Salazar Hernndez Carlos Andrs

ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

Facultad de Ingeniera Mecnica
Tecnologa de Conformado
Tema: Resumen de la clase
Objetivos:

Clasificacin de los materiales

Propiedades de os materiales
Solicitaciones mecnicas
Ensayo normalizado de dureza
Escalas de dureza
Diagrama de fases hierro carburo de hierro
Diagrama general del tratamiento Trmico
Revenido

Desarrollo terico:
Clasificacin de los materiales:
La clasificacin de los materiales se los estudia mas a fondo en el campo cientfico
llamado ciencia de materiales, el cual investiga la relacin entre las propiedadesestructura-procesamientos-funcionamiento

de

estos.

Estudia

los

conocimientos

fundamentales sobre las propiedades fsicas macroscpicas de los materiales y los aplica
en varias reas de la ciencia y la ingeniera, consiguiendo que stos puedan ser
utilizados en obras, mquinas y herramientas diversas, o convertidos en productos
necesarios o requeridos por la sociedad.
Para el estudio del conformado metlico primero veremos la clasificacin de los
materiales segn su estructura, lo cual nos dar un mayor entendimiento de como
distribuir los materiales segn caractersticas especficas.
Los materiales segn su estructura pueden ser cristalinos o no cristalinos tambin
conocidos como amorfos, segn esta estructura tenemos diferentes tipos de materiales.

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Cristalinos: La estructura cristalina es la forma slida de cmo se ordenan y empaquetan

los tomos, molculas, o iones. Estos son empaquetados de manera ordenada y con
patrones de repeticin que se extienden en las tres dimensiones del espacio.
No Cristalinos: Las estructuras no cristalinas son aquellas que no se componen de
unidades tridimensionales repetitivas de tomos que mantienen un cierto orden local, ya
sea en forma de poliedros de coordinacin regulares o de molculas de cadena larga,
careciendo de un orden de largo alcance propio de los cristales ya que sus subunidades
estn empaquetadas al azar.

Tabla 1: Clasificacin de los materiales segn su estructura

Clase

Unidad Estructural

Estructura

Metlicos

Celda Unitaria

Cristalino

Cermicos

Celda Unitaria

CristalinoNo Cristalino

Mero(C-R-H)

Polimricos

Cadenas de Carbono

Compuestos

Los diferentes materiales

en el compuesto aportan
su unidad estructural

Los diferentes materiales

en el compuesto aportan
su estructura

Madera

Clula Vegetal

Celulsica

Tabla 2: Tipos de Estructuras Cristalinas

Estructura

Ejes

ngulos entre
ejes

Tipo

Imagen

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Cbica simple

Cbica

a=b=c

Todos los
ngulos de 90

Cbica
centrada en las
caras

Cbica
centrada en el
cuerpo

Tetragonal
simple

Tetragonal

a=bc

Todos los
ngulos de 90
Tetragonal
centrada en el
cuerpo

Ortorrmbica

a b c

Todos los
ngulos de 90

Ortorrmbica
simple

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Ortorrmbica
centrada en el
cuerpo

Ortorrmbica
centrada en las
bases

Ortorrmbica
centrada en las
caras

a=bc

Dos ngulos
de 90
Un ngulo de
120

Hexagonal

Rombodrica

a=b=c

Todos los
ngulos son
iguales y
ninguno es de
90

Rombodrica

Monoclnica

abc

Hexagonal

Dos ngulos
de 90
Un ngulo ()
distinto a 90

Monoclnica
simple

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Monoclnica
centrada en las
bases

Triclnica

abc

Todos los
ngulos son
distintos y
ninguno es de
90

Triclnica

Vectores de formacin:
Los vectores de formacin en las redes cristalinos nos indican en donde se encuentran
los tomos en cada estructura, estos vectores son diferentes en las redes no cristalinas
(amorfas) y nico en las redes cristalinas.

Propiedades de los materiales:

Son caractersticas del material que se pueden cambiar con algn estmulo.

Tabla 3: Caractersticas de las Propiedades

Propiedades
Qumica
Fsica

Caractersticas
Una vez retirado el estmulo, la reaccin
permanece
Una vez retirado
Clasificacin
el estmulo, la
reaccin
desaparece

Mecnica
Elctrica

Se determinan
con ensayos
normalizados
Conductividad
, Resistividad

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Magntic
a

Magnetismo

Refraccin,
Reflexin
Trmicas Conductividad
Una vez retirado el estmulo, un porcentaje de la
reaccin permanece y el otro se elimina
pticas

Fsico-Qumica

Solicitaciones mecnicas:
Se llama solicitacin a la reaccin interna que se produce en una seccin de un slido
como consecuencia de fuerzas externas aplicadas sobre el mismo.
Cuando la solicitacin es mayor a la resistencia del cuerpo slido, este se deformar.

Tabla 4: Solicitaciones mecnicas

Solicitacin mecnica

Caractersticas
Al aplicar dos fuerzas
perpendiculares a la

Traccin

superficie, en la misma
direccin y sentido
contrario hacia fuera, el
cuerpo tiende a estirarse.
Al aplicar dos fuerzas
perpendiculares a la
superficie, en la misma

Comprensin

direccin y sentido
contrario hacia adentro,
el cuerpo tiende a
comprimirse.

Imagen

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Al aplicar dos fuerzas

perpendiculares a la
Flexin

longitud, en la misma
direccin y sentido, el
cuerpo tiende a doblarse.
Al aplicar dos fuerzas
perpendiculares a la

Corte

longitud, en la misma
direccin y sentido
contrario, el cuerpo
tiende a cortarse.
Al aplicar dos fuerzas
perpendiculares a la

Torsin

longitud, en la misma
direccin y sentido
contrario, el cuerpo
tiende a retorcerse.
Al aplicar una fuerza
perpendicular a una
probeta, la fuerza

Indentacin

aplicada por un
indentador dejara una
marca de determinada
altura o profundidad
midiendo la dureza

Escalas de dureza:

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Mtodo Mohs:
Los primeros ensayos de dureza estaban basados en la resistencia que ofreca un
material a ser rayado. El mtodo, que fue ideado por el gelogo alemn Friedrich Mohs
y utilizado inicialmente sobre materiales no metlicos, sigue emplendose hoy en da en
mineraloga, aunque industrialmente no tiene aplicacin.
Este mtodo de dureza al rayado consiste en practicar una serie de rayas sobre el
mineral objeto de ensayo con el filo de una serie de cuerpos de durezas diferentes.
Para cuantificar la dureza, Mohs estableci una escala en al que cada mineral raya a los
anteriores a l y es rayado por los que le siguen. La escala de Mohs qued establecida
del modo siguiente:

Mtodo Shore:
Se basa en la reaccin elstica del material cuando dejamos caer sobre l un material
ms duro. Si el material es blando absorbe la energa del choque, si el material es duro
produce un rebote cuya altura se mide.
La prctica se realiza en un "esclermetro" o "escleroscopio", aparato formado por un
tubo de cristal de 300 mm de altura, por cuyo interior cae un martillo con punta de

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diamante redondeada de 2,36 g. La altura de la cada es de 254 mm y la escala est

dividida en 140 divisiones
Ventajas del mtodo:

No se produce prcticamente ninguna huella en el material sometido a la prueba.

Permite medir dureza superficial de piezas terminadas.
Es el nico ensayo no destructivo para medir durezas.

Mtodo Brinell:
Se denomina dureza Brinell a una escala de medicin de la dureza de un material
mediante el mtodo de indentacin, midiendo la penetracin de un objeto en el material
a estudiar. Fue propuesto por el ingeniero sueco Johan August Brinell en 1900, siendo el
mtodo de dureza ms antiguo.
Este ensayo se utiliza en materiales blandos (de baja dureza) y muestras delgadas. El
indentador o penetrador usado es una bola de acero templado de diferentes dimetros.
Para los materiales ms duros se usan bolas de carburo de tungsteno. En el ensayo tpico
se suele utilizar una bola de acero de 10 a 12 milmetros de dimetro, con una fuerza de
3.000 kilopondios. El valor medido es el dimetro del casquete en la superficie del
material. Las medidas de dureza Brinell son muy sensibles al estado de preparacin de
la superficie, pero a cambio resulta en un proceso barato, y la desventaja del tamao de
su huella se convierte en una ventaja para la medicin de materiales heterogneos, como
la fundicin, siendo el mtodo recomendado para hacer mediciones de dureza de las
fundiciones.

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Mtodo Rockwell:
La dureza Rockwell o ensayo de dureza Rockwell es un mtodo para determinar la
dureza, es decir, la resistencia de un material a ser penetrado. El ensayo de dureza
Rockwell constituye el mtodo ms usado para medir la dureza debido a que es muy
simple de llevar a cabo y no requiere conocimientos especiales. Se pueden utilizar
diferentes escalas que provienen de la utilizacin de distintas combinaciones de
penetradores y cargas, lo cual permite ensayar prcticamente cualquier metal o aleacin.
Hay dos tipos de penetradores: unas bolas esfricas de acero endurecido (templado y
pulido) de 1/16, 1/8, y pulgadas, y un penetrador cnico de diamante con un ngulo
de 120 +/- 30' y vrtice redondeado formando un casquete esfrico de radio 0,20 mm
(Brale), el cual se utiliza para los materiales ms duros.
El ensayo consiste en disponer un material con una superficie plana en la base de la
mquina. Se le aplica una precarga de 10 kg, bsicamente para eliminar la deformacin
elstica y obtener un resultado mucho ms preciso. Luego se le aplica una fuerza de
100kgf durante 5-7 segundos. Se desaplica la carga y mediante un durmetro Rockwell
se obtiene el valor de la dureza directamente en el tambor, el cual vara de forma
proporcional con el tipo de material que se utilice. Tambin se puede encontrar la
profundidad de la penetracin con los valores obtenidos del durmetro si se conoce el
material.

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Mtodo Vickers:
El ensayo de dureza Vickers, llamado el ensayo universal, es un mtodo para medir la
dureza de los materiales, es decir, la resistencia de un material a ser penetrado. Sus
cargas van de 5 a 125 kilopondios (de cinco en cinco). Su penetrador es una pirmide de
diamante con un ngulo base de 136. Se emplea para lminas delgadas hasta 0,15 mm,
y no se lee directamente en la mquina. Para determinar el nmero de dureza se aplica
la siguiente frmula:

Este ensayo constituye una mejora al ensayo de dureza Brinell. Se presiona el

indentador contra una probeta, bajo cargas ms ligeras que las utilizadas en el ensayo
Brinell. Se miden las diagonales de la impresin cuadrada y se halla el promedio para
aplicar la frmula antes mencionada. Este tipo de ensayo es recomendado para durezas
superiores a 500 HB (en caso de ser inferior, se suele usar el ensayo de dureza Brinell).
Este ensayo, adems, puede usarse en superficies no planas. Sirve para medir todo tipo
de dureza, y espesores pequeos.

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Mtodo Knoop:
Es un ensayo de microdureza, para determinar la dureza mecnica especialmente de
materiales muy frgiles o lminas delgadas, donde solo se pueden hacer hendiduras
pequeas para realizar la prueba.
El ensayo consiste en presionar en una zona de la muestra con un indentador piramidal
de diamante, sobre la superficie pulida del material a ensayar, con una fuerza conocida,
durante un tiempo de empuje determinado. Las diagonales de la huella resultante se
miden usando un microscopio.

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Diagrama de fases hierro carburo de hierro:

La mxima cantidad que se puede aadir de carbono al hierro es de 6,67%. Cuando el

porcentaje de carbono es 2,1% se le llama Acero, cuando es mayor de 2.1% se le llama
fundiciones-hierro fundido.
Tratamiento trmico:
Combinaciones de operaciones, calentamiento y enfriamiento en intervalos de tiempo
determinados y aplicados sobre un material en estado slido de forma que se produzcan
las propiedades deseadas.
Diagrama general del tratamiento Trmico:

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Revenido:
El revenido al igual que normalizado, recocido y el temple, es un tratamiento trmico a
un material con el fin de variar su dureza y cambiar su resistencia mecnica. El
propsito fundamental es disminuir la gran fragilidad que tienen los aceros tras el
tratamiento de temple.
Referencias Bibliogrficas:
https://es.wikipedia.org/wiki/Ciencia_de_materiales
https://es.wikipedia.org/wiki/Estructura_cristalina
http://www.buenastareas.com/ensayos/Estructuras-No-Cristalinas/1383852.html
http://cienciaymateriales.blogspot.com/2013_04_01_archive.html
http://glosario.registrocdt.cl/word/solicitacin-mecnica
http://eafsgc.blogspot.com/2013/10/solicitaciones-mecanicas-de-los.html
https://lapalma88.files.wordpress.com/2011/10/ensayos-de-dureza_a.pdf
https://www.google.com.ec/search?
q=mohos&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwj2n7zimN3MAhUKFR4KH
UMcDp4Q_AUIBygB&biw=1366&bih=667#tbm=isch&q=mohs+dureza&imgrc=0L8
T9RsLnd1EnM%3A
https://es.wikipedia.org/wiki/Dureza_Shore
https://es.wikipedia.org/wiki/Dureza_Brinell
https://es.wikipedia.org/wiki/Dureza_Rockwell
https://es.wikipedia.org/wiki/Dureza_Vickers
https://es.wikipedia.org/wiki/Escala_de_Knoop
http://es.slideshare.net/cafetacuba/tratamiento-termico-diapositivas-nuevo

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ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

Facultad de Ingeniera Mecnica
Tecnologa de Conformado
Tema: Propiedades de los Materiales
Objetivo: Ensayo normalizado de Dureza
Descripcin de la Prctica:
Para el ensayo normalizado de dureza se usaran las siguientes probetas de Acero: el
acero DF2, acero XW5, acero de construccin y acero de transmisin. Se utilizar un
durmetro para el ensayo, el indentador que se empleara es una bola de acero templado
de 1/16 pulgadas. La escala en la que se medir ser Rockwell B.
El primer paso es colocar la muestra en el durmetro, luego se procede a realizar una
precarga de 10 kgF, en el reloj palpador podremos notar que la aguja nos ensea la
palabra Set. Despus de haber realizado la precarga se encera el tambor. Una vez este
encerado se procede a realizar la carga, esta carga depende de la escala en la que se vaya
a medir, para la escala que utilizaremos (Rockwell B) se realiza una carga de 100 kgF.
Cuando ya se haya realizado la carga se debe esperar en un intervalo de tiempo entre 5 a
7 segundos, luego volvemos a colocar la aguja del reloj palpador en la palabra Set y
podremos ver que en el tambor ya podemos hacer la lectura de la medicin realizada.
Se deben realizar de 5 a 10 indentaciones por probeta, los datos obtenidos para cada
impronta se anotan. Para obtener un dato consolidado se promedian (descartando dos
resultados, el de menor y mayor valor) las durezas obtenidas en todas las indentaciones
de cada probeta. Este nmero se redondea hasta unidades enteras. Los resultados se
presentan escribiendo la notacin estndar correcta.

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Datos Obtenidos:
Tabla 1: Dureza en Escala Rockwell B
Material
Medicin
1
2
3
4
5

Acero DF2

Acero XW5

78 HRB
70 HRB
66 HRB
60 HRB
68 HRB

100 HRB
106 HRB
102 HRB
106 HRB
104 HRB

Acero de
Construccin
82 HRB
84 HRB
84 HRB
80 HRB
82 HRB

Acero de
Transmisin
82 HRB
86 HRB
88 HRB
80 HRB
86 HRB

Tabla 2: Promedio de la Dureza de los materiales en Escala Rockwell B

Material
Medicin
1
2
3
Promedio
(HRB)
Promedio
(HBS)

102 HRB
104 HRB
106 HRB

Acero de
Construccin
82 HRB
82 HRB
84 HRB

Acero de
Transmisin
86 HRB
86 HRB
82 HRB

68 HRB

104 HRB

83 HRB

85 HRB

121 HBS

279 HBS

159 HBS

165 HBS

Acero DF2

Acero XW5

66 HRB
68 HRB
70 HRB

Anlisis de resultados:
De las probetas acero DF2, acero XW5, acero de construccin y acero de transmisin, la
probeta que tiene la propiedad de tener mas dureza es el acero XW5 y la probeta con
menos dureza es el acero DF2. Podemos observar que a pesar de que todas las probetas
son un tipo de acero no tienen la misma dureza.
Para la conversin de la escala HRB a la escala HBS se puede ver en tablas que se las
encuentra en la ASTM-E140
Conclusiones:
El indentador no debe sufrir deformaciones tiene que ser mas duro que el material al
cual se pondr a prueba.

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El acero XW5 tiene la mayor resistencia a la deformacin elstica, plstica y

destruccin; entre las probetas utilizadas.
El acero DF2 tiene la menor resistencia a la deformacin elstica, plstica y destruccin;
entre las probetas utilizadas.

Recomendaciones:
Cuando se realiza la medicin hay que tomar los datos correcta y ordenadamente para
evitar posibles errores graves.
Para poder observar la medida en el tambor hay que posicionarse de manera correcta
para observar donde se encuentra el indicador.
Hay que seguir cada uno de los pasos estandarizados para que la medicin sea la
correcta.

Bibliografa:
http://www.carbidedepot.com/formulas-hardness.htm
http://www.utp.edu.co/~gcalle/DUREZAROCKWELL.pdf
http://www.utp.edu.co/~gcalle/Contenidos/DurezaHB.htm
http://www.astm.org/FULL_TEXT/E140/HTML/E140.htm

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