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8 MOLDEO POR SOPLADO Y MOLDEO ROTACIONAL

Estos dos procesos se emplean para fabricar piezas huecas y sin costura de
polmeros termoplsticos. El moldeo rotacional tambin se utiliza para termofijos.
El moldeo por sopladoEs un proceso en el que se utiliza presin del aire para
inflar plstico suave dentro de la cavidad de un molde. Es un proceso industrial
importante para fabricar piezas de plstico huecas, de una sola pieza y con
paredes delgadas, como botellas y contenedores similares. Debido a que muchos
de esos artculos se utilizan para bebidas para el consumidor destinadas a
mercados masivos, su produccin est organizada para cantidades muy grandes.
La tecnologa proviene de la industria del vidrio, con la que los plsticos compiten
en el mercado de las botellas
Moldeo por soplado y extrusin Esta forma de moldear consiste en el ciclo. En
la mayora de casos el proceso se organiza como operacin de produccin
elevada para fabricar botellas de plstico. La secuencia es automtica y, por lo
general, se integra con operaciones posteriores tales como el llenado y etiquetado
de las botellas.

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13.8.2 Moldeo rotacional

El moldeo rotacional utiliza la gravedad en lugar de un molde rotatorio, a fin de

lograr una forma hueca. El tambin llamado rotomoldeo es una alternativa al
moldeo por soplado a fin de fabricar formas grandes y huecas. Se emplea
principalmente para polmeros termoplsticos, pero cada vez son ms comunes
las aplicaciones para termofijos y elastmeros
Elproceso consiste en las siguientes etapas:
1) se carga una cantidad predeterminada de polvode polmero en la cavidad de un
molde deslizante.
2) Despus se calienta el molde y se gira en forma simultnea sobre dos ejes
perpendiculares, de modo que el polvo impregna todas las superficies interiores
del molde, y forma gradualmente una capa fundida de espesor uniforme.
3) Mientras an gira, el molde se enfra de modo que la capa exterior de plstico
se solidifica.
4) Se abre el molde y se descarga la pieza. Las velocidades rotacionales que se
emplean en el proceso son relativamente bajas. Es la gravedad, no la fuerza
centrfuga, la que genera el recubrimiento uniforme de las superficies del molde.

Con moldeo rotacional se elabora una variedad fascinante de artculos. La lista

incluye juguetes huecos tales como caballitos y pelotas; cascos de lanchas y

canoas, cajas de arena, alberquitas; boyas y otros dispositivos de flotacin;

elementos de cajas de triler, tableros automotrices, tanques de combustible;
piezas de equipaje, mobiliario, botes para basura; maniques; barriles industriales
de gran tamao, contenedores y tanques de almacenamiento; excusados
porttiles, y tanques spticos. El material ms utilizado para moldear es el
polietileno, en especial el HDPE. Otros plsticos incluyen el polipropileno,
13.4 PRODUCCIN DE FIBRAS Y FILAMENTOS (HILADO O HILANDERA)
La aplicacin ms importante de las fibras y filamentos se da en los textiles. Su
uso como materiales de refuerzo de los plsticos (compuestos) es una aplicacin
que va en aumento, pero an es pequea en comparacin con los textiles.
Una fibra se define como una banda larga y delgada de material cuya longitud es
al menos 100 veces mayor que la dimensin de su seccin transversal.
Un filamento es una fibra de longitud continua.

El hilado fundidose emplea cuando el polmero de inicio se procesa mejor si se

calienta hasta fundirlo y se bombea a travs de la hilera, en forma muy parecida a
la extrusin convencional.

En el hilado seco el polmero de inicio est en solucin, y el solvente se separa

por evaporacin. El extruido se jala a travs de una cmara caliente que elimina el
solvente; por otro lado, la secuencia es similar a la anterior. Las fibras de acetato
de celulosa y acrlico se producen con este proceso. En el hilado hmedo, el
polmero tambin est en solucin, slo que el solvente no es voltil. Para separar
al polmero, debe pasarse al extruido a travs de un producto qumico lquido que
coagula o precipita al polmero en coherentes que luego se colocan en bobinas.

http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.mx/2012/08/fibras-polimericas.html