UNIVERSIDAD TCNICA DE MACHALA

Calidad, Pertinencia y Calidez

UNIDAD ACADMICA DE CIENCIAS
EMPRESARIALES
CARRERA DE ADMINISTRACIN DE
EMPRESAS
GESTION EMPRESARIAL
DOCENTE:
ING. MARIO TELLO
INTEGRANTES
KAREN ROMERO
CAROLINA GUANUCHE
MARTHA MOTOCHE
JENIFER REYES
BRENDA SARMIENTO
RONALD YAGUAL
TEMA
2.1 DEFINICIN Y ANLISIS DE LOS PROCESOS
2.2 DEFINICION DE LA ESTRATEGIA Y DE LOS PRODUCTOS DEL
SERVICIO
2.3 REPRESENTACION DE PROCESOS
2.4 BALANCE CARGA- CAPACIDAD
PERODO LECTIVO
2016 2017

2.1 DEFINICIN Y ANLISIS DE LOS PROCESOS

Muchas veces uno no puede comprender el significado del proceso administrativo

y confunden el funcionamiento de sus etapas (planeacin, organizacin, direccin
y control) en la integracin y distribucin de estas fases. Un buen administrador es
aquel que rene el esfuerzo y los intereses de todos para dirigirlo al objetivo
esperado y deseado de la empresa, generando a la vez nuevas oportunidades en
el mbito social y laboral del entorno.

2.1.1 SELECCIN DEL PROCESO

La eleccin del proceso productivo conlleva una estrategia de proceso que debe
ser coherente con la estrategia de operaciones. La estrategia de proceso permite
determinar cmo se va a efectuar el desarrollo de los productos, es decir, la
transformacin de los recursos productivos en bienes y servicios, teniendo como
objetivo conseguir la produccin de los mismos con las caractersticas buscadas
por los clientes.
Segn el producto a desarrollar, los clientes a los que va dirigido, y los objetivos de
la empresa, se selecciona el tipo de proceso productivo (por proyectos, por lotes,
en continuo, en masa, etc.). La seleccin influye en los bienes y servicios a
fabricar (puesto que no todos los productos se pueden producir segn todos los
tipos de procesos), en las operaciones (segn el tipo de proceso se realizan unas
operaciones u otras), en las inversiones y en los costes (los procesos de
produccin en masa y continuos son ms econmicos a largo plazo) y en la
organizacin (puede haber estructuras muy jerarquizadas y centralizadas, con
poca capacidad de control o, todo lo contrario).

2.1.2 DEFINICION DE PROCESOS.

OPERATIVOS (CLAVES) Y DE APOYO.

ESTRATEGICOS,

Es una representacin grfica que

define y refleja la estructura y
relacin de los diferentes procesos
del Sistema de gestin de una
organizacin, para lo cual debemos
identificar
los
procesos
que
intervienen.
PROCESOS
ESTRATGICOS
Procesos que estn relacionados con la direccin, Se refieren a la poltica,
estrategia planes de mejora, etc., que consigue armonizar los procesos operativos
con lo de apoyo.

PROCESOS OPERATIVOS
Procesos implicados directamente con la prestacin del servicio.

PROCESOS DE APOYO/SOPORTE
Procesos quedan apoyo a los procesos operativos, aportndoles los recursos
necesarios. Son procesos en los que el cliente es interno

2.2 DEFINICIN DE LA ESTRATEGIA Y DE LOS PRODUCTOS DEL

SERVICIO
La estrategia de mercadotecnia empieza generalmente por el producto. No se
puede planear un sistema de distribucin o fijar un precio si no se sabe que se va
a comercializar. Los comerciantes usan el trmino producto a referirse a bienes
como neumticos, estreos y ropa y servicios como hoteles, salones de belleza y
restaurantes.
As la mezcla de mercadotecnia es el bien o servicio. La elaboracin de una
estrategia de producto incluye la eleccin de un nombre de marca, empaque,
colores, garanta, accesorios y programas de servicio.
Los comerciantes analizan los productos con un contexto mucho ms amplio pues
incluye no solo el artculo sino el nombre de la marca y la imagen de la compaa .

2.2.1 MATRIZ DEL SERVICIO

2.2.2 SISTEMA DE SUMINISTROS DE SERVICIO

2.2.3 ANLISIS DEL FLUJO DEL PROCESO

2.3 REPRESENTACIN DE RECURSOS

2.3.1 PRINCIPIOS PARA LA CONFECCIO DE LOS DIAGRAMAS
2.3.2 DIAGRAMA PARA LA REPRESENTACION DEL PROCESO
DEPRODUCCIN
2.3.3 DIAGRAMA DE REPRESENTACIN DEL FLUJO DE
PRODUCCIN

2.4 BALANCE CARGA-CAPACIDAD

2.4.1 DETERMINACIN DE LA CAPACIDAD DE PRODUCCIN
La planificacin a largo y medio plazo con referencia a los principales recursos
de produccin, como son la capacidad, la mano de obra y los recursos
econmicos necesarios. Su problema fundamental consiste en la determinacin de
una tasa de produccin que sea capaz de mantener la fabricacin requerida de
forma que se establezcan las cantidades a producir de cada producto, siempre
que no se supere la capacidad instalada y se disponga del flujo de materiales y de
medios tcnicos para poder satisfacer dicha demanda.
Se pueden considerar diversos niveles de planificacin de la produccin, que
nos sirven para estructurar las actividades dentro del subsistema de produccin:
Planificacin a nivel de fbrica. Se determinan los procesos necesarios para
la obtencin de los productos que la empresa desea producir. Se eligen los
materiales de produccin a emplear y se planean los emplazamientos y
distribucin de los diferentes departamentos, secciones y unidades de
produccin.
Planificacin de procesos. Se fijan las distintas operaciones que configuran
cada uno de los procesos productivos determinados en la fase anterior. Se
asignan unidades particularizadas de maquinaria, procedindose a la
distribucin de la misma entre las distintas secciones de produccin. Se
establece el equipamiento necesario para cada mquina, planendose con
todo detalle los materiales que se precisan para ejecutar la produccin.
Planificacin de operaciones. Se estudia minuciosamente cada puesto de
trabajo y las operaciones establecidas en la fase anterior, eligindose las
herramientas y utillajes precisos para cada mquina. Se determina la
distribucin y disposicin de los distintos puestos de trabajo, fijndose las
operaciones elementales que han de ejecutarse en los mismos.

DETERMINACIN DE LA CAPACIDAD.
La primera decisin importante que debe tomar la empresa, cuando decide
fabricar un nuevo producto o atender un mayor nmero de clientes con los
productos existentes, es incrementar la capacidad. Por el contrario, cuando la
demanda de los productos disminuye o cuando un sector entra en crisis, es
posible que tenga que disminuir la capacidad. Esto unido al hecho, del uso que se
hace en planificacin, de las previsiones de fabricacin, en comparacin de las

correspondientes a las ventas, indica la necesidad de dimensionar correctamente

el sistema productivo de la empresa.
LA CAPACIDAD se define como el output por perodo que puede
obtenerse con los recursos actuales en condiciones de operacin normales.
Un error comn en la medicin de la capacidad es ignorar el tiempo. Por
ejemplo, el nmero de cajas de un supermercado representa el tamao de
las instalaciones y no la velocidad de produccin. El nmero de cajas debe
combinarse con una duracin estimada de estancia en la cola para llegar a
una medida de la capacidad, por ejemplo, clientes por hora. Tambin se
suele confundir la capacidad (constante), con la capacidad pico y con el
volumen. El volumen es la velocidad real de produccin durante cierto
perodo; la capacidad (constante) es la mxima cantidad de produccin que
puede obtenerse en condiciones normales de funcionamiento.

2.4.2 ANLISIS DE LA UTILIZACIN DE LAS CAPACIDADES

La capacidad de produccin determina factores como tiempos, unidades, recursos
que sern utilizados en la transformacin de materiales u objetos en un periodo de
tiempo determinado, teniendo en cuenta la demanda del mercado, la suficiencia y
la disponibilidad de los recursos fsicos e intangibles de la empresa.

MEDIDAS DE CAPACIDAD
Para controlar la capacidad de produccin y evitar fallas y prdidas, es necesario
medir factores como:
Cantidad, tiempo y costo, que permitan la satisfaccin de la demanda
actual.
Igual se debe procurar aumentar la economa de escala y evitar la
deseconoma, que se ven reflejadas cuando el costo unitario de producir un
bien baja/sube a medida que aumenta/disminuye la tasa de produccin
PLANEACIN ESTRATGICA
La capacidad de produccin debe ser planeada a corto y largo plazo con esto
logramos determinar la capacidad general de los recursos, para ello es til analizar
factores:
Interno recurso humano y material.
Externo regulaciones, horas trabajo.
Con base a esto determinar acciones a corto y largo plazo para el anlisis y
toma de decisiones estratgicas, teniendo en cuenta planes de
requerimiento de recursos y de capacidad.

BIBLIOGRAFIA
http://www.minsa.gob.pe/dgsp/observatorio/documentos/herramientas/mapa_p
rocesos.pdf
http://slideplayer.es/slide/4711875/