MANUAL MOTOHORMIGONERA MTI

MANTENIMIENTO

Revisin 02 - Mayo 2015

Un correcto Mantenimiento Programado es la clave del buen rendimiento de la Motohormigonera, y la nica alternativa existente para no incurrir en elevados costos de Mantenimiento por Rotura. El acortamiento o la prolongacin de la vida til de este equipo es funcin directa del
Mantenimiento que se le practique.
Encontrar toda la informacin necesaria sobre puesta en servicio, mantenimiento, reparacin y dems condiciones de uso de los
componentes comerciales (motor y bomba hidrulicos, reductor, motor auxiliar, etc.) en sus correspondientes manuales de uso
y mantenimiento, entregados junto con este Manual al momento de retirar la unidad de Fbrica o en la pgina web del fabricante
correspondiente.

Estos son los principales aspectos a tener en cuenta en el programa de Mantenimiento:

1. MANTENIMIENTO POR COMPONENTES

EQUIPO HIDRAULICO (1.1)

Equipo EATON 56
Equipo PMH 90
Central OESSE HM10088

MANTENIMIENTO

- Refirase al manual del fabricante para el mantenimiento del motor, la bomba y la

central hidrulicos.
http://www.eaton.com/
http://www.pmp-industries.com/
http://www.oesseonline.com/

- Cambie el filtro y el aceite del mismo a las primeras 100 hs. de operacin, luego
cada 1000 hs. de operacin o cuando se haya contaminado con agua, aire o
cualquier otro elemento, drenando todos los componentes del circuito.
Aceite Hidrulico:
YPF BP 100 45 litros aprox. (Central Hidr. Indumix)

33 litros aprox. (Central Hidr. Oesse)

Filtro Hidrulico:
HF-3099 - Papel 10 micrones (Central Hidr. Indumix)

FL005-00 (Central Hidr. Oesse)

(1.1 EATON)

- Verifique que el nivel de aceite est completo (debe estar en la mitad del indicador) y que tenga la tapa de carga colocada y respirando adecuadamente.
Aceite Hidrulico: YPF BP 100

(1.1 PMP)

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- Recuerde no exceder de 10 pulg. de Hg de depresin en el vacumetro ya que se producen fenmenos de cavitacin, para ello evite acelerar
el equipo con bajas temperaturas de aceite, esperando que ste tome la temperatura adecuada. En caso de superarse dicho valor a temperatura de trabajo, se deber efectuar el reemplazo del filtro y del aceite.

Siempre que se desee inspeccionar o cambiar algn elemento del circuito, se deber cerrar la salida de aceite del depsito y obturar la manguera de retorno al mismo. En estos casos adopte como prevencin cambiar siempre el filtro y el aceite, drenando todos los componentes del
circuito.

REDUCTOR (1.2)

MANTENIMIENTO

- Refirase al manual del fabricante para el mantenimiento del reductor

Reductor PMB 6.5/7.1 http://www.pmp-industries.com/

- Cambie el aceite a las primeras 100 hs. de operacin, luego cada 1000 hs. o cada seis meses (lo que ocurra antes), verificando semanalmente el nivel de aceite y de contaminantes.
Aceite de Transmisin: Aceite SAE85W90-API GL5 (YPF TRANSMISIN 220 EP) - 14 litros

- Engrase semanalmente en los puntos de lubricacin.

Grasa: Limit MO2 aproximadamente 50 cm semanales.

(1.2)

MOTOR AUXILIAR (1.3)

- Si la Motohormigonera estuviera equipada con motor auxiliar, refirase al manual de dicho
motor para su mantenimiento.
Motor MWM MS4.1T

http://www.mwm.com.br/

(1.3)

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RODILLOS SOPORTE PISTA (1.4)

- Lubricar semanalmente cuidando que los alemites no estn tapados. (1.4a)
Grasa: Limit MO2 (o cualquier grasa de litio) - Segn necesidad

- Verificar ocasionalmente el grado de desgaste de los rodillos de pista y del

arco antibache, porque de eso depende el buen contacto entre la pista y los
rodillos mismos. (1.4a); (1.4b)

(1.4a)

MANTENIMIENTO

Los rodillos de pista deben estar posicionados para que la pista quede apoyando completamente cuando el tambor se encuentre cargado. (1.4a)

(1.4b)

SOPORTE CANALETA DE DESCARGA (1.5)

- Lubricar semanalmente cuidando que los alemites no estn tapados.
Grasa: Limit MO2 (o cualquier grasa de litio) - Segn necesidad

BOMBA CANALETA (1.5)

- Controlar el nivel de aceite cada 25 hs. de trabajo.
Aceite: cualquier aceite hidrulico - 2 lts
(1.5)

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SISTEMA DE COMANDO (1.6)

- Verificar peridicamente el estado de los cables de alimentacin y de comando. (1.6a)
- Limpiar diariamente las botoneras con un trapo hmedo, evitando el ingreso de agua a las mismas. (1.6b)
- Verificar peridicamente la existencia de elementos extraos al sistema que pudiesen ocasionar trabas en el recorrido de los actuadores.

(1.6a)

(1.6b)

MANTENIMIENTO

- Los actuadores son libres de mantenimiento, no desarmar bajo ningn aspecto. Para la
limpieza de los mismos utilizar un pao hmedo con agua, no utilizar solventes ni cidos
que pudieran daar los retenes de los mismos. (1.6c)

(1.6c)

Ante cualquier falla (no funciona el sistema en general, no acelera el motor o no cambia el sentido de giro de la bomba) verificar estos
puntos:
Causas:

-Sin alimentacin.
-Posible obstruccin de los actuadores.

Soluciones:

-Cambiar los fusibles

-Verificar el cable de alimentacin del actuador
-Verificar los actuadores
-Verificar las conexiones de la bornera

En el caso de que el problema subsista luego de haber verificado todas las posibles causas y soluciones, desconectar mecnicamente los
actuadores y avisar a la brevedad al Servicio Tcnico de INDUMIX S.A.

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CIRCUITO DE AGUA (1.7)

- Limpiar peridicamente el filtro Y, tomando la precaucin de
cerrar primero la vlvula del tanque de agua y drenando el resto del circuito.
- Limpiar regularmente el caudalmetro y comprobar el correcto
funcionamiento del mismo.
Referirse al manual del fabricante para su mantenimiento.
Caudalmetro MADDALENA

http://www.maddalena.it/
(1.7)

MANTENIMIENTO

2. MANTENIMIENTO PERIODICO SEGUN HORAS DE TRABAJO

LAS PRIMERAS 150 HORAS DE TRABAJO
- Cambiar el filtro de aceite hidrulico. (2.1)
Filtro Hidrulico:

HF-3099 - Papel 10 micrones (Central Hidr. Indumix)

FL005-00 (Central Hidr. Oesse)

-Cambiar el aceite del circuito hidrulico. (2.1)

Aceite Hidrulico:
YPF BP 100 45 litros aprox. (Central Hidr. Indumix)


33 litros aprox. (Central Hidr. Oesse)

-Cambiar el aceite del reductor. (2.1)

Aceite de Transmisin: Aceite SAE85W90-API GL5 (YPF TRANSMISIN 220 EP)
14 litros
(2.1)

- Revisar el torque de apriete de las grampas y

las placas que fijan la Motohormigonera. (2.2)
Torque de apriete - 140 Nm

(2.2)

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CADA 25 HORAS DE TRABAJO

- Controlar el nivel de aceite en el circuito hidrulico
(debe estar en la mitad del indicador). (2.3)
- Controlar nivel de aceite en bomba canaleta de
descarga. (2.3)

(2.3)

MANTENIMIENTO

- Revisar el estado de las pilas del control remoto. (2.4)

Pilas AAA alcalinas Cantidad: 2

(2.4)

CADA 50 HORAS DE TRABAJO

- Verificar que los alemites no estn tapados.
- Engrasar reductor (2.5); rodillos de pista y soporte
canaleta de descarga. (2.6)
Grasa:

Limit MO2 (o cualquier grasa de litio)

Segn necesidad

- Limpiar y engrasar pista de rodadura. (2.6)

Grasa:

Limit MO2 (o cualquier grasa de litio)

Segn necesidad
(2.5)

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(2.6)

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CADA 250 HORAS DE TRABAJO.

- Revisar el equipo (chequeo general). (2.7)
- Revisar comandos elctricos. (2.8)

(2.7)

(2.8)

MANTENIMIENTO

- Mantenimiento del motor auxiliar (equipos con Motor Auxiliar). (2.9)

Referirse al manual del mismo
Motor MWM MS4.1T
http://www.mwm.com.br/

(2.9)

- Revisar y lubricar el cardan (equipos con Toma de Fuerza). (2.10)

Grasa: Limit MO2 (o cualquier grasa de litio) - Segn necesidad

(2.10)

- Revisar el torque de apriete de las grampas

y las placas que fijan la Motohormigonera.
(2.11)

Torque de apriete - 140 Nm

(2.11)

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CADA 1.000 HORAS DE TRABAJO

- Cambiar el filtro de aceite hidrulico. (2.12)
Filtro Hidrulico:

HF-3099 - Papel 10 micrones (Central Hidr. Indumix)

FL005-00 (Central Hidr. Oesse)

- Cambiar el aceite del circuito hidrulico. (2.12)

Aceite Hidrulico:
YPF BP 100 - 45 litros aprox. (Central Hidr. Indumix)

33 litros aprox. (Central Hidr. Oesse)

- Cambiar el aceite del reductor. (2.12)

MANTENIMIENTO

Aceite de Transmisin: Aceite SAE85W90-API GL5 (YPF TRANSMISIN 220 EP)

14 litros
(2.12)

3. MANTENIMIENTO PERIODICO SEGUN METROS CUBICOS

A LOS 7.500 m (APROX. 2.400 HORAS DE TRABAJO)

(3.2)

- Cambiar las planchuelas superiores de las paletas mezcladoras. (3.1)

- Cambiar los tacos trapezoidales del Acople
entre el Motor Auxiliar y la Bomba Hidrulica (slo equipos con Motor Auxiliar). (3.2)

(3.1)

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(3.4)

A LOS 15.000 m (APROX. 4.800 HORAS DE TRABAJO)

- Cambiar las paletas mezcladoras y planchuelas
superiores. (3.3)
- Cambiar los tacos trapezoidales del Acople
entre el Motor Auxiliar y la Bomba Hidrulica
(slo equipos con Motor Auxiliar). (3.4)

MANTENIMIENTO

(3.3)

- Cambiar el embudo de carga. (3.5)

- Cambiar la canaleta de descarga. (3.5)

(3.5)

- Revisar y reparar si correspondiera, el soporte de la canaleta. (3.6)

- Revisar y reparar si correspondiera, el circuito de agua. (3.6)
- Revisar y reparar si correspondiera, el circuito hidrulico. Realizar el mantenimiento
del motor y la bomba hidrulicos. (3.6)
Referirse a los manuales de los mismos
Equipo EATON 56 http://www.eaton.com/
Equipo PMH 90 http://www.pmp-industries.com/
Central OESSE HM10088 http://www.oesseonline.com/

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(3.6)

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- Revisar ajustes generales de partes abulonadas (tanque de agua, motor

auxiliar, escalera, etc). (3.7)

MANTENIMIENTO

- Pintar equipo.

(3.7)

A LOS 22.500 m (APROX. 7.200 HORAS DE TRABAJO)

(3.9)

- Cambiar la planchuela superior de las paletas mezcladoras. (3.8)

- Cambiar los tacos trapezoidales del Acople entre el Motor Auxiliar y la Bomba
Hidrulica (slo equipos con Motor Auxiliar). (3.9)

(3.8)

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A LOS 30.000 m (APROX. 9.600 HORAS DE TRABAJO)

- Cambiar los tacos trapezoidales del Acople entre el Motor Auxiliar y la Bomba Hidrulica (slo equipos con Motor Auxiliar). (3.10)
- Cambiar canaleta de descarga. (3.11)
- Cambiar canal de descarga. (3.11)
- Cambiar el soporte del embudo de carga. (3.11)
- Cambiar el embudo de carga. (3.11)
- Cambiar el juego de los rodillos de pista. (3.11)

MANTENIMIENTO

- Revisar y reparar si correspondiera el soporte de la canaleta. (3.12)

- Revisar y reparar si correspondiera el circuito de agua. (3.12)
- Revisar y reparar si correspondiera el circuito hidrulico. (3.12)

(3.10)

- Realizar el mantenimiento del motor y la bomba hidrulicos (referirse a los manuales de los mismos). (3.12)
Referirse a los manuales de los mismos

Equipo EATON 56 http://www.eaton.com/

Equipo PMH 90
http://www.pmp-industries.com/
Central OESSE HM10088
http://www.oesseonline.com/

(3.11)

MOTOHORMIGONERA MTI

(3.12)

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> 11

- Revisar ajustes generales de partes abulonadas (tanque de agua, motor auxiliar, escalera, etc). (3.13)
- Cambiar el tambor mezclador. (3.14)
- Cambiar el arco antibache. (3.14)

(3.13)

MANTENIMIENTO

- Pintar equipo.

(3.14)

Ante la falla o avera de cualquiera de los componentes incluso para el recambio de los mismos contactarse con el Servicio Tcnico de
INDUMIX S.A.

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 Tel.: +54 351 4917614

Fax: +54 351 4918434
Web: www.indumix.net
e-mail:info@indumix.net

Av. Las Malvinas 450 - (X5125AXJ)

Monte Cristo - Crdoba - Argentina

Indumix S.A. se reserva el derecho de modificar especificaciones o diseos en cualquier momento sin incurrir en ninguna obligacin.
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