PREDECIR LAS FALLAS DE LOS EQUIPOS VERIFICANDO CONTINUAMENTE EL ESTADO DEL

BIEN FRENTE A LOS PARAMETROS ESTABLECIDOS POR EL FABRICANTE O NRMAS

INTERNACIONALES

PRESENTADO POR:
JEFFERSON ALEXANDER NIO
DANIEL GIOVANY GIL
EDUARDO BOLAOPS CASTRO

PRESENTADO A:
WILLIAM CUBILLOS RODRIGUEZ

SOLUCION GUIA PREDECIR R3, R4

TECNOLOGO EN MANTENIMIENTO ELECTROMECANICO INDUSTRIAL

SENA CENTRO METAL MECANICO
FICHA:1044453
BOGOTA D.C
2016

SOLUCION GUIA PREDECIR R3 Y R4

AMEF

Si porque al realizar monitoreo peridico a las maquinas o equipos se

puede determinar si hay variables o factores que afecten el ptimo
funcionamiento y produccin de estos, mediante la implementacin de
tcnicas predictivas y preventivas se garantiza la calidad del trabajo.
Si debido a que conociendo bien el equipo se puede determinar los
parmetros ideales de trabajo de la mquina y de esta manera controlar su
estado de funcionamiento.
Si porque la implementacin de tcnicas de monitoreo va muy ligada a las
variables que manejan los equipos.
Si ya que gracias a estas tcnicas de monitoreo se determina que punto o
partes especficas de un equipo se deben intervenir o reparar para mejorar
el rendimiento y evitar daos mayores en un futuro.
CBM: Mantenimiento Basado en Condicin. Si porque las variables
presentes en las maquinas son las que generan una condicin que se debe
monitorear peridicamente.
Si ya que del manejo o monitoreo de estas variables de control depende el
funcionamiento y rendimiento adecuado de los equipos y la seguridad.
Es pertinente ya que con un plan de mantenimiento preventivo se mejora la
produccin, se disminuyen las fallas y se logra atacar y controlar la posible
falla antes de que suceda y genere un estado ms crtico a las dems
partes de un equipo.
Es de gran importancia ya que el manejo de esta informacin para poderlos
manipular de la mejor manera, como sus y aplicaciones.
Es necesario porque la implementacin de estos parmetros garantizan la
seguridad e integridad de los individuos en el rea de trabajo as como
tambin el cuidado del medio ambiente.
En esta competencia se supone que el nivel debera ser alto debido a que
el mantenimiento preventivo utiliza mucho los equipos de monitoreo, pero
por cuestin de tiempo no es el ms indicado.
Es de gran importancia porque estos espectros son los que muestran o
dicen que medidas se deben tomar respecto a un equipo o partes de este.

REFLEXIN DE PERTINENCIA
Si porque el cargo de tecnlogo implica tener conocimientos de este tipo ya que
con estas tcnicas se puede determinar el estado de un equipo.
Si ya que sirve como base para cuando nos enfrentemos a una vida laboral
podamos desempearnos con plenitud en nuestro cargo.

A- ACTIVIDADES DE CONTEXTUALIZACION

SOPA DE LETRAS
1. Datos: Informacin recogida mediante equipos de monitoreo que permite ser
analizada para tomar decisiones.
2. Autoevaluacin: Capacidad del alumno para juzgar sus logros respecto a una
tarea determinada: significa describir cmo lo logr, cundo, cmo sita el propio
trabajo respecto al de los dems, y qu puede hacer para mejorar.
3. Evidencias: son los referentes, a partir de las cuales se pueden identificar los
logros alcanzados por los aprendices; pueden ser de Conocimiento, de
Desempeo y de Producto, las cuales se relacionan estrechamente y de manera
integral, con el saber, el saber hacer y el ser.
4. ____________________: Existe la posibilidad de generar y desarrollar una
evaluacin en que se permite a los alumnos en conjunto, participar en el
establecimiento y valoracin de los aprendizajes logrados, ya sea por algunos de
sus miembros o del grupo.
5. Deficiente: Evaluacin cualitativa del proceso de aprendizaje si el aprendiz
cuando no alcanza todos los logros establecidos en el programa de formacin.
6. Heteroevaluacin: Es la evaluacin que realiza una persona sobre otra
respecto de su trabajo, actuacin, rendimiento, etc. A diferencia de la
Coevaluacion, aqu las personas pertenecen a distintos niveles, es decir no
cumplen la misma funcin.
7. Competencia: Es la capacidad en trminos de desempeos reales donde
convergen los conocimientos, habilidades y actitudes necesarias para el
desempeo productivo.
8. Monitoreo: Es el proceso sistemtico de recolectar, analizar y utilizar
informacin para hacer seguimiento del estado de un equipo.
9. Portafolio: Es una estrategia metodolgica de seguimiento y evaluacin donde
se coleccionan distintos tipos de evidencias que muestran la evolucin del proceso
enseanza - aprendizaje en un curso o materia especfica.

10. Ensayos no destructivos: Son un tipo de prueba practicada a un material que

no altera de forma permanente sus propiedades fsicas, qumicas, mecnicas o
dimensionales.
11. Actividad de aprendizaje: Sirve para aprender, adquirir o construir el
conocimiento disciplinario propio de un resultado de aprendizaje o competencia; y
para aprenderlo de una determinada manera, de forma que sea funcional, que
pueda utilizarse como instrumento de razonamiento.
12. Aprobado: Evaluacin cualitativa del proceso de aprendizaje si el aprendiz
alcanza todos los logros establecidos en el programa de formacin.
13. Instrumentos de evaluacin: Son los requeridos para recoger evidencias
reales y ciertas del conocimiento o desempeo adquirido.
14. Ultrasonido: Tcnica que se basa en el anlisis de una onda acstica o
sonora cuya frecuencia est por encima del umbral de audicin del odo humano.
15. Termografa: Tcnica que permite calcular temperaturas a distancia, con
exactitud y sin necesidad de contacto fsico con el objeto a estudiar.
16. Vibraciones: Fenmeno que da como resultado el desplazamiento de
elementos mecnicos a un nivel muy pequeo casi imperceptible

SOPA DE LETRAS
CLASIFICACION DE TECNICAS DE MONITOREO.
CONOCIMIENTO

No tiene
conocimie
nto del
tema ni lo
ha
aplicado

Tiene
conocimien
to del tema
y no lo ha
aplicado

Tiene
conocimient
o del tema y
lo ha
aplicado

Mtodos de alineacin
Partculas magnticas
Anlisis de aceites
Anlisis de calidad de energa elctrica
Anlisis termo grafico
Anlisis por ultrasonido pasivo
Anlisis de vibraciones
Diseo de planes de mantenimiento

x
x
x
x
x
x
x
x

IDENTIFICACION DE PARTES Y USO DE EQUIPOS DE MONITOREO.

CONOCIMIENTO

No tiene
Tiene
Tiene
conocimien conocimient conocimiento
to del tema o del tema y del tema y lo
ni lo ha
no lo ha
ha aplicado
aplicado
aplicado
Equipos de alineacin
x
Equipo de partculas magnticas
x
Equipo de anlisis de aceites
x
Equipo de anlisis de calidad de energa
x
elctrica
Equipo de anlisis termogrfico
x
Equipo de anlisis por ultrasonido
x
pasivo
Equipo de anlisis de vibraciones
x
Actualizacin de planes de
x
mantenimiento

Anlisis e interpretacin de datos obtenidos

CONOCIMIENTO

Graficas de alineacin
Fotos de partculas magnticas
Espectro de anlisis de aceites
Diagrama anlisis de calidad de energa
elctrica
Espectro de anlisis por ultrasonido
pasivo
Espectro de anlisis de vibraciones
Programacin de actividades preventivas

No tiene
Tiene
Tiene
conocimien conocimient conocimiento
to del tema o del tema y del tema y lo
ni lo ha
no lo ha
ha aplicado
aplicado
aplicado
x
x
x
x
x
x
x

DIAGRAMA DE CLASIFICACIN DE TCNICAS DE MONITOREO VS FALLAS

DETECTABLES

Fallas detectables

Diagrama de monitoreo

Fallas de elementos de rodamientos (pista, rodillos, jaula) problem

Lista de verificacin
Histograma

Diagrama causa efecto

Vs

Prdidas, sellos y juntas falladas, operacin de vlvulas defectuosas cavitacin

Diagrama de Pareto

Condiciones fsico qumicas del aceite o grasa, cont

Fallas en contactares, rels e interruptores fusibles, conexiones flojas, sobrecargas, prdidas de ais
Grafica de control
Anlisis de modos y efectos de fallas

Problemas de alineacin paralelo y angu

EQUIPOS PARA EL MONITOREO POR CONDICION

CAMARA TERMOGRAFICA

TINTAS PENETRANTES

Es una tcnica utilizada Para corregir daos en piezas que se encuentran fuera de su punto de masa de gravedad

La cmara termogrfica es un equipo que permite captar temperaturas a distancia sin tener que
os de tintas utilizados Para halla porosidades o defectos superficiales en los materiales.

ANALIZADOR DE REDES ELECTRICAS

BALANCEO DINAMICO

ULTRASONIDO

EQUIPOS DE MNITOREO
POR CODICION
Este es un equipo
que genera ondas de sonido Para detectar defect
Para ver y a analizar todas las posibles variables que se hallan en una red elctrica

PARTICULAS MAGNETICAS
ALINEADOR LASER DE EJES

ALINEADOR LASER DE POLEAS

inspeccin
partculas
es
unconsta
tipo dede
END
permite
detector
y subsuperficiales
materiales
near La
poleas
de unapor
forma
precisa
que
dosque
mirillas,
unun
emisor
dediscontinuidades
luz
un receptor.
Es
un equipo
utilizado
Para
garantizar
alineado
de yejes
preciso superficiales
y confiable que
cuenta con una en
pantalla
dond

ANALISIS DE VIBRACIONES

El anlisis de vibraciones es una accin preventiva de los equipos utilizada Para anticiparse a falla causadas por vibraciones exces

INFORME PLANDE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE LOS

EQUIPOS
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Para la implementacin de un plan de mantenimiento preventivo es necesario
contener todas las tareas para prevenir los principales fallos que puede tener la
instalacin. Es importante entender bien esos dos conceptos: que el plan de
mantenimiento es un conjunto de tareas de mantenimiento agrupados en gamas, y
que el objetivo de este plan es evitar determinadas averas.
Sus parmetros son:
Equipo en el que hay que realizar la tarea
Descripcin de la tarea a realizar
Resultado de la realizacin
Valor de referencia, en el caso de que la tarea consista en una lectura de
parmetros, una medicin o una observacin.
LOS EQUIPOS INTERVENIDOS SON:
COMPRESOR FINI
COMPRESOR ATLAS
BOMBA CENTRIFUGA
EXTRACTOR DE AIRE
COMPRESOR ATLAS Y FIN
Se cuenta con un compresor el cual est en uso, debido a sus condiciones de
instalacin y funcionamiento se gener un plan de mantenimiento preventivo
Sus funciones han sido especificadas en la siguiente tabla.

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA COMPRESOR FIN

EQUIPO

TIEMPO

ACTIVIDAD

RESPONSABLE

DIARIO

Inspeccin visual para detectar

PERSONAL CALIFICADO

perdida de liquidas refrigerantes.

Inspeccin visual para la deteccin de
fugas en el sello del eje (reapriete de
empaquetadura si es posible).
DIARIO

PERSONAL CALIFICADO
Inspeccin del nivel de aceite en el

SEMANAL

deposito

Medida de temperatura en el cuerpo

TRIMESTRAL

del motor.

PERSONAL CALIFICADO

PERSONAL CALIFICADO
CAPACITADO

Inspeccin de ruidos y vibraciones

excesivas en el cuerpo de

COMPRESSOR FINI

rodamientos, en el acoplamiento de la
bomba y en el motor de
accionamiento.

PERSONAL CALIFICADO
CAPACITADO

TRIMESTRAL
Comprobar el correcto caudal del aire

PERSONAL CALIFICADO

DIARIO
Inspeccin visual del correcto estado
DIARIO

general de conexiones elctricas

PERSONAL CALIFICADO

CORRECTIVO COMPRESOR ATLAS

Situacin actual
Se realiz una inspeccin tcnica al compresor atlas por lo que pudimos concluir
que se encuentra en mal estado y se contabiliz la cantidad de elementos que
requieren mantenimiento, as como su situacin (si requiere sustitucin o se puede
reparar). Estos elementos son los siguientes.
Elementos elctricos tales como rels y contactos
Filtros de aceite
Racores neumticos
Canasta de proteccin
Empaques de proteccin
Aletas de refrigeracin
Por consiguiente se genera la siguiente orden de trabajo.

Equipo: compresor
sitio: SALON T 36
REPORTE DE INSPECCION

Marca: ATLAS
Fecha:

Observacin
del inspector
LA MAQUINA
SE
ENCUENTRA
ESTACIONARIA
MENTE MAL
UBICADA POR
LO QUE
GENERO
ALGUNOS DE
SUS DAOS,
SE
RECOMIENDA
ANALISIS DE
UNBICACION.
Sugerencia

EQUIPO
Sistema
de
refrigerac
in y
sistema
elctrico

Descripcin
de falla
Daos por
sobrecarga
en los
elementos
de
proteccin

Prioridad

V.
elctricas

ORDEN DE
TRABAJO
L

R A C M U S

U E

A O R E

B P

U M D G M

R A S

N N

C A A A

A R R R C E

R T

E M
N E
S
E
P
L R
O
M X
I
E M
O
S

A V R F
O
M L P R
E
T
P A M C
U
L
E E
E
N
R
C
I
A
A
J
E

R X
8
5

X X X X

EQUIPO

Fecha
programad
a

09/09/201
5

0258

2
4
0
/
3
6
0

2
4
0
0

5
0
/
6
0
H
Z

fech
a

Nombre

06/0
9/20
15

firma

JEANCARLO
BARN
OSORIO

TIEMPO

ACTIVIDAD

RESPONSABLE

DIARIO

Inspeccin visual para detectar

PERSONAL CALIFICADO

fugas en tuberas.
Inspeccin visual para la
deteccin de fugas en el sello del
eje (reapriete de empaquetadura si
DIARIO

es posible).

PERSONAL CALIFICADO

Inspeccin del nivel de aceite en el

SEMANAL

cuerpo de rodamientos.
Medida de temperatura en el

TRIMESTRAL

cuerpo de rodamientos y motor.

PERSONAL CALIFICADO

PERSONAL CALIFICADO
CAPACITADO

Inspeccin de ruidos y vibraciones

excesivas en el cuerpo de
rodamientos, en el acoplamiento de
la bomba y en el motor de
TRIMESTRAL

accionamiento.

Comprobar el correcto caudal del

BOMBA CENTRIFUGA
DIARIO

agua.

PERSONAL CALIFICADO
CAPACITADO

PERSONAL CALIFICADO

Inspeccin visual del correcto

DIARIO

estado general de conexiones

elctricas

PERSONAL CALIFICADO

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO PARA LA BOMBA

CENTRIFUGA
Las ventajas de realizar estos planes de mantenimiento sobre las bombas
centrfugas de una fbrica son de gran ayuda para saber:

Confianza, se conoce el estado y funcionamiento de las bombas.

Disminucin del tiempo de parada por fallo mecnico de la bomba.
Mayor duracin del equipo y la instalacin.
Ajuste de existencias de repuestos en almacn (slo crticos y de mayor
consumo).
Programacin de trabajos a realizar en marcha y parada, uniformidad de la
carga de trabajo.

Equipo: BOMBA CENTRIFUGA

PLANTA BAJA AREA DE BOMBEO
REPORTE DE INSPECCION

Marca: SIN DATOS

sitio:

Fecha:

Observacin
del inspector
LA MAQUINA
CUENTA CON
UN DEFISIS EN
SU
PROTECCION
AL AMBIENTE
SE RE
COMIENDA
INPECCIONES
MAS

SEGUIDAS
Sugerencia

EQUIPO

SISTEMA
DE
DIDTRIBU
CION DE
AGUA

Descripcin
de falla

DAOS EN
LA
CUBIERTA
POR
ACCIDACIO
N Y EN SUS
EMPAQUES
Y
RODAMIENT
OS POR
FALTA DE
LUBRICACIO
N

Prioridad

V.
elctricas

ORDEN DE
TRABAJO
L

R A C M U S

U E

A O R E

B P

U M D G

R A S

C A A A

R T

E M

A V R F

N E

M E

A L

A R R R C E
R

O P

E
R L

J
E

E
C

N M X

M U
E

T
A

N
C

I
J
E

A E M

O
L

6
5
/
7
0

X X X X
Fecha
programad
a

05/09/201
5

0259

2
2
0
/
3
8
0

3
6
0
0

5
0
/
6
0
H
Z

fech
a

Nombre

07/0
9/20

firma

IVAN ANDREY

15

PLAN DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO PARA LA BOMBA DE AGUA

EQUIPO

TIEMPO

ACTIVIDAD

RESPONSABLE

TECNICO DE MANTENIM

CUANDO SUCEDA

Reparacin de fugas tanto en bridas

como en tuberas de aspiracin e
impulsin

CUANDO SUCEDA

Aperturas de la bomba para

extraccin de elementos que
producen atascos

TECNICO DE MANTENIM

CUANDO SUCEDA

Cambio de impulsores por desgaste

TECNICO DE MANTENIM

CUANDO SUCEDA

Cambio del cuerpo de rodamientos

TECNICO DE MANTENIM

CUANDO SUCEDA

Cambio del cierre mecnico y

dinmico

TECNICO DE MANTENIM

CUANDO SUCEDA

Empaquetado del eje

TECNICO DE MANTENIM

CUANDO SUCEDA

Cambio del acoplamiento por

deterioro

TECNICO DE MANTENIM

BOMBA CENTRIFUGA

ACCIONES A REALIZAR LUEGO DE LA INTERVENCION

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LA BOMBA CENTRIFUGA

EQUIPO

TIEMPO

ACTIVIDAD

RESPONSABLE

DIARIO

Inspeccin visual para detectar

PERSONAL CALIFICADO

fugas en tuberas.
Inspeccin visual para la
deteccin de fugas en el sello del
eje (reapriete de empaquetadura si
DIARIO

es posible).

PERSONAL CALIFICADO

Inspeccin del nivel de aceite en el

SEMANAL

cuerpo de rodamientos.
Medida de temperatura en el

TRIMESTRAL

cuerpo de rodamientos y motor.

PERSONAL CALIFICADO

PERSONAL CALIFICADO
CAPACITADO

Inspeccin de ruidos y vibraciones

excesivas en el cuerpo de
rodamientos, en el acoplamiento de
la bomba y en el motor de
TRIMESTRAL

accionamiento.

Comprobar el correcto caudal del

BOMBA CENTRIFUGA
DIARIO

agua.

DIARIO

estado general de conexiones

PERSONAL CALIFICADO
CAPACITADO

PERSONAL CALIFICADO

Inspeccin visual del correcto

elctricas

PERSONAL CALIFICADO

Las ventajas de realizar estos planes de mantenimiento sobre las bombas

centrfugas de una fbrica son de gran ayuda para saber:
Confianza, se conoce el estado y funcionamiento de las bombas.
Disminucin del tiempo de parada por fallo mecnico de la bomba.
Mayor duracin del equipo y la instalacin.
Ajuste de existencias de repuestos en almacn (slo crticos y de mayor
consumo).
Programacin de trabajos a realizar en marcha y parada, uniformidad de la carga
de trabajo.
Bajo coste de reparacin de bombas.

EXTRACTOR

PLAN PREVENTIVO PARA EL MANTENIMIENTO DEL EXTRACTOR DE AIRE

TIEMPO
MENSUAL

EQUIPO
Motor

PIEZAS

ACTIVIDAD

Rodamiento Inspeccin sonidos,

s
vibraciones Desgastes
sobre calentamientos
ejes
Termo grafa
poleas

Inspeccin desalienacin
alineador laser

Bobinas y

Inspeccin anlisis de
corriente Termo grafa

conexiones

RESPONSA
BLE
Personal
autorizado

Personal
autorizado

Inspeccin de conexiones
MENSUAL

extractor

Rodamiento Inspeccin sonidos,

s
vibraciones Desgastes
termo grafas
Eje

Anlisis de vibracin
inspeccin visual termo
grafa

alabes
Anlisis de vibracin

Personal
autorizado

PLAN CORRECTTIVO PARA EL MANTENIMIENTO DEL EXTRACTOR DE AIRE

TIEMPO
IMEDIATO

EQUIPO
Motor

PIEZAS
Rodamiento
s
ejes
poleas
Bobinas y
conexiones

IMEDIATO

extractor

ACTIVIDAD
Limpieza y lubricacin
Alineacin de ejes

RESPONSA
BLE
Personal
autorizado

Alineacin exceso de
vibracin
Cambio de cableado por Personal
desgaste, Limpieza de
autorizado
conexiones

Rodamiento Cambio de rodamientos

s
por desgaste

Eje

alabes

Alineacin de eje por

alta vibracin

Limpieza por
acumulacin de objetos
extraos que generan
desgaste en la alabes

Personal
autorizado

Equipo: EXTRACTOR DE AIRE

sitio: TECHO SALON 36 T

Marca: SIN DATOS

REPORTE DE INSPECCION

Fecha:

Observacin
del inspector

LA MAQUINA SE
ENCUENTRAEXP
UESTA AL AIRE
LIBRE SIN UNA
PROTECCION
ADECUADA Y
BASE
ADECUADA,SE
RECOMIENDA
ANALISIS DE
UBICACION

Sugerencia

EQUIPO

EXTRACTO
R DE AIRE

Descripcin
de falla

Prioridad

V.
elctricas

ORDEN DE
TRABAJO
L

R A C M U S

Daos por
sobrecarga
en los
elementos de
proteccin

U E

B P

U M D G

R A S

Debido a
desalineaci
n

C A A A

Y oxidacin

A R R R C

R T

A O R E

N E
S

M E

A L

A V R F
M O
P

R
P

E
C

R A M U

A J

A E

N M X

R
A E

O
L

5
0
/
6
0

en su
carcasa

X X
Fecha
programad
a

09/09/201
5

0257

2
2
0
/
3
8
0

2
4
0
0

5
0
/
6
0
H
Z

fech
a

Nombre

06/0
9/20
15

firma

JOSE LUIS

RECOMENDACIONES FINALES
Realizar con ms frecuencia los mantenimientos preventivos en todo el edificio
para evitar los mantenimientos correctivos de emergencia los cuales en muchas
ocasiones paran las clases de forma intempestiva ocasionando retardo en las
clases. Los sistemas de tubera que recorren el centro y que en los cuales se
transporta agua deben ser monitoreados de forma continua para evitar rupturas
inesperadas y evitar la inundacin de la parte de abajo del departamento. Los
aires acondicionados deben limpiarse cada tres meses conjunto sus tuberas para
evitar que el aire vote agua y se dae e incluso enferme con salida de polvo hacia
el exterior a las personas que se encuentren en el sitio. Hay que tener en cuenta
que las conexiones elctricas no son eternas estas tienen un ciclo de vida de
mximo 1 ao, despus de este tiempo deben cambiarse, ms si estn debajo de

un aire acondicionado que vota agua encima de esta es entonces que su ciclo de
vida til disminuye por la corrosin drsticamente..