Memoria de Calculo Red de Aire Comprimido Planta Lenga

GWh Ingenieros SpA
MEMORIA DE CALCULO
RED DE AIRE COMPRIMIDO
PLANTA DE LENGA
ABASTIBLE S.A.
Proyecto GWh 2015005
0
REV
19-Oct-15
FECHA
Emitido para Diseo

RAZON DE LA EMISION
JLR
AUTOR
N/R
REVIS
JLR
APROB
N del documento
2005005-STO-MCP-000-00001
TITULO DEL DOCUMENTO
Memoria de Clculo
Red de Aire Comprimido Planta Lenga
GWh Ingenieros SpA
Luis Thayer Ojeda 157 Oficina 305 - Providencia
Fonos 569 7256 4850 569 5355 7636 email: JLRoa@MSN.com
CLIENTE
Revisin
Pg. 1 de 25
Abastible S.A
.
Memoria de Clculo Red de Aire Comprimido Planta Lenga

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Tabla de contenido
1.
INTRODUCCION _____________________________________________________________ 3
2.
OBJETIVOS Y ALCANCE _______________________________________________________ 3
3.
RESUMEN DE RESULTADOS ____________________________________________________ 3
4.
REFERENCIAS _______________________________________________________________ 4
5.
CONDICIONES DEL SITIO ______________________________________________________ 4
6.
BASES Y CRITERIOS DE DISEO _________________________________________________ 4
7.
DESARROLLO _______________________________________________________________ 6
8.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES __________________________________________ 7
ANEXO N 1 BALANCE DE AIRE COMPRIMIDO _______________________________________ 8

ANEXO N 2 BASES DE CALCULO PRDIDAS DE CARGA ________________________________ 9
ANEXO N 3 TABLA DE PERDIDAS DE CARGA _______________________________________ 12
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Fonos 562 2233 2541 y 569 7256 4850 email: JLRoa@MSN.com
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.

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1. INTRODUCCION
Abastible S.A. est modificando las instalaciones de aire comprimido de su planta de Lenga de
manera de aumentar la disponibilidad de ese suministro y mejorar la calidad del aire producido.
Para ello planea instalar un compresor de aire nuevo, manteniendo 2 compresores existentes y
reemplazar los secadores refrigerativos existentes por dos secadores de adsorcin.
2. OBJETIVOS Y ALCANCE
El objetivo de esta Memoria de Clculo es dimensionar las caeras de aire comprimido hasta la
salida de los secadores, de la Planta Lenga, para la situacin proyectada y entregar la informacin
necesaria para desarrollar el plano isomtrico de la red de aire.
3. RESUMEN DE RESULTADOS
Con la informacin entregada por Abastible S.A. acerca de la caracterizacin de los consumos y la
demanda futura (informe de terceros) y la visita a terreno, es posible completar el diseo de la red
de aire comprimido, y es lo que se presenta en este informe.
Con este diseo, se puede proceder a licitar y construir la nueva red de aire comprimido.
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4. REFERENCIAS
REF
[4.01]
[4.01]
[4.02]
[4.03]
[4.04]
[4.05]
[4.06]
[4.07]
TITULO
FUENTE
Mejoramiento Aire Comprimido Planta Lenga Abastible S.A. (versin

28-08-2014)
Plano de Planta Red de Aire Comprimido Planta Lenga
2015005-STO-DRW-000-00001
Plano Isomtrico Red de Aire Comprimido Planta Lenga
2015005-STO-DRW-000-00001
Compressed Air Manual 7th edition
Tcnicas de aire comprimido
Fundamentos, consejos y sugerencias
Bekoflow Manual
Master NCA
Resistance coefficients for valves, fittings and changes in cross section
Francisco Gottlieb y Cia Ltda.

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GWh Ingenieros SpA
Atlas Copco
Kaeser
Bekoflow
Parker
www.vinidex.com.au
Tabla 4.1 Cuadro de Referencias
5. CONDICIONES DEL SITIO

Los compresores operan en una sala cerrada en el sitio, ubicado en Camino a Lenga, de la ciudad
costera de Talcahuano, distante 500 km al sur de Santiago. Talcahuano posee un clima martimo de
costa occidental con estacin seca en verano. El promedio pluvimetro ronda los 1.250 mm y la
humedad relativa del aire es igualmente muy elevada.
VARIABLE
VALOR
Temperatura Mxima media mensual

Temperatura Mnima media mensual:
Temperatura promedio
Temperatura mxima en 40 aos
Temperatura mnima en 40 aos
Humedad Relativa Mxima media mensual
Humedad Relativa Mnima media mensual:
23 C
3.5 C
12.5 C
33 C
-6 C
89.5 %
58.2 %
MES
Enero
Agosto
Enero
Agosto
Junio
Enero
Tabla 4.1 Condiciones del Sitio
Los compresores estn instalados en un galpn techado y totalmente cerrado con planchas
metlicas. El estanque y la matriz principal de aire comprimido estn ubicados a la intemperie,
mientras que los puntos de consumos de aire se sitan en la sala de llenado, que es un galpn
techado y abierto por uno de sus lados.
6. BASES Y CRITERIOS DE DISEO

A continuacin se detalla los Criterios de Diseo que debe respetar el presente estudio y estn
basados en las referencias indicadas en cada punto.
6.1.
Se considera como base de clculo el informe Mejoramiento Aire Comprimido Planta Lenga
Abastible S.A. (versin 28-08-2014), Referencia 4.01.
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6.2.
Todos los consumos de aire comprimido son continuos.
6.3.
El dimetro mnimo de caeras aceptable es para asegurar una mnima resistencia

estructural de las redes.
6.4.
Las mayores cadas de presin puntuales del sistema son generadas por la unidad de secado
de aire y por los filtros y los valores obtenidos de la Bibliografa son:
a)
Mxima Cada de Presin esperada en el Secador de Aire es de 0.20 bar (corresponde

al mximo informado por los proveedores de equipos)
b)
Mxima Cada de Presin esperada en el pre-filtro de partculas a la entrada del Secador

ser de 0.5 bar, correspondiente a un filtro obstruido (Ref. [4.03]). (Los proveedores de
sistemas de aire comprimido suponen 0.18 (pero en condiciones normales, filtro no
saturado)
c)
Una cada de presin de 0.37 bar en el post-filtro de profundidad (para retencin de

partculas slidas, agua, aerosoles y aceite) ubicado a la salida del Secador. Esta cada
corresponde a un filtro a plena capacidad y en presencia de humedad, de acuerdo a lo
recomendado por la Ref. 4.14 Los proveedores de sistemas de aire comprimido
suponen 0.14 bar (pero en condiciones normales, filtro no saturado)
La probabilidad de que todos los filtros alcancen su saturacin al mismo tiempo es muy baja,
por lo que se considerar el 80% de cada una de esas cadas para efectos de clculo (es
decir, 0.4 bar para el filtro de partculas y 0.296 bar para el post-filtro en la red aguas abajo
del Secador)
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7. DESARROLLO
7.1.
Metodologa
Para conseguir los objetivos definidos anteriormente, se han establecido las siguientes
acciones secuenciales:
a) Considerar la informacin contenida en la Ref 4.01
b) Desarrollar una hoja de clculo en Excel, para obtener la cada de presin en los diversos
tramos del circuito y el cumplimiento de los requerimientos de presin en los diversos
nodos, utilizando la teora de la mecnica de los fluidos.
c) En base a los resultados obtenidos en los pasos anteriores recomendar dimetros para las
caeras.
7.2.
Capacidad actual de los compresores

De acuerdo a la Ref 4.01, existen 3 compresores con una capacidad total de 461 Nm3/h.
7.3.
Caracterizacin de la demanda futura de Aire Comprimido

De acuerdo a la Ref 4.01, el consump total de aire comprimido es de 384 Nm3/h, pero se
acusa un dficit de 20% corrigindose el consumo a 460 Nm3/h (que resulta igual a la oferta,
ver punto anterior). Se plantea un crecimiento de 20% en los prximos 10 aos, con lo que
el caudal de diseo ser de 551 Nm3/h.
En el Anexo N 1 se entrega el Balance de Aire Comprimido.
7.4.
Determinacin de las prdidas de carga del sistema

Usando la metodologa descrita ms arriba y la teora de mecnica de fluidos expuesta en
el Anexo N 2, se obtiene los dimetros finales de las caeras, los cuales se muestran en las
tablas del Anexo N 3.
A partir de las prdidas de carga se calculan las presiones que son mostradas en bar y en
amarillo en el Diagrama de Flujos del Anexo N 1 y que se resumen en la Tabla 7.4.1, donde
se puede comprobar que la presin es de 6.003 bares a la entrada del Carrusel, lo cual est
de acuerdo a lo requerido.
PRDIDA DE CARGA HASTA CARRUSEL

NODO O
TRAMO
PERDIDA DE CARGA
NODO O TRAMO
PRESION
REMANENTE
bar
bar
A-I
DESDE SALA DE COMPRESORES HASTA EDIFICIO DE

PRODUCCION
1.296
6.004
I-I2
HASTA ENTRADA DEL CARRUSEL
0.001
6.003
Presin Requerida
barg
6.000
Delta disponible
bar
0.003
Similar Talca
0.0%
Tabla 7.4.1 Presiones de Aire Comprimido
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8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
8.1.
Con el diseo propuesto, se obtienen presiones sobre 6.0 bar en la red de aire comprimido,
a la entrada del Carrusel.
8.2.
Para que se cumpla lo anterior, la red de aire en el sector Sala de Compresores debe ser de
dimetro 2.
8.3.
Los dimetros resultantes para la red de aire comprimido se incluyen en el Diagrama de

Flujos del Anexo N 1 y con ellos se puede proceder a completar el plano isomtrico y
proceder a la construccin de la red.
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ANEXO N 1 BALANCE DE AIRE COMPRIMIDO

193.00
1.00
7.30
2"
193.00
A1
404.38
7.30
544.38
1.20
2"
485.25
1.20
7.29
653.25
2"
C
A
7.30
211.38
140.00
1.00
1.00
211.38
140.00
ESTANQUE
7.20
7.14
2"
Parron sobre
estanque
Entrada Sala
Produccin
2"
2"
544.38
460.00
6.08
6.004
460.00
1.20
1.20
1.20
653.25
552.00
552.00
SECADOR
7.05
6.16
2"
SECADOR
F
PRE-FILTRO
Qn
FD
Qd
Nm3/h Caudal de Balance

-
Factor de Diseo
3
Nm /h Caudal de Diseo
POST-FILTRO
84.38
15.50% Se asume dato de % de purga de Ingersoll Rand (el ms alto)
1.00
84.38
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ANEXO N 2 BASES DE CALCULO PRDIDAS DE CARGA

A5.1
Clculo del factor de friccin

Para determinar el Factor de Friccin de las caeras se realiza mediante 5 iteraciones de la
ecuacin de Colebrook-White iniciando con un valor x = 1 en el trmino de la derecha de la
igualdad.
x = 2 log 10 [(/ D) /3.7 + 2.51 x x /Re]
(1)
Donde:
Re: Nmero de Reynolds
D: Dimetro interior de la caera (en milmetros)
: Rugosidad del Material de la caera (en milmetros)
El factor de friccin se obtiene a partir del valor de x determinado antes, de la siguiente forma:
f = 1/x2
(2)
Donde:
f: Factor de Friccin
x: El valor determinado mediante la iteracin de la ecuacin (1)
A5.2
Clculo de las prdidas de carga regulares

Las prdidas de carga regulares se calculan usando la frmula Darcy-Weisbach:
R = (f x L / D) x c2 / (2 x g)
(3)
Donde:
:
D:
f:
L:
c:
g:
A5.3
Perdida de Carga Regular (metros columna de aire)

Dimetro interior de la caera (metros)
Factor de Friccin (adimensional)
Longitud del tramo de caera (metros)
Velocidad del aire (metros por segundo)
Aceleracin de gravedad (9.81 metros por segundo al cuadrado)
Clculo de las prdidas de carga singulares

Las prdidas de carga singulares se calculan para cada singularidad, mediante la siguiente
relacin:
S = k x c2 / (2 x g )
(4)
Donde:
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k: Factor de friccin de la singularidad

Los valores de k para cada singularidad se extraen de la figura de ms abajo, proveniente de la
Referencia 3.11
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Figura A.5.3.1 Factor k para singularidades
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ANEXO N 3 TABLA DE PERDIDAS DE CARGA

TRAMO AI
Prdida de Carga Total
en el tramo
bar
Nodo inicial
A1
Nodo final
A1
Dimetro
Interior
mm
Aspereza
Relativa
k
unitario
Velocidad m/s
Re
CANT
UN
193.0
25.20
2"
52.48
0.003
3.2
9 488
0.035
1.5
Longitud de la caera
0.67
1.01
0.54
0.0005
193.0
25.20
2"
52.48
0.003
3.2
9 488
0.035
1.0
CU
Vlvulas de bola
0.10
0.10
0.05
0.0001
193.0
25.20
2"
52.48
0.003
3.2
9 488
0.035
2.0
CU
Codo 90
1.10
2.20
1.17
0.0011
193.0
25.20
2"
52.48
0.003
3.2
9 488
0.035
1.0
CU
Codo 135
0.35
0.35
0.19
0.0002
193.0
25.20
2"
52.48
0.003
3.2
9 488
0.035
1.0
CU
Tee 90
0.35
0.35
0.19
0.0002
193.0
25.20
2"
52.48
0.003
3.2
9 488
0.035
1.3
0.67
0.85
0.45
0.0004
193.0
25.20
2"
52.48
0.003
3.2
9 488
0.035
1.0
CU
Tee 90
0.35
0.35
0.19
0.0002
485.3
63.36
2"
52.48
0.003
8.1
23 854
0.031
2.2
0.58
1.27
4.30
0.0042
485.3
63.36
2"
52.48
0.003
8.1
23 854
0.031
1.0
CU
Tee 90
0.35
0.35
1.18
0.0011
653.3
85.29
2"
52.48
0.003
11.0
32 113
0.030
19.0
0.56
10.68
65.31
0.0634
653.3
85.29
2"
52.48
0.003
11.0
32 113
0.030
1.0
CU
Vlvulas de bola
0.10
0.10
0.61
0.0006
653.3
85.29
2"
52.48
0.003
11.0
32 113
0.030
4.0
CU
Codo 90
1.10
4.40
26.90
0.0261
653.3
85.29
2"
52.48
0.003
11.0
32 113
0.030
1.0
CU
Entrada a Estanque
0.25
0.25
1.53
0.0015
653.3
85.29
2"
52.48
0.003
11.0
32 113
0.030
1.0
CU
Salida desde Estanque
0.50
9.50
58.09
0.0564
653.3
85.29
2"
52.48
0.003
11.0
32 113
0.030
19.0
0.56
10.68
65.31
0.0634
653.3
85.29
2"
52.48
0.003
11.0
32 113
0.030
1.0
CU
Tee 90
0.35
0.35
2.14
0.0021
653.3
85.29
2"
52.48
0.003
11.0
32 113
0.030
1.0
CU
Vlvulas de bola
0.10
0.10
0.61
0.0006
653.3
85.29
2"
52.48
0.003
11.0
32 113
0.030
4.0
CU
Codo 90
1.10
4.40
26.90
552.0
72.07
2"
52.48
0.003
9.3
27 135
0.030
1.0
CU
Filtro entrada secador
0.400
552.0
72.07
2"
52.48
0.003
9.3
27 135
0.030
1.0
CU
Secador por Adsorcin
0.200
552.0
72.07
2"
52.48
0.003
9.3
27 135
0.030
1.0
CU
Filtro salida secador
0.296
552.0
72.07
2"
52.48
0.003
9.26
27 135
0.0301
26.0
0.57
14.89
65.01
0.0631
552.0
72.07
2"
52.48
0.003
9.26
27 135
0.0301
1.0
CU
Vlvulas de bola
0.10
0.10
0.44
0.0004
552.0
72.07
2"
52.48
0.003
9.26
27 135
0.0301
3.0
CU
Codo 90
1.10
3.30
14.41
0.0140
552.0
72.07
2"
52.48
0.003
9.26
27 135
0.0301
1.0
CU
Tee 90
0.35
0.35
1.53
0.0015
552.0
72.07
2"
52.48
0.003
9.26
27 135
0.0301
30.0
0.57
17.18
75.02
0.0729
Tramo
Prdida de
Carga
m
1.296
Factor de
friccin
f
Caudal Nm3/h Caudal Rm3/h
Dimetro
Nominal
Prdida de
Carga
bar
0.0006
0.0053
0.0922
0.0261
0.0902
0.0579
0.0021
0.8960
0.0790
0.0729
Tabla A 3.1 - Prdidas de Carga en Tramo AI
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Emitido para Diseo

Memoria de Clculo Red de Aire Comprimido Planta Lenga

OBJETIVOS Y ALCANCE _______________________________________________________ 3

RESUMEN DE RESULTADOS ____________________________________________________ 3

CONDICIONES DEL SITIO ______________________________________________________ 4

BASES Y CRITERIOS DE DISEO _________________________________________________ 4

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES __________________________________________ 7

ANEXO N 1 BALANCE DE AIRE COMPRIMIDO _______________________________________ 8

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Mejoramiento Aire Comprimido Planta Lenga Abastible S.A. (versin

Francisco Gottlieb y Cia Ltda.

Tabla 4.1 Cuadro de Referencias

5. CONDICIONES DEL SITIO

Temperatura Mxima media mensual

Tabla 4.1 Condiciones del Sitio

6. BASES Y CRITERIOS DE DISEO

Memoria de Clculo Red de Aire Comprimido Planta Lenga

Todos los consumos de aire comprimido son continuos.

El dimetro mnimo de caeras aceptable es para asegurar una mnima resistencia

Mxima Cada de Presin esperada en el Secador de Aire es de 0.20 bar (corresponde

Mxima Cada de Presin esperada en el pre-filtro de partculas a la entrada del Secador

Una cada de presin de 0.37 bar en el post-filtro de profundidad (para retencin de

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Memoria de Clculo Red de Aire Comprimido Planta Lenga

Capacidad actual de los compresores

Caracterizacin de la demanda futura de Aire Comprimido

Determinacin de las prdidas de carga del sistema

PRDIDA DE CARGA HASTA CARRUSEL

DESDE SALA DE COMPRESORES HASTA EDIFICIO DE

HASTA ENTRADA DEL CARRUSEL

Tabla 7.4.1 Presiones de Aire Comprimido

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Memoria de Clculo Red de Aire Comprimido Planta Lenga

Los dimetros resultantes para la red de aire comprimido se incluyen en el Diagrama de

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ANEXO N 1 BALANCE DE AIRE COMPRIMIDO

Nm3/h Caudal de Balance

15.50% Se asume dato de % de purga de Ingersoll Rand (el ms alto)

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ANEXO N 2 BASES DE CALCULO PRDIDAS DE CARGA

Clculo del factor de friccin

x = 2 log 10 [(/ D) /3.7 + 2.51 x x /Re]

Clculo de las prdidas de carga regulares

Perdida de Carga Regular (metros columna de aire)

Clculo de las prdidas de carga singulares

Memoria de Clculo Red de Aire Comprimido Planta Lenga

k: Factor de friccin de la singularidad

GWh Ingenieros SpA

Memoria de Clculo Red de Aire Comprimido Planta Lenga

Figura A.5.3.1 Factor k para singularidades

GWh Ingenieros SpA

Memoria de Clculo Red de Aire Comprimido Planta Lenga

ANEXO N 3 TABLA DE PERDIDAS DE CARGA

Salida desde Estanque

Filtro entrada secador

Secador por Adsorcin

Filtro salida secador