mecnica ou hidrulica.
Tero estrutura de chapa de ao com tratamento anti-corrosivo e sero providas de tubos coletores e
distribuidores de gua gelada, robinete de expurgo do ar e dreno.
O nmero de filas ("rows") em profundidade devero ser em quantidade que atendam as condies
trmicas especificadas.
A velocidade do ar na face da serpentina no dever superar o mximo de 2,50 m/s.
Os headers de entrada e sada da gua gelada devero ser em cobre.
As conexes hidrulicas de entrada e sada da gua gelada devero ser do mesmo lado.
A serpentina e seus complementos devem suportar uma presso at 14 kgf/cm2.
Filtros de Ar
Filtragem Grossa (classe G3, conforme ABNT), instalada antes da serpentina de resfriamento, com filtros
do tipo gaveta em mantas de fibra de vidro, com grau de eficincia em 85%, conforme o teste gravimtrico
ASHRAE 52-76.
CONDICIONADORES DE AR TIPO AIR HANDLING
Os condicionadores de ar sero montados em rea Tcnica, de forma a permitir livre circulao e ainda
com espaos livres para servios de manuteno.
Os gabinetes devem ser testados quanto a vazamentos com no mnimo 1.500 Pa na classe C, conforme
DW 143.
Sero utilizados no centro cirrgico e Pavimento Transplantados (vide projeto).
GABINETE DA UNIDADE CONDICIONADORA DE AR
As unidades condicionadoras de ar tipo AHU so de fabricao TROX ou equivalente e possuem as
seguintes caractersticas:
Construda a partir de painis modulares em chapas de ao galvanizado com isolamento trmico interno
em poliuretano expandido (espessura de 2), tipo sandwich, com pintura externa a base de resinas epoxdicas.
Possuem mdulos independentes e conectados, cada um deles contendo parte dos componentes do
condicionador, inclusive mdulos de inspeo e de equalizao.
O mdulo correspondente caixa de mistura possui abertura para conexo do duto de ar externo e de
retorno, dotado de damper de regulagem de vazo, do tipo multipalheta, lminas opostas e confeco pesada.
As portas de inspeo possuem fechamento rpido e estanque.
Todos os mdulos possuem dreno, visor, iluminao interna, pontos para leitura de diferencial de presso,
ventiladores preparados para receber sensores do tipo SINVA, pontos no gabinetes para teste de PAO. O piso foi
construdo em chapa de alumnio onde h condensao e chapa de ao galvanizado nos demais mdulos.
DAMPERS
Os dampers de controle de vazo para o retorno e captao de ar externo, so construdos em chapa de
ao galvanizado, do tipo multipalheta de lminas opostas, dimensionados para condio de mdia presso.
VENTILADOR
O ventilador utilizado na unidade UTA do tipo:
Centrfugo de dupla aspirao com rotor de ps curvadas para trs, tipo limit-load. O rotor balanceado
esttica e dinamicamente, e os mancais so auto-lubrificantes, blindados. Ventilador foi dimensionado para atender s
presses estticas do sistema. Tem ainda as seguintes caractersticas bsicas :
Velocidade na descarga no superior a 10 m/s
Dispositivos esticadores de correias

Conexes flexveis na boca de descarga
Base nica para o conjunto motor-ventilador
Amortecedores de vibrao
SERPENTINA DE RESFRIAMENTO
Construda em carcaa de chapa de ao galvanizada, com tubulao em cobre e as aletas em alumnio
para circulao de gua, com 8 a 12 aletas por polegada. Os coletores so em cobre, sem costura e interligados aos
tubos por meio de solda. A disposio dos tubos com relao ao nmero de fileiras em profundidade ( nmero de rows)
obedecem as condies de ar na entrada e na sada da serpentina. A velocidade do ar na face inferior a 2,5 m/s.
FILTROS DE AR
Filtragem Grossa (classe G3, conforme ABNT), instalada antes da serpentina de resfriamento, com filtros
do tipo gaveta em mantas de fibra de vidro, com grau de eficincia em 85%, conforme o teste gravimtrico
ASHRAE 52-76.
Filtragem Fina ( classe F3, conforme ABNT ), instalada aps o ventilador, com filtros do Tipo Bolsa, com
grau de eficincia em 95%, conforme o teste calorimtrico ASHRAE 52-76.
Filtragem Absoluta (classe A3, conforme ABNT), instalada aps o ventilador, filtros em papel plissado com
moldura em alumnio, com grau de eficincia em 99,97%, conforme teste de P.A.O..
Todos os estgios de filtragem devero ser fornecidos com manmetros diferenciais tipo inclinado com
marcao das perdas iniciais e finais recomendadas.
Vlvulas de controle
Para cada climatizador dever ser instalada vlvula motorizada PROPORCIONAL de 3 vias e Vlvula de
balanceamento automtico.
Condicionador fan & coil compacto
Gabinete
Estes condicionadores devero ser prprios para instalao embutido no teto ou cassete de 4 vias com
painel de sada do ar aparente, de acordo com as fichas tcnicas. A entrada de ar de retorno dever ser de fcil
remoo para manuteno do filtro de ar. Dever ser operado por controle remoto sem fio, fornecido juntamente com o
equipamento.
Serpentina
A serpentina ser adequada para operao com diferena de temperatura da gua gelada em cerca de
(5,5 oC).
Ventilador
O ventilador centrfugo, com ps curvadas para frente, auto-balanceadas e acopladas diretamente ao eixo
do motor.
Motor
O motor ter 03 velocidades, ter proteo de sobrecarga interna, com reset automtico. Ser monofsico,
com alimentao em 220V e ter 4 plos.
Filtro de ar
Ser construdo em tela de polipropileno e dever permitir lavagem, classe de filtragem G0.
Controle
Dever ser realizado por um termostato digital com as seguintes funes:
boto liga/desliga;
seleo do modo de operao atravs de boto;
seleo de temperatura ambiente atravs de botes;
trs velocidades de insuflamento de ar acionadas por boto.

O condicionador dever ser fornecido com sensor de temperatura com display digital para comandar a
vlvula de 02 vias com atuador de on-off e assim, efetuar o controle da temperatura do ambiente condicionado.
Torres de resfriamento de gua
Geral
Devero ser do tipo vertical, com ventilao forada, com estrutura da carcaa e tanque coletor da gua
resfriada executados em plstico reforado com "fiberglass", completas com as conexes hidrulicas necessrias.
Os elementos de contacto (enchimento) das torres devero ser formados por colmeias executadas com
blocos termoformados de chapas de PVC.
As torres devero ser fornecidas completas com eliminadores de gotas executados em perfis de PVC
extrudado, distribuidores internos da gua a ser resfriada, ferragens em ao carbono zincado a fogo ou com
revestimento em epxi por aplicao eletrosttica, vlvulas de bia para a gua de reposio, e crivo de sada da gua
resfriada.
O ventilador de insuflamento dever ser do tipo axial, de ps mltiplas executadas em polipropileno com
cubo de ao, passo ajustvel, sero acionados por motores eltricos com proteo IP-55 e de isolamento classe F, de
alto rendimento.
Dever ser fornecida escada metlica com plataforma e passadio para acesso ao motor e ventilador da
torre.
Conjuntos moto-bomba
Especificaes tcnicas
Operaro com gua a temperatura variando entre 4C e 50C e apresentaro rendimento mnimo de 65%
nas condies de operao e tero motor eltrico de alto rendimento.
As bombas sero de um estgio, do tipo centrfugo, com montagem horizontal, suco axial e descarga na
linha de centro do rotor. No caso dos modelos com conexes perpendiculares, a montagem dever ser do tipo back pull
out, possibilitando a desmontagem da bomba sem interferncia na tubulao. O conjunto moto-bomba dever ser
interligado atravs de eixo apoiado sobre mancais de rolamento com lubrificao a graxa e acoplamento com luva
elstica e vedao com selo mecnico.
As moto-bombas devero ter carcaa e rotor construdos em ferro fundido, eixo em ao SAE-1045 e base
constituda em perfilados e chapa de ao ASTM A-36.
O acionamento ser realizado por motor eltrico de quatro plos, de induo, assncrono, trifsico, 380 V,
60 Hz, classe de isolamento B, grau de proteo IP-54.
Os conjuntos moto-bomba sero submetidos, antes da entrega, a testes hidrostticos, de desempenho e
NPSH requerido, conforme norma ABNT.
NPSH Requerido BAGP-V-1/2/3 3,59 m
NPSH Requerido BAG-1/2/3 4,93 m
Variadores de frequncia
Hardware
Devero ser do tipo digital microprocessado utilizando o conceito PWM(Pulse 20 Width Modulation),
Controle de Fluxo Orientado (FOC), com caractersticas de torque quadrtico, adequado a potncia e a tenso do
motor.
Devero ter as seguintes caractersticas de operao e segurana:
Grau de proteo IP20
Filtro de Rdio e Frequncia de acordo com norma EN 55011 (EM 61.800-3)
Classe A Grupo 1;
Filtro de transientes provenientes da rede de alimentao;
Monitoramento das fases da rede de alimentao;
Proteo contra curto-circuito, fase-fase e fase-terra;
Indutores trifsicos na sada do conversor;
Indutncia trifsica para supresso de interferncias harmnicas na entrada do Inversor;
Fontes de tenso auxiliares (10 Vdc e 24 Vdc) para alimentao de sensores externos;
Display digital para visualizao de parmetros (corrente, frequncia, voltagem, potncia e energia
consumida);
Possibilidade de display remoto e funo Up-load (Carga) / Down-load (Descarga) de programao do
inversor;
Comando Automtico/Manual e Aumento/Diminui de velocidade no display do Inversor;
Entradas digitais (Isoladas galvanicamente ou por opto-acoplador) para recebimento do sinal externo de
comando para ligar/desligar o Inversor, proveniente de controlador externo ou comando remoto;
Sadas digitais (Isoladas galvanicamente ou por opto-acoplador) para envio de sinal de funcionamento
normal ou defeito para os controladores externos;
Entradas analgicas (Isoladas galvanicamente) para recebimento do sinal analgico externo de comando
para controle de velocidade do Inversor, proveniente de controlador externo ou comando remoto (potencimetro);
Sadas digitais (Isoladas galvanicamente) para envio de sinal analgico para os controladores externos ou
display de velocidade;
Controlador eletrnico integrado com atuao em malha PID, recebendo sinal de transdutores analgicos
de presso para operao stand-alone;
Variveis de leitura e escrita para controle de malha PID (Set-Point / Feed Back) em unidades de
engenharia (Ex. Bar. Kg, etc ....)
Software
Dever ter as seguintes caractersticas:
Interface serial RS485 de comunicao para integrao com sistemas de automao genricos,
interagindo atravs de protocolo aberto, Modbus, Lonworks, MetasysN2 conforme disponibilidade do sistema de
automao da instalao de ar condicionado.
Algoritmo anti-falha (Deciso inteligente para evitar desarme por falhas irrelevantes)
Salto de at 3 frequncias indesejadas (Evitar frequncias ressonantes)
Funo Speed Search (Busca a frequncia da carga no caso de perda simultnea de energia)
Menu de Programao Rpida (Quick Menu)
Histrico de Falhas / Alarmes (Mnimo 8).
Condicionadores de ar de PRECISO
Condicionadores sero utilizados no DATACENTER (vide projeto)
Gabinete do evaporador
A estrutura dever ser composta por mdulo nico, auto-portante, executada em ao galvanizado com
pintura eletrosttica anti-corroso.
Isolamento dos painis dever ter espessura minima de 20mm. O material a ser usado dever ser classe
B1, conforme norma DIN4102, dificilmente inflamvel e auto-extinguvel.Os painis devero ser fabricados de forma a
permitir rpida e fcil remoo dos mesmos, com abertura frontal, alm de permitir o fcil acesso a todos os
componentes internos apenas pela parte frontal do equipamento..
Todo o conjunto dever receber tratamento qumico anticorrosivo, incluindo dobradias e fechos.
O gabinete dever dispor de um segundo painel interno para proteo de acesso as partes e componentes
de alta-tenso.
Serpentina do evaporador
A construo dever garantir que a estrutura seja auto-portante e o lado da suco dever ser projetado a
fim de reduzir as perdas de presso otimizar o fluxo de ar. Ela dever apresentar alta capacidade de evaporao e ser
executada com aletas de alumnio, tubos de cobre e bandeja de condensado em alumnio.
Ventiladores do evaporador
Devero ser do tipo radial EC, com acoplamento direto, suco nica, duplas lminas curvadas para trs,
comutados eletronicamente com sistema de comando integrado conectado ao sistema de controle do condicionador. O
motor dever ser intrinsecamente seguro com sada para alarme, ter sua velocidade controlada eletronicamente, soft
start padro e controlador interno microprocessado com possvel interface para comunicao Modbus RS-485. Dever
ainda dispor de limitao de corrente integrada e ser executado em alumnio anti-corrosivo. Devem ser livres de
manuteno.
Como opcional podero ser do tipo centrfugos de dupla aspirao, balanceados dinamicamente. Os
rolamentos devero ser do tipo esferas auto alinhantes e auto lubrificantes. Os motores devero ser de alta eficincia
eltrica, prova de gotejamento e o acionamento dever ser realizado por meio de polias com duplo canal e dupla
correia.
A eficincia do sistema de ventilao das unidades internas no dever ser inferior a 87%.
Estgio de filtragem
Devero estar localizados no retorno de ar, apresenta grande superfcie de filtragem e construo que
apresente pequena perda de presso. Devem ser totalmente combustvel, sem metais, auto-extinguvel conforme norma
DIN53438 (classe de incndio F).
Classificao dos filtros F5.
Umidificadores
Transforma a gua potvel dentro do cilindro em vapor, expelindo-o atravs de um tubo de cobre colocado
na frente da serpentina. A alimentao de gua do cilindro feita atravs de uma conexo tubulao disponvel de
gua potvel e filtrada. A admisso feita pela abertura de uma vlvula solenide.
Para aumentar a vida til do cilindro deve haver purga automtica, onde a gua sem presso drenada
atravs de uma vlvula de sada. Drenagem manual deve ser possvel para operaes rotineiras de manuteno.
Dever ser instalado internamente e seu controle, realizado pelo controlador interno do equipamento,
atravs de placa microprocessada dedicada ao gerenciamento da operao. O cilindro deve ser vedado, possuir trs
eletrodos e filtro de fundo, eletrodos de medio de condutividade e de nvel e vlvula solenides de entrada e sada de
gua.
Disjuntores e contatores para controle devero ser parte do painel eltrico do equipamento.
Visualizao de alarmes deve ser possvel atravs de leds na placa do umidificador.
Reaquecimento
O reaquecimento do ar dever ser do tipo eltrico, preferencialmente de baixa densidade de potncia, de
construo tubular aletada.
Devero haver tiristores para controle proporcional da capacidade, disjuntores-motor e proteo individual
por estgio contra superaquecimento acima de 60C.
A instalao deve envolver os ventiladores e possuir estrutura em ao galvanizado, situando-se aps
serpentina, no sentido do fluxo de ar.
Todo o controle deve ser realizado pelo controlador individual do equipamento.
Controle microprocessado
As unidades selfs devero ser automatizadas atravs de controlador microprocessador dotado de display
capaz de controlar a unidade atravs de programao local, ou remotamente atravs de interface com o sistema de
automao e monitoramento existente.
Um por condicionador;
Religamento automtico ou manual aps a perda de potncia da unidade;
Atraso para religamento ajustvel para componentes individuais;
Controle de velocidade do ventilador para economia de energia em funo da temperatura;
Atribuio livre de I/Os;
Aviso de manuteno de acordo com intervalos de tempo pr-definidos;
Operao manual de componentes individuais;
Pontos de operao distintos para dia e noite configurveis
Log de at 200 alarmes com data e hora;
Atraso de alarmes ajustvel individualmente, ajuste de prioridade e configurao de mensagem de

alarme para alarmes auxiliares;
Um alarme comum;
Porta RS232 integrada para configurao, atualizao e leitura de dados;
Interface serial RS-485 disponvel para conexo a display remoto;
Sequenciamento dos controladores ligados em rede;
Valores de temperatura para ativao de unidades stand-by ajustvel;
Tempo de sequenciamento selecionvel;
Configurao de prioridade de alarme ;
Protocolo Modbus pr-instalado no controlador;
Refrigerao, aquecimento, umidificao e desumidificao;
Leitura dos valores de presso de piso, temperatura de retorno de ar, temperatura de insuflao,
temperatura de entrada de gua;
Alimentao: 24 V (+15% / -15%) VAC;
Comunicao em RS-485;
Porta de servio para configurao em RSs232;
4 entradas de sensor analgico: sinal de corrente 0-20 mA ou 4-20 mA ou sinal tenso de 0-10 V;
1 entrada analgica universal (0-10V, 0/4-20mA, 4 condutores: PT100, PT1000, PTC);
11 entradas de alarme: 24 VAC / DC (+ 24V = sem alarme) atravs de exibio de LEDs de status;
4 sadas analgicas: 0-10 VDC; max. carga de 20 mA;
7 sadas digitais (rels com chaves de duas vias), 24 VAC, max. 6 A e status via LEDs.
Especificao da Rede de Dutos de Ar
Introduo
Os dutos de ar devero ser construdos com o emprego de materiais, procedimentos de vedao e
montagem compatveis com as praticas usuais adotadas em instalaes de conforto similares, ou seja, para conduo
de ar filtrado, com superfcies (internas e externas) isentas de p, leos, graxa e umidade.
As redes de dutos devero apresentar perfeito alinhamento e acabamento externo aps concluso da
montagem.
Fabricao e montagem
Os dutos devero ser fabricados conforme indicado nos desenhos de projeto, porem se necessria alguma
alterao nos mesmos a construo deve obedecer a uma relao mxima de 1:4, respeitadas as limitaes de
velocidades, perdas de carga unitrias e nveis de rudo permitidos.
A ligao dos trechos de dutos dever ser do tipo flange padro TDC (Lockformer) ou POWERMATIC, com
todas as junes calafetadas com selante poliuretano SIKAFLEX.
Portas de inspeo e limpeza interna dos dutos devero ser fornecidas e montadas com espaamento e
dimenses obedecendo s recomendaes da SMACNA.
A ligao dos dutos, com os ventiladores, deve ser flexvel a fim de evitar transmisso de vibraes.
Isolamento trmico
Os dutos de insuflamento sero isolados termicamente nos trechos em que percorrem ambientes no
condicionados, incluindo as salas de mquinas, interior de sancas e quando so instalados sobre forros.
O isolamento trmico, dever ser executado com manta de l de vidro com espessura de 38 (trinta e oito)
milmetros, e densidade de 20 kg/m3, revestida numa das faces com folha de alumnio sobre papel KRAFT, reforada
com fibras de polister, (ref.: ISOFLEX-RT 1.0 com reforo de fibra de polister da Santa Marina).
Elementos de suspenso e suporte
A sustentao ser por perfilado metlico galvanizado 38x38, e tirantes em vergalho roscado
galvanizado, fixados por chumbadores no caso de lajes, quando no caso de estruturas metlicas, porm sempre com o
emprego de material galvanizado, com detalhes de fixao prprios para estrutura do tipo concreto pr-moldada.
Todos os suportes dos dutos, assim como as dobras nas quais a galvanizao ter sido danificada durante
a montagem, devero ser pintados com tinta base de cromato de zinco.
As curvas, em dutos de insuflamento, devero possuir guias direcionais e os ramais registros para
regulagem de vazo.
A rede de dutos deve permitir regulagem de vazo independente para cada Sala, feito por meio de
registros.
Espessura de Chapa dos Dutos
A espessura da chapa a ser transformada em duto depende da largura do duto, do material das chapas e
do tipo de flanges utilizados e deve estar de acordo com os requerimentos de projeto e normas aplicveis, quanto a
presses, velocidades e vazamentos/infiltraes.
Ao retirar a chapa do almoxarifado, dever ser feita uma inspeo visual para detectar corroso e/ou
deformaes. Chapas com estes defeitos devem ser devolvidas no almoxarifado para sucateamento.
Curvas e joelhos
O raio de curvatura de linha de centro de todas as curvas e joelhos no dever ser menor do que 1,25 vez
a dimenso, no sentido da curva, do trecho de duto.
Onde houver a interferncia que impossibilite o uso deste raio mnimo ser permitida a montagem de
joelhos retos.
Veias direcionais
Todas as curvas e joelhos devero possuir veias direcionais. Estas devero ser construdas do mesmo
material dos dutos, de acorda com as diretrizes da SMACNA e no devero ser fabricadas com espessura inferior
bitola de # 22. Devero ser do tipo de dupla chapa.
Dispositivos de insuflamento e retorno
Os dispositivos para insuflamento e retorno de ar devero possibilitar as entradas e sadas de ar, incluir os
componentes para sua regulagem e serem dotados de gaxetas para evitar vazamento de ar. Suas dimenses e
quantidades acham-se indicadas nos desenhos.
Os ajustes das entradas e sadas de ar e seus acessrios de direo, regulagem e distribuio devem ficar
ocultos, mas acessveis a partir da superfcie de entrada ou sada de ar.
Grelhas de insuflamento
Sero construdas em perfil de alumnio extrudado, anodizado, na cor natural.
Possuiro aletas verticais ajustveis individualmente e seu registro ser de dupla deflexo com lminas
convergentes.
Grelhas de retorno e exausto de ar
Devero ser executadas em alumnio anodizado, totalmente sem solda, com cantos unidos
mecanicamente e lminas ajustveis individualmente.
As grelhas devero ter registros de regulagem de vazo de ar do tipo de lminas opostas.
Grelhas para portas
Sero utilizadas, nas portas dos sanitrios e depsitos de limpeza, as do tipo retangular indevassvel,
aletas horizontais em "V" ou a 45oC, com molduras para ambos os lados. A velocidade do ar no deve exceder 2,0 m/s
nestes dispositivos.
Difusores de insuflamento
Os difusores de insuflamento com caixas plenum incorporadas, executados em alumnio anodizado,
totalmente sem solda, com cantos unidos mecanicamente.
Os difusores devero ter registros de regulagem de vazo de ar do tipo borboleta, com acesso pelo prprio
difusor e caixa plenum, sendo estas isoladas com o mesmo material especificado para os dutos.
Registros para regulagem do ar
Devero ser executados em chapa de ao galvanizado, do tipo de lminas opostas, para serem instalados
nos dutos ou paredes, a fim de permitir o balanceamento das vazes.
Devem ser fornecidos aptos a funcionar com atuadores automatizados.
Dutos flexveis
Devero ser fornecidos dutos flexveis isolados para interligar os dutos de insuflamento aos plenuns dos
difusores.
Os dutos flexveis isolados devem ter dutos internos de alumnio super flexvel, isolados termicamente com
manta de l de vidro com espessura de 25mm, revestidos externamente por capa de alumnio e polister.
Todos os dutos flexveis devero ser instalados de modo mais direto possvel, evitando curvas e junes.
Todas as ligaes tero abraadeiras de presso.
Os colarinhos de entrada de caixa plenum, quando tiverem dimetros diferentes do dimetro do duto
flexvel especificado devero possuir cone de reduo para conexo.
Tomadas de ar exterior
Sero compostas por veneziana, registro para controle da vazo do ar e filtro plano classe G1, segundo
classificao da NBR16401-3.
Conexes flexveis para os dutos
Devero ser fornecidas conexes flexveis que vedem a passagem do ar em todos os pontos onde os
ventiladores e unidades de condicionamento do ar forem ligados aos dutos ou arcabouos de alvenaria e em outros
locais indicados nos desenhos.
A conexo flexvel dever ser construda com fita de ao galvanizado e polister, coberto por camada de
vinil.
Portas de inspeo
As portas devero ser instaladas nos dutos, onde estiverem localizados acessrios que exijam
manuteno e/ou inspeo peridica.
Devero ser articuladas, vedadas com gaxetas, desprovidas de visores e providas de dispositivo de
fechamento. Suas dimenses mnimas sero de 300 mm x 300 mm, exceto onde a dimenso do duto no permitir.
INSTALAO ELTRICA
Alimentao eltrica
Os quadros abrigaro os elementos de fora, comando e automao dos sistemas de ar condicionado e

ventilao.
A partir de todos os quadros eltricos devero ser refeitas as ligaes de fora e devero ainda ser
instalados os cabos do sistema de controle e automao especificados. Toda o cabeamento dever correr no interior de
eletrodutos ou sobre bandejas.
A tenso de alimentao das URLs, Torres, Bombas, SELFS e fan coils ser 380 V + 10 % , -5 %, 60 Hz,
trifsico, neutro e terra; Fancoletes tm uma tenso de 220 V + 10 % , -5 %, 60 Hz, monofsico, neutro e terra . Nos
locais de instalao estar disponvel ainda, para comando e controle a tenso 220 V + 10 % ,-5 %, 60 Hz, monofsico
(fase + neutro + terra).
Todos os servios devero ser executados em estrita concordncia com as normas aplicveis, utilizando
ferramentas e mtodos adequados, obedecendo s instalaes do projeto e aos itens abaixo:
Quadros eltricos
O armrio dever ser em construo monobloco, submetido a tratamento antiferruginoso aplicado em
demos cruzadas e com pintura de acabamento em tinta epoxy de aplicao eletrosttica na cor cinza claro. Dever
possuir portas frontais e laterais removveis;
a estrutura das portas dever ser feita com chapa de ao de bitola # 14 e a placa de montagem em
chapa de ao de bitola # 11;
o armrio dever vir com tampas na base, onde sero fixados no campo os boxes CMZ para
interligao com os perifricos do sistema do ar condicionado;
o lay-out, assim como a especificao dos componentes do quadro eltrico, dever obedecer ao
projeto. Qualquer modificao dever ser antes aprovada pela fiscalizao;
no sero admitidas emendas em quaisquer cabos no interior do quadro;
o quadro dever possuir grau de proteo IP55, conforme indicado nos desenhos de acordo com IEC
144 e NBR 6146;
os cabos de comando em 220 V devero ser do tipo pirastic, singelos de 1 mm2, na cor vermelha;
os cabos de controle com voltagem igual ou menor a 24 V devero ser do tipo pirastic, singelo de
1mm2, na cor branca;
os cabos de fora devero ser do tipo pirastic, singelos, na cor preta, e no devero ser inferiores a
2,5 mm2;
os barramentos sero fixados placa de montagem atravs de isoladores em epxi devidamente

dimensionados e sero protegidos do contato humano por placa de acrlico transparente de 5 mm de
espessura;
todo o barramento deve passar por calhas dimensionadas para uma ocupao mxima de 60 %;
dever ser evitado, o mximo possvel, que numa mesma calha passem cabos brancos juntamente
com cabos vermelhos;
todos os cabos devero ser numerados com marcadores compatveis com seus dimetros,
obedecendo ao projeto executivo;
os cabos devero ser conectados aos componentes por meio de terminais prensados nas
extremidades, compatveis com os dimetros dos cabos, exceto os cabos de fora que podero ser
estanhados e ligados diretamente a bornes e componentes;
toda a furao necessria a montagem dever ser feita com serra-copo, devendo ser lixada para
retirar as rebarbas e pintadas com tinta anticorrosiva na cor do armrio;
todos os componentes do quadro devero ser identificados com identificadores Aralplas;
externamente porta do quadro sero fixadas atravs de parafusos, plaquetas em acrlico com fundo
branco e letras pretas obedecendo ao lay-out e com os dizeres contidos no projeto executivo;
na parte inferior do quadro sero fixadas 02 (duas) rguas de bornes com poliamida ou melamina
devidamente dimensionadas, sendo uma para cabos de fora e outra para cabos de comando.
Eletrodutos, bandejas e caixas de passagem
Toda conexo de eletroduto caixa de ligao (conduletes) dever ser executada por meio de
rosqueamento dos eletrodutos entrada das mesmas;
toda derivao ou mudana de direo dos eletrodutos, tanto na horizontal como na vertical, dever
ser executada atravs de caixa de ligao com entrada e/ou sada roscadas, no sendo permitido o
emprego de curva pr-fabricada nem curvatura no prprio eletroduto, salvo indicao em contrrio;
todas as caixas de ligao, eletroduto e quadro devero ser adequadamente nivelados e fixados com
braadeiras para perfil SISA, modelo SRS 650-P ou similar, de modo a constiturem um sistema de
boa aparncia e tima rigidez mecnica;
antes da enfiao, os eletrodutos, caixas de ligao e de passagem devero ser devidamente limpos;
sempre que possvel devero ser evitadas as emendas dos eletrodutos; quando inevitveis estas
devero ser executadas atravs de luvas roscadas s extremidades a serem emendadas, de modo a
permitir continuidade da superfcie interna do eletroduto;
quando abrigados os eletrodutos devero ser de ferro galvanizado com dimetro mnimo igual a 3/4;
as fiaes de fora, comando em 220 V e controle em tenso igual ou menor a 24 V devero ser
instaladas em redes de eletrodutos distintos;
a instalao dos eletrodutos dever permitir livre acesso a todos os lados do gabinete da unidade
condicionadora;
os eletrodutos rgidos sero interligados ao quadro de ar condicionado (QAC) atravs de eletrodutos
flexveis e box tipo CMZ na tampa da base;
os cabos devero ocupar no mximo 40 % da rea til do eletroduto;
o nmero mximo de cabos de fora por eletroduto de 10;
os eletrodutos flexveis devero ser do tipo cobreado com capa de plstico tipo Sealtubo-N e
conectados a box CMZ (S.P.T.F), usados nos motores. Os cabos devero ser ligados aos terminais
dos motores por meio de conectores apropriados, do tipo Sindal ou similar.
quando ao tempo ou enterrados os eletrodutos e braadeiras devero ser de pvc do tipo Tigre ou
similar;
todos os eletrodutos devero ser devidamente pintados na cor cinza escuro, conforme ABNT;
as caixas de passagem devero ser da Siemens tipo Similet ou similar, nas dimenses indicadas.
Fiao eltrica
A fiao eltrica para o sistema de fora dever ser feita com condutores de cobre, fabricao Pirelli,
Siemens, tipo Sintenax, ou similar, na cor preta;
os cabos de comando em 220 V sero pirastic, singelos, 1,5 mm2 e vermelhos;
os cabos de controle igual ou menor a 24 V sero pirastic, singelos, 1,5
mm2 e brancos;
o menor cabo de fora a ser usado ser o de 2,5 mm2;
as ligaes dos cabos de comando e de controle aos bornes do quadro eltrico devero ser feitas por
terminais pr-isolados de compresso;
os cabos de fora podero ser conectados diretamente aos bornes depois de estanhadas as pontas;
toda a emenda de cabos ou fios dever ser executada atravs de conectores apropriados e isolados,
somente dentro das caixas de passagem ou ligao, no sendo admitido em hiptese alguma,
emendas no interior dos eletrodutos. O isolamento das emendas e derivaes dever ter, no mnimo,
caractersticas equivalentes s do condutor considerado;
todos os cabos verticais devero ser fixados s caixas de ligao, a fim de reduzir a tenso mecnica
no mesmo devido ao seu peso prprio;
todos os cabos devero ser amarrados com amarradores apropriados da Hellerman ou similares;
todas as partes metlicas no destinadas conduo de energia, como quadro, caixas, etc., devero
ser solidamente aterradas. Em todos os eletrodutos, juntamente com a fiao, dever ser instalado um
condutor singelo, nu, com conectores apropriados para aterramento destas partes metlicas;
a ligao do motor dever ser feita por meio de conectores tipo Sindal e isolados com fita autofuso;
aps o trmino da enfiao devero ser feitos testes de isolao em todos os circuitos, na presena
da Contratante. O valor mnimo a ser encontrado dever ser de 5.0 megaohms.
AUTOMAO, CONTROLE E SUPERVISO

Geral
O sistema de automao e controle do sistema de ar condicionado ser fornecido pelo fabricante dos
equipamentos resfriadores de lquido do sistema de ar condicionado.
Este sistema de automao e controle, especfico para o sistema de ar condicionado, ir realizar todas as
funes de controle digital direto, e de superviso do sistema.
Devero ser definidos alarmes crticos em pelo menos cinco nveis junto ao Fiscal da
Obra e ao Responsvel Tcnico do Projeto. A lista de nveis de alarmes dever ser submetida prvia
aprovao do Responsvel Tcnico do Projeto.
O Software dever ter pelo menos cinco nveis de acesso, sendo: Administrador, Cliente, Mantenedor e
Operador e Usurio. Somente o Administrador no poder ter acesso para a excluso de alarmes. A lista de acesso
dever ser submetida prvia aprovao do Responsvel Tcnico do Projeto.
O Sistema de Superviso e Controle dever ser disponibilizado via Webserver em qualquer computador do
cliente com os devidos nveis de permisso de acesso.
Todas as telas grficas do sistema de controle devero ser visualizadas em 3D.
Todo o projeto executivo do sistema de controle e superviso dever ser submetido aprovao do
Responsvel Tcnico do projeto antes de sua implantao.
Dispositivos e equipamentos controlados
O sistema de controle e superviso da Central de gua Gelada (CAG) dever monitorar e controlar toda a
CAG, sendo a obra composta pelos seguintes equipamentos:
4 x Grupos Resfriadores;
6 x Bombas de gua;
1 x Tanque de Expanso;
2 x Torres de Arrefecimento;
XX x Climatizadores de ar fan & coil;
XX x Climatizadores de ar fancolete;
Controle e superviso da central de gua gelada (CAG)

Sistemas
Para a CAG, temos os seguintes elementos de controle:
Sistema gua de Condensao:
Chaves de Fluxo de gua para o Condensador de cada Resfriador;
Chave comutadora de 3 posies (auto/desl./manual) para cada BAC;
Sensor de Corrente para status de cada BAC
Vlvulas Borboleta de Bloqueio de gua com atuador On/Off para o Condensador de cada Resfriador;
Chave comutadora de 3 posies (auto/desl./manual) para cada TA

Sistema gua Gelada:
Vlvulas Borboleta de Bloqueio de gua com atuador On/Off para os Evaporadores dos Grupos
Resfriadores;
Chaves de Fluxo de gua para o Evaporador de cada Resfriador;
Chave comutadora de 3 posies (auto/desl./manual) para cada BAGP;
Sensor de Corrente para status de cada BAGP;
Chave comutadora de 3 posies (auto/desl./manual) para cada BAGS;
Sensor de Corrente para status de cada BAGS;
Sensor de presso dif. de gua para controle dos inversores de frequncia das BAGS;
O fornecimento de quaisquer dispositivos no mencionados neste item que forem necessrios realizao
da sequncia de operaes previstas neste item 1.7 sero de total responsabilidade da CONTRATANTE.
Sequencia de operaes
A operao da CAG ser comandada por uma rotina de software (Controle da Planta de gua Gelada)
residente no painel gerenciador do sistema. Sendo que o mesmo ir determinar atravs de metodologia - que ser
descrita a seguir - a real necessidade de funcionamento ou desligamento de grupos resfriadores (e bombas + torres) em
funo de um setpoint de temperatura desejado para fornecimento de gua gelada para o sistema e do delta de
temperatura projetado para a Central de gua Gelada (CAG).
As rotinas de sequncia da abertura e fechamento de vlvulas, acionamento e desligamento de bombas
(BAGP+BAGS+BAC) e torres de arrefecimento, rodzio de bombas/torres, bomba/torre reservas, etc.; estaro
residentes no respectivo controlador, e estaro em funcionamento de acordo com a necessidade de acionamento dos
grupos resfriadores e bombas/torres detectados pela rotina de Controle da Planta de gua Gelada.
A seguir sero descritos o funcionamento da rotina de controle da planta de gua gelada e o detalhamento
da rotina de acionamento/desligamento de bombas/torres e abertura/fechamento de vlvulas.
Funcionamento da Rotina de Controle da Central de gua Gelada:
Esta rotina est residente no gerenciador e trabalha em funo da temperatura de fornecimento de gua
para o sistema e da temperatura de retorno da gua do sistema (aps a tubulao do by-pass). Para tanto os seguintes
dados so informados rotina:
Setpoint de fornecimento de gua para o sistema

a temperatura na qual se deseja fornecer gua ao sistema.
Delta de Temperatura do projeto

o delta de temperatura projetado para a CAG.
Capacidade de cada chiller (TR)

Estando a rotina habilitada a operar, sempre haver um grupo resfriador habilitado ao funcionamento. Com
base nos dados descritos anteriormente a rotina ir determinar a necessidade ou no de grupos resfriadores serem
adicionados ou subtrados ao sistema.
Esta metodologia de controle otimiza a operao dos grupos resfriadores, de modo a garantir o
fornecimento de gua gelada ao sistema na temperatura desejada com os grupos resfriadores trabalhando na faixa
ideal de carregamento de carga. Para tanto alguns parmetros devem ser ajustados durante a partida do sistema, e
podem ser reajustados a qualquer momento, que so:
Intervalo de partida
o tempo entre o acionamento/desligamento de grupos resfriadores estando desabilitado
temporariamente aps a partida de um grupo resfriador.
Banda morta de temperatura

Esse valor somado ao setpoint requerido de fornecimento de gua para o sistema e determina a
temperatura em que a rotina ir comear a temporizao para partida de um novo grupo resfriador.
Tempo de atraso na adio

o tempo que a rotina efetua a contagem aps a temperatura de fornecimento atingir o valor de adio
(setpoint + banda morta) para adicionar um novo grupo resfriador. Caso os grupos resfriadores que esto em
funcionamento consigam deslocar o valor da temperatura de fornecimento para um valor abaixo da temperatura de
adio, este temporizador resetado para o valor zero.
Tempo de atraso na subtrao

o tempo que a rotina efetua a contagem quando o delta de temperatura (Temperatura de Alimentao
Temperatura de Retorno) estiver a um valor menor que o delta de subtrao calculado. Caso ocorra nesse momento o
aumento da demanda de carga do sistema, ocasionando uma elevao no delta de temperatura, este temporizador
resetado para o valor zero.
Critrios para adio de grupos resfriadores:
Tomando-se o funcionamento de um sistema com setpoint de 5,5 C e com uma banda morta de 1,3 C.
Estando a planta de gua gelada habilitando o funcionamento de um primeiro grupo resfriador (o primeiro
do rodzio), o mesmo ser habilitado ao funcionamento. A cada partida de um novo grupo resfriador o sistema desabilita
uma nova chamada para acionamento de grupo resfriador pelo tempo de intervalo de partida (configurvel).
Aps o intervalo de partida, a rotina passa a observar a temperatura de alimentao de gua gelada e
compar-la com o valor de adio de 6,8 C (setpoint + a banda morta de temperatura).
Quando a temperatura de alimentao exceder ao valor de 6,8 C a rotina ir comear a efetuar a
contagem do tempo de atraso para adio, antes de enviar a chamada para o acionamento de outro grupo resfriador, de
modo que o equipamento que estiver em operao possa se autocarregar e tentar baixar a temperatura de fornecimento
para um valor menor que 6,8 C. Caso dentro do tempo de atraso na lgica de adio esta temperatura diminua, o
contador de tempo resetado para o valor zero, voltando a o controle da planta a funcionar sem necessidade de
nenhuma alterao.
Critrios para subtrao de grupos resfriadores:
Estando mais de um grupo resfriador habilitado ao funcionamento, a rotina passa a verificar tambm a
necessidade do desligamento de um grupo resfriador que esteja em funcionamento. Esta necessidade detectada
atravs de uma equao onde o sistema calcula o delta de subtrao com base na capacidade disponvel.
O grupo resfriador ser subtrado do sistema (consequentemente retirado do funcionamento) se o delta de
temperatura (Temperatura de alimentao Temperatura de retorno) se aproximar do valor do delta de subtrao
calculado pelo sistema nesse instante.
Rodzio de grupos resfriadores:
O rodzio de grupos resfriadores ser feito pela rotina automaticamente de maneira semanal, mensal, data
programada, ou outra forma definida pelo fabricante, fazendo com que o tempo de trabalho dos equipamentos seja
igualado de acordo com as necessidades do cliente. A rotina permite que em determinado momento o operador altere a
posio dos equipamentos no rodzio de forma manual via sistema de controle.
Funcionamento das Rotinas de Bombas, Torres e Vlvulas:
Estas rotinas esto residentes no controlador da CAG e trabalham em funo da ordem vinda da rotina
de controle da planta de gua gelada, determinando acionamento ou desligamento dos grupos resfriadores.
Sequncia de acionamento para o primeiro grupo resfriador:
A rotina de controle da planta habilitada (via programao horria ou comando pelo operador via
sistema) e determina o acionamento do primeiro grupo resfriador da sequncia do rodzio.
comandada pelo controlador da CAG a abertura da vlvula de bloqueio do evaporador do respectivo
grupo resfriador e inicia-se a temporizao para abertura da mesma (tempo a ser definido na partida dos
equipamentos).
Aps a temporizao na abertura acionada a funcionar uma bomba (a primeira do rodzio) do grupo de 4
bombas que atende ao grupo resfriador selecionado.
comandada pelo controlador da CAG a abertura da vlvula de bloqueio do condensador do respectivo
grupo resfriador e inicia-se a temporizao para abertura da mesma (tempo a ser definido na partida dos
equipamentos).
Aps a temporizao na abertura acionada a funcionar uma bomba (a primeira do rodzio) do grupo de
trs bombas que atende ao grupo resfriador selecionado.
As torres de arrefecimento foram calculadas para serem acionadas de acordo com a necessidade de
resfriamento da gua de condensao, sendo o sistema projetado para ter 1 torre com capacidade de atender 1 grupo
resfriador.
Aps o fluxo de gua do evaporador e condensador ser estabelecido (atravs dos sensores de fluxo de
gua ligado no painel do equipamento) o grupo resfriador inicia o processo de funcionamento.
Sequncia de acionamento para o segundo grupo resfriador.
A rotina de controle da planta detecta a necessidade de acionamento e comanda o acionamento do grupo
resfriador disponvel de acordo com a sequncia de rodzio determinada pelo sistema.
comandada pelo controlador da CAG ao mesmo tempo a abertura da vlvula e a ligao da segunda
bomba no rodzio. O comando realizado ao mesmo tempo para evitar o desligamento do primeiro grupo resfriador por
oscilao no fluxo de gua.
Havendo necessidade de resfriamento da gua de condensao a respectiva torre disponvel no rodzio
acionada.
Sequncia de acionamento para o terceiro grupo resfriador:
comandada pelo controlador da CAG/CAC ao mesmo tempo a abertura da vlvula e a ligao da
segunda bomba no rodzio. O comando realizado ao mesmo tempo para evitar o desligamento do primeiro grupo
resfriador por oscilao no fluxo de gua.
acionada.
Sequncia de acionamento para o quarto grupo resfriador:
comandada pelo controlador da CAG/CAC ao mesmo tempo a abertura da vlvula e a ligao da
segunda bomba no rodzio. O comando realizado ao mesmo tempo para evitar o desligamento do primeiro grupo
resfriador por oscilao no fluxo de gua.
acionada.
Sequncia de desligamento para o quarto grupo resfriador:
A rotina de controle da planta detecta o excesso de grupos resfriadores ligados, comanda o desligamento
do ltimo grupo resfriador em funcionamento conforme rodzio dos mesmos e inicia-se ento a temporizao para
descarregamento e consequente desligamento do equipamento.
Aps o tempo de descarregamento e desligamento do equipamento, comandado pelo controlador da
CAG o fechamento das vlvulas do respectivo grupo resfriador, e inicia-se a temporizao para fechamento (a ser
definida na partida dos equipamentos).
Aps a temporizao, so desligadas as bombas BAGP/BAC (a terceira no rodzio) e tambm a respectiva
torre de arrefecimento. Faz-se primeiro o fechamento das vlvulas de bloqueio para garantir que o outro equipamento
no desligue por oscilao de fluxo de gua.
Sequncia de desligamento para o terceiro grupo resfriador:
Aps a temporizao, so desligadas as bombas BAGP/BAC (a terceira no rodzio) e tambm a respectiva
torre de arrefecimento. Faz-se primeiro o fechamento das vlvulas de bloqueio para garantir que o outro equipamento
no desligue por oscilao de fluxo de gua.
Sequncia de desligamento para o segundo grupo resfriador:
Aps a temporizao, so desligadas as bombas BAGP/BAC (a segunda no rodzio) e tambm a
respectiva torre de arrefecimento. Faz-se primeiro o fechamento das vlvulas de bloqueio para garantir que o outro
equipamento no desligue por oscilao de fluxo de gua.
Sequncia de desligamento para o primeiro grupo resfriador:
A rotina de controle da planta recebe um comando para desligamento da CA/CAC. Com isso efetua o
comando do desligamento do primeiro grupo resfriador em funcionamento conforme rodzio dos mesmos e inicia-se
ento a temporizao para descarregamento e consequente desligamento do equipamento.
CAG/CAC o fechamento das vlvulas do respectivo grupo resfriador, e inicia-se a temporizao para fechamento (a ser
Aps a temporizao, so desligadas as bombas BAGP/BAC (a primeira no rodzio) e tambm a
respectiva torre de arrefecimento. Faz-se primeiro o fechamento das vlvulas de bloqueio para garantir que o outro
equipamento no desligue por oscilao de fluxo de gua.
Bombas de gua Gelada (BAGP):
Cada bomba ter os seguintes pontos de controle:
chave comutadora de 3 posies (auto/desligado/manual);
sensor de corrente para status de funcionamento;
liga/desliga do motor da bomba.

O rodzio das bombas ser feito automaticamente de modo a garantir um tempo de operao igual para
todas as bombas.
Em caso de falha de uma das bombas operantes, a bomba reserva ir entrar em funcionamento
automaticamente. Corrigindo-se e efetuando-se o reset para desabilitar a falha da bomba operante, a mesma
automaticamente volta a funcionar e a bomba reserva desligada.
Tanque de Expanso (TE):
Caso o nvel de gua, do respectivo tanque, com indicao de mximo seja atingido, dever ser acionado
um alarme na tela do sistema supervisrio, com a finalidade de evitar-se o transbordamento de gua.
Caso o nvel de gua, do respectivo tanque, com indicao de mnimo seja atingido, dever ser acionado
um alarme na tela do sistema supervisrio e o sistema de gua gelada dever ser desligado. O nvel mnimo tem a
finalidade de proteger os equipamentos da falta de gua gelada.
Bombas de gua de Condensao (BAC):
Cada bomba ter os seguintes pontos de controle:
liga/desliga do motor da bomba.

O rodzio das bombas ser feito automaticamente de modo a garantir um tempo de operao igual para
todas as bombas.
Em caso de falha de uma das bombas operantes, a bomba reserva ir entrar em funcionamento
automaticamente. Corrigindo-se e efetuando-se o reset para desabilitar a falha da bomba operante, a mesma
automaticamente volta a funcionar e a bomba reserva desligada.
Torres de Arrefecimento (TA)
Cada torre ter os seguintes pontos de controle:
liga/desliga do motor do ventilador;
variador de frequncia do motor do ventilador da TA;
sensor de temperatura de bulbo seco externa;
sensor de umidade externa

O rodzio das torres ser feito automaticamente de modo a garantir um tempo de operao igual para
todas as torres e menor consumo de energia conforme descrito no item
Em caso de falha de uma das torres operantes, a torre reserva ir entrar em funcionamento
automaticamente. Corrigindo-se e efetuando-se o reset para desabilitar a falha da torre operante, a mesma
automaticamente volta a funcionar e a torre reserva desligada.
Otimizao da operao das torres de resfriamento e resfriador
Otimizao do setpoint de sada de gua da torre de resfriamento:
O sistema de controle da planta de resfriadores deve calcular o setpoint otimizado da torre sob qualquer
carga de resfriador(es) e temperatura ambiente de bulbo mido. O sistema de controle da planta de resfriadores deve
fornecer um setpoint de temperatura da gua de sada da torre como sada.
O desempenho otimizado definido como a menor entrada total de kW consumida por ambos os
resfriadores e as torres de resfriamento, mantendo o setpoint de gua gelada.
O setpoint de sada da torre deve sempre ser limitado pelos valores alto e baixo especificados para os
resfriadores alimentados, conforme especificado pelo fabricante dos resfriadores.
O sistema de controle da planta de resfriadores deve incluir uma rotina de otimizao de resfriador/torre de
resfriamento. As seguintes caractersticas devem ser usadas, no mnimo, na rotina de otimizao.
Tipo de resfriador (por resfriador);
Eficincia do resfriador a plena carga (kW/ton);
Desempenho do resfriador sob carga parcial (kW/ton) (eficincias de 100-10% em incrementos de

10%);
Taxa de vazo da gua do condensador do resfriador;
Tipo de torre (por torre);
Temperatura de abordagem da torre;
Faixa da torre;
Toneladas reais instantneas do resfriador;

O sistema de controle da planta de resfriadores deve varrer a carga dos resfriadores e a temperatura
ambiente de bulbo mido a cada 15 minutos. Usando essas entradas e as caractersticas de resfriador e de torre de
resfriamento mencionadas acima, a rotina de otimizao de resfriador/torre de resfriamento deve calcular o
desempenho otimizado do resfriador + torre.
Controle e superviso dos climatizadores
Geral
O controlador standalone de cada Painel eltrico dever comunicar via protocolo aberto padro LonTalk
com o Sistema de Controle Central da Central de gua Gelada.
Dever ser disponibilizada uma tela grfica 3D para cada Climatizador controlado onde ser possvel
visualizar todas as informaes do equipamento necessrias a execuo de sua sequncia de operaes.
Sequncia de operaes:
Climatizador Volume Constante com resfriamento hidrnico
Interface com sistema de automao predial:
O sistema de automao predial (BAS) poder enviar ao controlador o comando Ocupado ou No
Ocupado e alterar o setpoint da temperatura ambiente/retorno. Se o BAS no estiver presente ou a comunicao com o
BAS for perdida, o controlador funcionar em modo stand alone usando sua prpria programao e setpoint local.
Ocupado/No Ocupado:
Quando o controlador estiver em modo ocupado (chave seletora em automtico) ou atravs do BAS, o
ventilador de insuflamento funcionar continuamente. A vlvula de gua gelada modular para manter o setpoint de
resfriamento da temperatura. Ocorrer o reset dinmico do setpoint de temperatura do ar de insuflamento de acordo
com o desvio da temperatura ambiente real em relao ao setpoint ativo de temperatura ambiente. Se o sensor de
temperatura do ar de insuflamento falhar, a vlvula de gua gelada modular para manter o setpoint ativo de
temperatura ambiente e um alarme ser acionado (somente quando o controlador estiver interligado ao BAS). Se o
sensor de temperatura do ar de insuflamento e/ou o sensor de temperatura ambiente falhar durante a operao normal,
a vlvula de gua gelada fechar e um alarme ser acionado (somente quando o controlador estiver interligado ao
BAS).
Se o setpoint local ou via BAS falhar, o controlador usar seu setpoint padro e um alarme ser acionado
(somente quando o controlador estiver interligado ao BAS).
Chave Seletora (Automtico / Desligado / Manual):
Quando a chave seletora estiver na posio automtico, o controlador entrar no modo ocupado fazendo
com que o ventilador de insuflamento entre em operao e inicie o controle de temperatura atravs da leitura dos
sensores de temperatura e controle da vlvula de gua gelada.
Quando a chave seletora estiver na posio desligado, o controlador entrar no modo no ocupado
fazendo com que o ventilador de insuflamento desligue e a vlvula de gua gelada feche.
Quando a chave seletora estiver na posio manual, o controlador entrar no modo no ocupado, sendo
que o ventilador de insuflamento entrar em operao e a vlvula de gua gelada abrir totalmente atravs do quadro
de comando da mquina.
Estado do Ventilador:
Um pressostato diferencial de ar ir monitorar a presso diferencial quando o ventilador estiver
funcionando. Se o contato do pressostato abrir e se mantiver aberto durante o funcionamento normal do ventilador, o
mesmo ser desligado. Um alarme ser acionado somente quando o controlador estiver interligado ao BAS.
Reset de Falha:
O reset de falha se dar atravs do BAS ou atravs do reset da alimentao do controlador.
Caractersticas e requisitos do sistema
Sistema de superviso
O sistema de superviso dever atender as seguintes caractersticas:
Ser de fabricao do fornecedor dos equipamentos de ar condicionado para garantir acesso total aos
parmetros dos grupos resfriadores e tambm fazer interface com a planta de gua gelada pra
interfacear informaes com os resfriadores, assim como garantir superviso remota e preditiva a ser
contratada.
Ter protocolo aberto (BACnet).

Ser independente do computador de superviso, por questes de confiabilidade e integridade do
sistema. No sero aceitos sistemas onde as rotinas de superviso (programaes horrias, ajustes
de setpoints, alarmes, etc.), fiquem residentes no microcomputador de superviso.
Ser baseado em gerenciador de rede com capacidade de gerenciamento total de maneira
independente do computador de superviso.
Todos os controladores devero estar interligados em rede ao gerenciador, tendo cada um seu
endereo especfico.
Ter interface homem/mquina baseada em software para computador, com as seguintes
caractersticas:
Telas grficas,
Telas de visualizao e reconhecimento de alarme,
Programao horria semanal, excees e feriados,
rvore de navegao entre as telas
Botes de atalho entre as telas
Telas especficas de cada fancoil com acesso a todas as informaes dos mesmos
Telas especficas dos grupos resfriadores com acesso a todas as informaes dos mesmos (todas as
informaes disponveis no painel do grupos resfriadores devero estar disponveis no computador da
superviso).
Rotina de controle e otimizao da planta de gua gelada, conforme detalhado anteriormente.
Possibilidade de armazenamento de tendncias dos parmetros dos equipamentos, e exportao dos
dados para aplicativos microsoft.
Compatibilidade com plataformas Windows XP PRO
Possibilitar acesso remoto total ao software via linha discada
Possibilidade de interligao a rede local Ethernet TCP/IP
Possibilidade de expanso futura de capacidade, para atender a aumento do nmero de pontos
necessrios.
O Sistema deve ter as seguintes caractersticas:
CD com Software de Treinamento do Operador

O sistema recebe um CD com programa de treinamento completamente baseado em computador. Este
programa oferece at 4 horas de treinamento completo, com avaliaes e certificaes do usurio. Ele pode ser usado
para o treinamento offline e tambm pode ser acessado a partir do software de gerenciamento como um tutorial ao
usurio. Sendo que esse CD pode estar na lngua inglesa.
Controle da Planta de Grupos Resfriadores

O software de gerenciamento deve ter um controle padro para planta de grupos resfriadores com controle
inteligente e um monitoramento abrangente dos componentes do sistema, incluindo:
Mltiplos grupos resfriadores
Bombas, torres, sensores, vlvulas relacionadas, etc...
Controle da rea
O controle de rea coordena o equipamento de ar condicionado e outras variveis para uma rea
especfica do estabelecimento.
Sobrecomando programado
Como parte do aplicativo Controle da rea, a facilidade de sobrecomando programado permite que
ocupantes (caso seja habilitada a funo) e operadores do prdio se sobreponham configurao dos equipamentos do
Sistema de Ar Condicionado, podendo executar sobrecomandos a partir do software de gerenciamento.
Programao personalizada
Uma linguagem de programao personalizada poderosa (CPL) que permite personalizar o sistema para
aplicaes especficas. Tipicamente, so criadas rotinas de CPL para ordenar equipamentos, calcular setpoints e
valores, alm de executar sequncias de desligamento.
Programao horria
A programao horria uma das estratgias de economia de energia mais importantes da instalao.
Certificar-se de que o equipamento funcione somente quando necessrio assegura que o consumo de energia seja
minimizado.
Integrao do Sistema
O software de gerenciamento deve oferecer opes de sistema aberto com a seguintes caractersticas:
Operar uma instalao a partir de um nico local. Isto permite que uma fcil integrao de
equipamentos e sistemas auxiliares em um nico sistema, ou de mltiplos estabelecimentos em uma
nica rede.
Assegurar propostas competitivas para adies e modificaes do sistema.
Suporte a BACnet (Nvel Gerenciador)

Um protocolo aberto e padro essencial para a integrao de sistemas de controle predial. O sistema
proposto deve usar o protocolo BACnet para facilitar a comunicao entre o Painel Gerenciador e o PC com o software
de gerenciamento, e tambm como meio de integrar produtos e sistemas. O fornecedor do sistema proposto deve ser
um membro do BACnet Manufacturers Association e do BACnet Testing Labs.
Suporte a Lontalk (Nvel Controlador)

O gerenciador deve possuir sistema nativo a controladores baseados em Lontalk. Essa implementao
utilizada mdia fsica de par tranado. Esses dispositivos devem utilizar transceptores FTT-10 e suportar standard
network variable types (SVNTs) Lontalk. O fornecedor do sistema proposto deve ser um patrocinador da LonMark
Interoperability Association.
Processamento de Alarmes e Registro de Eventos

O operador deve ser capaz de lidar de modo eficaz com condies anormais. Quando o sistema detecta
este tipo de condio, ele encaminha o alarme para o(s) computador(es) apropriados.
No computador, os alarmes e outros eventos do sistema so armazenados no registro de alarmes e
eventos.
Se outro aplicativo estiver em uso quando da ocorrncia de algum alarme, dever ser previsto um cone do
software piscando na barra de tarefas do windows na parte inferior da tela do monitor do computador, com a finalidade
de indicao de um problema no sistema.
Os alarme crticos podem ser configurados com mensagens e grficos auxiliando na resoluo de
problemas.
Deve-se ter condies de usar filtros para visualizar apenas os eventos desejados: por exemplo, pode-se
exibir no registro de eventos apenas os alarme de determinados estabelecimentos ou os alarmes recebidos em um
determinado horrio.
Relatrios e Tendncias
A visualizao das operaes de sistemas atuais e anteriores oferecem informaes valiosas. A facilidade
de relatrios e tendncias do software deve oferecer essa capacidade.
Esta facilidade pode gerar uma ampla variedade de dados de amostra em intervalos regulares, e tambm
dados em tempo real que podem ser visualizados na tela do computador, impressos ou armazenados em disco.
O software deve ser capaz de fornecer relatrios padres para atender a diretriz ASHRAE 3, Monitoring of
large tonnage chillers.
Estao de Trabalho (Computador)

O software para computador deve oferecer uma interface de usurio grfica para configurar, operar e
modificar o sistema de automao. Sendo que todas as funes do software devem estar em um nico software, no
sendo permitido pacotes com funes independentes. Inclusive deve ser previsto a condio do operador alterar
programaes de CPLs.
O software proposto pode ser executado em um computador localizado no estabelecimento ou a partir de
um local remoto. O software tambm pode ser usado para conectar e monitorar as operaes para mltiplos
estabelecimentos.
O software proposto deve ser executado em sistemas operacionais Microsoft Windows.
Descrio do computador a ser fornecido:
Processador Intel Pentium Core Duo P6400

(2.4GHz, 2MB L2 Cache, 800MHz FSB)
Memria: 2GB de memria DDR2 No-ECC SDRAM
HD - Disco Rgido: Disco rgidos de 250GB (7,200 rpm) SATA 3.0Gb/s
Drive CD Rom 32X ou superior
Unidade de Disquete: Drive de disquete de 1.44MB, 3,5 polegadas
Monitor 17" com resoluo de 1024 x 768 e 32 bit cor
Placa de Vdeo: Video Integrado, Intel GMA950
Placa de udio - Som: udio integrado AC97 com alto-falantes
Placa Ethernet 10/100 Mb
Mouse ptico
Mouse Pad
Teclado
Porta paralela ou USB para impressora
Impressora: padro HP Deskjet
Software:
Sistema Operacional: Windows 7 Professional Original

Internet Explorer Verso 8.0 ou mais recente
Microsoft Data Access Components (MDAC) Verso 2.8 Service Pack 1 ou mais recente (Este
software geralmente instalado juntamente com o Microsoft Windows)
Microsoft Office Software: Microsoft Office 2007 Portugus (opcional)
Painel Gerenciador (Hardware):

O painel gerenciador deve ser um painel inteligente e ter a capacidade de comunicao com os
controladores unitrios. Sendo que os controladores devem ser providos de controle autnomo de um equipamento a
ser controlado/monitorado.
Um sistema pode ter vrios gerenciadores desde que sejam necessrios de acordo com a quantidade de
controladores e elementos a serem controlados. Existe tambm a capacidade de ter vrios computadores conectados
no mesmo painel gerenciador atravs de uma rede local (LAN). A LAN permite gerenciar estes diversos componentes
como um nico sistema.
O painel deve ser provido de 4 slots para placas de comunicao de acordo com o tipo/quantidade de
controlador, slot para modem do tipo de 56 Kbps, placa serial padro RS-232, placa de interface de rede do tipo
Ethernet e tambm 2 entradas digitais com possibilidade de receber sinal de pulso.
necessrio um display do tipo LED com cdigos de informaes de funcionamento do hardwar.
Opcionalmente deve ter display IHM com teclado/display do tipo touch screen (sensvel ao toque).
Requisitos de Alimentao:
o Tenso nominal: 120 / 240 VAC - 50 / 60 Hz, 1 fase;
Faixa de utilizao de tenso:

o 120 VAC nominal: de 98 a 132 VAC;
Corrente mxima:
o 6 A a 120 VAC com disjuntor de proteo dedicado;
Ambiente de Operao:
o Temperatura: de 0 a 50 C;
o Umidade Relativa: de 10 a 90% RH, no condensado;
Ambiente de Armazenamento:
o Temperatura: de -46 a 66 C;
Gabinete:
o NEMA 1;
Dimenses:
o 482 x 406 x 152 mm;
Montagem:
o Em parede;
Certificao UL:
o UL-916-PAZX;
o UL-864-UUKL;
o CUL-C22-2;
FCC:
o FCC parte 15, Classe A;
CE:
o Emisses EN55022 Classe B;
o Imunidade EN50082-2: 1995 Industrial;
o Segurana EN61010-1 A2: 1995;
Processador:
o Motorola MC68340;
Memria:
o Alta Capacidade: Flash 4 MB, EEPROM 512 KB, RAM 2 MB;
Bateria:
o No h necessidade de bateria. O relgio ser mantido por um mnimo de trs dias pelo
supercapacitor. Todos os outros programas so copiados em memria no-voltil.
Controladores
Os controladores ofertados devero atender s seguintes caractersticas:
Serem fabricados pelo mesmo fabricante grupos resfriadores;
Possibilidade de comunicao em rede com o sistema de superviso;
Protocolo de comunicao Lontalk;
Capacidade de operao standalone (independente do sistema de superviso) atendendo a valores

de setpoints pr-estabelecidos;
Memria no voltil em forma de EEPROM;
Doze entradas universais: contato seco binrio (incluindo acumulao de pulsos), 0-20 mA, 0-10 VCC,
resistncia linear ou termistor. As primeiras quatro entradas podem ser usadas diretamente com
detectores de temperaturas (RTDs);
Seis sadas binrias: 12 VA a 24 VAC, contatos de rels alimentados (Triacs) com 24 VAC;
Seis sadas analgicas: 0-10 VCC ou 0-20 mA;
Entrada de Presso Esttica: entrada especializada para um sensor de presso dif. esttica (5 VCC);
Possibilidade de expanso futura para atender a aumento do nmero de pontos.

Para caixa NEMA 1:


Corrente mxima:
o 6 A a 120 VAC com disjuntor de proteo dedicado;
Ambiente de Operao:
o Temperatura: de -46 a 66 C;
o Temperatura (sem display): de -50 a 95 C;
Dimenses:
o 418 x 373 x 140 mm;
Montagem:
o Em parede;
Para montagem em quadro eltrico:

Ambiente de Operao:
Dimenses:
o 260 x 203 x 89 mm;
Montagem:
o Interno ao quadro eltrico;
Certificao UL:
o UL-916;
o UL e CUL Sistema de Gesto de Energia;
FCC:
o FCC parte 15, Classe A;
CE:
o Emisses EN50090-2-2: 1996;
o Emisses EN61000-3-2: 1995;
o Emisses EN61000-3-3: 1995;
o Imunidade EN50090-2-2: 1996;
Converso analgica para digital:

o Resoluo: 12 bits;
Converso digital para analgica:

o Resoluo: 12 bits;
Microprocessador:
o Motorola MC683332 20 MHz;
Memria:
o RAM: 512 KB;
o ROM: 2 MB Flash;
o EEPROM: 256 KB;
Bateria:
o No h necessidade de bateria. Backup por supercapacitor durante sete dias sob
condies normais de operao; todos os outros programas com backup de memria no
voltil.
Todos os controladores devem estar providos de caixas metlicas.
Mdulos de Expanso
Para cada controlador pode-se ter at 4 mdulos de expanso com as seguintes caractersticas:
Serem fabricados pelo mesmo fabricante dos resfriadores de lquido;
Possibilidade de comunicao em rede com o controlador descrito anteriormente;
Protocolo de comunicao Lontalk;
Capacidade de operao standalone em conjunto com o controlador descrito anteriormente

(independente do sistema de superviso) atendendo a valores de setpoints pr-estabelecidos;
Memria no voltil em forma de EEPROM;

Seis entradas universais: contato seco binrio (incluindo acumulao de pulsos), 0-20 mA, 0-10 VCC,
resistncia linear ou termistor. As primeiras quatro entradas podem ser usadas diretamente com
detectores de temperaturas (RTDs);
Quatro sadas binrias: 12 VA a 24 VAC, contatos de rels alimentados (Triacs) com 24 VAC;
Quatro sadas analgicas: 0-10 VCC ou 0-20 mA;
O link de comunicao entre o controlador descrito anteriormente e as expanses no deve exceder
300 mts.
Ambiente de Operao:
Dimenses:
o Mdulo com compartimento de metal: 260 x 229 x 58 mm;
o Mdulo com cobertura plstica: 175 x 137 x 51 mm;
Montagem:
o Interna ao quadro eltrico;
ESPECIFICAO DA REDE HIDRULICA E ACESSRIOS

Generalidades
As tubulaes e acessrios devem ser regulamentados quanto a sua fabricao, montagem, uso de
materiais, condies de trabalho, dimenses de tubos, vlvulas e acessrios, segundo as diretrizes da Associao
Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT), American Society for Testing and Materials (ASTM), American Standard Code
for Pressure Pipping (ANSI B.31) e a American National Standard Institute (ANSI).
Devem ser instalados os acessrios das tubulaes apresentados nos desenhos e, alm destes outros
que se faam necessrios em pontos especficos da tubulao, como purgadores em potenciais locais de acmulo de
ar, de poos para sensores em pontos de medio.
Nos pontos de ligao dos equipamentos com a tubulao se deve garantir espaos, de modo que haja
condies adequadas aos trabalhos posteriores de manuteno e limpeza.
Nos pontos onde haja descontinuidade no nvel da tubulao formando sifes, deve ser inserido purgador
de ar, de operao automtica, bloqueado com registro gaveta. O instalador dever providenciar a rede de dreno dos
equipamentos, em tubulao de ao galvanizado, que deve ser conduzida at o ralo mais prximo. Em casos onde o
comprimento total da tubulao de dreno seja inferior a 2,0m, pode ser utilizada tubulao de PVC soldvel.
Deve ser evitado o armazenamento dos tubos e acessrios em locais que possibilitem o acmulo de
resduos ou condies de ferrugem no material e quando armazenados devem ter suas extremidades fechadas.
Os tubos especificados neste memorial no devem ser dobrados a frio nem empregados para
temperaturas acima de 200C ou aba ixo de -20C.
O rosqueamento dos tubos deve ser feito de maneira homognea de modo que haja fcil penetrao das
conexes. A parede do tubo aps o rosqueamento no deve ter espessura demasiadamente fina, para que no
apresente enfraquecimento no ponto da rosca aps a execuo da mesma. Deve ser empregada a fita de teflon para
dimetros iguais ou menores que 1" e o sisal para dimetros maiores.
A presso de trabalho deve ser de at 1034 Kpa (150 PSI, 10 bar) e a temperatura de trabalho se situar
entre 4C a40C.
Especificao dos Materiais
Tubos
DN 15 a DN 65 (1/2"a 2 1/2")
Tubos de ao ASTM A-120, sem costura, galvanizados, grau B, dimenses normatizadas pela ANSI B
36.10, extremidades rosqueadas (BSP)ABNT NBT-6414, Sch.40. Ref.: Mannesmann ou similar.
Acima de DN 65 (Acima de 2 1/2")
Tubos de ao ASTM A-53, sem costura, pretos, grau B, dimenses ANSI B-36.10, Sch.40, extremidades
biseladas ANSI B -16.25 para solda de topo, sendo que as ligaes dos tubos s conexes devem ser feitas por solda
ou por flanges com pescoo. Ref.: Mannesmann ou similar.
Tubos de dreno
Para extenses inferiores a 2,0 metros e quando sobre pisos de casa de mquinas pode ser utilizado tubo
de pvc soldvel.
Para tubos de dreno sobre forros deve ser utilizado tubo de ao ou de cobre rgido, isolado termicamente
com isolante com 10 mm de espessura, condutibilidade trmica abaixo de 0,035 w/m/K, categoria M-1 de resistncia
chama e fator de absoro de vapor maior que 5.000.
Conexes
Cotovelos de 90o e de 45o de DN 15 at DN 65 (De 1/2"a 2 1/2)
Devem ser executadas em ferro maleveis, galvanizadas, classes 10, conforme ABNT NBR 6493, rosca
BSP. Ref.: Tupy figura 90.
Curvas de 90o e de 45o Acima de DN 65 (Acima de 2 1/2")
Devem ser executadas em ao ASTM-A-53, em ao carbono, raio longo sem costura, dimenses de
acordo com a norma ANSI-B-16.9, com extremidades chanfradas para solda. Ref.: Niagara figuras 461 e 462.
Redues Concntricas ou Excntricas Acima de DN 65 ( 2 1/2")
Devem ser executadas em ao ASTM-A-53 em ao carbono, sem costura, dimenses de acordo com a
norma ANSI-B-16.9, com extremidades chanfradas para solda. Ref.: Niagara figuras 465 e 466.
Luvas de Reduo de DN 15 at DN 65 (De 1/2"at 2 1/2)
Devem ser executadas em ferro maleveis, galvanizadas, classes 10, conforme ABNT NBR 6493, rosca
Tees e Tees de Reduo de DN 15 at DN 65 (De 1/2"at 2 1/2)
Devem ser executados em ferro malevel, galvanizados, classes 10, conforme ABNT NBR 6493, rosca
Tees e Tees de Reduo Acima de DN 65 (Acima de 2 1/2")
Devem ser executados em ao ASTM-A-53, em ao carbono, sem costura, dimenses de acordo com a
norma ANSI-B-16.9, com extremidades chanfradas para solda. Ref.: Niagara figuras 464 e 464R6.
Tampes (Caps) Acima de DN 65 (Acima de 2 1/2")
Devem ser executados em ao ASTM-A-53, em ao carbono, sem costura, dimenses de acordo com a
norma ANSI-B-16.9, com extremidades chanfradas para solda. Ref.: Niagara figura 467.
Meia Luva Roscada de DN 15 at DN 50 (De 1/2"at 2)
Devem ser executados por usinagem a partir de barras slidas de ao carbono SAE 1010-1020,
dimenses de acordo com a norma ANSI-B-16.11, com extremidades chanfradas para solda e rosca interna BSP. Ref.:
Niagara figura 508.
Niple de Reduo de DN 15 at DN 65 (De 1/2" at 2 1/2)
Devem ser executados em ferro malevel, galvanizado, classes 10, conforme ABNT NBR 6493, rosca
Unies de DN 15 at DN 65 (De 1/2" at 2 1/2)
Devem ser executadas em ferro malevel, galvanizado, classes 10, conforme ABNT NBR 6493, rosca
Flanges acima de DN 65 (Acima de 2 )
Flange com pescoo, ao forjado ASTM A-181, grau 1, dimenses ANSI B 16.5, classe 150, face com
ressalto de 1.6 mm ou face plana (quando necessrio). Ref.: Niagara (Figura 494).
Acessrios
Ligaes Flexveis
Devem ser feitas com amortecedores de fole construdos em ao inox 321, cano guia de ao ASTM-A-53
Gr.B, conexes flangeadas, padro ANSI-B-16.5, face plana classe 150.
Juntas de Expanso de DN 15 at DN 65 (De 1/2"at 2 1/2)
Devem ser executadas em borracha sinttica com reforos internos e telas de material sinttico para
presso de operao de at 8 bar, com conectores giratrios de ao galvanizado, malevel com rosca BSP, classe 150.
Ref.: Dinatcnica
Juntas de Expanso acima de DN 65 (Acima de 2 )
Devem ser executadas em borracha sinttica com reforos internos e telas de material sinttico para
presso de operao de at 15 bar, com flanges giratrios em ao fundido, padro ANSI-B-16.5, com tirantes, classe
250. Ref.: Dinatcnica
Purgadores de Ar
Junto aos condicionadores de ar devem ser do tipo automtico, para lquido, para presso de trabalho de 6
Bar. Ref.: Honeyweel modelo EA122AA
Em outros pontos do sistema, devem ser do tipo automtico, para lquido, para presso de trabalho de 10
bar. Ref.: Fig. 13W da Sarco.
Fitas de Teflon para Vedao de Roscas
Carretis de 50 m com 1/2.
Juntas para Flanges
De papelo hidrulico, ABNT P-EB-212, grafitado em ambos os lados ou neoprene espessura 1.6
mm(1/16), pr-cortado, para flanges ANSI B-16.5, classe 150, ou flanges AWWA C-207, classe D. Ref.: Fig U-60 da
Asberit ou similar.
Parafuso Cabea Sextavada
ASTM A-193-Gr.B7, rosca UNC 2A e porcas sextavadas ASTM A 194 Gr. 2H, rosca UNC 2B, galvanizados.
Estojo com Parafuso
ASTM A-193-Gr.B7, rosca UNC 2A, com porcas sextavadas ASTM A 194 Gr. 2H, rosca UNC 2B,
galvanizada.
Robinetes (DN 15 (1/2))
De lato forjado, macho passante, sem gaxeta, rosca BSPT para utilizao at 10 bar, com bico
chanfrado. Ref.: Niagara, Figura 335-R.
Tubo Sifo (DN 15 (1/2))
Para utilizao com manmetros, de lato laminado, do tipo U, extremidades rosqueadas (BSPT). Ref.:
Niagara, Figura 54.
Amortecedor de Pulsao (DN 15 (1/2))
Para utilizao com manmetros, de lato laminado, com capilar interno no regulvel, extremidades
rosqueadas (BSPT). Ref.: Niagara, Figura 891.
Juntas para Flanges
Devem ser de amianto comprimido grafitado ou neoprene, espessura de 1/16", prcortadas, para flanges
ANSI-B-16.5, classe 150.
Faixas de Identificao
Todas as tubulaes devem ter faixas adesivas indicando a direo do fluxo e o fluido transportado. As
faixas devem estar em locais significativos e juntos a equipamentos e vlvulas.
Especificao de Vlvulas e Filtros
Vlvula Gaveta
DN65aDN100(21/2"a 4"):
Para utilizaes de bloqueio com presses de at 19 bar, testada para estanqueidade at 21 bar a serem
utilizadas onde indicadas nos desenhos do projeto. A vlvula Gaveta deve ser de ao carbono fundido ASTM A-216,
classe 150, dimenses ANSI B-16.10 haste ascendente com rosca externa, castelo aparafusado, extremidades
flangeadas ANSI B16.5, face com ressalto. Ref.: Fig. 276 da Niagara.
Vlvula de Esfera
At DN 50( 2" )
Devem ser utilizadas nas tubulaes e devem ter corpo em lato forjado, conexes com rosca BSP
(ABNT-NBR-6414), esfera em em ao inoxidvel AISI-304, haste prolongada em lato, sedes em teflon reforado.
Presso de servio de 34 bar. Ref.: Figura 300-EIR da Niagara.
Vlvula Esfera para acionamento de manmetro
Com DN 15mm, em lato forjado, com trs vias, com escape presso retida no manmetro quando
fechadas, anis de teflon, conexes rosqueadas (BSTP), para utilizao at 20,0 bar. Ref.: Niagara Figura 301-3.
Filtros
DN 100 (4"):
Filtro tipo "Y", corpo e tampa em ao fundido ASTM A 126, elemento filtrante Mesh 20 em ao inox AISI
304, extremidades flangeadas ANSI classe 125. Ref.: Niagara ou similar.
Vlvula Borboleta
DN 65 a DN 100(21/2"a 4)
Para bloqueio e devem ser do tipo Wafer, para montagem entre flanges, padro ANSI-B.16.5, presso de
servio de 10 bar e presso de prova de estanqueidade de 12 bar, e acionamento por alavanca manual com gatilho e
dispositivo automtico de fixao.Ref.: Niagara 541-1-2-3.
Vlvula de Reteno
Deve ser do tipo dupla portinhola (Duplex) de ferro fundido, para montagem entre flanges (ANSI B.16.1),
com portinholas com movimento de dobradia e molas (Ao inoxidvel AISI-302), eixos de ao inoxidvel (AISI-304),
classe 150. Para operao em presso de servio de at 19 bar e presso em prova de estanqueidade de at 21 bar.
Ref.: Niagara, Fig. 80.
Vlvula de Bia
Deve ser de bronze, ASTM-B.62, conexes com rosca BSP, alavanca de lato, bia de lato, classe 150.
Ref.: Deca 1552B
Vlvulas de Balanceamento e Bloqueio de Vazo
O balanceamento e bloqueio de cada vlvula devero ser realizados por intermdio de um instrumento de
medio e balanceamento, dotado de microprocessador, mod. CBI, fabricante Tour & Andersson, ou similar.
DN20aDN50(1/2"a 2"):
o corpo em bronze;
o disco de vedao EPDM e assento PTFE;
o registro de controle em poliamida;
o presso mxima de operao de 16 bar;
o temperatura de operao: -10C a 120C;
o extremidades rosqueadas.
DN 65 e Acima ( 2 1/2" e acima):

o corpo em ferro fundido;
o disco de vedao e assento de EPDM;
o presso mxima de operao de 16 bar;
o temperatura de operao: -10C a 120C;
o extremidades flangeadas.
Vlvulas Reguladora de presso diferencial

Tem a funo de manter constante o diferencial de presso sobre um circuito, que pode ser uma vlvula
de controle, um trocador de calor, um ramal ou prumada, garantindo uma melhor autoridade das vlvulas de controle e
possibilitando a montagem de conjunto vlvula de controle/atuador com close-off menor. Isto gera um melhor
funcionamento do sistema e uma maior economia de energia.
As vlvulas tm o desenho in-line, o que possibilita um ganho de espao na instalao e que permite
assimilar grandes perdas de carga sem a gerao de rudo ou cavitao. Tem classe de presso PN25, com uma
mxima presso diferencial de 16bar, temperaturas de -10C e +140C. O corpo da vlvula de ferro fundido nodular
EN-GJS-400-18LT e os diafragmas e juntas em EPDM.
Os dimetros vo de at 5 e as faixas podem ser: 5-30kPa, 10-60kPa, 10-100kPa, ou 60-150kPa.
As vlvulas reguladoras de presso devem ser montadas na sada do circuito e na linha de alimentao
(entrada) deve ser montada uma vlvula de balanceamento STAD ou STAF.
Fabricante: Tour & Andersson - Modelo DA 516
Especificao dos Servios de Instalao
Devero obedecer a documentao MP-HVAC-110415-1000 - REF INSTALAES.
Suportes, Guias e ncoras
Toda tubulao deve ser suportada, de maneira a no existirem movimentaes anormais da tubulao e
permitindo haver liberdade para os movimentos de dilatao e contrao.
A transmisso de vibrao atravs dos suportes deve ser eliminada atravs do emprego de isoladores de
borracha no leito de apoio dos tubos, ou atravs da suspenso dos suportes por elementos no transmissores de
vibrao, com molas.
Os suportes metlicos devem ser construdos e montados de acordo com as normas de construo e
montagem das estruturas metlicas em vigor, (NB-14 da ABNT). Para tubulaes de dimetro nominal at 80mm deve
ser utilizado suporte suspenso por barra rosqueada com leito em perfil U de ao perfurado, referncia Elpasa.
O espaamento dos suportes da tubulao no deve ser maior que 2.5 m. Para tubos at DN 50 o
espaamento mximo de 1,5m.
Durante a montagem devem ser previstos pela empresa instaladora, suportes provisrios, de modo que a
linha no sofra tenses exageradas nem que esforos apreciveis sejam transmitidos aos equipamentos.
As linhas cujo vo entre suportes e/ou cujos suportes no foram projetados para suportarem os testes
hidrostticos e a lavagem com gua, devem ter suportes adicionais provisrios.
Sempre que possvel devem ser colocados suportes sob curvas ou prximos as mesmas.
No permitido soldar suportes em tubos ou equipamentos.
Todas as superfcies dos suportes devem receber pintura anticorrosiva, antes de sua fixao quando no
forem galvanizadas. As superfcies que tenham sofrido dano no tratamento de galvanizao devem ser submetidas
pintura acima descrita. As partes da pintura afetadas pela colocao da linha devem ser recompostas.
Os tubos devem se apoiar sobre cambotas construdas em madeira de lei. Entre o tubo e a cambota de
madeira deve ser colocada cinta de espuma de elastmero com 4 mm de espessura.
Em tubulaes com isolamento trmico no pode haver o contato entre tubo e cambota.
Os pilares metlicos de apoio de suportes fixados sobre o piso, devem ter o mesmo tratamento por pintura
dos suportes. No ponto de apoio, a carga deve ser distribuda sobre o piso atravs da soldagem de chapa metlica com
espessura de 4,5mm e rea cinco vezes superior seo do pilar, e esta apoiada sobre lenol de borracha.
O lenol de borracha por sua vez deve estar apoiado sobre pilarete de concreto, com altura de 150mm
para evitar contato do conjunto de suporte com gua eventualmente existente no piso.
Devem ser observados os desenhos de detalhes anexos a esta especificao.
As linhas somente devem ser testadas aps a colocao de suportes, guias, ncoras e batentes.
Processo de Soldagem
Todas as soldas das tubulaes devem ser de encaixe, sendo as extremidades das partes a serem
soldadas terem chanfros, de acordo com a norma ANSI.B.16.25. Os tubos com parede de espessura at 4,0 mm devem
ter pontas lisas e esquadrejadas e os tubos com espessura superior a 4,0 mm devem ter chanfro em V com ngulo
incluso de 75o .
Todos os procedimentos de solda devem ser feitos de acordo com a norma ANSI.B.31, incluindo
seqncias de soldagem, qualificao de soldadores e testes de inspeo e de aceitao.
O desalinhamento mximo entre duas peas de 1,6mm, a ser retirado posteriormente por usinagem ou
esmerilhamento.
A primeira camada de solda deve ser executada com especial cuidado para evitar defeitos como
penetrao e incluses. Sempre que possvel as partes devem ser soldadas sobre bancada, isto limitado pelo
comprimento e peso de cada trecho soldado.
A inspeo de cada junta soldada deve ser visual, desde que exista luminosidade adequada e com
utilizao de lentes de aumento.
Caso exista qualquer dvida em relao a qualidade de um servio de soldagem, deve ser feita inspeo
com lquido penetrante, ou radiogrfica ou com ultrasom.
Tratamento Qumico da gua e Limpeza da Tubulao
Toda a tubulao, seja a de gua gelada como a de gua de condensao, dever ser limpa antes de sua
utilizao.
Aps o termino das montagens no campo, a tubulao dever ser inicialmente sofrer um processo de
lavagem do seu interior, por meio de recirculao de gua limpa utilizando para tal bomba auxiliar, o processo de ser
contnuo, a gua de lavagem rejeitada, e s terminar quando o aspecto visual da gua de lavagem se apresentar
limpo.
Se a limpeza com gua se tornar impraticvel devido ao excesso de contaminao das tubulaes, dever
ser inicialmente usado ar comprimido como meio de remoo da sujeira grosseira, e depois continuar o processo com
gua.
Durante o proceso de limpeza, toda a restrio ao fluxo presente nas tubulaes, dever ser removida
provisriamente.
As partes removidas, devero ser limpas separadamente, e se necessrio, substituidas por peas
provisrias que permitam a recirculao da gua de limpeza.
Todas as vlvulas presentes na tubulao, devero estar totalmente abertas.
Equipamentos que possam sofrer com este processo de limpeza, ou que j estejam limpos, e que pelo
contrrio podem ser contaminados pelo processo de limpeza, devem ser desconectados, e suas ligaes curtocircuitadas para permitir o fluxo da gua de limpeza.
As vlvulas de bloqueio dos instrumentos instalados nas tubulaes, devem estar fechadas.
Preferencialmente, os instrumentos devem ser retirados.
Durante o processo de limpeza, deve ser tomado cuidado para que as presses sejam menores que as
previstas para a operao.
Caso a limpeza da tubulao necessite ser realizada com o auxlio de meios qumicos, para facilitar a
remoo das impurezas, as solues de detergentes, cidos, etc, devem ser submetidos aprovao prvia da
FISCALIZAO, e executadas por empresa especializada, sendo que ao trmino do processo, toda a tubulao dever
ser completamente lavada com gua e passivadores dos produtos utilizados, e continuamente lavada, at que
quaisquer traos destes produtos qumicos utilizados, sejam eliminados, e confirmado por anlise quimica.
Especial cuidado dever ser observado, caso nas tubulaes estejam instalados equipamentos ou
dispositivos que pelas caractersticas de seus materiais constituintes, possam ser afetados pelo processo de limpeza.
O processo dever ser continuamente repetido at que se constate a limpeza total da tubulao.
Aps o termino do processo de linpeza, as tubulaes devero ser deixadas preenchidas com gua limpa,
e serem adicionados os produtos qumicos convencionais de proteo, tais como anti-oxidantes, anti-incrustantes,
fungicdas, algicidas, etc, o que dever ser efetuado aps as anlises das caractersticas fsico-qumicas da gua, e
executado por firma especializada e idnea, submetida previamente aprovao da FISCALIZAO.
Devero ser instalados complementarmente, dispositivos de automticos, constituidos de tanques de
aditivos qumicos, bombas dosadoras, quadros de comando que contenham analisadores e programadores de
aditivao, complementados pelas necessrias tubulaes e dispositivos de controle e bloqueio, alm das cargas de
produtos qumicos, e dos servios sistemticos de analise fsico-qumica da gua para o acompanhamento e ajustes
nos dosadores efetuados por firmas especializadas, que permitam a aditivao contnua dos produtos qumicos
necessrios para manter a gua das tubulaes de gua gelada e de condensao, em condies adequadas de
operao.
Pintura
Todas as tubulaes devem ser pintadas com tinta de fundo sendo que as sem isolamento trmico
devero tambm ser pintadas com pintura de acabamento.
As tintas devem ser aplicadas com trincha, rolo ou pistola, baseando-se nas condies do objeto a ser
pintado, do sistema de pintura adotada e condies atmosfricas.
Toda poeira deve ser removida com escova de nylon ou pano seco limpo, antes da aplicao de qualquer
tinta.
O preparo e pintura das superfcies no devem ser executados em dias de chuva ou
umidade relativa do ar superior a 80 % ou sob ventos fortes. Quando houver expectativas de ocorrncia de
chuva, no devem ser executados servios de limpeza e pintura.
No deve ser aplicada tinta em superfcies temperatura superior a 50 C ou inferior a 10 C.
Toda a pintura deve ser feita cuidadosamente de maneira a evitar respingos, corrimentos, excesso de tinta
ou rugosidade ou com espessura insuficiente.
Todos os ingredientes contidos em qualquer tinta sero completamente misturados antes do uso, de modo
a formar uma tinta homognea, de consistncia uniforme. A tinta ser agitada frequentemente durante a aplicao, para
manter-se neste estado.
As tintas cujos ingredientes so embalados separadamente sero vigorosamente misturadas antes do uso.
Os diluidores a serem adicionado s tintas, devem seguir as prescries dos fabricantes das tintas em proporo e em
composio.
O ar comprimido a ser usado na pintura pistola, deve estar isento de leo e umidade.
As tubulaes devem receber a primeira demo de tinta em oficinas ou local prprio, antecedendo sua
instalao, sendo que nos pontos que recebem solda no devem ser pintadas numa faixa de 100 mm medidos a partir
do chanfro.
Aps a soldagem e o ensaio hidrosttico, deve ser executada limpeza mecnica com escova rotativa e
aplicar-se a trincha naquela regio, o mesmo processo de pintura.
Os equipamentos, paredes, pisos, tetos e outras superfcies possveis de sofrerem a ao da pintura
devem ser protegidos contra respingos de tinta e jatos de pistolas.
Dever ser providenciada imediata e total remoo da tinta depositada indevidamente em hastes de
vlvulas, eixos de motores e outros equipamentos.
Placas de identificao, manmetro, vidros dos instrumentos, etc., devem ser protegidos e se necessrio
deve ser feita remoo de partes da instalao, desde que sob a superviso adequada.
Para a pintura de fundo (primer), deve ser aplicada tinta primer sinttica de base alqudica, em pigmentos
de xidos de ferro e zinco, em 02 (duas) demos de 40 micra cada. O tempo de secagem entre demos deve ser de 24
(vinte e quatro) horas.
Para a pintura de acabamento deve ser aplicada tinta esmalte de base de resina alqudica em 2 (duas)
demos de 40 micra cada.
O tempo de secagem de cada demo deve ser de 24(vinte e quatro) horas e aguardar 72(setenta e duas)
horas para a secagem final. Antes da aplicao da pintura de acabamento, deve ser observado um tempo mnimo de 24
(vinte e quatro) horas para a secagem do primer.
Isolamento Trmico
A tubulao de gua gelada deve ser isolada termicamente com calhas ou mantas de borracha
elastomrica, condutibilidade trmica inferior a 0,035W/m/K, com classificao ao fogo M-1, fator de resistncia ao
vapor de gua 5.000.
A seleo das espessuras de isolamento a serem utilizados no projeto em questo devero considerar a
temperatura da gua gelada de 7,0 C, temperatura externa de 42,0 C e proteo contra umidade externa de 90%. O
fabricante do isolamento dever ser consultado sobre a possibilidade da proteo mecnica vir a comprometer as
caractersticas fsico-qumicas do isolante trmico.
As tubulaes expostas ao tempo e no interior das casas de mquinas devem receber proteo mecnica
com folhas de alumnio liso. Nos trechos retos dever ser utilizada folha de alumnio com no mnimo 0,15 mm de
espessura. Nas curvas e detalhes dever ser utilizada folha de alumnio com 0,40 mm de espessura.
As folhas de alumnio devero ser amarradas com cintas de alumnio com selo, conforme desenho anexo.
O espaamento entre as cintas de alumnio no deve exceder 500 mm para tubulaes com dimetro maior de duas
polegadas e 300 mm em tubulaes com dimetros menores ou iguais a duas polegadas.
As juntas do isolamento devero ser coladas com a cola Armaflex 520, e quando necessrio para perfeita
fixao, utilizar a cinta isolante auto-adesiva AF/Armaflex.
O fabricante de referncia Armstrong, da linha de produtos AF/Armaflex.
Conexes e Vlvulas devero utilizar isolamento trmico j pr fabricado bipartido fabricado em
poliuretano.
Testes
Dever obedecer a documentao MP-HVAC-110415-1000 - REF INSTALAES.
A tubulao deve ser testada antes da aplicao do isolamento ou pintura por presso de gua (teste
hidrosttico), com uma presso mnima igual a 150 % da presso normal de trabalho (4 Kg/cm2) das linhas sendo que a
presso de teste, no ser inferior a 1 Kg/cm2, aplicvel inclusive para as tubulaes que trabalham sem presso
alguma, exceto tubulaes de drenos.
Toda a tubulao a ser testada, deve ser subdividida em sees, por meio de raquetes ou de flanges
cegos, tampes ou bujes, de forma que cada seo tenha a mesma presso de teste.
Todas as restries ao fluxo devem ser retiradas.Todas as vlvulas, inclusive as de controle devem ser
abertas e mantidas nesta posio e as vlvulas de bloqueio dos ramais para os instrumentos sero fechadas.
Os instrumentos e outros equipamentos que no possam ser submetidos presso de teste devem ser
retirados ou substitudos por elementos adequados.
As vlvulas de segurana e de alvio devem ser removidas e substitudas por flanges cegos ou tampes.
As juntas de expanso de fole devem ser verificadas e travadas convenientemente, para no se deformarem.
Todos os filtros provisrios devem ser localizados em seus lugares, para a proteo de equipamentos e
instrumentos. Todas as soldas devem ser deixadas expostas, sem isolamentos e sem pintura. Todas as emendas em
tubos enterrados ou embutidos devem ficar expostas.
Em hiptese alguma deve ser utilizado ar comprimido para teste da tubulao.
Antes de se completar o enchimento das tubulaes com gua deve-se fazer a purga total de ar do
sistema e a subida da presso no sistema ser lenta por meio de bomba alternativa manual.
A presso de teste, no seu valor mximo, deve ser mantida pelo menos por 05 (cinco) horas, durante as
quais a tubulao toda deve ser cuidadosamente examinada para a verificao de vazamento e o comportamento dos
suportes sob carga.
O manmetro deve ter faixa de graduao com o dobro da presso de teste e deve ser colocado no ponto
mais alto do sistema, e caso isto no seja possvel, deve-se acrescentar o valor da presso da coluna hidrosttica
acima do manmetro.
Se no teste for constatado algum vazamento, a correo ser feita e o teste repetido exatamente como da
primeira vez.
O teste ser repetido todas as vezes que a tubulao sofrer qualquer obra ou reparo que possa interferir
na sua estanqueidade.
A Contratada deve fornecer todo equipamento, material e pessoal necessrio realizao dos testes.
Deve ser feito um registro formal dos testes executados, de acordo com a norma ANSI.B.31, onde deve
constar para cada trecho testado, a identificao do trecho, a presso de teste, a data do teste, as ocorrncias
eventualmente verificadas e a aprovao pela fiscalizao.
Aps o teste a tubulao deve ser totalmente drenada e assim mantida at o momento de preenchimento
para operao da instalao.
DOCUMENTOS A SEREM FORNECIDOS

O proponente apresentar em sua proposta o cronograma de montagem, instalao, ensaios e colocao
em operao do sistema, indicando os principais eventos da aquisio de materiais, montagem e instalao dos
equipamentos e componentes e os mtodos de procedimentos previstos para montagem em instalao dos
equipamentos, componentes, redes hidrulicas e de ar, sistema de superviso e controle;
A Contratada apresentar para anlise e aprovao os seguintes documentos tcnicos dentro dos prazos
aqui estabelecidos.
Dentro de 30 dias aps a assinatura do contrato:

o Lista de documentos complementares ao projeto a serem desenvolvidos pela Contratada.

o Informaes adicionais necessrias ao projeto civil.

o Memorial descritivo dos mtodos em sequncia de atividades necessrias ao
balanceamento do sistema de movimentao de ar, conforme item 10, bem como a
localizao de todos os pontos de medio destes sistemas;
o Desenhos de placas e plaquetas de identificao;
o Programa detalhado de treinamento de pessoal de operao e manuteno.
At 30 dias antes da pr-operao do sistema:

o Manual de instruo para montagem, operao e manuteno, incluindo no mnimo os
seguintes captulos:
o Dados e caractersticas do sistema;
o Descrio funcional;
o Instrues para recebimento, armazenagem e manuseio dos equipamentos, componentes
e materiais;
o Desenhos e instrues para montagem e instalao;
o Instrues para operao e manuteno;
o Certificados de ensaios de tipo e de rotina dos componentes e equipamentos;
o Catlogos de todos os componentes e equipamentos;
At 15 dias depois de completados os testes e balanceamento dos sistemas:

o Relatrio completo dos testes;
o Jogos completos dos desenhos, assinalando os pontos onde foram efetuados os testes e
balanceamento;
o Um quadro de aviso, onde ser fixado o diagrama da casa de mquinas, contendo todos
os desenhos esquematizados, mecnicos e eltricos, bem como instrues para
operao dos sistemas.
ENSAIOS, INSPEES, TESTES E BALANCEAMENTO DOS SISTEMAS
Testes e Inspees
Devero ser executados testes testemunhados de todos os principais equipamentos.
Devero ser providenciados todos os testes e inspees nas redes hidrulicas, de ar e eltrica e nos
equipamentos e componentes aps a instalao do sistema, conforme indicados nestas especificaes. Para tanto
sero providenciados o pessoal, a instrumentao e meios para realizao desses testes.
Sero aplicadas as normas correspondentes, bem como verificadas todas as caractersticas de
funcionamento exigidas nas especificaes tcnicas e nos desenhos de catlogos de equipamentos ou de seus
componentes. Dever ser verificado se todos os componentes (mecnicos ou eltricos) dos equipamentos trabalham
nas condies normais de operao, definidas nos documentos ou em normas tcnicas aplicveis.
Balanceamentos dos Sistemas na Obra
Os servios de Teste, Ajuste e Balanceamento (TAB) faro parte do fornecimento da CONTRATADA,
podendo ser executados por empresa independente e com experincia comprovada em servios de TAB.
Aps a concluso das redes dever ser realizado balanceamento das vazes de ar e gua nas redes,
garantindo uma operao adequada dos equipamentos, considerando que as variaes no podem exceder a 5% da
vazes nominais de projeto.
Os procedimentos de TAB devem seguir rigorosamente as sequncias indicadas no Procedural Standards
for Building Commissioning publicado pela NEBB National Enviromental Balancing Bureau e no HVAC Systems,
Testing, Adjusting and Balancing publicado pela SMACNA. A empresa responsvel pelas atividades de TAB dever
possuir todos os instrumentos necessrios e recomendados nas publicaes citadas neste pargrafo.
Os documentos resultantes dos processos de TAB devero ser apresentados e faro parte do conjunto de
documentos que complementaro a entrega do sistema de ar condicionado.
Geral
Todos os instrumentos a serem utilizados nos testes e balanceamento dos sistemas devero estar
calibrados e aferidos.
Ao trmino destes servios, os seguintes documentos devem ser apresentados:

Relatrio completo dos testes;
Jogo completo dos desenhos, assinalando os pontos onde foram efetuados os testes e
balanceamentos.
EMBALAGENS E TRANSPORTE
Embalagens
Todas as partes integrantes deste fornecimento tero embalagens adequadas para proteger o contedo
contra danos durante o transporte, desde a fbrica at o local de montagem sob condies que envolvam embarques,
desembarques, transportes por rodovias no pavimentadas e/ou via martima ou area. Alm disto, as embalagens
sero adequadas para armazenagem por perodo de, no mnimo, 01 (um) ano, nas condies citadas anteriormente.
A Contratada adequar, se necessrio, seus mtodos de embalagem, a fim de atender s condies
mnimas estabelecidas acima, independente da inspeo e aprovao das embalagens pela Contratante ou seu
representante.
As embalagens sero baseadas nos seguintes princpios:
todos os volumes contero as indicaes de peso, bruto e lquido, natureza do contedo e codificao,
bem como local de instalao;
terem indicaes de posicionamento, de centros de gravidade e de pontos de levantamento;
todas as indicaes sero feitas nas 4 (quatro) faces do volume, no sentido de facilitar a ordem de
estocagem e identificao dos mesmos;
as embalagens contero tambm as indicaes do tipo de armazenagem: condies especiais de

armazenagem, armazenagem em lugar abrigado ou ainda, armazenagem ao tempo;
terem todas as embalagens numeradas consecutivamente;
serem projetadas de modo a reduzir o tempo de carga e descarga, sem prejuzo da segurana dos
operadores;
no caso de materiais que venham a permanecer por longo tempo estocados ou que suas
caractersticas necessitem de inspees, manuteno preventiva ou outros servios, as respectivas
embalagens sero construdas de forma a serem abertas sem danific-los.
Transporte
Todos os materiais a serem fornecidos pela Contratada so considerados postos no canteiro. A Contratada
ser responsvel pelo transporte horizontal e vertical de todos os materiais e equipamentos desde o local de
armazenagem no canteiro at o local de sua aplicao definitiva. A Contratante permitir o uso dos dispositivos de
elevao vertical (elevadores, guinchos, etc.), junto ao "p da obra" que sero utilizados por todos os empreiteiros.
Para todas as operaes de transporte, a Contratada prover equipamentos, dispositivos, pessoal e
superviso necessrias as tarefas em questo. A Contratada prover em todas as operaes de transporte, todos os
seguros aplicveis.
MONTAGEM E IDENTIFICAO
Superviso de Montagem
A Contratada manter na obra, durante o perodo de montagem, engenheiro(s) e tcnico(s) especializados
para acompanhamento dos servios. Estes elementos faro tambm a superviso tcnica da qualidade do servio.
A Contratada no permitir que os servios executados e sujeitos s inspees por parte da Contratante,
sejam ocultados pela construo civil, sem a aprovao ou a liberao desta.
A Contratada dever apresentar ART do responsvel tcnico pela montagem.
Servios de Montagem
Os equipamentos e componentes constituintes do sistema de ar condicionado sero montados pela
Contratada, de acordo com as indicaes e especificaes dos itens correspondentes.
A Contratada prover tambm todos os materiais de consumo e equipamentos de uso espordico, que
possibilitam perfeita conduo dos trabalhos dentro do cronograma estabelecido.
Dever igualmente tomar todas as providncias a fim de que os equipamentos e/ou materiais instalados
ou em fase de instalao, sejam convenientemente protegidos para evitar que se danifiquem durante as fases dos
servios em que a construo civil ou outras instalaes sejam simultneas.
Os servios de montagem abrangem, mas no se limitam aos principais itens abaixo:
fabricao e posicionamento de suportes metlicos necessrios sustentao dos componentes;
nivelamento dos componentes;
fixao dos componentes;
execuo de retoques de pinturas (caso fornecidos j pintados) ou pintura conforme especificao

anteriormente definida;
posicionamento de tubos, dutos, conexes e dispositivos de fixao ou sustentao dos mesmos;
interligao de linhas de fluidos aos componentes e/ou equipamentos;

interligao de pontos de alimentao eltrica aos componentes e/ou equipamentos;

isolamento trmico de todas as linhas de fluidos ou equipamentos conforme aplicvel;
regulagem de todos os subsistemas que compem o sistema de ar condicionado;
implantao do sistema de superviso e controle;
balanceamento de todas as redes de fluidos do sistema;
fornecimento e instalao de toda a rede eltrica de fora, comando e controle, de acordo com o
projeto.
Placas e Identificao
Cada equipamento possuir uma placa contendo todas as informaes necessrias sua perfeita
identificao (fabricante, capacidade, dados do motor, etc.). As placas de identificao sero feitas de ao inoxidvel,
com dizeres em lngua portuguesa gravados em baixo relevo. A Contratante reserva-se o direito de solicitar a incluso
de informaes complementares nas placas de identificao. Pesos e dimenses sero representados em unidades do
Sistema Internacional de Unidade.
Identificao das Partes do Sistema
Todos os equipamentos sero identificados com seu cdigo correspondente por meio de uma plaqueta de
ao, gravada a puno, presa aos mesmos por rebites.
PR-OPERAO E RECEBIMENTO DO SISTEMA
Limpeza das Instalaes
Antes da pr-operao, a Contratada deixar a instalao limpa e em condies adequadas, realizando,
no mnimo, os seguintes servios:
limpeza de mquinas e aparelhos;
remoo de qualquer vestgio de cimento, reboco ou outros materiais; graxas e manchas de leo
remover com solvente adequado;
limpeza de superfcies metlicas expostas;
limpeza com escova metlica de todos os vestgios de ferrugem ou de outras manchas;
limpeza da rede de dutos;
limpeza de toda a rede de dutos por meio de uso dos prprios ventiladores do sistema ou por jato de
ar comprimido, at que se comprove a no existncia de sujeira no interior da mesma.
Pr-Operao
A Contratada efetuar, na presena da Contratante, a pr-operao do sistema de ar condicionado, no
sentido de avaliar o seu desempenho e de seus componentes, como tambm simular todas as condies de falhas,
verificando inclusive a atuao dos sistemas de emergncias.
A Contratada providenciar todos os materiais, equipamentos e acessrios necessrios conduo da
pr-operao.
Caso, por razes quaisquer, no existam condies na ocasio, de avaliao do desempenho, a
Contratada estabelecer mtodos para simulao das mesmas, ou outros parmetros para avaliao do sistema
submetendo-se aprovao da Contratante.
Aps, encerrada a pr-operao, a Contratada corrigir todos os defeitos que foram detectados durante a
mesma limpar tambm todos os filtros das linhas de fluidos, substituindo-os caso necessrio. Alm disso, todos os prfiltros de ar dos condicionadores sero substitudos por novos.
Caso a instalao seja entregue em etapas, a pr-operao ser executada para cada uma das etapas
entregues e abranger todos os componentes da mesma, nas condies descritas acima.
Recebimento
Aps a montagem, testes e pr-operao da instalao ser feito o comissionamento da instalao pela
Contratada ou por empresa pela Contratada indicada, que seguir os procedimentos indicados nas publicaes citadas
no item 10.1.b. Quando todas as condies de desempenho do sistema forem satisfatrias, dentro dos parmetros
assumidos, a instalao ser considerada aceita.
GARANTIA
O fornecimento dar garantia total dos equipamentos, materiais, etc., assim como do bom funcionamento
do conjunto fornecido durante 12 (doze) meses, a partir da data da emisso do termo de recebimento provisrio do
mesmo. Essa garantia implica na substituio ou reparao gratuita de qualquer componente do equipamento
reconhecidamente defeituoso. Esses servios garantidos incluem a mo-de-obra necessria.
NORMAS, LICENAS E PERMISSES
A Contratada tomar como referncia s normas da ABNT e cdigos locais vigentes.

A Contratada providenciar todas as licenas, taxas e despesas que envolvam os servios, assim como
prover todo o seguro dos materiais e equipamentos sob sua responsabilidade, seguro de acidentes de trabalho para
todos os envolvidos na obra, registrar a obra junto ao CREA-GO com indicao do Responsvel Tcnico e instalar placa
no local da obra, bem como a razo social da firma, endereo, telefone e o objeto da instalao.
COOPERAO COM AS FIRMAS ENVOLVIDAS NA OBRA
A Contratada cooperar de maneira ampla com todas as outras firmas que venham a participar da obra
fornecendo todo o tipo de informao, de modo a permitir e auxiliar o trabalho das outras partes.
Caso haja interferncia de servios de outras firmas, a Contratada fornecer toda a cooperao e
coordenar junto com a fiscalizao, os horrios de servios, de modo a compatibilizar as partes envolvidas.
A Contratada fornecer s outras firmas envolvidas, se necessrio, desenhos com detalhes da instalao,
de modo a permitir o melhor desempenho dos servios.
VERIFICAO FINAL
Sero feitos testes de verificao das perfeitas condies de funcionamento e operao de todas as
instalaes cabendo ao CONSTRUTOR solucionar qualquer defeito apontado por ocasio do recebimento provisrio.
25 INSTALAES DE GASES E DEMAIS INSTALAES CORRELACIONADAS
Este item tem o objetivo de fornecer as linhas gerais para execuo do sistema centralizado de Gases
Medicinais (Oxignio, Vcuo, Ar medicinal e xido Nitroso) que ser instalado no Bloco de Internao do Hospital das
Clnicas da UFG.
GENERALIDADES
Introduo
O sistema a ser instalado ser responsvel pelo fornecimento de Oxignio, Vcuo, Ar Comprimido
Medicinal e xido Nitroso para Bloco Internao, e ser constitudo por:
Central de Oxignio (Tanque e Baterias de Cilindros Reservas);
Central de Vcuo (Bombas de Vcuo);
Central de Ar Comprimido Medicinal (Compressores e Baterias de Cilindros Reservas);
Central de xido Nitroso (Bateria de Cilindros);
Rede de Prumada (Tronco);
Redes Derivadas;
Pontos de Consumo (Estativas Teto/Parede e Rguas Medicinais).
Normas tcnicas
Referncias Gerais
Para o projeto, fabricao, montagem e ensaios dos equipamentos e seus acessrios principais, bem
como em toda a terminologia adotada, devero ser seguidas as prescries das publicaes abaixo relacionadas:
NBR ABNT
12188/2016
RDC - ANVISA
50/2002
Sistema Centralizado de Oxignio, Ar, Vcuo e xido Nitroso para

Estabelecimentos Assistenciais de Sade.
Regulamento Tcnico para Planejamento, Programao, Elaborao e
Avaliao de Projetos Fsicos de Estabelecimentos Assistenciais de Sade.
Estas normas podero ser complementadas por publicaes emitidas por uma ou mais das seguintes
entidades:
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas
ASME - "American Society of Mechanical Engineers";
NT-CBMGO - "Norma Tcnica do Corpo de Bombeiros Militar de Gois".
RDC - ANVISA - Resoluo de Diretoria Colegiada da Agncia Nacional de Vigilncia Sanitria.
Os materiais devero ser novos, de classe, qualidade e grau adequados. Devero estar de acordo com as
ltimas revises dos padres da ABNT e normas acima.
Lista de Documentos e Projetos
Alm deste Caderno de Especificaes, sero consideradas como referncias nicas para a execuo dos
servios relativos a instalao do Sistema de Gases Medicinais do Bloco Internao, os seguintes documentos:
Lista de Materiais por Pavimento (Planilha Eletrnica, em formato .xls);
Desenhos e Projetos (em formato .dwg):
Implantao
Pav 01 Hemodinmica
Pav 02 Tcnico 01
Pav 03 UTI;
Pav 04 Centro Cirrgico 01
Pav 05 Tcnico 02
Pav 06 Centro Cirrgico 02
Pavs (7,8,11,12,13,14,15,16) Tipo
Pav 09 Transplante
Pav 10 Centro Obsttrico
Instalao da Rede de Gases Medicinais
Rede de Tubos
As redes de gases devero ser montadas, afastadas da rede eltrica.
As redes areas, quando impossibilitadas de sustentao, (Ex. travessia entre prdios), dever ser
previsto suporte para apoio destas, sendo sugerido perfil metlico tipo U, chapa 18, com largura de 400 mm x 50 mm
de altura, furada a cada 500 mm, , para drenagem da gua de chuva e tratamento superficial adequado contra
corroso. As redes quando enterrada, devero ser revestidas com fita anticorrosiva de manta asfltica, marca Torofita
ou similar 0,05 x 30,5 m. Sero enterradas a 0,80 m quando houver fluxo de caminhes 0,50 m em caso contrrio. Ao
enterrar as redes dever ser preparado forrao com areia para colocao dos tubos (10 cm), uma nova forrao de
areia sobre os tubos (10 cm), brita (15 cm) e fechamento com terra. O trecho dever estar indicado por placas.
As instalaes devero estar adequadas disposio dos leitos, com dimetro mnimo admitido de 15 mm
para a tubulao, conforme definida no projeto de instalao / arquitetura. A rede canalizada ser de tubo de cobre sem
costura, classe A industrial, nas espessuras compatveis com as presses a que esto submetidas e com conexes
tambm em cobre. Os cortes de tubulao devero ser feitos a frio e os tubos e conexes devero ser limpos e lixados
antes da execuo de soldas. A solda dever ser executada por brasagem, utilizando vareta de liga de Prata argentum
27 e fluxo compatvel com esta operao e com os materiais envolvidos.
As tubulaes quando aparentes sobre forros falsos, sero fixadas por abraadeiras de ao galvanizado a
cada 2 m de espaamento sendo que no local da fixao das abraadeiras aos tubos, estes sero tambm revestidos
com fita protetora. Veja detalhe de fixao ilustrado no projeto de instalao. Toda tubulao aparente ou embutida
sobre forro, dever ser pintada conforme especificao no projeto, garantindo fcil e correta identificao no futuro.
Antes da instalao, todos os tubos, vlvulas, juntas e conexes devem ser devidamente limpos de leos,
graxas e outras matrias combustveis. Aps a limpeza, devem ser observados cuidados especiais na estocagem e
manuseio de todo esse material, a fim de evitar recontaminao antes da montagem final. Os tubos, juntas e conexes
devem ser fechados, tamponados ou lacrados, de tal maneira que p, leos ou substncias orgnicas combustveis,
no penetrem em seu interior at o momento da montagem final. As ferramentas a serem utilizadas na montagem da
rede de distribuio da central e dos terminais devem estar livres de leo e graxa. Nas juntas roscadas devem ser
usados materiais de vedao compatveis para uso com oxignio.
OBS:Resduos de leo ou graxa em contato com oxignio podem provocar exploso e fogo.
Toda a tubulao dever ser testada contra vazamento (submetida a teste de estanqueidade) antes de ser
ligada em definitivo aos equipamentos geradores. O teste deve ser executado com ar medicinal (proveniente de um
suprimento que seja totalmente isento de leo ou de cilindros de ar sinttico, preferencialmente). A rede dever ser
testada com presso no inferior a 10 Kgf/cm.
Deve ser instalado um manmetro aferido e manter toda a rede isolada. A presso dentro da rede deve
manter-se inalterada pelo perodo de 24 horas no mnimo, levando se em conta as variaes de temperatura. Aps a
concluso de todos os ensaios, a rede deve ser purgada com o gs para o qual foi destinada, a fim de garantir a
remoo de todo gs de teste que foi utilizado. A purga deve ser feita isoladamente para cada rede de distribuio,
mantendo-se as demais despressurizadas e abrindo-se todos os postos de utilizao, com o sistema constantemente
carregado, do ponto mais prximo da central at o mais distante para verificar ausncia de inverso de ponto ou
identificao errada.
As vlvulas de fechamento para rede canalizada de gases medicinais so indicadas no
projeto de redes ou nas centrais de gases. As vlvulas devero ser de lato, tripartida e do tipo esfera.
Todas as vlvulas devem ser instaladas em caixas com tampa acrlica, denominadas caixas de seo. As vlvulas
devero estar montadas de forma a impedir o fechamento da tampa na hiptese de vlvula fechada, devido ao
posicionamento do manipulado da vlvula ficar a 90 com a rede e para fora da caixa. Na janela da caixa de seo deve
ter os seguintes dizeres:
ATENO - VLVULA DE (Colocar o nome do gs ou vcuo)
NO FECHE, EXCETO EM EMERGNCIA
SUPRIMENTO PARA (Identificar o local atendido)
Os painis de alarme para gases medicinais devero possuir sinais sonoro e visual para indicar suspenso
de fornecimento proveniente de mau funcionamento na central, fechamento imprevisto de vlvulas, queda de presso
proveniente de possveis vazamentos na rede ou de postos de consumo. Dever ser prevista ponto eltrico exclusiva
para cada painel de alarme. Os painis de alarme devero possuir bateria interna recarregvel de modo a manter seu
funcionamento no caso de falta de energia eltrica temporria.
Os painis de alarme de emergncia das centrais de Oxignio, Ar medicinal e xido Nitroso devero estar
regulado para alarmar com a presso inferior a 4,0 Kgf/cm.
Os painis de alarme operacionais devem estar regulados para alarmar com presso inferior a 6,0
Kgf/cm.
Por fim, salientamos que o dimensionamento de capacidade das centrais primrias e centrais reservas que
sero apresentados neste memorial, dependem das questes operacionais do EAS sendo grandemente afetada pelo
regime de trabalho do centro cirrgico, centro obsttrico, UTI e da quantidade de leitos disponibilizada. Em se tratando
de hospital novo, depender ainda da estratgia de ocupao dos setores, devido a aquisio de equipamentos e da
inaugurao de Alas. Assim utilizando como base para a estimao de consumo, consideramos uma taxa de ocupao
de 70% e utilizao de 44 horas / semana do centro cirrgico e internao.
Ressaltamos que o consumo real dever ser utilizado para o efetivo dimensionamento operacional das
centrais e dever ser realizado pela empresa fornecedora do produto, juntamente com a administrao do EAS.
OXIGNIO - ESPECIFICAES
REDE CANALIZAO DE OXIGNIO:
Dever conter postos de consumo embutido, utilizado nas redes de distribuio de gases medicinais, com
sistema de pino pr-localizado, solidrio moldura, para evitar troca de identificao durante a montagem e
manutenes, e com reteno dupla.
O projeto contempla:
pontos de consumo;
027 postos para painis de alarme;
026 painis de alarme de emergncia (nas reas crticas);
001 painel de alarme operacional;
025 vlvulas de seo para isolamento de ala;
No foi especificada no projeto ou prevista em lista de materiais a necessidade ou a quantidades dos
acessrios especficos para gasoterapia do tipo:
Fluxmetros para controlar e dosar a administrao teraputica de gases medicinais, com flutuador
esfrico e sistema de leitura estabilizada.
Umidificador com indicao de nvel mximo e mnimo de gua.
Conjunto de mscara transparente, mangueira MG-01 ou cotovelo.
Nebulizador.
Fica a critrio do cliente a definio destes, conforme demandas operacionais especficas do EAS.
CENTRAL DE OXIGNIO
O fornecimento de oxignio previsto para o EAS dever ser proveniente de uma central de tanque
criognico, no qual o oxignio ser armazenado no estado lquido a -183 C.
Os itens necessrios para o armazenamento de lquido, tais como tanque criognico, vaporizadores,
painis de regulagem e sistemas de segurana devero ser listados e fornecidos pela empresa contratada para o
fornecimento por se tratar de itens no vendidos e que as empresas fornecedoras empregam como itens de comodato.
O projeto, especfica os itens mnimos necessrios instalao.
Com base nas observaes apresentadas anteriormente, referente ao dimensionamento de centrais,
estimamos o consumo de 60.000 Nm/ms. A rede foi projetada para vazo de 717 m/h com presso regulada de
fornecimento de 6,5 Kgf/cm.
As centrais devem estar localizada em recinto aberto, bem ventilado, iluminado e de fcil acesso, porm
vetado a pessoas estranhas manuteno.
A central de cilindros projetada como parmetro mnimo contm duas baterias, que alternadamente
fornecem o gs rede de distribuio, sem interrupo. O suprimento dever ocorrer a uma presso regulada de 5,5
Kgf/cm enquanto que o lado em reserva dever ter a presso regulada em 4,5 Kgf/cm. necessrio que todas as
vlvulas estejam abertas e cilindros cheios no lado reserva.
Cada bateria de cilindros deve estar conectada a uma vlvula reguladora de presso capaz de reduzir a
presso de estocagem para a presso de distribuio, sempre inferior a 785 kPa (8 kgf/cm), e capaz de manter a vazo
mxima do sistema centralizado, de forma contnua.
Prximo vlvula reguladora de presso deve haver um manmetro a montante, para indicar a presso de
cada bateria de cilindros, e um outro a jusante, para indicar a presso na rede. Deve haver uma vlvula de bloqueio, a
ser operada manualmente, entre o bloco central e cada bateria de cilindros, e uma outra vlvula de bloqueio
imediatamente aps cada vlvula reguladora de presso. Deve ser instalada uma vlvula de alvio de presso regulada
para abrir a uma presso sempre superior presso de distribuio e inferior a 942 kPa (9,6 kgf/cm), imediatamente
aps a vlvula reguladora de presso e antes da vlvula de bloqueio.
A vlvula de alvio de presso deve ser instalada de tal forma que, uma vez acionada, o escapamento se
d para o ambiente externo, sem risco de atingir pessoas. As vlvulas de alvio de presso devem ser de material
adequado para uso nos respectivos sistemas.
A central no pode estar localizada a menos de 3 m de condutores eltricos sem isolamento ou de

transformadores, ou adjacentes a tanque de estocagem de leo. Deve ser expressamente proibido fumar no recinto da
central, devendo ser afixado nesse local um aviso ostensivo.
Os cilindros devem estar presos, fixados por corrente. A central dever possuir 48 cilindros com
capacidade unitria de 10 m, na configurao 24+24 cilindros. O hospital dever manter equipe treinada e preparada
para manuteno. Para detalhes construtivos, consultar o projeto.
AR MEDICINAL - ESPECIFICAES
REDE CANALIZAO AR MEDICINAL:
pontos de consumo;
025 vlvulas de seo para isolamento de ala.
esfrico e sistema de leitura estabilizada;
Umidificador com indicao de nvel mximo e mnimo de gua;
Conjunto de mscara transparente, mangueira MG-01 ou cotovelo;
Nebulizador.
estimamos o consumo de 510 Nm3/ h. A rede foi projetada para vazo de 727 m3/h com presso regulada de
CENTRAL DE COMPRESSORES DE AR
A suco dos compressores de ar medicinal deve estar localizada a uma distncia mnima de 3 m das
centrais de oxignio, de sistemas de exausto como fornos, motores de combusto e exausto de ventilao e de
revolvimento de entulhos/lixos ou outros, de forma a garantir a captao do ar atmosfrico livre de qualquer
contaminao.
O ponto de captao de ar deve tambm estar localizado a uma distncia mnima de 16 m de descarga de
bomba de vcuo ou suspiro sanitrio, quando o sistema de suprimento no possuir um sistema de desinfeco de ar. A
extremidade do bocal de entrada de ar deve ser protegida por tela e voltada para baixo. As suces de compressores
distintos podem ser conectadas a um ponto de captao comum, desde que este ltimo seja dimensionado
apropriadamente. Quando isto ocorrer, a tubulao de entrada (aberta) de um compressor removido para
manuteno/reparo deve ser isolada atravs de vlvula de reteno, bujo ou flange cego, de forma a evitar captao
do ar circundante. Um dispositivo automtico deve ser instalado de forma a evitar o fluxo reverso atravs dos
compressores fora de servio. Os compressores devem ser providos de disjuntores (chaves de corte), dispositivos de
partida de motor com proteo contra sobrecarga, revezamento manual e automtico das unidades e ativao
automtica de suprimento secundrio (compressor) no caso 7de haver queda de presso do suprimento primrio. A
central deve ser provida de alarme sonoro e visual que indique o acionamento do suprimento reserva.
Cada unidade deve possuir 02 compressores (sistema duplex) e um reservatrio para acumulao de ar
comprimido. Os compressores devem ser totalmente isentos de leo, acionadas por motor eltrico trifsico, 60Hz, 380V
e controlados por painel eltrico com comando microprocessado. Ps-resfriadores, secadores por absoro, filtros
absorvedor de carvo ativado e ps filtros coalescentes devem ser instalados na sada dos compressores, antes do
reservatrio, com arranjo de vlvulas, de maneira a permitir o isolamento do conjunto, mantendo a continuidade de
operao do sistema na eventualidade de falha de um conjunto em servio. O ar comprimido dever ser filtrado para
eliminar partculas de at 0,01 m, vapores e odores de hidrocarbonetos.
A central de suprimento deve estar localizada em recinto bem iluminado, de fcil acesso, porm vetado a
pessoas estranhas manuteno
CENTRAL RESERVA DE AR MEDICINAL
A unidade de compresso de ar duplex, portanto suporta demanda dupla de consumo.
Para fins de segurana operacional, os compressores anteriormente apresentados, devero estar
conectados ao grupo gerador para suprimento em caso de falta de energia eltrica. Se no for possvel esta
configurao, dever ser prevista uma central de cilindros para reserva operacional.
A central de cilindros projetada como parmetro mnimo contm duas baterias, que
alternadamente fornecem o gs rede de distribuio, sem interrupo. O suprimento dever ocorrer a
uma presso regulada de 5,5 Kgf/cm enquanto que o lado em reserva dever ter a presso regulada em 4,5 Kgf/cm.
necessrio que todas as vlvulas estejam abertas e cilindros cheios no lado reserva.
presso de estocagem para a presso de distribuio, sempre inferior a 785 kPa (8 kgf/cm), e capaz de manter a vazo
mxima do sistema centralizado, de forma contnua.
para abrir a uma presso sempre superior presso de distribuio e inferior a 942 kPa (9,6 kgf/cm2), imediatamente
central, devendo ser afixado nesse local um aviso ostensivo. Os cilindros devem estar presos, fixados por corrente.
A central de cilindros foi projetada para manter 06 horas de suprimento de emergncia no caso de falha do
suprimento principal. A central dever possuir 48 cilindros com capacidade unitria de 10 m3, na configurao 24 + 24
cilindros. Assim o hospital dever manter equipe treinada e preparada para manuteno, necessitando acionar o
fornecedor de cilindros para suprir o EAS at a efetiva restaurao do suprimento principal. Para detalhes construtivos,
consultar o projeto.
XIDO NITROSO - ESPECIFICAES
REDE CANALIZAO XIDO NITROSO:
pontos de consumo
005 postos para painis de alarme
004 painis de alarme de emergncia (nas reas crticas)
001 painel de alarme operacional
004 vlvulas de seo para isolamento de ala
esfrico e sistema de leitura estabilizada.
Umidificador com indicao de nvel mximo e mnimo de gua.
Conjunto de mscara transparente, mangueira MG-01 ou cotovelo.
CENTRAL DE XIDO NITROSO
A central de cilindros projetada como parmetro mnimo contm duas baterias, que alternadamente
fornecem o gs rede de distribuio, sem interrupo. O suprimento dever ocorrer a uma presso regulada de 6,5
Kgf/cm2 enquanto que o lado em reserva dever ter a presso regulada em 5,5 Kgf/cm2. necessrio que todas as
vlvulas estejam abertas e cilindros cheios no lado reserva.
presso de estocagem para a presso de distribuio, sempre inferior a 785 kPa (8 kgf/cm2), e capaz de manter a
vazo mxima do sistema centralizado, de forma contnua.
para abrir a uma presso sempre superior presso de distribuio e inferior a 942 kPa (9,6 kgf/cm), imediatamente
central, devendo ser afixado nesse local um aviso ostensivo. Os cilindros devem estar presos, fixados por corrente.
estimamos o consumo de 1000 Nm3/ ms. A rede foi projetada para vazo de 17m/h com presso regulada de
A central dever possuir 10 cilindros com capacidade unitria de 10 m, na configurao 05 + 05 cilindros.
Assim o hospital dever manter equipe treinada e preparada para manuteno, necessitando acionar o fornecedor de
cilindros para suprir o EAS at a efetiva restaurao do suprimento principal. Para detalhes construtivos, consultar o
projeto.
VCUO - ESPECIFICAES
REDE CANALIZAO DE VCUO:
pontos de consumo;
025 vlvulas de seo para isolamento de ala.
Vacumetros com frasco coletor de 0,5 l, equipado com dispositivo de reteno para evitar entupimento
da linha de vcuo.
Fica a critrio do cliente a definio deste, conforme demandas operacionais especficas do EAS. O
sistema de vcuo deve ser operado por no mnimo dois conjuntos (02 bombas cada), com capacidades equivalentes.
Cada conjunto deve ter capacidade de 100% do consumo mximo provvel, com possibilidade de funcionarem
alternadamente ou em paralelo em caso de emergncia. Assim o consumo estimado de 665 Nm/h, referente a uma
unidade de bombeamento.
CENTRAL DE VCUO
As bombas devem estar localizadas em recinto bem iluminado, de fcil acesso, porm vetado a pessoas
estranhas manuteno.
As bombas devem estar ligadas ao suprimento de energia eltrica de emergncia do estabelecimento de
sade. Quando a rede eltrica de emergncia no abranger as bombas de vcuo, deve ser previsto um sistema de
aspirao autnoma de emergncia em locais como centro cirrgicos, centro obsttrico, emergncia/prontoatendimento, unidades de terapia intensiva e outros onde se realizem procedimentos de risco. (Esta opo no est
considerada em projeto).
O sistema de vcuo deve manter uma presso abaixo da presso atmosfrica de no mnimo 39,97 kPa
(300 mm Hg) e 61,33 kPa (460 mm Hg) de presso absoluta mxima nos postos de utilizao mais distantes da central
de vcuo.
Para a aspirao mdico-cirrgica somente deve ser coletado o produto aspirado em recipiente junto ao
posto de utilizao. Cada recipiente de coleta deve ser dotado de dispositivo capaz de impedir o escoamento do produto
aspirado para a tubulao.
Cada unidade deve possuir 02 bombas de vcuo (sistema duplex) e reservatrio para acumulao de
vcuo. As bombas devem ser rotativas de palhetas, lubrificadas, resfriadas a ar e totalmente isentas de gua, acionadas
por motor eltrico trifsico, 60Hz, 380V e controlados por painel eltrico com comando microprocessado. Devem ser
instaladas em paralelo no sistema by-pass, dois filtros bacteriolgicos para desinfeco do ar liberado e dois filtros com
capacidade de reteno de 2 micron e eficincia de 99%. A localizao e a capacidade dos filtros devem ser tal que um
filtro possa ser utilizado sem interromper ou restringir o vcuo necessrio ao sistema. A montagem dos filtros deve ser
feita de modo que a troca deles seja feita de maneira simples e segura.
Os sistemas de vcuo devem prever dispositivos de drenagem e limpeza dos reservatrios de vcuo. O
dreno e o filtro podem estar integrados.
A descarga da central de vcuo deve ser obrigatoriamente dirigida para o exterior do prdio, com o
terminal voltado para baixo, devidamente teclado, a uma distncia mnima de 3,00 m de qualquer porta, janela, entrada
de ar ou abertura do edifcio. Uma placa de sinalizao de ateno e risco deve ser adequadamente colocada prxima
ao ponto de descarga do vcuo.
GARANTIA
O fornecimento dar garantia total dos dispositivos, materiais e acessrios instalados, ssim como do bom
funcionamento do conjunto fornecido durante o periodo mnimo de 12 doze) meses, a partir da data da emisso do
termo de recebimento provisrio do mesmo. Essa garantia implica na substituio ou reparao gratuita de qualquer
componente da rede econhecidamente defeituoso. Esses servios garantidos incluem a mo-de-obra necessria.
NORMAS, LICENAS E PERMISSES
A Contratada tomar como referncias as normas da ABNT e cdigos locais vigentes, bem como
providenciar todas as licenas, taxas e despesas que envolvam os servios, todo o seguro do material e equipamentos
sob sua responsabilidade, seguro de acidentes de trabalho para todos os envolvidos na obra.
COOPERAO COM FIRMAS ENVOLVIDAS NA OBRA
A Contratada cooperar de maneira ampla com todas as outras firmas que venham a participar da obra,
fornecendo todo o tipo de informao, de modo a permitir e auxiliar o trabalho das outras partes.
RECEBIMENTO
Como condio prvia e indispensvel ao recebimento da instalao, a FISCALIZAO proceder a uma
cuidadosa verificao da rede fornecida com o objetivo de constatar se foram efetiva e exatamente fornecidos todos os
itens das especificaes. Nesta ocasio, o instalador dever portar todo o ferramental e instrumental necessrios,
devidamente aferidos.
Recebimento Provisrio
12
Cumpridas todas as etapas contratadas e estando a instalao em pleno funcionamento, ser formalizado
o Recebimento Provisrio dela, em documento de trs vias. A partir desta data passar-se- a contar o prazo de garantia
dos materiais, equipamentos e servios, desde que entregue FISCALIZAO a documentao tcnica (Data Book) da
obra relacionada a seguir:
Desenho Tcnico completo da rede e seus componentes;
Lista dos acessrios (vlvulas, reguladores de presso e etc...) com todas as especificaes;
Laudo, ART e relatrio de teste de estanqueidade de toda a rede, assinados por Engenheiro Mecnico
com registro ativo no CREA-GO.
Certificado de garantia do instalador de que todos o material e mo de obra empregados so de
primeira qualidade, bem como o compromisso de correo de todos os defeitos provenientes do uso
normal da instalao e dos equipamentos, os quais porventura sobrevenham durante o prazo de 1
ano a contar da data do Recebimento Provisrio.
Recebimento Definitivo
Termo de recebimento definitivo da instalao contratada ser lavrado 60 dias aps o Recebimento
Provisrio referido no item anterior, tambm em 3 vias, e desde que tenham sido atendidas todas as reclamaes da
FISCALIZAO em razo de defeitos ou imperfeies verificados em qualquer elemento das obras e servios
contratados.
ESPECIFICAES GERAIS
As especificaes foram elaboradas levando-se em conta as reais necessidades do adquirente e quando
mencionam ou indicam marca ou equipamento e/ou seus componentes ou materiais, so mencionados as que melhor
atendam aos requisitos exigidos, mas, no entanto podero ser substitudas por outros equivalentes desde que, no
mnimo, de igual desempenho, caractersticas e capacidade.
GENERALIDADES
A execuo das instalaes dever atender ao contido nas especificaes e tecnologia de materiais e
equipamentos integrantes deste caderno de especificao, s prescries dos fabricantes dos
materiais e equipamentos.
A Contratada responsvel pelas viagens, estadias, alimentao e transporte de toda mo de obra a
seu encargo.
A Contratada responsvel pela manuteno no local da instalao, de um Dirio de Obra para
anotao do andamento da execuo dos servios e de todos os eventos que possam implicar em
alteraes tcnicas e prazos.
A Contratada responsvel pela apresentao de uma lista efetiva do seu pessoal, antes do incio de
qualquer fase de execuo de servios, com os respectivos cartes de identificao onde devem
constar o nome e a funo do funcionrio.
A Contratada responsvel pelo fornecimento de andaimes e bancada de trabalho inerentes
execuo das instalaes, se necessrio for.
A Contratada responsvel pela manuteno da posse e pelo estado de conservao dos objetos de
sua propriedade ou dos que estiverem sob sua responsabilidade.
A Contratada responsvel pela manuteno do canteiro de servio to limpo quanto possvel,
removendo todos os materiais, equipamentos, sobras e instalaes provisrias de modo a deixar os
ambientes limpos antes do incio dos testes finais de campo.
A superviso tcnica ser habilitada em nvel de engenharia.
Fornecimento de todos os detalhes dos servios que sejam pertinentes instalao.
Atendimento FISCALIZAO quando necessria vistoria dos equipamentos fornecidos, bem como
providncias a seu cargo, ensaios de funcionamento, com o objetivo de se aferir o atendimento s
especificaes.
VERIFICAO FINAL
Ser procedida por parte da Fiscalizao, cuidadosa verificao das perfeitas condies de funcionamento
e segurana de todas as instalaes, equipamento diversos, esquadrias, ferragens, enfim, todos os componentes da
obra, de responsabilidade da contratada, para o recebimento provisrio da mesma.
ADMINISTRAO DA OBRA
A CONTRATADA alocar, para a direo do canteiro de obras, profissionais devidamente habilitados, que
respondero a qualquer tempo pela integridade do canteiro e dos servios ali executados;
O responsvel pelos servios dever ser um engenheiro ou arquiteto, residente na obra, que dever estar
presente nos horrios de funcionamento da obra, diariamente.
Dever haver tambm, em regime integral, um mestre de obras no local.
26 PINTURA
EMASSAMENTO DAS PAREDES
As paredes devero ser emassadas, conforme a pintura a ser aplicada nas paredes, de acordo com as
indicaes no projeto arquitetnico, podendo ser com massa PVA, latex, acrlica ou epxi, fabricao Coral, ou
equivalente para ambientes internos, em duas demos.
A CONTRATADA dever aplicar cada demo de emassamento quando a precedente estiver perfeitamente
seca, devendo ser observado um intervalo mnimo de 6 horas entre demos sucessivas e de 24 horas entre a ltima
demo e a aplicao da tinta definitiva. Manter o ambiente sempre limpo.
PAREDES INTERNAS
As superfcies a pintar sero cuidadosamente limpas e convenientemente preparadas para o tipo de
pintura a que se destinam. A eliminao da poeira dever ser completa, tomando-se precaues especiais contra o
levantamento de p durante os trabalhos, at que as tintas sequem inteiramente. As superfcies s podero ser pintadas
quando perfeitamente enxutas e vedadas as devidas partes de outros materiais com fitas adesivas, tipo crepe.
As tintas aplicadas sero diludas conforme orientao do fabricante e aplicadas na proporo
recomendada. As camadas sero uniformes, sem corrimento, falhas ou marcas de pincis. Os recipientes utilizados no
armazenamento, mistura e aplicao das tintas devero estar limpos e livres de quaisquer materiais estranhos ou
resduos. Todas as tintas sero misturadas dentro das latas e periodicamente mexidas com uma esptula limpa, antes e
durante a aplicao, a fim de obter uma mistura densa e uniforme e evitar sedimentao dos pigmentos e componentes
mais densos.
Cada demo de tinta s poder ser aplicada quando a precedente estiver perfeitamente seca, observando
um intervalo de 24 horas entre demos sucessivas, salvo especificao em contrrio. Igual cuidado haver entre
demos de tinta e de massa, observando-se um intervalo mnimo de 48 horas, aps cada demo de massa, salvo
especificao em contrrio.
Os trabalhos de pintura em locais imperfeitamente abrigados sero suspensos em tempo de chuva.
Sero adotadas precaues especiais no sentido de evitar salpicaduras de tinta em superfcies no
destinadas a pintura, para prevenir a grande dificuldade de posterior remoo de tintas aderidas em superfcies rugosas
ou porosas. Os salpicos, que no puderem ser evitados, devero ser removidos enquanto a tinta estiver fresca,
empregando-se removedor adequado. Salvo autorizao expressa da fiscalizao, sero empregadas, exclusivamente,
tintas j preparadas em fbrica, entregues na obra com sua embalagem original intacta.
Todas as superfcies devero ser pintadas em tantas demos quanto necessrias, obedecendo
rigorosamente s recomendaes do fabricante. A aplicao dever seguir rigorosamente a especificao do fabricante.
As paredes internas devero ser emassadas com massa adequada ao tipo de pintura, antes de receber qualquer
demo de tinta. O emassamento se dar em duas ou mais demos.
As paredes sero pintadas em tinta de acordo com a indicao do projeto arquitetnico, da marca Suvinil
ou equivalente, em cores a serem definidas pelo projeto arquitetnico.
FORROS
As superfcies dos forros a serem pintadas sero cuidadosamente limpas e convenientemente preparadas
para o tipo de pintura a que se destinam. A eliminao da poeira dever ser completa, tomando-se precaues
especiais contra o levantamento de p durante os trabalhos, at que as tintas sequem inteiramente. As superfcies s
podero ser pintadas quando perfeitamente enxutas e vedadas as devidas partes de outros materiais com fitas
adesivas, tipo crepe.
recomendada. As camadas sero uniformes, sem corrimento, falhas ou marcas de pincis. Os recipientes utilizados no
armazenamento, mistura e aplicao das tintas devero estar limpos e livres de quaisquer materiais estranhos ou
resduos. Todas as tintas sero misturadas dentro das latas e periodicamente mexidas com uma esptula limpa, antes e
durante a aplicao, a fim de obter uma mistura densa e uniforme e evitar sedimentao dos pigmentos e componentes
mais densos.
Cada demo de tinta s poder ser aplicada quando a precedente estiver perfeitamente seca, observando
um intervalo de 24 horas entre demos sucessivas, salvo especificao em contrrio. Igual cuidado haver entre
demos de tinta e de massa, observando-se um intervalo mnimo de 48 horas, aps cada demo de massa, salvo
especificao em contrrio.
Sero adotadas precaues especiais no sentido de evitar salpicaduras de tinta em superfcies no

destinadas a pintura, para prevenir a grande dificuldade de posterior remoo de tintas aderidas em superfcies rugosas
ou porosas. Os salpicos, que no puderem ser evitados, devero ser removidos enquanto a tinta estiver fresca,
empregando-se removedor adequado. Salvo autorizao expressa da fiscalizao, sero empregadas, exclusivamente,
tintas j preparadas em fbrica, entregues na obra com sua embalagem original intacta.
Todas as superfcies de forros devero ser pintadas em tantas demos quanto necessrias, obedecendo
rigorosamente s recomendaes do fabricante. A aplicao dever seguir rigorosamente a especificao do fabricante.
As superfcies de forros devero ser emassadas com massa adequada ao tipo de pintura, antes de receber qualquer
demo de tinta. O emassamento se dar em duas ou mais demos.
As superfcies de forros sero pintadas em tinta de acordo com a indicao do projeto arquitetnico, da
marca Suvinil ou equivalente, em cores a serem definidas pelo projeto arquitetnico.
PINTURA TEXTURIZADA
As paredes que recebero textura acrlica conforme indicao de cores no projeto de arquitetura, devero
seguir rigorosamente as orientaes do fabricante.
recomendada. A pintura dever ser uniforme, sem corrimento, falhas ou marcas de pincis ou rolo. Os recipientes
utilizados no armazenamento, mistura e aplicao das tintas devero estar limpos e livres de quaisquer materiais
estranhos ou resduos. Todas as tintas sero misturadas dentro das latas e periodicamente mexidas com uma esptula
limpa, antes e durante a aplicao.
A superfcie deve estar firme, coesa, limpa, seca, sem poeira, gordura, sabo, mofo, manchas de
ferrugem, resduos orgnicos e ferrosos. Reboco deve ter no mnimo 30 dias de cura e trao conforme normas ABNT.
As partes soltas ou mal aderidas devem ser removidas e/ ou escovadas. Trincas profundas ou capilares, irregularidade
e porosidade, como as do concreto aparente, devem ser corrigidas. Manchas de gordura devem ser removidas com
gua e detergentes. Mofo e algas devem ser removidos mecanicamente ou atravs de jateamento de gua, para
aplicao da pintura. Isolar produtos qumicos sujeitos a reao tipo desmoldantes, com selador base de solvente ou
gua. Antes de iniciar a pintura, observar rigorosamente as orientaes do fabricante.
Evite aplicar em dias chuvosos ou com umidade superior a 90%, com ventos fortes, temperatura abaixo
dos 10C e insolao direta sobre o produto. Evitar emendas aps o produto estar seco.
PINTURA DE DEMARCAO
recomendada. A pintura dever ser uniforme, sem corrimento, falhas ou marcas de pincis ou rolo. Os recipientes
utilizados no armazenamento, mistura e aplicao das tintas devero estar limpos e livres de quaisquer materiais
estranhos ou resduos. Todas as tintas sero misturadas dentro das latas e periodicamente mexidas com uma esptula
limpa, antes e durante a aplicao.
A tinta deve ser homogeneizada com o auxilio de uma esptula em movimentos circulares. Quando houve
necessidade de ajuste de viscosidade, no ultrapasse o limite de 5,0% em volume de solvente indicado pelo fabricante
(equivalente a 0,9litros por balde de tinta de 18litros). Antes da aplicao, adicione 200g a 250g de microesferas de
vidro do tipo 1-B (ABNT NBR 6831) por litro de tinta. Imediatamente aps a aplicao, aspergir microesferas de vidro do
tipo 2-A/B/C (ABNT NBR 6831) na razo que assegure mnima retrorrefletncia exigida na sinalizao. A tinta pode
ser aplicada manualmente (rolo de pelo curto) ou mecanicamente (mquina de pintura apropriada). O rendimento de
45m por balde (18litros) para uma espessura de 0,4mm. Podendo variar de acordo com a espessura da pelcula mida
aplicada e condies do pavimento.
O desempenho da tinta depende das condies ideais de preparao da superfcie em que ser aplicado e
de fatores externos alheios ao controle do fabricante: uniformidade da superfcie, temperatura e condies climticas
locais, conhecimentos tcnicos e prticos do aplicador e outros casos excepcionais. Deve-se garantir que o pavimento
esteja seco, livre de sujeira, leos, graxas ou qualquer outro material estranho que possa prejudicar a aderncia do
produto ao pavimento. Sobre Concreto: O perodo de cura do pavimento deve ser respeitado e a remoo do Curing
deve ser feita por meio de processo de escovamento mecnico e jateamento de gua quente sob presso. Em alguns
casos, devido grau de alcalinidade do concreto, pode haver a necessidade do uso de selante compatvel com o produto
a ser aplicado. Aplique o produto na temperatura ambiente entre 5C e 40C, com umidade relativa do ar at 80% desde
que a temperatura do pavimento esteja entre 10C e 45C.
ESTRUTURA METLICA
A pintura de fundo da estrutura metlica ser em duas demos de 30 micrometros de tinta PRIMER
CROMATO DE ZINCO ANTICORROSIVO, cor amarelo, referncia ADMIRAL PRIMER 522 da SUMAR TINTAS ou
equivalente.
A pintura de acabamento da estrutura metlica ser em duas demos de 30 micrometros de tinta de
acabamento Esmalte Sinttico Brilhante, cor diferente da tinta de fundo, referncia ADMIRAL ESMALTE 142, da
SUMAR TINTAS ou equivalente. Os esmaltes da marca SUVINIL, RENNER, CORAL e outros comumente vendidos no
mercado, no so equivalentes ao esmalte da SUMAR TINTAS.
27 SERVIOS COMPLEMENTARES
PROJETO AS BUILT
Ao final da obra, antes da sua entrega provisria, a CONTRATADA dever apresentar o respectivo as
built, sendo que a sua elaborao dever obedecer ao seguinte roteiro:
Representao sobre as plantas dos diversos projetos, denotando como os servios resultaram aps a
sua execuo; (As retificaes dos projetos devero ser feitas sobre cpias dos originais, devendo constar, acima do
selo de cada prancha, a alterao e respectiva data).
Caderno contendo as retificaes e complementaes das Discriminaes Tcnicas do presente Caderno,
compatibilizando-as s alteraes introduzidas nas plantas.
No ser admitida nenhuma modificao nos desenhos originais dos projetos, bem como nas suas
Discriminaes Tcnicas.
Desta forma, o as built consistir em expressar todas as modificaes, acrscimos ou redues havidas
durante a construo, devidamente autorizadas pela UFG, e cujos procedimentos tenham sido de acordo com o previsto
pelas Disposies Gerais deste Caderno.
BANCADAS, BANCOS, COCHOS, BATE MACAS PEITORIS EM GRANITO
Sero fornecidas e instaladas bancadas, bancos, cochos, bate macas e peitoris em granito cinza Corumb
conforme detalhamento projeto de arquitetura, inclusive em relao aos lados polidos, que em alguns locais sero
bancadas polidas dos dois lados.
Em todas as bancadas, as polidas de um lado e as polidas dos dois lados, j esto considerados os
detalhes existentes nas mesmas, tais como: testeiras frontais e laterais, rodamo, rebaixos de rea molhada, bordas
elevadas de rea molhada, e trespasses entre desnveis de rea seca e molhada, de acordo com os detalhamentos
presentes nos projetos de arquitetura. Esses detalhes foram considerados inclusos no levantamento e embutidos nas
reas de projeo das bancadas.
A estrutura das bancadas onde no for especificado em projeto ser em mo francesa plana em ao
galvanizado. Nos locais de soldas devero ser vedadas todas as frestas, retirando-se as escrias, com aplicao de
massa plstica de regularizao das superfcies e posterior pintura com tinta esmalte sinttico, cor a definir com a
fiscalizao.
Nas bancadas em que possuem algum tipo de acessrio instalados nelas, os mesmos devero seguir as
especificaes do projeto, bem como aos detalhamentos disponibilizados nos mesmos, tais como: cubas de inox, cubas
de loua, torneiras, entre ouros.
Os bancos e cochos devero ser executados conforme projeto arquitetnico, obedecendo as dimenses e
detalhes apresentados no projeto. Todas as emendas devero ser executadas com massa plstica, bem como
calafetadas com essa mesma massa, afim de no permitir nenhum tipo de orifcio ao longo de toda a pea.
Os bate macas devero ter dimenses conforme detalhamento do projeto arquitetnico, com cantos
abaulados e assentados de forma embutida na parede, evitando desta forma o acmulo de poeira e outras partculas
sobre o mesmo. Em seu assentamento, dever ser utilizada argamassa colante industrializada do tipo AC-III. Nos locais
das emendas, devero ser calafetados com massa plstica cinza.
Os peitoris tambm devero ser assentados com argamassa colante industrializada do tipo AC-III. Dever
ser considerado que os mesmos devam ser em peas nicas, de forma a evitar emendas nestes locais de
assentamento, pois so regies que sofreram ataques das intempries, tais como chuva e umidade excessivas. No
assentamento destas peas deve-se considerar um trespasse de no mnimo 2 cm para cada um dos dois lados
perpendiculares ao alinhamento da parede em que esto sendo assentados.
CORRIMO
A Contratada dever empregar somente materiais que atendam s especificaes do projeto ou indicados
pela Fiscalizao. Antes do incio da fabricao das peas, a contratada dever enviar amostra dos materiais que sero
utilizados, sujeitos aprovao da Fiscalizao. Os tubos metlicos devero atender as especificaes de projeto e
planilha. Qualquer divergncia nas caractersticas dos materiais empregados dever ser esclarecida com a
Fiscalizao. No caso de materiais no especificados no presente memorial, a Fiscalizao dever ser consultada.
Para fixao no piso, devero ser utilizadas chapas de ao galvanizado, com dimenses de
100x100x6,3mm, e chumbador com parafuso 3/8x100mm, cabea sextavada. Essa pea dever receber fundo
antioxidante e pintura na cor conforme projeto, com no mnimo 02 demos.
BARRA DE APOIO
As barras de apoio para portadores de necessidades especiais no banheiro devero seguir a norma
tcnica NBR 9050, da ABNT. As barras devem ficar a 75 cm de altura do piso, o que pode ser marcado com uma trena.
Determinada a altura, marque a posio dos furos onde as barras ficaro fixadas e use uma furadeira com broca de
metal de 10 mm para fazer os furos. Em seguida, coloque as buchas de plstico nos furos, posicionando a barra e os
parafusos de fixao. Aperte os parafusos com uma chave estrela, deslizando as canoplas de acabamento at encostlas na parede. Terminado o servio, apoie-se nas barras, para testar a resistncia delas.
Todas as barras de apoio, verticais e horizontais, devero obedecer s locaes indicadas no projeto
arquitetnico.
CHUVEIRO LAVA-OLHOS
O chuveiro lava olhos utilizado na segurana de ambientes em casos de emergncia que necessitem de
gua abundamente para retirar substncia que possam prejudicar o operador. Possui crivo superior e inferior fabricados
em polipropileno de alta resistncia, conexo de sada em ao galvanizado, aumentando a durabilidade do seu

equipamento, tubos horizontais e verticais fabricados em PVC Rgido, cuba fabricada em alumnio.
Devero ser instalados nos locais indicados no projeto considerando ainda, ralos sifonados para o
escoamento da gua que ser derramada no piso.
JUNTA DE DILATAO
Piso e Fachada externa
Para a execuo do tratamento das juntas de dilatao presentes nos pisos do prdio e paredes externas
das fachadas, devero ser consideradas as seguintes recomendaes:
No piso do pavimento do Subsolo 2, nos pisos dos demais pavimentos e nas fachadas externas, devero
ser feita junta com apenas um perfil elastomrico ao longo da mesma.
No piso do pavimento do Subsolo 1, dever ser feita junta considerando dois perfil elastomrico ao longo
da mesma, ou seja, perfis duplo em duas camadas de proteo.
Executar recuperao de bordas com a finalidade de reforar essas regies devidos as esforos gerados.
Dever ser executado corte e quebra com aproximadamente 7 cm (nas reas com a existncia de apenas laje) e 20 cm
(nas reas com existncia de contrapiso executado sobre a laje) de largura de cada lado ao longo da junta, para
recomposio e reforo da mesma com argamassa polimrica cimentcea de super resistncia (classe mnima 45) tipo
graute.
Aps a recuperao das bordas proceder com a instalao do perfil elastomrico da seguinte forma: limpar
com equipamento mecnico as reas de colagem (sede) do perfil, aplicar primer na sede da junta, aplicar o adesivo
epxi nas laterais do perfil, introduzir o perfil na sede e pressuriz-lo, aps a cura do adesivo, remover as vlvulas de
pressurizao.
O Primer epoxdico um produto bicomponente base de resinas epoxdicas, utilizado como ponte de
aderncia (ponte qumica) entre o substrato e adesivo epoxdico. O Adesivo epxi um produto bicomponente de base
epxi com cargas minerais e granulometria controlada. O Perfil Elastomrico um perfil de borracha elastomrica
estruturada em trafila e na sequncia j entrando no tnel para vulcanizao continua com forma e tamanhos j
definidos.
Paredes internas
Para as paredes internas devero ser considerado tratamento de junta com preenchimento das juntas com
material elstico do tipo PVC que suporte at 30Mca, at a altura do forro. As juntas de dilatao do tipo elstica prmoldada so constitudas por perfis de PVC de alta densidade, concebidas para apresentar excelentes caractersticas
de flexibilidade e durabilidade.
Aps a instalao das juntas nas paredes, dever ser instalado um acabamento sobre as mesmas, com a
fixao de um acabamento em alumnio anodizado, at a altura do forro.
CORTINAS SEPARATRIAS DE LEITOS
Devero ser instaladas cortinas separatrias de leitos em vinil hospitalar, sem emendas a serem fixadas
no teto por um sistema de trilho em alumnio. Devero ser considerados reforos no forro, nos locais de fixao destas
cortinas. Os locais de fixao esto identificados no projeto arquitetnico.
BARREIRA DE PROTEO PARA PORTAS
Nas portas em que esto previstas no projeto arquitetnico, devero ser instaladas barreiras de proteo
em PVC com trilhos laterais. Todas as barreiras devero ser em perfis de PVC com Chapa macia de PVC de 8 mm e
os mesmos devero respeitar as indicaes e detalhes do projeto, isentos de falhas de laminao e defeitos de
fabricao. Os perfis e barras utilizados na fabricao das esquadrias sero isentos de empenamentos, defeitos de
superfcie e diferenas de espessura. As dimenses devero atender s exigncias de resistncia pertinentes ao uso,
bem como aos requisitos estticos indicados no projeto.
BRISE
O brise dever ser do tipo Asa de Avio em Alumnio cor Natural, com preenchimento de Poliuretano ou
equivalente. Este brise utilizado para a proteo passiva ao sol ou ainda para garantir privacidade para aberturas de
esquadrias. As estruturas de fixao devero ser executadas de forma a fixar com garantia os brises. Todos os
acessrios e ferragens para a fixao e perfeito funcionamento dos brises, esto inclusos na composio do item de
brises.
Os mesmos devero ser instalados de acordo com as indicaes dos locais no projeto de arquitetura, os
quais esto indicados nas fachadas que recebero os mesmos.
CANTONEIRAS DE PROTEO
As cantoneiras em EVA preta e amarela devero ser instaladas nas quinas das estruturas dos
estacionamentos, com intuito de proteger as quinas em possveis choques. Nesta instalao est incluso a adesivo de
contato para a fixao das mesmas. Todas as recomendaes do fabricante devero ser atendidas rigorasamente, para
garantir a qualidade do produto aplicado.
As cantorneiras de alumnio devero ser instaladas nas quinas das paredes internas de todos os
pavimentos, com intuito de proteger as quinas em possveis choques. Nesta instalao est incluso o adesivo de
poliuretano para a fixao das mesmas. Todas as recomendaes do fabricante devero ser atendidas rigorasamente,
para garantir a qualidade do produto aplicado.
As protees de juntas de diliatao vertical de alumnio devero ser instaladas nas regies das paredes
internas, com intuito de proteger as juntas de dilatao. Nesta instalao est incluso material suficiente para ser
instalado at a altura do forro. Todas as recomendaes do fabricante devero ser atendidas rigorasamente, para
garantir a qualidade do produto aplicado.
SINALIZADOR DE DEGRAUS
Os sinalizadores visual de degraus na rea interna devero ser instalados de acordo com as
especificaes do fabricante. Dever seguir as indicaes do projeto de acessibilidade.
BOX PARA BANHEIRO
Devero ser instalados nos banheiros, na rea de banho, box em vidro temperado com espessura mnima
de 8mm. Todas as ferragens e acessrios em alumnio e inox esto contemplados neste servio.
Os locais onde sero instalados esto indicados no projeto arquitetnico.
ARMRIOS
Devero ser confeccionados e instalados nos locais indicados no projeto de arquitetura, de acordo com o
detalhamento elaborado, armrio em mdf 18 mm, com portas de giro, revestido em todas as faces por laminado
melannico branco, instalado embaixo ou acima da bancada de granito com dimenses de acordo com o detalhamento,
incluso base em alvenaria revestida com piso do mesmo padro existente no ambiente.
Em todos os armrios devero ser instalados dobradias com mola, puxadores em barra com
acabamentos laterais, amortecedores, corredias do tipo telescpica de no mnimo 40 mm e todos os acessrios e
acabamentos necessrios, bem como todas as fixaes suficientes para o perfeito funcionamento dos mesmos.
LETRAS CAIXA
Deverao ser confeccionadas e instaladas de: logotipo e letreiro tipo caixa em chapa galvanizada com
tratamento anticorrosivo e pintura automotiva a ser instalada com qualidade e segurana na fachada do prdio, com
cores e medidas conforme projeto. Na parte da frente ser em material acrlico leitoso para a instalao de iluminao
interna, conforme detalhamento de projeto.
TESTES DE ESTANQUEIDADE
Aps a execuo de todas as instales das redes de gases, gua quente, gua fria e esgoto, as mesmas
devero ser testadas para fins de aferir sua perfeita estanqueidade, evitando assim qualquer problema com vazamentos
futuros.
Todas as redes (gases, gua quente, gua fria e esgoto) devero ser testadas em todos os pavimentos
que possuam tais redes, incluindo tambm todas as prumadas.
ELEVADORES E MONTACARGAS
Este documento tem o objetivo de fornecer as linhas gerais para montagem dos elevadores e montacargas
da obra do Bloco Internao do Hospital das Clnicas da UFG.
GENERALIDADES
Os equipamentos a serem instalados sero responsveis pela transporte vertical de passageiros
(visitantes, pacientes e funcionrios) e de cargas (equipamentos, utenslios, medicamentos, rouparias e etc...).
Normas tcnicas
Para o projeto, fabricao, montagem e ensaios dos equipamentos e seus acessrios principais, bem
como em toda a terminologia adotada, devero ser seguidas as prescries das publicaes abaixo relacionadas:
NM 207 Elevadores eltricos de passageiros - requisitos de segurana para construo e instalao;
NBR 9050 Acessibilidade a edificaes, mobilirio, espaos e equipamentos urbanos;
NBR 5665 Clculo do trfego nos elevadores;
NBR NM 313 Elevadores de passageiros Requisitos de segurana para construo e instalao

Requisitos particulares para a acessibilidade das pessoas, incluindo pessoas com deficincia;
NBR 14712 Elevadores eltricos - Elevadores de carga, monta-cargas e elevadores de maca Requisitos de segurana para projeto, fabricao e instalao.
NBR 16042 Elevadores eltricos de passageiros - Requisitos de segurana para construo e
instalao de elevadores sem casa de mquinas.
Estas normas podero ser complementadas por publicaes emitidas por uma ou mais das seguintes
entidades:
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas
ASME - "American Society of Mechanical Engineers";
NT-CBMGO - "Norma Tcnica do Corpo de Bombeiros Militar de Gois".
RDC - ANVISA - Resoluo de Diretoria Colegiada da Agncia Nacional de Vigilncia Sanitria.

Os materiais devero ser novos, de classe, qualidade e grau adequados. Devero estar de acordo com as
ltimas revises dos padres da ABNT e normas acima.
Especificaes
Elevadores
Elevadores 01, 02, 03 e 04
Caracterstica do Transporte: SOCIAL

Capacidade (mnima): 16 pessoas (1200 kg);
Percurso: 65,00 m;
Velocidade: 1,75 m/s;
Paradas: 18;
Entradas de Cabine: 01;
Dimenses da Caixa (mm): Largura: 1825 / Profundidade: 2825;
Profundidade do Poo (mm): 1500;
Altura da ltima Parada (mm): 4350;
Cabine (mm): Largura: 1200 / Profundidade: 2200 / Altura: 2400;
Portas (vo livre) (mm): Largura 1100 / Altura: 2100;
Elevador 05
Caracterstica do Transporte: SERVIO;

Percurso: 72,5 m;
Paradas: 20;
Elevador 06

Percurso: 68,7 m;
Paradas: 19;
Elevador 07

Percurso: 72,5 m;
Paradas: 20;
Elevador 08

Percurso: 68,7m;
Paradas: 20;
Elevador 09

Percurso:6,9 m;
Paradas: 02;
Observaes:
Todos os elevadores devero ter:

Acabamento em ao inox;
O piso rebaixado em 20 mm, com revestimento a cargo da construtora. Este revestimento dever
estar de acordo com o indicado pela fiscalizao da UFG.
Alimentao eltrica trifsica, 60 Hz.
Montacargas
Montacarga 01
Destinao: CME (Central de Materiais Esterelizados)

Capacidade: 100 kg,
Paradas: 19;
Acionamento em Corrente Alternada com 01 velocidade;
Percurso: 65,55 m;
Caixa de Corrida: Largura: 1200 / Profundidade: 1250;
Profundidade do Poo: 0,80 m;
Cabine: Largura: 0,90 / Profundidade: 0,90 / Altura: 1200;
Porta: Tipo Guilhotina Medidas (Vo Livre): 0,90 x 1,20
Estratgia de Atendimento: Automtico Seletivo;
Casa de Mquinas localizada na parte superior da Caixa de Corrida;
Alimentao Eltrica: Trifsica, 380 V, 60 Hz (Luz interna da cabine: 220 V);

Acabamento Interno em Ao Inox Escovado;
Montacarga 02
Destinao: Lixo Hospitalar

Capacidade: 100 kg;
Paradas: 19;
Percurso: 65,55 m;
Montacarga 03
Destinao: Roupa Suja;

Capacidade: 100 kg;
Paradas: 19;
Percurso: 65,55 m;
Montacarga 04
Destinao: Farmcia;
Capacidade: 100 kg;
Paradas: 17;
Percurso: 58,55 m;
Caixa de Corrida: Largura: 0,96 / Profundidade: 1,00;
Cabine: Largura: 0,90 / Profundidade: 0,90 / Altura: 1,20;
Montacarga 05
Destinao: Roupa Limpa;

Capacidade: 100 kg;
Paradas: 17;
Percurso: 58,55 m;

Montacarga 06
Destinao: CME-Limpo;
Capacidade: 100 kg;
Paradas: 19;
Percurso: 65,55 m;
Montacarga 07
Destinao: CME-Limpo;
Capacidade: 100 kg;
Paradas: 19;
Percurso: 65,55 m;
Montacarga 10
Destinao: Roupa Limpa (LIMPO);

Capacidade: 100 kg;
Paradas: 02;
Percurso: 5,0 m;
Denominao dos Pavimentos:

As botoeiras, tanto do acionamento interno quanto do pavimento, devero ter a seguinte denominao:
Pavimento
Botoeira
Pavimento
Botoeira
Pavimento
Botoeira
Pavimento
Botoeira
Subsolo 2
-2
Pav. 02
Pav. 07
Pav. 12
12
Subsolo 1
-1
Pav. 03
Pav. 08
Pav. 13
13
Trreo
Pav. 04
Pav. 09
Pav. 14
14
Mezanino
Pav. 05
Pav. 10
10
Pav. 15
15
Pav. 01
Pav. 06
Pav. 11
11
Pav. 16
16
Pav. 17
17
Os equipamentos referentes aos itens de Elevadores e Montacargas sero medidos e faturados de

acordo com o cronograma fsico-financeiro anexo planilha oramentria. As etapas consideradas no
cronograma esto de acordo com a forma de contratao e execuo destes equipamentos. Todas as etapas
somente sero efetivamente medidas mediante a apresentao de documentao comprobatria dos
respectivos pagamentos realizados pela empresa contratada aos fornecedores dos itens.
28 PAVIMENTAO / URBANIZAO
Dever ser plantada grama esmeralda nos locais indicados no projeto de arquitetura.
Preliminarmente, eliminar todos os detritos. Retirar todo o mato existente, inclusive as razes.
Procedimento a ser tomado, dependendo das condies do terreno:
solo de boa qualidade: escarificar o terreno, numa profundidade de 0,15m., regularizando-o.
solo de qualidade ruim: colocar sobre o terreno uma camada de terra de boa qualidade, na espessura
de 0,10m.
solo resultante de aterro, contendo restos de material de construo: colocar sobre o terreno uma
camada de terra de boa qualidade, na espessura de 0,20m.
No caso da forrao grama esmeralda, esta dever ser plantada em placas justapostas, cuidando para
no apresentarem ervas daninhas. Aps o plantio, fazer uma cobertura com terra de boa qualidade, na espessura de
0,02m.
Correo do solo: Incorporar ao solo 150g/m de calcreo dolomtico, deixando reagir por 15 dias, no
mnimo, antes de iniciar a adubao.
Adubao orgnica e qumica:
100g/m de adubo mineral granulado NPK, na frmula 10-20-10.

29 LIMPEZA
Todos os resduos gerados pela execuo da obra devero ser retirados para fora das dependncias da
UFG, para local apropriado, seguindo exigncias das legislaes aplicveis.
As Resolues N 307 e N 348 do Conselho Nacional do Meio Ambiente (CONAMA) classificam os
resduos da construo civil nas seguintes categorias:
Resduos Classe A: que so os resduos reutilizveis ou reciclveis como agregados, tais como de
construo, demolio, reformas e reparos de pavimentao e de outras obras de infra-estrutura,
inclusive solos provenientes de terraplanagem.
Resduos Classe B: que so os resduos reciclveis para outras destinaes, tais como plsticos,
papel/papelo, metais, vidros, madeiras e outros.
Resduos Classe C: que so os resduos para os quais no foram desenvolvidas tecnologias ou

aplicaes economicamente viveis que permitam a sua reciclagem/recuperao, tais como os
produtos oriundos do gesso.
Resduos Classe D: que so resduos perigosos oriundos do processo de construo, tais como tintas,
solventes, leos e outros ou aqueles contaminados ou prejudiciais sade oriundos de demolies,
reformas e reparos de clnicas radiolgicas, instalaes industriais e outros, bem como telhas e
demais objetos e materiais que contenham amianto ou outros produtos nocivos sade.
Segundo a Resoluo N 307, tais resduos devero ser destinados das seguintes formas:
Classe A: devero ser reutilizados ou reciclados na forma de agregados, ou encaminhados a reas de

aterro de resduos da construo civil, sendo dispostos de modo a permitir a sua utilizao ou
reciclagem futura.
Classe B: devero ser reutilizados, reciclados ou encaminhados a reas de armazenamento

temporrio, sendo dispostos de modo a permitir a sua utilizao ou reciclagem futura.
Classe C: devero ser armazenados, transportados e destinados em conformidade com as normas

tcnicas especificas.
Classe D: devero ser armazenados, transportados, reutilizados e destinados em conformidade com

as normas tcnicas especificas.
A disposio dos resduos gerados pela execuo da obra dever ocorrer segundo as orientaes acima.
Ademais, com relao limpeza especfica de cada parte/material componente da obra, esta dever se
dar segundo orientaes a seguir.
Devero ser devidamente removidos da obra todos os materiais e equipamentos, assim como as peas
remanescentes e sobras utilizveis de materiais, ferramentas e acessrios. A limpeza dos elementos dever ser
realizada de modo a no danificar outras partes ou componentes da edificao, utilizando-se produtos que no
prejudiquem as superfcies a serem limpas.
Divisria de mrmore: aplicao de lixa dgua fina, mida, seguida de lavagem com gua e saponceo
em p.
Divisrias de granilite: aps o ltimo polimento, lavagem das superfcies com sabo neutro e enceramento,
depois de secas, com duas demos de cera incolor, seguida de lustrao.
Divisria de madeira: limpeza com produto de limpeza adequado.
Paredes pintadas com tinta ltex ou de base acrlica: limpeza com pano mido e sabo neutro.
Ferragens e metais: limpeza das peas cromadas e niqueladas com removedor adequado para
recuperao do brilho natural, seguida de polimento com flanela; lubrificao adequada das partes mveis das
ferragens para o seu perfeito acionamento.
Aparelhos sanitrios: remoo de papel ou fita adesiva de proteo, seguida de lavagem com gua e
sabo neutro, sem adio de qualquer cido.
Aparelhos de iluminao: remoo do excesso de argamassa ou tinta com palha de ao fina, seguida de
lavagem com gua e sabo neutro.
REVESTIMENTOS
Todas as alvenarias, pavimentaes, revestimentos, cimentados, azulejos etc. sero abundantemente
limpos, cuidadosamente lavados e tomadas todas as precaues no sentido de evitar danos aos materiais de
acabamento. Os pisos e cermicas devero ser lavados com gua e sabo e esfregados com enceradeira eltrica. As
telhas devero ser lavadas na parte superior com escovamento em mistura de gua sanitria comum em jatos de
mangueira para tirar os fungos (parte preta) e sujeiras existentes nas telhas. Cimentados lisos e placas pr-moldadas:
limpeza com vassoures e talhadeiras; lavagem com soluo de cido muritico, na proporo de uma parte de cido
para dez de gua.
Piso melamnico, vinlico ou de borracha: limpeza com pano mido com gua e detergente neutro. Pisos
cermicos, ladrilhos industriais e pisos industriais monolticos: lavagem com soluo de cido muritico, na proporo
de uma parte de cido para dez de gua, seguida de nova lavagem com gua e sabo. Pisos de madeira: raspagem
com lixas grossa e mdia; calafetao com massa de gesso e leo de linhaa; raspagem com lixa fina, seguida de uma
demo de leo de linhaa aplicado com estopa. Azulejos: remoo do excesso de argamassa de rejuntamento seguida
de lavagem com gua e sabo neutro.
Aparelhos sanitrios: remoo de papel ou fita adesiva de proteo, seguida de lavagem com gua e
sabo neutro, sem adio de qualquer cido.
Aparelhos de iluminao: remoo do excesso de argamassa ou tinta com palha de ao fina, seguida de
lavagem com gua e sabo neutro.
VIDROS
Para os vidros ser obedecido o que se segue:
Respingos de tinta: remov-los com removedor adequado e palha de ao fina, tipo Bom - Bril; lavar com
gua e papel absorvente.
Remoo dos excessos de massa com esptula fina, sem causar danos esquadria.
ENTULHOS
O desentulho da obra dever ser feito periodicamente e de acordo com as recomendaes da
FISCALIZAO. Ao trmino dos servios, ser removido todo o entulho, sendo cuidadosamente limpos e varridos os
acessos.
VERIFICAO FINAL
Ser procedida por parte da Fiscalizao, cuidadosa verificao das perfeitas condies de funcionamento
e segurana de todas as instalaes, equipamento diversos, esquadrias, ferragens, enfim, todos os componentes da
obra, de responsabilidade da contratada, para o recebimento provisrio da mesma.
30 ADMINISTRAO DA OBRA
A CONTRATADA alocar, para a direo do canteiro de obras, profissionais devidamente habilitados, que
respondero a qualquer tempo pela integridade do canteiro e dos servios ali executados.
Os responsveis tcnicos pelos servios de execuo devero ser:
Engenheiro Civil;
Engenheiro Eletricista;
Engenheiro Mecnico;
Mestre de Obras;
Tcnico em Segurana do Trabalho;
Encarregado Geral;
Encarregado Instalaes Hidrossanitrias;

Encarregado Instalaes Eltricas/Telecomunicaes;

Operador do Elevador Cremalheira;
Almoxarife;
Operador de Betoneira Estaconria/Misturador;
Servente para Servios Gerais;
Auxiliar de Eletricista para Servios Gerais;
Estagirio 01 Engenharia ou Arquitetura;
Estagirio 02 Engenharia ou Arquitetura;
Estagirio 03 Engenharia Eltrica;
Vigia com Encargos Complementares (12 Horas por Dia Durante a Semana - Perodo Noturno - e
24 Horas Por Dia nos Finais de Semana e Feriados).
Goinia, maio de 2016.
__________________________________________________________
JOS HENRIQUE ALVES FERNANDES
ENGENHEIRO CIVIL - CREA 17917/D-GO - ART 1020160059937
__________________________________________________________
MURILLO BATISTA FERREIRA

__________________________________________________________
PEDRO HENRIQUE MONTEIRO CELESTINO

______________________________
VISTO CEGEF

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Servio Pblico Federal

Universidade Federal de Gois

CADERNO DE ESPECIFICAES TCNICAS

TRMINO DA CONSTRUO DO EDIFCIO DE INTERNAO DO HOSPITAL DAS

CENTRO DE GESTO DO ESPAO FSICO CEGEF

SIGLAS, ABREVIATURAS E TERMOS

- Universidade Federal de Gois

- Centro de Gesto do Espao Fsico da UFG

CONTRATANTE - Universidade Federal de Gois

- Empresa que venha a ser contratada pela UFG

FISCALIZAO - Corpo tcnico da UFG responsvel por fiscalizar o contrato da obra

- Conselho Regional de Engenharia e Agronomia do Estado de Gois

- Conselho de Arquitetura e Urbanismo do Estado de Gois

- Anotao de responsabilidade tcnica no CREA-GO

- Registro de responsabilidade tcnica no CAU-GO

- Documento emitido pela Prefeitura Municipal da cidade sede da obra,

- Normas Regulamentadoras de Segurana e Sade no Trabalho, definidas pelo

- Agncia Goiana de Transportes e Obras

- Norma Brasileira, publicada pela Associao Brasileira de Normas Tcnicas

Caderno de Especificaes Tcnicas - Pgina 2 de 126

PARTE I CONSIDERAES GERAIS

normas e regulamentos aplicveis ao trabalho em altura;

anlise de Risco e condies impeditivas;

riscos potenciais inerentes ao trabalho em altura e medidas de preveno e controle;

sistemas, equipamentos e procedimentos de proteo coletiva;

Caderno de Especificaes Tcnicas - Pgina 6 de 126

Caderno de Especificaes Tcnicas - Pgina 8 de 126

PARTE II OBRAS CIVIS

Figura 1. Vista Externa da Edificao

Figura 2. Vista Interna da Edificao

Caderno de Especificaes Tcnicas - Pgina 9 de 126

Figura 3. Vista Interna da Edificao

cozinha, quando houver preparo de refeies;

ambulatrio, quando se tratar de frentes de trabalho com 50 (cinqenta) ou mais trabalhadores.

garanta condies de conforto trmico;

possua p direito mnimo de 2,40m (dois metros e quarenta centmetros);

garanta os demais requisitos mnimos de conforto e higiene estabelecidos na NR-18;

ser mantidas em perfeito estado de conservao e higiene;

ter paredes de material resistente e lavvel, podendo ser de madeira;

ter pisos impermeveis, lavveis e de acabamento antiderrapante;

no se ligar diretamente com os locais destinados s refeies;

ser independente para homens e mulheres, quando necessrio;

ter ventilao e iluminao adequadas;

ter instalaes eltricas adequadamente protegidas;

ser individual ou coletivo, tipo calha;

possuir torneira de metal ou de plstico;

ficar a uma altura de 0,90m (noventa centmetros);

ser ligados diretamente rede de esgoto, quando houver;

ter revestimento interno de material liso, impermevel e lavvel;

dispor de recipiente para coleta de papis usados.

ter rea mnima de 1,00 m (um metro quadrado);

Os vasos sanitrios devem:

ser do tipo bacia turca ou sifonado;

ter caixa de descarga ou vlvula automtica;

ser individual ou coletivo, tipo calha;

ter revestimento interno de material liso, impermevel e lavvel;

ser providos de descarga provocada ou automtica;

ficar a uma altura mxima de 0,50m (cinqenta centmetros) do piso;

ter paredes de alvenaria, madeira ou material equivalente;

ter paredes de alvenaria, madeira ou material equivalente;

ter piso de concreto, cimentado, madeira ou material equivalente;

ter cobertura que proteja das intempries;

ter rea de ventilao de no mnimo 1/10 (um dcimo) da rea do piso;

ter iluminao natural e/ou artificial;