PCO-M-LL.PE.

15

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
CONSTRUCCIN DE TANQUE DE CIDO SULFRICO EN
MATARANI (20000 TM.)
PROCEDIMIENTO DE LLENADO Y PRUEBA DE ESTANQUEIDAD
DE TANQUE N 11

Revisin:

01

Fecha:

11/12/09

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PROCEDIMIENTO DE LLENADO Y
PRUEBA DE ESTANQUEIDAD
TANQUE N 11
REV. 00
CODIGO: PCO-M-LL.PE.-15

ASIGNADA A: Construccin del Nuevo tanque de Acido Sulfrico de 20 000 TM.

CONTROL DE EMISION Y CAMBIOS

Rev. N

Fecha

Descripcin

Elaborado por:

Revisado por:

Aprobado por:

00

11.12.09

Emisin

Supervisor
Mecnico

QA/QC Mecnico

Jefe de
Construccin

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
CONSTRUCCIN DE TANQUE DE CIDO SULFRICO EN
MATARANI (20000 TM.)
PROCEDIMIENTO DE LLENADO Y PRUEBA DE ESTANQUEIDAD
DE TANQUE N 11

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01

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11/12/09

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Firmas de la revisin vigente

Contenido
1

OBJETIVO..............................................................................................................3

ALCANCE.............................................................................................................. 3

DEFINICIONES......................................................................................................3

CONTROL DE CALIDAD.......................................................................................3

DOCUMENTACIN APLICABLE...........................................................................3

RESPONSABILIDADES........................................................................................4
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5

INGENIERO RESIDENTE DE OBRA...........................................................................4

Oficina Tcnica............................................................................................................. 4
Del Supervisor de Seguridad........................................................................................4
De los Tcnicos elctrico/instrumentistas.....................................................................5
De los Ayudantes de tcnicos elctrico/instrumentistas. ............................................5

DESARROLLO.......................................................................................................5
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6

VERIFICACION DE VALVULAS Y CONEXIONES.......................................................5

INSTALACION DE EQUIPO DE TOPOGRAFIA...........................................................5
LLENADO DE TANQUE............................................................................................... 5
MEDICIONES DE ASENTAMIENTO............................................................................6
MEDIDAS DE CONTROL EN CASO DE FUGAS DURANTE EL LLENADO................6
TERMINO DE LLENADO............................................................................................. 7

RECURSOS........................................................................................................... 7
8.1
8.2

9
10

PERSONAL:................................................................................................................. 7
EQUIPOS:.................................................................................................................... 7

MODO DE ACEPTACIN......................................................................................7
METODO DE MEDICIN DE AVANCE...............................................................7

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OBJETIVO

La finalidad del presente documento es establecer un procedimiento de seguimiento,

control y respuesta en caso de fuga de producto durante el llenado del tanque N 11.
Tambin se realizara un control con topografa de asentamiento del tanque durante el llenado.
El objetivo principal de este procedimiento es cumplir con la entrega del tanque en correcto
funcionamiento (tanque cilndrico, vlvulas, tuberas, juntas de dilatacin, conexiones y
accesorios aplicables.
Cumplir con los estndares de operacin, seguridad, calidad establecidos en el proyecto y por
SMCV.
2

ALCANCE

Este procedimiento rige para el proyecto Construccin del nuevo tanque de Acido Sulfrico
de 20,000 TM.
3

DEFINICIONES

Cliente: Organizacin persona que recibe un producto y/o servicio brindado por IMCO
Servicios SAC.
Procedimiento: Descripcin de actividades, pautas y mecanismos que controlan parmetros y
estndares en el desarrollo de una actividad.
Instructivas: Manera especfica de realizar una determinada actividad, charlas previas antes de
realizar una labor.
Satisfaccin del cliente: Percepcin del cliente sobre el grado en que se han cumplido sus
requisitos.
Llenado: Proceso mediante el cual ingresa una sustancia o elemento de un lugar a otro, para
fines de pruebas se usara Acido Sulfrico.
4

CONTROL DE CALIDAD

Verificar que los instrumentos de medicin estn en buen estado y hayan sido
comparados con un patrn de medida.
Certificar la liberacin de tubera y valvulas
Verificar que el tanque ha sido cerrado correctamente ( torque de manholes)
Verificacin del levantamiento de las No Conformidades
La buena hermeticidad, grado de apriete sea segn las especificaciones de los
materiales.
Los soportes que sean fijados para la sujecin de instrumentos para el uso del tanque
sean siguiendo los requerimientos y normas establecidas.
Verificacin de Montaje en ptimo estado de instalacin.

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DOCUMENTACIN APLICABLE
Son de aplicacin para este trabajo el uso de los siguientes documentos:

Manual de Gestin de la Calidad

Especificaciones Tcnicas del Proyecto
API 650 - Welded Steel Tanks For Oil Storage.
Norma Tcnica de Edificacin E090.

RESPONSABILIDADES

6.1

INGENIERO RESIDENTE DE OBRA

6.2

Coordinacin diaria con el ingeniero de campo sobre los trabajos a ejecutar en la

jornada laboral.
Revisin de planillas de metrados, volmenes y horas hombre.
As mismo ser el responsable que se cumplan las Normas de Seguridad establecidas,
de acuerdo a las polticas de la empresa, establecidas en cada uno de sus obras.
Control de rendimientos y avances de acuerdo al cronograma de avance de obra
establecido.
Hacer cumplir lo indicado en las especificaciones tcnicas, planos y rdenes impartidas
por la Supervisin de Obra.
Verificacin de niveles y alineamiento.
Control de medidas de seguridad y prevencin del medio ambiente.
Control de avance de obra
Verificar que se imparta la charla de seguridad de 5 minutos.
Oficina Tcnica.

6.3

Procesar la informacin obtenida en campo.

Otras que deriven de las tareas diarias.
Control de Calidad de Diseo
Verificar que se desarrollen mtodos, tcnicas y procedimientos con la debida
consideracin de la naturaleza de los materiales que sern destinados en el proceso
constructivo que aparecen en los planos o que requiera SMCV.
Verificar que se lleve a cabo la construccin mediante cualquier mtodo adecuado,
siempre que los mtodos conduzcan hacia la obtencin de un resultado final aceptable
aprobado por SMCV.
Verificar el cuidado del medio ambiente segn la proteccin personal.
Del Supervisor de Seguridad.

Cumplir con lo establecido en este procedimiento y verificar el correcto cumplimiento

del presente procedimiento.
Instruir al personal que participe en los trabajos de montaje de conductores de fuerza y
de instrumentacin, respecto a las directivas del presente procedimiento y las medidas
de seguridad, antes del inicio de estos trabajos.
Verificar que se mantenga en buen estado de equipos, as como la sealizacin y los
equipos de proteccin personal (EPP).

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6.4

6.5

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Dar soporte a los supervisores en la elaboracin de los Anlisis de Trabajo Seguro

(ATS).
Coordinar con los supervisores de las actividades operativas antes del inicio de las
mismas, a fin de determinar la forma ms segura y eficiente para realizar el trabajo.

Realizar las labores en constante coordinacin con el supervisor de campo ante

cualquier duda o consulta sobre el trabajo designado.
Cumplir con lo establecido en este procedimiento, especficamente lo que concierne a
su trabajo o labor.
Reportar de inmediato al supervisor cualquier acto o condicin insegura o subestndar.
Obedecer todas las instrucciones verbales o escritas impartidas por el responsable de
los trabajos y acatar las indicaciones de avisos, carteles y/o seales de seguridad
existentes en el rea de trabajo y alrededores.
De los Ayudantes de tcnicos elctrico/instrumentistas. .

7.1

Revisin:

De los Tcnicos elctrico/instrumentistas.

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Cumplir con lo establecido en este procedimiento, especficamente lo que concierne a

su trabajo o labor.
Reportar de inmediato al supervisor cualquier acto o condicin insegura o subestndar.
Obedecer todas las instrucciones verbales o escritas impartidas por el responsable de
los trabajos y acatar las indicaciones de avisos, carteles y/o seales de seguridad
existentes en el rea de trabajo y alrededores.

DESARROLLO
VERIFICACION DE VALVULAS Y CONEXIONES.
Inspeccin de existencia de bloqueo en las vlvulas y si estn debern retirarse.

En esta etapa se verificara segn el comisionamiento emitido por SMCV la condicin de abierto
o cerrado en la cual las vlvulas del tanque N 11 debern estar presentes.
Verificacin de marcas de torque en tuberas, vlvulas, conexiones y manholes.
7.2

INSTALACION DE EQUIPO DE TOPOGRAFIA

El equipo de topografa se utilizara para medir el asentamiento del tanque durante su

llenado. Es decir, registrar las variaciones en el nivel de altura de la cimentacin o piso del
tanque durante el llenado del mismo.
El topgrafo deber marcar e identificar claramente 8 puntos de inspeccin equidistantes en la
pestaa del tanque despus establecer el BM que ser de referencia para medir las posibles
variaciones de nivel durante el llenado
El topgrafo seleccionara un lugar donde le permita verificar la mayor cantidad de puntos y a la
vez que no se vea afectado por el asentamiento del tanque.

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7.3

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LLENADO DE TANQUE

En los tanques verticales se realizan como mnimo 5 etapas de llenado. Se recomienda

que la variacin de la altura de llenado en cada etapa no exceda de 20 cm., pero en ningn
caso ser mayor que la altura del rolo. Adems el volumen de cada etapa no exceder el 20%
del volumen del recipiente.
Para el caso del TK N 11 de 20000 TM se recomienda realizar el llenado de acuerdo a la
siguiente tabla:
Etapas de llenado para TK N 11 20000 TM
Volumen de llenado
del recipiente en %
de la capacidad neta

Volumen de
cada etapa de
llenado en %
de la capacidad
neta

Altura
aproximada (m)

Volumen de
producto por
etapa (TM de
acido sulfrico
esp.=1.84)

Volumen de
producto
acumulado (TM
de acido
sulfrico
esp.=1.84)

Tiempo de
espera para
prximo llenado
(horas)

Cantidad de
etapas de
llenado.

Hasta 8%

8%

0.99

1600.00

1600.00

6.00

Del 8% al 25%.

17%

3.10

3400.00

5000.00

2.00

Del 25% al 50%

25%

6.20

5000.00

10000.00

2.00

Del 50% al 75%

25%

9.29

5000.00

15000.00

2.00

Del 75% al 100%

25%

12.39

5000.00

20000.00

2.00

7.4

MEDICIONES DE ASENTAMIENTO

Antes de iniciar cada etapa de llenado el topgrafo deber tomar las medidas de nivel en
los ocho puntos marcados previamente en la pestaa del tanque y los registrara en el
protocolos correspondiente y sern revisados por el supervisor de QA/QC quien dar la
conformidad que el asentamiento registrado es tolerable y homogneo y se puede proseguir
con el llenado del tanque.
7.5

MEDIDAS DE CONTROL EN CASO DE FUGAS DURANTE EL LLENADO

La primera etapa de llenado (hasta 8% 0.99 m) es para verificar que no existan fugas
correspondientes al fondo del piso. Es por eso que la altura de llenado de 0.99 m. est por
encima de la parte central del fondo cnico en aproximadamente 16 cm.
Durante esta etapa de llenado y el tiempo de espera para la siguiente etapa, se buscar
alrededor de anillo de cimentacin del tanque o en la poza de contencin si existe alguna fuga
que correspondera al piso del tanque.
En caso que hubiese alguna fuga detectada proveniente del fondo del tanque y esta sea
identificada en el exterior de la unin casco con fondo esta podre ser reparada desde el exterior
por adicin de cordones de soldadura o removiendo el defecto y rellenado nuevamente con
soldadura. Y si la fuga es detectada en las uniones del fondo cnico estas reparaciones
debern realizarse por el interior del tanque y deber realizarse con el tanque vacio, ventilado y
aprobado por el supervisor de seguridad.

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Durante las siguientes etapas del llenado que involucra prcticamente 2 uniones horizontales
del casco. Se realizar inspeccionando que cuando el lquido este pasando por la 1 unin
horizontal de cada etapa no aparezcan fugas as como tambin en las uniones verticales de
cada anillo. En caso existiese alguna fuga en las uniones del casco la reparacin de la misma
se realizara por fuera y con el nivel de liquido como mnimo a 1 por debajo del punto que va a
ser reparado o con el tanque vacio.
El otro caso de fuga que se puede dar es en las uniones bridadas de las tuberas, vlvulas y
conexiones. Para este caso se mantendr en todo momento personal mecnico en stand By
provisto de llaves y Torqumetro para requintar las uniones bridadas que lo requieran.
7.6

TERMINO DE LLENADO

Cuando culmine el llenado del tanque se revisaran los registros topogrficos de

asentamiento y los de inspeccin de fuga y se dar conformidad a la prueba quedando por
cuenta del cliente la disposicin de del liquido.
Los recursos necesarios para la ejecucin de ste trabajo, considerando dos grupos de trabajo
son:
8

RECURSOS

8.1

PERSONAL:

8.2

EQUIPOS:

01 Supervisor de Produccin
01 Supervisor de Seguridad
02 Mecnico.
01 Soldador
01 Amolador
01 Ayudante

01 Maquina de soldar
01 Juego de llaves mixtas
01 Torqumetro calibrado
02 Gatos hidrulicos tipo botella de 20 tn.
01 Amoladoras de 7
01 Amoladoras de 4 1/2

MODO DE ACEPTACIN
Segn norma API 650

10

METODO DE MEDICIN DE AVANCE.

Conformidad por cada etapa de llenado.