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Por tanto, la condicin fsica fundamental para la aparicin de cavitacin es la cada de presin
hasta la presin de vapor del fluido en cuestin. Diversos lquidos tienen diferentes presiones de
vaporizacin. La Tabla 1 muestra la presin de vaporizacin de algunos lquidos a 15.55C que
frecuentemente se utilizan en los procesos industriales.
Tabla 3.1 Presin de vaporizacin en algunos fluidos
Butano
1.828
Pentano
0.492
Keroseno
0.0211
Agua
0.0211
3.2 Regmenes de cavitacin en una bomba centrfuga
Si al operar una bomba centrfuga, se redujera el caudal que pasa a travs de ella
progresivamente, partiendo desde el gasto de diseo (o bien, del Punto de Mejor Eficiencia,
PEM), hasta el gasto nulo, encontraramos tres regmenes diferentes posibles de flujo, los cuales
se describen como estable, inestable y transitorio.
las bombas centrfugas deben operar en un rgimen estable, sin embargo, es conveniente revisar
y analizar los regmenes inestable y transitorio para poder diagnosticar algn tipo de cavitacin
al identificar la posibilidad de que la instalacin haya sido diseada incorrectamente o de que la
bomba hubiera estado mal operada [1].
3.2.1 Rgimen Estable
Los casos en que se presenta la cavitacin bajo este rgimen resultan ser los ms frecuentes. En
esta condicin el flujo a travs del impulsor puede considerarse unidireccional, por lo que s la
cavitacin existe, sta se origina a la entrada del labe, desarrollando progresivamente burbujas
de vapor a lo largo del impulsor.
En el pequeo rgimen transitorio no existe flujo intercambiado entre el fluido dentro o cerca
del impulsor y el fluido en las cercanas de la tubera. Prcticamente toda la energa puesta en el
fluido por el impulsor se convierte en prdidas por agitacin y esto resulta un aumento continuo
de temperatura. Cuando la expansin volumtrica es asociada con el aumento de temperatura se
ve limitada la presin de entrada. Las recirculaciones peridicas a la entrada del labe,
asociadas con la creciente hidrodinmica inducida ocurren cerca de un caudal nulo. La
formacin de burbujas y el colapso de las mismas estn ligados a la gran cantidad de calor
transferido por el impulsor al lquido.
[ ( ) ] [( ) ]
k
k
( u k ) ( v k )
+
=
+ t
+
+ t
+ Pk +Gk Y M
x
y
x
k x y
k x
(1)
[ ( ) ] [( ) ]
2
( u ) ( v )
+
=
+ t
+
+ t
+C1 [ P k + C3 Gk ]C 2
x
y
x
x y
x
k
k
(2)
Donde:
[( ) ( ) (
Pk = 2
u 2
v 2 u v
+2
+
+
x
x
y x
)]
2
(3)
6
Fig. 6.3. Multiphase Model
Al estar usando un modelo de mezcla tenemos la opcin de desactivar el clculo las velocidades
de deslizamiento o (Slip Velocity) y resolver un flujo msico homogneo (es decir, uno en el
que todas las fases se mueven a la misma velocidad.
La velocidad relativa (tambin denominada velocidad de deslizamiento) se define como la
velocidad de una fase secundaria (p) relativa a la velocidad de la fase primaria (q):
v pq v p v p
(4)
ck
k k
m
(5)
4. MODELO MATEMATICO.
Lo ms frecuente es que al final del tubo de aspiracin exista una depresin, punto E, y que la
presin siga disminuyendo desde E hasta el interior del rodete, punto M (presin mnima), zona
que se encuentra inmediatamente despus de la entrada al mismo, siendo
P EM la perdida
A partir de M el fluido comienza a notar la influencia del rodete que le comunica una energa
cintica relativa
w21
2g
golpeteo y vibraciones.
La energa o altura especfica del lquido al final del tubo de aspiracin y entrada en el rodete
impulsor, tambin llamada energa o altura bruta disponible, en condiciones de rendimiento
mximo, es:
2
P v
P
c
Altura bruta disponible= E + E = M + 1 + p EM (6)
2g
2g
P E P M c 21v 2E
=
+ p EM (7)
2g
Para que a la entrada del rodete se presente la cavitacin es necesario que la presin pM = p1,
sea igual o menor que la presin parcial de vapor del lquido pv a la temperatura
correspondiente.
Para cada caudal, en el tubo de aspiracin existe una presin mnima por encima de la presin
de vapor pv; por debajo de este valor de pv la bomba cavitar; sta presin se puede expresar en
metros de columna de lquido (altura neta de entrada en la bomba) y se denomina altura neta de
succin positiva NPSH, (Net Positive Suction Head).
ALTURA NETA DE ENTRADA DISPONIBLE, NPSHd
p0 v 20 p E v 2E
+ = + + Ha+ Pasp (8)
2g 2g
La altura bruta disponible a la entrada de la bomba es:
p E v 2E p 0
P
+ = Ha Pasp = atm Ha P asp ( 9)
2g
en la que se ha supuesto que la variacin del nivel del lquido es nula, por lo que, v 0 = 0, siendo
en general, p0 = patm.
Como el lquido a bombear tiene una determinada presin de vapor p v, la energa bruta anterior
slo es utilizable hasta dicha presin p v, a partir de la cual aparece la cavitacin, por lo que se
define la altura neta disponible a la entrada de la bomba NPSH d de la forma:
NPSH d = Alturabruta
P v Patm
P p
=
Ha Pasp = atm v Hak aspq21 (10)
pE v 20 p1 c 21
p v c 21
+ = + P EM = + + P EM (11)
2g 2 g
2g
5. SITUACIN FSICA
Se presenta el diseo a trabajar una seccin de bomba centrifuga en la cual se trabaja con dos
fluidos, agua lquida y el agua vapor, cada uno con sus respectivos valores esto se lo realizar
usando el software ANSYS en la configuracin Fluid flow (FLUENT), se trabajar con ciertos
parmetros como las opciones slip velocity y k-psilon. Tambin se tomar en cuenta una
velocidad de 2160 rpm y las siguientes consideraciones tanto de agua lquida como de agua
vapor.
Agua liquida
Agua vapor
Densidad [kg/m3]
1000
0.01927
Viscosidad [kg/m.s]
0.001
8.8x10-06
6. ANLISIS DE RESULTADOS.
Una vez ejecutado el programa e ingresado los parmetros que se nos indic en clases podemos
observar, cual es la seccin ms propensa a sufrir daos por la presencia de la cavitacin dentro
de la bomba centrifuga al trabajar con fluidos en mezcla.
Dentro de esta actividad se nos indic investigar acerca de los parmetros ya mencionados
como son k-psilon y slip velocity.
7. CONCLUSIONES.
Al concluir la presente practica se pudo definir donde se produce la cavitacin, dentro de una
bomba centrifuga y dependiendo del uso que se le d en la industria se podra implementar una
mejora para evitar la presencia de la cavitacin, adems se conoci los parmetros o comandos
que ANSYS tiene como son Slip Velocity y k-psilon estos parmetros poseen un modelo
matemtico complejo, y gracias al software podemos obtener resultados de una forma ms
rpida evitando que tengamos que realizar los clculos respectivos a mano lo cual ser una
demora de demasiado tiempo.
8. REFERENCIAS
[1] CAVITATION IN CENTRIFUGAL PUMPS, Allan R. Budris
[2] Pedro Fernndez Diez, Bombas Centrifugas y Volumtricas, UNIVERSIDAD DE
CANTABRIA, 2011.
[3] Introduction to ANSYS FLUENT, Turbulence Modeling, 2010.