03 La Productividad en La Construccion UNFV 2016 FINAL

UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO VILLARREAL
E S C U E L A U N I V E R S I TAR I A D E P O S T G R AD O
INGENIERIA, ARQUITECTURA Y CIENCIAS BASICAS
MAESTRIA GERENCIA DE LA CONSTRUCCION MODERNA
ADMINISTRACION
DE LA CONSTRUCCION
DOCENTE:
Mag. Martin Hamilton Wilson Huamanchumo
Em ail: m ham wil@gm ail.com

Em ail: m ham wil@peru.com
Docente: MAG. ING. M. HAMILTON WILSON HUAMANCHUMO

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Telf.. (051) - 956697073

ESCUELA UNIVERSITARIA DE POST GRADO
APRENDER A MEDIR PARA DEFINIR LA EFICIENCIA DEL USO DE NUESTROS ADMINISTRADOS
SESION N 03
DOCENTE: MAG ING. M. HAMILTON WILSON HUAMANCHUMO

La Teora de Produccin en la Gestin

Es un MARCO DE CONOCIMIENTO que permite a los principiantes hacer
cosas que normalmente los expertos haran.
Es un instrumento necesario para el aprendizaje, porque CREA UTILIDAD a la
organizacin.
En una ORGANIZACIN EMPRESARIAL o
del proyecto esta dedicada a la
transformacin de insumos o factores
productivos mediante la aplicacin de una
tecnologa, con el objetivo de ofrecer bienes
y/o servicios a los clientes y consumidores.

Maximizar su beneficio (o ganancia econmica)
Obtener el MAXIMO nivel de

PRODUCCIN a un costo dado.
Incurrir en el MNIMO COSTO para

obtener un determinado nivel de
produccin.

Cmo organiza eficientemente los recursos para cumplir con

su objetivo
TEORA DE LA
PRODUCCION
Se estudia la
TECNOLOGA de
produccin de la empresa
Cmo a partir de factores de

produccin las empresas obtienen
PRODUCTOS Y / O SERVICIOS
TEORIA DE LOS
COSTOS
TEORA DE LA ORGANIZACIN
EMPRESARIAL
Cmo varan los

Costos
Econmicos al
variar el nivel de
produccin y/o el
precios de los
factores
Cmo se organiza la
empresa

Explicar lo observado y entenderlo mejor.

Proveer una prediccin al comportamiento futuro.
Dar un lenguaje comn y marco terico.
Ayudar a identificar las fuentes de posibles mejoras.
Aplicacin de la Teora nos lleva a mejorar
nuestro Performance
La No Aplicacin conduce a que se obtenga

un pobre performance

Toda teora debe explicar como las acciones

contribuyen con un resultado
Acciones
Resultados
Diseo del Sistema

de Produccin
Producir el Producto (Meta

Principal)
Control
Maximizar el valor (Meta Externa)
Mejora
Minimizar el desperdicio (Meta

Interna)

Produccin como Transformacin

(Task Management)
Produccin como Flujo (Flow
Management)
Generacin valor (Value
Management)

Principios:
Transformar inputs en outputs
Parte de dos principios:
La transformacin total se consigue descomponiendo el
todo en partes y realizando la transformacin de todas las
partes.
La reduccin de costo de cada parte lleva a la reduccin del
costo total.
Caractersticas:
Esta visin ha predominado durante el siglo XX

La visin tradicional de Gerencia de Proyecto est basada en esta teora.
La produccin masiva en manufactura se apoy en esta teora. Esta teora lleva
principalmente a una de las 3 metas de la produccin: producir el producto.

Caractersticas:
Propuesta por los esposos Gilbreth en 1922.
Es la base para Just in Time (JIT) y Lean Production.
Producir los elementos que se necesitan, en las
cantidades que se necesitan, en el momento en
que se necesitan
10

Caractersticas:
El modelo considera 4 etapas en el proceso de produccin:
Procesamiento (P)
Inspeccin (I)
Espera (E)
Movimiento (M)
Duracin del Ciclo de

Produccin = P + I + E + M
Slo el Procesamiento
Transformacin.
representa
Las otras etapas representan prdida en la

produccin (trabajo contributorio y no
contributorio)
11

Departamento
Solicitante
Almacn
Departamento de
Compras
Revisa
Existencias
Solicitud de
Materiales
Elabora Requisicin
de Compra
Proveedor
Surge la
Orden de
Compra
Selecciona
Proveedor
Lleva Requisicin de
Compra
Inspeccin de
Materiales
Elabora Orden
de Compra
Surte Materiales
12

13

Caractersticas:
Finalmente, la visin de la
produccin como flujo se enfocar
en:
Hacer el procesamiento ms
eficiente igual que en el
modelo de Transformacin
Eliminar o reducir las
actividades
de
notransformacin
14

Esta teora complementa las dos

anteriores a travs de la produccin
como medio para cumplir con las
necesidades del cliente (generar valor)
La
GESTIN
DE
PRODUCCIN
equivale a trasladar estas necesidades a
una solucin de diseo, para luego
producir conforme al diseo.
Durante la produccin se debe seguir
buscando agregar valor.
15

Produccin como transformacin (task management):

Define la tarea que debe ser hecha, y cmo
hacerla eficientemente
Produccin como Flujo (flow management):

Se enfoca en eliminar prdidas relacionadas con el
flujo de los procesos
AMBAS VISIONES
SON
COMPLEMENTARIA
S
GENERACIN DE VALOR,
las complementa
16

Tabla 2: Teoras de produccin TFV (traducida de Koskela (1999))

17

De acuerdo a estudios empricos:

La
construccin
es
TRANSFORMACIN.
manejada
con
LA
VISIN
DE
LA
Experiencias de implementacin de un task management a detalle han

fracasado debido al alto nivel de incertidumbre.
Se acostumbra preparar un CRONOGRAMA MASTER que es usado como
la base de planes ms especficos pero en la prctica, la VARIABILIDAD
ocasiona que se vuelvan obsoletos y la actualizacin es deficiente.
Por ello, el manejo de tareas es hecho informalmente por capataces o

dejados para que las cuadrillas en el campo decidan por ajuste mutuo sin
considerar el impacto en otras actividades.
18

La ejecucin
de
ciertos pre-requisitos:
una
Planos y especificaciones
Materiales
Mano de Obra
Equipos y herramientas Espacio
Actividades Previas
Todo
estos
tarea usualmente cumplimiento de
Ejecucin
de una tarea
pre-requisitos contienen alta variabilidad (incertidumbre)
Alto riesgo de incumplimiento
Baja productividad
Estudios indican que el cumplimiento de los planes es de menos de 60% (por la

dependencia y variabilidad).
19

Son proyectos NICOS.

Es ms ARTESANAL que la fabricacin.
El trabajo se realiza a travs de DIRECTIVAS y no por el seteo de
mquinas.
El producto no puede moverse y son las estaciones de trabajo las que
recorren el producto.
La VARIABILIDAD est presente en cada una de las etapas y procesos y es
directamente proporcional a la complejidad y velocidad de ejecucin de los
proyectos
TODAS ESTAS CARACTERSTICAS DEBEN SER CONSIDERADAS EN LAS
TEORAS Y ESTRATEGIAS DE GESTIN DE PRODUCCIN EN LA
CONSTRUCCIN
20

GENERACION DE
VALOR
HERRAMIENTAS:
Encuestas para identificar
necesidades
Taller Cliente-Socio
PRODUCCION
Value
Management
HERRAMIENTAS:
Contrato
WBS (Estructura de descomposicin del
trabajo)
Cronogramas Maestros
Etc
Task Management
TRANSFORMACION
FLUJO
Flow Management
HERRAMIENTAS:
Tren de actividades
Last Planner System
21

1. Producir el
Producto
2. Maximizar el
Valor
3. Minimizar
el
Desperdicio
Qu debemos
hacer para
minimizar el
desperdicio?
MANEJAR LA
VARIABILIDAD
22

Variabilidad es la ocurrencia de eventos distintos a los previstos por

efectos internos o externos al Sistema.
Es una realidad de la vida.
Esta presente en todos los Proyectos y se incrementa con la
complejidad y velocidad de los mismos.
Es decir, sabemos que pueden
ocurrir pero no sabemos con
exactitud cundo.
No tomarla en cuenta hace que se

incremente significativamente y su
impacto sea mayor en el sistema de
produccin
23

HOPP AND SPEARMAN (1996)

Calidad no uniforme debido a la aleatoriedad de un
fenmeno.
KOSKELA (2000)
Variabilidad en el tiempo de PROCESO.
Variabilidad en el FLUJO.
HORMAN (2000)
Incertidumbre + Complejidad = VARIABILIDAD EN
FLUJO de produccin
24


26
Dependencia
PREDECESOR 1
Confiabilidad de PREDECESOR = 95%
PROCESO X
PREDECESOR 2
PREDECESOR 3
PREDECESOR 4
Confiabilidad del Proceso X: N=2,

0.95*0.95=0.90
Confiabilidad del Proceso X: N=5, 77%
N=10, 60%
N=20, 36%
PREDECESOR N
Ubicacin en lugares remotos, riesgos climticos, factores sociales, etc.

Dependencia del Cliente por Ingeniera o Materiales.
Velocidad Requerida de los Proyectos
25

Dependencia
Confiabilidad de PREDECESOR = 95%
PREDECESOR 1
PROCESO X
PREDECESOR 2
Confiabilidad del Proceso X: N=2,

0.95*0.95=0.90
PREDECESOR 3
Confiabilidad del Proceso X: N=5, 77%

N=10, 60%
N=20, 36%
PREDECESOR 4
PREDECESOR N
ALTA
etc.
PARAS EN
PRDIDAS DE
26

ALTA
INTERNA
SUBCONTRATISTA SIN
HOMOLOGACIN
IMPROVISACION
SUMINISTRO LOCAL
MEDIANTE EXCLUSIVIDAD,
MALA ORDEN Y
COMUNIACION
BAJA
EXTERNA
TORMENTA EN LA SELVA,
SINDICATO, HUAYCO,
LLUVIAS
GARA EN LIMA,
LICENCIAS,
AUTORIZACIONES
27

La Variabilidad constituye la principal fuente

de desperdicio en la CONSTRUCCION
SOBRECOSTO DE LA VARIABILIDAD
Pobre productividad debido a:
Baja utilizacin de recursos y/o
Baja produccin
Trabajar en condiciones no ptimas (MAKE DO)
COSTO CONTROLADO DE LA VARIABILIDAD

En base a uso de Buffers y Tareas Suplentes
28

MAKE READY:
realizar las acciones necesarias para que est
todo listo en el inicio de una actividad.
MAKE DO:
8va prdida (Koskela, 2004)
Forzar a hacer.
La actividad se ejecuta sin contar con todo lo
necesario para su inicio.
Prdida de productividad por hacer las cosas de
la forma no ptima
El Make Do aparece cuando ha fallado el Make Ready.
29

Las estrategias deben estar orientadas a Manejar la Variabilidad.

Hay dos cosas que podemos hacer:
Reducirla
Minimizar su impacto
ESTRATEGIA
ACCIN
DISEO DEL SISTEMA
CONTROL DE
PRODUCCIN
MEJORA DEL SISTEMA

DE PRODUCCIN
Uso de prefabricados, ubicacin de Buffers y Tareas

Suplentes, independizando actividades, mtodos
constructivos que reduzcan incertidumbre, etc.
Haciendo esfuerzos adicionales por entender los procesos.
Uso de Last Planner (mecanismos que permiten asegurar

que lo diseado pueda ser ejecutado)
Comenzar el ciclo otra vez aplicando acciones correctivas y
monitoreando la efectividad de dichas acciones.
30

Las estrategias para minimizar el impacto de la variabilidad

se deben definir en la etapa de Planeamiento.
La Metodologa del Manejo de la Variabilidad es la siguiente:
Organizar una reunin con todo el equipo del proyecto

Mediante una lluvia de ideas se establecen las principales fuentes de
variabilidad.
Para cada fuente de variabilidad se definen las medidas de
mitigacin, el responsable y la fecha en la que se pondr en
prctica.
Finalmente, se hace seguimiento a las medidas de mitigacin en las
reuniones semanales de obra.
31

Buffers
Reduccin del Tamao de Lote
Entender mejor los procesos
Reducir las dependencias entre procesos
y actividades
Reorganizacin de procesos
Uso de procedimientos constructivos que
reduzca la incertidumbre
32

Fuente de Variabilidad: Lluvias en la zona (Carretera Interocenica Sur)

Reduccin tiempo de Secado Base y Subbase
Equipo Dragn (lanzallamas)
33

Fuente de Variabilidad: Lluvias en la zona (Carretera Interocenica Sur)

Posibilidad de continuar con la colocacin de la estructura del pavimento con
lluvias
34

35

Fuente de Variabilidad: Interferencias (Lnea de Distribucin de Gas Natural):

Cuadrilla de identificacin de interferencias en la Distribucin de Gas.
ANTICIPACIN PARA
PREVENIR PARAS EN
EL FLUJO
36

ANTICIPACIN PARA
PREVENIR PARAS EN
EL FLUJO
37

Fuente de Variabilidad: Tipo de Terreno (PADS de Yanacocha):

Incremento de calicatas.
SECCION TIPICA DEL PAD
DIFERENTES TIPOS DE MATERIAL
VARIABILIDAD: TERRENO
38

CALICATAS C/50 m
Informacin Original con 5 Calicatas
REDUCCION VARIABILIDAD
39

Algunos Buffers vistos comnmente
Inventario de Materiales
Planear con jornadas de 8 horas y trabajar con jornadas de 10 horas
Equipos en Stand-By
Arrancar antes el Proyecto
Planos aprobados adelantadamente
Formalmente, son tres los tipos de Buffer:

INVENTARIO
TIEMPO
CAPACIDAD
40

IMPORTANCIA:
Los buffers son mecanismos que nos permiten absorber las fluctuaciones
y variaciones en el sistema de produccin.
En ciertas circunstancias, pueden ayudarnos a incrementar el

rendimiento, pero si no estn bien analizados en otros casos puede
reducirlo (exceso de buffers).
Evitar utilizar slo la intuicin o aproximaciones informales.
Debemos disear, controlar y monitorear los buffers en los proyectos.
41

BUFFER DE CANTIDAD DE TRABAJO

CALLAO
AV GAMBETTA RAMAL ETEVENSA
Frentes Agregados
como Buffers
Problemas con la poblacin, ocasiona interrupcin de trabajos: Buffer

de Cantidad de Trabajo
Distribucin de Gas: Trabajos en el Frente Norte: Datos de
Planeamiento Inicial
Capacidad: 2 Frentes, Longitud Afectada de diseo: 2.5 Km.;
Avance real diario: 160 ml
Frentes Considerados
Inicialmente
APARECEN
PROBLEMAS
CON LA
POBLACION
42

43

Se logr tener el avance

esperado sin aumentar los
recursos
PLANEAMIENTO MODIFICADO
Se tuvo mayor cantidad de

Trabajo en Proceso (9 Km en
lugar de 2.5 Km)
Mayor costo en sealizacin
(muy bajo impacto)
BUFFER DE CAPACIDAD
44

Muchas de las Actividades de un Proyecto:

Son muy complejas tcnicamente
Requieren de la interaccin de varias reas
Involucran varios procesos de soporte
Una sola de las partes no podr saber todo lo que requiere

dicha actividad.
Es necesario reunir a los involucrados y definir claramente todos
los pasos que son necesarios para su realizacin.
Utilizacin de Tecnologa para que todos visualicen y entiendan
mejor el Proyecto.
45

Utilizacin de Tecnologa para que todos visualicen y entiendan

mejor el Proyecto (Ejemplo: BIM)
46

Identificar actividades con alta variabilidad.

Independizarlas, mediante un buffer de tiempo para que no
afecte el ciclo y sistema de produccin.
REORGANIZACIN DE PROCESOS:
Simplificacin de Procesos de Compras y Logstica
Ejm. Cambio del Sistema de Pedidos de Agregados cuando detectamos
incumplimientos.
47

48

49

Prefabricacin de componentes
Fabricacin de estructuras metlicas repetitivas
Industrializacin de la construccin
AHORA QUE LOS FLUJOS NO VAN A PARAR
OPTIMICMOSLOS!!!
Flujos No
Paren
Flujos
Eficientes
Procesos
Eficientes
50

Capacidad del Sistema y Cuellos de Botella

Balanceo de Estaciones de Trabajo
Inventarios y Capacidad desperdiciada
Tiempo del Ciclo y Throughput (rendimiento)
Sistema Pull vs Push
Tamaos de Lote
Trabajo en Proceso
Eficiencia del Sistema vs Eficiencias Locales
51

Ciclo de Mejora Continua:

1.
2.
3.
4.
Identificar Cuello de Botella

Aumentar capacidad de Cuello de Botella
Igualar la capacidad de las dems estaciones al Cuello de Botella
Y comenzar todo otra vez
52

Pasada 1 hora:
Empieza la
produccin
Est 1 produjo 4
Est 2 produjo 2
Inventario en Est 2 = 2
Est 3 produjo 2 pero poda producir 5

Capacidad inutilizada o desperdiciada = 3
53

Tiempo del Ciclo = 4 horas

Produccin x da = 3 unidades Throughput (productividad)
Trabajo
Productividad Es la cantidad de trabajo que se ejecuta en

un periodo de tiempo. Representa la velocidad de avance.
Por ejemplo: m3/da, ml/da
Periodo
54

PUSH:
Cada estacin
produce todo lo
que puede
PUSH:
Se generan
inventarios
(prdidas)
SISTEMA PUSH
Ritmo de PRODUCCIN ACELERADO. Al terminar
el trabajo de cada estacin, la unidad pasa a la
siguiente estacin sin importarle su capacidad.
PULL:
Cada estacin produce slo lo que
puede procesar la siguiente
SISTEMA PULL
Se JALA la produccin desde las estaciones
subsecuentes. No se genera inventarios. La estacin
previa no puede iniciar sin que antes la estacin
siguiente est lista.
55

Con el Sistema Pull eliminamos los inventarios, pero se pueden

generar esperas (prdidas).
Esperan 10
minutos c/u
Tiempo de
produccin
= 1 parte/min
Lote Grande
Lote: 10 und.
Espera 10
minutos ms
Espera Total para producir 10 productos = 30 min
56

Con el Sistema Pull eliminamos los inventarios, pero se pueden

generar esperas (prdidas). Esperan 1
minuto c/u
Tiempo de
produccin
= 1 parte/min
Espera 1 minuto
ms
Las esperas se
pueden reducir si
se reduce el
tamao de lote
Espera para producir 1 producto = 3 min
Lote Pequeo
Lote:1 und.
Espera Total para producir 10 productos = 12

min
En 30 minutos se producen 28 productos!

57

GRUPO 01:
INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD
EDIFICACIONES - VILLAGARCIA, SOFA
CALIDAD
EN
LA CONSTRUCCIN
DE
GRUPO 02:
LA PRODUCTIVIDAD Y COMPETITIVIDAD EN OBRA - ARQ. BLANCA LILIANA MORENO

CASTILLO.
GRUPO 03:
FILOSOFA LEAN CONSTRUCTION PARA LA GESTIN DE

CONSTRUCCIN: UNA REVISIN ACTUAL - HERNN PORRAS DAZ
PROYECTOS
DE
GRUPO 04:
ANLISIS DE LA PRODUCTIVIDAD EN LA CONSTRUCCIN DE VIVIENDA BASADA EN

RENDIMIENTOS DE MANO DE OBRA - ADRIANA GMEZ CABRERA
GRUPO 05:
INNOVACIN TECNOLGICA EN LA CONSTRUCCIN AHORA ES CUANDO - VIRGILIO A.

GHIO CASTILLO
58

GRUPO 01:
INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD
EDIFICACIONES - VILLAGARCIA, SOFA
CALIDAD
EN
LA CONSTRUCCIN
DE
GRUPO 02:
LA PRODUCTIVIDAD Y COMPETITIVIDAD EN OBRA - ARQ. BLANCA LILIANA MORENO

CASTILLO.
GRUPO 03:
FILOSOFA LEAN CONSTRUCTION PARA LA GESTIN DE

CONSTRUCCIN: UNA REVISIN ACTUAL - HERNN PORRAS DAZ
PROYECTOS
DE
GRUPO 04:
ANLISIS DE LA PRODUCTIVIDAD EN LA CONSTRUCCIN DE VIVIENDA BASADA EN

RENDIMIENTOS DE MANO DE OBRA - ADRIANA GMEZ CABRERA
GRUPO 05:
INNOVACIN TECNOLGICA EN LA CONSTRUCCIN AHORA ES CUANDO - VIRGILIO A.

GHIO CASTILLO
59

! GRACIAS POR SU ATENCION !
!Continuamos
la Prxima Clase!
60

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Cmo organiza eficientemente los recursos para cumplir con

Cmo a partir de factores de

Cmo varan los

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Producir el Producto (Meta

Maximizar el valor (Meta Externa)

Minimizar el desperdicio (Meta

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