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NORMA TCNICA

COLOMBIANA

NTC
2728
1990-05-16

MQUINAS Y EQUIPOS. MEDIDORES DE GAS TIPO


DIAFRAGMA

E:

DIAPHRAM GAS METER

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES:

regulador, equipo de control; suministro de


gas natural; medidores; contador de
diafragma; contador volumtrico.

I.C.S.: 91.140.40
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) Apartado
14237
Santaf
de
Bogot,
D.C.Tel.
3150377
Fax
2221435

Prohibida su reproduccin

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2728

MQUINAS Y EQUIPOS.
MEDIDORES DE GAS TIPO DIAFRAGMA

INTRODUCCIN

Esta norma concuerda completamente con su antecedente OIML R 31, excepto porque
adiciona el apndice D Informacin complementaria.

1.

ALCANCE

La presente norma se aplica a los medidores volumtricos de gas en los cuales la medida de
gas suministrado se efecta por medio de cmaras medidoras con membranas deformables
(medidores de diafragma).
Esta norma complementa la norma OIML R 6 Disposiciones generales para los medidores
volumtricos de gas, cuyas disposiciones se aplican conjuntamente con las prescripciones
dadas a continuacin:

Nota. En la presente norma los medidores de gas de membranas deformables son llamados medidores de gas o
medidores.

2.

CAMPO DE MEDIDA

2.1
Los valores autorizados de los caudales mximos y los valores correspondientes de los
lmites superiores de los caudales mnimos se dan en la siguiente tabla:

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Tabla 1.
Designacin del medidor
del gas
0,6
1
1,6
2,5
4
6
10
16
25
40
65
100
160
250
400
650

Q mx
m 3 /h
1
1,6
2,5
4
6
10
16
25
40
65
100
160
250
400
650
1 000

Lmite superior de
Q mn m h
0,016
0,016
0,016
0,025
0,040
0,060
0,100
0,160
0,250
0,400
0,650
1,000
1,600
2,500
4,000
6,500

2.2
El medidor de gas puede tener un caudal mnimo inferior al valor de la Tabla 1 pero
este valor inferior debe ser igual a uno de los valores de la tabla, o a un submltiplo decimal
de uno de estos valores.

3.

DETALLES DE CONSTRUCCIN

3.1
Para cada medidor de gas, la diferencia entre el valor calculado del volumen cclico y el
valor nominal (V) indicado sobre el medidor de gas no debe ser superior al 5 % de este ltimo
valor en las condiciones de referencia.
3.2
Los medidores de gas pueden estar provistos de un dispositivo que impida el
funcionamiento del dispositivo medidor en el momento en que el gas fluya en una direccin no
autorizada.

4.

ELEMENTO CONTROLADOR

4.1

GENERALIDADES

Para los medidores de gas equipados con un dispositivo indicador que contiene un elemento
controlador propio, la desviacin estndar de una serie de por lo menos 30 medidas
consecutivas de un volumen de aire igual a 10 veces el volumen cclico nominal (20 veces
cuando el volumen cclico nominal es inferior al dcimo del volumen correspondiente a una
vuelta del elemento controlador) efectuada en las condiciones idnticas a un caudal del orden
de 0,1 Q mx, no debe sobrepasar los valores dados en la siguiente tabla.
Tabla 2
Designacin del medidor de
gas
G
0,6 a G 6 inclusive
G 10 a G 65 inclusive
G 100 a G 650 inclusive

Tipo de desviacin mxima


dm 3
0,2
2
20

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4.2

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ELEMENTO CONTROLADOR DE UN DISPOSITIVO INDICADOR MECNICO

4.2.1 Los dispositivos indicadores mecnicos pueden estar provistos de un elemento


controlador propio, conforme con las disposiciones del numeral 5.2.2 de OIML R6, o de
dispositivos que permitan la adaptacin de un elemento controlador removible.
4.2.2 Un elemento controlador propio de un dispositivo indicador mecnico debe tener un
intervalo mximo de escala y una numeracin de la misma de acuerdo con la siguiente tabla:

Tabla 3
Designacin del medidor de
gas

Intervalo mximo
de escala dm 3
0,2
2
20

G
0,6 a G 6 inclusive
G 10 a G 65 inclusive
G 100 a G 650 inclusive

5.

Numeracin
cada
(dm3 )
1
10
100

ERRORES MXIMOS PERMISIBLES

5.1
Bajo las condiciones fijadas en el numeral 6 de OIML R 6, los errores mximos
permisibles en verificacin inicial y los valores aconsejados para los errores mximos
permisibles en servicio estn en la siguiente tabla:
Tabla 4
Salidas

Q mn. Q < 0,1 Q


mx.
0,1 Q mx. Q Q mx.

Errores mximos permisibles


En verificacin inicial
3%
1,5 %

en servicio
6% , + 3%
2%

Provisionalmente los estados miembros de la OIML pueden prescribir los valores de errores
mximos tolerados, especificados en el anexo A.
5.2
En la verificacin inicial, los errores para los caudales entre 0,1 Q mx. y Q mx. no
deben sobrepasar el 1 % en valor absoluto, si stos tienen el mismo signo.
5.3
Los errores mximos tolerados en la verificacin inicial, se aplican a los medidores de
gas nuevos as como a los medidores de gas presentados a verificacin despus de
reparados o despus del deterioro de los sellos.
5.4
Cuando los mximos torques, indicados sobre los medidores de gas conforme con los
numerales 3.2.1 3.2.2 de OIML R6 son aplicados a los ejes de transmisin, la indicacin del
medidor de gas para el Q mn. no debe variar en ms del 1,5 %
5.5
Para los medidores de gas con dispositivos de conversin de temperatura y equipados
con un slo dispositivo indicador, como sealan los numerales 5.1.1.3 y 6.3, de OIML R6,
se aplican las disposiciones siguientes:
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5.5.1 Ningn error adicional por conversin de temperatura se permite en un intervalo de 10


C. ste est definido por la temperatura especificada por el constructor y ms o menos 5
C. Este intervalo debe estar dentro del rango de temperatura, marcado sobre la placa de
datos del medidor de gas.
5.5.2 Para los intervalos de 10 C, a uno y otro lado del intervalo mencionado en el numeral
5.5.1, se permite un error adicional de 0,5 % por la conversin de temperatura.
5.5.3 La conformidad con las exigencias del numeral 5.5.2 debe ser verificada a
temperaturas que no se separen ms de 2 C de los extremos de los intervalos definidos
anteriormente.

6.

PRDIDA DE PRESIN

La prdida total de presin de un medidor de gas en un ciclo de medicin con un flujo de aire
de densidad 1,2 kg/m3 y un caudal igual a Q mx no debe sobrepasar en promedio los valores
indicados en la siguiente tabla.
Tabla 5
Designacin del medidor de
gas

G
0,6 a G 6 inclusive
G 10 a G 65 inclusive
G 100 a G 650 inclusive

Valores mximos permisibles para el promedio de la prdida


total de presin
en verificacin inicial expresada en servicio expresada en Pa
en Pa
200
220
300
330
400
440

Nota. Los valores en servicio son valores aconsejados.

7.

APROBACIN DE MODELO

7.1

SOLICITUD DE APROBACIN DE MODELO

Al mismo tiempo que el modelo se somete a aprobacin, el solicitante debe poner a


disposicin de la institucin encargada del examen de dos a seis medidores de gas como
muestras construidas conformes con el modelo.
Si la institucin est examinando diferentes tamaos para su aprobacin simultnea, el
solicitante debe suministrar muestras suficientes. Dependiendo de los resultados del ensayo,
se pueden requerir muestras adicionales.
No obstante las disposiciones anteriores, la entrega de los medidores puede hacerse en
tiempos diferentes, pero la decisin de aprobacin del modelo no ser dada a conocer sino
hasta el momento en que todas las muestras hayan sido recibidas y examinadas.
7.2

EXAMEN

7.2.1 El modelo y las otras muestras deben satisfacer las disposiciones de OIML R 6 y
aquellas de los numerales 2,3,4,5 y 6 de la presente norma.

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7.2.1.1 Los errores de las muestras deben estar determinados para 7 caudales regularmente
repartidos en el intervalo de medida.
7.2.1.2 Para cada caudal, los errores se deben determinar por lo menos 6 veces de manera
independiente, haciendo variar el caudal entre cada par de mediciones. La desviacin
estndar de los errores debe ser inferior o igual a 0,2 % para los caudales inferiores a 0,1 Q
mx e inferior o igual a 0,1 % para los caudales iguales o mayores a 0,1 Q mx.

Nota. Estos valores corresponden a una banda entre 0,8 % y 0,4 % respectivamente.

7.2.2 Adems la diferencia entre el mximo y el mnimo de la curva de error en funcin del
caudal Q no debe sobrepasar el 2 % para el intervalo entre 0,1 Q mx y Q mx.
7.2.3 Ensayo de durabilidad
7.2.3.1 El ensayo de durabilidad es efectuado as:

Para los medidores G 0,6 a G 10 inclusive; con el caudal mximo utilizando el


gas para el cual el medidor est destinado.

Para los contadores G 15 a G 650 inclusive: en cuanto sea posible con el


caudal mximo y utilizando el gas para el cual el medidor est destinado. El
caudal en el transcurso del ensayo debe ser por lo menos igual a 0,5 Q mx.

Si el fabricante prueba que el material constitutivo del medidor de gas es suficientemente


insensible a la composicin de gas, la autoridad de aprobacin puede decidir efectuar el
ensayo de durabilidad con aire.
7.2.3.2 La duracin del ensayo de durabilidad debe ser:

Para los medidores de gas G 0,6 hasta G 10 inclusive; 2 000 h. El ensayo de


durabilidad puede ser discontinuo, sin embargo debe ser terminado en cien
das.

Para los medidores de gas G 16 hasta G 650 inclusive; de tal forma que cada
medidor de gas mida un volumen correspondiente a un funcionamiento de 2
000 h con el caudal mximo. El ensayo debe ser terminado en 180 das.

7.2.4 Despus de los ensayos de durabilidad, los medidores de gas (a excepcin de uno de
stos si los ensayos de durabilidad son efectuados sobre un mnimo de tres medidores de
gas) deben satisfacer las siguientes exigencias:
7.2.4.1 La curva de error debe estar dentro de los errores mximos permisibles, en servicio,
especificados en el numeral 5.1.
7.2.4.2 En el intervalo 0,1 Q mx a Q mx, la diferencia entre los errores mnimos y mximos,
en funcin de la salida Q, no debe sobrepasar el 3 %
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7.2.4.3 Los valores de los errores no deben diferir en ms del 1 % de los valores iniciales
correspondientes.
7.2.5 En el caso de medidores de gas con uno o ms ejes de transmisin, por lo menos tres
medidores de gas de cada tamao se deben ensayar con aire de una densidad de 1,2 kg/m3
para verificar la conformidad con las exigencias del numeral 3.2.4 de OIML R6 y del numeral
5.4 de la presente norma.
En el caso de medidores con muchos ejes de transmisin, el ensayo debe ser efectuado
sobre el eje productor que da los resultados ms desfavorables.
Para los medidores de gas de un mismo tamao, el valor ms pequeo de torque obtenido en
los ensayos debe ser tomado como valor mximo permisible de torque.
Para un juego que comprenda medidores de gas de diferentes tamaos, el ensayo de torque
debe ser efectuado solamente sobre los medidores de gas del tamao ms pequeo, de tal
forma que el mismo torque sea el especificado para los medidores de gas ms grandes y
que su eje de transmisin tenga una constante de salida igual o superior.
7.3

MODIFICACIN DE UN MODELO YA APROBADO

Si la solicitud de aprobacin es para una modificacin de un modelo aprobado, la autoridad


que aprob el modelo original debe decidir segn la naturaleza de la modificacin si, y dentro
de qu medida, las disposiciones de los numerales 7.1 y 7.2 son aplicables.

8.

VERIFICACIN INICIAL

8.1

EXMENES

8.1.1 Los medidores de gas son examinados y ensayados para constatar que estos estn
conforme al modelo aprobado.
8.1.2 Los medidores de gas son examinados y ensayados para constatar que estos
satisfacen las exigencias de OIML R6 y las de la presente norma.
8.2

ENSAYOS DE EXACTITUD

El medidor de gas es considerado como satisfactorio a las prescripciones con respecto a los
errores mximos permisibles si stos son determinados para los siguientes caudales: Q mn,
0,2 Q mx y Q mx.
Si el examen es efectuado para caudales diferentes, la certeza debe ser por lo menos igual a
aquella obtenida para los ensayos mencionados anteriormente.

9.

VERIFICACIONES POSTERIORES

9.1
Si los medidores de gas estn sometidos s verificaciones posteriores, el intervalo entre
las verificaciones debe ser preferiblemente de 10 aos.
9.2
Las verificaciones posteriores se pueden efectuar utilizando mtodos de muestreo
estadstico.
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9.3
Se aconseja aplicar los lmites de errores en servicio para la reverificacin de los
medidores de gas, cuyos sellos no hayan sido daados.

DOCUMENTO DE REFERENCIA
ORGANISATION INTERNATIONALE DE METROLOGIE LEGALE. Diaphragm gas meter.
Pars. OIML, 1989 (International Recomendation OIML R 31).

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Anexo A

En lugar de los requisitos del numeral 5.1 de la presente norma, los estados miembros de la
OIML pueden, provisionalmente, aplicar los errores mximos permisibles siguientes:

Caudal
Q mn Q < 2 Q mn
2 Q mn Q
Q mx.

Errores mximos tolerados


En verificacin primitiva
en servicio
3%
A especificar por las
2%
reglamentaciones nacionales

Que corresponde a las disposiciones de la edicin 1979 de la norma OIML 31.


La aplicacin de los errores anteriores debe ser transitoria.

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Anexo B

Procedimiento de ensayo para el ensayo de modelo y


la verificacin inicial de medidores de gas tipo diafragma

B.1

SALA E INSTALACIN DE ENSAYO

B.1.1 GENERALIDADES
B.1.1.1
La sala de ensayo se debe instalar de tal manera que los medidores de gas se
puedan ensayar de una forma correcta y eficaz.
B.1.1.2 La sala de ensayo deber ser apropiada y bien arreglada. Los motores y otras
mquinas productoras de sonido se debern colocar en el exterior de la sala de ensayo.
B.1.2 Condiciones ambientales
B.1.2.1 La temperatura ambiente promedio es definida como la temperatura promedio
aritmtico de las temperaturas siguientes:

Temperatura ambiente aproximada del (los) patrn (es) de referencia.

Temperatura ambiente aproximada de los medidores por ensayar.

Temperatura del aire a la entrada del aire a la instalacin del ensayo.

Temperatura ambiente cerca del lugar de la sala de ensayo donde los


medidores por ensayar son almacenados antes del examen.

Nota. Los medidores por ensayar pueden tambin ser almacenados en un cuarto vecino que tenga las
mismas condiciones de temperatura.

B.1.2.2 Las condiciones de la atmsfera de la sala de ensayo deben ser suficientemente


estables, lo cual exige por lo menos que:

La temperatura ambiente promedio no cambie ms de 4 C por 12 h y ms de 2 C


por h.

Las temperaturas mencionadas en el numeral B1.2.1 no difieren la una de la


otra ms de 2 C.

B.1.2.3 Si las exigencias siguientes se cumplen, los medidores pueden ser ensayados sin
aplicar correccin para las diferencias de temperatura entre el medidor de referencia y el
medidor por ensayar.

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El aire utilizado para ensayar los medidores est a las condiciones ambientales.

La temperatura ambiente promedio no cambia ms de 2 C por 12 h, ni ms de


0,5 C por h.

Las temperaturas mencionadas en el numeral B.1.2.1 no difieren la una de la


otra en ms de 0,5 C.
En todos los otros casos, las correcciones para las diferencias de temperatura
deben ser efectuadas (vase el numeral B.1.3.3).

B.1.2.4 Las exigencias relativas a la temperatura se aplican 8 h antes de la puesta en marcha


del primer ensayo y permanecen en vigor hasta el final del ltimo ensayo.
B.1.2.5 Las temperaturas en la sala de ensayo debern ser verificadas por lo menos una vez
por da durante las mediciones.
B.1.2.6 La presin atmosfrica en los laboratorios deber ser medida al menos una vez por
da.
B.1.3 Instalacin del ensayo
B.1.3.1 Aire de ensayo

El aire de ensayo deber estar limpio, libre de polvo y aceite.

La temperatura del aire de ensayo deber estar 0,5C cerca a la temperatura


ambiente promedio.

La humedad relativa debe ser tal que en ningn caso se produzca


condensacin.

B.1.3.2 Medicin de la presin.

Las conexiones de presin para los medidores sometidos al ensayo debern


estar localizados as: una, aguas arriba a la entrada del medidor y otra aguas
abajo a la salida del medidor. Si esto no se puede realizar, se debe verificar si
las presiones medidas representan efectivamente las presiones en los lugares
mencionados anteriormente.

Se debe tener una longitud recta de por lo menos un dimetro de la tubera


aguas arriba de la toma de presin de entrada y aguas abajo de la toma de
presin de salida. Las longitudes rectas en la entrada y en la salida debern ser
las mismas.

Los agujeros para tomas de presin deben ser hechos perpendicularmente al


eje de la tubera. Estos deben tener un dimetro de por lo menos 3 mm. Se
debe asegurar que las tomas no interfieran el flujo de gas.
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El interior de la tubera cerca a las tomas de presin debe ser liso y libre de
rebabas.

Nota. En caso de una conexin derivada, los ltimos tres numerales se aplican en cada uno de
los puntos de derivacin.

El dispositivo de medida de la presin, utilizado para controlar la absorcin


promedio de presin del medidor sometido al ensayo, debe promediar la
variacin usual y la presin diferencial a travs del medidor.

B.1.3.3 Medicin de la temperatura


La temperatura representativa del volumen de gas medido deber ser medida a la salida del
medidor sometido al ensayo.
B.1.3.4 Escapes; peridicamente, la instalacin de ensayo deber ser completamente
controlada para asegurarse de la ausencia fugas. Estos controles de fugas debern ser
efectuados con la presin de funcionamiento mnima o mxima de la instalacin, segn el
caso. La tasa de fuga deber ser inferior al 0,1 % del caudal mnimo, en cuyo caso la
instalacin puede ser utilizada.
B.1.3.5 Examen en serie: si los medidores deben ser examinados en serie, se deben tomar
medidas para impedir las interacciones entre estos. Esta condicin se puede verificar
ensayando cada medidor de la serie una vez en cada posicin de la lnea.
B.1.4 Patrones de referencia
B.1.4.1 La instalacin del ensayo debe estar equipada con patrones de referencia adaptados
a los ensayos de los medidores de diafragma. El campo de medida de los patrones de
referencia debe ser compatible con el campo de los medidores por ensayar.
B.1.4.2 Los manmetros, termmetros y volmenes de referencia, utilizados para medir los
parmetros que entran en el clculo de las magnitudes concernientes para la aprobacin del
modelo o la verificacin primaria, deben tener certificados de patronaje que muestren sus
conexiones con patrones nacionales o internacionales.
B.1.4.3 Los certificados mencionados en el numeral B.1.4.2 deben cubrir los alcances para los
cuales los instrumentos son utilizados y deben soportar las incertidumbres de calificacin.
B.1.4.4 El laboratorio debe, en todo instante, ser capaz de especificar la inexactitud aleatoria y
sistemtica de la determinacin del error de un medidor. Estas inexactitudes se deben calcular
segn la norma ISO 5 168.
B.1.4.5 La inexactitud en la determinacin del error de un medidor debe ser inferior por lo
menos en un tercio de los errores mximos permisibles, fijados para los medidores sometidos
a los ensayos.

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B.2

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APROBACIN DE MODELO

B.2.1 Documentacin y medidores


B.2.1.1El solicitante debe exponer una documentacin conforme con el numeral 11.3 de la
OIML R 6.
B.2.1.2 El solicitante debe someter a examen un nmero de medidores conforme con el
numeral 7.1 de la presente norma.
B.2.1.3 Se debe examinar si hay correspondencia entre la documentacin suministrada y los
medidores.
B.2.2 Examen general
B.2.2.1 Las marcas e inscripciones sobre los medidores se deben examinar (numerales 3.1,
3.2.1 3.2.2, 4.1 y 5.1.1.3, de la OIML R6). El alcance de medida indicado debe satisfacer el
numeral 2.1.
B.2.2.2 Se debe controlar el lugar previsto para las marcas de verificacin y proteccin
(numeral 8 de la OIML R6).
B.2.2.3 El, los dispositivos indicadores, se deben controlar conforme con el numeral 5.1 de
la OIML R6. El, los elementos controladores deben ser controlados conforme con el numeral
5.2, de la OIML R6 y el numeral 4 de la presente norma.
B.2.2.4 Los medidores por ensayar debern estar listos para funcionar conforme con las
instrucciones del fabricante.
B.2.2.5 Para los medidores provistos con dispositivos adicionales, se deber asegurar que
estos estn correctamente conectados y conformes con la documentacin dada por el
constructor (vase tambin numerales B.2.4 y B.2.5).
B.2.3 Ensayo de funcionamiento inicial a condiciones de temperatura ambiente
B.2.3.1 Curva de error

Los medidores deben ser estabilizados a la temperatura de la sala de ensayo.

Los medidores se deben instalar sobre el dispositivo de ensayo, siguiendo las


instrucciones de funcionamiento del fabricante. Las tuberas conectadas a la
entrada y salida de los medidores debern ser la misma dimensin nominal que
las conexiones del medidor.

Despus que el medidor haya sido instalado sobre el dispositivo de ensayo, se


le aplica la presin mxima o mnima de ensayo, segn el caso.

Despus que el medidor haya sido instalado sobre el dispositivo de ensayo, se


le aplica la presin mxima o mnima de ensayo, segn el caso.
Despus de la estabilizacin de la temperatura, la tasa de fuga debe ser inferior
al 0,1 % del caudal mnimo para el cual el medidor ser ensayado.
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Antes de iniciar los ensayos, el medidor deber funcionar en su caudal mximo.


El volumen total medido por el medidor debe ser por lo menos 50 veces el
volumen cclico del contador. La duracin real de funcionamiento puede
depender del tiempo que ha transcurrido desde que el medidor estuvo en
funcionamiento por ltima vez.

Las curvas de error de todos los medidores sometidos debern estar


determinadas en por lo menos 7 caudales. Estos son: Q mx. - 0,7 - 0,4 - 0,2 y
0,1 veces Q mx. - 3 Q mn. y Q mn.

El medidor se deber ensayar preferiblemente con un volumen de aire igual a


un mltiplo entero del volumen cclico del medidor. Si esto no es posible, el
volumen de aire que pasa por el medidor se deber escoger de tal manera que
la influencia de las variaciones del volumen cclico sea inferior al 0,2 % para los
ensayos en los caudales superiores o iguales a 0,1 Q mx., y a 0,4 % para los
ensayos en los caudales inferiores a 0,1 Q mx.

Si numerosos medidores son examinados en serie, la presin promedio de


entrada en cada medidor se deber medir con el fin de poder tomar en
consideracin el efecto, sobre el volumen medido, del decremento de la
presin, a lo largo de la lnea de ensayo.

El error para cada caudal est determinado como el valor promedio de los
errores en por lo menos seis medidas; tres con caudales decrecientes y tres
con caudales crecientes.

Los errores para cada caudal deben estar dentro de los errores mximos
permisibles especificados en los numerales 5.1 y 5.2.

B.2.3.2 Durante el ensayo con Q mx. la diferencia de presin entre la entrada y salida del
medidor se debe leer para determinar el promedio total de la prdida de presin en el medidor
(vase el numeral 6).
B.2.3.3 A fin de poder detectar el desgaste mecnico resultante del ensayo de durabilidad, se
deber determinar la prdida de presin en Q mn.
B.2.3.4 La desviacin estndar de la indicacin de cada uno de los medidores sometidos a
ensayo se debe examinar conforme con el numeral 7.2.1.2.
B.2.4 Ensayo de funcionamiento a temperaturas diferentes a la de referencia
B.2.4.1 Si la autoridad de aprobacin decide controlar el funcionamiento del medidor sobre el
intervalo de temperaturas especificados para el medidor conforme con el numeral 4.1. (i) OIML
de R6, los medidores se debern ensayar por lo menos en las siguientes temperaturas:

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Una temperatura no diferente en ms de 5 C de la temperatura mnima de


medida.

Una temperatura no diferente en ms de 5 C de la temperatura mxima de


medida.

Nota. El patrn de referencia se debe utilizar siempre a una temperatura para la cual la
calibracin sea vlida.

B.2.4.2 La temperatura ambiente del medidor y la del aire de ensayo en la entrada del
medidor deben diferir mximo en (1 C), y la temperatura ambiente en el medidor por
ensayarse debe mantener constante dentro de 0,5 C de la temperatura de referencia
dada.
Nota. La humedad del aire de ensayo no debe producir condensacin.

B.2.4.3 El ensayo debe ser efectuado para las caudales siguientes: 0,2 Q mx., 0,7 Q mx. y
Q mx.
B.2.4.4 Los errores para cada temperatura de ensayo deben estar dentro de los errores
mximos permisibles, especificados en los numerales 5.1 y 5.2.
B.2.5 Dispositivos adicionales
B.2.5.1 Si el medidor est equipado con un dispositivo tarifario se debe verificar que este no
influya en el funcionamiento del medidor (vase el numeral 3.1 de OIML R6).
B.2.5.2 Si el medidor est equipado con un generador de impulsos, el funcionamiento correcto
y el nmero de impulso por unidad de volumen se deben controlar, (vase el numeral 3.1
OIML de R6).
B.2.5.3 Si el medidor est equipado con ejes de salida, se debe verificar, conforme con el
numeral 7.2.5, que la conexin entre el dispositivo de medida y el engranaje no se afecte,
cuando se aplique un torque igual a tres veces el torque M mx. (vase el numeral 3.2.4 de
OIML R 6). De igual manera, se debe verificar que el error para Q mn. no cambie ms que el
valor especificado en el numeral 5.4 en el momento que el torque M mx. sea aplicado.
B.2.6 Dispositivo de conversin de temperatura incorporado
B.2.6.1 Generalidades.

Todos los ensayos especificados para el dispositivo de conversin de


temperatura se deben efectuar sobre una muestra del mismo tamao al
utilizado para la aprobacin de los medidores sin dispositivos de conversin
(vase el numeral B.2.1.2).

Los medidores se deben someter a ensayos para diversas temperaturas


constantes, conforme con el numeral B.2.6.2.
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NTC 2728

Si los medidores estn aprobados para ser usados en condiciones para las
cuales la diferencia entre la temperatura del gas a la entrada y la temperatura
ambiente del contador es superior a 10 C, los medidores deben estar
igualmente sometidos a ensayos de funcionamiento intermitente, conforme con
el numeral B.2.6.3.

B.2.6.2 Ensayos a temperatura constante: los medidores se deben ensayar segn el proceso
descrito en el numeral B.2.4, excepto que las temperaturas de ensayo son las del numeral
5.5.
B.2.6.3 Ensayos de funcionamiento intermitente: actualmente bajo estudio.
B.2.7 Ensayo de durabilidad
(Vanse numerales 7.2.3 y 7.2.4)
B.2.7.1 Si el medidor debe retirarse para el ensayo de durabilidad fuera del laboratorio de la
autoridad de aprobacin, ste se debe sellar completamente.
B.2.7.2 Los componentes ms importantes del gas que se mide durante el ensayo de
durabilidad deben ser conocidos.
B.2.7.3 Las condiciones ambientales no deben ser ms severas que las presentadas en el
uso normal del medidor.
B.2.7.4 Para cada medidor se debe anotar la lectura del indicador, al comienzo y al final del
ensayo de durabilidad. Se debe, tambin, verificar que la indicacin del volumen medido sea
compatible con el caudal medido y la duracin del ensayo.
B.2.7.5 Curva de error final.

La curva de error final se debe terminar tan pronto como sea posible, pero no
ms tarde que 48 h despus de terminar el ensayo de durabilidad. A lo largo
del perodo entre el final del ensayo y la determinacin de la curva de error, los
medidores deben quedar cerrados y llenos de gas.

Las condiciones y el procedimiento para la determinacin de la curva de error


final deben ser los mismos que para el ensayo de funcionamiento inicial, como
indica el numeral B2.3. Los ensayos se deben efectuar sobre la misma
instalacin de ensayo utilizada para determinar la curva de error inicial.

Los errores se determinan en dos ocasiones, la primera con flujos crecientes, y


la otra con flujos decrecientes.

La desviacin de la curva de error promedio debe estar dentro de las


tolerancias especificadas en el numeral 7.2.4.

B.2.7.6 Si la absorcin de presin a Q mn ha cambiado de manera significativa, el medidor se


debe examinar para encontrar las razones.
15

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2728

B.2.8 Conclusin
Si los medidores sometidos a la aprobacin del modelo satisfacen todas las exigencias
establecidas, se expide un certificado de acuerdo con lo contemplado en el numeral 1.1.4 de
la OIML R6.
B.3

VERIFICACIN INICIAL

B.3.1 Preparacin
B.3.1.1 Los medidores deben estar estabilizados a la temperatura de la sala de ensayo.
B.3.1.2 Si los medidores introducidos en la sala de ensayo provienen de una sala con
temperatura ms elevada, se debe evitar la condensacin de agua en los medidores.
B.3.1.3 Si los medidores estn provistos de un dispositivo indicador mecnico, el pasaje a
cero de todos los tambores se debe verificar antes o durante el examen.
B.3.1.4 Antes de los ensayos, todas las marcas e inscripciones sobre los medidores se deben
revisar.
B.3.1.5 Antes de los ensayos se debe verificar que los medidores estn conforme con el
modelo aprobado.
B.3.1.6 Los medidores por ensayar deben estar listos para funcionar segn las instrucciones
del fabricante.
B.3.1.7 Los medidores se deben acoplar a la instalacin de ensayo segn las instrucciones de
funcionamiento del fabricante. Las tuberas marcadas a la entrada y a la salida de los
medidores deben ser de la misma dimensin nominal que las conexiones de los medidores.
B.3.1.8 Para los medidores provistos de dispositivos adicionales, se debe verificar que esos
dispositivos estn correctamente conectados y que estn de acuerdo con los documentos
suministrados por el fabricante.
B.3.2 Procedimiento de ensayo
B.3.2.1 Despus de que un medidor por ensayar ha sido acoplado en la instalacin de
ensayo, se somete a la presin mnima o mxima de la instalacin de ensayo, segn el caso.
Despus de la estabilizacin de temperaturas, las fugas deben ser inferiores a 0,1 % del
caudal mnimo para el cual el medidor ser ensayado.
B.3.2.2 Antes de comenzar los ensayos, el medidor debe funcionar con su caudal mximo. El
volumen pasado a travs del medidor debe ser por lo menos igual a 50 veces el volumen
cclico del medidor.
B.3.2.3 El medidor se debe examinar por lo menos en los caudales indicados en el numeral
8.2. El caudal real no debe diferir en ms del 5 % de su valor nominal.
B.3.2.4 El medidor se debe ensayar preferiblemente con un volumen de aire igual a un
mltiplo entero del volumen cclico del medidor. Si esto no es posible, se debe escoger el
volumen
del
16

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2728

aire que atraviesa el medidor, de tal manera que la influencia de las variaciones del volumen
cclico sean inferiores a 0,2 % del caudal para los ensayos a los caudales mayores o iguales a
0,1 Q mx y a 0,4 % del caudal para los ensayos a los caudales inferiores a 0,1 Q mx.
B.3.2.5 Para cada caudal el error debe estar dentro de los errores mximos permisibles
establecidos en los numerales 5.1 y 5.2.
B.3.2.6 Durante los ensayos a Q mx la diferencia de presin entre la entrada y la salida del
medidor se debe leer para verificar que la prdida total promedio de presin del medidor
satisfaga el numeral 6.
B.3.2.7 Si un cierto nmero de medidores se examinan en serie, la presin promedio de
entrada a cada medidor se debe medir a fin de poder tomar en consideracin los efectos
sobre el volumen medido, de la prdida de presin a todo lo largo de la lnea de ensayo.
B.3.2.8 Si un medidor se examina sin su dispositivo indicador o con un dispositivo que
reemplace al dispositivo indicador, se debe repetir por lo menos un ensayo con el dispositivo
indicador instalado sobre el medidor. Este ensayo debe hacerse preferiblemente, a 0,2 Q
mx. La calidad del dispositivo indicador y la colocacin en su puesto correspondiente sobre
el medidor se pueden constatar comparando los errores y la prdida de presin en cada uno
de los dos ensayos.
Si la diferencia entre los errores es superior a 0,2 %, todos los ensayos de exactitud se deben
efectuar con el dispositivo indicador instalado sobre el medidor.
B.3.2.9 Si el medidor est equipado con un generador de impulsos, el nmero de impulsos por
unidad de volumen se debe verificar.
B.3.2.10 Si el medidor est equipado de ejes de salida sobre los cuales ningn dispositivo
adicional ha sido fijado. Se debe verificar que esos ejes estn correctamente protegidos
contra interferencias exteriores. (Numeral 3.2.3. OIML de R6) .
B.3.2.11 Si un medidor es ajustable mediante ruedas de engranaje, se debe reensayar por lo
menos una vez para verificar que las ruedas de engranajes han sido instaladas de manera
adecuada. El nuevo ensayo se debe efectuar preferiblemente, a 0,2 Q mx. La calidad de la
instalacin de las ruedas se puede constatar comparando los errores y la prdida de la
presin en cada uno de los dos ensayos.
B.3.2.12 Si un medidor es sellado despus de un examen, ese sellamiento debe estar hecho
cuidadosamente, sin daar el medidor y preferiblemente sin utilizar el martillo.
B.3.3 Procedimiento de ensayo para los dispositivos de conversin de temperaturas
incorporados
B.3.3.1 Si los medidores estn equipados con dispositivos de conversin de temperatura, una
muestra de los medidores tomada del lote que ha sido ensayado conforme con el numeral
B.3.2, debe ser ensayada a tres temperaturas constantes, como se especifica en el numeral
B.3.3.2. El plan de muestreo debe estar basado en los resultados de los ensayos de
aprobacin del modelo y sobre las informaciones suplementarias, por ejemplo, las
informaciones que provienen del sistema de control de calidad del fabricante o de las
obtenidas por la experiencia adquirida en la verificacin de un tipo dado de medidor.

17

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2728

B.3.3.2 Los medidores que componen la muestra se deben ensayar a la temperatura de


medida mnima y a la temperatura de medida mxima, especificadas sobre el medidor,
siguiendo lo establecido en el numeral 4.1 (i) de OIML R6, y el valor medio de esas dos
temperaturas. Si este valor medio no difiere en ms de 5C de la temperatura del aire de
ensayo, durante la prueba de acuerdo con el numeral B.3.2. Los resultados de esos ensayos
se pueden utilizar para el muestreo estadstico.
B.3.3.3 La temperatura ambiente del medidor y la del aire de ensayo a la entrada del medidor
no deben diferir en ms de 1 C y deben permanecer constantes dentro de 0,5 C de la
temperatura dada.
Nota. La humedad del aire de ensayo no debe producir condensacin.

B.3.3.4 El caudal debe ser 0,2 Q mx.

18

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2728
Anexo C

Modelo de reporte para el ensayo de los medidores de gas tipo diafragma

C.O

GENERALIDADES

C.0.1 Datos generales


Solicitud No.:
Fabricante:
Solicitante:
Representante:

(Nueva/modificacin)

C.0.2 Informacin generales sobre el (los) medidor (es) de gas

Designacin
G

Q mx
(m 3 /h)

Tipo de indicador:
Nmero de Tambores/Cifras:
Dispositivos adicionales:
- Dispositivo de prepago:
- Generador de impulsiones:
- Nmero ejes de salida:
Dispositivo de conversin
incorporado:

Q mn
(m 3 /h)

P mx
(bar)

V
(dm 3 )

Mecnico/electromecnico LCD/LED/...

S/NO
S/NO. . . pulsos/m3 /pulso

S/NO [
[
[

] para temperatura, con:


] un dispositivo indicador
] dos dispositivos indicadores

C.0.3 Resultados globales del ensayo del modelo


1.
2.
3.
4.
5.
6.

Documentos y medidores examinados


Inspeccin general
Ensayo de funcionamiento inicial
Dispositivos adicionales
Dispositivos de conversin de temperatura incorporado
Ensayo de durabilidad

(*)

Marcar + si el resultado satisface las exigencias de OIML R6 y de esta norma.


Marcar - si el resultado no satisface las exigencias de OIML R6 y de esta norma.
Resultado final: aprobacin/no aprobado

C.1

DOCUMENTOS Y MEDIDORES EXAMINADOS


19

(*)

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2728

C.1.1 Lista de los documentos presentados (Numeral 11.3 de OIML R6)


Declaracin de conformidad con las reglamentaciones de seguridad (numeral 11.3 de OIML R6):
S/No
C.1.2 Lista de los medidores examinados (Numeral 7.1 de OIML R6)

Designacin G

Nmero de serie del fabricante

C.1.3 Los medidores y la documentacin son compatibles: si/no.

C.2

INSPECCIN GENERAL

C.2.1 Inscripciones sobre los medidores (numerales 3.1, 3.2, 4.1 y 5.1.1.3 de OIML R6).
C.2.1.1 Indicador /placa descriptiva
-

Signo de aprobacin del medidor de gas:


Marca comercial del fabricante /designacin comercial:
Nmero de serie y ao:
Designacin G:
Q mx:
Q mn:
P mx:
V:
ta:
pm:

m3 /h
m3 /h
Mpa, kPa, Pa, bar, mbar
dm3
C
Mpa, kPa, mbar, bar

C.2.1.2 Dispositivos adicionales


-

iop/m3 o m3/iop
N, cm

Generador de pulsos:
Torque de salida:

C.2.1.3 Dispositivos de conversin.


-

to:
Pb:

C
Mpa, Mpa, mbar, bar

20

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2728

C.2.1.4 Otras indicaciones.


-

Smbolo m3:
Indicacin de la direccin de flujo:

S/No
S/No

C.2.2 Control de la colocacin de marcas


para verificacin y proteccin:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
C.3

Construccin general
Elemento controlador
Dimetro de tambores/diales
Lectura del dispositivo indicador
Avance de cifras
Posibilidad de retirar al dispositivo indicador

ENSAYO DE FUNCIONAMIENTO INICIAL


Condiciones ambientales:

t
HR

=
=

C
%

C.3.1 Curva de error (numerales 5.1, 5.2, y 7.2.2 de OIML R31).


Funcionamiento previo:
Flujo
3
(M /h)
Q mx

m3 a
Volumen
3
medido (m )

m3 /h
Errores
(%)

Error
(Prom. (%)

Desviacin
estndar (%)

Tol.
(%)

Resultado

0,7 Q mx
0,4 Q mx
0,2 Q max
0,1 Q mx
3 Q mn
Q mn

Resultado general para la curva de error:


C.3.2 Prdida total promedio de presin a Q mx:
Tolerancia:

Pa
Pa (numeral 6 de esta norma)

Resultado:

C.3.3 Prdida de presin a Q mn:

Pa

C.3.4 Desviacin estndar (numeral 4.1 de esta norma).

21

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2728

Caudal:

m3/h (cercano a 0,1 Q mx)

Volumen de aire por medir:

dm3

Ensayo
Ng
1

Volumen indicado
3
(dm )

m
3
(dm )

2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30

22

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2728
dm3
dm3
dm3

Volumen medio indicado:


Desviacin estndar:
Tolerancia:

C.4

DISPOSITIVOS ADICIONALES

C.4.1 Dispositivo de prepago (Numeral 3.1 de OIML R6)


Influencia del dispositivo de prepago sobre el funcionamiento del medidor:
C.4.2 Generador de pulsos (Numeral 3.1 de OIML R6)
Funcionamiento correcto:
Nmero correcto de pulsos por unidad de volumen:
C.4.3 Ejes de salida (numeral 3.2.4 de OIML R6 y numerales 5.4 y 7.2.5 de esta norma)
Torque mximo por aplicar M mx =

N.m

Aplicacin de 3 M mx:

La conexin entre el dispositivo de medida y el engranaje permanece intacta:


Aplicacin de M mx a Q mn:
Error a Q mn originalmente:
Error a Q mn con M mx:
Diferencia:
Tolerancia:

%
%
%

Resultado:

C.5

DISPOSITIVO DE CONVERSIN DE TEMPERATURA INCORPORADO

C.5.1 Lista de medidores examinados

Designacin G

Nmero de serie del fabricante

Intervalo de temperatura indicado: tm =

23

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2728

C.5.2 Ensayos a temperatura constante


Temperatura de ensayo:

C
C
C
C

C.5.2.1 Temperatura creciente.


Caudal
(m3 /h)
0,2 Q mx

t = C

t = C

Errores (%) a
t = C

t = C

t = C

Errores (%) a
t = C

t = C

0,7 Q mx
Q mx

C.5.2.2 Temperatura decreciente.


Caudal
(m3 /h)
0,2 Q mx

t = C

0,7 Q mx
Q mx

C.5.2.3 Temperatura creciente.


Caudal
(m3 /h)
0,2 Q mx

t = C

t = C

0,7 Q mx
Q mx

Resultado de los ensayos a temperatura constante:

24

Errores (%) a
t = C

t = C

NORMA TCNICA COLOMBIANA


C.6

NTC 2728

ENSAYO DE DURABILIDAD (Numerales 7.2.3 y 7.2.4 de esta norma)

C.6.1 Medidor completamente sellado


C.6.2 Medio de ensayo
Composicin del gas:

mol % CO2
mol % N2
mol % CH4
mol % C2 H6
%

Humedad relativa:

C.6.3 Condiciones ambientales en el lugar del ensayo


Temperatura ambiente:

Clasificacin concerniente al medio ambiente:

8/C/F

C.6.4 Datos relativos al ensayo de durabilidad


m3 /h
horas

Salida:
Duracin:

Nmero del medidor

Lectura del indicador


al comienzo
al final

Volumen medido
3
m

Fecha y hora de finalizacin del ensayo de durabilidad.


C.6.5 Curva de error final
Fecha y hora de determinacin de la curva de error:
Caudal
3
(m /h)
Q mx

Volumen
3
medido (m )

Errores
(%)

Error
Medio (%)

0,7 Q mx
0,4 Q mx
0,2 Q mx
0,1 Q mx
3 Q mn
Q mn

25

Desviacin
(%)

Tol
(%)

Resultado

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2728

Resultado general para la curva de desviacin del error:

C.6.6 Prdida de presin a Qmin:


Cambio.

Pa
Pa

C.6.7 Prdida total promedio de presin a Qmx:


Cambio:

Pa
Pa

26

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2728
Anexo D

Informacin complementaria

Algunas caractersticas fsicas o condiciones particulares para la instalacin de los medidores


de gas, contemplados en esta norma, sern establecidas en NTC posteriores.

27

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo


nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.
El ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es
fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor.
Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas
competitivas en los mercados interno y externo.
La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica
est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.
La NTC 2728 fue ratificada por el Consejo Directivo el 90-05-16.
Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuacin las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs de su
participacin en el Comit Tcnico 020400 Maquinaria y Equipo para uso en Construccin e
Ingeniera Sanitaria.
ALCANOS
ARTEGAS S.A.
BOGOTANA DE GAS
BUREAU
CICOLGAS LTDA.
DAEWOA CORPORATION
E.E.A.B.
E.E.B.
GAS NATURAL S.A.
GASES DEL CARIBE
GASORIENTE LTDA.
GRUPO DE FOMENTO EMPRESARIAL
COL.

INDUSTRIAS METALRGICAS APOLO


INSTITUTO
COLOMBIANO
DEL
PETRLEO
MERCARIBE LTDA.
METRO GAS S.A.
MINISTERIO DE MINAS Y ENERGA
PROMIGAS
SAENA DE COLOMBIA
SCHLUMBERGER/SEMCOEX LTDA.
SUPERINDUSTRIA Y COMERCIO
TECHNICAL PETROLEUM SERVICES
S.A.

El ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIN DE NORMALIZACIN