Ingeniera de Plantas Industriales ICN-342

1 Semestre 2016
Certamen N2
Nombre:

Profesor: Toms Grubessich F.

Ayudantes:
Fernn Gonzlez, Joaqun Rondanelli
Fecha:
30 de junio de 2016
Tiempo: 120 minutos.
Pregunta 1 Responda a cada pregunta en el espacio asignado (30
puntos).
a.- Describa todos los posibles escenarios para el clculo de disponibilidad de un sistema en
stand by (8 puntos).

b.- Describa los problemas que surgen al analizar por medio de los costos globales dos
alternativas de procesos que poseen distintas capacidades. Especifique cmo se manifiesta
el problema y cmo lo solucionara (8 puntos).

c.- Comente: A un componente con tasa de falla creciente y costos de mantenimiento

correctivo mayor que preventivo, se debe aplicar una poltica de mantenimiento preventivo
a edad constante (5 puntos).

d.- Respecto de la Tarea N2, explique las razones que fundamentan las diferencias entre
los resultados esperados segn las herramientas vistas en clases, versus los resultados que
entrega la simulacin (9 puntos).

Pregunta 2 (35 puntos)

Usted es dueo de una de las principales productoras de botellas de vidrio en
nuestro pas. Actualmente la empresa enfrenta problemas para satisfacer la
creciente demanda proveniente de la industria vitivincola, por lo cual se est
evaluando la construccin de una nueva planta. El proceso de produccin de
las botellas consta de 4 subprocesos claves, los cuales forman una lnea de
produccin. Usted desea contratar a una empresa externa que se haga cargo
de la construccin de esta planta y hasta el momento ha recibido dos ofertas,
las cules debe analizar. La propuesta 1 consta de un diseo de planta que
incluye a los 4 procesos de manera separada, mientras que la propuesta 2
rene el proceso A, B y C en un solo proceso capaz de ser ejecutado por una
mquina nueva en el mercado. A continuacin se muestra informacin con
respecto a estas dos propuestas:
Propuesta 1:

Propuesta 2:

La propuesta 2 requiere invertir durante el 5 ao un monto equivalente al

costo de inversin de todos los equipos Z1. Esto es para asegurar el mismo
nivel de disponibilidad para el resto del horizonte. El proceso debe estar
diseado para trabajar a 240 [botellas/hr]. Se trabaja 3 turnos diarios de 8
horas cada uno, 5 das a la semana, 52 semanas al ao. El precio de venta por
botella es de 50 [UM], el 60% del valor de venta corresponde a utilidades y la
relacin entre costos variables y costos fijos es 2:3. Se evala el proyecto a 10
aos con una tasa anual del 12%.
a) Determine el diagrama lgico funcional y la disponibilidad sistmica
esperada de cada propuesta. Identifique el proceso crtico y recomiende
una propuesta a implementar.
b) El ingeniero que dise la propuesta 1 desea introducir un cambio en el
diseo de la planta. Se cambiarn las mquinas A1 del proceso A por 2
mquinas que se encontrarn en Stand By y tendrn un MTTR de 10
horas y un MTBF de 200 hrs. En esta instalacin no es necesario esperar

a que ambas mquinas fallen para ser reparadas, es decir, una mquina
puede ser reparada mientras la otra se encuentra en funcionamiento. El
costo de estas dos mquinas es equivalente al de los dos A1 anteriores,
por lo que no hay diferencia en la inversin. Cul es la nueva
disponibilidad sistmica?, Qu diseo recomienda ahora? (Considere la
disponibilidad del conmutador igual a 1).
Pauta:
a) Condiciones del proceso:
Q
H
Precio
F'
Utilida
d
CV
ci
i
n
Fa

240
6240
50
12000

[un/hr]
[hr/ao]
[UM/un]
[UM/hr]

7200
1920
10080
0,12
10
5,6502
23

[UM/hr]
[UM/hr]
[UM/hr]

Propuesta 1:

Proces
Equipo
o

MTBF

MTTR
[Hr]

Ai

Proceso

Configuraci
n

A1

250

10

B1
B2
C1
D1

453/553
350
135,9603
100

7
6
15
9

C
D

0,9615
0,9847/0,9
87
0,9831
0,9006
0,9174

0,9245

Serie

0,9829

Red Parcial

0,9901
0,9931

Red total
Red total

Notas: 1.En el certamen para el parmetro 2,25 en pizarra fue escrito 1,333 para la funcin
gamma cuando en realidad era 1,133; esto cambia el resultado del MTBF (de 453 a 533) y por
tanto la disponibilidad de mquina, sin embargo el resultado final se mantiene ya que cambia en
pocos decimales (Ambos resultados fueron considerados correctos).
2. En amarillo el proceso
critico (menor disponibilidad).

Considerando estos datos se calcula la disponibilidad del sistema como la

multiplicacin de las disponibilidades de los procesos:

A Sistema =0,8937
Para poder evaluar entre propuestas, se calculan los costos globales
(considerando la inversin como la suma de los costos de los equipos):

CG=305000+ ( 624010080( 10,8937 ) )5,65=$ 38.098 .825

Propuesta 2:

Proces
o

Equipo

MTBF

MTTR
[Hr]

Ai

Proces
o

Configuraci
n

A-B-C

Z1

150

D2

250

10

0,9821
96
0,9245
0,9615
56
0,9434

Red Parcial
3:4
Serie

Nota: En amarillo el proceso critico (menor disponibilidad).

Considerando estos datos se calcula la disponibilidad del sistema igual como la

propuesta 1:

A Sistema =0,9081
Para los costos globales se calcula la inversin como el costo de las mquinas y
adems se agrega una inversin en el ao 5 (solo por el precio de las maquinas
Z1), se obtiene el siguiente resultado:

CG=850000+

720000
+ ( 624010080( 10,9081 ) )5,65=$ 33920886
1,125

Por lo tanto se escoge la propuesta 2.

b) Como es una reparacin el caliente, la disponibilidad de ese proceso pasa a

ser:

A Proceso A 1
Se calcula una nueva disponibilidad para el sistema:

A Sistema =0,9665
Los nuevos costos globales son:

CG=305000+ ( 624010080( 10,9665 ) )5,65=$ 12.682.609

La disponibilidad aumenta y los costos globales disminuyen, siendo ms
conveniente ahora la propuesta 1.

Pregunta 3 (35 puntos)

Una empresa exportadora china ha decidido automatizar el proceso de
embalaje para as poder competir con la creciente oferta proveniente del
exterior. El proceso de embalaje consta de 3 secciones, las cuales son: seccin
de revisin compuesta por la maquina X0, seccin empaque compuesta por las
empaquetadoras A y B, y la seccin sellado compuesta por la maquina
selladora X1. El diagrama fsico del proceso es el siguiente:

El sistema productivo solo puede funcionar a 350 unidades la hora, y sus

equipos pueden regularse desde cero hasta la capacidad mxima. Cada unidad
es vendida a $ 3.000, de los cuales el 70% corresponde a utilidades. Adems
se sabe que la relacin entre costos fijos y costos variables es de 4 a 3. La
empresa trabaja 2 turnos de 6 horas por da, 5 das a la semana 52 semanas al
ao. Para la reparacin de la maquina X0 y la empaquetadora A se requieren
especialistas que cobran 10.000 [$/hr]. Para la reparacin de la empaquetadora
B un especialista que cobra 8.000 [$/hr], y para la selladora X1 se utiliza un
especialista que cobra 15.000 [$/hr]. La empresa evala sus proyectos a 7 aos
con una tasa de 12%.
a) Defina una poltica de mantenimiento para cada componente por
separado (utilice intervalos de tiempo mltiplos de 10 horas para
evaluar polticas preventivas a edad constante).
b) Cul ser el costo asociado a todo el sistema por concepto de
mantenimiento? Calcule la disponibilidad, nmero de intervenciones
preventivas y correctivas y costos de mantenimiento para cada uno de
los equipos.
c) Explique cmo analizara qu polticas de mantenimiento implementar,
en caso que la lgica funcional del sistema sea fraccionamiento. Cul o
cules son las diferencias cundo el sistema se encuentra en serie?

d) Explique las ventajas y desventajas al definir polticas de mantenimiento

preventivas a edad constante sincronizadas, para equipos que
originalmente tienen distintos tp.
Pauta
Para cumplir con los requerimientos del proceso, los equipos estn en una
lgica funcional en serie.