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TEMA 5 TIPOS DE FLUIDOS DE EPRFORACION

1. INTRODUCCION
No existen dos lodos iguales, an en el caso de que los lodos sean inicialmente muy
semejantes, los efectos diversos de los elementos de la formacin y el manejo que se
haga de los lodos en superficie introducirn diferencias.
A pesar de ello, es posible establecer amplias clasificaciones de los lodos. Los fluidos de
perforacin estn clasificados dentro de 3 categoras:

Fluidos de Perforacin Base Agua (WBM).


Fluidos de Perforacin Base Aceite (OBM).
Fluidos de Perforacin Neumticos (PF).
FLUIDOS DE PERFORACIN

FLUIDOS BASE
ACEITE

FLUIDOS BASE
AGUA

FLUIDOS
NEUMTICOS

DIESEL

NO-INHIBIDO

GAS SECO

ACEITE MINERAL

INHIBIDO

NIEBLA

HIDROCARBURO
NO PETROLERO

POLIMERICO

ESPUMA

LODO AIREADO

2. FLUIDOS BASE AGUA


Los fluidos base agua son los fluidos de perforacin mas extensamente usados. Son
generalmente fciles de preparar, baratos de mantener y pueden ser formulados para
cubrir una gran cantidad de problemas de perforacin. Podemos dividir los fluidos base
agua dentro de 3 subclasificaciones.

Fluidos Inhibidos.
Fluidos No-Inhibidos
Fluidos Polimricos.
1

FLUIDOS BASE AGUA

NO-INHIBIDO

INHIBIDO

POLIMERICO

AGUA PURA

BASE CALCIO

NO-DISPERSO

NATIVO

BASE AGUA
SALADA

ALTA
TEMPERATURA
DESFLOCULADO

AGUA/
BENTONITA

BASE POTASIO

LIGNITO/
LIGNOSULFONATO
(DESFLOCULADO)

2.1. FLUIDOS NO-INHIBIDOS


Estos lodos son simples y poco costosos. Generalmente estn compuestas de
arcillas nativas o bentonita comercial con algo de soda custica o cal. Tambin
pueden contener desfloculantes y/o dispersantes tales como: Lignitos,
Lignosulfonatos o Fosfatos y tal vez algo de Barita como material densificante.
Los fluidos no inhibidos son generalmente usados como Lodos de Inicio de
Perforacin (Spud Mud).
Los Lodos No-Inhibidos son subdivididos dentro de los siguientes tipos:

Agua Pura.
Lodos Nativos.
Lodos de Agua-Bentonita.
Lodos de Lignito/Lignosulfonatos (Desfloculado).

2.1.1. Agua Pura


A veces es el mejor fluido para perforar formaciones duras, compactas y con
presiones vecinas a la normal. El agua empleada varia entre agua dulce y
salmuera saturada, dependiendo de la disponibilidad de agua y de la
naturaleza de las formaciones.
2

El agua pura es un fluido newtoniano y es por eso que requiere altas velocidades
anulares para limpiar el pozo. Ocasionalmente se bombean tapones viscosos
para limpiar el pozo de los recortes. Usualmente se aade soda custica o cal
para el control de la corrosin.
2.1.2. Lodos Nativos
En algunas reas, las formaciones perforadas contienen arcillas o lutitas
productoras de lodo. Cuando se bombea agua hasta el fondo del pozo durante la
perforacin, este retorna con slidos nativos dispersos. La viscosidad aumenta
con la circulacin continua y el resultado es un lodo nativo. La dilucin puede ser
necesaria para controlar la excesiva viscosidad y de la misma manera, pequeas
cantidades de bentonita pueden ser agregadas para incrementar la viscosidad y
tener un mejor control del filtrado. Usualmente se aade soda custica o cal para
el control de la corrosin.
2.1.3. Lodos de Agua Bentonita
La bentonita dispersa en agua fresca produce un lodo con buena capacidad de
levantamiento de los recortes, buen rgimen de penetracin y usualmente u
adecuado control de filtrado. Este lodo de agua bentonita es comnmente usado
como lodo de inicio de perforacin (Spud Mud), para perforar los tramos
superficiales, sin embargo a veces se usa para perforaciones profundas.
Se puede incrementar la viscosidad agregando ms bentonita o agregando un
polmero extendedor de bentonita o cal o soda ash. El pH esta entre 8,0 y 9,5, el
cual se mantiene con soda custica.
Como regla emprica podemos decir que 20 a 25 lb/bbl de bentonita en agua
dulce, producirn un lodo con una viscosidad de embudo de 35 a 40 seg/qt.
2.1.4. Lodos de Lignito/Lignosulfonato (Desfloculado)
Estos lodos pueden ser usados para perforar una variedad de formaciones,
pueden ser densificados hasta 18 o 19 lb/gal. El rango de pH esta entre 9,5 a
10,5. El lignito y el lignosulfonato son trmicamente estables hasta temperaturas
aproximadas de 325 F, lo cual depende tambin del valor del pH.

Aditivos Principales de un Lodo de Lignito/Lignosulfonato


Aditivo

Concentracin (lb/bbl)

Bentonita

10 25

Lignosulfonato

0,25 8

Soda Custica

pH = 9,5 10,5

Soda Ash

Viscosificador
Control de Filtrado
Desfloculante
Control de Filtrado
Control de Alcalinidad

0,25 1

Remocin de Calcio

Lignito

14

Barita

Segn densidad requerida

PAC/CMC

Funcin

Control de Filtrado
Agente Densificante

0,25 1,0

Control de Filtrado

2-8

Control de Filtrado

Gilsonita

Propiedades Tpicas de un Lodo de Lignito/Lignosulfonato


Densidad
(lb/gal)

Viscosidad
Plstica
(cPs)

Punto
Cedente
(lb/100 pies2)

8 12

6 - 10

2-4

4 - 10

8 - 12

12

15 20

10 - 14

2-4

4 - 10

4-8

Geles 10/10
(lb/100 pies2)

Filtrado API
(cc/30 min)

Ventajas y Desventajas de un Lodo de Lignito/Lignosulfonato


Ventajas

Desventajas

Recortes dispersos, hacen difcil la


remocin mecnica.
Se requieren velocidades anulares
Buen control de filtrado con un
altas para una adecuada limpieza del
revoque de baja permeabilidad
pozo baja reologa
Simple de elaborar y fcil de Problemas de pozo en formaciones
mantener
arcillosas
Fcil de densificar hasta 18 lb/gal

Consideraciones en la descarga de
efluentes (Oxigeno Biologico)

Buena proteccin a la corrosin


Econmico
de
preparar
mantener hasta los 325 F

y Disposicin de slidos que contienen


metales pesados o Cr+++

Efectivo en rangos de salinidad de


agua fresca a agua salada
Fcil de convertir a un lodo
calcio o yeso (lodo inhibido)

de

Se deteriora a temperaturas mayores


a 325 F

2.2. FLUIDOS INHIBIDOS


Los fluidos inhibidos no causan apreciables cambios en la formacin. Estos
fluidos retardan apreciablemente la hinchazn de las arcillas y logran la
inhibicin a travs de la presencia de cationes como Sodio (Na +), Calcio (Ca++) y
Potasio (K+). Estos sistemas son usados para perforar arcillas hidratables y
arenas con arcillas hidratables, sin embargo tambin son usados en reas donde
con problemas de contaminacin.
Los Lodos Inhibidos son clasificados de la siguiente manera:

Lodos Base Calcio.


Lodos Base Salado.
Lodos Base Potasio.

2.2.1. Lodos Base Calcio


Los lodos base calcio son principalmente usados para perforar intervalos con
elevadas arcillas reactivas. Contemplan una mayor inhibicin que los lodos base
sodio a travs de la reduccin de la hidratacin de las arcillas. Los lodos base
calcio son altamente resistentes a los contaminantes.
Los principales lodos de calcio son: Lodos de Cal, Lodos de Yeso y Lodos de
Cloruro de Calcio.
a) Lodos de Cal
Los lodos de cal son usados en lugares donde se desea un lodo inhibido y
donde las temperaturas no exceden los 300 a 350 F. Son particularmente
usados por su alta tolerancia a los slidos. Estos lodos varan en un amplio
rango de alcalinidades y contenidos de cal y son agrupados en tres
categoras.
Clasificacin de los Lodos Base Cal sobre el rango de alcalinidad

PF

Bajo Cal

Intermedio

Alto Cal

0,8 2

2-5

5 - 10

El valor del pH de un lodo base Cal varia entre 10,5 a 12,5. Los aditivos
principales que conforman un lodo base cal se muestran a continuacin.

Aditivos Principales de un Lodo de Cal


Aditivo

Concentracin (lb/bbl)

Bentonita

Funcin
Viscosificador
Control de Filtrado

22 26

Lignosulfonato

26

Cal

2 - 10

Desfloculante

Lignito

24

Inhibicin
Control de Alcalinidad
Control de Alcalinidad
Inhibicin
Control de Filtrado

Almidn

34

Control de Filtrado

0,25 1,5

Control de Filtrado

Soda Custica

pH = 10,5 - 12,5

PAC

Propiedades Tpicas de un Lodo de Cal


Densidad
(lb/gal)

Viscosidad
Plstica
(cPs)

Punto
Cedente
(lb/100
pies2)

Bajo Cal
10.0

8 12

6 - 10

2-4

Alto Cal
10.0

15 20

10 - 14

2-4

Geles 10/10
(lb/100 pies2)

PM

PF

4 - 10

5 10

1-2

4 - 10

12 - 18

12 12,5

pH

Exceso
de Cal
(lb/bbl)

Filtrado
API
(cc/30
min)

10,5 12,5

1-2

6 12

12,0 12,5

5 - 15

6 - 12

Conversin de un lodo tratado con Cal


Un lodo de cal puede prepararse a partir de cualquier lodo de base agua. La
conversin de un lodo tratado con cal puede hacerse de varios mtodos, sin
embargo el mtodo ms comn puede realizarse primeramente reduciendo
la viscosidad de embudo de 30 35 seg/qt con agua. El agua debe ser
aadida antes de agregar los qumicos restantes. Mantener una adecuada
agitacin en las piletas de succin.
Aada primeramente la soda custica, luego adicione los desfloculantes y la
cal juntos. Hacer esto en dos circulaciones, en la primera aada toda la soda
custica en la primera circulacin y el desfloculante y la cal, durante las dos
circulaciones. Cuando se aade la cal el lodo flocula y se hace viscoso. Esto
se conoce como el pico de la cal. El grado de aumento de la viscosidad
depende de la concentracin de slidos. Si el lodo se hace demasiado
viscoso se debe aumentar mas dispersante y/o agua, o ambos.

Ventajas y Desventajas de un Lodo de Cal


Ventajas

Desventajas

Baja Viscosidad y Buenos Geles


Alta tolerancia a los slidos

Valores altos de ECD durante la


conversin que pueden causar dao
al pozo
La gelificacin puede ocurrir a
temperaturas excesivas de 300 F

Fcil de densificar hasta 18 lb/gal


Inhibe la hidratacin de las
esquistos y arenas arcillosas

Un Alto pH puede causar problemas


de seguridad

Resistente a los contaminantes


como cemento, anhidrita y sal

Estabilizacin de las paredes del


pozo.

b) Lodos de Yeso
Originalmente los lodos base yeso fueron usados para perforar secciones
masivas de formaciones de anhidrita o yeso. La falta de un desfloculante
eficaz redujo su empleo a los lodos de baja densidad que posean
normalmente alta viscosidad y altas resistencias de gel, hasta la introduccin
del lignosulfonato de cromo como un desfloculante.
Los lodos de yeso son menos susceptibles a la solidificacin a altas
temperaturas que otros lodos de cal, debido a su bajo valor de alcalinidad. Si
se mantienen el PF bajo (0,1 0,4) un lodo de yeso puede tolerar
temperaturas de hasta 350 F. Sin embargo estos lodos tienen mayor perdida
de filtrado que los lodos de cal y requieren el uso adicional de desfloculantes.
Los principales aditivos de un lodo de yeso son similares a los lodos de cal,
con la excepcin de que las concentraciones de desfloculantes y aditivos
para la perdida de filtrado son altos.

Aditivos Principales de un Lodo de Yeso


Aditivo

Concentracin (lb/bbl)

Bentonita

Funcin
Viscosificador
Control de Filtrado
Desfloculante
Inhibicin
Control de Alcalinidad
Control de Alcalinidad

20 24

Lignosulfonato

48

Yeso

4-8

Soda Custica
Tanino (Quebraco
+ Lignito)

pH = 9,5 - 11,0
23

Desfloculante

26

Control de Filtrado

PAC

0,25 1,5

Control de Filtrado
Viscosificador

Barita

Segn densidad requerida

Agente densificante

Almidn

Propiedades Tpicas de un Lodo de Yeso


Densidad
(lb/gal)

Viscosidad
Plstica
(cPs)

Punto
Cedente
(lb/100
pies2)

12 15

6 - 10

2-4

12

15 20

2 - 15

0-5

Geles 10/10
(lb/100 pies2)

Yeso
lb/bbl

PF

8 - 12

10 - 15

0,2 0,7

2 - 15

10 - 15

23

pH

Exceso
de Cal
(lb/bbl)

Filtrado
API
(cc/30
min)

9,5 11,0

1-2

8 12

11,0 12,0

5 - 15

6-8

Ventajas y Desventajas de un Lodo de Yeso


Ventajas

Desventajas

Baja Viscosidad y Buenos Geles.


Alta tolerancia a los slidos.
Fcil de densificar hasta 18 lb/gal
Inhibe la hidratacin de
esquistos y arenas arcillosas.

los

Resistente a los contaminantes


como cemento, anhidrita y sal.
8

Valores altos de ECD durante la


conversin que pueden causar dao
al pozo.
La gelificacin puede ocurrir a
temperaturas excesivas de 350 F

2.2.2. Lodos Base Salado


Los lodos base sal son lodos que contienen una cantidad de cloruro de sodio en
el rango de los 10000 mg/L a 315000 mg/L de saturacin. Los lodos saturados
de sal se emplean para perforar secciones masivas de sal, para evitar el lavado
de estas secciones o debido a que el agua salada llega a ser la fuente
preponderante de fase contina del lodo.
Los efectos de la sal sobre el lodo dependen de la cantidad de sal en el fluido y
del tipo y calidad de los slidos. La sal acta como contaminante en un sistema
de lodo base agua dulce. La sal puede causar el incremento en la viscosidad, los
valores de gel y las perdidas por filtrado. Existen bsicamente 3 tipos de lodos
salados:
a. Lodo Saturado de Sal.- Con un contenido de cloruro de sodio mayor a
315000 mg/L, pueden ser preparados intencionalmente o por la perforacin
de formaciones de sal.
b. Lodos de Salmuera.- Con un contenido de cloruro de sodio entre 25000 a
35000 mg/L, estos lodos son mas el resultado de usar agua de mar o
tambin por la incorporacin de sal encontrada durante la perforacin.
c. Lodos de Salmuera.- Con un contenido de cloruro de sodio entre 10000 a
25000 mg/L, estos lodos son el resultado de usar agua proveniente de
bahas, canales de islas o agua pantanos y cinagas.

Aditivos Principales de un Lodo Base Salado


Aditivo

Concentracin (lb/bbl)

Bentonita
Prehidratada

15 25

Almidn
Soda o Potasa
Custica

48

Viscosificador
Control de Filtrado
Desfloculante

0,5 1,5
(pH = 9,0 11)

Control de Corrosin
Control de Alcalinidad

1-3

Removedor de calcio

Soda Ash
PAC

Funcin

0,25 1,5

Control de Filtrado
Viscosificador

Lignosulfonato

3-6

Desfloculante

Lignito

2-4

Control de Filtrado
HTHP

Propiedades Tpicas de un Lodo Salado


Densidad
(lb/gal)

Viscosida
d Plstica
(cPs)

Punto
Cedente
2
(lb/100 pies )

16 18

12

22 24

Geles 10/10
2
(lb/100 pies )

Cloruros
mg/L

Filtrado API
(cc/30 min)

10 - 14

2-4

5-8

10000
35000

6 10

12 - 16

2-4

5-8

10000 35000

6-8

Ventajas y Desventajas de un Lodo Salado


Ventajas

Desventajas
Incremento en la concentracin de
aditivos,
decrecimiento
en
la
eficiencia.

Promueve la inhibicin

Resistente a la contaminantes
Control de filtrado difcil, depende de
como cemento, anhidrita, sal y
los polmeros y/o el almidn.
flujos de agua salada
Tendencia a espumar o contener
Bajo contenido de slidos
cortes de aire
Buena capacidad de limpieza del
Requiere bentonita prehidratada
pozo
Se vuelve corrosivo si la saturacin
de agua desciende.

Buena estabilizacin del pozo


2.2.3. Lodos Base Potasio

Los lodos base potasio son usados en reas donde la inhibicin se requiere
limitando la alteracin qumicas de las arcillas. El desarrollo de estos fluidos se
basa en el intercambio catinico de potasio por iones de sodio o calcio de las
esmctitas o arcillas estratificadas. Bsicamente existen 4 tipos de lodos base
potasio.

KCl-Polmero (KCL-PHPA)
Lodo KOH Lignito.
Lodo KOH Cal.
Lodos KCl Polmero Cationico.

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2.3. FLUIDOS POLIMRICOS


Los lodos polimricos contienen polmeros para generar viscosidad, para el control del
filtrado, polmeros desfloculantes, polmeros que ofrecen estabilizacin a alta
temperatura, encapsuladotes de slidos, etc. Estn compuestas por macromolculas,
con o sin interaccin de arcillas (bentonita), para proveer las propiedades al lodo en
una diversidad de aplicaciones. Estos fluidos pueden ser inhibidos o no-inhibidos. La
estabilidad trmica de los sistemas polimricos puede tener rangos arriba de los 400
F. Los lodos polimricos se dividen en dos categoras.

Lodos Polimricos No-Dispersos.


Lodos Polimricos Desfloculados de Alta Temperatura.

2.3.1. Lodos Polimricos No-Dispersos


En muchas reas el agua pura no puede ser usada como fluido de perforacin
debido a sus efectos sobre las formaciones y la deficiencia en una apropiada
viscosidad para limpiar el pozo. Los lodos polimricos han demostrado una
aplicacin en reas con formaciones duras y regmenes de penetracin bajos.
Estos lodos contienen menos del 5% de slidos de baja gravedad y a veces son
referidos como Lodos de Bajo Contenidos de Slidos No Dispersos (LSND).
Estos lodos no tienen un buen desempeo en reas con largos intervalos de
arcillas reactivas, por su intolerancia a la contaminacin por slidos. Tambin la
sal, flujos de agua de mar, yeso/anhidrita y contaminacin por cemento limitan
seriamente el uso de estos lodos. Algunos de los lodos polimricos no dispersos
ms usados son: Lodos con Extendedor de Bentonita, Lodos de bajo contenido
de slidos PAC/CMC y Lodos de bajo contenido de slidos PHPA.
Aditivos Principales de un Lodo Polimrico
Aditivo

Concentracin (lb/bbl)

Funcin

pH = 9,0 - 9,5

Viscosificador
Control de Filtrado
Agente densificante
Floculante selectivo
Control de Filtrado
Control de Alcalinidad

Soda Ash

0,25 0,75

Removedor de Calcio

Extendedor de
Bentonita

0,05 0,1

Extender propiedades de
bentonita

PAC/CMC

0,5 1,5

Control de Filtrado

Bentonita
Barita
SPA (Poliacrilato
de Sodio)
Soda Custica

PHPA

5 14
Segn densidad requerida
0,25 0,5

1,0

11

Viscosidad, encapsulador
de slidos, estabilidad del
pozo

Propiedades Tpicas de un Lodo Polimrico


Densidad
(lb/gal)

Viscosidad
Plstica
(cPs)

Punto
Cedente
2
(lb/100 pies )

48

8 - 14

4-8

12

8 10

10 - 20

6 - 12

Cloruros
mg/L

Filtrado
API (cc/30
min)

8 - 10

<= 2000

10 12

10 - 15

<=2000

6-8

Geles 10/10 (lb/100


2
pies )

Ventajas y Desventajas de un Lodo Plimrico


Ventajas

Desventajas

Alta ROP en formaciones altas

Usos limitados

Bajo esfuerzos de corte y bajos ECD

Adsorcin
irreversible
de
polmeros sobre las arcillas

Buena limpieza del pozo

Baja estabilidad a la temperatura.

Fcil de correr

Intolerante a los slidos

los

Fcil de convertir a un sistema Requiere mas dilucin que los


desfloculado
sistemas desfloculados
Control de perdida de fluidos no es
Bajo contenido de slidos dispersos
muy econmico
Mas corrosivo que los sistemas
desfloculados
Sensible a los contaminantes.
Difcil incremento de la densidad
No inhibido
2.3.2. Lodos Polimricos Desfloculados de Alta temperatura
Fueron desarrollados para extender la estabilidad a la temperatura de los lodos
polimricos convencionales. Se disearon para ser ms tolerantes a los
contaminantes y adems de ser inhibidores. Proveen de estabilidad en zonas
donde tambin lo hacen los lodos base aceite, en cuales casos resultan ms
atractivos por razones de seguridad y medioambiente.
A temperaturas sobre los 375 F sistemas sintticos son preferidos a muchos
sistemas desfloculados de lignito o lignosulfonato por ser rpidamente

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degradados. Los desfloculantes sintticos son ms caros, pero ofrecen mayores


beneficios econmicos.
Para densidades que exceden las 16 lb/gal, el contenido de bentonita debe ser
menos a 10 lb/bbl y este contenido debe de decrecer con el incremento de la
densidad. EL Phoebe ser controlado en los rangos de 9 11. Algunos de los
ms comunes sistemas de polmeros desfloculados de alta temperatura son:
Therma-Drill, Pyro-Drill, Duretherm y Polytemp.
3. FLUIDOS BASE ACEITE
Un fluido base aceite puede ser definido como un fluido de perforacin el cual contiene
aceite (petrleo, diesel, etc.), como fase continua o externa y agua (si esta presente),
como fase discontinua o interna. Los slidos de un fluido base aceite son petrleos
hmedos, todos los aditivos son dispersables en aceite y el filtrado de lodo es aceite. El
agua, si esta presente, esta emulsificado en la fase del petrleo.
Existen dos clasificaciones bsicas para los fluidos base aceite:

Emulsin Inversa.- Son lodos de petrleo que son formulados para contener
moderadas a altas concentraciones de agua la cual puede contener sal como cloruro
de calcio (CaCO3) o Cloruro de Sodio (ClNa). Una emulsin inversa puede contener
como mucho 60% de agua.

Lodos enteros de aceite.- Tienen petrleo como fase continua, pero estn diseados
para estar libres de agua. Materiales asflticos son necesario para el control de la
viscosidad y del filtrado.
3.1. APLICACIONES DE LOS FLUIDOS BASE ACEITE
El costo de los fluidos base aceite es mayor. Inicialmente el costo por barril de una
lodo base aceite es muy alto en comparacin con sistemas convencionales base
agua. Sin embargo los lodos base aceite pueden ser reacondicionados y rehusados y
el costo en programas de pozos multilaterales puede compararse al uso de sistemas
de lodo base agua.
Estabilidad de las Arcillas.- Son los fluidos mas recomendados para perforar arcillas
sensibles al agua, debido a que su formulacin con agua salada, previene el
movimiento del agua hacia las arcillas.
Regimenes de Penetracin (ROP).- Usualmente pueden perforar ms rpidamente
que los fluidos base agua y proveer una excelente estabilidad de las arcillas. Los
fluidos base aceite son especialmente usados para perforar con trpanos PDC.
Altas Temperaturas.- Tiene la habilidad de perforar formaciones donde las
temperaturas del fondo del pozo exceden la tolerancia de los fluidos base agua. Son
usados a temperaturas aproximadas de 550F. Adems toleran la presencia de
contaminantes como anhidrita, sal, CO2 y gases cidos (H2S).
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Perforacin de Domos Salinos.- Los fluidos base aceite proveen un mejor calibre de
agujero sin lavar la formacin salina. La formulacin con agua salada evita la dilucin
de sal de formacin dentro de la fase acuso emulsificada.
Lubricacin.- Ofrece una alta lubricidad (reduce la friccin entre la pared del pozo y
las tuberas). Esto lo hace especial para pozos altamente desviados y horizontales. La
alta lubricacin reduce el riesgo de pegas por presin diferencial.
Control de la Corrosin.- La corrosin de las tuberas es controlada, el fluidos base
aceite acta como escudo sobre las tuberas. Los aditivos de estos fluidos son muy
estables trmicamente y no se degradan generando productos corrosivos, adems,
las bacterias no prosperan en los fluidos base aceite.
Re-uso.- Los fluidos base aceite pueden ser reacondicionados para ser usados una y
otra vez. Pueden ser guardados por largos periodos de tiempo.
Perforacin de Formaciones con Baja Presin (Subnormal).- Las densidades de
estos fluidos pueden ser bajos hasta 7,5 lb/gal, permitindoles perforar formaciones
con presiones subnormales.
3.2. DESVENTAJAS DE USAR FLUIDOS BASE ACEITE

El costo inicial de los fluidos base aceite es alto, especialmente en formulaciones


basadas en aceites minerales o sintticos.
La capacidad de deteccin de surgencias o brotes se reduce por el uso de lodo
base aceite, debido a que el gas es soluble en el lodo.
Estos lodos se hacen an mas costosos cuando ocurren perdidas de circulacin.
Hoy en da con el aumento de la preocupacin por el cuidado medioambiental
hacen que el uso de estos sistemas estn prohibidos en muchas reas. Adems
existen reas que requieren que el lodo y los recortes sean contenidos, manejados
y dispuestos en lugares aprobados.
Se deben tomar precauciones especiales de cuidado en el contacto con la piel, lo
cual puede promover reacciones alrgicas. La inhalacin de vapores de
hidrocarburos pueden ocasionar irritaciones.
Los lodos base aceite pueden daar las partes de goma del sistema de
circulacin.
Se deben realizar modificaciones especiales a los equipos de perforacin para
minimizar las perdidas de lodo.
Los principales registros elctricos (SP, Resistividad y Dipmeter), no pueden ser
corridos en fluidos base aceite.

3.3. DESCRIPCIN DE LOS ADITIVOS DE UN LODO BASE ACEITE


Los lodos base aceite requieren de aditivos especiales. Estos aditivo deben de
asegurar que la emulsin sea estable y puedan soportar las condiciones de alta
temperatura y contaminacin. Estos aditivos deben ser dispersables en la fase
continua del fluido.

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Emulsificante Primario.- Estn compuestos por jabones de calcio. Son elaborados


en la emulsin a travs de la reaccin de la cal con una cadena larga de cidos
grasos.
Emulsificante Secundario.- Son qumicos poderosamente humectantes del petrleo.
Tpicamente estn compuestos por Poliamidas.
Lignitos Organoflicos.- Usados como aditivos controladores de filtrado a altas
temperaturas. Tambin ayudan a la emulsificacin del agua especialmente a altas
temperaturas. El lignito es tratado con aminas para hacerlo dispersable en petrleo.
Este aditivo puede usarse en altas concentraciones sin que cause una elevada
viscosidad (+/- 20 lb/bbl)
Aditivos Asflticos para perdidas de Fluidos.- Generalmente consisten de gilsonita
o derivados asflticos. La gilsonita tiene una alta estabilidad a la temperatura (400 F),
en comparacin al asfalto que no es estable por encima de los 350 F. Las elevadas
concentraciones pueden causar excesiva viscosidad y gelacin del lodo, por lo general
no se excede de las 15 lb/bbl.
Gelantes Organofilicos.- Son constructores de viscosidad hechos de bentonita,
hectorita o atapulguita tratados con aminas para hacerlos dispersables en petrleo.
Agentes Humectantes.- Aditivos suplementarios que de manera rpida y eficiente
humectan con petrleo los slidos antes de ser humectados con agua. Los aditivos
slidos y densificadores se humectan naturalmente con agua y estos agentes
humectantes desplazan el agua y lo reemplazan con una capa de petrleo.
Viscosificantes Polimricos.- Son aditivos que incrementan la viscosidad en los
fluidos base aceite en presencia de bentonita organoflica, especialmente cuando su
rendimiento se reduce por las altas temperaturas mayores a 400 F. El poliestireno
sulfonatado de alto peso molecular es efectivo a temperaturas mayores a los 250 F.
Modificador de la Reologa.- Son cidos grasos de bajo peso molecular. Generan el
aumento total de la viscosidad.

3.4. TIPOS DE PETRLEOS BASE USADOS


A continuacin se describen los petrleos base usados en la formulacin de los fluidos
base aceite:
Petrleo Crudo.- Puede ser usado en lugares donde el diesel no esta disponible en
suficientes cantidades para formular y mantener un sistema de lodo base aceite.
Petrleos Refinados.- Estos son el diesel o kerosn, los cuales son mas
comnmente usados para formular y mantener un fluido base aceite.
Aceites Minerales.- Tienen un contenido aromtico menor que el diesel y son
considerados menos txicos que el diesel. Adems tienen una viscosidad menor que
el petrleo crudo o el diesel. Ambientalmente son mas aceptables que el diesel o el
petrleo
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Aceites Sintticos.- Son compuestos orgnicos no petroleros, que se comportan


como un derivado del petrleo en las operaciones de perforacin, pero son fcilmente
biodegradables en agua de mar. Son mas caros que los lodos OBM convencionales.
No son trmicamente estables. Presentan altas viscosidades a temperatura ambiente,
pero esta desciende con la temperatura.

Aditivos Principales de un Lodo Base Aceite (Sistema Versamul - MI)


(35% en peso de CaCl2; pureza de sal de 96%)
Aditivo

Funcin

70:30

80:20

90:10

Versamul (lb/bbl)

68

8 10

8 10

Emulsificante
Primario

Versacoat (lb/bbl)

12

12

23

Agente Humectante

Cal (lb/bbl)

68

8 10

8 10

Alcalinizante

VG-69 (lb/bbl)

24

23

1 1,5

Arcilla Organofilica

Versatrol (lb/bbl)

46

68

8 10

Controlador de
Filtrado

4. FLUIDOS NEUMATICOS
Los Fluidos Neumticos (Base Aire/Gas) son usados en la perforacin de zonas
depletadas (Perforacin Bajo Balanceada) o reas donde pueden encontrarse
formaciones con presiones anormalmente bajas. Una ventaja de los fluidos neumticos
sobre los sistemas de lodos lquidos puede verse en el incremento del rgimen de
penetracin. Los recortes son literalmente soplados de la superficie cortante de la cabeza
del trepano como resultado de la enorme presin diferencial. Las altas presiones
diferenciales permiten que los fluidos de formacin de zonas permeables fluyan dentro del
pozo.
Los fluidos Base Aire/Gas son ineficientes en reas donde se encuentran grandes
volmenes de fluido de formacin. Un gran influjo de fluidos de la formacin requiere
convertir el fluido neumtico en un sistema de fluidos base lquido, lo que ocasionara un
incremento en las perdidas de circulacin o el dao a las zonas productivas.
Los fluidos neumticos no son recomendados para pozos mayores a 10000 pies porque el
volumen de aire requerido para levantar los recortes desde el fondo del pozo llega a ser
tan grandes que la capacidad de entrega del equipo de superficie no abastece.
Para perforar con fluidos neumticos, se requiere de la implementacin de equipos
adicionales a los usados con los fluidos de perforacin convencionales, como ser:
compresores y potenciadores, cabezas rotatorias, bombas de inyeccin de qumicos (para
agentes espumantes o inhibidores de corrosin) y generadores de espuma. De todos el
compreso es el elemento mas importante y costoso.
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Los tipos de fluidos de perforacin neumticos son:

Aire Seco (Aire o Gas Natural).


Niebla.
Espuma.
Lodo Aireado (Gasificado)

Las ventajas de usar este tipo de fluidos incluye:

Mayores velocidades de penetracin.


Mayor Vida del Trepano.
Mejor control en reas de prdidas de circulacin.
Dao a la formacin mnimo (usualmente) a las zonas productoras.
Evaluacin inmediata y continua de los hidrocarburos.

4.1. Fluidos de Perforacin de Aire Seco


Usado para perforar formaciones duras, donde no se espera encontrar flujos de agua
o petrleo o en reas donde la perforacin de zonas acuferas es escaso. Este
sistema usa aire seco o gas natural para enfriar y lubricar el trepano, remueve los
recortes alrededor del trepano y los acarrea a superficie donde son atrapados en
redes especiales al final de la lnea de flujo.
4.2. Fluidos de Perforacin Tipo Niebla
Usados para perforar zonas que producen mas agua y que pueden ser
adecuadamente absorbidos a travs de la adicin de un agente secante. Se inyecta
17

agua en superficie para permitir generar niebla; la cantidad de agua a inyectar


depender del tamao del agujero, tipo de formacin, rgimen de penetracin, etc. La
intrusin de mayor cantidad de agua, requiere convertir este tipo de lodo en un fluido
tipo espuma.
4.3. Fluidos de Perforacin Tipo Espuma
Se diferencia del fluido tipo niebla en el sentido que la espuma puede contener una
mezcla de agua, polmeros, arcillas, surfactantes e inhibidores de la corrosin. Se
puede hacer la transicin de un fluido tipo niebla a un fluido tipo espuma cuando nos
encontremos con problemas de erosin del pozo, inadecuada limpieza del pozo,
prdidas de fluido o influjos de agua.
4.4. Fluidos de Perforacin Gasificados o Aireados
El aire o gas pueden ser usados para reducir la densidad del lodo y por ende la
presin hidrosttica del lodo. Este sistema puede ser usado cuando las condiciones
del fondo del pozo prohban el uso de gas seco, niebla o espuma. Los gases que mas
se usan para inyectar al lodo son el aire y el nitrgeno.

Ventajas y Desventajas de Perforar con Fluidos Aireados


Gas Seco Vs. Lodos Lquidos
Ventajas

Desventajas

Alta ROP en formaciones secas

No tolera el agua

Fluido de Bajo Costo

Problemas de ruido y polvo en la locacin

Mayor Vida del Trepano

Excesiva erosin en el tope del pozo.

Fcil de correr

Se pueden provocar incendios en el


fondo
del
pozo,
al
encontrar
hidrocarburos

Menores problemas para la disposicin La limpieza del pozo dificulta determinar


de lo desechos
la cantidad de recorte removido
Identificacin inmediata y continua de
Requiere personal con experiencia
los hidrocarburos
Limita la caracterizacin del reservorio
debido a que los recortes son
pulverizados.

Elimina las perdidas de circulacin

Requiere de equipo especial adicional en


el pozo

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Ventajas y Desventajas de Perforar con Fluidos Aireados


Niebla Vs. Aire Seco
Ventajas

Desventajas

Todas las ventajas presentadas por lo


Requiere mayor volumen de aire
fluidos de aire seco
Grandes influjos de agua son mas
Es corrosivo
manejables
Mayor interaccin entre el agua y las
arcillas
Aditivos qumicos incrementa costo

Ventajas y Desventajas de Perforar con Fluidos Aireados


Espuema Vs. Niebla o Aire Seco
Ventajas

Desventajas

Potencialmente constructora de revoques

Incrementa los costos del lodo y de


qumicos.
Pierde la capacidad de acarreo de
slidos cuando se encuentran petrleo,
gas o contaminacin por calcio.

5. FLUIDOS ESPECIALES - FLUIDOS DE EMPAQUE


Son lodos diseados para ser dejados en el espacio anular entre la tubera de produccin
y el revestimiento. Las funciones primarias de un fluido de empaque incluyen proveer el
control de la presin de la formacin, prevenir el colapso de la tubera de revestimiento y
el reventn de la sarta de produccin, as como proteger de la corrosin y facilitar la
recuperacin de la sarta de produccin.
Un buen fluido de empaque no debe ser corrosivo, debe ser estable con el tiempo y la
temperatura, no debe permitir que los slidos caigan sobre el packer, adems que debe
ser econmico. Adicionalmente el fluido debe poder ser bombeado y no debe daar los
sellos del empaquetador.

5.1. Propiedades de los Fluidos de Empaque

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Las propiedades ms adecuadas para disear los fluidos de empaque deben se


las siguientes:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)

Estable a condiciones de elevada temperatura y presin.


No ser corrosivo.
Que evite la formacin de Bacterias.
Que este libre de slidos indeseables.
Que no cause daos a las formaciones productoras.
Que no dae al medio ambiente.
Que facilite la recuperacin de la sarta de produccin

5.2. Tipos de Fluidos de Empaque


Los fluidos de empaque pueden ser base agua y base aceite. Los base aceite
presentan una mayor estabilidad que los fluidos preparados con agua. La
eleccin del tipo de fluido depende de la naturaleza del diesel ya que es un
solvente no polar. Los fluidos base agua, por su naturaleza qumica, requieren el
empleo de agentes qumicos especiales como los inhibidores de corrosin,
alcalinizantes, secuestrantes de gases (O 2, CO2 y H2S) y algunos biocidas y
viscosificantes como complementos, para cumplir sus funciones como fluidos de
empaque de manera eficaz.
Las caractersticas de los fluidos base aceite y base agua son los siguientes:
Base Aceite
a)
b)
c)
d)

Emulsiones libres de slidos, con densidades de 0,84 a 0,94 gr/cc.


Diesel o aceite estabilizado, deshidratado, con densidades de 0,84 gr/cc.
Son particularmente usados en pozos profundos y con altas temperaturas.
Son mnimanente corrosivos y no son susceptibles de degradacin
bacteriana.

Base Agua
a)
b)
c)
d)

Agua tratada con densidad de 1,0 gr/cc.


Salmuera Sdica, con densidad de 1,03 a 1,19 gr/cc.
Salmuera Clcica, densidad 1,2 a 1,39 gr/cc.
Salmueras mezcladas de 2 o 3 tipos de sales: CaCl2.CaBr2.ZnBr2, que vara
su densidad desde 1,31 hasta 2,30 gr/cc.

Una de la ventajas principales de los fluidos de empaque base agua, es que no


daan el medio ambiente y son de menor costo. En la actualidad son los de
mator demanda.

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