Tratamiento de Aguas Residuales

UANCV PUNO CAP ING.
CIVIL
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

TRATAMIENTO DE
AGUAS
RESIDUALES
FILTROS
PERCOLAD
ORES
SMOSIS
INVERSA
AO DE LA DIVERSIFICACION PRODUCTIVA Y DEL

FORTALECIMIENTO DE LA EDUCACION
UNIVERSIDAD ANDINA NSTOR CCERES VELSQUEZ
FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS PURAS
C.A.P. INGENIERIA CIVIL
TRABAJO DE INVESTIGACIN
TRATAMIENTO POR FILTROS PERCOLADORES Y
TRATAMIENTO POR SMOSIS INVERSA
CURSO: TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
PRESENTADO POR:
CHURA OSCACOPA, HAROLD EUSEBIO

HUARANCA PAUCAR, WILMER YENSON
MAMANI MAMANI, RAUL ANGEL
MENDIZABAL CATACORA, WILLIAMS
TORRES POMA, IAN KARL
DOCENTE: Mg. Ing. EDGAR VIDAL HURTADO CHAVEZ

SEMESTRE: X
AO: 2015-I
PUNO PER
2015
TRATAMIENDO POR FILTROS PERCOLADORES Y SMOSIS INVERSA
UANCV PUNO CAP ING. CIVIL
NDICE
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
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17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.
34.
35.
36.
37.
38.
INTRODUCCIN..3
MARCO TERICO..4
METODOLOGA5
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES POR FILTROS PERCOLADORES..5
ESQUEMA DE DISEO.10
EJEMPLOS DE DISEO.14
RESUMEN Y CONSIDERACIONES..16
APLICABILIDAD DEL PROCESO18
TRATABILIDAD DEL AGUA RESIDUAL.19
TIPO DEL MEDIO DE TRANSPORTE.20
RECIRCULACIN..22
DIAGRAMAS DE FLUJO24
MICROBIOLOGIA DEL PROCESO26
COSTOS.28
EJEMPLO DE DISEO 234
TRATAMIENTO DE AGUAS REDIDUALES POR SMOSIS INVERSA OI..36
PRINCIPIO DE OI..36
APLICACIN DE LA OI.38
ESQUEMA DE DISEO.39
RECHAZO DE MEMBRANAS.40
VENTAJAS DEL SISTEMA DE OI..42
DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE OI43
SMOSIS INVERSA OI..43
ALMACENAMIENTO..45
DISEO DE UN SISTEMA DE OI..45
TRATAMIENTO QUMICO DEL AGUA DE ALIMENTACIN46
APLICACIONES INDUSTRIALES47
EMPRESA WEHRLE A NIVEL MUNDIAL.48
TECNOLOGIAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS..48
BIOREACTOR DE MEMBRANAS BRM.49
PROCESO BRM..52
TRATAMIENTO TERCIARIO NANOFILTACION Y OI54
COMBINACION BRM+OI.55
APLICACIN EN EL PARQUE NATURAL GARRAF BARCELONA..57
ESQUEMA DE DISEO BRM+OI.58
PARAMETROS Y FORMULAS A EMPLEAR EN EL DISEO59
CONCLUSIONES68
BIBLIOGRAFA70
INTRODUCCIN
El tratamiento de aguas servidas es un asunto realmente complejo.
Es ciertamente ms complicado y en cierto sentido ms interesante, que el tratamiento del agua.
La presencia de efluentes industriales puede hacerlo aun mas difcil y, por supuesto, de un reto
ms grande. Un nmero creciente de plantas de tratamiento de aguas residuales (PTAR), estn
siendo construidas en el Per en estos das y, por lo tanto, es importante tener algunas ideas muy
claras al respecto.
La exposicin de nuevas tecnologas que se vienen implementando en el Per, son definidas de
acuerdo al caudal de aguas residuales, que las mismas son capaces de procesar; tecnologas de
menor caudal o domiciliarios, caudal medio o destinados a espacios pblicos y finalmente de gran
caudal o urbanos.
Se exponen aspectos a ser considerados en los procesos de toma de decisiones, tanto a escala
familiar con el fin de aprovechar las ventajas de implementacin con fines de procesamiento de
fluidos domiciliarios, as como tambin consideraciones para centros urbanos en los cuales existe
demanda de un procesamiento a gran escala, pasando por soluciones para pequeas poblaciones.
Un indicador a tener en cuenta es la demanda del nivel final de calidad de agua tratada, ya que a
pesar de hacerse uso del trmino agua tratada destinada a parques y jardines incluyen la
presencia de nios y nias que hacen uso de estos espacios, debern exigirse niveles mximos
aceptables de contaminantes, lo cual incide directamente en el diseo del sistema a ser utilizado.
El volumen de agua residual producida por una unidad de tiempo es conocido como caudal y se
mide en m/seg., o lt/seg. Si bien es cierto este caudal puede ser estimado mediante formulas que
dependen de la poblacin aproximada a ser atendida.
Finalmente se van a definir los sistemas de tratamiento a realizar, los cuales son:
1. Tratamiento por Filtros Percoladores.
2. Tratamiento por Osmosis Inversa.
Los cuales se van a tratar posteriormente definindolos con los parmetros ms relevantes a
tomar en cuenta al momento de seleccionar el tratamiento respectivo.
MARCO TERICO
1. ETAPAS DEL PROCESO DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
Antes de revisar los sistemas de tratamiento de aguas residuales que existen, es necesario saber
cmo funcionan estos sistemas.
En general los sistemas de tratamiento de aguas residuales tienen varias etapas:
1.1. PRE TRATAMIENTO
Las aguas residuales son conducidas por la red de alcantarillado hasta la estacin depuradora. En
este momento comienza el pretratamiento, que consta de varias etapas:
a. Desbaste.- Retencin de los slidos ms gruesos, como troncos, piedras, plsticos,
papeles, etc., comnmente se usan rejas.
b. Desarenador.- Tiene lugar en un comportamiento especial, donde las arenas se depositan
en el fondo por accin de la gravedad.
c. Desengrase.- Este procedimiento, opuesto al anterior, concentra en la superficie del agua
las partculas en suspensin de baja densidad especialmente aceites y grasas. Un
procedimiento habitual consiste en introducir en el agua burbujas de aire, que se fijan en
las partculas, hacindolas flotar.
1.2. TRATAMIENTO PRIMARIO
El objetivo del tratamiento primario es la reduccin del contenido de slidos en suspensin del
agua residual. En este proceso podemos distinguir varias operaciones:
a. Decantacin propiamente dicha.- Las partculas de mayor densidad se depositan en el
fondo de los decantadores primarios, por accin de la gravedad. Para facilitar este proceso
se asegura una baja velocidad de circulacin del agua. Los fangos depositadores en el
fondo se evacuan mediante purgas peridicas. La limpieza de espumas y flotantes se
realiza mediante recogedores que barre la superficie del agua como son los brazos
radiales.
b. Coagulacin y floculacin.- Las suspensiones coloidales son muy estables, debido a su
pequea dimensin y a la existencia de cargas negativas repartidas a lo largo de la
superficie. Para romper la suspensin y provocar la aglomeracin de partculas, se realiza
la coagulacin y floculacin, que permitir su decantacin. La coagulacin de las partculas
coloidales se consigue a travs de la eliminacin de sus cargas elctricas con un
coagulante. La floculacin agrupa las partculas descargadas por medio de floculantes. Los
flculos resultantes, segn su densidad, son extrados del agua residual por decantacin o
por flotacin.
c. Neutralizacin.- Necesario para corregir la excesiva alcalinidad o acidez del agua, logrado
mediante la adicin de cidos o bases. La actividad biolgica optima tiene lugar en un

intervalo de pH comprendido entre 5 y 8.5, un pH demasiado alto o demasiado bajo de las
aguas residuales puede obstaculizar la accin depuradora de los microorganismos.
1.3. TRATAMIENTO BIOLOGICO O SECUNDARIO
El agua decantada y homogeneizada en el tratamiento primario pasa a un recinto, donde ser
sometida a la accin de microorganismos (principalmente bacterias y protozoos), que se alimentan
de las sustancias orgnicas que quedan disueltas en el agua residual. En este proceso los
compuestos orgnicos complejos son convertidos en compuestos simples, y la demanda de
oxigeno disminuye al mismo tiempo que aumenta paulatinamente la concentracin.
El desarrollo de este proceso de depuracin est influenciado por dos factores principales:
a. La magnitud de la superficie de contacto entre el agua residual y los microorganismos
debe ser lo ms extensa posible.
b. El aporte de oxigeno, con el fin de favorecer el desarrollo de los microorganismos que
digieren la materia orgnica.
Independientemente del mtodo utilizado a medida que se desarrolla el tratamiento biolgico
crece la masa de microorganismos, formando masas de lodos que debern ser separadas de agua
depurada. Para ello, el agua es conducida a otro decantador, esta vez secundario, donde los restos
de materia orgnica en suspensin se depositan en el fondo. El agua superficial, ms clarificada y
depurada, vierte por el borde exterior del decantador, esta contiene solo entre 5 y el 10% de la
materia organiza con la que entro.
1.4. TRATAMIENTO TERCIARIO
Finalizada la decantacin secundaria, en muchos casos, el agua residual se considera ya lo
suficientemente libre de carga contaminante como para ser vertida a los ros, no obstante en
algunos casos es conveniente afinar mas la depuracin, por lo que es sometida a tratamiento
terciario.
En ocasiones el agua pasa a una cmara de cloracin, donde se eliminan los microorganismos. El
agua que entra en este ltimo proceso no sirve para el consumo humano, pero si para el riego.
Otras veces es necesario eliminar selectivamente ciertos componentes, como el fosforo, para
evitar la eutrofizacin del cauce donde irn las aguas, esto se consigue mediante la combinacin
de reactivos qumicos y el paso de las aguas a travs de filtros de arena, o incluso carbn activado.
METODOLOGA
2. TRATAMIENTO DE AGUAS REDISUALES POR FILTROS PERCOLADORES
2.1. INTRODUCCION
El primer filtro percolador comenz a operar en Inglaterra en 1893, basado en los filtros de
contacto, que eran estanques impermeables rellenos de roca triturada. El filtro percolador
moderno consiste en un reactor en el que se coloca al azar un medio solido de soporte, cuya
superficie servir para el crecimiento de la biopelicula. Se requiere adems un sistema de
distribucin de agua residual sobre el medio y otro para conducir el efluente. El trmino filtro
usado para denominar a este proceso es inexacto dado que solo presentan en l unos cuantos
fenmenos fsicos de los que se asocian con la filtracin a travs de medios granulares. Ms bien
son la adsorcin y subsecuente oxidacin biolgica los mecanismos principales de remocin del
sustrato.
Las caractersticas ms importantes de medio de soporte son su rea superficial especfica y la
porosidad, la primera es la medida del espacio en donde puede crecer la biopelicula y la segunda
es una medida de los vacios a travs de los cuales puede pasar el agua residual y el aire para la
ventilacin de los gases producidos.
En los filtros percoladores se usa comnmente roca triturada como medio de soporte debido a
que es fuerte, durable y qumicamente resistente para el crecimiento de la biopelicula. Con
tamao de roca de 50 a 100 mm se consigue un rea superficial especfica de 50 a 65 m/m, con
porosidad de 40 a 50%. Tambin se utilizan medios de soporte de plstico de formas variadas,
como los que se esquematizan en la siguiente figura.
Medio de soporte de plstico tipo random (Cesar Valdez, Vzquez Gonzlez, 2003)
Con la ventaja de que puede determinarse con precisin el rea superficial especifica y a la
porosidad con los medios de plstico a granel se consigue hasta 200m/m de rea y porosidad de
95%. Adems existen medios de soporte modulares fabricados con madera o plstico. Las
caractersticas de los materiales mencionados se muestran en el siguiente cuadro:
Caractersticas de los medios de soporte de filtros percoladores (Cesar Valdez, Vzquez Gonzlez,
2003)
MEDIO DE
SOPORTE
Pequea
Grande
Pequea
Grande
TAMAO
NOMINAL mm
MASA/UNIDAD
DE VOLUMEN
Kg/m
Roca de ro
1250-1450
800-1000
Escoria de alto horno
50-80
900-1200
75-125
800-1000
Plstico
600x600x1200*
30-100
25-65
100-120
Convencional
Superficie
600x600x1200*
30-100
especifica alta
Madera
1200x1200x500*
150-175
*Dimensiones del mdulo de medio de soporte
AREA
SUPERFICIAL
ESPECFICA
m/m
PORCENTAJE DE
VACIOS
55-70
40-50
40-50
50-60
55-70
45-60
40-50
50-60
60-100
94-97
100-200
94-97
40-50
70-80
Fuente: Metcalf & Eddy. Inc.

Para aplicar el agua residual sobre el medio de soporte se emplea un sistema de distribucin
rotatorio como se ilustra a continuacin:
Esquema de la seccin transversal de un filtro percolador (Cesar Valdez, Vzquez Gonzlez, 2003)
Se requiere al menos 1 m de carga hidrulica para que la accin del chorro a travs de las boquillas
de potencia al rotor. El sistema permite la aplicacin de agua de manera intermitente, lo que
posibilita la circulacin del aire a travs de los espacios vacios, entre cada dosificacin. El agua se
dispersa en la parte superior, a unos centmetros del medio de soporte, lo que da como resultado
una carga hidrulica uniforme en la profundidad del lecho de roca o plstica. Si el gasto es variable
o la carga insuficiente, es necesario considerar el empleo de un motor elctrico para mover el
rotor, con el fin de evitar una aplicacin desigual del agua.
El sistema de drenaje del reactor se disea para conducir el agua residual tratada y la biomasa
desprendida. Existen bloques huecos patentados para colocarse en el fondo del reactor, como los
que se esquematizan en la siguiente figura:
Dos de los muchos tipos de bloques que es posible emplear en el sistema de drenaje de filtros
percoladores: a) Bloque Armcre; b) Bloque Metro (Cesar Valdez, Vzquez Gonzlez, 2003)
Diseados para funcionar parcialmente llenos con el propsito de que el aire circule a travs del
medio.
Los filtros percoladores se clasifican en tres tipos de acuerdo con la tasa de carga hidrulica con la
que operan: naja, intermedia y alta. Los primeros tienen carga hidrulica pequea y no consideran
recirculacin, en los ltimos la carga hidrulica es grande gracias a la recirculacin de un
porcentaje del efluente. Los filtros colocados en serie incrementan la profundidad efectiva,
aumentando en consecuencia su eficiencia. Existen muchas posibilidades para diferentes
regmenes de flujo.
Los factores ms importantes que afectan la operacin de los filtros percoladores son:
Carga hidrulica.
Carga orgnica.
Temperaturas del agua y del aire ambiente.
La tasa a la cual se aplica el agua residual a la superficie del filtro percolador se denomina carga
hidrulica, e incluye al gasto recirculado QR, el gasto total a travs del filtro percolador es Q+QR. La
expresin de la carga hidrulica es:

=
Donde:
Q=gasto de agua residual cruda m/d
QR=gato de recirculacin m/d
As=rea superficial del filtro percolador (vista en planta)
La carga hidrulica puede expresarse en metros cbicos por da por metro cuadrado de rea
superficial o m/m*d, un valor tpico para un filtro percolador convencional es 20m/m*d.
Si se aumenta la tasa de carga hidrulica se incrementa el deslave y esto ayuda a mantener abierto
el lecho de roca.
La cantidad de recirculacin se representa por la relacin R=QR/Q y varia en el intervalo de 0.0 a
3.0.
ESQUEMA DE DISEO
Diagrama que muestra el gasto de recirculacin a travs del filtro percolador. La tasa de aplicacin
del gasto es la suma del gasto influente y el gasto de recirculacin (Cesar Valdez, Vzquez
Gonzlez, 2003)
10
Diagrama de flujo de un Planta de Tratamiento de Aguas Residuales de Filtros Percoladores usando Biodiscos, que cumplen similar funcin que un Filtro
Percolador convencional, solo que este se apoya en el uso de Biodiscos que a medida que giran en el fondo van limpiando el filtro y su consecuente
disposicin de lodo desechados al clarificador. (Noriega Pissani, 1999)
11
La tasa a la cual se aplica el material orgnico es llamada carga orgnica o carga de DBO. No
incluye a la DBO aadida por recirculacin. La carga orgnica se expresa en trminos de
kilogramos de DBO por metro cubico de lecho por da, o kg/m*d. Un valor tpico de carga
orgnica en un filtro percolador es 0.5kg/m*d. La expresin de la carga orgnica es:

=
Donde:
Q=gasto de agua residual cruda m/d
DBO=DBO5 del efluente del tratamiento primario mg/L
V=volumen del lecho de roca del filtro percolador m
Un valor grande de la carga orgnica implica un crecimiento rpido de la biomasa. El crecimiento

excesivo puede ocasionar la obstruccin de los vacios del medio del soporte y se tendra como
resultado su inundacin.
Criterios de diseo tpicos para filtros percoladores (Cesar Valdez, Vzquez Gonzlez, 2003)
Parmetro
Tasa de carga
hidrulica m/m*d
Tasa de carga
orgnica kg/m*d
Profundidad m
Relacin de
recirculacin
Medio filtrante
Requerimiento de
energa Kw/10*m
Cantidad de moscas
en el filtro
Deslavado
Filtro de baja tasa
Filtro de tasa
intermedia
Filtro de tasa alta
1-4
4-10
10-40
0.08-0.32
0.24-0.48
0.32-1.0
1.5-3
1.25-2.5
1.0-2.0
0-1
1-3,2-1
Roca
Roca
Roca, materiales
sintticos
2-4
2-8
6-10
Gran cantidad
Cantidad intermedia
Intermitente
No mayor a 5 minutos
Intervalos de dosis
(generalmente
intermitente)
Normalmente
Efluente
completamente
nitrificador
Fuente: Metcalf & Eddy. Inc.
Intermitente
Unas cuantas, las

larvas son deslavadas
Continuo
De 15 a 60 segundos
(continuo)
No mayor a 15
segundos (continuo)
Parcialmente
nitrificador
Nitrificador a bajas
cargas
Las interfaces biomasa-agua-aire propician que los filtros percoladores sean extremadamente
12
sensibles a las variaciones de temperatura. La calidad del efluente muestra variaciones

estacionales drsticas debidas principalmente a los cambios de temperatura del aire. Las
temperaturas relativas del agua residual y del aire tambin determinan la direccin del flujo del
aire a travs del medio. El agua fra absorbe calor del aire, y este al enfriarse cae al fondo del filtro
junto con el agua. Por el contrario, el agua tibia calienta al aire provocando que este se eleve
desde el drenaje hacia arriba, a travs del medio. Cuando se tienen diferenciales de temperatura
menores a aproximadamente 3 a 4C, existe poco movimiento del aire y las condiciones estables
evitan una buena ventilacin. Las temperaturas extremadamente fras congelan y destruyen
pelcula.
La expresin ms empleada para el diseo de filtros percoladores fue propuesta por Eckenfelder, y
es la siguiente:
= /
Donde:
Se=concentracin de sustrato en el efluente, DBO5 mg/L
So=concentracin de sustrato en el influente, DBO5 mg/L
h=profundidad del medio, m
q=tasa de carga hidrulica, m/m*min
k=constante de tratabilidad del agua residual con relacin al medio, min-1
n=coeficiente relativo a las caractersticas del medio
Los valores de la constante de tratabilidad varan de 0.01 a 0.1 min-1; el valor promedio para aguas
residuales municipales sobre medios de plstico modulares es 0.06 a 20C. Para otras
temperaturas se requiere ajustar la constante de tratabilidad, mediante la siguiente expresin:
= 20 (1.035)20
La constante de tratabilidad se determina mediante anlisis en plata piloto con el fin de considerar
las caractersticas del agua residual y del medio de soporte seleccionado.
13
EJEMPLO DE DISEO
a. Un filtro percolador con un lecho de 2 m de espesor y 18 m de dimetro opera con una
relacin de recirculacin de 1.5. El gasto y la DBO5 del agua residual cruda son 2500 m/d
y 210 mg/L respectivamente. Asumiendo que la eficiencia de remocin de la DBO del
tratamiento primario es de 30%, determnese la carga hidrulica y la carga orgnica sobre
el filtro percolador.
1. Clculo del rea superficial del filtro:
=
18
4
= 254.5
2. Clculo del volumen:
=
= 254.5 2
= 509.0
3. Clculo del gasto de recirculacin:
=
25003
= 1.5
37503
=
4. Clculo del gasto total Q+QR:

+ = 2500 + 3750
62503
+ =
5. Clculo de carga hidrulica:

+
=
62503
=
254.52
253
= 2

6. Clculo de la DBO del efluente primario:

=
100

14

210
100
210
30 210
= 210
100
= 147/
30 =
7. Clculo de la carga orgnica:

2500/ 147/
=
509
722
=
722 1000
1
=
1 1 000,000
0.722
=
3
b. Determnese la DBO5 del efluente de un filtro percolador que tiene 35.0m de dimetro y
un lecho de 1.5m de espesor. La carga hidrulica es de 1900m/d y la DBO del influente es
de 150mg/L. La constante de tratabilidad es de 1.89d-1 y n=0.67.
=
1. Clculo del rea del filtro:

4
35
=
4
= 962.11
=
2. Clculo de la carga hidrulica q:
1900/
"" =
962.11
1.973
q =

3. Clculo de la DBO del efluente:
= /
0.67
= 150.0 1.891.5/1.97
= 24.80/
"" =
15
2.2. RESUMEN Y CONSIDERACIONES A TOMAR EN EL EMPLEO DE FILTROS PERCOLADORES

Tanque normalmente cilndrico relleno de un material inerte sobre el que se roca el agua a tratar.
Se efecta una ventilacin por tiro natural o forzado para favorecer el aporte del oxigeno
necesario para mantener la microfibra en un medio anaerobio. Sobre el material inerte se forma
una pelcula bacteriana que segn el espesor puede desarrollar baja la capa aerobia otra capa
anaerobia adicional a la primera.
Medio filtrante de piedra gruesa o material sinttico se desarrolla una pelcula de
microorganismos que degradan la materia orgnica del agua residual.
Partes de un filtro percolador. Imagen tomada

de: http://www.miliarium.com/Proyectos/depuradoras/tratamientos/blandos/diseno6.gif
16
2.3. DESCRIPCION DEL PROCESO

El filtro percolador moderno consiste en un lecho formado por un medio sumamente permeable al
que se adhieren los microorganismos y a travs del cual se filtra el agua residual. El medio filtrante
consiste generalmente en piedras cuyo tamao oscila de 2,5 a 10 cm de dimetro. La profundidad
de piedras varan en cada diseo particular, generalmente de 0,9 2,4 m con una profundidad
media de 1,8 m. Existen filtros percoladores que utilizan unos medios filtrantes plsticos, que
constituyen una innovacin mas reciente y que se construyen de seccin cuadrada u otra
cualquiera, con profundidades de 9 a 12 m. el lecho del filtro es generalmente circular y el liquido
a tratar se roca por encima del lecho mediante un distribuidor giratorio.
Cada filtro posee un sistema de desage inferior para recoger el lquido tratado y los slidos
biolgicos que se haya separado del medio. Este sistema de desage inferior es importante, tanto
como instalacin de recogida como su estructura porosa a travs de la cual puede circular el aire.
Descripcin del proceso, imagen tomada de:

http://es.slideshare.net/yazminmendozacastillo/filtros-percoladores
17
2.4. APLICABILIDAD DEL PROCESO

Los filtros percoladores son considerados como tratamiento secundario del agua residual. En estos
se pueden alcanzar una calidad del efluente de 20 a 30 mg/L de DBO.
Estos tambin se consideran como una unidad de pre-tratamiento o acondicionamiento para el
tratamiento del agua residual del tipo industrial o combinado con el agua residual.
Estos adems de remover la materia orgnica y slidos suspendidos pueden eliminar nitrgeno y
fosforo.
Estos son particularmente vulnerables a cambios climatolgicos variando considerablemente en
las estaciones de invierno y verano.
Filtro percolador, imagen tomada de: http://es.slideshare.net/yazminmendozacastillo/filtrospercoladores
2.5. FACTORES QUE AFECTAN LA OPERACIN Y DISEO

Los principales factores que se deben considerar en el diseo de percoladores son:
Composicin
Tratabilidad del Agua Residual
Pre tratamiento Medio de Soporte
Profundidad del Reactor
Recirculacin
Cargas e Hidrulica
Ventilacin y temperatura
18
2.6. COMPOSICION DEL AGUA RESIDUAL

Como el proceso de tratamiento del agua residual por filtros percoladores corresponde a una
oxidacin bioqumica, la determinacin de DBO a los 5 das y 20 C es el principal parmetro para
asegurar la fuerza del agua y la calidad del efluente. Esta se utiliza con el flujo para calcular la
carga orgnica.
Se deben considerar para el tratamiento del agua residual, las variaciones horarias, diarias y
estacionales del volumen y fuerza de la misma. Tales variaciones deben ser consideradas en el
diseo de plantas ya que permiten definir la rapidez del efluente.
2.7. TRATABILIDAD DEL AGUA
La tratabilidad de un agua residual depende de la relacin de la materia orgnica coloidal y
soluble. El sistema rpidamente captura la materia coloidal por el proceso combinado de
floculacin y adsorcin y no por la oxidacin biolgica. Los orgnicos solubles son capturados con
menor rapidez de la corriente de agua residual y tiene un menor tiempo de residencia. El proceso
de filtro percolador no es apropiado para tratar agua residual tipo industrial que contenga un alto
contenido de materia orgnica soluble.
19
2.8. PRETRATAMIENTO MEDIO DE SOPORTE

El grado del agua residual puede afectar el funcionamiento y diseo de los filtros percoladores. La
homogenizacin, neutralizacin, ple cloracin y aeracin son los procesos comnmente
empleados para mejorar la operacin del filtro percolador cuando las caractersticas del influente
son muy variables. Es necesario evaluar todas las consideraciones econmicas que implica el
tratamiento.
Sedimentador primario antes de la llegada al Filtro Percolador, imagen tomada de:

20
3. TIPO DEL MEDIO DE TRANSPORTE

Las propiedades de mayor inters en la seleccin del medio de soporte a emplear en un filtro
percolador son el rea superficial y el porciento de espacios vacios. Las reas superficiales grandes
permiten una mayor cantidad de masa de pelcula biolgica por unidad de volumen. Los espacios
vacios permiten mayores cargas hidrulicas alcanzando una mayor transferencia de oxigeno.
Filtro Percolador, imagen tomada de: http://es.slideshare.net/yazminmendozacastillo/filtrospercoladores

3.1. PROFUNFIDAD DEL FILTRO PERCOLADOR
La profundidad en los filtros de baja tasa mejora la nitrificacin potencial y en algunas ocasiones es
usado como la segunda etapa de un sistema biolgico de tratamiento secundario cuando se desea
un efluente nitrificado.
21
Filtro Percolador de baja tasa, imagen tomada de:

3.2. RECIRCULACION
Un elemento importante en el diseo de los filtros, es la porcin en el efluente del filtro. Esta
prctica se le denomina circulacin y la relacin de flujo retornado a ingresar a este, es llamada
relacin de circulacin. Este factor es considerado como un elemento importante del diseo de
filtros de piedra por el aparente incremento en la eficiencia de remocin de DBO.
Recirculacin del agua residual, imagen tomada de:

3.3. VENTILACION
La ventilacin de los filtros es importante para mantener las condiciones aerobias necesarias y
asegurar la efectividad del tratamiento. Si se proveen corredores adecuados, la diferencia de la
temperatura del aire y la temperatura del agua residual, generan gradientes que producen la
22
aireacin necesaria. Se recomienda que las paredes filtros no rebasen el nivel del empaque a fin
de disminuir la ventilacin.
Proceso de ventilacin en el Filtro Percolador, imagen tomada de:

3.4. TEMPERATUTA
Existen diferencias significativas de los filtros entre las pocas de verano e invierno. En general la
calidad en el efluente se deteriora bajo condiciones climticos invernales ya que la recirculacin
durante los meses de invierno disminuye la temperatura en el interior del filtro, abatiendo la
eficiencia en un 21 %.
23
3.5. DIAGRAMAS DE FLUJO PARA FILTROS PERCOLADORES CON CARGA INTERMEDIO Y ALTA
CON DIVERSOS SISTEMAS DE RECIRCULACION
RECIRCULACIN
AFLUENTE
EFLUENTE
RECIRCULACIN
AFLUENTE
EFLUENTE
24

FILTROS DE UNA SOLA FASE
FILTROS DE DOS FASES
25
3.6. MICROBIOLOGIA DEL PROCESO

La comunidad biolgica presente en un filtro se compone principalmente de protistas, incluyendo
bacterias facultativas aerobias y anaerobias, hongos, algas y protozoos. Suelen tambin
encontrase en algunos animales superiores como gusano, larvas de insectos y caracoles.
Las bacterias facultativas son los microorganismos predominantes en el filtro percolador y, junto
con las bacterias aerobias, su misin es descomponer la materia orgnica del agua residual
Bacterias Facultativas Aerobias y Anaerobias, imagen tomada de:

Hongos, algas y protozoos, imagen tomada de:

26
Achromobacter, imagen tomada de: http://es.slideshare.net/yazminmendozacastillo/filtrospercoladores

Entre las especies bacterianas normalmente asociadas con el filtro percolador
Achromobacter, flavobacterium, pseudonomas y alcalgenas.
estn
Flavobacterium, imagen tomada de: http://es.slideshare.net/yazminmendozacastillo/filtrospercoladores
Pseudonomas, imagen tomada de: http://es.slideshare.net/yazminmendozacastillo/filtrospercoladores
27
Alcalgenas, imagen tomada de: http://es.slideshare.net/yazminmendozacastillo/filtrospercoladores

3.7. TIPO DE TRATAMIENTO
Tratamiento Primario.
Tratamiento Secundario.
Tratamiento Terciario.
Las aguas residuales pueden ser aprovechadas.
3.8. REQUERIMIENTOS PARA APLICACIN

rea mnima: 1 ha.
Distancia mnima a la poblacin: 100 m.
Distancia mnima a agua superficial o subterrnea: 30m.
3.9. CONSIDERACIONES AMBIENTALES A TENER EN CUENTA
Control de olores.
Control de insectos y roedores.
Limpieza de lodos.
4. COSTO APROXIMADO
US$ 9215/Habitante.
4.1. COSTOS DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO
Desde US$ 6,000/ao.
En la medida en que avanza la operacin del filtro, la biopelcula aumenta gradualmente su
espesor sobre la superficie de las rocas o piezas plsticas. Esto causa que la materia orgnica que
28
se absorbe, sea empleada por los microorganismos de la parte ms superficial capa externa,
dejando a los de la parte interna con menos alimento y oxgeno. En consecuencia, esta capa
interna entra en fase de crecimiento endgeno provocando prdida de adherencia al medio de
soporte, hasta que termina por desprenderse. Todo lo anterior provoca un ciclo de autolimpieza
en el filtro percolador que evitar su colmatacin por engrosamiento de la biomasa adherida.
Distribucin y actividad de la biomasa en un filtro percolador (Romero Rojas, 1999)

Los filtros percoladores pueden clasificarse segn su carga hidrulica y orgnica en:
Baja tasa.
Alta tasa.
Aunque el filtro percolador suele operarse con recirculacin del efluente clarificado proveniente
del decantador secundario, no es requisito indispensable; no obstante, ayuda a recomponer
rpidamente la biomasa que se desprende del lecho fijo, mejorando la eficiencia del proceso de
depuracin. Siempre que se hable de un filtro percolador de alta tasa, se estar afirmando que
tiene recirculacin.
29
Esquema de un filtro percolador con recirculacin. Imagen tomada

de:http://webcd.usal.es/web/EDAR/Unidades/CURSO/UNI_07/U_07_IMG/7020601i.gif
Por ejemplo, si se dice que la relacin de recirculacin es de 0,5, significar que la mitad del
efluente clarificado del decantador secundario, se har pasar nuevamente por el filtro percolador.
As mismo, si la relacin de recirculacin es de 2, indicar que se har pasar todo el efluente del
decantador secundario, dos veces ms por el filtro percolador.
30
Piezas plsticas usadas como medio de soporte de la biomasa en el filtro percolador. Imagen
tomada de: http://www.icceltda.com/IMAGENES/x.jpg
Es importante asegurar la ventilacin de la torre del filtro percolador, con el fin de mantener unas
condiciones aerobias. Para ello, se suelen disponer aberturas (ventanas) en la base del biofiltro, las
cuales deben sumar un rea de entre 10 y 25% de su rea superficial.
31
Aberturas de ventilacin en la base de los filtros percoladores (Balda R., 2001).
Base de un filtro percolador con aberturas de ventilacin. En la parte superior se aprecia el falso
fondo como sistema de drenaje. Imagen tomada
de: http://www.egevasa.es/portal/export/sites/default/Tecnologia/ImagenesTecnicasEgevasa/Filt
roPercolador1.jpg_729600497.jpg
32
TABLA N01. Criterios de diseo para filtros percoladores, segn tipo de operacin y medio de
contacto (Lozano-Rivas, Material de clase para las asignaturas de Tratamiento de Aguas
Residuales, 2012).
ELEMENTO
Medio filtrante
Tamao (cm)
Superficie especfica
CARGA BAJA
Piedra
2,5 a 13
CARGA ALTA
Piedra
2,5 a 13
CARGA ALTA
Plstico
Vara
60 a 70
60 a 70
80 a 200
(m2 / m3)
Constante n del material
Constante de tratabilidad
K
Espacio vaco (%)
Peso especfico (kg/m3)
Carga hidrulica
3
0,4 a 0,6 (segn

fabricante)
Agua residual domstica sedimentada = 2,21 (m*d)-0,5
1,5 a 3,5
1,5 a 3,5
Agua residual industrial = 0,25 a 2,51 (m*d)-0,5

40 a 60
40 a 60
94 a 97
800 a 1450
800 a 1450
30 a 100
0,05 a 0,15
0,4 a 1,6
0,4 a 3,0
0,1 a 0,4
0,5 a 0,6
0,3 a 1,8
0,1 a 0,16
0,1 a 0,25
0,16 0,4
2,0 a 2,5
0
Intermitente
2,0 a 2,5
0,5 a 2,0
Continuo
3 a 10
0,5 a 4,0
Continuo
80 a 85
50 a 70
50 a 85
Muchas
Pocas
Muy pocas
(m /m *h)
Carga orgnica
(kg DBO5/m3*d)
Carga orgnica para
nitrificacin
(kg DBO5/m3*d)
Profundidad (m)
Relacin de recirculacin
Arrastre de slidos
Eficiencia de remocin de
DBO5 (%)
Moscas en el filtro
33
5. EJEMPLO DE DISEO 2
Dimensionar un filtro percolador de tasa alta, con medio plstico (n = 0,5) para un caudal de aguas
residuales domsticas sedimentadas (Q) de 700 m3/d, una DBO de entrada de 0,3 kg/m3 (So)
equivalente a 300 mg/L de DBO5. La carga orgnica de trabajo se ha estimado en 1,2 kg
DBO5/m3*d. La profundidad del tanque es de 4 m y se opera con una relacin de recirculacin de
0,5.
Calculo de la carga contaminante en trminos de DBO5:
=
=
= (
= 300
5
)
3
= (
3
)
= (
3
)
5 1,000
1
5

= 0.3
1 000,000
3
1
= 0.3
5
700
= 210
3
Calculo requerido del volumen se soporte:

=
= 1.2
5
3
=
= 175
5
1.2
3
210
Calculo del rea superficial del filtro percolador:

=
175
=
= 43.75
4
Verificacin de la carga hidrulica q para tasa alta:
=

=
34
=
= 16
43.75
1
= 16
= 0.667
24
700
01 [0.4 3.0/]
La DBO5 del efluente se calcula con la siguiente frmula, sin considerar recirculacin:
= 0.667
= /
= () ( )
= () ( )
= ( )0.5
= ()
= sin ( )
=
1 1 000,000
= 0.3
= 300
1
1000
2.214/160.5
= 300
= 32.91

La DBO del afluente considerando recirculacin se calcula con la siguiente expresin,

donde el coeficiente de recirculacin en el dato es de 0.5:
+ ( )
=
1+
300 + (0.5 32.91 )

=
1 + 0.5
= 210.97

La concentracin de DBO del efluente, considerando recirculacin:
= /
2.214/160.5
= 210.97
= 23.14

Calculando la eficiencia del sistema:
= (1 ) 100
23.14
= (1
) 100
300
= 92.29%
35
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES POR OSMOSIS INVERSA

6. INTRODUCCION
Con el crecimiento de la poblacin mundial la demanda de agua dulce a aumentado, si sumamos
ha esto el crecimiento industrial, el tratamiento de aguas y efluentes se ha transformado en algo
importantsimo para el desarrollo de esta sociedad. Es por esta razn que se ha declarado al agua
como un recurso escaso, de acuerdo a la ubicacin y recursos econmicos de los distintos pases,
estos adoptan distintas tcnicas de tratamientos de efluentes y aguas. Por ejemplo, en pases
donde la energa es barata, se opta por tratamientos como la evaporacin de aguas salobres, en
otros pases ricos en aguas subterrneas se opta por el tratamiento de intercambio inico. Con el
desarrollo de la tecnologa actual, se han creado nuevas alternativas para el tratamiento de aguas
y efluentes, esta alternativa es la osmosis inversa la cual ha tenido un desarrollo masivo en el
campo de la desalacin de aguas salobres, sobre todo en el campo industrial, reemplazando o
complementando a los mtodos anteriores, ya que es un mtodo no excluyente de los otros. Y en
algunos pases se ha transformado en la nica opcin factible.
En el presente trabajo explicaremos en qu consiste esta tcnica, algunas de sus aplicaciones, las
ventajas y desventajas respecto de los otros mtodos existentes para tratamientos de aguas y se
explicarn las condiciones en que opera la smosis inversa, la cual es solucin para muchos de los
problemas sobre abastecimientos de aguas y tratamiento de efluentes que hoy aquejan a
poblaciones e industrias de todas partes del mundo.
6.1. PRINCIPIO DE LA OSMOSIS INVERSA
Es una tcnica, muy utilizada para tratamiento de desalacin y depuracin de aguas residuales.
Con esta tcnica se retienen tanto compuestos orgnicos como inorgnicos, tambin se
caracteriza por la eliminacin casi total de sales obteniendo resultados satisfactorios.
La Osmosis Inversa consiste en separar un componente de otro en una solucin, mediante las
fuerzas ejercidas sobre una membrana semipermeable. Su nombre proviene de "osmosis", el
fenmeno natural por el cual se proveen de agua las clulas vegetales y animales para mantener la
vida.
En el caso de la Osmosis, el solvente (no el soluto) pasa espontneamente de una solucin menos
concentrada a otra ms concentrada, a travs de una membrana semipermeable. Entre ambas
soluciones existe una diferencia de energa, originada en la diferencia de concentraciones. El
solvente pasar en el sentido indicado hasta alcanzar el equilibrio. Si se agrega a la solucin ms
concentrada, energa en forma de presin, el flujo de solvente se detendr cuando la presin
aplicada sea igual a la presin Osmtica Aparente entre las 2 soluciones. Esta presin Osmtica
Aparente es una medida de la diferencia de energa potencial entre ambas soluciones. Si se aplica
una presin mayor a la solucin ms concentrada, el solvente comenzar a fluir en el sentido
inverso. Se trata de la Osmosis Inversa. El flujo de solvente es una funcin de la presin aplicada,
de la presin osmtica aparente y del rea de la membrana presurizada.
36
Los componentes bsicos de una instalacin tpica de osmosis inversa consisten en un tubo de
presin conteniendo la membrana, aunque normalmente se utilizan varios de estos tubos,
ordenados en serie o paralelo. Una bomba suministra en forma continua el fluido a tratar a los
tubos de presin, y, adems, es la encargada en la prctica de suministrar la presin necesaria
para producir el proceso. Una vlvula reguladora en la corriente de concentrado, es la encargada
de controlar la misma dentro de los elementos (se denominan as a las membranas
convenientemente dispuestas).
Hoy en da, hay 3 configuraciones posibles de la membrana: el elemento tubular, el elemento
espiral y el elemento de fibras huecas. Ms del 60% de los sistemas instalados en el mundo
trabajan con elementos en espiral debido a 2 ventajas apreciables:
Buena relacin rea de membrana/volumen del elemento.
Diseo que le permite ser usado sin dificultades de operacin en la mayora de las
aplicaciones, ya que admite un fluido con una turbiedad ms de 3 veces mayor que los
elementos de fibra hueca.
Este elemento fue desarrollado a mediados de la dcada del 60, bajo contrato de la oficina de
aguas salinas. En la actualidad estos elementos se fabrican con membranas de acetato de celulosa
o poliamidas y con distinto grados de rechazo y produccin.
Principio de Osmosis Normal e Inversa, imagen tomada de:

http://www.textoscientificos.com/quimica/osmosis/inversa
37
6.2. APLICACIN DE LA OSMOSIS INVERSA

Entre 1950 y 1970, se llevaron a cabo innumerables trabajos a fin de implementar el uso de la
osmosis inversa en la desalacin de aguas salobres y agua de mar.
A partir de 1970, esta tcnica comenz a ser competitiva, y en muchos casos superior a algunos de
los procesos y operaciones unitarios usados en concentracin, separacin y purificacin de fluidos.
Hay razones para justificar esta creciente supremaca, ya que la osmosis inversa rene
caractersticas de excepcin, como:
Permite remover la mayora de los slidos (inorgnicos u orgnicos) disueltos en el agua
(hasta el 99%).
Remueve los materiales suspendidos y microorganismos.
Realiza el proceso de purificacin en una sola etapa y en forma continua.
Es una tecnologa extremadamente simple, que no requiere de mucho mantenimiento y
puede operarse con personal no especializado.
El proceso se realiza sin cambio de fase, con el consiguiente ahorro de energa.
Es modular y necesita poco espacio, lo que le confiere una versatilidad excepcional en
cuanto al tamao de las plantas: desde 1 m3/da, a 1.000.000 m3/da.
La osmosis inversa puede aplicarse en un campo muy vasto y entre sus diversos usos podemos
mencionar:
Abastecimiento de aguas para usos industriales y consumo de poblaciones.
Tratamiento de efluentes municipales e industriales para el control de la contaminacin
y/o recuperacin de compuestos valiosos reutilizables.
En la industria de la alimentacin, para la concentracin de alimentos (jugo de frutas,
tomate, leche, etc.).
En la industria farmacutica, para la separacin de protenas, eliminacin de virus, etc.
Se han efectuado numerosas experiencias para concentrar y purificar lquidos y gases. No
obstante, las aplicaciones ms difundidas son las que trataremos a continuacin.
38
6.3. ESQUEMA DE DISEO
Esquema bsico de un sistema de smosis inversa, imagen tomada de:

http://www.textoscientificos.com/quimica/osmosis/inversa
El rechazo de sales disueltas de una membrana de smosis inversa se encuentra entre el 95 y 99.9
%.
El campo de aplicaciones de esta tecnologa es muy amplio, siendo las ms comunes:
Industria farmacutica.
Industria electrnica.
Industria de la alimentacin y bebida.
Industria qumica.
Industria agrcola-ganadera.
Laboratorios y cosmtica.
Hemodilisis.
Tratamientos de agua para generadores de vapor.
Tratamiento de agua para procesos industriales.
Torres de enfriamiento.
Agua destilada, bidestilada y tridestilada.
Agua para Inyectables (WFI).
Produccin de hielo.
Potabilizacin de agua.
Desalinizacin de agua de mar.
Recuperacin de aguas de desecho.
39
6.4. RECHAZO DE MEMBRANAS

INORGNICOS
Cationes
Smbolo
Na+
Ca++
Mg++
K+
Fe++
Mn++
Al+++
NH4+
Cu+
Ni+
Sr++
Cd++
Ag+
As+++
Nombre
Sodio
Calcio
Magnesio
Potasio
Hierro
Manganeso
Aluminio
Amonio
Cobre
Nquel
Estroncio
Cadmio
Plata
Arsnico
%Rechazo
94-96
96-98
96-98
94-96
98-99
98-99
99+
88-95
96-99
97-99
96-99
95-98
94-96
90-95
Nombre
Cloruro
Bicarbonato
Sulfato
Nitrato
Fluoruro
Silicato
Fosfato
Bromuro
Bromato
Cromato
Cianuro
Sulfito
Tiosulfato
Ferrocianuro
Aniones
Smbolo
ClHCO3SO4NO3FSiO2PO4BrB4O7CrO4CNSO3S2O3Fe(CN)6-
%Rechazo
94-95
95-96
99+
93-96
94-96
95-97
99+
94-96
35-70**
90-98
90-95**
98-99
99+
99+
RGANICOS
Nombre
Sucrosa
Lactosa
Protenas
Glucosa
Fenol
Acido Actico
Tinturas
Demanda bioqumica de
oxgeno (DBO)
Demanda qumica de
oxgeno (COD)
Urea
Bacterias y Virus
Pirgenos
Peso Molecular
342
360
Mayor 10.000
198
94
60
400 a 900
-----
%Rechazo
100
100
100
99,9
93-99**
65-70
100
90-99
-----
80-95
60
5.000-100.000
1.000 - 5.000
40-60
100
100
**Depende del pH
40
6.5. MEMBRANA DE OSMOSIS INVERSA

Las membranas de smosis inversa se clasifican de acuerdo con la morfologa de su seccin
transversal en asimtricas y de pelcula delgada compuesta.
Las membranas asimtricas fueron desarrolladas en 1962 y emplean polmeros de acetato de
celulosa y poliamidas aromticas. Estas membranas tienen una capa densa y delgada para
rechazar sales y una capa gruesa de soporte poroso, ambas del mismo material.
VENTAJAS:
Bajo costo.
Resistencia al cloro.
DESVENTAJAS:
Presentan hidrlisis por cidos y bases.

Tienen un rechazo marginal de sales.
Temperatura mxima de operacin 30 C.
Son biodegradables.
Las membranas de pelcula delgada compuesta tienen una capa de barrera delgada superior y una
subcapa porosa de material diferente. La capa de barrera puede ser seleccionada para proveer
alto rechazo de sales y alto flujo de permeado y la subcapa puede ser optimizada en porosidad,
fortaleza, y resistencia a la compactacin.
Estas son las ms usadas comercialmente en las aplicaciones de tratamiento de agua, y las
encontraremos mayormente en las dos configuraciones ms conocidas, fibra hueca y enrollada en
espiral, siendo estas ltimas las de mejor desempeo y mejor relacin costo-beneficio.
Clases de contaminantes:
Iones.
No Iones.
Partculas.
Compuestos orgnicos.
Gases.
Dependiendo de la aplicacin es necesario remover algunos de ellos. El sistema de tratamiento

depender de la calidad de agua tratada requerida y de la clase y concentracin de especies en el
agua de alimentacin.
Adems del tamao de lo que se quiere remover, es importante conocer su concentracin en la
alimentacin, as como, el nivel mximo permitido en el agua tratada.
La concentracin de impurezas en el agua de alimentacin depende del tipo de fuente de agua

41
tratada.
Agua de mar.
Agua de pozo.
Agua superficial (Lagos, Ros, etc.).
Agua recuperada.
Normalmente el agua de mar puede tener hasta 50.000 ppm de slidos disueltos. Las otras
fuentes de agua varan su concentracin dependiendo del lugar de la fuente y de la poca del ao.
Si comparamos los sistemas de smosis inversa e Intercambio Inico, para un anlisis costo
beneficio, encontraremos nuestro punto de equilibrio en las 100 ppm. Es decir, para aguas de
alimentacin con contenido salino menor a 100 ppm, es ms favorable la tecnologa de
intercambio inico, quedando el resto del espectro para los sistemas de membrana.
Dependiendo del nivel de slidos disueltos se selecciona el tipo de membrana a utilizar.
Cada tipo de membrana trabaja a una determinada presin. Los rangos de operacin se
encuentran entre los 50 ppm y 50.000 ppm de concentracin y, 300 psi y 1000 psi la presin
aplicada respectivamente.
6.6. VENTAJAS DE LOS SISTEMAS DE OSMOSIS INVERSA
Agua de alta pureza.
Fcil de instalar y expandir.

Simple operacin.
No genera efluentes agresivos.
Ambientalmente amigable.
No requiere regeneraciones.
Bajos costos de operacin y mantenimiento.
La siguiente imagen ilustra en forma simplificada un equipo de smosis inversa. Aplicando presin
a la corriente de alimentacin se producen dentro de la membrana dos corrientes de flujo
continuo: permeado y concentrado. La corriente de concentrado, de mayor contenido de sales es
descartada, o en algn caso utilizado para agua en tanto que el permeado se constituye en el
producto del proceso, de servicio, en tanto que el permeado se constituye en el producto del
proceso, agua prcticamente libre de sales u otro tipo de compuestos.
El flujo de permeado es proporcional a la presin aplicada menos el diferencial de presin
osmtica, mientras que el flujo de sales es funcin de la diferencia de concentraciones de los
slidos disueltos a travs de la membrana.
El flujo de permeado depende, adems de la presin aplicada, de la temperatura del agua de
alimentacin.
A mayor temperatura, mayor ser el caudal de permeado.
42
Equipo de Osmosis Inversa, imagen tomada de: http://www.unitek.com.ar/productos-osmosisinversa.php?id_lib_tecnica=5
6.7. DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE SMOSIS INVERSA

6.7.1. PRETRATAMIENTO
Una bomba auxiliar es la encargada de vencer la cada de presin en los filtros y proveer la presin
adecuada en la entrada de la bomba de alta presin. La cadena de filtros micrnicos, prefiltrado
final de 5 mm, remueve todas las partculas gruesas para evitar un ensuciamiento prematuro de
las membranas, mientras que un manmetro aguas arriba y otra aguas abajo permite monitorear
la cada de presin en los filtros para determinar el momento del recambio.
La electro-vlvula de entrada asla hidrulicamente las membranas de smosis inversa cuando el
equipo se encuentra fuera de operacin. Debido a que los sistemas de membranas concentran
sales por encima de su lmite de solubilidad, es necesario, en la mayora de los casos, la
dosificacin de anti-incrustante para evitar depsitos de sales poco solubles sobre las membranas.
6.7.2. SMOSIS INVERSA
Bsicamente, los sistemas de membranas estn compuestos por una bomba de alta presin, un
arreglo de membranas, y un juego de vlvulas de regulacin. La cantidad de membranas y la
configuracin adoptada se determina en base al caudal a tratar por medio de un programa de
43
simulacin provisto por el fabricante de membranas.

Los datos a considerar son: caudal a tratar, calidad del agua de alimentacin, temperatura y
calidad deseada en el producto. A partir de la simulacin se determina el punto apropiado de
operacin del sistema. Es de gran importancia que estos parmetros de diseo se cumplan, ya que
de esta forma el fabricante asegura el buen funcionamiento del equipo. Nuestra firma requiere de
nuestros clientes, como poltica de seguimiento preventivo, la remisin de estos datos para que
nuestro Departamento Tcnico supervise el funcionamiento del sistema, dando las indicaciones
correspondientes en caso de algn desvo.
Planta de Tratamiento por Osmosis Inversa de 90m/h, para riego, Per, imagen tomada de:
http://www.unitek.com.ar/productos-osmosis-inversa.php?id_lib_tecnica=5
44
6.7.3. ALMACENAMIENTO
Un sistema de smosis inversa opera a caudal constante. Debido a que estos pueden funcionar las
24 hs del da, en casos donde el requerimiento de agua sea de menor tiempo, se podra almacenar
agua en una cisterna durante las horas del da donde no haya consumo de agua y luego consumir a
mayor caudal que el de produccin del equipo.
El dimensionamiento de dicho tanque est ligado a la produccin del sistema y el consumo
requerido.
Planta de Tratamiento por Osmosis Inversa de 20m/h. Torres de enfriamiento, caldera de alta
presin y agua para proceso. Per, imagen tomada de: http://www.unitek.com.ar/productososmosis-inversa.php?id_lib_tecnica=5
6.7.4. DISEO DE UN SISTEMA DE OSMOSIS INVERSA
Los mdulos de smosis inversa suelen acoplarse en paralelo o en serie en funcin de los caudales
y las caractersticas del agua a tratar. El concentrado se distribuye en paralelo en cada etapa del
arreglo y pasa de un arreglo a otro mientras que el permeado es colectado en forma simultnea
de cada elemento o carcasa conformando una nica corriente de producto.
Segn la cantidad de etapas y las concentraciones de iones pueden lograrse aprovechamientos de
agua entre el 15 y 80% para un primer paso.
En algunos casos es posible reducir el nmero de elementos o etapas requeridas recirculando
parte del concentrado.
45
Una vez diseado, quedarn definidas todas las variables de operacin: caudales, cadas de
presin en cada etapa, caractersticas qumicas de cada corriente, etc.
smosis Inversa, 35m/h. Tratamiento sanitario de agua de pozo. Chile, imagen tomada de:
http://www.unitek.com.ar/productos-osmosis-inversa.php?id_lib_tecnica=5
6.7.5. TRATAMIENTO QUIMICO DEL AGUA DE ALIMENTACION
El problema ms crtico a enfrentar en la operacin de un sistema de smosis inversa es la
posibilidad de ensuciamiento.
Entre las sustancias que provocan el ensuciamiento podemos encontrar:
Hidrxidos metlicos.
Coloides y partculas.
Sustancias orgnicas y biolgicas.
Precipitado de sales poco solubles.
Los procedimientos de limpieza qumica son efectivos, pero dicha limpieza no debera
transformarse en sustituto de un pretratamiento adecuado. Los limpiadores no son generalmente
efectivos en un 100% e incluso algunos podran afectar el rechazo de sales de la membrana. Con
un adecuado pretratamiento, un equipo de smosis inversa, no debera ser limpiado ms de una
vez al ao y la vida de las membranas debera ser de 5 aos.
Cualquiera sea el tipo de ensuciamiento se vern incrementos en la presin diferencial de cada
arreglo o en la conductividad del agua tratada.
El pretratamiento puede incluir algunas de las siguientes etapas:
Filtracin multimedia.
Filtracin por cartucho.
46
Eliminacin de cloro.
Ablandamiento.
Ajuste de pH.
Irradiacin Ultravioleta.
Coagulacin / floculacin.
Ultrafiltracin.
6.7.6. CONCEJOS UTILES PARA LA SELECCIN DE UN EQUIPO DE OSMOSIS INVERSA

Operativamente, un sistema de smosis inversa solo requiere del accionamiento de las bombas
centrfugas, apertura de vlvulas actuadas y de un control de nivel en el tanque de
almacenamiento que funciona como iniciador del proceso.
Igualmente por ms simple que parezca, a la hora de elegir equipamiento de smosis inversa un
usuario cuidadoso debera hacerse las siguientes preguntas:
Es el tratamiento correcto para el problema en cuestin?

Cul es el grado proteccin de las partes vitales del equipo? (Bombas, membranas,
filtros)
Cmo interacta el automatismo del equipo con el resto del equipamiento? (Cisternas,
ablandadores)
El diseo del equipo es el correcto? (nmero de membranas y disposicin)
Cul es el grado de automatismo del sistema?
Est preparado el equipo para las operaciones de mantenimiento?
El sistema posee lavado rpido?
Cuando el equipo se detiene por alguna falla, es posible determinar su causa?
6.8. APLICACIONES INDUSTRIALES DE TECNOLOGIA DE BIOREACTORES DE MEMBRANA

COMBINADA CON OSMOSIS INVERSA OI PARA DEPURACION Y REUTILIZACION DE AGUAS
RESIDUALES
El grupo empresarial WEHRLE, conformado por empresas de origen alemn fundado en 1980,
comenz su actividad en el campo de la fabricacin de calderas de incineracin. En la actualidad
tiene presencia a nivel mundial desarrollando tecnologas de tratamiento de aguas residuales,
aplicando como elemento principal los BIOREACTORES DE MENBRANA BRM, con una experiencia
de ms de 30 aos de tratamiento de aguas residuales industriales de alta carga, explica a
continuacin el sistema combinado de BRM con smosis Inversa. Con equipos de ingeniera
medioambiental y tecnologas avanzadas de tratamiento.
En el presente trabajo se va a tomar en cuenta a la empresa WEHRLE, por que presenta una
diversa aplicacin de los sistemas de tratamiento de agua residual industrial, aplicando una
combinacin entre BRM y OI, que en la actualidad brindan una gran eficiencia en el
TRATAMIENTO TERCIARIO, el cual va a definir la calidad del agua y su posterior rehso.
47
6.8.1. WEHRLE A NIVEL MUNDIAL
Imagen tomada de:

http://www.ub.edu/bioamb/brm/Ponencies%20pdf/13%20GARCIA%20Wehrle.pdf
6.8.2. TECNOLOGIAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS
Imagen tomada de:

48
6.8.3. BIOREACTOR DE MEMBRANAS BRM
Imagen tomada de:

49
6.8.4. BRM ULTRAFILTACIN CON MEMBRANAS SUMERGIDAS
Imagen tomada de: http://www.ub.edu/bioamb/brm/Ponencies%20pdf/13%20GARCIA%20Wehrle.pdf
50
6.8.5. BRM ULTRAFILTRACIN CON MEMBRANAS EXTERNAS FLUJO CRUZADO
51
6.8.6. PROCESO DE UN BRM BIOMENBRAT
52
6.8.7. PROCESO BRM BIOMENBRAT MEMBRANAS EXTERNAS CROSS FLOW (FLUJO CRUZADO)
53
6.8.8. TRATAMIENTO TERCIARIO: NANOFILTRACION Y OSMOSIS INVERSA
54
6.8.9. COMBINACION DE BRM + SMOSIS INVERSA
55
6.8.10. APLICACIN VERTEDERO DEL PARQUE NATURAL DEL GARRAF BARCELONA

EL vertedero del Garraf recibi las basuras de la metrpolis de Barcelona por ms de 30 aos, rellenando un antiguo valle con 70 m de escombros
(basura), este lugar fue incorporado al parque natural del Garraf decidindose su clausura y su restauracin.
El parque natural del Garraf se restaur, el vertedero estaba contaminado gravemente por materia orgnica y metales pesados en por eso que en el
2005 se emplea la instalacin de 2 Birreactores de Membrana con una smosis Inversa para cumplir los limites que se exigan para el vertido en el
parque natural del Garraf.
56
6.8.11. ESTUDIO: ABOCADOR EL GARRAF BARCELONA PLANTA DE TRATAMIENTO DE LIXIVIADOS (AGUA DE UN MATERIAL DE
DESECHO)Imagen tomada de: http://www.ub.edu/bioamb/brm/Ponencies%20pdf/13%20GARCIA%20Wehrle.pdf
57
6.8.12. ESQUEMA DE DISEO: COMBINACIN BRM BIOMEMBRAT + SMOSIS INVERSA
58
7. PARMETROS A EMPLEAR EN EL DISEO

Los procesos osmticos son:
a) smosis Directa.
b) Presin Retardada por smosis
c) smosis Inversa.
Se describen en el siguiente recuadro:
Imagen tomada de:

http://www.ub.edu/bioamb/brm/Ponencies%20pdf/05%20LLORENS%20Universitat%20Barcelona.
pdf
59
7.1. PARAMETROS GENERALES DE DISEO DE UNA PLANTA DE OSMOSIS INVERSA

PARMETRO
Salinidad
Recuperacin
Presin de Trabajo
Tipos de Membranas
Flujo
Consumo Energtico
Configuracin
AGUA DE RED
AGUA DE POZO
< 1500ppm
< 8000ppm
80%
65-80%
< 15 bar
15-25 bar
Red/Pozo 4" 8"
30-35l/h.m2
25-30l/h.m2
AGUA DE MAR
35000 - 45000 ppm
35-45%
50-75 bar
Mar 4" 8"
15-20 l/h.m2
5 kWh/m3 2-3
3
< 0.75 kWh/m
1.5 kWh/m3
kWh/m3con ahorro
energtico
Montado en soporte o en un contenedor (10 a 40ft)
Se determina la presin osmtica de una solucin que contiene slidos disueltos. La presin
osmtica se basa en clculos tericos y le da una indicacin acerca de la presin de operacin de
un sistema de smosis inversa. La presin osmtica se puede calcular con la siguiente frmula:
=
=
=

= 0.083145

=
El factor i es tambin llamado el factor de disociacin o el factor de van't Hoff.
Cuando usted tiene un anlisis de agua que a menudo tienen el TDS en mg / L. El TDS no da una
indicacin de cmo se reparten los diferentes slidos, significa que no se puede saber las
concentraciones molares de los diferentes slidos disueltos en el agua. Sin embargo, cuando usted
est haciendo clculos para agua de mar se propaga el TDS ms de sodio (Na+) y cloruro (Cl-). Esto
es posible porque la concentracin de estos dos elementos es mucho mayor que las
concentraciones de otros elementos en el agua de mar.
La frmula terica (1) utilizado anteriormente est adaptada a las condiciones operativas de los
fabricantes de membranas. Frmula (2) es utilizado por Dow / Filmtec para calcular la presin
osmtica:
= 1.12 (273 + )

=
60
La molaridad es calculada con la siguiente frmula:

=
La presin osmtica obtenida con la frmula (2) se encuentra en psi (libras por pulgada cuadrada).
GALERIA DE IMGENES DE DIVERSOS USOS DE EQUIPOS DE SMOSIS INVERSA
smosis Inversa 90m/h. Agua para riego. Per
61
smosis Inversa 10m/h. Generacin de energa. Bolivia
smosis Inversa 120m/h. Generacin de energa. Argentina

62
smosis Inversa 80m/h. Tratamiento de agua para bebida. Argentina
smosis Inversa 60m/h. Caldera de alta presin. Brazil

63
smosis Inversa 40m/h. Reuso de concentrado de OI con alto contenido de slice. Argentina
smosis Inversa 30m/h. Tratamiento de aguas para bebida. Paraguay

64
OI para la reduccin de salinidad, mediante el empleo de membranas de mar. Tratamiento de

agua salobre. 10m/h. Per
smosis Inversa 50m/h. Industria qumica. Per

65
smosis Inversa 10m/h. Tratamiento de agua para bebidas. Per
smosis Inversa 78m/h. Tratamiento de agua para bebidas. Argentina

66
smosis Inversa 10m/h. Tratamiento de agua para bebidas. Brasil
smosis Inversa 60m/h. Tratamiento de efluente minero para vuelco o vertido en corriente de
agua dulce. Argentina. Todas las imgenes tomadas de: http://www.unitek.com.ar/productososmosis-inversa.php?id_lib_tecnica=5
67
CONCLUSIONES
A. En este trabajo se ha tratado el problema de la sociedad moderna, que con su alto nivel de
desarrollo, enfrenta en la actualidad apremiantes necesidades, tanto en lo que respecta al
uso de agua dulce para consumo humano, industrial o agropecuario, como en lo que hace
al control de la contaminacin y recuperacin de recursos hdricos hasta hoy
inaprovechados. Como intento de solucin a estos problemas, se habl sobre
innovaciones fundamentales en el campo del tratamiento de fluidos, y, en especial de la
tecnologa de membranas, por lo cual tomamos conciencia de que esta tecnologa ha
ocupado un lugar preferencial en la ltima dcada.
B. Los Filtros Percoladores usualmente se han considerado apropiados para las aplicaciones
de efluentes de baja calidad, el diseo y las tcnicas de operacin corrientes pueden dar
como resultado un rendimiento que se aproxime al de las plantas con lodos activados.
C. En las plantas con filtros percoladores, se puede optar por el uso de qumicos para
aumentar el rendimiento, hasta pueden hacerse similares a las plantas con lodos
activados.
D. Una desventaja de las plantas de tratamiento con filtros percoladores, es la inclusin de
agentes como moscas, insectos, roedores, etc., que alteran el proceso del buen
funcionamiento de la planta.
E. En reas de gran desarrollo, estas plantas lamentablemente no funcionan, no por el
motivo de fallas en el diseo, sino por los olores que la planta produce afectando as la
relacin entre la planta y la poblacin.
F. Se observa que los diversos sistemas de tratamiento que existen en la actualidad, son de
nueva tecnologa como el tratamiento de smosis Inversa, el cual se ubica en el
Tratamiento Terciario, el cual se podra decir que se encuentra en el nivel ms fino de
filtracin.
G. El proceso de smosis inversa lleva a cabo la remocin de sales, durezas, patgeno,
turbidez, compuestos orgnicos sintticos, pesticidas y la mayora de contaminantes del
agua potable conocidos hoy en da.
H. La smosis inversa, puede eliminar sin problemas cationes y aniones, en los cuales se
encuentran metales pesados, alcalinos, alcalinotrreos, metales alcalinos, etc.
I. Una planta de tratamiento con smosis inversa, puede lograr el objetivo de obtener agua
ultra pura H2O, con las condiciones de manejo y mantenimiento respectivo.
J. Se debe tomar en cuenta tambin las caractersticas del equipo de smosis inversa, ya
que este debe contar con la garanta respectiva, dimensiones del equipo, repuestos de las
partes ms vitales del equipo, la capacitacin y perfeccionamiento contino del
mantenimiento del equipo.
K. La tecnologa con la que la planta puede contar, ya sea esta automatizada o automtica en
todos sus componentes, se debe contar con profesionales tcnicos de gran calidad, ya que
estas en toda su vida de trabajo van a requerir de una trabajabilidad y mantenimiento
continuo, para que su uso sea el ms eficiente.
L. Los costos respecto al equipo de smosis inversa son relativamente accesibles, ya que hoy
en da muchas empresas medioambientales como LENNTECH, RWL WATER GROUP,
PROWATER, PROTECMED, WEHRLE, PURE AQUA Inc., etc., dedicadas al rubro de
tratamiento de aguas residuales vienen implementando sus propios diseos de equipos de
smosis inversa.
68
M. Los componentes con las que debe contar el sistema de smosis inversa, deben ser de alta
calidad, pero al mismo tiempo deben ser biodegradables, ya que no pueden afectar al
medio ambiente.
N. La experiencia con la que el profesional tcnico y todo el equipo de personal capacitado
debe contar para el buen funcionamiento de la planta de tecnologa a usar, ya sea que el
profesional opte por smosis inversa, carbn activado o nanofiltracion en el tratamiento
terciario.
O. Que el profesional tcnico tenga bien claro el objetivo de los resultados del agua que
quiere obtener del tratamiento, ya sea esta agua para consumo humano, agua para riego,
agua para su disposicin a un cuerpo de agua, uso agrcola, etc.
P. Sobre las consideraciones en los costos de las tecnologas, hay que tener en cuenta que los
costos de un proyecto de inversin son muy variables y pueden depender de aspectos
como:
La zona donde se trabaja.
La accesibilidad.
La disponibilidad de mano de obra calificada.
La disponibilidad de tcnicos calificados.
Las condiciones climticas.
La cantidad de poblacin para que se desarrolle la tecnologa.
La participacin de la comunidad en la provisin de mano de obra y materiales.
Las dimensiones de la alternativa seleccionada.
Q. Se recomienda que para seleccionar la tecnologa utilizada en la planta de tratamiento,
tomando en cuenta como criterio de inversin, se cuente con los servicios de un
profesional que permita tener cifras aproximadas a la particularidad del sitio en la que se
piensa hacer el proyecto.
R. Nos enteramos adems que en muchos pases del mundo, el uso de estas nuevas tcnicas
de tratamiento de aguas y efluentes ha ido tomando una creciente participacin en la
solucin de los problemas que aquejan a las sociedades modernas. En este trabajo se
brind informacin sobre algunas de las aplicaciones de la smosis inversa, pudindonos
dar cuenta que es una herramienta que entrega una solucin para muchos de los
problemas sobre abastecimiento de aguas y tratamiento de efluentes que hoy aquejan a
poblaciones e industrias de todo el mundo. Por tanto podemos concluir que la Osmosis
Inversa constituye una tecnologa de avanzada, tomando conciencia as que la extensin
de dicha tecnologa es un hecho irreversible por su economa de bajo costo, facilidad de
construccin del aparato y simplicidad de operacin, y como no requiere de calor presenta
grandes ventajas con respecto a la destilacin.
69
BIBLIOGRAFA
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de aguas residuales no convencionales. Lima: A4 Impresores, 2010.
2. Noriega R. Manual de tratamiento de aguas residuales. Tomo 1. Lima: Diagramacin e
impresin en los Talleres de la imprenta del Ejercito, 1999.
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residuales. Mxico: Fundacin ICA, A.C., 2003.
4. Rodrguez A. Letn P. Rosal R. Dorado M. Villar S. Sanz J. Informe de vigilancia
tecnolgica, Tratamientos avanzados de aguas residuales industriales. Madrid: Elece
Industria Grfica, 2006.
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6. Ramalho R. Tratamiento de aguas residuales. Barcelona: Editorial Reverte S.A., 1996.
7. Garca P. Aplicaciones industriales de tecnologa BRM combinada con Nanofiltracion y
smosis Inversa para depuracin y reutilizacin de aguas residuales. Barcelona, 2015.
8. Llorens J. Aplicaciones de la smosis directa en el tratamiento de aguas residuales.
Barcelona, 2015.
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Disponible en:
<http://www.unitek.com.ar/productos-osmosis-inversa.php?id_lib_tecnica=5>.
10. smosis para tratamiento de efluentes, [fecha de consulta: 29 de Julio 2015]. Textos
Cientificos.com. Disponible en:
<http://www.textoscientificos.com/quimica/osmosis/tratamiento-efluentes>
11. smosis inversa, [fecha de consulta: 29 de Julio 2015]. Textos Cientificos.com.
Disponible en: <http://www.textoscientificos.com/quimica/osmosis/tratamientoefluentes>
12. Tratamiento de agua por smosis inversa, [fecha de consulta: 29 de Julio 2015].
Cornell Cooperative Extension, New Cork State College of Human Ecology, 1955.
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http://www.prowaterargentina.com.ar/articulos/INFO_OSM_INV_06.pdf
13. Vsquez A. Sistemas de Tratamiento de Agua por smosis Inversa. Lambayeque, 2015.
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15. Plantas de smosis Inversa, [fecha de consulta: 29 de Julio 2015]. LENTECH.com.
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16. Water Treatment Chemicals, [fecha de consulta: 29 de Julio 2015]. LENTECH.com.
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17. Agua Ultrapura, [fecha de consulta: 29 de Julio 2015]. LENTECH.com. Disponible en:
http://www.lenntech.es/sistemas/osmosis-inversa/osmosis-inversa.htm
18. Osmotic presure calculator, [fecha de consulta: 29 de Julio 2015]. LENTECH.com.
Disponible
en:
http://www.lenntech.es/sistemas/osmosis-inversa/osmosisinversa.htm
70
19. Abocador del Garraf, [fecha de consulta: 29 de Julio 2015]. Imgenes obtenidas de:
http://www.batlleiroig.com/landscape/recuperacio-paisatgistica-de-labocador-delgarraf/.
20. Najera H. Lixiviados. [fecha de consulta: 29 de Julio 2015]. Disponible en:
http://www.unicach.edu.mx/_/ambiental/descargar/Gaceta4/Lixiviados.pdf
21. Tratamiento de Agua y Sistemas de smosis Inversa. [fecha de consulta: 29 de Julio
2015].PURE AQUA Inc. Disponible en:
http://www.wqpmag.com/sites/default/files/whitepapers/Profile_in_Spanish_0.pdf
71

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AO DE LA DIVERSIFICACION PRODUCTIVA Y DEL

CHURA OSCACOPA, HAROLD EUSEBIO

DOCENTE: Mg. Ing. EDGAR VIDAL HURTADO CHAVEZ

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mediante la adicin de cidos o bases. La actividad biolgica optima tiene lugar en un

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Fuente: Metcalf & Eddy. Inc.

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expresin de la carga hidrulica es:

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Un valor grande de la carga orgnica implica un crecimiento rpido de la biomasa. El crecimiento

Filtro de baja tasa

Filtro de tasa alta

Unas cuantas, las

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sensibles a las variaciones de temperatura. La calidad del efluente muestra variaciones

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4. Clculo del gasto total Q+QR:

5. Clculo de carga hidrulica:

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7. Clculo de la carga orgnica:

1. Clculo del rea del filtro:

2. Clculo de la carga hidrulica q:

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2.2. RESUMEN Y CONSIDERACIONES A TOMAR EN EL EMPLEO DE FILTROS PERCOLADORES

Partes de un filtro percolador. Imagen tomada

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