PLOT PLAN

Plot plan o plano de implantacin de

equipos
Posted by Joaquin Ibaez on 18:34
Uno de los elementos de informacin necesario para el trazado de los planos de
tuberas, o "piping design", surge de las manos de un equipo de personal muy
experto y especializado, cada uno involucrado en un conocimiento parcial del tipo de
planta a disear; que indicara la disposicin general de equipos y del resto de las
instalaciones, as como de los edificios, estructuras, "racks", diques, cubetos, etc., lo
que se reflejara sobre el plano de implantacin de equipos o "plot plan",
basndose en lo siguiente:

Que los gastos de montaje sean bajos.

Que los gastos de conservacin sean mnimos.

Para ello se procurara colocar los equipos cerca del suelo, o sobre el mismo, con lo
que se reducen los costes de estructuras, y se facilita el mantenimiento.

PLANO DE LA PLANTA.
Es en realidad un gran plot-plan que contempla la planta en su conjunto y en el que
se refleja la posicin de las diferentes unidades y de forma simplificada los principales
equipos de la de la planta y sus coordenadas, que fijaran el Cliente o el departamento
de ingeniera.

PLANO DE IMPLANTACIN ("PLOTPLAN").

Es aqul en el cual se hace referencia a todos los equipos de la unidad y se les
acotar mediante coordenadas, que el Cliente o el departamento de ingeniera fijaran
de acuerdo a la situacin y amplitud del terreno donde se vaya a construir la planta.

Este dibujo es muy importante para el departamento de "piping" y es del que se partir
para comenzar el diseo; el jefe de grupo conservar una copia ("Master copy"), en
la que se incluirn todos los comentarios habidos durante el desarrollo del trabajo;
como informacin complementaria, se indica en los epgrafes siguientes, los criterios
ms comunes para la implantacin de alguno de los equipos ms representativos, si
bien dicha implantacin no forma parte de las labores de un delineante de isomtricas,
pero conviene que conozca dichos criterios.

Situacin de intercambiadores.
Cuando los fluidos que intercambien calor, son impulsados por bombas en general,
cuando existe suficiente presin al comienzo de las conducciones, para impulsar los
gases lquidos a travs de un intercambiador, este puede situarse al nivel del suelo;
cuando es preciso colocar varios intercambiadores, unos sobre otros, solo pueden
superponer dos intercambiadores, si el D > 300 mm., y solo para D <300 mm., pueden
colocarse tres intercambiadores superpuestos; esto se debe a que de no seguirse
esta regla el mantenimiento del intercambiador ms elevado y el acceso a las vlvulas
de entrada, salida, y aislamiento ser muy difcil.

Los lquidos que se solidifican a la temperatura ambiente, aunque son lquidos a la

temperatura de proceso, en caso de fallo o parada de una bomba, pueden quedar
sometidos a temperaturas bajas y producirse la coagulacin; en este caso ser
conveniente colocar el intercambiador en un lugar elevado, de forma que cuando cese
de trabajar la bomba que impulse liquido de posible solidificacin, este pueda fluir por
gravedad a un recipiente calorifugado.

Situacin de condensadores.
Deben colocarse normalmente por encima del recipiente colector, o columna, de esta
forma el condensado y los gases residuales pueden fluir libremente; solo cuando
existe suficiente presin, si no hay gas sin condensar y previa aprobacin de la
Seccin de Proceso, puede colocarse el condensador a poca altura.

Cuando el condensador ha de situarse elevado, generalmente se precisa una

construccin de acero o de hormign; los condensadores muy pequeos pueden
colocarse directamente sobre el recipiente.

Situacin de rehervidores.
Es consecuencia de un acuerdo o consulta entre la seccin de Procesos y la de
"Piping", para determinar la posicin del rehervidor, especialmente en cuanto a su
elevacin con respecto al fondo de la torre, que va adjunta el rehervidor, lo que
condicionara una posible estructura.

Los rehervidores verticales tienen la ventaja de una mayor sencillez en el diseo y en

el montaje de las tuberas, ofrecen poca perdida de presin y sobre todo ocupan poco
espacio; su principal desventaja es la dificultad de conexin de tuberas con la
carcasa del rehervidor por la diferencia de dilatacin entre tuberas y carcasa.

Situacin de torres (o columnas).

La posicin de montaje de una torre puede estar determinada por un rehervidor, como
hemos visto anteriormente bien por una bomba; como en el fondo de una torre,
suele haber liquido hirviendo, es por lo que es preciso mantener una altura
determinada de columna de liquido por encima del eje de la bomba, el llamado
"NPSH", con objeto de evitar la formacin de burbujas de gas, en la tubera de
aspiracin de la bomba, esa distancia depende del tipo y cantidad de liquido
bombeado y de las caractersticas de la bomba. Su dimensin se determine
conjuntamente por los departamentos de Proceso y Mecnico; para ganar altura a
veces se coloca una bomba de tipo vertical, situada en un pozo al nivel del suelo.

En la implantacin de torres hay que dejar siempre un lado de esta, accesible desde
el camino o carretera de acceso; en principio, este acceso se utilizara para el montaje
de la torre, y despus servir durante las reparaciones, para poder quitar las tapas de
agujeros de hombre, las vlvulas, etc.

Situacin de bombas.
Las bombas se situaran prcticamente a ras de suelo, sobre cimentaciones
individuales de unos 300 mm. de altura, la distancia alrededor de las bombas, debe
ser tal, que quede un espacio libre entre vlvulas >750 mm., solo en el caso de
bombas muy pequeas, estas podrn montarse sobre un bloque comn.
Un lado de las bombas deber dejarse libre para el paso de la gra que se utilice para
el mantenimiento; se procurara alinear el "centerline" de las impulsiones.

Situacin de hornos.
Como se puede apreciar en la Figura 08 (plot-plan); los hornos se agruparan en un
rea o frente comn, a fin de concentrar los servicios de alimentacin, el trabajo de los
operarios y poder elevar los gases mediante una chimenea nica. La eleccin de la
zona de hornos, se har de modo que el resto de la instalacin no reciba el calor
llevado por los vientos dominantes y que este situada en el lado opuesto a la sala de
control.

La distancia que se observara entre la superficie del horno y los aparatos ms

cercanos ser de unos 15 m. como mnimo, salvo que el cliente exija distancias
mayores; dentro de este limite de 15 m., se pueden situar aquellos aparatos que se
consideran estrictamente relacionados con el horno, como los reactores de
instalaciones de "Reforming", cambiadores de alta presin de los mismos, recipientes
de "decoking", etc.

La zona de los hornos deber ser pavimentada por lo menos hasta una distancia de
unos 2 m. alrededor de las paredes del horno; la pavimentacin ser diferenciada de
las colindante, por medio de bordillos de 15 cm. de altura, a fin de que retengan
eventuales perdidas de combustible; adems, los pozos de drenaje de dicha rea
debern ser siempre sifonados.

Uno de los lados menores de los hornos de catedral deber estar siempre libre para
extraer los serpentines internos; la distancia que se dejara libre de aparatos y
estructuras, deber ser, partiendo desde la superficie de las paredes, tan larga como
el serpentn interno, ms 1,50 m.

Situacin de casetas de control.

Para estas casetas de control, como se refleja en la precitada figura 08 (plot-plan); se
ha de prever una zona de seguridad de 15 m.

Si por carecer de espacio es imposible disponer de esta distancia, estos edificios

debern estar sometidos a presin, superior a la atmosfrica, a cuyo efecto se
instalaran soplantes (ventiladores), cuya toma de aire ha de situarse a 15 m. del
equipo mas prximo a fin de que el aire aspirado sea puro.

SUBDIVISIN DE REAS.
Este plano es una copia del de implantacin ("Plot-Plan"), en la cual se reflejaran las
diferentes reas en las que se ha dividido la unidad, se tendr el cuidado de no partir
una zona en la que existan equipos cuyo funcionamiento est ligado directamente a
cada una de las reas en que se descomponga la unidad se le dar un n, y se
indicar dicho n sobre la subrea en el plano.

GENERALIDADES SOBRE LOS LAYOUTS

.

Como se indica en el titulo del curso, no es su objetivo el proceso de realizacin de los

"layouts"; o planos de tubera en planta, pero como son los planos, en los que se
apoya el diseador de isomtricas, es conveniente que este conozca su proceso de
elaboracin (de forma simplificada), por ello en esta Unidad, se reflejan los pasos que
se suelen seguir para su realizacin.

Antes de iniciar el layout se recopilara toda la informacin disponible, la cual ser

chequeada antes de empezar el diseo, confirmando que se dispone de los siguientes
documentos:

Diagramas (P&IDs).

Plano general de la planta.

"Plot-plan" de cada unidad.

Planos y especificaciones de los equipos.

Especificaciones de diseo y de materiales.