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VDA QMC
ISO/TS 16949:2009
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Panorama general de los primeros 3 aos del ciclo de certificacin segn la ISO/TS
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VDA-QMC Todos los derechos reservados
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Panorama general de los primeros 3 aos del ciclo de certificacin segn la ISO/TS
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el cliente deber notificar a la empresa certificadora acerca de todos los cambios,
el cliente no puede rehusar una auditora "testigo" deIATF de la empresa certificadora,
el cliente no puede rechazar la presencia de un auditor "testigo" interno de la empresa
certificadora,
el cliente deber autorizar el acceso a los representantes de la IATF y/o sus delegados,
el cliente deber autorizar a la empresa certificadora para que pueda enviar el reporte final
a la IATF
el logotipo de la IATF debe utilizarse nica y exclusivamente en el certificado que expide
la empresa certificadora. El uso del logotipo de la IATF para cualquier otro propsito
queda expresamente prohibido.
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el candidato recibe una credencial para identificarse como auditor certificado por la IATF
a la empresa certificadora respectiva se le otorga un certificado en el cual se hace constar
la aceptacin formal del auditor para realizar auditoras para dicha empresa certificadora.
El
auditor debe pasar con xito una auditora testigo interna completa de la respectiva
empresa certificadora, antes de que pueda liderar un equipo de auditores.
Una vez que el auditor haya sido aprobado como tal, se le debe brindar la posibilidad de
seguirse capacitando como auditor IATF.
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Al programar la auditora de
recertificacin se debe considerar el
tiempo suficiente para que se pueda
cerrar y/o solucionar cualquier
desviacin hallada en dicha auditora
al 100 por ciento.
La decisin de la certificacin debe
ser tomada antes de que venza el
plazo del certificado vigente.
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Los
Cada
Una
6 meses
9 meses
12 meses
-1 mes / +1 mes
-2 meses / +1 mes
-3 meses / +1 mes
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5.10. Elaboraci
Elaboracin del reporte de auditor
auditora
- Nuevos requerimientos y aclaraciones
El reporte final de la auditora debe elaborarse basndose en el manual correspondiente de
la ISO 19011:2002, y contener la siguiente informacin:
El alcance, los productos y el listado de todos los clientes, cuyos requerimientos fueron
auditados,
el listado de las claves de proveedores IATF OEM de la planta del cliente,
el resumen de los procesos auditados (ver la tabla con los parmetros de certificacin en
el anexo 1), as como los resultados del desempeo de dichos procesos,
la referencia de las desviaciones con los prrafos relevantes de la ISO/TS 16949:2009 y
del sistema de gestin del cliente,
la recomendacin del equipo de auditora dirigida a la empresa certificadora que toma la
decisin acerca de la certificacin.
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5.13 Certificaci
Certificacin y emisi
emisin de certificados
- Nuevos requerimientos y aclaraciones
Los certificados slo pueden ser expedidos, cuando:
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6.5
Manual
el
listado
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Las auditoras de seguimiento deben cumplir con los requisitos establecidos en el prrafo
5.8. En caso de que la empresa certificadora encuentre una desviacin, se debe iniciar el
proceso de la cancelacin del certificado.
Para
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Si
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la empresa certificadora debe asegurar que los clientes que solicitan el cambio, no
hayan cambiado de una empresa certificadora autorizada por la IATF hacia otra,
dentro de los tres (3) ltimos aos,
las desviaciones existentes deben estar resueltas al 100 por cien y estar
evaluadas de esta forma,
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la
la nueva empresa certificadora deber realizar una verificacin de los documentos,
la nueva empresa certificadora deber realizar una verificacin de los indicadores clave
para la efectividad del sistema de gestin de calidad,
la nueva empresa certificadora debera asegurar que los integrantes del equipo auditor siempre y cuando se trate de auditores independientes - no hayan auditado ya al mismo
cliente antes-
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la empresa certificadora recibe una queja con respecto al desempeo del cliente por parte
de cualquiermiembro de la IATF OEM (Original Equipment Manufacturer), por medio de la
oficina IATF de supervisin, o bien a travs de cualquier cliente del sector automotriz,
la
el
certificacin,
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Una vez tomada la decisin, sta deber ser notificada a la oficina IATF de supervisin
competente y al cliente certificado dentro de un plazo de diez (10) das naturales.
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VDA
Asociacin de la
Industria Automotriz
Gestin de la Calidad
en la Industria Automotriz
Auditora de proceso
3era
Parte
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Objetivos
Factores de xito
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Mtodo A / Premisas
Antes de la asignacin
hasta el SOP
Serie / Postventa
B1 Centro de desarrollo
(Nuevo catlogo de
preguntas)
C1 Fase de Desarrollo /
Arranque
(Nuevo catlogo de
preguntas)
C2 Serie / Postventa
(Nuevo catlogo de
preguntas)
B2 Planta de produccin
(Nuevo catlogo de
preguntas)
E Anlisis de Riesgos (Delta Preguntas para Asegurar Riesgo especfico de producto)
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Evaluacin
Presentaci
n de los
resultados
Actividades
posteriores
a la
auditora
Cierre
Auditora interna
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Creacin de productos
Fase de concepcin
I
1era Parte
1era Parte:
Gestin de proyectos (M1)
Planeacin Desarrollo de
Productos y Procesos (M2)
Requerimientos del cliente
Plan de plazos del desarrollo
Factibilidad
Anlisis de riesgo / FMEA
Capacidades
Rastreabilidad
Participacin de socios
externos
Gestin de cambios
Arranque
Fase de vehculo
F
Acreditacin de productos
Produccin en serie
A
2a Parte
2a Parte:
Realizacin Desarrollo de Productos
y Procesos (M3 & M4)
Medidas FMEA
Implementacin Plan de Calidad
Liberaciones / Pruebas de
funcionalidad
Recursos existentes / apropiados
Programa de produccin
Documentos de produccin y
pruebas
Rendimiento del proceso:
Mquinas,
equipos, herramentales...
Gestin de proveedores
Postventa
3era Parte
3era Parte:
Produccin en Serie (M4, M5,
M6)
Gestin de proveedores
Produccin:
1. Input / Entradas del proceso
2. Desarrollo del proceso
3. Recursos de personal
4. Recursos materiales
5. Grado de efectividad del
proceso
6. Resultado del proceso
Atencin al cliente, satisfaccin
del cliente, servicio
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Con qu recursos materiales se realiza el
proceso?
Recursos materiales
Equipos, instalaciones
1
Cuales son las entradas del proceso?
P0
Entradas
Proceso P1
Interfase
Salidas
P2
Interfase
5
Cmo se realiza el proceso?
Contenido de trabajo
Cmo est regulada la realizacin:
Instrucciones, Procedimientos, Mtodos
Grado de efectividad
Indicadores de rendimiento
Divisin de las preguntas segn el contenido, en el enfoque tortuga para el M6: Produccin
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Anlisis Potencial
Base de partida
Evaluacin de proveedores antes de la
nominacin
Aclaracin de la situacin de partida
Bsqueda de informacin para el anlisis
del potencial
Condiciones generales
Situaciones de partida para el anlisis de
potencial
Situaciones de riesgo y catlogo de
preguntas para el anlisis de potencial
Realizacin del anlisis de potencial
Ejemplo para la clasificacin
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Proveedor conocido/
nuevo?
Proveedor conocido
Proveedor
parcialmente conocido
Verificacin de:
Desempeo del
suministro
Clasificacin hasta
ahora
....
Planta nueva
otro grupo de productos
nueva tecnologa
cambio de la parte de
valor agregado
Cambio Management
....
Nueva evaluacin?
Orden de auditora
y programacin
Auditora de proceso
Anlisis de potencial
Proveedor nuevo
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zur Beschaffungsanfrage :
Global / Forward Sourcing Nr. :
Datum:
Teil-Nr. :
Teilbenennung :
Zustndig:
Vertrieb
Entwicklung
Qualitt
Name :
Tel. Nr. :
Handy./Mobil Nr. :
evtl. frhere
email:
Sprachen:
deutsch
englisch
spanisch
franzsisch
deutsch
englisch
spanisch
franzsisch
deutsch
englisch
spanisch
franzsisch
Internet-Hompage:
Anschrift Fertigungssttte :
Anschrift Entwicklungssttte
DUNS-Nr:
Anzahl Mitarbeiter TE:
Constructores de herramientas
Desarrollo
Socios para Joint Venture / Cooperacin en el conocimiento especializado / Competencias clave
Departamento(s) de desarrollo, gerentes de proyecto, mtodos para el desarrollo de productos
Sistemas de construccin Innovacin Laboratorios instalados Instalaciones de prueba
Construccin de pruebas/ de prototipos
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no conocido /
nuevo
Proveedor
Lista de verificacin
Mdulo de preguntas
Planta de produccin
Proceso de produccin
Equipos de produccin
Producto
X
X
Colaboradores/Management
Archivo de
conocimiento
Archivo de
conocimiento
Cuadernos de
requerimientos
Mdulo de preguntas
Sub-proveedores
Prestador de servicios
Laboratorios
Desarrollo
Logstica
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Proveedor apropiado
Proveedor "controlado"
Proveedor "vetado"
Asignacin es posible
Monitoreo estricto
Desarrollo de proveedores
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Auditoras de
proceso en el
desarrollo de
productos
Auditoras de
proceso en el
desarrollo de
procesos
Area prevista
para la
aplicacin
Procesos
Internos sin
interfases
Sponsor
Ninguno
Ninguno
Ninguno
Ninguno
Requisitos
Conocimientos
bsicos de QM
Conocimientos
segn ISO 19011
Conocimientos
bsicos de QM
Conocimientos
bsicos de QM
Mdulo A
Fundamentos
generales para
Auditores de
proceso
2 das inclusive
examen final
(1h)
2 das inclusive
examen final
(1h)
2 das inclusive
examen final
(1h)
2 das inclusive
examen final
(1h)
Mdulo B 1
Auditora de
proceso
Desarrollo de
productos
Grupo objetivo:
Desarrolladores
(DT)
1.5 das inclusive
examen final
Mdulo C 1
Auditora de proceso
Desarrollo de
procesos hasta el
SOP
Grupo objetivo:
Responsables de
piezas constructivas
(BTV)
1.5 das inclusive
examen final
Mdulo B 2
Auditora de proceso
Plantas de
produccin Antes de
la asignacin
Mdulo C 2
Auditora de proceso
Plantas de
produccin A partir
de SOP / serie
VDA
Auditor interno
de Procesos
VDA 6.3
Auditor de
procesos en la
cadena logstica
VDA 6.3
Auditor de
procesos
Desarrollo de
productos VDA 6.3
Grupo objetivo
:
Responsables
de piezas
1.5
.
(BVT)
(1h)
Auditor de
procesos
Desarrollo de
procesos VDA 6.3
Matriz de
capacitacin VDA
6.3 (nueva versin)
Los "auditores de
proceso internos VDA
6.3" y los "auditores de
proceso VDA 6.3 en la
cadena logstica" tienen
la posibilidad de
participar en los
seminarios acerca del
mdulo B1 y/o C1 y
lograr de esta forma la
calificacin adicional
para el "auditor de
proceso para el
desarrollo de producto"
y/o "auditor de proceso
para el desarrollo de
proceso".
Para auditores de
proceso que ya se han
calificado segn VDA 6.3
(versin anterior)
ofrecemos un
entrenamiento de
actualizacin para el
VDA 6.3 (nueva versin).
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