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carbn disminuy al crecer la disponibilidad del gas natural. En la dcada de 1980, sin embargo,
las naciones industrializadas volvieron a interesarse por la gasificacin y por nuevas tecnologas
limpias de carbn. La licuefaccin del carbn cubre todas las necesidades de petrleo de
Surfrica.
2.Tipos de carbn
Segn las presiones y temperaturas que los hayan formado distinguimos distintos tipos de
carbn: turba, lignito, hulla (carbn bituminoso) y antracita. Cuanto ms altas son las presiones y
temperaturas, se origina un carbn ms compacto y rico en carbono y con mayor poder
calorfico..
Existen distintos tipos de carbn que se pueden clasificar en dos grandes grupos:
- Carbones duros: totalmente carbonizados, entre los que estn la antracita y la hulla.
- Carbones blandos: pertenecen a pocas posteriores al carbonfero y que no han sufrido proceso
completo de carbonizados . Entre ellos estn los lignitos, pardos y negros y la turba. Una
clasificacin global, sera:
- Antracita:
son los de mayor calidad, contienen del 85% al 98% en peso de carbono.
- Hullas:
dentro de esta clasificacin aparece una amplia gama de carbones cuyo contenido en carbono
abarca desde el 40% hasta el 85%.
- Lignitos:
son los de peor calidad, con contenidos en carbono inferior al 40%.
- Turbas:
No se consideran carbones segn la ASTM (American Society for Testing and Materials), tienen
un contenido en humedad muy alto (90%).
3.Reservas de carbn
Amrica del Norte estaban situados junto al ecuador en una zona clida, muy adecuada para el
desarrollo de las grandes masas vegetales que formaron las capas de carbn.
Los mayores depsitos de carbn estn en Amrica del Norte, Rusia y China, aunque tambin se
encuentra en cantidades considerables en algunas islas del Artico, Europa occidental, India,
Africa del Sur, Australia y la zona este de Amrica del Sur.
Con el actual ritmo de consumo se calculan reservas de carbn para algo ms de 200 aos,
aunque si se tienen en cuenta las que no son fciles de explotar en el momento actual, las
reservas podran llegar para otros mil aos.
De cunto carbn dispone Espaa en el territorio nacional?
De acuerdo con datos del Consejo Mundial de la Energa, las reservas recuperables probadas de
carbn existentes en Espaa ascendan en 1990 a 1.450 millones de toneladas, repartidas de la
siguiente manera: 850 millones de toneladas de hulla y antracita, 400 millones de toneladas de
hulla subbituminosa y 200 millones de toneladas de lignito pardo. La Corua, Teruel, Asturias y
Len son las zonas espaolas que concentran los volmenes ms significativos de reservas.
A esta cifra de reservas cabe aadir la de las llamadas reservas adicionales estimadas in situ,
que incluye los clculos de las cantidades de mineral que pueden existir tanto en extensiones an
no exploradas de yacimientos conocidos, como en yacimientos an no descubiertos en reas que
se sabe, desde el punto de vista geolgico, que contienen combustible. No incluye, por el
contrario, los yacimientos cuya existencia es por el momento meramente especulativa. El
Consejo Mundial de la Energa cifra en 7.100 millones de toneladas las reservas adicionales
estimadas in situ de los cuales 3.350 millones de toneladas seran recuperables en las
condiciones econmicas y tecnolgicas previsibles.
Al ritmo actual de produccin de carbn, los recursos de carbn nacionales seran suficientes
para garantizar el abastecimiento durante cerca de 50 aos si se atiende nicamente a las reservas
recuperables probadas; durante 150 aos si aadimos a las anteriores las reservas adicionales
estimadas que son recuperables en las previsibles condiciones econmicas y tecnolgicas; y
durante unos 270 aos si tenemos en cuenta la totalidad de las reservas estimadas.
5.Produccin y transporte
Perforadora helicoidal
Despus de retirar las capas superiores de una colina, una gigantesca perforadora rotativa taladra
las laderas para llegar a las ricas vetas de carbn situadas por debajo. La perforadora puede
penetrar hasta 30 m.
-Explotaciones al descubierto
Las explotaciones al descubierto se emplean con frecuencia, aunque no siempre, para extraer
carbn y lignito. En el Reino Unido se obtienen ms de 10 millones de toneladas de carbn
anuales en explotaciones al descubierto. La principal diferencia entre estas minas y las de cielo
abierto es que el material de desecho extrado para descubrir la veta de carbn, en lugar de
transportarse a zonas de vertido lejanas, se vuelve a dejar en la cavidad creada por la explotacin
reciente. Por tanto, las minas van avanzando poco a poco, rellenando el terreno y devolviendo a
la superficie en la medida de lo posible el aspecto que tena antes de comenzar la extraccin. Al
contrario que una mina de cielo abierto, que suele hacerse cada vez ms grande, una explotacin
al descubierto alcanza su tamao mximo en muy poco tiempo. Cuando se completa la
explotacin, el foso que queda puede convertirse en un lago o rellenarse con el material
Mina subterrnea
Las minas subterrneas se abren en zonas con yacimientos minerales prometedores. El pozo es la
perforacin vertical principal empleado para el acceso de las personas a la mina y para sacar el
mineral. Un sistema de ventilacin situado cerca del pozo principal lleva aire fresco a los
mineros y evita la acumulacin de gases peligrosos. Un sistema de galeras transversales conecta
el yacimiento de mineral con el pozo principal a varios niveles, que a su vez estn conectados
por aberturas llamadas alzamientos. Las gradas son las cmaras donde se extrae el mineral.
Transporte
Para transportar el material se hace por medio de vagonetas en las instalaciones y si la
explotacin minera est ms modernizada se hace por medio de cintas transportadoras y
elevadores.
6.Seguridad e higiene
-ventilacin
-derrumbamientos
-personal y equipos
Todas las minas presentan problemas de seguridad, pero se considera que las subterrneas son las
ms peligrosas. El peligro se deriva de la naturaleza de la mina: una construccin de roca natural,
que no es un buen material de ingeniera. Estadsticamente, las minas subterrneas son ms
peligrosas que las de superficie, y por lo general las de roca blanda son ms peligrosas que las de
roca dura. Las causas principales de accidentes en la mayora de las minas son los derrabes, esto
es, los derrumbamientos de grandes rocas de las paredes de la mina. Este tipo de accidentes
tambin incluye las cadas de rocas desde los mecanismos de transporte. La segunda causa ms
frecuente de accidentes en la mina es la maquinaria en movimiento. Otros riesgos son los
explosivos, las inundaciones y las explosiones debidas a gases desprendidos por las rocas, como
el metano (gris). Este ltimo fenmeno se da especialmente en las minas de carbn.
La profundidad de las minas puede producir riesgos, ya que las tensiones a que estn sometidas
las galeras por el peso de las rocas situadas encima pueden superar la resistencia de la roca y
hacer que sta se derrumbe de forma explosiva. Se lleva investigando muchos aos para mejorar
el diseo de las minas de modo que se elimine o reduzca el peligro de dichos derrumbes.
Adems del riesgo de accidentes, los mineros pueden contraer una serie de enfermedades
laborales. Esto ocurre sobre todo en las minas subterrneas. En todas las minas se produce polvo,
y su inhalacin puede causar diversas enfermedades de los pulmones, como la silicosis o
neumoconiosis en las minas de carbn, la asbestosis y otras. Adems, en las minas pueden
aparecer gases txicos como sulfuro de hidrgeno o monxido de carbono. Muchas minas, en
especial las de uranio, pueden presentar problemas de radiacin por las emanaciones de radn
procedentes de la roca.
Debido al carcter peligroso de los trabajos, los principales pases mineros tienen leyes y
normativas muy estrictas sobre la seguridad en las minas. Dichas normas cubren la calidad del
aire, el entibado de las galeras, los explosivos, la iluminacin, el ruido y todos los dems riesgos
que pueden darse en las minas.
7.Produccin de carbn
La produccin mundial del carbn en 1994 refleja la crisis de la minera en la Unin Europea (la
produccin baj un 17,4%) y en Rusia (decay en un 6,2%). En cambio se produjo un
dinamismo en la industria carbonfera de Estados Unidos, China, India, Colombia y Australia
entre otros pases. La produccin total en el mundo ese ao fue 2.158,3 millones de toneladas, de
las cuales China produjo un 27,4%, Estados Unidos un 5,5% y la Repblica de Surfrica un
4,8%.
8.Aplicaciones
9.Coque
Es un residuo duro y poroso que resulta despus de la destilacin destructiva del carbn. El
coque se emplea como agente reductor para la fundicin de hierro y como combustible; tiene un
color gris negruzco y un brillo metlico. Contiene fundamentalmente carbono, alrededor del
92%; casi el 8% restante es ceniza. El valor calorfico del coque es muy elevado.
El coque era antes un subproducto de la fabricacin de gas de alumbrado. Sin embargo, el
crecimiento de la industria siderrgica llev a un aumento de la demanda de coque metalrgico,
con lo que fue inevitable que pasara a fabricarse como producto principal.
El primer mtodo de coquefaccin del carbn consista simplemente en apilarlo en grandes
montones al aire libre dejando una serie de conductos horizontales y verticales. Estos conductos
se llenaban con madera a la que se prenda fuego, lo que a su vez inflamaba el carbn. Cuando la
mayor parte de los elementos voltiles del carbn haban desaparecido, las llamas se hacan ms
dbiles. Entonces se sofocaba parcialmente el fuego con polvo de carbn y se rociaba con agua.
Un avance posterior fue la coquefaccin de carbn en hornos de colmenas, llamados as por su
forma. Igual que en el caso del cocido al aire libre, no se haca nada para recuperar el gas ni el
alquitrn, valiosos subproductos del proceso. En la actualidad, casi todos los hornos de colmenas
han sido sustituidos por los modernos hornos de coque de recuperacin de subproductos. Estos
hornos, por lo general agrupados en bateras de unas 60 unidades, son estrechas cmaras
verticales con paredes de slice, calentadas por la combustin del gas que fluye entre los hornos
adyacentes. Cada horno se carga por una abertura en la parte superior con una cantidad de entre
10 y 20 toneladas de carbn, que se calienta a temperaturas de hasta 1.500 C durante unas 17
horas. Mientras, los gases procedentes del horno se recogen por otra abertura en la parte superior.
El alquitrn de carbn se condensa al contacto con el agua de la tubera principal, y el gas,
despus de depurarse con agua para eliminar el amonaco y con aceite para eliminar el benceno,
se emplea para calentar los hornos. Al final del proceso de coquefaccin, un pistn saca del
horno el coque al rojo vivo y lo deposita directamente en una vagoneta que lo lleva a la campana
de extincin, donde se roca con agua. El proceso de vaciado slo dura unos 3 minutos, con lo
que el horno puede ser recargado con pocas prdidas de calor.
10.Centrales trmicas
Cualquiera que se moleste en estudiar la historia de las centrales de produccin de electricidad
del sistema peninsular ver que fueron construidas en sucesivas oleadas. Desde el final de la
guerra civil se inici la construccin de los saltos hidroelctricos con la imagen de Franco
siempre presente en las inauguraciones, luego vino la poca de las plantas de fuel-oil en los 60 y
primeros 70, despus la de las nucleares que ocuparon los 70 y primeros 80 y finalmente la de
cogeneracin con proyectos que se han ejecutado durante el final del siglo. Parece que el inicio
del siglo XXI estar marcado por los proyectos de las centrales de gas en ciclo combinado. Con
este nombre se conocen las centrales que utilizan gas natural como combustible y que para gener
rima, que, aunque fluctuante como la ltima crisis del petrleo ha demostrado, es barato: del
orden de 2 pta/termia. A ello hay que unir la alta disponibilidad de estas centrales que pueden
funcionar sin problemas durante 6.500-7500 horas equivalentes al ao. Todo ello se traduce en
unos precios de produccin del kWh mucho menores que los de las dems centrales
termoelctricas del sistema peninsular. En un marco de oferta competitiva, donde la
electricidad se adquiere a quien la produce ms barata pero se retribuye en funcin de la oferta
ms cara de las necesarias para cubrir la demanda, sto se traduce en unos elevados mrgenes de
beneficio que permiten amortizar la planta en tiempos muy cortos y entrar rpidamente en
perodo de beneficios. Adems el grueso de los costes son variables por lo que, de no ser
necesario el funcionamiento de la planta, no se incurre en ellos.
La explicacin de porque no se haba acometido antes la construccin de estas plantas est en el
hecho de que se trata de una tecnologa relativamente reciente y en que en nuestro pas la
infraestructura gasista estaba en mantillas. La construccin de los gasoductos de unin con
europa (por los Pirineos), y la conexin a travs del estrecho con Argelia, as como el
crecimiento acelerado de la red de gasoductos peninsulares, han convertido al gas en la materia
energtica con mayor crecimiento en los ltimos aos. Si en 1985 se consumieron 23 millardos
de termias-109 termias- en nuestro pas, en 1999 se superaron los 150 millardos. El nmero de
municipios abastecidos con gas pas de 103 en 1980 a 876 en 1999.
La Central Trmica Los Barrios se encuentra ubicada en el trmino municipal de Los Barrios, en
el centro de la Baha de Algeciras, prcticamente equidistante de los ncleos urbanos de
Algeciras y San Roque.
Datos Tcnicos
La Central Trmica Los Barrios consta de un grupo trmico destinado a la produccin de energa
elctrica, con una potencia instalada de 550 MW, entrando en funcionamiento en 1985.
La Central est compuesta (de modo genrico) por los siguientes equipos principales:
- Caldera:
La caldera de vapor es de tipo subcrtico con circulacin asistida, diseada para una capacidad de
produccin de 1.831 Tm/h de vapor sobrecalentado a 168 Kg/m2 y 540 C.
- Turboalternador:
El grupo turboalternador tiene una potencia de 550 MW, con una tensin de salida de 20 KV a 50
Hz. La turbina es una unidad tamdem-compound con recalentamiento intermedio y siete
extracciones, con una seccin de alta presin, una de media presin y dos secciones de baja
presin de doble flujo cada una. Todo el conjunto se encuentra dispuesto en un solo eje que gira a
una velocidad de 3.000 rpm.
- Parque de carbn:
El parque est cubierto con una estructura metlica de un solo vano de 160 m de luz y 240 m de
longitud. Tiene una capacidad de almacenamiento de 250.000 Tm de carbn.
- Chimenea:
Los gases de combustin, una vez depurados en el precipitador electrosttico, son expulsados a
travs de la chimenea de 230 m de altura, para favorecer la dispersin en la atmsfera.
las actuaciones necesarias para alcanzar un estado en que no se produzcan averas en los distintos
equipos de la central.
El combustible utilizado es carbn de importacin tipo hulla, con excelentes cualidades tcnicas
y medioambientales (alto poder calorfico y bajo contenido de azufre).
Las principales procedencias del carbn son Sudfrica (70%) y Colombia (30%), aunque se han
utilizado carbones procedentes de EE.UU., Australia e Indonesia.
Datos de produccin
Los datos operativos ms relevantes durante 1998 fueron:
- Produccin elctrica total: 3.161 GWh
- Consumo de combustible: 1.133.542 Tm carbn
- Horas de funcionamiento: 7392 horas
- Indisponibilidad fortuita: 1,4 %
Medioambiente
En la Central Trmica Los Barrios se han adoptado medidas encaminadas a reducir la incidencia
medioambiental producida por la utilizacin de carbn como combustible:
- Efluentes gaseosos:
Se dispone de modernos mecanismos de control y reduccin de las emisiones gaseosas. La
legislacin establece lmites de emisiones para la emisin de SO2 y partculas, siendo las
emisiones habituales tan slo del 40% y del 20% respectivamente sobre dichos lmites. Adems
se dispone de nueve estaciones de inmisin para el control y la vigilancia de la calidad del aire,
ubicadas en los lugares ms idneos de la comarca.
- Residuos slidos:
Las cenizas volantes producidas por la combustin del carbn son separadas de los gases
mediante un precipitador electrosttico, y son utilizadas para la fabricacin de cemento.
- Vertidos lquidos:
El agua de mar utilizada para la refrigeracin del ciclo se descarga al mar con un ligero
incremento de la temperatura. Para el resto de efluentes lquidos (condensado, lavado, aguas
negras) existen plantas de tratamiento y depuracin, de forma que la incidencia sobre el medio
sea nula.
- Incidencias acsticas:
Los equipos han sido diseados de modo que el nivel sonoro en el exterior del recinto sea
mnimo.
12.Esquema de funcionamiento
Primero
Despus
La combustin de carbn en lecho fluido es una nueva tecnologa que permite una utilizacin
ms limpia y eficiente del carbn en las centrales termoelctricas.
Consiste esencialmente en efectuar la combustin del carbn en un lecho compuesto por
partculas de este combustible, sus cenizas y un absorbente alcalino -gene-ralmente caliza- que se
mantiene suspendido por la accin de una corriente ascendente de aire. De esta forma, el
conjunto tiene la apariencia de un lquido en ebullicin. Con ello, se obtiene un mejor
rendimiento en el proceso de combustin, al haber una mayor superficie de contacto entre el aire
y las partculas reaccionantes.
El aspecto ms positivo de esta nueva tecnologa es que se consigue con ella una considerable
disminucin del impacto mediambiental.
Hay dos tipos fundamentales de combustin en lecho fluido: por un lado, la tecnologa de lecho
fluido atmosfrico, que logra niveles de reduccin de emisiones de SO2 de entre un 60% y un
95% en comparacin con una central de carbn convencional, as como disminuciones
apreciables en las de NOx y CO2; por otro, la tecnologa de lecho fluido a presin, que puede
conseguir niveles de eficiencia trmica superiores al 40% y reducciones asimismo sustanciales
en las emisiones de los gases citados.