PERNOS DE ANCLAJE

UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE ARQUITECTURA Y URBANISMO
SISTEMAS CONSTRUCTIVOS IV

Los pernos de anclaje, tambin conocidos como pernos de cimientos, se utilizan para unir
vigas estructurales a la base de la estructura. Por lo general, se colocan boca abajo en la
base antes de que se seque, de modo que el extremo inferior del perno sobresale hacia
fuera. Dependiendo de qu material se utiliza para las vigas estructurales de tu edificio,
varios tipos diferentes de pernos de anclaje son de uso generalizado en el campo de la
construccin hoy en da.

DEFINICIN
Los anclajes son armaduras metlicas, alojadas en taladros perforados desde el talud y
cementadas. Se emplean como medida estabilizadora de taludes en roca como en terreno
suelto, as mismo son elementos que trabajan a traccin y que colaboran a la estabilidad
del talud de dos formas:
- Proporcionan una fuerza contraria al movimiento de la masa deslizante.
- Producen un incremento de las tensiones normales en la existente o potencial
superficie de rotura, lo que provoca un aumento de la resistencia al deslizamiento en
dicha superficie.

PARTES DE UN PERNO DE ANCLAJE.

En un anclaje se distinguen tres partes fundamentales:

a) Zona de anclaje.- Es la parte solidaria al terreno en profundidad encargada de
transferir los esfuerzos al mismo.
b) Zona libre.- Es la parte en que la armadura se encuentra independizada del
terreno que la rodea, de forma que puede deformarse con total libertad al ponerse
en tensin.
c) Cabeza.- Es la zona de unin de la armadura a la placa de apoyo. La longitud de
los anclajes suele oscilar entre 10 y 100 m y el dimetro de perforacin entre 75 y
125 mm.

Tipos de Pernos de Anclaje.

Los anclajes se pueden clasificar segn diversos conceptos. En funcin del tiempo de
servicio se pueden distinguir los siguientes tipos:
- Anclajes pasivos: no se presenta la armadura despus de su instalacin. El
anclaje entra en traccin al empezar a producirse el movimiento del terreno. El uso
de estos se da en el momento que entran en traccin al oponerse a la expansin o
dilatancia que se produce en las discontinuidades de la roca cuando comienzan a
producirse un deslizamiento a lo largo de las mismas. El movimiento de masa
produce un incremento de volumen (dilatancia) que est relacionado con la
presencia de rugosidades en la misma. Es decir la efectividad de un anclaje pasivo
est relacionada directamente con la magnitud de la dilatancia, la cual depende del
tamao y la dureza de las rugosidades. Por consiguiente en taludes en suelos o
rocas blandas con juntas relativamente lisas los anclajes pasivos son menos
efectivos.
- Anclajes activos: una vez instalado se pretensa la armadura hasta llegar a su
carga admisible, comprimiendo el terreno comprendido en la zona de anclaje y la
placa de apoyo de la cabeza.
La utilidad de estos anclajes se da desde el momento que ejercen una accin
estabilizadora desde el mismo instante de su puesta en tensin incrementando la
resistencia al corte de la masa de suelo o roca como consecuencia de las tensiones
normales adicionales al esqueleto mineral.
- Anclajes mixtos: la armadura se pretensa con una carga inferior a la admisible,
quedando una parte de su capacidad resistente en reserva para hacer frente a
posibles movimientos aleatorios del terreno.
La carga admisible de una armadura es igual al producto de la seccin de acero por
su lmite elstico, multiplicado por un coeficiente de seguridad (0,6 para anclajes
permanentes y 0,75 para anclajes provisionales). Los materiales empleados como
armadura o miembro de traccin son los siguientes:
- Alambres de acero de alta resistencia.
- Cordones constituidos por alambres de alta resistencia.
- Barras de acero especial.
Los alambres normalmente utilizados tienen un dimetro entre 5 y 8 mm. El acero
tiene una resistencia a traccin de 160 a 190 kg/mm2 y un lmite elstico
convencional de 145 a 170 kg/mm2 . La armadura de los anclajes se compone de
una serie de alambres paralelos cuyo nmero suele oscilar entre 6 y 54. Alambres
con dimetros algo menores (entre 2 y 4mm) sirven para la fabricacin de cordones
de alambres trenzados. Los ms frecuentes son los cordones de 7 y 19 alambres. Los
cordones se emplean aisladamente o en grupos de hasta 39 cordones.
Las barras de acero especial tienen normalmente dimetros comprendidos entre 16
y 4 mm, con resistencia a traccin del orden de 60 a 85 kg/mm2 y lmite elstico
convencional entre 50 y 70 kg/mm2 .
En todos los casos los aceros empleados han de ser dctiles, con alargamientos de
rotura superiores al 4 %, las barras de acero empleadas en los anclajes se
denominan bulones o pernos de anclaje. El anclaje mediante cordones o grupos se
denomina anclaje por cables.

FORMAS DE ANCLAR LOS PERNOS.

Existen dos formas de anclar el perno a la roca: mediante un anclaje puntual o con un
anclaje repartido. Los pernos de anclaje puntual tienen un dispositivo para empotrar el
sistema de anclaje en el fondo del barreno.
Son muy deformables, ya que el acero que constituye las barras admite alargamientos
repartidos de hasta el 10 %; por este motivo se recomienda su uso en terrenos muy
deformables. A continuacin se describen los principales aspectos de los pernos:
Pernos de Cua.- los pernos de cua se utilizan muy poco en la actualidad. En un
extremo del perno hay una hendidura en la que se introduce una cua, y en el otro
extremo un roscado y una tuerca. Para colocar estos pernos, primeramente se golpea la
barra hasta que la hendidura del perno se abre y se clava en la roca. A continuacin, se
coloca la placa base y se aprieta la tuerca, proporcionando as una cierta tensin inicial de
anclaje.

Anclaje Tipo Tornillo

Wedge Bolt Anclaje de Tornillo
Es un anclaje de una pieza para trabajo pesado con una cabeza hexagonal. Es fcil de
identificar, desmontable y resistente a la vibracin.

Pernos de Expansin.- Este tipo de pernos se anclan debido a la apertura que se

produce en dos valvas metlicas ranuradas al apretar el perno, cuyo extremo roscado hace
descender un topo en cua. La eficacia de un perno de anclaje puntual depende de la
presin de apriete al colocarlo; se suelen apretar con una llave de atornillamiento elctrico,
hidrulico o neumtico.

Anclaje de tornillo para acero

Vertigo para acero un sistema de sujecin roscado de una pieza, fabricado completamente
en acero.
Las cabezas son roscadas interiormente para colocar varillas roscadas para usar en
instalaciones de canaletas, desages u otras aplicaciones.

Pernos Tipo Camisa

Power Bolt anclaje de manguito para trabajo pesado, con bloqueo automtico, resistente a
la vibracin y desmontable.
Se encuentra disponible con cabeza hexagonal o cabeza plana. Puede utilizarse en
concreto y piedra.

Anclaje de tornillo para concreto

Vertigo para concreto un sistema de sujecin roscado de una pieza, fabricado
completamente en acero.
Las cabezas son roscadas interiormente para colocar varillas roscadas para usar en
instalaciones de canaletas, desages u otras aplicaciones.

Anclaje Autorroscante
Snake anclaje autorroscante con rosca interna, es un perno mecnico fabricado totalmente
en acero, diseado para utilizarse en concreto y adecuado para aplicaciones elevadas.
Pernos tipo camisa
Lok Bolt anclaje de expansin tipo manguito, individual preensamblado disponible en acero
al carbono y acero inoxidable que puede utilizarse en concreto, bloque y piedra.
Se agregan manguitos de extensin para alcanzar longitudes mayores.

Usos de los Anclajes

Pernos de anclaje
Zamac Hammer-Screw es un anclaje de arrastre exclusivo de un solo paso con cabeza
phillips y rosca de tornillo para utilizar en concreto, bloque, ladrillo o piedra.
El anclaje es desmontable, tiene una capacidad de carga en tensin 40% mayor cuando se
instala en concreto.

Casos ms comunes son los muros de tierra en donde es necesario garantizar la

estabilidad de la masa de suelo, y por ende en la obra. En este sentido, cabe
destacar que en las construcciones civiles o mineras se viene utilizando cada vez
con mayor frecuencia y xito los anclajes inyectados para sostener muros y
absorber momentos volcadores.
Como elemento que contrarresta las sub-presiones producidas por el agua, en el
sostenimiento de techos u hastiales de obras en obras subterrneas de vialidad, de
centrales hidroelctricas y mineras, e igualmente en taludes construidos con masas
de suelo y rocas. Las obras subterrneas tales como galeras y tneles de vialidad el
problema fundamental que se plantea es de asegurar el sostenimiento mediante
anclajes durante y posterior al periodo de excavacin, definiendo y construyendo un
soporte y revestimiento capaz de asegurar la estabilidad definitiva de la obra.
Uno de los grandes problemas que afronta la industria de la construccin, en las
grandes excavaciones necesarias para edificios altos, es la implementacin
tradicional de grandes muros de contencin, cuyo costo puede volverse prohibitivo,
y cuyas dimensiones pueden afectar a la arquitectura de los proyectos.

BIBLIOGRAFIA:
http://www.acilasac.com/pernos-de-anclaje.html
http://es.slideshare.net/guidosalazar2/utilidad-de-los-pernos-de-anclaje
https://www.ecured.cu/Anclajes