BRITA GRADUADA TRATADA

COM CIMENTO - BGTC

Especificao Particular

C D T - CENTRO DE DESENVOLVIMENTO TECNOLGICO

Abril - 2016

DESIGNAO - ARTERIS ES 009 Rev.09

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11/2015

ES 009 Rev9 pg 1 - Centro de Desenvolvimento Tecnolgico ARTERIS Brasil

Especificao Particular para Execuo de

Brita Graduada Tratada com Cimento - BGTC

Designao ARTERIS ES 009- Rev 09 (Abril/2016)
1.

RESUMO

Esta especificao particular estabelece a sistemtica a ser empregada na fabricao e aplicao

de base de brita graduada tratada com cimento. Neste documento encontram-se definidos os
requisitos concernentes a material, equipamento, execuo e controle de qualidade, alm dos
critrios para a aceitao e rejeio dos servios.

2.

ENSAIOS NECESSRIOS

Para o entendimento desta Norma devem ser consultados os documentos seguintes:

ABNT NBR 5732 - Cimento Portland Comum Especificao.
ABNT NBR 11581 Cimento Portrald Determinao do tempo de pega
ARTERIS ME-27 Agregados Anlise Granulomtrica de Agregados Finos e Grados AASHTO T-27
ABNT-NBR 12052 - Agregados Equivalente de Areia.
ABNT-NBR 6465 - Agregados Determinao da Abraso Los Angeles.
ARTERIS ME-104 - Agregados Avaliao da durabilidade pelo emprego de solues de
Sulfato de Sdio e Magnsio - AASHTO T-104.
DNIT-ME 129 - Solos Compactao utilizando amostras no trabalhadas.
DNIT-ME 092 - Solos Determinao da massa especfica aparente in situ, com emprego do
frasco de areia.
ARTERIS ME-002 - Mtodo de ensaio para brita graduada tratada com cimento - Percentagem
de cimento por titulao qumica
ABNT-NBR 5738 - Concreto moldagem e cura de corpos de prova
cilndricos ou prismticos.
ABNT-NBR 5739 - Concreto Ensaio de compresso de corpos de prova cilndricos.
- Concreto Determinao da resistncia a trao por

ABNT-NM 8

compresso diametral.
DNIT-ES 307

- Pavimentao - pintura de ligao

DNIT-ME 024

- Pavimento Determinao das deflexes pela viga "Benkelman.

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11/2015

ES 009 Rev9 pg 2 - Centro de Desenvolvimento Tecnolgico ARTERIS Brasil

Os documentos relacionados neste item serviram de base elaborao desta norma e contm
disposies que, ao serem citadas no texto, se tornam parte integrante desta norma. As edies
apresentadas so as que estavam em vigor na data desta publicao, recomendando-se que
sempre sejam consideradas as edies mais recentes, quando da consulta desta norma.

3.

DEFINIO

Para o efeito desta Norma adotada a seguinte definio:

3.1

Brita Graduada Tratada com Cimento:

Consiste na associao de agregado mineral, cimento Portland, aditivos e gua, em propores

determinadas experimentalmente, que cumpre certos requisitos de qualidade, uniformemente
espalhada sobre uma superfcie previamente preparada, resultando uma mistura homognea,
compactada e rgida.

4.
4.1

CONDIES GERAIS
A brita graduada tratada com cimento pode ser empregada como camada de sub base ou

base de pavimentos.
4.2

No ser permitida a execuo dos servios em dias de chuva.

4.3

O tempo mximo entre a mistura na usina e o trmino da compactao na pista de 3

horas, devendo ser aferido pelo ensaio de incio e fim de pega do cimento ABNT NBR 11581.

5.

CONDIES ESPECFICAS

Os constituintes da brita graduada tratada com cimento so: agregado grado, agregado mido,
cimento, aditivos e gua e devem atender aos limites definidos nesta especificao.
5.1

MATERIAL

5.1.1 Cimento Portland dever atender a uma das seguintes normas:

ABNT NBR 5732 Cimento Portland comum;
ABNT NBR 5733 Cimento Portland de alta resistncia inicial;
ABNT NBR 5735 Cimento Portland de alto forno;
ABNT NBR 5736 Cimento Portland pozolnico.

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11/2015

ES 009 Rev9 pg 3 - Centro de Desenvolvimento Tecnolgico ARTERIS Brasil

5.1.2 Aditivos
Podem ser empregados, a critrio da contratada, aditivos para retardar a pega do cimento
Portland, que atendam a norma:
ABNT NBR 11768 - Aditivos para concreto de cimento Portland.

5.1.3 gua
Dever ser limpa, isenta de matria orgnica, leos e outras substncias prejudiciais hidratao
do cimento Portland.
5.1.4 Agregados
Ser constitudo de pedra britada, areia, p-de-pedra ou mistura desses. Suas partculas
individuais devem ser resistentes, livre de torres de argila, substncias nocivas e apresentar as
caractersticas seguintes:

5.2

Desgaste Los Angeles igual ou inferior a 40% (NBR-6465);

Durabilidade, perda inferior a 12% no sulfato de sdio (ARTERIS ME-104);

Equivalente de areia igual ou superior a 35% (NBR-12052).

COMPOSIO DA MISTURA e DOSAGEM

5.2.1 A composio granulomtrica da mistura de agregados antes da adio do cimento Portland

deve satisfazer os requisitos do quadro seguinte, com as respectivas tolerncias quando ensaiadas
pelo Mtodo ARTERIS ME-27.
Peneira
mm
% PASSA
1"
25
3/4"
19
3/8"
9,5
N 4
4,75
N 10
2,00
N 40
0,42
N 200
0,075

FAIXA BGTC ARTERIS

MNIMA
MXIMA
100
100
90
100
55
80
35
55
20
45
10
30
2
9

FAIXA DE
TRABALHO
7
7
7
5
5
5
2

Faixa de trabalho a variao mxima permitida para a curva granulomtrica obtida, em uma
dada peneira.
Todas as granulometrias devem ser feitas por via mida, isto , lavadas.
5.2.2 A porcentagem mnima de cimento Portland a ser incorporada mistura ser de 5,0% em
peso e a mistura deve atender aos requisitos da tabela a seguir:
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ES 009 Rev9 pg 4 - Centro de Desenvolvimento Tecnolgico ARTERIS Brasil

Resistncia Compresso
Simples (ABNT NBR 5739) MNIMO

Resistncia Trao por Compresso

Diametral (ABNT NBR 7222) MNIMO

7 dias

28 dias

28 dias

4,2 Mpa

7,0 MPa

1,0 Mpa

5.2.3 O teor timo de umidade e a densidade aparente mxima da mistura (com o cimento
incorporado) na energia intermediria de compactao, devem ser definidos atravs do ensaio de
compactao utilizando amostras no trabalhadas DNIT ME 129.

5.2.4 A confeco dos corpos de prova (15 x 30 cm) para os ensaios de Resistncia a
Compresso Simples - NBR-5769 e Resistncia a Trao por Compresso Diametral ABNT
NM- 8 (NBR 7222) (2 para cada ensaio), no teor timo de umidade, deve ser da seguinte
maneira:
Moldagem do corpo de prova em 5 camadas, e em cada uma delas aplicar 66 golpes com
o soquete de 4,536 kg de peso e altura de queda de 45,72 cm, do mtodo de ensaio de
compactao utilizando amostras no trabalhadas DNIT ME 129. Energia intermediria
de compactao (E=13 kg. cm / cm). Os corpos de prova sero curados conforme
descrito no mtodo de ensaio moldagem e cura de corpos de prova cilndricos e
prismticos (ABNT NBR 5738).

Se o dimetro mximo do agregado for menor que 20mm, os corpos de prova podero ser
confeccionados no molde de 10 x 20 cm, nesse caso a moldagem ser em 3 camadas, e
cada uma recebendo 33 golpes, com o soquete acima indicado.

A dosagem deve ser apresentada pela Contratada e aprovada pela ARTERIS antes do incio dos
servios.

EQUIPAMENTO

6.1

Usina de solos do tipo contnua ou descontnua, deve ter dispositivos para dosagem dos

agregados individuais, cimento Portland, aditivos e gua, e dispositivo para mistura e

homogeneizao.
6.2

Caminhes basculantes para transporte da brita graduada tratada com cimento.

6.3

Distribuidor de agregados automotrizes e dotado de dispositivo de vibrao e acabamento.

6.4

Rolo compressor corrugado vibratrio, pneumtico e tandem liso (vibratrio ou esttico).

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11/2015

ES 009 Rev9 pg 5 - Centro de Desenvolvimento Tecnolgico ARTERIS Brasil

6.5

Motoniveladora ou martelete para corte de juntas.

6.6

Caminho distribuidor de ligante asfltico.

6.7

Caminho irrigador para distribuio de gua.

7
7.1

EXECUO
Mistura

Os agregados devero ser estocados convenientemente, de modo que cada um dever ocupar um
silo da usina, no sendo permitida uma mistura prvia dos materiais. Os agregados devero
apresentar homogeneidade granulomtrica.
A brita graduada tratada com cimento dever ser preparada em usina descrita em 6.1.
Os agregados sero combinados de maneira a enquadrar a mistura final nos limites estabelecidos
no projeto de mistura (faixa de trabalho).
A introduo da gua no misturador dever ser controlada por meio de dispositivo que permita a
verificao da quantidade acrescentada.
Caso ocorram zonas mortas no misturador, nas quais o material no seja revolvido
suficientemente, estas devero ser desfeitas.
7.2

Transporte

A brita graduada tratada com cimento a ser transportada, dever ser protegida por lonas para
evitar a perda de umidade durante seu transporte ao local de espalhamento.
7.3

Espalhamento

Antes de se iniciar a execuo propriamente dita, devem ser efetuados a locao e o nivelamento
da camada subjacente.
Imediatamente antes do espalhamento, a superfcie a ser recoberta dever ser umedecida, sem
apresentar excessos de gua.
A operao de espalhamento ser executada por distribuidor de agregados descrito em 6.3, de
modo que a mistura fique em condies de ser compactada, sem conformao suplementar, de
acordo com as condies geomtricas fixadas em projeto e dentro das tolerncias desta norma.
A largura de cada pano no dever permitir que juntas longitudinais fiquem situadas abaixo de
trilhas de rodas.
As juntas transversais tambm no devem ficar no mesmo alinhamento.
O espalhamento no poder ser realizado sob chuva.

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11/2015

ES 009 Rev9 pg 6 - Centro de Desenvolvimento Tecnolgico ARTERIS Brasil

7.4 Compactao
Imediatamente depois de terminada a operao de espalhamento, dever ser iniciado o processo
de compactao com o rolo corrugado vibratrio. O teor de umidade no momento da
compactao dever ser de no mximo +1 ou no mnimo 2 pontos percentuais em relao
umidade tima definida em 5.2.3.
O tempo decorrido entre a mistura e o trmino da compactao, dever ser de acordo com o
descrito em 4.3.
A compactao ser iniciada nas bordas do pavimento. As passagens seguintes do compactador
recobriro pelo menos 25% da largura da faixa anteriormente compactada.
A densidade aparente da mistura compactada (grau de compactao) dever ser maior ou igual a
100% da densidade aparente mxima definida em 5.2.3.
7.5

Juntas de construo

Ao fim de cada jornada de trabalho, ser executada uma junta transversal de construo em local
j compactado com face vertical. As juntas transversais de construo no devero coincidir
entre dois panos de servio adjacentes.
Caso sejam necessrias, as juntas longitudinais sero construdas entalhando-se verticalmente a
borda da camada. A face da junta ser umedecida antes da colocao da camada adjacente.
Tanto as juntas transversais como as longitudinais, no devero coincidir com os locais de juntas
da camada subjacente anteriormente executada.
7.6 Cura
A superfcie da brita graduada tratada com cimento dever ser protegida contra a evaporao de
gua, por meio de uma pintura betuminosa (DNIT-ES 307). A pelcula protetora ser aplicada
em quantidade suficiente para constituir uma membrana contnua. Este procedimento dever ser
executado imediatamente aps o trmino da compactao, e do ensaio de controle (DNIT ME092) descrito em 8.2.
Outros tipos de cura podero ser utilizados, desde que aprovados pela fiscalizao.
7.7 Liberao para colocao da camada sobrejacente
Dever ser interditado o trfego ou a presena de qualquer equipamento at que a camada tenha
resistncia compatvel com sua solicitao de carga, o que poder ser verificado com o
rompimento de corpos de prova extrados de pista. No ser permitido, entretanto, qualquer
trnsito de veculos antes de 7 dias.

8 CONTROLE DE QUALIDADE
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11/2015

ES 009 Rev9 pg 7 - Centro de Desenvolvimento Tecnolgico ARTERIS Brasil

Todos os materiais devem ser testados em laboratrio, obedecendo metodologia indicada no

item 2 ou onde expressamente mencionado nesta especificao particular.
8.1

Materiais

8.1.1 Cimento Portland

O fornecedor de cimento dever entregar junto com o produto, um certificado de qualidade que
atenda ao disposto em 5.1.1.
8.1.2 Aditivos
O fornecedor de aditivos (quando utilizado) dever entregar junto com o produto, um certificado
de qualidade que atenda ao disposto em 5.1.2.
8.1.3 gua
Dever ser potvel
8.1.4 Agregados

Um ensaio de desgaste por abraso Los Angeles (ABNT NBR 6465) toda vez que se fizer
necessrio realizar ou revisar a dosagem de brita graduada tratada com cimento.

Um ensaio de durabilidade ao sulfato de sdio (ARTERIS ME-104) toda vez que se fizer
necessrio realizar ou revisar a dosagem de brita graduada tratada com cimento.

8.2

Um ensaio de equivalente de areia (ABNT NBR 12052) por semana.

Mistura fresca

Um ensaio de anlise granulomtrica (ARTERIS ME-27) a cada 4 horas de produo da

usina. A amostra deve ser coletada antes da adio do cimento.
Um ensaio de compactao (DNIT ME-129), quando houver mudana na faixa de trabalho
da mistura.
Uma determinao do teor de cimento por titulao qumica mtodo (ARTERIS ME-002)
a cada 4 horas de produo da usina.
Uma determinao do teor de umidade a cada 4 horas de produo da usina. O processo
para esta determinao o descrito no mtodo de ensaio DNIT ME-092.
Um ensaio de massa especfica aparente in situ (DNIT ME-092) a cada 100m de pista,
obedecendo ordem: bordo direito, eixo, bordo esquerdo, eixo, imediatamente aps a
compactao da camada.
8.3

Mistura Endurecida
Um ensaio de resistncia compresso simples aos 7 e 28 dias de idade (ABNT NBR
5739) por dia.

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11/2015

ES 009 Rev9 pg 8 - Centro de Desenvolvimento Tecnolgico ARTERIS Brasil

 Um ensaio de resistncia trao por compresso diametral aos 28 dias de idade (ABNT
NM-8) por dia.
Para os ensaios de resistncia a compresso simples e de trao por compresso
diametral devem ser extrados corpos de prova de pista ao 7 dia.
Obs: os corpos de prova devem apresentar espessura a de projeto e no devem conter
nenhuma patologia tal como trincamento e segregao.

Medidas das deflexes recuperveis, pela Viga Benkelman (DNIT ME-024) ou pelo
FWD a cada 100m de pista, e aps no mnimo 14 dias de idade da camada. As deflexes
mximas admissveis sero fixadas no projeto.

CONTROLE GEOMTRICO

Aps a execuo da camada, proceder-se- a relocao da plataforma e ao nivelamento do eixo e

dos bordos.
Proceder determinao de pelo menos 5 valores individuais, obtidos por relocao e
nivelamento do eixo e dos bordos, de 20 em 20 m alternadamente, antes e depois das operaes
de espalhamento e compactao.
Como alternativa, as medidas de espessuras podero ser realizadas por ocasio da execuo do
ensaio de massa especfica aparente in situ (DNIT ME-092) descrito em 8.2.
Admitir-se- variao de -10% da espessura de projeto para pontos isolados, e at -5% de
reduo de espessura na mdia geral. A espessura de comparao deve ser a de projeto (95% do
valor) com a mnima (mdia menos desvio padro) encontrada nas medies da pista.
Os resultados dos ensaios de Controle Tecnolgico, bem como o Controle Geomtrico, sero
tratados estatisticamente de acordo com a quantidade de resultados e medies por perodo ou
segmento.

10 ACEITAO E REJEIO
Todos os ensaios dos materiais e da mistura indicados em 8 (Controle de Qualidade), bem como
das caractersticas geomtricas indicadas em 9 (Controle Geomtrico), devero atender aos
requisitos desta especificao e/ou do projeto, de acordo com o critrio a seguir:
X - ks < valor mnimo de projeto ou X + ks > valor mximo de projeto rejeita-se o servio;
X - ks valor mnimo de projeto ou X + ks valor mximo de projeto aceita-se o servio.

Sendo:

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11/2015

ES 009 Rev9 pg 9 - Centro de Desenvolvimento Tecnolgico ARTERIS Brasil

 Xi
X
n

Xi X

n 1

Onde:

X i - valores individuais.
X - mdia da amostra.

s - desvio padro da amostra.

k - coeficiente tabelado em funo do nmero de determinaes.
n - nmero de determinaes conforme tabela.
TABELA DE AMOSTRAGEM VARIVEL
N
5
6
7 8
9
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 >21
K 1,55 1,41 1,36 1,31 1,25 1,21 1,19 1,16 1,13 1,11 1,10 1,08 1,06 1,05 1,04 1,02 1,01 1,00
N = n de amostras
k = coeficiente multiplicador
Os servios no aprovados devero ser refeitos.
Os resultados do controle estatstico sero registrados em relatrios peridicos de
acompanhamento.

11 APNDICE - TABELA DE FREQUENCIA DE ENSAIOS

ACEITAO

OBSERVAES/MTODO
DE ENSAIO

PROJETO: 28 DIAS
-COMPRESSO =
7,0 MPa - TRAO =
1,0 Mpa

DOSAGEM

FREQUNCIA
ESPECIFICAO

DOSAGEM DA
MISTURA DE
BGTC

15 dias antes
inicio
trabalhos ou
material
mudar

Conforme
Especificao
ARTERIS
ES-009

AGREGADOS

ENSAIO

DURABILIDADE,
SULFATO DE
SDIO

Na dosagem
ou material
mudar

Agr. Grado
< 12% Agr. ARTERIS ME-104
Mido < 12%

___________________________________________________________________________________________

11/2015
Brasil

ES 009 Rev9 pg 10 - Centro de Desenvolvimento Tecnolgico ARTERIS

Na dosagem
ou material
mudar

< 40 %

ABNT NBR-6465

EQUIVALENTE DE
1 ensaio por
AREIA DA
semana
MISTURA SCA

> 35%

ABNT NBR-12052

USINA

ADITIVOS

ABRASO LOS
ANGELES

CIMENTO
PORTLAND

Em toda
entrega do
produto

atender

ABNT NBR 5732 ou

NBR 5733 ou NBR
5735 ou NBR 5736

ADITIVOS

Em toda
entrega do
produto

atender

NBR 11768

GRANULOMETRIA a cada 4
DA MISTURA
horas

Faixa de
trabalho do
Projeto

ARTERIS ME-27

UMIDADE
HIGROSCPICA
DOS
AGREGADOS

1 ensaio por
dia

Para
correo da
H t

"mtodo expedito da
frigideira"

COMPACTAO

Na dosagem
ou material
mudar

Dens. Mx
Seca e H t.

DNIT ME-129

TEOR DE
CIMENTO POR
TITULAO

a cada 4
horas

Projeto

ARTERIS ME-002

___________________________________________________________________________________________

11/2015
Brasil

ES 009 Rev9 pg 11 - Centro de Desenvolvimento Tecnolgico ARTERIS

TEOR DE
CIMENTO POR
MEDIO DA
CORREIA

1 ensaio por
dia

TEOR DE
UMIDADE DA
MISTURA

a cada 4
horas

Projeto

Medir 1 metro de
correia e calcular %
de cimento

H t de
Projeto 0,2
%

DNIT ME-092

CP's 15x30 =
66 golpes 5
camadas soquete
4,536 kg /
altura de
queda de
45,72 cm
MOLDAGEM DE
CORPOS DE
PROVA

Mnimo 4 por
dia (2 para
compresso e
2 para trao)

Curar os CP's
conforme ABNT NBR
5738
CP's 10x20 =
33 golpes 3
camadas soquete
4,536 kg /
altura de
queda de
45,72 cm

RESISTNCIA A
COMPRESSO (7
dias)

1 ensaio por
dia (2 CP's)

> 4,2 MPa

ABNT NBR 5739

RESISTNCIA A
COMPRESSO
(28 dias)

1 ensaio por
dia (2 CP's)

> 7,0 MPa

ABNT NBR 5739

RESISTNCIA A
1 ensaio por
TRAO (28 dias) dia (2 CP's)

> 1,0 MPa

ABNT NM-8

___________________________________________________________________________________________

11/2015
Brasil

ES 009 Rev9 pg 12 - Centro de Desenvolvimento Tecnolgico ARTERIS

1 ensaio por
dia (2 CP's)

> 4,2 MPa

ABNT NBR 5739

RESISTNCIA A
COMPRESSO
(28 dias)

1 ensaio por
dia (2 CP's)

> 7,0 MPa

ABNT NBR 5739

RESISTNCIA A
1 ensaio por
TRAO (28 dias) dia (2 CP's)

> 1,0 MPa

ABNT NM-8

TOPOGRAFIA

PISTA

RESISTNCIA A
COMPRESSO (7
dias)

UMIDADE DA
MISTURA

Imediatamente
antes da
compactao

-2 a +1% da
H. t.

GRAU DE
COMPACTAO

a cada 100
metros de
pista

> 100%
Energia
DNIT ME-092
Intermediria

MEDIDAS DE
DEFLEXO (VIGA
BENKELMAN)

a cada 100
metros de
pista (Aps 14
dias da
execuo)

ESPESSURA

a cada 100
metros de
pista

DNIT ME-092

Projeto

DNIT ME-024

> 95% do
Projeto

DNIT ME-092

___________________________________________________________________________________________

11/2015
Brasil

ES 009 Rev9 pg 13 - Centro de Desenvolvimento Tecnolgico ARTERIS

50

25

19,0

15,9

9,5

12,7

7,9

6,35

4,75

2,36
2,0

1,2

0,60

0,42

0,30

0,18

0,15

0,075

ABERTURA DA MALHA (mm)

100

90

80

% PASSA PELA MALHA

70

60

50

40

30

20

10

0
0,01

0,1

10

100

ESCALA (mm)

FAIXA BGTC OHL

FAIXA BGTC OHL

GRFICO POTNCIA 0,45

100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%

0,075 - 0,42

FAIXA BGTC

2,00

4,75

FAIXA BGTC

9,5

19,0

25,0

LINHA DE MXIMA DENSIDADE

___________________________________________________________________________________________

11/2015
Brasil

ES 009 Rev9 pg 14 - Centro de Desenvolvimento Tecnolgico ARTERIS