Caderno de Encargos para Ferramental e Dispositivos Agosto 14

Reviso: Agosto/14
CADERNO DE ENCARGOS PARA

CONSTRUO DE FERRAMENTAS E DISPOSITIVOS Pgina: 01 de 20
CADERNO DE ENCARGOS
PARA CONSTRUO DE
FERRAMENTAS E DISPOSITIVOS
Reviso: Agosto/14

Objetivo:
Sistematizar e padronizar o desenvolvimento, fabricao e aprovao de ferramentas bem
como parametrizar e padronizar, ferramentas e processos garantindo a qualidade dos
servios ofertados por terceiros contratados.
Segmento:
Valido para Componente/Ferramenta utilizado no processo de estampagem que por
ventura seja contratado um prestador de servio para execuo.
Premissa:
Todas as etapas do projeto devero atender os cadernos de encargos da
Nakayone e do Cliente (montadora) para que o desenvolvimento e execuo
do projeto estejam OK para as partes, caso haja conflito de especificaes a
Nakayone dever ser acionada para tomada de decises.
Reviso: Agosto/14

CONDIES COMERCIAIS:
1- NO PEDIDO DE COMPRA:
A NAKAYONE entregar junto com o pedido de compra, o desenho / processo, as estipulaes
aqui definidas e os requerimentos especficos da compra.
2- A PROPOSTA DO ORAMENTO:
O fornecedor entregar a proposta da ferramenta com o desmembramento por cada molde e
pelos conceitos de Projetos, Materiais e Fabricao. Tambm dever demonstrar processo
completo e impostos.
3- NA CONTRATAO:
O fornecedor apresentar o projeto para sua aprovao, o mtodo ou plano de trabalho e os
prazos em forma de planejamento contemplando: o projeto, a previso das primeiras amostras
para homologao (com os informes de calibrao) e a entrega definitiva. (Cronograma
Especfico)
4- CONDIOES GERAIS
Os pedidos de compra feitos pela NAKAYONE, ficam sujeitos as presentes Condies Gerais de
Compra de Bens e, no seu caso, as com carter particular se estabelecero entre a NAKAYONE e
a pessoa fsica ou jurdica destinatria do pedido, o qual o aceitou (Terceirizado/Sub-contratado).
A aceitao do pedido significa a aceitao das condies em todas as suas partes e contedos,
portanto, no surtir efeito algum qualquer modificao, exceo ou alterao que as presentes
condies possa realizar ao sub-contratado.
Na hiptese de que o subcontratado inicie a execuo de suas prestaes de servio antes da
aceitao escrita do pedido, sero regidas, em todo e qualquer caso, pelas presentes condies,
estimando-se a aceitao das mesmas pelo mero inicio da execuo das prestaes de servios
contidas no pedido.
NAKAYONE, antes dos inicio das prestaes de servios dos sub-contratados, poder modificar o
contedo do pedido, assim como seu termino e condies, com prvio aviso aos sub-contratados,
que admite desde a hora dita aptido a NAKAYONE , no gerando dita modificao direto algum a
indenizao a favor do sub-contratado.
Nenhuma modificao do pedido, sem seus trminos e condies obrigaro a NAKAYONE, salvo
sua aceitao por escrito, assinada por um representante autorizado da NAKAYONE.
CANCELAMENTO DO PEDIDO: NAKAYONE se reserva do direito de cancelar o pedido, total ou
parcialmente, por defeitos, sejam de fabricao ou qualidade, nos bens e materiais (Bens) objeto
do mesmo, ou se estes no forem enviados segundo as especificaes determinadas, ou
conforme os programas previstos, ou no estejam de acordo com os planos, amostras aprovadas,
ou especificaes ou instrues dadas, no se ajustaram s condies, ou se a execuo das
prestaes de servio do sub-contratado no foram cumpridas, certamente por fora maior ou
caso oportuno, ou se o sub-contratado no cumpra os prazos estabelecidos, ou se o subcontratado solicitar ou for declarado suspenso seus pagamentos, quebra de outro procedimento
universal sobre seu patrimnio.
Cancelado o pedido, o sub-contratado restituir a NAKAYONE todas as quantias que por conta do
montante dos bens tenha recebido da NAKAYONE , acrescentados com os juros legais do
dinheiro, desde o momento da sua entrega a at o momento da sua devoluo. Se o
cancelamento tiver causa em suposta fora maior ou caso oportuno, a obrigao do subcontratado restituir as quantidades por contas recebidas da NAKAYONE.
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CESSO E SUB-CONTRATAO: O sub-contratante, salva autorizao expressa e escrita

assinada por um representante de NAKAYONE, no poder ceder os direitos e obrigaes
derivadas de suas relaes com NAKAYONE em relao ao pedido. O sub-contratante tambm
salva a autorizao expressa e escrita, assinada por um representante da NAKAYONE, pois no
poder sub-contratar um segundo sub-contratante para execuo total ou parcial de suas
prestaes de servios. Na hiptese de que a NAKAYONE autorize o sub-contratante a uma subcontratao isso no significa que de modo algum, NAKAYONE mantenha tipo algum de relao
ou de obrigao com o segundo sub-contratado, que em todo caso os efeitos das presentes
condies, sero considerados como pessoal a cargo do sub-contratante.
PENALIZAO: NAKAYONE se reserva ao direito de estabelecer penalizao pelo no
comprimento do prazo de entrega do pedido, cuja quantia oscilar entre 0,50% e 1% semanal,
com o limite Mximo de 5% do valor do pedido.
REJEIO DOS BENS: todas as despesas originadas pela rejeio, principalmente a devoluo
dos bens sero por conta da sub-contratada.
PROPRIEDADE DOS BENS: A propriedade dos bens objeto do pedido se transmitir a
NAKAYONE no momento em que os mesmos se coloquem em seu poder, posse e precisamente
no lugar indicado no pedido, no existindo nem sendo admitido pela NAKAYONE , acordo de
reserva de domnio sobre os bens.
RISCOS: O sub-contratado assume os riscos dos bens at tanto quando estes se ponham em
poder e posse da NAKAYONE em lugar ou lugares indicados por este. Por sua parte, NAKAYONE
renuncia ao proveito dos bens enquanto os mesmos permaneam em poder e posse do subcontratado.
GASTOS COM ENTREGA E TRANSPORTE: Todos os gastos que sejam necessrios para a
entrega dos bens incluindo sua embalagem por conta do sub-contratado, assim como os seus
gastos com transporte at o local combinado com NAKAYONE.
Ficam isentas aqueles gastos de Alfndegas derivados da entrada em territrio brasileiro de bens
procedentes do estrangeiro, que salvo acordo contrario sendo por ordem e por conta da
NAKAYONE.
Ser por conta e ordens exclusivas do sub-contratado quanto aos gastos adicionais de transporte,
por qualquer meio, ainda que tenha um custo maior que o inicial, geraram com motivo de uma
nova entrega dos bens se os mesmos tenham sido rejeitados pela NAKAYONE , assim como, em
ultimo caso, as devolues da NAKAYONE ao sub-contratado.
O sub-contratado aceita que NAKAYONE proponha o meio de transporte ou a pessoa da
transportadora para a execuo do transporte dos bens, cujo caso se efetuar conforme as
indicaes da NAKAYONE.
GARANTIAS DADAS PELO SUB-CONTRATADO / TERCEIRIZADO: O sub-contratado garante a
NAKAYONE.
a) Que tem o pleno domnio e a livre disponibilidade sobre os bens, no existindo
direito algum sobre os mesmo a favor de terceiros.
b) Que os bens, assim como seu uso e circulao, no infrinjam direito algum da
propriedade industrial e/ou intelectual que se achem reconhecidos e vigentes em
qualquer pas do mundo.
c) Que os bens se ajustem as especificaes, planos, desejos, amostras ou outras
descries exigidas pela NAKAYONE ao sub-contratado, e que pelo os mesmos
no tenham defeito ou vicio algum, devendo satisfazer quantos requisitos
regulamentares sejam aplicveis no pas de fabricao e venda (por exemplo,
requisitos regulamentares relativos ao meio ambiente, a eletricidade, a
compatibilidade eletromagntica e a segurana).
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d) Que a NAKAYONE, pode por sua vez transmitir livremente os bens a quem tem por
conveniente, toda vez que no existe acordo algum de reserva de domnio sobre os
mesmos.
e) Se estabelece um perodo mnimo de garantia de 1 ano, que cobre o cumprimento
de todas as especificaes do pedido.
As presentes garantias formuladas atravs do sub-contratado, assim como quaisquer outras que
adicionalmente poderia oferecer, obrigou ao mesmo a seu exato e total cumprimento, sendo
responsveis de todos os danos, prejuzos, depreciao e detrimentos patrimoniais que seus no
cumprimentos, totais ou parciais, que possa originar diretamente a NAKAYONE.
NO RESPONSABILIDADE: O sub-contratado ser responsvel no cumprimento de suas
obrigaes daqueles acontecimentos que no puderam ser previstos, ou que foram inevitveis.
No ser eximido o sub-contratado do cumprimento de suas obrigaes ainda que ocorra
qualquer dos acontecimentos indicados no pargrafo precedente, se a execuo total ou parcial
de suas prestaes de servio possa obter-se pelo prprio sub-contratante no mercado livre.
PAGAMENTO: Se especificar no pedido seja qual for o dia do vencimento do prazo ou prazos
fixados nas condies de pagamento, o pagamento ser efetuado s quintas-feiras mediante
transferncia, a quaisquer das mesmas que for a imediatamente posterior ao vencimento do
prazo.
O sub-contratado reconhece a NAKAYONE a faculdade de que por este e a cargo do preo dos
bens, se possam compensar quantas quantidades forem dever por parte do sub-contratado
NAKAYONE por quaisquer relaes mercantis e que tambm possa reter um determinado de
tanto por cento do preo dos bens em garantia da correta execuo das prestaes dos servios
da sub-contratada.
EXECUO E DESISTNCIAS: Qualquer renncia por parte da NAKAYONE a restrita execuo
dos trminos do pedido (prazo, condies de entrega, quantidade, etc.) no constitui uma
renuncia dos direitos que assistem a NAKAYONE para exigir o restrito comprometimento das
demais obrigaes do sub-contratado.
FATURAS: O sub-contratado entregar Nota Fiscal do material correspondente aps o trmino
total do servio. Em cada Nota Fiscal se far constar o numero do pedido, devendo-se cumprir
todos os requisitos legalmente estabelecidos pelas disposies de carter fiscal NAKAYONE , por
imperativos fiscais, no podendo proceder o pagamento das quantidades adequadas ao subcontratante at que o mesmo no entregue a Nota Fiscal na forma e maneira correta.
SEGUROS E AVAIS: NAKAYONE se reserva do direito de exigir a sub-contratada um seguro de
cauo em ateno as obrigaes contratuais que este assume, assim como finanas e/ou avais
que garantem a devoluo das possveis entregas, por conta do preo, na sua suposta falta de
comprometimento ou comprometimento defeituoso de suas obrigaes por parte do subcontratado.
TAXAS E IMPOSTOS: NAKAYONE no satisfar mais impostos sobre o valor acrescido ao tipo
vigente em cada momento. Qualquer outro imposto e/ou taxa sero por conta e cargo do subcontratado.
CONFIDENCIALIDADE: Toda informao, qualquer que seja o grau, forma e classe da mesma,
que receba o sub-contratado da NAKAYONE em relao ao pedido, tem o carter confidencial
pelo que o sub-contratado obriga de maneira firme, irrevogvel e exigvel a:
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a) No revelar, de forma alguma a informao a terceiros;

b) devolver a NAKAYONE, uma vez finalizada a prestao de servio, toda
quantidade de documentao escrita, grfica ou suportes informticos que tenham
sido facilitador;
c) No utilizar a informao mais para a realizao ou execuo das prestaes
requeridas por NAKAYONE no ato do pedido;
d) Adaptar sua organizao empresarial, a todos os nveis, as medidas adequadas e
condizentes em ordem ao cumprimento de tudo quando fique dito constituindo-se
responsvel solidrio em caso do no cumprimento do dever de confidencialidade
por parte do pessoal a seu cargo, dos seus acionistas e/ou administradores.
NAKAYONE poder autorizar o sub-contratado a revelar ou transmitir a terceiros, total ou
parcialmente, se for necessrio para a execuo das prestaes de servios do sub-contratado, o
qual devera exigir aos terceiros a obrigao de guardar segredo da informao.
TRABALHOS NOS LOCAIS DO COMPRADOR: Se qualquer trabalho com o pedido tenha que
ser executado pelo sub-contratado nas instalaes da NAKAYONE o sub-contratado adquirir o
compromisso:
a) No caso de causar dano pessoais ou materiais a NAKAYONE, e/ou as pessoas que da
NAKAYONE dependeram ou com NAKAYONE se relacionarem, de assumir os danos
causados e indenizar os prejudicados nas quantias a que influenciaram os mesmos.
b) No caso e que os danos, bens forem de carter pessoal ou material, se causarem ao subcontratado e/ou as pessoas que dele dependam ou com o mesmo se relacionaram, de no
formular reclamao alguma a NAKAYONE, renunciando a toda indenizao; a exceo
de que as leses e/ou os danos tiveram como nica causa direta a negligencia da
NAKAYONE.
LEI APLICAVEL: As relaes entre NAKAYONE e os sub-contratados se regem pela Lei
Brasileira.
CLAUSULA ARBITRRIA: Todo litgio, discrepncia, questo ou reclamao da execuo ou
interpretao da compra e venda relacionada direta ou indiretamente com a mesma, se resolver
definitivamente, atravs do foro da cidade de Jundia-SP, com excluso de qualquer outro, por
mais privilegiado que seja.
NAKAYONE e sub-contratado podero exercitar no obstante quantas atuaes de jurisdio
voluntria forem necessrias para a comprovao do estado, quantidade ou qualidade dos bens,
assim como para o seu deposito.
CLAUSULAS FINAIS: Os requisitos definidos no presente procedimento so de
comprometimento obrigatrio para a classe de fornecimento referidos a seu alcance. Enquanto o
documento permanece em vigor, seu contedo mandatrio ainda no sendo referido
explicitamente nos documentos de compras.
No caso de distribuio de novas revises, e responsabilidade do sub-contratado garantir a
distribuio das copias obsoletas.
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Desenvolvimento do Projeto - Ferramentais:

1- Cronograma:
O fornecedor deve apresentar de forma detalhada uma proposta com todas as etapas
desde a fase desenvolvimento (projeto) at a concluso (buy-off e homeline try-out)
atravs de um cronograma detalhado das fases do projeto inclusive envio de amostras e
suas respectivas quantidades (Anexo I).
1.1- Coordenador do Projeto.
O contratante deve eleger uma pessoa responsvel pelo projeto, esta ser a responsvel
pelo acompanhamento desde a fase de desenvolvimento at a execuo e entrega. Ela
ser o representante das questes tcnicas, cumprimento dos prazos, padres de
qualidade do produto e do ferramental.
2- Simulao.
2.1- O contratado dever realizar simulao de estampagem para os itens com repuxo
e/ou dobras complexas sendo de sua inteira responsabilidade que o produto atenda a
todas as caractersticas de desenho (dimensionais e normativas) caderno de encargos,
ficando a cargo do mesmo qualquer modificao que seja necessria devido a erros, no
deve gerar atrasos ou custos adicionais a Nakayone. Fica estipulado que o contratado
deve realizar a simulao com o menor blank possvel, desde que no seja comprometida
a qualidade do produto.
2.2- A simulao deve ser aprovada pela Nakayone e seu cliente, antes que o projeto siga
para a prxima fase (PLM) dever ser enviadas vistas com detalhamento da simulao
em softwares cuja visualizao seja possvel, para devida avaliao a simulao
apresentada deve conter na capa ou no descritivo o modelo/verso utilizada para
simulao afim de minimizar erros ou conflitos de informaes, esta aprovao no exime
o contratado quanto as suas responsabilidades, este acompanhamento deve-se ao bom
avano do projeto.
2.3- Toda a operao considerada critica devem ser simuladas e conter relatrio do
retorno elstico (springback).
2.4- Todas as operaes onde foram realizadas simulaes o fornecedor deve gerar um
relatrio com as interpretaes contendo as redues e remontes, mnimos e mximos
estipulados previamente com o cliente.
3- Planos de mtodos.
3.1- O fornecedor deve elaborar o plano de mtodos aps a aprovao da simulao, o
plano de mtodos deve ser realizado e enviado no mesmo software utilizado pela
Nakayone o contratante (DWG; IGES; Catia; SolidWorks, Parasolid, etc..).
3.2- Para os itens considerados crticos devero ser enviados um EPC (estudo de prensa
chapas).
Reviso: Agosto/14

3.3- Para itens considerados crticos o fornecedor deve entregar um plano de usinagem
de todas as operaes junto com o estudo de prensa chapas (fornecedor ser avisado
previamente).
3.4- A aprovao dos planos e mtodos deve ocorrer em conjunto com a Nakayone e seu
cliente, porm a aceitao do projeto no exime o contratado quanto as suas
responsabilidades, este acompanhamento deve-se ao bom avano do projeto no
fornecedor e seus subcontratados.
4- Diretrizes para projetos.

4.1- Aps a finalizao das ferramentas os projetos de todas as operaes bem com os
programas de usinagem utilizados devero ser fornecidos para arquivamento.
4.2- O fornecedor deve gerar lista de reposio de peas em arquivo eletrnico contendo
todos os itens utilizados no projeto (contendo os materiais utilizados sejam eles
normalizados ou confeccionados nesse caso MP) a lista deve ser gerada por operao e
prever utilizao de itens especificados nesse caderno.
4.3- O fornecedor dever manter um registro formal de todas as modificaes realizadas
no projeto ao trmino do projeto esta deve ser enviada em formato eletrnico para
arquivamento.
4.4- Para produtos simtricos ou com estampagem conjugada deve ser previsto poka
yoke.
4.5- Para ferramentas que estampem duas ou mais peas por golpe deve haver
identificao de nmero da matriz na pea por operao.
4.6- Todos os componentes devem estar identificados de forma indestrutvel, afim de
evitar trocas de posio ou erros no momento de manuteno e montagem.
4.7- No sero aprovados projetos cujas dimenses ultrapassem as previamente
especificadas, para as prensas estipuladas a produo do item, todos os elementos que
compem a ferramenta (rampa para sada de cavaco, tomadas, pinos de transporte,
acessrios etc.) no podem ultrapassar o limite da prensa. Anexo II (Lista de Prensa);
4.8- Os materiais utilizados para confeco das ferramentas (aos ou itens normalizados)
devem seguir a lista de materiais previstos neste caderno de encargos. Qualquer coisa
diferente disso que por ventura se faam necessrias deve ser previamente acordada
entre as partes contratado, contratante e cliente.
4.9- Todos os elementos de guia e buchas devem ser confeccionados em bronze com
insertos de grafite (lubrificante slido).
4.10- Os descansadores devem ficar em reas livres da ferramenta e no em cima dos
limitadores;
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4.11- Para todas as peas de superfcie e ferramentas com cunha utilizar centrador cnico
no pisador.
4.12- As bases de conjuno devem ser construdas em ao laminado; base inferior
70mm e base superior 60mm de espessura.
4.13- As ferramentas de cortar/furar devem ser guiadas com quatro colunas. Caso haja
esforos laterais dever ser previsto escoras.
4.14- Para ferramentas conjugadas onde se tem operaes de formar e cortar/furar,
dever conter castelos de guia com placas de bronze, buchas e colunas;
4.15- No momento do contato entre chapa e ferramenta (incio da atuao de puno e
matriz) as colunas devem estar introduzidas na bucha no mnimo 80mm;
4.16- Os limitadores de curso devem ser posicionados sob as nervuras da base nunca
sob placas, colunas, castelos, etc...
4.17- Devem ser previstas as sadas de ar quando necessria.
4.18- Ferramentas devem prever a troca dos carimbos datador em mquina (troca rpida)
e devem estar alojados.
4.19- As ferramentas devem estar identificadas com o cdigo da pea, numero e nome da
operao, peso inferior, peso superior, peso total, nome e numero de patrimnio do
cliente e da Nakayone, as mesmas devero ser pintadas da seguinte forma:
Partes fixas: Azul escuro Ral 5002
Partes mveis: Amarelo Ral 1018
Salvo se houver especificaes do cliente.
4.20- Todas as ferramentas devero conter descansadores tipo tubo.
4.21- Em todas as ferramentas utilizar blocos limitadores de altura com altura padro de
60mm.
4.22- Partes mveis da ferramenta que requerem ao de mola quando aplicvel devero
utilizar cilindros de nitrognio interligados.
4.23- Para as matrizes e punes de corte deve-se utilizar placa de choque quando
necessrio.
4.24- Guias de posicionamento da platina devero ser regulveis.
4.25- Ferramentas de cortar/furar devem ser montadas com as colunas na parte inferior
para evitar a entrada de cavacos e segurana do operador.
4.26- Todas a ferramentas devem ter altura padro de trabalho entre 900 e 1100mm.
4.27- Todas as roscas, furos e sensores devem estar fora da rea de trabalho (produto),
em processo de dobra e repuxo (para evitar marcas nas peas).
Reviso: Agosto/14

4.28- proibida a utilizao de qualquer tipo de solda nas ferramentas.

4.29- No projeto j deve constar rea do carimbo (sempre alojado) e contemplando o
modelo fornecido pela Nakayone para conferncia.
4.30- No caso de partes simtricas com risco de montagem invertida uma das
colunas/pino guia deve ser assimtrica as demais, afim de evitar erros de montagem.
4.31- Envio do projeto da ferramenta em 3D da seguinte forma:
- Formato (Catia, SolidWorks, Iges, Parasolid, etc..);
- Parte Superior, Parte Inferior e Plano de Mtodos;
- O Arquivo deve permitir a manipulao de componentes na rvore de estrutura do
arquivo (no salvar em bloco).
4.32- Padro de altura de ferramenta fechada:
a) 990mm Para as ruas 1,2,3,4 e 6 (Para prensa 6.4 dever ter uma placa
removvel de 100mm para altura padro de 890mm);
b) 700mm Para as ruas 5 e 7;
c) 750mm Para prensas BL1 e BL2. Quando progressivas a altura de alimentao
dever ser 380mm;
d) 600mm Para prensa BL3 e altura de alimentao de 360mm;
e) 1000mm Para prensa 1.5 Quando progressivas altura de alimentao de
710mm.
4.33- Todos os furos do produto devero estar na mxima tolerncia.
5- Cunhas.
5.1- Deve ser previsto quebra cavaco nas cunhas de furar;
5.2- Deve ser utilizado prismas e placas que permitam ajustes e manuteno quando
necessrio.
5.3- Deve ser utilizado cilindro pneumtico/nitrognio para posicionar as cunhas
expansivas ou giratrias e sua posio deve ser realizada por sistema mecnico (quando
necessrio).
5.4- Prever retorno dos carrinhos com cilindros de nitrognio interligados.
5.5- Para condies onde o corte (furos e/ou contorno) tenha ngulo superior a 15 deve
ser prevista a utilizao de corte com cunhas, desde que sejam utilizadas das previstas
na lista de materiais, estejam chavetadas e possuam escoras quando necessrio.
5.6- As cunhas de recortar e furar devem obrigatoriamente ter prismas e placas de guia
no comprimento total de seu curso (descanso+trabalho) e estarem devidamente
protegidas contra a cada de cavacos e sujidades.
Reviso: Agosto/14

6- Fundidos.
6.1- Todos os fundidos devem estar devidamente identificados com todas as informaes
pertinentes a pea (produto), material fundido, devem ter cdigo da pea, numero e nome
da operao, peso, fluxo, identificao de posio (frente/atrs) nome e numero de
patrimnio do cliente e da Nakayone, peso da parte inferior/superior e do conjunto.
6.2- Devem ter certificado de analise do fundido.
6.3- No devem ter falhas porosidade que impactem na qualidade do produto,
segurana e/ou durabilidade.
6.4- Nervuras centrais e externas devero ter espessura mnima de 50mm.
6.5- Demais nervuras devero ter espessura mnima de 40mm.
6.6- Os fundidos devem ter furao para referncia de usinagem, devidamente
identificados com suas coordenadas.
6.7- Devem ter munhes/ furos/ roscas para transporte e manuseio.
7- Repuxar/ Calibrar/ Flangear/ Dobrar.
7.1- Para materiais com espessura acima de 1,5mm ou para materiais a partir de mdia
resistncia (limite de escoamento acima 325N/mm) postiar com ao bipartido a matriz e
prensa chapas (anel), tratar termicamente e aplicar tratamento superficial de Nitreto de
Titnio/Duplex Futura.
7.2- Utilizar Cilindros de nitrognio interligados em prensa chapas e pisadores, o curso de
trabalho no pode passar 80% o curso total e a presso mxima em descanso no pode
ultrapassar 130bar.
7.3- Identificar em plaqueta de alumnio a presso estipulada de trabalho dos cilindros.
7.4- Os pontos de recargas devem estar em locais de fcil acesso e os indicadores de
presso devem estar protegidos e em locais de fcil visualizao.
7.5- Adicionar calos de ajuste nos aos de flangear e calibrar (adotar calos de 5mm).
7.6- Componentes com peso acima de 20Kg devem prever furos de manuseio.
7.7- Deve haver marcadores de presso, e os mesmos devem estar localizados em
regies no funcionais do produto, peas de grandes dimenses deve-se utilizar dois
marcadores (operao de repuxo e calibragem).
7.8- Os levantadores de peas da parte inferior devem se sobressair no mnimo 30mm em
relao ao pisador afim de garantir o melhor acesso do operador a pea.
7.9- Para os levantadores pode ser utilizado molas helicoidais e/ou plastiprene
Reviso: Agosto/14

7.10- Todo o contorno do blank deve conter guias/ localizadores regulveis.

7.11- Nas ferramentas de flangear, os pisadores devem bater no fundo.
7.12- Todas as ferramentas de pr-repuxo e repuxo devero ser construdas com
balanceadores no anel.
7.13- Os tratamentos trmicos pertinentes e cabveis somente podero ser realizados
aps a aprovao do produto e com comprovada estabilidade.
8- Corte / Recorte / Furar.

8.1- As facas de corte devem ser escoradas no fundido, caso seja necessrio prever
escoras adicionais.
8.2- As ferramentas de cortar/recortar para peas de superfcie devem estar devidamente
copiados (assentadas) na parte inferior afim de evitar deformao na pea.
8.3- A localizao do produto na primeira operao de recorte deve ser feita pela forma da
pea e/ou flanges.
8.4- Para as demais operaes devem-se prever a utilizao de furos de referncia para
posicionamento. Caso no seja possvel, utilizar linha de corte referncia.
8.5- Utilizar punes normalizados de esfera para troca rpida (gota). Para peas com
espessura acima de 2mm utilizar punes com cabea. Utilizar janelas no pisador para
troca dos mesmos.
8.6- Facas/matrizes com formas complexas e/ou muito delgadas devem ser particionadas
(postiadas) por motivos de manuteno.
8.7- Todas as rampas de sada de cavaco devem ter ngulo mnimo de 25.
8.8- Os ngulos de matrizes devem ter uma inclinao mnima de 12.
8.9- A vida til das matrizes devem ter 7mm.
8.10- Prever utilizao de placa de choque para punes/matrizes com riscos de
afundamento.
9- Ferramentas Progressivas.
9.1- Utilizar ferramentas com placa intermediaria guiada por colunas.
9.2- As colunas da ferramenta no devero estar distanciadas em mais de 1000mm;
Reviso: Agosto/14

9.3.- As ferramentas progressivas devem ser fabricadas por partes, ou pelo menos
separando os pisadores de corte e as fases de dobra e repuxo.
9.4- Deixar um passo livre entre as operaes, para peas crticas devem ser previstos
dois passes livres.
9.5- Considerar 02 stop mecnico e 02 sensores de presena, sendo 01 (um) sensor no
stop mecnico lado do operador e o outro no final da tira.
9.6- Adotar pilotos em toda a extenso da tira principalmente nas operaes consideradas
como critica.
9.7- Utilizar punes normalizados de esfera para troca rpida (gota). Para peas com
espessura acima de 2mm utilizar punes com cabea. Utilizar janelas no pisador para
troca dos mesmos.
9.8- Todas as rampas de sada de cavaco devem ter ngulo mnimo de 25.
9.9- Os ngulos de matrizes devem ter uma inclinao mnima de 12.
9.10- A vida til das matrizes devem ter 7mm.
9.11- Prever utilizao de placa de choque para punes/matrizes com riscos de
afundamento.
9.12- Nas partes de repuxos, dobras e flanges, devero ter tratamento trmico e
superficial de Nitreto de Titnio/Duplex Futura.
10- Buy-Off no Fornecedor.
10.1- Da aprovao do produto no buy-off, dever ser estampado lote mnimo de 100
peas, do qual 05 peas sero dimensionadas completas no fornecedor e na Nakayone e
estando 100% a desenho, ser autorizado o envio do ferramental para a Nakayone para
posterior homeline try-out.
10.2- Todas as ferramentas de Repuxo e calibragem devero no momento do buy-off
estar com o quadro de presso com no mnimo 80% e as ferramentas de recortar e
puncionar com assentamento nas reas prximas de corte e puncionamento.
10.3- O check-list de liberao de ferramental dever j estar preenchido pelo fornecedor
e a equipe da Nakayone s confirmar.
Reviso: Agosto/14

10.4- Devero ser entregues junto com o ferramental em mdia gravvel:

- Estudos/simulaes;
- Plano de mtodos (3D e 2D);
- Projeto completo detalhado atualizado (3D e 2D);
- Projeto de esquema eltrico/pneumtico e de nitrognio;
- Programas e modelos matemticos (CAM) utilizados para usinagem;
- Certificados dos materiais/ tratamentos utilizados;
- Lista de reposio de peas em excel/ desenhos (2D e 3D) (Spare Parts);
10.5- O Fornecedor durante o buy-off dever estar com os 02 porta-carimbos (01 na
ferramenta e 01 de reposio) e tipos datadores na quantidade conforme abaixo:
- Tipos Numricos: de 0 9 3 unidades de cada;
- Tipos Alfabticos: de A C 2 unidades de cada. De D M 1 unidade de cada;
11- Processo de aprovao Final.
11.1- O processo de liberao final ser realizado na planta definida para manufatura do
produto.
11.2- Fica estabelecido um tempo padro de try-out na planta de produo do produto de
25horas.
11.3- Deve ser produzido um lote mnimo de peas 50% de 01 dia de produo em seu
volume mximo ou lote mnimo de 125 peas.
11.4- A ferramenta deve contemplar um quadro de presso mnimo de 80%.
11.5- A ferramenta somente estar aprovada aps comprovao da estabilidade
dimensional atravs de estudo de CP/CPK com valores acima 1,67.
11.6- O dimensional do produto deve estar dentro do especificado em desenho.
11.7- No sero aprovadas ferramentas que apresentem solda em qualquer que seja o
componente.
11.8- Todos os check-list`s devem estar 100% ok para aprovao do ferramental durante
o homeline.
12- Das responsabilidades do fornecedor definido.

12.1- Cabe ao fornecedor estabelecer e fazer cumprir o cronograma junto a Nakayone,
tomando aes para que eventos de sua responsabilidade direta aconteam nas datas
estabelecidas, e/ ou notificando a Nakayone com a mxima antecedncia sobre os
eventos que no esto sob sua gesto direta e que correm risco de no acontecerem
como previsto.
Reviso: Agosto/14

12.2- Cumprir TODAS as condies MANDATORIAS contidas neste documento, bem

como as que oficialmente surjam durante o desenvolvimento.
13- Das responsabilidades da NAKAYONE

13.1- Fornecer os dados e esclarecimentos solicitados pelo fornecedor definido.
13.2- Disponibilizar meios fsicos tais como: gabaritos, peas ou outros se assim
combinado. Nestes casos as datas de envio ao fornecedor devem estar acordadas com o
mesmo e tem obrigatoriamente que constar no cronograma de eventos, tornando-se
assim um evento mandatrio.
13.3- Oficializar ao fornecedor quaisquer modificaes que por ventura ocorram durante o
desenvolvimento.
13.4- A Nakayone isenta-se da responsabilidade funcional de qualquer sugesto ou
contribuio que ela faa durante o desenvolvimento ou instalao da garra.
13.5- O fornecedor definido poder ser solicitado pela Nakayone a opinar sobre o
posicionamento de peas ou reas disponveis para pega das mesmas na ferramenta de
estampar. Cabe, porem a Nakayone a definio final das interfaces ferramenta/ garra.
13.6- A Nakayone se responsabiliza integralmente sobre condies mandatrias que
estejam contidas nesse documento ou outras documentadas durante a fase de
desenvolvimento: Croquis, atas de reunio, mdias trocadas como fotos e vdeos que
tenham como finalidade ser um agente esclarecedor.
14- Lista de materiais:
Ferro fundido GG25
Aplicao: Em bases de ferramentas, calos, suporte e estruturas em geral.
Ferro fundido GG60
Aplicao: Em Pisadores, sujeitadores e Adaptadores
Ferro fundido GGG70L

Aplicao: Em punes e anis de repuxo, para materiais com espessura abaixo de
1,5mm de boa estampabilidade (limite de escoamento mximo de 325N/mm). Para
materiais com limite de escoamento superior a 325N/mm, utilizar como base para
insertos.
Reviso: Agosto/14

Ao Fundido 1.2769
Aplicao: Em Pisadores, Sujeitadores e Adaptadores em ferramentas de Flangear e

calibrar.
Ao Fundido 1.2601
Aplicao: Facas e matrizes de corte para materiais com espessura inferior a 1,2mm e
com boa estampabilidade (limite de escoamento inferior a 325N/mm).
Ao D2
Aplicao: Facas e punes de corte, insertos em punes, anis e matrizes de

formar/repuxar, aos de flangear, para materiais estruturais com espessura superior a
1,2mm e com limite de escoamento superior a 325N/mm.
Ao SAE 1045
Aplicao: Porta punes, chavetas, porta matrizes em ferramentas progressivas, partes

em contato com o produto sem atuao na conformao.
Ao SAE 1020
Aplicao: Base de ferramentas, calos, placas de deslize.
Ao SAE 8620
Aplicao: Colunas, pinos, levantadores, extratores.

Tratamento Trmico e revestimentos superficiais:
Obs.: Para evitar problemas relacionados a CVD e PVD sobre peas endurecidas por
tratamento trmico, tmpera e revestimento superficial devem ser executados pela
mesma empresa.
Reviso: Agosto/14

Para aos de boa estampabilidade (limite de escoamento
325N/mm)
COMPONENTE
Punco de repuxo
MATERIAL
GGG 70-L
TRATAMENTO
Tmpera Superficial
Matriz e Sujeitador
GGG 70-L
Tmpera Superficial
Puno e Matriz de
Dobra
Puno de flangear e
calibrar
Matriz de flangear e
calibrar
Facas e matrizes de
corte
D2
Tmpera Total
D2
Tmpera Total
D2
Tmpera Total
1,2601 # 1,5mm
D2 # 1,5mm
Tmpera Superficial
Tmpera Total
Para aos de qualidade estrutural (limite de escoamento
COMPONENTE
Puno de repuxo
MATERIAL
GGG
70-L,
com
insertos de D2 na rea
do produto.
Matriz e Sujeitador
GGG
70-L,
com
insertos de D2 na rea
do produto da matriz e
da linha de corrida de
material no Sujeitador.
Puno e Matriz de D2
Dobra
Puno de flangear e D2
calibrar
Matriz de flangear e D2
calibrar
Facas e matrizes de D2
corte
REVESTIMENTO
Utilizar
cromo
necessrio
Utilizar
cromo
necessrio
se
Utilizar tratamento
superficial #<1,5mm
Tratamento
superficial
Tratamento
superficial
-----
325N/mm)
TRATAMENTO
Tmpera Sub-zero
nos
aos
insertados
Tmpera Sub-zero
nos
aos
insertados
REVESTIMENTO
Nitretao + PVD nos
aos insertados
Nitretao + PVD nos
aos insertados
Tmpera Total
Utilizar tratamento
superficial
Tmpera Sub-zero
Nitretao + PVD nos

aos insertados
Nitretao + PVD nos
aos insertados
Tmpera Sub-zero
Tmpera Sub-zero
Lista de componentes Standards

Componente
Cunhas e gavetas
Componentes Pneumticos
Componentes Eltricos
Cilindros de Nitrognio
Punes e Matrizes de corte
se
Fabricante
Sankio / Tribomat
SMC
Telemecanque / Schneider
Nitrogs
MDL Danly/Unistamp
Reviso: Agosto/14

DISPOSITIVOS DE SOLDA/MONTAGEM
Devem seguir escopo previamente aprovado.
1- Para Confeco dos Dispositivos (devem ser previstos):
Sujeies RPS definidas conforme determinado no desenho do produto.

Acesso para trabalho (pinas, tocha, etc).
Ergonomia no posto: Postura e altura de trabalho do operador.
Mesa com regulagem de altura (a altura de trabalho deve estar compreendida entre 900 e
1300 mm).
Olhal de transporte.
Pr-localizadores (guias, convite).
Calos de Regulagem.
Proteo para guias lineares.
Proteo para sensores de presena de pea e de grampos.
Pinos de indexao basculantes devem ter sistema guia de centragem.
Descanso para pina/tocha/etc...
Material anti respingo para construo de apoios e pisadores.
Mesa giratria.
Porta cabos (lineares e giratrios).
Frente nica do dispositivo para acesso do operador.
Para dispositivos de acionamento manual o nmero limitado a trs acionamentos.
Grampos pneumticos padro CKZT (SMC).
Equipamentos pneumticos padro SMC.
Guias lineares, carros de guia, hastes de pistes e componentes semelhantes devero ser
protegidos contra respingos de solda, sujeiras e danos.
Componentes de confirmao de presena, no podem ser fixados em peas de desgaste
e devem ser protegidos contra colises (pinas, tochas, etc).
Proteo contra danos por conduo manual de pinas para sinalizadores e sensores.
Componentes mveis devem ser pintados na cor laranja.
Extrator mecnico/pneumtico.
Engate rpido srie KK130 (SMC) Plug .
Manoplas para alavancas de acionamentos manuais.
Para processo automatizado com rob, considerar protocolo de comunicao CCLINKCLP Mitsubishi e tomada harting 24 pinos (a ser confirmado no projeto de acordo com a
especificao do integrador)
2- Aprovao do Dispositivo.
2.1- A aprovao do dispositivo se dar conforme check-list:
- Check List de Aprovao de Pr-projeto (Dispositivos de Montagem).
- Check List de Liberao de Dispositivo de Montagem.
Reviso: Agosto/14

Anexo 01
Reviso: Agosto/14

Anexo 02
CHECK LIST DE APROVAO DE PR-PROJETO

(Ferramenta Semi-progressiva/ Progressiva)
N Pea:
Cliente:
Nome da Pea:
N. / Nome da OP.
Cd. NK Ferram.:
VERIFICAO DOS ITENS

OK
It.
Descrio
Considerar 60mm a altura padro de fixao da ferramenta na prensa (Base inferior e superior).
O comprimento das colunas e castelos dever estar introduzido 80 mm (mnimo) antes do contato com a chapa.
Altura da ferramenta e os aos empregados na construo devero estar previstos conforme caderno de encargos.
Prever aplicao de camada de tratamento superficial aps ajuste (produto/processo aprovado).
As ferramentas progressivas devero ser construdas com 2 stop mecnicos e 2 sensores de avano, sendo um no stop
(incio da tira e do lado do operador) e o outro no final da ferramenta.
Prever buchas e pastilhas grafitadas e analisar necessidade de buchas com gaiolas de esferas.
Largura da Tira da Bobina dever ser no mximo 700 mm para prensa BL1 e BL2
As rguas das tiras/bobina devero ser regulveis para ajuste e posteriormente pinadas.
As ferramentas com colunas e placas guia, devem evitar a possibilidade de erros de inverso ou posio de montagem.
10
As colunas no devero estar distanciadas em mais de 1000 mm na ferramenta.
11
Todas as roscas e furos devero estar fora da rea de trabalho, nos processos de repuxo e dobra.
12
O fornecedor dever verificar na mquina (in loco) a ser utilizada para produo do item, com relao:
a) Frente da prensa x ferramenta;
b) Lado da sada do produto/retalho;
13
Prever troca rpida de carimbo datador e punes de lgrimas (se aplicvel).
15
Nas partes mveis da ferramenta que requerem ao de molas, dar preferncia para cilindros de nitrognio interligados
(verificar possibilidade e viabilidade).
Matrizes/Punes de corte devero prever placa de choque.
16
Quando no especificado pelo cliente final, dever ser utilizado padro de carimbo datadores Nakayone (Ford ou VW)
14
17
18
Para facilitar a manuteno da ferramenta, a mesma dever ser construda com os parafusos e pinos de fixao no sentido
das placas para a base.
20
Prever pilotagem pelos furos Masters em todos os estgios (se possvel), caso contrrio considerar furos de processo.
22
Dever ser fornecida a relao dos itens de reposio. Esta lista dever ser validada pela equipe NK, na aprovao do
projeto. Tambm dever ser entregue modelos matemticos 2D e 3D destes itens, separadamente.
Prever descansadores tipo tubo fixados a ferramenta.
24
Prever sada de retalhos (rampas/gavetas). Se rampa, a mesma dever ter sada para fora da mesa da prensa articulvel
Verificar tolerncias do produto para definir punes/ matrizes.
25
Partes Fixas da Ferramenta devero ser pintadas na cor Azul RAL 5002 e as partes mveis como Amarelo RAL 1018
23
N/A
As ferramentas progressivas sero fabricadas por parte ou separando pisadores de corte das fases de dobra e repuxo.
(Deixar no mnimo um passo livre).
Prever marcador de presso em rea de recorte/furo da pea
19
21
Nok
It.
reas
Qualidade
Produo
Ferramentaria
Eng. Proc.
Eng. Produto
Fabricante
Itens No Ok Ao Recomendada
Ao
Prazo Prev.
Resp.
Prazo Exec.
DOCUMENTAO PARA COMPROVAO DE TRABALHO EXECUTADO

Nome
Data
Ass. Apresentao/ validao

(Ferramenta de Repuxar/ Pr-repuxar)
N Pea:
Cliente:
N. / Nome da OP.
Nome da Pea:
Cd. NK Ferram.:
VERIFICAO DOS ITENS

OK
It.
Descrio
Considerar 60 mm a altura padro de fixao da ferramenta na prensa (Base inferior e superior).
Assegurar fixao do puno de modo que seja impossibilitada a sua queda (trava de segurana).
Prever marcador de presso (rea de recorte/ furo do produto).
As ferramentas de repuxo e pr-repuxo devero ser construdas utilizando castelos, placas guia, colunas e buchas
Os levantadores das peas devero sobressair 30 mm por cima do pisador para permitir a captura das peas.
As colunas devero estar fixadas na parte inferior da ferramenta.
Todas as ferramentas de pr-repuxo e repuxo devero ser construdas com balanceadores no anel.
9
11
12
15
16
Todas as roscas e furos devero estar fora da rea de trabalho (produto), nos processos de repuxo e dobra.
14
18
Altura de trabalho do operador dever estar entre 900 a 1100 mm j considerando altura da mesa da prensa em relao ao
solo (Checar altura no desenho da mesa da prensa)
Prever descansadores tipo tubo fixados a ferramenta
19
Prever limitadores com altura padro de 60mm.
20
Prever sada de ar no puno e na matriz quando necessrio.
21
Prever colunas/buchas no pisador (se possvel).
22
Dever ser fornecido a relao dos itens de reposio. Esta lista dever ser validada pela equipe NK, na aprovao do
23
Durante a aprovao do pr-projeto dever ser apresentada a simulao do produto.
24
As partes fixas das ferramentas devero ser pintadas na cor Azul RAL 5002 e as partes mveis como Amarelo RAL 1018
17
N/A
Quando aplicvel destacadores, os mesmos devero ser confeccionados de forma que proteja a superfcie do produto e a
sua localizao ser definida na aprovao do projeto.
Prever buchas e pastilhas grafitadas
Prever utilizao de cilindros de nitrognio interligados e fixados com flange em todo o permetro da pea de forma que
toda a carga seja distribuda uniformemente.
As guias de posicionamento das platinas devero ser regulveis e prever utilizao de corte entrelaado (quando
aplicvel).
As ferramentas com colunas e placas guia, devem evitar a possibilidade de erros de inverso ou posio de montagem.
13
Nok
It.
Ao
Prazo Prev.
Resp.
Prazo Exec.

reas
Nome
Data
Qualidade
Produo
Ferramentaria
Eng. Proc.
Eng. Desenvolvimento
Fabricante

(Ferramentas Recortar/Dobrar/Flangear/Furar/Furar c/
cunha/Calibrar)
N Pea:
Cliente:
N. / Nome da OP.
Nome da Pea:
Cd. NK Ferram.:
VERIFICAO DOS ITENS

OK
It.
Descrio
Considerar 60 mm a altura padro de fixao da ferramenta na prensa, base inferior e superior (quando aplicvel).
Verificar a necessidade de cilindros balanceadores para equilbrio das foras quando aplicvel.
Assegurar fixao do puno de modo que seja impossibilitada a sua queda (trava de segurana).
Prever marcador de presso (rea de recorte/furo do produto).
As ferramentas de Recortar/ Furar devero ser construdas com 04 colunas e fixadas na parte inferior da ferramenta
Prever calos e escoras para cunhas e gavetas (medidas de nervuras, alojamento no fundido)
Curso de trabalho das cunhas e gavetas 100% guiados (descanso mais trabalho)
Os levantadores das peas devero sobressair 30 mm por cima do pisador para permitir a captura das peas.
10
13
Quando aplicvel destacadores, os mesmos devero ser confeccionados de forma que proteja a superfcie do produto e a
sua localizao ser definida na aprovao do projeto.
Quando o ngulo de corte vertical for acima de 15 prever cunhas.
Prever buchas e pastilhas grafitadas
14
Prever utilizao de cilindros de nitrognio interligados.
15
Prever buchas/colunas no pisador (se possvel).
16
Todas as roscas e furos devero estar fora da rea de trabalho (produto), nos processos de repuxo e dobra.
17
Prever troca rpida de carimbo datador e punes (de lgrimas).
11
12
19
Nas partes mveis da ferramenta que requerem ao de molas, dar preferncia para cilindros de nitrognio interligados
(verificar possibilidade e viabilidade).
Matrizes de corte devero prever placa de choque.
20
Verificar se os munhes no ultrapassam a cortina de luz.
21
Prever pilotagem pelos furos Masters em todas as operaes (se possvel), caso contrrio considerar furos de processo.
18
23
Dever ser fornecida a relao dos itens de reposio. Esta lista dever ser validada pela equipe NK, na aprovao do
Prever descansadores tipo fixados a ferramenta
24
Prever sada de retalhos (rampas/gavetas). Se rampa, a mesma dever ter sada para fora da mesa da prensa (articulvel)
25
Verificar tolerncias do produto para definir punes/matrizes.
26
As partes fixas da ferramenta devero ser pintadas na cor Azul RAL 5002 e as partes mveis como Amarelo RAL 1018
22
It
.
Ao
Prazo Prev.
Resp.
Nok
N/A
Prazo Exec.

reas
Nome
Data
Qualidade
Produo
Ferramentaria
Eng. Proc.
Eng. Produto
Fabricante
CHECK LIST DE LIBERAO FERRAMENTAL

N Pea:
Cliente:
N Ferramenta:
N BT:
Den. Ferramenta:
Cd. NK Ferramenta:
N de ps produzida na entrega:
N Golpes:
VERIFICAO DOS ITENS
It.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
Descrio
Base sup. com 60 e inf. com 70mm.
Altura das colunas conf. Pr-projeto.
Cilindros balanceadores
Trava de segurana
Marcadores de presso
Levantadores / Destacadores 30mm
Colunas e buchas (Grafitadas)
Roscas/Furos fora da rea de trabalho
Cilindro de Nitrognio (Interligado)
Guias regulveis
Punes troca-rpida lgrima
Placa de choque (matriz)
Carimbo datador
Descansadores tipo tubo
Sada de retalhos 25
Munho de transporte
Limitadores com 60mm
Grade de proteo
Localizadores / Pilotos
Conservao do Puno
Conservao da Matriz
Conservao do Anel
OK
Nok
NA
It.
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
Descrio
Ferram. de Recortar/ Furar com 04 Colunas
Partes pneumticas
Peas de reposio lista (mdia)
Identificao (cd. produto, peso, BT, etc)
Pintura Padro da Ferramenta
Placa de identificao de presso trabalho
Qualidade da pea estampada na op.
Nvel das amostras dimensionadas
Quadro de presso 80%
Puno/Matriz Tratado termicamente
Puno/Matriz Tratado com Durotin/PVD
Sensores atuando
Identificao de cavidades
Calos para ajuste
Pecas sobressalentes
Folgas de Corte (estouro no contorno/furos)
Poka-Yoke no produto
OK
Observaes

REAS
NOME
DATA
ASSINATURA OBSERVAO
Qualidade
Produo
Ferramentaria
Eng. Processo
Eng. Desenv.
Fabricante
Nok
NA

(Dispositivos de Montagem)
N Pea:
Cliente:
N. / Nome da OP.
Nome da Pea:
Cd. NK Disp.:
VERIFICAO DOS ITENS

It.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
OK
Descrio
Nok
NA
Altura de trabalho no produto com relao ao operador deve respeitar normas de ergonomia principalmente quando
aplicvel giro.
Quando aplicvel giro no dispositivo, este deve ser balanceado.
Prever pilotagens pelos furos Masters, definidos no desenho de Produtos.
Prever dos pilotos Masters da tolerncia nominal e para os demais pilotos considerar o nominal.
Os levantadores devero sobressair 25 mm no mnimo para facilitar a retirada da pea.
Toda parte pneumtica e mangueiras devero estar protegidas de respingos de solda e impactos.
Mangueiras devero ser anti-chamas.
Os aos empregados na construo devero sero determinados conforme necessidade na avaliao de Pr-Projeto.
Prever espaos para limpeza de respingos de solda em todos os componentes do dispositivo.
Colocar carenagem de proteo para componentes mecanizados nos dispositivos (Ex.: Em cremalheiras, pinhes, etc.).
Sistema de acionamento deve ser por comando bi-manual e de acordo com a quantidade de operadores, dever ser a
quantidade de comandos.
Quando necessrio, avaliar na reunio de Pr-Projeto a colocao de sensores de presena para os componentes.
Quando necessrio, avaliar na reunio de Pr-Projeto a implantao de cortina de luz.
Confeccionar os dispositivos de modo que no seja possvel a inverso de peas E/D (Poka-Yoke)
Os grampos de fixao devero estar livres do campo de aplicao de solda (Tocha).
Todo dispositivo deve ter o 1 try-out na planta do fornecedor e com montagem de cinco amostras para dimensional.
Todos os componentes de apoio dos dispositivos devem ter calos (shims) conforme norma e somente sero pinados aps
try-out.
Todos os componentes de apoio dos dispositivos devem prever ajuste nos trs eixos.
Quando aplicvel colocar caixas para os componentes a serem soldados.
Prever sistema de aterramento quando necessrio.
A identificao deve ser tipada no dispositivo.
Quando aplicvel, considerar fixao dos componentes por grampos pneumticos.
O projeto dever prever mecanismos para absorver tolerncias previstas em desenho de todos os componentes.
Quando aplicvel as vlvulas pneumticas direcionais devero ser srie ISO 5599/1, com acionamento eltrico 24 V com
retorno por molas.
Tenso do painel de controle deve ser 24 V e tenso de alimentao 220V para monofsico e 380V para trifsico.
Componentes eletrnicos e painel devero ser normalizados (NR/NBR).
Dever ser entregue o projeto do dispositivo em modelos 2D/3D.
28
It.
Ao
Prazo Prev. Resp.
Prazo Exec.

reas
Nome
Data
Qualidade
Produo
Ferramentaria
Eng. Processo
Eng. Desenvolvimento
Fabricante
CHECK LIST DE LIBERAO DE DISPOSITIVO DE MONTAGEM

N Pea:
Nome da Pea:
Cliente:
N Dispositivo:
N BT:
Den. Dispositivo:
Cd. NK Disp.:
N de ps produzida na entrega:
N Golpes:
Durao do Try-out (N. de horas)
N. de operadores:
VERIFICAO DOS ITNS
It.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
Descrio
Altura do Dispositivo (Ergonomia)
Pilotos / Masters
Levantadores
Proteo partes pneumticas
Mangueiras anti-chamas
Limpeza respingos de solda
Proteo nas partes mecnicas
Comando bi-manual
Sensores de presena
Poka-yoke
Aplicao de solda
Pinos de guia
Regulagens de apoio
Aterramento
Grampos pneumticos
Mecanismos para absorver tolerncias
Vlvulas especificas
Comp. eletrnicos normalizados
Identificao
Pintura
Dimensional das amostras
Segurana
OK
Nok
NA
It.
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
Descrio
OK
Observaes

REAS
NOME
DATA
ASSINATURA OBSERVAO
Qualidade
Produo
Ferramentaria
Eng. Processo
Eng. Desenv.
Fabricante
Nok
NA

Caderno de Encargos para Ferramental e Dispositivos Agosto 14

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CADERNO DE ENCARGOS PARA

CADERNO DE ENCARGOS PARA

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CESSO E SUB-CONTRATAO: O sub-contratante, salva autorizao expressa e escrita

CADERNO DE ENCARGOS PARA

CADERNO DE ENCARGOS PARA

a) No revelar, de forma alguma a informao a terceiros;

CADERNO DE ENCARGOS PARA

Desenvolvimento do Projeto - Ferramentais:

CADERNO DE ENCARGOS PARA

4- Diretrizes para projetos.

CADERNO DE ENCARGOS PARA

CADERNO DE ENCARGOS PARA

4.28- proibida a utilizao de qualquer tipo de solda nas ferramentas.

CADERNO DE ENCARGOS PARA

CADERNO DE ENCARGOS PARA

7.10- Todo o contorno do blank deve conter guias/ localizadores regulveis.

8- Corte / Recorte / Furar.

CADERNO DE ENCARGOS PARA

CADERNO DE ENCARGOS PARA

10.4- Devero ser entregues junto com o ferramental em mdia gravvel:

12- Das responsabilidades do fornecedor definido.

CADERNO DE ENCARGOS PARA

12.2- Cumprir TODAS as condies MANDATORIAS contidas neste documento, bem

13- Das responsabilidades da NAKAYONE

14- Lista de materiais:

Ferro fundido GG25

Aplicao: Em bases de ferramentas, calos, suporte e estruturas em geral.

Ferro fundido GG60

Aplicao: Em Pisadores, sujeitadores e Adaptadores

Ferro fundido GGG70L

CADERNO DE ENCARGOS PARA

Aplicao: Em Pisadores, Sujeitadores e Adaptadores em ferramentas de Flangear e

Aplicao: Facas e punes de corte, insertos em punes, anis e matrizes de

Aplicao: Porta punes, chavetas, porta matrizes em ferramentas progressivas, partes

Aplicao: Base de ferramentas, calos, placas de deslize.

Aplicao: Colunas, pinos, levantadores, extratores.

CADERNO DE ENCARGOS PARA

Para aos de boa estampabilidade (limite de escoamento

Para aos de qualidade estrutural (limite de escoamento

Nitretao + PVD nos

Lista de componentes Standards

CADERNO DE ENCARGOS PARA

1- Para Confeco dos Dispositivos (devem ser previstos):

Sujeies RPS definidas conforme determinado no desenho do produto.

CADERNO DE ENCARGOS PARA

CADERNO DE ENCARGOS PARA

CHECK LIST DE APROVAO DE PR-PROJETO

VERIFICAO DOS ITENS

As colunas no devero estar distanciadas em mais de 1000 mm na ferramenta.

Prever troca rpida de carimbo datador e punes de lgrimas (se aplicvel).

DOCUMENTAO PARA COMPROVAO DE TRABALHO EXECUTADO

CHECK LIST DE APROVAO DE PR-PROJETO

VERIFICAO DOS ITENS

Considerar 60 mm a altura padro de fixao da ferramenta na prensa (Base inferior e superior).

Prever marcador de presso (rea de recorte/ furo do produto).

As colunas devero estar fixadas na parte inferior da ferramenta.

Prever limitadores com altura padro de 60mm.

Prever sada de ar no puno e na matriz quando necessrio.

Prever colunas/buchas no pisador (se possvel).

Durante a aprovao do pr-projeto dever ser apresentada a simulao do produto.