Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
Los principios bsicos del aprendizaje Toyota se pueden remontar a las enseanzas del
budismo Zen, pero ellos no son exclusivos de Toyota. El investigador y autor Mike
Rother encuentra paralelos entre los mtodos de enseanza de Toyota y el concepto
japons de kata. Kata, que literalmente significa "forma", es la base para la enseanza
de muchas artes japonesas como el karate, kabuki, o la ceremonia del t, y es la forma
de aprender a realizar una muy detallada y una tarea con guin. En las primeras etapas,
el estudiante aprende los fundamentos a travs de la repeticin de habilidades
individuales que estn vinculados de forma progresiva en el conjunto. Al principio, el
estudiante debe copiar al maestro exactamente, sin cuestionar o variacin. Como estas
rutinas convertidas en una segunda naturaleza, el estudiante puede empezar a encontrar
sus propias adaptaciones para mejorar lo que se ha enseado, hacer sus propias
interpretaciones.
La esencia del kata es el ciclo de aprendizaje en etapas, que se llama en japons shu, ja
ri .
Estos tres trminos se refieren a tres etapas de aprendizaje para el estudiante y tres
niveles de participacin para el profesor: shu significa "proteger", ha significa "para
romper", y ri significa "libertad para crear."
En la fase shu, el estudiante, bajo la atenta mirada del maestro, aprende los
fundamentos realizando repetidamente tareas con los estndares precisos. En esta etapa,
el estudiante es vigilado cuidadosamente por el maestro, que es en cierto sentido la
proteccin de l, y del trabajo o producto, desde el fracaso. En la etapa ha , el estudiante
tiene ms libertad para practicar sin supervisin, aunque con los controles principales
en l; el estudiante puede aplicar los estndares creativamente, pero aun as sigue la
forma estndar bastante rgida. En la etapa ri, las normas y comportamientos se han
vuelto tan arraigados que el estudiante ya no piensa en ellos conscientemente. Las
acciones se dan en forma natural, y el estudiante est entonces en condiciones de
desarrollar su propia comprensin y mejorar en lo que ha aprendido. Este ciclo contina
durante toda la vida del individuo. Se trata de un ciclo de aprendizaje debido a que el
estudiante va a travs shu ha ri una y otra, ms profundamente y, regresando
peridicamente a lo bsico.
Es crticamente importante entender que en el ciclo shu ha ri, el xito no ha sido
logrado cuando el estudiante es capaz de emular al maestro perfectamente. Esto es slo
la etapa ha. Este es el error que muchos que han estudiado superficialmente la cultura
japonesa de Toyota malentienden cuando llegan a la conclusin de que este enfoque
produce autmatas que son incapaces de pensar por ellos mismos. La medida real del
xito en el ciclo de aprendizaje de Toyota est llegando a la etapa ri, donde el estudiante
no es esta slo actuando mecnicamente como un clon del maestro, sino que tiene
dominado el proceso tan a fondo que puede hacer cambios que mejoren en lo que tiene
aprendido. Para volver a nuestra analoga del violinista, los msicos y aficionados
clsicos saben que hay un mundo de diferencia entre alguien que es tcnicamente
competente y alguien que puede interpretar una pieza con su propio estilo nico. Es la
diferencia entre el cuarto violinista en la silla en la sinfona y el solista aclamado.
Shu Ha Ri en la prctica
Shu ha ri es la base de todo aprendizaje en Toyota, comenzando con el primer da en el
puesto de trabajo, el trabajador de la lnea de trabajo no calificado. Estos trabajadores
tienen que aprender a montar las piezas en un vehculo en una forma estandarizada, de
la misma manera cada vez. Un trabajador en una cadena de montaje de Toyota se
ensea utilizando el mtodo de instruccin de trabajo, que se inicia con un desglose de
un trabajo de ciclo corto (uno que dura entre uno y tres minutos) con la mayora de sus
partes componentes bsicas, con cada parte dura slo unos segundos.
En la etapa shu, el trabajador se le ensea el uso de un ciclo de ver-probar, por ejemplo,
la prctica. El trabajador ve al profesor haciendo el paso y luego trata l mismo. A
continuacin, el profesor repite el paso, esta vez diciendo en voz alta el nombre del
paso y algunos puntos clave, y luego incita a los estudiantes a hacer lo mismo. El
maestro entonces pasa por el paso una vez ms, nombrando la etapa e indicando los
puntos clave, pero ahora la adicin de las razones por las que estos puntos son
importantes, y pide al estudiante que repita todo esto. A travs de la repeticin, el
trabajador se entera del paso y puede pasar a la siguiente etapa.
A medida que el estudiante domina cada paso, comienza una cadena de los pasos juntos,
en ltima instancia, aprendiendo todo el trabajo. Durante la etapa ha, el profesor todava
se mantendr a su lado, comprobando lo que hace el estudiante. El maestro contina
teniendo la responsabilidad primaria por el aprendiz de que realice el trabajo en el
tiempo especificado con buena calidad. Se espera que el alumno haga el trabajo
exactamente como se especifica con detalle fino hasta que llega al punto de ri, en la que
puede hacer el trabajo sin pensar. En esta etapa, cuando las acciones necesarias para
completar el trabajo son habituales, el trabajador puede centrarse en la observacin del
procedimiento general de trabajo y tomar la responsabilidad de mejorarlo y para
ensear a otros. La ejecucin de cada montaje de trabajo de acuerdo con la precisin, la
consistencia absoluta, y la precisin se llama trabajo estandarizado en Toyota.
El Trabajo estandarizado es un requisito bsico del Sistema de Produccin Toyota
(TPS) y permite la identificacin del auto-desarrollo. El trabajo estandarizado no es
esttico, aunque. A medida que se realizan mejoras en el trabajo por trabajadores ri
que estudian lo que estn haciendo, estas mejoras se incorporan al trabajo
estandarizado.
Toyota considera cada puesto de trabajo lo suficientemente importante como para
ensear de esta manera detallada, minuciosa y lo ve como el trabajo de todos en la
empresa para convertirse en un maestro de su oficio. El trabajo de minutos de la
Estamos de acuerdo que la cultura de Toyota es nica y que es la base del xito de la
empresa, sin embargo, el enfoque Shu ha ri es tan profundamente arraigado en la
cultura occidental como lo es en cultura japonesa y fue el enfoque dominante en el
aprendizaje hasta la primera parte de la siglo veinte. El enfoque shu ha ri tiene
importantes paralelos al mtodo socrtico y es esencialmente idntico al modelo de
aprendizaje de la instruccin. Hasta la Revolucin Industrial, cuando la produccin en
masa fue desarrollada, la mayora de las habilidades se les ense a los aprendices por
maestros, empezando por el sistema de gremios de la Edad Media; en algunos oficios,
como fontanera, esta prctica contina hasta nuestros das. Sin duda, es muy visible en
el mundo del deporte. Con qu frecuencia se oye de entrenadores profesionales o
jugadores en el ms alto nivel de su deporte hablar de "volver a lo bsico" o "centrarse
en los fundamentos"? Incluso a la gran estrella, Tiger Woods regresara a los
fundamentos de su swing, para adaptarla y, a empezar de nuevo para volver a aprender
en un sentido golf en un nivel ms profundo, a veces yendo hacia atrs con el fin de
seguir adelante. Ese es el ciclo shu ja ri , y nunca termina.
Este enfoque tambin est haciendo una reaparicin, completamente independiente de
Toyota, entre los que estudian mtodos educativos (donde se conoce con el nombre de
"aprender haciendo"). Estudiosos recientes han descubierto que el aprendizaje prctico
con un entrenador es un muy natural camino para que los adultos aprendan cualquier
nueva habilidad.
Desafortunadamente, en occidente esta educacin se ha abandonado en gran medida
este mtodo en favor de un modelo basado en exposiciones orales, en el cual "la
enseanza" se define como mostrar o contar al estudiante lo que deben pensar o hacer, a
continuacin, proporcionar accesos directos que acelerarn la ruta del alumno a nivel de
competencia. Este mtodo de conferencia ahora es comn en todas las partes en el
mundo occidental, desde las escuelas intermedias a las universidades para corporativos.
Antes de pasar a discutir cmo shu ha ri prepara el escenario para el desarrollo personal
y la identificacin de lderes, tenemos que hacer hincapi en un aspecto final del ciclo
de aprendizaje Toyota. El papel del sensei en Toyota es completamente diferente a la
del moderno entrenador occidental o experto en liderazgo de dar conferencias. El
enfoque basado en conferencias de aprendizaje lleva a la suposicin implcita de que el
profesor o entrenador sabe las respuestas y que su valor radica en que proporciona
accesos directos al dominio de una habilidad. Esencialmente, el mensaje es que si los
alumnos presten atencin a la forma en que el maestro lo hace, pueden pasar por alto la
larga, y arduo proceso de aprendizaje mediante la prctica de s mismos. Por el
contrario, el valor de la sensei es asegurarse de que el estudiante no tome atajos. El
supuesto implcito aqu es que los atajos pueden producir un aumento a corto plazo en
la eficiencia, pero evitan que el estudiante verdaderamente comprenda y domine la
habilidad, lo que se traduce en un fracaso sistmico. Dentro el ciclo shu ha ri , no hay
Las dos primeras etapas Dreyfus son similares a la shu etapa, la etapa 3 es como
la ha etapa, y etapas 4 y 5 parecen corresponder a la ri etapa. Una diferencia es que en
la filosofa
detrs de la ri shu ja (y la filosofa de Toyota), no hay "expertos." No importa cmo
alguien avanzada est en la habilidad, todava hay mucho ms que aprender.
Un tpico lder en la fabricacin de Toyota comenz como un trabajador de la lnea que
va a travs shu ja ri ciclos para realizar cada trabajo en el equipo hasta que lleg al
punto en que poda ensear esos puestos de trabajo. Una vez que lleg a la ri escenario
para cada puesto de trabajo, que fue asignado para realizar alguna de las tareas
individuales de un jefe de equipo, asumiendo el papel de lder del equipo, mientras que
el real lder del equipo estaba de vacaciones. Con el tiempo se gan el derecho a dirigir
al equipo a tiempo completo bajo la atenta supervisin de su supervisor, llamado el lder
del grupo. Este ciclo es repite como jefes de equipo se convierten en lderes de grupo y
los lderes de grupo se convierten asistente gerentes. Incluso los gerentes de planta
normalmente comienzan sus carreras construccin de automviles. Cuando un lder
exitoso es promovido a una posicin de mayor responsabilidad y desafo, se remonta a
los primeros principios y comienza de nuevo a travs de una versin de shu ha ri : en
primer lugar se entera los puestos de trabajo individuales en el rea de la norma,
entonces se practica al punto en el que lleva la zona se sienta cmodo, y finalmente se
lleva una iniciativa de mejora importante en la zona, a la vez que el desarrollo de sus
subordinados. Este modelo ha sido seguido desde el primeros das de Toyota, cuando
fue colocado por Taiichi Ohno.
Taiichi Ohno es el arquetipo de Toyota sensei. En los aos 1950 y 1960, con el
ejecutivo patrocinio del entonces presidente Eiji Toyoda, Ohno cre el Sistema de
Produccin de Toyota en la planta de produccin a travs de ensayo y error. Ohno
tambin fue responsable de la formacin de la prxima generacin de lderes de alto
nivel de Toyota. Era un maestro duro pero compasivo, y muchos de sus estudiantes,
como el ex presidente Fujio Cho, pas a convertirse en los principales lderes de la
empresa. Ohno no estaba particularmente interesado en la presentacin de la
terminologa especfica y teoras a sus alumnos. En cambio, se dirige a dar forma a la
manera en que pensaban acerca de los problemas
y la forma en que actuaron. Lo hizo sin hacer mucho "enseanza" de una manera que
Western audiencias reconoceran. En su lugar, Ohno cree que el desarrollo ms
importante proceda de las experiencias diarias en el gemba -donde se realiza el trabajo.
Una de las tcnicas de enseanza ms famosos de Ohno implicaba el uso del "crculo
Ohno."
Al trabajar con un alumno en particular, Ohno sera dibujar un crculo en el piso de la
tienda y pedir el estudiante se interponga en ella. Entonces Ohno se ira, a veces durante
horas. De forma intermitente,
Ohno comprobara y hacer preguntas: "Qu viste? Por qu sucedi eso? Qu ha
aprendido? "Ohno nunca proporcion mucho en el camino de la retroalimentacin al
impacto era deficiente. Los caones estaban recibiendo dbil, pero nadie estaba
manteniendo o cambindolas a cabo antes de llegar a esa etapa
-No haba mantenimiento preventivo. Yuri tambin comprueba el mantenimiento de
otras herramientas,
y vio que el mantenimiento preventivo era pobre en toda la lnea.
Yuri desarroll un programa de entrenamiento, revis el trabajo estandarizado para
dejar en claro la clave punto de escuchar el sonido, y ha trabajado con mantenimiento
preventivo para desarrollar una programa de mantenimiento. Despus de cinco meses,
los coches defectuosos haban desaparecido desde el patio y los problemas de bajo par
de torsin se redujeron a casi cero. Los defectos de calidad en Trim
Asamblea se redujo de 0,3 defecto por coche a 0,1, y el costo de mantenimiento de la
herramientas se redujo de $ 9 por unidad a $ 1,50 por unidad. Yuri no tiene que comprar
los llaves de par caro despus de todo, y el programa de mantenimiento tuvieron un
amplio impacto a lo largo de la planta de montaje. Yuri haba pasado por un crtico ha
ri shu ciclo de aprendizaje, y pasando a travs de muchos ms, se convertira en un
exitoso gerente de Toyota.
Cmo Shu Ha Ri permite y ayuda a identificar Auto-Desarrollo
Hemos afirmado que el shu ha ri ciclo de aprendizaje es la base para permitir que los
individuos tener el espacio para desarrollar la auto-mientras que tambin permite a los
lderes existentes para evaluar con precisin
El compromiso de un individuo en particular para el auto-desarrollo-y que por lo tanto
ayuda los lderes para identificar a las personas adecuadas para entrar en el liderazgo de
Toyota. Existen cinco aspectos de shu ha ri que entregan estos resultados: trabajo
estandarizado (la forma)
La observacin profunda por el sensei para guiar
No hay respuestas para permitir al estudiante a aprender mediante la lucha
En el puesto de trabajo de desarrollo para conseguir la prctica y la retroalimentacin
De manera constante aumento de los desafos para hacer crecer la capacidad del
estudiante
Veamos cada uno de ellos.
El trabajo estandarizado como una base para el aprendizaje
Ambos de nosotros todava puede recordar claramente la primera vez que visitamos una
planta de Toyota que opera a la altura de la eficiencia. Para Gary, que era justo despus
de que haba sido contratado para convertirse en el general, gerente en NUMMI (New
United Motor Manufacturing Inc.), empresa conjunta de Toyota con
General Motors), cuando fue a Japn para visitar la planta de Takaoka, que sera el
campo de entrenamiento para nuevos empleados estadounidenses de Toyota. Para Jeff,
fue durante su primera visita a Japn en la dcada de 1980, cuando se realiz una gira
de motor y montaje de plantas de Toyota y plantas de los proveedores de Toyota. La
impresin fue sorprendente en comparacin con lo que los dos estbamos utilizado en
son el resultado de la falta de una parte fundamental del trabajo estandarizado: crea
tanto
libertad, ya que sacrifica, si no ms.
La dedicacin absoluta al trabajo estandarizado en Toyota surgi de la necesidad. los
compaa cre el enfoque justo a tiempo para la fabricacin, ya que no poda permitirse
el lujo de
realizar el inventario. Justo a tiempo mantiene el capital de trabajo limitada de Toyota
en lugar de trabajar
sentado en almacenes o en cajas a lo largo de la lnea de montaje. Por supuesto, hay un
gran riesgo de
just-in-time: si algo va mal, no hay holgura en el sistema. Si tu
agotado de una parte, toda la lnea de montaje se apaga. Por lo tanto, era imperativo que
Toyota no slo a reducir errores, pero los elimina. trabajo estandarizado es ante todo
una herramienta
para la eliminacin de errores.
Sin embargo, muchas personas no entienden exactamente lo que es una herramienta
para la eliminacin de errores.
Si se piensa en el trabajo estandarizado simplemente como repetitivamente siguiendo
un guin, entonces todo lo que lo har
hacer es limitar los errores. Los seres humanos son falibles, las circunstancias son
incontrolables, y
por lo tanto, no importa con qu precisin de la escritura de la conducta que desea,
usted todava tendr una
gran nmero de errores.
Para entender cmo el trabajo estandarizado que realmente se aplica en Toyota, primero
hay que
Pgina 77
darse cuenta de que los seres humanos tienen una capacidad limitada para prestar
atencin. Sin
trabajo estandarizado, toda la atencin de que el trabajador tiene que ser dirigida hacia
el minuto
detalles del trabajo: "Dnde est la herramienta? Dnde est la parte? Cmo apretado
hace esta necesidad sujetador
ser? "Con el trabajo estandarizado, como el trabajador pasa de shu de hectreas y en la
que ri , stos
pequeos detalles pueden llegar a ser bastante habitual que ya no tiene que dedicar
atencin a
ellos. Los que se detienen all, pensando que estos trabajos deben ser insoportablemente
aburrido si estn
Cuando Gary lleg por primera vez en TMMK, la planta haba crecido tan rpidamente
que durante varios aos
el enfoque en el trabajo estandarizado y sugerencias que evalan contra el trabajo
estandarizado
la lnea de base se haba desvanecido. Como resultado, muchas sugerencias
relativamente triviales estaban haciendo
a travs del sistema. Este erosionado rpidamente el valor del sistema. Se hizo ms
difcil
para los lderes para distinguir los miembros del equipo que estaban tomando ventaja de
la
oportunidad para el desarrollo personal de los que estaban inundando el sistema con
sugerencias sin importancia con el fin de cosechar los pequeos pagos de incentivos
que surgieron a lo largo de
con sugerencias.
12
La primera tarea de Gary en TMMK era reorientar el sistema de sugerencias por lo
que una vez ms se convirti en una herramienta para la promocin y la identificacin
de auto-desarrollo. Hacindolo
Necesitados adherirse rgidamente a las polticas sobre cmo eran las sugerencias para
ser revisados y
dejando slo las contribuciones reales pasan a travs, que prcticamente apagar el
sistema de
varios meses para poner de nuevo en el camino correcto.
Por lo tanto, subyace shu ha ri es estandarizada con el trabajo en el foco de la shu etapa
que a su
gire subyace lo que permite la identificacin y el desarrollo personal. La identificacin
de auto-desarrollo se
un papel de liderazgo clave del sensei en el shu ha ri ciclo.
Pgina 78
desarrollo. La idea es mantener a los que estn haciendo el mejor trabajo haciendo su
trabajo; sus
percibido como un desperdicio de tener estas personas se entrenan otros. Pensando en
esta construccin para una
momento revela que, si bien al principio puede parecer de sentido comn, que se basa
en gran
dudosa lgica. Mientras que los entrenadores a menudo dicen ser expertos, es
francamente difcil de creer que
cualquier persona que no est haciendo un trabajo sobre una base diaria puede ser un
experto.
Bajo la ha ri shu sistema, sensei son un requisito absoluto. La persona que realiza la
formacin y observar el progreso del estudiante tiene que ser un maestro de lo que est
dictando.
Por supuesto, una gran ventaja de este proceso es que los maestros son los maestros, y
por lo tanto
la calidad de la formacin va inmediatamente. En trminos de auto-desarrollo, sin
embargo, el
beneficio es que los que son ms capaces de juzgar la calidad de los intentos de un
empleado en
auto-desarrollo son los que ellos juzgan. Quin puede ver mejor si un empleado
ha llegado con una mejora realmente significativa en el trabajo estandarizado que un
experto en
que el trabajo estandarizado? Las posibilidades de reconocimiento de oportunidades de
maestra para
de manera significativa ayuda a la auto-desarrollo de los dems es mucho mayor que si
la tarea se deja
alguien ms.
Vamos a considerar un ejemplo. Para Toyota, el principio de genbutsu genchi es un
valor fundamental,
por lo que podramos pensar que cualquier implicacin profunda de los ejecutivos de
Toyota en los Gemba sera
un positivo. Pero, de hecho, hay maneras correctas e incorrectas para la prctica de este
valor de profundidad.
Los ejecutivos pueden sentirse bien acerca de salir con la gente y mezcla, pero en
realidad todo el mundo sabe que los ejecutivos son y el poder que tienen. Cmo se
presentan
a s mismos, lo que dicen, y cmo usar ese poder es fundamental para ser efectivo
lderes que aporten valor y son maestros. Sin la prctica, un lder puede fcilmente
acabar
la resolucin de problemas a los que l est tratando de desarrollar en lugar de permitir
la auto
Los problemas con cada coche fueron identificados por los inspectores, que han
cumplimentado el boleto para el
personal de reparacin a seguir. El personal de reparacin fueron los responsables de la
fijacin o bien un defecto
la sustitucin directa o un panel de la carrocera si el defecto no puede ser
reparado. Gary salt a la derecha en
hacer las reparaciones, ayudando a llevar a paneles de la carrocera o pulir los defectos
de pintura. l estaba haciendo bien
en las reparaciones, aunque de vez en cuando tena que llamar al inspector para pedirle
que
interpretar una nota escrita en particular en lo que se necesita para ser fijado. Se senta
bastante
bien consigo mismo, pensando que estaba actuando exactamente como un lder debe
Toyota-que era
mostrando su compromiso con la calidad y genbutsu genchi , pens.
Despus de que l haba estado trabajando en la lnea durante ms de una hora, el
coordinador japonesa
para llegar a una conclusin sobre su propia. El enfoque ms sutil crea una experiencia
de aprendizaje
Gary que todava recuerda vvidamente ms de 25 aos despus.
En elcaptulo3 , Vamos a seguir para explorar el papel del sensei en el desarrollo de
sus alumnos
y la increble inversin que Toyota hace para asegurar la presencia de sensei .
No hay respuestas desde Sensei ; El estudiante debe profundamente
Representativas
El concepto de hansei (reflexin) es clave para el desarrollo personal en Toyota.
13
Hansei es la
proceso consciente de mirar hacia atrs en s mismo, escarbando lo que sali bien y lo
que
No vaya bien, y comprometindose a ser mejor la prxima vez. Se espera que todos los
lderes de Toyota
pgina 80
historia del pjaro en el rbol, que estaba pidiendo Gary para reflexionar sobre lo que
estaba ocurriendo. l
podra simplemente haber tirado a un lado y Gary le explic por qu no era una buena
idea para
l para estar haciendo lo que estaba haciendo. Si lo hubiera hecho, Gary no habra sido
tan
confundido al principio, pero tampoco habra tenido problemas para averiguar lo que
su sensei era
tratando de comunicarse. Fue un momento clave de autodescubrimiento por Gary
debido a su
propia reflexin profunda.
Hansei impregna las operaciones de Toyota, tanto a nivel personal y del grupo. Muchos
empresas juntas lecciones obtenidas en los talleres cuando un proyecto se encuentra con
dificultades.
En Toyota, hansei se espera de todos los lderes en cada proyecto. Por ejemplo, despus
de cada
nuevo modelo se pone en marcha, un hansei proceso se inici en el que el equipo
reflexiona sobre cmo
rendimiento puede mejorarse. Un director del programa para el Toyota Avalon, que
puso en marcha
un nuevo modelo en 2004 que fue ampliamente considerado como un gran xito en el
mercado,
describe de esta manera: "Nos hemos llegado a tiempo y dentro del presupuesto, y el
Avalon era
vendiendo muy bien. Pero enseguida tuvimos una de dos das hansei de averiguar lo
que pudimos
han hecho mejor. Fue un poco morboso, al igual que haba fallado en lugar de
conseguido. Pero a medida que
pensado por el proceso, nos encontramos con una gran cantidad de cosas que podra
haber hecho mejor "La.
los miembros del equipo a continuacin, resumen lo que haban aprendido y se
comparten los pocos ms crtico
aprendizajes con los directores de programas para otros vehculos para que pudieran
beneficiarse de la
la reflexin y el aprendizaje del equipo de Avalon.
Pero hansei funciona en trminos de auto-desarrollo si no se le da el lder prospectivo
respuestas por parte del sensei . El enfoque de la sensei vara con la situacin: La
retroalimentacin puede
ser tan directa como hacer algunas preguntas puntuales sobre cmo un subordinado
lleg a su
conclusin y encargados de observar ms difcil para las causas de raz o como indirecta
como contar una historia.
Gary, por supuesto, tiene muchos ejemplos de ambos de sus dcadas de aprendizaje
TPS. Uno de los primeros
ejemplo, que le mostr el poder del enfoque se produjo cuando era director de la planta
durante una avera del equipo en el taller de carrocera en NUMMI. Cuando Gary
estaba en Ford,
cualquier momento se produjo una avera grave, todos los gerentes de nivel superior
vendra a
ver el tcnico de mantenimiento de hacer su trabajo. Recin instalado en el Toyota Way,
Gary
se sorprendi cuando el valor de genbutsu genchi , o ir a ver. Por eso, cuando una grave
avera se produjo en el taller de un da, Gary fue corriendo de su escritorio para ir a
ver el problema. A su llegada a la escena, un grupo de directivos ya estaba all,
pgina 81
algunos de los procesos anteriores y buscan voluntarios para ir a casa? Podran hacer
asegurarse de que tenan algn tipo de formacin preparado para que tuvieran una
forma productiva de las personas a utilizar
tiempo si la lnea de montaje necesario para ser cerrado?
No hay nada mgico en este enfoque, o la idea de que se entreg por Gary.
Pero el enfoque de no proporcionar respuestas y permitiendo al alumno a participar
en hansei
y llegar a conclusiones por s mismo es tanto ms eficaz (es decir, la leccin es mucho
ms
probable que sea realmente aprendido y convertirse en una parte del futuro del alumno
"caja de herramientas") y una importante
parte de la activacin y la identificacin de auto-desarrollo. Okamoto lo que estaba
insinuando poda
han explicado a Gary en una conferencia acerca de qu hacer cuando camina el suelo,
pero l
que en realidad no han comprendido lo que significaba en accin. No tendra
profundamente
Lo sent. Auto-desarrollo tiene un enorme impacto en los patrones reales del alumno y
de pensamiento
comportamiento.