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F I C H A C ATA LO G R F I C A
CDU: 621.3.004
621.3.004.14.004.1
621.56
C O N S R C I O E F F I C I E N T I A / F U PA I
EFFICIENTIA
Av. Afonso Pena, 1964 - 7 andar - Funcionrios
CEP 30130-005 - Belo Horizonte - MG
www.efficientia.com.br efficientia@efficientia.com.br
Diretor Presidente da Efficientia
Elmar de Oliveira Santana
Coordenador Geral do Projeto
Jaime A. Burgoa/Tulio Marcus Machado Alves
Coordenador Operacional do Projeto
Ricardo Cerqueira Moura
Coordenador do Ncleo
Gestor dos Guias Tcnicos
Marco Aurlio Guimares Monteiro
Coordenador do Ncleo
Gestor Administrativo-Financeiro
Cid dos Santos Scala
FUPAI - Fundao de Pesquisa
e Assessoramento Indstria
Rua Xavier Lisboa, 27 - Centro - CEP 37501-042 Itajub - MG
www.fupai.com.br - fupai@fupai.com.br
Presidente da FUPAI
Djalma Brighenti
Coordenador Operacional do Projeto
Jamil Haddad*
Luiz Augusto Horta Nogueira*
Coordenadora do Ncleo
Gestor Administrativo-Financeiro
Heloisa Sonja Nogueira
EQUIPE TCNICA
Apoio Tcnico
Adriano Jack Machado Miranda
Maria Aparecida Morangon de Figueiredo
Micael Duarte Frana
Coordenador Geral
Marcos Luiz Rodrigues Cordeiro
Capa
Eugnio Paccelli
SUMRIO
Apresentao
Consideraes Iniciais
Siglas e Abreviaturas
1 Introduo
15
2 Conceitos Bsicos
17
2.1
Definies
17
2.1.1
19
2.1.2
Equaes de estado
20
2.1.3
21
2.1.4
22
2.1.5
23
2.1.6
Transferncia de calor
27
2.2
36
2.2.1
37
2.2.2
38
2.2.3
40
2.2.4
44
2.3
Sistemas multipresso
49
2.3.1
Separador de lquido
51
2.3.2
Separador-resfriador de lquido
52
2.3.3
53
2.3.4
53
2.3.5
57
2.3.6
62
2.4
Carga trmica
67
2.4.1
68
2.4.2
68
2.4.3
68
2.4.4
71
2.4.5
73
2.4.6
Cargas diversas
75
2.4.7
76
2.4.8
76
3 Sistemas de Refrigerao
78
3.1
78
3.1.1
Compressores alternativos
79
3.1.2
Compressor parafuso
90
3.1.3
Compressor de palhetas
93
3.1.4
Compressores centrfugos
94
3.1.5
Compressores Scroll
97
3.2
Condensadores
102
3.2.1
102
3.2.2
106
3.3
Evaporadores
116
3.3.1
116
3.3.2
118
3.3.3
121
3.3.4
Dispositivos de expanso
129
3.3.5
Torre de resfriamento
145
3.3.6
Acessrios
160
3.3.7
Fluidos refrigerantes
165
3.3.8
Isolantes trmicos
186
3.3.9
197
3.3.10 Degelo
212
3.4
Medies e parmetros
217
3.4.1
218
3.5
227
3.5.1
227
3.5.2
229
3.5.3
Evacuao do sistema
229
3.5.4
232
3.5.5
234
3.5.6
235
4 Aplicaes
241
4.1
241
4.2
Processamento de alimentos
242
4.3
Condicionamento de ar na indstria
242
4.4
Indstria de manufatura
243
4.5
Indstria da construo
243
4.6
244
245
5.1
Avaliaes quantitativas
246
5.1.1
246
5.1.2
247
5.1.3
248
5.1.4
248
5.1.5
249
5.2
Avaliaes qualitativas
250
5.3
Recomendaes gerais
252
5.4
Exemplo de clculo
255
6 Bibliografia
260
7 Links teis
261
Anexo A
A - Gesto energtica
Anexo B
B - Viabilidade econmica
262
262
283
283
APRESENTAO
Em 1985, o Governo Federal criou o Programa Nacional de
Conservao de Energia Eltrica (PROCEL), coordenado pelo
Ministrio de Minas e Energia e implementado pela Eletrobrs,
com o objetivo principal de contribuir para a reduo do consumo e da demanda de energia eltrica no pas, mediante o combate ao desperdcio desse valioso insumo.
A Eletrobrs/Procel mantm estreito relacionamento com
diversas organizaes nacionais e internacionais cujos propsitos estejam alinhados com o citado objetivo, destacando-se o
Banco Mundial (BIRD) e o Global Environment Facility (GEF), que
tm se constitudo em importantes agentes financiadores de
projetos na rea da eficincia energtica.
O GEF, que concede suporte financeiro s atividades relacionadas com a mitigao de impactos ambientais, como o uso
racional e eficiente da energia, doou recursos
Eletrobrs/Procel, por intermdio do Bird, para o desenvolvimento de vrios projetos, com destaque para Disseminao de
Informaes em Eficincia Energtica, tema deste trabalho.
Concebido e coordenado pela Eletrobrs/Procel, este projeto foi
realizado pelo Consrcio Efficientia/Fupai, com o apoio do
Programa das Naes Unidas para o Desenvolvimento (PNUD).
Objetiva, basicamente, divulgar informaes sobre tecnologias
de uso eficiente de energia para profissionais de setores diretamente envolvidos, como o industrial e o comercial, bem como
para aqueles vinculados a prdios pblicos e rgos de saneamento, relativos a aspectos tecnolgicos e operacionais que permitam reduzir o desperdcio de energia eltrica. Este projeto
tambm engloba a elaborao de casos de sucesso e treinamentos especficos que retratem os conceitos do uso racional e eficiente da energia.
C O N S I D E R A E S
I N I C I A I S
Em 2001, o Brasil vivenciou uma grave crise de abastecimento no setor eltrico. Duas
conseqncias positivas sobressaram deste episdio: a forte participao da sociedade
na busca da soluo; e a valorizao da eficincia no uso de energia. Em decorrncia desse
processo involuntrio de aprendizagem, vem se formando uma conscincia de que a eficincia energtica no pode estar vinculada apenas a questes conjunturais. Deve, sim,
fazer parte, de forma definitiva, da poltica energtica nacional, mediante a valorizao das
iniciativas j em andamento no Pas, o desenvolvimento de produtos e processos mais eficientes e a intensificao de programas que levem mudana nos hbitos de consumo.
A energia um insumo fundamental para assegurar o desenvolvimento econmico e social
de um pas.A racionalizao de seu uso apresenta-se como alternativa de baixo custo e de curto
prazo de implantao.Em alguns casos,significativas economias podem ser obtidas apenas com
mudanas de procedimentos e de hbitos, alm de impactar positivamente o meio ambiente.
Dentre os aspectos econmicos envolvidos na atividade de racionalizao do uso de
energia, deve-se destacar a valorizao da imagem e da viso estratgica da empresa.
Hoje, o mercado est cada vez mais orientado a dar preferncia a produtos de empresas
comprometidas com aes de proteo ao meio ambiente.
Uma empresa que deseja alcanar uma estrutura de custos racionalizada e tornar-se mais
competitiva no pode admitir o desperdcio ou usar a energia de forma ineficiente e irresponsvel. necessrio, pois, incentivar os empregados a obter o mesmo produto ou servio com
o menor consumo de energia, eliminando desperdcios e assegurando a reduo dos custos.
Espera-se que as informaes contidas neste Livro sejam teis aos tcnicos das empresas brasileiras, capacitando-os a implementar melhorias que resultem no uso responsvel
dos recursos naturais e energticos, bem como no aumento da competitividade dos setores produtivos e de servios do Pas.
A Eletrobrs / Procel e o Consrcio Efficientia / Fupai agradecem os esforos de todos
aqueles que participaram dos vrios estgios da elaborao deste documento, incluindo
as fases de concepo inicial e de reviso final do texto. Registramos as contribuies,
notadamente, de Sergio Meireles Penna (Cepel), Carlos Henrique Moya, Marcos Luiz
Rodrigues Cordeiro e Rose Pires Ribeiro (Consultores).
ABNT
ANEEL
AT
BHP
BT
CD
CICE
CNTP
ESCO
FC
FP
FS
FU
HFP
HP
ICMS
IWA
MME
MT
NHFP
NHP
NPSH
PGE
PMR
Procel
PS
PU
S
SI
THS
TIR
U
VPL
15
Introduo
16
O anexo B, importante e, talvez, essencial, apresenta um resumo dos principais conceitos de matemtica financeira e de viabilidade econmica, a partir dos quais o profissional
poder justificar, financeiramente, a necessidade de implantao das medidas de eficientizao energtica.
Acompanha este livro um CD, no qual so apresentados documentos, planilhas e programas que auxiliaro e facilitaro a aplicao das orientaes aqui contidas. So modelos
propostos que podem e devem ser aperfeioados segundo a condio especfica de cada
usurio.
Um manual prtico, do qual os conceitos aqui apresentados foram extrados e que valoriza mais os exemplos prticos e as dicas importantes sobre o dimensionamento de medidas de eficincia energtica, tambm estar disponvel para aqueles que j entendem de
sistemas de refrigerao mas cujo foco no a otimizao energtica.
17
Conceitos Bsicos
2.1 Definies
Propriedades termodinmicas. Caractersticas macroscpicas de um sistema, como:
volume, massa, temperatura e presso.
Estado termodinmico. Condio em que se encontra a substncia, sendo caracterizado pelas suas propriedades.
Processo. Mudana de estado de um sistema. Representa qualquer mudana nas propriedades da substncia. Uma descrio de um processo tpico envolve a especificao
dos estados de equilbrio inicial e final.
Ciclo. Processo ou, mais especificamente, srie de processos, em que o estado inicial e
o estado final do sistema (substncia) coincidem.
Substncia pura. Qualquer substncia que tenha composio qumica invarivel e
homognea. Pode existir em mais de uma fase (slida, lquida e gasosa), mas a sua composio qumica a mesma em qualquer das fases.
Temperatura de saturao. Temperatura na qual se d a vaporizao de uma substncia pura a uma dada presso. chamada presso de saturao para a temperatura dada.
Assim, para a gua (utiliza-se a gua para facilitar o entendimento da definio dada
acima) a 100C, a presso de saturao de 1,01325 bar; para a gua a 1,01325 bar de presso, a temperatura de saturao de 100C. Para uma substncia pura, h uma relao
definida entre a presso de saturao e a temperatura de saturao correspondente.
Lquido saturado. Se uma substncia se encontra em estado lquido temperatura e
presso de saturao, diz-se que ela est no estado de lquido saturado.
Lquido sub-resfriado. Se a temperatura do lquido menor que a temperatura de saturao,para a presso existente,o lquido chamado de lquido sub-resfriado (significa que a temperatura mais baixa que a temperatura de saturao para a presso dada) ou lquido comprimido (significa que a presso maior que a presso de saturao para a temperatura dada).
18
Ttulo (x). Quando uma substncia se encontra parte lquida e parte vapor, na temperatura de saturao (isto ocorre, em particular, nos sistemas de refrigerao, no condensador
e no evaporador), a relao entre a massa de vapor e a massa total - isto , massa de lquido mais massa de vapor - chamada de ttulo (x). Matematicamente, tem-se:
(2.1)
19
20
conveniente definir uma nova propriedade termodinmica, chamada entalpia, representada pela letra h. Matematicamente, tem-se:
(2.2)
Entropia (s). Esta propriedade termodinmica representa, segundo alguns autores,
uma medida da desordem molecular da substncia ou, segundo outros, a medida da probabilidade de ocorrncia de um dado estado da substncia.
Cada propriedade de uma substncia, em um dado estado, tem somente um valor finito.Essa propriedade sempre tem o mesmo valor para um estado dado, independentemente de como foi atingido tal estado.
21
Outro exemplo de equao de estado dado na equao 2.5, usada para relacionar as
propriedades termodinmicas dos refrigerantes compostos de hidrocarbonetos fluorados
(CFCs).
(2.5)
22
As Tabelas A.1 at A.4, mostradas no CD, so exemplos de tabelas de propriedades termodinmicas saturadas e superaquecidas. Observe nessas tabelas que, para
condies de saturao, basta conhecer apenas uma propriedade (temperatura ou
presso) para obter as demais. Para as condies de vapor superaquecido, necessrio conhecer duas propriedades para obter as demais. Nas tabelas de propriedades saturadas, pode-se observar que para a temperatura de 0,0C e lquido saturado
(x = 0), o valor numrico de entalpia (h) igual a 100,00 kcal/kg para o refrigerante
R-12, sendo igual a 200,00 kJ/kg para o R-134a, e o de entropia (s) vale 1,000 para
todas as tabelas dadas. Estes valores so adotados arbitrariamente como valores de
referncia. Os demais valores de entalpia (h) e entropia (s) so calculados em relao a esses valores de referncia. Outros autores podem construir tabelas com referncias diferentes.
Assim, o valor numrico da entalpia (h) e entropia (s), em diferentes tabelas,
podem apresentar valores completamente distintos para o mesmo estado termodinmico, sem, contudo, modificar os resultados de nossas anlises trmicas. Basta
para tanto que se utilizem dados de entalpia e entropia de uma mesma tabela ou
de tabelas que tenham a mesma referncia. Para dados retirados de duas ou mais
tabelas, com referncias diferentes, estes devem ser devidamente corrigidos para
uma nica referncia.
23
Regio direita da linha de vapor saturado (x = 1), chamada de regio de vapor superaquecido.
24
Para determinar as propriedades termodinmicas de um estado nas condies saturadas, basta conhecer uma propriedade que o estado estar definido. Para as regies de
lquido sub-resfriado e vapor superaquecido, necessrio conhecer duas propriedades
para definir um estado termodinmico.
Figura 2.3 - (a) sistema fechado; e (b) sistema aberto (volume de controle)
25
(2.10)
(2.11)
(2.12)
em que: m
V
g
z
26
(2.13)
(2.14)
27
28
(2.15)
em que: Q
k
A
6T
6x
(2.16)
em que: Q
k
L
6T
r1
r2
Figura 2.5 - Mecanismos de transferncia de calor. Placas planas (a) e cilindro (b)
29
em que: Q
_
A
6T
O coeficiente de conveco depende das propriedades do fluido e da configurao do escoamento. Normalmente, seus valores so tabelados para as situaes e
fluidos mais comuns, o que reduz o problema aplicao da equao acima. Como
exemplos, podem-se considerar o coeficiente de conveco entre o ar e as paredes
de uma cmara frigorfica. Para o ar externo, este valor prximo de 29,0 W/m 2.K
(25 kcal/h.m 2.C); para o ar interno, varia entre 8,15 e 17,45 W/m2.K (7 a 15
kcal/h.m2.C), dependendo da movimentao do ar.
30
TA B E L A 2 . 1 - C O N D U T I V I D A D E T R M I C A D E A L G U N S M AT E R I A I S .
MATERIAL
K [w/m.K]
37,7 a 48,9
60,5 a 63,9
Aos inoxidveis
13,4 a 15,1
Alumnio puro
237,0
Cobre puro
401,0
52,0
Prata
429,0
Tijolo comum
0,720
0,520
Madeiras (pinho)
0,120
0,046
Cortia
0,039
Poliestireno rgido
0,027
0,078
Poliestireno expandido
0,027 a 0,040
31
Como os corpos reais no so radiadores perfeitos, isto , corpos negros, eles irradiam
menos energia que um corpo negro mesma temperatura. A razo entre o poder emissivo do corpo real e o poder emissivo do corpo negro denominada de emissividade.
Assim, tem-se:
(2.19)
O posicionamento geomtrico das superfcies afeta a radiao trocada entre elas. A
relao geomtrica que influncia a quantidade de calor trocado por radiao entre as
superfcies chamada de fator de forma (FA). As caractersticas pticas das superfcies,
como emissividade, absortncia, transmissividade e refletividade, que tambm afetam a
quantidade de calor trocado por radiao, podem ser agrupadas em um nico fator, FE. Os
fatores FA e FE podem ser encontrados em textos e manuais sobre transferncia de calor.
Finalmente, o calor trocado por radiao entre duas superfcies pode ser calculado por:
(2.20)
Considere a placa da Figura 2.6, por meio da qual transferido o fluxo de calor Q, sendo
6T a diferena de temperatura entre as superfcies da placa. Considere ainda o circuito eltrico equivalente, em que 6V a diferena de potencial, i a corrente eltrica e Re a resistncia eltrica.
32
(2.21)
Por analogia com a Lei de Ohm, tm-se que a taxa de transferncia de calor pode ser
considerada como um fluxo, a combinao da condutividade trmica como a espessura
do material e a rea como uma resistncia a este fluxo. A temperatura a funo potencial, ou motora, para este fluxo de calor. Ento, a equao de Fourier pode ser escrita como:
(2.22)
Como pode ser observado, a Lei de Fourier pode ser escrita de forma semelhante Lei
de Ohm, sendo a resistncia trmica, (Rt), dada por:
(2.23)
Conduo em cilindros:
(2.24)
Conveco:
(2.25)
A analogia eltrica pode ser empregada para resolver problemas mais complexos
envolvendo resistncias trmicas em srie e em paralelo.
33
(2.26)
34
em que:
O equacionamento acima tambm pode ser feito em termos da resistncia trmica global, (RG), ou total, que, para o caso do circuito eltrico, equivalente da Figura 2.7, igual
soma das resistncias trmicas do fluido A, (RA), da parede (RP) e do fluido B, (RB). Assim,
tem-se:
(2.27)
(2.28)
35
(2.29)
36
EXERCCIOS PROPOSTOS
1) Determine a entalpia especfica, h, o volume especfico, v, e a entropia, s, para o refrigerante R-717 no estado de lquido saturado temperatura de 40C.
2) Determine h, v, s e a presso, P, para vapor saturado (x = 1) do R-22 temperatura de
-20C.
3) Determine a entalpia e o volume especfico para o R-12 sub-resfriado temperatura
de 30C e presso de 9,7960 kgf/cm2.
4) Determine h, v, e s para o refrigerante R-22 para x = 0,3 (ttulo) e presso de 5,0738
kgf/cm2.
5) Determine todas as propriedades termodinmicas do refrigerante R-22 temperatura de 90C e presso de 15,63708 kgf/cm2.
6) Em um compressor que opera com R-134a a presso de descarga de 1000,00 kPa e
a temperatura de descarga de 80,0C. Qual o valor da entalpia e da entropia para
este estado?
7) O compressor de um sistema frigorfico deve trabalhar aspirando vapor superaquecido. Determine as propriedades termodinmicas do R-717 (amnia) quando a presso de suco for de 1,219 kgf/cm2 e o vapor estiver superaquecido de 10,0C.
37
38
A Figura 2.10 mostra um esquema bsico de um sistema de refrigerao por compresso de vapor, com seus principais componentes, e o seu respectivo ciclo terico construdo sobre um diagrama de Mollier, no plano P-h. Os equipamentos esquematizados na
Figura 2.10 representam, genericamente, qualquer dispositivo capaz de realizar os respectivos processos especficos indicados.
Os processos termodinmicos que constituem o ciclo terico nos respectivos equipamentos so:
Processo 12. Ocorre no compressor, sendo um processo adiabtico reversvel e, portanto, isentrpico, como mostra a Figura 2.10. O refrigerante entra no compressor
presso do evaporador (Po) e com ttulo igual a 1 (x = 1). O refrigerante ento comprimido at atingir a presso de condensao (Pc). Ao sair do compressor, est superaquecido temperatura T2, que maior que a temperatura de condensao TC.
Processo 23. Ocorre no condensador, sendo um processo de rejeio de calor, do refrigerante para o meio de resfriamento, presso constante. Neste processo o fluido frigorfico resfriado da temperatura T2 at a temperatura de condensao, TC. A seguir, condensado at se tornar lquido saturado na temperatura T3, que igual temperatura TC.
39
40
a) Capacidade frigorfica
41
42
(2.32)
(2.33)
43
d) Dispositivo de expanso
No dispositivo de expanso, que pode ser de vrios tipos, o processo terico adiabtico,
como mostra a Figura 2.15. Neste caso, aplicando-se a Primeira Lei da Termodinmica, em
regime permanente, desprezando-se as variaes de energia cintica e potencial, tem-se:
44
(2.34)
(2.35)
Pode-se inferir da equao 2.35 que para ciclo terico o COP funo somente das propriedades do refrigerante. Conseqentemente, depende das temperaturas de condensao e vaporizao. Para o ciclo real, entretanto, o desempenho depender muito das propriedades na suco do compressor, do prprio compressor e dos demais equipamentos
do sistema, como ser visto adiante.
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
ir evaporar antes de chegar na vlvula de expanso, o que, como se sabe, prejudica sua
eficincia. Alm deste fato, a operao da vlvula de expanso pode-se tornar deficiente,
devido ao pequeno diferencial de presso sobre ela.
A Figura 2.25 mostra, esquematicamente, um ciclo multipresso largamente utilizado
em sistemas de refrigerao que utilizam como refrigerante a amnia. Este sistema utiliza um separador-resfriador de lquido, que sub-resfria o refrigerante antes de este chegar
vlvula de expanso, eliminando a desvantagem apresentada no caso anterior. Alm
disso, a diferena de presso atravs da vlvula muito maior neste caso, pois o lquido
na entrada da vlvula, teoricamente, est na presso de condensao, ao invs da presso intermediria. Entretanto, o uso do separador-resfriador de lquido resulta em um
coeficiente de performance ligeiramente menor do que no caso da utilizao do separador de lquido simples, uma vez que no possvel resfriar o lquido at a temperatura de
saturao no tanque.
55
56
Figura 2.26 - Esquema de um sistema multipresso tpico para utilizao com R22
Os sistemas indicados na Figura 2.24 e na Figura 2.25 so freqentemente utilizados
para aplicaes industriais e comerciais. A indstria alimentcia, a indstria de gelo e as
cmaras frigorficas de baixa temperatura so normalmente resfriadas desta maneira. Os
refrigerantes R12, R22 e R134a so utilizados em sistemas do tipo mostrado na Figura 2.26
para cmara de teste de baixa temperatura e cmaras de controle ambiental.
Os sistemas multipresso so bastante flexveis em suas aplicaes. Um ou mais evaporadores podem operar presso intermediria, alm do evaporador de baixa temperatura, como mostrado na Figura 2.20. Com a utilizao de vlvulas de controle de presso
pode-se ainda trabalhar com evaporadores operando em outras temperaturas.
57
58
59
(2.38)
(2.39)
Portanto:
(2.41)
60
Logo:
Portanto:
(2.44)
61
(2.45)
Substituindo a equao 2.45 na equao 2.44, tem-se:
(2.46)
62
Compressor de baixa:
(2.47)
Compressor de alta:
(2.48)
63
A Tabela 2.2 apresenta uma comparao desses sistemas com as unidades individuais
convencionais. Estes sistemas requerem, no entanto, cuidados especiais quanto ao retorno de leo, de forma a garantir a equalizao de nvel entre os crters dos compressores.
A Figura 2.35 mostra uma forma eficiente de se garantir esta equalizao,
Os sistemas de refrigerao indiretos podem assumir diversas formas, mas geralmente
empregam um ou mais chillers para refrigerar um fluido intermedirio, o qual bombeado at as cmaras frias, ou displays, onde refrigera os produtos. A Figura 2.36 mostra os elementos bsicos de uma instalao com fludo intermedirio.
TA B E L A 2 . 2 - C O M PA R A O E N T R E O S S I S T E M A S E M PA R A L E L O
E OS SISTEMAS CONVENCIONAIS INDIVIDUAIS
SISTEMA
PARALELO
CONVENSIONAL
Micro e pequenas
Diversos
Apenas um
Maior
Menor
Consumo de energia
Menor
Maior
Custo inicial
Maior
Menor
Vida til
Maior
Menor
Tamanho do equipamento
Maior
Menor
Nmero de compressores
Mais de Dois
Apenas Um
Sem Controle
(liga/desliga)
Menor
Maior
ITEM
Porte da instalao
Qtd. de ambientes refrigerados
por equipamento
Controle de capacidade
Simplicidade
64
65
66
67
EXERCCIOS PROPOSTOS
1) Compare a potncia consumida pelo(s) compressor(es) de um sistema frigorfico que
trabalha com R7l7 e que deve ter uma capacidade de 50 TR de refrigerao, com temperaturas de condensao e vaporizao de 40C e -30C, respectivamente, para:
3) Determine qual deve ser a cilindrada dos compressores de alta e baixa do item b do
primeiro problema.
4) Considere a Figura 2.20 e calcule que demanda de energia eltrica deve ser prevista
para este sistema se a capacidade frigorfica das cmaras referentes aos evaporador I for
de 10 TR; a das cmaras referentes aos evaporadores II for de 50 TR; e a das cmaras referentes aos evaporadores III for de 40 TR. As temperaturas de vaporizao so, respectivamente: -10C, -10C e -35C.
5) Considere a Figura 2.25 e calcule para uma condio qualquer de operao do sistema a economia de energia obtida com o trocador de calor economizador.
carga trmica decorrente da infiltrao de ar externo quando da abertura e fechamento das portas de acesso das cmaras; e
carga trmica decorrente das luzes, pessoas e de outras fontes de calor no interior da
cmara.
68
UMIDADE RELATIVA
(%)
ALTITUDE
(M)
Belo Horizonte
32,0
52,0
858,0
Cuiab
36,0
50,0
176,0
Florianpolis
32,0
62,0
nvel do mar
Manaus
35,0
65,0
92,0
Recife
32,0
62,0
nvel do mar
Rio de Janeiro
35,0
50,0
nvel do mar
Salvador
32,0
62,0
nvel do mar
So Paulo
31,0
55,0
760,0
69
mentos construtivos da cmara (paredes, teto, piso, portas, etc.) e da rea das superfcies
expostas ao diferencial de temperaturas. Assim, esta carga trmica pode ser calculada por:
(2.49)
Na equao 2.49 representa o fluxo de calor que penetra na cmara atravs das superfcies das paredes, teto e piso; A, a rea destas superfcies; (T, o diferencial de temperatura
entre o ambiente externo e o interior da cmara; e RT, a resistncia trmica imposta ao
fluxo de calor.
De modo geral, para o clculo da resistncia trmica deve-se levar em considerao o
coeficiente de conveco interno, a condutividade trmica dos materiais construtivos da
parede e o coeficiente de conveco interno. Assim, tomando-se uma cmara frigorfica
com paredes de alvenaria, como o exemplo mostrado na Figura 2.39, a resistncia trmica
ser dada por:
(2.50)
70
(9,3 W/m2)
Isolamento bom:
10,0 kcal/h.m2
(11,63 W/m2)
Isolamento aceitvel:
12,0 kcal/h.m2
(13,96 W/m2)
Uma vez fixado este valor e desprezando-se a resistncia trmica imposta pelo ar externo, pela parede e pelo ar externo, pode-se determinar a espessura do isolamento, pela
equao 2.51.
(2.51)
71
TA B E L A 2 . 4 - C O R R E O PA R A A D I F E R E N A D E T E M P E R AT U R A S
EM CMARAS FRIGORFICAS (6T)
TIPO DE SUPERFCIE
PAREDES
TETO
LESTE OESTE NORTE PLANO
5,0 C 5,0 C
3,0 C 11,0 C
4,0 C 4,0 C
2,5 C
9,0 C
3,0 C 3,0 C
2,0 C
5,0 C
(2.53)
Calor sensvel antes do congelamento. Esta parcela devida ao calor que deve ser retirado do produto para reduzir sua temperatura desde a temperatura de entrada na
cmara at a temperatura de incio de congelamento ou, no caso em que o produto
somente vai ser resfriado, a sua temperatura final.
72
Calor sensvel aps o congelamento. Esta parcela corresponde ao calor que deve ser
retirado do produto para reduzir sua temperatura desde a temperatura de congelamento at a temperatura final do produto.
Calor de respirao. Representa o calor liberado na cmara devido ao processo de respirao de frutas frescas e vegetais. A liberao deste calor de respirao, tambm
conhecido como calor vital, varia com a temperatura. Assim, quanto mais frio o produto, menor o calor liberado (ver Apndice C).
(2.54)
em que: GM - a movimentao diria de um determinado produto na cmara, em
kg/dia.
cp,1 - o calor especfico do produto antes do congelamento, em kcal/kg. C.
Tent - a temperatura de entrada do produto na cmara, em C.
T1 - para cmaras de resfriamento, a temperatura final do produto; para
cmaras de congelamento, a prpria temperatura de congelamento do
produto, em C.
hcg - o calor latente de congelamento do produto, em kcal/kg.
cp, 2 - o calor especfico do produto aps o congelamento, em kcal/kg. C.
T2 - a temperatura final do produto congelado em C.
GT - a quantidade total de produtos na cmara, em kg.
Qresp - a quantidade de calor liberado pela respirao do produto, em
kcal/kg.dia.
73
40
15,00
500
3,60
40
11,00
500
2,80
50
13,00
700
3,00
50
10,00
700
2,30
60
12,00
1000
2,50
60
9,00
1000
1,90
80
10,00
1200
2,20
80
8,00
1200
1,70
100
9,00
1500
2,00
100
7,00
1500
1,50
125
8,00
2000
1,70
125
6,00
2000
1,30
150
7,00
3000
1,40
150
5,50
3000
1,10
200
6,00
5000
1,10
200
4,50
5000
1,00
300
5,00
10000
0,95
300
3,70
10000
0,80
400
4,10
15000
0,90
400
3,20
15000
0,80
74
TA B E L A 2 . 6 - C A L O R C E D I D O P E L O A R E X T E R N O A O E N T R A R N A
C M A R A ( 6 H , E M k c a l / m 3)
COND. EXTERNAS
UR [%] Text [C]
40
50
60
70
-40
-35
-30
15,0
23,2
21,3
19,4
17,4
15,5
13,4
11,1
8,5
5,5
2,2
20,0
26,5
24,6
22,7
20,8
18,8
16,7
14,4
11,8
8,8
5,6
25,0
30,5
28,6
26,7
24,7
22,7
20,6
18,3
15,7
12,7
9,4
30,0
35,1
33,2
31,3
29,3
27,3
25,1
22,8
20,2
17,2
13,9
35,0
40,6
38,7
36,7
34,7
32,7
30,5
28,2
25,6
22,6
19,3
40,0
47,2
45,2
43,2
41,2
39,1
37,0
34,6
32,0
28,9
25,6
15,0
24,5
22,6
20,7
18,8
16,8
14,7
12,4
9,8
6,8
3,5
20,0
28,4
26,5
24,6
22,6
20,6
18,5
16,2
13,6
10,6
7,3
25,0
33,0
31,0
29,
27,1
25,1
23,0
20,6
18,0
15,0
11,7
30,0
38,4
36,5
34,5
32,5
30,5
28,3
26,0
23,4
20,3
17,0
35,0
45,0
43,0
41,0
39,0
36,9
34,7
32,4
29,7
26,7
23,4
40,0
52,8
50,8
48,8
46,7
44,6
42,4
40,0
37,4
34,3
30,9
15,0
25,9
23,9
22,0
20,1
18,1
16,0
13,7
11,1
8,1
4,8
20,0
30,2
28,3
26,4
24,4
22,4
20,2
17,9
15,3
12,3
9,0
25,0
35,4
33,5
31,5
29,6
27,5
25,4
23,0
20,4
17,4
14,1
30,0
41,7
39,7
37,8
35,7
33,7
31,5
29,1
26,5
23,5
20,1
35,0
49,3
47,3
45,3
43,2
41,1
38,9
36,5
33,9
30,8
27,4
40,0
58,5
56,4
54,4
52,3
50,1
47,9
45,5
42,8
39,7
36,3
15,0
27,2
25,3
23,4
21,4
19,4
17,3
14,9
12,3
9,3
6,0
20,0
32,1
30,1
28,2
26,2
24,2
22,0
19,7
17,1
14,1
10,7
25,0
37,9
35,9
34,0
32,0
29,9
27,7
25,4
22,8
19,7
16,4
30,0
45,0
43,0
41,0
39,0
36,9
34,7
32,3
29,6
26,6
23,2
35,0
53,6
51,6
49,5
47,5
45,4
43,1
40,7
38,0
34,9
31,5
40,0
64,1
62,0
60,0
57,8
55,7
53,4
50,9
48,2
45,1
41,6
75
RENDIMENTO
DO MOTOR
[%]
CALOR LIBERADO
[kcal/h.cv]
(motor e carga na cmara)
CALOR LIBERADO
[kcal/h.cv]
(carga na cmara e motor fora)
=
60
1050 (1,221)
632 (0,735)
1/2 a 1,0
=
70
900 (1,046)
632 (0,735)
11/2 a 5,0
=
78
800 (0,930)
632 (0,735)
71/2 a 20
=
84
750 (0,872)
632 (0,735)
Acima de 20 cv
=
88
725 (0,843)
632 (0,735)
(2.57)
76
(2.58)
.
em que: Wvent - a potncia total dos ventiladores, em cv.
o - o tempo de operao dos ventiladores que igual ao tempo de operao dos compressores (op (ver item 2.4.8), em h/dia.
dvent - o rendimento dos ventiladores (ver Tabela 2.7).
77
parcelas da carga trmica foram determinadas para um dia; isto , seus valores so dados
em kcal/dia. Porm, o compressor do sistema frigorfico no deve operar 24 horas por dia,
o que exige uma fixao do seu tempo de operao para a determinao de sua capacidade frigorfica.
O tempo de operao dos compressores, normalmente varia de 16 a 20 h/dia, de acordo com o tipo de instalao e a temperatura da cmara, como indicado na Tabela 2.8.Vale
lembrar que, exceto para o caso de degelo por circulao de ar, o tempo de operao dos
ventiladores dos evaporadores igual ao dos compressores.
Aps a definio do tempo de operao dos compressores, a capacidade frigorfica ser
dada pela equao 2.59.
(2.59)
em que:
16 a 18 h/dia
18 a 20 h/dia
Eltrico
at 20 h/dia
Por Gs Quente
20 a 22 h/dia
78
Sistemas de Refrigerao
79
de um ou mais cilindros;
A Figura 3.1 apresenta, esquematicamente, o princpio de funcionamento de um compressor alternativo. Durante a expanso do mbolo, gs refrigerante aspirado pela vlvula de admisso, que pode estar localizada no prprio mbolo ou no cabeote. Durante a
compresso, o mbolo comprime o refrigerante, empurrando-o para fora atravs da vlvula de descarga, localizada normalmente no cabeote do cilindro.
Quando o compressor possui um virabrequim que atravessa a carcaa de maneira
que um motor externo possa ser acoplado ao seu eixo, ele denominado compressor aberto. Neste tipo de compressor deve ser previsto um selo de vedao, para evitar fugas de gs refrigerante ou infiltrao de ar externo, quando a presso do sistema for inferior a atmosfrica. Para evitar esse tipo de problema, pode-se alojar o
motor e o compressor dentro da mesma carcaa. Nesse caso, tem-se um compressor
hermtico. A grande maioria das aplicaes de pequeno porte utiliza esse tipo de
compressor. Compressores hermticos de grande capacidade possuem cabeotes
80
(3.1)
81
(3.2)
Definindo a frao de espao morto, rm, como:
(3.3)
(3.4)
(3.5)
82
Resulta:
(3.6)
O expoente n pode assumir valores entre 1, para expanso isotrmica, e k (Cp/Cv) para
expanso adiabtica, sendo k a razo de calores especficos, Cp o calor especfico a presso constante e Cv o calor especfico a volume constante.
No compressor ideal, considera-se a compresso e a expanso do gs retido no espao
morto como isentrpica. O nico fator que afeta eficincia volumtrica do compressor
ideal expanso do gs retido no espao morto.
A Figura 3.3 apresenta o efeito da temperatura de evaporao sobre a eficincia de espao morto de um compressor ideal. Para determinar a eficincia volumtrica do compressor
com frao de espao morto de 4,5%, operando a uma temperatura de condensao de
35C, com refrigerante R22 e uma taxa de deslocamento de 0,05 m3/s, utilizou-se a equao
3.4. De acordo com essa figura, a eficincia de espao morto nula para uma temperatura
de vaporizao de -61C, cuja presso de evaporao corresponde p3 da Figura 3.2. Para a
presso de aspirao igual presso de descarga, a eficincia volumtrica de 100%.
83
Vazo em massa
Potncia
Para um compressor ideal, a potncia dada pelo produto da vazo pela variao da
entalpia na compresso isentrpica, como segue:
(3.8)
84
85
Capacidade de refrigerao
A capacidade de refrigerao dada por:
(3.9)
em que h1 e h4 so as entalpias do refrigerante na sada e na entrada do evaporador,
respectivamente.
A capacidade de refrigerao em funo da temperatura de evaporao apresentada
na Figura 3.5. A capacidade de refrigerao aumenta com o aumento da temperatura de
evaporao.
Coeficiente de eficcia
O coeficiente de eficcia, definido pela relao entre a capacidade de refrigerao e a
potncia, em funo da temperatura de evaporao, apresentado na Figura 3.6. O coefi-
86
87
88
89
Eficincia de compresso
A eficincia de compresso dc, em porcentagem, dada por:
(3.10)
90
Controle de capacidade
Os sistemas frigorficos em operao esto sujeitos a variaes de carga trmica. O
aumento de carga trmica sem uma resposta do compressor pode provocar aumento na
temperatura de evaporao e comprometer a qualidade dos produtos armazenados. Por
outro lado, o funcionamento contnuo do compressor para uma condio de carga trmica
reduzida pode baixar demasiadamente a temperatura de evaporao, o que pode ser indesejvel, por exemplo, na conservao de alimentos frescos, cuja temperatura controlada.
Entre os vrios mtodos empregados no controle de capacidade do compressor esto:
91
A Figura 3.11 apresenta um corte transversal dos rotores de um compressor de parafuso duplo. O rotor macho aciona o rotor fmea, que fica alojado em uma carcaa estacionria. O refrigerante entra pela parte superior em uma das extremidades e sai pela parte inferior da outra extremidade. Quando o espao entre os ressaltos passa pela entrada, a cavidade preenchida pelo refrigerante, pois em rotao contnua o refrigerante retido na
cavidade move-se, circulando pela carcaa do compressor, at encontrar um ressalto do
rotor macho, que comea a se encaixar na cavidade do rotor fmea, reduzindo o volume
da cavidade e comprimindo o gs. Ao atingir o orifcio de sada, ocorre a descarga, devido
ao encaixe do ressalto na cavidade. Com a finalidade de lubrificao e vedao, leo adicionado ao sistema. Assim, em sistemas operando com compressores parafuso torna-se
necessrio instalao de um separador de leo.
O desempenho de um compressor parafuso depende do seu projeto,que define suas razes
de volume e de presso. A Figura 3.12 apresenta eficincia de compresso de compressores
parafuso para diversas razes entre volumes e presses.A menos que ocorra uma variao drstica na razo de presso, os valores da eficincia de compresso sofrem pouca variao.
92
- COP = 3,8
- COP = 5,2
O controle de capacidade em compressores parafuso pode ser feito por meio de vlvulas corredias localizadas na carcaa do compressor, que se movem na direo axial, provocando retardamento do incio da compresso.
93
em que:
d1
d2
L
Urot
Dimetro do cilindro, m;
Dimetro do rotor, m;
Comprimento do cilindro, m; e
Velocidade de rotao, rot/s.
94
95
-COP = 3,8
- COP = 5,2
96
Torque, N.m
Vazo em massa, kg/s;
Velocidade tangencial do refrigerante na sada do rotor, m/s;
Raio externo do rotor, m;
Velocidade tangencial do refrigerante na entrada do rotor, m/s; e
Raio mdio da seo de entrada do rotor, m.
Controle de capacidade
Os mtodos mais eficientes utilizados no controle de capacidade de compressores centrfugos so:
variao da rotao.
97
ausncia de vlvulas;
baixa variao de torque com conseqente aumento da vida til e reduo de vibrao.
A Figura 3.17 apresenta um compressor Scroll indicando seus diversos componentes.
Princpio de funcionamento
Para realizar o trabalho de compresso, o compressor Scroll possui duas peas em
forma de espiral, conforme a Figura 3.18, encaixadas face a face, uma sobre a outra. A espi-
98
ral superior fixa e apresenta uma abertura para a sada do gs. A espiral inferior mvel,
acionada por um motor com eixo excntrico.
A suco do gs ocorre na extremidade do conjunto de espirais e a descarga ocorre atravs da abertura da espiral fixa (Figura 3.19). A espiral superior possui selos que deslizam
sobre a espiral inferior, atuando de maneira semelhante aos anis do pisto de um compressor alternativo, garantindo a vedao do gs entre as superfcies de contato das espirais.
99
100
Seleo do compressor
A seleo do compressor mais eficiente para uma determinada aplicao envolve
vrios aspectos, entre eles:
condies de operao;
capacidade requerida; e
Para sistemas de pequena capacidade, com compressores acionados por motores eltricos com potncia de at 5 kW, tais como pequenas cmaras frias, pequenos chillers e
outras aplicaes comerciais, pode-se usar a figura 3.21 com indicativo, porm a seleo
final deve ser analisada caso a caso.
Para compressores de grande capacidade, as opes so os alternativos e os parafusos,
abertos e semi-hermticos, ou, em alguns casos, os centrfugos. A opo mais eficiente no
pode ser definida facilmente, e diferentes opes devem ser investigadas, determinandose o consumo dos equipamentos por meio de dados dos fabricantes.
A Tabela 3.1 a mostra a comparao entre compressores alternativos e os parafuso, abertos e semi-hermticos, para duas condies de operao e utilizando o refrigerante R407c.
Os dados mostrados a seguir foram obtidos dos fabricantes dos equipamentos para as condies mostradas e considerando subresfriamento de 5C e superaquecimento de 8 C.
101
TA B E L A 3 . 1 - C O M PA R A O E N T R E C O M P R E S S O R E S A LT E R N AT I V O S
E PA R A F U S O
TO = 0 C / TC = 50 C
CAPACIDADE
KW
POTNCIA
KW
COP
-
Alternativo - Aberto
63,0
22,39
2,81
Alternativo - Semi-hermtico
60,2
20,41
2,95
Parafuso - Aberto
63,0
24,98
2,52
Parafuso - Semi-hermtico
57,1
24,10
2,27
Alternativo - Aberto
55,7
24,19
2,30
Alternativo - Semi-hermtico
53,4
21,96
2,43
Parafuso - Aberto
56,0
25,89
2,16
Parafuso - Semi-hermtico
53,1
23,86
2,22
TO = -15 C / TC = 40 C
Figura 3.21 - Indicativo para a seleo de compressores de pequena capacidade (<5 kW)
102
capacidade do sistema (capacidade dos motores e dos compressores parafuso aumenta com a capacidade);
condies de operao; e
refrigerante.
3.2 Condensadores
3.2.1 Capacidade dos condensadores
A representao precisa do comportamento de um condensador pode ser complexa,
porque o vapor de fluido frigorfico entra no condensador superaquecido e, quando atinge o incio da condensao, aps o incio de resfriamento, a frao de lquido e de vapor
no escoamento varia ao longo do condensador at sair completamente no estado lquido.
Considere a Figura 3.22, na qual mostrado o perfil de temperaturas do refrigerante e
do meio de resfriamento (no caso, o ar) de um dado condensador. Considerando-se que
neste processo o meio de resfriamento no muda de fase, pode-se escrever pela Primeira
Lei da Termodinmica que:
(3.17)
em que:
Qc
ma
cp
Tsa
Tea
103
(3.19)
Utilizando-se uma anlise simplificada, mas suficiente para o propsito deste texto, que
usa como base a temperatura mdia do meio de resfriamento, como mostrado na Figura
3.22, pode-se escrever que a temperatura mdia logartmica aproximadamente igual a:
(3.20)
104
(3.21)
Para um dado fluxo mssico do meio de resfriamento e nas condies de projeto do trocador de calor, o coeficiente global de transferncia de calor, U, praticamente constante.
Assim, para essas condies, infere-se da equao 3.21 que o calor transferido por um dado
trocador de calor funo direta da diferena de temperatura, (TC - Tea); respectivamente,
temperatura de condensao e temperatura de entrada do meio de resfriamento no condensador,que pode ser ar ou gua.Com essas consideraes,a equao 3.21 pode ser escrita como mostrado a seguir, em que Fcond o fluxo de calor por diferena unitria de temperatura, tambm chamado de fator de troca de calor do condensador, um parmetro
encontrado com freqncia nos catlogos de fabricantes destes equipamentos.
(3.22)
Na realidade, para as condies de fluxo mssico do meio de resfriamento diferentes
das condies de projeto do condensador o coeficiente global de transferncia de calor
varia com o fluxo mssico. Conseqentemente, o fator de troca de calor do condensador
tambm varia. A Figura 3.23 mostra uma curva tpica do fator do condensador (Fcond) em
funo da vazo de gua, para um dado condensador.
Figura 3.23 - Fator de troca de calor de um condensador, em funo do fluxo mssico de gua
105
106
107
43C, quando a temperatura de evaporao do sistema frigorfico for menor que 0C.
108
109
110
111
3) Reduzindo-se o dimetro da carcaa e aumentando-se o comprimento dos tubos,reduzse o custo inicial do condensador, mas aumenta-se a perda de carga no circuito de gua.
4) O fator incrustao (fouling factor), que est associado a uma resistncia trmica adicional devido formao de incrustaes, depende da qualidade da gua. Geralmente,
para condensadores novos que operam com gua de boa qualidade, considera-se um
fator de incrustao da ordem de 0,000044 m2. C/W (0.00025 h.ft2.F/Btu).
TA B E L A 3 . 2 - A U M E N T O D A S U P E R F C I E D E T R A N S F E R N C I A PA R A
C O M P E N S A R O FAT O R D E I N C R U S TA O
FATOR DE
INCRUSTAO
[m2.K/W]
ESPESSURA MDIA
DA INCRUSTAO
[mm]
AUMENTO DE REA
NECESSRIO DA REA DE
TRANSFERNCIA DE CALOR [%]
Tubos Limpos
0,0000
0%
0,00004
0,1524
45%
0,00017
0,3048
85%
0,00035
0,5558
170%
0,00052
0,9144
250%
Para sistemas com baixa qualidade da gua de resfriamento (grande quantidade de sais
dissolvidos ou compostos orgnicos), deve ser considerado fator de incrustao ainda
mais elevado. Os condensadores selecionados para um fator de incrustao mais elevado
sero mais caros. Isto pode ser observado na Tabela 3.2, que mostra de quanto dever ser
aumentada a superfcie de transferncia de calor para compensar o aumento do fator de
incrustao, para uma mesma taxa de transferncia de calor.
Condensador de placa
Este tipo de condensador geralmente constitudo de placas de ao inox ou, em
casos especiais, de outro material, de pequena espessura (0,4 a 0,8 mm). As placas so
montadas paralelamente umas as outras, com um pequeno afastamento (1,5 a 3,0
mm). A gua de resfriamento e o fludo frigorfico circulam entre espaos alternados,
formados pelas placas.
112
Este trocador de calor comea a ser utilizado cada vez mais, devido ao seu elevado coeficiente global de transferncia de calor (2500 a 4500 W/m2 C), porm seu uso ainda restrito na refrigerao industrial.
Apresenta-se em dois tipos: placas soldadas (brazed), empregados para refrigerantes
halogenados; e placas duplas soldadas a laser, montadas em estrutura metlica, os quais
so empregados para amnia. Estes ltimos apresentam a vantagem da facilidade de
aumento de sua capacidade, pela simples incluso de placas.
113
Condensadores evaporativos
Este tipo de condensador formado por uma espcie de torre de resfriamento de tiragem mecnica, no interior da qual instalada uma srie de tubos, por onde escoa o fludo
frigorfico (Figura 3.30). No topo destes condensadores so instalados bicos injetores que
pulverizam gua sobre a tubulao de refrigerante. A gua escoa, em contracorrente com
o ar, em direo bacia do condensador. O contato da gua com a tubulao por onde
escoa o refrigerante provoca a sua condensao. Ao mesmo tempo, uma parcela da gua
evapora e, num mecanismo combinado de transferncia de calor e massa entre a gua e
o ar, esta ltima tambm resfriada. A gua que chega bacia do condensador recirculada por uma bomba, e a quantidade de gua mantida por meio de um controle de nvel
(vlvula de bia), acoplado a uma tubulao de reposio.
114
temperatura de condensao e a temperatura de bulbo mido do ar que entra no condensador. As menores diferenas de temperatura resultaro em menor consumo de
potncia, uma vez que a temperatura de condensao ser mais baixa.
O contato da gua com as regies de elevada temperatura da serpentina, onde o fludo frigorfico ainda se encontra superaquecido, pode provocar a formao excessiva de
incrustaes sobre a superfcie dos tubos. Assim, em alguns condensadores evaporativos
instala-se uma primeira serpentina acima da regio onde a gua borrifada. Esta serpentina, chamada de dessuperaquecedor, tem a funo de reduzir a temperatura do refrigerante pela troca de calor com o ar saturado que deixa o condensador, o que reduz a formao de incrustaes na regio onde h gua.
Em alguns condensadores evaporativos, adicionada ainda uma serpentina para promover o sub-resfriamento do refrigerante lquido, a uma temperatura inferior temperatura de condensao. Embora o sub-resfriamento do lquido aumente a capacidade de
refrigerao total, seu principal benefcio a reduo da possibilidade de formao de
vapor na linha de lquido, devido queda de presso nesta linha.
115
Reservatrios de lquidos
Em condensadores shell and tube,o prprio condensador,isto ,o espao entre a carcaa e os
tubos,pode ser usado como reservatrio para armazenamento do refrigerante condensado.Em
condensadores resfriados a ar,duplo tubo e evaporativos,deve-se instalar um reservatrio separado,pois estes condensadores no tm volume suficiente para armazenar o fluido frigorfico.
Todo sistema de refrigerao deve ter um reservatrio com volume suficiente para armazenar a carga total de refrigerante, durante as paradas para manuteno ou devido sazonalidade do processo de produo do qual faz parte o sistema frigorfico. A carga total de refrigerante no deve ocupar rea maior que 90% do volume do reservatrio,para uma temperatura de armazenamento no superior a 40C; para temperaturas de armazenamento maiores
que 40C, a carga de refrigerante no deve ser superior a 80% do volume do reservatrio.
116
3.3 Evaporadores
3.3.1 Capacidade dos evaporadores
Seguindo o mesmo procedimento realizado para os condensadores, ser mostrada
neste item a variao de temperaturas do refrigerante e do meio a ser resfriado - no caso,
o ar - em um dado evaporador de um sistema frigorfico (Figura 3.32).
.
.
em que: Qo
ma
cp
Tea
e
Tsa
117
(3.24)
(3.25)
(3.26)
(3.27)
Analogamente ao caso do condensador, pode-se escrever a equao 3.27 considerando-se a capacidade do evaporador por diferena unitria de temperatura (Fevap), tambm
chamada de fator de troca de calor do evaporador, o qual, para um dado fator de incrustao do evaporador, tambm varia em da vazo do fludo a ser resfriado.
(3.28)
As caractersticas tpicas de evaporadores para resfriamento de ar e gua so mostradas nas figuras abaixo. Na Figura 3.33 (a), mostrada a capacidade frigorfica de um determinado evaporador, em funo da temperatura de evaporao e da temperatura de entrada do ar no evaporador, para dois valores tpicos de velocidade de face. Na Figura 3.33 (b),
118
119
em uma parte do evaporador existe fludo frigorfico saturado (lquido + vapor) e na outra
parte, fludo superaquecido. Este tipo de evaporador bastante utilizado com fludos frigorficos halogenados, especialmente em instalaes de pequena capacidade.
Sua principal desvantagem est relacionada com o seu relativamente baixo coeficiente global de transferncia de calor, resultante da dificuldade de se manter a superfcie dos tubos molhadas com refrigerante e da superfcie necessria para promover o
superaquecimento.
Evaporadores Inundados
O lquido, aps ser admitido por uma vlvula de expanso do tipo bia, escoa atravs
dos tubos da serpentina, removendo calor do meio a ser resfriado. Ao receber calor no evaporador, uma parte do refrigerante evapora, formando um mistura de lquido e vapor, a
qual, ao sair do evaporador, conduzida at um separador de lquido. Este separador,
como o prprio nome diz, tem a funo de separar a fase vapor da fase lquida. O refrigerante no estado de vapor saturado aspirado pelo compressor, enquanto o lquido retor-
120
na para o evaporador, medida que se faz necessrio. Como existe lquido em contato
com toda a superfcie dos tubos, este tipo de evaporador usa de forma efetiva toda a sua
superfcie de transferncia de calor, resultando em elevados coeficientes globais de transferncia de calor.
Este tipo de evaporador muito usado em sistemas frigorficos que utilizam amnia
como refrigerante, porm seu emprego limitado em sistemas com refrigerantes halogenados, devido dificuldade de se promover o retorno do leo ao crter do compressor.
Exige grandes quantidades de refrigerante e tambm possui custo inicial mais elevado.
Os evaporadores inundados podem ainda ter sua alimentao classificada em:
Recirculao de lquido. Os evaporadores so alimentados com fludo frigorfico lquido, geralmente por meio de uma bomba, em uma vazo maior que a taxa de vaporizao. Portanto, o interior destes evaporadores tambm sempre contm fludo frigorfico
lquido (Figura 3.35). A relao entre a quantidade de refrigerante que entra no evaporador e a quantidade de refrigerante que se evaporaria devido carga aplicada
conhecida com taxa de recirculao (n). Alguns valores tpicos desta taxa so mostrados na Tabela 3.3.
(3.29)
TA B E L A 3 . 3 - TA X A S D E R E C I R C U L A O T P I C A S
FLUDO FRIGORFICO - ALIMENTAO
TAXA DE RECIRCULAO
6a7
2a4
121
Evaporador de contato.
122
Tubos lisos:
14 a 21 W/m2K
Tubo aletados:
6 a 9 W/m2K
123
mento, sendo constitudos, basicamente, por uma serpentina aletada e ventiladores, montados em um gabinete compacto (Figura 3.36).
Quanto posio do ventilador em relao serpentina aletada, pode ser classificado
em:
124
ras acima de 0C. Utiliza-se a asperso de gua; e eliminar a formao de gelo e, conseqentemente, reduzir o tempo e perda de energia no degelo. Utiliza-se a asperso de
glicol ou salmoura.
Quando no h asperso de lquido sobre a superfcie externa do evaporador, este
dito de superfcie seca. Isto no significa que a superfcie esteja sempre seca. Na verdade,
ela pode estar molhada com vapor de gua condensado, para temperaturas positivas, ou
pode ter gelo, para temperaturas negativas. O que significa que no existe qualquer
asperso intencional de lquido sobre o evaporador.
temperatura do refrigerante; e
vazo de ar.
125
126
VARIAO DE TEMPERATURA
[%]
70 a 75
76 a 80
81 a 85
86 a 90
91 a 95
10,0 a 9,0
9,0 a 8,0
8,0 a 6,5
6,5 a 5,5
5,5 a 4,0
127
128
3. Cascata ou baudelot
Este tipo de evaporador utilizado para o resfriamento de lquidos, normalmente gua
para processo, at uma temperatura em torno de 0,5C acima do seu ponto de congelamento. projetado de forma que no seja danificado se houver congelamento do lquido.
Os modelos mais antigos destes evaporadores eram constitudos de uma srie de
tubos, montados uns por cima dos outros, sobre os quais o lquido a resfriar escorre,
numa fina pelcula, sendo que o refrigerante circula por dentro deles. Os modelos mais
recentes utilizam chapas estampadas e corrugadas de ao inoxidvel, com as ondulaes servindo de passagem para o refrigerante. A superfcie contnua permite melhor
controle da distribuio do lquido, e o ao inoxidvel oferece uma superfcie higinica
e de fcil limpeza.
Este evaporador tambm muito utilizado na indstria de bebidas (cervejarias), bem
como para o resfriamento de leite.
4. Evaporadores de placas
Da mesma forma que no caso dos condensadores, este tipo de evaporador est sendo
utilizado cada vez mais, devido ao seu elevado coeficiente de transmisso de calor. Pode
ser usado com alimentao por gravidade, recirculao por bomba ou por expanso direta (vlvulas termostticas).
construdo a partir de lminas planas de metal interligadas por curvas de tubo soldadas
a placas contguas.Pode ser feita tambm de placas rebaixadas ou ranhuras e soldadas entre
si, de modo que as ranhuras formem uma trajetria determinada ao fluxo do refrigerante.
Evaporadores de contato
Este tipo de evaporador constitui um caso particular do evaporador de placas, sendo
muito utilizado para o congelamento de produtos slidos, pastosos ou lquidos.
129
U (kcal/m2hC)
244 - 732
146 a 488
244
488 a 976
292 a 732
48 a 122
561
2100 a 3800
130
rados alguns dos principais tipos de dispositivos de expanso, entre eles: vlvula de expanso termosttica, vlvulas de expanso eletrnicas, vlvulas de bia, vlvulas de expanso
de presso constante e tubos capilares.
131
132
determinada capacidade frigorfica. O termo 6TRL, que corresponde soma de 6TSS com
6TO, representa o superaquecimento fixado para a operao da vlvula, cuja carga fornecida pelo fabricante da vlvula em seus catlogos. Seu valor varia entre 5,5 e 11,0C.
133
134
Se o tipo de refrigerante do bulbo da vlvula diferente daquele utilizado na instalao, diz-se que a vlvula de carga cruzada. O objetivo principal destas vlvulas manter
um grau de superaquecimento aproximadamente constante para toda a gama de temperaturas de evaporao do sistema frigorfico, o que pode no acontecer para as VET de
carga normal.
135
Figura 3.42 - Caractersticas das VET. Carga normal (a) e carga cruzada (b)
Em algumas situaes podem ocorrer instabilidades na operao da VET, resultando em
ciclos de superalimentao e subalimentao do evaporador, sendo este fenmeno
conhecido como hunting da vlvula. O hunting causa flutuaes de presso e temperatura, podendo reduzir a capacidade do sistema frigorfico.
O intervalo de tempo necessrio para o escoamento do refrigerante desde a entrada do evaporador at o ponto onde est instalado o bulbo pode levar, em determinadas condies, a uma abertura excessiva da vlvula, o que alimenta o evaporador com
excesso de refrigerante lquido. Algumas gotas deste lquido podem ser transportadas
at a sada do evaporador, resfriando rapidamente a parede do tubo onde est instalado o bulbo e reduzindo subitamente a alimentao de refrigerante pela vlvula, a
qual passa a operar em ciclos rpidos de sobrealimentao e subalimentao, isto ,
em hunting.
O hunting de uma vlvula de expanso termosttica determinado pelos seguintes
fatores:
136
137
138
139
sos, necessrios aos outros dois tipos de vlvulas, a eficincia das vlvulas analgicas no
to boa quanto a dos outros dois modelos.
Comparadas com as vlvulas de expanso termosttica, as vlvulas eletrnicas so:
Entre os trs tipos de vlvulas citados, as acionados por motores de passo so as que
tm melhor eficincia e promovem o controle mais preciso.
O sinal para controle das vlvulas eletrnicas pode ser gerado a partir de um termistor, instalado na sada do evaporador, que pode detectar a presena de refrigerante lquido. Quando no ocorre a presena de lquido, a temperatura do termistor
se eleva, o que reduz sua resistncia eltrica. Esta variao de resistncia pode ser
analisada por um circuito, que enviar o sinal digital para posicionamento da agulha
da vlvula.
Vlvulas de bia
Este um tipo de vlvula de expanso que mantm constante o nvel de lquido em um
recipiente, diretamente no evaporador ou nos separadores de lquido. Existem dois tipos
de vlvula de bia para sistemas de refrigerao: alta presso e baixa presso.
A vlvula de bia de alta presso controla de forma indireta a vazo de refrigerante
que vai ao evaporador, mantendo constante o nvel de lquido em uma cmara de alta
presso. A Figura 3.46 mostra o esquema de uma vlvula de bia de alta presso. A agulha obturadora da vlvula est conectada com o flutuador, de forma que qualquer elevao do nvel da cmara abrir a vlvula, permitindo a passagem de refrigerante para
o evaporador.
Como a cmara de alta presso comporta somente uma pequena quantidade de refrigerante, a maior parte do lquido armazenada no evaporador. Assim, o controle da carga
140
141
142
cas ou evitar o congelamento em resfriadores de gua. Elas tambm podem ser vantajosas quando se torna necessrio proteger contra sobrecarga do compressor. A principal
desvantagem deste tipo de vlvula sua eficincia relativamente baixa, quando comparada com os outros tipos de controle de fluxo, especialmente em condies de carga trmica varivel.
Tubos capilares
Nos sistemas de pequena capacidade (geladeiras, aparelhos de ar condicionado de
janela, freezers, etc.) o dispositivo de expanso mais utilizado o tubo capilar, que nada
mais que um tubo de pequeno dimetro, com determinado comprimento, que conecta
a sada do condensador com a entrada do evaporador.
O dimetro interno de um tubo capilar (Di) varia de 0,5 a 2,0 milmetros, com comprimentos (L) desde 1,0 at 6,0 metros. Para refrigerantes halogenados, o tubo capilar geralmente feito de cobre. Nos ltimos anos, observa-se uma tendncia da utilizao de capilares mais curtos, nos quais a relao L/Di da ordem de 3 a 20. Estes capilares mais curtos
tm sido fabricados de lato ou outras ligas base de cobre.
Quando se utiliza tubo capilar em um sistema de refrigerao, devem ser tomados cuidados adicionais com a instalao. A presena de umidade e resduos slidos ou o estran-
143
haver tambm uma tendncia a uma maior vazo de refrigerante atravs do capilar,
com conseqente variao da capacidade frigorfica;
durante o tempo em que o sistema est desligado, todo o lquido excedente passar do
condensador para o evaporador, com as conseqncias j vistas acima.
Devido carga crtica de refrigerante, um tubo capilar nunca deve ser empregado em
conjunto com um compressor do tipo aberto. As fugas de refrigerante ao redor da vedao
do eixo poderiam tornar o sistema inoperante dentro de um curto espao de tempo. O uso
de tubos capilares em sistemas divididos, nos quais o compressor est localizado a uma
certa distncia do evaporador, tambm deve ser evitado, pois so difceis de se carregar
com exatido e as longas linhas de suco e de lquido requerem uma grande carga de
refrigerante, o qual se concentraria no evaporador quando o sistema estivesse desligado.
144
Com relao aos condensadores projetados para operar com tubos capilares, devem
ser observados os seguintes requisitos:
O lquido deve ser capaz de fluir livremente para o evaporador quando o sistema estiver desligado. Caso contrrio, haver vaporizao do lquido no condensador e condensao no evaporador, acelerando ainda mais o degelo.
Os tubos devem ter o menor dimetro possvel, de modo a se conseguir uma presso
de condensao adequada com uma quantidade mnima de refrigerante.
baixo custo;
permite a equalizao das presses do sistema durante as paradas (motor de acionamento do compressor pode ser de baixo torque de partida); e
145
reduo da eficincia operacional para qualquer variao da carga trmica ou da temperatura de condensao.
146
147
nas torres de fluxo em contracorrente, a gua mais fria entra em contato com o ar mais
seco, alcanando a mxima eficincia;
nas torres de fluxo cruzado, o acesso aos elementos mecnicos e ao sistema de distribuio mais fcil;
nas torres de fluxo cruzado, a entrada de ar pode abranger toda a altura da torre, tendo
como conseqncia torres mais baixas, reduzindo assim a potncia de bombeamento; w
148
Torre atmosfrica
Neste tipo de torre, a gua cai em fluxo cruzado em relao ao movimento horizontal
do ar, produzindo certo efeito de contracorrente, devido s correntes de conveco produzidas pela gua quente. O movimento do ar depende principalmente do vento.
Principais caractersticas:
Em relao a este tipo de torre, podem-se distinguir entre aquelas que no possuem
enchimento e aquelas que possuem enchimento de respingo (Figura 3.52). Estas ltimas
possuem comportamento muito melhor que as anteriores.Porm,em qualquer caso,as torres atmosfricas esto ultrapassadas e constituem uma mnima parte das torres existentes.
149
os equipamentos mecnicos se encontram situados em uma corrente de ar relativamente seca e so de fcil acesso para manuteno
150
existe tendncia de formao de gelo nos ventiladores durante as pocas frias, com
conseqente obstruo da entrada de ar; e
possvel instalar grandes ventiladores, de forma que podem ser mantidas velocidades
e nveis de rudo baixos;
151
menor superfcie ocupada que o sistema mecnico forado, devido ausncia de ventiladores ao redor da torre.
por gravidade; e
por presso.
152
O sistema por gravidade utilizado quase sempre com torres de fluxo cruzado, enquanto que em torres de contracorrente geralmente utilizado o sistema por presso.
153
dos eliminadores de gotas. Existe ainda o problema de se igualar a vazo nas diferentes clulas, que um requisito imprescindvel para se conseguir o funcionamento adequado da torre.
A Figura 3.56 apresenta um sistema por presso com distribuio atravs de tubulao
fixa, enquanto a Figura 3.57 apresenta um sistema por presso rotativo.
O primeiro constitudo por um coletor central, do qual parte uma srie de ramais laterais, eqidistantes e simtricos, de tal forma que a rede formada cobre a superfcie da torre,
repartindo a vazo de gua de forma homognea. A velocidade da gua nos ramais oscilam entre 1,5 e 2,0 m/s.
Os distribuidores rotativos possuem um coletor vertical central com braos horizontais que cobrem diametralmente a planta da torre, que deve necessariamente ser
circular. O movimento do brao resulta da fora de reao ao movimento de sada da
gua sob presso atravs dos pulverizadores, que formam um determinado ngulo
com a vertical.
Figura 3.56 - Sistema por presso com distribuio atravs de tubulao fixa
154
Enchimento
O enchimento nas torres tem como misso acelerar a dissipao de calor. Isto conseguido aumentando-se o tempo de contato entre a gua e o ar, favorecendo a presena
de uma ampla superfcie mida, mediante a criao de gotas ou pelculas finas.
O enchimento deve ser de um material de baixo custo e de fcil instalao. Alm de ser
um bom transmissor de calor, deve oferecer pouca resistncia passagem de ar e proporcionar e manter uma distribuio uniforme de gua e de ar durante todo o tempo de vida
da torre. Tambm importante que o material apresente boa resistncia a deteriorao.
Os diferentes tipos de enchimento podem ser classificados dentro das seguintes categorias:
155
Este efeito conseguido mediante a queda da gua sobre uma srie de camadas superpostas
compostas por barras, enquanto o ar se movimenta no sentido horizontal (fluxo cruzado) ou
vertical (fluxo em contracorrente). A gua, ao cair, se quebra em gotas cada vez menores.
Uma das exigncias mais importantes desse tipo de enchimento o correto nivelamento das barras, pois de outro modo a gua escorreria ao longo destas, desequilibrando a distribuio da cortina de gua e prejudicando o rendimento da torre. A altura do enchimento superior requerida pelos sistemas laminares e o arraste e gotas importante, o que
obriga a utilizao de eliminadores de gota de alto rendimento.
156
157
Materiais
A madeira o material mais tradicional dos sistemas de gotejamento. A vida mdia,
apesar do progresso nos mtodos de tratamento, no supera, em geral, 20 anos de servio. Sua utilizao est em decadncia.
Os enchimentos de metal tm sido utilizados em casos especiais em que se deseja alta
relao entre rea de contato e volume. Em condies normais no so competitivos, devido ao alto custo.
O fibrocimento utilizado principalmente nos enchimentos laminares de torres industriais, especialmente as de tiragem natural, por apresentar boa resistncia e no ser atacado por matria orgnica. Entre seus inconvenientes, podem ser citados seu elevado peso
em relao ao volume e sua elevada sensibilidade s guas cidas e aos ons sulfato.
Os plsticos apresentam alto tempo de vida, e sua utilizao tem se estendido cada vez
mais. So especialmente apropriados para enchimentos laminares em pequenas torres
produzidas em srie e enchimentos mistos.
Defletores de ar
utilizado em torres de tiragem induzida, para conduzir o ar em direo ao interior de
forma eficiente, e para prevenir as perdas de gua decorrentes da ao do vento.Tambm
pode ser utilizado para eliminar os problemas de formao de gelo no inverno. A distribuio do ar e a reteno de gua esto diretamente relacionadas com a inclinao, a largura e o espaamento dos painis.
Existem determinados projetos em que a inclinao dos painis pode ser modificada,a fim de
adaptar-se s condies climticas existentes, podendo se chegar ao fechamento completo dos
painis pela possibilidade de formao de gelo ou do arraste de gua pelo ar a alta velocidade.
Eliminadores de gotas
A funo principal deste componente consiste em reter as pequenas gotas arrastadas
pelo ar que abandona a torre. Basicamente, o eliminador de gotas atua provocando brus-
158
Ventiladores
Existem dois tipos fundamentais de ventilador: axial, no qual o ar mantm a direo do
eixo antes e aps sua passagem pelo rotor; e centrfugo, no qual o ar descarregado na
direo normal direo de entrada.
O ventilador axial apropriado para movimentar grandes volumes de ar, com um
aumento de presso pequeno. Seu uso encontra-se mais difundido em instalaes industriais. relativamente de baixo custo e pode ser utilizado em torres de qualquer tamanho.
159
Bomba
Os sistemas de bombeamento para recirculao de gua na torre consomem frao
importante da potncia requerida para o sistema de resfriamento. Quase sempre so
empregadas bombas centrfugas, de um ou vrios estgios, dependendo da vazo e altura manomtrica requeridas.
Em instalaes importantes, comum a utilizao de duas bombas em servio e uma
de reserva.
Motor
Os motores eltricos utilizados para acionar os ventiladores das torres de tiragem
mecnica devem operar em condies adversas, j que se encontram expostos s condies do tempo, a atmosferas contaminadas e a alta umidade, conseqncia do funcionamento da torre. A colocao do motor fora da chamin da torre evita que o ar de
resfriamento da carcaa tenha quantidade elevada de umidade, alm de facilitar a
manuteno.
160
3.3.6 Acessrios
Pressostato
Pressostato um interruptor eltrico comandado pela presso. O ajuste da presso se
faz por meio de um parafuso. Em alguns modelos o diferencial de presso (diferena entre
a presso de desarme e a presso de rearme) regulvel. O rearme pode ser automtico
ou manual.
Pode ser classificado em:
pressostato de baixa presso, que desliga, quando a presso de suco se torna inferior
a um determinado valor;
pressostato de alta presso, que desliga, quando a presso de descarga se torna superior a um determinado valor;
pressostatos de alta e baixa, que rene os dois tipos anteriores em um nico aparelho; e
Termostato
um dispositivo que permite o ajuste da faixa de temperatura de operao, fechando
ou abrindo contatos eltricos. Pode ser classificado de acordo com o elemento de medio de temperatura como: bimetlico, de bulbo sensor de temperatura e de resistncia
eltrica.
a) Bimetlico: converte variaes de temperatura em deflexes de uma barra metlica,
fechando ou abrindo os contatos. O bimetal preparado justapondo-se dois tipos de
161
Filtro e secador
O filtro empregado para eliminar partculas estranhas nas tubulaes de sistemas
refrigerao. constitudo por um invlucro metlico, no interior do qual se encontra uma
tela de malha fina, feito de nquel ou bronze. Pode ser montado tanto na linha de suco
como na linha de lquido. Quando colocado na linha de suco evita que impurezas penetrem no compressor juntamente com o vapor de refrigerante. O filtro na linha de lquido
destina-se a evitar que impurezas fluam para o evaporador juntamente com o refrigerante lquido.
O filtro secador, alm da funo de filtro descrita anteriormente, destinado a
eliminar a umidade que, apesar dos cuidados tomados antes e durante a carga,
sempre est presente nas instalaes de refrigerao, ocasionando diversos problemas. constitudo por um corpo com elementos filtrantes cheio de material
altamente higroscpico (slica gel). O filtro secador colocado normalmente nas
linhas de lquido.
Como o filtro secador oferece uma perda de carga considervel, quando instalado na
suco das instalaes de mdio e grande porte costuma-se deix-lo no circuito por um
perodo de 10 a 15 dias e retir-lo depois ou fazer um by pass de modo a isol-lo por meio
de vlvulas (Figura 3.63).
162
Separador de leo
O separador de leo utilizado quando o retorno de leo em um sistema inadequado, difcil de ser obtido ou, ainda, quando a quantidade de leo em circulao excessiva, causando perda de eficincia em razo do acmulo nas superfcies de troca de calor.
Compressores frigorficos so lubrificados pelo leo colocado no crter, que circula por
suas diversas partes. Em um compressor hermtico, o leo tambm lubrifica os rolamentos do motor. Durante a operao do compressor, uma pequena quantidade do leo de
lubrificao arrastada pelo vapor na descarga. Esse leo, circulando ao longo do sistema frigorfico, no provoca danos, porm em quantidade excessiva no condensador, nos
dispositivos de controle do fluxo de refrigerante, no evaporador e nos filtro interferir
no funcionamento destes componentes. Em instalaes de baixa temperatura, se o leo
escoar ao longo do sistema ele se tornar espesso e dificilmente poder ser removido
do evaporador. A fim de evitar estes problemas, instala-se um separador de leo entre a
descarga do compressor e o condensador.
A utilizao do separador de leo recomendada para:
a) sistemas que utilizam refrigerantes no miscveis ao leo;
b) sistemas de baixa temperatura; e
c) sistemas que empregam evaporadores de retorno sem resduos, tais como resfriadores de lquido inundados, quando as linhas de purga de leo e outras previses especiais
devem ser tomadas para o retorno do leo.
163
Vlvulas solenide
A vlvula solenide comandada eletricamente por meio de solenides. Pode ser classificada em: normalmente abertas e normalmente fechadas. O comando eltrico pode ser
acionado por um termostato, pressostato ou, mesmo, por um simples interruptor manual.
Seu princpio de operao, como pode ser visto na Figura 3.64, o seguinte:
a) Quando o circuito eltrico da vlvula aberto, a bobina desenergizada de modo
que o peso da armadura e a ao da mola foram a agulha de volta ao seu assento.
b) Ao se energizar a bobina, a armadura se move para cima em direo ao centro da
bobina, abrindo a vlvula.
Basicamente, usa-se vlvula de duas ou de trs vias. Ambas controlam o fluxo de refrigerante lquido para a vlvula de expanso. Algumas vezes, so usadas para controlar estgios de capacidade de compressores ou para atuar sobre vlvulas de expanso com a finalidade de promover o recolhimento de refrigerante.
164
Visores de lquido
Visor de lquido uma pea que contm dispositivos que permite verificar a passagem
de lquido e a presena de umidade. colocada na sada do reservatrio de lquido ou na
entrada do evaporador, permitindo verificar se a carga de refrigerao est completa e se
existe umidade no sistema. As seguintes cores so utilizadas para indicar a quantidade de
umidade no sistema:
verde
ausncia de umidade
amarelo
presena de umidade
marrom
165
166
Nos ltimos dez anos, tm surgido inmeros substitutos dos CFCs, a maioria no mbito
da famlia dos hidrocarbonetos halogenados, quer como substncias puras, quer como
misturas binrias ou ternrias. Refrigerantes naturais, como CO2, tm sido seriamente cogitados pela comunidade cientfica e industrial.
A amnia tem sido adotada na maioria das instalaes industriais de construo recente, dominando o setor. Uma vasta gama de produtos alternativos aos CFCs tem sido colocada no mercado pelos produtores de compostos halogenados, tornando difcil ao projetista decidir quanto ao refrigerante que melhor se ajuste sua instalao em particular.
Determinados setores da indstria optaram por um substituto em particular, como no
caso do condicionamento de cabinas para aplicaes automotivas, onde o CFC-12 foi
substitudo pelo HCFC-134a.
O afinamento da camada de oznio, segundo modelos das reaes fotoqumicas envolvendo a irradiao solar ultravioleta, resulta de um efeito em cadeia promovido por tomos de cloro (e bromo), entre outros. Os tomos de cloro so transportados por compostos clorados, emitidos na biosfera, atingindo a estratosfera. Devido a sua estabilidade qumica, as molculas desses compostos mantm sua integridade durante todo o perodo em
que permanecem na atmosfera at atingirem a estratosfera. Essa estabilidade qumica
justamente uma das caractersticas que credenciou os CFCs como refrigerantes. Uma
molcula de refrigerante R12, que um CFC, apresenta uma vida til na atmosfera da
ordem de 100 anos, tempo suficiente para que, eventualmente, atinja a estratosfera, transportada por correntes atmosfricas.
De acordo com a Resoluo 267, de 14 de setembro de 2000, do Conselho Nacional do
Meio Ambiente (CONAMA), ficou estabelecida a proibio em todo o territrio nacional da
utilizao do CFC-11, CFC-12, alm de outras substncias que agridem a camada de oznio, em instalaes de ar condicionado central, instalaes frigorficas com compressores
de potncia unitria superior a 100 HP e em sistemas de ar condicionado automotivo.
Tornou-se proibida, a partir de 1 de janeiro de 2001, a utilizao dessas substncias em
refrigeradores e congeladores domsticos, assim como em todos os demais equipamentos e sistemas de refrigerao.
As importaes de CFC-12 sofrero redues gradativas em peso, da seguinte forma:
a) 15% no ano de 2001;
b) 30% no ano de 2002;
167
TABELA 3.6: RESUMO DAS DATAS PREVISTAS PARA A PROIBIO DOS CFCS
PHASE-OUT
REFRIGERANTE
AO
1996
2010
HCFC-22
2040
HCFC-22
2020
HCFC-123
2030
HCFC-123
168
Presso de condensao no muito elevada - temperatura de condensao, que funo da temperatura da gua ou do ar de resfriamento, quanto menor for a presso de
condensao do refrigerante menor ser a relao de compresso e, portanto, melhor
o desempenho do compressor. Alm disso, se a presso no lado de alta presso do ciclo
de refrigerao for relativamente baixa, esta caracterstica favorece a segurana da instalao.
Volume especfico reduzido (especialmente na fase vapor) - se o refrigerante apresentar alto valor do calor latente de vaporizao e pequeno volume especfico, na fase de
169
vapor,a vazo em volume no compressor ser pequena e o tamanho da unidade de refrigerao ser menor, para uma dada capacidade de refrigerao. Entretanto, em alguns
casos de unidades pequenas de resfriamento de gua com compressor centrfugo , s
vezes, prefervel que o refrigerante apresente valores elevados do volume especfico,
devido necessidade de aumentar a vazo volumtrica do vapor de refrigerante no
compressor, para impedir a diminuio de eficincia do compressor centrfugo.
Coeficiente de performance elevado - o refrigerante utilizado deve gerar um coeficiente de performance elevado, pois o custo de operao est essencialmente relacionado a este coeficiente.
Baixa viscosidade na fase lquida e gasosa - devido ao pequeno atrito fluido dos refrigerantes pouco viscosos, as perdas de carga sero menores.
Devem ser estveis e inertes - ou seja, no devem reagir e corroer os materiais metlicos da instalao de refrigerao.
No devem ser txicos ou excessivamente estimulantes - apesar dos circuitos frigorficos se constiturem em sistemas fechados, a possibilidade de vazamentos impe que
os compostos utilizados como refrigerantes apresentem nvel reduzido de toxicidade,
o que satisfeito pela maioria dos CFCs.
Devem ser de preos moderados e facilmente disponveis - a disponibilidade comercial do refrigerante est intimamente associada a seu preo. O uso de um refrigerante
ideal que apresente um custo elevado torna-se impraticvel.
170
O National Institute of Standards (NIST), dos EUA, realizou pesquisa em que examinou
mais de 800 fluidos industriais quanto ao potencial para uso como refrigerante, devendo
ser satisfeitas as seguintes condies termodinmicas:
1)
2)
3)
4)
A 1 e 2 condies visam eliminao de fluidos com ponto de fuso e temperatura crtica prximos da faixa de operao tpica de aplicaes frigorficas. A 3 condio visa eliminao de fluidos excessivamente volteis,associados a presses excessivamente elevadas.
A 4 condio est relacionada ao tamanho do compressor. A pesquisa revelou que as condies impostas foram satisfeitas por 51 compostos, cujos perfis so apresentados abaixo:
15 hidrocarbonetos;
4 miscelneas; e
Hidrocarbonetos halogenados;
171
Compostos orgnicos; e
Compostos inorgnicos.
Os refrigerantes so designados, de acordo com a norma ASHRAE 34-1992, por nmeros de, no mximo, quatro algarismos, de acordo com a seguinte regra:
(H+1)
(F)
TA B E L A 3 . 7 : R E L A O D E A LG U N S R E F R I G E R A N T E S , S UA D E S I G N A O,
NOME E COMPOSIO QUMICA
FAMLIA
COMPOSIO
QUMICA
NOME
ODP
GWP
Hidrocarbonetos
CCl3F
11
halogenados
CCl2F2
12
3,20
CClF3
13
CHCl2F
22
0,05
0,34
CHF3
23
N/d
CH2F2
32
0,12
172
TA B E L A 3 . 7 : CO N T I N UA O
FAMLIA
COMPOSIO
QUMICA
NOME
ODP
GWP
C2HCl2F3
123
0,02
0,02
C2HF5
125
0,84
C2H2F4
134a
0,28
C2H4F2
152a
0,03
Misturas no
22/152a/124
401A
0,03
0,22
azeotrpicas
(53%/13%/34%)
-
402A
0,02
0,52
403A
404A
0,94
407C
0,38
409A
0,05
0,30
500
502
0,22
3,7
507A
C2H6
Etano
170
C3H8
Propano
290
125/290/22
(60/2/38)
290/22/218
(5/75/20)
125/143a/134a
(44/52/4)
32/125/134a
(20/40/40)
22/124/142b
(60/25/15)
Misturas
12/152a
azeotrpicas*
(73,8/26,2)
22/115
(48,8/51,2)
125/143a
(50/50)
Hidrocarbonetos
C4H10
Butano
600
C4H10
600a
Compostos
NH3
Amnia
717
Inorgnicos
H2O
gua
718
CO2
Dixido de carbono
744
173
174
175
176
Propriedades fsicas
Para uma dada instalao frigorfica, as presses exercidas podem ser o fator determinante na seleo do refrigerante. Se, de um lado, presses elevadas exigem tubulaes e reservatrios de maior espessura, de outro, refrigerantes de baixa presso
podem ser inadequados em aplicaes de baixa temperatura de evaporao, devido
possibilidade de ocorrncia de presses inferiores atmosfrica em determinadas
regies do circuito, o que possibilita a penetrao de ar atmosfrico. Os refrigerantes
R404A, R502 e R13, por exemplo, apresentam presses superiores, razo pela qual so
utilizados em aplicaes de baixas temperaturas de evaporao. J os refrigerantes R12
e R134a apresentam presses menores, sendo utilizados em aplicaes com temperatura de evaporao mais elevada, entre -20C e 0C. O refrigerante R404a foi desenvolvido para substituir o R502 em aplicaes comerciais de baixa temperatura de evaporao, como balces e cmaras de produtos congelados, enquanto o refrigerante
R134a, que um HFC, o substituto para o R12.
As presses exercidas por um refrigerante esto associadas a sua presso crtica.
Quanto maior a sua presso crtica, menos voltil o refrigerante, exercendo, portanto, menores presses para uma dada temperatura (vide Tabela 3.8). Refrigerantes
com presses crticas mais elevadas apresentam pontos de fuso e ebulio normal
superiores.
As temperaturas de evaporao e condensao constituem parmetros que determinam o tipo de refrigerante adequado instalao. Refrigerantes de baixa temperatura
crtica e, portanto, de baixa temperatura de ebulio normal, devem ser utilizados em
aplicaes de baixa temperatura de evaporao. Por outro lado, refrigerantes de elevada
temperatura crtica so adequados para aplicaes de alta temperatura de evaporao,
como em bombas de calor para aquecimento de gua.
177
TA B E L A 3 . 8 : P R O P R I E D A D E S F S I C A S D E D I V E R S O S R E F R I G E R A N T E S
REFRIGERANTE
MASSA
TEMPERATURA PRESSO
MOLECULAR CRTICA [C] CRTICA [kPa]
PONTO DE
FUSO [C]
PONTO
DE EBULIO
NORMAL [C]
hlv [kJ/kmol]
(PRESSO
NORMAL)
R11
137,38
198,00
4.406
-111,0
23,80
24.768
R12
120,90
112,00
4.113
-158,0
-29,80
19.982
R13
104,50
28,80
3.865
-181,0
-81,40
15.515
R22
86,48
96,00
4.974
-160,0
-40,80
20.207
R23
70,02
25,60
4.833
-155,0
-82,10
17.039
R32
52,02
78,40
5.830
-136,0
-51,70
19.834
178
TA B E L A 3 . 8 : C O N T I N U A O
REFRIGERANTE
MASSA
TEMPERATURA PRESSO
MOLECULAR CRTICA [C] CRTICA [kPa]
PONTO DE
FUSO [C]
PONTO
DE EBULIO
NORMAL [C]
hlv [kJ/kmol]
(PRESSO
NORMAL)
R113
187,39
214,10
3.437
-35,0
47,60
27.513
R123
152,90
183,80
3.674
-107,0
27,90
26.005
R125
120,00
66,30
3.631
-103,0
-48,60
19.276
R134a
102,30
101,10
4.067
-96,6
-26,20
22.160
R152a
66,05
113,50
4.492
-117,0
-25,00
21.039
R401A*
94,44
108,00
4.604
-33,10
21.457
R402A*
101,60
75,50
4.135
-49,20
19.721
R404A*
97,60
72,15
3.735
-46,55
19.555
R407C*
86,20
86,79
4.597
-43,90
21.486
R409A*
97,40
107,00
4.600
-34,20
21.525
R410A*
72,58
72,13
4.925
-51,54
19.718
R500
99,31
105,5
4.423
-159,0
-33,50
19.975
R502
111,60
82,20
4.075
-45,50
19.258
R507A
98,86
70,74
3.714
-47,10
19.408
R170
30,07
32,20
4.891
-183,0
-88,80
14.645
R290
44,10
96,70
4.284
-188,0
-42,10
18.669
R600
58,13
152,00
3.794
-139,0
-0,50
22.425
R600a
58,13
135,00
3.645
-160,0
-11,70
21.174
R717
17,03
133,00
11.417
-77,7
-33,30
23.343
R718
18,02
374,00
22.064
100,00
40.664
R744
44,01
31,10
7.372
-88,10
17.006
*A temperatura de ebulio normal das misturas no azeotrpicas corresponde quela de formao da primeira bolha de vapor presso atmosfrica normal.
179
Em relao vazo volumtrica de refrigerante no estado de lquidos saturado, a amnia a que apresenta o menor valor. Para os dimetros da linha de lquido, indicados
naTabela 3.9, observa-se que os dimetros associados aos refrigerantes halogenados
variam pouco. A amnia, entretanto, requer um dimetro significativamente inferior, em
torno da metade dos valores dos refrigerantes halogenados.
Com relao ao coeficiente de performance, COP, a variao pequena, sendo que para
os refrigerantes
R134a e R404a, alternativos aos CFCs, o COP levemente inferior.
TABELA 3.9 - DESEMPENHO RELATIVO AO CICLO BSICO DE COMPRESSO A VAPOR
PARA DIVERSOS REFRIGERANTES. TEMPERATURAS DE EVAPORAO E
CONDENSAO IGUAIS A -15C E 30C, RESPECTIVAMENTE.
R12
R134A
R22
R404A
R502
R717
Presso de evaporao
[kPa]
182,5
164,1
295,6
364,3
348,6
236,3
Presso de condensao
[kPa]
744,6
770,9
1191
1418
1319
1171
4,08
4,70
4,03
3,89
3,78
4,96
116,4
147,4
162,9
113,4
104,4
1102
Vazo de refrigerante
[kg/s/kW]
0,0086
0,0068
0,0061
0,0088
0,0096
0,00091
Volume especfico
do lquido [m3/kg]
0,774.10-3
0,842.10-3
0,852.10-3
1,02.10-3
0,839.10-3
1,68.10-3
Vazo volumtrica
de lquido [m3/s/kW]
0,007.10-3
0,006.10-3
0,005.10-3
0,009.10-3
0,008.10-3
0,002.10-3
5,19
4,75
4,22
4,73
4,87
2,34
54 .10-3
50.10-3
508,5.10-3
Dimetro da linha de
lquidos para 1kW de
refrigerao e perda de
carga de 0,02 K/m [mm]
Volume especfico do
vapor na aspirao do
compressor [m3/kg]
91,03.10-3
Vazo volumtrica de
vapor na aspirao do
compressor [m3/s/kW]
0,782.10-3
0,813.10-3
0,477.10-3
0,476.10-3
0,479.10-3
0,461.10-3
4,70
4,61
4,66
4,17
4,35
4,75
Coeficiente de
Performance COP
180
toxicidade;
potencial cancergeno;
potencial mutagnico; e
inflamabilidade.
A norma ASHRAE 34-92 classifica os refrigerantes de acordo com seu nvel de toxicidade e inflamabilidade. Cada refrigerante recebe uma designao composta por dois caracteres alfa numricos. O primeiro uma letra maiscula, que caracteriza seu nvel de toxicidade; o segundo um algarismo, que indica seu grau de inflamabilidade. Dependendo do
grau de toxicidade para concentraes abaixo de 400 ppm, os compostos so classificados
em dois grupos:
181
TA B E L A 3 . 1 0 : C L A S S I F I C A O D O S R E F R I G E R A N T E S , S E G U N D O O S
PA D R E S D E S E G U R A N A D A N O R M A A S H R A E 3 4 - 9 2
REFRIGERANTE
CLASSE
REFRIGERANTE
CLASSE
REFRIGERANTE
CLASSE
R11
A1
R134a
A1
R502
A1
R12
A1
R152a
A2
R507a
A1
R13
A1
R401A
R170
A3
R22
A1
R402A
R290
A3
R23
A1
R403A
R600
A3
R32
A2
R404A
R600a
A3
R113
A1
R407A
R717
B2
R123
B1
R410A
R718
A1
R125
A1
R500
A1
R744
A1
O dixido de carbono, o R12 e o R22 no so considerados inflamveis, embora a presses superiores a 1.380 kPa , uma mistura de 50% de ar e 50% de R22, possa entrar em
combusto, induzida por elevadas temperaturas.
Recomenda-se o manuseio cuidadoso de todos os fludos refrigerantes, pois mesmo os
halogenados, considerados os mais seguros, podem ser perigosos em altas concentraes.
No caso dos hidrocarbonetos, por serem combustveis, recomenda-se seu uso em instalaes preparadas para evitar chamas e fascas. Entre os refrigerantes industriais, a amnia
o mais txico, apresentando limites de inflamabilidade intermedirios entre os halogenados e os hidrocarbonetos.
182
Os refrigerantes halogenados podem ser usados com a maioria dos metais mais
comuns, como ao, ferro fundido, lato e cobre. No recomendvel o uso de magnsio,
zinco e ligas de alumnio contendo mais de 2% de magnsio em sistemas que operem
com refrigerantes halogenados. Em instalaes com amnia, no se deve utilizar cobre,
lato ou outras ligas de cobre.
Os elastmeros so freqentemente empregados em circuitos frigorficos com a funo de vedao. Suas propriedades fsicas ou qumicas podem sofrer alteraes significativas quando em contato com refrigerantes ou com o leo de lubrificao. Alguns elastmeros base de neoprene tm seu volume significativamente aumentado na presena
dos HFCs.
O efeito dos refrigerantes sobre os plsticos, em geral, diminui com a reduo do nmero de tomos de cloro na molcula ou com o aumento do nmero de tomos de flor.
recomendvel realizar um teste de compatibilidade entre o plstico e o refrigerante antes
do uso.
Os vernizes so encontrados no enrolamento dos motores eltricos de compressores
hermticos e semi-hermticos. Eles conferem rigidez e isolamento eltrico ao enrolamento. recomendvel a realizao de teste de compatibilidade dos mesmos com o refrigerante do circuito.
183
Os leos lquil benzenos, por apresentarem molculas aromticas, so bastante solveis com os refrigerantes R22 e R502. As misturas dos leos lquil benzenos com os minerais de base naftnica constituem os denominados leos semi-sintticos, que so compatveis com os refrigerantes HCFCs. Os HFCs no so compatveis com os leos minerais e
com os lquil benzenos. Os leos compatveis com HFCs so os sintticos POEs e os PAGs,
que apresentam elevada higroscopicidade, o que prejudica seu manuseio. Para a operao
com refrigerantes da famlia dos HFCs, a indstria frigorfica tem dado preferncia aos
leos POE, que so menos higroscpicos que os PAGs, apresentam tendncia a hidrlise e
so incompatveis com certos elastmeros.
Na seleo do leo lubrificante do compressor, devem-se conhecer alguns de seus
parmetros fsico-qumicos, especialmente sua viscosidade e grau de miscibilidade com o
refrigerante. O fabricante do compressor deve especificar o tipo de leo e sua viscosidade. A viscosidade do leo depende da temperatura, do tipo de compressor e do tipo de
circulao, por salpico ou por bomba. Em circuitos que operam com refrigerantes halogenados, a miscibilidade importante para garantir o retorno adequado do leo ao crter do
compressor. A amnia e o gs carbnico apresentam miscibilidade reduzida com leos
minerais. Assim, em sistemas industriais devem ser previstos procedimentos especiais
para a coleta do leo acumulado nas regies inferiores dos separadores de lquido e seu
retorno adequado ao carter do compressor.
Em relao a sua miscibilidade com os refrigerantes, os leos podem ser classificados
como:
184
dos, ou separadores de lquidos, por exemplo, a soluo rica em leo tende a acumular-se
na parte superior, dificultando o retorno do leo ao compressor. Este tipo de separao
pode ocorrer no crter do compressor durante paradas prolongadas. Como a parte rica
em refrigerante fica acumulada no fundo, a lubrificao dos mancais e bielas pode ficar
comprometida durante partida do compressor.
185
Outra questo importante a ser considerada o odor. A amnia apresenta odor caracterstico, enquanto os compostos halogenados so praticamente inodoros. Em instalaes
de grande porte, operando com refrigerantes halogenados, podem-se perder grande
quantidade de refrigerante antes que os operadores notem o vazamento.
A amnia apresenta diversas vantagens em comparao com os refrigerantes halogenados. A sua maior desvantagem vem a ser a toxicidade.
Converses e substituies
Durante a substituio dos CFCs pelos refrigerantes alternativos deve ser feita uma anlise cuidadosa em relao a capacidade, eficincia, miscibilidade com o leo e compatibilidade com materiais existentes na instalao. Em grande parte das instalaes, com
tempo de vida superior a 15 anos, pode ser vantajosa a substituio do sistema de refrigerao existente por um novo, que no utilize refrigerantes CFCs.
Os refrigerantes HFC - 134a e HCFC - 22 so os refrigerantes alternativos ao CFC - 12. O
HCFC - 123 e o HFC - 245ca so os refrigerantes alternativos ao CFC - 11 em chillers de
grande capacidade.
importante observar que os refrigerantes HCFC - 22 e HCFC - 123 so provisrios, j
que o fim de suas fabricaes em pases em desenvolvimento est previsto para 2040. O
HCFC - 123 possui potencial de aquecimento global muito baixo e amplamente utilizado em chillers centrfugos. O HCFC - 22 utilizado em sistemas de expanso direta de
pequena e mdia capacidade.
Os refrigerantes HFC - 134a, HFC - 407C e HFC - 410A so refrigerantes alternativos ao
HCFC - 22. O refrigerante HFC - 407C uma mistura no-azeotrpica composta por HFC 32/HFC - 125/HFC - 134a e o HFC - 410A uma mistura no-azeotrpica composta por HFC
- 32/HFC - 125.
O HFC - 245ca o possvel substituto do HCFC - 123.
Os refrigerantes HFC - 404A, HFC - 507 e HFC - 410A so os refrigerantes substitutos ao
CFC - 502, utilizado em supermercados. O HFC - 404A uma mistura no-azeotrpica composta por HFC - 125/HFC - 143a/HFC - 134a e o HFC - 507 uma mistura azeotrpica composta por HFC - 125/HFC - 143a.
186
ser Imputrescveis;
no ser inflamvel; e
187
Cortia
Foi o material mais utilizado na construo de cmaras frias, produzido a partir da casca
do sobreiro, rvore originria da regio mediterrnea.
Constituda de pequenas clulas hermeticamente fechadas e envolvidas por uma espcie de tecido leve, flexvel e elstico, o qual no absorve umidade e praticamente
impermevel.
Obtida pela expanso a quente do vidro quimicamente puro a cerca de 15 vezes o seu
volume.
absolutamente incombustvel.
188
Pode ser utilizada sob a forma de tijolos para a construo de paredes e tetos, constituindo, ao mesmo tempo, a parede portante, a isolao trmica e a camada protetora,
sendo necessrio somente uma fina camada betuminosa para unir os blocos.
As clulas encerram uma pequena quantidade de gs sulfdrico, sendo que isolamentos com espuma de vidro no devem sofrer atritos ou choques para no desprender
cheiro.
Resinas fenlicas
O pentano e o hexano so usados como agentes de expanso, mas nada impede que
sejam utilizados gases de peso molecular mais alto.
Obtida pela reao qumica entre dois componentes lquidos: isocianato e polihidroxilo, na presena de catalisadores. A estrutura celular formada pelo desprendimento de
CO2 em uma reao qumica secundria ou pela ebulio de um lquido (agente de
expanso) sob o efeito do calor de reao.
189
As espumas rgidas, empregadas para isolamento trmico, apresentam proporo relativamente alta de clulas fechadas, o que melhora ainda mais a caracterstica isolante
deste material. Existem tcnicas para a fabricao de espumas cujas clulas so todas
fechadas, praticamente estanques gua, vapores e gases.
Poliestireno expandido
Polmero do estireno, ao qual foi adicionado durante a polimerizao um agente expansor (tambm chamado de isopor).
Obtm-se um material com estrutura celular muito fina: 350.000 clulas/cm3, tendo as
clulas de 0,1 a 0,01 mm de dimetro. As paredes destas clulas tm espessura de 1 a 2
m, sendo que mais de 97% do volume deste corpo constitudo de ar.
Tipos de poliestireno:
Diversos outros materiais podem ser utilizados como isolantes trmicos. Nos ltimos
anos, tem ocorrido uma evoluo constante nas suas caractersticas, seja com os materiais
utilizados ou na sua aplicao.O uso de painis monolticos com ncleo de l de rocha (LDR)
tem se tornado uma excelente opo, da mesma forma que os painis de poliuretano (PUR)
e poliestireno (EPR), pois garantem bom isolamento rapidez e facilidade de instalao.
190
TA B E L A 3 . 1 1 - C O N D U T I V I D A D E T R M I C A D E A L G U N S M AT E R I A I S
USADOS NA REFRIGERAO INDUSTRIAL
MATERIAL
k [kcal/h.m.oC]
0,028
0,06 - 0,103
0,035
Cortia granulada
0,05 - 0,069
Fibras de vidro
0,026
0,033
Poliuretano
0,018 - 0,028
Resinas fenlicas
Vermiculite agregada ao cimento
0,025 a 0,040
0,026
0,06 - 0,086
191
(3.30)
(3.31)
ou
(3.32)
Excelente
9,30
Bom
11,63
Aceitvel
13,96
Regular
17,45
Ruim
> 17,45
192
Superfcies planas:
_t = 8,0 W/m2.K (ar em repouso)
_t = 17,4 a 28,5 W/m2.K (para velocidades do ar iguais a 12 e 24 km/h, respectivamente).
Superfcies cilndricas:
_t = 9,0 W/m2.K (isolamento sem proteo ou pintado, em zonas ligeiramente
ventiladas).
_t = 6,0 a 7,0 W/m2.K (isolamento recoberto com chapa de ao galvanizado ou
zona de pouca ventilao).
_t = 4,0 a 5,0 W/m2.K (isolamento recoberto com folha de alumnio ou reas
estanques)
193
Resistncia umidade
Todos os materiais isolantes usados em refrigerao so submetidos a um umedecimento contnuo, que pode reduzir consideravelmente seu poder isolante. De maneira
geral, para cada 1% de concentrao em massa de umidade no isolante sua condutividade trmica aumenta de 1 a 3%. Mais ainda: caso o ar alcance o seu ponto de orvalho no
interior do isolante, haver condensao e possvel congelamento do vapor dgua com
danos irreparveis ao isolante.
A penetrao de umidade pode ser produzida por:
Uma vez que a presso de vapor do ar externamente cmara sempre maior que a
presso de vapor internamente, haver tendncia migrao do vapor de fora para dentro (no sentido das presses decrescentes), de maneira semelhante ao fluxo de calor que
se verifica no sentido das temperaturas decrescentes.
A tendncia difuso de vapor em um material caracterizada por um coeficiente
semelhante condutividade trmica, denominado permeabilidade (b):
(3.33)
em que: mv
espessura do isolante;
6Pv
194
A permeabilidade representa, ento, a massa de vapor difundida atravs do isolante por unidade de tempo, por unidade de rea e por unidade do gradiente de presso de vapor.
semelhana da resistncia trmica por conduo, pode-se definir tambm a resistncia difuso do vapor com base na seguinte expresso:
(3.34)
ou
(3.35)
(3.36)
Haver, ento, uma diminuio da presso de vapor do isolante ao longo da coordenada espacial de maneira exatamente anloga diminuio de temperatura associada
ao fluxo de calor. Se a temperatura em determinado ponto no interior do isolante for inferior temperatura de saturao correspondente presso de vapor naquele mesmo
ponto, ocorrer a condensao da umidade, com todas as possveis conseqncias j discutidas acima.
Outra forma de caracterizar os isolantes por meio do Fator de Resistncia Difuso
do Vapor (), definido como a relao entre a permeabilidade ao vapor de gua do ar e
do material. A tabela 3.13 apresenta valores de permeabilidade para diversos materiais
de construo e isolantes. A permeabilidade do bar a 23C e 1 atm de (ar = 0,0933
[g.m/m2.h.mmHg]
195
TA B E L A 3 . 1 3 - R E S I S T N C I A D I F U S O D E VA P O R D G U A C O M
RELAO AO AR
MATERIAL
DENSIDADE [kg/m3]
FATOR DE RESISTNCIA
1,16
Concreto poroso
614 - 900
3,3 - 7,0
60 - 100
1,55 - 1,75
1120
6,2
150 - 230
2,5 - 14
100 - 140
5,6 - 30
Poliestireno Expandido
15
70
Poliestireno Expandido
20
90
Poliestireno Expandido
30
120
1550 - 1860
4,2
7000
Ar
Gesso
A difuso de vapor dgua atravs do isolamento pode ser atenuada ou eliminada pela
utilizao de uma capa hermtica do lado mais quente (barreira de vapor). Uma barreira de vapor pode ser realizada de vrias maneiras:
folhas de alumnio coladas sobre uma tela plastificada e recobertas por um revestimento plstico de proteo; ou
196
o que implica
(3.38)
(3.39)
197
(3.40)
Utilizando uma anlise anloga anterior, tambm se pode chegar a uma expresso
para o clculo da espessura necessria para evitar a condensao em tubos (superfcies
cilndricas), a qual dada por:
(3.41)
(3.42)
198
199
200
LINHAS DE DESCARGA
6T = 0,02 [K/m]
6T = 0,02 [K/m]
TEMP. DE SUCO
SATURADA [C]
TUBO
DE
AO
Diam
Nom.
-40
-30
76,9
116,3
10
0,8
15
1,4
20
3,0
(DN)
-20
LINHAS DE LQUIDO
6T = 0,013 [K/m]
-5
168,8
276,6
370,5
1,2
1,9
3,5
4,9
8,0
8,3
8,5
3,9
63,8
2,3
3,6
6,5
9,1
14,9
15,3
15,7
63,2
118,4
4,9
7,7
13,7
19,3
31,4
32,3
33,2
110,9
250,2
-40
-20
+5
6P [Pa/m]
Vel = 0,5
[m/s]
6P = 684,0 [Pa/m]
6P =
450
[Pa/m]
25
5,8
9,4
14,6
25,9
36,4
59,4
61,0
62,6
179,4
473,4
32
12,1
19,6
30,2
53,7
75,4
122,7
126,0
129,4
311,0
978,0
40
18,2
29,5
45,5
80,6
113,3
184,4
189,4
194,5
423,4
1469,4
50
35,4
57,2
88,1
155,7
218,6
355,2
364,9
374,7
697,8
2840,5
65
56,7
91,6
140,6
248,6
348,9
565,9
581,4
597,0
994,8
4524,8
80
101,0
162,4
249,0
439,8
616,9
1001,9
1029,3
1056,9
1536,3
8008,8
100
206,9
332,6
509,2
897,8
1258,6
2042,2
2098,2
2154,3
125
375,2
601,8
902,6
1622,0
2271,4
3682,1
3783,0
3884,2
150
608,7
975,6
1491,4
2625,4
3672,5
5954,2
6117,4
6281,0
200
1252,3
2003,3
3056,0
5382,5
7530,4
12195,3 12529,7
12864,8
250
2271,0
3625,9
5539,9
9733,7
23237,5
300
3640,5
5813,5
8873,4
37174,3
1.96
TEMP. DE
CONDENSAO [C]
LINHAS DE
SUCO
LINHAS DE
DESCARGA
20
1,04
0,86
30
1,00
1,00
40
0,96
1,24
50
0,91
1,43
201
TA B E L A 3 . 1 5 - C A PA C I D A D E S PA R A L I N H A S D E S U C O , D E S C A R G A
E LQUIDO (R134A), EM KW
TUBO
DE
COBRE
(L)
Diam
Nom.
LINHAS DE SUCO
LINHAS DE DESCARGA
6T = 0,04 [K/m]
6T = 0,02 [K/m]
TEMP. DE SUCO
SATURADA [C]
-10
-5
+5
+10
-10
LINHAS DE LQUIDO
6T = 0,02 [K/m]
+10
Vel = 0,5
[m/s]
6P =
538
[Pa/m]
1,84
6,51
8,50
3,37
3,51
10,60
16,30
5,85
6,09
16,00
28,40
6P [Pa/m]
(OD)
[mm]
318
368
425
487
555
12
0,62
0,7
0,92
1,11
1,33
1,69
1,77
15
1,18
1,45
1,76
2,12
2,54
3,23
18
2,06
2,52
3,60
3,69
4,42
5,6
22
3,64
4,45
5,40
6,50
7,77
9,87
10,30
10,70
24,50
50,10
28
7,19
8,80
10,70
12,80
15,30
19,50
20,30
21,10
41,00
99,50
35
13,20
16,10
19,50
23,50
28,10
35,60
37,20
38,70
64,90
183,00
42
21,90
26,80
32,40
39,00
46,50
59,00
61,60
64,10
95,20
304,00
54
43,60
53,20
64,40
77,30
92,20
117,00
122,00
127,00
160,00
605,00
6P = 538,0 [Pa/m]
67
77,70
94,60
115,00
138,00
164,00
208,00
217,00
226,00
248,00
1080,00
79
120,00
147,00
177,00
213,00
253,00
321,00
335,00
349,00
346,00
1670,00
105
257,00
313,00
379,00
454,00
541,00
686,00
715,00
744,00
618,00
3580,00
TEMP. DE
CONDENSAO [C]
LINHAS DE
SUCO
LINHAS DE
DESCARGA
20
1,239
0,682
30
1,120
0,856
40
1,000
1,000
50
0,888
1,110
202
A queda de presso nas linhas de descarga aumenta a taxa de compresso e, conseqentemente, a potncia necessria para acionar o compressor. Ao mesmo tempo, a eficincia volumtrica diminui com o aumento da taxa de compresso, o que resulta em
reduo da capacidade do compressor.
TA B E L A 3 . 1 6 C A PA C I D A D E S PA R A L I N H A S D E S U C O , D E S C A R G A
E LQUIDO (R22), EM KW
LINHAS DE SUCO
TUBO
DE
COBRE
(L)
Diam
Nom.
LINHAS DE DESCARGA
6T = 0,04 [K/m]
6T = 0,02 [K/m]
TEMP. DE SUCO
SATURADA [C]
-40
-30
-20
-5
+5
-40
-20
LINHAS DE LQUIDO
6T = 0,02 [K/m]
+5
Vel = 0,5
[m/s]
6P =
749
[Pa/m]
2,60
7,08
11,24
4,65
4,95
11,49
21,54
7,59
8,06
8,59
17,41
37,49
10,31
13,32
14,15
15,07
26,66
66,18
14,83
20,34
26,24
27,89
29,70
44,57
131,0
15,99
27,22
37,31
48,03
51,05
54,37
70,52
240,07
17,80
26,56
45,17
61,84
79,50
84,52
90,00
103,4
399,3
22,81
35,49
52,81
89,69
122,7
157,3
167,2
178,1
174,1
794,2
67
40,81
63,34
94,08
159,5
218,3
279,4
297,0
316,3
269,9
1415,0
79
63,34
98,13
145,9
247,2
337,9
431,3
458,5
488,2
376,5
2190,9
105
136,0
210,3
312,2
527,8
721,9
919,7
977,6
1041,0
672,0
4697,0
6P [Pa/m]
(OD)
[mm]
196
277
378
572
731
12
0,32
0,50
0,75
1,28
1,76
2,30
2,44
15
0,61
0,95
1,43
2,45
3,37
4,37
18
1,06
1,66
2,49
4,26
5,85
22
1,88
2,93
4,39
7,51
28
3,73
5,82
8,71
35
6,87
10,70
42
11,44
54
6P = 749,0 [Pa/m]
TEMP. DE
CONDENSAO [C]
LINHAS DE
SUCO
LINHAS DE
DESCARGA
20
1,18
0,80
30
1,10
0,88
40
1,00
1,00
50
0,91
1,11
203
GLOBO
Y
60
Y
45
VLVULAS
ANGULAR
GAVETA
RETENO
COTOVELO 90
(Std)
ACESSRIOS
COTOVELO 90
(LONGO)
10
5,2
2,4
1,8
1,8
0,2
1,5
0,4
0,3
0,2
15
5,5
2,7
2,1
2,1
0,2
1,8
0,5
0,3
0,2
20
6,7
3,4
2,1
2,1
0,3
2,2
0,6
0,4
0,3
25
8,8
4,6
3,7
3,7
0,3
3,0
0,8
0,5
0,4
32
12
6,1
4,6
4,6
0,5
4,3
1,0
0,7
0,5
40
13
7,3
5,5
5,5
0,5
4,9
1,2
0,8
0,6
50
17
9,1
7,3
7,3
0,73
6,1
1,5
1,0
0,8
CURVA
45(S td )
65
21
11
8,8
8,8
0,9
7,6
1,8
1,2
1,0
80
26
13
11
11
1,0
9,1
2,3
1,5
1,2
90
30
15
13
13
1,2
10
2,7
1,8
1,4
100
37
18
14
14
1,4
12
3,0
2,0
1,6
125
43
22
18
18
1,8
15
4,0
2,5
2,0
150
52
27
21
21
2,1
18
4,9
3,0
2,4
200
62
35
26
26
2,7
24
6,1
4,0
3,0
250
85
44
32
32
3,7
30
7,6
4,9
4,0
300
98
50
40
40
4,0
37
9,1
5,8
4,9
350
110
56
47
47
4,6
41
10
7,0
5,5
400
125
64
55
55
5,2
46
12
7,9
6,1
450
140
73
61
61
5,8
50
13
8,8
7,0
500
160
84
72
72
6,7
61
15
10
7,9
600
186
98
81
81
7,6
73
18
12
9,1
204
TEMP.
SAT. SUCO
[C]
[C]
12
15
18
22
28
35
42
54
67
79
105
-10
-5
0,27
0,50
0,84
1,44
2,73
4,85
7,83
15,01
25,96
39,34
81,16
0,25
0,45
0,76
1,29
2,45
4,34
7,01
13,44
23,25
35,24
72,70
15
0,24
0,44
0,73
1,25
2,37
4,21
6,79
13,02
22,52
34,13
70,41
0,30
0,54
0,91
1,56
2,96
5,24
8,47
16,23
28,08
42,56
87,81
10
0,27
0,50
0,84
1,43
2,72
4,83
7,79
14,94
25,84
39,17
80,81
20
0,26
0,48
0,81
1,39
2,63
4,67
7,55
14,47
25,03
37,93
78,25
10
0,36
0,66
1,10
1,87
3,56
6,32
10,20
19,57
33,84
51,29 105,82
20
0,34
0,62
1,03
1,76
3,35
5,94
9,59
18,38
31,79
48,18
99,41
30
0,32
0,58
0,98
1,67
3,17
5,62
9,08
17,40
30,10
45,62
94,12
15
0,39
0,72
1,21
2,06
3,92
6,96
11,23
21,54
37,25
56,46 116,48
25
0,37
0,68
1,14
1,94
3,70
6,56
10,58
20,29
35,10
53,20 109,75
35
0,36
0,66
1,10
1,88
3,58
6,35
10,24
19,64
33,97
51,49 106,22
-5
10
205
TEMP.
SAT. SUCO
[C]
-40
-20
-5
[C]
12
15
18
22
28
35
42
54
67
79
105
-35
0,18
0,33
0,56
0,96
1,82
3,22
5,20
9,98
14,26
26,16
53,96
-25
0,17
0,32
0,53
0,91
1,72
3,06
4,94
9,46
16,37
24,81
51,19
-15
0,17
0,31
0,52
0,88
1,67
2,97
4,79
9,19
15,89
24,08
49,68
-15
0,29
0,53
0,89
1,51
2,87
5,09
8,21
15,75
27,24
41,28
85,17
-5
0,27
0,50
0,84
1,43
2,72
4,83
7,80
14,96
25,88
39,23
80,93
0,26
0,49
0,82
1,39
2,64
4,68
7,56
14,49
25,06
37,98
78,35
0,39
0,71
1,20
2,04
3,88
6,88
11,11
21,31
36,85
55,86 115,24
10
0,37
0,68
1,14
1,94
3,68
6,53
10,54
20,20
34,94
52,95 109,25
20
0,35
0,65
1,09
1,86
3,54
6,28
10,13
19,43
33,60
50,92 105,07
10
0,47
0,86
1,45
2,47
4,69
8,33
13,44
25,77
44,58
67,56 139,39
20
0,44
0,81
1,36
2,31
4,39
7,79
12,58
24,13
41,73
63,25 130,49
30
0,42
0,77
1,30
2,22
4,21
7,48
12,07
23,14
40,03
60,67 125,16
TEMP.
SAT. SUCO
[C]
[C]
12
15
18
22
28
35
42
54
67
79
105
-40
-35
0,13
0,24
0,40
0,68
1,28
2,28
3,68
7,05
12,20
18,49
38,15
-25
0,13
0,23
0,39
0,66
1,25
2,22
3,58
6,86
11,86
17,97
37,08
-15
0,12
0,22
0,37
0,64
1,21
2,15
3,47
6,66
11,52
17,45
36,01
-15
0,21
0,39
0,65
1,10
2,10
3,72
6,00
11,51
19,91
30,17
62,25
-5
0,20
0,37
0,63
1,07
2,03
3,61
5,82
11,17
19,31
29,27
60,39
0,20
0,36
0,61
1,04
1,98
3,51
5,67
10,87
18,79
28,48
58,76
-20
-5
0,29
0,53
0,89
1,51
2,87
5,09
8,22
15,77
27,28
41,34
84,29
10
0,28
0,51
0,86
1,46
2,78
4,94
7,97
15,28
26,43
40,06
82,66
20
0,27
0,50
0,83
1,42
2,70
4,79
7,74
14,84
25,66
38,89
80,24
10
0,35
0,64
1,07
1,82
3,47
6,15
9,93
19,04
32,94
49,92 102,99
20
0,34
0,62
1,04
1,77
3,36
5,95
9,61
18,43
31,88
48,32
99,69
30
0,33
0,60
1,01
1,71
3,26
5,78
9,33
17,88
30,93
46,88
96,72
206
REFRIGERANTE
20
R134a
1,20
1,10
0,89
R22
1,17
1,08
0,91
R502
1,26
1,12
0,86
TEMP.
SAT. DESCAR.
[C]
[C]
12
15
18
22
28
35
42
54
67
20
60
0,47
0,86
1,45
2,46
4,68
8,31
13,41
25,71
44,47
67,40 139,05
70
0,44
0,81
1,36
2,31
4,40
7,81
12,60
24,16
41,79
63,33 130,67
80
0,43
0,79
1,33
2,26
4,30
7,63
12,31
23,61
40,83
61,88 127,67
70
0,49
0,90
1,52
2,59
4,92
8,73
14,09
27,01
46,72
70,81 145,10
80
0,46
0,85
1,43
2,43
4,26
8,20
13,23
25,37
43,89
66,51 137,23
90
0,45
0,83
1,39
2,37
4,51
8,01
12,93
24,79
42,87
64,97 134,05
80
0,51
0,93
1,56
2,66
5,06
8,98
14,50
27,79
48,08
72,86 150,33
90
0,48
0,87
1,47
2,50
4,76
8,44
13,62
26,12
45,18
68,48 141,29
100
0,47
0,85
1,43
2,44
4,64
8,23
13,28
25,47
44,05
66,76 137,74
90
0,51
0,94
1,57
2,68
5,09
9,04
14,59
27,97
48,39
73,33 151,30
100
0,48
0,88
1,48
2,51
4,78
8,48
13,69
26,25
45,40
68,81 141,97
110
0,47
0,86
1,44
2,45
4,67
8,28
13,36
25,62
44,32
67,17 138,59
30
40
50
79
105
207
TEMP.
SAT. DESCAR.
[C]
[C]
12
15
18
22
28
35
42
54
67
20
60
0,56
0,03
0,74
2,96
5,62
9,97
16,09
30,86
43,38
80,90 116,90
70
0,55
1,01
1,69
2,88
5,48
9,72
15,69
30,08
52,03
48,85 162,68
80
0,54
0,98
1,65
2,81
5,34
9,48
15,31
29,35
50,76
76,93 158,73
70
0,60
1,09
1,84
3,13
5,95
10,55
17,03
32,65
56,47
85,59 176,59
80
0,58
1,06
1,79
3,04
5,78
10,25
16,55
31,74
54,90
83,21 171,67
90
0,57
0,04
1,74
2,96
5,64
10,00
16,14
30,95
53,53
81,13 167,39
80
0,62
1,13
1,90
3,24
6,16
10,93
17,65
33,85
58,55
88,73 183,07
30
40
50
79
105
90
0,60
1,10
1,85
3,16
6,00
10,65
17,19
32,96
47,01
86,40 178,26
100
0,58
1,07
1,80
3,07
5,83
10,34
16,70
32,02
55,38
83,94 173,17
90
0,63
1,16
1,94
3,31
6,29
11,16
18,02
34,55
59,77
90,58 186,88
100
0,61
1,12
1,88
3,21
6,10
10,82
17,47
33,50
57,95
87,83 181,21
110
0,60
1,09
1,83
3,13
5,94
10,54
17,02
32,63
56,44
85,53 176,47
As Tabelas 3.22, 3.23 e 3.24 foram elaboradas para uma temperatura de evaporao de
-5C, e utilizando-se leo mineral para o R22 e R502 e leo ster para o R134a. Para outras
temperaturas de evaporao, deve-se utilizar as correes dadas na Tabela 3.25.
TABELA 3.24 - CAPACIDADE DE REFRIGERAO MNIMA, EM kW - LINHA DE DESCARGA (R502)
TEMP.
TEMP.
SAT. DESCAR.
[C]
[C]
12
15
18
22
28
35
42
54
67
20
60
0,45
0,83
1,40
2,38
4,52
8,03
12,96
24,85
42,98
65,14 134,40
70
0,44
0,81
1,36
2,31
4,39
7,80
12,59
24,13
41,74
63,26 130,51
30
40
50
79
105
80
0,43
0,79
1,32
2,26
4,29
7,61
12,28
23,54
40,72
61,72 127,33
70
0,46
0,84
1,41
2,41
4,58
8,13
13,12
25,15
43,51
65,94 136,04
80
0,45
0,82
1,38
2,34
4,45
7,90
12,76
24,46
42,31
54,13 132,30
90
0,44
0,80
1,34
2,29
4,34
7,71
12,44
23,85
41,26
62,53 129,02
80
0,45
0,83
1,39
2,37
4,50
7,98
12,89
24,71
42,74
64,78 133,65
90
0,44
0,80
1,35
2,30
4,38
7,77
12,54
24,04
41,59
63,03 130,04
100
0,43
0,78
1,32
2,24
4,26
7,56
12,20
23,40
40,47
61,34 126,55
90
0,43
0,79
1,33
2,27
4,31
7,64
12,34
23,65
40,91
62,01 127,93
100
0,42
0,77
1,29
2,20
4,17
7,41
11,96
22,93
39,65
60,10 124,00
110
0,41
0,75
1,25
2,13
2,06
7,20
11,62
22,28
38,54
58,40 120,50
208
+5
R22
0.87
0.90
0.93
0.96
1.02
R502
0.77
0.83
0.88
0.93
11.04
10
1.02
1.04
1.06
Para se determinar o dimetro das tubulaes, necessrio determinar a vazo volumtrica de refrigerante em cada uma das linhas do sistema, isto , linhas de suco, descarga
e lquido. Esta vazo determinada a partir do volume especfico do fludo frigorfico em
cada uma destas linhas e da vazo mssica, a qual pode ser determinada em funo da
capacidade frigorfica como mostra a Tabela 3.26.
O volume especfico nas linhas de suco e de lquido pode ser determinado diretamente das tabelas de propriedades dos fludos frigorficos, porm o volume especfico na
descarga do compressor depende do tipo de compressor e da sua eficincia. De geral, este
volume especfico pode ser estimado pela equao abaixo.
(3.43)
.
.
Psuc
presso de suco; e
209
TA B E L A 3 . 2 6 - VA Z O M S S I C A D E R E F R I G E R A N T E , E M K G / S P O R k W
TEMP.
EVAP.
[C]
R717
TEMP. DE CONDENSAO [C]
30
35
40
R134A
TEMP. DE CONDENSAO [C]
30
35
40
R22
TEMP. DE CONDENSAO [C]
30
35
40
0,00088
0,00090
-10
0,00089
0,00091
-20
0,00090
0,00092
-30
0,00091
0,00093
210
25 m
2 vlvulas angulares
2 x 14,8 m
1 vlvula de reteno
1 x 12,6 m
3 cotovelos (90)
Total
3 x 2,2 m
73,8 m
Da Tabela 3.19, a capacidade mnima requerida para ocorrer transporte adequado do leo de 115,24 kW.
Como 6T(6 =1,4C) calculado menor que o mximo recomendado (2,2C), e a
capacidade maior que a mnima requerida, o dimetro especificado pode ser utilizado.
Linha de Descarga: admitindo-se inicialmente um dimetro Std. de 80 mm,
tem-se:
Comprimento
1 vlvula globo
30 m
1 x 26,0 m
1 vlvula de reteno
1 x 9,1 m
3 cotovelos (90)
3 x 2,3 m
Total
211
72,0 m
Da Tabela 3.23, a capacidade mnima requerida para ocorrer transporte adequado do leo de 88,73 kW.
Como 6T (6=0,82C) calculado menor que o mximo recomendado (1,1C) e a
capacidade maior que a mnima requerida,o dimetro especificado pode ser utilizado.
Linha de Lquido: admitindo-se inicialmente um dimetro Std. de 54 mm, tem-se:
Comprimento
55 m
2 vlvula angulares
2 x 7,7 m
3 cotovelos (90)
3 x 1,6 m
Total
75,2 m
212
3.3.10 Degelo
Nos evaporadores que trabalham com temperaturas inferiores s de congelamento
pode ocorrer o acmulo de gelo sobre sua superfcie, o que leva reduo de capacidade
e eficincia do sistema frigorfico. Nos evaporadores aletados, o acmulo de gelo bloqueia
a passagem do ar, restringindo o seu fluxo e, conseqentemente, a transferncia de calor.
A taxa de acmulo de gelo aumenta com a reduo da temperatura de evaporao e com
a taxa de utilizao do ambiente refrigerado.
Degelo a ar
O degelo a ar somente pode ser utilizado quando a temperatura da cmara superior
temperatura de congelamento, sendo que o mesmo deve ser efetuado durante os perodos nos quais a cmara no necessita de resfriamento e o sistema frigorfico est desligado. Durante o ciclo de degelo, o ventilador dos evaporadores continua operando, o que
provoca o derretimento do gelo formado sobre a superfcie dos evaporadores. Este sistema de degelo normalmente controlado por timer.
Alguns sistemas podem necessitar de longos perodos de degelo, provocando uma
variao excessiva da temperatura da cmara. Alm disto, parte da umidade formada
sobre a superfcie do evaporador durante o degelo ser transferida novamente para o
ambiente, isto , para o ar, da cmara. Portanto, este sistema de degelo no recomendado para cmaras que devem ser mantidas com baixa umidade relativa e com temperaturas inferiores a +2C.
213
Degelo a gua
Nas cmaras que trabalham com temperaturas inferiores de temperatura de congelamento (0C), o degelo a ar no pode ser utilizado, uma vez que o mesmo se encontra abaixo da temperatura de congelamento e no devem ser permitidas variaes significativas
de temperatura no interior da cmara. Assim, deve-se utilizar outra forma de transferir
calor para a superfcie do evaporador e provocar o derretimento do gelo formado sobre a
mesma. A asperso de gua, o degelo eltrico e o degelo por gs quente so tcnicas de
degelo utilizadas para cmaras que trabalham com temperatura abaixo de 0C.
Para se efetuar o degelo por gua, utiliza-se uma tubulao que conduz a mesma at a
parte superior dos evaporadores. A gua ento aspergida sobre a superfcie do evaporador at que todo o gelo tenha sido derretido. Devem ser instalados sistemas de drenagem
da tubulao que conduz a gua at os evaporadores, de forma que as mesmas sejam
esvaziadas antes de se dar incio operao normal de resfriamento da cmara (vide
Figura 3.69).
214
Degelo eltrico
Nestes sistemas os evaporadores so construdos de forma que possam ser inseridas
resistncias eltricas entre a superfcie aletada, ou dentro de tubos, as quais sero acionadas durante o ciclo de degelo. Este sistema de degelo de fcil construo e operao.
Resulta em ciclos rpidos de degelo e pode ser utilizado para baixas temperaturas. Porm,
tanto o seu custo inicial quanto operacional podem ser elevados.
215
formado so conduzidos para a linha de suco. Assim, deve-se instalar uma serpentina de
re-evaporao ou um acumulador de suco para evitar a aspirao de refrigerante lquido pelo compressor.
Para prevenir elevadas presses de suco e, conseqentemente, sobrecarga no
motor do compressor durante o ciclo de degelo, pode-se utilizar uma vlvula redutora de presso na linha de suco a qual deve ser ajustada para permanecer completamente aberta durante o ciclo de resfriamento, atuando somente durante o
ciclo de degelo.
O vapor superaquecido da descarga do compressor deve, primeiro, ser conduzido atravs da serpentina de degelo da bandeja de condensado, sendo ento introduzido no evaporador. As figuras 3.70 e 3.71 mostram dois sistemas tpicos de degelo por gs quente. Na
Figura 3.70, o gs, aps passar pela serpentina de degelo da bandeja, introduzido no evaporador pela linha de lquido. Na Figura 3.71, o gs introduzido no evaporador pela linha
de suco, isto , pela sua sada.
Alguns projetistas alegam que o estresse trmico provocado pelo fluxo alternado de
refrigerante frio e quente atravs das serpentinas do evaporador pode provocar vazamentos, principalmente nas conexes. Assim, deve-se tomar o cuidado de verificar constantemente as conexes nas linhas de lquido e suco, de forma a minimizar possveis vazamentos.
Sistema de controle
O incio do ciclo de degelo deve sempre deve ser automtico, podendo se empregar timer, manmetro diferencial, entre entrada e sada do ar do evaporador e sensores infravermelho, que detectam a presena de gelo sobre a superfcie aletada do
evaporador.
O ciclo de degelo deve ser o mais curto possvel e seu trmino tambm deve
ser automtico. Para tal, pode se utilizar um sensor que determina a temperatura
da serpentina e interrompe o degelo quando a mesma atinge valores da ordem
de 4C. A partida do ventilador do evaporador, aps o ciclo de degelo, deve ser
retardada at que a temperatura da serpentina tenha atingido valores normais
de operao.
216
Figura 3.70 - Sistema de degelo por gs quente (gs introduzido pela linha de lquido)
Figura 3.71 - Sistema de degelo por gs quente (gs introduzido pela linha de gs)
217
velocidade do ar;
presso do ar;
tenso eltrica;
corrente eltrica; e
potncia eltrica.
Para a medio desses parmetros podem ser utilizados os seguintes instrumentos:
termmetro;
218
termmetro de resistncia;
manmetro;
anemmetro;
tubo de Pitot;
placa de orifcio;
ampermetro;
voltmetro;
wattmetro;
tacmetro; e
psicrmetro.
Antes de se adotar qualquer medida no sentido de melhorar o comportamento energtico de um sistema de refrigerao, importante conhecer seu estado nas mesmas condies estabelecidas durante a realizao do projeto.
Diante de uma determinada instalao, deve-se proceder avaliao de seu funcionamento, analisando se o seu comportamento est de acordo com o que se esperava obter.
preciso decidir sobre as aes a serem tomadas sobre os ajustes necessrios para se
obter o funcionamento correto dos equipamentos e componentes, de modo que se obtenham as condies de funcionamento desejadas. Assim, importante que o sistema de
refrigerao seja definido com preciso, incorporando todos os elementos que o constituem. Para garantir que a instalao opere sob as condies previstas no projeto, devemse realizar, com preciso, medies, ensaios, controle, calibrao e ajuste de todos os componentes da instalao.
219
Caso exista instrumento, medir a vazo de gua atravs do resfriador e a vazo da gua
de condensao.
Com essas informaes pode-se, ento:
Conhecendo a perda de carga no resfriador, determinar a vazo de gua a resfriar utilizando os grficos fornecidos pelo fabricante do equipamento.
Cp
Te
Ts
Com os dados fornecidos pelo fabricante, possvel saber se o equipamento est funcionando a plena carga ou em carga parcial, sob as mesmas condies de condensao.
Em carga parcial, o grupo de resfriamento funciona com rendimento inferior ao timo.
220
Para determinar a potncia eltrica absorvida, em carga parcial, pode-se recorrer aos
dados do fabricante.
Deste modo, pode-se comparar a potncia eltrica medida com a potncia esperada.
Uma diferena grande entre as duas potncias indica a existncia de algum defeito a ser
corrigido.
Caso seja constatado que o equipamento trabalhe constantemente em carga parcial,
deve-se adaptar melhor o equipamento carga para que este trabalhe com melhores rendimentos.
Valores tpicos de potncia absorvida a carga parcial so apresentados na Tabela 3.27
para dois tipos de compressores.
TA B E L A 3 . 2 7 : VA L O R E S D E P O T N C I A A B S O R V I D A A C A R G A PA R C I A L
COMPRESSOR ALTERNATIVO - REFRIGERANTE R22
CAPACIDADE DE REFRIGERAO
(%)
POTNCIA ABSORVIDA
(%)
100
100
80
84
60
69
40
52
25
40
POTNCIA ABSORVIDA
(%)
100
100
80
83
60
65
40
48
25
35
221
TA B E L A 3 . 2 7 : C O N T I N U A O
COMPRESSOR PARAFUSO - REFRIGERANTE R22
CAPACIDADE DE REFRIGERAO
POTNCIA ABSORVIDA
(%)
(%)
100
100
80
86
60
70
40
55
20
44
10
40
100
80
78
60
64
40
50
20
40
10
36
222
O comportamento geral do grupo de condensao semelhante ao do grupo de resfriamento de lquido. Assim, as mesmas observaes podem ser aplicadas.
c) Grupo de condensao a ar
A mesma anlise feita para o grupo de resfriamento de lquido pode ser realizada para
o grupo de condensao a ar. Porm, neste caso so medidos:
d) Torres de resfriamento
Cp
Te
Ts
223
Uma torre de resfriamento deve fornecer gua a uma temperatura mxima de sada. Se
essa temperatura for inferior exigida, a torre est com capacidade excessiva e deve se
adaptar melhor capacidade da torre com as necessidades de condensao.
conveniente considerar a possibilidade de reduzir a vazo de ar para diminuir o consumo energtico. Essa reduo pode ser feita alterando-se, por exemplo, a rotao dos
ventiladores.
e) Ventiladores
Para os ventiladores, so medidas:
presso total na aspirao e na descarga (a diferena entre essas duas presses indica
o aumento de presso gerado pelo equipamento);
temperatura do ar na aspirao; e
a potncia til do ventilador pode ento ser calculada por:
(3.46)
em que:
Pvent
Var
6P
224
(3.47)
PRESSO [mmHG]
PRESSO RELATIVA
AO NVEL DO MAR
760
1,000
300
733
0,964
600
707
0,929
900
681
0,896
1200
656
0,863
1500
632
0,832
1800
609
0,801
2100
586
0,771
2400
564
0,742
2900
543
0,714
3000
523
0,687
Comparando a potncia til com a potncia medida, tem-se o rendimento do ventilador, dado por:
(3.48)
225
em que:
dent
Pvent
Pmed
O rendimento com que trabalha um ventilador significativo em relao s possibilidades de melhoria energtica possveis de se obter.
f ) Bombas Centrfugas
Para os ventiladores, so medidas as seguintes grandezas:
presso de aspirao e de descarga da bomba (diferena entre essas duas presses corresponde ao aumento de presso da bomba); e
(3.49)
em que:
Pbomba
Vagua
6P
226
(3.50)
em que:
dbomba
Pbomba
Pmed
h) Tubulao de gua
As medidas realizadas na tubulao de gua so:
vazo de gua; e
227
j) Cmaras isoladas
Deve-se determinar o fluxo de calor atravs do isolamento e dos componentes estruturais. Um fluxo de calor da ordem de 8kcal/hm2 representa um isolamento excelente.
228
Espuma de sabo - deve-se fazer uma espuma densa contendo gua com sabo, detergente ou creme de barbear, envolver soldas, juntas, conexes, visores, vlvulas e outros
pontos suspeitos de vazamentos. O vazamento verificado atravs da formao de
bolhas de ar.
Detector eletrnico - existem vrios tipos de detectores eletrnicos, porm todos funcionam de modo similar. Os detectores dispem de um sensor que ao entrar em contato com refrigerantes halogenados, cria uma corrente, que aciona um miliampermetro,
uma lmpada de sinalizao ou, ainda, um alarme sonoro. A resposta (corrente, o brilho
da lmpada, rudo de buzina) proporcional ao tamanho do vazamento. um mtodo
excelente, que permite localizar pequenos vazamentos. O uso e cuidados de manuteno devem ser feitos de acordo com as instrues de cada fabricante.
Nos testes em sistemas pressurizados somente com nitrognio seco s pode ser usado
o mtodo de espuma de sabo.
Este teste indica a existncia de vazamentos, porm no indica o local em que ocorre.
Caso confirmada a existncia de vazamentos por este processo, a unidade deve ser
pressurizada e os vazamentos devem ser localizados pelos mtodos descritos no item
anterior. O teste consiste em evacuar o sistema at uma presso absoluta prxima de
1 mmHg (0,0013bar). Aps a obteno do vcuo, a bomba de vcuo desconectada do
sistema, que deve ser mantido sob vcuo por pelo menos 10 horas, aps o que se faz
nova medida do vcuo e verifica-se sua variao.
No se deve aplicar o teste com espuma de sabo dentro de quadros eltricos ou sobre
terminais de motores eltricos, pois o sabo contm soda custica e pode danific-los. O
teste com espuma de sabo utilizado para confirmar vazamentos encontrados pelos
outros mtodos.
O teste com lamparina a lcool no deve ser aplicado em atmosferas explosivas.
229
Formao de cido clordrico e fluordrico - esses cidos atacam partes metlicas do sistema,visores de vidro e verniz de isolao,ocorrendo ento deposio de cobre,o que provoca defeitos mecnicos e enfraquecimento da isolao do motor que resulta na sua queima.
Decomposio do leo lubrificante - o leo decomposto forma uma lama espessa, que
entope os canais de lubrificao e, eventualmente, trava peas mveis do compressor.
O resultado disto o engripamento ou queima do motor.
Deposio de cobre - o cobre removido dos tubos em pequenas partculas e, posteriormente, deposita-se em zonas de altas temperaturas, como virabrequins, vlvulas
de descarga e bombas de leo. Este acrscimo de material nas partes mveis diminui
as folgas, provocando falhas mecnicas.
A constatao da existncia de umidade pode se dar feita pela verificao da cor do elemento higroscpico do visor de lquido. O elemento higroscpico do visor muda de cor
medida que absorve umidade. Quando for constatada umidade no sistema, deve-se substituir imediatamente o filtro secador de lquido.
Ao soldar visores de lquido, deve-se isolar o corpo do visor com um pano molhado,
para evitar danos ao vidro e ao elemento higroscpico. O borbulhamento em visores de
lquido no significa, necessariamente, falta de refrigerante no equipamento. Pode ser
resultado de alguma obstruo na linha de lquido, baixo subresfriamento ou vlvulas de
expanso demasiadamente abertas.
230
dimenses das linhas que ligam a bomba ao sistema: as linhas devem ser mais curtas e
de maior dimetro possvel;
231
Quando se faz vcuo em um sistema que contm gua em estado lquido, pode-se usar
um sifo frio, cujo esquema apresentado na figura 3.72.
O sifo frio montado entre o sistema e a bomba de vcuo. Consiste em dois recipientes, onde se coloca mistura de gelo seco e refrigerante R11 ou gelo comum e sal no menor
recipiente. No espao entre em os recipientes circulam os gases do sistema. O vapor de
gua se condensa ao entrar em contato com as paredes frias do recipiente menor.
Portanto, o leo da bomba no contaminado. de fcil confeco e pode ser fabricado
no campo usando-se materiais comuns.
No se devem usar manmetros de baixa comuns para medir vcuo e sempre que se
fizer vcuo deve-se fazer o teste de estanqueidade.
232
233
quando o leo estiver diludo por conter alta porcentagem de refrigerante, haver a
vaporizao do mesmo nos mancais, provocando a remoo do filme de leo e a operao a seco do compressor; e
Esses fenmenos ocorrem mais pronunciadamente quanto mais rpida for a queda de
presso no crter e quanto maior for a presso do crter na partida. Para que no ocorram
esses fenmenos, duas medidas so recomendadas:
Aumentar a temperatura do leo no crter em relao aos demais componentes do sistema, como o condensador e o evaporador, o que conseguido com a colocao de
uma resistncia de aquecimento do leo do crter, controlada termostaticamente ou
ligada quando o compressor parado.
O mtodo recomendado a combinao dos dois, para que haja uma proteo efetiva
do compressor.
O uso do recolhimento de gs evita a formao de espuma no leo de lubrificao, evitando, conseqentemente, golpes de lquido ou outros problemas de lubrificao no compressor. Com o recolhimento de gs, a partida do compressor feita sem carga, no havendo necessidade, em muitos casos, de dispositivos para alvio de partida.
234
estabilidade do leo;
retorno do leo; ou
235
Esses dois fatores resultam em uma reduo da presso de evaporao e na conseqente reduo da capacidade do sistema.
Caso ocorram depsitos de leo no evaporador e na linha de suco, esse leo pode ser
arrastado em quantidades apreciveis para o compressor, provocando golpes de lquido.
No projeto de uma instalao, deve-se prever que sejam obedecidos os seguintes
requisitos:
o leo enviado para o evaporador deve retornar rpida e continuamente para o compressor, em propores tais que no o danifique.
A instalao de um separador de leo na linha de descarga entre o compressor e o condensador, retm a maior parte do leo em circulao e o envia para o crter do compressor. A instalao de uma resistncia de aquecimento do leo do crter reduz a miscibilidade do refrigerante no leo durante a parada do compressor, evitando a formao de espuma no leo durante a partida, bem como a condensao de vapor de refrigerante no crter do compressor.
SINTOMAS
AO CORRETIVA
Consertar ou substituir o controle
defeituoso.
236
SINTOMAS
AO CORRETIVA
Fluxo de ar reduzido:
- filtros de ar sujos
- correia do ventilador partida
- tenso incorreta na correia
Condensao defeituosa.
Sobrecarga de refrigerante ou
gases no condensveis.
Falta de refrigerante.
Limpar o filtro.
Motor defeituoso.
Condensador obstrudo.
Funcionamento defeituoso do
condensador.
237
SINTOMAS
AO CORRETIVA
Carga excessiva.
Falta de refrigerante.
SINTOMAS
AO CORRETIVA
Retorno de lquido ao compressor. Suco excessivamente fria, funcio- Reajustar o controle de superanamento ruidoso do compressor.
quecimento ou verificar o contato
do bulbo remoto.
Ciclagem rpida do compressor.
leo no cho ao redor do compres- Consertar vazamentos e complesor, nvel de leo baixo.
tar com leo adequado.
238
SINTOMAS
AO CORRETIVA
Acoplamento solto.
Falta de leo.
Compressor bate.
Retorno de lquido.
Consertar ou trocar.
SINTOMAS
AO CORRETIVA
Adicionar refrigerante.
Limpar ou trocar.
Superaquecimento elevado.
239
SINTOMAS
AO CORRETIVA
sada do condensador.
ciente.
Limpar os tubos.
do condensador.
condensadores evaporativos.
asperso.
Condensador excessivamente
Fazer purga.
veis no sistema.
Condensador excessivamente
SINTOMAS
AO CORRETIVA
dor.
excessivamente fria.
gua.
Falta de refrigerante.
tar a carga.
defeituosas.
alvio vazando.
suco alta.
tuir se necessrio.
240
SINTOMAS
AO CORRETIVA
Infiltrao excessiva de ar no
ambiente refrigerado; mau isolamento.
Superalimentao da vlvula de
expanso.
Verificar o dimensionamento da
vlvula; trocar, se necessrio.
SINTOMAS
AO CORRETIVA
Falta de refrigerante.
Limpar o filtro.
Perda de capacidade.
Verificar o dimensionamento da
vlvula e substituir, se necessrio.
Superaquecimento elevado.
241
Aplicaes
Tevap > 0C
242
243
Muitos produtos eletrnicos requerem salas limpas para a fabricao dos circuitos integrados que os compem, pois sua qualidade adversamente afetada pela quantidade de
partculas no ar. O controle da umidade relativa necessrio para evitar a corroso e a condensao, e para eliminar a eletricidade esttica. O controle da temperatura mantm
materiais e instrumentos em condies estveis e tambm requerido pelos operrios
que trabalham com vestimentas especiais. Uma sala limpa em uma indstria eletrnica,
por exemplo, requer uma temperatura de 22,2 1,1C, umidade relativa de 45 5% e uma
quantidade de partculas livres no ar, com dimetro de 0,5m ou maior, de no mximo
3531 partculas por metro cbico. Em indstrias de preciso, sempre necessrio um controle preciso de temperatura durante a produo dos instrumentos de preciso, ferramentas e equipamentos, com variaes de temperatura de 0,5C.
244
245
Na anlise de sistemas de refrigerao, em relao a sua utilizao, condies de operao, conservao e manuteno, os seguintes pontos podem ser considerados:
existncia de termostato;
presena de impurezas (leo e/ou poeira) nas aletas e tubos dos trocadores;
246
a vazo do forador;
lar
Cpar
6T
247
(5.2)
Com relao ao consumo de energia eltrica mensal do compressor (Cm), quando o sistema for composto de dois ou mais compressores em paralelo, o valor de Cm que aparece
na equao 5.2, deve ser igual soma do consumo de energia de todos os compressores
que alimentam o espao refrigerado em considerao.
(5.3)
em que
Ninc, Pinc
Sc
hdia
Dms
248
O nmero de lmpadas incandescentes, bem como sua potncia, quando no disponvel, deve ser estimado pelo valor recomendado acima, isto , 10 W/m2.
(5.4)
em que:
Cm
(5.5)
em que:
249
ki
li
a espessura do isolante; e
6t
A valor calculado pela equao 5.5 deve ser comparado com um valor empregado
comumente em projeto de cmaras frigorficas, que de 10 kcal/m2.h. Se o valor calculado for superior a 10, calcula-se ento o calor excedente por:
(5.6)
(5.7)
Com relao ao coeficiente de transferncia de calor do isolamento, podem ser utilizados alguns dos materiais tpicos apresentados na Tabela 3.11. Caso o isolante utilizado no
esteja na tabela, deve-se fornecer o valor de ki, o qual pode ser obtido em catlogo de
fabricante.
250
(5.8)
em que: Aest dada em metros quadrados [m2].
Como Qved uma porcentagem da capacidade de gerao CG [kcal/h], e Cm [kWh/ms]
o consumo de energia eltrica do motor do compressor, tem-se que a perda por vedao
precria dada por:
(5.9)
251
As aberturas das ilhas e balces devem ser fechadas no final da jornada de trabalho,
para que no haja perda de frio para o ambiente. Pode-se ainda desligar o equipamento, quando as caractersticas do produto e/ou operacionais permitirem, ao final do
expediente.
252
rea responsvel pela troca trmica, fato que contribu para a elevao do consumo de
energia eltrica.
Quanto maior a altura da cmara, maior a relao entre o volume interno e a superfcie
isolada. Esta altura est limitada pela possibilidade de empilhamento, que, para paletes
normais, de 8 metros. O mesmo vlido para a rea da planta da cmara. Quanto
253
maior essa rea, maior a relao entre o volume interno e a superfcie isolada. Uma vez
estabelecida a superfcie a isolar, os fluxos de calor dependem da natureza e da espessura do isolante
importante acondicionar as antecmaras existentes na entrada das cmaras de conservao. A entrada de calor e umidade com o ar exterior depende das condies no
ambiente externo porta. Ao acondicionar a antecmara, a entrada de calor se reduz a
metade e a entrada de umidade se reduz a um tero em cmaras a -30C.
Em cmaras de conservao a baixa temperatura, alm das portas normais, devem ser
instaladas portas flexveis.
Permitir que a presso de condensao seja to baixa quanto possvel. Deve-se observar
que em instalaes dotadas de vlvulas de expanso termosttica evita-se reduzir a
presso abaixo de determinado limite por razes prticas de funcionamento da vlvula.
Por razes semelhantes, unidades que trabalham com vrios condensadores ou evaporadores apresentam funcionamento mais econmico que unidades monoblocos.
254
Na utilizao de congelamento por ar, deve-se dar ateno especial ao consumo dos
ventiladores. Em geral, o consumo de energia, ainda que grande, no incide em grande
proporo no custo total do congelamento.
Considerar a possibilidade de utilizar os horrios noturnos para a gerao de frio (congelamento de produtos, armazenamento de frio em forma de gelo, salmoura). A utilizao de energia eltrica fora do horrio de ponta, alm de estar favorecida por tarifas
menores, contribui para a reduo da potncia instalada das centrais geradoras.
Considerar a elevao da temperatura de evaporao a valores compatveis com a qualidade dos produtos ou processos de refrigerao.
Verificar o isolamento das tubulaes equipamentos e cmaras, valorizando a importncia da barreira de vapor como possvel fonte de perdas.
Caso se disponha de uma central geradora de vapor a alta presso, deve-se estudar a
possibilidade de utilizar turbinas a vapor para o acionamento dos equipamentos do sistema de refrigerao.
Empregar um tratamento de gua adequado para evitar incrustaes e sujeira nos condensadores.
Verificar e ajustar periodicamente a purga contnua das torres de resfriamento para evitar a perda de gua e produtos qumicos.
255
Em cmaras de conservao, comprovar se os relgios programadores funcionam corretamente e manter os ventiladores parados durante o degelo.
Em evaporadores com degelo eltrico, instalar um termostato de controle de desconexo das resistncias.
Empregar a gua de condensao para o pr-aquecimento da gua utilizada em processos de aquecimento a baixas temperaturas.
Utilizar a gua quente da sada do condensador como fonte de calor para outra instalao que funciona como bomba de calor.
consumo de energia eltrica do motor do compressor: Cm = 44 200 kWh/ms (o consumo de energia eltrica Cm calculado como Cm = Pm.hdia.Dms, em que Pm a potncia
256
vazo dos foradores de ar nas cmaras: Vf1 - 1 500 m3/h e Vf2 - 1 200 m3/h;
iluminao das cmaras 1 e 2: 20 lmpadas incandescentes de 150 [W] para cada cmara;
257
258
IV. Perda devido a incidncia direta de raios solares e isolamento deficiente (Pirr)
CMARA 1
PAREDE
LI
[m]
S
m2
CORREO
[C]
DT+CORREO
[C]
KI
[kcal/h.m C]
Q/A
[kcal/h.m2]
Norte
0,10
105,0
2,5
38,5
0,025
9,62
Sul
0,10
105,0
36,0
0,025
9,00
Leste
0,10
140,0
4,0
40,0
0,025
10,00
Oeste
0,10
140,0
36,0
0,025
9,00
Forro
0,10
300,0
9,0
45,0
0,025
11,25
Piso
0,10
300,0
36,0
0,025
9,00
Observando a tabela anterior, verifica-se que para o forro o valor de Q/A igual a 11,25
maior que o valor de Q/S de referncia, que de 10 kcal/m2h. Ento, o calor excedente
calculado como:
259
PAREDE
LI
[m]
S
m2
CORREO
[C]
DT+CORREO
[C]
KI
[kcal/h.m (C]
Q/A
[kcal/h.m2]
Norte
0,10
84,0
2,5
38,5
0,025
9,62
Sul
0,10
84,0
36,0
0,025
9,00
Leste
0,10
140,0
36,0
0,025
9,00
Oeste
0,10
140,0
4,0
40,0
0,025
10,00
Forro
0,10
240,0
9,0
45,0
0,025
11,25
Piso
0,10
240,0
36,0
0,025
9,00
Observando a tabela anterior, verifica-se que para o forro o valor de Q/A igual a 11,25
maior que o valor de Q/A de referncia, que de 10 kcal/m2h. Ento, o calor excedente
calculado como:
260
Bibliografia
Links teis
www.eletrobras.com/procel
www.portalabrava.com.br
www.inee.org.br
www.abresco.com.br
www.inmetro.gov.br
www.iifiir.org/
www.energymanagertraining.com
www.eren.doe.gov/
www.iea.org/
www.mycom.com.br
www.mecalor.com.br
www.yorkbrasil.com.br
www.trane.com.br
www.springer.com.br
261
262
Anexo
A Gesto energtica
A implantao de um programa de Gesto Energtica deve ser a primeira iniciativa ou
ao visando reduo de custos com energia em uma empresa. Sua importncia se deve
ao fato de que aes isoladas, por melhores resultados que apresentem, tendem a perder
o seu efeito ao longo do tempo.
A Gesto Energtica visa otimizar a utilizao de energia eltrica por meio de orientaes, aes e controles sobre os recursos humanos, materiais e econmicos, reduzindo os
ndices globais e especficos da quantidade de energia eltrica necessria obteno do
mesmo resultado ou produto.
Na maioria das empresas, a preocupao com a gesto de energia eltrica, geralmente,
de carter pontual e eventual, no tendo continuidade, sendo delegada a escales inferiores da organizao. No quer dizer que a gesto da energia eltrica seja negligenciada.
Na verdade, muito esforo nesse sentido j foi realizado e muitos resultados relevantes
foram colhidos. Entretanto, existe a conscincia de que, cada vez mais, o tema Gesto
Energtica passar a merecer ateno e empenho da direo das empresas.
Atualmente, estamos assistindo a importantes transformaes em nosso Pas e no
mundo com respeito preocupao com a preservao do meio ambiente. importante
que as empresas procurem se antecipar s mudanas que ocorrero quanto s exigncias
de um novo mercado consumidor que dar preferncia e reconhecer produtos de
empresas que possuam o compromisso com a preservao do meio ambiente e com a
conservao dos recursos naturais.
A Gesto Energtica uma das alternativas para a empresa ser reconhecida pelo mercado como uma comprometida com esses valores. Inclusive, para reivindicar a ISO 14000
exigida a implantao de um programa de conservao de energia. Para demonstrar a
importncia que esse Programa passa a ter na poltica administrativa interna, ele deve ser
lanado como um marco na existncia da empresa, e isso dever ocorrer por meio de um
documento ou evento formal e da participao efetiva da direo da mesma.
263
264
A.2.1
Conceitos
Demanda contratada - Demanda a ser obrigatria e continuamente colocada disposio do cliente, por parte da concessionria, no ponto de entrega, a preo e pelo perodo de vigncia fixado em contrato.
Carga instalada - Soma da potncia de todos os aparelhos instalados nas dependncias da unidade consumidora que, em qualquer momento, podem utilizar energia eltrica da concessionria.
Fator de carga (FC) - Relao entre a demanda mdia e a demanda mxima ocorrida no
perodo de tempo definido.
Fator de potncia (FP) - Obtido da relao entre energia ativa e reativa horria, a partir
das leituras dos respectivos aparelhos de medio. FP = energia ativa (kW) / energia
aparente (kVA).
265
Tarifa de consumo - Valor, em reais, do kWh ou MWh de energia utilizada em um determinado segmento horo-sazonal.
Horrio de ponta (HP ou P) - Perodo definido pela concessionria e composto por trs
horas consecutivas, compreendidas entre 17:00 e 22:00, exceo feita aos sbados e
domingos, tera-feira de Carnaval, sexta-feira da Paixo, Corpus Christi, Dia de Finados e
os demais feriados definidos por lei federal (011 de janeiro, 21 de abril, 1 de maio, 7 de
setembro, 12 de outubro, 15 de novembro e 25 de dezembro). Nesse horrio, a energia
eltrica mais cara.
Horrio fora de ponta (HFP ou F) - So as horas complementares s trs horas consecutivas que compem o horrio de ponta, acrescidas da totalidade das horas dos sbados e domingos e dos 11(onze) feriados indicados acima. Nesse horrio, a energia eltrica mais barata.
Perodo seco (S) - o perodo de 7 (sete) meses consecutivos, compreendendo os fornecimentos abrangidos pelas leituras de maio a novembro de cada ano.
Segmentos horrios e sazonais - Identificados tambm como Segmentos horo-sazonais, so formados pela composio dos perodos mido e seco com os horrios de
ponta e fora de ponta e determinados conforme abaixo:
(PS) - Horrio de ponta em perodo seco
(PU) - Horrio de ponta em perodo mido
(FS) - Horrio fora de ponta em perodo seco
(FU) - Horrio fora de ponta em perodo mido
Esses perodos foram criados visando compatibilizar a demanda com a oferta de energia.
Isto , por meio da sinalizao tarifria (preos mais elevados e mais baixos nos perodos seco
e mido, respectivamente) mostra-se o custo da energia, conforme a lei de oferta e procura.
266
A.2.2
Todos os equipamentos eltricos possuem uma potncia, que pode estar identificada
em watts (W), em horse power (hp) ou em cavalo vapor (cv). Caso a potncia esteja identificada em hp ou cv, basta transformar em watts, usando as seguintes converses: 1 cv =
735 W e 1 hp = 746 watts
O consumo de energia eltrica igual potncia em watts (W) vezes o tempo em horas
(h), expressa em watthora (Wh). Portanto, depende das potncias (em watts) dos equipamentos e do tempo de funcionamento (em horas) desses.
Nas contas de energia eltrica, as grandezas envolvidas so elevadas (milhares de Wh).
Padronizou-se o uso do kWh, que representa 1.000 Wh.
Um kWh representa a energia gasta num banho de 15 minutos (0,25 h) usando um chuveiro de 4.000 W ou o consumo de um motor de 20 hp (15 kW) por 4 minutos (0,067 h).
267
Os clientes atendidos na alta tenso (AT) e na mdia tenso (MT) esto sujeitos s tarifas do Grupo A. Nele, os subgrupos no dependem das classes, e sim do nvel de tenso
(subgrupo A1 - 230 kV ou mais, A2 - 88 kV a 138 kV, A3 - 69 kV, A4 - 2,3 kV a 25 kV e o AS subterrneo).
No caso do atendimento em MT, o preo mdio da energia eltrica no ser igual s
tarifas. Ele ir variar conforme o fator de carga.
So oferecida nesse tipo de atendimento duas modalidades tarifrias: a convencional e
a horo-sazonal.Na convencional, as tarifas independem dos horrios ponta e fora de ponta
e dos perodos seco e mido.
Na modalidade horo-sazonal, existem dois tipos, azul e verde, cujas tarifas de demanda
so diferenciadas, conforme os horrios no caso da Azul; e as de consumo so diferenciadas, conforme os horrios e perodos.
Tarifas de ultrapassagem:
Tarifa aplicvel sobre a diferena entre a demanda medida e a contratada quando a
demanda medida exceder em 10% a demanda contratada, no caso do subgrupo A4 e AS;
e 5%, nas demais subclasses.
Saliente-se que a demanda de ultrapassagem ser toda parcela de demanda medida
que superar a contratada, e no apenas o que exceder a tolerncia.
A.2.4
Estrutura tarifria
As regras para o enquadramento tarifrio esto apresentadas na tabela A.1. As orientaes para escolha da melhor opo tarifria sero detalhadas no final deste captulo.
268
TA B E L A A . 1 - R E G R A S PA R A E N Q U A D R A M E N T O TA R I F R I O
TIPO DE TARIFA
CONSUMO (kWh)
CONVENCIONAL
Aplicada como opo
para consumidores
com demanda menor
que 300kW. A demanda contratada mnima
de 30kW.
Ver observao 1
Total registrado
x
Preo nico
Aplicvel quando a
demanda medida
superar a contratada
em 10%.
VERDE
Aplicada como opo
para consumidores da
MT .
Total registrado no
HFP
x
Preos HFP
para perodos seco e
mido.
+
Total Registrado no
HP
x
Preos HP
para perodos seco e
mido.
Aplicvel quando a
demanda medida
superar a contratada
em 10%.
Total registrado no
HFP
x
Preos HFP
para perodos seco e
mido.
+
Total Registrado no
HP
x
Preos HP
para perodos seco e
mido
Ver observao 3
AZUL
Aplicada de forma
compulsria para
clientes com demanda maior ou igual a
300 kW e opcional
para aqueles com
demanda entre 30 a
299 kW.
Ver observao 3
Exceo
Ver observao 2
Exceo
Ver observao 2
Aplicvel quando a
demanda medida
superar a contratada
em 10%, na MT e 5%,
na AT,
nos respectivos horrios.
269
Observaes:
1 - Caso uma unidade consumidora enquadrada na THS apresente 9 (nove) registros de
demanda medida menor que 300 kW nos ltimos 11 (onze) ciclos de faturamento, poder optar por retornar para a Convencional.
2 - Quando a unidade consumidora for classificada como rural ou reconhecida como
sazonal, a demanda a ser faturada ser:
Tarifa convencional - a demanda medida no ciclo de faturamento ou 10% da maior
demanda medida em qualquer dos 11 (onze) ciclos completos de faturamento anteriores;
Tarifa horo-sazonal - a demanda medida no ciclo de faturamento ou 10% da demanda
contratada. A cada 12 (doze) meses, a partir da data da assinatura do contrato de fornecimento, dever ser verificada, por segmento horrio, demanda medida no inferior contratada em pelo menos 3 (trs) ciclos completos de faturamento. Caso contrrio, a concessionria poder cobrar, complementarmente, na fatura referente ao 12 (dcimo segundo)
ciclo, as diferenas positivas entre as 3 (trs) maiores demandas contratadas e as respectivas demandas medidas.
3 - Se nos ltimos 11 meses de faturamento o consumidor apresentar trs registros
consecutivos ou seis alternados de demandas medidas maiores ou iguais a 300 kW, o
cliente ser enquadrado compulsoriamente na tarifa horo-sazonal azul, mas poder fazer
opo pela verde.
A.2.5
Fator de carga
270
(A.1)
(A.2)
(A.3)
271
272
A.2.6
Preo mdio
(A.6)
273
274
275
Portanto, da mesma maneira que no faz sentido acompanhar o consumo de combustvel de um veculo simplesmente pelos litros que ele consumiu, tambm no far sentido
acompanhar o consumo de energia eltrica (kWh) pelo consumo mensal registrado (informado em sua fatura).
Aproveitando a analogia com o consumo de combustvel, o correto ser identificar qual
o seu consumo de energia eltrica para o processamento completo de um determinado
produto ou para a prestao de um servio.
O consumo especfico da maioria das unidades consumidoras do setor comercial /servios o consumo (kWh) dividido pelo nmero de dias realmente trabalhados no intervalo de leitura (kWh/dias trabalhados). Nesse caso, ele serve para demonstrar quanto de
energia eltrica realmente utilizado para proporcionar um dia de trabalho da instalao.
Alguns segmentos deste setor (comercial) possuem outros tipos de consumo especficos,
como, por exemplo: hotis (kWh/dirias ou kWh/n de hspedes, este depender da taxa
de ocupao), hospitais (kWh/ n de leitos ocupados). No setor industrial, geralmente, ser
em relao ao que est sendo produzido.
Para exemplificar, uma indstria consumiu 10.000 kWh para produzir 8 toneladas
de um produto A e 3 toneladas de um produto B. O importante descobrir quanto
de energia eltrica foi utilizado para produzir A e B. Vamos supor que, aps realizado o rateio de energia eltrica, chegou-se a 70% da energia eltrica utilizada para
produzir A. Ento:
Pelo exemplo anterior, conclui-se que uma empresa pode ter mais de um consumo
especfico.
Identificar o consumo especfico vai depender do bom senso. O importante descobrir o que realmente faz alterar o consumo de energia eltrica. Acompanhar simplesmente a variao do consumo (kWh) mensal no o suficiente, pois, aps implementar
medidas de economia de energia eltrica, o consumo pode aumentar, devido a um
aumento de produo.
276
277
278
279
dos processos da empresa e identifique setores de produo (equipamentos ou operaes em que o produto da empresa processado), apoio (caldeiras, ar comprimido, refrigerao, ETA, ETE, oficinas, laboratrios, etc.) e administrativos (escritrios, recepo, cantinas, vestirios, posto bancrio, etc).
Depois, para cada centro de custo, levante as cargas. Caso as cargas tenham o mesmo
regime de funcionamento e potncia, podero ser agrupadas. Ateno no uso de unidades de potncia diferentes (cv, hp, W).
Levante o horrio de funcionamento das cargas, identifique o horrio de ponta e calcule o nmero de horas de funcionamento das cargas no ms para o horrio de fora de
ponta e de ponta.
Calcule o consumo potencial de energia, multiplique a potncia da carga pelo nmero
de horas de funcionamento para o perodo de fora de ponta e de ponta, respectivamente,
de cada carga, depois agregue as cargas e consumos por centro de custo.
Utilizando os dados obtidos e as tarifas de energia da concessionria ou dos custos
mdios (R$/kW e R$/kWh) verificados da fatura de energia, poder-se- realizar o rateio da
conta de energia por centro de custo.
Esse rateio permitir acompanhar e gerar valores de referncia, incluir dados de produo para verificar consumos e preos especficos, priorizar setores a serem trabalhados e
estudar relocao de cargas ou de regime de funcionamento. Enfim, ser um instrumento
muito til na gesto da energia da empresa.
280
281
necessrio acompanhar os dados de consumo, a demanda, a fatura, a produo e as tarifas. Calcule os consumos e os custos especficos.
Analise os motivos das variaes. Ex.: maior nmero de feriados, adoo de medidas de
economia, maior nmero de horas trabalhadas, produtos com caractersticas diferentes,
mudana de processo, etc.
importante gerar grficos e tabelas que sejam divulgados para toda a empresa.
Estabelea metas de reduo do consumo especfico de energia eltrica. Ex.: 90% do
consumo especfico do respectivo ms do ano anterior ou 90% da mdia dos consumos
especficos do ano anterior. Estabelea quais aes sero necessrias para atingir a meta.
Os controles podem ser realizados considerando-se os horrios de ponta e de fora de
ponta, os centros de custo, a compensao de sazonalidades, tais como os custos do perodo seco e mido, e outras particularidades que houver no processo da empresa.
A.4 EXERCCIOS
1. Em mdia, quantos kWh sua empresa consome (total, fora da ponta e na
ponta) por ms? E quantos MWh por ano?
2. Em qual subgrupo tarifrio est sua empresa? Quais so as tarifas praticadas?
Qual o preo mdio de energia (total, fora da ponta e na ponta)?
3. Qual o fator de carga mdio na ponta e fora de ponta?
4. Identifique a unidade de produo ou servio de sua empresa para ser usada
no clculo e acompanhamento do consumo especfico.
5. Calcule o custo especfico de sua empresa. Se possvel, separe-o nos preos de
ponta e fora de ponta. Qual a melhor modalidade tarifria para sua empresa?
Baseado no preo final do produto ou servio, qual a participao da energia eltrica no custo de seu produto ou servio?
282
283
Anexo
B Viabilidade econmica
O assunto viabilidade econmica um tanto vasto. De modo geral, tratado na
bibliografia em termos de viabilidade econmica de um empreendimento, uma
empresa, etc.
Neste Livro, tendo em vista o objetivo de tratar das aes capazes de obter uma melhor
eficincia energtica nos sistemas de refrigerao, o assunto est limitado a esse contexto. Interessa aqui fazer o estudo da viabilidade econmica de uma determinada modificao que possa ser traduzida em alguma economia de energia, ou at mesmo, economia
de custo, na hiptese de transferncia de consumo de horrios de ponta para outras horas
do ciclo dirio.
Conceitos bsicos de Matemtica Financeira
284
Se este capital utilizado para gerar riqueza, justo que parte dessa riqueza seja repartidacom o dono do capital. A isso d-se o nome de Teoria da Produtividade do Capital. Esse
conceito a base do sistema capitalista no qual nossa sociedade se insere.
B.1 Juro
Pode ser entendido como a remunerao do capital aplicado, considerando que o possuidor desse capital poderia fazer outros usos dele, que lhe trariam outros benefcios.
Ento, o juro seria um dos tipos de benefcios que o capital poderia proporcionar ao seu
dono. A comparao entre esses benefcios tambm um modo de analisar a viabilidade
do uso deste capital, ou a viabilidade de um determinado investimento, na linguagem
comum no mbito da engenharia econmica.
M = C + C .i .n
(B.1)
finalmente,
Finalmente: M = C x (1 + i . n)
285
(B.2)
comum representar o fluxo de caixa por meio de setas: para cima - entradas de dinheiro; e para baixo - sadas de dinheiro (Figura B.1)
286
TA B E L A B . 1 - E X E M P L O D E C L C U L O D O J U R O C O M P O S T O
DATA
CAPITAL
TAXA (%)
JURO
CAPITAL + JURO
R$ 20.000,00
R$ 22.000,00
10
R$ 2.000,00
R$ 22.000,00
R$ 24.200,00
10
R$ 2.200,00
R$ 24.200,00
R$ 26.620,00
10
R$ 2.420,00
R$ 26.620,00
R$ 29.282,00
10
R$ 2.662,00
R$ 29.282,00
R$ 32.210,20
10
R$ 2.928,20
R$ 32.210,20
10
R$ 3.221,02
R$ 35.431,22
Exemplo numrico:
Aplicando-se a frmula aos dados do exemplo anterior, tem-se:
Desse conceito decorrem dois outros chamados Fator de acumulao de capital e fator
de valor atual, que interessam neste captulo, particularmente quando se estuda a viabilidade de um determinado investimento que produzir resultados financeiros ao longo de
um perodo, segundo um determinado fluxo de caixa.
(B.4)
287
(B.5)
288
(B.6)
Figura B.4
289
Da lgebra elementar identifica-se o segundo fator como a soma dos termos de uma
progresso geomtrica, com o primeiro termo igual a 1/(1 + i) e a razo tambm igual a
1/(1 + i). Sendo esta soma conhecida, chega-se expresso:
(B.7)
com esta expresso que se calcula o valor presente de um fluxo de caixa para uma
srie uniforme.
Ao segundo fator desta expresso,
atual de uma srie FVAS (i,n). comum encontrar a expresso que calcula o valor presente de uma srie uniforme como:
C = R . FVAS(i,n)
Exemplo numrico:
Calcule o valor presente do fluxo de caixa representado no diagrama a seguir,
considerando a taxa de juro de 10% ao ms.
290
Da,
Pode-se tambm calcular o valor presente de cada perodo da srie e som-los,
como mostrado na Tabela B.2. Este o mtodo mais usual, pois nem sempre as
sries so uniformes nos problemas prticos.
TA B E L A B . 2 - E X E M P L O D E C L C U L O D O V P L D E U M A S R I E
PERODO
VALOR DA SRIE
50
37,57
50
34,15
50
31,04
50
28,22
50
25,66
Soma
156,64
291
claro que devem-se utilizar planilhas para o clculo do valor presente. O Excel
tem nas suas frmulas a expresso do valor presente, seja a srie uniforme ou no.
O mesmo exerccio feito na planilha Excel est mostrado a seguir:
MS
SRIE
50
50
50
50
50
VPL
R$ 156,64
Figura B.5
292
(B.8)
(B.9)
(B.10)
Prestao
taxa de juros
293
Taxa real e Taxa aparente: Quando no se considera o efeito da inflao, est se falando de taxa real. Ao contrrio, quando esse efeito considerado, a taxa assim utilizada, isto
, acrescida de um indexador, tem o nome de taxa aparente.
Um exemplo clssico a caderneta de poupana. Seja a remunerao de 0,5% (Taxa
real) a.m. acrescida da TR (indexador).
Supondo uma variao mensal do indexador de 0,4 %, tem-se a taxa aparente de 0,5
+ 0,4 = 1,005 x 1,004 = 1,00902. Ou seja, a taxa aparente de 0,902%, enquanto a taxa
real de 0,5 %.
Equivalncia de taxas
No sistema de capitalizao composta (taxa efetiva), diz-se que duas taxas so equivalentes quando aplicadas ao mesmo capital, durante o mesmo perodo, produzindo o
mesmo montante (ou valor futuro). Esse conceito particularmente til, quando se faz
necessrio calcular uma taxa mensal a partir de uma taxa anual, ou vice versa.
Exemplo: Considere a taxa anual de 12 % e verifique qual o valor da taxa mensal equivalente.
Sendo o montante e o capital os mesmos, pela definio de taxas equivalentes,
pode-se escrever:
294
(B.8)
295
Exemplo: seja um emprstimo de R$ 100.000,00, que deve ser quitado em quatro anos, pelo sistema price, a uma taxa de juro de 10% a.a.
TA B E L A B . 3 - E X E M P L O D O S I S T E M A P R I C E
TAXA AO ANO
10,00%
ANO
SALDO DEVEDOR
JUROS SOBRE
AMORTIZAO P R E S T A O
SALDO DEVEDOR
R$ 100.000,00
R$ 78.452,92
R$ 10.000,00
R$ 21.547,08
R$ 31.547,08
R$ 54.751,13
R$ 7.845,29
R$ 23.701,79
R$ 31.547,08
R$ 28.679,17
R$ 5.475,11
R$ 26.071,97
R$ 31.547,08
R$ 0,00
R$ 2.867,92
R$ 28.679,16
R$ 31.547,08
Totais
R$ 26.188,32
R$ 100.000,00
R$ 126.188,32
296
TA B E L A B . 4 : E X E M P L O S A C
TAXA AO ANO
10,00%
ANO
SALDO DEVEDOR
JUROS SOBRE
SALDO DEVEDOR
AMORTIZAO
PRESTAO
R$ 100.000,00
R$ 75.000,00
R$ 10.000,00
R$ 25.000,00
R$ 35.000,00
R$ 50.000,00
R$ 7.500,00
R$ 25.000,00
R$ 32.500,00
R$ 25.000,00
R$ 5.000,00
R$ 25.000,00
R$ 30.000,00
R$ 0,00
R$ 2.500,00
R$ 25.000,00
R$ 27.500,00
Totais
R$ 25.000,00
R$ 100.000,00
R$ 125.000,00
(B.11)
297
TA B E L A B . 5 : E X E M P L O S A M
TAXA AO ANO
10,00%
ANO
SALDO DEVEDOR
JUROS SOBRE
SALDO DEVEDOR
AMORTIZAO
PRESTAO
R$ 100.000,00
R$ 76.726,46
R$ 10.000,00
R$ 23.273,54
R$ 33.273,54
R$ 52.375,57
R$ 7.672,65
R$ 24.350,89
R$ 32.023,54
R$ 26.839,58
R$ 5.237,56
R$ 25.535,98
R$ 30.773,54
R$ 0,00
R$ 2.683,96
R$ 26.839,58
R$ 29.523,54
Totais
R$ 25.594,16
R$ 100.000,00
R$ 125.594,16
298
299
PROJETO A
PROJETO B
PROJETO C
-2.000,00
-2.000,00
-3.000,00
400,00
900,00
800,00
600,00
300,00
1.200,00
1.000,00
300,00
1.000,00
1.200,00
300,00
1.000,00
500,00
300,00
1.000,00
Para calcular o tempo de retorno pelo mtodo do pay-back simples, basta acumular os benefcios conforme a Tabela B.7:
TA B E L A B . 7 : E X E M P L O D E B E N E F C I O S
PERODO (ANO)
BENEFCIOS ACUMULADOS
400,00
900,00
800,00
1.000,00
1.200,00
2.000,00
2.000,00
1.500,00
3.000,00
3.200,00
1.800,00
4.000,00
3.700,00
2.100,00
5.000,00
Por fim, deve-se verificar o tempo (no caso em anos) gasto para que os benefcios acumulados superem o investimento inicial. A Tabela B.8 mostra o tempo de
retorno para as alternativas (ou projetos) A, B e C.
300
TA B E L A B . 8 : E X E M P L O D E T E M P O D E R E T O R N O
Retorno (anos)
PROJETO A
PROJETO B
PROJETO C
3,00
4,67
3,00
301
Na primeira parte da tabela, em cada linha est o valor do benefcio descontado a uma taxa de 12%. Por exemplo, na linha correspondente ao ano 2 o valor
478,32 da primeira coluna o resultado da operao
TA B E L A B . 9 : E X E M P L O D E D E S C O N T O D E F L U X O
FLUXO DESCONTADO COM TAXA ANUAL DE: 12,00%
PERODO (ANO)
PROJETO A
PROJETO B
PROJETO C
-2.000,00
-2.000,00
-3.000,00
357,14
803,57
714,29
478,32
239,16
956,63
711,78
213,53
711,78
762,62
190,66
635,52
283,71
170,23
567,43
Retorno (anos)
3,59
PERODO (ANO)
3,97
BENEFCIOS ACUMULADOS
357,14
803,57
714,29
835,46
1.042,73
1.670,92
1.547,24
1.256,26
2.382,70
2.309,86
1.446,92
3.018,22
2.593,57
1.617,15
3.585,64
302
PROJETO A
PROJETO B
PROJETO C
-2.000,00
-2.000,00
-3.000,00
400,00
900,00
800,00
600,00
300,00
1.200,00
1.000,00
300,00
1.000,00
1.200,00
300,00
1.000,00
500,00
300,00
1.000,00
303
PROJETO A
PROJETO B
PROJETO C
R$ (2.000,00)
R$ (2.000,00)
R$ (3.000,00)
357,14
803,57
714,29
478,32
239,16
956,63
711,78
213,53
711,78
762,62
190,66
635,52
283,71
170,23
567,43
VPL
R$ 593,57
R$ (382,85)
R$ 585,64
O mtodo do VPL representa integralmente o conceito de fluxo de caixa descontado. Da chegar-se s mesmas concluses na anlise seletiva de alternativas
de projeto.
A planilha eletrnica Excel apresenta nas suas funes matemticas, especialmente nas
financeiras, o clculo automtico do VPL, bastando selecionar a coluna onde esto os valores do fluxo de caixa.
Uma observao importante que na planilha Excel, como default, considerase investimento como se feito ao final do primeiro perodo. Isto , aplica-se a taxa
de desconto j a partir do primeiro fluxo de caixa, o que no usual entre ns.
( Tabela B.12)
304
TA B E L A B . 1 2 : F L U X O D E S C O N TA D O C O M TA X A A N U A L D E 1 2 , 0 0 %
FLUXO DESCONTADO COM TAXA ANUAL DE: 12,00%
PERODO (ANO)
PROJETO A
PROJETO B
PROJETO C
-1.785,71
-1.785,71
-2.678,57
318,88
717,47
637,76
427,07
213,53
854,14
635,52
190,66
635,52
680,91
170,23
567,43
253,32
151,99
506,63
VPL
R$ 529,98
(R$ 341,83)
R$ 522,90
Assim, para se aplicar funo automtica do Excel no exemplo dado, em que o investimento est considerado no incio do perodo (ndice zero), e obter-se o mesmo resultado, deve-se fazer um ajuste.
Calcule o valor presente lquido com a funo VPL do Excel apenas dos benefcios e
subtraia o investimento.
305
(B.11)
306
Exemplo numrico:
Ainda com os dados do exemplo anterior, o clculo da TIR para cada uma das
alternativas de projeto A,Be Cest apresentado na Tabela B.13, utilizando a funo TIR da planilha Excel, considerando o investimento ao final do ano 1, de modo
a poder utilizar as funes do Excel sem a necessidade da correo mostrada anteriormente. Observe que o ndice dos fluxos inicia-se no valor 1 e vai at o valor 6, ao
invs do exemplo da VPL, utilizado para mostrar essa diferena, em que o investimento se dava no ano zero .
Nessa tabela, pode-se observar que quando o VPL maior que zero a TIR superior taxa de desconto, sendo o inverso tambm verdadeiro:
TA B E L A B . 1 3 : F LU XO D E S C O N TA D O C O M TA X A A N UA L D E 1 2 , 0 0 %
FLUXO DESCONTADO COM TAXA ANUAL DE: 12,00%
PERODO (ANO)
PROJETO A
PROJETO B
PROJETO C
-1.785,71
-1.785,71
-2.678,57
318,88
717,47
637,76
427,07
213,53
854,14
635,52
190,66
635,52
680,91
170,23
567,43
253,32
151,99
506,63
VPL
R$ 529,98
(R$ 341,83)
R$ 522,90
TIR
22,17%
2,05%
19,45%
Pela definio, se procurssemos uma taxa de desconto que anulasse o valor presente
lquido, essa seria igual TIR. A ttulo de ilustrao, a Figura B.8 apresenta o clculo da taxa
de desconto que anula o VPL da alternativa A. Isso pode ser feito com o auxlio da funo
Ferramentas/Atingir Meta:
307
308
Como no poderia deixar de ser, o valor encontrado para a taxa capaz de anular o VPL
foi exatamente a TIR calculada anteriormente.
309
TA B E L A B . 1 4 : F L U X O D E S C O N TA D O C O M TA X A A N U A L D E 1 2 , 0 0 %
FLUXO DESCONTADO COM TAXA ANUAL DE: 12,00%
PERODO (ANO)
PROJETO A
PROJETO B
PROJETO C
-1.785,71
-1.785,71
-2.678,57
318,88
717,47
637,76
427,07
213,53
854,14
635,52
190,66
635,52
680,91
170,23
567,43
253,32
151,99
506,63
VPL
R$ 529,98
(R$ 341,83)
R$ 522,90
TIR
19,21%
8,96%
17,42%
310
Depreciao
Nos balanos das empresas, a depreciao deve aparecer como a perda de valor dos
bens fsicos sujeitos a desgastes ou a perda de utilidade por uso, ao da natureza ou
obsolescncia. calculada usando o mtodo linear, que consiste na relao entre a diferena de valor inicial e do valor residual dividida pela vida til do bem.
Vida til
A Secretaria da Receita Federal que determina as taxas mximas e os perodos de
depreciao. Para cada tipo de bem atribui-se um perodo de vida til, como, por exemplo,
de 25 anos para prdios e construes e de 10 anos para mquinas e equipamentos,
embora possam ser adotados valores superiores.
Despesas financeiras
Podem ser operacionais, que so aquelas decorrentes de operaes necessrias para
cobrir pequenas faltas de caixa (emprstimos de curto prazo, etc.), ou de capital, que so
aquelas decorrentes de operaes financeiras para financiar a aquisio de equipamentos,
relativos aos investimentos.
311
Impostos
Tambm este conceito deve ser levado em conta quando se analisa a empresa a partir
do seu balano patrimonial e dos investimentos capazes de alterar significativamente sua
relao de lucro ou prejuzo. Isto porque no caso de a empresa apresentar lucro num
determinado exerccio, ser necessrio descontar a parcela relativa ao imposto de renda e
contribuio social. Estes impostos so calculados como um percentual do resultado do
exerccio, conforme o fluxo de caixa operacional esquemtico mostrado na Figura B.10:
Receita
Despesa
Lucro Operacional
C=A-B
Receita - despesa
Depreciao
Lucro tributvel
E=C-D
Imposto de Renda
Lucro Lquido
G=E-F
Depreciao
Fluxo de Caixa
H=G+D
Operacional
312
FLUXO
-800000
-200000
200000
250000
300000
350000
350000
3500000
TIR
14,16%
Investimento
Vida til
Considerando que o financiamento tem prazo de carncia de dois anos, com pagamento de juros (taxa de 12% a.a.) e que o sistema de amortizao acordado foi o SAC, com quatro parcelas, o fluxo financeiro desse projeto pode ser visualizado na Tabela B.16.
313
TA B E L A B . 1 6 : F LU XO D E C A I X A D E U M P R O J E TO CO M F I N A N C I A M E N TO
COM PRAZO DE OCORRNCIA DE 2 ANOS
LIBERAO
SALDO DEVEDOR
JUROS
12,00%
800.000,00
800.000,00
800.000,00
800.000,00
96.000,00
-96.000,00
800.000,00
96.000,00
-96.000,00
600.000,00
96.000,00
200.000,00
-296.000,00
400.000,00
72.000,00
200.000,00
-248.000,00
0,00
24.000,00
200.000,00
-224.000,00
FLUXO ECONMICO
FINANCIAMENTO
FLUXO DE CAIXA
CAPITAL PRPRIO
-800000
800.000,00
0,00
-200000
-96.000,00
-296.000,00
200000
-96.000,00
104.000,00
250000
-296.000,00
-46.000,00
300000
-272.000,00
28.000,00
350000
-248.000,00
102.000,00
350000
-224.000,00
126.000,00
350000
TIR
350.000,00
19,23%
314
Anlise
A rentabilidade do investimento, avaliada pela TIR (taxa interna de retorno) por meio do
fluxo de caixa econmico, foi de 14,16%, superior taxa mnima de atratividade (TMA),
podendo, portanto, este projeto ser considerado vivel do ponto de vista econmico.
Comparando a taxa de retorno do capital prprio, igual a 19,23%, com o custo do capital prprio, de 16%, pode-se concluir que este projeto tambm vivel financeiramente,
de acordo com as condies consideradas para este financiamento.
Como o efeito das dedues de imposto de renda relativas aos juros do financiamento
no foi considerado, tendo-se optado por trabalhar a favor da segurana neste exemplo,
de se esperar uma TIR para o fluxo financeiro um pouco maior. Neste caso, a concluso ser
a mesma.
315
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