SIX SIGMA EN EL DISEO GEOMETRICO DE CARRETERAS

SIX SIGMA
Es una metodologa de solucin de problemas que pretende lograr un
cambio de cultura radical para posicionar a una empresa buscando
satisfacer en un mayor nivel a los clientes y hacerla ms productiva y
competitiva; cada uno de estos aspectos se puede lograr por medio del uso
disciplinado del anlisis de los hechos y datos, de la atencin constante a la
gestin y de la mejora y reinvencin de los procesos empresariales.
Los tipos de xito empresarial que se pueden lograr mediante el SIX SIGMA
son muchos, pues esta metodologa cuenta con mltiples beneficios entre
los que se incluyen (Pande, Neuman & Cavanagh, 2000: p. 10-11):

Genera xito sostenido:

SIX SIGMA genera mltiples habilidades y una cultura para lograr una
renovacin constante, para mantenerse en el medio a pesar de todas
y cada una de las exigencias que constantemente se presentan en el
entorno.
Define un objetivo de rendimiento para cada persona:
Es clave reconocer que cada proceso, cada rea, cada individuo, cada
negocio tienen objetivos y metas diferentes; a pesar de esto SIX
SIGMA utiliza un marco de trabajo comn basado en el proceso y en
el cliente.
Aumenta valor para el cliente:
La orientacin hacia los clientes se refiere no solo en la bsqueda de
los que son de valor para ellos sino tambin para mejorar an ms lo
que ya se encuentra en proceso de cambio.
Acelera la tasa de mejora:
SIX SIGMA acoge diferentes herramientas de otras disciplinas no slo
para mejorar el rendimiento sino tambin para mejorar an ms lo
que ya se encuentra en proceso de cambio.
Proporciona aprendizaje:
SIX SIGMA permite aumentar y acelera el desarrollo buscando
interrelacionar todas las reas de la organizacin buscando una meta
comn que es disminuir los errores generando de esta manera
mltiples beneficios para la empresa.
Lleva a cabo un cambio estratgico:
Por medio del SIX SIGMA se logra tener una visin clara del negocio y
de sta forma se puede lograr tanto los menores ajustes que no son
determinantes en la empresa como los grandes cambios que pueden
proporcionar el xito empresarial.

Existen verdades ocultas sobre la metodologa del SIX SIGMA que son
indispensable saberlas a la hora de implementar dicha metodologa en
cualquier organizacin. Entre estas verdades se encuentran:

El SIX SIGMA se puede aplicar a muchas actividades y objetivos

empresariales que van desde la planificacin estratgica hasta el
servicio al cliente.
Una organizacin puede implementar la metodologa tanto para una
organizacin completa como para un departamento.

El SIX SIGMA pretende lograr maravillosas oportunidades ms all de

lo que tiene que ver con la ingeniera.
El SIX SIGMA permite a los gerentes de las compaas obtener
claridad en la forma como se debe equilibrar los deseos del personal
y el nivel de exigencia para estos.
Los importantes beneficios financieros del SIX SIGMA pueden verse
superados por el valor de los beneficios intangibles.

Se debe aclarar que esta metodologa no es slo una moda adoptada por las
grandes organizaciones sino un sistema flexible para mejorar la direccin y
el rendimiento empresarial. Dicho mtodo est formado por las mejores
prcticas del siglo XX, generando as una nueva frmula para lograr el xito
empresarial del siglo XXI.
3.2.2 Principios bsicos del SIX SIGMA. El SIX SIGMA cuenta con seis
principios bsicos que son:

La autntica orientacin al cliente: para esta metodologa la

orientacin al cliente es la primera prioridad. De esta manera las
mejoras del SIX SIGMA se definen por su impacto en la satisfaccin
del cliente y por su valor.
Gestin orientada a datos y hechos: SIX SIGMA lleva el concepto de
direccin por hechos a un nuevo nivel mucho ms potente. La
disciplina de esta metodologa empieza por determinar cules son las
medidas fundamentales para valorar el rendimiento del negocio y
posteriormente aplica los datos y el anlisis para comprender las
variables claves y de esta forma se logra la optimizacin de los
resultados.
Orientacin a procesos, gestin por procesos y mejora de procesos: el
SIX SIGMA est basado en los procesos. Presenta como teora
fundamental que la orientacin a los procesos es un mtodo claro
para generar ventajas competitivas en la entrega de valor a los
clientes.
Gestin proactiva: el SIX SIGMA abarca herramientas y prcticas que
reemplazan los hbitos reactivos por un estilo de gestin dinmico,
sensible y proactivo.
Colaboracin sin fronteras: esta metodologa logra aumentar las
oportunidades de colaboracin a medida que cada uno de los
empleados aprenden a reconocer y a medir la interdependencia en
todas las partes del proceso. Bsqueda de la perfeccin; no
tolerancia los errores: ninguna organizacin se aproxima al SIX SIGMA
un sin lanzar nuevas ideas y mtodos, qu

http://docplayer.es/4735484-Six-sigma-en-empresas-de-infraestructura-vialtatiana-escobar-garces-lucas-perez-ramirez.html

metodologia seis sigma

dentro de seis sigma se tienen diferentes metodologas las cuales son
diferentes en fines y usos. A continuacin se da una berve dscripcion de
algunas de ellas:

DMAIC.- (Define-Measure.Analyze-Improve-Control): se utiliza para mejorar

procesos ya existentes.
PROCESO DMAIC
Este proceso es conducido por datos, consiste en mejorar procesos ya
existentes y est compuesto por cinco fases que se listan a continuacin:

1.
2.
3.
4.
5.

Definicin
Medicin
Anlisis
Mejora
Control

A continuacin se dar una descripcin de cada una de estas fases junto

con algunas herramientas que ayudan para su realizacin. Es importante
destacar que aunque cada fase cuenta con diversos pasos y herramientas,
no es necesario aplicar todas a un proyecto todo el tiempo. Adems estas
herramientas son muy flexibles dentro de su contexto y pueden ser
adaptadas a cada problema. Esto se puede resumir mediante la siguiente
frase que aparece en el artculo de Kerry Simn (Simn, 2007)Haz que las
herramientas funcionen para ti
DEFINICIN
Es l primera fase de la metodologa DMAIC, aqu se identifica el producto y/o
el proceso a ser mejorado y asegura que los recursos estn en lugar para el
proyecto de mejora. Esta fase establece la expectativa para el proyecto y
mantiene el enfoque de la estrategia Seis Siga a los requerimientos del
cliente (Polesky, 2006).
Pasos:
o
o
o
o
o
o
o

Definir los requerimientos del cliente

Desarrollar enenciado del problema, metas beneficios
Identifiar al Champion, dueo del proceso y al equipo.
Definir los recursos
Evaluar apoyo organizacional clave.
Desarrollar en plan del proyecto
Desarrollar mapeo del proceso a nive alto.

Herramientas, ver (Gutirrez y de la Vara, 2004), (Polesky, 2006),(SixSigma,

2007 a):
o
o
o
o
o
o
o

Carta de equipo
Diagrama de flujo de proceso
Diagrama SIPOC
Definiciones de CTQ`s (variables crticas para la calidad)
Recoleccin de VOC (voz del cliente)
QFD (despliegue e la funcin de calidad)
5 W`s y 2 H`s

MEDICION

Es la segunda fase de la metodologa DMAIC. Esta fase define los defectos,

junta la informacin primordial para el producto o proceso y establece
metas de mejora. La fase de medicin te permite entender la condicin
actual del proceso antes de intentar identificar mejoras. Esta fase se basa
en datos validos por lo que elimina estimaciones y suposiciones de que tan
bien est trabajando el proceso (Polesky, 2006)
Pasos:
o
o
o
o
o
o
o

Definicin de unidad, oportunidad, defecto y mtrica.

Mapa del proceso detallado de las reas apropiedas.
Desarrolar plan de recoleccin de datos
Validar el sistema de medicin
Recolectar los datos
Comenzar a desarrollar la relacin Y= f (x)
Determinar la capacidad del proceso y nivel sigma

Herramientas, ver (Gutirrez y de la Vara, 2004), (Polesky, 2006), (SixSigma,

2007 a), (Waddik, 2007), (Trimble, 2003):
o
o
o
o
o
o

Diagrama de flujo del proceso

Plan de recoleccin de dtos
Marca de referencia
Anlisis del sistema de medicin/Gage R & R
Recoleccin de VOC
CALCULO DEL NIVEL SIGMA DEL PROCESO

ANALISIS
Es la tercera fase de la metodologa DMAIC. Esta fase examina los datos
recolectados en la etapa de Medicin con el objetivo de generar una lista de
prioridades de las fuentes de variacin (x`s). Esta fase se enfoca en los
esfuerzos de mejora mediante la separacin de las pocas variables vitales
(ms probable responsables de la variacin) de las muchas variables
triviales (menos probable responsables de la variacin) (Polesky, 2006).
Pasos:
o
o
o
o
o

Definir los objetivos de desempeo.

Identificar pasos de valor agregado y de no valor agregado del
proceso.
Identificar fuentes de variacin.
Determinar las (s) causa (s) raz.
Determinar las x`s vitales en la relacin Y = f(x)

Herramientas, ver (Gutirrez y de la Vara, 2004), (Polesky, 2006), (Burguete,

2006), (SixSigma, 2007 a):
o
o
o
o
o

Histograma
Diagrama de Pareto
Series de tiempo
Diagrama de dispersin
Anlisis de regresiones

o
o
o
o
o

Diagrama de Ishikawa/Causa y Efecto

5 por que `s
Anlisis estadstico
Pruebas e hiptesis
FMEA (Anlisis de Modo y Efecto de Falla)

MEJORA:
Es la cuarta fase de la metodologia DMAIC. Esta fae confirma que la solucin
propuesta va a alcanzar o a exceder las metas de mejora de calidad del
proyecto. En esta fase se prueba la solucin a pequea ascala en un
ambiente real de negoio. Esto asegura que se han arreglado las causas de
variacion y que la solucin va a funionar cuando sea implementada por
completo (Polesky, 2006).
Pasos:
o
o
o
o
o
o

Generar diferentes soluciones para cada una de las causas raz.

Con base en una matriz de prioridades elegir la mejor solucin
Definir tolerancias operacionales del sistema potencial
Evaluar los modos de falla de la solucin potencial.
Validar mejora potenciales mediante estudios piloto.
Corregir/revaluar solucin potencial.

Herramientas, ver (Gutirrez y de la Vara, 2004), (Polesky, 2006), (Burguete,

2006), (SixSigma, 2007 a), (Brassard, 1994):
o
o
o
o
o
o
o

Lluvia de ideas
Mtodos a prueba de errores
Diseo de experimentos
Matriz de prioridades
QFD
FMEA
Software de simulacin

CONTROL
Es la ltima fase de la metodologa DMAIC. La fase de control implementa la
solucin, asegura que la solucin sea sostenida y comparte las lecciones
aprendidas de cualquier proyecto de mejora. Asegura que las mejorar al
proceso, una vez implementadas, sern sostenidas y que el proceso no se
va a revertir a su estado anterior. Adicionalmente permite que se comparta
informacin que puede acelerar mejoras similares en otras reas.
Pasos:
o
o
o
o

Estandarizar el proceso
Documentar el plan de control
Monitorear el proceso
Cerrar y difundir el proyecto

Herramientas, ver (Gutirrez y de la Vara, 2004), (Polesky, 2006), (Burguete,

2006), (SixSigma, 2007 a):
o
o

Calculo del nivel sigma del proceso.

Cartas de control (variables y atributos).

o
o

Calculo de ahorros y costos.

Plan de control.