l.

- INTRODUCCION:

La presente practica se refiere a traslape que es la magnitud de la superposicin

generada en el cierre entre el gancho del cuerpo y el gancho del fondo.
Para ello hicimos medicin de cuatro variables que son altura, espesor, gancho de
tapa y gancho de cuerpo con un instrumento llamado vernier, tuvimos que contar
con una lata para de ella hacerle el anlisis.
Trabajamos con una lata de championes de manera convencional, el anlisis
empieza desde que comenzamos abrir la tapa con una saca tachuela de manera
que obtuvimos las medidas del gancho de cuerpo (porcin de la pestaa del
cuerpo que se dobla hacia abajo durante la formacin de cierre) y
gancho de tapa (parte del ala del fondo que se pliega durante el cierre
para enlazarse con el gancho del cuerpo).
Al tener las cuatro mediciones hallamos el porcentaje de arruga que son
las ondulaciones o pliegues formados en sentido vertical en el gancho
de fondo, son indeseables, pues si tienen importancia, pueden afectar a
la estanqueidad del cierre.

II. OBJETIVOS

Realizar las medidas internas de cierre del envase: gancho de cuerpo,

gancho de tapa, espesor de cuerpo y espesor de tapa.

Determinar el traslape

lll.FUNDAMENTO TEORICO:
3.1. ACEPTABILIDAD DEL CIERRE (Parmetros crticos)
La integridad del doble cierre tiene una importancia crucial, y los niveles mnimos
de aceptabilidad son esencialmente los mismos tanto para las latas irregulares
como para las cilndricas.
Incidiendo en lo dicho con anterioridad, son dos los aspectos de la construccin
del cierre, los que producen un sellado hermtico. El rea primaria de sellado, es
la originada por el borde del gancho del cuerpo empotrado dentro del compuesto,

alojado en el interior del gancho del fondo. El sello secundario, es el rea de

solapamiento de metal entre los ganchos de cuerpo y fondo en el interior de la
costura de unin.
Los parmetros crticos de aceptabilidad del cierre son:
3.1.1.-Apretado del cierre (Presin de 2 operacin):
El efecto que la presin de 2 operacin produce sobre el cierre tambin se
designa como apretado del cierre. El cierre debe tener un apretado tal, que
asegure que la goma, inicialmente contenida en el ala del fondo, y que durante el
mismo rellena los espacios vacos del cierre, se encuentre comprimida entre los
ganchos, quedando el gancho de cuerpo empotrado en ella.
Por la naturaleza de la operacin de cerrado, es inevitable la formacin de
arrugas sobre el interior del gancho del fondo durante la primera operacin,
desapareciendo casi en su totalidad en la segunda operacin. Las que quedan
pueden ser observadas a simple vista y dan una indicacin sobre el grado de
apriete del cierre. La presencia de arrugas pronunciadas puede originar fugas
leves, aunque si son ligeras no afectan prcticamente a la hermeticidad del cierre.
Por tanto, se puede realizar un juicio aproximado sobre el apretado del cierre por
medio de la observacin de las arrugas residuales que resulten o puedan resultar
en la segunda operacin. Ver figura n 01.

Figura 1: Evaluacin de arrugas en % de la altura del gancho de fondo

La longitud del gancho de fondo que est libre de arrugas es un indicador de la

hermeticidad del cierre. Este grado de hermeticidad (o apretado del cierre) se
indica como la longitud del gancho del fondo libre de arrugas, expresada como
porcentaje de la longitud total de dicho gancho. Este indicador no puede medirse,
debe estimarse visualmente, y al ser una apreciacin subjetiva, se requiere una
cierta experiencia para evaluarlo correctamente. Cuando en el gancho no
aparecen arrugas el apretado es 100% y cuando la arruga ocupa toda la altura del
gancho es del 0%. Este grado de apretado es un parmetro crtico de la calidad

del cierre. Su valor mnimo tiene que ser del 75%, referido siempre al punto peor
sobre el gancho del fondo, debindose poner en su examen especial atencin a
ambos lados de la zona de la unin de la soldadura lateral.. Para envases de
forma no redonda, se admite como aceptable un valor mnimo del 60% del grado
de apretado. Las arrugas deben ser suaves en forma de ondulaciones.
La proporcin de arrugas ser menor cuanto mayor sea el dimetro del envase.
Esto se manifiesta de manera palpable en los envases de forma rectangular,
donde no aparecen arrugas en los lados rectos, pero su presencia es muy
acentuada en las curvas de la esquinas que son de pequeo radio. Dentro de un
mismo formato, la mayor o menor intensidad de arrugas depende de la presin de
la rulina de segunda operacin. Las pequeas arrugas quedan rellenas por la
junta de goma, siendo esta una de sus principales aplicaciones.
Hay una tendencia clara a disminuir el espesor del fondo por inevitables
imperativos de reduccin de coste, la habilidad para lograr la ausencia de arrugas
se hace mucho ms difcil, y por tanto complica la tarea de determinar
correctamente la evaluacin del apretado del cierre. Sobre este aspecto
volveremos ms adelante.
Hay otros tipos de ondulaciones o deformaciones sobre el gancho de fondo, que
no deben confundirse con las que se relacionan con el grado de compacidad.
As en el dibujo n 02, las letras A, B, C y D muestras las ondulaciones tpicas del
cierre hasta un grado asumible. La protuberancia E est motivada por una
acumulacin excesiva de goma en ese punto, que no es deseable. El punto F
presenta una pequea cresta en el borde de corte del gancho de fondo,
ocasionada por una excesiva presin de la segunda operacin, que puede dar
lugar a un laminado del cierre, defecto peligroso.

Figura 2: Tipos distintos de arrugas sobre el gancho de fondo

Adems de estos, hay otros tipos de arrugas que son indeseables y deben
evitarse, pues son sntoma de una anomala, como por ejemplo las indicadas en
el dibujo n 03

.
Figura 3: Pliegues y arrugas no deseables

Arruga aislada grande: Muestra que el material no se ha ido recogiendo de

manera uniforme.
Arruga en V: Presenta una inversin en onda. Las arrugas normales son
ligeramente cncavas, mientras que las invertidas en forma de V, son convexas
y por lo tanto en relieve sobre la superficie del gancho de fondo.
Pliegue: Supone un escaln en la cara del gancho de fondo, con riesgo de micro
fugas.

3.1.2.- Penetracin del gancho del cuerpo

La longitud del gancho del cuerpo en relacin con la longitud interna del cierre,
debe ser la suficiente para asegurar que est bien hundido en la goma de cierre.
Esto nos garantiza que queda bien asegurado el primer sellado. Este valor nos
viene indicado por el porcentaje de penetracin del gancho del cuerpo, y mide la
relacin entre la longitud interna de dicho gancho y la longitud interna del cierre,
expresada en porcentaje. (Ver figura n 04)

Figura 4: Parmetros crticos del cierre

Hay dos maneras de determinarla:

1.- Partiendo de un cierre desguazado y midiendo los ganchos por medio de un
ganchimetro o micrmetro.
En este caso, como no podemos medir las longitudes interiores del gancho de
cuerpo y del cierre, tendremos que aplicar la siguiente formula:
% Penetracin gancho cuerpo = ( LGc - 1.1 Gc ) x 100
Lc 1.1 (2Gf + Gc)
Donde:
-

LGc = Longitud de gancho del cuerpo

LGf = Longitud de gancho del fondo
Gc = Espesor metal cuerpo
Gf = Espesor metal fondo
Lc = Longitud del cierre

La experiencia ha demostrado que para asegurar un cierre hermtico se precisa

como mnimo un 70% de penetracin para envases de conserva y de un 80%
para envases de cerveza y bebidas carbonatadas.
2.- Partiendo de un cierre seccionado. En este caso la penetracin del gancho
del cuerpo se puede medir directamente en el proyector de cierres, determinando
por medio de las reglas mviles las medidas c yb, segn se muestra en la figura
5.

Fig.05
Medicin del traslape por proyector.

Fig.06
Medicin del traslape por baco.

La penetracin del gancho del cuerpo nos vendra determinada por la formula
% Penetracin del gancho de cuerpo = a = b x 100
c
Tambin se puede medir directamente sobre la pantalla del proyector usando un
baco, como muestra la figura n 06. Para ello se deben abrir las reglas mviles
tanto como sea posible, y colocar el baco de modo que sea visible en la pantalla,
posesionndolo de modo que las lneas de referencia del mismo aparezcan
paralelas al gancho de cuerpo. Ajustar la posicin del baco de modo que se
localice el cero en el interior del radio del gancho de cuerpo. La lectura de la
penetracin en porcentaje, ser el valor que marque la lnea que coincida con el
final del gancho de cuerpo.

3.1.3.- Traslape (o solape)

Los ganchos de cuerpo y de fondo deben traslapar lo suficiente para asegurar que
el compuesto de cierre se encuentre bajo compresin entre ellos con un espesor
de cierre correcto. Ver figura n 04
El traslape de los ganchos debe ser tan grande como se pueda, dentro de lo que
sea asumible en relacin con la ausencia de arrugas. El traslape vara segn la
especificacin del tipo de cierre empleado, pero en cada caso se fija un standard
mnimo que hay que lograr.
Se puede medir directamente en el proyector de cierres o por la formula
Traslape = LGc + LGf + 1.1 Gf - Lc
Si se aplica la formula, el traslape calculado ser menos exacto que el obtenido
por la medicin directa de un corte sobre el proyector, pero se puede considerar lo
suficientemente precisa para evaluar el cierre.
La dimensin mnima de traslape aceptable para un cierre convencional, se haga
por la seccin de corte o por calculo, puede evaluarse en 1.1 mm tanto para
envases dos piezas como de tres en un cierre convencional, aunque este valor es
funcin del tipo de cierre empleado.
3.1.4.- Ausencia de defectos visuales
Por ultimo un buen cierre debe estar exento de defectos visibles, esto es, no es
deseable que exista ninguna distorsin local en el mismo. Es difcil hacer una lista
completa de posibles defectos, pero entre otros se puede mencionar los
siguientes:

Exceso de inclinacin
Cierre cortado.
Rotura de la pestaa.
Falso cierre.
Patinaje.

Marcas en la pared de la cubeta.

Daos en el revestimiento.
Barniz daado por codificacin mecnica en el panel del fondo
Etc.

Dichos defectos saltan rpidamente a la vista y tienen posibilidad de perjudicar la

integridad del doble cierre. Sobre algunos de estos defectos ya hemos tratado con
anterioridad.
Como resumen, los parmetros crticos de aceptabilidad del cierre requieren una
atencin preferente. Un ejemplo tpico de dimensiones de estos parmetros para
cuerpos y fondo de hojalata son: 1,1 mm de solape efectivo, un mnimo del 70%
de penetracin de gancho de cuerpo y un mnimos del 75 % de grado de
compacidad. Sin embargo, con aluminio como material, el grado de compacidad
seria como mnimo del 90 %.
Debera realizarse regularmente un examen visual externo del cierre, analizando
latas procedentes de cada estacin de cerrado, una vez cada 15 minutos. Para
evaluar las latas en cuanto a la calidad total del cierre, debera abrirse el cierre por
desguace completo del mismo en cada estacin de cerrado y registrar sus
dimensiones. La frecuencia de la evaluacin en teora seria cada hora, sin
embargo, la cantidad de personal de la planta puede limitar esta frecuencia de
chequeo.
El control estadstico del proceso, proporciona un grado de confianza estable del
mantenimiento bajo control del doble cierre, basado en el anlisis de las
tendencias resultantes. Asumiendo que el fabricante de los componentes cumpla
las especificaciones del cuerpo y fondo, es poco probable que la aceptabilidad del
cierre decline rpidamente. Es ms frecuente observar la tendencia durante un
periodo de das, ya que aspectos como los utillajes o el ajuste de la cerradora
tienen un gran efecto sobre la calidad del cierre. Lo normal es que los anlisis de
tendencia denoten fallos en las dimensiones del cierre de forma progresiva, antes
de que se sobrepasen los parmetros crticos de aceptabilidad.
3.2. VALORES RECOMENDADOS DE LOS PARMETROS DE LOS CIERRES
Anteriormente hemos dado unos datos orientativos de los valores crticos en
trminos generales, ahora bien los mismos no son vlidos para todos los envases.
En funcin de su forma estos valores pueden ser ms o menos exigentes. Ya
hemos comentado el caso de los envases no redondos.
Pero lo que mas influye en las cuantas de estos valores es el tipo de cierre
elegido. Este tipo depende de las dimensiones del envase y sobre todo de los
espesores y dureza del metal empleado en el fondo y cuerpo. Ms adelante,

cuando comentemos la evolucin los cierres, estudiaremos con ms detalle como

las caractersticas del metal influyen sobre los parmetros base (cantidad de
metal a cerrar y pestaa). En funcin de estas dimensiones quedan definidos los
valores crticos de los cierres.
Parmetros base:
a.- Se define como metal a cerrar la zona del fondo que se incorpora al cierre del
envase, es decir su ala. Su valor aproximado se determina por la formula indicada
al pie del cuadro resumen siguiente.
b.- El otro parmetro base, o de partida para el cierre, es la longitud de
pestaa, que ya hemos definido en la terminologa del cierre.
SEFEL clasifica los cierres en seis tipos o tamaos distintos, los tres primeros
entran dentro de los que podramos llamar mini cierres y los tres restantes para
cierres convencionales. Existe un sptimo tipo para cierres de gran tamao que
no incluimos en el cuadro resumen.
En el cuadro se reflejan:
1.- Los tipos de cierres SEFEL
2.- Sus parmetros de partida o base
3.- Las magnitudes recomendadas de los parmetros fundamentales del
cierre propiamente dicho
4.- Los valores de los parmetros crticos de los cierres
5.- Las formulas empricas para la determinacin aproximada del:
-

Traslape del cierre

Metal a cerrar del fondo

3.3. VARIACIONES DIMENSIONALES DEL CIERRE

Es inevitable que se produzcan pequeas variaciones en el cierre. Estas
variaciones se deben principalmente a los siguientes factores:
a.- El espesor del metal utilizado depende del tipo y tamao del envase. Adems
de las tolerancias normales de fabricacin de la hojalata o TFS, puede existir una
variacin en la ductilidad y temple del metal.
b.- El tipo de cerradora empleada, ya que cada mquina tiene unas
caractersticas diferentes, tales como nmero de revoluciones del mandril,
dimetro de rulina, velocidad de cerrado, etc.
c.- Caractersticas superficiales de la hojalata o TFS. La presencia de diferentes
tipos de barniz o litografa afecta al comportamiento del metal durante la
formacin del cierre.
d.- Temperatura a la que se efecta el cierre.
A fin de minimizar los efectos que estos factores tienen sobre las dimensiones del
cierre, es imperativa una estricta disciplina en el ajuste y regulacin de la mquina
cerradora, as como en su manejo.

3.4. DEFECTOS INTERNOS EN UN CIERRE OCASIONADOS POR UN MAL

AJUSTE DE RULINAS Y SUS CAUSAS
Partiremos de las hiptesis siguientes:
1.- Suponemos que tanto los fondos como los cuerpos o envases
suministrados a la cerradora son correcto.
2.- Los utillajes instalado en la maquina son los adecuados y estn en
perfectas condiciones.
Por tanto los defectos que pueden aparecer durante la operacin de cerrado son
imputables solamente a un mal ajuste del equipo.
Si los utillajes y componente a cerrar presentan problemas, el abanico de posibles
causas se abrira fuertemente. Por tanto, cuando se presenta un defecto, lo
primero que tenemos que verificar es que los fondos, envases y utillajes estn
bien, y as descartar estos factores y centrarnos exclusivamente en la labor del
reglaje.
1.- PRIMERA OPERACIN DE CIERRE
Despus de la primera operacin de cierre, la apariencia idnea de la seccin del
mismo es anloga a la que se presenta en la figura n 07.
A.- Si se ha realizado una insuficiente formacin de ganchos de cuerpo y fondo,
es decir si la rulina est demasiado floja, segn se muestra en la figura n 08, esto
puede originar los siguientes defectos:
1.- Gancho de fondo corto.
2.- Excesiva longitud del cierre.
3.- Formacin de pliegues en el gancho de fondo.
4.- Gancho de cuerpo grande
5.- Solape pequeo
6.- Picos en la base del cierre
Los defectos 2 y 6 se aprecian fcilmente sin necesidad de desmontar el cierre y
ya han sido tratados con anterioridad. Los defectos 1, 3, 4 y 5 se precisa abrir el
cierre para su anlisis.

Fig.7: Operacin correcta

Fig. 8: Operacin floja

B.- Si en la primera operacin se efecta una presin excesiva, segn se indica

en la figura 09, esto podra causar los siguientes defectos en el cierre:
1.- Gancho de cuerpo cort.
2.- Gancho de fondo excesivamente largo.
3.- Insuficiente longitud del cierre.
4.- Apretado insuficiente de la parte inferior del cierre
Salvo el defecto 3, se precisa desmontar el cierre para su deteccin.

Fig. 9 :Operacin excesivamente apretada

2.- SEGUNDA OPERACIN DE CIERRE

El anlisis de los resultados obtenidos despus de aplicar la 2 operacin en un
cierre, no se puede simplificar tanto como en el caso de la 1 operacin (rulina
floja o apretada), ya que se pueden dar una serie de efectos adversos, cuyos
orgenes pueden ser varios. Por ello haremos el anlisis al revs, partiremos del
resultado para definir las posibles causas.

A.- Gancho de cuerpo cort

Si la seccin de cierre presenta un gancho de cuerpo demasiado corto, como se
indica en la figura 10

Fig.10 gancho de cuerpo corto

las causas de este defecto pueden estar en:
1.- Insuficiente presin en el plato de compresin.
2.- Rulinas de primera operacin demasiado apretadas.
3.- Rulinas de segunda operacin poco apretadas.
4.- Incorrecta altura de ajuste de cerrado, es decir mandril demasiado alto
en relacin con el plato de compresin.
B.- Gancho de cuerpo largo
Si por el contrario, la seccin del cierre presenta un gancho de cuerpo demasiado
largo, como se refleja en la figura n 52, las causas en este caso pueden ser las
siguientes:

Figura 11: Gancho de cuerpo largo

1.- Demasiada presin en el plato de compresin.

2.- Incorrecta altura de ajuste de cerrado.
3.- Rulinas de 1 operacin poco apretadas.
4.- Rulinas de 2 operacin demasiado apretadas.
C.- Gancho de fondo corto
La seccin del cierre en este caso se presenta como en la figura n 12. Sus
causas probables son:
1.- Rulinas de primera operacin muy poco apretadas.
2.- Demasiada presin en el plato de compresin
3.- Plato de compresin demasiado alto.
4.- Rulina de primera operacin alta respecto al mandril
5.- Rulina de segunda operacin alta respecto al mandril

Figura 12: Gancho del fondo cort

D.- Gancho de fondo largo
Ver figura 13. Posibles causas:
1.- Rulinas de primera operacin demasiado apretadas

Figura 13: Gancho del fondo largo

E.- Excesiva longitud del cierre

Ver figura 14. Causas ms probables:
1.- Rulinas de 1 operacin muy poco apretadas.
2.- Rulinas de 2 operacin demasiado apretadas.
3.- Rulina de primera operacin baja respecto al mandril
4.- Rulina de segunda operacin baja respecto al mandril

Figura 14: Excesiva longitud de cierre

F.- Insuficiente longitud del cierre
Ver figura n 15. Causas ms probables:
1.- Rulinas de 1 operacin demasiado apretadas
2.- Rulinas de 2 operacin muy poco apretadas
3.- Rulina de primera operacin alta respecto al mandril

Figura 15: Insuficiente longitud de cierre.

IV. RESULTADOS

1. PROCEDIMIENTO
- Contamos para esta prctica con hojalata de champin, siendo
hojalatas convencionales.

Figura
-

16

Luego procedimos abrir la lata con una saca tachuela, y as poder sacar
el gancho de la tapa (parte del ala del fondo que se pliega durante el
cierre para enlazarse con el gancho del cuerpo.)

Figura
-

Figura
17

18

Seguidamente sacamos con el saca tachuela el gancho del cuerpo

( porcin de la pestaa del cuerpo que se dobla hacia abajo durante la
formacin del cierre)

Figura 19
-

Despus con ayuda de un vernier procedemos a sacar sus medida de:

Figura 20

Altura: 97, 97, 95, 96,98= 96.6

Espesor: 40, 44,41,41,40 =
gancho del cuerpo: 75, 76, 75, 75, 72, 72, 75
gancho de la tapa: 67, 64, 64, 64, 64, 61, 60

2. RESULTADOS
Cuadro 1: medidas de altura, espesor, gancho de tapa, gancho de cuerpo

1
medicin
2medicio
n
3medicio
n
4medicio
n
5medicio
n
6medicio
n
7medicio
n
Promedio

Altura

Espesor

Gancho
de la tapa

40

Gancho
del
cuerpo
75

97
97

44

76

64

95

41

75

64

96

41

75

64

98

40

72

64

72

61

75

60

74.2

63.42

96.6

41.2

67

Fuente: elaboracin propia 2017

Traslape = (Gancho de la tapa + gancho del cuerpo) (altura + constante)

= (63.42 + 74.2) - (96.6+17)
= 137.62 - 113.6
= 24.02

Cuadro 2: Medidas de las hojalatas

muestra
medida 1

espesor
40

altura
97

medida 2
medida 3
medida 4
medida 5

44
41
41
40
41,2

97
95
96
98
96,6

1,36

1,02

promedio

Fuente: elaboracin propia (2017)

Tabla 1: Espesor de cierre

ESPESOR DE CIERRE

Fuente: elaboracin propia (20179

Tabla 2: Altura de cierre

ALTURA DE CIERRE

altura

Fuente: Elaboracin propia (2017)

Cuadro 3: medias del gancho de la tapo y gancho del cuerpo

medida 1
medida 2
medida 3
medida 4
medida 5
medida 6
medida 7

gancho del cuerpo

75
76
75
75
72
72
75
74,29

gancho de la tapa
67
64
64
64
64
61
60
63,43

24,61

21,07

promedio

Fuente: elaboracin propia (2017)

Tabla 3: Gancho de la tapa

gancho de la tapa
gancho de la tapa

Fuente: elaboracin propia (2017)

Tabla 4: Gancho del cuerpo

gancho de la tapa

gancho de la tapa

Fuente: elaboracin propia (2017)

V.- Resultados:
Tabla 5: Gancho del cuerpo

1
medicin
2medicion
3medicion
4medicion
5medicion
6medicion
7medicion
Promedio

Altura

Espesor

Gancho
del
cuerpo

Gancho
de la
tapa

97

40

75

67

97
95
96
98

44
41
41
40

96.6

41.2

76
75
75
72
72
75
74.2

64
64
64
64
61
60
63.42

Fuente: elaboracin propia (2017)

%de arruga = (Gancho de la tapa + gancho del cuerpo) (altura + constante)

= (63.42 + 74.2)

(96.6+17)

= 137.62 - 113.6
= 24.02

VI.- DISCUSIONES

Momentos antes de iniciar el envasado se debe tener en cuanta una

aspecto muy importante para lograr un cierre de los ganchos tanto de la
tapa y del cuerpo es clasificar los envases respecto al material del que
estn formados y del destino del producto que va a contener para poder
caracterizar los equipos y lneas de envasado y relacionarlos con el
proceso general de elaboracin para ver si hay que realizar algn tipo de
ajuste final antes de empezar el envasado logrando as evitar cual tipo de

desperfecto en el cierre del producto, una vez realizado lo anterior se podr

efectuar las pruebas de arranque y funcionamiento de los equipos

Controlar el correcto llenado de los envase tambin es un factor importante

para evitar la deformacin de los cierres y evitar las arrugas ya que existe
un llenado en exceso del producto esto de seguro nos llevara a la
deformacin indeseada de la presentacin del producto y del envase,
realizar las pruebas de control de cierre in situ manejando el instrumental
adecuado o el equipo informatizado de anlisis y control de envases nos
ayudara a tener un control exacto de la presentacin de nuestro producto
final.

Con respecto a la carga y descarga de producto terminado tendr que

realizarse en dependencias separadas de las reas de elaboracin, ya que
una mala realizacin de estos puede conllevar a una presentacin
indeseada del envase de cualquier tipo de conservas en el caso de estar
envasado en una lata puede llegar a tener pequeos hundimientos en una
parte que pueda afectar al producto y dar una mala presentacin , y si
fuese de vidrio puede lograr a romper el frasco conllevando a un elevado
gasto extra para la empresa.

En el caso del lugar destinado para el almacenamiento debe ser una zona
fresca, bien ventilada y protegida contra los insectos y roedores, y
mantenerse limpia y ordenada, esto se lograra siempre y cuando tengamos
un buen control de limpieza y desinfeccin (POES), para evitar cualquier
tipo de picaduras al envase si fuese el caso de la presencia de algn tipo
de insecto que ataque directamente al envase, si fuese el caso de exceso
de humedad puede llevar a la oxidacin del envase.

Los derrames de alimento producidos por tarros abombados y perforados,

sern una fuente muy importante de contaminacin que debe ser eliminada
en el menor tiempo posible, ya que este puede llegar a contaminar el resto
de los envases.

VII.- CONCLUSIONES

Realizamos las respectivas medidas internas de cierre del envase:

gancho de cuerpo, gancho de tapa, espesor de cuerpo y espesor de tapa,
con un calibrador de cartula en este caso que nos permiti una medicin
mucha ms exacta del envase, de la cual se obtuvo mediciones casi
homogneas.

Determinamos el traslape del envase de la conserva de championes.

VII.- BIBLIOGRAFA

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