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FUERZAS ARMADAS
SISTEMAS HIDRAULICOS Y
NEUMATICOS
TEMA:
PROYECTO
Contenido
1.
Tema......................................................................................................... 3
2.
Objetivos................................................................................................... 3
2.1.
General............................................................................................... 3
2.2.
Especficos.......................................................................................... 3
3.
Marco terico.............................................................................................. 3
4.
Materiales.................................................................................................. 4
5.
Funcionamiento.......................................................................................... 6
6.
Clculos................................................................................................... 10
Propuesta de mejora................................................................................. 12
8.
Conclusiones............................................................................................ 13
9.
Recomendaciones..................................................................................... 13
10.
Bibliografa............................................................................................ 13
1. Tema
Anlisis y simulacin de una taladradora y paletizadora de piezas
2. Objetivos
2.1. General
Analizar y simular un sistema neumtico
2.2. Especficos
Analizar el funcionamiento de una taladradora y paletizadora de piezas
Simular el funcionamiento neumtico de una taladradora y paletizadora
de piezas con el software FluidSIM.
Promover una posible mejora del sistema neumtico.
3. Introduccin
El presente proyecto confiere a un anlisis neumtico de una instalacin
automatizada cuyo proceso se basa en el taladrado y paletizado de piezas. La
instalacin recibe piezas de fundicin desde un proceso o almacn anterior, en
la primera cinta transportadora. A continuacin, las piezas pasan por dos
estaciones: la Estacin de taladrado: se realiza el taladro central a las piezas y
la estacin de paletizado donde las piezas se depositan sobre pallets en filas
de 2 piezas, hasta completar tres filas.
El anlisis confiere la utilizacin de varios mtodos sin embargo el ms sencillo
es el de cascada donde se debe definir la secuencia, determinar los grupos y
colocar tantas lneas de presin como grupos hay en la secuencia y
tantas vlvulas distribuidoras de lnea, como grupos menos uno.
La simulacin del sistema neumtico ayuda a un mejor anlisis del mecanismo
tanto como su funcionamiento, as como sus recursos. Estableciendo un mejor
criterio de enseanza aprendizaje.
4. Marco terico
Taladradora
Paletizadora
Este tipo de maquinaria es muy adecuada para alcanzar grandes cotas de
produccin con todo tipo de mercancas y pals, por lo que las grandes
compaas siempre confan sus embalajes en lnea a modelos automticos.
Adems, las mquinas paletizadoras automticas poseen sistemas muy
sencillos para ser manejadas y programadas, por lo que su funcionamiento se
realiza en base a la comodidad y a la capacidad de ser manipuladas por
cualquier empleado.
Una variante interesante de una mquina paletizadora automtica es la de
los robots paletizadores, ya que gracias a su menor tamao sirven para lugares
donde una maquinara de mayor tamao podra entorpecer el trabajo rutinario.
(Paredes, 2012)
Mtodo de cascada
Es un sistema sencillo para la resolucin de circuitos neumticos secuenciales,
en los cuales, se repitan estados neumticos. Loa pasos para aplicar este
mtodo son
Definir la secuencia.
5. Materiales
Tabla de actuadores y vlvulas ocupados en este sistema:
Nombre
Cantidad
Cilindro de doble 2
Grafico
Caractersticas
Se utiliza en
ejecucin robusta
vstago
con tirantes
amortiguacin
regulable a la ida
y al retorno
Vlvula
purgadora rpida
Se
funcin
aumentar
la
velocidad
del
mbolo
en
cilindros
de
simple
Vlvula
y doble
efecto.
Vlvula de cinco
monoestable con
vas
entrada
posiciones
de
dos
Funciona
lados
una memoria.
Vlvula
reguladora
2
de
presin
es
La
como
vlvula
reguladora de la
presin
diferencial
permite
regular
una diferencia de
presin ajustada
Vlvula
de 1
manualmente
Se utiliza como
mando
manual
un pulsador con
con
mantenimiento
enclavamiento y
de posicin.
retorno
por
resorte
Unidad
de 1
mantenimiento
Apropiados para
las
tareas
principales de la
preparacin
Vlvula selectora
de
aire comprimido
Esta
vlvula
selecciona
el
de 4
accionamiento
por
sola
direccin.
Se utilizan como
finales de carrera
rodillo
retorno
una
Es
por
vlvula
de
resorte
posiciones.
Vlvula
Normalmente
Esta
vlvula
posee 3 vas y
cerrada
con
retorno
por
resorte
Vlvula
de 3
dos posiciones
Esta vlvula se
estrangulamient
tiene
solo
un
o antirretorno
camino y regula
el porcentaje de
aire que pasa por
ella.
6. Funcionamiento
Se trata de una secuencia en la que se deben seguir los pasos A+ A- B+ B-. El
A referido a la "dobladora de placas" y el B, del "extractor de piezas".
La secuencia inicia al entrar en contacto con un pulsador con mantenimiento de
posicin. Se ha dotado al sistema de una vlvula 3/2 con pulsador con
enclavamiento para poder dar la seal de marcha-paro. Al accionarla, el
sistema entra en un modo automtico. Se detiene cuando se desenclave el
pulsador.
Se activa el cilindro A.
La segunda lnea, alimenta a las otras dos vlvulas 3/2 de accionamiento por
rodillo y retorno por muelle que se activan por los sensores que faltan, B+ y A-,
los cuales se han situado en los comienzos y finales de carrera de cada cilindro
de doble efecto.
Cada cilindro, est dirigido por una vlvula 5/2 de accionamientos neumticos.
El aire a presin del sistema de alimentacin que tiene una presin de 8 bares,
que ingresa a en una unidad de mantenimiento que filtra, limpia y acondiciona
la presin a 6 bares. Tambin est instalado una vlvula reguladora de presin
que la disminuye a 4 bares, para poder tratar los accionamientos de forma ms
econmica.
Ilustracin 12. Unidad de mantenimiento que reduce de 8 a 6 bares la presin, junto con una
vlvula reguladora de presin.
7. Clculos
El Sistema trabaja con 8 bares de presin y con un dimetro del cilindro de 63
mm
Consumo de aire en cilindros
El clculo del consumo de aire en cilindros neumticos es muy importante
cuando se requiere conocer la capacidad del compresor necesario para
abastecer a la demanda de una instalacin. (Microautomatizacion, 2014)
Q= (d 2cnPN106 )
4
Donde:
/min
Q Consumo de airre )
d Diametro de cilindro (mm)
c Carrera del cilindro(mm)
Q=305.3628(/min)
Con los datos obtenidos podemos definir el tipo de compresor que vamos a
utilizar y es el siguiente:
Compresor AIRSTAR 401/50 e (3 cv) 1.375 r.p.m
8. Propuesta de mejora
Opcin 1
Para conseguir un avance rpido en el cilindro de doblado, se debe instalar una
vlvula purgadora rpida en la lnea que desaloja aire del cilindro A cuando se
realiza la accin de doblado. Con esto se elimina rpidamente el aire de esta
cmara generando una especie de vaco cuando el mbolo avanza hacia A+
con el fin de reducir la resistencia que este opone. Para conseguir el retroceso
lento, se instala en la otra lnea del cilindro una vlvula antirretorno de
estrangulamiento para poder controlar de forma manual el ritmo del retroceso.
Otras dos vlvulas idnticas se instalan en ambas alimentaciones del cilindro B,
para regular el caudal y reducir as el golpe, lo cual podra acelerar el desgaste
de la mquina por fatiga.
Ilustracin 14. Adicin de una vlvula purgadora rpida y una vlvula antirretorno de
estrangulamiento
Opcin 2
Para instalar un sistema de seguridad en el que el cilindro de doblado pare su
carrera y retroceda cuando se produzca un determinado valor de presin en la
cmara del pistn, se ha empleado una vlvula de presostato. Esta evala la
diferencia entre la presin en la cmara del pistn y la presin que se
encuentre en el punto 1 presin normal, si la presin en 12 es mayor que en 1,
se expulsa aire a presin a travs de 2 dando lugar al retroceso de la vlvula.
Esto puede deberse a una pieza ms dura de lo normal, o a un obstculo como
una mano del operario.
9. Conclusiones
Los sistemas industriales a base de neumtica son utilizados a gran
escala en las industrias.
El anlisis de un sistema neumtico conlleva gran demanda a nivel
laboral.
Un acondicionamiento a la mejora del proceso se logr gracias a la
correcta aplicacin de las vlvulas. Al utilizar una vlvula purgadora
rpida se da una mayor velocidad y fuerza al cilindro doblador. Esto
mejora el proceso y maximiza la produccin.
La simulacin del sistema neumtico mejora y amplia el mtodo de
anlisis.
10. Recomendaciones
Se recomienda investigar y entender el funcionamiento de los elementos
neumticos para su correcta aplicacin.
Se recomienda conocer el funcionamiento del mecanismo a analizar
para evitar confusin a la hora de la implementacin de nuevos
elementos.
Se recomienda trabajar con presiones preestablecidas por el simulador.
Esto debido a que se pueden variantes en la sincronizacin del sistema
neumtico.
11. Bibliografa