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PERUANA
NTP 350.303
2010
2010-03-25
1 Edicin
NDICE
pgina
NDICE
PREFACIO
ii
1.
OBJETO
2.
REFERENCIAS NORMATIVAS
3.
CAMPO DE APLICACIN
4.
DEFINICIONES
5.
6.
REQUISITOS GENERALES
7.
10
13
9.
OBSERVACIONES
18
10.
18
11.
ANTECEDENTES
19
ANEXOS
ANEXO A
ANEXO B
20
27
PREFACIO
A.
RESEA HISTRICA
A.1
La presente Norma Tcnica Peruana ha sido elaborada por el Comit
Tcnico de Normalizacin de Uso racional de energa y eficiencia energtica, Sub
Comit de Calderas Industriales, mediante el Sistema 2 u Ordinario, durante los meses de
julio a noviembre de 2009, utilizando como antecedentes a los documentos que se
mencionan en el captulo correspondiente.
A.2
El Comit Tcnico de Normalizacin de Uso racional de energa y
eficiencia energtica, present a la Comisin de Normalizacin y de Fiscalizacin de
Barreras Comerciales No Arancelarias -CNB-, con fecha 2009-12-30, el PNTP
350.303:2010, para su revisin y aprobacin, siendo sometido a la etapa de Discusin
Pblica el 2010-01-23. No habindose presentado observaciones fue oficializado como
Norma Tcnica Peruana NTP 350.303:2010 CALDERAS INDUSTRIALES.
Inspeccin de las instalaciones con fines de eficiencia trmica y reduccin de
emisiones, 1 Edicin, el 16 de abril de 2010.
A.3
La presente Norma Tcnica Peruana ha sido estructurada de acuerdo a las
Guas Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.
B.
INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIN
DE LA NORMA TCNICA PERUANA
Secretara
Presidente
Fernando
Jimnez
UgartePontificia Universidad Catlica del
Per
Secretario
ENTIDAD
REPRESENTANTE
ii
Manser S.A.C.
PowerhouseBoiler Mdl
Environproject
Seteca S.A.C.
Termodinmica S.A.
FONAM
Consultor
Consultor
Energtica y Agroindustrias
---oooOooo---
iii
NORMA TCNICA
PERUANA
2.2
NTP 350.303
2 de 27
2.2.1
UNE-9-013-92
2.3
3.
CAMPO DE APLICACIN
Esta Norma Tcnica Peruana se aplica a las calderas de tubos de humo (pirotubular) y de
tubos de agua (acuotubular) que utilizan combustibles slidos, lquidos y gaseosos.
4.
DEFINICIONES
equipos auxiliares
-
4.2
inspector autorizado: Persona autorizada por el colegio correspondiente,
que se responsabiliza del proceso pertinente para comprobar que la instalacin de la
caldera cumple las condiciones de seguridad necesarias y de operacin eficiente.
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4.3
instalacin de caldera: Conjunto formado por la caldera propiamente dicha
y todos los equipos y/o elementos necesarios para el correcto funcionamiento de la misma.
4.4
proyecto de instalacin: Conjunto de documentos que describen, como
mnimo, los elementos de la instalacin de la caldera, su ubicacin e interrelacin,
condiciones de servicio y de seguridad, as como sus caractersticas tcnicas.
4.5
caldera.
4.6
Inspector.
4.7
inspeccin interna: Revisin visual y mediante instrumentacin de la
estructura fsica interna de la caldera, debiendo cubrir todas sus partes (casco, templadores,
flue, tubos, placas, tapones fusibles si los tuviera, cmara de agua, cmara de fuego,
refractarios) y dems conexiones de vapor y de agua, verificadas por el inspector y
coordinada con el jefe de planta
4.8
inspeccin externa: Revisin visual externa, pruebas en planta de la
correcta operatividad de la caldera y de los equipos auxiliares, verificada por el inspector
designado y coordinada con el jefe de planta
NOTA: Cuando en la presente NTP se mencione Cdigo se entender que se refiere al Cdigo
ASME y cuando se mencione Inspector se entender que se refiere al Inspector Autorizado.
5.
Se recomienda lo siguiente:
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Inspeccin de la operatividad
Interna
Externa
Cada 3 aos
anual
Cada 2 aos
anual
anual
anual
6.
REQUISITOS GENERALES
6.1
a)
La inspeccin externa no requiere una preparacin especial con excepcin
de las facilidades que debern darse al inspector como es el acceso conveniente a la caldera y sus
conexiones.
b)
Una inspeccin externa comprender la revisin e inspeccin de la caldera,
sus accesorios, auxiliares y conexiones, mientras la caldera est en servicio. Una forma de
hacer esta revisin e inspeccin es la observacin del adecuado funcionamiento en la
operacin de la caldera.
c)
La inspeccin interna requerir una preparacin mayor, principalmente
enfriamiento adecuado, apertura de la unidad, junto con una perfecta limpieza de las partes
expuestas a fuego y del material refractario. Es preferible que las superficies de la cmara de
agua y tubos (lado agua) no se limpien, hasta despus de que el inspector autorizado haya
tenido la oportunidad de ver en qu condiciones se encuentran, a menos que se haya acordado
lo contrario previamente antes de la inspeccin.
d)
El quemador deber apagarse as como todo sistema que lleve calor a la
caldera, las lneas de suministro de combustible deben cerrarse y bloquearse cuando se use
petrleo; cuando se use gas, la lnea del tren principal de las vlvulas de gas de
alimentacin sern bloqueadas y se desconectar la energa elctrica general de la caldera y
equipos auxiliares.
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e)
Cuando la caldera, cmara de agua y el refractario (si lo tuviera) se han
enfriado lo suficiente para evitar el endurecimiento por calor de los depsitos internos que
puedan estar presentes en las superficies de calentamiento, se recomienda que la caldera sea
vaciada mientras se tenga calor suficiente que haga secar el interior de la caldera, al
ventilarla abriendo los registros de hombre y de mano.
f)
Antes de abrir los registros de hombre o de mano y entrar a parte alguna de
la caldera, debern cerrarse las vlvulas de bloqueo de vapor y de no retorno, de
preferencia asegurarse o etiquetarse, y se debern abrir los drenaje o grifos, entre las dos
vlvulas. Las vlvulas de alimentacin y de no retorno de la lnea de agua de alimentacin
debern estar cerradas y aseguradas y las vlvulas de drenaje o grifos entre las dos vlvulas
abiertas. Despus de vaciar la caldera, las vlvulas de purga debern desbloquearse como
tambin las salidas de vapor entre las partes de presin. Todas las lneas de drenaje y
venteo debern abrirse a la atmsfera.
g)
El Inspector revisar o entrara a la cmara de agua de la caldera si sta
tuviera entrada de registro de hombre o por las entradas de registro de mano para hacer una
inspeccin exhaustiva de las condiciones en que se encuentra la unidad, pero antes debe
estar seguro de que se han ventilado debidamente.
h)
La cmara de combustin, tubos, flue y chimenea sern deshollinados
completamente y se removern cenizas y holln para dar oportunidad al inspector
designado de que examine todas las partes completamente.
i)
Todas las empaquetaduras tales como registro de entrada de mano y registro
de entrada de hombre, empaquetaduras en general de la cmara de combustin debern ser
cambiadas en su totalidad obligatoriamente una vez al ao pudiendo ser ms veces si fuera
necesario.
6.2
Evaluacin de la documentacin
1)
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6.3
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Examen de la instalacin
6.3.1
Al momento de poner en funcionamiento por primera vez la(s) caldera(s), la prueba deber
realizarse en base a lo indicado en el Cdigo. Se recomienda que el Inspector est presente en la
prueba de arranque inicial.
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6.4
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Examen de la operatividad
a)
Independiente del mantenimiento programado, a todas las calderas de fuerza
se les debe hacer una inspeccin exterior e interior, de acuerdo a la frecuencia indicada en el
captulo 5. Se recomienda que un jefe o ingeniero de planta acompae al Inspector
autorizado al efectuar estas inspecciones.
b)
Se conservar un reporte de cada inspeccin, en forma uniforme para que
cualquier cambio de condicin pueda ser detectado y comparado, especialmente en lo que se
refiere a: Espesores de incrustacin, corrosin, erosin, rajaduras y otras condiciones poco
comunes o anormales que transcurran por el normal trabajo de la caldera.
c)
En los intervalos de inspeccin, el Ingeniero de planta, deber hacer una
cuidadosa observacin de la operacin y de las condiciones de la caldera y deber reportar
inmediatamente al Jefe superior o al Inspector cualquier defecto serio, condiciones dudosas o
sucesos anormales. El jefe superior o la gerencia a su vez debern notificar a la autoridad
competente y solicitar que la inspeccin autorizada sea efectuada.
d)
Despus de una reparacin importante aprobada por el inspector autorizado,
se efectuar una prueba hidrosttica conforme al Cdigo ASME, section VIII, division I.
Rules for construction of pressure vessels, 1.5 veces sobre la presin mxima admisible de
trabajo.
e)
Que la combustin sea verificada con un analizador de gases, y cuando la
caldera no posea un control autorregulable de combustin para verificar su correcta
operatividad.
f)
Que el equipo de combustin disponga de las seguridades que le son de
aplicacin, en funcin del tipo de combustible utilizado, y que las mismas funcionen
adecuadamente.
g)
Que el sistema de alimentacin de agua funcione correctamente, verificando
las condiciones de corte y arranque, verificando el nivel medio marcado en los visores de
nivel y que el caudal de agua de las bombas es suficiente para mantener el nivel de agua en
condiciones de mxima vaporizacin.
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h)
Que el dispositivo de corte y de arranque del equipo de combustin, de
acuerdo con la presin de servicio a la que est regulada la caldera, acta
convenientemente. Esta comprobacin se realizar reduciendo el caudal de salida del
vapor, para hacer subir la presin, hasta que pare el sistema de combustin, y
restableciendo a continuacin el caudal de vapor, para hacer descender la presin, y
finalmente controlando la presin de la nueva puesta en servicio en los quemadores de
arranque automtico.
i)
Que el dispositivo de corte del equipo de combustin acta
convenientemente ante un exceso de presin y pone en marcha la alarma auditiva. Esta
comprobacin se realizar "puenteando" el dispositivo de corte y arranque, segn la
presin del equipo de combustin, para que la presin alcance la de reglaje del dispositivo de
seguridad frente a excesos de presin. Esta presin ser siempre inferior a la de disparo de las
vlvulas de seguridad.
j)
Que las vlvulas de seguridad actan a una presin no superior a la presin
mxima de servicio, y que permiten evacuar la totalidad del vapor producido con el equipo de
combustin en la posicin de mxima introduccin de calor, sin que la presin llegue a superar
en un 10 % la de disparo de las vlvulas de seguridad y evacuando todo el vapor producido a
travs de estas vlvulas exclusivamente y en caso que llevara dos o ms vlvulas las que
siguen deben abrir a una presin de +/- 3 %. Durante esta comprobacin, el inspector se
asegurar de que el escape de vapor se evaca fuera de la sala de calderas, de tal forma que en
ningn caso pueda perjudicar a personas o bienes.
k)
Que no existan goteos ni fugas en las uniones embridadas o roscadas, tanto
de la caldera como de la instalacin, incluidas sus lneas de agua, de vapor y de
combustible; que no existan fugas de los gases de la combustin en el circuito de gases de
la caldera.
l)
Que las eventuales zonas calientes, situadas sobre los pisos de maniobra,
dispongan del aislamiento trmico adecuado para la proteccin del personal encargado.
Una vez comprobado el funcionamiento y la seguridad de la caldera y de su instalacin, el
Inspector se cerciorar de que han sido retirados cualquier puente elctrico, y toda
manipulacin especial requeridos para la realizacin de las pruebas y de que la instalacin
queda en perfecto orden de servicio.
m)
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7.
7.1
Examen de la documentacin
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b)
Libro de calderas en el que consten todas las operaciones de mantenimiento
que se hayan realizado en el perodo transcurrido desde la ltima inspeccin.
c)
7.2
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a)
La inspeccin interna de la caldera debe incluir una inspeccin de la
estructura fsica con objeto de determinar si se encuentra en buenas condiciones de
operacin.
La inspeccin cubrir las condiciones de la (s) caldera (s) o generador (es) de vapor que
puedan incluir cmara de agua, sobrecalentadores, recalentadores y economizadores si es
que lo tuvieran con sus conexiones, lo mismo que las lneas de vapor y purga con sus
conexiones y vlvulas. La inspeccin particularmente incluir una revisin de los defectos
y reparaciones efectuadas de acuerdo con las notas de los reportes de inspeccin hechos
con anterioridad.
b)
Despus de que todas las partes sujetas a presin han sido examinadas en
cuanto a depsitos e incrustaciones, todas estas superficies deben limpiarse perfectamente
en su interior ya sea lavndolas o por mtodos mecnicos o qumicos, a fin de presentar la
superficie limpia del metal para la inspeccin del Inspector. Cuando se emplee un mtodo
de limpieza a base de substancias qumicas, deber hacerse un lavado generoso en las
partes a presin para quitar todos los residuos de las sustancias qumicas. Mientras se
efecta el lavado de los interiores de la caldera deben tomarse las precauciones necesarias
de seguridad y procurar bastante ventilacin al sistema. En estas precauciones debe
incluirse evitar salpicaduras en el concreto, ladrillos, etc. especialmente durante el vaciado;
y la proteccin del personal con gafas, careta, guantes de huele y otras ropas de proteccin,
mientras est expuesto a las substancias qumicas. Despus de limpiar las partes sueltas de
incrustaciones y depsitos acumulados mediante proceso qumico se recomienda realizarle
una proteccin qumica llamado pasivamiento para la preservacin y prolongacin de la
vida til de la (s) caldera (s). El refractario deber secarse cuidadosamente al encender la
caldera nuevamente.
c)
De ser posible para realizar esta inspeccin, se recomienda usar una
conexin de bajo voltaje de 12 voltios -24 voltios con cable vulcanizado tipo 2 x 2,5 mm 2 y
debern usar lmparas de 12 voltios - 24 voltios, o menos porttiles, alimentadas por un
transformador o bateras. Solamente se usarn cables de extensin debidamente aprobados, con
conexiones a prueba de agua. Para las lmparas y todas las conexiones, la inspeccin deber
hacerse fuera de la caldera. Los focos estarn protegidos con cubiertas a prueba de explosin.
Los portalmparas, las cubiertas de las lmparas y accesorios debern estar debidamente
conectadas a tierra con proteccin termo magntica contra cualquier corto circuito que pudiera
ocurrir en la inspeccin.
d)
Se inspeccionarn todas las conexiones de vapor, alimentacin y drenajes
para ver que no exista ninguna fuga y que se encuentren en buenas condiciones de
operatividad.
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e)
Se har una inspeccin exhaustiva del interior de la caldera para descubrir si
existen fisuras, templadores fisurados o rotos, corrosin, erosin, incrustaciones y partes
adelgazadas en el casco y tubos de la cmara de agua y si existen seales de grasa, aceite o
depsitos similares en sta.
f)
El interior de los tubos se examinar para descubrir incrustaciones o
depsitos. El espacio entre tubos, en el caso de una caldera con tubos de humo, deber
examinarse colocando una lmpara entre los tubos con objeto de asegurarse que no hay
obstculos en la circulacin del agua, picaduras. En las calderas de tubos de agua, se
examinarn los extremos de los tubos para ver si hay desgaste de metal, si hay signos de
fragilizacin y si hay tubos desgastados.
g)
Debern inspeccionarse las condiciones de la tubera interna de
alimentacin de agua a la caldera desde el tanque condensado hasta la entrada de agua de la
caldera as como filtros y dems conexiones y que no exista goteo alguno.
h)
Si se usan tapones fusibles, vase que estn en buenas condiciones y que no
se usen por ms de un ao como lo previene el Cdigo. Cuando la caldera est abierta
limpie y pula la superficie del tapn fusible, as como la superficie contigua al tapn. Si el
metal del fusible no se ve bueno, cambie el tapn fusible; nunca rellene el tapn si no es
con metal nuevo de la calidad especificada en el Cdigo.
i)
El Inspector entrar a la cmara de combustin de la(s) caldera(s) para
revisar en que condiciones se encuentran flue, placas, tubos, refractario y revisar los
deflectores.
j)
El Inspector deber examinar el refractario para ver si hay grietas,
asentamientos y ladrillos flojos, que puedan recargarse indebidamente en las diversas
partes de la caldera. Cuando se use tabique refractario como aislante de la estructura de
acero, deber examinarse para ver que se encuentre en buenas condiciones y que el espacio
para el aire, si debe existirse mantenga. El recubrimiento refractario del hogar debe ser
examinado para ver si tiene desprendimientos superficiales, grietas o asentamientos. En las
calderas de tubos de agua verticales, la pared-altar del hogar deber inspeccionarse de
manera que el domo de lodos est debidamente protegido. En las calderas de tubos de agua
rectos, ya sea que tengan cabezales seccionados o no, las paredes frontales y posteriores
debern examinarse para estar seguros de que la parte inferior de los cabezales estn
debidamente protegidos. El tabique o el refractario de proteccin del domo, deber ser
examinado cuidadosamente para estar seguro que las placas del domo no estn
directamente expuestas a la flama o gases. El Inspector examinar las mamparas y paredes,
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en especial para ver que no tengan agujeros que ocasionen que se acorte al circuito de
gases. Las condiciones defectuosas del refractario y/o aislamiento pueden ser detectadas
durante la operacin por localizacin de puntos calientes sobre la cubierta metlica exterior u
otro recubrimiento exterior del hogar y la caldera.
7.3
8.
Cada vez que la caldera necesite una reparacin de alguna de sus partes sometidas a
presin, o que la sala de calderas deba modificarse en relacin con el proyecto original de
la instalacin, el usuario deber notificar previamente al Inspector sobre el alcance de la
reparacin y/o modificacin a realizar y sobre la empresa o el personal que va a llevarlo a
cabo. Una vez finalizada la reparacin o modificacin, el Inspector proceder a revisarla
para dejar constancia de que la instalacin sigue siendo segura para personas y bienes.
8.1
Protocolo de inspeccin
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8.2
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Sistema de purgas.
Chimenea.
Equipos auxiliares.
Sistemas de seguridad.
Parmetros operativos.
Programa de reduccin de emisiones.
Costos.
Informe maestro.
Examen de la documentacin
8.3
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En todos los casos en que se haya realizado una reparacin de las partes sometidas a
presin de la caldera, se realizar una prueba hidrosttica, segn normas nacionales o su
equivalente internacional (ASME), a la presin de 1,5 veces la presin mxima admisible
de trabajo.
Tras esta prueba hidrosttica (en los casos de reparacin de alguna de las partes sometidas
a presin de la caldera y en cualquier caso de modificacin de la instalacin que afecte al
funcionamiento de la caldera) se efectuar una comprobacin de funcionamiento de la
caldera de acuerdo con lo indicado en el apartado 6.4 para el caso de instalacin nueva.
a)
Se comprobar que se tiene provisin adecuada para expansin y
contraccin de la caldera y su recubrimiento, y que todos los soportes estn en buenas
condiciones para soportar la carga que acta sobre ellos. Se recomienda colocar marcas
permanentes de referencia en la(s) caldera(s) y dems equipos auxiliares.
b)
Se har una inspeccin para comprobar si hay corrosin en el exterior del
casco de la caldera de los tubos y que no haya fugas en las vlvulas, tuberas, salida de
gases y lneas de drenaje en general.
c)
El Inspector deber reportar la falta de orden y limpieza. Los materiales para
reparacin o para mantenimiento no debern almacenarse de manera que obstruya el
acceso adecuado a la (s) caldera (s), o quemadores y equipo(s) auxiliar(es). Cualquier
fuga de vapor o agua deber ser reportada al supervisor. Si la fuga es en el casco de sta, o en
otra parte que no sea tubos o uniones de tubera, esto puede ser causa de paro inmediato e
investigacin correspondiente.
d)
Debe hacerse un examen cuidadoso en la(s) vlvula(s) de seguridad, sus
conexiones a la caldera, tubos de escape, drenajes y soportes. Todas las aberturas debern
estar libres y limpias. La(s) vlvula(s) sern probadas de acuerdo al Cdigo o normas
similares equivalentes.
e)
Los accesorios de la(s) caldera(s), tales como cristales de nivel, grifos,
indicadores y columna de agua, controles de nivel, alarma de bajo nivel o de disparo,
purgas y vlvulas de alimentacin y vlvulas de no retorno (check) debern ser examinadas
y probadas por el Inspector. Los manmetros de la caldera debern ser comprobados contra
otro manmetro confiable (patrn) provedo por entidad especializada o por el Inspector
autorizado.
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f)
Las conexiones de purga deben ser cuidadosamente inspeccionadas por
corrosin y debilitamientos en la parte donde se unen con la caldera. La cubierta protectora
de ladrillo o cemento debe estar intacta y no debe interferir con la expansin de la caldera
o tubos.
g)
Debe drsele particular atencin a los extremos de los tubos y placas de
tubos en el caso de una caldera pirotubular. El Inspector anotar cualquier corrosin en las
placas, signos de fugas en los tubos de fuego adelgazamiento excesivo en los extremos de los
tubos por expandidos repetidos y las condiciones de los extremos de los tubos de
circulacin en la(s) caldera(s) acuotubulares.
h)
El Inspector anotar cualquier tendencia a la corrosin debida a fugas,
desgastes y/o adelgazamientos en las entradas de mano y de hombre de la(s) caldera(s).
i)
Se efectuar un examen de las condiciones del colector o cabecero de vapor
principal y sus conexiones a la caldera para cerciorarse que est debidamente soportado,
que existen los espacios adecuados para permitir la expansin y contraccin sin ocasionar
esfuerzos en la caldera y que la vlvula de no retorno (check) y de bloqueo estn en buenas
condiciones de trabajo y que su sistema de trampas estn totalmente operativas para no
permitir la acumulacin de agua en este y evitar el golpe de ariete.
j)
El Inspector anotar la posicin del indicador de nivel de agua y sus grifos,
para estar seguro de que las conexiones de la columna de agua estn es su nivel correcto de la
caldera. En la(s) caldera(s) piro tubulares, se comprobar la posicin del cristal de nivel de
agua, nivelndola a la altura de la hilera superior de tubos o de la posicin del tapn
fusible si es que lo tuviera este ltimo.
k)
Comprobar todas las lneas de conexin y los soportes exteriores para
verificar que tengan la tensin debida y su alineamiento sea correcto. Cuando los cimientos de
la caldera sean independientes de los cimientos del edificio, las juntas en las conexiones de
vapor y alimentacin pueden ser desconectadas una vez al ao o puede emplearse algn otro
mtodo para comprobarse un posible asentamiento.
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8.4
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PERUANA
9.
NTP 350.303
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OBSERVACIONES
a)
El Inspector anotar particularmente cualquier evidencia de descuido en el
mantenimiento y operacin o estado de la caldera y sus auxiliares, que ponga en riesgo de
siniestro al recipiente de presin, ordenando el paro inmediato de la(s) caldera(s).
b)
El Inspector recomendar que se solucione la observacin de todas las
condiciones inseguras para el reinicio de operacin de la caldera segn lo indicado en el
captulo 9, inciso a, en un plazo de tres (03) das mximo, volviendo despus de tres das
para dar su conformidad y de no ser as, puede ordenar el paro inmediato de la(s) caldera(s) por
condiciones o prcticas inseguras que pudieran causar daos irreparables.
c)
El Jefe o Ingeniero de la planta deber recibir una copia de los reportes de
las inspecciones hechas por el inspector autorizado y vigilar que todas las
recomendaciones sean puestas en prctica inmediata y cuidadosamente.
d)
El Jefe o Ingeniero de planta le deber de entregar al Inspector el reporte
impreso en wincha original o copia de esta que la combustin de la(s) caldera(s) est
siendo regulada en sus parmetros por el control automtico de combustin con el sistema de
ajuste continuo de combustin (O2 Trim) y se realizarn las pruebas con un analizador de
gases de los parmetros contaminantes, de acuerdo a la normatividad vigente de lmites
mximos permisibles, contemplados en el protocolo.
El Inspector podr verificar esta informacin entregada de los anlisis de gases, mediante una
medicin que l mismo har de acuerdo al Cdigo y normas vigentes.
e)
El Jefe o Ingeniero de planta deber de tener un archivo con todos los
reportes y recomendaciones hechas del Inspector desde la instalacin de la caldera.
10.
Las calderas, sus instalaciones y equipos auxiliares debern cumplir con lo indicado en el
Ttulo Stimo del Reglamento de Seguridad Industrial aprobado por Decreto Supremo N 42-F
y Reglamento Nacional de Edificaciones, norma EM.100.
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11.
ANTECEDENTES
11.1
UNE 9-206-88
11.2
CDIGO ASME
11.3
NTP 350.300:2008
11.4
NTP 321.007:2002
CALDERAS
INDUSTRIALES.
Procedimiento para la determinacin de la
eficiencia trmica de calderas industriales
GAS LICUADO DE PETRLEO (GLP).
Requisitos
11.5
NTP 111.001:2002
GAS NATURAL
Bsica
11.6
NTP 111.002:2003
11.7
UNE 9-078-89
11.8
UNE-9-206-88
11.9
UNE 9-103
SECO.
Terminologa
NORMA TCNICA
PERUANA
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ANEXO A
(INFORMATIVO)
A
A.1
INSPECCIN ANUAL
A.2
USUARIO
A.3
DIRECCIN
A.4
RUC
A.5
REGISTRO
A.6
INSPECCIN VERIFICACIN
CALDERA
B.1
MARCA
B.2 MODELO
B.3
N SERIE
B.4 AO FABRICAC.
B.5
PRESIN DISEO
B.7
COMBUSTIBLE
B.9
ATOMIZADO
B.11
SUPERF. TRANSFERENC.
B.12 PROGRAMAD
B.13
VAPOR /H
B.14 COMBUST/H
B.15
BHP
B.16 COMBUST/H
B.17
NIVEL EFICIENCIA
NTP 350.301.2009
A.5 TELEFONO
NTP 350.301.2009
B.19
CERT. FABRICACION
B.21
MANUAL
B.23
OPERADOR
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP 350.303
21 de 27
B.25
REPUESTOS
B.27
PLATAFORMA
B.28 AISLAMIENT
B.29
ILUMINACIN
B.30
ASEO INDUSTR.
OBSERVACIN
RECOMENDACIN
C.1
FLUJOMETRO COMB.
C.3
C.5
O2 TRIM
C.6 ECONOM.
C.7
PURGA. AUTOMATICA
C.8 DESAEREADOR
C.9
DIAGRAMA INSTALACION
C.10
CART. EMISIONES
PERMISIBLES
QUEMADOR
D.1
MARCA
D.3
CAPACIDAD
D.4
SERIE
D.6
D.8
CAPACIDAD
D.9 CAPACIDAD
D.10
SENSOR ALTA
D.12
SENSOR BAJA
D.15
D.17
VALV SEGURIDAD
D.2 MODELO
NORMA TCNICA
PERUANA
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D.18
MOTOR VENTILADOR
D.19
SISTEMA MODULACION
D.20 VOLTAJE
D.21
D.23
TOBERA ATOMIZAC.
E.1
BOMBA MARCA
E.2.3 MODELO
E..3
STAND BY
E.4.2. CAPACIDAD
E.5
VALVULAS
E.7
INGRESO DIAM
E.9
SISTEMA PURGAS
F.1
F.2
VAL SUPERF
F.3
F.4
DIAMETRO
F.5
COLECTOR
F.6
DESCARGA
CHIMENEA
G.1
DIAMETRO
EQUIPOS AUXILIARES
H.1
RETORNO COND
H.2 ABLANDAD
H.3
TANQ. DIARIO
H.5
AISLAMIENTOS
H.7
H.8
G.2 ALTURA
DOSIF. QUIM.
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP 350.303
23 de 27
SISTEMAS DE SEGURIDAD
I..1
I.1.1
PRINCIPAL
I.1.2 SECUNDAR
I.1.3
AUXILIAR
I.1.4 OTRO
I.2
I.2.1
PRESOSTATO ALTA
I.2.2 ELECT.-MEC
I.2.3
PRESOSTATO BAJA
I.2.4
I.2.5
LIMITACION
I.3
VALVULAS DE SEGURIDAD
I.3.1
MARCA
I.3.3
CANTIDAD
I.4
I.4.1
I.5
I.5.1
PRESOS. MODU.
I.3.2 PRUEBA
TABLERO ELECTRICO
ARRANCADORES
I.5.2 TERMICOS
INSPECCIN INTERNA
J..1
INSPECCIN EN FRIO
J.2
ANALI. METALO.
J.3
J.4
AN. RAYOS X
J.5
ANLISIS ESPESORES
J.6
J.7
J.8
J.9
PLANO DE REPARACION
J.10 REFRACTARIOS
J.11
VENTILADOR FORZADO
J.12 SEPARADORES
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP 350.303
24 de 27
DE PASOS
J.13
TEMPLADORES
PARAMETROS OPERATIVOS
K.1
FACTOR EVAPOR.
K.3
PRUEBA HIDROST
K.5
PRESOSTATO ALTA
K.6 PRESOSTATO
BAJA
K.7
K.8
PRESOSTATO
OPERACION
K.9
K.11
DUREZA
K.12
PH
K.13
SLIDOS DISUELT.
K.14
FOSFATOS
K.15
ALCALINI. TOTAL
K.16
CLORUROS
K.17
ALCALINID. FENOLT.
K.18
PURGA FON
K.19
LLAMA ALTA
K.21
COMBUSTIBLE PRESION
K.22
K.23
TEMP. ALTA
K.24
TEMP. BAJA
K.26
K.28
DIF. VAPOR/COM
K.30
EMISION CO
ppm
K.32
EMIS. NOX
ppm
K.34
OXIGENO %
K.36
1RA. DISP/CIER
K.25
K.27
PARTICULADOS
K.29
EXCESO AIR %
K.31
EMISIONS SO2
K.33
EMISION CO2
K.35
VALV SEGURIDAD
mg/Nm3
ppm
tCO2E
NORMA TCNICA
PERUANA
K.37
2DA. DISP/CIER
K.39
4TA.DISP/CIERRE
K.40
TEMP. CHIMENEA
NTP 350.303
25 de 27
K.38
3RA.DISP/CIER
K.41 EFF.COM/VAP
OBSERVACIN
RECOMENDACIN
L.1
DATO HISTOR. AO
L.2 COMBUST.
L.3 VAPOR
L.4
PROYECCIN 10 AOS
L.5 VAPOR
L.6 COMBUST.
L.7
EFICIENCIA BASE
L.9
L.10 PROYEC
L.11
EMISIN
L.12 PROYEC/ao
tCO2 BAS
L.13 REDUCCION
M
M.1
COSTOS
INVERSIN
M.2 TIR
M.3 VAN
INFORME MAESTRO
OBSERVACIN OPERADOR
OBSERVACIN JEFE PLANTA
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP 350.303
26 de 27
OBSERVACIN
RECOMENDACIN
ENSAYOS Y ANLISIS
INSPECTOR
N REGISTRO-SELLO
JEFE PLANTA
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP 350.303
27 de 27
ANEXO B
(INFORMATIVO)