Agresividad Quimica

1
FACULTAD ING CIVIL.

QUMICA APLICADA
I CICLO A GRUPO: N 2
TEMA N 12
AGRESIVIDAD QUMICA
1.
SALINIDAD Y SALINIZACIN DELOS SUELOS
La salinizacin de los suelos es el proceso de acumulacin en el mismo,

de las sales disueltas en el agua. Esta puede darse en forma natural,
cuando
se
trata
de suelos bajos
planos,
que
son
peridicamente inundados por ros o arroyos; o si el nivel de las aguas

subterrneases
poco
profundo
el
agua
que
asciende
por capilaridad contiene sales disueltas. Cuando este proceso tiene un

origen antropognico, generalmente est asociado a sistemas de riego.
Se llama suelo salino a un suelo con exceso de sales solubles, La sal
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dominante en general es el cloruro de sodio (NaCl), razon por la cual tal

suelo tambin se llama suelo salino-sdico.
Los suelos salinos se encuentran de un modo natural en la naturaleza y se

encuentran en equilibrio con su medio ambiente. La sales como agente
contaminantes son el resultado de un mal uso por parte del hombre, en la
inmensa mayora de los casos son consecuencia del regado y este ser el
enfoque de estas lneas, aunque si se harn breves alusiones a los suelos
salinos naturales.
La concentracin de sales confiere al suelo unas propiedades muy particulares
con efectos muy nocivos para los cultivos.
.
Por otra parte cuando existe un alto contenido en sales y estas son sdicas, el
sodio predomina en el complejo de cambio y los suelos son salino-sdicos.
Medicin
La salinidad del suelo se mide en trminos de concentracin en g de
sales disueltos por litro de agua del suelo (g/l), pero tambin se puede
medir
como conductividad
elctrica de
la
solucin
en dS/m.
La
conversin tpica es aproximadamente: y g/l => 5y/3 dS/m, aunque la

relacin vara un poco dependiendo de la composicin del suelo y de las
sales, pero la deviacin normalmente es menos de 10%. La salinidad del
mar puede ser 30 g/l o 50 dS/m.
La referencia general de la salinidad es la del el extracto de un suelo
super saturado cuyo conductividad elctrica se escribe como ECe. Sin
embargo, la salinidad se deja medir mas fcilmente en una mezcla 2:1 o
5:1 de agua:suelo (en trminos de g de agua por gramo de suelo seco)
que en extracto saturado, porque ste requiere centrifugacin. La
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relacin entre ECe y EC2:1 es aproximadamente 4, entonces : ECe = 4

EC2:1.
Clasificacin
Suelos son considerados salinos cuando ECe > 4. Suelos con 4 < ECe <
8 se llaman ligeramente salinos, con 8 < ECe < 16 (moderadamente)
salinos y con ECe > 16 severamente salinos
Lavado
El lavado del suelo se hace con el objetivo de recuperar terrenos salinizados o
para mantener un contenido de sales aceptable.
Tipos de Suelos Salinos

En funcin de las cantidades de sales y sodio se ha realizado una
clasificacin basada en los siguientes criterios
1 suelos salinos, que tienen una conductividad mayor a 4mmhos/cm en su

extracto acuoso y adems un porcentaje de iones de Na menor al 15 respecto
del total de iones o bases de intercambio;
2 suelos sdico-salinos, es decir los que se caracterizan por una conductividad
del extracto mayor a 4mmhos/cm y un porcentaje de iones de Na
intercambiable mayor a 15 del total de iones de intercambio y
3 suelos sdicos.- cuando la conductividad del extracto es menor a 4mmhos/cm
pero el porcentaje de Na es mayor a 15 en el total de iones de intercambio. A
los suelos con caracterstica de sdicos tambin se les suele llamar alcalinos.
Clasificacin de suelos salinos Clase de Suelos
Clases de Suelos
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Parmetros
Salino
Norma
Sdico
SalinoSdico
pH
< 8.5
< 8.5
> 8.5
> 8.5
C.E. (dS/m)
>4
<4
<4
>4
P.S.I. (%)
< 15
< 15
>15
>15
P.S.I. porcentaje de Na intercambiable
2.
ELECTROQUIMICA
Electroqumica es una rama de la qumica que estudia la transformacin entre
la energa elctrica y la energa qumica. En otras palabras, las reacciones
qumicas que
se
dan
en
la
interface
de
un
conductor
elctrico (llamado electrodo, que puede ser un metal o un semiconductor) y un

conductor inico (el electrolito) pudiendo ser una disolucin y en algunos casos
especiales, un slido.
Si
una
reaccin
qumica
es
conducida
mediante
una diferencia
de
potencial aplicada externamente, se hace referencia a una electrlisis. En

cambio, si la cada de potencial elctrico, es creada como consecuencia de la
reaccin qumica, se conoce como un "acumulador de energa elctrica",
tambin llamado batera o celda galvnica.
Las reacciones qumicas donde se produce una transferencia de electrones
entre molculas se conocen como reacciones redox, y su importancia en la
electroqumica es vital, pues mediante este tipo de reacciones se llevan a cabo
los procesos que generan electricidad o en caso contrario, son producidos
como consecuencia de ella.
En general, la electroqumica se encarga de estudiar las situaciones donde se
dan
reacciones
de
oxidacin y reduccin encontrndose
separadas,
fsicamente o temporalmente, se encuentran en un entorno conectado a un

circuito elctrico.
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Celdas Galvnicas
Una celda galvnica es un sistema que permite obtener energa a partir de una
reaccin qumica de xido-reduccin. Dicha reaccin es la resultante de 2
reacciones parciales (hemirreacciones) en las cuales un elemento qumico es
elevado a un estado de oxidacin superior (hemirreaccin de oxidacin), a la
vez que otro elemento es reducido a un estado de oxidacin inferior
(hemirreaccin de reduccin). Estos cambios de estado de oxidacin implican
transferencia de electrones del elemento que se oxida al elemento que se
reduce.
El diseo constructivo en una pila determina que cada una de estas 2
hemirreacciones
ocurra
en
compartimentos
independientes
llamados
hemiceldas. El medio que posibilita el transporte interno de carga elctrica

entre ambos compartimentos es una sustancia conductora llamada electrolito.
A su vez, cada hemicelda est constituida por un electrodo metlico y una
solucin de una de las sales del metal.
Las reacciones qumicas que tienen lugar en los procesos electroqumicos son
de tipo redox (oxidacin-reduccin), en las que se produce una transferencia de
electrones entre las especies qumicas.
Las reacciones electroqumicas tienen lugar en las llamadas celdas o pilas

electroqumicas que pueden ser de dos tipos:
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1
Pilas galvnicas o voltaicas: proporcionan energa elctrica a partir de

energa qumica.
Pilas electrolticas: proporcionan energa qumica a partir de energa

elctrica.
Para obtener energa elctrica
Para obtener energa elctrica es necesario conectar los electrodos de la pila al
aparato que se desee hacer funcionar mediante conductores elctricos
externos
En estas condiciones la pila descarga externamente su energa, la que es
aprovechada por el aparato para su funcionamiento, mientras que internamente
se producen en los electrodos las hemirreacciones mencionadas.
Se denominan electrodos a las superficies metlicas sobre las cuales se
producen las hemirreacciones de oxidacin y de reduccin.
nodo : es el electrodo en el cual se produce la reaccin de oxidacin (el
electrodo negativo de la pila).
Ctodo : es el electrodo en el cual se produce la reaccin de reduccin ( el
electrodo positivo de la pila)
Tipos de pila
Pila Daniell. Una pila Daniell est formada por un electrodo de zinc sumergido
en una disolucin diluida de sulfato de zinc y otro electrodo de cobre sumergido
en una disolucin concentrada de sulfato de cobre. Ambas disoluciones estn
separadas por una pared porosa. Pila de Volta, considerada la primera en su
especie. En esta los electrodos son tambin zinc y cobre y el electrolito es
cido sulfrico. Al disolverse ambos metales en el cido, el cobre adquiere un
potencial mayor que el zinc, establecindose por tanto una diferencia de
potencial de aproximadamente 1 voltio entre ambos.
Pila Leclanch. En esta el electrolito es una solucin de cloruro amnico (Cl
NH4), siendo el electrodo negativo de zinc y el positivo una placa de carbn
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rodeado de una mezcla de bixido de manganeso y carbn pulverizado
introducido en un vaso de paredes (Mn O).
Pilas secas, que son las que normalmente utilizamos. Estas son pilas de
Leclanch en las que la disolucin de cloruro amnico y la mezcla de carbn y
bixido de manganeso se ha sustituido por una pasta formada por bixido de
manganeso, cloruro de zinc, carbn de cok, agua y una pequea cantidad de
grafito. El recipiente de zinc es el electrodo negativo y una barra de carbn
introducida en la pasta el positivo.
.
Pila primaria : es una pila basada en una reaccin qumica irreversible, y por lo
tanto, es una pila no recargable (posee un solo ciclo de vida).
Pila secundaria : es aquella pila basada en una reaccin qumica reversible y,
por lo tanto, es recargable. Se pueden regenerar sus elementos activos
pasando una corriente elctrica en sentido contrario al de descarga. Posee
ciclos de vida mltiples.
Pila botn : es una pila de tamao reducido, de forma chata y redonda.
Batera : se denomina as a una unidad productora de energa elctrica,
constituida por varias pilas.
Pila de combustible: Mecanismo electroqumico en el cual la energa de una
reaccin qumica se convierte directamente en electricidad. A diferencia de la
pila elctrica o batera, una pila de combustible no se acaba ni necesita ser
recargada; funciona mientras el combustible y el oxidante le sean
suministrados desde fuera de la pila
Los objetos se galvanizan para evitar la corrosin, para obtener una superficie
dura o un acabado atractivo, para purificar metales (como en la refinacin
electroltica del cobre), para separar metales para el anlisis cuantitativo o
como es el caso de la electrotipia, para reproducir un molde. Los metales que
se utilizan normalmente en galvanotcnia son: cadmio, cromo, cobre, oro,
nquel, plata y estao. Las cuberteras plateadas, los accesorios cromados de
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automvil y los recipientes de comida estaados son productos tpicos de
galvanotcnia.
1
ACUMULADOR
Se le denomina al dispositivo que almacena energa elctrica, usando
procedimientos electroqumicos y que posteriormente la devuelve casi en su
totalidad; este ciclo puede repetirse por un determinado nmero de veces. Se
trata de un generador elctrico secundario; es decir, un generador que no
puede funcionar sin que se le haya suministrado electricidad previamente
mediante lo que se denomina proceso de carga.
Tipos de acumuladores
Por lo que a sus tamaos y otras caractersticas externas se refiere,

puede consultarse esta lista, ya que muchas de ellas son comunes a
pilas y acumuladores y estn normalizadas.
Por lo que a su naturaleza interna se refiere, se encuentran

habitualmente en el comercio acumuladores de los siguientes tipos:
Batera de ebonita con terminales expuestos.
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Est constituido por dos electrodos de plomo, de manera que, cuando el
aparato est descargado, se encuentra en forma de sulfato de plomo
(II) (PbSO4) incrustado en una matriz de plomo metlico (Pb); el electrolito es
una disolucin de cido sulfrico. Este tipo de acumulador se sigue usando
an en muchas aplicaciones, entre ellas en los automviles.
Batera alcalina
Tambin denominada de ferronquel, sus electrodos son lminas de acero en
forma de rejilla con panales rellenos de xido niqueloso (NiO), que
constituyen el electrodo positivo, y de xido ferroso (FeO), el negativo,
estando formado el electrolito por una disolucin de potasa custica (KOH).
Durante la carga se produce un proceso de oxidacin andica y otro de
reduccin catdica, transformndose el xido niqueloso en niqulico y el
xido ferroso en hierro metlico. Esta reaccin se produce en sentido inverso
durante la descarga.
Zinc
14%
(nodo)
Juguetes,
tocacintas,
cmaras
fotogrficas,
grabadoras
2
Dixido de Manganeso 22% (ctodo)
Carbn: 2%
Mercurio: 0.5 a 1% (nodo)
Hidrxido de Potasio (electrolito)
Plstico y lmina 42%

Contiene un compuesto alcalino, llamado Hidrxido de Potasio. Su duracin
es seis veces mayor que la de la pila de zinc-carbono. Est compuesta
por dixido de
manganeso, MnO2, hidrxido de
potasio (KOH),
pasta
de zinc (Zn), amalgamada con mercurio (Hg, en total 1%),carbn o grafito (C).
Segn la Directiva Europea del 18 de marzo de 1991, este tipo de pilas no
pueden superar la cantidad de 0,025% de mercurio.
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Este tipo de bateras presenta algunas desventajas:
Una pila alcalina puede contaminar 175.000 litros de agua, que llega a
ser el consumo promedio de agua de toda la vida de seis personas.
Una pila comn, tambin llamada de zinc-carbono, puede contaminar

3.000 litros de agua.
Zinc, manganeso (Mn), bismuto (Bi), cobre (Cu)
y plata (Ag):
Son
sustancias txicas, que producen diversas alteraciones en la salud

humana. El zinc, manganeso y cobre son esenciales para la vida, en
cantidades mnimas, y txicos en altas dosis. El bismuto y la plata no
son esenciales para la vida.
Bateras de nquel-cadmio (Ni-Cd)

Utilizan un ctodo de hidrxido de nquel y un nodo de un compuesto
de cadmio. El electrolito es de hidrxido de potasio. Esta configuracin de
materiales permite recargar la batera una vez est agotada, para su
reutilizacin.
Bateras de nquel-hidruro metlico (Ni-MH)

Utilizan un nodo de hidrxido de nquel y un ctodo de una aleacin de
hidruro metlico.
Bateras de iones de litio (Li-ion)

Las bateras de iones de litio (Li-ion) utilizan un nodo de grafito y un ctodo
de xido de cobalto, trifilina (LiFePO 4) u xido de manganeso. Su desarrollo
es ms reciente, y permite llegar a altas densidades de capacidad.
3.
ELECTROLISIS
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La electrlisis o electrolisis es un proceso para separar un compuesto en los
elementos
La
que
lo
conforman,
palabra electrlisis viene
de
usando
las
para
ello
races electro,
la
electricidad.
electricidad
y lisis,
separacin.
Aplicaciones de la Electrlisis
1
Produccin de aluminio, litio, sodio, potasio y magnesio
Produccin de hidrxido de sodio, clorato de sodio y clorato de

potasio.
Produccin de hidrgeno con mltiples usos en la industria: como

combustible, en soldaduras, etc. Ver ms en hidrgeno diatmico.
La
electrlisis
de
una
solucin
salina
permite
producir hipoclorito (cloro): este mtodo se emplea para conseguir

una cloracin ecolgica del agua de las piscinas.
5
La electrometalurgia es un proceso para separar el metal puro de

compuestos usando la electrlisis. Por ejemplo, el hidrxido de
sodio es separado en sodio puro, oxgeno puro y agua.
La anodizacin es usada para proteger los metales de la

corrosin.
La galvanoplastia, tambin usada para evitar la corrosin de

metales, crea una pelcula delgada de un metal menos corrosible
sobre otro metal.
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13
La ley de Faraday en la forma moderna:

donde:
m es la masa de la sustancia producida en el electrodo (en gramos),
Q es la carga elctrica total que pas por la solucin (en culombios),
q es la carga del electrn = 1.602 x 10-19 culombios por electrn,
n es el nmero de valencia de la sustancia como ion en la solucin
(electrones por ion),
F = qNA = 96485 Cmol-1 es la Constante de Faraday,
M es la masa molar de la sustancia (en gramos por mol), y
NA es el Nmero de Avogadro = 6.022 x 1023 iones por mol.
Leyes de la Electrlisis
Los siguientes conceptos son referidos a la corriente elctrica necesarios para
comprender el significado de las leyes de Faraday:
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1) La cantidad de electrones (electricidad) que circulan por un conductor se
mide en Coulomb.
q = carga [q] = coulomb
2) La intensidad de la corriente (caudal de electrones) expresa la cantidad de

electricidad que circula por un conductor por unidad de tiempo. La intensidad
de la corriente se mide en Amperes.
i = q/t q = i.t [i] = A
3) Cuando una fuente fuerza a los electrones a circular por un conductor, se

presenta una resistencia al flujo de corriente y se produce una cada de
potencial. La resistencia elctrica se mide en Ohms,y la diferencia de potencial
en Voltios.
E = i.R [E] = V y [R] = ohm
Primera Ley de Faraday: La masa de un elemento depositada en un electrodo

es proporcional a la cantidad de electricidad que pasa a travs de la solucin
del electrlito o del electrlito fundido.
m = .i.t
donde # es una constante que depende del catin y se denomina equivalente

electroqumico
Segunda Ley de Faraday: Las masas de elementos que se depositan en los
electrodos son proporcionales a los equivalentes qumicos.
Recordemos que el equivalente qumico de un elemento es el cociente entre el
peso atmico gramo de ese elemento y su valencia:
Eq = Pa/V
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TEMA N0 13
EL ACERO
(Fe + C)
El acero es una aleacin de hierro que contiene entre un 0,40 y
2,25% de carbono y la que se aade elementos como nquel, cromo,
silicio, manganeso, silicio o vanadio, entre otros para que adquiera su
funcin fundamental.
En nuestro pas existe dos grandes compaas que encargan de
producir y trabajar con este material, como son: SIDER PERU y
ACEROS AREQUIPA.
1.- MATERIA PRIMA:

Las principales materias primas: Mineral de Hierro (pellets),
coque, caliza y otros las cuales son trasladadas hacia el almacn
central de materias primas. La ms importante materia prima
utilizada en la industria Siderrgica, es la CARGA METALICA: Mineral
de Hierro esponja y el acero reciclado fragmentado:
PELLETS.- Bolitas de xidos de hierro provenientes de la

mina que se transformaran en Hierro Esponja.
CHATARRA.- Hierro en desuso

propiedades segn su procedencia.
COQUE.- Producto obtenido de la destilacin incompleta del

carbn.
CALIZA.- Carbonato de calcio.
OTROS.- Cromo,
manganeso, etc.
vanadio,
que
molibdeno,
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contiene
nquel,
ciertas
aluminio,
16
2.-OBTENCION DEL ACERO:

El acero nace de la fusin de diferentes cargas metlicas, con
contenido de hierro, ferro aleaciones y carbono, las cuales determinan
su estructura molecular, pero este proceso no es tan simple como
parece. Para conocerlo, explicaremos el proceso de produccin.
FABRICACION DE CARGAS METALICAS:

1
Reduccin Directa: Mediante el Proceso de Reduccin

Directa se extrae el oxgeno del mineral de hierro,
obtenindose como resultado el hierro esponja, insumo de
la ms alta calidad para la fabricacin del acero.
Un componente importante en la produccin del acero es el

hierro esponja. Este se obtiene en la planta de reduccin directa a
partir de la reduccin del mineral de hierro que llega en forma de
pellets o como calibrado. Se le denominahierro esponja porque al
extraerle el oxgeno al mineral de hierro se obtiene un producto
metlico poroso y relativamente liviano. La materia prima para la
obtencin del hierro esponja es el mineral de hierro (xido de hierro).
Este, al igual que el carbn y la dolomita, se almacenan en silos antes
de ingresar a los hornos.
.
2
Alto horno: Para transformar mineral de hierro en

arrabio til hay que eliminar sus impurezas. Esto se logra
en un alto horno forzando el paso de aire
extremadamente caliente a travs de una mezcla de
mineral, coque y caliza, la llamada carga.
Fragmentacin de Chatarra: Asimismo, mediante el

Proceso de Fragmentacin de Metlicos, se procesa el
acero en desuso reciclado, obtenindose el acero
reciclado fragmentado, otro de los insumos para la
fabricacin del acero.
Otro componente en la produccin del acero es la carga

metlica.
En la zona de carga, al hierro esponja se le aade la carga

metlica fragmentada. Esta mezcla se lleva a la Planta de Acera para
iniciar la produccin del acero.
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PROCESOS DE ACERIA:
1
Proceso de pudelado.- El hierro dulce es un metal que

contienen menos del 0.01% de carbono y no ms de
0.003% de escoria. Para su obtencin se requiere del
proceso conocido como pudelado, el que consiste en
fundir arrabio y chatarra en un horno de reverbero de 230
kg, este horno es calentado con carbn, aceite o gas. Se
eleva la temperatura lo suficiente para eliminar por
oxidacin el carbn, el silicio, y el azufre.
Hornos Bessemer.- Es un horno en forma de pera que

est forrado con refractario de lnea cida o bsica. El
convertidor se carga con chatarra fra y se le vaca arrabio
derretido, posteriormente se le inyecta aire a alta presin
con lo que se eleva la temperatura por arriba del punto de
fusin del hierro, haciendo que este hierva. Con lo
anterior las impurezas son eliminadas y se obtiene acero
de alta calidad. Este horno ha sido substituido por el BOF,
el que a continuacin se describe.
Horno de refinacin.- Estos hornos pueden ser de

varios tipos, en realidad puede ser cualquier horno al que
por medio de aire u oxgeno se obtenga hierro con carbn
controlado, sin embargo se pueden mencionar dos de los
hornos ms conocidos para este fin.
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Horno de induccin.- Utilizan una corriente inducida

que circula por una bovina que rodea a un crisol en el cual
se funde la cargaHorno bsico de oxigeno (BOF).- Es
un horno muy parecido al Bessemer con la gran diferencia
que a este horno en lugar de inyectar aire a presin se le
inyecta oxgeno a presin, con lo que se eleva mucho ms
la temperatura que en el Bessemer y en un tiempo muy
reducido produccin de acero de alta calidad..
Horno de arco elctrico.- Por lo regular son hornos que

slo se cargan con chatarra de acero de alta calidad. Son
utilizados para la fusin de aceros para herramientas, de
alta calidad, de resistencia a la temperatura o inoxidables.
Considerando que estos hornos son para la produccin de
aceros de alta calidad siempre estn recubiertos con
ladrillos de la lnea bsica.
Horno de cubilote.- Son equipos muy econmicos y de

poco mantenimiento, se utilizan para hacer fundicin de
hierros colados.
Horno de hogar abierto.- Es uno de los hornos ms

populares en los procesos de produccin del acero.
Los hornos de hogar abierto son cargados con arrabio en su

totalidad o con la combinacin de arrabio y chatarra de acero. El
arrabio puede estar fundido o en estado slido. La primera carga del
horno tarda 10 h en ser fundida y estar lista para la colada, pero si se
agrega oxgeno se logra tener resultados en menos de 7 h, adems
de que se ahorra el 25% de combustible.
Horno de aire o crisol.- Es el proceso ms antiguo que

existe en la fundicin
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Proceso usado en el Per.- Ambos insumos, el hierro

esponja y el acero reciclado fragmentado, pasan luego a
travs del Proceso de Acera, donde se realiza la fusin de
stos a grandes temperaturas en nuestro horno
elctrico. , la puerta principal es cubierta con una masa
selladora. Esto evita el ingreso excesivo de aire y permite
mantener mejor el calor. En el interior del horno elctrico,
la principal energa usada para fundir la carga es la
energa elctrica a travs del arco elctrico producido por
tres electrodos que generan temperaturas por encima de
los 3,000C a 5,000C. Tambin se produce energa
qumica producto de la oxidacin. El hierro esponja y la
carga metlica se funden a 1600C, despus de 40
minutos de combustin se obtienen el acero lquido.
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Luego, el acero lquido pasa por una etapa de afino, en el

horno cuchara, que permite que el acero alcance un mayor grado de
precisin, homogeneidad y mayor calidad al momento de ajustar su
composicin qumica.
Posteriormente, mediante la buza u orificio ubicado en la base
de la cuchara, el acero pasa a la colada continua, formada por 4
lneas de colada o moldes oscilatorios, en los que se le brinda al acero
refrigeracin para solidificarlo superficialmente. Estas barras
solidificadas son cortadas obtenindose as las palanquillas, el
producto final de la acera y la materia prima para la laminacin.
Las palanquillas, luego atraviesan el Proceso de Laminacin, en

nuestras Plantas de Arequipa y Pisco, donde primero son
recalentadas, para luego pasar a travs de los rodillos de desbaste y
acabado para formar los diversos productos terminados.
PROCESO DE ACABADO :
El acero se vende en una gran variedad de formas y tamaos,

como varillas, tubos, rales (rieles) de ferrocarril o perfiles en H o en T.
Estas formas se obtienen en las instalaciones siderrgicas laminando
los lingotes calientes o modelndolos de algn otro modo. El acabado
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del acero mejora tambin su calidad al refinar su estructura cristalina

y aumentar su resistencia.
1
Torno: Para dar forma al acero es el de mecanizacin por

mquinas herramientas.
Laminado en caliente. En este proceso, el lingote

colado se calienta al rojo vivo en un horno denominado
foso de termo difusin y a continuacin se hace pasar
entre una serie de rodillos metlicos colocados en pares
que lo aplastan hasta darle la forma y tamao deseados.
La distancia entre los rodillos va disminuyendo a medida
que se reduce el espesor del acero.
. Los rodillos para producir rales o rieles de ferrocarril o perfiles

en H, en T o en L tienen estras para proporcionar la forma adecuada.
3
Colada continua: Produce una plancha continua de

acero con un espesor inferior a 5 cm, lo que elimina la
necesidad de trenes de desbaste y laminado en bruto.
Laminado en caliente y colada continua:

La colada continua (derecha, flechas rojas) es un mtodo de
trabajar el acero que transforma el metal fundido en tochos, lingotes
o planchas. El metal al rojo blanco se vierte en moldes abiertos y va
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pasando a travs de rodillos refrigerados por agua. Una serie de

rodillos de guiado va dando la forma deseada al acero.
PRODUCTOS FINALES OBTENIDOS DEL ACERO:

ngulos estructurales:
Usos.- En la fabricacin de estructuras de acero en las plantas de

acero, almacenes, techados de grandes luces, industria naval,
carrocera, torres de transmisin, tambin se utiliza de fabricacin de
puertas , ventanas, rejas, etc.
Barras cuadradas:
Usos.- En fabricacin de estructuras metlicas, puertas, ventanas,
rejas, piezas forjadas, etc.
Barras hexagonales:
Usos.- Para la fabricacin de elementos de maquinas, pernos, tuercas,
ejes, pines, clavetas, herramientas manuales como cinceles, puntas,
etc.
Vigas H:
En la fabricacin de elementos estructurales como vigas, columnas,
cimbras metlicas, etc. Tambin utilizadas en la fabricacin de
estructural metlicas para edificaciones, puentes, barcos, almacenes,
etc.
Barras de construccin ASTM A615:
Usos.- en la fabricacin de estructura de concretos armados,
viviendas, edificaciones, puentes, represas, canales de irrigacin, etc.
Barras de construccin ASTM A706:
Usos.- se usa como refuerzo para concreto armado, estructuras
sismo-resistentes y donde se requiere el soldado de las estructuras.
Alambrn liso para construccin:
Usos.- como estribo en columnas y vigas, en barras rectas, en losas
como refuerzos de reparticin y temperatura.
Alambre negro recocido:
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Usos.- se usa en la industria de la construccin para amarres de acero

en vigas y columnas.
Planchas cincadas y onduladas (calaminas):
Usos.- en el tachado de casas, almacenes, y plantas industriales, etc.
3.-CLASES DE ACERO:
El Acero es bsicamente una aleacin o combinacin de hierro y
carbono (alrededor de 0,05% hasta menos de un 2%). Algunas veces
otros elementos de aleacin especficos tales como el Cr (Cromo) o Ni
(Nquel), etc., se agregan con propsitos determinados.
Ya que el acero es bsicamente hierro altamente refinado (ms
de un 98%), su fabricacin comienza con la reduccin de hierro
(produccin de arrabio) el cual se convierte ms tarde en acero.
Los diferentes tipos de acero se agrupan en cinco clases
principales: aceros al carbono, aceros aleados, aceros de baja
aleacin ultrarresistentes, aceros inoxidables y aceros de
herramientas:
1
ACEROS AL CARBONO:
Ms del 90% de todos los aceros son aceros al carbono. Estos
aceros contienen diversas cantidades de carbono y menos del 1,65%
de manganeso, el 0,60% de silicio y el 0,60% de cobre. Entre los
productos fabricados con aceros al carbono figuran mquinas,
carroceras de automvil, la mayor parte de las estructuras de
construccin de acero, cascos de buques, somieres y horquillas o
pasadores para el pelo.
ACEROS ALEADOS:
Estos aceros contienen una proporcin determinada de vanadio,
molibdeno y otros elementos, adems de cantidades mayores de
manganeso, silicio y cobre que los aceros al carbono normales. Estos
aceros se emplean, por ejemplo, para fabricar engranajes y ejes de
motores, patines o cuchillos de corte.
ACEROS DE BAJA ALEACION ULTRARRESISTENTES:

. Por ejemplo, los vagones de mercancas fabricados con aceros
de baja aleacin pueden transportar cargas ms grandes porque sus
FACULTAD ING CIVIL.
QUMICA APLICADA
24
paredes son ms delgadas que lo que sera necesario en caso de

emplear acero al carbono. Adems, como los vagones de acero de
baja aleacin pesan menos, las cargas pueden ser ms pesadas. En la
actualidad se construyen muchos edificios con estructuras de aceros
de baja aleacin. Las vigas pueden ser ms delgadas sin disminuir su
resistencia, logrando un mayor espacio interior en los edificios.
4
ACEROS INOXIDABLES:
Los aceros inoxidables contienen cromo, nquel y otros
elementos de aleacin, que los mantienen brillantes y resistentes a la
herrumbre y oxidacin a pesar de la accin de la humedad o de
cidos y gases corrosivos. Algunos aceros inoxidables son muy duros;
otros son muy resistentes y mantienen esa resistencia durante largos
periodos a temperaturas extremas. Debido a sus superficies
brillantes, en arquitectura se emplean muchas veces con fines
decorativos. El acero inoxidable se utiliza para las tuberas y tanques
de refineras de petrleo o plantas qumicas, para los fuselajes de los
aviones o para cpsulas espaciales. Tambin se usa para fabricar
instrumentos y equipos quirrgicos, o para fijar o sustituir huesos
rotos, ya que resiste a la accin de los fluidos corporales. En cocinas y
zonas de preparacin de alimentos los utensilios son a menudo de
acero inoxidable, ya que no oscurece los alimentos y pueden
limpiarse con facilidad.
ACEROS DE HERRAMIENTAS:
Estos aceros se utilizan para fabricar muchos tipos de
herramientas y cabezales de corte y modelado de mquinas
empleadas en diversas operaciones de fabricacin. Contienen
volframio, molibdeno y otros elementos de aleacin, que les
proporcionan mayor resistencia, dureza y durabilidad.
4.-PROPIEDADES DEL ACERO:

PROPIEDADES FISICAS:
1
Propiedades de los cuerpos: Encontramos entre otras

materia, cuerpo, estado de agregacin, peso, masa, volumen,
densidad, peso especfico (m/v).
Propiedades Trmicas: Estn referidas a los mecanismos de

calor existen tres mecanismos:
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QUMICA APLICADA
25
Conduccin: Se produce cuando la fuente emisora est en

contacto directo con el que se desea aumenta T.
Conveccin: Para que ocurra transferencia de calor por

conveccin es necesario que exista un fluido quien sea el
encargado de transmitir el calor de la fuente emisora hacia
el cuerpo o ambiente
Radiacin: Se produce porque la fuente de calor se

encuentra en contacto en forma directa con el ambiente.
Est fuente emisora genera rayos infrarrojos que sirven de
medio de transferencia de calor.
Propiedades Elctricas: Esta relacionadas con la capacidad de

conducir la corriente elctrica.
Propiedades pticas: Estn referidos a la capacidad que

poseen los materiales para reflejar o absorber el calor de
acuerdo a las siguientes caractersticas: Color-Brillo-Pulido.
Propiedades Magnticas: Estn referidas a la capacidad que

poseen los materiales metlicos para inducir o ser inducidos por
un campo electromagntico, es decir actuar como imn o ser
atrados por un imn.
PROPIEDADES MECANICAS:
Resistencia: Es la oposicin al cambio de forma y a la fuerzas

externas que pueden presentarse como cargas son traccin,
compresin, cizalle, flexin y torsin.
Elasticidad: Corresponde a la capacidad de un cuerpo para

recobrar su forma al dejar de actuar la fuerza que lo ha
deformado.
Plasticidad: Es la capacidad de deformacin de un metal sin

que llegue a romperse si la deformacin se produce por
alargamiento se llama ductilidad y por compresin maleabilidad.
Fragilidad: Es la propiedad que expresa falta de plasticidad y

por lo tanto tenacidad los metales frgiles se rompen en el lmite
elstico su rotura se produce cuando sobrepasa la carga del
lmite elstico.
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QUMICA APLICADA
26
10
Tenacidad: Se define como la resistencia a la rotura por

esfuerzos que deforman el metal; por lo tanto un metal es tenaz
si posee cierta capacidad de dilatacin.
11
Dureza: Es la propiedad que expresa el grado de deformacin

permanente que sufre un metal bajo la accin directa de una
fuerza determinada. Existen dos Dureza fsica y dureza tcnica.
12
Ductilidad: Es la capacidad que tienen los materiales para sufrir

deformaciones a traccin relativamente alta, hasta llegar al
punto de fractura.
13
Resilencia: Es la capacidad que presentan los materiales para

absorber energa por unidad de volumen en la zona elstica.
CORROSION
Es el desgaste total o parcial que disuelve o ablanda cualquier
sustancia por reaccin qumica o electroqumica con el medio
ambiente. El trmino corrosin se aplica a la accin gradual de
agentes naturales, como el aire o el agua salada sobre los metales.
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QUMICA APLICADA
27
El ejemplo ms familiar de corrosin es la oxidacin del hierro,

que consiste en una compleja reaccin qumica en la que el hierro se
combina con oxgeno y agua para formar xido de hierro hidratado.
Este xido, conocido como orn o herrumbre, es un slido que
mantiene la misma forma general que el metal del que se ha
formado, pero con un aspecto poroso, algo ms voluminoso, y
relativamente dbil y quebradizo.
1.- CLASIFICACIONES DE LA CORROSION:

La corrosin, pues, sera la interaccin de un metal con el medio
que lo rodea, produciendo el deterioro de sus propiedades tanto
fsicas como qumicas. Se crean dos zonas, la andica, donde se
produce la disolucin del metal (corrosin) y la catdica, donde el
metal permanece inmune. Podemos clasificar la corrosin:
CLASIFICACION SEGN SU MECANISMO:
14
Corrosin qumica:
Reacciones producidas por la accin del medio ambiente (agua,

ambientes marinos, gases industriales...). Las estructuras expuestas a
estos ambientes sufren los efectos corrosivos debido a la accin de
cloruros, que son arrastrados por el viento y depositados en el acero,
que con ciclos alternados de humedad posibilitan la reaccin de
celdas galvnicas.
15
Corrosin electroqumica:
Ya que en un mismo metal hay reas de diferente potencial

elctrico. La corrosin no se distribuye de manera uniforme sobre la
superficie del hierro, sino que queda localizada en determinadas
zonas (nodos) de las que fluye una corriente elctrica hacia las
zonas protegidas (ctodos), al darse corrientes elctricas entre dos
zonas del material con diferentes potenciales. Este tipo de corrosin
es la ms peligrosa.
16
Corrosin microbiolgica:
Los microorganismos que participan ms habitualmente en

estos procesos son bacterias, hongos micro algas, aunque sin duda
los primeros son los ms importantes. Su tamao es
aproximadamente
1m, lo que permite su presencia y participacin en fenmenos de
corrosin en resquicio, picaduras, etc. Se producen con facilidad y
rapidez de manera que una sola bacteria puede transformarse en una
colonia de un milln en unas 10 horas, con lo que la interface metalFACULTAD ING CIVIL.
QUMICA APLICADA
28
solucin puede sufrir modificaciones muy importantes en periodos de

tiempo cortos y los fenmenos de corrosin inducidos por su
presencia.
CLASIFICACION SEGN SU FORMA:
17
Corrosin uniforme: La corrosin qumica o electroqumica

acta uniformemente sobre toda la superficie del metal.
18
Corrosin localizada: Se produce en algunos sectores del

metal, es la ms peligrosa.
19
Corrosin intergranular: Se habla de corrosin intergranular

cuando el ataque se localiza en los lmites de grano del material
metlico. Como consecuencia de ello se pierde la coherencia
entre granos y el material reduce significativamente los valores
de sus caractersticas mecnicas habituales.
Es caracterstica esta forma de corrosin en aleaciones de
especial inters industrial como los aceros inoxidables, cuando
aparece sensibilizado en las aleaciones Ni Cr en las que el
fenmeno se da a travs del mismo mecanismo que en caso de
las anteriores o en las aleaciones de aluminio endurecidas por
precipitacin, fundamentalmente las que llevan cobre como
aleante.
20
Corrosin por picadura: El ataque se localiza en zonas

aisladas de la superficie que no suelen superar ms de 1 o 2
mm2 por cada picadura y se propaga hacia el interior del metal
formando pequeos tneles que avanzan habitualmente con
bastante rapidez, ya que en las zonas afectadas la velocidad de
corrosin suele ser alta.
Aunque esta forma de ataque se favorece cuando aparecen
heterogeneidades superficiales, en forma general el fenmeno se
da preferentemente en materiales metlicos pasivables, pues
suele iniciarse como consecuencia de la rotura local de la
pelcula pasiva.
La prdida de material es pequea debido a lo reducido de
la superficie afectada, pero los inconvenientes que puede causar
a menudo son importantes.
21
Corrosin selectiva: El ataque no se distribuye de forma

homognea, localizndose, por el contario, en determinadas
zonas de la superficie metlica.
Uno de los casos ms
FACULTAD ING CIVIL.

QUMICA APLICADA
29
caractersticos en que se da esta forma de corrosin es en

aleaciones que presentan distintas fases con diferentes
contenidos en los diversos metales de que estn constituidas.
Estas fases, con diversa composicin qumica, presentan tambin
diferente comportamiento frente a la corrosin en determinados
medios agresivos, originndose, en ocasiones, el ataque
selectivo sobre alguna de ellas permaneciendo inalteradas otras.
El ataque en placas puede considerarse como un caso
intermedio entre la corrosin uniforme y la corrosin por
picadura, donde se produce la mxima localizacin del fenmeno
y que se describe en el prximo apartado.
Proceso donde es eliminado un elemento debido a una
interaccin qumica (ejemplos ms conocidos: desincificacin,
graftica).
22
Corrosin bajo tensin: Se conoce tambin como corrosin

fisurante y se da cuando la aleacin (es muy poco habitual en
metales puros), est sometida a tensin mecnica de traccin,
bien sea aplicada o residual, y se encuentra en contacto con un
medio agresivo que suele ser especifico para el material.se
caracteriza por la aparicin de grietas o fisuras que avanza en la
direccin normal a la aplicacin de la tensin a velocidades de
propagacin que pueda alcanzar (una vez superado el proceso de
incubacin que se describir en el captulo correspondiente) los 2
3 mm/hora.
El desplazamiento de la grieta puede ser a travs del grano
(transgranular) o a lo largo del lmite de grano (intergranular),
circunstancia
que
depende
fundamentalmente
de
las
caractersticas metalrgicas de la aleacin.
Cuando la tensin aplicada es cclica, el proceso se conoce
como corrosin fatiga . En estas condiciones no se precisa de
un medio agresivo especficamente y el fenmeno de
caracteriza, de la misma manera que originan la rotura del
material en tiempos cortos.
23
Corrosin galvnica: Este tipo de corrosin se puede dar

cuando existen dos metales diferentes en el medio electroltico.
Tambin
se
incluye
bajo
este
concepto
al
ataque
preferentemente En el caso del acero en el hormign, esta
situacin se dar cada vez que alguna zona se dae o no se
FACULTAD ING CIVIL.

QUMICA APLICADA
30
forme la pelcula pasiva caracterstica. un ejemplo tpico es el

caso de armaduras exteriores que corroen al ingresar cloruros,
mientras que las armaduras interiores permanecen pasivas. En
estas condiciones el metal o fase activa.
24
Corrosin por resquicio: Se presenta en uniones, intersticios,

zonas de solape, zonas roscadas, y en general en aquellas
regiones mal aireadas o en las cuales la renovacin del medio
corrosivo est condicionada por mecanismos de difusin y es, en
general, difcil.
Muy a menudo el ataque en resquicio se debe a la
formacin de pilas de aireacin diferencial originadas como
consecuencia de la presencia de distintas presiones parciales de
oxigeno en diferentes zonas de la superficie metlica.
El ataque se localiza en las regiones mal aireadas, pobre de
oxigeno, que representa dos laminas de acero unidas por
alambre N16 en contacto con el medio aireado (en presencia de
oxigeno). La corrosin se localiza en la zona de solape, donde el
oxigeno llega con dificultad. La formacin de productos slidos
de corrosin dificultad con el tiempo, aun mas, el acceso de
oxigeno y contribuye a favorecer el fenmeno.
25
Corrosin por esfuerzo: Producida por los esfuerzos externos a

la que se es sometido el material. Tambin puede ser causado
por esfuerzos internos, producidos por remaches, pernos.
26
Corrosin por fatiga: Prdida de la capacidad del metal para

resistir los esfuerzos, rompe la pelcula de xido produciendo una
mayor exposicin.
27
Corrosin por friccin: Se produce por el roce entre dos

metales produciendo as un dao material de los metales. El
calor de la friccin elimina el xido.
28
Corrosin-erosin: Causada por un tipo de corrosin y abrasin

(causados generalmente por lquidos y gases).
29
Corrosin atmosfrica: Producida por una accin agresiva por

el ambiente sobre los metales (efecto simultneo del aire y el
agua).
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QUMICA APLICADA
31
2.- CORROSION DE ARMADURAS DE REFUERZOS EN

OBRAS DE CONCRETO ARMADO:
La utilizacin del concreto en masa y con acero de refuerzo
supera actualmente a todos los otros materiales considerados en
conjunto, hecho que confiere una enorme importancia al
conocimiento de la problemtica que plantea la durabilidad de las
estructuras de concreto armado actuales y futuras.
Las implicaciones econmicas derivadas del aumento del
nmero de casos de estructuras prematuramente deterioradas por
corrosin han alcanzado cifras alarmantes. De all que las
consideraciones desde el punto de vista de corrosin desde la etapa
de diseo, en el mantenimiento y en las intervenciones en estructuras
daadas, adquieran carcter obligatorio.
30
CAUSAS DE CORROSION EN ARMADURAS DE REFUERZOS:
Factores de corrosin en contacto con el suelo:

Son numerosas las estructuras de concreto armado enterrados
en contacto con el suelo con medio agresivo. El terreno constituye un
medio muy heterogneo en lo que se refiere a composicin qumica,
granulomtrica, grado de humedad, pH, nivel de aireacin, nivel napa
fretica, resistencia elctrica, etc. Todos estos factores inciden en su
nivel de corrosividad y, en consecuencia en el grado de corrosin
previsible de las estructuras de concreto armado en su contacto.
Factores de corrosin en contacto con el agua:
La degradacin del acero no solo puede ser causada por agua
que contenga sustancias agresivas sino tambin por aguas
totalmente puras, libres de sales, por aguas blandas que tengan
pocas impurezas o por aguas de condensacin industrial, aguas de
fusin de glaciares, aguas de nieve, aguas de lluvia, aguas
pantanosas
blandas
y
algunas
procedentes
de
grandes
profundidades. El hormign tambin es rpidamente atacado por las
aguas blandas agresivas, las cuales tiende a disolver el calcio de la
estructura.
Factores de corrosin con el clima:
FACULTAD ING CIVIL.
QUMICA APLICADA
32
aire a
Se entiende a los factores que se encuentran en contacto con el

temperatura ambiente.
Humedad: en los poros del hormign permitir el

desarrollo de los procesos corrosivos. Por tanto, cuanto
mayor sea el contenido de humedad en los poros del
hormign, menor ser el valor de la resistividad elctrica y
ms elevadas podrn ser, en principio, las velocidades de
corrosin.
Efecto Temperatura.- La temperatura juega un papel

tambin un doble papel en los procesos
de deterioro. Por
un lado, su incremento proporciona la movilidad de las
molculas facilitando el transporte de sustancias; por otro
lado, su disminucin puede dar lugar a condensaciones
que, a su vez, pueden producir incrementos locales
importantes del contenido de humedad del material.
Factores de corrosin con la polucin atmosfrica:
Se entiende por polucin o contaminacin atmosfrica a la

presencia en el aire de materias o formas de energa que impliquen
riesgo, dao o molestia grave para las personas y bienes de cualquier
naturaleza, as como que puedan atacar a distintos materiales,
reducir la visibilidad o producir olores desagradables.
Factores de corrosin en contacto con el hormign:
El material compuesto constituido por una matriz, el hormign
integrado por una mezcla de cemento, arena, agua y aditivos y una
armadura de acero dulce.
El cemento es el componente principal del hormign, est
formado principalmente por silicatos y aluminatos de calcio. A travs
del proceso de fraguado, en presencia del agua, endurece al
producirse la hidratacin de sus componentes, constituyendo una red
de silicatos hidratados que aportan resistencia mecnica
caracterstica del hormign.
Simultneamente, tiene lugar la formacin de hidrxido clcico,
que es principal responsable de la estabilizacin del pH en valores
comprendidos aproximadamente entre 12.5 y 14.
La evaporacin de parte del agua aportada en la mezcla, que
no se ha utilizado en el proceso de hidratacin, provoca la formacin
de una red de poros que se distribuye a lo largo de todo el volumen
del hormign accediendo algunos a la superficie. El volumen relativo
FACULTAD ING CIVIL.
QUMICA APLICADA
33
de poros y su distribucin depende fundamentalmente de la relacin

agua cemento utilizado en la mezcla.
31
EFECTO DE LA CORROSION SOBRE EL ACERO:
Sobre el Acero: Se produce perdida de seccin y por consiguiente su

disminucin de su resistencia mecnica.
Disminucin de la resistencia mecnica: Produce manchas,
grietas y desprendimientos o deslaminaciones.
Disminucin de adherencia entre el concreto y el acero:
Produce incapacidad para transmitir las elevadas propiedades
mecnicas entre los elementos del sistema.
32
PROCEDIMIENTO DE REPARACION:
PREVENCIN
Algunas medidas utilizadas industrialmente para combatir
la corrosin son:
1
Uso de materiales de gran pureza.
Presencia de elementos de adicin de aleaciones (ej.

Aceros inoxidables).
Tratamientos trmicos especiales para homogeneizar

soluciones slidas, como el alivio de tensiones.
Inhibidores que se adicionan a soluciones corrosivas para

disminuir sus efectos.
Recubrimiento superficial:
recubrimientos metlicos.
Proteccin catdica.
pinturas,
capas
de
xido,
La proteccin contra la corrosin no slo deber evitar

posibles corrosiones (presencia de pares galvnicos, medios
agresivos especficos, etc.) que habr que analizar durante la
fase de proyecto, sino que deber reducir tambin las
velocidades de corrosin.
FACULTAD ING CIVIL.

QUMICA APLICADA
34
Para proteger el acero contra la corrosin habr que

recubrirlo con una capa protectora, que puede ser de distintos
materiales. Se deber cumplir:
Preparacin de la base: para asegurar la no existencia de
polvo, holln y xido se ha de realizar una correcta limpieza de
la estructura de acero antes de aplicar el material de
recubrimiento:
7
Eliminar la cascarilla y xido por medios manuales,

mecnicos, neumticos o trmicos de manera que se
asegure la limpieza sin dao de los elementos
estructurales.
Eliminar, mediante cepillado, los restos de la operacin anterior.
La limpieza se considera asegurada, en condiciones normales, con el

transcurso de doce horas a partir de su realizacin.
Materiales de
corrientes son:
recubrimiento:
Los revestimientos ms
10
Pintura: Mano de imprimacin a base de minio de plomo,

terminado con una o dos capas de esmalte, dependiendo
del grado de exposicin de la estructura. El fabricante de
las pinturas para recubrimiento debe garantizar sus
propiedades antitxicas. Se podrn emplear aditivos para
mejorar la trabajabilidad o la velocidad de secado debiendo
el fabricante asegurar que no se modifican las propiedades
del recubrimiento.
11
Revestimiento
de
cemento:
Para
elementos
constructivos que van a quedar ocultos; se aplican varias
capas de cemento Portland que va a preservar el hierro a la
vez que, por proceso qumico, es capaz de absorber las
capas delgadas de oxidacin que se hubieran formado en
un principio.
12
Metalizacin: Se emplea, principalmente, en elementos

no estructurales. El material ms empleado es el zinc,
recibiendo el producto terminado el nombre de hierro
galvanizado (chapas para cubiertas, tubos, alambres y
algunos perfiles). El plomo forma un revestimiento eficaz
FACULTAD ING CIVIL.

QUMICA APLICADA
35
contra los cidos, y el estao se emplea en chapas

delgadas de hierro (hojalata).
Ejecucin del recubrimiento: Se debe realizar en tiempo
seco, con temperaturas superiores a 5C e inferiores a 50C y
con condiciones ambientales exentas de polvo o gases
corrosivos. Con la aparicin de condiciones meteorolgicas
(lluvia, niebla, roco, temperaturas fuera del intervalo anterior)
o artificiales (polvo de obra, gases de fbrica, etc.) diferentes a
las indicadas se deben suspender los trabajos de pintura hasta
el retorno de las condiciones favorables.
El control de obra debe verificar el cumplimiento de las
condiciones anteriores, con especial nfasis en:
13
ngulos entrantes y salientes, remaches y cantos.
14
Uniones antideslizantes que deben ser masilladas o

saturadas de imprimacin en juntas, tornillos y todo
elemento de la unin que pueda permitir el acceso del
agua en las superficies de contacto.
El empleo de materiales de relleno que puedan atacar al

acero, requiere en las zonas de contacto protecciones
especiales acordes con el material de relleno. Igual
temperamento se debe adoptar en zonas de contacto con
medios agresivos (suelos, carbn, etc.)
TEMA N0 14
Polmero
FACULTAD ING CIVIL.
QUMICA APLICADA
36
Los polmeros son macromolculas (generalmente orgnicas) formadas por la unin
de molculas ms pequeas llamadas monmeros.
.
Cuando se unen entre s ms de un tipo de molculas (monmeros), la macromolcula
resultante se denomina copolmero.
Como los polmeros se forman usualmente por la unin de un gran nmero de
molculas menores, tienen altos pesos moleculares. Los polmeros se caracterizan a
menudo sobre la base de los productos de su descomposicin. As si se calienta
caucho natural (tomado del rbol Hevea del valle del Amazonas), hay destilacin de
hidrocarburo, isopreno.
El poliestireno es un polmero formado a partir de la unidad repetitiva conocida como

estireno.
PROPIEDADES
Propiedades elctricas
Los polmeros industriales en general son malos conductores elctricos, por lo que se
emplean masivamente en la industria elctrica y electrnica como materiales aislantes.
Las baquelitas (resinas fenlicas) sustituyeron con ventaja a las porcelanas y el vidrio
en el aparellaje de baja tensin hace ya muchos aos; termoplsticos como el PVC y
los PE, entre otros, se utilizan en la fabricacin de cables elctricos, llegando en la
actualidad a tensiones de aplicacin superiores a los 20 KV, y casi todas las carcasas
de los equipos electrnicos se construyen en termoplsticos de magnficas
propiedades mecnicas, adems de elctricas y de gran duracin y resistencia al
medio ambiente, como son, por ejemplo, las resinas ABS.
Propiedades fsicas de los polmeros.

FACULTAD ING CIVIL.
QUMICA APLICADA
37
. La temperatura tiene mucha importancia en relacin al comportamiento de los
polmeros. A temperaturas ms bajas los polmeros se vuelven ms duros y con ciertas
caractersticas vtreas debido a la prdida de movimiento relativo entre las cadenas
que forman el material. La temperatura en la cual funden las zonas cristalinas se llama
temperatura de fusin (Tf) Otra temperatura importante es la de descomposicin y es
conveniente que la misma sea bastante superior a Tf.
Las propiedades mecnicas

Son una consecuencia directa de su composicin as como de la estructura molecular
tanto a nivel molecular como supermolecular.
Clasificacin
Existen varias formas posibles de clasificar los polmeros, sin que sean excluyentes
entre s.
Segn su origen
1
Polmeros naturales. Existen en la naturaleza muchos polmeros y las

biomolculas que forman los seres vivos son macromolculas polimricas. Por
ejemplo, las protenas, los cidos nucleicos, los polisacridos (como la celulosa
y la quitina), el hule o caucho natural, la lignina, etc.
Polmeros semisintticos. Se obtienen por transformacin de polmeros

naturales. Por ejemplo, la nitrocelulosa, el caucho vulcanizado, etc.
Polmeros sintticos. Muchos polmeros se obtienen industrialmente a partir

de los monmeros. Por ejemplo, el nylon, el poliestireno, el cloruro de polivinilo
(PVC), el polietileno, etc.
Segn su mecanismo de polimerizacin

En 1929 Carothers propuso la reaccin:
1
Polmeros de condensacin. La reaccin de polimerizacin implica a cada

paso la formacin de una molcula de baja masa molecular, por ejemplo agua.
Polmeros de adicin. La polimerizacin no implica la liberacin de ningn

compuesto de baja masa molecular.Esta polimerizacin se genera cuando un
"catalizador", inicia la reaccin. Este catalizador separa la unin doble carbono
en los monmeros, luego aquellos monmeros se unen con otros debido a los
electrones libres, y as se van uniendo uno tras uno hasta que la reaccin
termina.
Polmeros formados por etapas. La cadena de polmero va creciendo

gradualmente mientras haya monmeros disponibles, aadiendo un monmero
cada vez. Esta categora incluye todos los polmeros de condensacin de
FACULTAD ING CIVIL.

QUMICA APLICADA
38
Carothers y adems algunos otros que no liberan molculas pequeas pero s
se forman gradualmente, como por ejemplo los poliuretanos.
4
Polmeros formados por reaccin en cadena. Cada cadena individual de

polmero se forma a gran velocidad y luego queda inactiva, a pesar de estar
rodeada de monmero.
Segn su composicin qumica

1
Polmeros orgnicos. Posee en la cadena principal tomos de carbono.
Polmeros orgnicos vinlicos. La cadena principal de sus molculas est

formada exclusivamente por tomos de carbono.
Dentro de ellos se pueden distinguir:
1
Poliolefinas, formados mediante la polimerizacin de olefinas.
Ejemplos: polietileno y polipropileno.

1
Polmeros estirnicos, que incluyen al estireno entre sus monmeros.
Ejemplos: poliestireno y caucho estireno-butadieno.

1
Polmeros vinlicos halogenados, que incluyen tomos de halgenos

(cloro, flor...) en su composicin.
Ejemplos: PVC y PTFE.

1
1
Polmeros acrlicos. Ejemplos: PMMA.
Polmeros orgnicos no vinlicos. Adems de carbono, tienen tomos de

oxgeno o nitrgeno en su cadena principal.
Algunas sub-categoras de importancia:
1
Polisteres
Poliamidas
Poliuretanos
Polmeros inorgnicos. Entre otros:

1
Basados en azufre. Ejemplo: polisulfuros.
FACULTAD ING CIVIL.

QUMICA APLICADA
39
2
Basados en silicio. Ejemplo: silicona.
Segn sus aplicaciones

Atendiendo a sus propiedades y usos finales, los polmeros pueden clasificarse en:
1
Elastmeros. Son materiales con muy bajo mdulo de elasticidad y alta

extensibilidad; es decir, se deforman mucho al someterlos a un esfuerzo pero
recuperan su forma inicial al eliminar el esfuerzo. En cada ciclo de extensin y
contraccin los elastmeros absorben energa, una propiedad denominada
resiliencia.
Plsticos. Son aquellos polmeros que, ante un esfuerzo suficientemente

intenso, se deforman irreversiblemente, no pudiendo volver a su forma original.
Hay que resaltar que el trmino plstico se aplica a veces incorrectamente para
referirse a la totalidad de los polmeros.
Fibras. Presentan alto mdulo de elasticidad y baja extensibilidad, lo que

permite confeccionar tejidos cuyas dimensiones permanecen estables.
Recubrimientos. Son sustancias, normalmente lquidas, que se adhieren a la

superficie de otros materiales para otorgarles alguna propiedad, por ejemplo
resistencia a la abrasin.
Adhesivos. Son sustancias que combinan una alta adhesin y una alta
cohesin, lo que les permite unir dos o ms cuerpos por contacto superficial.
Segn su comportamiento al elevar su temperatura

Para clasificar polmeros, una de las formas empricas ms sencillas consiste en
calentarlos por encima de cierta temperatura. Segn si el material funde y fluye o por
el contrario no lo hace se diferencian dos tipos de polmeros:
1
Termoplsticos, que fluyen (pasan al estado lquido) al calentarlos y se

vuelven a endurecer (vuelven al estado solido) al enfriarlos. Su estructura
molecular presenta pocos (o ningn) entrecruzamientos. Ejemplos: polietileno
(PE), polipropileno (PP), cloruro de polivinilo PVC.
Termoestables, que no fluyen, y lo nico que conseguimos al calentarlos es

que se descompongan qumicamente, en vez de fluir. Este comportamiento se
debe a una estructura con muchos entrecruzamientos, que impiden los
desplazamientos relativos de las molculas.
Elastmero, plsticos con un comprtamiento elstico que pueden ser

deformados facilmente sin que se rompan sus enlaces no emodifique su
estructura.
La clasificacin termoplsticos / termoestables es independiente de la clasificacin

elastmeros / plsticos / fibras. Existen plsticos que presentan un comportamiento
FACULTAD ING CIVIL.
QUMICA APLICADA
40
termoplstico y otros que se comportan como termoestables. Esto constituye de hecho
la principal subdivisin del grupo de los plsticos y hace que a menudo cuando se
habla de "los termoestables" en realidad se haga referencia slo a "los plsticos
termoestables". Pero ello no debe hacer olvidar que los elastmeros tambin se
dividen en termoestables (la gran mayora) y termoplsticos (una minora pero con
aplicaciones muy interesantes).
Polmeros de ingeniera
1
Nylon (poliamida 6, PA 6)
Polilactona
Policaprolactona
Polieter
Polisiloxanos
Polianhidrido
Poliurea
Policarbonato
Polisulfonas
10
Poliacrilonitrilo
11
Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS)
12
Polixido de etileno
13
Policicloctano
14
Poli (n-butil acrilato)
15
Polister
16
Tereftalato de Polibutileno (PBT)
17
Estireno Acrilonitrilo (SAN)
18
Poliuretano Termoplstico (TPU)
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QUMICA APLICADA
41
Polmeros en la construccin civil

Poliuretanos
Los poliuretanos son los polmeros mejor conocidos para hacer espumas. Si en este
momento usted est sentado en una silla tapizada, el almohadn est hecho
probablemente, de una espuma del poliuretano. Los poliuretanos son ms que
espumas.
Los poliuretanos componen la nica familia ms verstil de polmeros que existe.
Pueden ser elastmeros y pueden ser pinturas. Pueden ser fibras y pueden ser
adhesivos. Aparecen en todas partes. Un poliuretano maravillosamente extrao es el
spandex.
Por supuesto, los poliuretanos se llaman as porque en su cadena principal contienen
enlaces
uretano.
El SAN es un simple copolmero al azar de estireno y acrilonitrilo. Pero el ABS es ms
complicado. Est hecho por medio de la polimerizacin de estireno y acrilonitrilo en
presencia de polibutadieno. El polibutadieno tiene enlaces dobles carbono-carbono en
su estructura, los que pueden tambin polimerizar. As que terminamos con una
cadena de polibutadieno, conteniendo cadenas de SAN injertados el l, tal como usted
ve abajo. El ABS es muy fuerte y liviano. Es lo suficientemente fuerte como para ser
utilizado en la fabricacin de piezas para automviles. El empleo de plsticos como
ABS hace ms livianos a los autos, as que utilizan menos combustible y por lo tanto
contaminan
menos.
El ABS es un plstico ms fuerte que el poliestireno dado a los grupos nitrilo en sus
unidades de acrilonitrilo. Los grupos nitrilo son muy polares, as que se atraen
mutuamente. Esto permite que las cargas opuestas de los grupos nitrilo puedan
estabilizarse, como usted ve en el cuadro de la izquierda. Esta fuerte atraccin
sostiene firmemente las cadenas de ABS, haciendo el material ms fuerte. Tambin el
polibutadieno, con su apariencia de caucho, hace al ABS ms resistente que el
poliestireno.
El poliacrilonitrilo es un polmero vinlico, y un derivado de la familia de los acrilatos
polimricos. Se hace a partir del monmero acrilonitrilo, por medio de una
polimerizacin vinlica por radicales libres.
Acrlico (poli metil metacrilato)

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42
El poli (metil metacrilato), que los cientficos perezosos llaman PMMA, es un plstico
claro, usado como material irrompible en reemplazo del cristal. La compaa qumica
Rohm y Haas hace ventanas con PMMA y las llama Plexigls. Las Imperial Chemical
Industries tambin las hacen y las llaman Lucite. El Lucite se utiliza para hacer las
superficies de las baeras, piletas de cocina y las siempre populares tinas de bao y
duchas de una sola pieza, entre otras cosas.
PINTURAS
Hay dos grandes grupos: Componentes lquidos: Como el vehculo, que a su vez
consta de un aglutinante y un disolvente. Componentes slidos: Como los pigmentos y las
cargas. Las pinturas se forman mezclando un pigmento (la sustancia que proporciona el
color) con un aglutinante que hace de medio fluido, como por ejemplo el aceite de linaza,
y que se solidifica al contacto con el aire.
Composicin qumica de la pintura
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43
Las frmulas de la pintura moderna cuentan con diversas categoras de compuestos

qumicos. El aglutinante forma el recubrimiento fino adherente El pigmento, dispersado
en el medio fluido, da a la pelcula terminada su color y su poder cubriente. El
disolvente o diluyente se evapora con rapidez una vez extendida la pintura. El
aglutinante puede ser aceite no saturado o secante, que es ster formado por la
reaccin de un cido carboxlico de cadena larga (como el cido linoleico) con un
alcohol viscoso, como la glicerina. El aglutinante puede ser tambin un polmero. Un
material de relleno, que contiene componentes en polvo como el caoln o el sulfato de
bario, mejora la resistencia de la pelcula seca de pintura.
Aglutinante:
Ingrediente esencial. Forma una superficie continua sobre la superficie pintada,
determinando su formacin, rendimiento y estabilidad final.
Clasificacin:
1
De origen orgnico: Por cada 10 de descenso, el tiempo que tarda en secar se

multiplica por dos.
Desventajas:
Rpidamente atacados por reacciones de corrosin
2
Expuestas a agentes agresivos pierden rpidamente su capacidad
protectora (no utilizar sobre acero en ambiente agresivo)
Ventajas:
Buena adherencia y humectacin sobre diferentes superficies.
De origen inorgnico: gran fortaleza y estabilidad qumica. Excelente resistencia a la

temperatura.
De origen plstico: en las pinturas de dos componentes (resina y catalizador) la

reaccin se produce despus de la mezcla. Se suministran en envases separados. Si
la temperatura en menor de 10 se paraliza la reaccin.
Rendimiento tanto en plsticos como en inorgnicos:
Desventajas:
1
Requiere preparacin de superficie cuidadosa y cierta rugosidad
superficial para favorecer el anclaje
Baja humectabilidad y penetrabilidad frente al sustrato.
Ventajas:
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44
3
Buena resistencia frente agentes causantes de la corrosin

4
Resistencia a gran variedad de productos qumicos, a la abrasin e
impactos.
Buen resultado cuando el sustrato es acero
Pigmentos
Partculas minerales que alberga el aglutinante
Clasificacin:
1
2
3
De color: confieren opacidad y coloracin a la pintura. En general de origen mineral.

Polvos metlicos: con fines decorativos o para aumentar la resistencia a la corrosin.
De refuerzo: son inertes y de dbil poder colorante y cubriente. Por razones tcnicas o
de costo.
Disolventes y catalizadores
Son los vehculos: se mezclan con el aglutinante para que sean fluidos en su momento
de aplicacin.
Son utilizados en todas las fases de fabricacin y en la etapa de aplicacin de la
pintura. Se usan en el empastado de los pigmentos para regular la consistencia de la
pasta de molienda, dan fluidez a la pintura terminada y facilitan la aplicacin. Entre los
solventes ms comunes estn el agua, aguarrs mineral y mezclas de hidrocarburos
aromticos y solventes oxigenados, llamados thinners.
Resinas
Son polmeros de variada naturaleza qumica responsables de la formacin de
una pelcula protectora. Los polmeros, ms comnmente conocidos como
resinas, no sern descriptos aqu, por exceder el alcance de este manual; pero
a ttulo informativo mencionaremos que van desde las clsicas Resinas
alqudicas, sustitutos de los antiguos aceites a polmeros de alto peso
molecular como los Poliuretanos de dos componentes, pasando por los
polmeros acrlicos termoplsticos (en solvente o dispersin acuosa). La
eleccin del polmero y en definitiva de la pintura, depende de las propiedades
finales exigidas, acorde con las condiciones a que estar sometida.
Aditivos
Son productos que entran en pequea cantidad en la formulacin de una
pintura, con alto grado de eficiencia y muy sofisticados, capaces de modificar
significativamente algunas propiedades de la pintura. Entre ellos se destacan
los auxiliares de secado, mojantes, dispersantes, antiespumantes, espesantes,
bactericidas, fungicidas, alguicidas, absorbedores de luz ultravioleta, etc.
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45
Temple. Es una pintura al agua (el agua es el disolvente). Tiene como aglutinante
colas celulsicas o amilceas y como pigmento sulfato de calcio (yeso) o carbonato
clcico (blanco de Espaa). Es porosa, permeable, de aspecto mate agradable, poco
dura, barata. No resiste el agua o lavado y al repintar hay que eliminar todas las capas
anteriores.
Se emplea en superficies interiores de yeso o cemento que no sufran mucho frote. No

se debe exponer en sitios donde se produzcan condensaciones de agua pues origina
manchas de moho. El temple liso se aplica con brocha o rodillo de lana o proyectado a
pistola. El temple picado (con relieve) se aplica con rodillo de esponja. El temple gotel
se aplica con mquinas que proyectan gotas, con diferentes acabados: gotel
aplastado, gotel rayado, gotel artillera . . .
Pintura al cemento. Es una pintura al agua formada por cemento blanco y un
pigmento que resista la alcalinidad. Se vende en polvo, que puede estar coloreado o
no. Al efectuar la mezcla se debe efectuar inmediatamente el trabajo ya que tanto el
secado como la formacin de las capas son como el fraguado del cemento, o sea,
necesitan humedad constante. Es mate, absorbente y resiste agentes atmosfricos.
Se debe emplear sobre superficies speras, rugosas y porosas para que se adhiera
con facilidad. Se utiliza en exteriores. (ladrillos, mortero de cemento y derivados) Se
aplica con brocha, rodillo o pulverizado.
Pintura a la cal. Es una pintura al agua que tiene como aglutinante y pigmento
hidrxido de calcio (cal apagada). Acabado mate, poroso, absorbente, endurece con el
tiempo, la humedad y la lluvia favorecen la carbonatacin. Resiste a los agentes
atmosfricos. Tiene buenas propiedades microbicidas. Puede colorearse. Se debe manejar con precaucin por su causticidad. Tiene buena adherencia sobre mortero, cal,
piedra, ladrillo . . . Se emplea en interiores y exteriores. No emplear sobre yesos,
madera o metales. Se aplica con brocha, rodillo o pulverizadores.
Pintura al silicato. Es una pintura al agua que tiene como aglutinante una disolucin
acuosa de silicato de potasio o sosa y como pigmento blanco de zinc u otros pigmentos minerales resistentes a la alcalinidad. Es dura, resistente a la intemperie y la
alcalinidad del soporte, por lo que se puede emplear sobre el hormign y el cemento
pero no sobre yeso. Tiene una gran adherencia al vidrio y al hierro. Se transportan
separados el vehculo del pigmento pues la vida mezclada queda limitada. Se utiliza
en exteriores sobre cemento y derivados, piedra, ladrillo y vidrios. Se aplica con
brocha, pistola o rodillo.
Pintura plstica.
Es una pintura al agua que tiene como aglutinante resinas plsticas o acrlicas y como
pigmento cualquier tipo de pigmento que resista la alcalinidad. El aspecto vara de
mate a gran brillo. Buena adherencia. Resistencia al lavado y al frote debida a su
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contenido de resinas. Se seca rpidamente, aunque se retrasa en tiempo hmedo. Es
perjudicado por las bajas temperaturas (Temp. Mn. entre 5 y 10 C). Sobre el
hormign se recomienda utilizar resinas acrlicas. Gran gama de colores. Se utiliza en
interior y exterior sobre yeso, cementos y derivados. Si se utiliza sobre madera o metal
se debe dar previamente una imprimacin. Se aplica: Liso: brocha, rodillo y pistola.
Picado: rodillo de esponja. Gotel: con mquinas. Sigue.
TEMA N0 15
GEOSINTETICOS
INTRODUCCIN
1
Los materiales geosintenticos son utilizados para mejorar las propiedades del suelo.
2
El uso de los materiales geosinteticos es novedoso y creciente por su fcil aplicacin.
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47
3
Los materiales geosinteticos poseen propiedades mecnicas e hidrulicas, tiles para ciertos
suelos.
MATERIALES GEOSINTETICOS
Los Geosintticos son un grupo de materiales fabricados mediante la
transformacin industrial de substancias qumicas denominadas po
lmeros, del tipo conocido genricamente como plsticos, que de
su forma elemental, de polvos o grnulos, son convertidos mediante
uno o ms procesos, en lminas, fibras, perfiles, pelculas, tejidos,
mallas, etc., o en compuestos de dos o ms de ellos, existiendo
tambin algunas combinaciones con materiales de origen vegetal.
Aunque en la naturaleza existen de manera natural, substancias
polimricas, como la seda y la celulosa, la diferencia con
los geosintticos, es que estos ltimos son fabricados por el hombre,
a partir de productos obtenidos de la refinacin del petrleo. Otra
caracterstica particular de los geosintticos es que su aplicacin se
relaciona con la actividad de la construccin, por lo que participan como parte integral de sistemas y
estructuras que utilizan materiales de construccin tradicionales, como suelos, roca, agregados, asfaltos,
concreto, etc. Sus funciones dentro de tales estructuras son las de complementar, conservar, o bien
mejorar el funcionamiento de los sistemas constructivos e inclusive, en algunos casos, sustituir por
completo algunos materiales y procesos de la construccin tradicional.
1
BENEFICIOS DEL USO DE GEOSINTTICOS
1
Reduce los costos en la construccin
2
Sirve como barrera contra la erosin de suelos
3
Funcionan como manto drenante, en reemplazo de
estratos de material granular
4
Es inerte frente a la mayora de agentes qumicos
5
Refuerza el suelo, mejorando sus cargas ltimas
6
Permite la construccin de taludes de gran inclinacin,
inclusive de muros verticales de gran altura
2 FUNCIONES DE GEOSINTTICOS
LOS GEOSINTTICOS SE UTILIZAN PARA SATISFACER
LAS SIGUIENTES FUNCIONES:
1
SEPARACIN
2
DRENAJE
3
PROTECCIN
4
REFUERZO
1
CLASIFICACION DE LOS GEOSINTETICOS
La siguiente clasificacin muestra los distintos Geosintticos; de cada tipo existen distintas clases o
subcategoras.
1 GEOTEXTILES.- Los geotextiles son telas con diversas estructuras, cuyos elemento individuales son
fibras, filamentos, o cintas de plstico, que siguiendo diversos patrones de distribucin de sus
elementos individuales, se renen y entrelazan entre s por medio de diversos procesos que les
someten a acciones mecnicas, trmicas, qumicas, o varias de ellas, obteniendo
as, estructuras continuas, relativamente delgadas, porosas y permeables en forma de hojas, que
tienen resistencia en su plano.
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48
TIPOS DE GEOTEXTILES:
SEGN EL PROCESO DE SU FABRICACIN:
1
GEOTEXTILES TEJIDOS.- Son aquellos formados
por hilos entrecruzados en una mquina de tejer.
Pueden ser tejidos de calada o tricotados. Los
tejidos de calada son los formados por hilos de
urdimbre (sentido longitudinal) y de trama (sentido
transversal). Su resistencia a la traccin es de tipo
biaxial (en los dos sentidos de su fabricacin) y
puede ser muy elevada (segn las caractersticas
de los hilos empleados). Su estructura es plana.
Los tricotados estn fabricados con hilo
entrecruzado en mquinas de tejido de punto. Su
resistencia a la traccin puede ser multiaxial o
biaxial segn estn fabricados en mquinas
tricotosas y circulares, Su estructura es tridimensional.
2
GEOTEXTILES NO TEJIDOS.- Estn formados por fibras o filamentos superpuestos en

Forma laminar, consolidndose esta estructura por distintos sistemas segn cul sea el
sistema empleado para unir los filamentos o fibras. Los Geotextiles no tejidos se
clasifican a su vez en:
1
Geotextiles no tejidos ligados mecnicamente o agujados
2
Geotextiles no tejidos ligados trmicamente o termosoldados
3
Geotextiles no tejidos ligados qumicamente o resinados
SEGN SU COMPOSICION:
1
FIBRAS NATURALES.- Pueden ser de origen animal (lana, seda, pelos...) vegetal
(algodn, yute, coco, lino...) que se utilizan para la fabricacin de Geotextiles
biodegradables utilizados en la re vegetacin de taludes, por ejemplo, en mrgenes de
ros etc.
2
FIBRAS ARTIFICIALES.- Son las derivadas de la celulosa. Son el rayn, la viscosa y el
acetato.
3
FIBRAS SINTETICAS.- Cuando al geotextil se le exige durabilidad, se fabrica con
fibras o filamentos obtenidos de polmeros sintticos. Los geotextiles fabricados con
estos polmeros son de gran durabilidad y resistentes a los ataques de microorganismos
y bacterias. Los ms empleados son el polipropileno, polister, polietileno, poliamida y
poli acrlico.
FUNCIONES DE LOS GEOTEXTILES
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49
1
FUNCIN DE SEPARACIN.- Esta funcin, desempeada por los geotextiles consiste en

la separacin de dos capas de suelo de diferentes propiedades fsicas (granulometra,
densidad, capacidad, etc.) evitando permanentemente la mezcla de material
FUNCION DE REFUERZO.- En esta funcin se aprovecha el comportamiento a traccin del

Geotextil para mejorar las propiedades Mecnicas de una capa de suelo, con el fin de
controlar los esfuerzos tangenciales tanto en la fase de construccin como en la de servicio.
El Geotextil acta como un elemento estructural y de confinamiento de los granos del suelo,
permitiendo difundir y repartir las tensiones locales. Estas acciones mejoran la calidad de
los suelos aumentando la capacidad portante y la estabilidad de la construccin.
FUNCION DE DRENAJE.- Consiste en la captacin y conduccin de fluidos y gases en el
plano del Geotextil. La efectividad del drenaje de un suelo depender de la capacidad de
drenaje del Geotextil empleado y del gradiente de presiones a lo largo del camino de
evacuacin del fluido. Para realizar el drenaje satisfactoriamente el espesor debe ser
suficiente al aumentar la tensin normal al plano de conduccin. Adicionalmente el Geotextil
debe impedir el lavado transporte de partculas finas, las cuales al depositarse en l,
reducen su permeabilidad horizontal. Adems debe garantizar el transporte de agua en su
plano sin ocasionar grandes prdidas de presin.
FUNCION FILTRO.- Esta funcin impide el paso a travs del Geotextil de determinadas
partculas del terreno (segn sea el tamao de dichas partculas y el del poro del Geotextil)
sin impedir el paso de fluidos o gases. En la prctica se utiliza el Geotextil como filtro en
muchos sistemas de drenaje. En los embalses con sistema de drenaje en la base, a fin de
localizar posibles fugas, se utiliza como filtro en los tubos de drenaje a fin de evitar el
taponamiento de los orificios de drenaje de dichos tubos.
FUNCIN PROTECCIN.- Previene o limita un posible deterioro en un sistema geotcnico.
En los embalses impermeabilizados este sistema geotcnico se denomina pantalla
impermeabilizante y est formado por el Geotextil y la Geomembrana. El Geotextil protege
a la Geomembrana de posibles perforaciones o roturas, al formar una barrera
antipunzonante bajo la accin de la presin de la columna de agua durante la explotacin
del embalse, del paso de personal y maquinaria durante la construccin, mantenimiento,
posibles reparaciones, etc. Tambin evita las perforaciones que podra ocasionar el
crecimiento de plantas debajo de la pantalla impermeabilizante. De igual forma, protege a la
Geomembrana del rozamiento con el soporte que se produce durante las sucesivas
dilataciones y contracciones que experimenta por efecto de las variaciones trmicas. La
lmina impermeabilizante se adapta a las irregularidades del terreno. Las irregularidades
pronunciadas implican una tensin en la lmina la cual a su vez causa una prdida de
espesor en la misma dando origen a puntos dbiles en los que se podran producir posibles
perforaciones o roturas causadas por objetos punzantes del terreno. La interposicin del
Geotextil evitar la prdida de estanqueidad que se producira por todas estas causas.
FUNCION DE IMPERMEABILIZACIN.- Esta funcin se consigue desarrollar mediante la
impregnacin del Geotextil con asfalto u otro material impermeabilizante sinttico. El
Geotextil debe tener la resistencia y rigidez necesaria para la colocacin del mismo, as
como la capacidad de deformacin suficiente para compensar las tensiones trmicas.
2 GEOMEMBRANAS.- La Geomembranas son lminas de muy baja permeabilidad que se emplean como
barreras hidrulicas; se fabrican en diversos espesores y se impacan como rollos que se unen
entre s mediante tcnicas de termofusin, extrusin de soldadura, mediante aplicacin de
adhesivos, solventes o mediante vulcanizado, segn su naturaleza qumica.
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50
1
1
2
2
2.1 TIPOS DE GEOMEMBRANAS:

SEGN EL PROCESO DE SU FABRICACIN:
Geomembranas No Reforzadas
Geomembranas Reforzadas
SEGN EL POLMERO DE SU FABRICACIN:
1
Geomembranas de PVC Plastificado
2
Geomembranas de Polietileno de Alta
Densidad
3
Geomembranas de Polipropileno
4
Geomembranas de Polietileno Cloro
Sulfonado
5
Geomembranas de Hules Sintticos
1
VENTAJAS DE LAS GEOMEMBRANAS SOBRE IMPERMEABILIZACIONES CON
ARCILLA COMPACTADA:Las capas de arcilla compactada contienen pequeos
conductos en su masa, a travs de los cuales se establece el flujo de lquidos. Estos
conductos se presentan por agrietamiento, al perder humedad la arcilla. Tambin se
presentan conductos horizontales en la frontera entre las capas compactadas. La razn
de esto es que las barreras de suelo no son materiales continuos, sino el producto del
acomodamiento y densificacin de partculas por el proceso de compactacin a que se
deben someter y tienes las siguientes propiedades.
Muy bajo Coeficiente de Permeabilidad.- Esta propiedad es mucho menor que la
correspondiente a arcillas compactadas. Se determina en forma indirecta, a travs de la
medicin de transmisin de vapor a travs de la geomembrana. Esto trae como consecuencia
que se pueden construir sistemas impermeables con espesores despreciables, en lugar de tener
que compactar gruesas capas de arcilla.
Ligereza.- Propiedad importante de las Geomembranas desde el punto de vista logstico, ya que
se puede lograr la impermeabilizacin sin grandes acarreos y en lapsos muy cortos.
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51
Las Geomembranas de mayor volumen de aplicacin son las No Reforzadas, de Polietileno de Alta
Densidad y de PVC Plastificado. Las Geomembranas de Polietileno de Alta Densidad (PEAD) se
fabrican en rollos anchos, de 7.0m o ms, y en esta
presentacin se embarcan al sitio de la obra, donde se unen
unos con otros mediante equipo de termofusin y extrusin
de soldadura del mismo polmero. Otro tipo muy usual de
Geomembranas, son las de PVC Plastificado, las cuales se
instalan mediante la unin en campo, de lienzos
prefabricados en plantas industriales, segn un despiece
planeado, para luego unirse unos con otros en su sitio de
ubicacin final, a manera de rompecabezas. Esto es posible
en las Geomembranas de PVC Plastificado, porque los
lienzos pueden ser doblados y empacados en forma de
paquetes, sin causar dao al material, como podra ser en
otro tipo de lminas que se agrietan al ser dobladas. Lo
anterior resulta en instalaciones muy rpidas. Las tcnicas de unin en el sitio de la obra, para las
Geomembranas de PVC pueden ser mediante termofusin, aplicada por una empresa
especializada, o mediante aplicacin de adhesivos especiales. Este ltimo caso es una gran ventaja en
caso de presentarse rupturas en la membrana de manera accidental, posteriormente a su instalacin por
el proveedor, pues el mismo usuario puede realizar la reparacin sin necesidad de gastar en ayuda
especializada, ya que la tcnica de unin con adhesivo es muy sencilla. La seleccin del tipo de
geomembrana para cada aplicacin requiere del anlisis de diversas variables:
1
Compatibilidad Qumica
2
Comportamiento Mecnico Requerido
3
Exposicin al Intemperismo
4
Eventual Dao Mecnico y Reparaciones
2.3 APLICACIONES DE LAS GEOMEMBRANAS EN OBRAS RURALES

1
Tajamares (reservorios de Agua)
2
Lagunas de Tratamiento
3
Rellenos sanitarios
2.4 VENTAJAS DEL USO DE LAS GEOMEMBRANAS EN OBRAS RURALES
1
Impermeabilizacin segura y efectiva de lagunas de tratamiento, evitando as la contaminacin
de las aguas subterrneas
2
Econmicas. La imposibilidad de conseguir y/o compactar adecuadamente una capa de arcilla
hace a la geomembrana una alternativa econmicamente atractiva.
3
Velocidad de construccin
1
ASPECTOS CONSTRUCTIVOS
A tener en cuenta tanto para la especificacin como para la construccin:
4
Principales mtodos de soldadura: cua caliente, extrusin, fundentes qumicos.
5
Control de soldaduras: aire comprimido, mtodos electrnicos y visuales.
6
Anclaje de las membranas en los taludes
7
Cuidar el punzonado
8
GEOREDES O GEOMALLAS.- Son elementos estructurales que se utilizan para distribuir la carga que
transmiten terraplenes, cimentaciones y pavimentos, as como cargas vivas, sobre terrenos de baja
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52
capacidad portante, o bien como elementos de refuerzo a la tensin unidireccional, en muros de
contencin y taludes reforzados que se construyen por el mtodo de suelo reforzado.
TIPOS DE GEOREDES O GEOMALLAS
POR SU FUNCIONAMIENTO:
Las Georedes son de dos tipos principales:
1
GEOREDES BIAXIALES.- Que poseen
resistencia a la tensin en el sentido de su
fabricacin (a lo largo de los rollos) y tambin
en el sentido transversal al anterior.
Las Georedes Biaxiales funcionan mediante
mecanismos de interaccin con el suelo y los
agregados, que les permiten tomar parte de los esfuerzos inducidos durante la
construccin, mediante fuerzas de tensin que se desarrollan en el plano del material.
Por ello, las propiedades principales de las Georedes Biaxiales, directamente
relacionadas con sus diversas aplicaciones, son:
7
Tamao de aberturas
8
Rigidez a la flexin
9
Estabilidad de Aberturas
10
Mdulo de Tensin
11
Resistencia a la Tensin
2
1
2
GEOREDES UNIAXIALES.- Que poseen resistencia a la tensin nicamente en el sentido de

fabricacin.
Dado que las Georedes Uniaxiales se utilizan en estructuras cuyo comportamiento
debe garantizarse por lapsos muy largos (de hasta 100 aos), sus propiedades
relevantes son:
1
Resistencia a la Tensin
2
Resistencia a Largo Plazo Bajo Carga Sostenida
3
Coeficiente de Friccin en contacto con el suelo que refuerza
4
Resistencia al Dao Mecnico
5
Resistencia a ataque qumico y biolgico
POR SU FLEXIBILIDAD:
Se tienen dos tipos
GEOREDES RGIDAS.- Que se fabrican mediante procesos de pre-esfuerzo del polmero,
primordialmente Polipropileno y Polietileno de Alta Densidad.
GEOREDES FLEXIBLES.- Fabricadas mediante procesos de tejido de filamentos de alta
tenacidad, que fueron previamente sometidos a un alto grado de orientacin molecular; se
fabrican de Polister.
3
GEODRENTES.- Los geodrenes son drenes prefabricados elaborados mediante la combinacin
de ncleos de plstico con alta resistencia a la compresin y muy alta conductividad hidrulica,
y cubiertas de un geotextil filtrante que impide la intrusin de suelo dentro de los vacos disponibles
para el flujo; su funcin es captar y conducir lquidos a travs de su plano. Son estructuras continuas y
extremadamente delgadas, en comparacin con las dimensiones requeridas para construir drenes a
base de agregados y tuberas.
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TIPOS DE GEODRENES
SEGN EL POLMERO DE SU NCLEO
1
Ncleo de Poliestireno de Alto Impacto
2
Ncleo de Polietileno de Alta Densidad
SEGN LA FORMA DE SU NCLEO
1
NCLEOS EN FORMA DE CANASTILLA.- Contienen una multitud de conos espaciadores que
forman canales por los cuales se transporta el fluido captado. El ingreso de los fluidos al
producto se realiza por ambas caras del ncleo, cuyo reverso es plano y tiene orificios.
2
NCLEOS EN FORMA DE MALLA.- Contienen en ambas caras, series de gruesos cordones de
plstico, paralelos entre s, que se superponen sobre otra serie de cordones del mismo tipo,
formando ngulos agudos, teniendo apariencia de mallas tejidas, con alta proporcin de reas
abiertas, uniformes en tamao. El flujo del agua en el plano del material se establece a travs
de los canales resultantes.
El Geotextil filtrante generalmente es del tipo No Tejido, aunque existen variantes para casos especiales
en los que se usan geotextiles tejidos, por su alto mdulo de tensin. Los Geodrenes ms gruesos y
con mayor capacidad de flujo se utilizan en los hombros de las carreteras para abatir el nivel fretico y de
este modo proteger el pavimento o bien para colectar y desalojar el agua captada por capas permeables
del pavimento. Los ms delgados se emplean en el respaldo de muros de contencin, para cortar lneas
de flujo procedentes de filtraciones en la parte superior del relleno contenido por el muro y as evitar la
generacin de empujes hidrostticos sobre el mismo y tambin para interceptar flujos en laderas.
5
GEOMANTAS.- Son lminas relativamente gruesas formadas con filamentos cortos o largos de plstico,
generalmente polipropileno, polietileno o nailon, de seccin rectangular o cnica, simplemente
agrupados con ayuda de redecillas, aglutinantes o costuras muy sencillas, o bien fuertemente
entrelazados entre s, que pueden o no incluir capas de fibras de origen vegetal. Se instalan sobre
taludes para evitar su erosin, como elementos de proteccin permanente o temporal, y combinadas o
no, con siembra de semilla. Sus funciones son las de reducir la capacidad erosiva de los
escurrimientos, proteger al suelo, acelerar la germinacin de especies vegetales implantadas, reforzar
las races, o varias de ellas.
Las Geomantas se fabrican con diferentes propiedades pudiendo agruparse de la siguiente manera:
1
Mallas sintticas delgadas, con baja porosidad y resistencia mecnica limitada, que se utilizan
nicamente como materiales de cubierta, para aplicaciones temporales.
2
Mallas sintticas gruesas, con estructura tridimensional, alta porosidad y suficiente resistencia
para permitir el llenado de sus poros con suelo.
3
Mallas sintticas gruesas, que contienen capas de fibras vegetales, con estructura
tridimensional, baja porosidad y suficiente resistencia para permitir el llenado de sus poros con
suelo.
4
Mallas sintticas gruesas, con estructura tridimensional, alta porosidad y alta resistencia que
adems de permitir el llenado de sus poros con suelo, refuerzan el sistema radicular a largo
plazo, una vez que se ha desarrollado la vegetacin. La resistencia mecnica puede ser
aportada por los mismos filamentos sintticos que forman su estructura o por un elemento de
refuerzo adicional.
5
GEOCELDAS.- Las Geoceldas son estructuras tridimensionales de gran peralte y forma romboide, que se
utilizan para contener rellenos en taludes, con el objetivo de evitar su deslizamiento y erosin.
Tambin se utilizan para confinar materiales dentro de sus celdas y construir plataformas reforzadas,
FACULTAD ING CIVIL.
QUMICA APLICADA
54
con mayor capacidad de distribucin de la carga; en esta aplicacin, el producto previene la falla por
desplazamiento lateral del relleno bajo las cargas impuestas.
GEOCOMPUESTO.- Diseado especficamente para

estabilizacin de suelos donde se requiere tanto refuerzo
como separacin de una base granular y un subsuelo muy
fino. Uniendo un geotextil no tejido a una geomalla, lo que
permite una gran interaccin con el suelo reforzado,
completa separacin de los diferentes tipos de suelo,una
efectiva accin de filtracin, gran resistencia a la tensin
como un alto mdulo elstico, gran resistencia a los daos
durante la instalacin y un excelente comportamiento a los
agentes atmosfricos.
GEOSINTTICOS APLICADOS A OBRAS RURALES

TIPOS DE GEOSINTTICOS MS USADOS EN OBRAS RURALES
1 Geotextiles
2 Geomembranas
3 Geotubos y tanques flexibles
APLICACIONES - CAMINERA RURAL
4
Caminos no pavimentados que se deterioran rpidamente y/o son intransitables durante

perodos de mucha lluvia.
5
-Alto costo de mantenimiento.
LAS CAUSAS - QU ES LO QUE HACE QUE UN CAMINO SE DETERIORE?
6
Bajo poder soporte del suelo.
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QUMICA APLICADA
55
7
8
9
Inundabilidad de las partes bajas de los caminos.

Compactacin deficiente.
Que el material de aporte (balasto) se mezcle y
contamine rpidamente con el suelo (arcilla), esto
redunda en:
Deformacin del camino Prdida del perfil del
camino Prdida de la capacidad DRENANTE
Prdida del material de aporte costo de
recarga del camino.
LA SOLUCIN
1
Una capa de geotextil (que permite el pasaje de agua pero
no del suelo) evita que el material bueno (balasto) se mezcle con el suelo del lugar, que ste se
bombee a travs del balasto provocando un barreal y que se produzcan huellas, baches y
deformaciones excesivas.
2
Tambin ayuda a distribuir mejor las cargas sobre el suelo de fundacin, pudiendo disminuir los
espesores de las capas de balasto.
CONSTRUCCIN
La construccin de estos caminos es muy sencilla:
1) Limpieza del suelo (sacar elementos puntiagudos)
2) Extender el geotextil
3) Colocar entre 20 y 30 cm de tosca o balasto, compactar.
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QUMICA APLICADA
56
PLSTICOS
El trmino plstico en su significacin ms general, se aplica a las sustancias de distintas estructuras que
carecen de un punto fijo de ebullicin y poseen durante un intervalo de temperaturas propiedades de
elasticidad y flexibilidad que permiten moldearlas y adaptarlas a diferentes formas y aplicaciones. Sin
embargo, en sentido restringido, se debe a que denota ciertos tipos de materiales sintticos obtenidos
mediante fenmenos de polimerizacin o multiplicacin artificial de los tomos de carbono en las largas
cadenas moleculares de compuestos orgnicos derivados del petrleo y otras sustancias naturales.
La palabra plstico se us originalmente como adjetivo para denotar un cierto grado de movilidad y
facilidad para adquirir cierta forma, sentido que se conserva en el trmino plasticidad.
Objetos cotidianos de plstico.
Bolsas de plstico.
PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS :
Botella de plstico.
Las propiedades y caractersticas de la
siempre se cumplen en determinados
1
fciles de trabajar y moldear,
2
tienen un bajo costo de produccin,
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QUMICA APLICADA
mayora de los plsticos (aunque no

plsticos especiales) son estas:
57
3
poseen baja densidad,
4
suelen ser impermeables,
5
buenos aislantes elctricos,
6
aceptables aislantes acsticos,
7
buenos aislantes trmicos, aunque la mayora no resisten temperaturas muy elevadas,
8
resistentes a la corrosin y a muchos factores qumicos;
9
algunos no son biodegradables ni fciles de reciclar, y si se queman, son muy contaminantes.
PROCESO PRODUCTIVO
La primera parte de la produccin de plsticos consiste en la elaboracin de polmeros en la industria
qumica. Hoy en da la recuperacin de plsticos post-consumidor es esencial tambin. Parte de los
plsticos terminados por la industria se usan directamente en forma de grano o resina. Ms
frecuentemente, se utilizan varias formas de moldeo (por inyeccin, compresin, rotacin, inflacin, etc.) o
la extrusin de perfiles o hilos. Parte del mayor proceso de plsticos se realiza en una mquina
horneadora.
CLASIFICACIN DE LOS PLSTICOS
Segn el monmero base :
En esta clasificacin se considera el origen del monmero del cual parte la produccin del polmero.
1
Naturales: Son los polmeros cuyos monmeros son derivados de productos de origen natural
con ciertas caractersticas como, por ejemplo, la celulosa, la casena y el caucho. Dentro de dos
de estos ejemplos existen otros plsticos de los cuales provienen:
1
Los derivados de la celulosa son: el celuloide, el celofn y el celln.
2
Los derivados del caucho son: la goma y la ebonita.
2
Sintticos: Son aquellos que tienen origen en productos elaborados por el hombre,
principalmente derivados del petrleo como lo son las bolsas de polietileno
Segn su comportamiento frente al calor :
Termoplsticos
Un termoplstico es un plstico que, a temperatura ambiente, es plstico o deformable, se convierte en un
lquido cuando se calienta y se endurece en un estado vtreo cuando se enfra suficiente. Sus
propiedades fsicas cambian gradualmente si se funden y se moldean varias veces.
Los principales son:
1
Resinas celulsicas: obtenidas a partir de la celulosa, el material constituyente de la parte leosa
de las plantas. Pertenece a este grupo el rayn.
2
Polietilenos y derivados: Emplean como materia prima el etileno obtenido del craqueo del
petrleo que, tratado posteriormente, permite obtener diferentes monmeros como acetato de
vinilo, alcohol vinlico, cloruro de vinilo, etc. Pertenecen a este grupo el PVC, el poliestireno, el
metacrilato, etc.
3
Derivados de las protenas: Pertenecen a este grupo el nailon y el perln, obtenidos a partir de
las diamidas.
4
Derivados del caucho: Son ejemplo de este grupo los llamados comercialmente pliofilmes,
clorhidratos de caucho obtenidos adicionando cido clorhdrico a los polmeros de caucho.
Termoestables
Los plsticos termoestables son materiales que una vez que han sufrido el proceso de calentamientofusin y formacin-solidificacin, se convierten en materiales rgidos que no vuelven a fundirse.
Generalmente para su obtencin se parte de un aldehdo.
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QUMICA APLICADA
58
1
Polmeros del fenol: Son plsticos duros, insolubles e infusibles pero, si durante su fabricacin se
emplea un exceso de fenol, se obtienen termoplsticos.
2
Resinas epoxi.
3
Resinas melamnicas.
4
Baquelita.
5
Aminoplsticos: Polmeros de urea y derivados. Pertenece a este grupo la melamina.
6
Polisteres: Resinas procedentes de la esterificacin de polialcoholes, que suelen emplearse en
barnices. Si el cido no est en exceso, se obtienen termoplsticos.
USOS MS COMUNES
1
1
1
Aplicaciones en el sector industrial: piezas de motores, aparatos elctricos y electrnicos,

carroceras, aislantes elctricos, etc.
En construccin: tuberas, impermeabilizantes, espumas aislantes de poliestireno, etc.
Industrias de consumo y otras: envoltorios, juguetes, maletas, artculos deportivos, fibras textiles,
muebles, bolsas de basura, etc.
2
RECICLADO
Cestas para clasificacin de desperdicios que pueden ser reciclados.

.
EL PLASTICO EN LA CONSTRUCCION
DEFINICION Y PROPIEDADES
- Definicin.
1- Los plsticos son materiales que contienen como elemento fundamental sustancias de elevado peso
molecular. Son slidos en estado final y en alguna etapa de su fabricacin han podido ser sometidos a un
flujo. Se trata de materiales orgnicos sintticos que se pueden hacer mas blandos mediante el calor
durante alguna etapa de transformacin, adoptando una nueva forma que se conserva permanente o
semipermanente.
2- Los sinnimos plsticos y resinas sintticas se refieren a polmeros orgnicos sintticos de cadena
larga, que comparten las caractersticas de ser plsticos en alguna etapa de su fabricacin. Los plsticos
se clasifican en dos grandes grupos: materiales termoplsticos y termoestables (duroplasticos)
- Propiedades.
La mayor parte de los plsticos se modifican agregndoles plastificantes, llenantes u otros ingredientes.
Ciertos plsticos carecen de punto de fluencia, ya que se rompen antes de alcanzarlo; otros tienen un
rango elstico moderadamente alto, seguido de un rango plstico alto; tambin existen algunos que son
muy elongables, y por eso pueden usarse bajo esfuerzos que superan el punto de fluencia.
Los plsticos son muy sensibles a la temperatura, a la taza y al momento de aplicacin de cargas.
CLASIFICACION DE LOS MATERIALES PLASTICOS
Los termoplsticos se ablandan por el calentamiento y se endurecen al enfriarse, sin importar el numero
de veces que esto se haga.
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QUMICA APLICADA
59
Los termoestables, son originalmente blandos o lquidos o bien se ablandan al calentarse por primera vez,
aunque posteriormente se endurecen de modo permanente.
TRANSFORMACION DE LAS MATERIAS PLASTICAS
en el proceso de elaboracin de los materiales plsticos se realiza la transformacin del plstico por
procedimientos de moldeo, adaptndose el material a una determinada forma, una vez que finaliza dicho
proceso de elaboracin.
El plstico, cuando sale de su proceso qumico, a partir de los hidrocarburos procedentes de derivados
petrolferos, se presenta generalmente en forma de polvo fino, que se mezcla despus con aditivos y
colorantes en mezcladoras con cilindros calientes. Por ultimo, se somete al proceso de moldeo.
La fabricacin permite obtener dos tipos de materiales: los plsticos semielaborados, que son aquellos
que reciben alguna modificacin determinada antes de su empleo, y los plsticos elaborados, que salen
de fbrica dispuestos ya para su utilizacin.
Que ocurre con el PVC despus de su uso?
La mayora de los productos de PVC (perfiles de ventanas, tubos de distribuicin de agua y de
saneamiento, revestimiento de cables entre otros) tienen una vida til muy larga. Por otro lado, los
embalajes de PVC tienen un corto tiempo de utilizacin, por que son descartables. Sin embargo, la
proporcin de los plsticos en los depsitos de basura en Brasil es baja (en promedio, 6% del peso total),
siendo que el PVC, que es reaprovechado, representa apenas, en promedio, 0,8% de ste total.
El ciclo de vida de los productos a base de PVC es:
De 15 a 100 aos en el 64% de los productos;
De 2 a 15 aos en el 24%;
Hasta 2 aos en el 12% de los productos.
El reciclado y la produccin de energa por la incineracin son dos maneras eficientes de reaprovecharlo.
Lea ms a respecto del reaprovechamiento y reciclado del PVC en la seccin PVC y medio ambiente.
El PVC en la construccin civil
La Construccin Civil es responsable por ms del 60% del mercado brasileo y mundial del PVC.
Por su durabilidad, el PVC ha conquistado cada vez ms espacio en edificaciones y obras pblicas. Vea
abajo dnde es utilizado:
Canaletas;
Electroductos rgidos y flexibles;
Forros y divisiones;
Galpones inflables y estructurados;
Lneas, cables elctricos y de telfonos;
Mantas de impermeabilizacin;
Perfiles de puertas y ventanas;
Persianas y cortinas;
Pisos;
Redes de alcantarillado domiciliar y pblico;
Redes de distribucin de agua potable domiciliar y pblica;
Revestimiento de piscinas;
Revestimientos de paredes (siding y papel de pared).
ADITIVOS EN EL PROCESO CONSTRUCTIVO
QUE SON LOS ADITIVOS?
FACULTAD ING CIVIL.
QUMICA APLICADA
60
Se conoce como aditivos a las sustancias o productos ya sean orgnicos o inorgnicos que, asociados al
hormign antes del amasado, en un ritmo inferior a 5% del peso del cemento, producen la transformacin
deseada, en estado fresco o endurecido, de alguna de sus propiedades y de sus caractersticas
habituales. Un aditivo es una sustancia que se utiliza en pequeas cantidades para cambiar las
propiedades de otra.
CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES PRINCIPALES.
Es importante tener en cuenta que su dominio se determina de acuerdo al agua y a la cantidad de esta
que es necesario aadir a la mezcla para alcanzar la docilidad y compactacin necesaria. Los ridos de
baja densidad no son muy resistentes, ni porosos. Nos sirven para:
1
Para regular el proceso de fraguado del hormign.
2
Un mejor trabajo.
3
Son tiles para:
1
Hormigones vistos.
2
Hormigones bombeados.
3
Hormigones fuertemente armados.
4
Hormigones secos.
4
No se deben utilizar en:
1
Hormigones fluidos.
2
Hormigones blandos.
TIPOS O CLASES DE ADITIVOS.
Generalmente existen tres tipos de adictivos estos son:
1
Superfluidificantes: Estos vienen siendo formulaciones orgnicas lquidas.
2
Plastificantes: se le conoce as a los slidos disueltos en H2O, las propiedades de este aprueban
mas trabajabilidad, disminuye la relacin entre el agua y el cemento y disminuye la segregacin
cuando el transporte es muy largo o cuando hay grandes masas de hormign.
3
Fluidificantes: al igual que los plastificantes las propiedades permiten ms trabajabilidad y acorta
la relacin entre el agua y el cemento.
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QUMICA APLICADA
61
1
.
TIPOS DE ADITIVOS. Definicin: un aditivo se define como un producto qumico que se agrega a la
mezcla de concreto en cantidades no mayores de 5% por masa de cemento durante el mezclado o
durante una operacin adicional antes de la colocacin del concreto. Los aditivos pueden ser orgnicos o
inorgnicos en cuanto a su composicin pero su carcter qumico, que difiere del mineral, es su
caracterstica
esencial.
CLASIFICACIN: Los aditivos se clasifican por su funcin en el concreto. La clasificacin de la Norma
ASTM C 494-92 es la siguiente:
1
Tipo A Reductores de agua.
2
Tipo B Retardantes.
3
Tipo C Acelerantes.
4
Tipo D Reductores de agua y retardantes.
5
Tipo E Reductores de agua y acelerantes.
6
Tipo F Reductores de agua de alto rango o superfluidificantes.
7
Tipo G Reductores de agua de alto rango y retardantes o superfluidificantes y retardantes.
.
-ADITIVOS ACELERANTES. Los aditivos acelerantes de la norma ASTM Tipo C sern mencionados
como acelerantes. Su funcin principal es acelerar el desarrollo temprano de la resistencia del concreto,
es decir el endurecimiento. Aunque tambin pueden acelerar el fraguado. Sise requiere hacer diferencia
entre las dos funciones, puede ser til referirse a las propiedades de aceleracin del fraguado
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QUMICA APLICADA
62
CUANDO EMPLEARLOS:
1
Cuando el concreto se va colar a temperaturas bajas, digamos de 2 a 4 C.
2
En la elaboracin de concreto prefabricado.
3
Cuando se desea un descimbrado rpido.
4
Cuando se requiere hacer un trabajo de reparacin urgente.
Otros beneficios son que permite el acabado mas temprano de la superficie de concreto y la aplicacin de
aislamiento de proteccin, y tambin poner la estructura ms rpido en servicio. Inversamente a
temperaturas muy altas pueden dar por resultado una velocidad demasiado alta de desarrollo de calor de
hidratacin y el agrietamiento por contraccin. El acelerante ms comn empleado durante muchas
dcadas fue el cloruro de calcio. Ya que es efectivo para acelerar la hidratacin de los silicatos de calcio,
principalmente C3S, posiblemente por un cambio ligero en la alcalinidad del agua de poros o como
catalizador en las reacciones de hidratacin. El cloruro de calcio es un acelerante efectivo pero tiene un
defecto serio: La presencia de iones de cloruro en la vecindad del refuerzo de acero, favorece a la
corrosin. Aunque las reacciones de corrosin solo ocurren en presencia de agua y oxigeno, los riesgos a
la presencia de iones de cloruro en el concreto que contiene acero son tales que el cloruro de calcio
nunca deber incorporarse al concreto reforzado; En el concreto presforzado los riesgos son mayores. A
partir de resultados de las resistencias a compresin determinadas a 20 C que se muestran en la tabla
5.1 se puede ver que hay una variacin amplia en el comportamiento de cada uno de los aditivos al ser
utilizados con diferentes cementos. La norma ASTM C 494-92 incluye como requisito que cuando se use
un aditivo tipo C, el fraguado inicial, medido por la prueba de resistencia a la penetracin prescrita en la
norma ASTM C 403-92 sea menos de una hora antes, pero antes de 3 horas, que el de la mezcla de
control. El anlisis precedente indica que ningn acelerante solo es aceptado. Es til observar que ha
disminuido la demanda de acelerantes, ya que existe otro medio de alcanzar una alta resistencia
temprana, tal como el empleo de relaciones agua-cemento muy bajas en conjuncin con
superfluidificantes. Sin embargo continua el uso de acelerantes a bajas temperaturas de colado.
- ADITIVOS RETARDANTES. Se puede lograr un retraso en el fraguado de la pasta de cemento con la
adicin a la mezcla de un aditivo retardante ASTM Tipo B. Los retardantes hacen tambin lento el
endurecimiento de la pasta, aunque unas sales pueden acelerar el fraguado pero inhibir el desarrollo de
resistencia. Los retardantes no alteran la composicin o identidad de los productos de hidratacin.
UTILIZACIN:
1
Son tiles en la elaboracin de concreto en clima clido cuando el tiempo de fraguado normal se
acorta por la alta temperatura.
2
Previenen las juntas fras.
3
Prolongan el tiempo de transportacin, colocacin y compactacin.
El retraso del endurecimiento se puede explotar para obtener acabados arquitectnicos de agregado
expuesto: el retardante se aplica a la superficie interior de la cimbra de modo que el endurecimiento del
cemento adyacente se retrase. El uso de retardantes puede afectar el diseo de estructuras por ejemplo,
los colados masivos se pueden practicar con retraso controlado de las partes del colado en lugar de
construccin segmental. La accin retardante la exhiben el azcar, derivados de carbohidratos, sales
solubles de zinc, boratos solubles y otras sales, el metanol es tambin un retardante posible. En la
practica, los retardantes que tambin son reductores de agua ( Tipo B de ASTM) se usan mas
comnmente. Se necesita tener cuidado con el uso de retardantes ya que estos pueden inhibir totalmente
el fraguado y endurecimiento del concreto. Los efectos del azcar dependen de la cantidad usada.
Parece que, empleada de manera controlada una pequea cantidad ( como el .05% de la masa del
FACULTAD ING CIVIL.
QUMICA APLICADA
63
concreto) actuara como un retardante aceptable: El retraso del fraguado del concreto es
aproximadamente 4 horas. El comportamiento del azcar y de cualquier retardantes deber determinar
mediante pruebas con el cemento que se va a emplear en la construccin. Como los retardantes se
emplean en clima clido es importante observar que el efecto retardante disminuye a temperaturas altas y
algunos cesan de ser efectivos a temperatura ambiente extremadamente altas, alrededor de 60 C. Los
retardantes tienden a aumentar la contraccin plstica porque la duracin de la etapa plstica se extiende
pero la contraccin por secado no resulta afectada. La norma ASTM 494-92 requiere que los aditivos de
Tipo B retarden el fraguado inicial por lo menos una hora, pero no ms de 3 horas, en comparacin con
una mezcla de control. Se permite que la resistencia a la compresin de tres das en adelante sea 10%
menos que la resistencia de control. Los requisitos de la norma BS 5075: Parte 1 1982 son similares.
OBSERVACIONES SOBRE EL USO DE ADITIVOS.
1
Los aditivos cuyo comportamiento se conoce por experiencia a temperatura normal del ambiente
pueden comportarse de manera diferente a temperaturas muy altas o muy bajas.
2
Algunos aditivos no toleran la exposicin a temperaturas de congelacin mientras se almacenan
y se vuelven intiles; pero otros requieren descongelacin y remezcalado y muy pocos son
afectados por las temperaturas de congelacin
3
Los aditivos cuyo comportamiento se conoce cuando se emplean separadamente, pueden no ser
compatibles cuando se utilizan juntos, por esta razn es esencial una prueba de mezcla para
cualquier combinacin de aditivos.
4
Al ser descargados dentro de la mezcladora los aditivos, no solo se han de medir exactamente,
tambin es importante que sean descargados de manera adecuada durante el ciclo de mezclado
y en la dosificacin correcta. los cambios en el procedimiento de mezclado pueden afectar el
comportamiento de los aditivos.
5
Es importante saber si algun aditivo que se va a usar contiene cloruros, porque generalmente, se
especifica un limite sobre el contenido total de iones de cloruro en la mezcla de concreto, de
manera asi que se han de tener en cuenta todas las fuentes de cloruro. aun los llamados
aditivos libres de cloruro pueden tener cantidades pequeas que se originan a partir del agua
empleada en la manufactura del aditivo.
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QUMICA APLICADA
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QUMICA APLICADA

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FACULTAD ING CIVIL.

SALINIDAD Y SALINIZACIN DELOS SUELOS

La salinizacin de los suelos es el proceso de acumulacin en el mismo,

peridicamente inundados por ros o arroyos; o si el nivel de las aguas

por capilaridad contiene sales disueltas. Cuando este proceso tiene un

FACULTAD ING CIVIL.

dominante en general es el cloruro de sodio (NaCl), razon por la cual tal

Los suelos salinos se encuentran de un modo natural en la naturaleza y se

conversin tpica es aproximadamente: y g/l => 5y/3 dS/m, aunque la

relacin entre ECe y EC2:1 es aproximadamente 4, entonces : ECe = 4

Tipos de Suelos Salinos

1 suelos salinos, que tienen una conductividad mayor a 4mmhos/cm en su

P.S.I. porcentaje de Na intercambiable

elctrico (llamado electrodo, que puede ser un metal o un semiconductor) y un

potencial aplicada externamente, se hace referencia a una electrlisis. En

oxidacin y reduccin encontrndose

fsicamente o temporalmente, se encuentran en un entorno conectado a un

hemiceldas. El medio que posibilita el transporte interno de carga elctrica

Las reacciones electroqumicas tienen lugar en las llamadas celdas o pilas

Pilas galvnicas o voltaicas: proporcionan energa elctrica a partir de

Pilas electrolticas: proporcionan energa qumica a partir de energa

FACULTAD ING CIVIL.

Por lo que a sus tamaos y otras caractersticas externas se refiere,

Por lo que a su naturaleza interna se refiere, se encuentran

FACULTAD ING CIVIL.

Dixido de Manganeso 22% (ctodo)

Mercurio: 0.5 a 1% (nodo)

Hidrxido de Potasio (electrolito)

Plstico y lmina 42%

manganeso, MnO2, hidrxido de

FACULTAD ING CIVIL.

Una pila comn, tambin llamada de zinc-carbono, puede contaminar

Zinc, manganeso (Mn), bismuto (Bi), cobre (Cu)

sustancias txicas, que producen diversas alteraciones en la salud

Bateras de nquel-cadmio (Ni-Cd)

Bateras de nquel-hidruro metlico (Ni-MH)

Bateras de iones de litio (Li-ion)

FACULTAD ING CIVIL.

palabra electrlisis viene

Produccin de aluminio, litio, sodio, potasio y magnesio

Produccin de hidrxido de sodio, clorato de sodio y clorato de

Produccin de hidrgeno con mltiples usos en la industria: como

producir hipoclorito (cloro): este mtodo se emplea para conseguir

La electrometalurgia es un proceso para separar el metal puro de

La anodizacin es usada para proteger los metales de la

La galvanoplastia, tambin usada para evitar la corrosin de

FACULTAD ING CIVIL.

La ley de Faraday en la forma moderna:

2) La intensidad de la corriente (caudal de electrones) expresa la cantidad de

3) Cuando una fuente fuerza a los electrones a circular por un conductor, se

Primera Ley de Faraday: La masa de un elemento depositada en un electrodo

donde # es una constante que depende del catin y se denomina equivalente

FACULTAD ING CIVIL.

1.- MATERIA PRIMA:

PELLETS.- Bolitas de xidos de hierro provenientes de la

CHATARRA.- Hierro en desuso

COQUE.- Producto obtenido de la destilacin incompleta del

CALIZA.- Carbonato de calcio.

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2.-OBTENCION DEL ACERO:

FABRICACION DE CARGAS METALICAS:

Reduccin Directa: Mediante el Proceso de Reduccin