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imp robot elisa 02

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Robotic plants
Isole robotizzate

Robotics
P e r p e t u a l

M o t i o n

Isole robotizzate Robotic plants

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Le opzioni odierne
nellautomazione della
saldatura,
sono pi che mai versatili, di semplice
utilizzo ed economicamente vantaggiose.
La saldatura robotizzata non pi di
appannaggio esclusivo delle grandi
aziende.
Oggi le celle di saldatura robotizzata
aiutano tutte le aziende ad ottenere
livelli di produttivit ed efficienza mai
raggiunti in passato.

Un'esperienza trentennale
nell'automazione della saldatura unita ad
una rete capillare d'assistenza tecnica
rendono MECOME il vostro partner ideale.
L'alleanza strategica tra MECOME e FANUC
Robotics, grazie alla loro leadership
nell'automazione della saldatura e nella
robotica, garantiscono un prodotto
ineguagliabile sia per chi valuti una prima
cella di saldatura robotizzata sia per chi
desideri integrare sistemi gi esistenti.

Soluzioni personalizzate
o di serie
Potete trovare la cella di saldatura
robotizzata ideale per le Vs. esigenze
all'interno dell'ampia gamma di soluzioni,
sia di serie che personalizzate, offerte da
MECOME. In ogni caso gli esperti di
saldatura robotizzata MECOME sapranno
interpretare le vostre esigenze ed
identificheranno le soluzioni tecniche e
qualitative pi adatte.

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Your labour costs would be predictable,

I vostri costi del lavoro sono


prevedibili, costanti e ragionevoli
Il costante aumento della
competizione non riduce il vostro
margine di profitto
E' facile reperire sul mercato del
lavoro saldatori esperti
I vostri clienti non richiedono qualit
superiore, rapidi e frequenti cambi di
produzione e materiali di difficile
saldabilit

steady, and reasonable.


Increasingly intense competition would not
be squeezing your profit margins.
The available pool of skilled welders
would be vast.
Your customers would not be demanding
higher quality, shorter turn-around times, and
the use of tougher-to-deal-with materials.
But this, of course, is the real fabrication

Nella realt il mondo della produzione


richiede sfide difficili, ma offre anche
interessanti opportunit. Un mondo
dove la rapidit e la qualit superiore regnano indiscussi,
dove i metodi tradizionali sono obsoleti e sono premiate le
aziende orientate verso sistemi produttivi flessibili,
efficienti, affidabili ed innovativi.

world. A world of serious challenges, but also


of exciting opportunities. A world where
faster is king, and higher quality is queen. A
world that punishes old-school thinking as surely as it
rewards companied that make smart moves toward more
reliable, more efficient production systems.

Today's welding automation A 30-year expertise plus local


support make MECOME the right choice to be
options
Are more versatile, user-friendly, and
affordable than ever before. Robotic
welding is not just for huge welding users
anymore. Robotic welding cells are
helping huge - and not-so-large fabricators all over the globe achieve new
levels of productivity and efficiency.

your welding automation partner.


MECOME's strategic alliance with FANUC
Robotics America translates to an
unparalleled combination of welding and
robotics expertise, plus single-source
efficiency. Whether you are considering your
first automated welding cell, or you are ready
to upgrade or enhance your existing robotic
systems, you simply cannot choose a better
partner than MECOME.

Custom integrated or
pre-engineered solutions
The ideal robotic welding system for your
company may be one from our extensive
menu of pre-engineered hardware and
software configurations. Or, it may
require the development of a custom cell
that is designed and built specifically to
meet your requirements. In either case,
MECOME's welding automation experts
work with your team to identify the
performance and quality characteristics
that are most important to you, and
suggest appropriate robotic options for
your review.

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MECOME
offre
gamma
di disistemi
MECOME
offre un'ampia
un'ampia gamma
di sistemi
serie di
serie
in grado
soddisfare
in grado
di soddisfare
ognidi
potenzialit
produttiva
ogni potenzialit produttiva.
Supporto locale
Ovunque si trovi la vostra azienda i tecnici MECOME vi assicurano sempre una rapida ed efficiente risposta alle vostre esigenze.

Un'analisi globale delle vostre esigenze- un'altra importante qualit di MECOME.


MECOME offre soluzioni di saldatura robotizzata misurate sui vostri prodotti.
I tecnici MECOME realizzano delle prove di saldatura sui vostri campioni al fine di determinare il processo pi adeguato.
Basandosi sui risultati ottenuti e sulle informazioni in merito a
layout produttivo, flusso di lavoro, qualit tecniche del
personale e richieste specifiche del cliente, il nostro
team identifica la migliore soluzione tecnica.
Ogni soluzione tecnica valutata in termini
d'efficienza, produzione, tempo ciclo ed impatto sul
vostro attuale sistema produttivo.
Una simulazione computerizzata vi permette di seguire
passo dopo passo la potenziale operativit del sistema
ancora in fase di preventivo.
Mediante l'impiego dei vostri disegni cartacei o in file CAD,
realizziamo un modello computerizzato del vostro prodotto e
creiamo un'animazione tridimensionale che evidenzia fedelmente
il processo produttivo da noi proposto.
Questa animazione vi permette di:
Scoprire ed eliminare eventuali inefficienze
Valutare il tempo ciclo e studiare delle opzioni per ridurlo
Esaminare altri layout per ottimizzare lo spazio produttivo
Scoprire a priori ogni possibile collisione tra la torcia di
saldatura ed il prodotto

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MECOME
offers
a wide
spectrum
of
MECOME offers
a wide
spectrum
of
pre-engineered
system
meetany
pre-engineered system
to meetto
virtually
virtually
any
fabbrication need
fabbrication
need
Local support
No matter where your welding operations are located, MECOME's
welding experts are close at hand, ready to create and implement
solutions that precisely and efficiently fit your needs.

Comprehensive application analysis - another


important MECOME advantage
MECOME believes in building your automated welding solutions around
your part.
The MECOME team starts by welding samples of your part to help determine and
evaluate potential weld strategies.
Based on the results of those test-welds, plus information about your floor space, work
flow, staffing, and customer requirements, our team begins to look at various automated
welding configurations that may be appropriate to your needs.
Each configuration is evaluated in terms of efficiency, production, cycle times and
impact on existing operations.
Our team also projects your return-on-investment for any systems that will be
recommended for your consideration.
Computer simulation allows you to thoroughly evaluate your system's performance
before you finalize hardware and software decisions.
Using your drawings or CAD files, we build a detailed computer model of your part, and
create a 3D animation that accurately depicts the proposed automated production process.
The animation allows you to:
Discover and eliminate bottlenecks, inefficiencies and safety issues
Analyse how operator performance could impact production and flow
Examine alternate floor layouts to optimise space
Identify any potential torch/part tooling interference
Estimate and study cycle time options to increase product throughput

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Isola robot appeso con posizionatori circolari paralleli a via di corsa - 11 assi
L'impianto costituito da due
posizionatori circolari posti in linea e
paralleli ed un gruppo di traslazione del
robot costituito da una via di corsa a
terra con corsa utile di 10 mt. completa
di colonna su cui installato il tuffante
con corsa di 1000 mm e funziona quale
asse controllato dal robot.
La rotazione delle teste dei due
posizionatori avviene per mezzo di due
motori brushless a velocit regolabile.

Le contropunte folli possono essere installate


su unico bancale e spostate manualmente
lungo lo stesso per l'alloggiamento di pezzi
di notevoli dimensioni.
L'impianto realizzabile in varie misure e
portate secondo le esigenze del Cliente.

Impianto costruito secondo


Direttiva 98/37/CE e suoi successivi
emendamenti 98/79.
Direttiva 89/336/CEE e suoi successivi
emendamenti 92/31 e 93/68.
Direttiva 73/23/CEE e suoi successivi
emendamenti 93/68.

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Hanged robotic plant with parallel circular positioner to the slide - 11 Axes
The plant consists of two circular
positioners parallel and a group of
translation of the robot constituted of
rail on floor with length of 10 mt.
complete with column on which a
1000mm vertical movement device is
installed and it works as an axis
controlled by the robot.

The rotating heads of the two positioners


are powered by two motors brushless with
adjustable speed.
The two free tailstocks can be placed on a
single bench and can be manually moved
along the bench itself for the welding
of big pieces.
The plant is available in different
dimensions according to the Customer's
requirements.

Machines built according to


Directive 98/37/CE, amended by
Directive 98/79.
Directive 89/336/CEE, amended by
Directive 92/31 and Directive 93/68.
Directive 73/23/CEE, amended by
Directive 93/68.

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Isola robot appeso posizionatori orbitali paralleli a via di corsa


L'impianto costituito da due
posizionatori orbitali posizionati in linea
e paralleli ad una via di corsa a ricircolo
di sfere sulla quale scorre il robot che
ne controlla la posizione e la velocit.
La rotazione delle teste dei due
posizionatori avviene per mezzo di due
motori brushless a velocit regolabile.

Le contropunte folli possono essere


installate su unico bancale e spostate lungo
lo stesso per l'alloggiamento di pezzi di
notevoli dimensioni.
L'impianto realizzabile in varie misure e
portate secondo le esigenze del Cliente.
Impianto costruito secondo
Direttiva 98/37/CE e suoi successivi

emendamenti 98/79.
Direttiva 89/336/CEE e suoi successivi
emendamenti 92/31 e 93/68.
Direttiva 73/23/CEE e suoi successivi
emendamenti 93/68.

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Hanged robotic plant orbital parallel positioner to the slide


The plant consists of two orbit
positioners parallel to the slide for the
moving of the robot which controls the
position and the speed.
The rotating heads of the two lathe
positioners are powered by two motors
brushless with adjustable speed.

The two free tailstocks can be placed on a


single bench and can be manually moved
along the bench itself for the welding
of big pieces.
The plant is available in different
dimensions according to the Customer's
requirements.

Machines built according to


Directive 98/37/CE, amended by
Directive 98/79.
Directive 89/336/CEE, amended by
Directive 92/31 and Directive 93/68.
Directive 73/23/CEE, amended by
Directive 93/68.

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Isola robot con posizionatori orbitali contrapposti


Posizionatore orbitale costituito da un
robusto basamento che sostiene le due
stazioni di lavoro complete di
contropunta che ruotano di 180 attorno
all'asse verticale di commutazione.
Gli assi sono motorizzati da
motoriduttori brushless controllati in
posizione da un encoder incrementale e

in velocit dalla dinamo tachimetrica


per assicurare un preciso movimento
di rotazione.
Gli azionamenti degli assi motorizzati sono
integrati con il controllo degli assi esterni
del robot.
Il posizionatore corredato di console per i
comandi automanuali.

Possono essere realizzate differenti


versioni su richiesta del Cliente.
L'impianto interamente costruito
secondo normativa CEE 392/89.

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Robotic plant with oposit orbital positioner


Orbital positioner consisting of a
strong base which holds two work
stations with tailstocks which rotate
180 around the vertical
commutation axis.
The axes are powered by reduction
brushless gear motor controlled in
position by an incremental encoder
and in speed by tachometric dynamo
to assure a precise rotation

movement.
The drivers of the motorized axes are
integrated with the controller of the
external axes of the robot.
The positioner is completed with a
console for auto/manual controls.
The plant is available in different
dimensions according to the Customer's
requirements.
The machine is built according to the law
CEE 392/89.

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Isola robot con posizionatori circolari paralleli a via di corsa - 9 assi

L'impianto costituito da due


posizionatori circolari posti in linea e
paralleli ad una via di corsa a ricircolo di
sfere sulla quale scorre il robot che ne
controlla la posizione e la velocit.
La rotazione delle teste dei due
posizionatori avviene per mezzo
di due motori brushless a
velocit regolabile.
Le contropunte folli possono
essere installate su unico bancale e
spostate manualmente lungo lo

stesso per l'alloggiamento di pezzi di


notevoli versioni.
L'impianto realizzabile in varie
misure e portate secondo le esigenze
del Cliente.
Impianto costruito secondo
Direttiva 98/37/CE e suoi successivi
emendamenti 98/79.
Direttiva 89/336/CEE e suoi successivi
emendamenti 92/31 e 93/68.
Direttiva 73/23/CEE e suoi successivi
emendamenti 93/68.

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Robotic plant with parallel circular positioner to the slide - 9 Axes


The plant consists of two circular
positioners parallel to the slide for the
moving of the robot which controls the
position and the speed.
The rotating heads of the two
positioners are powered by two motors
brushless with adjustable speed.
The two free tailstocks can be placed

on a single bench and can be manually


moved along the bench itself for the
welding of big pieces.
The plant is available in different
dimensions according to the Customer's
requirements.
Machines built according to
Directive 98/37/CE, amended by

Directive 98/79.
Directive 89/336/CEE, amended by
Directive 92/31 and Directive 93/68.
Directive 73/23/CEE, amended by
Directive 93/68.

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Plug & Weld doppio tornio contrapposto


Plug & Weld opposite double lathe

La serie di celle robotizzate per saldatura


"Plug & Weld", compatte, senza necessit
di installazione e riposizionabili all'interno
dei reparti produttivi per ottimizzare la
movimentazione dei materiali in funzione
dei cicli e dei flussi dei semilavorati,
integrandosi perfettamente con il lay-out

di stabilimento, seguendo l'evoluzione


aziendale e le nuove esigenze produttive. Le
celle sono disponibili per i procedimenti di
saldatura MIG, TIG e plasma e per il taglio con
plasma e plasma Alta Definizione.
Impianto costruito secondo
Direttiva 98/37/CE e suoi successivi

emendamenti 98/79.
Direttiva 89/336/CEE e suoi successivi
emendamenti 92/31 e 93/68.
Direttiva 73/23/CEE e suoi successivi
emendamenti 93/68.

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Plug & Weld doppia tavola contrapposta


Plug & Weld opposite double table
The welding robotic cells Plug & Weld,
are compact, without need of
installation and replaceable in different
production areas of the firm to optimize
the handling of materials according to
the cycles and the flow of semi-finished
products the robotic cells integrate

perfectly in the layout of factory, end

Machines built according to

they are part of the evolution of firm in


new productive requirements.
The cells are available for welding
process (MIG, TIG, Plasma) and for
cutting process (Plasma and High
Definition Plasma)

Directive 98/37/CE, amended by


Directive 98/79.
Directive 89/336/CEE, amended by
Directive 92/31 and Directive 93/68.
Directive 73/23/CEE, amended by
Directive 93/68.

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Isola robot doppio tornio contrapposto


Robotic plant opposite double lathe
Posizionatore orbitale costituito da un
robusto basamento che sostiene le due
stazioni di lavoro che ruotano di
180 attorno all'asse verticale di
commutazione.
Gli assi sono motorizzati da
motoriduttori brushless controllati in
posizione da un encoder incrementale
e in velocit dalla dinamo tachimetrica
per assicurare un preciso movimento di
rotazione.

The positioner consists of a strong base


which holds two workstations capable of
rotating 180 around the vertical
commutation axis. The axes are powered
by reduction brushless gear motor
controlled in position by an incremental
encoder and in speed by tachometric
dynamo to assure a precise rotation
movement.

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Isola robot con posizionatore orbitale a due stazioni


Robotic plant with two stations orbital positioner

Posizionatore orbitale costituito da un


robusto basamento che sostiene le due
stazioni di lavoro che ruotano di
180 attorno all'asse verticale di
commutazione.
Gli assi sono motorizzati da
motoriduttori brushless controllati in
posizione da un encoder incrementale
e in velocit dalla dinamo tachimetrica

Orbit positioner consisting of a strong base


which holds two work stations which
rotate 180 around the vertical
commutation axis.
The axes are powered by reduction
brushless gear motor controlled in position
by an incremental encoder and in speed by
tachometric dynamo to assure a precise
rotation movement.

per assicurare un preciso movimento di


rotazione.
Gli azionamenti degli assi motorizzati sono
integrati con il controllo degli assi esterni
del robot.
II posizionatore corredato di console per
i comandi automanuali.
Possono essere realizzate differenti
versioni su richiesta del Cliente.

The drivers of the motorized axes are


integrated with the controller of the
external axes of robot.
The positioner is completed with a
console for auto/manual controls.
The plant is available in different
dimensions according to the Customer's
requirements.

Impianto costruito secondo


Direttiva 98/37/CE e suoi successivi
emendamenti 98/79.
Direttiva 89/336/CEE e suoi successivi
emendamenti 92/31 e 93/68.
Direttiva 73/23/CEE e suoi successivi
emendamenti 93/68.

Machines built according to


Directive 98/37/CE, amended by
Directive 98/79.
Directive 89/336/CEE, amended by
Directive 92/31 and Directive 93/68.
Directive 73/23/CEE, amended by
Directive 93/68.

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Linea FMS - FMS line


Lunghezza totale 35 m
1 stazione di puntatura
5 stazioni di saldatura
Asservimento per il carico e lo
scarico dei pezzi completamente
automatico
Limpianto costruito secondo
normativa CEE 392/89

Total lenght 35 mt
1pretacking work station
5 welding work station
Automatic loading and unloading
system
The machine in built according to the
low CEE 392/89

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Isola robot con posizionatori speciale a via di corsa a 9 assi


L'impianto costituito da due
posizionatori circolari posti in linea e
paralleli ad una via di corsa a ricircolo
di sfere sulla quale scorre il robot che
ne controlla la posizione e la velocit.
La rotazione delle teste dei due
posizionatori avviene per mezzo di

due motori in a.c. a velocit regolabile.


Le contropunte folli possono essere
installate su unico bancale e spostate
manualmente lungo lo stesso per
l'alloggiamento di pezzi di notevoli
versioni. L'impianto realizzabile in varie
misure e portate secondo le esigenze del

Cliente. Impianto costruito secondo


Direttiva 98/37/CE e suoi successivi
emendamenti 98/79.
Direttiva 89/336/CEE e suoi successivi
emendamenti 92/31 e 93/68.
Direttiva 73/23/CEE e suoi successivi
emendamenti 93/68.

Robotic plant with special positioner to the slide - 9 Axes


The plant consists of two circular

The two free tailstocks can be placed on a

Directive 98/37/CE, amended by

positioners parallel to the slide for the

single bench and can be manually moved

Directive 98/79.

moving of the robot which controls the

along the bench itself for the welding

Directive 89/336/CEE, amended by

position and the speed.

of big pieces.

Directive 92/31 and Directive 93/68.

The rotating heads of the two

The plant is available in different

Directive 73/23/CEE, amended by

positioners are powered by two motors

dimensions according to the Customer's

Directive 93/68.

in a.c. with adjustable speed.

requirements.
Machines built according to

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ARC Mate 100iC / 120iC / 120iCL


FANUC ARC Mate un robot a sei assi,
di costruzione modulare progettato per
applicazioni di taglio e saldatura ad
alta precisione e velocit. Basato su
una struttura meccanica semplice ed
affidabile, in grado di seguire
traiettorie di saldatura estremamente
precise. Il Controllore R-J3iC ed il
Software Arc Tool assicurano grandi
prestazioni ed affidabilit. Il nuovo
ARC Mate, lultima generazione di
robot di saldatura, caratterizzato da
una struttura compatta che ha
migliorato larea di lavoro e la
velocit. Il design compatto ma
flessibile ne semplifica linstallazione,
ottimizza larea di lavoro e permette
limpiego del robot in spazi ridotti.

The ARC Mate is a six-axis,modular

The new ARC Mate, the latest

construction, electric servo-driven robot

generation arc welding robot, has a

designed for precise, high-speed welding

compact design with improved motion

and cutting. Based on its simple and

range and speed. The compact yet

reliable construction, the ARC Mate

flexible design simplifies installation,

provides accurate and consistent path

maximizes reachcapability within

performance.

confined areas and enables high-

The R-J3iC Controller and easy-to-use Arc

density installation of robots and

Tool software provide reliable performance

peripherals.

with high productivity.

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R-J3iC
Il controllore FANUC SYSTEM R-J3iC
caratterizzato da una tecnologia
avanzata che assicura una ancor
maggiore efficienza ed affidabilit.
La elevata capacit di calcolo e
larchitettura aperta forniscono
intelligenza al sistema, migliorando
le prestazioni di movimento
e semplificando lintegrazione
del sistema nel processo produttivo.
Il controllore FANUC R-J3iC
caratterizzato dal concetto plug-in
per le opzioni, che permette una
maggiore flessibilit di configurazione
del sistema in base alla specifica
applicazione, pur mantenendo
caratteristiche comuni per tutti
gli utenti.

Fanuc Robotics System R-J3iC

FANUCRoboticsunique plug-in

Controller uses advancedtechnology

optionsconcept, which allows flexibilityfor

packaged in aproven, reliable and

application specificconfigurations while

efficientcontroller design.

maintaininga commonality for all users of

Processcapability and open

the system

architecturefeatures provide
intelligence toimprove application and
motionperformance while
simplifyingsystem integration.SYSTEM
R-J3iC Controllerincorporates

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Isola robot appeso con posizionatori circolari paralleli a via di corsa - 11 assi
Hanged robotic plant with parallel circular positioner to the slide - 11 axes

Isola robot appeso con posizionatori orbitali paralleli a via di corsa


Hanged robotic plant with orbital parallel positioner to the slide

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Isola robot con posizionatori orbitali contrapposti


Robotic plant with opposit orbital positioner

MECOME sempre con voi

MECOME IS WITH YOU EVERY STEP OF THE WAY

Programmazione

Programming

Simulazione computerizzata 3D
Programmazione presso il vostro sito produttivo
La garanzia di tecnici qualificati messi a vostra disposizione

Custom, precision, part-specific programming supported by computer


simulation of your procedures and systems
Programming at your site or ours
Experienced programmers with the full support of MECOME and
FANUC robotic teams

Installazione ed avvio della produzione


Installazione ed avvio della produzione a qualsiasi livello, dalla
formazione del vostro personale ad una soluzione chiavi in mano
Integrazione con sistemi preesistenti

Installation and Start-Up


Installation and start-up support at any level you need - from behind
the scenes assistance to complete on-site management of the process
Operator training, staff orientation
As-needed integration with your other systems

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Isola robot con posizionatori circolari paralleli a via di corsa - 9 assi


Robotic plant with parallel circular positioner to the slide - 9 axes

Plug & Weld doppio tornio contrapposto


Plug & Weld opposit double lathe

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Plug & Weld doppia tavola contrapposta


Plug & Weld opposite double table

Post vendita

Equipment service

Analisi software per una diagnosi rapida ed accurata


Un servizio di consulenza in grado di soddisfare le vostre
richieste - dal singolo tecnico al team di specialisti
Il servizio di post vendita MECOME garantisce la disponibilit di
ogni parte di ricambio grazie al Worldwide FANUC Parts Centres

MECOME's welding and automation experts are always as close as your


phone - ready to provide fast, professional, on-site service
MECOME service teams have fast access to the world's largest
inventories of welding and robotic equipment replacement parts through
the FANUC Parts Centres
Integrated hardware and software analysis for fast, accurate diagnoses

Formazione
Programmi di formazione a diversi livelli (manutentori,
programmatori e operatori)
Corsi di formazione sulla sicurezza, la programmazione e la
manutenzione
Rapporto istruttore / studente pari a 1 / 2
Formazione presso il vostro sito produttivo (a richiesta)

Training
A comprehensive range of programmes to help ensure that your
automated welding cells are always operating at peak efficiency
Course offerings cover safety issues, programming, maintenance, and more
Training programmes for plant management, cell operators, and
service/maintenance technicians
1:2 instructor-student ratios
On-site training also available

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Isola robot con doppio tornio contrapposto


Robotic plant with opposite double lathe

Isola robot appeso con doppio tornio contrapposto


Hanged robotic plant with opposite double lathe

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Isola robot con posizionatore orbitale a due stazioni contrapposte


Robotic plant with to two station orbital positioner

Upgrading

Repurposing or Upgrading

Upgrading di vecchi impianti per aumentare la


capacit produttiva
Il processo inizia con una visita presso il vostro sito produttivo
per una valutazione tecnica dellimpianto.
Nella fase successiva sar fornito un report dettagliato delle
attuali condizioni e delle future potenzialit del vostro impianto.

Repurpose older machines to improve production capacity


Get outdated equipment back into productive service
The process begins with an on-site inspection of your older systems covering everything from cabling to software
You are provided a comprehensive report that details the equipment's
condition and potential, and suggests reconditioning
or repurposing options

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Rivenditore - Dealer

PR

TRP

Posizionatori a rulli

Posizionatori a tavola
rotante serie pesante

Roller positioners

Heavy duty turntable


positioners

MAB

BR

Manipolatori a bandiera

Impianti di saldatura
longitudinale

Welding booms

Longitutudinal welding
systems

AUTOMAZIONI

TRK

Impianti speciali

Posizionatori a tavola
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