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ACELERANTES
Los aditivos acelerantes tienen el propsito de lograr que el concreto
desarrolle resistencia rpidamente, por lo tanto aceleran el proceso de
fraguado del cemento. El empleo de este aditivo es til cuando se desea
descimbrar rpido para acelerar el programa de construccin, en ocasiones
la falta de cimbra hace que se use este aditivo con el objeto de descimbrar
rpido para volver a usar la cimbra en el siguiente colado. En ocasiones
cuando se tiene que colar en un ambiente fro tambin se usan acelerantes
para contrarrestar los efectos de las bajas temperaturas, las cuales
normalmente retrasan el fraguado del concreto, con el peligro adicional de
que si la temperatura contina bajando el concreto puede llegar a
congelarse.
En la actualidad existen dos tipos de acelerantes, los basados en el cloruro
de calcio (CaCl2), y los acelerantes sin cloruros. El cloruro de calcio acta de
una forma compleja con el agua y el cemento, el fenmeno de reaccin an
no est perfectamente claro, parece que el cloruro se involucra con las
reacciones del C3A, el yeso y el C4AF y acta tambin como catalizador del
C3S y del C2S acelerando la formacin del gel. El cloruro de calcio se
adiciona en porcentajes no mayores al 2 % por peso del cemento,
adems de observarse una ganancia significativa de resistencia a edades
tempranas se presentan los siguientes efectos secundarios:
1. Aumenta un poco la trabajabilidad.
2. Combinado con un aditivo inclusor de aire provoca un aumento del
contenido de aire.
3. Retiene la humedad en los agregados disminuyendo el sangrado.
4. Favorece la corrosin del concreto reforzado, no se debe usar en el
concreto pre esforzado.
5. Aumenta ligeramente la contraccin por secado del concreto.
6. Disminuye la durabilidad a largo plazo.
7. Disminuye la resistencia a los sulfatos en el largo plazo.
8. Despus de la ganancia rpida en resistencia hay una baja en la
evolucin de la misma.
Los aditivos acelerantes sin cloruros presentan una gran ventaja puesto que
no provocan corrosin, el cloruro de calcio llega a corroer no solamente al
concreto reforzado sino tambin cualquier superficie metlica con la que
pueda tener contacto, como por ejemplo el dispensario donde se almacena
el propio aditivo. Dependiendo de la marca, el acelerante sin cloruros se
puede dosificar para usos normales de 6.5 a 52 ml. por cada kilogramo de
cemento.
REDUCTORES DE AGUA
Los aditivos reductores de agua reciben este nombre porque permiten una reduccin en
la cantidad de agua de la mezcla. Para los aditivos reductores de agua llamados de tipo
normal, la cantidad de agua que se puede quitar de la mezcla vara entre 5 y 15 %. Estos
aditivos estn formulados usualmente a base de cidos lignosulfnicos y sus sales,
cidos hidroxl-carboxlicos y sus sales, as como carbohidratos procesados. El aditivo
reductor de agua permite lograr una mejor resistencia y durabilidad del concreto al
reducir la relacin agua-cemento, o bien obtener la misma resistencia original
reduciendo el consumo de cemento, otra posibilidad de aplicacin consiste en dar
fluidez a la mezcla sin alterar la relacin agua-cemento (la resistencia no cambia).
Una variedad de los reductores de agua que permiten reducir el agua de mezcla en un
porcentaje
mayor al normal son llamados reductores de agua de alto rango,
superplastificantes, o super reductores de agua. Estos aditivos permiten lograr una
reduccin del agua de mezcla hasta del 30 % proporcionando la misma consistencia de
la mezcla original, por supuesto que logran una gran ganancia en resistencia al
disminuir considerablemente la relacin agua-cemento, se les emplea con frecuencia en
la elaboracin de concretos de muy alta resistencia. Cuando se emplean los aditivos
superplastificantes se pueden lograr concretos muy fluidos, para los cuales ya no es
posible medir el revenimiento pues se colapsan y fluyen en el piso al retirar el cono de
revenimiento, sin embargo estos aditivos no favorecen la segregacin, como sera en el
caso de simplemente aumentar la cantidad de agua en la mezcla. Los aditivos
reductores de agua de alto rango se elaboran usualmente a base ya sea de lignos
ulfonatos modificados, sulfonatos de melamina o folmadeidos de naftalina.
Tanto los aditivos reductores de agua de rango normal como los de alto rango o
superplastificantes trabajan de la siguiente manera: si se mezclaran exclusivamente el
cemento y el agua se formaran una especie de grumos difcil de dispersar, salvo que se
agregara mucha agua, esto ltimo tendra por supuesto un impacto negativo en la
resistencia, al incluir al aditivo en la mezcla, las partculas de cemento absorben el
aditivo y tienden a repelerse (las partculas se cargan negativamente, algunos milivoltios
son suficientes para provocar un rechazo entre ellas), con lo cual se logra una mezcla
fluida donde la cantidad de agua requerida es menor.
La norma ASTM C-494 sugiere la siguiente clasificacin para los aditivos reductores de
agua y/o qumicos controladores del fraguado.
1. Tipo A: Aditivos reductores de agua.
2. Tipo B: Aditivos retardadores de fraguado.
3. Tipo C: Aditivos acelerantes de fraguado.
4. Tipo D: Aditivos reductores de agua y retardantes.
5. Tipo E: Aditivos reductores de agua y acelerantes.
6. Tipo F: Aditivos reductores de agua de alto rango.
7. Tipo G: Aditivos reductores de agua de alto rango y retardadores de fraguado.
PLASTIFICANTES
Los plastificantes son productos qumicos que se pueden aadir al hormign
para mejorar su manejabilidad. La resistencia del hormign es inversamente
proporcional a la cantidad de agua aadida o al coeficiente de la relacin
agua cemento (A/C). Con el fin de producir hormigones ms resistentes, se
reduce la cantidad de agua aadida, lo que consigue mezclas de difcil
manejo, haciendo necesario el uso de los aditivos plastificantes y
superplastificantes.
ADITIVOS RETARDADORES
Tienen como objetivo incrementar el tiempo de endurecimiento normal del concreto, con
miras a disponer de un perodo de plasticidad mayor que facilite el proceso constructivo.Su
uso principal se amerita en los siguientes casos:
a) Vaciado complicado y/o voluminoso, donde la secuencia de colocacin del concreto
provocara juntas fras si se emplean mezclas con fraguados normales.
b) Vaciados en clima clido, en que se incrementa la velocidad de endurecimiento de las
mezclas convencionales.
c) Bombeo de concreto a largas distancias para prevenir atoros.
d) Transporte de concreto en Mixers a largas distancias.
CURADORES QUMICOS
Pese a que no encajan dentro de la definicin clsica de aditivos, pues no reaccionan con
el cemento, constituyen productos que se aaden en la superficie del concreto vaciado
para evitar la prdida del agua y asegurar que exista la humedad necesaria para el
proceso de hidratacin.
El principio de accin consiste en crear una membrana impermeable sobre el concreto que
contrarreste la prdida de agua por evaporacin.
Hemos credo conveniente incluirlos en este captulo pues es importante el conocer sus
caractersticas, ya que se usan bastante en nuestro medio, donde algunos fabricantes
locales producen versiones excelentes.
Existen bsicamente dos tipos de curadores qumicos (Ref. 6.8):
a) Emulsiones de cera, que al liberar el solvente acuoso dejan una pelcula protectora
sobre la superficie. Normalmente son pigmentadas con color blanco para reflejar los rayos
solares y reducir la concentracin local de temperatura. En otras ocasiones el pigmento es
de otro color slo para poder controlar el progreso de la aplicacin. Al cabo de un cierto
nmero de das el pigmento normalmente desaparece.
Este tipo de curadores tiene la particularidad que en climas muy clidos la pelcula de cera
permanece en estado semislido, debido a las temperaturas superficiales del concreto y la
accin solar, dependiendo su eficacia de la calidad del producto en particular, ya que en
algunos esto origina que sean permeables permitiendo la fuga de agua, y en otros
constituye una ventaja pues se vuelve menos viscosa la cera y penetra en los poros
capilares de la superficie sellndola.
Otra particularidad es que normalmente son difciles de limpiar, por ejemplo en la zona de
las juntas de contraccin o expansin, donde se necesita tener una superficie limpia para
la colocacin de sellos elsticos, siendo necesario algunas veces recurrir al arenado para
eliminar la capa de curador.
b) Soluciones de resinas sintticas en solventes voltiles, que crean el mismo efecto de
una capa de laca o pintura sobre el concreto, sellndolo.
A diferencia de los anteriores, a mayor temperatura, el solvente se volatiliza ms rpido y
la pelcula protectora se vuelve ms rgida, dependiendo su eficacia del contenido de
slidos en la solucin.
Se fabrican tambin con o sin pigmento y normalmente se pueden limpiar con escobilla
metlica o con gasolina.
En cualquiera de los casos, es necesario hacer pruebas de la eficiencia del curador de
acuerdo a como lo recomienda el ACI 318 (Ref. 6.9) obtenindose probetas cilndricas de
concreto, aplicndoles el curador de igual manera como se hace con las estructuras y
dejndolas al pied de obra para que estn sometidas a las mismas condiciones
ambientales. Paralelamente se curan bajo condiciones controladas en laboratorio, otra
serie de cilindros del mismo concreto, ensavndose ambas series a los 28 das. Se
considera que el sistema de curado es efectivo si la resistencia de las curadas en obra es
mayor o igual al 85% del fc de las curadas en condiciones controladas, no siendo
necesario el cumplimiento de esta condicin si la resistencia de las curadas en obra
supera en 35 kg/cm2 al fc especificado.
La colocacin de estos productos con pulverizador, brocha o rodillo de acuerdo al caso
particular, debe realizarse lo antes posible luego del desencofrado, mojando previamente
el concreto para reponer prdidas de agua, que hayan ocurrido antes de la operacin de
curado. Cuando se aplica sobre superficies frescas expuestas, debe ejecutarse apenas
haya desaparecido el agua superficial o est por desaparecer.
ADITIVOS NATURALES
Esta es una clasificacin que hemos introducido para hacer conocer algunos productos de
uso o disponibilidad comn, que actan modificando propiedades del concreto y que
ofrecen una fuente potencial de investigacin local para desarrollar aditivos baratos.
El azcar en dosificaciones mayores del 0.25% del peso del cemento, la urea, el cido
lctico de la leche, el cido oxlico que se halla en muchos productos comerciales que
sirven para quitar manchas y limpiar metales.
INCORPORADORES DE AIRE.
Los detergentes, las piedras porosas de origen volcnico finamente molidas, las algas.
DENSIFICANTES
Ultravioleta
Infrarrojo
400 nm
700 nm
TIPOS DE COLORANTES
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Actualmente es de obligado cumplimiento lo dispuesto en la norma UNE-EN
12878:2007 sobre pigmentos para la coloracin del materiales de
construccin fabricados a partir de cemento y/o cal. Especificaciones y
mtodos de ensayo. Los pigmentos destinados a colorear productos de
cemento deben tener la certifi- cacin del marcado CE.
Los colores ilustrados simulan bloques de hormign reales, elaborados
con ridos blancos de mrmol y cemento blanco ms el pigmento indicado.
La dosificacin del pigmento es del 3% respecto del cemento, excepto en el
tipo 3015, que es del 0,5%.
Estos colores deben considerarse como orientativos. El resultado final
obtenido en cada aplicacin especfica de los pigmentos, depender de las
condiciones de fabricacin (tipo de pieza, cemento, ridos, granulometra,
agua, vibracin, prensado, etc.) Por ello, recomendamos realizar
ensayos previos.
Blanco
Amaril
los
PIGMEN
TOS
Dixido de Titanio (TiO2). Pigment White 6.
Pigmento que se obtiene de forma sinttica desde
1927 partiendo del mineral Ilmenita, que contiene
xido de titanio y xido de hierro. Entre todos los
pigmentos usados en la actualidad, es el ms
importante
y
utilizado,
teniendo
un
comportamiento muy satisfactorio en prcticamente
todas las aplicaciones. En principio para la aplicacin que nos ocupa son vlidos tanto las estructuras
anatasa como rutilo, aunque aportan ms estabilidad
estos ltimos. Que se hayan obtenido por el proceso
xido de hierro amarillo o hidrxido de hierro
(FeOOH) . De matiz ligeramente rojizo, comnmente
llamado ocre. Diversos minerales como la Limonita
se han utilizado desde la prehistoria, pero el
autntico desarrollo se di desde principios del siglo
pasado con la obtencin sinttica junto con las
versiones de rojo y negro de xido de hierro. Este
grupo de xidos de hierro consti- tuyen despus del
Dixido de Titanio los segundos pigmentos ms
utilizados.
Amarillo
de
Titanio
y
Nquel.
Tiene
extraordinarias cualidades de solidez. Su principal
campo de aplicacin es plsticos. Su tono es ms
puro que el amarillo de xido de hierro, mientras su
fuerza colorante es mucho ms baja. El precio es
Rojos
Negro
s
Verde
s
Azules
Marrone
sy
Naranj
as
Izquierda elaborada
con cemento blanco
y resto con grises
con oscuridad en
aumento.
0,3
0,7
2.900
2.900
0,
7
5.800
d
0,33
0,33
0,33