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NORMA TCNICA

PERUANA

NTP 350.303
2010

Comisin de Normalizacin y de Fiscalizacin de Barreras Comerciales No Arancelarias - INDECOPI


Calle de La Prosa 138, San Borja (Lima 41) Apartado 145
Lima, Per

CALDERAS INDUSTRIALES. Inspeccin de las


instalaciones con fines de eficiencia trmica y reduccin de
emisiones
INDUSTRIAL BOILERS. Boilers environment Inspection for energetic efficiency and reduction

2010-03-25
1 Edicin

R.05-2010/INDECOPI-CNB. Publicada el 2010-04-16


Precio basado en 27 pginas
I.C.S.: 27.060.30
ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Calderas industriales, inspeccin, instalaciones, fines, eficiencia trmica, reduccin, emisiones

NDICE
pgina
NDICE

PREFACIO

ii

1.

OBJETO

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS

3.

CAMPO DE APLICACIN

4.

DEFINICIONES

5.

FRECUENCIA DE LAS INSPECCIONES

6.

REQUISITOS GENERALES

7.

INSPECCIN DE LA SUPERFICIE INTERIOR

10

INSPECCIN DE LA SUPERFICIE EXTERIOR

13

9.

OBSERVACIONES

18

10.

SEGURIDAD DE LAS INSTALACIONES

18

11.

ANTECEDENTES

19

ANEXOS
ANEXO A
ANEXO B

20
27

PREFACIO

A.

RESEA HISTRICA

A.1
La presente Norma Tcnica Peruana ha sido elaborada por el Comit
Tcnico de Normalizacin de Uso racional de energa y eficiencia energtica, Sub
Comit de Calderas Industriales, mediante el Sistema 2 u Ordinario, durante los meses de
julio a noviembre de 2009, utilizando como antecedentes a los documentos que se
mencionan en el captulo correspondiente.
A.2
El Comit Tcnico de Normalizacin de Uso racional de energa y
eficiencia energtica, present a la Comisin de Normalizacin y de Fiscalizacin de
Barreras Comerciales No Arancelarias -CNB-, con fecha 2009-12-30, el PNTP
350.303:2010, para su revisin y aprobacin, siendo sometido a la etapa de Discusin
Pblica el 2010-01-23. No habindose presentado observaciones fue oficializado como
Norma Tcnica Peruana NTP 350.303:2010 CALDERAS INDUSTRIALES.
Inspeccin de las instalaciones con fines de eficiencia trmica y reduccin de
emisiones, 1 Edicin, el 16 de abril de 2010.
A.3
La presente Norma Tcnica Peruana ha sido estructurada de acuerdo a las
Guas Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.

B.
INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIN
DE LA NORMA TCNICA PERUANA
Secretara

Direccin General de Electricidad Ministerio de Energa y Minas

Presidente

Fernando
Jimnez
UgartePontificia Universidad Catlica del
Per

Secretario

Orlando Chvez Chacaltana

ENTIDAD

REPRESENTANTE

Pontificia Universidad Catlica del Per


Facultad de Ciencias e Ingeniera

Freddy Rojas Chvez

ii

Manser S.A.C.

Vctor Hugo Zevallos Valera

PowerhouseBoiler Mdl

Carlos Watanabe Loza

Environproject

Giovanna Serna La Rosa

Seteca S.A.C.

Luis Tartarini Prez

Colegio de Ingenieros del Per

Jos Luis Gamarra Supo


Juan Ramrez Villegas

Termodinmica S.A.

Jaime Segura Cerrn

FONAM

Manuel Luna Hernndez

Consultor

Jos Cortijo Herrera

Consultor

Rafael Antezana Castro

Energtica y Agroindustrias

Carlos Navarro Sarmiento

Ministerio de Energa y Minas

Carlos Orbegozo Reto


Jorge Montoya Galds

---oooOooo---

iii

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2.2

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Normas Tcnicas Nacionales

2.2.1

UNE-9-013-92

2.3

CALDERAS. Sala de Calderas

Norma Tcnica de Asociacin


ASME SECCIN VII
SUB SECCIN C.5 1998

3.

Suggested rules for care power boilers

CAMPO DE APLICACIN

Esta Norma Tcnica Peruana se aplica a las calderas de tubos de humo (pirotubular) y de
tubos de agua (acuotubular) que utilizan combustibles slidos, lquidos y gaseosos.

4.

DEFINICIONES

Para los propsitos de esta NTP se aplican las siguientes definiciones:


4.1

equipos auxiliares
-

sistema de tratamiento de agua.


tanque de petrleo diario.
tanque de condensado.
tanque rompe purga.
Economizador.
Intercambiadores.

4.2
inspector autorizado: Persona autorizada por el colegio correspondiente,
que se responsabiliza del proceso pertinente para comprobar que la instalacin de la
caldera cumple las condiciones de seguridad necesarias y de operacin eficiente.

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4.3
instalacin de caldera: Conjunto formado por la caldera propiamente dicha
y todos los equipos y/o elementos necesarios para el correcto funcionamiento de la misma.
4.4
proyecto de instalacin: Conjunto de documentos que describen, como
mnimo, los elementos de la instalacin de la caldera, su ubicacin e interrelacin,
condiciones de servicio y de seguridad, as como sus caractersticas tcnicas.
4.5
caldera.

usuario: La persona fsica o la empresa que utiliza la instalacin de la

4.6
Inspector.

autoridad competente: entidad del pas encargada de la designacin del

4.7
inspeccin interna: Revisin visual y mediante instrumentacin de la
estructura fsica interna de la caldera, debiendo cubrir todas sus partes (casco, templadores,
flue, tubos, placas, tapones fusibles si los tuviera, cmara de agua, cmara de fuego,
refractarios) y dems conexiones de vapor y de agua, verificadas por el inspector y
coordinada con el jefe de planta
4.8
inspeccin externa: Revisin visual externa, pruebas en planta de la
correcta operatividad de la caldera y de los equipos auxiliares, verificada por el inspector
designado y coordinada con el jefe de planta
NOTA: Cuando en la presente NTP se mencione Cdigo se entender que se refiere al Cdigo
ASME y cuando se mencione Inspector se entender que se refiere al Inspector Autorizado.

5.

FRECUENCIA DE LAS INSPECCIONES

Se recomienda lo siguiente:

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TABLA 5.1 - Frecuencia de inspeccin de operatividad


Estado de la caldera
Nueva hasta 10 aos
De 10 hasta 15 aos
De 15 hasta 20 aos

Inspeccin de la operatividad
Interna
Externa
Cada 3 aos
anual
Cada 2 aos
anual
anual
anual

6.

REQUISITOS GENERALES

6.1

Preparacin para la inspeccin

a)
La inspeccin externa no requiere una preparacin especial con excepcin
de las facilidades que debern darse al inspector como es el acceso conveniente a la caldera y sus
conexiones.
b)
Una inspeccin externa comprender la revisin e inspeccin de la caldera,
sus accesorios, auxiliares y conexiones, mientras la caldera est en servicio. Una forma de
hacer esta revisin e inspeccin es la observacin del adecuado funcionamiento en la
operacin de la caldera.
c)
La inspeccin interna requerir una preparacin mayor, principalmente
enfriamiento adecuado, apertura de la unidad, junto con una perfecta limpieza de las partes
expuestas a fuego y del material refractario. Es preferible que las superficies de la cmara de
agua y tubos (lado agua) no se limpien, hasta despus de que el inspector autorizado haya
tenido la oportunidad de ver en qu condiciones se encuentran, a menos que se haya acordado
lo contrario previamente antes de la inspeccin.
d)
El quemador deber apagarse as como todo sistema que lleve calor a la
caldera, las lneas de suministro de combustible deben cerrarse y bloquearse cuando se use
petrleo; cuando se use gas, la lnea del tren principal de las vlvulas de gas de
alimentacin sern bloqueadas y se desconectar la energa elctrica general de la caldera y
equipos auxiliares.

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e)
Cuando la caldera, cmara de agua y el refractario (si lo tuviera) se han
enfriado lo suficiente para evitar el endurecimiento por calor de los depsitos internos que
puedan estar presentes en las superficies de calentamiento, se recomienda que la caldera sea
vaciada mientras se tenga calor suficiente que haga secar el interior de la caldera, al
ventilarla abriendo los registros de hombre y de mano.
f)
Antes de abrir los registros de hombre o de mano y entrar a parte alguna de
la caldera, debern cerrarse las vlvulas de bloqueo de vapor y de no retorno, de
preferencia asegurarse o etiquetarse, y se debern abrir los drenaje o grifos, entre las dos
vlvulas. Las vlvulas de alimentacin y de no retorno de la lnea de agua de alimentacin
debern estar cerradas y aseguradas y las vlvulas de drenaje o grifos entre las dos vlvulas
abiertas. Despus de vaciar la caldera, las vlvulas de purga debern desbloquearse como
tambin las salidas de vapor entre las partes de presin. Todas las lneas de drenaje y
venteo debern abrirse a la atmsfera.
g)
El Inspector revisar o entrara a la cmara de agua de la caldera si sta
tuviera entrada de registro de hombre o por las entradas de registro de mano para hacer una
inspeccin exhaustiva de las condiciones en que se encuentra la unidad, pero antes debe
estar seguro de que se han ventilado debidamente.
h)
La cmara de combustin, tubos, flue y chimenea sern deshollinados
completamente y se removern cenizas y holln para dar oportunidad al inspector
designado de que examine todas las partes completamente.
i)
Todas las empaquetaduras tales como registro de entrada de mano y registro
de entrada de hombre, empaquetaduras en general de la cmara de combustin debern ser
cambiadas en su totalidad obligatoriamente una vez al ao pudiendo ser ms veces si fuera
necesario.
6.2

Evaluacin de la documentacin

Para calderas nuevas, la autoridad competente evaluar el proyecto de instalacin, el cual


deber cumplir la normatividad vigente1) para otorgarle la autorizacin respectiva.

1)

Revisar la NTP 350.302

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6.3

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Examen de la instalacin

El Inspector comprobar bsicamente lo siguiente:


a)
Que el usuario cuente con el Proyecto de Instalacin y la autorizacin de la
instalacin de la caldera por la autoridad competente.
b)
Que la caldera y sus equipos auxiliares cumplan con lo especificado en el
proyecto de la instalacin.
c)
Que la instalacin elctrica cumpla con el Cdigo Nacional de Electricidad
utilizacin y normatividad tcnica vigente.
d)
Que las indicaciones de manmetros, termmetros e indicadores de nivel se
encuentren operativos, visibles y legibles.
e)
Que los escapes de vapor de las vlvulas de seguridad, las purgas de los
aparatos, y las eventuales puestas al aire de las conducciones de combustibles
gaseosos estn instaladas de forma segura, sin posibilidad de causar daos a personas
o bienes.

6.3.1

Prueba de arranque inicial (start up)

Al momento de poner en funcionamiento por primera vez la(s) caldera(s), la prueba deber
realizarse en base a lo indicado en el Cdigo. Se recomienda que el Inspector est presente en la
prueba de arranque inicial.

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6.4

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Examen de la operatividad

a)
Independiente del mantenimiento programado, a todas las calderas de fuerza
se les debe hacer una inspeccin exterior e interior, de acuerdo a la frecuencia indicada en el
captulo 5. Se recomienda que un jefe o ingeniero de planta acompae al Inspector
autorizado al efectuar estas inspecciones.
b)
Se conservar un reporte de cada inspeccin, en forma uniforme para que
cualquier cambio de condicin pueda ser detectado y comparado, especialmente en lo que se
refiere a: Espesores de incrustacin, corrosin, erosin, rajaduras y otras condiciones poco
comunes o anormales que transcurran por el normal trabajo de la caldera.
c)
En los intervalos de inspeccin, el Ingeniero de planta, deber hacer una
cuidadosa observacin de la operacin y de las condiciones de la caldera y deber reportar
inmediatamente al Jefe superior o al Inspector cualquier defecto serio, condiciones dudosas o
sucesos anormales. El jefe superior o la gerencia a su vez debern notificar a la autoridad
competente y solicitar que la inspeccin autorizada sea efectuada.
d)
Despus de una reparacin importante aprobada por el inspector autorizado,
se efectuar una prueba hidrosttica conforme al Cdigo ASME, section VIII, division I.
Rules for construction of pressure vessels, 1.5 veces sobre la presin mxima admisible de
trabajo.
e)
Que la combustin sea verificada con un analizador de gases, y cuando la
caldera no posea un control autorregulable de combustin para verificar su correcta
operatividad.
f)
Que el equipo de combustin disponga de las seguridades que le son de
aplicacin, en funcin del tipo de combustible utilizado, y que las mismas funcionen
adecuadamente.
g)
Que el sistema de alimentacin de agua funcione correctamente, verificando
las condiciones de corte y arranque, verificando el nivel medio marcado en los visores de
nivel y que el caudal de agua de las bombas es suficiente para mantener el nivel de agua en
condiciones de mxima vaporizacin.

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h)
Que el dispositivo de corte y de arranque del equipo de combustin, de
acuerdo con la presin de servicio a la que est regulada la caldera, acta
convenientemente. Esta comprobacin se realizar reduciendo el caudal de salida del
vapor, para hacer subir la presin, hasta que pare el sistema de combustin, y
restableciendo a continuacin el caudal de vapor, para hacer descender la presin, y
finalmente controlando la presin de la nueva puesta en servicio en los quemadores de
arranque automtico.
i)
Que el dispositivo de corte del equipo de combustin acta
convenientemente ante un exceso de presin y pone en marcha la alarma auditiva. Esta
comprobacin se realizar "puenteando" el dispositivo de corte y arranque, segn la
presin del equipo de combustin, para que la presin alcance la de reglaje del dispositivo de
seguridad frente a excesos de presin. Esta presin ser siempre inferior a la de disparo de las
vlvulas de seguridad.
j)
Que las vlvulas de seguridad actan a una presin no superior a la presin
mxima de servicio, y que permiten evacuar la totalidad del vapor producido con el equipo de
combustin en la posicin de mxima introduccin de calor, sin que la presin llegue a superar
en un 10 % la de disparo de las vlvulas de seguridad y evacuando todo el vapor producido a
travs de estas vlvulas exclusivamente y en caso que llevara dos o ms vlvulas las que
siguen deben abrir a una presin de +/- 3 %. Durante esta comprobacin, el inspector se
asegurar de que el escape de vapor se evaca fuera de la sala de calderas, de tal forma que en
ningn caso pueda perjudicar a personas o bienes.
k)
Que no existan goteos ni fugas en las uniones embridadas o roscadas, tanto
de la caldera como de la instalacin, incluidas sus lneas de agua, de vapor y de
combustible; que no existan fugas de los gases de la combustin en el circuito de gases de
la caldera.
l)
Que las eventuales zonas calientes, situadas sobre los pisos de maniobra,
dispongan del aislamiento trmico adecuado para la proteccin del personal encargado.
Una vez comprobado el funcionamiento y la seguridad de la caldera y de su instalacin, el
Inspector se cerciorar de que han sido retirados cualquier puente elctrico, y toda
manipulacin especial requeridos para la realizacin de las pruebas y de que la instalacin
queda en perfecto orden de servicio.
m)

El Inspector solicitar el Acta de Inspeccin anterior si lo hubiera.

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7.

INSPECCIN DE LA SUPERFICIE INTERIOR

7.1

Examen de la documentacin

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El inspector, antes de iniciar la inspeccin fsica, examinar la documentacin de la caldera


que, como mnimo, constar de:
a)

Proyecto de la instalacin y documentacin complementaria.

b)
Libro de calderas en el que consten todas las operaciones de mantenimiento
que se hayan realizado en el perodo transcurrido desde la ltima inspeccin.
c)
7.2

Acta de la ltima inspeccin, verificable de acuerdo al criterio del Inspector.


Protocolo de inspeccin

El Inspector comprobar que la instalacin est de acuerdo con la documentacin


examinada, segn lo indicado en el apartado 7.1, y que se siguen cumpliendo todos y cada
uno de los requisitos citados en el apartado 7.3. El Inspector podr guiarse del Protocolo
indicado en el Anexo A.
La instalacin no debera mostrar modificacin alguna con respecto a la ltima inspeccin
satisfactoria, pero si se hubiesen modificado alguna(s) de la(s) parte(s) de la instalacin, el
Inspector comprobar que se han cumplido las normas que sean de aplicacin en cada
caso, de acuerdo a los procedimientos ejecutados por la empresa o institucin
especializada. A continuacin, el Inspector realizar la revisin de la caldera, de acuerdo a
la normatividad vigente, segn se trate de una inspeccin anual o correspondiente a un
perodo de tiempo superior.
Luego de la evaluacin de la documentacin indicada en el apartado 7.1, el Inspector
verificar lo siguiente:

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a)
La inspeccin interna de la caldera debe incluir una inspeccin de la
estructura fsica con objeto de determinar si se encuentra en buenas condiciones de
operacin.
La inspeccin cubrir las condiciones de la (s) caldera (s) o generador (es) de vapor que
puedan incluir cmara de agua, sobrecalentadores, recalentadores y economizadores si es
que lo tuvieran con sus conexiones, lo mismo que las lneas de vapor y purga con sus
conexiones y vlvulas. La inspeccin particularmente incluir una revisin de los defectos
y reparaciones efectuadas de acuerdo con las notas de los reportes de inspeccin hechos
con anterioridad.
b)
Despus de que todas las partes sujetas a presin han sido examinadas en
cuanto a depsitos e incrustaciones, todas estas superficies deben limpiarse perfectamente
en su interior ya sea lavndolas o por mtodos mecnicos o qumicos, a fin de presentar la
superficie limpia del metal para la inspeccin del Inspector. Cuando se emplee un mtodo
de limpieza a base de substancias qumicas, deber hacerse un lavado generoso en las
partes a presin para quitar todos los residuos de las sustancias qumicas. Mientras se
efecta el lavado de los interiores de la caldera deben tomarse las precauciones necesarias
de seguridad y procurar bastante ventilacin al sistema. En estas precauciones debe
incluirse evitar salpicaduras en el concreto, ladrillos, etc. especialmente durante el vaciado;
y la proteccin del personal con gafas, careta, guantes de huele y otras ropas de proteccin,
mientras est expuesto a las substancias qumicas. Despus de limpiar las partes sueltas de
incrustaciones y depsitos acumulados mediante proceso qumico se recomienda realizarle
una proteccin qumica llamado pasivamiento para la preservacin y prolongacin de la
vida til de la (s) caldera (s). El refractario deber secarse cuidadosamente al encender la
caldera nuevamente.
c)
De ser posible para realizar esta inspeccin, se recomienda usar una
conexin de bajo voltaje de 12 voltios -24 voltios con cable vulcanizado tipo 2 x 2,5 mm 2 y
debern usar lmparas de 12 voltios - 24 voltios, o menos porttiles, alimentadas por un
transformador o bateras. Solamente se usarn cables de extensin debidamente aprobados, con
conexiones a prueba de agua. Para las lmparas y todas las conexiones, la inspeccin deber
hacerse fuera de la caldera. Los focos estarn protegidos con cubiertas a prueba de explosin.
Los portalmparas, las cubiertas de las lmparas y accesorios debern estar debidamente
conectadas a tierra con proteccin termo magntica contra cualquier corto circuito que pudiera
ocurrir en la inspeccin.
d)
Se inspeccionarn todas las conexiones de vapor, alimentacin y drenajes
para ver que no exista ninguna fuga y que se encuentren en buenas condiciones de
operatividad.

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e)
Se har una inspeccin exhaustiva del interior de la caldera para descubrir si
existen fisuras, templadores fisurados o rotos, corrosin, erosin, incrustaciones y partes
adelgazadas en el casco y tubos de la cmara de agua y si existen seales de grasa, aceite o
depsitos similares en sta.
f)
El interior de los tubos se examinar para descubrir incrustaciones o
depsitos. El espacio entre tubos, en el caso de una caldera con tubos de humo, deber
examinarse colocando una lmpara entre los tubos con objeto de asegurarse que no hay
obstculos en la circulacin del agua, picaduras. En las calderas de tubos de agua, se
examinarn los extremos de los tubos para ver si hay desgaste de metal, si hay signos de
fragilizacin y si hay tubos desgastados.
g)
Debern inspeccionarse las condiciones de la tubera interna de
alimentacin de agua a la caldera desde el tanque condensado hasta la entrada de agua de la
caldera as como filtros y dems conexiones y que no exista goteo alguno.
h)
Si se usan tapones fusibles, vase que estn en buenas condiciones y que no
se usen por ms de un ao como lo previene el Cdigo. Cuando la caldera est abierta
limpie y pula la superficie del tapn fusible, as como la superficie contigua al tapn. Si el
metal del fusible no se ve bueno, cambie el tapn fusible; nunca rellene el tapn si no es
con metal nuevo de la calidad especificada en el Cdigo.
i)
El Inspector entrar a la cmara de combustin de la(s) caldera(s) para
revisar en que condiciones se encuentran flue, placas, tubos, refractario y revisar los
deflectores.
j)
El Inspector deber examinar el refractario para ver si hay grietas,
asentamientos y ladrillos flojos, que puedan recargarse indebidamente en las diversas
partes de la caldera. Cuando se use tabique refractario como aislante de la estructura de
acero, deber examinarse para ver que se encuentre en buenas condiciones y que el espacio
para el aire, si debe existirse mantenga. El recubrimiento refractario del hogar debe ser
examinado para ver si tiene desprendimientos superficiales, grietas o asentamientos. En las
calderas de tubos de agua verticales, la pared-altar del hogar deber inspeccionarse de
manera que el domo de lodos est debidamente protegido. En las calderas de tubos de agua
rectos, ya sea que tengan cabezales seccionados o no, las paredes frontales y posteriores
debern examinarse para estar seguros de que la parte inferior de los cabezales estn
debidamente protegidos. El tabique o el refractario de proteccin del domo, deber ser
examinado cuidadosamente para estar seguro que las placas del domo no estn
directamente expuestas a la flama o gases. El Inspector examinar las mamparas y paredes,

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en especial para ver que no tengan agujeros que ocasionen que se acorte al circuito de
gases. Las condiciones defectuosas del refractario y/o aislamiento pueden ser detectadas
durante la operacin por localizacin de puntos calientes sobre la cubierta metlica exterior u
otro recubrimiento exterior del hogar y la caldera.
7.3

Acta de inspeccin interior

Adems de dejar constancia en el Libro de Calderas, el Inspector levantar un Acta de


inspeccin interior, por duplicado, del resultado de la inspeccin, ensayos y pruebas
realizadas, indicando la fecha de la inspeccin realizada y la identificacin de la persona o
empresa que las realizaron, de acuerdo a la normatividad vigente. Una copia de dicho Acta
le ser entregada al usuario para que la conserve y sea presentada en la siguiente
inspeccin.

8.

INSPECCIN DE LA SUPERFICIE EXTERIOR

Cada vez que la caldera necesite una reparacin de alguna de sus partes sometidas a
presin, o que la sala de calderas deba modificarse en relacin con el proyecto original de
la instalacin, el usuario deber notificar previamente al Inspector sobre el alcance de la
reparacin y/o modificacin a realizar y sobre la empresa o el personal que va a llevarlo a
cabo. Una vez finalizada la reparacin o modificacin, el Inspector proceder a revisarla
para dejar constancia de que la instalacin sigue siendo segura para personas y bienes.
8.1

Protocolo de inspeccin

Deber presentar el acta anterior.


La inspeccin de la operatividad de la caldera se realizar de acuerdo a la normatividad
vigente, tomando como base el Protocolo indicado en el Anexo A, y que incluya:
-

Datos generales de la empresa.


Caractersticas de la caldera.
Instalacin de reduccin de emisiones.
Quemador.
Sistema de alimentacin de agua.

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Sistema de purgas.
Chimenea.
Equipos auxiliares.
Sistemas de seguridad.
Parmetros operativos.
Programa de reduccin de emisiones.
Costos.
Informe maestro.
Examen de la documentacin

El Inspector comprobar la memoria tcnica, correspondiente a la reparacin o a la


modificacin de la instalacin, realizada por la empresa responsable, respectivamente, de
la misma.
En dicha memoria se indicar el alcance de la reparacin o de la modificacin, y se incluir
informacin sobre los cdigos o normas a utilizar, justificando su cumplimiento en lo que se
refiere a los materiales, procesos de soldadura homologados y operarios cualificados a
emplear, as como a los ensayos a realizar.
Adems de estas comprobaciones, el Inspector tendr a su disposicin:

8.3

El proyecto aprobado de la instalacin original.

El libro de caldera puesto al da.

Acta de la ltima inspeccin realizada.


Examen de la instalacin

Segn sea el alcance de la reparacin o modificacin de la instalacin, el inspector


requerir, tras la inspeccin visual correspondiente, los ensayos que estime oportunos para
asegurar que la reparacin o modificacin no incumple la normativa en relacin con la
seguridad de personas y bienes.

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En todos los casos en que se haya realizado una reparacin de las partes sometidas a
presin de la caldera, se realizar una prueba hidrosttica, segn normas nacionales o su
equivalente internacional (ASME), a la presin de 1,5 veces la presin mxima admisible
de trabajo.
Tras esta prueba hidrosttica (en los casos de reparacin de alguna de las partes sometidas
a presin de la caldera y en cualquier caso de modificacin de la instalacin que afecte al
funcionamiento de la caldera) se efectuar una comprobacin de funcionamiento de la
caldera de acuerdo con lo indicado en el apartado 6.4 para el caso de instalacin nueva.
a)
Se comprobar que se tiene provisin adecuada para expansin y
contraccin de la caldera y su recubrimiento, y que todos los soportes estn en buenas
condiciones para soportar la carga que acta sobre ellos. Se recomienda colocar marcas
permanentes de referencia en la(s) caldera(s) y dems equipos auxiliares.
b)
Se har una inspeccin para comprobar si hay corrosin en el exterior del
casco de la caldera de los tubos y que no haya fugas en las vlvulas, tuberas, salida de
gases y lneas de drenaje en general.
c)
El Inspector deber reportar la falta de orden y limpieza. Los materiales para
reparacin o para mantenimiento no debern almacenarse de manera que obstruya el
acceso adecuado a la (s) caldera (s), o quemadores y equipo(s) auxiliar(es). Cualquier
fuga de vapor o agua deber ser reportada al supervisor. Si la fuga es en el casco de sta, o en
otra parte que no sea tubos o uniones de tubera, esto puede ser causa de paro inmediato e
investigacin correspondiente.
d)
Debe hacerse un examen cuidadoso en la(s) vlvula(s) de seguridad, sus
conexiones a la caldera, tubos de escape, drenajes y soportes. Todas las aberturas debern
estar libres y limpias. La(s) vlvula(s) sern probadas de acuerdo al Cdigo o normas
similares equivalentes.
e)
Los accesorios de la(s) caldera(s), tales como cristales de nivel, grifos,
indicadores y columna de agua, controles de nivel, alarma de bajo nivel o de disparo,
purgas y vlvulas de alimentacin y vlvulas de no retorno (check) debern ser examinadas
y probadas por el Inspector. Los manmetros de la caldera debern ser comprobados contra
otro manmetro confiable (patrn) provedo por entidad especializada o por el Inspector
autorizado.

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f)
Las conexiones de purga deben ser cuidadosamente inspeccionadas por
corrosin y debilitamientos en la parte donde se unen con la caldera. La cubierta protectora
de ladrillo o cemento debe estar intacta y no debe interferir con la expansin de la caldera
o tubos.
g)
Debe drsele particular atencin a los extremos de los tubos y placas de
tubos en el caso de una caldera pirotubular. El Inspector anotar cualquier corrosin en las
placas, signos de fugas en los tubos de fuego adelgazamiento excesivo en los extremos de los
tubos por expandidos repetidos y las condiciones de los extremos de los tubos de
circulacin en la(s) caldera(s) acuotubulares.
h)
El Inspector anotar cualquier tendencia a la corrosin debida a fugas,
desgastes y/o adelgazamientos en las entradas de mano y de hombre de la(s) caldera(s).
i)
Se efectuar un examen de las condiciones del colector o cabecero de vapor
principal y sus conexiones a la caldera para cerciorarse que est debidamente soportado,
que existen los espacios adecuados para permitir la expansin y contraccin sin ocasionar
esfuerzos en la caldera y que la vlvula de no retorno (check) y de bloqueo estn en buenas
condiciones de trabajo y que su sistema de trampas estn totalmente operativas para no
permitir la acumulacin de agua en este y evitar el golpe de ariete.
j)
El Inspector anotar la posicin del indicador de nivel de agua y sus grifos,
para estar seguro de que las conexiones de la columna de agua estn es su nivel correcto de la
caldera. En la(s) caldera(s) piro tubulares, se comprobar la posicin del cristal de nivel de
agua, nivelndola a la altura de la hilera superior de tubos o de la posicin del tapn
fusible si es que lo tuviera este ltimo.
k)
Comprobar todas las lneas de conexin y los soportes exteriores para
verificar que tengan la tensin debida y su alineamiento sea correcto. Cuando los cimientos de
la caldera sean independientes de los cimientos del edificio, las juntas en las conexiones de
vapor y alimentacin pueden ser desconectadas una vez al ao o puede emplearse algn otro
mtodo para comprobarse un posible asentamiento.

NORMA TCNICA
PERUANA

8.4

NTP 350.303
17 de 27

Acta de la inspeccin externa

Realizada la inspeccin de forma satisfactoria en todos los aspectos citados de la


reparacin o modificacin, el inspector levantar Acta por duplicado, entregando una copia al
usuario en la que constarn, como mnimo, los datos citados en el apartado 8.1 de esta NTP y
el resultado de la inspeccin.
Adems en el caso de reparacin, el Inspector dejar constancia en el Libro de la caldera, del
alcance de la reparacin y del resultado favorable de la inspeccin.
Si en la inspeccin se hubiesen detectado algunos defectos o anomalas, se seguir el
procedimiento que se indica en el apartado 7.2 de esta NTP.
El usuario debe conservar copia de este Acta junto con la documentacin de la caldera.
Una vez realizada la inspeccin, el Inspector levantar el Acta de inspeccin externa por
duplicado y entregar una copia al usuario. En dicha Acta constar, como mnimo, lo
siguiente:
fecha de la inspeccin;
nombre y direccin del usuario;
tipo de caldera;
nmero de fabricacin de la caldera;
produccin mxima continua;
presin de diseo;
presin de paro y arranque del equipo de combustin;
presin de regulacin del presostato de seguridad;
presin de disparo de las vlvulas de seguridad;
consumo de combustible;
emisin de toneladas de CO2 emitidos (t CO2e)
concentracin de gases de combustin;
mencin expresa de que la instalacin, en conjunto, cumple las normas
correspondientes para la salvaguarda de personas y bienes.
El usuario debe conservar la copia del Acta junto con la documentacin de la caldera
respectiva.

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9.

NTP 350.303
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OBSERVACIONES

a)
El Inspector anotar particularmente cualquier evidencia de descuido en el
mantenimiento y operacin o estado de la caldera y sus auxiliares, que ponga en riesgo de
siniestro al recipiente de presin, ordenando el paro inmediato de la(s) caldera(s).
b)
El Inspector recomendar que se solucione la observacin de todas las
condiciones inseguras para el reinicio de operacin de la caldera segn lo indicado en el
captulo 9, inciso a, en un plazo de tres (03) das mximo, volviendo despus de tres das
para dar su conformidad y de no ser as, puede ordenar el paro inmediato de la(s) caldera(s) por
condiciones o prcticas inseguras que pudieran causar daos irreparables.
c)
El Jefe o Ingeniero de la planta deber recibir una copia de los reportes de
las inspecciones hechas por el inspector autorizado y vigilar que todas las
recomendaciones sean puestas en prctica inmediata y cuidadosamente.
d)
El Jefe o Ingeniero de planta le deber de entregar al Inspector el reporte
impreso en wincha original o copia de esta que la combustin de la(s) caldera(s) est
siendo regulada en sus parmetros por el control automtico de combustin con el sistema de
ajuste continuo de combustin (O2 Trim) y se realizarn las pruebas con un analizador de
gases de los parmetros contaminantes, de acuerdo a la normatividad vigente de lmites
mximos permisibles, contemplados en el protocolo.
El Inspector podr verificar esta informacin entregada de los anlisis de gases, mediante una
medicin que l mismo har de acuerdo al Cdigo y normas vigentes.
e)
El Jefe o Ingeniero de planta deber de tener un archivo con todos los
reportes y recomendaciones hechas del Inspector desde la instalacin de la caldera.

10.

SEGURIDAD DE LAS INSTALACIONES

Las calderas, sus instalaciones y equipos auxiliares debern cumplir con lo indicado en el
Ttulo Stimo del Reglamento de Seguridad Industrial aprobado por Decreto Supremo N 42-F
y Reglamento Nacional de Edificaciones, norma EM.100.

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11.

ANTECEDENTES

11.1

UNE 9-206-88

Calderas. Inspeccin de instalaciones

11.2

CDIGO ASME

Reglas Generales para inspeccin de


calderas

11.3

NTP 350.300:2008

11.4

NTP 321.007:2002

CALDERAS
INDUSTRIALES.
Procedimiento para la determinacin de la
eficiencia trmica de calderas industriales
GAS LICUADO DE PETRLEO (GLP).
Requisitos

11.5

NTP 111.001:2002

GAS NATURAL
Bsica

11.6

NTP 111.002:2003

GAS NATURAL SECO. Calidad

11.7

UNE 9-078-89

CALDERAS. Proyecto de Instalacin

11.8

UNE-9-206-88

CALDERAS. Inspeccin de las instalaciones

11.9

UNE 9-103

CALDERAS. Revisiones peridicas

SECO.

Terminologa

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NTP 350.303
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ANEXO A
(INFORMATIVO)
A

PROTOCOLO DE INSPECCIN DE CALDERA

A.1

INSPECCIN ANUAL

A.2

USUARIO

A.3

DIRECCIN

A.4

RUC

A.5

REGISTRO

A.6

INSPECCIN VERIFICACIN

CALDERA

B.1

MARCA

B.2 MODELO

B.3

N SERIE

B.4 AO FABRICAC.

B.5

PRESIN DISEO

B.6 PRES. TRABAJ.

B.7

COMBUSTIBLE

B.8 MOTORES POT.

B.9

ATOMIZADO

B.10 TABLERO CONT

B.11

SUPERF. TRANSFERENC.

B.12 PROGRAMAD

B.13

VAPOR /H

B.14 COMBUST/H

B.15

BHP

B.16 COMBUST/H

B.17

NIVEL EFICIENCIA

B.18 EMISION /AO

NTP 350.301.2009

A.5 TELEFONO

NTP 350.301.2009

B.19

CERT. FABRICACION

B.20 LIBRO CALD.

B.21

MANUAL

B.22 INF. DIARIO

B.23

OPERADOR

B.24 ING. PLANTA

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B.25

REPUESTOS

B.26 SERV. TECN.

B.27

PLATAFORMA

B.28 AISLAMIENT

B.29

ILUMINACIN

B.30

ASEO INDUSTR.

OBSERVACIN
RECOMENDACIN

INSTALACION REDUCCIN EMISIONES

C.1

FLUJOMETRO COMB.

C.2 FLUJ. VAPOR

C.3

ENTRAD. DIA. COMB.

C.4 SALIDA DIA. VAP.

C.5

O2 TRIM

C.6 ECONOM.

C.7

PURGA. AUTOMATICA

C.8 DESAEREADOR

C.9

DIAGRAMA INSTALACION

C.10

CART. EMISIONES
PERMISIBLES

QUEMADOR

D.1

MARCA

D.3

CAPACIDAD

D.4

SERIE

D.6

TREN GAS DIA.

D.8

CAPACIDAD

D.9 CAPACIDAD

D.10

SENSOR ALTA

D.11 TEMP. ENT/SAL

D.12

SENSOR BAJA

D.13 VALV. CONT. FLU.

D.15

VALV REG PRES

D.16 VALV CORTE

D.17

VALV SEGURIDAD

D.2 MODELO

D.5 EFIC. COMBUST.


D.7.3 PRECALENT.

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D.18

MOTOR VENTILADOR

D.19

SISTEMA MODULACION

D.20 VOLTAJE

D.21

VALV. REGUL. COMB.

D.22 VALV. CONT. LLA.

D.23

TOBERA ATOMIZAC.

D.24 CAPAC/ ANGUL

SISTEMA ALIMENTACIN AGUA

E.1

BOMBA MARCA

E.2.3 MODELO

E..3

STAND BY

E.4.2. CAPACIDAD

E.5

VALVULAS

E.6 MOTOR POTEN

E.7

INGRESO DIAM

E.8 RETENC. DIAM

E.9

CONTROL AUTO DUREZ

SISTEMA PURGAS

F.1

VALV FOND RAP

F.2

VAL SUPERF

F.3

VALV FOND LENT

F.4

DIAMETRO

F.5

COLECTOR

F.6

DESCARGA

CHIMENEA

G.1

DIAMETRO

EQUIPOS AUXILIARES

H.1

RETORNO COND

H.2 ABLANDAD

H.3

TANQ. DIARIO

H.4 TANQ. ALMC.

H.5

AISLAMIENTOS

H.6 TANQ. COMPEN.

H.7

AUX. TRAT. AGUA

H.8

G.2 ALTURA

DOSIF. QUIM.

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SISTEMAS DE SEGURIDAD

I..1

CONTROL DE NIVEL DE AGUA

I.1.1

PRINCIPAL

I.1.2 SECUNDAR

I.1.3

AUXILIAR

I.1.4 OTRO

I.2

CONTROLES DE SOBRE PRESION

I.2.1

PRESOSTATO ALTA

I.2.2 ELECT.-MEC

I.2.3

PRESOSTATO BAJA

I.2.4

I.2.5

LIMITACION

I.3

VALVULAS DE SEGURIDAD

I.3.1

MARCA

I.3.3

CANTIDAD

I.4
I.4.1

I.5
I.5.1

PRESOS. MODU.

I.3.2 PRUEBA

CONTROLES FALLA DE LLAMA


FOTOCELDA

I.4.2 SENSOR IONIZ.

TABLERO ELECTRICO
ARRANCADORES

I.5.2 TERMICOS

INSPECCIN INTERNA

J..1

INSPECCIN EN FRIO

J.2

ANALI. METALO.

J.3

PRUEBA HIDR. EN FRIO

J.4

AN. RAYOS X

J.5

ANLISIS ESPESORES

J.6

AN. LIQUID. PEN.

J.7

ANA. SOLDADURA RAY X

J.8

ANA. SOLD. RAD.

J.9

PLANO DE REPARACION

J.10 REFRACTARIOS

J.11

VENTILADOR FORZADO

J.12 SEPARADORES

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DE PASOS
J.13

TEMPLADORES

PARAMETROS OPERATIVOS

K.1

FACTOR EVAPOR.

K.2 TEMP. AGUA

K.3

PRUEBA HIDROST

K.4 RETOR COND.

K.5

PRESOSTATO ALTA

K.6 PRESOSTATO
BAJA

K.7

K.8

PRESOSTATO
OPERACION

K.9

NIVEL AGUA ALTO

K.10 NIV. BAJO

K.11

DUREZA

K.12

PH

K.13

SLIDOS DISUELT.

K.14

FOSFATOS

K.15

ALCALINI. TOTAL

K.16

CLORUROS

K.17

ALCALINID. FENOLT.

K.18

PURGA FON

K.19

LLAMA ALTA

K.20 LLAMA BAJA

K.21

COMBUSTIBLE PRESION

K.22

BAJ PRES COM

K.23

TEMP. ALTA

K.24

TEMP. BAJA

K.26

PRES. AT. VAP

K.28

DIF. VAPOR/COM

K.30

EMISION CO

ppm

K.32

EMIS. NOX

ppm

K.34

OXIGENO %

K.36

1RA. DISP/CIER

K.25

PRESION. ATOMIZ. AIR

K.27

PARTICULADOS

K.29

EXCESO AIR %

K.31

EMISIONS SO2

K.33

EMISION CO2

K.35

VALV SEGURIDAD

mg/Nm3

ppm
tCO2E

NORMA TCNICA
PERUANA

K.37

2DA. DISP/CIER

K.39

4TA.DISP/CIERRE

K.40

TEMP. CHIMENEA

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K.38

3RA.DISP/CIER

K.41 EFF.COM/VAP

OBSERVACIN
RECOMENDACIN

PROGRAMA REDUCCIN EMISIONES

L.1

DATO HISTOR. AO

L.2 COMBUST.
L.3 VAPOR

L.4

PROYECCIN 10 AOS

L.5 VAPOR
L.6 COMBUST.

L.7

EFICIENCIA BASE

L.8 EFIC. PROY.

L.9

EMISIN HUMO BAS

L.10 PROYEC

L.11

EMISIN

L.12 PROYEC/ao

tCO2 BAS

L.13 REDUCCION

M
M.1

COSTOS
INVERSIN

M.2 TIR
M.3 VAN

INFORME MAESTRO

OBSERVACIN OPERADOR
OBSERVACIN JEFE PLANTA

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OBSERVACIN
RECOMENDACIN
ENSAYOS Y ANLISIS

INSPECTOR
N REGISTRO-SELLO

JEFE PLANTA

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ANEXO B
(INFORMATIVO)

Certificacin del Fabricante


El Inspector podr verificar la certificacin del fabricante, con los reportes de las pruebas de
acuerdo a normas nacionales o internacionales equivalentes, entregada por el fabricante tanto
de la caldera como de los elementos incluidos en su instalacin.

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