PROGRAMA

MAGISTER EN MECNICA COMPUTACIONAL

CURSO

MATERIALES Y APLICACIONES
INDUSTRIALES

TRATAMIENTOS TRMICOS
PROFESOR: MSc. Ing. DAMIN GATICA MORENO

El curso consta de 12 horas pedaggicas. Su propsito es que el alumno sea capaz de

elegir correctamente el tratamiento trmico, isotrmico o termoqumico para una
determinada aplicacin.
Se estudian y analizan los cambios y variaciones en su microestructura y
propiedades mecnicas que experimentan las aleaciones ferrosas al ser
sometidas a tratamientos trmicos, isotrmicos y termoqumicos.
Se estudian cada uno de los tratamientos trmicos, isotrmicos
termoqumicos y los aspectos que influyen para su correcta aplicacin.


Objetivos
Objetivos Generales
Generales de
de la
la Asignatura
Asignatura
Que el alumno sea capaz de elegir correctamente el tratamiento trmico,
isotrmico
o termoqumico
determinada
aplicacin.

el
sea
de
elegir
correctamente
una
Que
Que
el Alumno
Alumno
sea capaz
capazpara
de una
elegir
correctamente
una aleacin
aleacin ferrosa
ferrosa
y
y el
el tratamiento
tratamiento trmico,
trmico, isotrmico
isotrmico o
o termoqumico
termoqumico respecti
respecti vo.
vo.

Que
pueda
identificar
y
evaluar
los
efectos
de
los
tratamientos
trmicos
y evaluar
los los
efectos
de los
trmicos
sobre
Que
Que pueda
puedaidentificar
identificar
y evaluar
efectos
detratamientos
los tratamientos
trmicos
sobre
la
una aleacin
ferrosaferrosa.
sobre
la aleacin
aleacin
ferrosa.

Objetivos
Objetivos Especficos
Especficos de
de la
la Asignatura
Asignatura

Que
Que el
el estudiante
estudiante sea
sea capaz
capaz de:
de:
Comprender
Comprender los
los principios
principios y
y fenmenos
fenmenos fsicos
fsicos involucrados
involucrados en
en los
los
tratamientos
trmicos,
isotrmicos
y
termoqumicos.
tratamientos trmicos, isotrmicos y termoqumicos.
Identificar
Identificar las
las variables
variables que
que intervienen
intervienen en
en cada
cada uno
uno de
de los
los tratamientos
tratamientos
y
su
influencia.
y su influencia.
Comprender
Comprender y
y evaluar
evaluar el
el efecto
efecto de
de los
los tratamientos
tratamientos trmicos,
trmicos,
isotrmicos
isotrmicos y
y termoqumicos
termoqumicos sobre
sobre aleaciones
aleaciones ferrosas
ferrosas

Unidades de la Asignatura
Unidad I
Unidad II
Unidad III
Unidad IV

Introduccin
Procesos de solidificacin y enfriamiento
Temperaturas crticas del hierro y de los aceros
Transformacin Isotrmica de la Austenita
Diagramas TTT
Unidad V
Tamao de grano y su influencia
Unidad VI
Influencia de diversos factores en el temple de los
aceros
Unidad VII Tratamiento trmico de revenido
Unidad VIII Tratamientos de ablandamiento de los aceros
Unidad IX
Tratamientos isotrmicos
Unidad X
Tratamientos termoqumicos
Unidad XI Descarburacin superficial de los aceros
Unidad XII Influencia de los tratamientos trmicos en las
propiedades de aceros especiales y fundiciones de
hierro

Estrategias Metodolgicas
Clases lectivas e interactivas y anlisis de situaciones reales. Se
complementa el proceso de aprendizaje con tareas o temas a
investigar por cada uno de los alumnos.
Criterios de evaluacin
2 evaluaciones parciales (01 prueba + presentacin y defensa
de un trabajo de investigacin o tarea).

Bibliografa
Bibliografa Bsica
Apraiz B. Jos

Tratamientos trmicos de los aceros

Sturla Antonio

Tratamientos trmicos de los aceros - Teora y prctica (en

internet)

Adems se recomienda la consulta de catlogos, papers y publicaciones

pertinentes.

Bibliografa Complementaria
AGA
Gorni A.

Manual tratamientos trmicos (en internet)

Steel forming and heat treating handbook (en internet)

 Tratamientos trmicos:
- Temple + Revenido
- Normalizado
- Recocido
Tratamientos isotrmicos:
- Austempering
- Martempering
- Recocido
Tratamientos termoqumicos:
- Cementacin
- Nitruracin
- Carbonitruracin
- Sulfinizacin

TEMAS DE EXPOSICIN

1.- Cambios de volumen y deformaciones de

los aceros producto de tratamientos trmicos.
2.- Ensayo de Jominy
3.- Endurecimiento por precipitacin
4.- Tratamiento trmico de revenido
fragilidad de revenido.
5.- Templabilidad o penetracin de temple
(Influencia tamao, forma y matarial de la
pieza).

 6.- Tratamientos trmicos de ablandamiento

7.- Tratamientos trmicos en las fundiciones
de hierro.
8.- Tratamientos trmicos en los aluminios
9.- Modelamiento para determinar tiempos de
calentamiento y de enfriamiento en el temple
en agua de una pieza cilndrica de acero SAE
1045.

 10.- Modelamiento para determinar tiempos de

calentamiento y de enfriamiento en el temple en
aceite de una pieza cilndrica de acero SAE 1045.
11.- Modelamiento para determinar tiempo de
enfriamiento de una pieza cilndrica de acero SAE
1045 sometida al Ensayo de Jominy.
12.- Modelamiento para determinar tiempos de
calentamiento y de enfriamiento en el temple en
agua de una pieza cilndrica de acero SAE 1045 en
funcin del dimetro.

EFECTO DEL CALENTAMIENTO SOBRE EL TAMAO DE GRANO

FINO

TG

:6-7-8

MIXTO : 4 - 5
GRUESO : 1 2 3
O

N GRANOS
n 1
2 *100
2
PULGADA
TG=1 ==> 100 (granos/ pulg2)
TG=8 ==> 12.800 (granos/ pulg2)

Los lmites de grano son el lugar en que ocurren,

preferentemente, las reacciones en estado slido.
En general, la energa libre de una cantidad de masa de metal
dada disminuye a medida que aumenta el tamao de grano. La
causa del cambio de energa es la disminucin de la energa
interfacial asociada a los lmites de grano. Esta disminucin de
energa es la fuerza impulsora que tiende a producir el
crecimiento del grano.
Ahora bien, en la mayora de las condiciones de aplicacin de los
metales, la velocidad de crecimiento del grano es muy pequea,
y slo a temperaturas elevadas el crecimiento se produce
rpidamente.
Un material de grano fino es ms duro, ms tenaz y ms
resistente que un material de grano grueso.
La dureza es inversamente proporcional al tamao de grano.

Cuadro Resumen
Propiedades
mecnicas

Grano fino

Grano grueso

Templabilidad

Poca

Mucha

Tenacidad

Mucha

Poca

Deformacin en temple

Poca

Bastante

Grietas

Pocas

Bastantes

Tensiones residuales

Pocas

Bastantes

Maquinabilidad

Peor

Mejor

Dureza

Alta

Baja

Resistencia a la
traccin

Alta

Baja

EFECTO DEL CALENTAMIENTO SOBRE EL TAMAO DE GRANO

Contraccin por formacin

de Austenita

Dilatacin por formacin de

perlita

Variaciones de volumen que experimenta un acero de 1% de carbono en el

calentamiento y enfriamiento

TRATAMIENTOS TRMICOS

TEMPLE Y REVENIDO

+ perlita

+ perlita

Diagrama Fe-Fe3C

Diagrama Hierro-carburo de hierro

UNIVERSIDAD DE LA SERENA

El Hierro == > Ferrita

Fe

En CU: 68% at. Fe

32% espacio

: 28 Kg/mm2
D : 90 Brinell
A : 35 %

1/8Fe

2, 8 6 4

Fe

CU

UNIVERSIDAD DE LA SERENA

Aceros al Carbono

D 68 Rc
( 745 a 780 Brinell )

3Fe + C ==> Fe3C

Fe
C

UNIVERSIDAD DE LA SERENA

Aceros al Carbono

Fe + C + P + S
Fe
C

 REGLAS DE HUME-ROTHERY

Representan un conjunto de condiciones que deben cumplir las soluciones slidas

metlicas, para que tenga lugar la miscibilidad total entre las distintos
componentes. Dichas reglas establecen que:
1. La diferencia entre los radios atmicos debe ser inferior al 15 por 100.
2. La electronegatividad (capacidad del tomo para atraer un electrn) debe
ser similar.
3. Los dos metales deben poseer la misma estructura cristalina.
4. La valencia con la que actan debe ser la misma.
Si no se cumple una o ms de las reglas de Hume-Rothery, slo es posible
obtener solubilidad parcial.

UNIVERSIDAD DE LA SERENA

Ductilidad

Hierro
Maleabilidad

UNIVERSIDAD DE LA SERENA

Dureza

Carbono

Resistencia

Fragilidad
Razn: ? C + 3Fe ==> Fe3C (Carburo de Hierro o Cementita)

UNIVERSIDAD DE LA SERENA

Fe (Ferrita)

: lo menos resistente
lo ms blando

Fe3C (Carburo de Hierro)

: lo ms duro
lo ms frgil

UNIVERSIDAD DE LA SERENA

Aceros al Carbono

Fe + C + Mn + P + S
Fe
C

UNIVERSIDAD DE LA SERENA

Desulfurante : Mn + S ==>MnS
(Fe + S => FeS => Fisuracin en cal.)

Manganeso
Desoxidante: Mn + O2=>MnO
( Fe + O2 ==> FeO )

UNIVERSIDAD DE LA SERENA

P (fsforo) :

S (azufre)

Fragilidad

: Fisuracin en caliente
(disminuye fuertemente la soldabilidad)

ENSAYO DE IMPACTO (CHARPY)

UNIVERSIDAD DE LA SERENA

Aceros al Carbono

Fe + C + Mn + Si + P + S

UNIVERSIDAD DE LA SERENA
Acero dulce: Carbono 0,25%, Resistencia mecnica : 48-52 kg/mm2 ; Dureza 135-160 HB.
Buena soldabilidad.
Aplicaciones: Piezas de resistencia media de buena tenacidad, deformacin en fro,
embuticin, plegado, etc.
Acero semidulce: Carbono 0,35%. Resistencia mecnica : 52-57 kg/mm2; Dureza 150170 HB. Se templa bien, alcanzando una resistencia de 80 kg/mm2 y una
dureza de 215-245 HB.
Aplicaciones: Ejes, elementos de maquinaria, piezas resistentes y tenaces, pernos, tornillos,
herrajes.

Acero semiduro: Carbono 0,45%. Resistencia mecnica: 57-70 kg/mm2; Dureza de

280 HB. Se templa bien, alcanzando una resistencia de 90 kg/mm2,
aunque hay que tener en cuenta las deformaciones.
Aplicaciones: Ejes y elementos de mquinas, piezas bastante resistentes, cilindros
de motores de explosin, transmisiones, etc.
Acero duro: Carbono 0,55%. Resistencia mecnica de 70-75 kg/mm2; Dureza de
200-220 HB. Templa bien en agua y en aceite, alcanzando una resistencia de
100 kg/mm2 y una dureza de 275-300 HB.
Aplicaciones: Ejes, transmisiones, tensores y piezas regularmente cargadas y de
espesores no muy elevados.

TRATAMIENTOS TRMICOS

(Aceros hipereutectoides)

SAE 1020

400X

SAE 1020 templado en agua. Austenizado

a 780 (C). 400X

SAE 1020 Revenido a 400 (C)

SAE 1045

400X

SAE 1045 templado en agua. Austenizado

a 780 (C). 400X

SAE 1045 Revenido a 400 (C)

Dureza Vickers ( Hv)

350
300
250
200
150
100
50
0
0

100 200 300 400 500 600 700 800 900

Temperatura (C)

T C

Dureza (Hv)

200

160.6

400

163.2

600

171.4

720

186.8

760

254.2

780

324.2

800

296.6

850

317

Dureza Vickers ( Hv )

Temple en agua de un acero SAE 1020, austenizado a 800 (C)

700
600
500
400
300
200
100
0

100 200 300 400 500 600 700 800 900

Temperatura ( C )

Temple en agua de un acero SAE 1045, austenizado a 780 (C)

T C

Dureza (Hv)

200

208

400

210

600

198.6

720

218

760

547

780

572

800

552

850

464.4

Resultados T.T. de Revenido

SAE 1020

SAE 1045

Temperatura de
temple (C)

Dureza (Hv)

Temperatura de
temple (C)

Dureza (Hv)

780

324.2

780

572

Temperatura de
revenido (C)

400

Temperatura de
revenido (C)

260.4

400

420.2

Influencia del medio de temple

Sin TT

Temple en Agua

Temple en aceite

u(Mpa) Dureza (Rc) u(Mpa) Dureza (Rc) u(Mpa) Dureza (Rc)

SAE 1020

476

----

736

79 (RB)

SAE 1045

712

1066

36
109 (RB)

558

104 (RB)

-----

90 (RB)

SAE 4140

29

53

91 (RB)

1030

119 (RB)

-------

57
----

10

22
99 (RB)

1240

47
116 (RB)

Diagrama TTT SAE 1045

Influencia de la T de Revenido sobre la dureza de

los aceros al carbono de herramientas templados.

Influencia de la T de Revenido sobre la dureza de un

acero rpido de 18 % de wolframio, 4 % de cromo y 1
% de vanadio, y sobre la de un acero indeformable de
13 % cromo.

Ejemplo : una pieza cilndrica de 30 cm de largo y 10 cm de dimetro la cual es

calentada a 800donde en los bordes laterales y en el manto se aplica
conveccin de coeficiente h=400 (w/m2 k) correspondiente a agua en estado
quieto.
El acero corresponde a un SAE 1020 con propiedades sacadas del Steel Forming
and Heat Treating Handbook , A. Gorni :

Simulacin probeta cilndrica de D=10 cm y L =30,

mediante Volmenes finitos:

LOS ACEROS INOXIDABLES

(- Fe, Cr)