Tesis - Diseño de Los Sistemas de Alumbrado y Circuitos de Fuerza en Fábrica de Perfiles de Aluminio

UNIVERSIDAD DE ORIENTE
NCLEO ANZOTEGUI
ESCUELA DE INGENIERA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE ELECTRICIDAD
DISEO DE LOS SISTEMAS DE ALUMBRADO Y CIRCUITOS

DE FUERZA EN FBRICA DE PERFILES DE ALUMINIO
REALIZADO POR:
BR. OSCAR URBANO SJOSTRAND ARVELAEZ
TRABAJO DE GRADO PRESENTADO ANTE LA UNIVERSIDAD DE ORIENTE
COMO REQUISITO PARCIAL PARA OPTAR AL TTULO DE
INGENIERO ELCTRICISTA
PUERTO LA CRUZ, AGOSTO DE 2016
NCLEO ANZOTEGUI

REALIZADO POR:
BR. OSCAR URBANO SJOSTRAND ARVELAEZ
__________________________
__________________________
ING. ENRIQUE SERRANO
ING. DANILO NAVARRO
ASESOR ACADMICO
ASESOR INDUSTRIAL
NCLEO ANZOTEGUI

JURADO:
El Jurado hace constar que asign a este trabajo de grado la calificacin de:
APROBADO
_______________________
ING. ENRIQUE SERRANO
ASESOR ACADMICO
_______________________
_______________________
ING. JHON ACOSTA
ING. MANUEL MAZA
JURADO PRINCIPAL
JURADO PRINCIPAL
RESOLUCIN
DE ACUERDO AL ARTCULO 41 DEL REGLAMENTO DE TRABAJOS

DE GRADO DE LA UNIVERSIDAD DE ORIENTE:
LOS TRABAJOS DE GRADO SON DE EXCLUSIVA PROPIEDAD DE
LA UNIVERSIDAD DE ORIENTE Y SLO PODRN SER UTILIZADOS PARA
OTROS FINES CON EL CONSENTIMIENTO DEL CONSEJO DE NCLEO
RESPECTIVO, QUIEN DEBERARLO PARTICIPARLO PREVIAMENTE AL
CONSEJO UNIVERSITARIO, PARA SU AUTORIZACIN
iv
DEDICATORIA
A mi Mam, Pap y Hermana, quienes son mi fuente infinita e incondicional

de amor.
A Trina, Luisa, Luis, Lina, Vicencio, Alfredo, Manuel, y mi to Comiquita.
A Enrique, mi maestro.
AGRADECIMIENTOS
Al Doctor Danilo Navarro.

A los ingenieros Osmer Parabavire, Daiselys Griffith y Robert Lira
A mi to Paguarn, por haberme trado a esta ciudad y haberme enseado a ser
un mal pobre. A mi to David, quien siempre se preocup de mi alimentacin.
A Rafarturo.
A Joaqun, Diego, Jess y Fernando.
Al MECA, al Centro de Estudiantes de Ingeniera Elctrica, al equipo de
Softball de Ingeniera Elctrica, a la Preparadura de Taller de Computacin I.
A mi amado Departamento de Electricidad.
A mis Profesores.
A la Licenciada Emma Zambrano.
A Ana.
To Jonas, Jens and Tom.
Tack S Mycket!
vi
NDICE
RESOLUCIN.............................................................................................................iv
DEDICATORIA............................................................................................................v
AGRADECIMIENTOS................................................................................................vi
NDICE.......................................................................................................................vii
NDICE DE FIGURAS.................................................................................................x
NDICE DE TABLAS.................................................................................................xii
RESUMEN.................................................................................................................xiii
INTRODUCCIN......................................................................................................xiv
CAPTULO I...............................................................................................................17
EL PROBLEMA..........................................................................................................17
1.1 Planteamiento del problema..............................................................................17
1.2 Resea de la empresa........................................................................................19
1.3 Objetivos...........................................................................................................20
1.3.1 Objetivo general........................................................................................20
1.3.2 Objetivos especficos................................................................................20
CAPTULO II..............................................................................................................21
EL PROCESO DE EXTRUSIN...............................................................................21
2.1 Proceso de extrusin.........................................................................................22
2.1.1 Precalentamiento.......................................................................................22
2.1.2 Extrusin...................................................................................................23
2.1.3 Tipos de matrices.......................................................................................24
2.1.4 Enfriamiento y envejecimiento.................................................................25
2.2 Cargas a utilizar por la fbrica de perfiles de aluminio....................................27
2.3 Conclusiones.....................................................................................................29
CAPTULO III............................................................................................................30
vii
SISTEMA DE ALUMBRADO Y CIRCUITOS DE FUERZA...................................30

3.1 Aspectos tericos de la iluminacin..................................................................30
3.1.1 Magnitudes y unidades luminosas............................................................30
3.1.2 Lmparas...................................................................................................32
3.1.3 Luminarias.................................................................................................36
3.1.4 Iluminacin industrial...............................................................................38
3.1.5 Mtodos de clculo de iluminacin de interiores......................................38
3.2 Clculo de luminarias para la iluminacin del galpn......................................47
3.2.1 Iluminacin general del galpn.................................................................47
3.2.2 Iluminacin de oficina...............................................................................52
3.2.3 Iluminacin del taller................................................................................55
3.3 Aspectos tericos de instalaciones elctricas....................................................58
3.3.1 Instalacin elctrica...................................................................................58
3.3.2 Tableros elctricos.....................................................................................59
3.3.3 Canalizaciones elctricas..........................................................................62
3.3.4 Criterios para el clculo de conductores...................................................63
3.3.5 Criterios para el clculo de protecciones..................................................66
3.4 Clculos de los circuitos de fuerza...................................................................67
3.5 Diagramas de distribucin................................................................................84
3.6 Conclusiones.....................................................................................................84
CAPTULO IV............................................................................................................89
RESULTADOS DE LAS SIMULACIONES..............................................................89
4.1 Simuladores para el diseo de iluminacin......................................................89
4.1.1 Lumenlux..................................................................................................90
4.1.2 Calculux....................................................................................................90
4.1.3 Reluxpro....................................................................................................90
4.1.4 Dialux........................................................................................................91
4.2 Resultados de la simulacin en dialux 4.12......................................................91
4.3 Simuladores de sistemas de potencia................................................................94
viii
4.3.1 Easypower.................................................................................................95
4.3.2 CAPE (computer aided protection engineering).......................................95
4.3.3 CDEGS (current distribution, electromagnetic fields, grounding and soil
structure analysis................................................................................................96
4.3.4 ETAP (electrical transient and analysis program).....................................96
4.4 Resultados de la Simulacin en ETAP 12.6......................................................97
4.5 Conclusiones.....................................................................................................99
CAPTULO V............................................................................................................100
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES........................................................100
5.1 Conclusiones...................................................................................................100
5.2 Recomendaciones...........................................................................................101
BIBLIOGRAFA.......................................................................................................102
METADATOS PARA TRABAJOS DE GRADO, TESIS Y ASCENSO.................105
ix
NDICE DE FIGURAS
Figura 2.1 Perfiles de aluminio (Hydro, 2007)............................................................21

Figura 2.2 Tochos de aluminio (Guamn, 2011).........................................................22
Figura 2.3. Prensa de extrusin. (Honda, 2010)..........................................................23
Figura 2.4 Diagrama del proceso de extrusin. (Zamora, 2007).................................23
Figura 2.5. Matrices para perfiles slidos o macizos. (El Autor, 2016)......................24
Figura 2.6. Matriz para perfil hueco. (El Autor, 2016)................................................25
Figura 2.7. Mesa de enfriamiento (Hydro, 2007)........................................................26
Figura 2.8. Horno de envejecimiento (Hydro, 2007)..................................................26
Figura 3.1. Lmpara Fluorescente Tubular (Indalux, 2002)........................................33
Figura 3.2. Lmpara de sodio a alta presin. (Indalux, 2002).....................................36
Figura 3.3. Relacin Plano de trabajo-Plano de luminarias (Garca, 2010)................42
Figura 3.4. Local de planta rectangular. (Garca, 2010)..............................................45
Figura 3.5. Corte Transversal del Plano de trabajo y Plano de luminarias. (Garca,
2010)............................................................................................................................46
Figura 3.6. Planta del galpn. (Empresas El Morro, 2015).........................................47
Figura 3.7. Corte transversal del galpn. (Empresas El Morro, 2015)........................48
Figura 3.8. Distribucin de luminarias en galpn. (El Autor, 2016)...........................52
Figura 3.9. Dimensiones de la Oficina. (Empresas El Morro, 2015)..........................53
Figura 3.10. Distribucin de luminarias en oficina. (El Autor, 2016).........................55
Figura 3.11. Dimensiones del taller. (Empresas El Morro, 2015)...............................56
Figura 3.12. Distribucin de luminarias en taller. (El Autor, 2016)............................58
Figura 3.13. Configuracin de conexin de los transformadores. (CADAFE, 1987). 68
Figura 3.14. Diagrama unifilar diseado. (El Autor, 2016).........................................69
Figura 3.15. Canal de piso tipo B. (CADAFE, 1987).................................................71
Figura 3.16. Tablero A. (El Autor, 2016).....................................................................73
Figura 3.17. Sub Tablero B. (El Autor, 2016)..............................................................75

Figura 3.18. Tablero C. (El Autor, 2016).....................................................................77
Figura 3.19. Distribucin de tableros y CCM. (El Autor, 2016).................................86
Figura 3.20. Distribucin de luminarias en galpn, oficina y taller. (El Autor, 2016).
.....................................................................................................................................86
Figura 3.21. Distribucin de tomacorrientes de uso general y especial en oficina y
taller. (El Autor, 2016).................................................................................................87
Figura 3.22. Distribucin de los circuitos para los instrumentos en el taller. (El Autor,
2016)............................................................................................................................87
Figura 3.23. Distribucin de las canalizaciones. (El Autor, 2016)..............................88
Figura 4.1. Simulacin 3D de la iluminacin general del galpn. (El Autor, 2016).. .93
Figura 4.2. Simulacin 3D de la iluminacin en oficina. (El Autor, 2016).................93
Figura 4.3. Simulacin 3D de la iluminacin en taller. (El Autor, 2016)....................94
xi
NDICE DE TABLAS
Tabla 2.1. Cargas a utilizar en la fbrica de perfiles de aluminio. (Empresas El

Morro, 2015)................................................................................................................27
Tabla 3.1 Tipos generales de actividad en reas interiores. (COVENIN 2249-1993). 32
Tabla 3.2. Factores de depreciacin (Muoz, 1996)....................................................41
Tabla 3.3. Factores de reflexin de techo y pared. (Garca, 2010)..............................43
Tabla 3.4. Distancias mximas entre luminarias. (Muoz, 1996)...............................47
Tabla 3.5. Factor de utilizacin. (Phillips, 2007).........................................................50
Tabla 3.6. Nmero de luminarias a instalar en funcin al flujo luminoso nominal. (El
Autor, 2016).................................................................................................................51
Tabla 3.7. Tablero A. (El Autor, 2016)........................................................................72
Tabla 3.8. Sub Tablero B. (El Autor, 2016).................................................................74
Tabla 3.9. Tablero C. (El Autor, 2016)........................................................................76
Tabla 3.10. Vista Frontal de Centro Controlador de Motores. (El Autor, 2016).........79
Tabla 3.11. Detalle de los Componentes del CCM. (El Autor, 2016)..........................80
Tabla 4.1. Comparacin Valores Establecidos Valores Resultantes. (El Autor, 2016).
.....................................................................................................................................92
Tabla 4.2. Porcentajes de cada de tensin. (El Autor, 2016)......................................98
Tabla 4.3. Porcentaje de carga utilizada en elementos principales. (El Autor, 2016)..98
Tabla 4.4. Niveles de cortocircuito en tableros. (El Autor, 2016)...............................99
xii
RESUMEN
El Presente trabajo de grado se trata de un diseo de los sistemas de

alumbrado y circuitos de fuerza en una fbrica de perfiles de aluminio. Inicialmente
se expuso detalladamente las etapas que componen el proceso de extrusin del
aluminio, conociendo as la actividad a realizar en el Galpn. Seguidamente se
identificaron las cargas elctricas a utilizar por el proceso de extrusin, lo que
signific el punto de partida para el diseo de los circuitos de fuerza. Como
introduccin al diseo se detall de manera concisa la teora necesaria para el clculo
de los sistemas de alumbrado y el dimensionamiento de los circuitos de fuerza. A
continuacin se determin la iluminacin ms ptima para las diferentes reas del
galpn a travs del mtodo de los lmenes. Consiguientemente se calcularon los
circuitos de fuerza necesarios para soportar las diferentes cargas inherentes al proceso
de extrusin del aluminio. Complementariamente se diagramaron los elementos que
componen los sistemas de alumbrado y los circuitos de fuerza. Luego se verificaron
todos los clculos hechos previamente a travs de la simulacin en el software
DIALux 4.12 y se corrobor que el sistema planteado cumple con los niveles
lumnicos requeridos por la norma para cada rea del galpn, mientras que con la
simulacin en la herramienta computacional ETAP 12.6 se analizaron aspectos
fundamentales del funcionamiento de los circuitos de fuerza diseados, como lo son
el anlisis del flujo de carga y los niveles de corto circuitos, los cuales mostraron que
los tableros y barras dimensionadas satisfacen la demanda elctrica del sistema
cumpliendo de igual manera con los parmetros del Cdigo Elctrico Nacional.
xiii
INTRODUCCIN
Debido a diversos factores favorables, la produccin de aluminio es una

actividad altamente factible y rentable en Venezuela. Esta situacin ha propiciado una
prospera industria constituida por compaas dedicadas a la manufactura, moldeado,
reciclaje, entre otros; de productos que usan como materia prima el aluminio. La
demanda de estos productos, en la regin oriental, refleja la necesidad de instalar
nuevas Fbricas o mejorar las instalaciones existentes.
Motivado a la creciente demanda, el grupo de empresas El Morro instalar
una nueva fbrica de perfiles de aluminio en la zona industrial Los Montones, de
Barcelona, Estado Anzotegui. La fbrica requiri un riguroso estudio tanto de las
cargas elctricas como del sistema de alumbrado a instalar y de las mquinas y
sistemas. Este diseo se adapt a las necesidades de equipos de alta tecnologa, que
conforman el entorno industrial de la Fbrica, y a su vez est apegado a la normativa
establecida por los entes nacionales regentes en materia de instalaciones elctricas
industriales. De tal manera que se garantiza la calidad del servicio, el correcto
funcionamiento de los componentes elctricos y el ahorro energtico.
Este trabajo de grado se refiri a un diseo, que sirve como propuesta para el
sistema elctrico del nuevo galpn industrial, que albergar la fbrica de perfiles de
aluminio. El sistema diseado respeta cabalmente las normas y reglamentos
correspondientes, sin dejar de lado la funcionalidad industrial tan caractersticas de
las instalaciones modernas de alta tecnologa; adems, tiene como premisa el uso
eficiente de la energa.
En funcin a lo anterior, fue necesario identificar las cargas elctricas a usar
en la fbrica, para poder establecer el sistema de alumbrado adecuado. A partir de la
demanda elctrica tanto del sistema de alumbrado como de los equipos que
xiv
conforman los diferentes procesos se diagramaron los circuitos de fuerza.

Subsiguientemente se analiz el flujo de carga y nivel de cortocircuito en los circuitos
diseados utilizando el software especializado ETAP versin 12.6. Paralelamente, se
someti el diseo del sistema de alumbrado al software de simulaciones DIALux
versin 4.12 con la finalidad de apreciar diferentes aspectos luminotcnicos.
La estructura organizativa del presente trabajo qued de la siguiente manera:
En el captulo 1 se introduce el contenido del trabajo de grado, as como una
breve resea de la empresa y los objetivos planteados. De tal manera que en el
captulo 2 se explica puntualmente el proceso de extrusin de los perfiles de aluminio
y se identifican las cargas elctricas a usar en la fbrica. En el captulo 3 se establece
el sistema de alumbrado adecuado a cada ambiente del galpn industrial y se
diagraman los circuitos de fuerza requeridos por la demanda elctrica del sistema de
alumbrado y equipos que conforman la fbrica. En el captulo 4 se analiza el flujo de
carga y nivel de cortocircuito de los circuitos de fuerza diseados utilizando el
programa computacional ETAP 12.6 y se presentan los resultados luminotcnicos del
sistema de alumbrado propuesto utilizando el programa computacional DIALux 4.12.
Finalmente se presentan las recomendaciones y conclusiones resultantes.
En consecuencia, los diseos presentados en el presente trabajo de grado
presentan beneficios tales como: el correcto diseo y esquematizacin de un sistema
elctrico prctico que auspicie el uso eficiente de la energa. Tal diseo garantiza el
funcionamiento seguro de los equipos que conforman la fbrica, puesto a que est
sujeto a todas las normas y reglamentos vigentes e inherentes al tema.
La posibilidad de contar con un diagrama elctrico general brinda un
escenario ptimo para la deteccin y reparacin de fallas de manera oportuna y
alguna posible expansin futura.
xv
Paralelamente, el diseo de alumbrado brinda la iluminacin necesaria para la

perfecta ejecucin de las actividades diarias en las reas de produccin y oficina.
Iluminacin que a su vez contribuye seguridad fisca del personal, clientes y
visitantes.
xvi
CAPTULO I
EL PROBLEMA
1.1 Planteamiento del problema

Debido a diversos factores favorables, la produccin de aluminio es una
actividad altamente factible y rentable en Venezuela. Esta situacin ha propiciado una
prospera industria constituida por compaas dedicadas a la manufactura, moldeado,
reciclaje, entre otros; de productos que usan como materia prima el aluminio. La
demanda de estos productos, en la regin oriental, refleja la necesidad de instalar
nuevas Fbricas o mejorar las instalaciones existentes.
Motivado a la creciente demanda, el grupo de empresas El Morro instalar
una nueva fbrica de perfiles de aluminio en la zona industrial Los Montones, de
Barcelona, Estado Anzotegui. La fbrica requiri un riguroso estudio tanto de las
cargas elctricas como del sistema de alumbrado a instalar y de las mquinas y
sistemas. Este diseo se adapt a las necesidades de equipos de alta tecnologa, que
conforman el entorno industrial de la Fbrica, y a su vez est apegado a la normativa
establecida por los entes nacionales regentes en materia de instalaciones elctricas
industriales. De tal manera que se garantiza la calidad del servicio, el correcto
funcionamiento de los componentes elctricos y el ahorro energtico.
Este trabajo de grado se refiri a un diseo, que sirve como propuesta para el
sistema elctrico del nuevo galpn industrial, que albergar la fbrica de perfiles de
aluminio. El sistema diseado respeta cabalmente las normas y reglamentos
correspondientes, sin dejar de lado la funcionalidad industrial tan caractersticas de
las instalaciones modernas de alta tecnologa; adems, tiene como premisa el uso
eficiente de la energa.
18
En funcin a lo anterior, fue necesario identificar las cargas elctricas a usar

en la fbrica, para poder establecer el sistema de alumbrado adecuado. A partir de la
demanda elctrica tanto del sistema de alumbrado como de los equipos que
conforman los diferentes procesos se diagramaron los circuitos de fuerza.
Subsiguientemente se analiz el flujo de carga y nivel de cortocircuito en los circuitos
diseados utilizando el software especializado ETAP versin 12.6. Paralelamente, se
someti el diseo del sistema de alumbrado al software de simulaciones DIALux
versin 4.12 con la finalidad de apreciar diferentes aspectos luminotcnicos.
La estructura organizativa del presente trabajo qued de la siguiente manera:
En el captulo 1 se introduce el contenido del trabajo de grado, as como una
breve resea de la empresa y los objetivos planteados. De tal manera que en el
captulo 2 se explica puntualmente el proceso de extrusin de los perfiles de aluminio
y se identifican las cargas elctricas a usar en la fbrica. En el captulo 3 se establece
el sistema de alumbrado adecuado a cada ambiente del galpn industrial y se
diagraman los circuitos de fuerza requeridos por la demanda elctrica del sistema de
alumbrado y equipos que conforman la fbrica. En el captulo 4 se analiza el flujo de
carga y nivel de cortocircuito de los circuitos de fuerza diseados utilizando el
programa computacional ETAP 12.6 y se presentan los resultados luminotcnicos del
sistema de alumbrado propuesto utilizando el programa computacional DIALux 4.12.
Finalmente se presentan las recomendaciones y conclusiones resultantes.
En consecuencia, los diseos presentados en el presente trabajo de grado
presentan beneficios tales como: el correcto diseo y esquematizacin de un sistema
elctrico prctico que auspicie el uso eficiente de la energa. Tal diseo garantiza el
funcionamiento seguro de los equipos que conforman la fbrica, puesto a que est
sujeto a todas las normas y reglamentos vigentes e inherentes al tema.
19
La posibilidad de contar con un diagrama elctrico general brinda un

escenario ptimo para la deteccin y reparacin de fallas de manera oportuna y
alguna posible expansin futura.
Paralelamente, el diseo de alumbrado brinda la iluminacin necesaria para la
perfecta ejecucin de las actividades diarias en las reas de produccin y oficina.
Iluminacin que a su vez contribuye seguridad fisca del personal, clientes y
visitantes.
1.2 Resea de la empresa
EL Grupo de Empresas El Morro cuenta con ms de 30 aos de experiencia,
dedicados a la transformacin y comercializacin de vidrios simples y especiales,
espejos, perfiles de aluminio y accesorios. Sus talleres y fabricas estn provistas de
maquinarias y equipos de punta para el procesamiento y elaboracin de los distintos
productos y servicios, a saber: mquinas para cantos pulidos, esmerilados y biselados,
Mquinas de control numrico para cortes especiales, Maquinarias para templado de
vidrios, y maquinarias para lneas de produccin de vidrios laminados, maquinarias
para extrusin de perfiles de aluminio y equipos para la produccin de aluminio
anodizado.
La sede principal del Grupo de Empresas el Morro est ubicada en la Zona
Industrial Los Montones, en la ciudad de Barcelona, Estado Anzotegui. Con el fin de
concentrar sus actividades medulares en una sola locacin, la empresa construy en
esta sede un galpn de 80 metros cuadrados donde planifica instalar una fbrica de
perfiles de aluminio con el objetivo de expandir su catlogo de productos.
1.3 Objetivos
20
1.3.1 Objetivo general

Disear los sistemas de alumbrado y circuitos de fuerza para la instalacin de
una fbrica de perfiles de aluminio.
1.3.2 Objetivos especficos
1.
2.
Identificar las cargas elctricas a usar en la fbrica.

Establecer el sistema de alumbrado adecuado a cada ambiente del galpn
3.
industrial.
Diagramar los circuitos de fuerza requeridos por la demanda elctrica del
4.
sistema de alumbrado y equipos que conforman la fbrica.

Analizar el flujo de carga y nivel de cortocircuito de los circuitos de fuerza
5.
diseados utilizando el programa computacional ETAP 12.6.

Presentar los resultados luminotcnicos del sistema de alumbrado propuesto
utilizando el programa computacional DIALux 4.12.
CAPTULO II
EL PROCESO DE EXTRUSIN
El diccionario de la Real Academia de la Lengua Espaola (2016) define la

palabra Extrusin como Accin y efecto de extrudir, de igual manera se define el
verbo transitivo Extrudir como Dar forma a una masa metlica, plstica, etc.,
hacindola salir por una abertura especialmente dispuesta.
De esta manera, la fabricacin de un producto de aluminio utilizando el
proceso de extrusin permite obtener un producto muy preciso con una produccin
rentable. Entonces bien, en funcin del material utilizado y el temple realizado
durante el proceso de extrusin se obtendrn diferentes caractersticas mecnicas de
los perfiles y diferentes calidades en los acabados.
Figura 2.1 Perfiles de aluminio (Hydro, 2007).
En este captulo se explica el proceso de extrusin de perfiles de aluminio en

el siguiente orden: la Introduccin (2.1) contiene generalidades necesarias para el
22
perfecto entendimiento del proceso. Luego se detalla el Proceso de Extrusin (2.2) de

manera precisa.
Seguidamente se presentan las Cargas a Utilizar por la Fbrica de Perfiles de
Aluminio (2.3), tambin nombrada como Extrusora, para as finalizar el captulo con
las Conclusiones (2.4) del mismo.
2.1 Proceso de extrusin
2.1.1 Precalentamiento
Guamn (2011) expone que el material inicial para realizar perfiles de
aluminio es un tocho de aluminio (Figura 2.2), elaborado de aluminio primario o bien
de aluminio reciclado, secundario. El tocho de extrusin se fabrica mediante la
fundicin en longitudes de hasta 7 metros y est disponible en una amplia variedad de
aleaciones y dimensiones para satisfacer necesidades y requerimientos especficos. El
tocho de extrusin ms comn es el de un dimetro entre 150 y 300 mm y una
longitud entre 400 y 1.000 mm, dependiendo de la capacidad de la prensa de
extrusin y la longitud de la extrusin terminada.
Figura 2.2 Tochos de aluminio (Guamn, 2011).
23
2.1.2 Extrusin
Como lo indica el Manual para el Diseo de Perfiles de Extrusin de
Aluminio de la empresa Hydro (2007) la extrusin consiste en hacer pasar un tocho
de aluminio precalentado (450-500C) a alta presin (1.600-6.500 toneladas,
dependiendo del tamao de la prensa) a travs de una matriz, cuya abertura
corresponde al perfil transversal de la extrusin. La velocidad de la prensa de
extrusin, normalmente entre 5 y 80 m/min, depende de la aleacin y de la
complejidad del perfil. Segn el catlogo de Prensas de Extrusin de Honda (2007)
las principales partes de la prensa (ver Figura 2.3), son el contenedor donde se coloca
el tocho para extrusin bajo presin, el cilindro principal con pistn que prensa el
material a travs del contenedor, la matriz y el portamatriz. El principio de extrusin
se describe en la Figura 2.4.
Figura 2.3. Prensa de extrusin. (Honda, 2010).
Figura 2.4 Diagrama del proceso de extrusin. (Zamora, 2007).
24
2.1.3 Tipos de matrices

Las matrices se dividen en dos grupos: las utilizadas para perfiles de aluminio
slidos o macizos y las utilizadas para perfiles de aluminio huecos. Ambos tipos estn
hechos de acero resistente a altas temperaturas y la abertura de la matriz se realiza por
electroerosin en mquinas controladas por control numrico computarizado (CNC).
2.1.3.1 Matrices para perfiles slidos o macizos
De acuerdo a Guamn (2011) las matrices para perfiles slidos o macizos
consisten en una placa plana que forma la figura externa del perfil como se aprecia en
la Figura 2.5.
Figura 2.5. Matrices para perfiles slidos o macizos. (El Autor, 2016).
2.1.3.2 Matrices para perfiles huecos

Seguidamente Guamn (2011) indica que las matrices para perfiles huecos se
componen de dos partes; aquella en la que el aluminio fluye a travs de aberturas y
luego se vuelve a soldar mientras fluye sobre el mandril durante el prensado. La otra
parte de la matriz crea la superficie externa del perfil. Ambas partes se muestran en la
Figura 2.6.
25
Figura 2.6. Matriz para perfil hueco. (El Autor, 2016).
2.1.4 Enfriamiento y envejecimiento

Cuando el perfil abandona la prensa, se desliza sobre una mesa de
enfriamiento (Figura 2.7) donde se le enfra con aire o agua, en funcin de su tamao,
forma, la aleacin involucrada y las propiedades requeridas. Para obtener perfiles de
aluminio rectos y eliminar cualquier tensin en el material, se les estira. Luego, se
cortan en longitudes adecuadas y se envejecen artificialmente para lograr la
resistencia apropiada.
El envejecimiento se realiza en hornos a unos 190C entre 4 a 8 horas, ver
Figura 2.8. Le sigue una verificacin final y la extrusin est lista para su tratamiento
posterior (mecanizado y/o acabado superficial) o entrega al cliente.
26
Figura 2.7. Mesa de enfriamiento (Hydro, 2007).
Figura 2.8. Horno de envejecimiento (Hydro, 2007).
Conociendo entonces el proceso de extrusin, a continuacin, se presentan en

detalle las cargas a utilizar en la fbrica de perfiles de aluminio, tambin mencionada
como Extrusora, en funcin a los procesos descritos anteriormente. Dicha tabla fue
suministrada en su totalidad por el Grupo de Empresas El Morro.
27
2.2 Cargas a utilizar por la fbrica de perfiles de aluminio

En la tabla 2.1 se describen las cargas a utilizar en el proceso de extrusin. Se
aprecia el rea donde cada equipo est ubicado, las horas de servicio de tal equipo as
como el amperaje producido, el voltaje requerido y las potencias reactivas y reales
respectivamente.
Tabla 2.1. Cargas a utilizar en la fbrica de perfiles de aluminio. (Empresas El Morro, 2015).
9
10
11
12
13
14
15
PRENSA
1
2
3
4
5
6
7
8
HORNO DE
PRECALENTAMIENTO
N REA
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
MESA DE
ENFRIAMIENTO
16
CARGA
EQUIPO
HRS.
AMP.
(A)
VOLT.
(V)
Motor Sierra 1
Motor Limpiador
Motor Cadena 1
Motor Centralina 1
Motor Centralina 2
Motor Cepillos 1
Motor Cepillos 2
Motor Elevador
Motor
Centralina Robot
Motor Prensa 1
Motor Prensa 2
Motor Prensa 3
Motor Bomba Aux.
Motor Bomba Sellado
Bomba Pilotaje
Bomba
Central Engrase
Contenedor
Motor Enfriamiento 1
Motor
Centralina Principal
Motor Hidrulico
Motor Galopante 1
Motor Galopante 2
Motor Galopante 3
Motor Galopante 4
Motor Centralina 3
4
4
4
4
6
6
6
6
4,30
0,41
0,50
3,50
3,50
3,80
3,80
1,00
440
440
440
440
440
440
440
440
(W)
1.890
180
220
1.540
1.540
1.670
1.670
440
8,50
440
3.740
8
8
8
8
8
8
60,00
60,00
60,00
25,00
7,95
7,20
440
440
440
440
440
440
26.400
26.400
26.400
11.000
3.500
3.170
0,30
440
130
2
2
2
2
2
2
72,73
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
440
440
440
440
440
440
32.000
350
350
350
350
350
7,95
440
3.500
6
8
8
8
8
8
1,50
6,82
6,82
6,82
6,82
1,59
440
440
440
440
440
440
660
3.000
3.000
3.000
3.000
700
28
Tabla 2.1. Cargas a utilizar por la fbrica de perfiles de aluminio. (Empresas El Morro, 2015)
(Continuacin).
N REA
EQUIPO
HRS.
AMP. VOLT.
(A)
(V)
CARGA
Motor Centralina 4
1,59
440
(W)
700
31
Motor Cadena 2
0,50
440
220
Motor Cadena 3
0,50
440
220
Motor Cadena 4
0,50
440
220
Motor Cadena 5
0,50
440
220
Motor Sierra 2
10,00
440
4.400
Motor Bomba 4
1,00
440
440
37
Motor Cadena 6
0,80
440
350
38
Motor Cadena 7
0,80
440
350
39
Motor Cadena 8
0,80
440
350
40
Motor
Avance Horizontal 1
0,91
440
400
Motor
Avance Horizontal 2
0,91
440
400
Motor
Avance Vertical 1
0,91
440
400
43
Motor
Avance Vertical 2
0,91
440
400
44
Motor
Cadena Separadores
0,80
440
350
Motor
Cadena Alimentacin
1,30
440
570
Motor
Cadena de Avance 1
2,25
440
990
Motor
Cadena de Avance 2
2,25
440
990
Motor
Cadena Despl. Lateral
2,25
440
990
34
35
36
41
42
45
46
47
48
HORNO DE
ENVEJECIMIENTO
33
HORNO DE
ENVEJECIMIENTO
32
MESA DE
ENFRIAMIENTO
30
29
Tabla 2.1. Cargas a utilizar por la fbrica de perfiles de aluminio. (Empresas El Morro, 2015)
(Continuacin).
N
REA
EQUIPO
TALLER
49
Resistencia 1
50
Resistencia 2
HORNO DE
51
Motor Circulacin de Aire 1
ENVEJECIMIENTO
52
Motor Circulacin de Aire 2
53
Motor Turbina 1
54
Compresor 1
55
Compresor 2
SALA DE
56 COMPRESORES Motor Bomba
57
Motor Ventilacin
58
GALPN
Puente Gra
59
Motor Bomba
60
Aire acondicionado
61
Rototool
62
Esmeril 1
63
Esmeril 2
64
Tronzadora
65
Soldadora
66
Taladro Pedestal
67
Torno
HRS.
8
8
8
8
8
8
8
8
8
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
AMP. VOLT.
(A)
(V)
72,73
72,73
11,36
11,36
5,30
26,00
21,00
2,91
5,00
6,14
3,50
13,64
2,73
1,82
1,82
3,00
20,00
1,82
1,36
440
440
440
440
440
440
440
220
220
440
220
220
220
220
220
220
220
220
220
CARGA
(W)
32.000
32.000
5000
5000
2.330
11.440
9.240
640
1.100
2.700
770
3000
600
400
400
660
4400
400
300
2.3 Conclusiones
En este captulo se expuso detalladamente las etapas que componen el proceso
de extrusin del aluminio, especficamente para la manufactura de perfiles de
aluminio.
Seguidamente se identificaron las cargas elctricas a utilizar por tal proceso y
que representan el punto de partida para el diseo de los circuitos de fuerza.
CAPTULO III
SISTEMA DE ALUMBRADO Y CIRCUITOS DE FUERZA
La instalacin de un sistema de iluminacin tiene que ver con muchos factores

que garantice el confort visual del usuario, por ello a continuacin se definirn
conceptos importantes y aspectos que se deben tomar en cuenta al instalar un sistema
de iluminacin.
En este captulo se presentan los aspectos tericos de la iluminacin (3.2), el
clculo de las luminarias para la iluminacin de todas las reas del galpn (3.3), los
aspectos tericos de las instalaciones elctricas (3.4) y el clculo de los circuitos de
fuerza que componen el sistema diseado (3.5). En el apartado (3.6) se muestran los
diagramas de los circuitos de fuerza diseados, dichos diagramas a su vez estn
referidos a Anexos para una mejor apreciacin del dibujo. Por ltimo se culmina el
captulo con las conclusiones del mismo (3.7).
3.1 Aspectos tericos de la iluminacin
3.1.1 Magnitudes y unidades luminosas
Las magnitudes ms utilizadas en Luminotecnia son: el Flujo Luminoso,
Intensidad Luminosa, Nivel de Iluminacin, Luminancia y Eficiencia Luminosa.
3.1.1.1 Flujo luminoso
De acuerdo a Rivas (2005), el flujo luminoso es la medida de la porcin de
energa que emite la fuente por unidad de tiempo, a la cual el ojo humano es sensible.
31
Esta magnitud toma como referencia slo la energa lumnica emitida por unidad de
tiempo, y se denomina, Lumen (lm).
3.1.1.2 Intensidad luminosa
Segn el manual de Iluminacin de Obralux Luminotecnia, la intensidad
luminosa es la intensidad en que la luz es irradiada por segundo en una direccin
especfica, y su unidad de medida es la candela (cd).
3.1.1.3 Nivel de iluminacin
Rivas (2005) expone que el nivel de iluminacin, o Iluminancia, es la relacin
entre el flujo luminoso que recibe una determinada superficie y el rea de la misma.
Se simboliza con la letra E y su unidad es el Lux [lx= lm/m2].
Existen estndares o normas que establecen la magnitud de iluminancia que
un sistema de iluminacin debe proveer segn la actividad que se realice en el sitio
que se desea iluminar, de tal manera que en la Tabla 3.1 se aprecian los niveles
dictados por la norma COVENIN 2249-1993.
3.1.1.4 Luminancia
El manual de Iluminacin de Obralux Luminotecnia define Luminancia como
la relacin entre la intensidad luminosa de una fuente de luz en una direccin y la
superficie vista por el observador en esa direccin. Se simboliza con la letra L y su
unidad es cd/m2.
32
3.1.1.5 Eficiencia luminosa

Prez (2015) refiere que la eficiencia es la cantidad de
lmenes, o potencia lumnica, que una lmpara emite por cada
Vatio de potencia que se le suministra, por consiguiente se mide en
lm/W. Mientras ms sean los lmenes por vatio producidos ms
eficiente ser la lmpara. En otras palabras, la lmpara que emita
ms luz al suministrarle 1W de potencia ser la ms eficiente y la
ms ahorradora de energa.
Tabla 3.1 Tipos generales de actividad en reas interiores. (COVENIN 2249-1993).
rea o Tipo de Actividad
1. reas pblicas con alrededores
2. Simple orientacin para vistas cortas
peridicas.
3. reas de trabajo donde las tareas visuales se
realizan solo ocasionalmente.
4. Realizacin de tareas visuales con objetos de
tamao grande o contraste elevado.
tamao pequeo o contraste medio.
tamao muy pequeo o contraste bajo.
tamao muy pequeo y bajo con-traste bajo,
por perodos prolongados.
8. Realizacin de tareas visuales que re-quieren
exactitud por perodos prolongados.
9. Realizacin de tareas visuales muy
especiales, con objetos de tamao muy pequeo
y contraste extremadamente bajo.
Iluminancia (LX)
A
B
C
20
30
50
50
75
100
100
150
200
200
300
500
500
750
1000
1000
1500
2000
2000
3000
5000
5000
7500
10000
10000
15000
20000
Tipo de Iluminancia
General en toda el rea
(G)
Local en el rea de tarea

(L)
Combinacin de General
y Local sobre la tarea
(G+L)
3.1.2 Lmparas
Una lmpara es un elemento capaz de transformar energa elctrica en
radiacin electromagntica visible (luz). Esta transformacin se puede lograr
33
utilizando alguno de los dos fenmenos mencionados anteriormente, Incandescencia

o Luminiscencia. En el mercado actual podemos encontrar varios tipos de tecnologas
de lmparas, las cuales de acuerdo a sus caractersticas pueden resultar ms tiles
para una aplicacin que para otra. A continuacin se describen los principales tipos de
lmparas.
3.1.2.1 Lmparas fluorescentes tubulares
Su principio de funcionamiento es la descarga elctrica en vapor de mercurio
a baja presin, la cual produce una radiacin predominantemente ultravioleta, sta
radiacin excita una capa de material luminiscente (polvo fluorescente o fsforo) que
se encuentra en el interior del tubo o ampolla, provocando as que ste irradie luz
visible. Ver Figura 3.4.
El tipo y composicin del material fluorescente que cubre el interior del tubo
es lo que define las caractersticas de la lmpara, ya que determina la temperatura de
color, la calidad de reproduccin cromtica y la eficiencia.
Las lmparas fluorescentes necesitan un equipo auxiliar que consta de un
balasto, un ignitor, y un condensador para mejorar el factor de potencia.
34
Figura 3.1. Lmpara Fluorescente Tubular (Indalux, 2002).
3.1.2.2 Lmparas fluorescentes compactas

Es una lmpara fluorescente del tamao de una incandescente, incluso algunas
vienen con el equipo auxiliar integrado para facilitar la sustitucin de una lmpara
incandescente por sta.
Tienen muy buena reproduccin de color, consumen poca energa y tienen
buena vida til.
3.1.2.3 Lmparas de mercurio a alta presin
Al igual que la de mercurio a baja presin (fluorescente), sta es una lmpara
de descarga. Para lograr el encendido se utiliza un electrodo de arranque que ioniza el
gas interior para facilitar dicha descarga. Como todas las lmparas de descarga a alta
presin, la lmpara de mercurio no alcanza su pleno rendimiento inmediatamente, por
el contrario, tiene un tiempo de encendido de aproximadamente 4 minutos, y requiere
de un equipo auxiliar (balasto) para regular la corriente, y un condensador para
mejorar su factor de potencia.
3.1.2.4 Lmparas de sodio a baja presin
Son lmparas de descarga cuyo principio de funcionamiento es similar a las
lmparas de vapor de mercurio a baja presin. La descarga se produce en un tubo en
forma de U, para aprovechar espacio, hecho de un vidrio especial cubierto
interiormente de una capa resistente al sodio.
35
La radiacin de esta lmpara es una luz amarilla monocromtica, por lo que la

capacidad de reproduccin de color de esta lmpara es muy baja, sin embargo es la
lmpara ms eficiente que existe pudiendo alcanzar 200 lm/W, y adems posee una
larga vida.
Requieren de un balasto, un ignitor y un condenador como equipo auxiliar.
3.1.2.4 Lmparas de sodio a alta presin
Por las propiedades reactivas del sodio, el tubo de descarga es fabricado de un
aluminio sintetizado muy resistente, y se encuentra al vaco en el interior de una
ampolla de vidrio, lo cual evita la oxidacin. La ampolla de vidrio puede ser de forma
ovoidal o tubular, la primera tiene la particularidad de tener un revestimiento interno
de polvo blanco con la finalidad de disminuir el alto brillo del tubo de descarga. Ver
Figura 3.8.
La radiacin del vapor de sodio a alta presin abarca una buena porcin del
espectro visible, lo que implica que la reproduccin cromtica sea mejor que en el
caso de baja presin. Su aspecto es de color amarillo dorada, y tienen una muy buena
eficiencia.
Requieren de un balasto, un ignitor y un condensador como equipo auxiliar.
Tienen un tiempo de encendido de 5 minutos aproximadamente y el proceso de
reencendido tarda entre 4 a 15 minutos porque necesitan enfriarse para volver a
encender.
36
Figura 3.2. Lmpara de sodio a alta presin. (Indalux, 2002).
3.1.3 Luminarias
Prez (2015) indica que la luminaria es el equipo que acompaa a la lmpara
con la finalidad de protegerla, brindarle soporte, fijarla, y adems asegurar que la luz
producida por sta sea aprovechada lo mximo posible. Se define luminaria como el
aparato de alumbrado que reparte, filtra o transforma la luz emitida por una o varias
lmparas y que comprende todos los dispositivos necesarios para el soporte, la
fijacin y la proteccin de lmparas, (excluyendo las propias lmparas) y, en caso
necesario, los circuitos auxiliares en combinacin con los medios de conexin con la
red de alimentacin
Los elementos caractersticos que conforman una luminaria son:
37
3.1.3.1 Armadura o carcasa

Es el encapsulado en el que se aloja la lmpara con todos sus elementos y
equipos auxiliares. Existen muchos tipos de acuerdo a la aplicacin: de interiores o
exteriores, empotradas o de superficie, de pared, para brazo o poste, etc.
3.1.3.2 Equipo elctrico
Se refiere a los equipos auxiliares que son requeridos por la lmpara para
adaptarse adecuadamente a la red de alimentacin. El equipo elctrico depende del
tipo de lmpara:
Incandescentes convencionales: No requieren de equipo auxiliar.
Halgenas de bajo voltaje: requieren transformador o fuente electrnica.
Fluorescentes y de descarga en general: requieren balasto, condensador e

ignitor.
3.1.3.3 Reflectores
Son superficies que se colocan en el interior de la luminaria que tienen como
funcin modelar la forma y direccin del flujo emitido por la lmpara.
3.1.3.4 Difusores
Es el elemento de cierre o tapa de la luminaria en la direccin de radiacin.
Tiene como objetivo permitir la difusin de la luz emitida por la lmpara al exterior,
mientras la protege del mismo.
38
3.1.4 Iluminacin industrial

Londoo (2006), afirma que en el sector industrial competitivo, la iluminacin
representa un factor fundamental para la mejora de los procesos productivos, y en
ellos se incorporan estructuras y especficamente lmparas de distintos tipos.
Las lmparas destinadas para la iluminacin industrial tienen que permitir el
desarrollo de proyectos dentro del rea de trabajo para atender los ms exigentes
requisitos de la industria como: la alta eficiencia, bajo consumo y mantenimiento,
adems de atender las principales necesidades de seguridad, productividad,
comodidad visual y calidad de iluminacin.
Las actividades en el sector industrial requieren una iluminacin de alta
calidad, proyectada especficamente para el buen desempeo de las tareas. La
correcta eleccin de los productos de iluminacin, de acuerdo a las actividades y los
sitios en proceso productivo y as tambin en el bienestar de los empleados.
3.1.5 Mtodos de clculo de iluminacin de interiores
Existen varios mtodos para calcular el nivel de iluminacin en interiores
Mtodo de los lmenes
Mtodo del rendimiento de la luminaria
Mtodo de las cavidades zonales
Mtodo utilizando programa computacional
39
En este trabajo se explicara el mtodo de los lmenes debido a su facilidad y

universalidad de aplicacin, tambin tomando en cuenta que los factores de clculo
involucrados en este mtodo resultan ser altamente pragmticos.
3.1.5.1 Mtodo de los lmenes
De acuerdo a Garca (2010), el mtodo de los lmenes es de fcil aplicacin y
proporciona la iluminacin media de un local. Este mtodo se emplea para las reas
ms amplias en que la iluminacin es sensiblemente uniforme. Tambin est basado
en la determinacin del flujo luminoso necesario para obtener una iluminacin
deseada en el plano de trabajo.
Consiste, resumidamente, en la determinacin del flujo luminoso en Lux a
travs de la ecuacin 3.1. (Garca, 2010).
(3.1)
Dnde:
E: Nivel de iluminacin media requerida por el ambiente a iluminar (lux).
S: rea del plano de trabajo (m).
: Factor de utilizacin.
: Factor de depreciacin.
: Flujo total emitido por el total de las lmparas (lm).
Si se conoce el rendimiento de la luminaria, la relacin ser como la ecuacin
3.2.
40
(3.2)
Segn Garca (2010), para el mtodo de los lmenes se deben considerar, la

eleccin de la luminaria, el factor de depreciacin, el ndice del local y el factor de
utilizacin.
3.1.5.1.1 Eleccin de la luminaria
Existe una serie de recomendaciones referentes a la eleccin del tipo de
luminarias, separacin y altura del montaje, tendentes a lograr la adecuacin del
diseo realizado a la geomtrica del local, a conseguir una buena uniformidad de
distribucin y a impedir la presencia de deslumbramientos molestos. Estas
recomendaciones son:
El tipo de luminaria se considera dependiendo de la altura del sitio y del
ngulo de abertura de emisin del haz de flujo luminoso de la luminaria, como se
muestra a continuacin:
Altura del local hasta 4 (m): Luminaria extensiva (ngulo de abertura muy
abierto).
Entre 4 y 6 (m): Semi-extensiva (ngulo de abertura abierto).
Entre 6 y 10 (m): Semi-intensiva (ngulo de abertura medianamente abierto).
Ms de 10 (m): Intensiva (ngulo de abertura reducido).
La altura de las luminarias sobre el plano de trabajo se considera como a
continuacin:
Altura mnima: h=2/3 h
41
Altura aconsejable: h= 3/4 h

Altura ptima: h=4/5 h
Donde h es la altura entre el plano de trabajo y las luminarias y h es la altura
del local.
La altura de las luminarias sobre el plano de trabajo se elegir entre estos tres
valores teniendo en cuenta que a mayor altura de las luminarias se necesita mayor
potencia instalada para lograr el mismo nivel de iluminacin. Para iluminacin
indirecta o semi-indirecta, se tomar una altura de las luminarias sobre el plano de
trabajo inferior a la altura ptima.
3.1.5.1.2 Factor de depreciacin
Muoz (1996) seala que el factor de depreciacin del servicio de la
luminaria, mide la relacin entre el flujo luminoso emitido por la luminaria al final
del periodo considerado para iniciar el proceso de mantenimiento. Con el tiempo los
equipos de iluminacin acumulan polvo, las lmparas emiten menor cantidad de luz
y el rendimiento visual en consecuencia es bajo. Algunos de estos factores pueden ser
eliminados por medio del mantenimiento realizado a los equipos de iluminacin. En
la prctica para normalizar los efectos de estos factores, admitiendo una buena
manutencin peridica, se adoptan los valores del factor de depreciacin de la tabla
3.2.
Tabla 3.2. Factores de depreciacin (Muoz, 1996).
Ambiente
Limpio
Normal
Sucio
2500H
0,95
0,91
0,80
Periodo de Mantenimiento
5000H
0,91
0,85
0,68
7500H
0,88
0,80
0,75
42
3.1.5.1.3 ndice del local K

Garca (2010) indica que el ndice del local K depende de la geometra del
lugar a ser iluminado. En la figura 3.3 podemos observar la altura del suelo a la
superficie de la mesa de trabajo, normalmente de 0.85 m.
Figura 3.3. Relacin Plano de trabajo-Plano de luminarias (Garca, 2010)
Dnde:
h: Distancia entre el plano de trabajo y el plano de luminarias.
h': Altura total del local.
d: Distancia del plano de trabajo del techo.
d': Distancia entre el plano de trabajo y las luminarias.
Para luminarias predominantemente directas tenemos la ecuacin 3.3. (Garca, 2010).
(3.3)
43
Dnde:
a: Ancho del local.
b: Largo del local.
h: Altura de la luminaria al plano de trabajo.
En la tabla 3.3 se muestran los factores de reflexin normalizados del techo y
pared.
Tabla 3.3. Factores de reflexin de techo y pared. (Garca, 2010).
Superficie
Techo
Paredes
Color
Blanco
Claro
Medio
Oscuro
Claro
Medio
Oscuro
Factor de Reflexin
0,8
0,7
0,5
0,3
0,5
0,3
0,1
3.1.5.1.4 Factor de utilizacin ( )
Muoz (1996) sostiene que el factor de utilizacin se define como la razn

entre el flujo luminoso recibido en el plano de trabajo y el flujo luminoso emitido
solo por una lmpara.
La luz que cae sobre las paredes piso y techo de un local no se esparce
totalmente sobre el plano de trabajo ya que estas superficies reflejan parte de la luz
recibida, dependiendo del tipo de superficie y color de la misma.
Entonces, el factor de utilizacin se determina a partir del ndice del local y
los factores de reflexin. Estos valores se encuentran tabulados y los suministran los
fabricantes.
44
Adems, Muoz (1996) aclara que las variables consideradas para cada tipo
de elemento de iluminacin son el ndice del local, el factor de reflexin del techo, y
el factor de reflexin de la pared puesto que diferentes ensayos han demostrado que el
factor de reflexin del suelo ejerce poco efecto sobre la iluminacin cuando es menor
del 40 % y por ende se puede despreciar.
3.1.5.1.5 Clculo del nmero de luminarias
Esta dado por la ecuacin 3.4, Garca (2010).
(3.4)
Dnde:
N: Nmero de luminarias.
: Flujo total requerido (lm).
N: Nmero de lmparas por luminaria.
: Flujo luminoso emitido por una lmpara (lm).
3.1.5.1.6 Distribucin de las luminarias

Segn Garca (2010), una vez calculado el nmero mnimo de lmparas y
luminarias se procede a distribuirlas sobre la planta del local. En los locales de planta
rectangular las luminarias se reparten de forma uniforme en filas paralelas a los ejes
45
de simetra del local segn las ecuaciones 3.5 y 3.6 como en el ejemplo de la Figura
3.4.
(3.5)
(3.6)
Donde
: Nmero entero de luminarias a lo largo.
: Nmero entero de luminarias a lo ancho.

a : Ancho del local.
b : Largo del local.
A continuacin, se determina la colocacin de las luminarias.
Figura 3.4. Local de planta rectangular. (Garca, 2010).
46
Donde
La distancia mxima de separacin entre las luminarias depender del ngulo

de apertura del haz de luz y de la altura de las luminarias sobre el plano de trabajo.
Esto se puede apreciar mejor en la Figura 3.5.
Figura 3.5. Corte Transversal del Plano de trabajo y Plano de luminarias. (Garca, 2010).
Donde
h : Distancia entre el plano de luminarias y el plano de trabajo
h' : Altura total del local.
d : Distancia entre el plano de trabajo y el techo.
d' : Distancia entre el techo y el plano de luminarias.
e representa dx o dy dependiendo del corte.
e/2 ser la divisin de dx o dy entre 2 segn sea el caso.
47
3.1.5.1.7 Separacin entre luminarias

Como ha sido evidente en la Figura 3.5, mientras ms abierto sea el haz y
mayor la altura de la luminaria ms superficie iluminar aunque ser menor el nivel
de iluminancia que llegar al plano de trabajo. De la misma manera, vemos que las
luminarias prximas a la pared necesitan estar ms cerca para iluminarla
(normalmente la mitad de la distancia). Muoz (1996) resume, en la Tabla 3.4,
distancias mximas entre las luminarias.
Tabla 3.4. Distancias mximas entre luminarias. (Muoz, 1996).
Tipo de Luminaria Altura del Local (m) Distancia Mxima entre Luminarias
Extensiva
<4
e 1,6*h
Semi-Extensiva
4-6
e 1,5*h
Semi-Intensiva
6 - 10
Intensiva
> 10
e 1,2*h
Distancia Pared-Luminaria e/2
3.2 Clculo de luminarias para la iluminacin del galpn
3.2.1 Iluminacin general del galpn
3.2.1.1 Dimensiones del galpn
En la Figura 3.6 se aprecia la planta, mientras que en la Figura 3.7 se detallan
las mediciones del corte transversal del galpn.
48
Figura 3.6. Planta del galpn. (Empresas El Morro, 2015).
Figura 3.7. Corte transversal del galpn. (Empresas El Morro, 2015).
Donde (para ambas figuras)

a: 18.2 m
b: 112 m
d: 12.15 m
d: 3 m
g: 0.85 m
h: 9.15 m
h: 13 m
O: Oficina
49
T: Taller
3.2.1.2 Nivel de iluminancia media
De acuerdo a lo descrito en la Tabla 3.3 y en funcin al captulo II del presente
trabajo de grado se determin que el nivel de iluminancia medio es 300 lux.
3.2.1.3 Tipo de lmpara y luminaria a utilizar
De igual manera se determin, gracias a la Tabla 3.1 que el tipo de
iluminacin a utilizar es general difusa con iluminacin local en reas de trabajo.
Motivado a la altura h y h, ambas descritas en la figura 3.7, y considerando
como objetivo la facilidad de instalacin y mantenimiento en las lmparas y
luminarias, se seleccionaron luminarias semi-intensivas del tipo mono-plaza, las
cuales utilizan lmparas enroscables.
Puesto que las luminarias seleccionadas son del tipo mono-plaza, el clculo
del nmero de luminarias (Ecuacin 3.4) se redujo a la relacin entre el flujo
luminoso total y el flujo luminoso nominal de la lmpara, lo que significa que a
mayor nivel de flujo nominal de la lmpara, menor ser la cantidad de luminarias a
instalar en el galpn, lo cual a fines prcticos es el mejor de los escenarios. En
funcin a esto, las lmparas a usar en luminarias mono-plaza con el mayor valor de
flujo luminoso nominal disponibles en el mercado son las de sodio de alta presin.
Dicho valor es 48000lux. Estas lmparas estn descritas en la seccin 3.2.2.5 del
presente trabajo de grado.
50
3.2.1.4 Calculo del factor de utilizacin

La frmula utilizada para calcular el ndice del local (k) fue la inherente a
luminarias predominantemente directas (ecuacin 3.3), arrojando como resultado k
2.
Seguidamente, los coeficientes de reflexin seleccionados para paredes y
techo fueron 0.1 y 0.7 respectivamente. Ambos coeficientes de acuerdo a la Tabla 3.3.
Contando ya con el ndice de local y los coeficientes de reflexin se procedi
a encontrar el Factor de Utilizacin a travs de la Tabla 3.5 la cual fue proporcionada
por el fabricante.
Tabla 3.5. Factor de utilizacin. (Phillips, 2007).
ndice del Local K

0,6
0,8
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
4,0
5,0
0,8
0,5
0,39
0,48
0,53
0,62
0,66
0,68
0,70
0,72
0,73
0,3
0,35
0,43
0,49
0,58
0,62
0,65
0,67
0,70
0,71
Factor de utilizacin: 0.58.
Factor de Utilizacin
Factor de Reflexin del Techo
0,7
Factor de Reflexin en las Paredes
0,1
0,5
0,3
0,1
0,5
0,32 0,38 0,34 0,32 0,38
0,40 0,47 0,42 0,40 0,46
0,46 0,52 0,48 0,45 0,51
0,54 0,61 0,57 0,54 0,58
0,59 0,64 0,61 0,58 0,61
0,63 0,67 0,64 0,62 0,64
0,65 0,69 0,66 0,64 0,65
0,68 0,70 0,69 0,67 0,67
0,70 0,71 0,70 0,68 0,68
0,5
0,3
0,34
0,42
0,47
0,55
0,59
0,61
0,63
0,66
0,67
0,1
0,31
0,39
0,45
0,52
0,57
0,60
0,61
0,64
0,66
51
En funcin a las caractersticas fsicas del galpn y el periodo de

mantenimiento establecido, el factor de depreciacin seleccionado fue 0.85, de
acuerdo a la Tabla 3.2.
3.2.1.5 Clculo del nmero de luminarias
Habiendo ya calculado todos los componentes de la Ecuacin 3.1, la cual se
refiere al flujo luminoso total, el resultado fue:
Introduciendo el valor del flujo luminoso total en la Ecuacin 3.4 y contando

con el flujo luminoso nominal proporcionado por el fabricante, y el cual es el mayor
en el mercado, el nmero de luminarias calculado, redondeado por exceso y
conveniencia, es 24.
A continuacin se presenta la Tabla 3.6, se puede apreciar que la cantidad
calculada de luminarias a instalar, tomando como base lmparas de 48000lux, es el
escenario ms ptimo comparado con lmparas de diferente tipo y/o menor flujo
luminoso nominal, las cuales se calcularon bajo el mismo protocolo descrito
anteriormente.
Tabla 3.6. Nmero de luminarias a instalar en funcin al flujo luminoso nominal. (El Autor,
2016)
Tipo de Lmpara
Sodio
Alta Presin
Mercurio
Alta Presin
Haluros Metlicos
Flujo Luminoso Nominal (lux)
Nmero de Lmparas Resultante
48.000
24
22.500
52
16.625
70
52
3.2.1.6 Distribucin de las luminarias

De acuerdo a lo descrito en la seccin f del apartado 3.2.7.1 del presente
trabajo de grado, las Luminarias se distribuirn en 2 columnas y 12 filas. Ver Figura
3.8.
Figura 3.8. Distribucin de luminarias en galpn. (El Autor, 2016).
Donde
dx: 9,3 m
dx: 4,65 m
dy: 9,1 m
dy: 4,55 m
3.2.2 Iluminacin de oficina

3.2.2.1 Dimensiones de la oficina
En la figura 3.9 se notan las dimensiones de la oficina.
53
Figura 3.9. Dimensiones de la Oficina. (Empresas El Morro, 2015).
Donde:
a: 4 m
b: 5 m
h: 3 m
De acuerdo a lo descrito en la Tabla 3.1, se determin que el nivel de
iluminancia medio es 150 lux.
Debido a la facilidad de mantenimiento, instalacin y reemplazo, las lmparas
seleccionadas para este espacio son las del tipo fluorescente Tubular de 849mm de
longitud y se tomaron como referencia 1.770 lux, el cual es un valor promedio en el
mercado. Estas lmparas estn descritas en la seccin 3.2.2.1 del presente trabajo de
grado. Mientras que las luminarias seleccionadas son las utilizadas inherentemente
con el tipo de lmpara seleccionado, especficamente las que permiten la instalacin
de hasta 2 lmparas por luminaria.
54

luminarias predominantemente directas (Ecuacin 3.3), arrojando como resultado
k0,8.
techo fueron 0,5 y 0,8 respectivamente. Ambos coeficientes de acuerdo a la Tabla 3.3.
De acuerdo a la Tabla 3.5 y a travs de los coeficientes establecidos, el factor
de utilizacin de este espacio es 0,48.
mantenimiento establecido, el factor de depreciacin seleccionado fue 0.91, de

con el flujo luminoso nominal proporcionado por el fabricante, el nmero de
luminarias calculado, redondeado por exceso y conveniencia, es 2.
3.2.2.6 Distribucin de las luminarias
55
Dado que el nmero de luminarias es simplemente 2, la distribucin ser de la

siguiente manera: Ver Figura 3.10.
Figura 3.10. Distribucin de luminarias en oficina. (El Autor, 2016).
Donde
dx: 2,5 m
dx: 1,25 m
dy: 2 m
3.2.3 Iluminacin del taller
3.2.3.1 Dimensiones del taller
En la Figura 3.11 se identifican las dimensiones del taller.
Figura 3.11. Dimensiones del taller. (Empresas El Morro, 2015)
56
Donde
a: 4 m
b: 8 m
h: 3 m
De acuerdo a lo descrito en la Tabla 3.1, se determin que el nivel de
iluminancia medio es 300 lux.
Debido a la facilidad de mantenimiento, instalacin y reemplazo, las lmparas
seleccionadas para este espacio son las del tipo fluorescente Tubular de 849mm de
longitud y se tomaron como referencia 1.770 lux, el cual es un valor promedio en el
mercado. Estas lmparas estn descritas en la seccin 3.2.2.1 del presente trabajo de
grado. Mientras que las luminarias seleccionadas son las utilizadas inherentemente
con el tipo de lmpara seleccionado, especficamente las que permiten la instalacin
de hasta 2 lmparas por luminaria.
luminarias predominantemente directas (Ecuacin 3.3), arrojando como resultado
k1.
techo fueron 0,3 y 0,8 respectivamente. Ambos coeficientes de acuerdo a la Tabla 3.3.
57
De acuerdo a la Tabla 3.5 y a travs de los coeficientes establecidos, el factor

de utilizacin de este espacio es 0,49.
mantenimiento establecido, el factor de depreciacin
seleccionado fue 0.68, de


con el flujo luminoso nominal proporcionado por el fabricante, el nmero de
luminarias calculado, redondeado por exceso y conveniencia, es 8.
De acuerdo a lo descrito en la seccin f del apartado 3.2.5.1 del presente

trabajo de grado, las Luminarias se distribuirn en 2 columnas y 8 filas. Ver Figura
3.12.
Figura 3.12. Distribucin de luminarias en taller. (El Autor, 2016).
58
Donde
dx: 2 m
dx: 1 m
dy: 2 m
dy: 1 m
3.3 Aspectos tericos de instalaciones elctricas
3.3.1 Instalacin elctrica
Es el conjunto de elementos que permiten transportar y distribuir la energa
desde el punto de suministro hasta los equipos que la utilizan, seala vila (1999).
Entre estos elementos se incluyen: tableros, interruptores, transformadores, banco de
condensadores, cables, conexiones y canalizaciones. Una instalacin elctrica debe
distribuir la energa a los equipos conectados de una manera segura y eficiente;
adems debe ser econmica, flexible y de fcil acceso.
3.3.2 Tableros elctricos
La norma venezolana COVENIN 2783-1998 define: Un tablero elctrico es
un conjunto consistente de una o varias envolventes (cajas, armarios o gabinetes,
cuadros o celdas, ductos, etc.) conteniendo equipos elctricos destinados a controlar
y/o distribuir la energa elctrica.
3.3.2.1 Clasificacin de los tableros
Debido a que no existe una clasificacin universalmente aceptada y
normalizada, durante la elaboracin de las normas venezolanas COVENIN para
59
tableros elctricos, se estableci un sistema que cubre convenientemente los

conceptos bsicos. Por su funcin y/o aplicacin, un tablero elctrico puede ser
clasificado por:
Centros de Potencia de baja tensin (CDP)
Centros de Potencia en media tensin (ME, MC y SC)
Centros de Fuerza y Distribucin (CFD)
Centros de Arrancadores y Control (CAC)
Centros de Control de Motores (CCM)
Tableros para corregir el factor de potencia.
Tableros de Distribucin Secundaria (TD)
Tableros de Alumbrado y de Artefactos (TA)
Tableros Residenciales (TR)
Tableros Sinpticos (TS)
Consolas y Pupitres de Mando (CPM)
Celdas de Seccionamiento en media tensin (MEI)
Subestaciones
Ductos de Barras de Potencia
Ductos de Barras de Distribucin Prefabricados.
3.3.2.2 Centro de control de motores

La norma COVENIN 2783-1998 indica que un Centro de Control de motores
es el conjunto de equipos electromecnicos configurados dentro de celdas o columnas
divididos en compartimientos, destinados a distribuir energa elctrica en forma
controlada, desde una o varias acometidas, a cargas que son principalmente motores
elctricos.
60
De manera tal que los Centro de Control de Motores se

clasifican de acuerdo a su tipo de construccin y su tipo de
ejecucin:
3.3.2.2.1 Segn su tipo de construccin
3.3.2.2.1.1 Un frente
Son aquellos en los que las gavetas o bandejas se encuentran
ubicadas en un solo frente, teniendo acceso a las partes activas
desde el frente, pero las barras, el cableado y las partes activas
desde la parte posterior.
3.3.2.2.1.2 Tipo de dos frentes (back to back)
Son aquellos donde las gavetas o bandejas se encuentran
ubicadas en los dos frentes, el anterior y el posterior. Las partes
activas tienen acceso desde los dos frentes, pero a las barras
secundarias y el cableado interno se llega solamente desmontando
tabiques y soportes desde cualquiera de los frentes.
3.3.2.2.2 Segn su tipo de ejecucin
3.3.2.2.2.1 Extrable
Son
aquellos
que
se
caracterizan
por
tener
gavetas
totalmente extrables, con la posibilidad de alcanzar las posiciones

insertada, extrada y prueba; en esta el circuito de control est
activado y el circuito de potencia est desacoplado mecnicamente
61
de las barras de fuerza. Los circuitos de fuerza, control y carga se

desconectan automticamente al extraer la gaveta. El concepto
extrable corresponde a la expresin Draw-out usada en las
normas en idioma ingls.
3.3.2.2.2.2 Enchufable
Son aquellos que se caracterizan por tener sus gavetas
enchufables, con la posibilidad de alcanzar las posiciones insertada
y extrada en los cuales el circuito de fuerza se desconecta
automticamente al extraer la gaveta, pero los cuircuitos de control
y carga deben ser desconectados manualmente. El concepto
enchufable corresponde a la expresin plugin usadas en las
normas del idioma ingls.
3.3.2.2.2.3 Fijo
Son aquellos que se caracterizan por tener sus gavetas o
bandejas integradas a la celda en forma fija. Todos los circuitos de
fuerza, control y carga se desconectan manualmente.
3.3.3 Canalizaciones elctricas

De acuerdo a vila (1999), es el conjunto de elementos que contienen a los
conductores de un sistema elctrico; el objetivo es llevar la energa elctrica hasta los
sitios requeridos para su utilizacin.
62
A continuacin se desglosan los elementos que conforman las canalizaciones

elctricas:
3.3.3.1 Ductos
Para el caso en que la tubera se encuentre embutida en paredes, techos o
pisos, se deben utilizar ductos del tipo metlico EMT galvanizado, y su uso externo
es recomendado hasta dimetros de 2. En ambientes industriales especiales suelen
utilizarse ductos de aluminio que poseen caractersticas similares a los ductos EMT
en cuanto a tamaos disponibles y montaje.
3.3.3.2 Cajetines, cajas de paso, conduletas y tapas
Son elementos de la instalacin intercalados o ubicados al final de un circuito
elctrico, con el objeto de realizar en ellas derivaciones, empalmes de conductores,
as como la conexin de dispositivos de proteccin, maniobra, tales como
interruptores para la iluminacin, tomacorrientes, etc.
3.3.3.3 Bandejas portacables
Estos elementos que se emplean en las canalizaciones elctricas se definen
como el conjunto de unidades o secciones y sus accesorios que forman un sistema
estructural rgido usado para soportar cables.
3.3.3.4 Tanquillas
Es una pequea fosa perteneciente a un sistema de canalizaciones subterrnea,
provisto de una abertura en la cual un hombre alcanza a realizar trabajos de
instalacin, mantenimiento y desconexin de redes elctricas.
63
3.3.3.5 Tanques o stanos

Son cmaras de empalme o recinto de cables, pertenecientes a un sistema
subterrneo que poseen una abertura o boca de visita. Son empleados para realizar
trabajos de instalacin de cables, transformadores, seccionadores, pruebas o
mantenimiento.
3.3.3.6 Bancadas
Es el banco de uno o varios ductos alojados en una zanja o canal. Sirven para
el paso de los conductores en redes subterrneas.
3.3.3.7 Casetas
Son recintos que se construyen para alojar bancos de transformacin,
protecciones, seccionadores, etc. El cuarto debe ser aislado y puede estar sobre el
terreno o semi-empotrado, con paredes, techo y piso resistentes al fuego.
3.3.4 Criterios para el clculo de conductores
Para conocer si un circuito est bien disead o si puede cumplir con los
requisitos de funcionamiento, Penissi (2002), seala que es necesario definir la
seccin transversal de los conductores que conforman dicho circuito, por lo tanto se
hace imperativo un anlisis de los criterios de seleccin y de la metodologa para
utilizada para obtener su especificacin. Los principales criterios que se tomaron en
consideracin para la especificacin de los conductores de los circuitos ramales
fueron la capacidad de conduccin de corriente y la cada de tensin permitida.
64
3.3.4.1 Capacidad de corriente

Los conductores elctricos estn cubiertos por material aislante, indica Penissi
(2002). Estos, estn clasificados de acuerdo con la temperatura de operacin
permisible, de tal forma que una misma seccin de cobre puede tener diferentes
niveles de prdidas por calentamiento.
Para el clculo de los conductores por capacidad de corriente se tom en
cuenta el tipo de sistema de distribucin, de acuerdo a la Ecuacin 3.7.
(3.7)
Dnde:
I: Corriente del conductor activo (A).
P: Carga total (W).
E: Tensin entre activo y neutro o entre dos activos (V).
k: Constante de distribucin en base al tipo de servicio.
fp: Factor de Potencia.
Con este valor de corriente se determina en las tablas suministradas por el
fabricante si el tamao y tipo de conductor es el adecuado a las necesidades del caso.
3.3.4.2 Cada de tensin
De acuerdo a vila (1999), se conoce como cada de tensin a la diferencia
que existe entre el voltaje aplicado al extremo alimentador de una instalacin y el
objeto en cualquier otro punto de la misma, cuando est circulando la corriente
65
nominal. La cada de tensin mxima permitida por el Cdigo Elctrico Nacional es

de 5% en la salida ms alejada de un circuito ramal y 2% para el alimentador.
De acuerdo a Penissi (2002) las expresiones utilizadas para seleccionar el
conductor por cada de tensin son las ecuaciones 3.8 y 3.9.
(3.8)
(3.9)
Donde:
CD: Capacidad de distribucin (KVA*m o A*m).
KVA: Carga (KVA)
I: Corriente (A)
L: Longitud (m)
Penissi (2002), adems seala que calculando la CD correspondiente, se logra
seleccionar el calibre del conductor requerido en las Tablas 310.16 del Cdigo
Elctrico Nacional, la cual est presentada en el presente trabajo de grado en la Tabla
1 del Anexo A. Es necesario definir el tipo de conductor y tipo de tubera; se debe
tomar en cuenta si el aislante es TWH (60C) o TTU (90C). Adems, si el sistema de
tensin es diferente a un sistema trifsico 120/220V, 60Hz, se debe aplicar un factor
de correccin (Tabla 2 del Anexo A), ya que las tablas han sido elaboradas para este
sistema en particular Igualmente, si la cada de tensin es diferente a 2%, se tendr
que aplicar el factor de correccin correspondiente a la CD calculada. As la CD real
ser:
(3.10)
66
Donde:
Vnuevo: Cada de tensin deseada.
Vtabla: Cada de tensin a la cual est elaborada la tabla (2%).
F2: Se obtiene de la tabla de factores de correccin para diferentes sistemas de
tensin (Tabla 2, Anexo A)
3.3.5 Criterios para el clculo de protecciones
El interruptor termomagntico es utilizado frecuentemente debido a que es un
dispositivo de construccin compacta que puede realizar funciones de conexin y
desconexin, proteccin contra cortocircuito y contra sobrecarga en instalaciones
elctricas de baja tensin (hasta 600V). En general en este tipo de instalaciones son
empleados tableros de distribucin por circuitos; en cada uno de ellos se disponen de
interruptores termomagnticos, que pueden operar en forma manual o bien
automticamente en caso de falla. La corriente de diseo permite seleccionar el
conductor, y mediante la capacidad de este se escoge la correspondiente proteccin.
La corriente de proteccin se calcula mediante la ecuacin 3.11:
(3.11)
Dnde:
67
Ip: Corriente de Proteccin (A).

Id: Corriente en el conductor activo (obtenida en la Ecuacin 3.15) (A).
Ic: Corriente mxima permisible del conductor seleccionado (A).
3.4 Clculos de los circuitos de fuerza
Para el diseo del sistema se tomaron en cuenta los criterios bsicos
mencionados en la seccin 3.4.8 del presente trabajo de grado; adems de los
artculos 210-5, 210-6(c), 210-21(b), 210-22(a), 210-23(b), 215-3, 220-4, 240-5(b),
250-91, 250-95, 430-22(a), 430-25, 430-25, 430-25 y 430-53 del Cdigo Elctrico
Nacional.
La fbrica de perfiles de aluminio ser instalada en un galpn que previamente
fue asociado a una caseta de transformacin donde se reducen los niveles de tensin
proporcionados por la red elctrica, de 13,8 kV a 480/277 V. En esta caseta se
encuentra instalado un banco de 3 transformadores monofsicos con capacidad de
500 kW cada uno, los cuales se encuentran conectados en configuracin Dy1, ver
Figura 3.13. Este banco de transformadores fue construido y configurado previamente
por la empresa para otros proyectos, sin embargo, en funcin a nuevas directrices, la
gerencia de Empresas el Morro tom la decisin de destinar el uso exclusivo de ese
banco de transformadores a la fbrica de perfiles de aluminio, y por consiguiente, al
diseo de circuitos de fuerza aqu planteados.
68
Figura 3.13. Configuracin de conexin de los transformadores. (CADAFE, 1987).
Para el clculo del calibre del conductor se utilizaron las ecuaciones descritas
en la seccin 3.4.4 del presente trabajo de grado, de igual manera el clculo de las
protecciones se hizo a travs de la ecuacin 3.11 descrita en la seccin 3.4.5 del
presente trabajo de grado.
En la Figura 3.14 se presenta el diagrama unifilar diseado.
69
Figura 3.14. Diagrama unifilar diseado. (El Autor, 2016).
Dnde:
CCM: Centro de Control de Motores.
A: Tablero de distribucin e iluminacin.
B: Subtablero para circuitos de tomacorriente e iluminacin en oficina.
C: Tablero para iluminacin y otras cargas operacionales en Galpn.
HE: Horno de envejecimiento.
ME: Mesa de enfriamiento.
P: Prensa.
HP: Horno de precalentamiento.
En la Tabla 3.7 y en la Figura 3.16 se presentan los resultados obtenidos para
el dimensionamiento del tablero A, el cual es alimentado por un transformador
reductor de 0,48/0,24kV, con capacidad es 50kW y grupo de conexin Dyn5; este
transformador estaba en posesin de la empresa y fue destinado al uso de la fbrica de
perfiles de aluminio. El mencionado tablero A principalmente distribuye la energa a
70
los circuitos de tomacorrientes generales y especiales e iluminacin del taller,

Adems tambin alimenta al sub tablero B, el cual distribuye la energa a los circuitos
de tomacorriente e iluminacin de la oficina. El sub tablero B es presentado en la
Tablas 3.8 y en la Figuras 3.17.
Es importante destacar que todos los clculos se hicieron adicionando 30% a
la carga total descrita en la Tabla 2.1 del presente trabajo de grado, en funcin a
posibles proyectos de expansin a futuro.
Seguidamente, en la Tabla 3.9 y Figura 3.18 se presenta el Tablero C.
Las canalizaciones bajo el piso de los cables que alimentan los elementos HE,
ME, P, y HP, mostrados en la Figura 3.14, fueron diseadas bajo los parmetros de la
seccin 390 del Cdigo Elctrico Nacional en conjunto con la norma 3-12:16 de
CADAFE. Dichas canalizaciones de piso son del tipo B, como lo muestra la
mencionada norma CADAFE. Ver Figura 3.15
Las canalizaciones en tuberas no metlicas que alimentan los elementos A, B
y C, mostrados en la Figura, 3.14, fueron diseadas bajo los parmetros de la seccin
352 del Cdigo Elctrico Nacional.
71
Figura 3.15. Canal de piso tipo B. (CADAFE, 1987).
72
Tabla 3.7. Tablero A. (El Autor, 2016)
73
Figura 3.16. Tablero A. (El Autor, 2016).
74
Tabla 3.8. Sub Tablero B. (El Autor, 2016).
75
Figura 3.17. Sub Tablero B. (El Autor, 2016).
76
Tabla 3.9. Tablero C. (El Autor, 2016).
77
Figura 3.18. Tablero C. (El Autor, 2016).
78
En la Tabla 3.12 se presenta la vista frontal del Centro de Control de Motores

diseado, el cual es del tipo extrable y que se dimension a partir del Manual de
Consulta y Aplicaciones de la compaa Eaton debido al requerimiento de la gerencia
de la Fbrica de Perfiles de Aluminio
El Anexo B muestra las tablas utilizadas para el diseo del CCM.
La Tabla 3.13 muestra el detalle de las gavetas que conforman el CCM.
79
Tabla 3.10. Vista Frontal de Centro Controlador de Motores. (El Autor, 2016).
80
Tabla 3.11. Detalle de los Componentes del CCM. (El Autor, 2016).
81
Tabla 3.11. Detalle de los Componentes del CCM. (El Autor, 2016). (Continuacin).
82
83
84
3.5 Diagramas de distribucin

En la Figura 3.19 se representa la distribucin de los tableros y el centro de
control de motores, as como las reas operativas de la fbrica de perfiles de
aluminio. La Figura 1 del Anexo D ilustra de manera ms detallada la Figura 3.19.
En la Figura 3.20 se representa la disposicin de las luminarias tanto para la
iluminacin general del galpn como para la oficina y taller, cada circuito de
iluminacin est relacionado al tablero al cual pertenece. La Figura 2 del Anexo D
ilustra de manera ms detallada la Figura 3.20.
En la Figura 3.21 se representa la disposicin de los tomacorrientes de uso
general y especial en oficina y taller, los cuales estn relacionados al tablero A y
subtablero B respectivamente. La Figura 3 del Anexo D ilustra de manera ms
detallada la Figura 3.21.
En la Figura 3.22 se representan los tomacorrientes destinados al uso de
instrumentos en el taller, estos circuitos estn relacionados al Tablero A. La Figura 4
del Anexo D ilustra de manera ms detallada la Figura 3.22.
En la Figura 3.23 se representan las canalizaciones diseadas. . La Figura 5
del Anexo D ilustra de manera ms detallada la Figura 3.23.
3.6 Conclusiones
Este captulo detall de manera concisa la teora que produjo el diseo de los
sistemas de alumbrado y el clculo de los circuitos de fuerza.
85
Se determin la iluminacin de las diferentes reas del galpn a travs del

mtodo de los lmenes.
Tambin se calcul, a travs de las normas mencionadas, los circuitos de
fuerza necesarios para soportar las diferentes cargas inherentes al proceso de
extrusin del aluminio.
Se diagramaron los elementos que componen los sistemas de alumbrado y los
circuitos de fuerza.
86
Figura 3.19. Distribucin de tableros y CCM. (El Autor, 2016).
Figura 3.20. Distribucin de luminarias en galpn, oficina y taller. (El Autor, 2016).
87
Figura 3.21. Distribucin de tomacorrientes de uso general y especial en oficina y taller. (El Autor, 2016).
Figura 3.22. Distribucin de los circuitos para los instrumentos en el taller. (El Autor, 2016).
88
Figura 3.23. Distribucin de las canalizaciones. (El Autor, 2016).
CAPTULO IV
RESULTADOS DE LAS SIMULACIONES
El uso extendido de los computadores, acompaado del creciente nmero de

herramientas de software empleadas en el medio industrial, ha impuesto desde las
ltimas dos dcadas la necesidad de concebir, apropiar y/o aplicar estas herramientas
para ayudar a la solucin de problemas a nivel de ingeniera. Daz (2004) sostiene que
el uso de simuladores es de hecho en la actualidad la parte ms importante dentro del
proceso de planificacin, proyeccin, diseo y/o mejoramiento de una instalacin
elctrica.
Este captulo est comprendido por la introduccin al uso de simuladores
(4.1), algunos de los simuladores para el diseo de iluminacin disponibles en el
mercado (4.2), los resultados de la simulacin realizada en el software DIALux 4.12
(4.3), algunos de los simuladores de sistemas de potencia ms utilizados (4.4), el
resultado de la simulacin realizada en el software ETAP 12.6 (4.5) y se concluye el
captulo con las conclusiones del mismo (4.6).
4.1 Simuladores para el diseo de iluminacin
En la actualidad existe una amplia gama de software que facilitan y optimizan
la simulacin de sistemas de iluminacin tanto para interiores como exteriores.
Adems, Iluminet (2008), indica que el uso de estas herramientas se ha posicionado
como una tendencia entre ingenieros y arquitectos a fin de evaluar diseos y
determinar si estos satisfarn las expectativas del proyectista. Adems de que sirven
como una excelente fuente de verificacin para clculos previos. A continuacin se
resalta una breve lista de los simuladores de iluminacin ms usados en el mercado.
90
4.1.1 Lumenlux
Desarrollado por la compaa Lumenac LLC, este software tiene la capacidad
de realizar proyectos en exteriores e interiores. Estos proyectos se realizan mediante
un prctico esquema de pantallas sucesivas. Incluye, tambin, informacin de
productos a modo de catlogo electrnico con posibilidad de impresin de la ficha
tcnica del mismo. Por ltimo, permite la impresin de informes detallados con
amplia variedad de grficos y estima automticamente la cantidad de luminarias y
niveles medios.
4.1.2 Calculux
Desarrollado por Phillips, es una aplicacin que bsicamente permite calcular
luminarias. Calcula tambin las curvas de temperatura de los locales segn el tipo e
intensidad de luminaria, y vuelca los resultados en planillas y grficos. Incluye todos
los catlogos de Phillips con sus respectivas caractersticas.
4.1.3 Reluxpro
Desarrollado por Relux Informatik, es un software que cuenta con los datos de
ms de 51 fabricantes internacionales. Incluye el uso de texturas, representaciones
3D, movimiento en el espacio en tiempo real, proyecciones horizontales poligonales y
una amplia biblioteca 3D de mobiliario. Realiza clculos y ubicaciones automticas
de las luminarias de emergencia y permite la importacin y exportacin de formatos
dxf.
91
4.1.4 Dialux
Desarrollado por el Instituto Alemn de Luminotecnia Aplicada (Deutsches
Institut fr angewandte Lichttechnik), DIAL, es el software estndar en el campo de
los simuladores de iluminacin en la actualidad. Impulsado principalmente por la
compaa Osram, cuenta adems con catlogos de ms de 30 compaas a nivel
mundial, incluyendo Phillips, GE, entre otros. El software permite el anlisis
cuantitativo rpido y simple de un proyecto; cuenta con una funcionalidad sencilla de
renderizacin 3D. El formato ULD para luminarias comprende la geometra 3D de la
luminaria, la distribucin de intensidad luminosa y la descripcin del artculo. Los
paquetes PlugIn de los fabricantes de luminarias comprenden datos de planificacin
adicionales, como el factor de mantenimiento o los valores UGR. Es til para clculos
de iluminacin interior, exterior y vial.
Debido a todos los beneficios que presenta la herramienta computacional
DIALux, en su versin 4.12, sobre las dems herramientas presentadas, este fue el
seleccionado para la proyeccin de los clculos hechos en la seccin 3.3 del presente
trabajo de grado.
4.2 Resultados de la simulacin en dialux 4.12
El primer paso para la ejecucin de la simulacin fue el dimensionamiento de
las reas a iluminar. Dichas dimensiones estn descritas en las Figuras 3.14 (Galpn),
3.17 (Oficina) y 3.19 (Taller) del presente trabajo de grado.
Luego, de la galera de catlogos integrados al software, se seleccionaron las
lmparas cuyo flujo luminoso satisfizo lo planteado en las secciones 3.3.1 (Galpn),
3.3.2 (Oficina) y 3.3.3 (Taller) del presente trabajo de grado, y de igual manera el
modelo de luminaria adecuado a la lmpara seleccionada.
92
El siguiente paso fue ejecutar las simulaciones por separado para cada rea del
galpn, las cuales arrojaron como resultado el nmero de luminarias, distribucin de
las mismas y flujo luminoso total que coincidi con los clculos hechos en la seccin
3.3 del presente trabajo de grado para cada rea del galpn.
La Tabla 4.1 se observa una comparacin entre los valores establecidos por la
norma para cada rea y los valores obtenidos (a nivel del plano til o de trabajo) por
el simulador.
En la Figura 4.1 se puede apreciar una vista en 3D del galpn, esta imagen
grafica la iluminacin general del galpn en pleno uso y la posicin de la oficina y el
taller.
En la Figura 4.2 se muestran la iluminacin simulada en la oficina, de igual
manera en la Figura 4.3 se muestra la iluminacin del taller.
Tabla 4.1. Comparacin Valores Establecidos Valores Resultantes. (El Autor, 2016).
rea
Galpn
Oficina
Taller
Valores (lx) Requeridos por la Norma

300
150
300
Valores (lx) Resultantes de la Simulacin

351
187
331
Como se evidencia en la Tabla 4.1 los luxes resultantes en los planos tiles o
de trabajo cumplen cabalmente con lo requerido por la norma.
93
Figura 4.1. Simulacin 3D de la iluminacin general del galpn. (El Autor, 2016).
Figura 4.2. Simulacin 3D de la iluminacin en oficina. (El Autor, 2016).
94
Figura 4.3. Simulacin 3D de la iluminacin en taller. (El Autor, 2016).
El Anexo C contiene los resultados completos obtenidos en la simulacin. Los

cuales son: lista de luminarias, hoja de datos de luminarias, ubicacin de luminarias,
resultados luminotcnicos, isolineas (E) y grfico de valores (E.
4.3 Simuladores de sistemas de potencia
En la actualidad existen diversos simuladores de sistemas de potencia, tanto
libres como propietario, que ofrecen diferentes enfoques y entornos de simulacin.
Inicialmente los simuladores fueron desarrollados para analizar flujos de carga no
lineales y calcular las corrientes de cortocircuito, sin embargo su uso se ha extendido
a muchas otras reas como: anlisis de estabilidad, coordinacin de protecciones,
anlisis de contingencia y fiabilidad, entre otros.
95
A continuacin se detalla una pequea lista de algunos de los simuladores que

son vanguardia tanto en la industria como en el mbito acadmico:
4.3.1 Easypower
Desarrollado por la compaa EasyPower LLC, es un simulador no integrado
para el anlisis de sistema de potencia y el mismo est conformado por los modulos
PowerFlow, ANSI ShortCircuit, PowerProtector, Spectrum y ArcFlash.
Con EasyPower es posible analizar el flujo de cargas, calcular corriente de
cortocircuito, coordinar protecciones, anlisis de armnicos, simulacin de
contingencias operativas, entre otros.
4.3.2 CAPE (computer aided protection engineering)
Desarrollado por la compaa Electrocon International, CAPE es un software
diseado para la simulacin de coordinacin de protecciones en grandes sistemas
anillados, tiene una base de datos de ms de 20.000 rels y puede ser personalizado
bajo la eleccin de los mdulos ShortCircuit, PowerFlow, One-Line Diagram,
Coordination Graphics, Relay Checking, entre otros.
Este simulador est enfocado especficamente en la simulacin de:
1.
Fallas no convencionales, incluyendo cualquier impedancia de falla definida

por el usuario y falla de interruptores.
2.
Determinacin automtica de los ajustes de cada dispositivo de proteccin en

un sistema radial o anillado.
3.
Simulacin de rels de accin monopolar.
96
4.3.3 CDEGS (current distribution, electromagnetic fields, grounding and soil

structure analysis
Este software est desarrollado por la compaa SES & Technologic Ltd, la
cual es el lder mundial en simulacin de aterramiento, descargas atmosfricas e
interferencias electromagnticas. Por consiguiente CDEGS, es un simulador
orientado al clculo de sistemas de puesta a tierra y anlisis de campos
electromagnticos. El software est conformado por los modoulos AutoGround,
MultiGround, MultiLines, MultiFields, Right-Of-Way y AutoGrid Pro.
Este simulador permita el anlisis de interferencia inductiva y conductiva,
anlisis de distribucin de tensiones a lo largo de una malla de puesta a tierra, ya sea
con modelos clsicos de resistividad o modelos multicapas. Tambin permite el
clculo detallado de parmetros de lneas elctricas y el clculo de campos
electromagnticos y de interferencia entre lneas elctricas y dems elementos dentro
de su red.
4.3.4 ETAP (electrical transient and analysis program)
Desarrollado por la compaa del mismo nombre, la cual es una empresa
especialista en el modelado, diseo, anlisis, optimizacin y predicciones en tiempo
real de sistemas de potencia a gran y pequea escala. En la actualidad ms de 50.000
licencias del software ETAP han sido integradas en proyectos de generacin,
transmisin, distribucin y sistemas industriales en todo el mundo.
ETAP es una herramienta computacional completamente integrada y con una
interfaz grfica. La operacin del simulador se basa en dos modos: un modo de
edicin donde se construye el diagrama unifilar y se ingresan las propiedades de los
97
elementos y un modo de estudio donde se dispone de todos los tipos de anlisis

permitidos por el software.
Con este simulador es posible el anlisis de flujo de carga, clculo de corriente
de cortocircuito, anlisis de sistemas transitorios, anlisis de fenmenos armnicos y
arcos elctricos, dimensionamiento de calibres de conductores, puesta a tierra,
optimizacin de tap de transformadores, coordinacin de protecciones, flujo de
corriente directa, entre otros.
Daz (2004) sostiene que ETAP es la herramienta ms completa de anlisis y
control para el diseo, simulacin y operacin de sistemas de potencia elctricos de
generacin, distribucin e industriales. Adems de ser un estndar en la industrial y el
mundo acadmico.
Es por esa razn que la herramienta computacional ETAP, en su versin 12.6,
fue seleccionada para ejecutar el objetivo 3 del presente trabajo de grado: analizar el
flujo de carga y nivel de cortocircuito de los circuitos de fuerza diseados.
4.4 Resultados de la Simulacin en ETAP 12.6
A travs del anlisis de flujo de carga realizado al sistema simulado se
constataron diferentes aspectos que confirmaron el correcto funcionamiento del
sistema diseado. En la Tabla 4.2 se muestran los porcentajes de cada de tensin
arrojados en la simulacin para en cada tablero diseado.
98
Tabla 4.2. Porcentajes de cada de tensin. (El Autor, 2016).

Elemento
CCM
Tablero A
Sub Tablero B
Tablero C
% de Cada de Tensin
2,47
3,7
4,02
3,43
De manera tal, la Tabla 4.2 indica que el sistema diseado posee porcentajes
de cada de tensin permisibles por el Cdigo Elctrico Nacional.
En la Tabla 4.3 se aprecian los porcentajes de carga en algunos elementos del
sistema.
Tabla 4.3. Porcentaje de carga utilizada en elementos principales. (El Autor, 2016).
Elemento
Banco de Transformadores
Transformador 1 (T1)
CCM
% de Carga Utilizada
32
53
77,8
Como se puede apreciar en la Tabla 4.3 el banco de transformadores an posee

capacidad para alimentar otros sistemas. El Transformador T1 tambin posee
capacidad para futuras expansiones, mientras que el CCM est ajustado al sistema
diseado.
La simulacin tambin indic que tanto el calibre de los conductores
calculado como los elementos de proteccin dimensionados, tambin satisfacen las
necesidades del sistema.
En la Tabla 4.4 se aprecian los niveles de cortocircuito en los tableros
arrojados por la simulacin.
99
Tabla 4.4. Niveles de cortocircuito en tableros. (El Autor, 2016).

Elemento
CCM
Tablero A
Sub Tablero B
Tablero C
kA
21.5
3,2
0.5
1.8
En el CCM fue la falla trifsica la que arroj el resultado ms crtico, mientras

que en el resto de los tableros fue la falla lnea-lnea.
Estos resultados, adems corroboraron el dimensionamiento de los valores de
cortocircuito y voltaje nominal de los tableros.
4.5 Conclusiones
Este captulo sirvi para verificar todos los clculos hechos previamente en el
captulo III. A travs de la simulacin en el software DIALux 4.12 se corrobor que el
sistema planteado cumple con los niveles lumnicos requeridos por la norma para
cada rea del galpn, mientras que con la simulacin en la herramienta computacional
ETAP 12.6 se analizaron aspectos fundamentales del funcionamiento de los circuitos
de fuerza diseados, como lo son el anlisis del flujo de carga y los niveles de corto
circuitos, los cuales mostraron que los tableros y barras dimensionadas satisfacen la
demanda elctrica del sistema cumpliendo de igual manera con los parmetros del
Cdigo Elctrico Nacional.
CAPTULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1 Conclusiones
1.
Habiendo comprendido los procesos de produccin a realizar en el galpn se

disearon, en funcin a lo requerido por la norma, los diferentes sistemas de
alumbrados para cada rea del galpn.
2.
Una vez diseados los sistemas de iluminacin, estos pasaron a formar parte de
la descripcin de cargas a utilizar por la fbrica; expuesta entonces la teora
inherente al tema se dise un sistema de tableros practico y sencillo que
forman parte de las cargas administradas por un Centro de Control de Motores,
el cual es el principal distribuidor de la energa en la Fbrica de Perfiles. Esta
decisin se tom principalmente porque ms del 80% de las cargas presentes en
el galpn son motores, que aunque son relativamente pequeos, la cantidad de
estos justific el uso de un CCM, adems por solicitud de la Gerencia de la
Fbrica.
3.
Una vez planteados los sistemas de alumbrado y circuitos de fuerza, se procedi

a corroboran el buen funcionamiento de ambos diseos a travs de herramientas
computacionales desarrolladas para tal fin.
4.
Los resultados arrojados por las simulaciones fueron totalmente satisfactorias y

conformes a las normas utilizadas para el diseo de los sistemas planteados.
5.
Gracias a los circuitos de fuerza diseados la Empresa cuenta con un sistema

confiable, y flexible que adems tiene capacidad para expansiones futuras
considerables. De igual manera, gracias a los sistemas de iluminacin
planteados, los trabajadores gozarn de un ambiente laboral ptimo para el buen
desenvolvimiento de sus funciones.
101
5.2 Recomendaciones
1.
Las instalaciones elctricas estn sujetas a muchas modificaciones, lo que trae

como consecuencia la incorporacin o desincorporacin de circuitos o equipos
dentro de un rea determinada; cuando este tipo de labores se realicen en la
Fbrica de Perfiles de Aluminio, la empresa deber velar por que estos cambios
queden asentados en los planos, para mantenerlos siempre actualizados.
2.
Un anlisis de carga se hace imperativo a la hora de realizar modificaciones al

sistema. Los nuevos circuitos o equipos deben conectarse a los polos de reserva
de los tableros correspondientes, siempre que el mismo posea la suficiente
reserva para soportar la nueva carga. Se debe comprobar, a su vez, que el
calibre del alimentador es el adecuado para que no se produzcan sobrecargas o
cadas de tensin excesivas.
3.
Verificar, cada vez que se realicen modificaciones, si las protecciones

funcionarn correctamente.
4.
Utilizar el Centro de Control de Motores nica y exclusivamente para el control

de los motores relacionados al proceso de extrusin.
5.
Todos los tableros y circuitos y circuitos ramales deben estar debidamente

identificados.
6.
Realizar el mantenimiento preventivo del sistema mediante labores de limpieza,

apriete de uniones, ajuste de contactos y revisin de los elementos de
proteccin.
7.
Las labores de inspeccin y mantenimiento se deben efectuar por lo menos 2

veces al ao.
8.
Evitar la manipulacin de los circuitos por parte de personal no capacitado para

ejecutar labores de modificacin o mantenimiento de los sistemas.
102
BIBLIOGRAFA
vila, L. (1999). Estudio y Diseo del Sistema de Circuitos de Fuerza de los

Galpones de la Empresa Siemens S.A. Caracas. Tesis de Grado, Universidad de
Oriente, Barcelona. Venezuela.
CODELCTRA (1990). Cdigo Elctrico Nacional. Caracas, Ediciones Magicolor,
C.A.
Das, O. (2004). Prcticas de Simulacin de Flujo de Carga y Anlisis de
Cortocircuito en sistemas de Potencia. Tesis de Grado, Universidad Nacional de
Colombia, Manizales, Colombia.
Eaton, (2011), Gua de Aplicacin y Consulta. Manual
Fontal, B. (2005). El Espectro Electromagntico y sus Aplicaciones. Mrida: Escuela
Venezolana para la Enseanza de la Qumica.
Garca,
J.
(2010).
Iluminacin
de
Interiores.
Recopilado:
http://recursos.citcea.upc.edu/llum/interior/iluint2.html
Guamn, E. (2011). Diseo de una Mquina Baloradora para Diferentes Perfiles de
Aluminio Empleados en la Fabricacin de Ventanas, Mamparas y Puertas, para la
Empresa Aluminio y Vidrio JD. Tesis de Grado, Escuela Tcnica Nacional, Quito.
Ecuador.
Honda (2010). Presas de Extrusin. Catlogo.
103
Hydro (2007). Diseo de Perfiles de Extrusin de Aluminio. Manual.

Indalux (2002). Manual de Iluminacin Tcnica. Manual.
Iluminet (2008). Software para el Diseo de Iluminacin. Revista de Iluminacin On
Line. Recopilado: http://www.iluminet.com/software-para-el-diseno-de-iluminacion.
Londoo, H. (2006). Anlisis de los Niveles de Iluminacin del Estacionamiento del
Centro Sambil. Tesis de Grado, Universidad Simn Bolvar, Caracas. Venezuela.
Martnez, A. (2012). Iluminacin LED. Monografa. Universidad Veracruzana,
Xalapa-Enrquez. Mxico.
Muoz, N. (1996). Diseo de Instalaciones Elctricas en Edificios con Ayuda de

Computador. Tesis de Grado, Escuela Politcnica Nacional, Quito. Ecuador.
Obralux, (1997). Manual de Iluminacin. Manual.
Penissi, O. (2002). Canalizaciones Elctricas Residenciales, 7ma Ed. Valencia
Venezuela.
Prez, R. (2015). Diseo del Sistema Elctrico del Terminal Terrestre de Giria,
Municipio Valdz, Estado Sucre. Tesis de Grado, Universidad De Oriente, Barcelona.
Venezuela.
104
Rivas, M. (2005). Diseo e Implementacin de un Sistema de

Iluminacin Autnomo para Espacios Exteriores con Celdas Solares.
Tesis de Grado, Universidad Simn Bolvar, Caracas. Venezuela.
Zamora, R. (2007). Estudio de las Propiedades Mecnicas de los Perfiles de
Aluminio para la Optimizacin del Proceso de Extrusin. Tesis de Grado. Instituto
tecnolgico de Costa Rica, Cartago. Costa Rica.
Zurita, A. (2012). Diseo del Sistema para el Centro de Control de Calidad Fsico
Qumico de Aceites de una Planta Procesadora de Algodn en Barcelona, Estado
Anzotegui. Trabajo de Grado, Universidad De Oriente, Barcelona. Venezuela.
METADATOS PARA TRABAJOS DE GRADO, TESIS Y

ASCENSO
DISEO
TTULO
DE
LOS
SISTEMAS
DE
ALUMBRADO
CIRCUITOS DE FUERZA EN FBRICA DE PERFILES DE

ALUMINIO
SUBTTULO
AUTOR (ES):
APELLIDOS Y NOMBRES
Sjostrand A., Oscar U.
CDIGO CULAC / E MAIL

CVLAC: 20.087.177
E MAIL: oscarsjostrand15@gmail.com
PALBRAS O FRASES CLAVES:

alumbrado, circuistos, lumelux, calculux, relexpro, dialux, , ETAP, CAPE, CDEGS,
fabrica de perfiles de aluminio
METADATOS PARA TRABAJOS DE GRADO, TESIS Y ASCENSO
REA
Escuela de Ingeniera y Ciencias
SUBREA
Ingeniera Elctrica
Aplicadas
RESUMEN (ABSTRACT):
El Presente trabajo de grado se trata de un diseo de los sistemas de alumbrado y
circuitos de fuerza en una fbrica de perfiles de aluminio. Inicialmente se expuso
detalladamente las etapas que componen el proceso de extrusin del aluminio,
conociendo as la actividad a realizar en el Galpn. Seguidamente se identificaron las
cargas elctricas a utilizar por el proceso de extrusin, lo que signific el punto de
partida para el diseo de los circuitos de fuerza. Como introduccin al diseo se
detall de manera concisa la teora necesaria para el clculo de los sistemas de
alumbrado y el dimensionamiento de los circuitos de fuerza. A continuacin se
determin la iluminacin ms ptima para las diferentes reas del galpn a travs del
mtodo de los lmenes. Consiguientemente se calcularon los circuitos de fuerza
necesarios para soportar las diferentes cargas inherentes al proceso de extrusin del
aluminio. Complementariamente se diagramaron los elementos que componen los
sistemas de alumbrado y los circuitos de fuerza. Luego se verificaron todos los
clculos hechos previamente a travs de la simulacin en el software DIALux 4.12 y
se corrobor que el sistema planteado cumple con los niveles lumnicos requeridos
por la norma para cada rea del galpn, mientras que con la simulacin en la
herramienta computacional ETAP 12.6 se analizaron aspectos fundamentales del
funcionamiento de los circuitos de fuerza diseados, como lo son el anlisis del flujo
de carga y los niveles de corto circuitos, los cuales mostraron que los tableros y
barras dimensionadas satisfacen la demanda elctrica del sistema cumpliendo de igual
manera con los parmetros del Cdigo Elctrico Nacional.
CONTRIBUIDORES:
APELLIDOS Y NOMBRES
Serrano, Enrique
Navarro, Danilo
Acosta, Jhon
Maza, Manuel
ROL / CDIGO CVLAC / E_MAIL

ROL
CA
AS
TU X JU
CVLAC:
E_MAIL
E_MAIL
ROL
CA
AS X TU
JU
CVLAC:
E_MAIL
E_MAIL
ROL
CA
AS
TU
JU X
CVLAC:
E_MAIL
E_MAIL
ROL
CA
AS
TU
JU X
CVLAC: 8.266.951
E_MAIL ingmanuelmaza@gmail.com
E_MAIL
FECHA DE DISCUSIN Y APROBACIN:

AO
MES
DA
2016
08
12
LENGUAJE. SPA
ARCHIVO (S):
NOMBRE DE ARCHIVO
TESIS. DISEO DE LOS SISTEMAS DE ALUMBRADO Y
CIRCUITOS DE FUERZA EN FBRICA DE PERFILES DE
ALUMINIO.doc
TIPO MIME
Aplicacin/msword
CARACTERES EN LOS NOMBRES DE LOS ARCHIVOS: A B C D E F G H I J

K L M N O P Q R S T U V W X Y Z. a b c d e f g h i j k l m n o p q r s t u v w x y z. 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9.
ALCANCE
ESPACIAL:
GRUPO DE EMPRESAS EL MORRO
(OPCIONAL)
06 MESES
(OPCIONAL)
TEMPORAL:
TTULO O GRADO ASOCIADO CON EL TRABAJO:

INGENIERO ELECTRICISTA
NIVEL ASOCIADO CON EL TRABAJO:
PREGRADO
REA DE ESTUDIO:
INSTITUCIN:
UNIVERSIDAD DE ORIENTE / NCLEO DE ANZOTEGUI
DERECHOS
DE ACUERDO AL ARTCULO 41 DEL REGLAMENTO DE TRABAJOS
DE GRADO DE LA UNIVERSIDAD DE ORIENTE:
LOS TRABAJOS DE GRADO SON DE EXCLUSIVA PROPIEDAD DE
LA UNIVERSIDAD DE ORIENTE Y SLO PODRN SER UTILIZADOS PARA
OTROS FINES CON EL CONSENTIMIENTO DEL CONSEJO DE NCLEO
RESPECTIVO, QUIEN DEBERARLO PARTICIPARLO PREVIAMENTE AL
CONSEJO UNIVERSITARIO, PARA SU AUTORIZACIN
Oscar Urbano Sjostrand Arvelaez
AUTOR
Ing. Enrique Serrano
Ing. Jhon Acosta
Ing. Manuel Maza
AUTOR
JURADO
JURADO
POR LA COMISIN DE TRABAJOS DE GRADO

Tesis - Diseño de Los Sistemas de Alumbrado y Circuitos de Fuerza en Fábrica de Perfiles de Aluminio

Caricato da

Informazioni sul documento

Titolo originale

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Tesis - Diseño de Los Sistemas de Alumbrado y Circuitos de Fuerza en Fábrica de Perfiles de Aluminio

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

UNIVERSIDAD DE ORIENTE

DISEO DE LOS SISTEMAS DE ALUMBRADO Y CIRCUITOS

DISEO DE LOS SISTEMAS DE ALUMBRADO Y CIRCUITOS

ING. ENRIQUE SERRANO

ING. DANILO NAVARRO

PUERTO LA CRUZ, AGOSTO DE 2016

DISEO DE LOS SISTEMAS DE ALUMBRADO Y CIRCUITOS

ING. MANUEL MAZA

PUERTO LA CRUZ, AGOSTO DE 2016

DE ACUERDO AL ARTCULO 41 DEL REGLAMENTO DE TRABAJOS

A mi Mam, Pap y Hermana, quienes son mi fuente infinita e incondicional

Al Doctor Danilo Navarro.

SISTEMA DE ALUMBRADO Y CIRCUITOS DE FUERZA...................................30

Figura 2.1 Perfiles de aluminio (Hydro, 2007)............................................................21

Figura 3.17. Sub Tablero B. (El Autor, 2016)..............................................................75

Tabla 2.1. Cargas a utilizar en la fbrica de perfiles de aluminio. (Empresas El

El Presente trabajo de grado se trata de un diseo de los sistemas de

Debido a diversos factores favorables, la produccin de aluminio es una

conforman los diferentes procesos se diagramaron los circuitos de fuerza.

Paralelamente, el diseo de alumbrado brinda la iluminacin necesaria para la

1.1 Planteamiento del problema

En funcin a lo anterior, fue necesario identificar las cargas elctricas a usar

La posibilidad de contar con un diagrama elctrico general brinda un

1.3.1 Objetivo general

Identificar las cargas elctricas a usar en la fbrica.

sistema de alumbrado y equipos que conforman la fbrica.

diseados utilizando el programa computacional ETAP 12.6.

El diccionario de la Real Academia de la Lengua Espaola (2016) define la

Figura 2.1 Perfiles de aluminio (Hydro, 2007).

En este captulo se explica el proceso de extrusin de perfiles de aluminio en

perfecto entendimiento del proceso. Luego se detalla el Proceso de Extrusin (2.2) de

Figura 2.2 Tochos de aluminio (Guamn, 2011).

Figura 2.3. Prensa de extrusin. (Honda, 2010).

Figura 2.4 Diagrama del proceso de extrusin. (Zamora, 2007).

2.1.3 Tipos de matrices

2.1.3.2 Matrices para perfiles huecos

Figura 2.6. Matriz para perfil hueco. (El Autor, 2016).

2.1.4 Enfriamiento y envejecimiento

Figura 2.7. Mesa de enfriamiento (Hydro, 2007).

Figura 2.8. Horno de envejecimiento (Hydro, 2007).

Conociendo entonces el proceso de extrusin, a continuacin, se presentan en

2.2 Cargas a utilizar por la fbrica de perfiles de aluminio

La instalacin de un sistema de iluminacin tiene que ver con muchos factores

3.1.1.5 Eficiencia luminosa

Local en el rea de tarea

utilizando alguno de los dos fenmenos mencionados anteriormente, Incandescencia

Figura 3.1. Lmpara Fluorescente Tubular (Indalux, 2002).

3.1.2.2 Lmparas fluorescentes compactas

La radiacin de esta lmpara es una luz amarilla monocromtica, por lo que la

Figura 3.2. Lmpara de sodio a alta presin. (Indalux, 2002).

3.1.3.1 Armadura o carcasa

Incandescentes convencionales: No requieren de equipo auxiliar.

Halgenas de bajo voltaje: requieren transformador o fuente electrnica.

Fluorescentes y de descarga en general: requieren balasto, condensador e

3.1.4 Iluminacin industrial

Mtodo de los lmenes

Mtodo del rendimiento de la luminaria

Mtodo de las cavidades zonales

Mtodo utilizando programa computacional

En este trabajo se explicara el mtodo de los lmenes debido a su facilidad y

Segn Garca (2010), para el mtodo de los lmenes se deben considerar, la

Altura mnima: h=2/3 h

Altura aconsejable: h= 3/4 h