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UD19739BBU27666
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My Life in Luanda , Angola
Sinopsis de Contenidos
Desarrollo histrico y tendencias de la logstica. Concepto de logstica. Concepto y
clculo de costo y ciclo logsticos. Contenido de la logstica y de sus subsistemas:
logstica de aprovisionamiento, logstica de produccin, logstica distribucin y logstica
reserva.
El
Modelo
de
Aseguramiento
de
los
Procesos
(MAP).
Sistemas,
ndice
RESUMEN.....................................................................................................................................................................4
Abstract...........................................................................................................................................................................5
INTRODUCCIN.........................................................................................................................................................6
CAPTULO I FUNDAMENTACIN TERICA.....................................................................................................8
1.1 Logstica empresarial...............................................................................................................................................8
1.1.1 Evolucin histrica de la logstica......................................................................................................................8
1.1.2 Gestin de aprovisionamiento............................................................................................................................12
Fase de Diagnstico.............................................................................................................................45
BIBLIOGRAFA.........................................................................................................................................................66
ANEXOS.......................................................................................................................................................................67
RESUMEN
Aprovisionamiento en la instalacin.
Para lograr el objetivo planteado, se dise un procedimiento tomando como base la
metodologa para la Gestin de Aprovisionamiento para Instalaciones Hoteleras. Se
aplicaron
Abstract
The proper adminstration or management of resource has become an important issue
for companies to achieve performance efficiently, however, it is not a simple task, this
process includes lots of different activities. This idea precisely defined the need for this
paper, developed at The Hotel Tropico, Luanda city, and it is aimed at improving the
Supplies Management system of this hotel.
A procedure was designed to achieve the objective stated above, based on the
methodology for Supplies Management in hotels. Information gathering techniques were
applied, such as interviews, document and bibliographic revision, direct observation, and
surveys among others.
The diagnoses stages showed problems in major activities related supplying, the
fallowing were identified at most striking ones: nonfulfillment of product transportation
standards, bad organization of stock, undetermined cost of logistic, etc.
As result it was possible to design the key components of the supplying system, being
this an important fool decision making in the facility that will favour the improvement of
the system, this achieving the objectives planned by the organization.
INTRODUCCIN.
los planes
10
comercializacin sin orden, dos tendencias bsicas del mercado, forzaron a los
administradores a buscar nuevas formas que ayudarn a controlar los costos de
distribucin.
Lo primero que hay que tener en cuenta en esta etapa es el hecho de que la logstica y
la distribucin no eran conceptos del todo nuevos, y que algunas decisiones de
intercambios que ahora tienen gran aceptacin estn muy lejos de ser lo que podra
llamarse contemporneas.
A principios de la dcada de 1960, Peter Drucker, el llamado gur de la administracin,
identific el problema y enfoc su atencin en los retos y oportunidades que ofreca el
campo de la logstica y la distribucin; es por eso que fue testigo de avances
significativos y progreso en el campo de estos conceptos.
La logstica en el presente:
Esta poca comenz en 1965 como Los aos de la maduracin del manejo de
materiales y distribucin fsica. El nfasis puesto en el servicio al cliente durante este
perodo fue el factor ms importante, adems del hecho de que los administradores de
la distribucin fsica comenzaran a tener voz en la toma de decisiones sobre los
inventarios. Tambin en este perodo ocurri la integracin del manejo de materiales, se
reconoci la necesidad de coordinar los movimientos de los productos e informacin
tanto de sus propios lmites como fuera de ellos, y el resultado fue una estructura de
organizacin ms efectiva y con mayor capacidad de respuesta.
As mismo, si se incorpora el trmino genrico cumplir con los requerimientos, la meta
de cualquier esfuerzo logstica puede transmitirse con exactitud y xito; y otro aspecto
importante de esta etapa fue que se identificaron y analizaron los roles alternativos de
la logstica dentro de la empresa, adems de identificar la necesidad de integrar los
sistemas logsticas, ya que ha quedado demostrada la habilidad de ser ms efectivos
en la coordinacin y en la administracin de un gran nmero de actividades logsticas
en forma simultanea, alcanzando una mayor eficiencia en la administracin de las
11
Drucker, P 1985.
12
La logstica en el futuro
Hay varias reas especficas en las que la logstica del futuro puede distinguirse de la
logstica del pasado y del presente:
La primera puede diferenciarla por la aplicacin del tpico de calidad y la importancia
que la administracin de la calidad tiene en los esfuerzos logsticas globales, como
pueden ser ejemplos hacerlo bien a la primera vez o cero defectos.
La segunda el avance en la habilidad para integrar los conceptos de tiempo y
espacio, ya que se han considerado estos conceptos por separado y no en conjunto.
El tercer punto se relaciona con las grandes oportunidades que ofrecer el contexto
internacional en sta disciplina, ya que las empresas progresistas estn buscando otras
formas de incrementar su fuerza mediante relaciones de negocios internacionales que
sean apropiadas.
En cuarto lugar es el cambio en el nfasis que se pondr en la consideracin de
atributos logsticas ms que en hacer referencia directa a servicios logsticas
especficos. Como quinto punto el surgimiento de las entidades externas, ya que en la
funcin logstica ahora hay un inters creciente en utilizar a terceros para que se
encarguen de todo lo referente a la distribucin de la empresa.
As como existen varias formas en las cuales la funcin logstica puede ayudar a
disminuir los costos y a diferenciar a una empresa de sus competidoras, hay tambin
una amplia gama de oportunidades para usar la logstica como una herramienta para
que otras reas funcionales trabajen mejor. En la medida en que esto ocurra. La
credibilidad interna y el inters por la funcin de la logstica sin duda se acelerar.
Definiciones logsticas.
La definicin oficial de la norma AFNOR (norma X50-600), la logstica es una funcin
cuya finalidad es la satisfaccin de las necesidades expresadas o latentes, a las
mejores condiciones econmicas para la empresa y para un nivel de servicio
determinado.
13
David W. Hosmer, Stanley Lameshow. Applied Logistic Regresin, Second Edition, Septiembre 13, 2000.
14
Clculo de necesidades:
Italcementi Group ,Un know how francs para optimizar los flujos mundiales
15
c) Obtencin:
La obtencin empieza con el pedido y tiene por finalidad contribuir a la continuidad de
las actividades, evitando demoras y paralizaciones, verificando la exactitud y calidad de
lo que se recibe.
d) Almacenamiento:
Este implica la ubicacin o disposicin, as como la custodia de todos los artculos del
almacn, que es la actividad de guardar artculos o materiales desde que se producen o
reciben hasta que se necesitan o entregan. Los principales aspectos de esta actividad
son:
Mantenimiento de la seguridad.
Reposicin oportuna.
e) Despacho o distribucin:
Consiste en atender los requerimientos del usuario, encargndose de la distribucin o
entrega de la mercadera solicitada.
16
Para que los requerimientos de los usuarios sean atendidos con prontitud, es necesario
contar con el embalaje o empaque para asegurarnos que las cantidades y calidades de
los artculos o materiales sean correctas. Es igualmente importante en esta funcin
asegurar el control de la exactitud de los artculos que se despachan, as como la
rapidez de su ejecucin para cumplir con los plazos solicitados.
f) Control de stocks:
Como objetivo de esta actividad debemos plantear el asegurar una cantidad exacta en
abastecimiento en el lugar y tiempo oportuno, sin sobrepasar la capacidad de
instalacin.
Con un control preciso y exacto se garantiza un control efectivo de todos los artculos
de abastecimiento.
g) Utilizacin de desperdicios:
Esto con el fin de tomar las medidas ms ventajosas para la empresa.
Importancia:
La funcin de aprovisionamiento existe a partir del momento en que un objeto o servicio
debe ser buscado fuera de la empresa. Dentro de los principales objetivos tenemos los
siguientes:
servicios
17
El efecto de apalancamiento de los beneficios que consiguen las compras, acta como
un poderoso estmulo para racionalizar el abastecimiento.
En toda empresa de ciertas proporciones, debe de existir un jefe o gerente de
abastecimiento (o compras). El gerente de abastecimiento debe enfocar su labor hacia
el desarrollo de estrategias, dirigidas hacia las compras, el desarrollo de los
proveedores y de las negociaciones, que concuerden los objetivos y estrategias de la
organizacin, tanto a corto plazo como a largo plazo.
En el rea de aprovisionamiento el gerente debe ser responsable de la planificacin y
del control de los materiales, as como de la programacin de la produccin o de la
investigacin de los materiales y de la programacin de las compras, del trfico de
entrada y salida de los almacenes, y de la eliminacin de los desperdicios, la chatarra o
los residuos sobrantes, de manera que permita el funcionamiento de la empresa, de
acuerdo a los objetivos trazados. La labor del gerente de abastecimiento debe
orientarse a buscar la mxima utilizacin y conservacin de los abastecimientos. Estas
se obtienen mediante el entrenamiento y la aplicacin continua de una serie de normas
hasta la conservacin, el mantenimiento, la recuperacin y la correcta distribucin y
empleo de todos los artculos utilizados por la empresa.
1.2 Elementos tericos bsicos.
Conviene destacar, para una mejor compresin de este trabajo de diploma, algunos
significados de los trminos empleados aqu, as como algunos enfoques que dan otros
autores conocedores de la materia a estos elementos.
Sistema:
Conjunto de objetos, fenmenos y relaciones, cuya interrelacin producir la aparicin
de nuevas cualidades no inherentes a los componentes aislados que constituyen el
18
Terminologa tcnico-econmica.
Activo. Representa el valor de medios de produccin y dems recursos financieros con
que cuenta una entidad econmica para realizar sus operaciones.
Almacn. rea bien delimitada fsicamente, destinada a guardar productos o
mercancas, adecuadamente protegidos contra prdidas o daos a su integridad fsica.
19
20
21
22
2.2. Etapa II
23
24
25
Cantidad deseada
de inventario final
inicial
2.
26
27
28
29
2 * D * Cl
Ca
30
o del consumo promedio diario (segn sea el caso) y luego disminuir de esta las
cantidades estimadas en existencia al inicio del ao en almacn de cada producto.
El Costo por ordenar el pedido est relacionado con la adquisicin de un lote de
artculos, no depende de la cantidad de artculos adquiridos, se asigna al lote entero.
El Costo de Almacenamiento est relacionado con la permanencia de artculos en
inventario durante un perodo. En este caso usualmente tiene tres componentes:
-
entre el 15 y el 30 %,
L.
Z: Factor de seguridad.
El valor de D depende del perodo de entrega L.
31
Si L es constante D = d L
Si L no es constante D= d2+L2
Donde:
m=d*L
entonces,
R = d * L+ Ic
Sistema de Revisin Peridica (P).
Su aplicacin se recomienda, en presencia de productos muy difciles de contabilizar,
de costo reducido que no requieren de un estricto control, cuando en una misma
solicitud se incluyen varios productos y adems si el proveedor se encuentra en un
lugar relativamente alejado.
En un sistema de revisin peridica, la posicin de existencia se revisa a intervalos fijos
(P). Cuando se realiza la verificacin de existencia es rebautizada como un nivel
objetivo de inventario. El nivel objetivo se fija para cubrir la demanda hasta la siguiente
revisin peridica ms el tiempo de entrega del embarque, se ordena una cantidad
variable dependiendo de cuanto se necesita para colocar la posicin de existencia en el
objetivo (inventario meta T). Ver Anexo 8.
Este sistema funciona con sus dos parmetros fundamentales:
P: Perodo de Revisin.
T: Inventario Meta.
Los mismos pueden ser calculados a travs de las siguientes expresiones:
P=
2 * Cl
D * Ca
T = m + Ic
32
de
La seleccin entre estos dos sistemas no es cosa simple, existen, sin embargo, algunas
condiciones bajo las cuales se puede preferir al sistema P ms que al sistema Q:
-
intervalos especficos.
-
El sistema P debe utilizarse para artculos poco caros, que no se puedan conservar
33
Revisin
de
documentos,
entrevistas,
tcnicas
psicolgicas
(del
comportamiento).
Una vez seleccionados los proveedores y determinado el modelo y sistema de
inventario ms conveniente, se est en condiciones de negociar. Para ello se debern
seguir las Etapas del proceso de negociacin (ver Tareas) y los Principios Bsicos de
esta.
Las negociaciones son procesos a travs de los cuales dos o ms partes tratan de
reducir o terminar un conflicto entre ellos. Una negociacin exitosa es entonces cuando
las partes suscriben un compromiso.
Etapas del proceso de Negociacin.
a) Preparacin: Estar informados, preparados en el tema, saber de lo que se habla,
conocer las expectativas de la otra parte, conocer los reglamentos, leyes, artculos,
datos, valores, costos, precios que se van a manejar, sin lo cual no es posible negociar
eficazmente.
b) Inicio o apertura: Se produce un intercambio de informacin y se establece la agenda
(orden del proceso).
34
suministrador).
35
transportacin, as como las limitaciones que puedan existir en cuanto al tipo de medio
de transporte a utilizar.
-
El tipo y caractersticas de los envases, los embalajes, los medios de carga unitaria,
as como las indicaciones sobre las marcas, los pesos y las dimensiones que deben
tener los bultos.
-
Seguir las reglas de decisin para efectuar el pedido (en dependencia del sistema
de gestin seleccionado).
Sistema a cantidad fija (Q): Se hace el pedido cuando las existencia lleguen al punto
de pedido y se solicita siempre la misma cantidad (aquella que sea ptima).
Sistema a periodo fijo (P): Se hace el pedido peridicamente, aquel que se halla
calculado y/o decido y se solicita la diferencia entre el inventario meta y el nivel de
existencias.
36
Es importante que el comprador posea una concepcin clara y concisa del producto a
adquirir para que de esta forma la compra satisfaga las necesidades del cliente.
Toda empresa intenta que la cantidad de compra de los materiales sea la ms
adecuada a los requerimientos de su posterior uso.
Para obtener esa calidad pretendida es preciso contar con especificaciones concisas de
compra. En segundo trmino se deben controlar las mercaderas recibidas con las
especificaciones mencionadas y finalmente, se debe recurrir en lo posible
a los
2.3.6. Transportacin.
Objetivo: Traslado de los aprovisionamientos del proveedor a la instalacin.
Tareas:
- Determinacin de la ruta ptima a seguir (en caso de ser necesario).
- Valoracin de las necesidades alquiler de equipos en caso necesario.
- Comprobacin del cumplimiento de las normas de transportacin de productos.
Tcnicas: observacin directa, revisin de documentos, algoritmo de Lemaire, costo
beneficio.
La actividad de transportacin es la encargada de trasladar los aprovisionamientos
solicitados del proveedor al almacn del consumidor, la misma puede ser realizada por
medios propios o por el suministrador (segn haya quedado reflejado en el contrato) y
dadas las caractersticas de los productos a comprar en una instalacin hotelera se
aconsejan utilizar como medio de transporte las Furgonetas ya que renen los
requisitos para el traslado de los abastecimientos a las mismas.
La organizacin de esta actividad es un proceso simple, abarcando los elementos
tratados en las tareas definidas anteriormente y que a continuacin se explican:
La determinacin de la ruta a seguir, se convierte en un problema a resolver cuando se
debe realizar por un mismo medio de transporte la recepcin y traslado de varios
37
(cantidad de toneladas a transportar e itinerario a seguir en cada ruta) de forma tal que
la distancia a recorrer sea la mnima. Consultar este mtodo en Arbones 1999.
La necesidad de alquiler de equipos, se manifiesta cuando en un momento determinado
se necesita transportar una cantidad de suministro mayor que la capacidad del medio
disponible, en estos casos la tendencia actual es el alquiler de terceros dadas las
ventajas que ofrece (no se incurre en gastos por mantenimiento de equipos).Deber
consultarse la NC-38-03-02 para el traslado de los productos desde el suministrador al
consumidor10.
2.3.7. Almacenamiento.
Objetivo: Conservar adecuadamente las mercancas para luego ser procesadas y/o
utilizadas por el cliente.
Tareas:
1- Definir actividades a realizar en la recepcin de los aprovisionamientos.
2- Aplicar los Principios de Almacenamiento requeridos para el tipo de productos y
almacn.
3- Seleccionar y aplicar adecuadamente la Tecnologa de Almacenamiento con sus
diferentes componentes.
4- Definir actividades a realizar en el despacho de los aprovisionamientos.
Tcnicas: Revisin de documentos, observacin directa.
El conjunto de actividades que se realiza en los almacenes
38
Almacenamiento.
Despacho.
Recepcin.
Su objetivo es recibir y comprobar todos los productos o mercancas que arriben para
su posterior almacenamiento.
Para una recepcin adecuada debe cumplirse:
la recepcin.
que
componen lo recibido.
39
embalajes.
b) Forma de recepcin y despacho de los productos.
c) Frecuencia de arribos y salidas de los productos.
d) Caractersticas de los equipos de manipulacin e izaje.
e) Resistencia, nivelacin y terminacin de los pisos.
f) Dimensin del almacn o instalacin.
40
para su contenido, aprovechando el sentido que ofrezca mxima resistencia del envase
y/o embalaje.
-
Una vez conformada la carga unitarizada debern quedar visible las marcas de
dependencia del peso, la altura y las dimensiones del mismo teniendo en cuenta que:
a)
medio
unitarizador seleccionado.
b)
c)
por las normas de las paletas que dicen: para la paleta de 1200 x 1000 (de
intercambio]: 25 mm por cada lado. para la paleta de 1800 x 1200 (portuaria]: 50 mm
por cada lado.
-
camadas superiores con las inferiores buscando el amarro de las cargas a fin de lograr
una buena estabilidad de las mismas.
-
debern colocarse los bultos de forma tal, que estn lo ms cerca posible a los bordes
de la paleta con el fin de ofrecer una superficie segura a la paleta que se ha de colocar
encima.
41
La carga colocada sobre las paletas planas podr amarrarse, envolverse o cubrirse
42
11
43
Hoy
ms que nunca las empresas necesitan establecer con mayor precisin sus
Debiendo ser este valor igual a 1, por debajo indicara que se ha dejado de completar el
suministro, lo que traera incumplimiento del servicio, por encima estara indicando que
se ha comprado mas productos que lo planificado.
Cumplimiento del suministro por surtido (CSS).
CSS
Donde:
PLj. Cantidad de suministro planificado para el periodo j.
Prj. Cantidad de suministro real que lleg en el periodo j.
ABj - 1. Exceso acumulado del periodo anterior.
A partir de esta expresin se puede conoce si los materiales fueron suministrados
oportunamente o no. En caso de ser la OS menor que el 100 % indicara la existencia
de atrasos en los suministros, lo cual podra conllevar a incumplimientos en los planes.
Tambin se deber evaluar los requisitos de calidad de los productos y el resto de los
elementos que fueron convenidos. Se deber adems estudiar la posicin en que nos
12
Dimas Ayala, Pedro y Cueto Ible, Eduardo. Costos Logsticos. Logstica, Temas Seleccionados, Tomo II.
44
Ventas
Inventario
45
Inventario Real
1
Inventario Plan
Ventas
Krot
(clculo en su forma real y plan) (Krot Real Krot Plan)
Inventario
Ventas Reales
RLoI Inventario Real Krot Plan
RLoI 1 : Hay recursos liberados
Kaseg
Tambin se deber analizar la eficacia del Sistema Logstico, para cumplir las metas
establecidas que garanticen un mayor Nivel de Servicio y con ello mayor satisfaccin
de los clientes con la instalacin.
46
47
2008
2009
2010
2011
Nacionales
10023
9262
6200
6300
Internacional
8231
6612
4839
5025
Total
18254
15874
11039
11325
SUMINISTROS
Vveres e insumos
Vveres e insumos
A.T. C, Lda.
Lactiangol
Cervecera Cuca
NCR, Lda.
EDEL
EPAL
Vveres e insumos
Leche, yogurt, queso y helado
Cerveza y malta
Servicios informticos
Electricidad
Agua
Del total de proveedores con que cuenta el hotel, estos son los que tienen mayor
impacto sobre sus operaciones.
Estructura organizativa:
El Hotel cuenta con una estructura organizativa de direccin (Anexo 10) de forma linealfuncional aplanada, que se ajusta a las necesidades de la organizacin, caracterstica
esencial que distingue a las empresas que poseen buenas vas de comunicacin.
Caracterizacin de la fuerza de trabajo:
48
Misin:
El Trpico es el Hotel con mayores ofertas y facilidades de la ciudad de Luanda donde
se distingue por la calidad de sus servicios y su relacin con la cultura.
Visin:
49
El Trpico es el Hotel preferido de los Clientes, por la calidad de los servicios y sus
valores culturales.
3.2. Etapa II
Fase de Diagnstico.
50
3. Transporte.
4. Almacenes Techados.
5. Envase, embalaje, medios unitarizadores y medios de transporte interno.
Luego se procede al clculo del I.E.S.A, donde:
I.E.S.A = (Ki * RiL)
Ki =
K1=
K3=
aij
ai
35
=0.33
105
21
=0.2
105
K 2=
K4=
24
= 0.22
105
16
=0.15
105
K5 =
9
= 0.085
105
51
Almacenes techados:
Se incumple con lo establecido en cuanto al ancho de la estantera.
El ancho de los pasillos de trabajo en el rea de las estantera no cumple con lo
establecido.
Con respecto a la organizacin del almacn, existen problemas en el modo de
organizar los surtidos en el medio unitarizador.
Servicio al Cliente:
Se cometen errores en el diseo del Servicio al Cliente, no se tiene en cuenta la
seleccin de los segmentos de mercados, no se realiza la caracterizacin de los de
cada grupo de cliente.
No se definen los parmetros crticos del sistema logstico para garantizar el
servicio, ni se proyecta el contenido y magnitud de los mismos.
La estructura de la organizacin no responde a las necesidades para proporcionar el
Servicio diseado.
Gestin de aprovisionamiento:
De manera irregular se determinan los costos de almacenamiento, de lanzamiento
de cada orden y dems variables necesarias para calcular los parmetros del
sistema logstico.
Envase, Embalaje, Medios Unitarizadores y Medios de Transporte Interno:
Los embalajes y envases no cumplen los requisitos necesarios para la fcil
manipulacin y la doble manipulacin.
No se prevn el mantenimiento, separacin y renovacin de los medios
unitarizadores.
La cantidad existente de los medios de transporte interno no es la necesaria.
52
3.3
53
54
55
d(u/da)
D(u/a)
Cu($/u)
Ca ($/u)
Cl ($/u)
Pollo (kg)
150
27600
1.99
0.2985
19.50
50
9200
3.50
0.525
19.50
Huevo (u)
600
110400
0.05
0.0075
17.55
30
5520
6.5
0.975
14.56
Queso(kg)
30
5520
4.013
0.60201
15.46
56
producto por clientes, se asumi por estimacin un valor mnimo y un valor mximo del
consumo diario, con ello se determin la demanda promedio y la desviacin de esta,
quedando de la siguiente forma para cada producto.
Consumo mn.
Consumo mx.
Consumo
promedio diario.
promedio diario.
prom. diario
(Kg/da)
134
(Kg/da)
166
d(Kg/da)
150
45
55
50
590(u/da)
610(u/da)
600(u/da)
10(u/da)
Carne Res
28
32
30
Queso
28
32
30
Producto
Pollo
Cerdo Pierna
Huevo
Desviacin
Demanda diaria
d (kg/da)
16
que la
2 * D * Cl
Ca
Rpp = m + Ic
Q=
2 * 27600 * 19.5
0.2985
Rpp = d* L + Z * D
Rpp = d* L + Z * d
Q = 1923,147 kg
Ic = Z * D
Ic = Z * d
L
Ic = 26 kg
Rpp = 176.24 kg
Qdec = 1971,429 kg
Nl = D/Q
57
Nl = 14
tamao
Q
Ic
Rpp
1971.429
26
176.24
920 kg
8.2
58.2
Huevo (u)
27600
16
616
501.81
3.3
33.28
Queso(kg)
613.33
3.3
33.28
Producto
Pollo (kg)
58
Una vez concluido la seleccin del proveedor ms conveniente para cada producto y
definido los factores que rigen el funcionamiento del sistema de reaprovisionamiento
seleccionado, se debe establecer el proceso de negociacin con los proveedores para
llegar a acuerdos satisfactorios para ambas partes.
Tal proceso se debe desarrollar teniendo en cuenta las etapas y principios de
Negociacin planteadas en el captulo anterior. Una vez que se arriben a los acuerdos
necesarios, estos se deben reflejar en el documento legal que establece las relaciones
entre proveedores y compradores, el contrato, en l deben fijarse las caractersticas de
los productos, as como la calidad de los mismos y el cumplimiento de los requisitos
establecidos de cada producto. En caso contrario a lo establecido en el contrato, el
comprador debe devolver la entrega o reclamar por las inadecuadas condiciones de los
productos, ya que el proveedor tiene la responsabilidad de garantizar una calidad
adecuada que satisfagan las necesidades del comprador.
3.3.5 Solicitud y Compra de Productos.
Con el diseo del sistema de reaprovisionamiento a utilizar para los productos
seleccionados, se determin qu cantidad a comprar y cundo hacerlo, por lo que la
solicitud y compra de los productos debe regirse por este sistema. Quedando de la
forma siguiente:
Productos
Cunto pedir
Cundo pedir
1971.429
176.24
920
58.2
Huevo (u)
27600
616
501.81
33.28
Queso(kg)
613.33
33.28
Pollo (kg)
Cerdo Pierna (kg)
59
Recepcin.
Almacenamiento.
Despacho.
60
Cerdo
Pierna.
2.57
Alta
Huevo.
4.27
Alta
Masivo
Estiba
directa.
Paleta
de Carretilla
intercambio.
Masivo
Estiba
directa.
Paleta
de Manual
intercambio. Carretilla
Estiba
directa.
Paleta
de Caretilla
intercambio.
Estantera
ECF.
Carnes
de Res
1.87
Media
Masivo
Queso.
0.95
Media
Selectivo
Manual
caretilla
61
un mayor
62
Pelly: 60 paquetes.
Galletas: 20 paquetes.
Medio unitarizador con que cuenta el local:
- 2 ECP: con 3 alojamientos en altura, los cuales tienen (245x70x81)cm/alj.
- 2 Plataformas metlicas, (240x70) cm
En este local se detect algunas violaciones en los principios de organizacin y
almacenamiento, por lo que proponemos que se organice el almacn de acuerdo a la
siguiente propuesta.
Propuesta:
Arroz.
Este producto se estibar utilizando una plataforma metlica de la manera siguiente:
Colocar 5 sacos a lo largo de la plataforma salindose 0.06 m de la misma y 8 sacos en
altura.
Capacidad: 40 sacos.
Demanda: 30 sacos.
Azcar Refino.
Para este producto se utilizar una plataforma metlica y se organizar de la manera
siguiente:
Colocar 5 sacos a lo largo de la plataforma y 9 en altura.
Capacidad: 45 sacos.
Demanda: 20 sacos.
Primera ECP:
En este medio se almacenar los paquetes de confituras.
Al lo largo del alojamiento: se colocarn 7 paquetes por cada subdivisin o alojamiento.
A lo ancho: se colocar 1 paquete.
En altura: se estibarn 3 paquetes.
Capacidad: 21 paq/alj.
63
64
65
Gasto de energa.
Implementacin
66
captulo anterior, con el objetivo de detectar las desviaciones que puede existir en el
diseo del modelo, para corregirlos y ajustar el comportamiento del sistema y del
entorno, adecundose a las caractersticas de la organizacin; as como establecer la
periodicidad con que se evaluarn tales indicadores, de manera que contribuya a la
rpida determinacin de los problemas en aras de lograr las metas y objetivos trazados
por la organizacin.
67
68
Productos
Inventario
Inventario
Pollo (kg)
Cerdo
actual.
1877.14
920
propuesto.
1971.429
920
-94.28
0.0
1.99
3.50
Pierna(kg)
Huevo (u)
Carne
27600
669.2
27600
501.81
0.0
167.39
0.05
6.5
817.6
613.33
204.27
4.013
Res (kg)
Queso(kg)
Total
Cantidad
invertida($)
187.61
1088.035
819.73
1907.77
187.61
Conclusiones.
69
70
Recomendaciones.
Evaluando lo antes expuesto, se precisa la consolidacin de los componentes claves
diseado para el sistema de Gestin de Aprovisionamiento; para lograr la eficiencia en
el sistema recomendamos lo siguiente:
1. Establecer en la instalacin el procedimiento propuesto para la Gestin de
Aprovisionamiento.
2. Implantar un sistema que sirva para la evaluacin de los proveedores de la
instalacin.
3. Extender el anlisis del sistema de aprovisionamiento a los productos que no se
realiz el estudio.
4. Aplicar el estudio de las capacidades de almacenamiento a los locales en
reparacin.
5.
71
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73
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25. Vargas , Luis. Contabilidad de costos.- - Santiago de Chile: Editorial SOELCO;
1993, 165p.
74
Existen
Determinacin de los
problemas logsticos.
No existen
Control de costo y
Cumpl. de los Prov.
Pronstico de la Demanda y
Elaboracin del presupuesto
de compra.
Almacenamiento.
Anlisis y Seleccin
de los Proveedores.
Gestin de
Inventario.
Transportacin
Negociacin y
Contratacin de
Proveedores.
Solicitud y
Compra de
Productos.
IV. Implementacin y
Mejora.
75
76
Etapas
Objetivos
4.
I.Involucramiento.
5.
6.
Familiarizarse y caracterizar la
organizacin.
Lograr colaboracin y compromiso de
todos los implicados en el trabajo.
Reducir la resistencia interna al cambio.
Tareas
c)
d)
Tcnicas
-Observacin
directa.
-Entrevistas
a
especialistas.
-Estudio
de
documentos,
charlas,
conversatorios, etc.
Lista de
Chequeo.
Entrevista a
especialista.
Estudio de
documentos.
Entrevista con
especialistas
Revisin
documental
Mtodos de
pronstico
Investigacin
de mercado
Diagrama de
Paretto (ABC)
Modelos
econmicos
matemticos
77
IV.Implementacin y
Mejora.
- Entrevistas.
- Trabajo
en
grupo.
- Clculo de los
indicadores.
- Grficos de
control.
- Revisin
documental.
Anexo #2. Etapas del procedimiento metodolgico para la mejora continua del Sistema de Gestin
de Aprovisionamiento.
78
79
Anexo 4.1
LISTA DE CHEQUEO PARA LA EVALUACIN DE ALMACENES TECHADOS
Estamos realizando una investigacin para conocer los posibles factores que inciden en la
funcin de almacenamiento con el objetivo de diagnosticar la situacin en la que se encuentra
la empresa en relacin a este aspecto. Necesitamos su cooperacin y sinceridad para ello.
Instrucciones: Marque con una X la evaluacin otorgada a cada criterio que le
relacionamos. Para ello se utilizar un orden ascendente, siendo 1 la menor calificacin y 5
la mayor.
1. Sobre el aprovechamiento de las capacidades, se
cumple lo establecido en cuanto a:
a) Altura de los alojamientos
En estantera para carga fraccionada.
b) Ancho de la estantera
c) Ancho de los pasillos de trabajo en:
En estantera para carga fraccionada
Estantera convencional para paletas o
almacenamiento masivo, sea en bloque o en estantera
por acumulacin.
d) Altura de estiba.
e) Aprovechamiento de los Medios Unitarizadores.
2. Sobre la organizacin del almacn se cumple lo
establecido en cuanto a:
a) Limpieza del almacn y las estanteras.
b) Se dispone de un mtodo para el control de la
ubicacin de los productos almacenados.
c) No se tienen productos bloqueados en el sentido
vertical, horizontal o en pasillos.
d) Tener los productos separados del piso.
e) Productos sin peligro de derrumbe.
f) Solamente un surtido por medio unitarizador.
3. Contar con los Indicadores bsicos de Economa de
Almacenes.
4. Condiciones constructivas aceptables.
80
Anexo 4.2
LISTA DE CHEQUEO DE GESTION DE APROVISIONAMIENTO
Estamos realizando una investigacin para conocer los posibles factores que inciden en la
gestin de aprovisionamiento con el objetivo de diagnosticar la situacin en la que se encuentra
la empresa. Necesitamos su cooperacin y sinceridad para ello.
Instrucciones: Marque con una X la evaluacin otorgada a cada criterio que le relacionamos. Para ello
se utilizar un orden ascendente, siendo 1 la menor calificacin y 5 la mayor.
81
Anexo 4.3
LISTA DE CHEQUEO DEL SERVICIO AL CLIENTE
Estamos realizando una investigacin para conocer los posibles factores que inciden en la
satisfaccin del cliente, con el objetivo de diagnosticar la situacin en la que se encuentra la
empresa en relacin a este aspecto. Necesitamos su cooperacin y sinceridad para ello.
Instrucciones: Marque con una X la evaluacin otorgada a cada criterio que le relacionamos. Para ello
se utilizar un orden ascendente, siendo 1 la menor calificacin y 5 la mayor.
Descripcin del tem
1
1. Se disea el Servicio al Cliente teniendo en cuenta:
a) La seleccin de los segmentos de mercado que son objetivos de la
empresa.
b) La identificacin de los componentes claves del servicio relativo a
las necesidades del cliente (tiempo de entrega, calidad, variedad,
caractersticas, servicio post-venta, costos, etc.)
c)
Se evala la posicin de la empresa en relacin con los
componentes claves del servicio con respecto a la competencia.
d) Se realiza la caracterizacin de cada grupo de cliente.
e) Se realiza el estudio de la demanda del servicio al cliente
considerando los componentes claves identificados.
f) Se proyectan las metas y el nivel de servicio a brindar considerando
los competidores y los patrones de conducta.
g) Se definen los parmetros crticos del sistema logstico para
garantizar el servicio.
h) Se proyecta el contenido y la magnitud de los parmetros crticos del
sistema logstico.
i) Se disea la oferta y la promocin del servicio.
2. Los aspectos relativos al Servicio al Cliente forman parte de las
polticas de la Organizacin.
3. La estructura de la Organizacin responde a las necesidades para
proporcionar el Servicio diseado.
4. Estn definidos los puntos de contactos de la empresa con los
clientes.
5. Se les brinda informacin y orientacin al cliente.
6. Utilizan indicadores para evaluar el nivel de servicio proporcionado.
a) Se conocen los costos por fallos en el servicio al cliente.
b) Se conoce el tiempo medio del ciclo de pedidos.
c) Se controlan y se le da el tratamiento requerido a las quejas.
7. Se utiliza un mecanismo para la medicin del grado de satisfaccin
al cliente.
8. Se realizan estudios para evaluar la imagen de la empresa en
relacin al servicio al cliente para los mercados en los que opera
9. El director general recibe peridicamente un informe sobre el
comportamiento del servicio al cliente.
82
Anexo 4.4
LISTA DE CHEQUEO: ENVASE, EMBALAJE, MEDIOS UNITARIZADORES Y MEDIOS DE
TRASPORTE INTERNO.
Estamos realizando una investigacin para conocer los posibles factores que inciden en las
actividades anteriormente relacionadas con el objetivo de diagnosticar la situacin en la que se
encuentra la empresa en relacin a estos aspectos. Necesitamos su cooperacin y sinceridad
para ello.
Instrucciones: Marque con una X la evaluacin otorgada a cada criterio que le relacionamos. Para ello
se utilizar un orden ascendente, siendo 1 la menor calificacin y 5 la mayor.
1. ENVASE Y EMBALAJE
Funcin protectora
a) Protegen a los productos del clima
b) Protegen a los productos de los agentes
mecnicos.
c) Protegen a los productos de los agentes
biolgicos
Funcin racionalizadora
d) Satisfacen el principio de evitar la doble
manipulacin.
e) Fcil manipulacin.
f) Facilitan el aprovechamiento ptimo de las
capacidades de almacenaje.
g) Disminuyen las prdidas de mercanca.
83
Anexo 4.5
LISTA DE CHEQUEO DE TRANSPORTE
Estamos realizando una investigacin para conocer los posibles factores que inciden en la
funcin de transporte con el objetivo de diagnosticar la situacin en la que se encuentra la
empresa en relacin a este aspecto. Necesitamos su cooperacin y sinceridad para ello.
Instrucciones: Marque con una X la evaluacin otorgada a cada criterio que le relacionamos. Para ello
se utilizar un orden ascendente, siendo 1 la menor calificacin y 5 la mayor.
Descripcin del tem
84
METODOS CUANTITATIVOS
SERIE DE
TIEMPO
CAUSALES
Nombre
Delphi
Juicio informado
Analoga de ciclos de vida
Investigacin de mercados
Horizonte de prediccin
Mediano y largo plazo
Corto plazo
Mediano y largo plazo
Corto y mediano plazo
No formales
Promedio simple
Promedio mvil
Suavizacin exponencial
Suavizacin exponencial lineal
Suavizacin exponencial cuadrtica
Suavizacin exponencial estacional
Filtracin adaptativa
Descomposicin clsica
Modelos de tendencia exponencial
Ajuste de curva S
Modelo de Gompertz
Curvas de crecimiento
Census II
Box-Jenkins
Regresin simple
Regresin Mltiple
Indicadores principales
Modelos economtricos
Regresin mltiple de series de
tiempo.
Corto
Corto
Corto
Corto
Corto
Corto
Corto
Corto
Corto
Mediano y largo
Mediano y largo
Mediano y largo
Mediano y largo
Corto
Corto
Mediano
Mediano
Corto
Corto
Mediano y largo
85
Anexo 6
Calificacin de los productos en la matriz (Kraljic1984).
Alta
Importancia de
los productos
Baja
Baja
Alta
Complejidad de
adquisicin
Estrategias para cada cuadrante:
Cuadrante 1: Los productos de este cuadrante no necesitan ninguna estrategia de
aprovisionamiento.
Cuadrante 2: Mantener buenas relaciones con los proveedores de estos productos
para asegurar su compra cuando sea necesario.
Cuadrante 3: Establecer polticas de inventario que asegure la no ocurrencia de stock.
en caso muy necesario establecer contrato con los proveedores.
Cuadrante 4: Es necesario estudiar la cartera de proveedores y establecer relaciones
a mediano o largo plazo mediante contrato.
El anlisis y seleccin de proveedores debe centrarse en aquellos artculos del
cuadrante 4, que sern aquellos cuyo mercado de aprovisionamiento sea muy
complejo y cuya compra sea de gran importancia para la empresa, es decir los
artculos estratgicos. Esta clasificacin de los artculos debe ser constantemente
86
revisada ya que puede verse afectada por los numerosos cambios que pueden ocurrir
en el entorno, as como en las condiciones de la oferta y de la demanda.
87
Anexo 7
Calificacin de los proveedores segn atractivo y poder de negociacin:
Alta
Baja
3
4
Baja
Alta
Poder de negociacin de la
empresa.
88
T
Q
Tiempo
P
Existencias
Q
R
Ic
Tiempo
L
89
Material
Pequeo ( suelto o a
granel )
Medios de almacenaje
Medios de transporte
Estantera
Carga fraccionada
Medio unitarizador
Gavetas
Cargas unitarizadas
Convencional para
paletas
Paletas de
intercambio, Paletas
cajas o Medias
paletas cajas
Manual, escalera,
montacargas con cabina
Cargas unitarizadas
Paletas de
intercambio
Manual, escalera,
montacargas con cabina
90