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Divisin 15 - Mecnica

Seccin 15100, Fontanera y Plomera

DIVISIN 15 - MECNICA
SECCIN 15000
FONTANERA Y PLOMERA

PARTE 1 - GENERAL

1.1

PUBLICACIONES APLICABLES

Las siguientes publicaciones normativas, ms recientes, forman parte de estas


Especificaciones en la medida que sean aplicables a las actividades involucradas en el
proyecto
1.1.1

CUERPOS DE BOMBEROS DE LA REPBLICA DE PANAM OFICINA


DE SEGURIDAD PARA LA PREVENCIN DE INCENDIOS

Captulo X: Gases Comprimidos.


Captulo XIX:Extintores de Incendio.
Resolucin No. 46 - (030275): Normas para la instalacin de Sistemas de
Proteccin para Casos de Incendio.
1.1.2

MINISTERIO DE SALUD, PANAMA

Decreto 323 del 4 de Mayo de 1971:


1.1.3

Normas de Plomera Sanitaria.

AIR-CONDITIONING AND REFRIGERATION INSTITUTE (ARI)

ARI 1010 (2002) Self-Contained, Mechanically Refrigerated Drinking - Water


Coolers.
1.1.4

AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTE (ANSI)

ANSI Z124.2 (1995):


ANSI Z124.5 (1997):
ANSI Z21.10.1
(2001; R 2002):
ANSI Z21.10.3 (2001):

Pliego de Cargos
Captulo III
Especificaciones Tcnicas

Plastic Shower Units.


Plastic Toilet (Water Closet) Seats.
Gas Water Heaters Vol. I, Storage Water Heaters with
Input Ratings of 75,000 Btu Per Hour or Less.
Gas Water Heaters Vol.III, Storage Water Heaters With
Input Ratings Above 75,000 Btu Per Hour, Circulating and
Instantaneous.
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ANSI Z21.22
(1999; A 2001):
ANSI Z21.56 (2001):
ANSI Z358.1 (1998):
1.1.5

AMERICAN SOCIETY OF HEATING, REFRIGERATING AND AIRCONDITIONING ENGINEERS (ASHRAE)

ASHRAE 90.1
(2001; various Errata):

1.1.6

Relief Valves for Hot Water Supply Systems.


Gas-Fired Pool Heaters.
Emergency Eyewash and Shower Equipment.

Energy Standard for


Residential Buildings.

Buildings

Except

Low-Rise

AMERICAN SOCIETY OF SANITARY ENGINEERING (ASSE)

ASSE 1001 (2002): Atmospheric Type Vacuum Breakers.


ASSE 1003 (2001): Water Pressure Reducing Valves.
ASSE 1005 (1999): Water Heater Drain Valves.
ASSE 1006 (1986): Residential Use Dishwashers.
ASSE 1011 (1993): Hose Connection Vacuum Breakers.
ASSE 1012 (2002): Backflow Preventer with Intermediate Atmospheric Vent
ASSE 1013 (1999): Reduced Pressure Principle Backflow Preventers and Reduced
Pressure Fire Protection Principle Backflow Preventers.
ASSE 1018 (2001): Trap Seal Primer Valves - Potable, Water Supplied.
ASSE 1020 (1998): Pressure Vacuum Breaker Assembly.
ASSE 1037 (1990): Pressurized Flushing Devices (Flushometers) for Plumbing
Fixtures.
ASSE 6010 (2001): Professional Qualification Standard for Medical Gas Systems
Installers.
ASSE 6030 (2001): Professional Qualification Standard for Medical Gas Systems
Verifiers.
1.1.7

AMERICAN WATER WORKS ASSOCIATION (AWWA)

AWWA B300 (1999):


AWWA B301 (1999):
AWWA C105 (1999):
AWWA C200:

Hypochlorites
Liquid Chlorine.
Polyethylene Encasement for Ductile-Iron Pipe Systems
Tubera de Acero para Agua de 6 pulgadas y mayores.

AWWA C203 (2002):

A C203a-99) Coal-Tar Protective Coatings and Linings


for Steel Water Pipelines - Enamel and Tape - HotApplied.
Revestimientos y Cubiertas Protectores de CarbnAlquitrn para Tubera de Acero para Agua Esmaltada y
Encintada Aplicada en Caliente.
Soldadura en Campo de Tubera de Acero para Agua.

AWWA C205:

AWWA C206:
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AWWA C207:

AWWA C208:
AWWA C606 (1997):
AWWA C651 (1999):
AWWA C652 (2002):
AWWA D100 (1996):
AWWA EWW (1998):
AWWA M11:
1.1.8

Bridas de Tubera de Acero para Servicio de


Acueductos, Tamaos de 4 pulgadas hasta 144
pulgadas.
Dimensiones para Accesorios de Tubera de Agua
Fabricados en Acero.
Grooved and Shouldered Joints.
Disinfecting Water Mains.
Disinfection of Water-Storage Facilities.
Welded Steel Tanks for Water Storage.
Standard Methods for the Examination of Water and
Wastewater.
Gua para Diseo e Instalacin de Tubera de Acero.

AMERICAN WELDING SOCIETY (AWS)

AWS A5.8 (1992): Filler Metals for Brazing and Braze Welding
1.1.9

ASME INTERNATIONAL (ASME)

ASME A112.1.2 (1991; R 2002):


ASME A112.14.1 (1975; R 1998):
ASME A112.18.1 (2003):
ASME A112.19.1M (1994; R 1999):
ASME A112.19.2M (1998):
ASME A112.19.3 (2001):

Air Gaps in Plumbing Systems


Backwater Valves.
Plumbing Fixture Fittings.
Enameled Cast iron Plumbing Fixtures.
Vitreous China Plumbing Fixtures.
Stainless Steel Fixtures (Designed for
Residential Use).
ASME A112.21.2M (1983):
Roof Drains.
ASME A112.36.2M (1991; R 2002):
Cleanouts.
ASME A112.6.1M (1997; R 2002): Floor Affixed Supports for Off-the-Floor
Plumbing Fixtures for Public Use.
ASME A112.6.3 (2001): Floor and French Drains.
ASME A 234:
Especificacin para Accesorios de Tubera de Acero Carbono
Forjado y Acero de Aleacin para Temperaturas Moderadas y
Elevadas.
ASME B1.20.1 (1983; R 2001): Pipe Threads, General Purpose, Inch.
ASME B16.1:
Bridas de Tubera de Hierro Fundido y Accesorios Embridados.
ASME B16.11:
Accesorios de Acero Forjado, de Campana Soldados y
Roscados.
ASME B16.12 (1998):
Cast Iron Threaded Drainage Fittings.
ASME B16.15 (1985; R 1994): Cast Bronze Threaded Fittings Classes 125 and 250.
ASME B16.18 (2002):
Cast Copper Alloy Solder Joint Pressure Fittings
ASME B16.21 (1992):
Nonmetallic Flat Gaskets for Pipe Flanges.
ASME B16.22 (2002):
Wrought Copper and Copper Alloy Solder Joint Pressure
Fittings.
ASME B16.23 (2002):
Cast Copper Alloy Solder Joint Drainage Fittings DWV.
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ASME B16.24 (2002):


ASME B16.25:
ASME B16.29 (2002):
ASME B16.3:
ASME B16.34 (1996):
ASME B16.39 (1998):
ASME B16.4:
ASME B16.5 (1996):
ASME B16.9:
ASME B19.3 (1991):
ASME B31.1 (2001):
ASME B31.5 (2001):
ASME B40.100 (2000):
ASME BPVC
SEC IV (2001):

ASME BPVC
SEC IX (2001):
ASME BPVC
SEC VIII D1 (2001) :
ASME CSD-1 (2002):
1.1.10

Cast Copper Alloy Pipe Flanges and Flanged Fittings:


Classes 150, 300, 400, 600, 900, 1500, and 2500.
Remates Soldados al Tope para Tubera, Vlvulas,
Bridas y Accesorios.
Wrought Copper and Wrought Copper Alloy Solder Joint
Drainage Fittings DWV.
Accesorios Roscados de Hierro Dctil, Clase 150 y 300.
Valves Flanged, Threaded, and Welding End.
Malleable Iron Threaded Pipe Unions.
Accesorios Roscados de Hierro Fundido.
Pipe Flanges and Flanged Fittings.
Accesorios Soldados al Tope en Acero Forjado Hechos
en Fbrica.
Safety Standard for Compressors for Process Industries.
Power Piping.
Refrigeration Piping and Heat Transfer Components.
Pressure Gauges and Gauge Attachments.
Boiler and Pressure Vessel Code; Section IV,
Recommended Rules for the Care and Operation of
Heating Boilers.
Boiler and Pressure Vessel Code; Section IX, Welding and
Brazing Qualifications.
Boiler and Pressure Vessel Code; Section VIII, Pressure
Vessel Division 1 - Basic Coverage.
Control and Safety Devices for Automatically Fired Boilers.

ASSOCIATION FOR IRON AND STEEL TECHNOLOGY (AIST)


(FORMERLY IRON & STEEL SOCIETY (ISS))

ISS PB-224 (1999) Stainless Steels


1.1.11

ASTM INTERNATIONAL (ASTM)

ASTM A 105/A 105M (2002): Carbon Steel Forgings for Piping Applications.
ASTM A 183 (2003):
Carbon Steel Track Bolts and Nuts.
ASTM A 193/A 193M (2003): Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting Materials for
High-Temperature Service ASTM A 47/A 47M
(1999): Ferritic Malleable Iron Castings.
ASTM A 515/A 515M (2003) Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for
Intermediate- and Higher-Temperature Service.
ASTM A 516/A 516M (2003): Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Moderateand Lower-Temperature Service.
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ASTM A 518/A 518M (1999): Corrosion-Resistant High-Silicon Iron Castings.


ASTM A 53/A 53M (2002):
Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, Zinc-Coated,
Welded and Seamless.
ASTM A 536 (1984; R 1999e1): Ductile Iron Castings.
ASTM A 733 (2003):
Welded and Seamless Carbon Steel and Austenitic
Stainless Steel Pipe Nipples.
ASTM A 74 (2003b):
Cast Iron Soil Pipe and Fittings.
ASTM A 888 (2003):
Hubless Cast Iron Soil Pipe and Fittings for Sanitary
and Storm Drain, Waste, and Vent Piping
Applications.
ASTM B 111 (1998e1):
Copper and Copper-Alloy Seamless Condenser
Tubes and Ferrule Stock.
ASTM B 111M (1998e1):
Copper and Copper-Alloy Seamless Condenser
Tubes and Ferrule Stock (Metric).
ASTM B 117 (2002):
Operating Salt Spray (Fog) Apparatus.
ASTM B 152/B 152M (2000):
Copper Sheet, Strip, Plate, and Rolled Bar.
ASTM B 280 (2002):
Seamless Copper Tube for Air Conditioning and
Refrigeration Field Service.
ASTM B 306 (2002):
Copper Drainage Tube (DWV)
ASTM B 32 (2003):
Solder Metal
ASTM B 339 (2000):
Pig Tin
ASTM B 370 (1998):
Copper Sheet and Strip for Building Construction
ASTM B 42 (2002):
Seamless Copper Pipe, Standard Sizes
ASTM B 43 (1998):
Seamless Red Brass Pipe, Standard Sizes
ASTM B 584 (2000):
Copper Alloy Sand Castings for General Applications
ASTM B 75 (2002):
Seamless Copper Tube
ASTM B 75M (1999):
Seamless Copper Tube (Metric)
ASTM B 813 (2000e1):
Liquid and Paste Fluxes for Soldering of Copper and
Copper Alloy Tube.
ASTM B 819 (2000):
Seamless Copper Tube for Medical Gas Systems.
ASTM B 828 (2002):
Making Capillary Joints by Soldering of Copper and
Copper Alloy Tube and Fittings.
ASTM B 88 (2002):
Seamless Copper Water Tube.
ASTM B 88M (1999):
Seamless Copper Water Tube (Metric).
ASTM C 1053 (2000):
Borosilicate Glass Pipe and Fittings for Drain, Waste,
and Vent (DWV) Applications.
ASTM C 564 (2003):
Rubber Gaskets for Cast Iron Soil Pipe and Fittings.
ASTM C 920 (2002):
Elastomeric Joint Sealants.
ASTM D 1004 (2003):
Initial Tear Resistance of Plastic Film and Sheeting.
ASTM D 1193 (1999e1): Reagent Water.
ASTM D 1248 (2002):
Polyethylene Plastics Extrusion Materials for Wire and
Cable.
ASTM D 1527 (1999):
Acrylonitrile-Butadiene-Styrene (ABS) Plastic Pipe,
Schedules 40 and 80.

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ASTM D 1784 (2003):


ASTM D 1785 (1999):
ASTM D 2000 (2001):
ASTM D 2235 (2001):
ASTM D 2241 (2000):
ASTM D 2447 (2003):
ASTM D 2464 (1999):
ASTM D 2466 (2002):
ASTM D 2467 (2002):

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Rigid Poly Vinyl Chloride (PVC) Compounds and


Chlorinated Poly(Vinyl Chloride) (CPVC) Compounds.
Poly Vinyl Chloride (PVC) Plastic Pipe, Schedules 40,
80, and 120.
Rubber Products in Automotive Applications.
Solvent Cement for Acrylonitrile-Butadiene-Styrene
(ABS) Plastic Pipe and Fittings.
Poly Vinyl Chloride (PVC) Pressure-Rated Pipe (SDR
Series).
Polyethylene (PE) Plastic Pipe, Schedules 40 and 80,
Based on Outside Diameter.
Threaded Poly Vinyl Chloride (PVC) Plastic Pipe Fittings,
Schedule 80.
Poly(Vinyl Chloride)(PVC) Plastic Pipe Fittings, Schedule
40.
Poly(Vinyl Chloride) (PVC) Plastic Pipe Fittings, Schedule
80.

ASTM D 2485
(1991; R 2000):
ASTM D 2564 (2002):

Evaluating Coatings for High Temperature Service.


Solvent Cements for Poly(Vinyl Chloride) (PVC) Plastic
Piping Systems.
ASTM D 2661 (2002): Acrylonitrile-Butadiene-Styrene (ABS) Schedule 40 Plastic
Drain, Waste, and Vent Pipe and Fittings.
ASTM D 2665 (2002): Poly Vinyl Chloride (PVC) Plastic Drain, Waste, and Vent
Pipe and Fittings.
ASTM D 2672 (1996a): Joints for IPS PVC Pipe Using Solvent Cement.
ASTM D 2683 (1998): Socket-Type Polyethylene Fittings for Outside DiameterControlled Polyethylene Pipe and Tubing.
ASTM D 2822
(1991; R 1997e1):
Asphalt Roof Cement.
ASTM D 2846/D
2846M (1999):
Chlorinated Poly Vinyl Chloride (CPVC) Plastic Hot- and
Cold-Water Distribution Systems.
ASTM D 2855
(1996; R 2002):
Making Solvent-Cemented Joints with Poly Vinyl Chloride
(PVC), Pipe and Fittings.
ASTM D 2996 (2001): Filament-Wound "Fiberglass" (Glass-Fiber-Reinforced
Thermosetting-Resin) Pipe.
ASTM D 3035 (2001): Polyethylene (PE) Plastic Pipe (DR-PR) Based on
Controlled Outside Diameter.
ASTM D 3122
(1995; R 2002):
Solvent Cements for Styrene-Rubber (SR) Plastic Pipe
and Fittings

Pliego de Cargos
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Especificaciones Tcnicas

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ASTM D 3138 (2002):

ASTM D 3139 (1998):


ASTM D 3212
(1996a; R 2003):
ASTM D 3261 (2003):
ASTM D 3308 (2001):
ASTM D 4060 (2001):
ASTM D 4101 (2003):
ASTM D 4551
(1996; R 2001):
ASTM D 609 (2000):

ASTM D 638 (2002a):


ASTM E 1 (2003):
ASTM E 96 (2000e1):
ASTM F 1866 (1998):
ASTM F 409 (2002):
ASTM F 437 (1999):
ASTM F 438 (2002e1):
ASTM F 439 (2002e1):
ASTM F 441/F 441M
(1999e1):
ASTM F 442/F 442M
(1999):
ASTM F 477 (2002e1):
ASTM F 493 (1997):
ASTM F 876 (2003):
ASTM F 877 (2002a):

Pliego de Cargos
Captulo III
Especificaciones Tcnicas

Seccin 15100, Fontanera y Plomera

Solvent Cements for Transition Joints Between


Acrylonitrile-Butadiene-Styrene (ABS) and Poly Vinyl
Chloride (PVC) Non-Pressure Piping Components.
Joints for Plastic Pressure Pipes Using Flexible
Elastomeric Seals.
Joints for Drain and Sewer Plastic Pipes Using Flexible
Elastomeric Seals.
Butt Heat Fusion Polyethylene (PE) Plastic Fittings for
Polyethylene (PE): Plastic Pipe and Tubing.
PTFE Resin Skived Tape.
Abrasion Resistance of Organic Coatings by the Taber
Abraser.
Polypropylene Injection and Extrusion Materials
Poly Vinyl Chloride (PVC) Plastic Flexible Concealed
Water-Containment Membrane.
Preparation of Cold-Rolled Steel Panels for Testing Paint,
Varnish, Conversion Coatings, and Related Coating
Products.
Tensile Properties of Plastics.
ASTM Thermometers.
Water Vapor Transmission of Materials.
Poly Vinyl Chloride (PVC) Plastic Schedule 40 Drainage
and DWV Fabricated Fittings.
Thermoplastic Accessible and Replaceable Plastic Tube
and Tubular Fittings.
Threaded Chlorinated Poly Vinyl Chloride (CPVC) Plastic
Pipe Fittings, Schedule 80.
Socket-Type Chlorinated Poly Vinyl Chloride (CPVC)
Plastic Pipe Fittings, Schedule 40.
Chlorinated Poly Vinyl Chloride (CPVC) Plastic Pipe
Fittings, Schedule 80.
Chlorinated Poly Vinyl Chloride (CPVC) Plastic Pipe,
Schedules 40 and 80.
Chlorinated Poly Vinyl Chloride (CPVC) Plastic Pipe
(SDR-PR).
Elastomeric Seals (Gaskets) for Joining Plastic Pipe.
Solvent Cements for Chlorinated Poly Vinyl Chloride
(CPVC) Plastic Pipe and Fittings.
Crosslinked Polyethylene (PEX) Tubing.
Crosslinked Polyethylene (PEX) Plastic Hot- and ColdWater Distribution Systems.
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ASTM F 913 (2002):

1.1.12

Thermoplastic Elastomeric Seals (Gaskets) for Joining


Plastic Pipe.

CAST IRON SOIL PIPE INSTITUTE (CISPI)

CISPI 301 (2000): Hubless Cast Iron Soil Pipe and Fittings for Sanitary and Storm
Drain,Waste, and Vent Piping Applications.
CISPI 310 (1997): Coupling for Use in Connection with Hubless Cast Iron Soil Pipe
and Fittings for Sanitary and Storm Drain, Waste, and Vent
Piping Applications.
1.1.13

COMPRESSED GAS ASSOCIATION (CGA)

CGA V-5 (2000):

1.1.14

Diameter-Index Safety System (Non-Interchangeable Low


Pressure Connections for Medical Gas Applications).

COPPER DEVELOPMENT ASSOCIATION (CDA)

CDA A4015 (1994; R 1995):


1.1.15

FOUNDATION FOR CROSS-CONNECTION CONTROL AND


HYDRAULIC RESEARCH (FCCCHR)

FCCCHR Manual (9th Edition):


1.1.16

Copper Tube Handbook

Manual of Cross-Connection Control

INTERNATIONAL CODE COUNCIL (ICC)

ICC A117.1 (1998): Accessible and Usable Buildings and Facilities


ICC IPC (2003):
International Plumbing Code
1.1.17 IPC CODIGO INTERNACIONAL DE PLOMERIA
1.1.18

MANUFACTURERS STANDARDIZATION SOCIETY OF THE VALVE


AND FITTINGS INDUSTRY (MSS)

MSS SP-110 (1996):


MSS SP-25 (1998):
MSS SP-44
(1996; R 2001):
MSS SP-58 (2002):
MSS SP-67 (2002):
MSS SP-69 (2002):
Pliego de Cargos
Captulo III
Especificaciones Tcnicas

Ball Valves Threaded, Socket-Welding, Solder Joint,


Grooved and Flared Ends.
Standard Marking System for Valves, Fittings, Flanges
and Unions.
Steel Pipeline Flanges.
Pipe Hangers and Supports - Materials, Design and
Manufacture.
Butterfly Valves.
Pipe Hangers and Supports - Selection and Application.
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MSS SP-70 (1998):


MSS SP-71 (1997):

Cast Iron Gate Valves, Flanged and Threaded Ends.


Gray Iron Swing Check Valves, Flanged and Threaded
Ends.
Ball Valves with Flanged or Butt-Welding Ends for General
Service.
Brazing Joints for Copper and Copper Alloy Pressure
Fittings.
Cast Iron Plug Valves, Flanged and Threaded Ends.
Bronze Gate, Globe, Angle and Check Valves.
Class 3000 Steel Pipe Unions, Socket-Welding and
Threaded.
Cast Iron Globe & Angle Valves, Flanged and Threaded
Ends.

MSS SP-72 (1999):


MSS SP-73 (2003):
MSS SP-78 (1998):
MSS SP-80 (2003):
MSS SP-83 (2001):
MSS SP-85 (2002):

1.1.19

NATIONAL ELECTRICAL MANUFACTURERS ASSOCIATION (NEMA)

NEMA 250 (1997):


NEMA MG 1 (1998):
1.1.20

NSF 61 (2002e):

Volts

Installation of Oil Burning Equipment.


National Fuel Gas Code.
Installation of Air Conditioning and Ventilating Systems.
Health Care Facilities.

Plastics Piping System Components and Related Materials


Commercial Warewashing Equipment.
Water Heaters, Hot Water Supply Boilers, and Heat Recovery
Equipment.
Drinking Water System Components - Health Effects.

PLUMBING AND DRAINAGE INSTITUTE (PDI)

PDI G 101 (1996):


PDI WH 201 (1992):
1.1.23

(1000

NSF INTERNATIONAL (NSF)

NSF 14 (2003):
NSF 3 (2001):
NSF 5 (2000e):

1.1.22

Equipment

NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION (NFPA)

NFPA 31 (2001):
NFPA 54 (2002):
NFPA 90A (2002):
NFPA 99 (2002):
1.1.21

Enclosures for Electrical


Maximum).
Motors and Generators.

Testing and Rating Procedure for Grease Interceptors with


Appendix of Sizing and Installation Data.
Water Hammer Arresters.

UNDERWRITERS LABORATORIES (UL)

UL 174
(1996; Rev thru Oct 1999):
Pliego de Cargos
Captulo III
Especificaciones Tcnicas

Household Electric Storage Tank Water Heaters.


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UL 499:
UL 732
(1995; Rev thru Jan 1999):

Electric Heating Appliances


Oil-Fired Storage Tank Water Heaters.

1.1.24 Debe cumplir con las normas del IDAAN

1.2

SECCIONES RELACIONADAS

La Seccin 15050, MATERIALES Y MTODOS BSICOS, aplica a sta Seccin con las
adiciones y modificaciones especificadas aqu en adelante.
1.3

DESCRIPCIN DEL SISTEMA

Esta Seccin cubre la instalacin completa y funcional de todos los sistemas que se
describen a continuacin.
1.3.1

DRENAJE SANITARIO

El sistema completo de drenaje sanitario incluir desde el edificio en construccin


hasta una cmara de inspeccin existente (C.I) y de all las aguas sanitarias
continuaran su recorrido hasta la planta de tratamiento de agua residual existente,
todas las estacas verticales, ramales, drenaje principal del edificio, con toda la
tubera, accesorios, colgadores, anclajes, instalacin de los artefactos sanitarios,
desages del acondicionamiento de aire acondicionado entre otras. El sistema se
instalar segn es mostrado en los planos y segn es especificado en este
documento.
EL CONTRATISTA deber ubicar en sitio, antes de realizar las conexiones
respectivas, la tubera domiciliaria de aguas servidas.
1.3.2

SISTEMA DE SUMINISTRO DE AGUA POTABLE

Incluye desde la interconexin a la lnea existente del edificio indicado en los planos
la cual llevar el agua hasta el tanque de reserva de 8,500 galones; de los cuales
1,000 son para el sistema de agua potable de este edificio y 7500 galones sern
para el sistema contra incendio del edificio; del tanque de reserva el agua ser
impulsada por las Bombas a los diferentes artefactos sanitarios , rociadores,
gabinetes tal como se muestra en los planos, incluyendo toda excavacin,
repavimentacin, zanjeando, relleno, compactacin y otros requisitos de las
autoridades competentes. Incluye, adems, las lneas principales de distribucin,
lneas ascendentes, vlvulas, tuberas, accesorios, colgadores, anclajes,
conexiones de reposicin, llaves para manguera de jardn.
Pliego de Cargos
Captulo III
Especificaciones Tcnicas

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Seccin 15100, Fontanera y Plomera

El Sistema de Instalacin se har conforme a los planos, de acuerdo con


dimetros indicados y especificaciones, tambin de conformidad con las normas
Ministerio de Salud (Decreto No.323 del 4 de mayo de 1971), del Instituto
Acueductos y Alcantarillados Nacionales (IDAAN) y la Oficina de Seguridad
Cuerpo de Bomberos de Panam.
1.3.3

los
del
de
del

SISTEMA HMEDO CONTRA INCENDIO

La tubera del sistema de agua potable llevar el agua hasta el tanque de reserva
de 8,500 galones, ver detalle en plano. Luego la bomba del s.c.i tipo turbina
vertical se encargar de llevar el agua hasta los gabinete y hasta los rociadores,
Tambin incluye entre otras cosas las lneas principales, lnea ascendente,
vlvulas, gabinetes, extintores de incendio, mangueras, pitones, siamesas, zonas
de control, vlvulas de retencin, tuberas, accesorios, colgadores, rociadores,
insertos, anclajes, manmetro, interruptores de flujo, interruptores de presin,
rociadores, bombas contra incendio, controles, adems el sistema de extincin
(INERGEN) en los cuartos de sistemas especiales, equipamiento del cuarto de
mquinas y cualquier otro accesorio que
sea necesario para el buen
funcionamiento del sistema.
1.3.4

ARTEFACTOS SANITARIOS

Los cuales sern suministrados e instalados donde se muestra en los planos,


incluyendo entre otras, la instalacin completa de conductos dentro de paredes y
pisos para los equipos indicado en los planos, la ferretera y grifera de los mismos.
Todos los recubrimientos para sistemas de tuberas y equipo sern segn se
especifica ms adelante en este documento.
1.3.5

PRUEBAS Y AJUSTES

Para cada sistema y equipo sern segn se especifique aqu o ms adelante, de


manera que los mismos estn conforme a estas especificaciones y normas que la
regulen.
1.4

SOMETIMIENTOS

Los sometimientos estarn de acuerdo a los parmetros especificados en la Seccin


15050 MATERIALES Y MTODOS BSICOS adems de lo solicitado de aqu en
adelante:
1.4.1 PLANOS DE TRABAJO
EL CONTRATISTA deber elaborar y someter para la aprobacin los planos de
trabajo, por lo menos 15 das antes de iniciar cualquier actividad correspondiente a
esta seccin, segn los parmetros establecidos en la Seccin 15050
MATERIALES Y MTODOS BSICOS. Se incluir lo siguiente:
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1.4.1.1

Diagramas de control

Diagramas elctricos completos esquemticos en lneas o completos


para la interconexin de cada pieza de equipo mecnico teniendo ms de
un control automtico o manual
1.4.1.2

Sistemas de Fontanera

Dibujos detallados consistentes de ilustraciones, cdulas, tablas de


capacidades instrucciones, broshures, diagramas y otra informacin que
ilustre los requerimientos y operacin de cada sistema.
Dibujos
detallados para el sistema completo incluyendo distribucin de tuberas y
ubicacin de conexiones, dimensiones para roscar, bases y puntos de
soportes, diagramas esquemticos y diagramas de cableados o
conexiones y diagramas de interconexin. Los dibujos de detalles
indicarn los claros requeridos para mantenimiento y operacin. Donde
se indique que las tuberas y equipos deban ser soportados se incluirn
todos los detalles de carga y mtodos de soportes. Todos los dibujos
mecnicos de plantas, elevaciones, vistas y detalles, sern dibujados a
escala.
1.4.2

MATERIALES Y EQUIPOS

Se incluir en los sometimientos de materiales y equipos la informacin relacionada


con esta seccin y como mnimo lo siguiente:
Tuberas y sus accesorios.
Vlvulas y sus accesorios.
Tipo de juntas a utilizar.
Bombas de Suministro de agua potable.
Bombas del Sistema de Incendio.
Tanques hidroneumticos
Colgadores y soportes para tuberas.
Paneles de control
1.4.3

CALIFICACIONES

EL CONTRATISTA someter en duplicado los procedimientos de soldadura para


las tuberas y una lista de los soldadores calificados y los operadores calificados
con sus respectivos smbolos. Dentro de las dos semanas previas al inicio de
cualquier trabajo de soldadura, contemplados dentro de esta seccin, se
programarn las pruebas en campo para los diferentes procedimientos. Estas
pruebas corren por cuenta de EL CONTRATISTA y sern a travs de un

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laboratorio aprobado, de preferencia con el Centro Experimental de Ingeniera de la


Universidad Tecnolgica de Panam.
1.4.4 REPORTES DE PRUEBAS
1.4.4.1

Pruebas, purgas y desinfeccin

Resultados de pruebas que muestren si cumplen o no cumplen con estas


Especificaciones. En cada reporte de prueba se indicar la posicin final
del controlador.
1.4.5

MANUAL DE MANTENIMIENTO Y OPERACIN

EL CONTRATISTA elaborar y entregar un manual escrito de Mantenimiento y


Operacin basado en las recomendaciones del fabricante, segn se establece en la
Seccin 15050 MATERIALES Y MTODOS BSICOS, para los equipos cubiertos
por esta Seccin.

PARTE 2 MATERIALES o PRODUCTOS


2.1

FABRICANTES ACEPTABLES

Los componentes del sistema de fontanera debern ser producidos por fabricantes
establecidos con ms de diez (10) aos consecutivos de fabricacin comercial de ese tipo
de productos y debern ser de la lnea estndar comercial del fabricante adems, haber
estado disponibles comercialmente en el mercado por al menos durante cinco (5) aos
consecutivos.
Los productos especificados en el Proyecto, se especifican como estndar de referencia,
conformacin, acabados, durabilidad, acceso a discapacitados, esttica, calidad y
caractersticas tcnicas de diseo y funcionamiento. Los estndares tcnicos y
caractersticas estticas de estas marcas y modelos especificados sern los estndares
relevantes de referencia para la consideracin y aprobacin de productos equivalentes
sustitutos.
2.2

PRODUCTOS SUSTITUTOS EQUIVALENTES

EL CONTRATISTA podr someter a aprobacin otra marca y modelo de componentes del


sistema de fontanera en reemplazo de las marcas y modelos especificados.
Para que sean consideradas para aprobacin, los productos sustitutos debern ser
producidos por un fabricante con un mnimo de diez (10) aos en la fabricacin de este
tipo de productos, el producto sustituto deber haber estado comercialmente a la venta
durante por un mnimo de cinco (5) aos consecutivos precedentes y el producto, para ser
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considerado similar o equivalente, deber igualar o exceder las bondades y caractersticas


relevantes del producto especificado indicadas.
LA UMIP no tiene obligacin alguna de aceptar un producto sustituto cuando este no
iguale o exceda las caractersticas relevantes del producto especificado.
2.3

TUBERAS

Los espesores y calibres de las tuberas sern de conformidad con su uso y diseo. Los
accesorios para tuberas sern compatibles con los tipos respectivos de tubera a que se
acoplen. Los accesorios y adhesivo solvente para tuberas de plstico a usarse en
tuberas para drenaje sanitario y pluvial debern estar de conformidad con NSF y NSFPW. Las tuberas y accesorios para tuberas de polipropileno debern estar de
conformidad con ASME B1.1. Los accesorios y acoples del tipo ranurado debern ser
todos producidos por el mismo fabricante de la tubera. No se utilizar materiales,
tuberas o productos que contengan plomo en los sistemas de agua potable. No se
instalar tubera expuesta plstica para el sistema de agua potable en espacios plenums
de aire acondicionado.
2.3.1

TUBERAS DE DRENAJE SANITARIO, DE DESAGE Y DE DRENAJE


A INSTALARSE BAJO TIERRA

Toda tubera y accesorios de drenaje sanitario, de desage, de drenaje para ser


instalados soterrados instalados bajo tierra ser PVC, glandulada, de conformidad
con la Norma ASTM D 3034 y PVC escala 40.
2.3.2

TUBERAS DE DRENAJE SANITARIO, DE DESAGE Y DE DRENAJE


A INSTALARSE EXPUESTA O SOBRE NIVEL DE TIERRA

Toda tubera y accesorios de desage sanitario, de drenaje o de ventilacin a ser


instalados sobre tierra, ser de cloruro de polivinilo (PVC), ASTM D1784 60T.
2.3.3

TUBERAS DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE INSTALADA


EMPOTRADA EN PAREDES

Toda tubera de agua fra instalada en el Proyecto oculta o empotrada en paredes o


cielos rasos ser de PVC escala 40.
2.3.4

TUBERAS DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE INSTALADA BAJO


TIERRA

Para las tuberas soterradas fuera del edificio ser de PVC ESCALA 40. No se
utilizarn materiales, tuberas o accesorios que contengan plomo en el sistema de
agua potable.
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2.3.5

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TUBERAS DEL SISTEMA CONTRA INCENDIOS

Las tuberas y accesorios del sistema contra incendios para el rea de oficinas de
hasta 3 ser de cpvc blaze master aprobadas UL-FM.
2.3.6

TUBERAS DEL SISTEMA CONTRA INCENDIOS SOTERRADAS

Las tuberas y accesorios del sistema contra incendios instaladas bajo tierra o
soterradas, sern de PVC c-900 clase RD 14 de conformidad con la AWWA C900,
de acuerdo a lo indicado en NFPA 13.
2.3.6.1 Las tuberas del S.C.I que van empotradas en paredes sern hierro negro
escala 40.
2.3.6.1 Las tuberas del S.C.I que van en el interior del edificio y son mayores a 3
sern hierro negro escala 40.
2.3.7 Tubera de ventilacin
La tubera de ventilacin ser de PVC SDR-26.
2.3.8 Tuberas para el sistema pluvial
Las tuberas verticales sern pvc escala 40.
2.3.9 Tuberas para el drenaje de los aires acondicionados
Las tuberas sern pvc escala 40 y deben ir aisladas con armaflex o
O material equivalente.

2.4

MATERIALES Y ACCESORIOS PARA ACOPLAR TUBERAS

Las tuberas ranuradas no se usarn en instalaciones soterradas. Los acoples, juntas,


sellos y empaques de tuberas estarn de conformidad con lo siguiente:
2.4.1

ACOPLES PARA TUBERAS DE HIERRO FORJADO

Los acoples para tuberas de hierro forjado sern de conformidad con la Norma
ASTM A 74 y AWWA C606.
2.4.2 ACOPLES PARA TUBERAS DE ACERO
Los acoples para tuberas de acero sern de conformidad con la norma AWWA
C606. Las uniones de soldadura debern ser realizadas de acuerdo con los
mtodos y procedimientos listados en la Norma ASTM B828.

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2.4.3 ACOPLES PARA TUBERAS RANURADAS


Los acoples para tubera ranurada de hierro dctil sern de conformidad con la
Norma ASTM A 536, Los acoples para tubera ranurada de hierro maleable sern
de conformidad con la Norma ASTM A 47 y los acoples para tubera ranurada de
cobre sern de conformidad con la Norma ASTM A 536.
2.4.4 LOS EMPAQUES DE ACOPLES (FLANGE GASKETS)
Los empaques de acople sern de materiales que no contengan asbesto de
conformidad con la Norma ASME B 16.21. Los empaques sern del tipo plano de
1/16" de espesor y contendrn fibras de Aramido fusionadas con caucho
deStyrene Butadiene (SBR) o caucho de Nitro Butadiene (NBR). Los empaques
sern de tamao completo o del tipo auto-centrante planos.
2.4.5 EMPAQUES DE NEOPRENO
Los empaques de neopreno debern cumplir con la norma CISPI HSN.
2.4.6 MATERIAL PARA SOLDADURA DE FOGUEO (BRAZING)
El material para soldadura de fogueo ser de conformidad con la Norma AWS A5.8.
2.4.7 FLUX PARA SOLDADURA DE FOGUEO (BRAZING FLUX)
El flux para soldadura de fogueo ser en pasta o lquido para ser utilizado con
soldadura de fogueo. Deber ser libre de plomo con un residuo 100% soluble en
agua, con contenido de reactivos ligeramente cidos, contendr Boruros de Potasio
y Fluoruros.
2.4.8 SOLDADURA
El material para soldadura ser de conformidad con la Norma ASTM B 32
compuesto de estao y antimonio en una proporcin de 95:5. La soldadura no
deber contener plomo. Se considera que la soldadura no contiene plomo cuando
su contenido de plomo es inferior a 0.2%.
2.4.9

FLUX DE SOLDADURA

El flux de soldadura ser en forma lquida, del tipo no corrosivo y ser de


conformidad con la Norma ASTM B 813, prueba estndar 1. El flux para soldadura
no deber contener plomo. Se considera que no contiene plomo cuando su
contenido de plomo es inferior a 0.2%.

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2.4.10

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CINTA SELLANTE PTFE

La cinta sellante PTFE para ser usada en acoples roscados de tubera plstica o de
metal ser de conformidad con la Norma ASTM C 564.
2.4.11

SELLADORES FLEXIBLES ELASTOMRICOS

Los selladores flexibles elastomricos sern de conformidad con las Normas ASTM
D 3139 o la Norma ASTM D 3212.
2.4.12

PERNOS Y TUERCAS PARA ACOPLES DE TUBERA RANURADA

Los pernos y tuercas para acoples de tubera ranurada sern de acero al carbn
tratado con calor de conformidad con la Norma ASTM A 183.
2.4.13

ADHESIVO SOLVENTE PLSTICO PARA TUBERA ABS

El adhesivo solvente plstico para tubera ABS ser de conformidad con la Norma
ASTM D 2235.
2.4.14

ADHESIVO SOLVENTE PLSTICO PARA TUBERA PVC

El adhesivo solvente plstico para tubera PVC ser de conformidad con las
Normas ASTM D 2564 y ASTM D 2855.
2.4.15

ADHESIVO SOLVENTE PLSTICO PARA TUBERA CPVC

El adhesivo solvente plstico para tubera CPVC ser de conformidad con la Norma
ASTM F 493.
2.4.16

ACCESORIOS CON BRIDAS (FLANGED FITTINGS)

Los accesorios con labios, pernos, tuercas sern de conformidad con la Norma
ASME B 16.5, Clase 150 y debern tener la marca del fabricante de acuerdo con
MSS SP 25. Todos los accesorios debern cumplir con la Norma ASTM A 105.
Los pernos debern ser de resistencia alta o intermedia con material de
conformidad con la Norma ASTM A 193.
2.4.17

ADHESIVO SOLVENTE PLSTICO PARA TUBERA DE CAUCHO


ESTIRENO

El adhesivo solvente plstico para tubera de caucho estireno ser de


conformidad con la Norma ASTM D 3122.

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2.5

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MATERIALES MISCELNEOS

Otros materiales del sistema de fontanera estarn de conformidad con lo siguiente:


2.5.1

AMORTIGUADORES DE GOLPE DE ARIETE (WATER HAMMER


ARRESTERS)

Los amortiguadores de ariete sern de conformidad con la Norma PDH WH 201.


2.5.2 LMINA DE COBRE Y PLETINAS DE COBRE PARA CONSTRUCCIN
Las lminas y pletinas de cobre para construccin sern de conformidad con la
Norma ASTM B 370.
2.5.3

SELLADOR ASFLTICO

El sellador asfltico ser de conformidad con la Norma ASTM D 2822.


2.5.4

GRAPAS PARA MANGUERAS

Las grapas para mangueras sern de conformidad con la Norma SAE J1 508.
2.5.5

APOYOS Y SOPORTES PARA INSTALAR


FONTANERA LEVANTADOS DEL PISO

ARTEFACTOS

DE

Los apoyos y soportes para Instalar artefactos de fontanera levantados del piso
sern de conformidad con la Norma ASME A112.6.1M.
2.5.6

RECUBRIMIENTOS ASFLTICOS PARA TUBERAS DE ACERO

Los recubrimientos asflticos para tuberas de acero para agua potable sern de
conformidad con la Norma AWWA C203.
2.5.7

SELLOS PARA ACOPLES DE ARTEFACTOS SANITARIOS

Los sellos para acoples de artefactos sanitarios consistirn en un sello de aro


flexible, preformado con cera compuesta de hidrocarburos, excepto para los
inodoros instalados de pared. El material del sello deber ser no asfltico y no
voltil y deber contener germicidas y deber proveer un sello a prueba de agua,
impermeable, a prueba de gas, inodoro y a prueba de alimaas.
2.5.8

INDICADORES DE PRESIN Y VACO

Los indicadores de presin y vaco debern ser de conformidad con la Norma


ASTM B 40.
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2.5.9

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TERMMETROS

Los termmetros debern ser de conformidad con la Norma ASTM A1.


2.5.10

CINTAS INDICADORAS DE FLUJO

Las cintas identificadoras de tubera e indicadoras de direccin de flujo sern


similares o equivalentes a Setmark Pipe Markers de Setton Identification Products,
aprobado por EL DUEO. Las cintas sern autoadhesivas, en los colores y
rotulacin normada por ANSI e incluirn rotulado el tipo de tubera y con una flecha
indicarn la direccin de flujo dentro de la tubera.
2.5.11

TRAMPAS (SELLOS DE AGUA)

Todas las trampas sern de hierro fundido, aleacin de cobre o de PVC del peso,
material y tipo de acuerdo con el sistema de tubera en el que han de instalarse.
Las trampas sern de perfil sencillo, con un sello no menor de 2 1/2" ni mayor de
4".
Las trampas de plstico debern ser conforme a la Norma ASTM F 409. Todas
las trampas debern tener un registro en su parte inferior. El registro deber tener
un tapn roscado y sellado con un empaque de caucho o neopreno.
La profundidad del sello de agua no deber ser inferior a 2". El dimetro interior no
deber ser inferior a 1/8" por encima o debajo del tamao nominal Las superficies
interiores de la trampa debern ser lisas y uniformes. Para los lavamanos se
deber suministrar trampas del tipo P del tipo ajustable con acople roscado a la
tubera que sale de la pared.
Deber instalarse un escudo de latn fundido con acabado cromado pulido para
cubrir y proteger el punto de penetracin en la pared de la tubera de desage de
los lavamanos.
2.5.11.1

Trampas de Aleacin de Cobre

Las trampas de aleacin de cobre consistirn en un tubo ajustable con


acople deslizante giratorio. Las trampas de aleacin de cobre sern de
metal con un espesor de 0.032" dentro de las tolerancias comerciales.
Los acoples de entrada de las trampas debern tener una arandela o
empaque de caucho y tuercas de cobre para ajustar el acople deslizante
sobre el nivel de descarga. La junta giratoria deber colocarse debajo del
nivel de descarga y deber ser una junta entre metal y metal o una junta
entre plstico y metal, segn el tipo de aplicacin. Las tuercas tendrn
segmentos planos para uso con llaves ajustables.

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2.5.12

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REGISTROS

Los registros para tubera de hierro fundido consistirn de casquillos de hierro


fundido con perforacin con rosca, calafateados dentro de accesorios de hierro
fundido y provisto de tapn enroscado de bronce amarillo con tuerca slida
hexagonal; los registros para tuberas de PVC consistirn de un tapn enroscado
de PVC en un accesorio de drenaje.
2.5.13

COLGADORES, INSERTOS Y SOPORTES DE TUBERA

Se suministrarn colgadores y soportes adecuados y fuertes, para todas las lneas


horizontales. Los soportes para tubera de 2 1/2" mayores estarn espaciados a
una distancia no mayor de 10 pies, y para tuberas ms chicas, a una distancia no
mayor de 8 pies. Los tubos verticales que pasen por ms de un piso se anclarn al
piso ms cercano al centro de la subida y se suministrar con discadores de
resortes en los extremos.
2.5.14

CAMISAS Y VIERTEAGUAS

Se suministrar para toda tubera que pase a travs de pisos, paredes y otros
elementos constructivos, arquitectnicos o estructurales camisas de tubera cuyo
dimetro interior ser por lo menos 1/2" mayor que el dimetro exterior de la
tubera que las atraviesa. Las camisas sern selladas a ambos extremos de la
penetracin con collares (escutcheons) apropiados para el dimetro y tipo de
tubera. Los collares debern ser producto diseado especficamente para ese uso
y tipo de tubera. Los collares debern ser del tipo para instalacin fija y
permanente a la pared por medios mecnicos.
2.5.15 VLVULAS
Se suministrarn vlvulas en las tuberas de abasto o entrada a todos los equipos,
artefactos o maquinarias. Las vlvulas de 2-1/2" y menores sern de bronce con
cuerpos roscados para acoplar tubera o cuerpos para soldar. Las vlvulas de 3" y
ms grandes debern ser de hierro con terminacin de bronce y acoples del tipo de
labios (Flanges).
Todas las vlvulas sern de compuerta o esfricas, con manubrios de rueda de
hierro pintado, provistas de casquillos dentro de la caja de empaque y sern
construidas en tal forma que pueda reemplazarse el empaquetadura mientras estn
abiertas y bajo presin.
Todas las vlvulas llevarn estampado el nombre del fabricante y la presin de
operacin.
Las vlvulas sern de conformidad con lo siguiente:

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2.5.15.1 Vlvulas de tipo mariposa: Las vlvulas de mariposa sern de


conformidad con la Norma MSS SP 67.
2.5.12.2 Vlvulas de compuerta de hierro fundido y con rosca: Las
vlvulas de compuerta de hierro fundido y con rosca sern de conformidad
con la Norma MSS SP 70.
2.5.15.3 Vlvulas de bola de acople soldado de uso general: Las vlvulas
de bola de acople soldado para uso general sern de conformidad con la
Norma MSS SP 72
2.5.15.4 Vlvulas de bola, con rosca, acople soldado y bordes cncavos:
Las vlvulas de Bola, con rosca, acople soldado y bordes cncavos sern de
conformidad con la Norma MSS SP 110.
2.5.15.5 Vlvulas de bronce de compuerta, vlvulas de ngulo y vlvulas
de contraflujo: Las vlvulas de bronce de compuerta, de ngulo y contra-flujo
sern de conformidad con la Norma MSS SP 80. Las vlvulas de compuerta
debe ser adecuadas para trabajar bajo una presin de agua de 175 psi, deben
tener el cuerpo de hierro fundido y estar montadas en bronce, ser de tipo de
disco doble con vstago no levadizo deben abrir a la izquierda, cumplir con la
c500 de AWWA.
2.5.15.6 Vlvulas de acero de acople soldado y terminales roscados: Las
vlvulas de acero de acople soldado y terminales roscados sern de
conformidad con la Norma MSS SP 84.
2.5.15.7 Vlvulas de Reflujo (Back water valves): Las vlvulas de reflujo
sern de conformidad con la Norma ASME A 112.14.1. Las vlvulas de reflujo
sern separadas del sumidero de piso o una combinacin integral con el
sumidero de piso del tipo de trampa P combinada con vlvula de reflujo. Las
vlvulas de reflujo debern ser de cuerpo de hierro fundido con registros de
limpieza lo suficientemente grandes para permitir la remocin de las partes
internas. Las vlvulas debern ser del tipo con compuerta pivotal o
abisagrada con discos giratorios. Los pivotes de la bisagra, los discos y los
asientos debern ser de metal no ferroso.
Los discos podrn estar
ligeramente abiertos en la posicin de no flujo y condicin de no reflujo. Los
registros de limpieza debern extenderse hasta el nivel y ras del piso acabado
y debern estar tapados y sellados con tapones roscados.
2.5.15.8 Vlvulas de liberacin de vaco: Las vlvulas de liberacin de vaco
sern de conformidad con la Norma ASSE 1001.

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2.5.15.9 Vlvulas de reduccin de presin de agua: Las vlvulas de


reduccin de presin de agua sern de conformidad con la Norma ASSE
1003.

2.5.15.12 Grifos de pared: Los grifos de pared con liberador de vaco y


dispositivo de prevencin de reflujo sern cromados con acople de entrada
roscado de 3/4" de dimetro, cuerpo hexagonal y conexin roscada de 3/4" de
dimetro para manguera. El manubrio del grifo debe estar firmemente fijado
al cuerpo del grifo.
Todos los grifos con rosca para mangueras y en tinas de aseo sern de 3/4"
en bronce amarillo fundido cromadom, similares a los que se muestran en la
ilustracin No. 260 del Catlogo de W.D. Allen Manufacturing, Co.

2.6

ARTEFACTOS SANITARIOS Y GRIFERA

Los artefactos sanitarios sern del tipo diseado para conservacin de agua de
conformidad con la Norma NAPHCC-01. Los artefactos sanitarios para el uso de
personas discapacitadas sern de conformidad con la Norma ANSI (CABO) A117.1.
Los artefactos sanitarios sern de cermica vidriada, no absorbentes, cocinados en horno
a altas temperaturas y completamente vitrificados. No se aceptaran artefactos sanitarios
que tengan rajaduras, ampollas, reas sin vitrificar, ralladuras, roturas, desprendimientos
u otras fallas o defectos.
Todos los artefactos sanitarios estarn equipados con los accesorios necesarios para su
operacin, tales como trampas, grifos, vlvulas de retencin, accesorios y drenajes.
Todos los artefactos sanitarios, excepto los interceptores o trampas de grasa se equiparn
con una trampa y sello de agua. Los brazos de soporte o pernos de fijacin de los
artefactos sanitarios sern con tuercas de bronce del tipo nuez.
Todas las tuberas, accesorios, vlvulas, acoples, manguitos (nipples), escudos, camisas,
mangas, trampas, parrillas y mangueras de los artefactos sanitarios que estn expuestos
o vistos, aun cuando queden dentro de muebles o nichos, debern ser de bronce con
recubrimiento de cromo pulido brillante.
Todos los artefactos sanitarios que tengan la descarga de suministro debajo del aro
debern estar equipados con un dispositivo para prevenir reflujos.
Las partes internas de vlvulas de fluxmetro, vlvulas de descarga, sellos de drenaje de
lavamanos, vlvulas de mezcla de agua en duchas, "tees" de rebosadero y zapatos de
drenaje de tinas, podrn contener plsticos de resina de acetal, fluorocarbones, nylon,
acrilonitrilo - butadino - estireno (ABS) u otro material de plstico, si se ha comprobado
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que el material ha dado servicio satisfactorio bajo condiciones comerciales o industriales


por un mnimo de dos (2) aos.
Los componentes de plstico, en contacto con sistemas de agua caliente, debern ser
resistentes a operaciones de hasta 180 grados Fahrenheit.
2.6.1 Inodoros de Fluxmetro
Los inodoros para los servicios sanitarios sern de fluxmetro, similares o
equivalentes a CT 705-SC 514 de TOTO, el cual deber ser aprobado por EL
DUEO.
Estos inodoros tendrn las siguientes caractersticas:
Ser de bajo consumo de agua (1.6 galones por descarga o 6 litros por
descarga).
Ser de descarga potente y silenciosa.
Debe cumplir con las normas ANSI/ASME, A112.19.2M.
Debe cumplir con las normas ANSI A117.1 de acceso para discapacitados.
Inodoros de Tanque
Asiento con tapa, elongado, 1.6 galones modelo CST 704 .14
SC 104 MARCA TOTO O EQUIVALENTE.
2.6.2 URINALES DE FLUXOMETRO
Los urinales para los servicios sanitarios sern de fluxmetro, similares o
equivalentes a CT 708 SC 514 de TOTO O EQUIVALENTE y debern ser
aprobados por EL DUEO.
El urinal tendr las siguientes caractersticas:

Debe cumplir con las normas ANSI/ASME, A112.19.2M.


Debe cumplir con las normas ANSI A117.1 de acceso a discapacitados.
2.6.3 LAVAMANOS DE PEDESTAL
Sern similares a LT 237 de TOTO.
Deber tener las siguientes caractersticas;
Dimensiones 22 de ancho, 18 1/8 de profundidad
Deber cumplir con los requerimientos de la ANSI /ASME.
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2.6.5 LAVAMANOS EMPOTRADOS


Los lavamanos para instalacin en sobres de hormign o madera sern similares o
equivalentes a LT 569 de TOTO, aprobado por EL DUEO.
Debern tener las siguientes caractersticas:
Forma oval de cermica vitrificada, color blanco igual que el inodoro.
Las dimensiones externas sern de 19 de ancho por 16 de profundidad
y las internas del lavadero sern de 17 de ancho por 14 de profundidad.
Debe cumplir con las norma ANSI/ASME A112.19.2M.
Debe cumplir con las normas ANSI A117.1 de acceso para discapacitados.
2.6.6 DUCHA
La ducha de los baos sanitarios ser, similar a Pressmatic de DOCOL.
Tendrn las siguientes caractersticas:

Incluir la cabeza aspersora, el tubo y el platillo.


Sern de acabado cromado pulido brillante.
Tendr un diseo para flujo mximo de 2.5 galones por minuto
Se adecuar para que funcione apropiadamente con la
accionamiento hidromecnico antivandalismo.
Deber soportar hasta 200 Kilogramos de peso.

vlvula

de

2.7 OTROS EQUIPOS


2.7.1 FUENTE DE AGUA FRA
EL CONTRATISTA suministrar e instalar la fuente de agua fra que ser,
similar o equivalente a Two Levels Wheelchair Access Models EBFATL-8 de
Elkay aprobado por EL DUEO.
La fuente de agua tendr las siguientes caractersticas:
Sern fuentes integradas dobles pareadas. Una fuente ms alta que la
otra y cada fuente deber tener un activador del surtidor en el frente.
Cada fuente ser de las dimensiones 21 de alto, 18 15/16 de ancho y
19 de profundidad.
La fuente deber instalarse para que el orificio del surtidor de la fuente alta
quede a 1036 milmetros del nivel de piso acabado, y el orificio de surtido de
la fuente baja quede a 899 milmetros del nivel de piso acabado.
Deber proveer un mnimo de 8 galones por hora de agua a 50 grados
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Farenheit de temperatura, cuando la temperatura ambiental est a 80


grados Farenheit.
Deber operar con una presin mnima de agua de 20 libras por pulgada
cuadrada y una mxima de 105 libras por pulgada cuadrada.
El compresor y el motor deber estar hermticamente sellado y lubricado
permanentemente.
La unidad enfriadora deber ser una combinacin de tipo de tubo. El tubo y
el tanque sern de cobre. El tanque deber ser de acero inoxidable aislado
o cubierto con espuma de poliuretano certificada por Underwriters
Laboratories como material auto extinguible.
Deber operar con refrigerante HFC-134a.
La estructura interna de la unidad deber ser de acero galvanizado.
El receptculo de agua (basin) deber ser de acero inoxidable, de una sola
pieza, con acabado pulido brillante resistente al chapoteo o salpique. El
receptculo del agua deber incluir un drenaje con parrilla y un surtidor de
agua pero no deber tener tornillos o fijadores expuestos. El surtidor
deber ser de material flexible y debe estar certificado por UL en todas las
normas sanitarias.
Las fuentes sern diseadas para cumplir con la Norma ADA de acceso a
discapacitados y certificadas por CSA y por UL de conformidad con la
Norma ANSI7NSF61, Seccin 9-1997b.

2.14.2 FREGADOR SIMPLE


Ser similar o equivalente a el modelo DE-11515 DAYTON MARCA ELKAY de
acero inoxidable .dimensiones 15x15.libre de materiales con plomo dos huecos para A/F
Y A/C con 5-1/8 profundidad grifera con cuello de ganso, esquinas interiores
redondeadas.
2.15 SISTEMA CONTRA INCENDIO
Todas las tuberas y accesorios de este sistema sern del tipo listadas por UL y
aprobadas por FM para sistemas de proteccin contra incendios, y de acuerdo con la
Norma NFPA-13.
2.15.1 SISTEMA DE BOMBAS CONTRA INCENDIO
EL CONTRATISTA deber suministrar e instalar un sistema de bombas que
consistir en un paquete de sistema contra incendios similar o equivalente a
FAIRBANKS TIPO TURBINA VERTICAL, Acoplada a un motor ELECTRICO
que deber cumplir con la Norma NFPA-20 y normadas ul/fm, con las siguientes
caractersticas:

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Motor elctrico:30 hp 208-trifasico , 60hz


Pump Flow: 250 gpm, Pump Pressure: 110 psi
bomba jockey de 2 hp -208-3f-60hz normada UL /FM
Paneles de control Normado UL/FM
Adems el sistema debe ser instalado con todas sus vlvulas , acoples ,
manmetros, uniones flexibles , y dems elementos que harn que el sistema
funcione adecuadamente. Todos los equipos y accesorios deben ser normados
UL/FM Y Cumplir con la NFPA 13, NFPA 20, NFPA 14.
Se debe tener en cuenta la profundidad del tanque de reserva a la hora de pedir
la bomba.
Adems de todas las vlvulas y accesorios que se muestran en el esquema de la
instalacin de bombas del s.c.i se debe poner un medidor de flujo tipo venturi
para bombas contra incendio.
2.16 HIDRANTE DEL TIPO SIAMESA
Se instalar una siamesa de bronce cromado en acabado satinado (de tipo
superficial, al ras) en el lugar indicado en los Planos de acuerdo con los requisitos
del Cuerpo de Bomberos. La siamesa ser similar o equivalente a ALLENCO No.
275 de W.D. Allen Manufacturing Co.
Ser de pedestal integral de 0.90 m de altura, sobre el nivel de piso acabado; las
roscas sern las requeridas por la Oficina de Seguridad del Cuerpo de Bomberos
de Panam. Sern construidas de bronce fundido, con cuerpo de ngulo del mismo
material, tendr una placa de identificacin en la base, tapones de bronce fundido y
cadenas en cada niple de vaivn. Deber incluir una seccin de vlvula tipo
"CHECK" doble e instalar segn se indica en los Planos.
2.17
GABINETES CON MANGUERA( DEBEN SER DEL TIPO QUE SE PUEDAN
EMPOTAR EN LA PARED)
Los gabinetes de manguera para combatir incendios sern, similar o equivalente a
FS HCS 3030-R Full Glass Door de Larsens, aprobado por EL DUEO. No sern
aceptables los gabinetes fabricados artesanalmente que no hubiesen sido
certificados por laboratorios independientes para cumplimiento con las normas
especificadas.
Los gabinetes debern cumplir con la Norma ASTM E-814 y cumplir con los
requerimientos de UBC Standard 43-6. Las cantidades sern suministradas por los
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planos.
Cada gabinete de manguera para incendio contendr lo siguiente:

Una vlvula Reductora de presin de 2 dimetro De ngulo con rosca


National Standard Thread, cuyas medidas de acople son 7 hilos por
pulgadas y 3.0686 dimetro Exterior.
Una reduccin de bronce fundido de 2 dimetro x 1 dimetro.
Un niple de 2 dimetro Para soporte del recibidor de manguera.
Un recibidor de manguera color rojo esmaltado.
Un coppling de bronce de 2 dimetro Con rosca National Standard
Thread, cuyas medidas de acople son 9 hilos por pulgadas y 1.990
dimetro exterior del macho.
Una manguera de 100 pies de largo x 1 dimetro.
Un pitn con vlvula incorporada de tiro directo y neblina.
Un extintor.

El gabinete con manguera para combatir incendios tendr las siguientes


caractersticas:

Sern de doble pared de acero galvanizado, rolado en fro, calibre 18, con
todas las juntas soldadas, acabado con pintura acrlica horneada. El espacio
entre la doble pared deber ser relleno con una barrera resistente al fuego de
5/8 de espesor. Llevarn un labio de solapa para el control del asentamiento
en el nicho de albailera.

La puerta ser de acero inoxidable, aleacin 304 con acabado estndar #4


satinado, similar o equivalente a la serie Architectural Series Door con vidrio
completo. El marco de la puerta ser atornillado al gabinete con un mnimo de
cuatro (4) tornillos tirafondos de acero inoxidable de 3/15" por cada uno de sus
cuatro lados. La puerta ser de calibre 20 y su marco ser de calibre 18,
ambas de acero inoxidable y contar con una mirilla de vidrio claro de 1/8"
fijado con sujetadores lineales a lo largo de tres lados de los bordes del vidrio.
El vidrio podr ser reemplazado al extraerlo de los sujetadores desmontables
en el borde superior del vidrio. Los sujetadores perimetrales de los tres lados
indicados sern soldados a la puerta con soldadura apropiada para el material.
La puerta se cerrar con pasadores con manivela al exterior, hecho de acero
inoxidable.

Los gabinetes de manguera sern No. 363, estilo K, con puerta D abisagrada
del lado izquierdo, de acero inoxidable, con vlvula de ngulo para manguera
No. 178U de 2 ", adaptador de 2 x 1 y perch a giratoria para manguera,
100 pies de manguera de lino sin forro interior con etiqueta amarilla del

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Underwriters Laboratiories con acopladores de bronce amarillo, pitones de


11/2" 15" de largo x 1/2" de bronce amarillo y llave inglesa de doble cabeza con
cadena.
Las vlvulas tendrn rosca para manguera y sern, similares o equivalentes a
la rosca para manguera del Cuerpo de Bomberos de Panam. Todas las
perchas de manguera, vlvulas de manguera, acopladores de manguera,
pitones de manguera, llaves inglesas y cadenas sern de un cromado pulido.
Cuando la presin esttica exceda los 100 PSI se suministrar una vlvula con
regulador de presin no ajustable de acuerdo al NFPA 141993. Se instalarn
de conformidad con la norma NFPA 14.
Los gabinetes deben ir empotrados.

2.18 MANGUERA PARA COMBATIR INCENDIO


Se suministrar en cada gabinete una manguera de dimetro segn indicado en el
plano y estas especificaciones, de material sinttico; la misma deber resistir una
presin de prueba de 250 libras y una presin de trabajo de 165 libras. Un
ensamble de manguera a su sujetador pivotante ser, similar o equivalente a #2110
de Potter & Roemer Inc., aprobado por EL DUEO. Adems se instalar una
reduccin de 2 a 1 roscada visible en el mismo gabinete.
2.19 EXTINTORES
Se suministrar e instalar un extintor en cada gabinete y en las reas marcadas
en los planos, los extintores sern del tipo ABC y tipo BC.
Los extintores para fuegos, tipo ABC sern de 20 libras de capacidad, de polvo
seco a 195 PSIG del tipo embutido, ser similar o equivalente a No. 1780 de Potter
Roemer, Inc, aprobado por EL DUEO.
El extintor deber tener las siguientes caractersticas:

Certificacin de Underwriters Laboratories 20A:80B:C.


Con capacidad de 20 libras. Los cilindros sern de acero para uso
pesado con vlvulas de metal, manguera de 20, sellos de vlvula
reemplazables, acabado de pintura a base de resinas epxicas color rojo,
seguro de pin con arandela, tubera de caucho y pitn rociador.
Alcance del roco entre 18 y 24 pies.
Tiempo de descarga de 20 segundos.
Certificado por Factory Mutual (FM).
Suministrado con soporte para asegurarlo dentro del gabinete de
manguera. El soporte ser similar o equivalente a 810 de Amerex
Corporation.

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Los extintores para fuegos, tipo BC sern de 20 libras de capacidad, sern de


CO2 y sern suministrados e instalados por el contratista en las reas marcadas
en los planos.

2.20 ROCIADORES AUTOMTICOS


2.20.1

Rociadores Tipo colgante Institucional

Los rociadores tipo Institucional sern, similares o equivalentes a VK410


de Viking Microfast,tipo pendiente de respuesta rpida . Un producto
similar, deber exceder o igualar las caractersticas tcnicas, y deber ser
aprobado por EL DUEO.
Las caractersticas tcnicas del rociador deben ser las siguientes:

2.20.1

Descarga K= 5.6 GPM/PSI 1/2


Dimetro del orificio de descarga: "
Presin mnima de trabajo: 7 PSI
Cuerpo del rociador: Fundicin de latn UNS-C84400
Maxima area de cobertura (4.9m x 4.9m)
Color de la ampolla: rojo
Listado por Underwriters Laboratories y aprobado por la NFPA 13.

Rociadores Tipo colgante para cuarto de maquinas de A/A.

Los rociadores sern, similares o equivalentes a VK 301 de Viking


Microfast,tipo pendiente de respuesta rpida . Un producto similar, deber
exceder o igualar las caractersticas tcnicas, y deber ser aprobado por EL
DUEO.
Las caractersticas tcnicas del rociador deben ser las siguientes:

Pliego de Cargos
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Especificaciones Tcnicas

Descarga K= 5.6 GPM/PSI 1/2


Dimetro del orificio de descarga: "
Presin mnima de trabajo: 7 PSI
Cuerpo del rociador: Fundicin de latn UNS-C84400
Maxima area de cobertura (4.9m x 4.9m)
Color de la ampolla: rojo
Listado por Underwriters Laboratories y aprobado por la NFPA 13.

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Estacin de Control Prueba y Drenaje del SHCI


El sistema contar con una estacin de control de prueba y drenaje, que
consistir de un kit o empaque de control de bronce (riser pack) y una
vlvula de mariposa supervisada
El empaque ser, similar a M8000 de AGF.
El empaque de control deber contener:

Una vlvula de alivio y de prueba


Vlvula check
Vlvula mariposa supervisada
Un manmetro de 300 PSI
Un activador de alarma para control de flujo, presin de servicio de
450 PSI -supervisado
Roscado en los cierres de entrada y salida
Listado por la NFPA 13, UL y FM.

La vlvula de mariposa ser de hierro dctil de 250 PSI, similar o


equivalente a WD3510-8 de NIBCO, listado por UL y aprobado por FM.

2.22 TUBERAS Y ACCESORIOS DE LOS ROCIADORES


Las tuberas empotradas en paredes sern de hierro negro escala 40, similares o
equivalentes; los acoples y accesorios, similares o equivalentes a Gruvlok de Anvil
Internacional, Inc. Las tuberas y uniones sern de acuerdo a las Normas ASTM
A123, A135 y NFPA 13, listado por UL y aprobado por FM para servicios contra
incendios.
Los acoples debern ser rgidos o flexibles, de acero carbonizado.
Las tuberas para el rea de oficinas de hasta 3 sern de CPVC blaze master.

El ensamblaje e instalacin del sistema de tuberas de los rociadores ser de acuerdo


a las instrucciones del fabricante de las tuberas, acoples y accesorios.
Todas las tuberas del sistema de rociadores sern provistas de colgadores del tipo
listado, espaciados e instalados de acuerdo con la Norma NFPA-13 y UL, de igual
manera, el sistema ser provisto de soportes anti-ssmicos.
La distribucin y tipo de rociadores que se instalarn en la obra, debern cumplir lo
indicado en estas especificaciones y los planos.
Todas las tuberas expuestas, vlvulas y aditamentos sern pintados de color rojo,
incluyendo las del cuarto de la bomba.
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Todas las tuberas sern pintadas con dos manos de pintura similar o equivalente a
RUSTMASTER 585 de Glidden, y una mano de pintura similar o equivalente a
Glidden 4550 color blanco industrial. En donde la tubera est a la vista, ser
identificada con la palabra INCENDIO, pintadas en rojo y de 2 de alto,
espaciadas cada 20 pies

2.23 SISTEMA HIDRONEUMATICO DE PRESURIZACION DEL SISTEMA DE


DISTRIBUCION DE AGUA POTABLE PARA ABASTECER A EL PROYECTO.

EL CONTRATISTA suministrar e instalar el sistema de presurizacin de agua


potable indicado en los Planos. Este sistema consiste en:

dos (2) tanques de presurizacin hidroneumtica similar o equivalente a


marca STA RITE, modelo SR85-25, con capacidad de 85 gal. c/u, presin de
100 PSI.
Adems debe ser certificado por la ANSI/NSF61.

Un sistema de bombas centrifugas similar o equivalente a marca


JACUZZI o equivalente , con succin de 2" y descarga de 2 ", capacidad de
bombeo de 45 GPM contra una altura dinmica total de 152 pies, acoplada a
motor elctrico de 5 HP, 3500 RPM, 3 fases, 208 voltios, 60 hz.

Vlvulas silenciosa, unidireccional, anti-ariete (check valve) de 2 ", similar o


equivalente a marca Strataflo, americano.

Interruptor medidor de presin (presostato) de 50/70 PSI.

Reloj indicador de presin (manmetro) de 0-100 PSI.

Panel de control y monitoreo para el funcionamiento del sistema de bombeo,


con sus interruptores de seguridad, control magntico con sus respectivas
trmicas de acuerdo al voltaje, luces indicadoras.

.
Los tanques debern tener un diagrama flexible aprobado por FDA para uso en
sistemas de agua potable y deber ser cargado en la fbrica para los requerimientos
de presin especificados.

La bomba de agua tendr las siguientes caractersticas:


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Control guarda nivel de baja para tanque de reserva de agua

Vlvula de flotador (flipper) de 2".

Vlvula silenciosa, unidireccional, anti-ariete (check valve) de 2".

Vlvula de pie

La bomba deber tener un empaque entre la mitad superior y la mitad


inferior del cuerpo.

Las juntas de succin y descarga sern del tipo con acople (Flanged). Los
impulsores de la bomba (Impellers) sern del tipo de no sobrecarga, de
bronce y balanceados para eliminar vibracin y debern estar montados en
ejes de acero resistente a la corrosin. El cuerpo de las bombas deber
estar equipado con sellos y anillos de bronce. Los cojinetes (balineras)
sern del tipo de cartucho que permite que se remueva el elemento rotativo
sin alterar el alineamiento y sin exponer los cojinetes al polvo o sucio. Las
bombas debern estar provistas con sellos mecnicos.

Las cajas de sellos debern estar fabricadas en la coraza de la bomba en los


dos lados y debern ser las eficientemente profundas para permitir la
insercin de los sellos de bronce y los empaques del eje.

Las bases de la bomba sern de acero con refuerzos integrales completa


con pernos para instalacin. Cada bomba deber haber sido probada en la
planta del fabricante a las caractersticas de desempeo nominales de
diseo. Las instalaciones de bombas mltiples en un solo sistema debern
tener bombas con caractersticas similares y compatibles para su operacin
integral en el sistema. Todas las bombas debern ser del mismo fabricante.

El motor elctrico de las bombas deber ser de tamao suficiente para que
no se sobrecargue en la operacin ms crtica del sistema a lo largo de la
curva caracterstica de operacin de las bombas. Las bombas debern
incluir guardas y escudos de proteccin alrededor de todas las partes
movibles.

2.23.1 CONTROLES DE LAS BOMBAS


Las bombas debern poder ser operadas en forma automtica, apagadas y
encendidas, por la accin de un interruptor activado por un flotador o por
interruptores activados por presin.

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Las bombas debern poder encender y apagar automticamente a los niveles y


presiones requeridos. Se deber proveer un interruptor selector de multiposicin
que permita que una bomba opere mientras otra bomba se mantiene en reserva.
El Panel de control y monitoreo para la alternacin y funcionamiento del sistema de
bombeo, con sus interruptores de seguridad, control magntico de con sus
respectivas trmicas de acuerdo al voltaje, dispositivo de proteccin para motores
trifsicos, SubMonitor Standard, similar o equivalente a marca Jacuzzi, alternador
por arranque, selectores de 3 posiciones, luces indicadoras. Con clasificacin
NEMA 3R
2.23.2 CONECTORES FLEXIBLES
Se debern suministrar e instalar conectores flexibles en la toma de entrada y en la
salida de descarga de cada bomba de 1 HP o de mayor capacidad. Los conectores
debern ser construidos de neopreno, caucho o bronce trenzado, con acoples
(flanges) de Clase 150 estndar. Los conectores flexibles debern ser del tamao
y capacidad adecuada para la presin y temperatura del servicio nominal del
sistema.

2.24

TANQUE DE ALMACENAMIENTO ZOTERRADO DE AGUA PARA S.C.I

Este tanque ser la fuente principal de abastecimiento para el sistema contra incendio.
EL CONTRATISTA fabricar e instalar un tanque cisterna
caractersticas:
Material:
Dimensiones:

con las siguientes

HORMIGON.
3 metros de ancho x 4.3 largo x 2.5 alto

Ver especificaciones y diseo en hojas de estructura.


Capacidad: 8500 galones de los cuales 7,500 galones son para el sistema contra incendio
y 1,000 para el sistema de agua potable de este edificio.
El tanque ir provisto de una tapa inspeccin de hormign de .60x.60 , tubo de ventilacin
,el tanque debe ir impermeabilizado en su cara externa e interna con vandex
(impermeabilizante cementicio), para penetrar en los poros del concreto por
cristalizacin.tiene que cumplir con grado alimenticio.

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2.25. SISTEMA DE EXTINCIN EN CUARTOS DE SISTEMAS ESPECIALES EN LA


PLANTA BAJA , PRIMER ALTO Y SEGUNGO ALTO

En los diferentes cuartos se instalar un sistema de extincin de incendio, similar o


equivalente al Sistema Inergen Protection Systems, listados por UL y aprobado
por FM.
El sistema de extincin utilizado en los cuartos , consistir de un sistema de
supresin del fuego con gas y agente limpiador. El sistema deber incluir cilindros
de almacenamiento, boquillas, paneles de control, detectores, cableados,
anunciadores, alarmas y otros equipos necesarios para que el sistema opere
completamente.
El sistema deber operar de tal manera que, los sensores detecten el fuego en las
reas protegidas electrnicamente, se enve la seal a la unidad de control; la
unidad de control realizar una serie de operaciones tales como sonidos de alarma,
apagar los sistemas de ventilacin, luego de un periodo estipulado de tiempo, se
energizar el sistema actuador de extincin. Las vlvulas se abrirn y se distribuir
el agente extintor dentro del sistema de tuberas, luego el agente extintor se
descargar a travs de boquillas donde rpidamente fluir sobre las unidades
protegidas para suprimir el fuego.
Los fabricantes de los equipos se encargarn de la instalacin, mantenimiento y
puesta en servicio de este sistema de extincin de incendio los diferentes cuartos.
Los cuartos estn marcados en los planos y son los siguientes :
PLANTA BAJA
CUARTO DE SISTEMAS ESPECIALES
PRIMER ALTO
CUARTO DE SISTEMAS ESPECIALES
SEGUNDO ALTO
CUARTO DE SISTEMAS ESPECIALES
Especificaciones de los Equipos a suministrar e instalar en los diferentes
cuartos:
Cilindros de Almacenamiento:
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Sern de acero, con acabado final de epxico en color rojo. Tendr una capacidad
de 435 pies cbicos, con una vlvula integrada, similar o equivalente a W/CV98
Inergen de Ansul Fire Protection Systems, listados por UL y aprobado por FM.
Cada cilindro estar equipado con sus vlvulas y reguladores de presin.
Detalle de equipos:
Cilindro INERGEN cr, 435 pie cbicos con vlvulas .w/cv98
Manguera de descarga flexible para cv90 and cv98 (200 bar)
Orificio unin, in, NPT, orificio especfico
HF actuador elctrico
Sensor actuador
Actuador aumentador de presin
Letrero de anuncio dentro del cuarto de alarma
Letrero de anuncio fuera del cuarto de alarma
Boquillas, INERGEN, 3/4 in. NPT. 360 grados
Boquilla deflector inergen ,3/4 IN
Abrazadera para cilindro
Soporte (upright left side)
Abrazadera izquierda pie de tanque
Abrazadera derecha pie de tanque
Perno de 13 pulgadas (single row, 435 cu.ft)
Bateras ,7H,24 VDC (2-12 VDC Bateras)
Detector fotoelctrico de luz
Detector inalambrico (base 2 wire)
Sirena (horn stobe FIRE)

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Campana de alarma (bell 24 VDC, 6 IN)


SWITCH DE MANTENIMIENTO
Panel de alarma (autopulse 542r)
Manual de Estacion
Vlvulas Actuadores:
Sern elctricas, construidas de bronce, de diseo adaptable, con conexiones
removibles que permitan su remocin para mantenimiento o ensayos, listados por
UL y aprobados por FM.
Panel de Control:
Ser de construccin rgida, equipado con una pantalla LCD de emisin de luz que
indiquen seal de fuego, fallas y estatus de operacin, todas con interruptores que
accionen el control de funciones. La operacin de los interruptores ser a travs de
una contrasea.
La cantidad de los tanques varia con el tamao de los cuartos.
Nota: Estos sistemas de extincin no deben contaminar el ambiente
2.26 SUMIDEROS
2.26.1 SUMIDEROS DE PISO
Los sumideros de piso y sumideros de duchas consisten en un cuerpo de acero
galvanizado con escudo y labios anti-filtracin integrados. Incluye una parrilla
perforada o ranurada de bronce con revestimiento cromado, aleacin de nquelbronce o aleacin de nquel-estao. Los sumideros sern del tipo de patrn de
doble drenaje para ser instalados empotrados en hormign. La rejilla deber ser
del tipo que se ajusta al espesor del piso. Los sumideros debern ser provistos con
un acople roscado para la tubera de drenaje. Los sumideros de piso y los
sumideros de duchas debern ser de conformidad con la Norma ASME
A112.21.1M.
2.27 TRAMPAS (INTERCEPTORES) DE GRASA
Los interceptores de grasa indicados en los Planos
capacidad mnima de 20 GPM.

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sern pre fabricadas con una

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PARTE 3 - EJECUCIN
3.1

GENERALES

Las instalaciones de tuberas y ductos no deben interferir ni alterar la estructura o


arquitectura o equipo contemplado en este Proyecto. En caso de presentar problema en
este aspecto, EL CONTRATISTA consultar con el Inspector para adoptar la solucin ms
conveniente.
3.2

SISTEMA DE SUMINISTRO DE AGUA POTABLE

Este sistema abarca desde la interconexin domiciliaria del Edificio indicado en los planos,
hasta cada una de las salidas sealadas para los accesorios. El Sistema de Instalacin se
har conforme a los planos, de acuerdo con los dimetros indicados y especificaciones,
tambin de conformidad con las Normas del Ministerio de Salud (Decreto No.323 del 4 de
mayo de 1971), del Instituto de Acueductos y Alcantarillados Nacionales (IDAAN) y la Oficina
de Seguridad del Cuerpo de Bomberos de Panam.
3.2.1

DESINFECCIN DE TUBERA

Una vez instalada las tuberas, EL CONTRATISTA desinfectar todo el sistema,


atendiendo lo siguiente:
Eliminar toda la suciedad o materia extraa, inyectando agua por un
extremo y dejndola salir por el final del sistema.
Para desinfectar la tubera, usar un compuesto de cloro disuelto, como
mnimo 50 miligramos de cloro libre por litro de agua; esta solucin ser
inyectada o bombeada a la tubera inicial de la red o de un tramo, si la
desinfeccin se realiza por secciones.
El perodo de retencin ser de ocho horas. Al final de la prueba, el agua
debe tener un residuo de por lo menos 5 mg/litro de cloro.
Durante el proceso de desinfeccin todas las llaves, vlvulas y otros
accesorios deben operarse repetidas veces para asegurar que todas sus
partes entren en contacto con la solucin de cloro.
Terminada la prueba, el agua con cloro ser totalmente expulsada, y luego
se llenar el sistema o el tramo con el agua de consumo.
EL CONTRATISTA entregar a El Inspector los resultados y certificacin de que las
tuberas instaladas han sido desinfectadas. La certificacin deber ser de un
Laboratorio aprobado por la Inspeccin, entre ellos, La Universidad Tecnolgica de
Panam, Universidad Nacional, Ministerio de Salud o Instituto de Acueductos y
Alcantarillados Nacionales.

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3.2.2

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DESINFECCIN DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE AGUA.

Despus de pintado el tanque y luego de que la pintura este totalmente seca, EL


CONTRATISTA desinfectar todo el sistema y proceder a hacer la desinfeccin del
tanque de la siguiente forma:
El tanque se ir llenando lentamente con agua potable
Se le aadir una cantidad de cloro suficiente para obtener una solucin de
50 ppm de cloro libre mnimo en el tanque lleno. Esta solucin de cloro
deber permanecer por lo menos 24 horas en el tanque, pasado este
perodo se tomarn muestras del agua para determinar la concentracin del
cloro residual, la cual no deber ser menor de 10 ppm.
Despus de tomadas las muestras, el tanque se vaciar y sta agua se
drenar al desage. Luego se llenar con agua del servicio.
El Inspector tomar muestras bacteriolgicas para determinar si el agua est en
excelentes condiciones sanitarias para as poder ponerle en servicio. Las muestras
se enviarn para su anlisis a un Laboratorio del Ministerio de Salud / Instituto de
Acueductos y Alcantarillados Nacionales o la Universidad Tecnolgica de Panam.
Toda el agua usada en las pruebas de presin y desinfeccin ser por cuenta de EL
CONTRATISTA.
3.3

SISTEMA DE AGUAS SERVIDAS

Abarca la tubera sanitaria del edificio nuevo la cual llevar las aguas servidas hasta la
cmara inspeccin sanitaria (C.I) y de all hasta la planta de tratamiento de aguas residuales
existente . El sistema se instalar conforme a los planos, de acuerdo con los dimetros
indicados y especificaciones, tambin de conformidad con las normas del Ministerio de
Salud (Decreto 323 del 4 de mayo de 1971) del Instituto de Acueductos y Alcantarillados
Nacionales (IDAAN).
Durante la construccin, todas las entradas y tuberas sern debidamente protegidas
contra golpes, roturas, obstrucciones. Las entradas de piso deben taparse temporalmente
con tapones PVC para evitar la introduccin de caliches u otros desperdicios.
El sistema debe construirse con perfecto acabado de alineacin, asentamiento, pendiente
y unin de los tubos, de modo que no se presenten filtraciones, ni formacin de depsitos
en el interior de las tuberas; as como tambin se evite posibles contaminaciones del
agua de consumo.
Las uniones, cambios de dimetro y direccin en las tuberas han de hacerse por medio
de las correspondientes piezas sanitarias, evitando hacer roscas o taladrar las tuberas
con ese propsito. Las tuberas sern colocadas de acuerdo a los dimetros indicados en
los planos, comenzando en sentido ascendente en pendiente de 2% mnimo con la
campana en contra pendiente para recibir la espiga del siguiente tubo.

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Cuando alguna tubera tenga inevitablemente que atravesar pisos, deber protegerse
contra rotura mediante una camisa protectora que tenga una pulgada ms que el dimetro
del tubo usado. No se aceptarn juntas en el interior de los muros y cada tubo recto del
ramal tendr su correspondiente tapa de registro.
Cada uno de los artefactos sanitarios se conectarn al sistema de desage mediante un
sifn, que se colocar tan cerca del artefacto como sea posible. Los sifones sern de
PVC, conforme al reglamento de Plomera Sanitaria, de dimetro uniforme y pared interior
lisa, preferiblemente en forma de P, con tapa de limpieza asegurada por pernos o
roscada.
El cierre hidrulico de los sifones ser de 0.10 metros (4 pulg.) mnimo de profundidad.
Cada uno de los sumideros de piso llevarn trampa con un sello de agua de 5.0 cms. (2
pulg.) mnimo y ventilacin. La separacin mxima entre las ramas de entrada y salida
del sifn no ser mayor de 45 cm. Los artefactos sanitarios que traen trampa o sifn como
parte integral, se conectarn directamente al ramal de tubera de desage mediante
piezas especiales sin cierre hidrulico adicional.

3.4

SISTEMA DE VENTILACIN SANITARIA

El desage de cada uno de los artefactos sanitarios estar provisto de tubera de ventilacin.
Los sistemas individuales se conectan a un ramal, a la tubera principal de circuito o se
ventilan unitariamente.
La tubera de ventilacin que arranca desde una tubera horizontal de desage debe partir
verticalmente o en ngulo no menor de 45 hasta un punto situado a un metro por encima
del piso, antes de prolongarse horizontalmente o conectarse al ramal. La ventilacin del
desage de artefactos debe arrancar lo ms prximo posible a la salida del sifn y no podr
estar por debajo de la curva inferior, excepto en los inodoros.
La unin de juntas de la tubera de ventilacin debe ser perfecta. El sistema de la tubera
de ventilacin area, debe sujetarse mediante abrazaderas a las partes interior del edificio
de modo que se asegure su posicin y estabilidad; para el caso en las paredes las tuberas
sern embutidas completamente.
En el caso de que las tuberas principales tengan su terminacin en paredes, entonces se
deber tener cuidado de que estas salidas estn alineadas verticalmente y horizontalmente
entre s o bien, en disposicin simtrica aprobada, adems se incluir malla decorativa
contra insectos en el extremo.

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3.4.1 VENTILACIN SANITARIA


Las tuberas principales de ventilacin que tengan su terminacin en las paredes
laterales y en el techo, como se indica en los planos, debern llevar malla
decorativa contra insectos en el extremo.
3.5

SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL

Todo el sistema se construir con tubera y accesorios PVC escala 40, en los dimetros y
ubicacin que se indican en los planos.
La tubera vertical debe llevar anclajes cada 2 metros para evitar vibraciones.
El sistema pluvial debe continuarse con perfecto acabado de alineamiento, pendiente y
unin de los tubos de modo que no presenten filtraciones ni depsitos en el interior de las
tuberas. Toda la tubera que no est empotrada en la pared o losa se pintar de color de la
pared donde se instale.
3.6

PRUEBA OPERATIVA Y VERIFICACIN DE LOS SISTEMAS DE FONTANERIA

A la terminacin de los trabajos de los sistemas de fontanera y antes de su aceptacin


por EL DUEO, EL CONTRATISTA deber someter los sistemas de fontanera a pruebas
operativas y de presin para demostrar su efectividad y eficiencia operacional,
funcionamiento de los artefactos y equipos y capacidad estanca de sus componentes.
Las pruebas de presin para determinar la existencia de fugas debern mantenerse
continuas e interrumpidas en cada ramal o porcin del sistema por un periodo mnimo de
ocho (8) horas. Las pruebas de los sistemas de fontanera se debern efectuar de
conformidad con la norma NAPHCC-01.
Todos los componentes del sistema de fontanera debern ser probados contra
filtraciones y fugas de agua. Todas las pruebas de los sistemas de fontanera se
efectuarn con las juntas, acoples y uniones de las tuberas expuestas y a la vista.
Se repararn satisfactoriamente todos los escapes y fugas usando materiales nuevos, y
se repetirn las pruebas hasta que no se observen fugas.
Todo el sistema de fontanera ser probado en presencia y a satisfaccin del
Representante del EL DUEO. Las pruebas de presin se harn con manmetros
calibrados, certificados y en buen estado. Se deber someter una certificacin de un
laboratorio aprobado el cual indicar que los manmetros a usar en las pruebas de
presin han sido calibrados.
3.7

PRUEBAS
3.7.1

PRUEBA DE AGUA PARA LOS SISTEMAS DE DRENAJE SANITARIO


Y DRENAJE PLUVIAL

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Todos los drenajes, bajantes, canales, tuberas de desage y de ventilacin, sern


probadas en secciones y por ramales por EL CONTRATISTA con una prueba de
agua.
La prueba de agua consistir en llenar las tuberas de agua desde el punto mas
bajo en el sistema hasta el punto ms alto en el techo o cubierta y dejarlo lleno de
agua por 2 horas. El sistema pasar la prueba si al trmino de este periodo no se
detectan fugas y si la tubera no ha bajado de nivel en los tubos.
Se probar cada porcin del sistema a una presin hidrosttica equivalente a por lo
menos un diferencial de agua de 10 pies. Despus del llenado, EL CONTRATISTA
cerrar la fuente del agua y la dejar sin perturbar por dos horas, bajo prueba,
tiempo durante el cual no habr prdida ni escape alguno.
Cualquier defecto en materiales o mano de obra que exista y sea la causa de un
escape o fuga de agua, se reparar o reemplazar con material nuevo segn lo
pueda requerir el Representante de EL DUEO, y se repetir la prueba hasta que
se demuestre que el sistema no tiene fugas.
3.7.2

PRUEBA DE HUMO A PRESIN PARA LO SISTEMAS DE DRENAJE


SANITARIO Y PLUVIAL

EL CONTRATISTA podr reemplazar la prueba de agua por la prueba de humo en


los sistemas de drenaje.
Cuando la fontanera y drenaje se hubiese terminado en todas sus partes y estn
en completas condiciones de operacin, EL CONTRATISTA suministrar una
mquina aprobada de humo, junto con los materiales necesarios, y aplicar una
prueba de humo a los diferentes sistemas en los horarios aprobados por EL
DUEO.
Se llenarn todas las trampas con agua y entonces se introducir un humo denso y
penetrante dentro del sistema en un punto, aprobado por EL DUEO. El humo
ser producido por una mquina de humo aprobada y mantenida fuera del edificio.
Al aparecer el humo en las ventilaciones por encima del techo, estas se cerrarn
hermticamente y se mantendr una presin equivalente a 1-1/2 de agua durante
la prueba. Se repararn todos los defectos que puedan aparecer con materiales
nuevos y a satisfaccin de EL DUEO, y se repetir la prueba hasta que se hayan
corregido todas deficiencias.
3.7.3 PRUEBA DE PRESIN A LAS TUBERAS DE DISTRIBUCIN DE AGUA
POTABLE
Las tuberas, equipos y acoples del sistema de distribucin de agua potable se
probaran por presin de agua. Se probarn en un todo o en parte a una presin
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mnima de 200 libras por un perodo continuo e ininterrumpido de 12 horas. Cada


prueba se efectuar en presencia de EL DUEO y correr por dos horas. Podrn
efectuarse pruebas seccionales por ramales, cuando los ramales se puedan
independizar completamente.
3.7.4 REPARACIONES
Se repararn los defectos revelados por las pruebas. Se repetirn las pruebas
hasta que se pruebe que todo el trabajo es satisfactorio. No se repararn los
defectos con las tuberas con presin. No se permitir la reparacin de trabajo
defectuoso aadiendo nuevo material sobre los defectos o martillndolos. Tampoco
se permitir el calafateo.
3.7.5 NOTIFICACIN DE PRUEBAS
EL CONTRATISTA notificar a EL DUEO y a otros que tengan jurisdiccin por lo
menos setenta y dos (72) horas antes de hacer las pruebas requeridas, de manera
que se puedan hacer arreglos para que estn presentes para atestiguar las
pruebas.
3.7.6 PRUEBAS A LAS TUBERAS Y COMPONENTES DEL SISTEMA PARA
COMBATIR INCENDIOS
El sistema, incluyendo la conexin de abasto, ser sometido a las pruebas
requeridas por NFPA 13, NFPA 14, NFPA 20 Y NFPA 25, y otros requisitos del
Cuerpo de Bomberos de Panam. Donde las condiciones permitan la descarga de
agua, los sistemas o porciones de sistemas se probarn por flujo en presencia de
EL DUEO y otros representantes gubernamentales segn puedan requerirse,
antes de la aceptacin. A la terminacin y aceptacin, se le suministrar un
certificado de aprobacin de pruebas a EL DUEO. Podrn efectuarse pruebas
seccionales por ramales, cuando los ramales se puedan independizar y aislar
completamente.
EL CONTRATISTA suministrar y pagar todos los dispositivos, materiales,
abastos, herramientas, equipos, mano de obra y costos elctricos requeridos en
todas las pruebas.
3.7.7 INFORME DE PRUEBAS
EL CONTRATISTA deber someter un informe de cada prueba que efecte a los
sistemas de fontanera. Deber presentar un informe separado e independiente
por cada sub-sistema de fontanera que pruebe. Los informes debern incluir,
como mnimo, la siguiente informacin:
Fecha, hora y duracin de la prueba.
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Presiones de agua en los lugares mas remotos y altos del sistema.


Confirmacin de prueba de cada artefacto, accesorio, vlvula y equipo.
Presiones de succin y descarga de cada bomba.
Temperatura de cada calentador de agua.
Confirmacin de prueba de cada bajante pluvial, canal de desage,
tragante, trampa, sumidero y desage.
Confirmacin de prueba de cada dispositivo de prevencin de reflujo.
Certificacin de prueba de cada sistema hidroneumtico de presurizacin,
incluyendo las presiones de inicio y cierre del sistema.
Certificacin de pruebas de las tuberas de drenaje.
Certificacin de pruebas del sistema contra incendios , con
sus
respectivas presiones.

-------------------------- ltima Pgina de la Seccin ------------------------

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