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FILIAL HUANCAVELICA

DISEO DE MEZCLAS PARA PAVIMENTO

FACULTAD

: INGENIERIA Y ARQUITECTURA

CARRERA PROFESIONAL : INGENIERIA CIVIL

SICLO

: IV

SECCION

:B

CATEDRA

: TECNOLOGIA DE MATERIALES

CATEDRATICO

: ING. ALMONACID PAYTAN DANIEL DRIO

INTEGRANTES

:
GONZALEZ HUAROC CARLOS
MENDOZA CAYLLAHUA LUiS MIGUEL
PAUCAR CONTRERAS IRIS
TORRES SKOPAC YOMIRA BRIGIT
QUINCHO VARGAS MABET

HUANCAVELICA-PERU

INDICE
PRESENTACION
INVESTIGACION APLICADA pag.3
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMApag.4
JUSTIFICACION.pag.6
OBJETIVOS.pag.7
DURACION...pag.8
FASES TEORICO...pag.9
MATERIALES..pag.10

Arena gruesa
Piedra chancada
Agua potable
Cemento
Acelerante de fragua
Mescladora de concreto
Petrleo
Moldes de las probetas
Lampas
Carretilla
Barrillo de acero

METODO DEL ACIpag.11

RESULTADOSpag.11
DISCUSION.pag.11
CONCLUCIONES...pag.12
RECOMENDACIONES......pag.14
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS...pag.16

Investigacin aplicada
La investigacin cientfica aplicada se propone transformar el conocimiento 'puro' en conocimiento
til. Tiene por finalidad la bsqueda y consolidacin del saber y la aplicacin de los conocimientos
para el enriquecimiento del acervo cultural y cientfico, as como la produccin de tecnologa al
servicio del desarrollo integral de las naciones. La investigacin aplicada puede ser Fundamental o
Tecnolgica.
La aplicada fundamental, se entiende como aquella investigacin relacionada con la generacin de
conocimientos en forma de teora o mtodos que se estima que en un perodo mediato podran
desembocar en aplicaciones al sector productivo.
Por ejemplo, en el sector mdico, se emprenden investigaciones para tratar de conocer el
mecanismo o los orgenes de cierta enfermedad o dolencia con el fin de poder combatirla
posteriormente, aunque no se sepa si llegar a ser necesario el crear una droga para este fin.
La investigacin aplicada fundamental puede ser, a su vez, terica, experimental, o una mezcla de
ambas; dependiente de la naturaleza de su trabajo y sus productos pueden ser artculos cientficos
publicables, sobre todo si en su desarrollo no est involucrado el inters de una empresa.
La investigacin aplicada tecnolgica, se entiende como aquella que genera conocimientos o
mtodos dirigidos al sector productivo de bienes y servicios, ya sea con el fin de mejorarlo y hacerlo
ms eficiente, o con el fin de obtener productos nuevos y competitivos en dicho sector.
Sus productos pueden ser prototipos y hasta eventualmente artculos cientficos publicables. En el
caso de la investigacin mdica del ejemplo anterior, la investigacin tecnolgica se realizara
alrededor del desarrollo de una droga especfica para la cura de una determinada dolencia y se
pretendera, que la droga fuera a dar al mercado.

Planteamiento del problema

Consta de la ruptura de las probetas de 7 das para obtener su resistencia de la
comprensin del concreto.
1) Problema numero 1
despues
45663.00
181.70=251.30 kg/cm^2

2) Probeta numero 2
15.29
-promedio 15.165
15.04
A = (15.165)^2 (3.1416)
4
A = 180.62
Despus
55760.00
180.62
308.71kg/cm^2
3) Probeta numero 3
15.31
- promedio 15.325
15.34
A = (15.325)^2 x 3.1416
4
A =184.46
Despus:
53805.00
184.46
291.69 kg/cm^2

Consta de la ruptura de las probetas de 14 das para obtener su resistencia de

la comprensin del concreto
1) Probeta numero 1
15.21
-promedio 15.215
15.22
A= (15.215)^2 (3.1416)
4
A= 181.816
Despus
43544.868
181.816
239.49kg/cm^2
2) Probeta numero 2
15.19 promedio
A= (15.19)^2 (3.1416)
4
A= 181.22
Despus
41730.498
181.22
230.275kg/cm^2
3) Probeta numero 3
15.15 Promedio
A= (15.15)^2 (3.1416)
4
A=180.266
Despus
29029.912
180.266 =161.039 kg/cm^2
JUSTIFICACION:

El diseo de mescla estn basados principalmente en lograr una resistencia a

compresin para una edad determinada as como la manejabilidad apropiada
para un tiempo determinado, adems se debe disear para unas propiedades
que el concreto debe cumplir cuando una estructura se coloca en servicio.
Una mezcla se debe disear tanto para estado fresco como para estado
endurecido. Las principales exigencias que se deben cumplir para lograr una
dosificacin apropiada en estado fresco son las de manejabilidad, resistencia,
durabilidad y economa.
Es importante que el concreto se disee con la manejabilidad adecuada para la
colocacin, esta depende principalmente de las propiedades y caractersticas
de los agregados y la calidad del cemento. Cuando se necesita mejorar las
propiedades de manejabilidad, se puede pensar en incrementar la cantidad de
mortero.
Es fundamental la comunicacin entre el diseador, el constructor y el
productor de concreto con el propsito de asegurar una buena mezcla de
concreto. Una adicin de agua en la obra es la peor solucin para mejorar la
manejabilidad del concreto, es totalmente contraproducente para la calidad del
producto

OBJETIVOS
Determinar la cantidad de materiales para la elaboracin del diseo de mezcla
de un concreto que satisfaga los requerimientos de uso teniendo en cuenta
economa y que cumpla con las especificaciones exigidas en determinada obra.
Objetivos especficos

Conocer y realizar un diseo de mezcla para la elaboracin de un

pavimento..

Disear una mezcla con el fin de que a los 28 das, el concreto presente
una resistencia de 210

Aplicar y cumplir con las especificaciones dadas en las Normas Tcnicas

peruanas para la elaboracin de un diseo de mezcla de concreto por el mtodo
ACI

DURACION
FASE N1.- esta fase es sobre el tiempo de obtencin de materias primas como:
El cemento andino, El agregado grueso, El aditivo, el agua potable y la piedra
chancada. Esta obtencin de materiales consta de un tiempo de tres das (10-11.12 de
noviembre del 2016) por tener dificultad al encontrar el aditivo.
FASE N2.-Esta fase es sobre el tiempo proceso en el cual se elabor el diseo de
mezclas el da 13 de noviembre del 2016.
Durante este proceso se hiso la utilizacin de las materias primas para obtener el
diseo de mezcla.
FASE N3.-Esta fase es sobre el tiempo transcurrido para llevado de las probetas al
laboratorio del centro poblado de pachacclla para poder el proceso de ruptura y
obtener de la resistencia, el da 14 de noviembre del 2016.
FASE N4.-esta fase es sobre el llevado de las probetas de 14 das hacia el laboratorio
para el proceso de ruptura y obtencin de la resistencia, el dia 21 de noviembre del
2016
FASE N5.- Esta fase es sobre la elaboracin del trabajo del proyecto de investigacin

FASES TERICA
El conocimiento de las propiedades del concreto tanto en estado fresco como
en estado endurecido tiene como finalidad primordial la de determinar el diseo
de mezcla. Para el proporcionamiento de los ingredientes de una mezcla de
concreto se han sugerido muchos mtodos, los ms conocidos y aplicados son
el mtodo RNL (Road Note Laboratory) y el mtodo americano ACI; el primero
se usa cuando hay que efectuarle una optimizacin a los agregados
disponibles y el segundo se utiliza cuando los agregados cumplen con las
especificaciones granulomtricas.
Las propiedades del concreto fresco se rigen por el tipo de estructura a fundir
(vigas, muros, zapatas, etc.) y por las tcnicas de colocacin y transporte; as
mismo, las propiedades del concreto en estado endurecido quedan
especificadas por el ingeniero calculista ya que el proporciona datos tales como
la resistencia a los esfuerzos, durabilidad y otros, para que respondan a las
condiciones de los proyectos o de los reglamentos. Con estos dos grupos de
requisitos y teniendo en cuenta adems el grado de control que se ejerce sobre
la obra, se puede determinar las proporciones de la mezcla.
Antes de dosificar una mezcla de concreto, adems de conocer los datos de la
obra o estructura que se va a construir y de las condiciones de transporte y
colocacin, tambin se deben conocer las propiedades de los materiales con
los que se va a preparar la mezcla. Se deben conocer datos esenciales para el
diseo de mezcla, tales como la granulometra de los agregados, la densidad
de los agregados, la humedad y absorcin de los agregados, MUC de los
agregados, el tamao mximo nominal y el mdulo de finura. Con esta
informacin y por medio de tablas donde se encuentran tabuladas las
especificaciones del diseo de mezclas se realizan los clculos
correspondientes para la ejecucin de la obra. Despus de calculados los
volmenes de cada uno de los materiales que se utilizan en un concreto, se
realizan ajustes para preparar una mezcla prueba la cual nos indicar si cumple
con los parmetros que requiere la obra; si por algn motivo no se cumple
alguno de los requerimientos debido a peculiaridades que no se detecten en los
ensayos corrientes que se efectan a los materiales, se pueden hacer ajustes
similares a los indicados hasta lograr los resultados deseados. Teniendo los
volmenes de los materiales del concreto; se hace el clculo para la mezcla de
prueba, la cual se utilizarn cilindros donde se desarrollarn los ensayos de
resistencia a la compresin. Todos los pasos que se mencionan en el siguiente
diagrama se utilizan las tablas que rigen las Normas Sismo resistentes
Colombianas. La secuencia de pasos para la dosificacin de mezclas es:
Cuando se ha realizado el clculo de las cantidades de cada material, se
procede a la elaboracin de la mezcla utilizando el ensayo de asentamiento; de
aqu se llevan a los cilindros los cuales cumplen especificaciones tcnicas y se
vierten de concreto. Despus de enrasados los cilindros, se deben llevar al sitio
de almacenamiento donde van a estar en reposo libres de perturbaciones
durante el periodo inicial de curado (Un da); como cumplimiento del curado
inicial y antes de 30 minutos despus de retirado del molde , se deben
almacenar los cilindros en un ambiente hmedo. La humedad requerida de

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almacenamiento se puede lograr al sumergir los especmenes en agua. A los

28 das de estar sumergidos en el agua, se llevan los cilindros a la maquina
universal donde se evaluar la carga mxima que puede soportar. Los tipos de
fallas que se pueden presentar en la evaluacin de la resistencia

MATERIALES
ARENA GRUESA. Es la que sus granos pasan por un tamiz de 5mm de dimetro y
son retenidos por otro de 2.5mm.
PIEDRA CHANCADA. Es un agregado grueso muy importante para la constitucin del
concreto, obtenido por trituracin artificial de rocas o gravas que presenta
caractersticas fsicas, qumicas y mecnicas que tienen una influencia determinante
sobre las propiedades del concreto.
AGUA POTABLE. Se denomina agua potable o agua para el consumo humano, al agua
que puede ser consumida sin restriccin para beber o preparar alimentos.
CEMENTO Material de construccin compuesto de una sustancia en polvo que,
mezclada con agua u otra sustancia, forma una pasta blanda que se endurece en
contacto con el agua o el aire; se emplea para tapar o rellenar huecos y como
componente aglutinante en bloques de hormign y en argamasas.
ACELERANTE DE FRAGUA. son aditivos cuya funcin principal es reducir o
adelantar el tiempo de fraguado del cemento.
MEZCLADORADE CNCRTO. Mquina provista de un recipiente giratorio que sirve
para mezclar los materiales con los que se hace el concreto.
PRETROLECO. Sustancia compuesta por una mezcla de hidrocarburos, de color
oscuro y olor fuerte, de color negro y ms ligera que el agua, que se encuentra en
estado natural en yacimientos subterrneos de los estratos superiores de la corteza
terrestre
MOLDES DE LAS PROBETAS. Los moldes de las probetas deben ser rgidos y no
absorbentes
LAMPAS. Instrumento de labrador que consta de una pala de hierro y un mango que
forma ngulo oblicuo con ella
CARETILLA Vehculo pequeo formado por un recipiente con una rueda delantera y
dos barras paralelas para agarrarlo y empujarlo, que se utiliza para transportar
materiales pesados a corta distancia.
BARILLA DE ACERO .Es un producto de acero terminado de seccin redonda con
resaltes o estras (corrugas) para facilitar su adherencia al concreto en la industria de
la construccin.

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MTODO DEL ACI

Conceptos Generales:
Este sistema ha sido desarrollado por el comit N 211 del ACI se trata de un
diseo bastante simple con el que se pueden emplear algunas tablas que pueden
obtener con facilidad las proporciones de los componentes.
Este mtodo se recomienda su aplicacin en concretos de peso normal.

RESULTADOS

Probetas de 7 dias
Valores de Diseo
Cemento:367.39kg/m3
Agua de diseo 169 lt/m3
Agregado fino 569.25kg/m3
Agregado grueso1310.186kg/m3

Valores de Diseo
Cemento:367.39kg/m3
Agua de diseo 169 lt/m3
Agregado fino 569.25kg/m3
Agregado grueso1310.186kg/m3

Probetas de 14 dias
Valores de Diseo
Cemento:367.39kg/m3
Agua de diseo 169 lt/m3
Agregado fino 569.25kg/m3
Agregado grueso1310.186kg/m3
Materiales Corregidos
Cemento

367.39Kg/m3

Agregado fino

559.834Kg/m3

Agregado Grueso 1295.774Kg/m3

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Agua Efectiva

192.82lt/m3

DISCUSIN
1) Mediante que ensayos se determina la resistencia del cemento?
Los ensayos que se realizan son

Finura

Tiempo de fraguado

Solidez

Resistencia Puesto que la calidad del cemento es muy importante se han establecido
ciertas normas para producir un buen concreto, en este ensayo de resistencia del
cemento se da en un mortero o tambin en un concreto
2) Que procedimientos se utiliza para el curado de probetas de cemento?
Los procedimientos del curado se agrupan en tres grandes categoras: Los que
previenen o impiden la evaporacin del agua por interposicin de un medio hmedo.
Los que tratan de impedir o reducen la perdida de
Agua por interposicin de un medio impermeable que controla la evaporacin.
Los que aceleran el desarrollo de resistencia por aplicacin artificial de calor mientras
en concreto se mantienen hmedo
3) .La presencia de qu elemento es inevitable e inconveniente dado que
contribuye a la disminucin de resistencia y durabilidad del concreto,
contribuyendo con la permeabilidad?
La presencia de vacios es inevitable e inconveniente dado quecontribuye a la disminuc
in de resistencia y durabilidad del concreto, contribuyendo con la permeabilidad
4) El principal inconveniente de la presencia de burbujas de aire en la mezcla de
concreto es que estas, al incrementar la
porosidad, tiendena disminuir las resistencias mecnicas del concreto. En qup
orcentaje por aire incorporado disminuye la resistencia?
El concreto debe tener como mximo de 1 a 3% de porcentaje de vacos, por lo cual si
sobrepasa estos valores se disminuir la resistencia del concreto.

CONCLUCIONES

Una buena dosificacin te lleva a tener un concreto mucho ms resistente y

duradero

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La ms evidente conclusin es que la resistencia a la compresin ('c)

aumenta conforme la relacin Agua/Cemento (w/c) va disminuyendo, sin
importar el slump ni la tecnologa de despacho de concreto usada. Asimismo
las mezclas de concreto elaboradas con relaciones agua/cemento altas, nos
dan resultados de resistencia muy aproximados entre s, sin importar, como se
dijo antes, la tecnologa, ni el slump.
Para el caso de relaciones agua/cemento bajas no se puede afirmar que se
obtiene las mismas resistencias a la compresin al tratarse de una misma
relacin agua/cemento. Luego se mencionada a manera de hiptesis que en el
Dispensador existe una reduccin de resistencia a la compresin al tratar de
buscar mezclas trabajables y conservar la misma relacin agua/cemento. Al
conservar la misma relacin W/C, se disminuy agua y por ende cemento; y
esta disminucin de cemento al ser muy grande, en este concreto ya no prima
la relacin W/C, sino ms bien prima la reduccin de cemento; luego se
encuentra una mezcla que le falta material cementante y esto se ve reflejado
en la disminucin de la resistencia. Pero para el caso de estas relaciones
agua/cemento si se puede afirmar que se encuentra resistencias a la
compresin muy parecidas entre si cuando se trata de mezclas plsticas y
secas diseadas para la mezcladora y elaboradas en ambas tecnologas. Cabe
mencionar que las mezclas plsticas y secas diseadas para la mezcladora y
elaboradas en el Dispensador, no son mezclas trabajables y no se pueden usar
en el medio.
En diseos de mezclas de concreto elaboradas por ambas tecnologas, en el
Dispensador obtenemos un slump 2.5 a 3 veces mayor que en el Mixer.
Por lo dicho en el punto anterior y para mantener la misma relacin
agua/cemento y disminuir el slump, debemos ir disminuyendo la cantidad de
agua y por ende la cantidad de cemento y esto causa disminucin en el costo
del concreto por metro cbico. Este ahorro solamente est comprobado para
relaciones agua/cemento altas.
El Dispensador, por lo tanto, significa un ahorro de cemento, pero el costo real
de ahorro se tendra que hallar con un anlisis estadstico, ya que este estudio
es slo referencial y adems depende del Factor de seguridad usado en cada
diseo de concreto que tiene que ser mayor comparado al Mixer, ya que el
Dispensador es un equipo de medicin volumtrica. Pero de todas maneras la
lnea de tendencia si es correcta, es decir a medida que la relacin
agua/cemento disminuya (hasta un lmite) el ahorro aumenta y la diferencia de
agua entre las dos tecnologas tambin aumenta
Antes de iniciar un diseo de mezcla, nos debemos basar en el mtodo ACI,
pero de all se tienen que ir haciendo correcciones. Este mtodo es muy
conservador porque trabaja no con una resistencia a la compresin sino con
una resistencia a la compresin promedio ('cr > 'c) que incluye un factor de
seguridad. Es decir el 'c de diseo es el 'c requerido. Por todo lo mencionado
anteriormente, podemos decir que el mtodo ACI tiene limitaciones para
elaborar concretos en el Per, pero nos da una buena idea referencial para
partir hacia un diseo ptimo.
Tanto el Mixer como el Dispensador, ambas unidades de despacho tienen sus
ventajas y desventajas segn el tipo de obra y el tipo de concreto, pero en
todos los casos en que se despacha con Dispensador se logra economa. De
all se sugiere a Bloques Piura (Planta de Cementos Pacasmayo S.A.A.) que al
usar el Dispensador en obra disminuya ligeramente el costo por metro cbico
de concreto a los clientes.

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En el Dispensador es muy difcil trabajar mezclas con mucho asentamiento ya

que la mezcla es muy propensa a segregarse, en estos casos se prefiere usar
el Mixer. Slo se podra usar el Dispensador con asentamientos altos, si se usa
algn aditivo para plastificar la mezcla.
Con la base de datos existentes se construy las lneas de tendencia entre el
'c y la relacin agua/cemento respecto a cada unidad de despacho de
concreto. Pero esta frmula es referencial y se puede ir afinando a medida que
se incremente la base de datos, ya sea para el caso del Mixer o del
Dispensador
El asentamiento y la tecnologa de despacho de concreto no son relevantes
para determinar la resistencia a la compresin, cuando se trate de una misma
relacin agua/cemento y ests son altas. Como hemos podido observar a lo
largo de este informe cuando se trabaje con relaciones agua/cemento iguales y
altas, sin importar la tecnologa de despacho de concreto ni el slump; las
resistencias a la compresin son muy aproximadas.
No solamente a partir de la resistencia a la compresin se busca la relacin
agua/cemento a usar, sino tambin hay que evaluar los criterios de durabilidad
segn el tipo de obra.
Para finalizar se debe decir que hay algunos datos que slo se deben tomar de
manera referencial, si bien es cierto estos no nos dan una seguridad al 100%,
pero si una buena aproximacin de la relacin que existe entre las dos
tecnologas.

RECOMENDACIONES
En primer lugar, es imprescindible un anlisis de la situacin concreta del
hormign a disear, es decir, de la aplicacin, del tipo de puesta en obra, de las

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condiciones de exposicin, entre otras, de forma que se obtengan al final unos

requisitos de trabajabilidad, resistencia y durabilidad especficos que nos
permitan hacer uso de las herramientas de que disponemos para la
dosificacin.
Una de las ideas bsicas a considerar en el diseo de mezclas es que el
porcentaje de vacos, y por lo tanto el de pasta de cemento, sea el menor
posible, por razones de tipo tcnico y econmico. En el propsito de lograr un
esqueleto granular compacto se recomienda la utilizacin de ridos cuyos
dimetros difieran, al menos, siete veces.
Otra propuesta para que el rido ocupe un volumen relativo lo ms grande
posible es mediante el uso del mayor tamao mximo de rido que permitan
las circunstancias. En general, las dimensiones del elemento, la presencia o no
de armado y el modo de puesta en obra van a limitar el tamao mximo del
rido.
Y no slo eso; a medida que disminuye la relacin agua/cemento de la pasta,
se aconseja reducir tambin el tamao mximo de rido en beneficio de la
resistencia a compresin del hormign. Con el aumento del contenido de
cemento por metro cbico debe actuarse de igual forma, de manera que en un
hormign estructural de proporciones habituales es preferible el uso de un
tamao mximo de rido menor a 40 mm, aproximadamente, desde el punto de
vista resistente.
Es importante tener presente que las dosis excesivas de cemento no conducen
a la mejora del hormign, sino al empeoramiento de las propiedades fsicomecnicas de ste. En particular, la resistencia a compresin disminuye a
medida que aumenta el contenido de cemento, para una relacin
agua/cemento constante. Es decir, cuanto mayor es el volumen de pasta y, por
lo tanto, menor el de ridos, ms se reduce la resistencia
En un gran nmero de hormigones resulta bastante adecuada una composicin
del orden del 40% en arena y del 60% en grava. Asimismo, es recomendable
que, ante la exigencia de una mayor trabajabilidad en la mezcla, se modifique
la relacin arena/grava (con el mnimo cambio posible) en vez de disminuir
directamente el contenido de ridos para lograr una mayor cantidad de pasta
por metro cbico de hormign.
En mezclas que requieran, para cumplir con los requisitos de trabajabilidad, un
porcentaje de arena cuya demanda en pasta comprometa la resistencia y coste
del hormign, se recomienda el uso de aditivos plastificantes o
superplastificantes, capaces de reducir la cantidad de agua exigida en la
mezcla manteniendo la trabajabilidad de la misma
En el caso que la trabajabilidad no sea un valor determinante intentaremos
mantenernos cerca de la relacin arena/grava que proporciona la mxima
compacidad, utilizando el exceso de pasta mnimo que garantice la
trabajabilidad de la mezcla. En las ocasiones en las que ste se aleja en
exceso del volumen terico, o cuando se precisa una resistencia considerable
-con una relacin a/c que implica un incremento de pasta- se utilizan tambin
aditivos plastificantes, que aumentan la trabajabilidad sin tener que aadir ms
pasta
En el diseo de mezclas no se debe olvidar que la durabilidad es un requisito
tan importante como la resistencia y trabajabilidad, de manera que se tomaran
las medidas necesarias, en funcin del tipo de ambiente al que vaya a estar
expuesto el hormign, para que el periodo de vida til sea el establecido.
El uso de adiciones y aditivos abre un mundo de posibilidades en las
aplicaciones del hormign, por lo que, ahora y cada vez ms, son una buena

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opcin a considerar en cada caso concreto del proceso de dosificacin de
mezclas.

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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.

http://www.biblioteca.udep.edu.pe/bibvirudep/tesis/pdf/1_130_181_83_1181.pdf
http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/11811/capitulo3.pdf
http://www.construaprende.com/docs/lab/338-practica-diseno-mezclapavimento
tecnologa y propiedades. coleccin bsica del concreto 1. instituto del concreto
asocreto. 2 ed. colombia, 1997. p. 109, 127 136
https://books.google.com.pe/books?
id=nvxzaaaamaaj&q=diseo+de+mezclas+de+pavimento&dq=diseo+de+mez
clas+de+pavimento&hl=es419&sa=x&ved=0ahukewj2wabgztjqahxf7cykhy4sdmwq6aeijjaa.