MODELO DE ABRASION

INTRODUCCIN
En los agregados gruesos una de las propiedades fsicas en los cuales su
importancia y su conocimiento es indispensable en el diseo de mezclas
es la RESISTENCIA A LA ABRASIN O DESGASTE de los agregados.
Esta es importante porque con ella conoceremos la durabilidad y la
resistencia que tendr el concreto para la fabricacin de losas, estructuras
simples o estructuras que requieran que la resistencia del concreto sea la
adecuada para ellas.
El ensayo que se aplicar a continuacin da a conocer del agregado
grueso el porcentaje de desgaste que este sufrir en condiciones de roce
continuo de las partculas y las esferas de acero. Esto nos indica si el
agregado grueso a utilizar es el adecuado para el diseo de mezcla y la
fabricacin de concreto para la fabricacin de losas y pisos.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL.
Establecer el mtodo de ensayo para determinar la resistencia al desgaste
de agregados gruesos, mayores de 19 mm, mediante la mquina de los
ngeles.
OBJETIVO ESPECFICO.
Determinar el porcentaje de desgaste que existe en el agregado
grueso.
Conocer el uso y manejo de la Maquina de los ngeles.

MATERIAL Y EQUIPOS

Balanza. Un aparato sensible, fcil de leer, con precisin del

0.05% de la masa de la muestra en cualquier punto dentro del
rango usado para este ensayo.
Estufa de Secado. Se debe mantener la temperatura uniforme
Tamices. Serie de tamices que deben cumplir con la Norma
ICONTEC 32. Se utilizaron los tamices 1 ", 1", ", ", ?", N4.
Maquina de los ngeles. Aparato especificado por la Norma
ICONTEC 98.

BASE TERICA
La resistencia a la abrasin, desgaste, o dureza de un agregado, es una
propiedad que depende principalmente de las caractersticas de la roca
madre. Este factor cobra importancia cuando las partculas van a estar
sometidas a un roce continuo como es el caso de pisos y pavimentos,
para lo cual los agregados que se utilizan deben estar duros.
Para determinar la dureza se utiliza un mtodo indirecto cuyo
procedimiento se encuentra descrito en la Normas ICONTEC 93 y Norma
ICONTEC 98 para los agregados gruesos. Dicho mtodo ms conocido
como el de la Mquina de los Angeles, consiste bsicamente en colocar
una cantidad especificada de agregado dentro de un tambor cilndrico de
acero que est montado horizontalmente. Se aade una carga de bolas
de acero y se le aplica un nmero determinado de revoluciones. El choque
entre el agregado y las bolas da por resultado la abrasin y los efectos se
miden por la diferencia entre la masa inicial de la muestra seca y la masa
del material desgastado expresndolo como porcentaje inicial.
Porcentaje de desgaste = [ P a P b ] / P a
Donde
P a es la masa de la muestra seca antes del ensayo (grs)
P b es la masa de la muestra seca despus del ensayo, lavada sobre el
tamiz 1.68 mm
En el ensayo de resistencia a la abrasin o al desgaste se utiliza la
Maquina de los ngeles. Esta es un aparto constituido por un tambor
cilndrico hueco de acero de 500 mm de longitud y 700 mm de dimetro
aproximadamente, con su eje horizontal fijado a un dispositivo exterior
que puede transmitirle un movimiento de rotacin alrededor del eje. El
tambor tiene una abertura para la introduccin del material de ensayo y de
la carga abrasiva; dicha abertura est provista de una tapa que debe
reunir las siguientes condiciones:
a. asegurar un cierre hermtico que impida la perdida del material y
del polvo.
b. Tener la forma de la pared interna del tambor, excepto en el caso
de que por la disposicin de la pestaa que se menciona ms
abajo, se tenga certeza de que el material no puede tener
contacto con la tapa durante el ensayo.

c. Tener un dispositivo de sujecin que asegure al mismo tiempo la

fijacin rgida de la tapa al tambor y su remocin fcil.
El tambor tiene fijada interiormente y a lo largo de una generatriz, una
pestaa o saliente de acero que se proyecta radialmente, con un largo de
90 mm aproximadamente. Esta pestaa debe estar montada mediante
pernos u otros medios que aseguren su firmeza y rigidez. La posicin de
la pestaa debe ser tal que la distancia de la misma hasta la abertura,
medida sobre la pared del cilindro en direccin de la rotacin, no sea
menor de 1250 mm. La pestaa debe reemplazarse con un perfil de hierro
en ngulo fijado interiormente a la tapa de la boca de entrada, en cuyo
caso el sentido de la rotacin debe ser tal que la carga sea arrastrada por
la cara exterior del ngulo.
Una carga abrasiva consiste en esfera de fundicin o de acero de unos 48
mm de dimetro y entre 390 y 445 gramos de masa, cuya cantidad
depende del material que se ensaya, tal como se indica en la siguiente
tabla
TIPO
A

NMEROS DE
ESFERAS
12

MASA DE LAS
ESFERAS (grs)
5000 25

11

4584 25

3330 25

2500 15

PROCEDIMIENTO
Se mide unos 5000 grs de muestra seca con una aproximacin de 1
gramo y se coloca junto con la carga abrasiva dentro del cilindro; se hace
girar este con una velocidad entre 30 y 33 rpm, girando hasta completar
500 vueltas teniendo en cuenta que la velocidad angular es constante.
Despus se retira el material del cilindro y luego se hace pasar por el
tamiz # 12 segn lo establecido en la Norma ICONTEC 77. El material
retenido en el tamiz #12 debe ser lavado y secado en el horno a una
temperatura comprendida entre 105 C y 110 C. Al da siguiente se
cuantifico la muestra eliminando los finos y luego fue pesada.

DATOS Y RESULTADOS
Peso de la Muestra seca del agregado (P a ) = 4997 grs
TAMIZ
1 "

PESO RETENIDO
(grs)
1250,7

1"

1239,3

"

1231,4

"

1275,6

Total

4997

Tipo A 12 esferas 500 vueltas

Peso seco del ensayo lavado sobre el tamiz #12 (P b ) = 3298 grs
Porcentaje de desgaste = ( [ P a P b ] / P a ) * 100
Porcentaje de desgaste = ( [ 4997 - 3298] / 4997) * 100
Porcentaje de desgaste = 34%

CONCLUSIONES
Segn los resultados obtenidos en el laboratorio se puede concluir que
contamos con un agregado de alta resistencia al desgaste.
Por lo tanto que dicho agregado es apto para el diseo de la mezcla de
concreto, ya que nos podra garantizar buenos resultados al ser utilizado
debido a la dureza que presenta al ser sometido a fricciones junto con las
esferas.
Tambin se puede tener en cuenta que las propiedades de los agregados
dependen principalmente de las caractersticas de la roca madre de
donde proviene. El porcentaje de desgaste de 34% sirve para la
fabricacin de losas, pisos y estructuras donde se emplee el concreto.
BIBLIOGRAFA

NORMA TCNICA COLOMBIANA # 93. Determinacin de la resistencia al

desgaste de los tamaos mayores de agregado grueso utilizando la
maquina de los ngeles.
NORMA TCNICA COLOMBIANA # 98. Determinacin de la resistencia al
desgaste de los tamaos menores de agregado grueso utilizando la
maquina de los ngeles.
CONCRETO. Serie de Conocimientos Bsicos. Revista N1. ASOCRETO.
Instituto Colombiano de Productores de Cemento.