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Antecedentes
ngulo
Origen
Tipo de
friccin
del jal
jal
interna
Densidad
ndice de
Mineralgico
relativa de
plasticidad
del jal
slidos
Cohesin
Referencia
kg/cm2
Cobre
Limos
14
0.64
Whaler, 1974
Cobre
Limos
14-24
0-0.2
Shamsai, 2007
Cobre
Limos
24-37
0.08-0.21
Shamsai, 2008
Plomo, Zinc
Arena
18-37
0.03-.09
Bernal, 2016
17-21
0.186
Flores, Aguilar,
efectivo
limosa
Plomo, zinc
Origen
de
mineralgico
Limo
arenoso
2011
Referencia
Cobre
2.6-2.8
10
Morgenstern, 1976
fosfticas
Plomo-Zinc
2.8
2.7
125
NP
Tipo de
de
Keshian, 1977
mineralgico
jal
friccin
Dolores
del jal
2.79
4-12
Cohesin
efectivo
-
kg/cm2
Shamsai, 2007
Oro
Arenas y
29.6
0.12
Fengxia,
Maureira
Oro
Arenas y
32.6
0.11
Fengxia,
finos
limos)
Cobre
Referencia
interna
Cancela, 1987
Cobre
(Arenas y
ngulo
Origen
Arcillas
(Arenas)
2.75
NP
Verdugo, 2012
Cobre
2.6-2.75
NP
Verdugo, 2013
3.02
NP
Flores, 2008
Campaa-
2013
finos
Cobre
Arenas y
2013
32-36
finos
0-0.2
Campaa,
2013
Plata,
Plomo,Zinc
Hernndez,
Plomo, Zinc
2.68
NP
Bernal, 2016
Hernndez., et al.
1.4 Alcances
semisecos.
El mtodo de vertido por espigas requiere una gran
cantidad de agua para su proceso; por lo cual los jales se
encuentran en condicin saturada, siendo ms propensos
a ser inestables estructuralmente; aadiendo el
desaprovechamiento de grandes cantidades de agua que
se pierden debido a la evaporacin y filtracin al
subsuelo. Cuando se trabaja con el mtodo de
hidrociclones, se realiza la separacin de las partculas
gruesas (arenas) de los finos; la parte gruesa es
aprovechada para el cuerpo de la cortina del depsito,
mientras que los finos son enviados a un espacio de
almacenamiento, estos ltimos presentan grandes
problemas de inestabilidad debido a su baja resistencia al
corte.
Adems de los mtodos de vertido mencionados, existe
otra metodologa alternativa denominada jal prensado o
jal semiseco. En esta metodologa los jales son
sometidos a un proceso de expulsin de agua por medio
de prensas o un sistema de vaco. Los jales prensados se
transportan por una banda o un camin; se colocan,
extienden y compactan, formando jales parcialmente
saturados, con una alta compacidad, pudindose formar
depsitos estables (David y Rice, 2001).
Esta tecnologa actualmente es costosa, sin embargo,
su uso en Mxico se incrementa cada vez ms. Dentro de
las ventajas que ofrece este sistema se encuentran: ahorro
considerable de agua, principalmente en zonas ridas en
donde la evaporacin es alta; tambin presenta mejores
condiciones de estabilidad para zonas con alta sismicidad;
se aade tambin que requieren menor espacio para su
almacenamiento y su impacto ambiental es menor
El proceso de prensado se puede realizar por presin o
por vaco, mediante el uso de placas y correas (Figura 1).
de
probetas
(Compactacin
por
amasado)
El objetivo de la etapa de formacin de probetas consiste
en tener una variacin en las relaciones volumtricas,
formando probetas medianamente densas a densas.
Dimetro
Altura
Volumen
Peso del molde
cm
cm
cm3
g
3.55
9.02
89.28
1033.50
4 PRESENTACIN DE RESULTADOS
Hernndez., et al.
60
1.5
50
40
30
Finos
20
Gravas
Arenas
10
0
0.01
0.1
10
100
90
1.4
w (%)
8
1.3
10
1.2
12
1.1
14
16
1.0
18
20
0.9
22
0.8
Contenido de agua w %
31
0.7
0
29
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
27
25
23
21
19
17
15
1
10
100
amasado)
Compacidad , C, (1/(1+e))
0.60
0.55
w (%)
0.50
8
10
12
0.45
14
16
18
20
0.40
22
0.35
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
1.70
1.60
Peso del
pisn (g)
Gw(%)=100
1.50
100
500
1000
1500
2000
2500
3000
1.40
1.30
Gw(%)=70
1.20
Gw(%)=50
1.10
5
10
15
20
25
30
35
100
Esfuerzo cortante ,t ,(kg/cm2)
90
80
70
60
50
40
f=36.87
2
1.5
1
0.5
c=0.14 kg/cm2
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
30
20
5.5
6.0
6.5
7.0
10
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
La Parota
mecnicos
Se graficaron su curva esfuerzo deformacin y se le
calcul su mdulo elstico E50 (Figura 10).
Esfuerzo Desviador q (kg/cm2)
2.5
0.0
6.0
38
36
34
32
30
28
26
6
10
Pp=100 g
E50
4.0
s3=0.5 kg/cm2
1.0
e50
16
18
20
22
24
Pp=1500 g
Pp=3000 g
s3=1.0 kg/cm2
2.0
14
s3=1.5 kg/cm2
q50
0.0
12
qmax
5.0
3.0
Hernndez., et al.
10
15
20
25
30
35
40
Deformacin Unitaria. e %
0.25
0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
6
10
12
14
16
18
20
22
24
20
30
Pp=1500 g
Pp=100 g
Pp=3000 g
50
60
70
80
90
38
36
34
32
30
Pp=1500 g
Pp=3000 g
Pp=100 g
40
37
35
33
31
29
27
25
0.75
0.85
0.95
1.05
1.15
1.25
28
26
1.3
1.35
1.4
1.45
1.5
1.55
Peso volumtrico seco ,gd, (g/cm3)
Pp=100 g
Pp=1500 g
1.6
Pp=3000 g
Hernndez., et al.
4.0
3.5
3.0
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
0.0
0
10
15
20
Deformacin Unitaria. e %
25
200
w=8% Pp=100 g
175
w=16% Pp=100 g
150
w=20% Pp=100 g
w=10%,Pp=250 g
125
w=12% Pp500 g
100
w=8% Pp=1500 g
75
w=16% Pp=1500 g
50
w=20% Pp=1500 g
25
w=8% Pp=3000 g
w=16% Pp=3000 g
w=20% Pp=3000 g
1.3
1.35
1.4
1.45
1.5
1.55
1.6
Peso volumtrico seco de la muestra ,gd, (g/cm3)
200
175
150
125
100
75
50
25
0
10
30
50
70
90
Pp=1500 g
Pp=3000 g
225
Zona recomendable
37
36
35
34
33
32
31
30
29
28
27
Hernndez., et al.