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UNP FII
AO DE LA CONSOLIDACION DEL MAR DE GRAU
ORGANIZACIN DE LA PRODUCCION II
TEMA:
GESTIN DE INVENTARIOS
DOCENTE:
ING. CRISANTO P.
ALUMNOS:
ORGANIZACIN DE LA PRODUCCION II
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CONTENIDO
INTRODUCCIN.............................................................................................3
OBJETIVOS......................................................................................................4
GESTIN DE INVENTARIOS.........................................................................5
INVENTARIO................................................................................................5
QUE ES GESTIN DE INVENTARIOS?...................................................6
FINALIDAD DE LA GESTIN DE INVENTARIOS..................................6
IMPORTANCIA.............................................................................................7
FUNCIONES DE LOS INVENTARIOS......................................................10
TIPOS DE INVENTARIOS.........................................................................10
Clasificacin de inventarios segn su nivel de terminacin......................10
Clasificacin de inventarios segn su localizacin respecto a las
instalaciones de la empresa........................................................................11
Clasificacin de inventarios desde el punto de vista logstico..................12
Clasificacin de inventarios segn su funcin...........................................13
MODELOS DE INVENTARIOS.................................................................14
1. Clasificacin de materiales ABC.........................................................14
2. LOTE ECONMICO DE COMPRA.................................................20
3. PUNTO DE REORDEN E INVENTARIO DE SEGURIDAD..........28
4. MODELO DE CANTIDAD DE PEDIDO DE PRODUCCIN (POQ)
34
5. MODELO DE DESCUENTO POR CANTIDAD..............................39
6. MODELO JUST IN TIME..................................................................42
CONCLUSIONES...........................................................................................43
BIBLIOGRAFA.............................................................................................44
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INTRODUCCIN
OBJETIVOS
3
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OBJETIVO GENERAL
OBJETIVO ESPECIFICO
Explicar los diferentes tipos de inventarios que se pueden encontrar en una empresa.
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GESTIN DE INVENTARIOS
INVENTARIO
El inventario es una relacin detallada, ordenada y valorada de los elementos que
componen el patrimonio de una empresa o persona en un momento determinado.
Materias Primas
Productos en Proceso
Productos Terminados
Suministros.
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La
empresa
procura
minimizar
el
inventario
porque
su mantenimiento es costoso.
Ejemplo: al tener un milln invertido en inventario implica que se ha tenido que
obtener ese capital a su costo actual as como pagar los sueldos de los empleados y
las
cuentas
de
los proveedores.
Si
el
costo
fue
del
10%
al
costo
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2. Afrontando la demanda: Si la finalidad de la administracin de inventario fuera solo
minimizar las ventas satisfaciendo instantneamente la demanda, la empresa
almacenara cantidades excesivamente grandes del producto y as no incluira en los
costos asociados con una alta satisfaccin ni la prdida de un cliente etc. Sin
embargo resulta extremadamente costoso tener inventarios estticos paralizando un
capital que se podra emplear con provecho. La empresa debe determinar el nivel
apropiado de inventarios en trminos de la opcin entre los beneficios que se
esperan no incurriendo en faltantes y el costo de mantenimiento del inventario que
se requiere.
IMPORTANCIA
La gestin de inventario, en general, se centra en cuatro aspectos bsicos:
1. Cuntas unidades deberan ordenarse o producirse en un momento dado.
2. En qu momento deberan ordenarse o producirse el inventario.
3. Que artculos del inventario merecen una atencin especial.
4. Puede uno protegerse contra los cambios en los costos de los artculos del
inventario.
El inventario permite ganar tiempo ya que ni la produccin ni la entrega pueden ser
instantnea, se debe contar con existencia del producto a las cuales se puede recurrir
rpidamente para que la venta real no tenga que esperar hasta que termine el cargo proceso
de produccin.
Este permite hacer frente a la competencia, si la empresa no satisface la demanda del
cliente s ira con la competencia, esto hace que la empresa no solo almacene inventario
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suficiente para satisfacer la demanda que se espera, sino una cantidad adicional para
satisfacer la demanda inesperada.
El inventario permite reducir los costos a que da lugar a la falta de continuidad en el
proceso de produccin. Adems de ser una proteccin contra los aumentos de precios y
contra la escasez de materia prima.
Si la empresa provee un significativo aumento de precio en las materias primas bsicas,
tendr que pensar en almacenar una cantidad suficiente al precio ms bajo que predomine
en el mercado, esto tiene como consecuencia una continuacin normal de las operaciones y
una buena destreza de inventario.
La gestin de inventario es primordial dentro de un proceso de produccin ya que
existen diversos procedimientos que nos va a garantizar como empresa, lograr la
satisfaccin para llegar a obtener un nivel ptimo de produccin. Dicha poltica consiste en
el conjunto de reglas y procedimientos que aseguran la continuidad de la produccin de una
empresa, permitiendo una seguridad razonable en cuanto a la escasez de materia prima e
impidiendo el acceso de inventario, con el objeto de mejorar la tasa de rendimiento.
Su xito va estar enmarcado dentro de la poltica de la gestin de inventario:
1. Establecer relaciones exactas entre las necesidades probables y los abastecimientos
de los diferentes productos.
2. Definir categoras para los inventarios y clasificar cada mercanca en la categora
adecuada.
3. Mantener los costos de abastecimiento al ms bajo nivel posible.
4. Mantener un nivel adecuado de inventario.
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5. Satisfacer rpidamente la demanda.
6. Recurrir a la informtica.
Algunas empresas consideran que no deberan mantener ningn tipo de inventario
porque mientras los productos se encuentran en almacenamiento no generan rendimiento y
deben ser financiados. Sin embargo es necesario mantener algn tipo de inventario porque:
1. La demanda no se puede pronosticar con certeza.
2. Se requiere de un cierto tiempo para convertir un producto de tal manera que se
pueda vender.
Adems de que los inventarios excesivos son costosos tambin son los inventarios
insuficientes, porque los clientes podran dirigirse a los competidores si los productos no
estn disponibles cuando los demandan y de esta manera se pierde el negocio. La
administracin de inventario requiere de una coordinacin entre los departamentos de
ventas, compras, produccin y finanzas; una falta de coordinacin nos podra llevar al
fracaso financiero.
En conclusin la meta de la gestin de inventarios es proporcionar los inventarios
necesarios para sostener las operaciones en el ms bajo costo posible. En tal sentido el
primer paso que debe seguirse para determinar el nivel ptimo de inventario son, los costos
que intervienen en su compra y su mantenimiento, y que posteriormente, en qu punto se
podran minimizar estos costos.
Recepcin de materiales.
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contabilidad.
Reduccin de costos.
TIPOS DE INVENTARIOS
Existen mltiples clasificaciones de inventarios.
Clasificacin de inventarios segn su nivel de terminacin
1. Inventario de Materias Primas
Lo conforman todos los materiales con los que se elaboran los productos, pero que todava
no han recibido procesamiento.
2. Inventario de Productos en Proceso de Fabricacin
Lo integran todos aquellos bienes adquiridos por las empresas manufactureras o
industriales, los cuales se encuentran en proceso de manufactura. Su cuantificacin se hace
por la cantidad de materiales, mano de obra y gastos de fabricacin, aplicables a la fecha de
cierre.
3. Inventario de Productos Terminados
Son todos aquellos bienes adquiridos por las empresas manufactureras o industriales, los
cuales son transformados para ser vendidos como productos elaborados.
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Existe un tipo de inventario complementario, segn su forma, que no es comnmente citado
en la literatura:
4. Inventario de Suministros de Fbrica
Son los materiales con los que se elaboran los productos, pero que no pueden ser
cuantificados de una manera exacta (Pintura, lija, clavos, lubricantes, etc.).
3. Inventario de ciclo
Resulta cuando la cantidad de unidades compradas (o producidas) con el fin de reducir los
costos por unidad de compra (o incrementar la eficiencia de la produccin) es mayor que
las necesidades inmediatas de la empresa.
4. Inventario de previsin o estacional
Se acumula cuando una empresa produce ms de los requerimientos inmediatos durante los
periodos de demanda baja para satisfacer las de demanda alta. Con frecuencia, este se
acumula cuando la demanda es estacional.
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Clasificacin de inventarios desde el punto de vista logstico
1. En ducto
Estos son los inventarios en trnsito entre los niveles del canal de suministros. Los
inventarios de trabajo en proceso, en las operaciones de manufactura, pueden considerarse
como inventario en ductos.
2. Existencias para especulacin
Las materias primas, como cobre, oro y plata se compran tanto para especular con el precio
como para satisfacer los requerimientos de la operacin y cuando los inventarios se
establecen con anticipacin a las ventas estacionales o de temporada.
3. Existencias de naturaleza regular o cclica
Estos son los inventarios necesarios para satisfacer la demanda promedio durante el tiempo
entre reaprovisionamientos sucesivos.
4. Existencias de seguridad
El inventario que puede crearse como proteccin contra la variabilidad en la demanda de
existencias y el tiempo total de reaprovisionamiento.
5. Existencias obsoletas
Muertas o perdidas: cuando se mantiene por mucho tiempo, se deteriora, caduca, se pierde
o es robado.
Clasificacin de inventarios segn su funcin
1. Inventario Operativo
Es el conjunto de unidades que surgen del reaprovisionamiento de las unidades que son
vendidas o utilizadas en la produccin.
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2. Inventario de Seguridad
Es aquel inventario del cual se dispone para responder a las posibles fluctuaciones de la
demanda y/o a los retrasos que pueden presentarse en los procesos de reabastecimiento por
parte de los proveedores.
MODELOS DE INVENTARIOS
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Los modelos de inventarios son mtodos que ayudan a reducir o minimizar los niveles de
inventario requeridos en la produccin. Existen varios mtodos que nos ayudan a conseguir
dicho objetivo, a continuacin se mencionan algunos de ellos
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muchas organizaciones, cada organizacin y sistema de inventarios tiene sus
particularidades, y que quin aplique cada principio de ponderacin debe estar sumamente
consciente de la realidad de su empresa.
Segn este mtodo, se clasifican los artculos en clases, generalmente en tres (A, B o C),
permitiendo dar un orden de prioridades a los distintos productos:
Las unidades pertenecientes a la zona "A" requieren del grado de rigor ms alto
posible en cuanto a control. Esta zona corresponde a aquellas unidades que
presentan una parte importante del valor total del inventario. El mximo control
puede reservarse a las materias primas que se utilicen en forma continua y en
volmenes elevados.
Para esta clase de materia prima los agentes de compras pueden celebrar contratos
con los proveedores que aseguren un suministro constante y en cantidades que
equiparen la proporcin de utilizacin, tomando en cuenta medidas preventivas de
gestin del riesgo como los llamados "proveedores B". La zona "A" en cuanto a
Gestin del Almacenes debe de contar con ventajas de ubicacin y espacio respecto
a las otras unidades de inventario, estas ventajas son determinadas por el tipo de
almacenamiento que utilice la organizacin.
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existencias de seguridad debern brindar un control adecuado con el quiebre de
stock, aun cuando la frecuencia de rdenes es menor.
.
ARTICULOS C: Los de importancia reducida
Esta es la zona con mayor nmero de unidades de inventario, por ende un sistema
de control diseado pero de rutina es adecuado para su seguimiento. Un sistema de
punto de reorden que no requiera de evaluacin fsica de las existencias suele ser
suficiente.
La designacin de las tres clases es arbitraria, pudiendo existir cualquier nmero de
clases. Tambin el porcentaje exacto de artculos de cada clase vara de un
inventario al siguiente. Los factores ms importantes son los dos extremos: unos
pocos artculos significativos y un gran nmero de artculos de relativa importancia.
Esta relacin emprica formulada por Pareto, ha demostrado ser una herramienta
muy til y sencilla de aplicar a la gestin empresarial. Permite concentrar la
atencin y los esfuerzos sobre las causas ms importantes de lo que se quiere
controlar y mejorar.
Las ventas de la empresa y los clientes con los que se efectan las mismas
(optimizacin de pedidos).
El valor de los stocks y el nmero de tems de los almacenes.
Los costos y sus componentes.
Los beneficios de la empresa y los artculos que los producen (determinar aquellos
productos que, teniendo una alta penetracin en el mercado -facturacin-, disponen
de baja rentabilidad; detectar por prioridades aquellos productos que, teniendo una
baja penetracin -comercializacin-, disponen de alta rentabilidad).
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EJERCICIO DE APLICACIN
La compaa XYZ presenta los siguientes datos relacionados con el inventario de artculos:
CODIGO
DEMANDA ACTUAL
VALOR DEL
ARTICULO
40
S/. 3,750,000.00
200
S/. 40,000.00
220
S/. 4,315,000.00
235
S/. 175,000.00
260
S/. 950,000.00
365
S/. 40,500.00
405
S/. 5,200.00
538
S/. 138,500.00
675
S/. 1,200,000.00
10
812
S/. 158,000.00
40
S/. 3,750,000.00
150000000.00
6.28%
200
S/. 40,000.00
8000000.00
0.33%
220
S/. 4,315,000.00
949300000.00
39.75%
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4
235
S/. 17,500.00
4112500.00
0.17%
260
S/. 950,000.00
247000000.00
10.34%
365
S/. 40,500.00
14782500.00
0.62%
405
S/. 5,200.00
2106000.00
0.09%
538
S/. 138,500.00
74513000.00
3.12%
675
S/. 1,200,000.00
810000000.00
33.92%
10
812
S/. 158,000.00
128296000.00
5.37%
TOTAL
2388110000.00
100.00%
Luego se ordena de mayor a menor, segn el porcentaje del valor total y se acumula el
porcentaje. Por ltimo se agrupan teniendo en cuenta el criterio definido
CODIGO
VALOR TOTAL
% VALOR
TOTAL
%
ACUMULADO CLASIFICACION
S/. 949,300,000.00
39.75%
39.75%
S/. 810,000,000.00
33.92%
73.67%
S/. 247,000,000.00
10.34%
84.01%
S/. 150,000,000.00
6.28%
90.29%
10
S/. 128,296,000.00
5.37%
95.67%
S/. 74,513,000.00
3.12%
98.79%
S/. 14,782,500.00
0.62%
99.41%
S/. 8,000,000.00
0.33%
99.74%
S/. 4,112,500.00
0.17%
99.91%
S/. 2,106,000.00
0.09%
100.00%
TOTAL
S/. 2,388,110,000.0
100%
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% PRODUCTOS
120
100
80
% ACUMULADO
60
40
20
0
0
20
40
60
80
100
120
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1.
2.
3.
4.
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3. Frecuencia de aprovisionamiento f* (pedidos/periodo de tiempo).
4. Puntos de nuevos pedidos R (unidades). Para aprovisionamiento inmediato
L= 0, por lo tanto R=0.
Utilizando estas definiciones, el nivel del inventario sigue el patrn representado en
la grfica 2. Se hace un pedido de un volumen de q unidades y se recibe al
instante cuando el nivel de inventario es 0. De esta manera, las existencias se agotan de
manera uniforme segn la demanda constante D. El ciclo de pedidos para este patrn es:
t 0=
q
D
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el pedido debe realizarse en cuanto el inventario se agote. Por consiguiente, el objetivo se
reduce a determinar la cantidad econmica de pedido q*. Esta es la razn por la que a este
modelo se le denomina modelo de la cantidad econmica de pedido.
Se denomina ciclo de inventario al intervalo de tiempo que comienza con la llegada de un
pedido y termina en el instante anterior al recibir el siguiente pedido. Su longitud es igual a
q
D aos, y se representa por T. El coste de mantenimiento de cada ciclo de inventario se
obtiene multiplicando el coste unitario anual de mantenimiento por el nivel medio de
q
inventario en el ciclo ( 2 ), por la longitud de ciclo. Finalmente, el coste anual de
mantenimiento ser el coste de cada ciclo de inventario por el nmero de ciclos a lo largo
del ao. De esta forma, dicho coste viene dado por:
hq
q
2
D hq
(
) =
D
q
2
El objetivo del modelo es minimizar la funcin de coste anual que viene dada por la suma
del coste anual de hacer pedidos ms el coste anual de mantenimiento ms el coste anual de
compra de los artculos. En definitiva, la funcin objetivo es:
C ( q )=K
D
q
+h +CD
q
2
Puesto que el coste anual de compra de artculos es independiente del tamao de los
pedidos, minimizar la funcin anterior equivale a minimizar los llamados costes de
almacn, dado por:
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C a ( q )=K
D
q
+h
q
2
EJEMPLO DE APLICACIN
Un impresor que en la actualidad est haciendo una compra mensual, estudio el
comportamiento del papel libro de 70 gr. en los ltimos doce meses, encontr que su
demanda fue de: 10, 11, 10, 9, 10, 11, 9, 10.5, 10, 9, 9 y 11.5 toneladas por mes, estima el
precio de compra se va a mantener en $2.300.000 por tonelada, su costo de pedido en
$500.000 y por poltica carga un 15% del costo unitario al manejo de los inventarios ms
$55.000 por concepto de bodegaje, calcular:
1. El modelo a manejar en estas condiciones.
2. Si el proveedor ofrece dar un descuento del 10% por compras superiores a 30 toneladas.
y uno del 11% por compras de 60 toneladas, como cambiara mi poltica.
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3. Si adicional al descuento se logra obtener un plazo que hace que nuestro costo de
conservacin se reduzca solamente al de bodegaje como cambiara mi poltica.
Lo primero que se debe observar es el comportamiento de la demanda el cual se ve que es
relativamente constante, por lo que se puede asumir que el modelo se comporta de acuerdo
a los parmetros de un modelo de cantidad econmica de pedido con los siguientes datos de
entrada:
D = 120 toneladas ao
K = $500.000
C = $2.300.000 tonelada
h = $400.000 tonelada/ao
Por tanto:
Q=
N=
2 X 120 X 500.00
=17.32 Toneladas por pedido
400.00
120
=6.93 Pedidos por ao
17.32
T c=
1
=51.95 Dias entre pedidos(asumiendo ao de 360 dias)
6.93
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se lograra con los diferentes productos que maneja la compaa permitir mejoras
importantes en la rentabilidad al final del ejercicio.
Con respecto a la pregunta 2
Alternativa 1
CT 1=120 X 2 300 X 0.90+
120
30
X 500+ X 400=256 400.00
30
2
Alternativa 2
CT 2=120 x 2 300 x 0.89+
120
60
x 500+ x 400=258 000.00
60
2
Por lo tanto se debe aceptar el descuento del 10%, ya que en caso de seleccionar la escala
que brinda descuento del 11%, los sobre costos por manejo de inventarios son superiores a
los beneficios que se obtendran con un menor valor de la compra.
La pregunta 3, hace gala de un aforismo, que en ocasiones es vlido: "no importa el precio
sino el plazo"; para nuestro caso al cambiar radicalmente el costo de conservacin se debe
re-calcular todo el modelo con un costo de conservacin de $55.000, lo que dar los
siguientes resultados:
Q=
N=
2 X 120 X 500
=46.71Toneladas por pedido
55
120
=2.71 Pedidos en el ao
46.71
T c=
1
X 360=140.13 Dias
2.57
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CA= 2 X 120 X 500 X 55=2 569.047
CT=120 X 2 300 X 0.90+2 569.047=250 569.047
En esta fase de ste problema en particular se aprecia como con una reduccin del costo de
pedido, automticamente, se puede pedir con un descuento del 10% dadas las condiciones
de negociacin planteadas, con lo que conseguira ahorros por una cantidad superior a los
treinta millones de pesos con respecto a los resultados obtenidos en el modelo clsico, si se
detalla la segunda escala de descuentos se obtiene:
120
60
X 500+ X 55=248 290.00
60
2
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3. PUNTO DE REORDEN E INVENTARIO DE SEGURIDAD
El punto de reorden es el nivel de inventario que determina el momento en que se debe
colocar una orden.
Normalmente un nivel predeterminado de existencia avisa cuando es el momento de
reordenar existencia. La cantidad a pedir se conoce como cantidad por pedir. El nivel de
inventario que seala la necesidad de reordenar y la cantidad de pedido es el ncleo de la
funcin de control de inventarios.
Los gerentes de operaciones deben tomar dos decisiones bsicas sobre el sistema de
inventarios: cundo reordenar existencias y que cantidad debe pedirse?. Estas
decisiones se conocen como la doctrina de operaciones del control de inventarios.
Clasificacin de los modelos de inventarios:
Los modelos de inventarios se pueden agrupar en dos grandes categoras:
a) Modelos de cantidad fija de reorden.
b) Modelos de periodo fijo de reorden.
a) Modelos de cantidad fija de reorden.
Cuando las rdenes de reabastecimiento son siempre la misma cantidad.
El manejo de un modelo de cantidad fija de reorden es cuando la demanda se satisface a
partir del inventario que se tiene, si este no es adecuado, entonces la orden se satisface
despus. Cada vez que se hace un retiro el balance del inventario se ajusta para mostrar
continuamente el estado actual. Cuando el inventario baja a un punto de reorden
establecido se coloca una nueva orden.
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perdida de la venta. Pero aqu no existe una actualizacin perpetua de los registros
de inventario, en su lugar se hacen revisiones peridicas a intervalos fijos de
tiempo. Cuando se hace una revisin, la cantidad que se tiene (ms la cantidad
ordenada menos los faltantes) se compara con el mximo deseado y se hace el
pedido por la diferencia.
Frmula para calcular la cantidad fija de reorden:
Para encontrar la cantidad de reorden se usa el modelo bsico (modelo del lote econmico),
los faltantes se ignoran y se supone que la incertidumbre de la demanda es despreciable,
con demanda promedio:
Q=
2 D Co
iCu
Donde:
Q = tamao del lote econmico
D = demanda promedio en unidades por ao
Co = costo de ordenar en dlares por orden
Cu = costo unitario del producto
i = tasa de conservacin en dlares por unidad por ao
L = tiempo que transcurre en la colocacin de un pedido y la llegada del mismo
Como encontrar el punto de reorden
No existe una manera de encontrar el punto de reorden ptimo cuando no se conocen los
costos de faltantes, en su lugar se usan los conceptos de inventario de seguridad y nivel de
servicio para hacer un juicio sobre un riesgo de faltantes aceptable. Tambin se toma en
cuenta de que la posibilidad de quedar sin artculos en almacn existe solo durante el
tiempo de entrega. Para entender esto considrese la figura 1 cuando el nivel de inventario
est arriba del punto de reorden, no hay posibilidad de quedar sin existencias. Cuando el
nivel de inventario baja el punto de reorden se coloca un pedido y comienza el periodo de
entrega, solamente durante estos periodos existen posibilidades de faltantes. Entonces para
determinar el punto de reorden solo es necesario conocer la distribucin de demanda
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durante el periodo de entrega. El efecto del inventario de seguridad se muestra en la figura
2 el punto de reorden se incrementa para proporcionar mayor proteccin contra los faltantes
durante el periodo de entrega incrementa para proporcionar mayor proteccin contra los
faltantes durante el periodo de entrega
R=DL +S
De donde
R = punto de reorden
DL = demanda diaria promedio en unidades durante el tiempo de entrega
S = inventario de seguridad en unidades
INVENTARIO DE SEGURIDAD
Es el inventario adicional que se mantiene para protegerse contra los cambios en las ventas
esperadas o demoras en la produccin o en el abasto de los productos.
El mantener este inventario incrementa el inventario promedio que se tiene durante el ao y
como consecuencia de esto tambin se aumenta el costo anual de mantenimiento del
inventario.
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EJERCICIO DE APLICACIN
La ABC Grocery hace un pedido por semana para proveerse de los repartos regulares. Un
producto, la salsa Catsup, parece tener una demanda uniforme de diez mil botellas cada
ao. La ABC estima que el costo anual de conservacin es el 20% y el costo de ordenar es
$2. Los costos de la tienda son $0.80 por botella. Cul es la cantidad ptima de reorden?.
Datos:
D = 10 000 botellas/ ao
i = 20%
Co = $2
Cu=Costo/ botella = $ 0.80
Se pide:
Q = ?
R = ?
Respuesta:
Q=
Q=
2 D Co
iCu
2 10000 2
0.2 X 0.80
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Q=500 unidades
ao
unidades
ao
das
da
unidades
365
10000
D=
da
unidades
=191.78 192Unidades
ROP=DL=27.397
R=192 unidades
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Respuesta: La cantidad ptima de reorden es de 500 unidades y se ordenar cada vez que
el inventario caiga por debajo de las 192 unidades.
Los dficits no estn permitidos, es decir siempre debe haber suficiente inventarios
a la mano para satisfacer la demanda. Esta meta puede alcanzarse porque la
demanda es determinstica.
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Para poder saber el tamao de los lotes y cundo pedirlos es necesario tener la siguiente
informacin:
P = la tasa de produccin por periodo
D = la demanda por periodo
L = el tiempo gua para organizar un pedido.
I = la tasa de transferencia por periodo
K = el costo fijo de organizar la corrida de produccin
C = el valor de cada unidad
H = I x C = costo de conservacin por unidad por periodo
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Ejemplo De Aplicacin
El problema de inventario POQ de Mabe
Mabe es un fabricante de refrigeradores, estufas y otros grandes aparatos suministrados a
tiendas minoristas a lo largo del pas. Debido a los altos costos de producir refrigeradores
usted, Gerente de Produccin, desea determinar cuntos y cundo producirlos para
satisfacer una demanda anticipada de 6000 al ao. Claro est que desea incurrir en el
mnimo costo total al hacerlo.
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Los refrigeradores se producen a una tasa de P = 800 al mes. Para iniciar una corrida de
produccin se necesita un tiempo de organizacin de 1 semana y los dficits no son
permitidos.
El departamento de contabilidad ha determinado que los costos de organizacin son de
$1000 por corrida, para cubrir el costo de preparacin del equipo. El valor de cada unidad
es de $250 por refrigerador, sin descuento por cantidad. Una tasa de transferencia de 0,24 al
ao para reflejar el costo de almacenaje y el costo de oportunidad del dinero invertido en el
inventario ocioso.
Clculo de la cantidad ptima de pedido
P = 800 refrigeradores/mes
D = (6000 refrigeradores/ao) / (12 meses/ao) = 500 refrigeradores/mes
L = 1 semana = 1/52 ao = 12/52 mes = 0,231 mes
I = 0.24 al ao = 0.24/12 al mes = 0,02 al mes
K = $1000 por corrida de produccin
C = $250 por refrigerador
H = I x C = 0,02 x 250 = $5 por refrigerador al mes
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En este modelo el costo de adquisicin o de produccin vara dependiendo del tamao del
lote. A menudo esto ocurre cuando los proveedores quieren vender ms, e incentivan a sus
clientes por medio de descuentos en el costo unitario, otorgados por cantidades mayores de
pedidos. Tales descuentos deben ser considerados en el momento de decidir la cantidad que
nos es conveniente adquirir y en fecha se har el pedido.
Se asume que el costo de adquisicin
Cp
tamao de lote.
Q =
2 ( Cp )( D )
Cmi
Donde:
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Cmi : Costo de almacenar una unidad en inventarios, porcentaje del costo de
adquisicin, tambin conocido como, Costo unitario de mantener en inventario
Al existir un descuento por cantidad o volumen de compra se genera un incentivo a pedir
lotes de un mayor tamao, sin embargo, esto a la vez incrementa el costo de mantener
unidades en inventario. Por tanto se busca determinar la cantidad ptima a pedir para cada
nivel o quiebre de precios, analizar si dicho tamao de lote si es necesario y finalmente
comparar las distintas alternativas para ver cul de ellas provee el menor costo total (
CTA(Q) ) el cual est definido por la siguiente expresin:
Costo Total Anual=CTA(Q)=Cu( D)+ Cp
D 1
+ Cmi(Q)
Q 2
D : Demanda.
Cu : Costo de adquisicin unitario.
Cp : Costo de pedir.
Cmi : Costo unitario de mantener en inventario.
Ejemplo de aplicacin
Un proveedor le ofrece la siguiente tabla de descuento para la adquisicin de su principal
producto, cuya estimacin de la demanda anual es de 5000 unidades. El costo de emitir una
orden de pedido es de $49 y adicionalmente se ha estimado que el costo anual de almacenar
una unidad en inventario es un 20% del costo de adquisicin del producto. Cul es la
cantidad de la orden que minimiza el costo total del inventario?
Descuento
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(Unidades)
0 a 999
1000 a 1999
2000 o ms
0%
4%
5%
($/Unidad)
5
4.8
4.75
Para dar solucin a esta situacin se propone seguir los siguientes pasos:
Paso 1
Q=
Q 1=
Q2=
Q 3=
2 ( Cp )( D )
Cmi
2(5000)( 49)
=714 unidades por pedido
(0.2)( 4.8)
2(5000)( 49)
=700 unidades por pedido
(0.2)(5)
2(5000)( 49)
=718unidades por pedido
(0.2)(4.75)
Paso 2
Ajustar la cantidad a pedir en cada quiebre de precio en caso de ser necesario.
En nuestro ejemplo para el tramo 1
mantiene; para el tramo, 2
Q1=700
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Q 3=718 que tambin est por debajo de la cota inferior del intervalo, por tanto se
Paso 3
CTA(Q )=Cu(D)+Cp
D 1
+ Cmi(Q)
Q 2
5000 1
+ 0.2(5)(700)
700 2
CTA(Q ) =$ 25,700.00
5000 1
+ 0.2(4.8)(1000)
1000 2
CTA(Q ) =$ 24,725.00
5000 1
+ 0.2(4.75)(2000)
2000 2
Se concluye que el tamao ptimo de pedido que minimiza los costos totales es 1000
unidades, debido a que el costo que conllevara este pedido es menor a los otros dos.
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CTA(Q ) <CTA (Q ) <CTA (Q )
CONCLUSIONES
Los inventarios representan bienes destinados a las ventas en el curso normal de los
negocios. Para mayor amplitud de las funciones y servicios de los inventarios
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depende de la naturaleza y el tipo de empresa, la importancia de los gastos de
materiales y bienes de equipo y organizacin de la empresa.
La administracin de inventario se centra en cuatro aspectos bsicos; como los son:
el nmero de unidades que debern producirse en un momento determinado, en qu
momento debe producirse el inventario, que articulo merece atencin especial, y
podemos protegernos de los cambios en los costos de los artculos en inventario. De
esta manera podemos sealar que la administracin de inventario consiste en
proporcionar los inventarios que se requieren para mantener la operacin al costo
ms bajo posible.
El control de inventario se realiza con la finalidad de desarrollar pronsticos de
ventas o presupuesto, para as determinar los costos de inventarios, compras u
obtencin, recepcin, almacenaje, produccin, embarque y contabilidad.
Los inventarios se clasifican de acuerdo a las caractersticas de la empresa, y una de
las formas de clasificarlos es: Inventario de Materia Prima, Produccin en Proceso,
Productos Terminados, Materiales y Suministros.
En cuanto a los costos de inventario; se deben identificar todos los costos que se
relacionan mediante la elaboracin del inventario.
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BIBLIOGRAFA
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