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FACULTAD DE INGENIERA DE MINAS

INDICE
SISTEMA LOGSTICO DE LA EMPRESA..........................................................................................5
EL SISTEMA LOGSTICO Y LOS FLUJOS DE MATERIALES Y PRODUCTOS.............................5
DIVISIN DE LA LOGSTICA............................................................................................................6
A) Subsistema De Aprovisionamiento:..............................................................................................6
B) Subsistema De Produccion............................................................................................................6
C) Subsistemas De Distribucin Fsica:............................................................................................6
FACTORES ESENCIALES DEL DESARROLLO DE LA LOGSTICA..............................................7
PLAN LOGSTICO...............................................................................................................................8
CLASIFICACIN DE LOS MATERIALES.........................................................................................9
EL ESCALONAMIENTO...................................................................................................................10
PROCESO LOGSTICO......................................................................................................................10
DISTRIBUCIN DEL PROCESO LOGSTICO.................................................................................11
DISTRIBUCIN Y ORGANIZACIN DE LA LOGSTICA.............................................................11
RELACIONES ENTRE LA LOGSTICA Y LAS OTRAS FUNCIONES DE LA EMPRESA............12
UBICACIN DE LA LOGSTICA EN LA ESTRUCTURA DE LA EMPRESA................................14
1)

Direccin Logstica Funcional..................................................................................................14

2)

Direccin De La Distribucin Fsica........................................................................................14

LOGSTICA DE PLANTA..................................................................................................................14
CONFORMACIN DE LA INVERSIN...........................................................................................15
En Capital de Trabajo:......................................................................................................................15
ESTRUCTURA BASICA DE LOS COSTOS DE FLOTA:.................................................................15
GASTOS ADMINISTRATIVOS.........................................................................................................16
GASTOS FINANCIEROS...................................................................................................................16
OTROS GASTOS DEL SERVICIO.....................................................................................................16
UPS LOGISTIC...................................................................................................................................18
EL MTODO INGENIERIL................................................................................................................18
EL MTODO ESTADSTICO.............................................................................................................30
El Modelo De Regresin Lineal Simple...............................................................................................33
INVENTARIO (Gestin de inventarios)..............................................................................................34
1. Tipos De Inventario......................................................................................................................35
2. Gestin de inventarios..................................................................................................................36
2.1. Inventario Inicial...................................................................................................................36
2.2 Compras.................................................................................................................................36
2.3 Devoluciones Y Gastos De Compra.......................................................................................37
2.4 Ventas.....................................................................................................................................37
2.5 Devoluciones En Venta...........................................................................................................37

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2.6 Mercancas En Trnsito..........................................................................................................37


2.7 Mercancas en Consignacin..................................................................................................37
2.8 Inventario Final......................................................................................................................37
3 FUNCIONES DE LOS INVENTARIOS.......................................................................................38
3.1 Planificacin De Las Polticas De Inventario.........................................................................38
3.2 Las Funciones Que Efecta El Inventario...............................................................................39
3.3 Decisiones Sobre Inventario...................................................................................................39
4 SISTEMAS DE INVENTARIO....................................................................................................39
4.1. El Sistema De Inventario Perpetuo:.......................................................................................39
5. MTODOS DE COSTEO DE INVENTARIOS...........................................................................40
5.1 Costo Unitario Especfico.......................................................................................................41
5.2 Costo Promedio Ponderado....................................................................................................41
6. SELECCIN DEL SISTEMA DE VALUACIN........................................................................42
6.1 Sistema Permanente O Perpetuo.............................................................................................43
6.2 Sistema Peridico O Juego De Inventarios.............................................................................44
7. CONTROL DE INVENTARIOS DE MERCANCAS.................................................................44
7.1 Lnea De Inventario Inicial.....................................................................................................44
7.2 Lnea De Compras..................................................................................................................45
7.3 Lnea De Costo De La Mercanca Vendida.............................................................................45
7.4 Lnea De Inventario Final.......................................................................................................45
8. CONTROL INTERNO SOBRE INVENTARIOS........................................................................45
SISTEMAS LOGISTICOS..................................................................................................................46
1. EDI...............................................................................................................................................46
2. JDE...............................................................................................................................................47
3. SAP..............................................................................................................................................47
4. MRP.............................................................................................................................................48
5. ERP..............................................................................................................................................48
6. CPM.............................................................................................................................................49
CONCLUSINES...............................................................................................................................50
BIBLIOGRAFIA.................................................................................................................................51

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DEDICATORIA
Dedicado a la facultad de Ingeniera de Minas de la Universidad Nacional del
Altiplano Puno, que da a da despierte en nosotros el deseo de investigar, analizar
para fortalecer nuestros conocimientos y capacidades de esa manera ser personas
de bien en nuestra sociedad.

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PRESENTACION
En el siguiente trabajo titulado SISTEMAS LOGISTICOS, se detalla los siguientes
puntos abordados para su realizacin, lo cual mencionaremos a continuacin:
PRIMERO: una breve definicin sobre sistemas logsticos tambin abordaremos los
flujos de materiales y productos.
SEGUNDO: Division de la logstica.
TERCERO: Factores esenciales del desarrollo de la logstica.
CUARTO:

Plan logstico, clasificasion de los materiales, el escalonamiento,


proceso logstico, distrubucion del proceso logstico, distribision y
organizacin de la logstica.

QUINTO:

Relaciones entre la logstica y las otras funciones de la empresa

SEXTO:

Las recomendaciones que se pudo rescatar.

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SISTEMA LOGSTICO DE LA EMPRESA


Logstica: Planificacin, organizacin y control del conjunto de las actividades de
movimiento y almacenamiento que facilitan el flujo de materiales y productos
desde la fuente al consumo, para satisfacer la demanda al menor coste, incluidos
los flujos de informacin y control.
Las ideas involucradas en la definicin son: Objetivo: Satisfacer la demanda (al
menor coste)
Coordinacin: Gestin de stocks, almacenamiento, transporte, manutencin.
Planificacin, programa, localizacin, embalaje, acondicionamiento.
Flujo de productos: Tratado Globalmente (de proveedores a clientes) de
estructura lgica idntica.
Localizacin de los productos: Tan importante como los procesos de
transformacin, posible gracias al progreso de las telecomunicaciones, la
informtica, los transportes.

EL SISTEMA LOGSTICO Y LOS FLUJOS DE MATERIALES Y PRODUCTOS


Bajo el impulso inicial de la ciberntica se utiliza el trmino sistemas de un modo
general, para indicar un conjunto de medios interconectados (objetos, seres
humanos, informadores) utilizados segn un proceso dinmico, con el fin de
alcanzar los objetivos sealados.
El sistema logstico de una empresa, en primera instancia, puede esquematizarse
por una red, constituida por nodos y arcos para describir la estructura logstica en el
interior de la fbrica.

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DIVISIN DE LA LOGSTICA
Al sistema logstico lo dividimos en subsistemas y definiremos para cada uno de
estos, sus objetivos, es decir, cmo participan del objetivo global.
A) Subsistema De Aprovisionamiento:
Incluye los diversos proveedores y comprende todas las operaciones efectuadas
para colocar a disposicin del subsistema produccin de las materias primas, las
piezas y los elementos comprados.

Particin del flujo de productos en tres subsistemas.

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B) Subsistema De Produccion:
Transforma los materiales, efecta el ensamble de las piezas y los elementos,
almacena los productos terminados y los coloca a disposicin del subsistema
distribucin fsica.
En general la produccin se articula en torno de un cierto nmero de almacenes de
productos intermedios o semielaborados.
C) Subsistemas De Distribucin Fsica:
Procede a satisfacer las demandas de los clientes, ya sea directamente o bien
mediante depsitos intermedios.
Las fronteras debern ser bien precisas en cada caso particular as, por ejemplo,
conviene definir qu entendemos por poner los materiales a disposicin del
subsistema produccin:
Preparacin de los materiales para cada orden de fabricacin.
Igual que la anterior y entrega al pie de la mquina.
Preparacin del material para todas las rdenes de la semana.

La Empresa como unidad logstica

FACTORES ESENCIALES DEL DESARROLLO DE LA LOGSTICA


Despus de la Segunda Guerra Mundial, se realizaron estudios para aplicar a la

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empresa la experiencia lograda en el campo de la logstica militar, comenzando


tambin la utilizacin del ordenador y las nuevas tcnicas cuantitativas.
El desarrollo anterior de la logstica se debi a factores, como:
Estudio del coste asociado con el movimiento de los materiales y
productos y el flujo de informacin desde los proveedores a travs de
la empresa hasta los clientes. Mejor competitividad debido a la mayor
eficiencia en el flujo de materiales e informacin.
Cobertura de un mercado geogrficamente ms extenso.
Incorporacin de nuevas tecnolgicas en la manutencin, transporte y
conservacin de los productos.

PLAN LOGSTICO
El plan logstico comprende, bsicamente:
a) Clasificacin de artculos estableciendo sus caractersticas logsticas.
b) Nivel de actividad logstica a desarrollar en general y para cada artculo, as
como el tipo de ella.
c) Escalonamiento o etapas de transporte y almacenamiento que deben
recorrer los artculos. Proceso logstico. Implantacin de almacenes.
d) Distribucin de los centros logsticos.
El plan logstico ms adecuado depende de la poltica de aprovisionamiento,
volumen de estos, sistema de transporte y almacenes existentes, productos y
elementos manejados, etc., as como la evolucin futura esperada.
En general, debe conseguir:
Reducir los transportes empleados, no slo en cuanto a las
distancias recorridas y etapas empleadas, sino principalmente
buscando la agrupacin de ellos para lograr dimensiones crticas.
Reducir las manipulaciones necesarias, procurando cambiar la

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mercadera del lugar el menor nmero de veces.


Reducir los stocks, tratando de minimizarlos, as como el volumen y
espacio ocupado por ellos.
Reducir las clasificaciones en grupos distintos al mnimo posible as
como el nmero de recintos en los cuales deben almacenarse.
Adquirir los materiales en la forma ms adecuada para su consumo,
evitando en lo posible los desembalajes, adaptaciones y
preparaciones posteriores.
Reducir el nmero de controles, contabilizaciones y revisiones
necesarias, haciendo que sean lo ms fciles y cmodas posibles.
El principio general es, por lo tanto, reducir al mximo el proceso logstico
necesario, haciendo ms rpido, sencillo, cmodo y barato, empleando los
mnimos medios humanos y materiales.

CLASIFICACIN DE LOS MATERIALES


Debe hacerse en funcin de sus caractersticas logsticas elaborando listas y
fichas en las cuales se indicarn:
Caractersticas de transporte: embalajes con unidades que
contienen. Peso, volumen y dimensiones de transporte. Condiciones
de expedicin, etc.
Caractersticas de manejo: resistencia, rigidez, contenedores, soportes, ganchos,
etc.
Caractersticas de almacenaje: envases, volatilidad, combustibilidad,
dimensiones de almacenaje, etc.
Caractersticas del trfico: lotes de pedido, frecuencia de pedidos,
stock mximo, lote y frecuencia de servicio, consumos anuales o
mensuales.
Debe establecerse una clasificacin ABC de los artculos manejados para

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someterlos a un tratamiento distinto. Los ms valiosos deben tratarse con mucho


ms cuidado y de modo preferencial. Por otra parte debe buscarse la mxima
normalizacin de los elementos empleados en cuanto a dimensiones, envases,
soportes, agarres, resistencias, etc. Ello simplifica de modo considerable todos los
planes logsticos y el proceso a que dan lugar.
Actualmente se est trabajando intensamente en ello a travs de los contenedores
y paletizacin, ya que mejora de modo considerable el aprovechamiento de los
espacios y medios materiales, se reducen los riesgos, mantenimientos y stocks y
se simplifican las operaciones.

Teniendo en cuenta los consumos de cada uno de los artculos se pueden


programar los volmenes y frecuencias de transportes, manejo de materiales,
espacios de almacenamiento y tiempos de clasificacin, preparacin y revisin.
Ello se deduce de la planificacin del aprovisionamiento o bien directamente de los
planes de produccin a travs de los estndares de consumo.

EL ESCALONAMIENTO
El escalonamiento del proceso logstico intenta reducir el coste de transporte
procurando que los flujos de materiales se realicen por lotes de dimensin crtica,
que los almacenamientos necesarios sean bajos, as como los costes de
manutencin y que el servicio a los centros de consumo resulte rpido.
Las principales ventajas de emplear un solo almacn son:
Reduce los stocks necesarios y mejora el control.
Demanda menos espacio de almacenaje y personal.

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Concentra los medios logsticos permitiendo emplear los de mejor


calidad y dando mejor uso.
Suele presentar ventajas para materiales con poco volumen de movimiento,
mucho valor o pequea urgencia de servicio.
Las ventajas de emplear varios almacenes ms cercanos a los centros de
consumo son:
Menos distancias y recorridos de transporte.
Mayor Rapidez de servicio.
Suele ser interesante para materiales pesados, con gran rotacin, poco valor o
necesidad de un servicio rpido.
En general, se va a un sistema mixto de almacenes que veremos ms adelante.

PROCESO LOGSTICO
Establecido el escalonamiento se procede a determinar el proceso logstico,
indicando sus diferentes fases as como los diagramas correspondientes.
A partir del volumen de proceso necesario y las previsiones futuras se define la
localizacin ms conveniente de los almacenes, sus dimensiones, el proyecto de
planta y la implantacin a realizar.
La logstica suele ser por lotes en las primeras fases, pasando a ser en serie o
contina en las ltimas. Y los artculos manejados, de stock permanente, de
catlogo, a la medida, o bajo proyecto, todo ello desde el punto de vista del
proveedor.

DISTRIBUCIN DEL PROCESO LOGSTICO


Puede adoptar las mismas modalidades que la produccin.
a) Logstica en zona fija. Se coloca la mercanca en una zona fija,
realizndose en ella todas las fases del proceso por el mismo personal.

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Pueden establecerse varias


material distinto.

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zonas, reservando cada una a un tipo de

b) Logstica en cadena de zonas fijas. Se establecen varias zonas para los


diversos materiales, especializando a equipos de operacin en las
funciones logsticas que realizan de modo continuo, pasando de una zona a
otra.
c) Logstica en centros funcionales. Se crean centros especializados para
cada funcin, como muelles de carga y descarga, zonas de desembalaje,
de revisin, de clasificacin, de manipulacin, de almacenamiento,
distribucin, etc.
Los materiales pasan por los centros esperando su turno para ser procesados.
d) Logstica en lnea. Cada tipo de material pasa por todos los centros funcionales
anteriores dispuestos en forma consecutiva, pero en forma diferencial de modo
que no se mezclen en su recorrido.
e) Logstica en cadena. Para cada uno de los materiales se crean centros
funcionales dispuestos en lnea, destinando zonas especiales para ellos
empleando incluso equipos especializados para cada tipo de materiales lo
cual puede ser necesario dado su diferente proceso y tratamiento.
DISTRIBUCIN Y ORGANIZACIN DE LA LOGSTICA
Al establecer los centros logsticos y su distribucin en la empresa hay que tener
en cuenta los principios siguientes:
Pensar en los centros principales necesarios partiendo de las necesidades
de trfico. Calcular luego la distribucin de ellos, as como los centros
secundarios precisos y, finalmente, pasar a la distribucin en planta, bien
sea eligiendo la ptima si todava no se ha efectuado la edificacin o
acoplndolos a los existentes.
Reducir en todo lo posible la manutencin, el transporte, las distancias, los
recorridos, los movimientos y trfico en general.
Colocar cerca de los circuitos principales y de forma fcilmente accesible los
elementos ms pesados y que ms rotan,
Los elementos ms pesados y de menor rotacin se colocarn en la parte
inferior de la pila.
Establecer circuitos logsticos principales cortos en los cuales se colocan las
instalaciones ms importantes.

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Reducir los espacios y aprovechar las alturas.


Establecer el menor nmero posible de pasillos y accesos, revisando todos
los huecos existentes. Emplear estanteras mviles y flexibles si es posible.
Mejorar la seguridad, reduciendo riesgos, prdidas y deterioros.
Separar las mercaderas peligrosas y adaptarlas a los espacios utilizados.
Colocar en la parte inferior los lquidos y elementos peligrosos. Cuidar suelos,
instalacin elctrica, extintores, etc.
Mantener el mayor orden posible reduciendo los controles, contabilizacin y
errores.
Pintar en el suelo los sectores, emplear seales colgantes, etiquetas en
estantes y embalajes identificables. Agrupar productos homogneos para
facilitar el recuento. Buscar la comodidad en todo el sistema empleado.
Reducir costes.
Ocupar plenamente los medios para reducir tambin inmovilizaciones.
Integrar los procesos. Normalizar en todo lo posible.
Emplear sistemas muy flexibles, que puedan adaptarse a cualquier
necesidad cambiante y prever la expansin futura.
Consultar a todas las secciones afectadas, valorando las alternativas
existentes, persuadiendo a todos los implicados sobre su conveniencia.
RELACIONES ENTRE LA LOGSTICA Y LAS OTRAS FUNCIONES DE LA
EMPRESA
En el organigrama de la empresa la logstica ocupa una posicin entre la
produccin y marketing.
El primer objetivo de una poltica de marketing es definir la gama de productos que
conviene fabricar y ofrecer al mercado y concebir sus caractersticas de naturaleza
y de forma tal que permitan responder mejor a la demanda de los consumidores.
A este respecto, las relaciones con la logstica son dobles: por una parte la
extensin de la gama de los productos ofrecidos tiene una incidencia directa sobre

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los costes de produccin y distribucin fsica y, por otra parte, el acondicionamiento


adoptado para la presentacin influye sobre los tipos de embalajes y las unidades
de carga que es posible utilizar.

As como hay actividades netamente especficas de produccin tales como las


tcnicas de fabricacin, manejo de materiales, programacin de la produccin,
control y mantenimiento, existen actividades escalonadas de la logstica como por
ejemplo, transportes, control de inventarios, almacenes y manutencin.
No obstante, hay actividades que se intersecan entre produccin y logstica como
son la programacin de la produccin, localizacin de plantas, su dimensionamiento,
su implantacin interna y aprovisionamiento.

Actividades logsticas en la empresa.

El siguiente esquema aclara estos conceptos, estableciendo los conjuntos de


actividades propias de cada rea y los conjuntos interseccin de las reas
produccin logstica y marketing-logstica.

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UBICACIN DE LA LOGSTICA EN LA ESTRUCTURA DE LA EMPRESA


1) Direccin Logstica Funcional
Un primer medio para mejorar los mtodos de explotacin y la organizacin
general del sistema logstico consiste en crear una direccin logstica funcional,
teniendo competencia para desarrollar los mtodos, seleccionar los medios,
efectuar las previsiones de actividad y planificar la implantacin.
Sin responsabilidad jerrquica esta direccin no intervendra directamente en el
plan operacional de explotacin, pero asegurara una coordinacin eficaz por
medio del plan y de los programas que elabora.
2) Direccin De La Distribucin Fsica
La direccin de la distribucin fsica, responsable del diseo y de la administracin
del sistema logstico, ha de ocupar un lugar en la organizacin que le permita
contribuir eficazmente en la consecucin de los objetivos de la empresa.

LOGSTICA DE PLANTA
La logstica de planta comprende el conjunto de los servicios que abastecen a
pospuestos de trabajo de los factores necesarios para su funcionamiento.
Bsicamente comprende:

Almacenes
Transportes
Manutencin
Handling
Informacin y comunicacin
Mantenimiento
Servicios sanitarios
Servicios de seguridad

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Otros servicios de produccin


Los almacenes principales son los de entrada, intermedios, de salida y de
instrumental. Su papel principal es el de regular la produccin permitiendo
mantener un ritmo constante an cuando alguna fase del proceso sufra
fluctuaciones.
Los transportes internos permiten llevar los factores y elementos de produccin a
los sitios en que son requeridos en el momento oportuno.
El transporte puede ser horizontal o vertical, sobre vas o pistas, a nivel de suelo o
areo, etc., en cada caso se elige el ms conveniente.

El handling est formado por los sistemas encargados del manejo de los materiales.
Su caracterstica bsica es la de carga y descarga, aunque normalmente se tiende a
integrar en los sistemas de transporte y manutencin.
La informacin y comunicacin entre los puestos de trabajo se hace cada vez ms
necesaria debido a la mayor complejidad de los sistemas existentes y mayor nmero
de relaciones que han ido apareciendo.
El mantenimiento de la planta debe ser cmodo y rpido de realizar. Por ello sus
equipos deben localizarse cerca de los elementos que ms necesidad tengan de
ello.
Los servicios sanitarios comprenden la limpieza de los puestos de trabajo, control de
contaminacin, higiene del personal y, en general, todo aquello que afecta a la salud,
seguridad, comodidad y bienestar del elemento humano.
Los servicios de seguridad intentan evitar siniestros y percances de todo tipo en los
elementos humanos, mquinas, materiales, locales, etc. Tambin se encargan de
detener y cortar los siniestros, como son los incendios, inundaciones, emanaciones
de gas, etc., y a veces, de reparar consecuencias.

CONFORMACIN DE LA INVERSIN

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En una empresa de transportes, la conformacin de la inversin est


compuesta por: Activos Fijos

Vehculos de transporte, (camiones, tractos, remolques, etc.)


Equipos, (mquinas de maniobra, bombas de lavado, engrasadoras, etc.)
Inmuebles, (terrenos, infraestructura, instalaciones, etc.)
Activos de apoyo, (sistema radial, vehculo de supervisin, etc.)

En Capital de Trabajo:
Parte de la inversin destinada a dotar de liquidez para asegurar en el corto plazo
la operacin de la empresa. (Combustibles, remuneraciones, reparaciones y otros
gastos administrativos) Sobre este punto, en algunas empresas sostienen el
equivalente a un nivel de disponibilidad para la operacin de 30 das.

ESTRUCTURA BASICA DE LOS COSTOS DE FLOTA:


Podemos sintetizarlos en:
Costos de operacin,
Costos Administrativos,
Costos de ventas,
Costos Financieros y
Otros costos Del servicio.
En todos los casos es necesario analizar los costos, segn la clasificacin como
Costos variables, Costos fijos o Costos Cuasi Variables.

GASTOS ADMINISTRATIVOS

Sueldos, incluyendo cargas sociales,


Agua, luz y telfono,
Arbitrios,
Impuesto predial (costo de alquiler, en caso se arriende),
Licencia de sistema radial,
Capacitacin y perfeccionamiento,
Gastos de representacin,
tiles de oficina,
Publicidad e impresiones,
Seguro de vehculo de administracin,

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Mantenimiento de vehculo de administracin,


Combustible de vehculo de administracin,
Depreciacin vehicular de vehculo de administracin,
Depreciacin de equipos de oficina,

GASTOS FINANCIEROS
Los gastos financieros a considerarse son:
Por financiamiento de activos atribuibles al negocio,
Por el costo del capital de trabajo (el sobregiro como crdito otorgado al cliente)
Criterio del Costo Anual Equivalente para su tratamiento como costo fijo.

OTROS GASTOS DEL SERVICIO


Estos gastos son los cuasi-variables, que se originan en las diferentes rutas y
difieren segn cada viaje.

Peajes.
Viticos.
Alojamiento.
Gastos policiales.
Carga y descarga.
Otros, atribuibles al viaje.

Precio del viaje = Costo fijo diario x N* de das + Costo Variable Unit x km x
factor ruta + Otros gastos (Cuasi variables) + Utilidad esperada
diaria x N* das

Que mejor ejemplo de la aplicacin de logstica, que dando servicios de logstica y


paquetera en todo el mundo y uno de los lderes en este rubro es UPS.

United Parcel Service, Inc. (UPS) empez en 1907, repartiendo paquetes y


mensajera en bicicletas. Ahora se ha convertido en la empresa ms grande del
mundo en ese negocio y adems es lder en tecnologa.
De ser una empresa que en la primera parte del siglo pasado contaba con una

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modesta flota de autobuses, pas a convertirse en una compaa global que tan slo
el ao pasado factur 33 mil 500 millones de dlares, la cifra ms alta en la historia
de la compaa con oficinas centrales en Atlanta, Estados Unidos. Adems de operar
157 mil vehculos
Para que se d una idea de esa cifra, basta sealar que las ventas del ao pasado
de UPS representan 3.3 veces el gasto programado por el gobierno federal
mexicano para el 2004 en la Secretara de Educacin Pblica, la entidad
encargada de atender a 24 millones de mexicanos en educacin bsica.
Al mismo tiempo la estadounidense se convirti en una empresa de logstica (a
travs de su filial UPS Logistics), financiera (con UPS Capital Corporation) y de
comercio electrnico.
Durante el boom de las dot-com, UPS emple la tecnologa para mejorar sus
procesos y con ello se consolid como lder en el transporte y entrega el 55% de
los productos que se compran por Internet en los Estados Unidos.
En tanto, la Asociacin de Ejecutivos en Logstica, Distribucin y Trfico (Aseldyt)
seala que la industria logstica en Mxico contribuye con el 1.5% del Producto
Interno Bruto (PIB) del pas.
Garantizamos el tiempo definido de entrega porque as podemos sincronizar el
negocio de quien contrata. No obstante, hacer esto va ms all de la logstica,
porque en realidad sincronizamos materias primas, materiales, proveedores,
almacenes, operaciones de entrega y recoleccin. Cuando se hace todo eso se
ofrece financiamiento, tecnologa y, sobre todo, la posibilidad de reducir los costos
de operacin del cliente, dice el directivo.
La empresa que nos contrata tiene la seguridad de tener tiempos de trnsito
definidos y con eso disminuye los costos asociados a la transportacin como son
inventarios, materias primas, etc. Adems, en el 80% de los casos de empresas
que contratan nuestros servicios sus costos en logstica se reducen de 3 a 6% del
valor del producto. Si eso lo acompaa de un aprovechamiento de incentivos
fiscales, mano de obra, etctera, entonces se vuelven competitivas, agrega.

UPS LOGISTIC
UPS Logistic tiene varias formas de administrar la cadena de suministros para

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empresas con instalaciones de fabricacin y ensamblado ubicadas en diversas


partes del planeta, donde adems ofrece unos amplios portafolios de servicios
integrados para las necesidades de sus clientes.
Un ejemplo palpable es la relacin de negocios con Nike (empresa lder en ropa y
calzado deportivo que en 2003 factur 12 mil 500 millones de dlares), ya que a
travs de sus Web de UPS se hacen las rdenes de servicios, que llegan a lo
centros operativos de UPS Worldwide Logistics, quien las procesa, empaca el
producto y lo despacha. La mercanca es entregada posteriormente por UPS. Nike
puede verificar en cualquier momento dnde est su producto a travs de la
pgina en Internet de la firma de mensajera.

EL MTODO INGENIERIL.
El mtodo ingenieril de clculo de costos llamado tambin mtodo de costos
unitarios, se fundamenta en el seguimiento detallado de todo el proceso de
produccin del servicio de transporte de carga, de modo que en cada etapa del
proceso se determina con una exactitud razonable la cantidad de insumos que se
utilizan. Una vez que se conocen con buena aproximacin las cantidades de todos
los insumos empleados en la produccin del servicio, la aplicacin de precios
unitarios de los mismos permite obtener el costo total de produccin del servicio.
Una caracterstica que resalta en el mtodo ingenieril es que la tecnologa utilizada en la generacin
del servicio de transporte se considera de modo explcito. As, el mtodo ingenieril permite
evaluar los costos implicados en la generacin del servicio con distintos tipos de equipos de traccin y
de arrastre, o con equipos de nueva tecnologa, circunstancia que no es sencilla de manejar con el
mtodo contable o con el estadstico. Adicionalmente, el uso del mtodo ingenieril permite estimar
con gran facilidad costos marginales y costos variables, dada la mecnica de clculo del propio
mtodo.

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EL MTODO ESTADSTICO
La relacin de costos bsica en la teora econmica, es la que se da entre un nivel
estipulado de producto y el mnimo gasto que se requiere para lograr dicho
producto. Esta relacin puede derivarse de la funcin tecnolgica de produccin y
del conocimiento de los precios de los factores que intervienen en la misma. Por
otra parte, debido al gran nmero de factores que intervienen en los modernos
procesos de produccin, generalmente es ms sencillo trabajar con los costos que
con la produccin o las relaciones tecnolgicas. La funcin de costos puede
considerarse como una forma resumida de representar estas relaciones
tecnolgicas y econmicas bsicas.
Una forma de encontrar esta relacin bsica costo-producto es el mtodo
estadstico. Las tcnicas estadsticas de estimacin de costos utilizan muestras de
30

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datos de corte transversal ode series de tiempo extradas de diversas


circunstancias operativas del proceso de produccin. El procedimiento habitual
consiste en especificar una forma esperada de relacin entre el costo y las
unidades de servicio, en la cual la forma funcional de la relacin entre las variables
se conoce, pero no los valores numricos de los parmetros de dicha forma. Los
datos sobre los costos en que se ha incurrido en el suministro del servicio se
examinan y los valores para los parmetros de la forma funcional se estiman,
generalmente usando mtodos de regresin o semejantes. Estos mtodos tambin
conllevan el desarrollo de medidas del grado en el que el modelo usado con sus
parmetros numricos estimados, representa con fidelidad los costos en que se
incurre realmente en la produccin del servicio. Frecuentemente, cuando el modelo
propuesto con las estimaciones iniciales de sus parmetros no pronostica o
reproduce adecuadamente los valores del costo, el modelo es modificado o
refinado hasta que se obtiene un grado de correspondencia aceptable.
El procedimiento estadstico contrasta con el enfoque ingenieril, en que no exige
un detallado conocimiento de todos los aspectos tcnicos del proceso productivo,
sino que centra la atencin solamente en los datos de costos y unidades de
servicio logradas. En el caso de que un estudio de costos se tenga que efectuar en
un ambiente donde las relaciones causa-efecto resulten ms o menos evidentes y
donde no sea complicado realizar experimentos para medir con buena precisin
las relaciones entre recursos consumidos y unidades de servicio generadas, el
enfoque ingenieril puede tener buenos resultados. Sin embargo, en circunstancias
donde aparecen diversas relaciones simultneas entre el servicio generado, la
capacidad del sistema de transporte y los insumos utilizados sin tener otra
informacin ms que las observaciones de la experiencia en la operacin, los
procedimientos estadsticos resultan muy adecuados. Los datos que se usan en
las estimaciones estadsticas, tanto los de corte transversal como los de series de
tiempo tienen algunas caractersticas que el analista debe considerar para un uso
razonable de ellos.
En el caso de datos de corte transversal, uno de los aspectos que se debe controlar
es la influencia de los distintos niveles de capacidad utilizada de las unidades,
regiones o subsistemas de transporte, correspondientes a los datos usados. La
principal dificultad cuando se tienen datos originados en unidades con distintos
niveles de uso de capacidad es que la estimacin del costo marginal a largo plazo,
muy probablemente puede estar sesgada. de hecho, cuando se emplean modelos
de ajuste por mnimos cuadrados con las suposiciones habituales sobre las
variables en datos de seccin transversal, se manifiesta una tendencia a
sobrestimar los costos marginales de largo plazo.
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Se pueden manejar los distintos niveles de capacidad utilizada en los datos de


corte transversal, incluyendo en los modelos de costo, medidas de los valores de
los bienes de capital usados o de las capacidades instaladas para los distintos
subsistemas o regiones que producen el servicio de transporte, ponderando en
cierto modo los datos de produccin de acuerdo a las capacidades de los
subsistemas que los generan. En el caso de los datos en forma de series de
tiempo, la caracterstica de ms inters para el analista es el cambio en tecnologa.
El enfoque de estimacin estadstica implcitamente supone que los datos de
costos y unidades de servicio fueron generados por una misma estructura
productiva. El hecho de que aparezcan cambios de tecnologa (por ejemplo, el
reemplazo de traccin diesel por traccin elctrica) naturalmente introduce
distorsiones en los datos de series de tiempo, y presenta el dilema de restringir el
anlisis a un periodo temporal corto con pocos datos o ampliar el anlisis a un
periodo temporal mayor, pero que no es homogneo en caractersticas
tecnolgicas.
Una manera sencilla de abordar esta dificultad es aadir al modelo de costos una
variable que represente la tendencia del factor tecnolgico, aunque debe notarse
que esto implica que se esperan cambios tecnolgicos graduales a lo largo del
tiempo. Una alternativa a lo anterior, para el caso en que se presenten cambios
tecnolgicos notables en periodos de tiempo breves, es la inclusin de variables
ficticias en el modelo de costos, a fin de capturar diferencias sustanciales de costos
entre periodos con marcadas diferencias tecnolgicas de sus procesos productivos.
Este procedimiento, sin embargo, supone implcitamente que los efectos del
cambio tecnolgico se manifiestan de un solo golpe sobre la totalidad de costos de
produccin. Otro aspecto que es de importancia al usar mtodos estadsticos de
estimacin de costos es la prctica de extrapolar el modelo ms all de los datos
histricos o experimentales con los que se cuenta, a fin de estimar comportamiento
de costos en el futuro. La extrapotacin en muchas ocasiones es la nica propuesta
de estimacin de Llamadas dummy variables en a literatura inglesa. Se utilizan
para representar en los modelos lineales factores como: efectos temporales,
efectos espaciales o informacin cualitativa de inters para el fenmeno modelado.
Costos de que puede disponer el analista, pero no se debe olvidar que este
procedimiento supone que las condiciones actuales que determinaron los costos y
la produccin, se mantendrn sin mucho cambio en el futuro. En muchas
circunstancias resultar evidente que la suposicin anterior no se cumplir. Por
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ejemplo, al considerar los costos futuros del uso de nuevas tecnologas, como es el
caso de los trenes de gran velocidad (con velocidades de 250 km/h en adelante).
En este caso, el modelo de costos debe completarse con factores de correccin a
fin de reflejar lo mejor possible.

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EL MODELO DE REGRESIN LINEAL SIMPLE.


El modelo ms sencillo que expresa los costos en funcin del transporte producido
es el de regresin lineal simple, que utiliza el conocido mtodo de ajuste por
mnimos cuadrados.
En este modelo, la relacin entre costos (variable
dependiente) y unidades de servicio (variable independiente) se expresa por la
relacin lineal:

Donde Y, representa los costos; X1 las unidades de servicio (ton-km, trenes-km,


etc.) y representa un error aleatorio entre el valor de Y observado y el valor que
en promedio toma Y cuando se tienen X1 unidades de servicio. Este error
aleatorio se considera provocado por un sinnmero de causas y por tanto se
supone que es una variable aleatoria normalmente distribuida con media cero y
varianza 2. Cuando se analizan datos de costos y unidades de servicio
asociados a un grupo especfico de gastos usando la forma lineal propuesta, los
coeficientes 0 y 1 representan respectivamente, el costo fijo y el costo variable
unitario por unidad de servicio del grupo bajo estudio. De este modo, es posible
estimar el llamado coeficiente de variabilidad del grupo de gastos, que representa
el porcentaje del gasto total que corresponde al costo variable.
Usualmente las rutinas de ajuste de un modelo de regresin lineal se ejecutan con
algn programa de cmputo que efecta todos los clculos necesarios y genera
un reporte de resultados. Los resultados bsicos que se obtienen en el reporte son
los valores estimados para 0 y 1, el coeficiente de correlacin r de Pearson de
los datos, el coeficiente de determinacin r2 y alguna informacin adicional de
pruebas de hiptesis sobre los coeficientes del modelo que sirven para evaluar la
bondad del ajuste a los datos usados. Habitualmente se tiene la posibilidad de
tener una representacin grfica de los datos usados y de la recta de ajuste
obtenida. A continuacin se muestra un ejemplo de regresin lineal simple con su
respectivo reporte de computadora conteniendo los resultados.
Los datos que aparecen en la Table 3.1 se refieren a movimientos de carga de
Ferrocarriles Nacionales de Mxico en el ao 1993, y en la regresin lineal usada
se relaciona al nmero de carros utilizados (que en cierto modo representa un
costo) con las unidades de servicio expresadas en toneladas-kilmetro, para
productos industriales. De la tabla puede verse que tambin podran considerarse

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la relacin entre el nmero de carros cargados y las toneladas netas movidas o la


distancia media recorrida, que reflejan tambin unidades de servicio de transporte
producido.

INVENTARIO (GESTIN DE INVENTARIOS)


El inventario consiste en el recuento fsico que conduce a la descripcin y
valoracin pormenorizada de los diferentes componentes de la empresa en un
momento dado. Conviene destacar algunas caractersticas del inventario:

Exige el recuento fsico.


Es necesario describir y valorar los componentes.
Los componentes han de aparecer muy detallados.
Se refiere a un momento dado.

La gestin de inventarios (stocks) preocupa a la mayora de las empresas


cualquiera sea su dimensin y el sector de su actividad. Esta preocupacin
obedece tres imperativos:

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No hacer esperar al cliente.


Efectuar la produccin a un ritmo regular.
Comprar los bienes al precio ms bajo.

Existen dos tareas para conocer el patrimonio de una empresa, ambas ineludibles:
1) Una primera tarea consiste en identificar sus componentes. Es decir, se trata
de saber cules son, con todo detalle, los diferentes bienes, derechos y
obligaciones de la empresa.
2) La segunda tarea radica en la valoracin de dichos componentes.

1. Tipos De Inventario
La propia dinmica de la actuacin de la empresa obliga a mantener los siguientes
tipos de inventarios:

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MATERIAS PRIMAS

PRODUCTO EN CURSO

PRODUCTO SEMITERMINADO
TIPOS DE
INVENTARIO

PRODUCTO TERMINADO

PIEZAS DE RECAMBIO

ENVASADO O EMBALAJE

La base de toda empresa comercial es la compra y venta de bienes o servicios; de


aqu la importancia del manejo del inventario por parte de la misma. Este manejo
contable permitir a la empresa mantener el control oportunamente, as como
tambin conocer al final del perodo contable un estado confiable de la situacin
econmica de la empresa.
Ahora bien, el inventario constituye las partidas del activo corriente que estn listas
para la venta, es decir, toda aquella mercanca que posee una empresa en el
almacn valorada al costo de adquisicin, para la venta o actividades productivas.

2. Gestin de inventarios
Gestionar bien los inventarios es definir perfectamente:

Las mercaderas a pedir.


La fecha del pedido.
El lugar del almacenamiento.
La manera de evaluar el nivel de los stocks.
El modo de reaprovisionamiento.

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Las empresas dedicadas a la compra y venta de mercancas, por ser sta


su principal funcin y la que dar origen a todas las restantes
operaciones, necesitarn de una constante informacin resumida y
analizada sobre sus inventarios, lo cual obliga a la apertura de una serie
de cuentas principales y auxiliares relacionadas con esos controles.
Entres estas cuentas podemos nombrar las siguientes:

Inventario (inicial) Compras


Devoluciones en compra
Gastos de compras
Ventas
Devoluciones en ventas

Mercancas en trnsito
Mercancas en consignacin
Inventario (final)
2.1. Inventario Inicial.
El inventario inicial representa el valor de las existencias de mercancas en la
fecha que comenz el perodo contable. Esta cuenta se abre cuando el control de
los inventarios, en el mayor general, se lleva en base al mtodo especulativo, y no
vuelve a tener movimiento hasta finalizar el perodo contable cuando se cerrar
con cargo a costo de ventas o bien por ganancias y prdidas directamente.
2.2 Compras.
En la cuenta Compras se incluyen las mercancas compradas durante el perodo
contable con el objeto de volver a venderlas con fines de lucro y que forman parte
del objeto para el cual fue creada la empresa. No se incluyen en esta cuenta la
compra de Terrenos, Maquinarias, Edificios, Equipos, Instalaciones, etc. Esta
cuenta tiene un saldo deudor, no entra en el balance general de la empresa, y se
cierra por ganancias y prdidas o costo de ventas.

2.3 Devoluciones Y Gastos De Compra.

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Se refiere a la cuenta que es creada con el fin de reflejar toda aquella mercanca
comprada que la empresa devuelve por cualquier circunstancia; aunque esta
cuenta desminuir la compra de mercancas no se abonar a la cuenta compras.
Los gastos ocasionados por las compras de mercancas deben dirigirse a la
cuenta titulada: Gastos de Compras. Esta cuenta tiene un saldo deudor y no entra
en el balance general.
2.4 Ventas
Esta cuenta controlar todas las ventas de mercancas realizadas por la empresa
y que fueron compradas con ste fin.
2.5 Devoluciones En Venta
Devoluciones en venta est creada para reflejar las devoluciones realizadas por
los clientes a la empresa.
2.6 Mercancas En Trnsito.
En algunas oportunidades, especialmente si la empresa realiza compras en el
exterior, nos encontramos que se han efectuado ciertos desembolsos o adquirido
compromisos de pago (documentos o giros) por mercancas que la empresa
compr pero que, por razones
de distancia o cualquier otra circunstancia, aun
no han sido recibidas en el almacn. Para contabilizar este tipo de operaciones se
debe utilizar la cuenta: mercancas en trnsito.
2.7 Mercancas en Consignacin.
La cuenta llamada mercanca en consignacin, que no es ms que la cuenta que
reflejar las mercancas que han sido adquiridas por la empresa en
"consignacin", sobre la cual no se tiene ningn derecho de propiedad, por lo
tanto, la empresa no est en la obligacin de cancelarlas hasta que no se hayan
vendido.
2.8 Inventario Final.
El inventario actual (final) se realiza al finalizar el perodo contable y corresponde
al inventario fsico de la mercanca de la empresa y su correspondiente valoracin.
Al relacionar este inventario con el inicial, con las compras y ventas netas del
periodo se obtendr las Ganancias o Prdidas Brutas en Ventas de ese perodo.
El control interno de los inventarios se inicia con el establecimiento de un
departamento de compras, que deber gestionar las compras de los inventarios

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siguiendo el proceso de compras.

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3 FUNCIONES DE LOS INVENTARIOS


Algunos inventarios son inevitables. Todo o cuando menos una parte del inventario
de manufactura en proceso es inevitable. Al momento de llevar a cabo el recuento
del inventario, parte de l estar en las mquinas otra parte estar en la fase de
traslado de una mquina a otra, o en trnsito del almacn de materias primas a la
lnea de produccin o de sta, al almacn de artculos terminados.
Si vamos a tener produccin es inevitable tener inventarios en proceso. Sin
embargo, frecuentemente podemos minimizar este inventario mediante una mejor
programacin de la produccin, o bien mediante una organizacin ms eficiente de
la lnea de produccin, o bien mediante una organizacin ms eficiente de la lnea
de produccin. Como una alternativa, podramos pensar en subcontratar parte del
trabajo, de tal manera que la carga de llevar dicho inventario en proceso fuera para
el subcontratista.
En ocasiones conviene acumular inventario en proceso para evitar problemas
relacionados con la programacin y planeacin de la produccin. Si se trata de una
poltica bien pensada, est bien; sin embargo frecuentemente resulta ser un camino
fcil para obviar una tarea difcil.
El resto del inventario que se tenga en accesorios, materias primas, artculos en
proceso y artculos terminados simplemente se mantiene por una razn bsica.
Principalmente se tiene inventarios porque nos permite realizar las funciones de
compras, produccin y ventas a distintos niveles.
3.1 Planificacin De Las Polticas De Inventario
En la mayora de los negocios, los inventarios representan una inversin
relativamente alta y producen efectos importantes sobre todas las funciones
principales de la empresa. Cada funcin tiene a generar demandas de inventario
diferente y a menudo incongruente:
Ventas: Se necesitan inventarios elevados para hacer frente con
rapidez a las exigencias del mercado.
Produccin: Se necesitan elevados inventarios de materias primas
para garantizar la disponibilidad en las actividades de fabricacin; y un
colchn permisiblemente grande de inventarios de productos
terminados facilita niveles de produccin estables.

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Compras: Las compras elevadas minimizan los costos por unidad y


los gastos de compras en general.
Financiacin: Los inventarios reducidos minimizan las necesidades
de inversin (corriente de efectivo) y disminuyen los costos de
mantener inventarios (almacenamiento, antigedad, riesgos, etc.).

3.2 Las Funciones Que Efecta El Inventario


En cualquier organizacin, los inventarios aaden una flexibilidad de operacin que
de otra manera no existira. En fabricacin, los inventarios de producto en proceso
son una necesidad absoluta, a menos que cada parte individual se lleve de
mquina a mquina y que estas se preparen para producir una sola parte.

3.3 Decisiones Sobre Inventario


Hay dos decisiones bsicas de inventario que los gerentes deben hacer
cuando intentan llevar a cabo las funciones de inventario recin revisadas.
Estas dos decisiones se hacen para cada artculo en el inventario:

1. Que cantidad de un artculo ordenar cuando el inventario de ese tem se va a


reabastecer.
2. Cuando reabastecer el inventario de ese artculo.

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4 SISTEMAS DE INVENTARIO
4.1. El Sistema De Inventario Perpetuo:
En el sistema de Inventario Perpetuo, el negocio mantiene un registro
continuo para cada artculo del inventario. Los registros muestran por lo
tanto el inventario disponible todo el tiempo. Los registros perpetuos son
tiles para preparar los estados financieros mensuales, trimestral o
provisionalmente. El negocio puede determinar el costo del inventario final
y el costo de las mercancas vendidas directamente de las cuentas sin
tener que contabilizar el inventario.

El sistema perpetuo ofrece un alto grado de control, porque los registros de


inventario estn siempre actualizados. Hoy da con este mtodo se pueden
tomar mejores decisiones acerca de las cantidades a comprar, los precios
a pagar por el inventario, la fijacin de precios al cliente y los trminos de
venta a ofrecer. El conocimiento de la cantidad disponible ayuda a proteger
el inventario.
La derivacin del saldo de cada cuenta incluye el inventario:

El saldo de la cuenta inventario bajo el sistema perpetuo deber resultar en


el costo del inventario disponible en cualquier momento.
Los registros de inventario perpetuo proporcionan informacin para las
siguientes decisiones:
1. La mayora de las tiendas de mobiliario, guarda la mercanca en sus
almacenes, por lo tanto los empleados no pueden examinar
visualmente la mercanca disponible y dar respuesta en ese mismo
instante. El sistema perpetuo le indicar oportunamente la
disponibilidad de dicha mercanca.
2. Los registros perpetuos alertan al negocio para reorganizar el inventario
cuando ste se muestra bajo.

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Si las compaas preparan los estados financieros mensualmente, los registros de


inventario perpetuo muestran el inventario final existente, no es necesario un conteo
fsico en este momento; sin embargo, es necesario un conteo fsico una vez al ao
para verificar la exactitud de los registro.
5. MTODOS DE COSTEO DE INVENTARIOS
Los negocios multiplican la cantidad de artculos de los inventarios por sus costos
unitarios para determinar el costo de los inventarios. Los mtodos de costeo de
inventarios son:
Costo unitario
especfico.
Costo promedio
ponderado.
costo de primeras entradas, primeras salidas (PEPS),
costo de ltimas entradas, primeras salidas (UEPS).
Mtodo detallista.

5.1 Costo Unitario Especfico


Este mtodo puede arrojar los importes ms exactos debido a que las unidades en
existencia si pueden identificarse como pertenecientes a determinadas
adquisiciones. Algunas empresas tratan con artculos de inventario que pueden
identificarse de manera individual, como los automviles, joyas y bienes races.
Estas empresas costean, por lo general, sus inventarios al costo unitario
especfico de la unidad en particular.
Ejemplo: Un concesionario de automviles tiene dos vehculos en exhibicin; un
modelo "X" que cuesta $14,000 y un modelo "Y" equipado que cuesta
$17,000.

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El costo de mercanca vendida es de $17,000 el costo especfico de la unidad; el


margen bruto en esta venta es de $2,700 ($19,700 - $17,000). Si el automvil "X"
es el nico que queda en el inventario disponible al final del periodo, el inventario
final es de $14,000.
5.2 Costo Promedio Ponderado.
El mtodo del costo promedio ponderado, llamado a menudo mtodo del costo
promedio se basa en el costo promedio ponderado del inventario durante el
perodo. Este mtodo pondera el costo por unidad como el costo unitario promedio
durante un periodo, esto es, si el costo de la unidad baja o sube durante el periodo, se
utiliza el promedio de estos costos. El costo promedio se determina de la manera siguiente:

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Los costos determinados por el mtodo de promedio ponderados son afectados por
las compras, al principio del periodo; as como al final del mismo; por lo tanto, en un
mercado que tiende al alza, el costo unitario ser menor que el costo unitario
calculado corriente, y en un mercado que tiende a la baja, dicho costo unitario
exceder al costo corriente.
Muestra de datos obtenidos mediante este mtodo.
PROMEDIO PONDERADO

Ejemplo: Siguiendo el ejemplo del concesionario de automviles


Calcule el inventario final y el costo de mercancas vendidas,
multiplicando el nmero de unidades por el costo promedio por unidad.
Si el costo de mercancas disponibles para la venta es de $90,000 y
estn disponible 60 unidades, el costo del promedio es de $1,500 por
unidad.
UNIDADES
Costo
promedio
$90 000
60
(mercanc
20 (inventario final)
$30 000
40 (unidades
$60 000
vendidas)
El inventario final de 20 unidades del mismo artculo tiene un costo
promedio de $30,000 (20 x $1,500 = $ 30,000). El costo de mercancas
vendidas (40 unidades) es de $60,000
(40 x $1,500 = $60,000).

6. SELECCIN DEL SISTEMA DE VALUACIN


Cada empresa debe seleccionar el sistema de valuacin ms adecuado a sus
caractersticas, y aplicarlos en forma consistente, a no ser que se presenten
cambios en las condiciones originales, en cuyo caso deben hacerse la revelacin
de las reglas particulares.

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Para la modificacin del sistema de valuacin hay que tomar en cuenta que los
inventarios pueden sufrir variaciones importantes por los cambios en los precios de
mercado, obsolescencia y lento movimiento de los artculos que forman parte del
mismo, es indispensable,
para
cumplir
con
el
principio
de
realizacin. Costo o Valor de mercado, el que sea menor, excepto que:
1. El costo o valor de mercado no debe exceder el valor de realizacin y que
2. El valor de mercado no debe ser menor que el valor de realizacin.
El valor de los inventarios, el cual incluye todas las erogaciones y los cargos
directos e indirectos necesarios para ponerlos en condiciones de utilizacin o venta,
pueden calcularse utilizando el mtodo PEPS (primeras en entrar, primeras en
salir), UEPS (ltimas en entrar, ltimas en salir), el de identificacin especfica o el
promedio ponderado. As mismo, se podrn emplear sistemas de inventario
permanente o peridico, con las restricciones que, en ste ltimo caso, se
encuentran en la legislacin fiscal del pas y, puesto que los inventarios son
partidas no monetarias del balance, deben ser ajustadas por inflacin de tal manera
que el inventario final y el costo de ventas reflejen adecuadamente los ajustes por
inflacin correspondientes.
Por ser los inventarios una parte importante de los activos de muchas empresas, su
valuacin y presentacin tiene un efecto significativo para determinar e informar la
posicin financiera y los resultados operativos de la compaa. Existen, para tal
propsito, dos sistemas de valuacin de inventarios:
a) sistema permanente o perpetuo
b) sistema peridico o juego de inventarios
6.1 Sistema Permanente O Perpetuo
Con este sistema se logra que los inventarios se mantengan siempre al da, pero
requiere llevar un juego completo de krdex para el registro de entradas, salidas y
saldos de inventarios. Aunque, bajo ste parmetro, no se necesitara practicar
inventarios fsicos normalmente ellos se realizan para verificar y conciliar los saldos
contenidos en las tarjetas de krdex.
El ajuste por inflacin de los inventarios llevados por el sistema perpetuo o
permanente se aplica a los saldos iniciales de cada mes, si se emplea el mtodo

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mensual de ajustes y al inventario inicial del ao y a las compras si se utiliza el


mtodo anual. Parte de estos ajustes se traslada al costo de ventas, en la medida
en que dichos inventarios se consuman o se vendan, teniendo en cuenta los
procedimientos explicados anteriormente.

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6.2 Sistema Peridico O Juego De Inventarios


A diferencia del sistema permanente, para poder valuar los inventarios llevados
por el sistema peridico se debe realizar un conteo fsico y valorizar su resultado,
por uno cualquiera de los modelos explicados ms adelante. Por ste mtodo,
tambin conocido como juego de inventarios, el costo de ventas se determina
como el cambio neto entre el inventario inicial y el final.
Para dar aplicacin al sistema integral de ajustes por inflacin, por este mtodo, es
indiferente emplear el mtodo anual o mensual por cuanto, de todas maneras, se
tendr que ajustar tanto los inventarios iniciales como las compras produciendo
resultados iguales de una u otra parte, contrario a lo que ocurre con el sistema
permanente, en el cul bajo el mtodo mensual no se ajustan las compras. Este
sistema de inventario slo puede ser utilizado por aquellas empresas que, por ley,
no estn obligadas a tener revisor fiscal; es decir slo para pequeas y medianas
empresas.

7. CONTROL DE INVENTARIOS DE MERCANCAS


Muchos de los problemas de cumplimiento de fechas pactadas que existen en los
sistemas industriales, comerciales y de servicios tienen su causa en pobres
decisiones de administracin de materiales. Es el conjunto de actividades y
tcnicas utilizadas para mantener la cantidad de artculos (materiales, materias
primas, producto en proceso y producto terminado) en el nivel deseado tal que ni
el costo ni la probabilidad de faltante sean de una magnitud significativa.
Esta seccin resume el movimiento de entradas y salidas que conforman el
inventario de mercanca de la empresa. Para registrar la seccin de control de
inventario de mercancas, todas las facturas de ventas deben contener la
informacin del costo de cada artculo vendido. Este dato se anotar mediante
cdigos para proteger la informacin confidencial.
7.1 Lnea De Inventario Inicial
Diariamente deben anotarse en la columna de hoy el inventario inicial, que se
tomar del rengln que contiene el inventario final del da inmediatamente anterior.
El inventario inicial que se anotar en la columna de acumulado es con el que se
inicia cada mes. Este dato permanece igual durante todo el mes de operaciones.
El objetivo de mantener en el inventario de la columna hoy, el inventario inicial del

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da anterior y en el acumulado el inventario inicial del inicio del mes, es para poder
hacer el balance entre los datos diarios y acumulados y que el inventario final
refleje igualdad en ambas columnas.

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7.2 Lnea De Compras


En la columna "hoy" del rengln de compras, se registran del valor anotado en
totales de "hoy" de la seccin de cheques girados, compras al crdito. La columna
de "acumulado" es el resultado de sumar el acumulado del da anterior, ms la
columna de "hoy".
7.3 Lnea De Costo De La Mercanca Vendida
El rengln del costo de la mercanca vendida, se obtiene transformando
diariamente el cdigo de costo que fue anotado a cada artculo en la factura de
venta a valores en dlares (B/.). Este dato se acumula de todas las facturas
emitidas en el da y el resultado se anota en costo de la mercanca vendida en la
columna de "hoy". La columna de acumulado se obtiene sumando el resultado de
"hoy" ms la columna del acumulado del da anterior.
7.4 Lnea De Inventario Final
El rengln de inventario final se realizar la sumatoria en los acumulados de "hoy"
y "acumulado" de la siguiente manera:
INVENTARIO
INICIAL

COMPRAS

COSTO DE
MERCANCA
VENDIDA

INVENTARIO
FINAL

Al cierre del perodo, deben reconocerse a travs de una provision las


contingencias de prdida del valor expresado de los inventarios, para que ellos
queden ajustados a su valor neto de realizacin.

8. CONTROL INTERNO SOBRE INVENTARIOS


El control interno sobre los inventarios es importante, ya que los inventarios son el
aparato circulatorio de una empresa de comercializacin. Las compaas exitosas
tienen gran cuidado de proteger sus inventarios. Los elementos de un buen control
interno sobre los inventarios incluyen:

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1. Conteo fsico de los inventarios por lo menos una vez al ao, no importando
cual sistema se utilice
2. Mantenimiento eficiente de compras, recepcin y procedimientos de embarque
3. Almacenamiento del inventario para protegerlo contra el robo,dao
descomposicin
4. Permitir el acceso al inventario solamente al personal que no tiene acceso a
los registros contables
5. Mantener registros de inventarios perpetuos para las mercancas de alto
costo unitario
6. Comprar el inventario en cantidades econmicas
7. Mantener suficiente inventario disponible para prevenir situaciones de
dficit, lo cual conduce a prdidas en ventas
8. No mantener un inventario almacenado demasiado tiempo, evitando con
eso el gasto de tener dinero restringido en artculos innecesarios.

SISTEMAS LOGISTICOS
1. EDI
1.1 Nombre en ingles y espaol
Ingles: Electronic data Interchange.
Espaol: Intercambios electrnico de datos.
1.2 Ao y lugar de creacin
Se crea en los Estados Unidos de America en el ao 1986.
1.3 Descripcin breve
Es un Conjunto coherente de datos, estructurados conforme a normas de mensajes
acordadas, para la transmisin por medios electrnicos, preparados en un formato capaz
de ser ledo por el ordenador y de ser procesado automticamente y sin ambigedad,
ofreciendo una centralizacin de herramientas y servicios para proporcionar una va
econmica y fcil de acceso a los servicios de transmisin.
1.4 Aplicacin
Se utiliza para transferir documentos electrnicos o datos de negocios de un sistema de
computacional a otro. Aplicandose principalmente en el intercambio de informacin

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industrial, comercial, financiera, mdica, administrativa, fabril o cualquier otro tipo similar de
informacin estructurada. Utilizndose principalmente en Albaranes, facturas, rdenes de
compra y otros documentos comerciales electrnicos que pueden tramitarse directamente
desde la computadora de la empresa emisora a la de la empresa receptora, ahorrando
tiempo y evitando muchos errores, propios de la comunicacin tradicional

2. JDE
2.1 Nombre en ingles y espaol
Ingles: JD Edwards.
Espaol: JD Edwards.
2.2 Ao y lugar de creacin
Se crea en Denver Colorado, Estados Unidos de America en el ao de 1977.
2.3 Descripcin breve
Es un conjunto variado de procesos de negocio y soluciones sectoriales clave como
Consumer Package Goods, Manufacturing, Asset Intensive y Projects and Services. Con
una oferta tan amplia de bases de datos, sistemas operativos y hardware, que permite
crear y ampliar la solucin de TI para responder a los requisitos de su negocio. Este
sistema tuvo xito creando un programa de contabilidad para los miniordenadores
Sistema/34 y Sistema/36 de IBM, centrndose en los miniordenadores Sistema/38 a
mediados de los aos 1980 hasta la aparicin de los sistemas AS/400.
2.4 Aplicacin
Su uso es en cualquier negocio que necesite planificar sus recursos empresariales ya que
ofrece aplicaciones mviles, Integradas de software ERP que combina el valor comercial
con la tecnologa basada en estndares. La aplicacin actual existente de Gestin de
rdenes de trabajo para tablets, puede ser utilizada sin conexin a internet: los tcnicos de
mantenimiento pueden cargar sus rdenes de trabajo asignadas actualmente a su tableta,
acceder a los datos sin conexin.
3. SAP
3.1 Nombre en ingles y espaol
Ingles: Systems, Applications, products.
Espaol: Sistemas, aplicaciones, productos.
3.2 Ao y lugar de creacin
Se creo en Weinheim, Alemania en el ao 1972.
3.3 Descripcin breve
El sistema SAP ofrece soluciones estndares para la necesidades enteras de informacin
de una compaa debido a que tiene un conjunto de normas estndares en el rea de
software de negocios. Tambin est compuesto por una serie de mdulos que responden
de forma completa y en tiempo real a los procesos operativos de las compaas, haciendo

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de este modo que la informacin se encuentre disponible al momento, sin necesidad de


esperar largos procesos de actualizacin y procesamientos habituales en otros sistemas.
3.4 Aplicacin
Se aplica principalmente en el modulo de contabilidad financiera, modulo de control,
modulo de gestin de materiales, mdulo de ventas y distribucin mdulo de planificacin
de produccin, puede ser agrupado en la rea financiera, logstica y en recursos humanos.

4. MRP
4.1 Nombre en ingles y espaol
Ingles: Material requirements planning.
Espaol: Planeacin de Requerimientos de Materiales.
4.2 Ao y lugar de creacin
Se crea en los Estados Unidos de America en los aos 50.
4.3 Descripcin breve
Es un sistema de planificacin y administracin, normalmente asociado con un software
que planifica la produccin y un sistema de control de inventarios. Tiene el propsito de
que se tengan los materiales requeridos en el momento oportuno para cumplir con las
demandas de los clientes. El MRP, en funcin de la produccin programada, sugiere una
lista de rdenes de compra a proveedores. Orientado al producto segn los requerimientos
se establece lo que hace falta, para tener el producto final. As pues, MRP consiste
esencialmente en un clculo de necesidades netas de los artculos (productos terminados,
subconjuntos, componentes, materia prima, etc.) introduciendo un factor nuevo, no
considerado en los mtodos tradicionales de gestin de stocks.
4.4 Aplicacin
Su aplicacin es principalmente en las reas de fabricacin, entregas y compras. Para
asegurar los materiales que estn disponibles para la produccin y los productos que estn
disponibles para la entrega a los clientes y de este modo mantener los niveles ms bajos
posibles en materiales y productos de la tienda, planeado actividades de fabricacin, los
plazos de entrega y de compra.

5. ERP
5.1 Nombre en ingles y espaol
Ingls: Enterprise resource planning.
Espaol: Sistemas de planificacin de recursos empresariales.
5.2 Ao y lugar de creacin
Se crea en los Estados Unidos de America En la segunda guerra mundial en la dcada de
los 70.

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5.3 Descripcin breve


Es un sistema que busca satisfacer las demandas de gestin empresarial basada en el
concepto de una solucin que permita a las empresas unificar diferente reas. Tambin
permite controlar los diferentes procesos de la compaa entendiendo que todos los
departamentos se encuentran interrelacionados por la informacin y Adaptados a la
idiosincrasia de cada empresa
En general la funcionalidad de la ERP se encuentra divida por mdulos independientes,
pero con la facilidad de interactuar entre ellos segn las necesidades de los clientes
5.4 Aplicacin
Se utiliza en las empresas, principalmente en el rea de ventas, distribucin, planeacin de
la produccin, logstica, manufactura, recursos humanos, contabilidad y finanzas, debido a
que es un software estndar, ofrece resultados rpidos, unifica funcionamientos, es flexible
y es abierto puede unirse a otras aplicaciones.

6. CPM
6.1 Nombre en ingles y espaol
Ingls: Corporate performance management.
Espaol: Gestin del rendimiento corporativo.
6.2 Ao y lugar de creacin
Fue creado en 1989 por Howard Dresner.
6.3 Descripcin breve
Consiste en un conjunto de procesos de gestin y de anlisis, apoyados por la tecnologa,
que permiten a las empresas a definir los objetivos estratgicos y luego medir y gestionar
el desempeo contra esos objetivos al igual que los procesos bsicos de gestin del
rendimiento de negocio que incluyen la planificacin financiera. La gestin del rendimiento
de negocios est contenida dentro de enfoques para la gestin de procesos empresariales,
la gestin del rendimiento de negocios tiene tres actividades principales: seleccin de
objetivos, la consolidacin de la informacin de medicin relevante para el progreso de una
organizacin en contra de estos objetivos.
6.4 Aplicacin
Su aplicacin es principalmente en los departamentos de finanzas, software al igual que en
la rea de inteligencia de negocios que participan en el seguimiento y la gestin del
rendimiento de una organizacin, de acuerdo a los indicadores clave de rendimiento. Una
interfaz RPC generalmente muestra cifras de los indicadores clave de rendimiento para
que los empleados pueden realizar un seguimiento individual y el desempeo del proyecto
en relacin con los objetivos y estrategias corporativas. Algunas empresas utilizan
metodologas de gestin con sus sistemas de CPM, como cuadro de mando integral o Six
Sigma.

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CONCLUSINES
Los inventarios son un puente de unin entre la produccin y las ventas. En una
empresa manufacturera el inventario equilibra la lnea de produccin si algunas
maquinas operan a diferentes volmenes de otras, pues una forma de compensar
este desequilibrio es proporcionando inventarios temporales o bancos. Los
inventarios de materias primas, productos semiterminados y productos terminados
absorben la holgura cuando fluctan las ventas o los volmenes de produccin, lo
que nos da otra razn para el control de inventarios. Estos tienden a proporcionar un
flujo constante de produccin, facilitando su programacin.
Los inventarios de materia prima dan flexibilidad al proceso de compra de la
empresa. Sin ellos en la empresa existe una situacin "de la mano a la boca",
comparndose la materia prima estrictamente necesaria para mantener el plan de
produccin, es decir, comprando y consumiendo. Para muchas firmas, la cifra del
inventario es el mayor de los activos circulantes.
Los problemas de inventario pueden contribuir, y de hecho lo hacen, a las quiebras
de los negocios. Cuando una firma solo falla en que involuntariamente se queda sin
inventario, los resultados no son agradables. Si la firma es una tienda de menudeo,
el comerciante pierde la utilidad bruta de este artculo. Si la firma es un fabricante, la
falta de inventario (incapacidad de abastecer un artculo del inventario) podra en
casos extremos, hacer que se detenga la produccin.
Por el contrario si una firma mantiene inventarios excesivos, el costo de
mantenimiento adicional puede representar la diferencia entre utilidades y prdidas.
Nuestra conclusin debe ser que la administracin habilidosa de los inventarios,
puede hacer una contribucin importante a las utilidades mostradas por la firma.
Con l la empresa puede realizar sus tareas de produccin y de compra
economizando recursos, y tambin atender a sus clientes con ms rapidez,
optimizando todas las actividades de la empresa. Sin embargo, se presenta una
desventaja: el costo de mantenimiento; ya que se debe considerar el costo de
capital, el costo de almacenaje, el costo de oportunidad causando por inexistencia, y
otros.
Tanto el inventario, como las cuentas por cobrar, deben incrementarse hasta donde
el resultado de ahorro sea mayor que el costo total de mantener un inventario
adicional. La eficiencia del proceso de un sistema de inventarios es el resultado de la

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buena coordinacin entre las diferentes reas de la empresa, teniendo como


premisas sus objetivos generales.
Tambin concluyo que en general todos estos sistemas electrnicos que
ayudan a la logstica, son grandes creaciones que afortunadamente
permiten realizar, planear y pronosticar de una mejor manera algunas
variables que influyen en la logstica, como por ejemplo el tiempo de
entrega del producto a los clientes, el nivel de produccin y las ventas

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BIBLIOGRAFIA
Masteredi.com.mx, (2015). Que es EDI. Recuperado de: https://
www.masteredi.com.mx/SP/INFORMACION/que.asp [18 Junio, 2015].
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http://www.oracle.com/es/products/applications.html [18 Junio,2015].
Sap.com, (2015). Soluciones SAP, Software Empresariales &
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SAP. Recuperado de t: http://www.sap.com/latinamerica/index.html
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2015].
Zornoza, L. and Zornoza, L. (2004). Sistemas MRP GestioPolis
Conocimiento en Negocios. Recuperado de:
http://www.gestiopolis.com/sistemas-mrp/ [18 Junio, 2015].

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