LOCALIZACIN GEOGRFICA

Diferentes teoras se han desarrollado para explicar el comportamiento de la

industria, principalmente en el caso de la localizacin, tales como la teora clsica y la
nueva geografa econmica. Esto con la finalidad de comprender los crecientes
escenarios de la planificacin dirigida a la localizacin industrial, regida por
indicadores que han de permitir identificar cambios en la economa.
Es importante destacar que la extensin del ciclo de vida de una organizacin
depende ampliamente del sitio o regin donde se quiera instalar, ya que si algunos
factores decisivos de localizacin fallan en el momento de la concepcin de la
organizacin, esta tiende a acortar su ciclo de vida o se tiende a recurrir en el
reacomodo de las instalaciones, decisin que podra resultar bastante onerosa.
Para tomar la decisin ms acertada para la localizacin geogrfica de una
industria es necesario realizar un estudio detallado de los factores que la puedan
afectar, vinculados con la superlocalizacin, macrolocalizacin y microlocalizacin.
La

Superlocalizacin

es

el

estudio

realizado

por

organizaciones

transnacionales cuando deben escoger a nivel mundial una nacin o pas que posea
ciertos patrones atractivos que definan la escogencia definitiva de una planta
productora o una sucursal para la expansin de sus operaciones.
La macrolocalizacin es cuando una empresa de carcter nacional analiza
varias regiones dentro de una nacin o pas determinado para fijar sus operaciones de
produccin o de servicios. Y cuando una empresa ha escogido la regin que le resulta
conveniente para sus operaciones, proceder a llevar a cabo un estudio detallado de
las posibles ciudades, poblaciones o emplazamientos de su inters que se encuentren
dentro de la regin que se est analizando. A este estudio suele designrsele con el
nombre de microlocalizacin.
Es preciso mencionar que estos estudios obedecen al grado de desarrollo de
los pases y de las organizaciones, ya que mientras ms grandes sean estas ltimas,

ms cuidadosos y ms costosos sern los estudios que se debern tomar en cuenta a la

hora de ampliar sus operaciones. Los lineamientos econmicos definen el rumbo del
crecimiento de una nacin y con ello se promueve o restringe el nivel de
industrializacin; as como los lazos empresariales que soportan el desarrollo del
sector productivo y los engranajes estratgicos de los que se sustentan para propulsar
dicho crecimiento.
Por su parte la teora clsica de la localizacin se fundamenta en la ubicacin
ptima de la industria a partir del enfoque microeconmico segn Hernndez (2009),
Al respecto, Von Thunen plante la teora de la renta de la tierra, modelo que
refiere que los beneficios son mayores al ubicarse ms cerca del mercado porque al
reducir los desplazamientos se reducen tambin los costos de transporte; pero
mientras ms cerca se localice la industria de la zona urbana, mayor ser el costo de
la tierra, por lo que se debe buscar el equilibrio entre estos factores.
Weber desarroll un modelo para la minimizacin de costos en una
localizacin determinada, y seala que la mejor localizacin es aquella que genera los
mnimos costos y considera la distancia hacia los recursos y hacia el mercado;
tambin evala el costo de mano de obra y las economas de aglomeracin, stas
ltimas se clasifican en dos tipos: las internas, que se desprenden del tamao de la
planta y las externas, por la asociacin de varias plantas, por el beneficio que se
genera por ahorros en acceso a mercados, vas de comunicacin, mano de obra
especializada, servicios comunes y proveedores.
Para Christaller, la localizacin se define por la teora del lugar central,
sealando que la funcin de dicho lugar es la de proveer bienes y servicios a la
poblacin que les rodea y que las economas a escala y los costos de transporte
determinan la economa espacial, jerarquizando los lugares centrales mediante el
precio del producto. Esta idea fue ampliada posteriormente por Losch, quien plantea
que la ubicacin est estrechamente ligada al tamao del rea del mercado y que se
pueden estructurar centros de produccin especializados en las ciudades.

Hotelling, en su modelo de duopolio y localizacin estratgica, analiza la

competencia espacial

y la interdependencia locacional , con una distribucin

equitativa del mercado para que empresas del mismo ramo se ubiquen en el mismo
centro geogrfico. Sin embargo, habra aqu que considerar la cultura empresarial
de la nacin y los escenarios propios del sistema para valorar la aplicabilidad de esta
teora.
Marshall, con su teora de economas externas, plantea que la localizacin est
determinada por los flujos de informacin, la disponibilidad de factores
especializados y la mano de obra calificada; hace mencin de las economas de escala
internas y economas de escala externas, sealando que las primeras se generan de
los recursos, la organizacin y eficiencia de la empresa, mientras que las segundas se
desprenden de la aglomeracin, soportando con ello la teora de Weber.
Hoover ampla el

concepto de las economas de aglomeracin,

clasificndolas en tres tipos: las economas de escala, las de localizacin y las de

urbanizacin. Las primeras relacionadas al tamao de planta, las segundas asociadas a
las economas del sector industrial de empresas del mismo ramo, y las ultimas que
son generadas por una empresa y se extiende a la industria (pueden ser de diferentes
ramos).
Christaller, Losh, Marshall y Hoover coinciden en que las economas a escala
son un factor importante al determinar la localizacin de la unidad de negocio, por
disminuir los costos operacionales.
Por otra parte, Henderson presenta un modelo para generar ciudades
industriales a partir de las economas externas y costos de transporte, mantenindose
este ltimo como factor comn con los otros autores. Seala la existencia de dos tipos
de fuerzas: las de aglomeracin, asociadas a las economas externas positivas, y las de
dispersin, por el costo asociado a las grandes ciudades, referido al alquiler, la
contaminacin, la congestin, entre otros. En esta teora se sostiene que la mejor
opcin es ubicar cada industria en una ciudad diferente y generar especializacin
espacial.

Con respecto a la teora de la Nueva Geografa Econmica, la cual tiene como

principal investigador a Paul Krugman, quien recibi en el 2008 el premio del Banco
Central de Suecia en memoria de Alfred Nobel, por su anlisis de las pautas de
comercio y la localizacin de la actividad econmica.
Este investigador seala que en una regin con estructura productiva similar,
se llegan a formar de manera endgena los centros y las periferias, como
consecuencia de la movilidad de los trabajadores o de las empresas que demandan
bienes intermedios (Hernndez, 2009). Adems plantea que las fuerzas centrfugas o
de dispersin producen movimientos de la regin urbana a la rural, mientras que la
centrpeta mueve la poblacin y la produccin hacia la aglomeracin.
En virtud de lo anterior, se puede decir que existen factores fundamentales y
determinantes al momento de decidir la localizacin de la industria como lo es en
primera instancia los costos de traslados, seguido de la mano de obra calificada y la
cercana a los mercados, esto como aspectos econmicos; debiendo tambin
considerar los siguientes factores:
1. Aspectos Culturales de un Pas. Existen costumbres, hbitos y
formas de vida propias de cada nacin que aunque puedan presentar
elementos atractivos para el funcionamiento de una organizacin
productiva, el solo hecho de que la poblacin no acepte estas
actividades o el producto final de un determinado proceso de
transformacin, hace imposible pensar en la factibilidad de su
ubicacin en el pas que se est analizando.
2. Restricciones Jurdicas y Gubernamentales. Cada pas presenta sus
propias normas y restricciones jurdicas, por lo que una empresa
transnacional que tenga intenciones de extenderse hacia una nacin
especfica,

tiene

que

respetar

los

reglamentos

edictos

gubernamentales propios de su legislacin; si existe un proceso

productivo que viole en su infraestructura estas condiciones,
evidentemente que todo esfuerzo de instalacin sera intil.

3. Crecimiento y expansin a nivel mundial del movimiento

ecologista. Gobiernos, pobladores y tendencias concientizadoras
actuales presionan cada da ms sobre el deber de preservar la
naturaleza. Es un punto de vista muy serio ya que en realidad el
planeta est padeciendo en estos dos ltimos siglos los males
resultantes de la Revolucin Industrial. La nueva tendencia es producir
tomado en cuenta el impacto ecolgico, elemento bsico del
denominado Desarrollo Sustentable.
4. Condiciones Climticas y Ambientales de un Pas. Algunos
procesos de produccin dependen de estados climticos y de
temperaturas especficas como caracterstica y peculiaridad del
proceso que se desea implantar. No es lo mismo producir suteres de
lana en Sudfrica que fabricarlos en el altiplano boliviano.
5. Ubicacin en Parques Industriales. En el caso venezolano, diferentes
gobiernos han tenido la sana intencin de reactivar el aparato
productivo del pas creando incentivos mediante la concepcin de
parques industriales. Dichos parques poseen caractersticas que
facilitan la instalacin de procesos de transformacin. En nuestro pas,
muchas son las regiones en cuyas ciudades se crearon parques
industriales con el fin de atraer inversionistas que fomentaran la
produccin nacional. Valencia, Maracaibo y Mrida representan un
claro de este aspecto.
6. Centros de Generacin de Fuentes de Energa. La mayora de los
grandes procesos de transformacin necesitan de grandes cantidades
de energa. Este es un factor decisivo para la ubicacin definitiva de
una planta, pues representan un alto costo de produccin. Es por esto,
que las empresas en la mayora de los casos prefieren ubicarse en
aquellas regiones que ofrezcan los recursos energticos necesarios para
su funcionamiento, que escoger una regin que le ofrezca un mercado
consumidor cercano. En nuestro pas este caso sucede con Siderrgica

del Orinoco (SIDOR), que necesita de la energa elctrica generada por

el complejo hidroelctrico del Gury.
7. Mercado Consumidor y Fuentes de Abastecimiento de Insumos.
Depende de las caractersticas del producto final o del insumo. Si es un
bien perenne o por el contrario es un artculo que tiende a daarse con
el transcurrir del tiempo, las empresas se instalaran lo ms cercano
posible de aquel factor que le reduzca los costos por posibles prdidas
en su utilizacin.
8. Disponibilidad y Costo de los Terrenos. Algunas industrias necesitan
para desarrollo normal de sus actividades, de grandes extensiones de
terrenos. Este factor se puede convertir en un grave problema para
algunas regiones de un determinado pas, ya que los costos de este
factor pueden cambiar considerablemente de una regin a otra.
Tambin debe tenerse en cuenta las limitantes que se puedan presentar
cuando las necesidades de terrenos sean cada vez mayores cuando una
empresa decida ubicarse dentro de un casco urbano. Este fenmeno
ocurri en la dcada de los 80 con la empresa Cementos la Vega
ubicada al sudoeste de Caracas. Las necesidades de terrenos crecieron,
pero no se pudieron satisfacer debido a la alta concentracin urbana.

DISEO Y DISTRIBUCION DE LA PLANTA

En un entorno globalizado cada vez ms las compaas deben asegurar a
travs de los detalles sus mrgenes de beneficio. Por lo tanto, se hace imperativo
evaluar con minuciosidad mediante un adecuado diseo y distribucin de la planta,
todos los detalles acerca del qu, cmo, con qu y dnde producir o prestar un
servicio, as como los pormenores de la capacidad de tal manera que se consiga el
mejor funcionamiento de las instalaciones. Esto aplica en todos aquellos casos en los
que se haga necesaria la disposicin de medios fsicos en un espacio determinado, por
lo tanto se puede aplicar tanto a procesos industriales como a instalaciones en las que
se presten servicios.

En tal sentido la distribucin en planta se define como la ordenacin fsica de

los elementos que constituyen una instalacin sea industrial o de servicios. sta
ordenacin comprende los espacios necesarios para los movimientos, el
almacenamiento, los colaboradores directos o indirectos y todas las actividades que
tengan lugar en dicha instalacin. Una distribucin en planta puede aplicarse en una
instalacin ya existente o en una en proyeccin.

Objetivos del diseo y distribucin en planta

El objetivo del diseo y distribucin en planta es hallar una ordenacin de las
reas de trabajo y del equipo que sea la ms eficiente en costos, al mismo tiempo que
sea la ms segura y satisfactoria para los colaboradores de la organizacin.
Especficamente las ventajas una buena distribucin redundan en reduccin de costos
de fabricacin como resultados de los siguientes beneficios:

Reduccin de riesgos de enfermedades profesionales y accidentes de trabajo:

Se contempla el factor seguridad desde el diseo y es una perspectiva vital
desde la distribucin, de esta manera se eliminan las herramientas en los
pasillos; los pasos peligrosos, se reduce la probabilidad de resbalones, los

lugares insalubres, la mala ventilacin, la mala iluminacin, etc.

Mejora la satisfaccin del trabajador: Con la ingeniera del detalle que se
aborda en el diseo y la distribucin se contemplan los pequeos problemas
que afectan a los trabajadores, el sol de frente, las sombras en el lugar de
trabajo, son factores que al solucionarse incrementan la moral del colaborador

al sentir que la direccin se interesa en ellos.

Incremento de la productividad: Muchos factores que son afectados
positivamente por un adecuado trabajo de diseo y distribucin logran
aumentar la productividad general, algunos de ellos son la minimizacin de

movimientos, el aumento de la productividad del colaborador, etc.

Disminuyen los retrasos: Al balancear las operaciones se evita que los
materiales, los colaboradores y las mquinas tengan que esperar. Debe

buscarse como principio fundamental, que las unidades de produccin no

toquen el suelo.
Optimizacin del espacio: Al minimizar las distancias de recorrido y distribuir
ptimamente los pasillos, almacenes, equipo y colaboradores, se aprovecha
mejor el espacio. Como principio se debe optar por utilizar varios niveles, ya

que se aprovecha la tercera dimensin logrando ahorro de superficies.

Reduccin del material en proceso: Al disminuir las distancias y al generar
secuencias lgicas de produccin a travs de la distribucin, el material

permanece menos tiempo en el proceso.

Optimizacin de la vigilancia: En el diseo se planifica el campo de visin
que se tendr con fines de supervisin.

Tipos de distribucin en planta.

1. Distribucin por posicin fija.
El material permanece en situacin fija y son los hombres y la maquinaria los que
confluyen hacia l.

Proceso de trabajo: Todos los puestos de trabajo se instalan con carcter

provisional y junto al elemento principal conjunto que se fabrica o monta.

Material en curso de fabricacin: El material se lleva al lugar de montaje

fabricacin.

Versatilidad: Tienen amplia versatilidad, se adaptan con facilidad a cualquier

variacin.

Continuidad de funcionamiento: No son estables ni los tiempos concedidos ni

las cargas de trabajo. Pueden influir incluso las condiciones climatolgicas.

Incentivo: Depende del trabajo individual del trabajador.

Cualificacin de la mano de obra: Los equipos suelen ser muy

convencionales, incluso aunque se emplee una mquina en concreto no suele
ser muy especializada, por lo que no ha de ser muy cualificada. Ejemplo:
Montajes de calderas, en edificios, barcos. torres de tendido elctrico y. en
general, montajes a pie de obra.

2. Distribucin por proceso.

Las operaciones del mismo tipo se realizan dentro del mismo sector.

Proceso de trabajo: Los puestos de trabajo se sitan por funciones

homnimas. En algunas secciones los puestos de trabajo son iguales. Y en
otras, tienen alguna caracterstica diferenciadora.

Material en curso de fabricacin: El material se desplaza entre puestos

diferentes dentro de una misma seccin. desde una seccin a la siguiente
que le corresponda. Pero el itinerario nunca es fijo.

Versatilidad: Es muy verstil siendo posible fabricar en ella cualquier

elemento con las limitaciones inherentes a la propia instalacin. Es la
distribucin ms adecuada para la fabricacin intermitente bajo pedido,
facilitndose la programacin de los puestos de trabajo al mximo de carga
posible.

Continuidad de funcionamiento: Cada fase de trabajo se programa para el

puesto ms adecuado. Una avera producida en un puesto no incide en el
funcionamiento de los restantes, por lo que no se causan retrasos acusados en
la fabricacin.

Incentivo: El incentivo logrado por cada operario es nicamente funcin de su

rendimiento personal.

Cualificacin de la mano de obra: Al ser nulos, casi nulos, el automatismo y

la repeticin de actividades. Se requiere mano de obra muy cualificada.
Ejemplo: Taller de fabricacin mecnica, en el que se agrupan por secciones:
tornos, mandrinadoras, fresadoras, taladradoras.

3. Distribucin por producto.

El material se desplaza de una operacin a la siguiente sin solucin de continuidad.
(Lneas de produccin, produccin en cadena).

Proceso de trabajo: Los puestos de trabajo se ubican segn el orden

implcitamente establecido en el diagrama analtico de proceso. Con esta
distribucin se consigue mejorar el aprovechamiento de la superficie
requerida para la instalacin.

Material en curso de fabricacin: EL material en curso de fabricacin se

desplaza de un puesto a otro, lo que conlleva la mnima cantidad del mismo

(no necesidad de componentes en stock) menor manipulacin y recorrido en

transportes, a la vez que admite un mayor grado de automatizacin en la
maquinaria.

Versatilidad: No permite la adaptacin inmediata a otra fabricacin distinta

para la que fue proyectada.

Continuidad de funcionamiento: El principal problema puede que sea lograr

un equilibrio continuidad de funcionamiento. Para ello se requiere que sea
igual el tiempo de la actividad de cada puesto, de no ser as, deber disponerse
para las actividades que lo requieran de varios puestos de trabajo iguales.
Cualquier avera producida en la instalacin ocasiona la parada total de la
misma, a menos que se duplique la maquinaria. Cuando se fabrican elementos
aislados sin automatizacin la anomala solamente repercute en los puestos
siguientes del proceso.

Incentivo: El incentivo obtenido por cada uno de los operarios es funcin del
logrado por el conjunto, ya que el trabajo est relacionado ntimamente
ligado.

Cualificacin de mano de obra: La distribucin en lnea requiere maquinaria

de elevado costo por tenderse hacia la automatizacin. Por esto, la mano de
obra no requiere una cualificacin profesional alta.

Tiempo unitario: Se obtienen menores tiempos unitarios de fabricacin que en

las restantes distribuciones.

BIBLIOGRAFA

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