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ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y AGROINDUSTRIA


Informe del Laboratorio de Mecnica de Fluidos II

2016B

MEDIDORES DE FLUJO (P#1)


Tcnico Docente Politcnico: Ing. Alejandra Erazo Soria

Chvez, D., Nez, J., Pilatasig, J., Quinaluisa, J. y Yapo, Y.


jhon.quinaluisa@epn.edu.ec
Grupo 2
Fecha de realizacin:28/11/2016
Fecha de Entrega: 08/12/2016

RESUMEN EJECUTIVO:
La presente prctica tuvo como objetivo el de entender el funcionamiento de dos tipos de medidores de flujo
tpicos en la industria como son los tubos de Venturi, y vertederos de cresta triangular y cuadrada, para ello,
se tomaron las mediciones de la cada de presin en los manmetros diferenciales, el aumento de alturas con
calibradores tanto para el conducto de con vertedero de cresta en cuadro como para el de cresta triangular,
adems se control que el caudal sea constante midiendo un volumen de llenado determinado, en un tiempo,
lo cual se repiti abriendo la vlvula de globo de 1/8 en 1/8, hasta llegar a su total abertura. Las mediciones
fueron tomadas cada ronda en un momento en el que el sistema haya alcanzado el equilibrio. Finalmente con
los datos tomados en el proceso experimental se determin las constantes de descarga para cada vertedero, la
constante del tubo de Venturi y la velocidad, y con estos valores las curvas de calibracin del tubo de
Venturi, para concluir que experimentalmente

no

es

posible determinar los coeficientes de

velocidad y contraccin de los vertederos.


ABSTRACT:

The aim of the present practice was to understand the operation of two types of typical flow meters
in the industry, such as Venturi tubes and triangular and square crest dumps, for which
measurements of pressure drop were taken in differential pressure gauges, increased heights with
calibrators for both the conduit and the crest peak in triangles. In addition, it was controlled that the
flow rate is constant by measuring a determined filling volume, at a time, everything was repeated
by opening the 1/8 balloon valve in 1/8 until it reached its full opening. The measurements were
taken every round at a time when the system has reached equilibrium. Finally, with the data taken in
the experimental process, the discharge constants for each landfill, the Venturi tube constant and the
velocity were determined, and with these values the calibration curves of the Venturi tube, to

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conclude that experimentally it is not possible to determine The velocity and contraction
coefficients of landfills.
una regin cnica convergente hasta un dimetro

INTRODUCCIN

mnimo o dimetro de garganta y otra regin


levemente divergente que termina nuevamente
El movimiento de los fluidos a lo largo de una

con la seccin de la tubera inicial. Todos estos se

lnea de corriente se puede determinar por medio

encuentran

de la ecuacin de Euler; si se considera que

diferencial para medir la cada de presin

densidad se mantiene constante a lo largo de una

(Streeter, et al., 2000, p. 474).

conectados

un

manmetro

tubera puede ser descrito mediante la ecuacin de


El tamao del Vnturi est dado por el dimetro

Bernoulli:

de la tubera, por ejemplo, 6 por 4 pulgadas

gz+

significa un Vnturi que est conectado a una

v2 p
+ =constante
2

tubera de 6 pulgadas y que posee un dimetro de


garganta de 4 pulgadas. Para obtener mediciones

(Streeter, Wylie y Bedford, 2000, p. 204)

acertadas, debe existir una extensin de tubera


Para lograr llegar a esta ecuacin, se debe suponer

anterior al Vnturi de diez dimetros, es decir, si

una lnea de corriente en flujo permanente, sin

el dimetro es de 6 pulgadas, debe estar precedido

friccin

de una tubera de longitud de 60 pulgadas

incompresible.

La

constante

de

Bernoulli generalmente vara de una corriente a


otra, pero estas variaciones son despreciables a lo
largo de la lnea de corriente. Cada uno de los
trminos de la ecuacin puede interpretarse como
una forma de energa disponible por lo que a esta
ecuacin tambin se la conoce como ecuacin de
la conservacin de la energa mecnica. (Streeter,
et al., 2000, p. 204).
El medidor Vnturi
El medidor Vnturi mide las tasas de flujo en
tuberas. Generalmente es una pieza fundida,
consta de: una porcin que tiene el mismo
dimetro de la tubera y contiene un anillo
piezmetro para medir presiones hidrostticas,

(Streeter, et al., 2000, p. 475).

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Figura 1. Medidor Vnturi. (Streeter, et al., 2000,

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Bernoulli se puede obtener una expresin para

p. 475).

obtener el caudal terico la cual es :

En los medidores Vnturi se busca tener

2
2 g L H 3 / 2=Qt
3

estrechamientos y expansiones graduales para


minimizar las perdidas por friccin, y el

(1)

(Streeter, et al., 2000, p. 480).

manmetro se encuentra conectado en los puntos


donde el dimetro es mayor (dimetro de la
tubera) y el dimetro de garganta para poder
medir con la mayor precisin posible la cada de
presin entre los puntos uno y dos (Geankoplis,
1998, p. 148).

Figura 3. Vertedero de ranura en V (Derecha) y


Vertedero horizontal con contraccin de extremo
(Izquierda)

Vertederos
Los

vertederos

(Streeter, et al., 2000, p. 481).


se

pueden

definir

como

obstrucciones en el canal natural de flujo que hace


que el fluido se estanque atrs de l y fluya sobre
este.Con la ayuda de la altura de la superficie
liquida libre se determina el caudal.

En la figura 3 se pueden distinguir dos tipos de


vertederos, el vertedero con contraccin de
extremo y el vertedero de ranura en V. Para
caudales pequeos es especialmente conveniente
el vertedero con ranura en V pues la contraccin
de la napa se desprecia

por lo que el caudal

terico se calcula como:

2 g tan H 5 / 2=Qt
15
2

(2)

(Streeter, et al., 2000, p. 481).


Figura 2. Vertedero rectangular de cresta delgada.
(Streeter, et al., 2000, p. 480).
En la figura 2. La altura de la superficie liquida
(H) es la que nos ayuda a determinar el caudal que
est pasando sobre el vertedero. Los vertederos
son construidos de una placa de metal, u otro
material, con una cresta en el extremo, con el fin
que se forme la napa, o chorro, que salta libre
sobre la obstruccin. Aplicando la ecuacin de

METODOLOGA EXPERIMENTAL
Primero se enser los instrumentos para medir el
aumento de la cresta de los vertederos. Despus se
abri la vlvula ubicada aguas abajo del Venturi y
se dej pasar agua por los vertederos y por el tubo
Venturi hasta que se normaliz la altura del agua
en la arista inferior de los vertederos, se tom las
medidas del manmetro diferencial que indicaba
la cada de presin en el tubo Venturi, el

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crecimiento de las crestas de los vertederos, y el


caudal, midiendo un volumen de agua en un
recipiente calibrado y con el tiempo que se
demor en llenarse. Luego se manipul la vlvula
de globo para dejar pasar mayor cantidad de agua
cada vez, se midi el caudal y la nueva altura de
los vertederos, as como la diferencia de alturas
del Venturi. Se repiti este procedimiento diez
ocasiones.

2016B

0,3429
0,3048
0,2794
0,26924
0,26162
0,23622
0,21336
0,17272

0,508
0,5461
0,5689
0,5791
0,5867
0,6096
0,6299
0,6604

Se presenta la Tabla 3 con los datos tomados


experimentalmente del incremento de la cresta del
vertedero rectangular y triangular.

TABLAS DE DATOS Y DIAGRAMAS


Tabla 3. Incremento de la cresta del vertedero
Datos Experimentales

rectangular y triangular (H)

Se presenta la Tabla 1 con los datos del equipo,


tomados de catlogo.
Tabla 1. Dimensiones del equipo empleado
rea del
ensanchamiento

7,9101042

rea de la
garganta

2,0001042

Vertedero
Rectangul
ar

Ancho de corte

5 in

Verteder
o en V

ngulo de corte

90

Venturi

Vertedero triangular
[m]
0,00508
0,016764
0,0254
0,02921
0,031496
0,03429
0,03556
0,036322
0,03683
0,0381
0,038354
0,039624

Vertedero rectangular
[m]
0,00127
0,003556
0,006604
0,008382
0,009398
0,01143
0,0127
0,013462
0,01397
0,014478
0,015494
0,016256

A continuacin se presenta la tabla 4 con los datos

Se presenta la Tabla 2 con los datos tomados

tomados experimentalmente del caudal.

experimentalmente de las alturas del manmetro


diferencial en el tubo Venturi.
Tabla 2. Alturas del manmetro diferencial
Tubo Venturi
h1 [m]
h2 [m]
0,41402
0,41656
0,41402
0,42672
0,39116
0,45466
0,37084
0,48006

Tabla 4. Caudal
Caudal [m3/s]
9,171E-06
7,575E-05
0,000197
0,000255
0,000336
0,000378

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(m/s)

0,000467
0,000457
0,000454
0,000484
0,000943
0,000559

0,011583933
0,095680182
0,248831628
0,322091701
0,424403183

RESULTADOS Y DISCUSIN
A continuacin, en la Tabla 5 se presentan los

0,477453581
0,5898699

coeficientes de descarga y los valores de k en

0,577238853

el tubo Venturi.

0,573449539

Tabla 5. Coeficiente de descarga y constante


del tubo Venturi.
Coeficiente
de descarga
(Cd)
0,19880668
0,73417323
0,85440822
0,84301865
0,90499119
0,84056248
0,94849769
0,89724076
0,87067591
0,86552328
1,59639411
0,8753129
Promedio

K[
5/ 2
m /s ]

0,0001819
0,00067175
0,00078177
0,00077135
0,00082805
0,0007691
0,00086786
0,00082096
0,00079665
0,00079194
0,00146067
0,00080089
0.00079

A continuacin, en la Tabla 6 se presentan los


valores de velocidad y el Nmero de

0,61134268
1,191107743
0,706075534

A continuacin, en la Tabla 7 se presentan los


coeficientes de descarga y los valores de k en
el vertedero rectangular
Tabla 7. Coeficiente de descarga y constante
del vertedero rectangular.

Coeficiente
de
descarga
0,54031764

Reynolds con los cuales se realizan la figura

0,95252865

4.

0,97879934
0,88604694

Tabla 6. Velocidad y Numero de Reynolds.


Velocidad

Reynold

s
367,7898
83
3037,845
77
7900,404
19
10226,41
15
13474,80
11
15159,15
12
18728,36
93
18327,33
36
18207,02
29
19410,13
01
37817,67
08
22417,89
82

0,9833863
0,82482248

Const
ante
K
(m3/2/
s)
0,202
63344
0,357
22349
0,367
07569
0,332
29109
0,368
79593
0,309

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33029
Coeficie
0,87006027
0,326
nte
de
Constan
Descarg te K29566
a 0,7801711
(m1/20,292
/s)
58484
1,303030 1,208825
0,73316087
0,274
23
53
95476
0,544045 0,504713
0,74083338
0,277
95
26
83215
0,500701 0,464502
1,30378026
0,488
64
59
95216
0,456991 0,423952
0,71916627
0,269
76
79
70641
0,498767 0,462707
Promedio
0.322
16
97
0,453701 0,4209003
45
36
0,511810 0,474808
96
75
0,474994 0,440654
84
31
0,455773 0,422822
04
18
0,446405 0,414132
98
33
0,855425 0,793580
34
97
0,467426 0,433632
25
91
Promedi
o
0.5387

2016B

Q vs H3/2
1.00E-03
8.00E-04
6.00E-04

Caudal

f(x) = 0.33x + 0
R = 0.8

4.00E-04
2.00E-04
0.00E+00

H3/2

Tabla 8. Coeficiente de descarga y constante


A continuacin, en
la

tabla

se

presentan

los

coeficientes

de

descarga

del vertedero triangular.

los

valores de k en el
vertedero triangular

A continuacin, se presenta la figura 1, en


donde se encuentra la curva de calibracin Q
vs H1/2 para el tubo Venturi.

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Q vs H1/2

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Figura 2. Curva de calibracin para el


vertedero rectangular.

1.00E-03

Caudal

5.00E-04
0.00E+00

f(x) = 0x - 0
R = 0.78

A continuacin, se presenta la figura 3, en


donde se encuentra la curva de calibracin Q

0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8vs

H5/2 para el vertedero triangular.

H1/2

Q vs H5/2
1.00E-03
8.00E-04
6.00E-04

Caudal

f(x) = 2.1x - 0
R = 0.76

4.00E-04
2.00E-04
0.00E+00

H5/2

Figura 1. Curva de calibracin para el tubo


Venturi.
A continuacin, se presenta la figura 2, en
donde se encuentra la curva de calibracin Q
vs H3/2 para el vertedero rectangular.

Figura 3. Curva de calibracin para el


vertedero triangular.
A continuacin, se presenta la figura 4, en
donde

se

encuentra

la

variacin

del

coeficiente de descarga con respecto al


nmero de Reynolds

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que se calibr, por lo que se gener una

Cd vs Re

desviacin en estas dos ltimas medidas.

2
1.5

Coeficiente de Descarga

Al comparar los valores del coeficiente de

descarga de la Tabla 6 y 7 para el vertedero

0.5
0

rectangular y triangular, se puede observar que


0

20000

Reynolds

40000
desde

el segundo coeficiente de descarga (Cd), los

valores de Cd para el vertedero rectangular son


mayores a los valores de Cd para el vertedero
triangular, la variacin de la tendencia para el
primer Cd de ambos casos vara, para el vertedero
rectangular es 0,54 que es menor que la del Cd
para vertedero triangular igual a 1,30, esto se debe
a la apreciacin a la hora de tomar los datos de H
para cada vertedero, al igual que no haber dejado
el tiempo necesario para que la altura de agua

Figura 4. Coeficiente de descarga en funcin


de Re

sobre la arista inferior del vertedero se normalice.


Al observar la Figura 4 se puede verificar que la
tendencia de la curva se asemeja a la de la

En la Figura 1 para el tubo Venturi se obtuvo

realidad pese a que han existido algunos errores al


momento de realizar las mediciones, la mayora

para el caudal real vs. H3/2 un coeficiente de


correlacin

R2=0.7774 , para la Figura 2 del

vertedero rectangular se obtuvo para el caudal real


H3/2

vs.
2

un

R =0.8003

coeficiente

de

correlacin

y para la Figura 3 del vertedero

triangular se obtuvo para el caudal real vs. H 5/2


un

2
R =0. 7632 , lo que indica que las grficas

no se ajustan muy bien a una ecuacin lineal


como se haba previsto antes de la prctica, esto se
debe a que al tomar los dos ltimos datos se
produjo un error humano en la metodologa de la
prctica, el punto de referencia para medir la
altura vertedero triangular no estuvo a la misma
escala fija con respecto a la posicin inicial con la

de puntos tienen la tendencia que se puede


apreciar en la Figura 5 tpica obtenido en
bibliografa.
Figura 5. Coeficiente de descarga en funcin de
Reynolds.

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Recuperado

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de:

turbulento,

as

poder

entender

http://artemisa.unicauca.edu.co/~hdulica/4_ventur

experimentalmente el comportamiento de un

i.pdf

fluido en esas condiciones de flujo.


Es recomendable que se aada a la prctica una
parte en la que se pueda diferenciar el cambio

CONCLUSIONES

Los valores promedio de las contantes


de K para el tubo Venturi, vertedero
rectangular y triangular son: 0.00079
m5/ 2 /s ,0.3223 m3/2/s y 0.5387 m1/2/s

respectivamente.
La curva de calibracin Q vs H 1/2 para
el tubo Venturi cuya ecuacin Q =

0.001 H1/2 - 6E-05


La curva de calibracin Q vs H 3/2 para
el vertedero rectangular cuya ecuacin

Q = 0.3254 H3/2 + 3E-06


La curva de calibracin Q vs H 5/2 para
el vertedero triangular cuya ecuacin

Q= 2.1031 H5/2 - 2E-05


En los tres equipos analizados, la
relacin caudal versus H es lineal, con
un coeficiente de correlacin para el
tubo Venturi

2
R =0.7774 , para el

vertedero rectangular
para

el

R =0.8003

vertedero

datos obtenidos en cada uno de los regmenes para


as compararlos.

NOMENCLATURA
Q: Caudal
Cd: coeficiente de descarga
K: Constante

A 1 : rea de flujo de garganta


A 2 : rea de flujo de ensanchamiento
d1: dimetro de la garganta del tubo Venturi
d2: dimetro del estrechamiento del tubo Venturi
v: velocidad
Re: Nmero de Reynolds

REFERENCIAS BIBLIOGRFIAS

Colombia.Santa

triangular

no

es

Streeter, V. Wylie,E. y Bedford, K.


(2000). Mecnica de fluidos. (9na ed.)

R =0.7632 .
Experimentalmente

entre flujo laminar y turbulento y comparar los

Fe

de

Bogota:

McGrawHill.
Geankoplis,J.(1998).Procesos

de

transporte y operaciones unitarias.(3ra

posible determinar los coeficientes de

edicion).Mexico.Mexico

velocidad

Editorial Continental.

contraccin

de

los

vertederos.
RECOMENDACIONES
Sera importante aadir a la prctica experimental
las mediciones de estos flujos para un rgimen

DF:Compaia

ANEXOS.
ANEXO I

Para el tubo venturi


Ecuacin para hallar Cd
Q=

CdA 2

A2

2 gH

A 12

A 22
A 12
Cd=
A 2 2 gH
Q 1

Ejemplo de clculo
7,910 104

(2,000 104 )2
1

0,000197
Cd=
Cd= 0,85440822
Donde:
Q: Caudal
Cd: coeficiente de descarga

A 1 : rea de flujo de garganta


A 2 : rea de flujo de ensanchamiento
Ecuacin para hallar K
K=

CdA2

d 22

2 g

d 12

Ejemplo de clculo

K=

0,854408222,000 1 0

29,81

( 0.01588 )2
1
2
(0.03175)

K= 0,00078177 m5/ 2 / s

Coeficiente de descarga para vertedero rectangular

Ejemplo de Calculo

Cd=

3 Q
2 L 2 g H 3 /2

3 9.171 106
Cd=

m
s

m (
(
s ) 0,00127 m)

2 ( 0,127 m ) 2 9,8

3 /2

Cd=0,54 0317
Ecuacin para hallar K
2
K= Cd 2 gL
3
Ejemplo de Calculo

2
K= 0.5429.810.127
3
3/ 2

K=0.20263

m
s

Coeficiente de descarga para vertedero triangular

Cd=

15 Q

8 tan
2 g H 5 /2
2

()

15 9.17106
Cd=
8 tan

m
s

( 902 ) 2(9,81 ms ) ( 0,00508 m )


2

Cd=1.303
Ejemplo de clculo para K

K=

Cd 2 g( )
15
2

K=

Cd 2 g( )
15
2

K=

8
2.1106 29.81(3.1416/8)
15

K=1.2088

m1 /2
s

Velocidad

v=

Q
A
3

m
s
v=
2
0,00079m
9.17106

v =0,0115

m
s

Nmero de Reynolds

v D1

m
kg
0,0115 ) 1000
( 0,03175 m )
(
s (
m )
=
3

1 103
=367.789

kg
ms

5/ 2

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