Ingenieraaplicadadeyacimientospetrolferos Crafthawkins 110803200845 Phpapp02

ANLISIS DE CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD Y
MANTENIBILIDAD (RAM) DE LA PLATAFORMA AKAL C4

DEL ACTIVO INTEGRAL CANTARELL
ANLISIS
ANLISIS DE
DE CONFIABILIDAD,
CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD
DISPONIBILIDAD YY
MANTENIBILIDAD
MANTENIBILIDAD (RAM)
(RAM) DE
DE LA
LA PLATAFORMA
PLATAFORMA AKAL
AKAL
C4
C4 DEL
DEL ACTIVO
ACTIVO INTEGRAL
INTEGRAL CANTARELL
CANTARELL

Contenido
Contenido
1.
Definicin y Objetivos del Anlisis RAM
2.
Modelo General y Fases del Anlisis
3.
Escenarios Realizados
4.
Resultados Entregables
4.1. Base de Datos
4.2. Modelo del RBD
4.3. Clculo de Disponibilidad
4.4. Jerarquizacin de Equipos
5. Conclusiones
6. Recomendaciones

Anlisis
Anlisis RAM
RAM
El Anlisis de Confiabilidad, Disponibilidad y
Mantenibilidad (Anlisis RAM), permite pronosticar
para un perodo determinado de tiempo la
disponibilidad y el factor de servicio de un proceso
de produccin, basado en la configuracin de sus
equipos, en la confiabilidad de sus componentes y
en la filosofa de mantenimiento.
La base fundamental de este anlisis es la seleccin
de los TPEF y TPPR que mejor caracterizan los
diversos equipos del sistema de produccin,
tomados de bancos de datos genricos de la
industria, experiencia propia y opinin de expertos.

Objetivos
Objetivos del
del Anlisis
Anlisis RAM
RAM
El objetivo principal de un Anlisis de Confiabilidad, Disponibilidad y Mantenibilidad (RAM Reliability, Availability and Maintainability Analysis) es determinar el Factor de Servicio
Esperado (On Stream Factor, OSF) de una planta de acuerdo a su configuracin, a la
confiabilidad de sus componentes y a las filosofas de operacin y mantenimiento.
El anlisis se sustenta en un modelo de simulacin que toma en cuenta:
La confiabilidad de los equipos.
La configuracin del sistema.
Las fallas aleatorias y sus reparaciones.
La influencia del error humano.
Las prdidas de capacidad por degradacin.
El tiempo fuera de servicio por mantenimiento planificado.
Disponibilidad de recursos humano y materiales.
La probabilidad de ocurrencia de eventos especiales no deseados.
La base fundamental de este anlisis esta en la seleccin de los TPEF y TPPR para los
diversos equipos de la planta, tomados de bancos de datos genricos de la industria,
experiencia propia y opinin de expertos.

Modelo
Modelo General
General
Conocimiento Previo
Informacin Genrica de Fallas y Reparaciones
(Oreda, Parloc, Well Master, IEEE)
+
Evidencia (Datos propios de Fallas y Reparaciones)
Teorema
Bayes de
Theorem
Bayes
DFPs, DTI, Opinin de Experto

Informacin de Produccin
Estudios Previos
Proyectos-Cambios Futuros
DISPONIBILIDAD (D)
Modelar RAM
(Software)
P oz o
S IP 1X0%
D uc to/430mtrs
3"P GD 110060%
P oz o
S IP 3X25%
D uc to/1085mts
6"P GD 1101825%
P oz o
S IP 2X57.5%
D uc to/380mts
6"P GD 1100657.5%
P oz o
S IP 4X17.5%
D uc to/1060mtrs
6"P GD 1101317.5%
D uc to/3010mts
10"P GD 1101925%
D uc to/1025mts
12"P GD 11002100%
D uc to/2690mtrs
12"P GD 11002
D uc to/5900mts
10"P GD 1100175%
Min40MMP C G D
Tasas de Fallas
y Reparaciones
Actualizadas
Val.C ierreE mergenc ia

S D V200100%
Val.S eg.P res in
P S V9004100%
Val.C ontrolNivel
L C V200A100%
D es gas ific ador
V400100%
Val.C ontrolNivel
L C V200B 100%
1/2
S eparador
V200100%
Val.C ierreE mergenc ia

S D V140100%
Val.S egP res in

P S V200100%
B yP as s
S D V140100%
B yP as s
S D V200100%
T Q Almac enamiento
T 410100%
T Q O perac in
T 410100%
T Q Almac enamiento
T 420100%
T Q O perac in
T 420100%
T Q Almac enamiento
T 430100%
T Q O perac in
T 430100%
T Q Almac enamiento
T 440100%
T Q O perac in
T 440100%
1/4
1/4
Val.S egP res in

P S V003X100%
B ba.D obleD iafragma

P 510100%
Objetivo
B ba.D obleD iafragma

P 520100%
1/2
Vac uum
100%
JERARQUIZACION DE EQUIPOS
75%
Turbina T3G1
Generador
Bomba P41
Filtro V8
Bomba P31
Compresor
Pozo P1
Enfriador F8
80%
85% 90%

Fases
lisis
Fases del
del An
Anlisis
Esquema de Trabajo
An
Anlisis de Datos
Revisin
Revisin de
de la
la
informacin
de
falla
informacin de falla yy
reparacin
reparacin yyde
delos
losplanes
planes
de
mantenimiento
de mantenimiento
Construcci
Construccin
de Modelo
Generacin
Generacin del
del DBC
DBC
Proyeccin
Proyeccin de
de la
la
Produccin
Produccin yy
Informacin
Informacin
Genrica
Genrica
Expertos
Expertos
DTIs
DTIs
Revisin
Revisin de
de
Nuevas
NuevasFacilidades
Facilidades
Informacin
Informacin de
de Falla
Falla yy
Reparacin
ReparacinActualizada
Actualizada
DFPs
DFPs
Filosofa
Filosofa del
del Sistema
Sistemade
de
Produccin
Produccin
Modelo
ModeloDBC
DBCActualizado
Actualizado
Simulador
Modelando
Modelandocon
conSoftware
Software
Simulacin
Simulacinde
deEscenarios
Escenarios
Base
Base
Jerarquizacin
Jerarquizacin
Resultado
Resultadodel
delAnlisis
Anlisis
RAM
RAM

Escenarios
Escenarios
Escenario 1 - Base
Corresponde a las condiciones actuales. El escenario Base establecido para la
simulacin se describe considerando un manejo volumtrico de gas en la
instalacin de compresin AKAL-C4, se considera el procesamiento de 440
MMPCSD de gas amargo hmedo en los compresores de alta presin
(mdulos), considerando 110 MMPCSD por cada modulo y que la condicin
normal de operacin es que los cuatros (4) mdulos estn operando. Se
considera el procesamiento de 30 MMPCSD de gas amargo hmedo en las
Unidades Recuperadoras de Vapor (VRU), considerando 10 MMPCSD por
cada unidad y que la condicin normal de operacin es que las tres (3)
unidades estn operando. Se recibe de AKAL-C7 un volumen 450 MMPCSD
de gas dulce para su deshidratacin y posterior entrega al Anillo de Gas de
Bombeo Neumtico (BN) va AKAL-C8. El tiempo misin es de cinco (5) aos
correspondiente a los aos 2010 y 2014.

Escenarios
Escenarios
Escenario 2 Tasas Genricas
Desde el punto de vista volumtrico este escenario es similar al escenario
Base (440 MMPCSD en Alta Presin, 30 MMPCSD en Baja Presin y 450
MMPCSD en Deshidratacin). Dentro del modelo se utilizan tasas genricas de
falla y reparacin para los siguientes equipos: Compresores de alta y baja
presin, las Turbinas de dichos compresores y los Separadores de alta presin
(V-101/102/103).
Escenario 3 Cambio en la Filosofa Operacional

Desde el punto de vista volumtrico este escenario cambia en funcin de una
nueva filosofa operacional de los Mdulos y los VRU; manejando para este
escenario en el caso de los Mdulos tres (3) de los cuatro (4), considerando un
volumen procesado de 330 MMPCSD y en el caso de los VRU dos (2) de los
tres (3), considerando un volumen procesado de 20 MMPCSD.

Resultados
Resultados -- Entregables
Entregables
Anlisis RAM (Confiabilidad, Disponibilidad y Mantenibilidad)
Base de Datos Tcnica

Base de datos tcnicos, operacionales, de
mantenimiento y confiabilidad de equipos,
sistemas e instalaciones.
Calculo de Disponibilidad
Factor de Disponibilidad del Sistema
Pronstico de Produccin Diferida del Sistema
Modelo RAM
Modelo de Simulacin de Confiabilidad,
Disponibilidad y Mantenibilidad
Estructura de Criticidad
Lista Jerarquizada de Instalaciones y de equipos
y sistemas, basado en su impacto en el factor
de disponibilidad y en la Produccin Diferida

Base
cnica
Base de
de Datos
Datos TTcnica
Pantalla
Pantalla Principal
Principal
Sistema
TODOS
COMPRESINDEALTAPRESIN
COMPRESINDEBAJAPRESIN
COMPRESINYDISTRIBUCINDEAIRE
RECTIFICACINDEBAJAPRESIN
RECTIFICACINDEALTAPRESIN
AGUAPOTABLE/DESMINERALIZADA
ALMACENAMIENTODETEG
GENERACINYDISTRIBUCINDENITRGENO
DESFOGUEDEBAJAPRESIN
DESFOGUEDEALTAPRESIN
TipodeEquipo
TODOS
COMPRESORES
TURBINASDEGAS
BOMBAS
CAJASDEENGRANES
MOTORACOMBUSTION
SOPLADORES
GENERADORELCTRICO
MOTORELECTRICO
MOTOVENTILADOR
CALENTADORESELCTRICOS
InformacindelEquipo
ModelajedelSistema
Informacin Completa
Diagramas deBloques de
Disponibilidad
Informacin General
VolmenesdeControl
Informacin Tcnica
Informacin Genrica
EvidenciadeFalla
OpinindeExperto
Informacin Actualizada

Base
cnica, Operacional
Base de
de Datos
Datos TTcnica,
Operacional yy de
de
Confiabilidad
Confiabilidad Compresores
Compresores

Volumen
Volumen de
de Control
Control Intercambiador
Intercambiador de
de Calor
Calor
ENTRADA
ENTRADA
EXTERNOS
INTERNOS
CONTROL Y
MONITOREO
MISCELNEO
SALIDA
PODER
INSTRUMENTACIN
REMOTA
SALIDA

Volumen
Volumen de
de Control
Control (Modos
(Modos de
de Falla)
Falla) Intercambiador
Intercambiador de
de Calor
Calor
Equipo Genrico
Informacin Genrica
INTERCAMBIADOR DE CALOR TUBO - CARCASA
OREDA, 4ta Edicin, 2002
Retorno
Intercambiador de Calor Tubo y Carcasa, Pg. 398
Crtico
Modo de
No
Modo de Falla
Falla
Considerado
Tasa de Falla por milln de horas

Mn
Mas Prob.
Mx
DS
N Fallas
TPPR
(hrs)
Lectura Anormal de Instrumentos
Si
0.00
1.03
5.36
2.40
Fuga externa en el medio del proceso
Si
0.00
1.03
5.36
2.40
Desviacin de parmetros
Si
0.00
0.89
3.68
1.40
30.00
Deficiencia Estructural
Si
0.00
2.72
30.70
14.19
40.50
14.66
12
32.88
TOTAL
Total
Totalde
dela
laTasa
Tasade
deFalla
Falla
Total
i 1
i n
DS
in
DSi
i 1
5.67
Total
Totaldel
delTiempo
Tiempopara
paraReparar
Reparar
i 1
NoFallasi
TPPR
* TPPRi
1 n TotaldeFal las

Resultados
Entregables

Modelo RAM

Diagramas
Diagramas de
de Bloques
Bloques Macro
Macro
3/3 Min 1/3
3/3 Min 1/3
RECTIFICACI
N DE ALTA
PRESIN
48%
COMPRESIN
DE ALTA
PRESIN
48%
RECTIFICACI
N DE BAJA
PRESIN
(VRU)
3%
COMPRESIN
DE BAJA
PRESIN
(VRU)
3%
1/2
DESHIDRATACIN
DE GAS (TEG)
49%
COMPRESIN Y
DISTRIBUCIN DE
AIRE
100%
1/2
DRENAJES
CERRADOS
0%
RECTIFICACIN DE
GAS
BAJA PRESIN
COMBUSTIBLE
(VRU) 100%
3%
ALMACENAMIENT
O DE TEG
49%
1/2
REGENERACIN
DE TEG
49%
1/2
RECTIFICACIN DE
ALTA PRESIN
48%
ACEITE DE
DRENAJES
CALENTAMIENTO
49%
CERRADOS
0%
Bypass
Almacena. TEG
49%
TRATAMIENTO
AGUAS
ACEITOSAS
0%
1/2
Bypass
Tratamiento
Agua
100%
GAS COMBUSTIBLE
100%
1/2
ALMACENAMIENTO DE
TEG
Respaldo PB-AC-2 (1/2)
49%
100%
Respaldo
en 4160V
Bypass DrenajesDE
DESHIDRATACIN
REGENERACIN DE
100%
Cerrados
GAS
(TEG)
TEG
100%
49%
49%
Bypass Almacena.
MANEJO DE
DESFOGUE DE
TEG
2/2 Min 2/2
CONDENSADOS
ALTA PRESIN
0%
50%
49%
Respaldo en 480V
100%
DESFOGUE DE
Bypass Manejo
BAJA PRESIN
50%
Condensados
100%
Respaldo
PB-AC-2
Respaldo
en(1/2)
4160V
100%
100%
Distribucin de
Energa
100%
Respaldo en 480V
100%
Nota: El Respaldo en
4160V tiene un
transformador
4160/480V. Incluirlo en
modelo.
COMPRESIN Y
Nuevos Proyectos
DISTRIBUCIN DE
0%
AIRE
100%
La instalacin y puesta
en marcha de los
nuevos proyectos NO
tendr ninguna
afectacin al proceso
desde el punto de vista
de produccin.
COMPRESIN DE
BAJA PRESIN
(VRU)
3%
GENERACIN Y DISTRIBUCIN
DE ENERGA
100%
Generacin de Energa
100%
Distribucin de Energa
100%
ACEITE DE
CALENTAMIENTO
49%
Mal Tiempo
100%
Frecuencia de ocurrencia de
cada dos aos, con una
duracin aproximada de
mnimo cuatro (4) a mximo
cinco (5) das.
Nota: El Respaldo en 4160V

tiene un transformador
4160/480V. Incluirlo en
modelo.
Generacin
de
GENERACIN Y
DISTRIBUCIN
DE ENERGA
Energa
100%
100%
Bypass Drenajes
Cerrados
100%
Nuevos Proyectos
0%
COMPRESIN DE
ALTA PRESIN
48%
PARADA DE
EMERGENCIA
100%
Frecuencia de
ocurrencia de entre dos
(2) y ocho (8) veces al
ao, con un tiempo de
restitucin de la
condicin de operacin
de entre dos (2) a ocho
(8) horas.
La instalacin y puesta en
marcha de los nuevos
proyectos NO tendr ninguna
afectacin al proceso desde
el punto de vista de
produccin.
Mal Tiempo
100%
Frecuencia de
ocurrencia de cada dos
aos, con una duracin
aproximada de mnimo
cuatro (4) a mximo
cinco (5) das.
1/2
TRATAMIENTO AGUAS
ACEITOSAS
PARADA DE 0%
EMERGENCIA
100%
Bypass Tratamiento
Agua de
Frecuencia de ocurrencia
100%
entre dos (2) y ocho
(8)
veces al ao, con un tiempo
de restitucin de la condicin
de operacin de entre dos (2)
a ocho (8) horas.
1/2
MANEJO DE
CONDENSADOS
0%
Bypass Manejo
Condensados
100%
2/2 Min 2/2

DESFOGUE DE ALTA
PRESIN
50%
DESFOGUE DE BAJA
PRESIN
50%

Diagramas
Diagramas de
de Bloques
Bloques de
de Disponibilidad
Disponibilidad
Ao
2009
ProduccinMMPCS D
Deshidratacin
450
S istemadeRectificacindeAltaPresin
PBAC3
ValParadadeE merg
S DV251448%
RectificadordeAlta
FA4205A16%
RectificadordeAlta
FA4205B16%
GABP
AKALB
ValParadadeE merg
S DV252248%
GABP
RectificadordeAlta
FA4205C16%
1/2
3/3
S istemadeCompresindeAltaPresi n
GasCombustible
CalentadordeGas
EA4401A12%
CalentadordeGas
EC4401A12%
Bypass
BP1612%
Bypass
BP1712%
1/2
1/2
Mod1CompAlta
12%
GeneracinE lctrica
S epVertdeS ello
FA4222A12%
.S eparadorGasComb
FA4221A12%
GasCombustible
CalentadordeGas
EA4401B12%
CalentadordeGas
EC4401B12%
Bypass
BP1812%
Bypass
BP1912%
1/2
1/2
Mod2CompAlta
12%
GenE lcticodelMod1
TGMCA12%
CCMdelMod1
CCM4901A12%
GeneracinE lctrica
S epVertdeS ello
FA4222B12%
.S eparadorGasComb
FA4221B12%
GenE lcticodelMod2
TGMCB12%
CCMdelMod2
CCM4902A12%
GAAP
GABP
Gas Combustible
Generacin E lctrica

Modelo
n RAMP
Modelo de
de Simulaci
Simulacin
RAMP V3.5
V3.5
Sistema de Alta Presin
Sistema de Baja Presin
Sistema de Deshidratacin

Resultados
Entregables

Modelo RAM

Resultados
Resultados Escenario
Escenario -- Base
Base
Escenario 1 - Base
Corresponde a las condiciones actuales. El escenario Base establecido para la
simulacin se describe considerando un manejo volumtrico de gas en la
instalacin de compresin AKAL-C4, se considera el procesamiento de 440
MMPCSD de gas amargo hmedo en los compresores de alta presin
(mdulos), considerando 110 MMPCSD por cada modulo y que la condicin
normal de operacin es que los cuatros (4) mdulos estn operando. Se
considera el procesamiento de 30 MMPCSD de gas amargo hmedo en las
Unidades Recuperadoras de Vapor (VRU), considerando 10 MMPCSD por
cada unidad y que la condicin normal de operacin es que las tres (3)
unidades estn operando. Se recibe de AKAL-C7 un volumen 450 MMPCSD
de gas dulce para su deshidratacin y posterior entrega al Anillo de Gas de
Bombeo Neumtico (BN) va AKAL-C8. El tiempo misin es de cinco (5) aos
correspondiente a los aos 2010 y 2014.

Resultados
Resultados de
de Escenario
Escenario 11 -- Base
Base
Disponibilidad
Disponibilidad (%)
(%)

Resultados
Resultados de
de Escenario
Base
Volumen
Volumen Procesado
Procesado (MMPCSD)
(MMPCSD)
VolumenProcesadoAcumuladoAkalC4
VolumenProcesadoAnualizadoAkalC4
900
900
800
MMPCS
MMPCS
800
700
600
700
600
500
500
400
400
300
300
2010
2011
2012
P5
P50
P95
2013
2014
2010
2011
P5
P50
2012
P95
Objetivo
2013
2014

Resultados
Resultados de
de Escenario
Base
Disponibilidad
Disponibilidad de
de Sistemas
Sistemas

Resultados
Entregables

Modelo RAM

Resultados
Resultados de
de Escenario
Base
Lista
Lista Jerarquizada
Jerarquizada
LOS
LOSPRIMEROS
PRIMEROS20
20EQUIPOS
EQUIPOS
REPRESENTAN
REPRESENTANEL
EL14%
14%DE
DELOS
LOS QUE
QUE
APORTAN
APORTANAALA
LAINDISPONIBILIDAD
INDISPONIBILIDAD
REPRESENTANDO
REPRESENTANDOEL
EL91%
91%DEL
DELTOTAL
TOTAL
DE
DEDICHO
DICHOAPORTE
APORTE

Resultados
Resultados de
de Escenario
Base
Aporte
Aporte aa la
la Indisponibilidad
Indisponibilidad por
por Sistemas
Sistemas
0
GAS COMBUS TIBLE
RECTIFICACINDE
ALTAPRES IN
COMPRES INY
DIS TRIBUCINDE
AIRE
RECTIFICACINDE
BAJ APRES IN
DES HIDRATACIN
DEGAS (TEG)
COMPRES INDE
BAJ APRES IN
GENERACINY
DIS TRIBUCINDE
ENERGA
DES FOGUEDE
ALTAPRES IN
DES FOGUEDE
BAJ APRES IN
CONDICIONES
METEREOLGICAS
ADVERS AS
PAROPOR
EMERGENCIA
LIBRANZAS
TOTALES
80
ACEITEDE
CALENTAMIENTO
COMPRES INDE
ALTAPRES IN
REGENERACIN
DETEG

Resultados
Resultados de
de Escenario
Base
Cantidad
as
Cantidad de
de Equipos
Equipos que
que Aportan
Aportan aa la
la Indisponibilidad
por Sistem
Sistemas
CantidadEquiposqueAportanala
Indisponibilidad
70
60
50
40
30
20
10
0
GAS COMBUS TIBLE
RECTIFICACINDE
ALTAPRES IN
COMPRES INY
DIS TRIBUCINDE
AIRE
RECTIFICACINDE
BAJ APRES IN
DES HIDRATACIN
DEGAS (TEG)
COMPRES INDE
BAJ APRES IN
GENERACINY
DIS TRIBUCINDE
ENERGA
DES FOGUEDE
ALTAPRES IN
DES FOGUEDE
BAJ APRES IN
CONDICIONES
METEREOLGICAS
ADVERS AS
PAROPOR
EMERGENCIA
LIBRANZAS
TOTALES
ACEITEDE
CALENTAMIENTO
COMPRES INDE
ALTAPRES IN
REGENERACIN
DETEG

Resultados
Resultados de
de Escenario
Base
Aporte
Aporte aa la
la Indisponibilidad
por Sistemas
Sistemas
AportealaIndisponibilidadporS istema

AN
LISIS RAM
ANLISIS
RAM
ESCENARIOS
ESCENARIOS 22 YY 33

Resultados
ricas
Escenario -- Tasas
Tasas Gen
Genricas
Escenario 2 Tasas Genricas
Desde el punto de vista volumtrico este escenario es similar al escenario
Base (440 MMPCSD en Alta Presin, 30 MMPCSD en Baja Presin y 450
MMPCSD en Deshidratacin). Dentro del modelo se utilizan tasas genricas de
falla y reparacin para los siguientes equipos: Compresores de alta y baja
presin, las Turbinas de dichos compresores y los Separadores de alta presin
(V-101/102/103).

Resultados
ricas
Resultados de
de Escenario
Escenario 22 Tasas
Tasas Gen
Genricas
Disponibilidad
Disponibilidad (%)
(%)

Resultados
ricas
Resultados de
de Escenario
Escenario 22 Tasas
Tasas Gen
Genricas
Volumen
Volumen Procesado
Procesado (MMPCSD)
(MMPCSD)
900
900
800
MMPCS
MMPCS
800
700
600
500
600
500
400
400
300
700
300
2010
2011
2012
P5
P50
P95
2013
2014
2010
2011
P5
P50
2012
P95
Objetivo
2013
2014

Resultados
ricas
Resultados de
de Escenario
Escenario 22 Tasas
Tasas Gen
Genricas
Disponibilidad
Disponibilidad de
de Sistemas
Sistemas

Resultados
ricas
Resultados de
de Escenario
Escenario 22 Tasas
Tasas Gen
Genricas
Lista
Lista Jerarquizada
Jerarquizada
LOS
LOSPRIMEROS
PRIMEROS20
20EQUIPOS
EQUIPOS
REPRESENTAN
REPRESENTANEL
EL14%
14%DE
DELOS
LOS QUE
QUE
APORTAN
APORTANAALA
LAINDISPONIBILIDAD
INDISPONIBILIDAD
REPRESENTANDO
REPRESENTANDOEL
EL97%
97%DEL
DELTOTAL
TOTAL
DE
DEDICHO
DICHOAPORTE
APORTE

Resultados
ricas
Resultados de
de Escenario
Escenario 22 Tasas
Tasas Gen
Genricas
Aporte
Aporte aa la
la Indisponibilidad
por Sistemas
Sistemas

Resultados
ricas
Resultados de
de Escenario
Escenario 22 Tasas
Tasas Gen
Genricas
Cantidad
as
Cantidad de
de Equipos
Equipos que
que Aportan
Aportan aa la
la Indisponibilidad
por Sistem
Sistemas
Indisponibilidad
80
70
60
50
40
30
20
RECTIFICACINDE
ALTAPRESIN
COMPRESINY
DISTRIBUCINDE
RECTIFICACINDE
BAJAPRESIN
DESHIDRATACIN
DEGAS(TEG)
DESFOGUEDE
ALTAPRESIN
COMPRESINDE
BAJAPRESIN
GENERACINY
DISTRIBUCINDE
PAROPOR
EMERGENCIA
CONDICIONES
METEREOLGICAS
DESFOGUEDE
BAJAPRESIN
COMPRESINDE
ALTAPRESIN
LIBRANZAS
TOTALES
ACEITEDE
CALENTAMIENTO
REGENERACIN
DETEG
10
0
RECTIFICACINDE
ALTAPRESIN
COMPRESINY
DISTRIBUCINDE
AIRE
RECTIFICACINDE
BAJAPRESIN
DESHIDRATACIN
DEGAS(TEG)
DESFOGUEDE
ALTAPRESIN
COMPRESINDE
BAJAPRESIN
GENERACINY
DISTRIBUCINDE
ENERGA
PAROPOR
EMERGENCIA
CONDICIONES
METEREOLGICAS
ADVERSAS
DESFOGUEDE
BAJAPRESIN
COMPRESINDE
ALTAPRESIN
LIBRANZAS
TOTALES
ACEITEDE
CALENTAMIENTO
REGENERACIN
DETEG

Resultados
ricas
Resultados de
de Escenario
Escenario 22 Tasas
Tasas Gen
Genricas
Aporte
Aporte aa la
la Indisponibilidad
por Sistemas
Sistemas
AportealaIndisponibilidadporSistema

Resultados
a Operacional
Escenario -- Cambio
Cambio en
en la
la Filosof
Filosofa
Operacional
Escenario 3 Cambio en la Filosofa Operacional
Desde el punto de vista volumtrico este escenario cambia en funcin una
nueva filosofa operacional de los Mdulos y los VRU; manejando para este
escenario en el caso de los Mdulos tres (3) de los cuatro (4), considerando un
volumen procesado de 330 MMPCSD y en el caso de los VRU dos (2) de los
tres (3), considerando un volumen procesado de 20 MMPCSD.

Resultados
a Operacional
Resultados de
de Escenario
Escenario 33 Cambio
Cambio en
en la
la Filosof
Filosofa
Operacional
Disponibilidad
Disponibilidad (%)
(%)

Resultados
a Operacional
Resultados de
de Escenario
Escenario 33 Cambio
Cambio en
en la
la Filosof
Filosofa
Operacional
Volumen
Volumen Procesado
Procesado (MMPCSD)
(MMPCSD)
900
900
800
700
MMPCS
MMPCS
800
600
500
600
500
400
300
700
400
2010
2011
2012
P5
P50
P95
2013
300
2014
2010
2011
P5
P50
2012
P95
Objetivo
2013
2014

Resultados
a Operacional
Resultados de
de Escenario
Escenario 33 Cambio
Cambio en
en la
la Filosof
Filosofa
Operacional
Disponibilidad
Disponibilidad por
por Sistemas
Sistemas

Resultados
a Operacional
Resultados de
de Escenario
Escenario 33 Cambio
Cambio en
en la
la Filosof
Filosofa
Operacional
Lista
Lista Jerarquizada
Jerarquizada
LOS
LOSPRIMEROS
PRIMEROS20
20EQUIPOS
EQUIPOS
REPRESENTAN
REPRESENTANEL
EL14%
14%DE
DELOS
LOS QUE
QUE
APORTAN
APORTANAALA
LAINDISPONIBILIDAD
INDISPONIBILIDAD
REPRESENTANDO
REPRESENTANDOEL
EL94%
94%DEL
DELTOTAL
TOTAL
DE
DEDICHO
DICHOAPORTE
APORTE

Resultados
a Operacional
Resultados de
de Escenario
Escenario 33 Cambio
Cambio en
en la
la Filosof
Filosofa
Operacional
Aporte
Aporte aa la
la Indisponibilidad
por Sistemas
Sistemas

Resultados
a Operacional
Resultados de
de Escenario
Escenario 33 Cambio
Cambio en
en la
la Filosof
Filosofa
Operacional
Cantidad
as
Cantidad de
de Equipos
Equipos que
que Aportan
Aportan aa la
la Indisponibilidad
por Sistem
Sistemas
Indisponibilidad
70
60
50
40
30
20
GASCOMBUSTIBLE
CONDICIONES
METEREOLGICAS
LIBRANZAS
TOTALES
PAROPOR
EMERGENCIA
REGENERACIN
DETEG
RECTIFICACINDE
BAJAPRESIN
RECTIFICACINDE
ALTAPRESIN
GENERACINY
DISTRIBUCINDE
DESHIDRATACIN
DEGAS(TEG)
DESFOGUEDE
BAJAPRESIN
DESFOGUEDE
ALTAPRESIN
COMPRESINY
DISTRIBUCINDE
COMPRESINDE
BAJAPRESIN
COMPRESINDE
ALTAPRESIN
ACEITEDE
CALENTAMIENTO
10
0
GASCOMBUSTIBLE
LIBRANZAS
TOTALES
CONDICIONES
METEREOLGICAS
ADVERSAS
PAROPOR
EMERGENCIA
REGENERACIN
DETEG
RECTIFICACINDE
BAJAPRESIN
DESHIDRATACIN
DEGAS(TEG)
GENERACINY
DISTRIBUCINDE
ENERGA
RECTIFICACINDE
ALTAPRESIN
DESFOGUEDE
BAJAPRESIN
COMPRESINDE
BAJAPRESIN
COMPRESINY
DISTRIBUCINDE
AIRE
DESFOGUEDE
ALTAPRESIN
COMPRESINDE
ALTAPRESIN
ACEITEDE
CALENTAMIENTO

Resultados
a Operacional
Resultados de
de Escenario
Escenario 33 Cambio
Cambio en
en la
la Filosof
Filosofa
Operacional
Aporte
Aporte aa la
la Indisponibilidad
por Sistemas
Sistemas
AportealaIndisponibilidadporSistema
10

AN
LISIS RAM
ANLISIS
RAM
COMPARACI
N DE
COMPARACIN
DE RESULTADOS
RESULTADOS
ENTRE
ENTRE ESCENARIOS
ESCENARIOS

Comparaci
n de
Comparacin
de Resultados
Resultados entre
entre Escenarios
Escenarios
Disponibilidad
menes)
Disponibilidad por
por Sistema
Sistema (%
(% Relativos
Relativos aa los
los Vol
Volmenes)
Esc. Base
Esc. Tasas Genricas
Esc. Cambio en la Filosofa
OSF = 78.54%
OSF = 85.78%
OSF = 83.10%
Modificando las tasas en

AP y en BP
Mdulos y VRU
Dejando de manejar
110 MMPCSD en AP
10 MMPCSD en BP

Conclusiones
Conclusiones
1. El valor del Factor de Servicio (OSF) obtenido para la Plataforma de compresin y
procesamiento de gas AKAL-C4 del AIC segn las condiciones de operacin y
mantenimiento definidas en el Escenario 1 - BASE, y para un perodo misin de 5
aos (2010 2014) es de 78.54%. Dentro del modelo se consideran como corrientes
principales las asociadas a los sistemas de Alta Presin, Baja Presin y
Deshidratacin. El valor del OSF para el Sistema de Alta Presin es de 82.49%
evidenciando un valor de gas procesado de 363 MMPCSD vs. 440 MMPCSD
objetivo. Para el Sistema de Baja Presin el OSF es de 98.30% evidenciando un
valor de gas procesado de 29.49 MMPCSD vs. 30 MMPCSD objetivo. Y por ltimo
para el Sistema de Deshidratacin el OSF es de 77.45% evidenciando un valor de
gas procesado de 349 MMPCSD vs. 450 MMPCSD objetivo.

Conclusiones
Conclusiones
2. En el Escenario 2, donde se considera una mejora en las tasas de fallas y de
reparacin de los Mdulos, de los separadores V-101/102/103 y los VRU, pero con
las mismas condiciones de operacin y mantenimiento definidas en el Escenario 1
Base; se tiene un valor de Factor de Servicio (OSF) de 85.78%. Para el Sistema de
Alta Presin se tiene un valor de 97.96% procesando un volumen de gas de 431
MMPCSD vs. 440 MMPCSD objetivo. Para el Sistema de Baja Presin un valor de
99.25% procesando 29.77 MMPCSD vs. 30 MMPCSD objetivo. Y por ltimo para el
Sistema de Deshidratacin un valor de 77.39% procesando de 348 MMPCSD vs.
450 MMPCSD objetivo.
3. En el Escenario 3, donde se considera un cambio en la filosofa de operacin,
procesando 330 MMPCSD en Alta, 20 MMPCSD en Baja, pero las mismas tasas de
falla y reparacin del Escenario 1 Base, se tiene un valor de Factor de Servicio
(OSF) de 83.10%. Para el Sistema de Alta Presin se tiene un valor de 94.75%
procesando un volumen de gas de 312 MMPCSD vs. 330 MMPCSD objetivo. Para el
Sistema de Baja Presin un valor de 98.30% procesando 19.66 MMPCSD vs. 20
MMPCSD objetivo. Y por ltimo para el Sistema de Deshidratacin un valor de
77.45% procesando de 349 MMPCSD vs. 450 MMPCSD objetivo.

Conclusiones
Conclusiones
4. Considerando mejoras en las tasas de falla y de reparacin de los Mdulos, de los
separadores V-101/102/103 y los VRU, manteniendo las mismas condiciones de
operacin y mantenimiento del Escenario 1 Base, se alcanzan mejoras del OSF en
el orden de 7.24% en toda la plataforma C4, lo cual representa un aumento del OSF
para el Sistema de Alta Presin de 15.47% (68 MMPCSD) y de 0.96% (0.29
MMPCSD) para el sistema del VRU.
5. El Sistema con mayor aporte a la Indisponibilidad en el Escenario Base es el de
Regeneracin de TEG con 7.92%, seguido por Compresin de Alta Presin con
7.03% de 19.08% que es el total que aportan los equipos de los dems sistemas.
6. El Sistema con mayor cantidad de equipos que aportan a la Indisponibilidad es el de
Compresin de Alta con 72 de 145 que es el total de equipos que aportan a la
indisponibilidad (escenario base).
7. Los Compresores de Alta Presin son los equipos que mayor aporte tienen a la
indisponibilidad de AKAL-C4 con un 5.46% (escenario base). Esto asociado al
comportamiento de falla.

Conclusiones
Conclusiones
8. La Torre Regeneradora de TEG DA-4459 tiene un aporte a la indisponibilidad de
1.89% de 19.08%, siendo este el equipo de mayor aporte a la indisponibilidad en
forma individual.
9. El anlisis de la evidencia de falla esta hecho sobre un universo de 1806 equipos.
Solo 20 equipos poseen evidencia de fallas en el periodo registrado (desde el
01/01/2007 hasta 31/12/2008).
10. Los registros de falla permitieron generar 7 familias de equipos diferentes. De ellas
solo 4 poseen informacin de falla suficiente para caracterizar este parmetro.

Recomendaciones
Recomendaciones
1. Para las condiciones actuales de procesos, operacin y mantenimiento, no
comprometerse con el procesamiento de 440 MMPCSD de gas a amargo hmedo
con los compresores de Alta (Mdulos), ya que el valor de procesamiento mas
probable es de 363 MMPCSD.
2. Para las condiciones actuales de procesos, operacin y mantenimiento, no
comprometerse con la deshidratacin de 450 MMPCSD, ya que el valor de
procesamiento mas probable es de 349 MMPCSD.
3. El valor esperado del Factor de Servicio (OSF) de las Instalaciones AKAL C4,
78.54%, es susceptible a mejora. Entre las actividades a evaluar para ser aplicadas
se encuentran la incorporacin de planes de mantenimiento preventivos e inspeccin
que minimicen la probabilidad de falla de los equipos considerados como crticos.
4. El valor esperado del Factor de Servicio (OSF) de las Instalaciones AKAL C4,
78.54%, es susceptible a mejora. Entre las actividades a evaluar para ser aplicadas
se encuentran la de estudios tcnicos econmicos de soluciones integrales procesooperaciones-mantenimiento, tales como la instalacin, reemplazo o cambios
parciales en equipos, que mejoren el comportamiento del proceso o el de falla de los
sistemas (Ejm: Anlisis ACR Elementos filtrantes de los V-101/102/103).

Recomendaciones
Recomendaciones
5. Basado en la relacin desde el punto de vista de proceso, operacional y de
mantenimiento que existe entre todas las plataformas que conforman el Centro de
Proceso Akal-C, considerar el modelaje con el Anlisis RAM de la totalidad del
Centro de Proceso.
6. Considerar el Anlisis RAM, como una herramienta de apoyo para la evaluacin de
compromisos de produccin o procesamiento de gas.
7. Considerar el Anlisis RAM, como una herramienta de apoyo para la evaluacin
Tcnica Econmica de cambios que enfocados en la mejoras en el proceso
(infraestructura, parmetros y condiciones de operacin, otros) y mantenimiento
(actividades planificadas, logstica e inspecciones) soporten el incremento de la
Disponibilidad de la Instalacin.
8. Mantener la poltica de registros de histricos de fallas y reparacin de los equipos.
Analizar la posibilidades de mejoras en la poltica actual, tales como la incorporacin
de campos como: uso de modos de falla estandarizados segn el componente o
parte del equipo principal, tiempos efectivos de reparacin, tiempos de logstica,
otros. Apoyarse en el Catalogo Homologado de Efectos y Modos de Falla de
equipos dinmicos y estticos elaborado por la GMI SOC de conformidad con la
Norma la ISO-14224: 1999.

Recomendaciones
Recomendaciones
9. Incluir la Lista Jerarquizada producto del Anlisis RAM como insumo de las mesas
de trabajo, para enfocar los esfuerzos y presupuesto en los 18 equipos con mayor
impacto en el Factor de Servicio (OSF) (produccin en riesgo).
10. Continuar con el anlisis de los modos de falla ms recurrentes en aquellos equipos
que aportan ms a la Indisponibilidad (Anlisis Causa Raz ACR), para definir las
acciones en las reas de infraestructura, proceso y mantenimiento que permitan
minimizarlos, mejorando as sus comportamientos.
11. Actualizar el Anlisis RAM segn la ocurrencia de cualquiera de los siguientes
eventos o cambios:
La implementacin de nuevos planes y logstica de mantenimiento.
Cambios en las condiciones y/o parmetros de operacin.
El enriquecimiento de la evidencia de falla y reparacin de los equipos,

para fortalecerlo estadsticamente y acercarlo cada vez ms a la realidad
operacional y de mantenimiento.
El desarrollo de nuevos proyectos en el rea de Infraestructura y proceso.
La actualizacin de los objetivos de produccin.

MUCHAS
MUCHAS GRACIAS
GRACIAS
..
Ingeniera
Ingeniera de
deConfiabilidad.
Confiabilidad.
..Porque una
s Importantes
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delas
lasFormas
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ms
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Destruya
Medardo
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Ya
MedardoYa
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ANLISIS DE CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD Y

MANTENIBILIDAD (RAM) DE LA PLATAFORMA AKAL C4

ANLISIS DE CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD Y

Definicin y Objetivos del Anlisis RAM

Modelo General y Fases del Anlisis

ANLISIS DE CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD Y

ANLISIS DE CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD Y

ANLISIS DE CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD Y

DFPs, DTI, Opinin de Experto

Val.C ierreE mergenc ia

Val.C ierreE mergenc ia

Val.S egP res in

Val.S egP res in

B ba.D obleD iafragma

B ba.D obleD iafragma

ANLISIS DE CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD Y

ANLISIS DE CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD Y

ANLISIS DE CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD Y

Escenario 3 Cambio en la Filosofa Operacional

ANLISIS DE CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD Y

Anlisis RAM (Confiabilidad, Disponibilidad y Mantenibilidad)

Base de Datos Tcnica

ANLISIS DE CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD Y

ANLISIS DE CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD Y

ANLISIS DE CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD Y

ANLISIS DE CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD Y

INTERCAMBIADOR DE CALOR TUBO - CARCASA

OREDA, 4ta Edicin, 2002

Intercambiador de Calor Tubo y Carcasa, Pg. 398

Tasa de Falla por milln de horas

Lectura Anormal de Instrumentos

Fuga externa en el medio del proceso

ANLISIS DE CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD Y

Anlisis RAM (Confiabilidad, Disponibilidad y Mantenibilidad)

Base de Datos Tcnica

ANLISIS DE CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD Y

3/3 Min 1/3

Nota: El Respaldo en 4160V

2/2 Min 2/2

ANLISIS DE CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD Y

ANLISIS DE CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD Y

Sistema de Alta Presin

Sistema de Baja Presin

ANLISIS DE CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD Y

Anlisis RAM (Confiabilidad, Disponibilidad y Mantenibilidad)

Base de Datos Tcnica

ANLISIS DE CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD Y

ANLISIS DE CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD Y

ANLISIS DE CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD Y

ANLISIS DE CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD Y

ANLISIS DE CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD Y

Anlisis RAM (Confiabilidad, Disponibilidad y Mantenibilidad)

Base de Datos Tcnica

ANLISIS DE CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD Y

ANLISIS DE CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD Y

ANLISIS DE CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD Y

ANLISIS DE CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD Y

ANLISIS DE CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD Y

ANLISIS DE CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD Y

ANLISIS DE CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD Y

ANLISIS DE CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD Y

ANLISIS DE CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD Y

ANLISIS DE CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD Y