1.

1
La neumtica (del griego [pneuma], aire) es la tecnologa que emplea el aire
comprimido como modo de transmisin de la energa necesaria para mover y hacer
funcionar mecanismos. El aire es un material elstico y, por tanto, al aplicarle una fuerza se
comprime, mantiene esta compresin y devuelve la energa acumulada cuando se le permite
expandirse, segn dicta la ley de los gases ideales.
El aire comprimido se refiere a una tecnologa o aplicacin tcnica que hace uso de aire que
ha sido sometido a presinpor medio de un compresor. En la mayora de aplicaciones, el aire
no slo se comprime sino que tambin desaparece la humedad y se filtra. El uso del aire
comprimido es muy comn en la industria, tiene la ventaja sobre los sistemas hidrulicos de
ser ms rpido, aunque es menos preciso en el posicionamiento de los mecanismos y no
permite fuerzas grandes.
Por lo tanto, se podra considerar el aire comprimido, 1 como una masa de aire que se
encuentra sometida a una presin superior a la atmosfrica. Esta capacidad del aire para ser
comprimido, se explica en las leyes de los gases.
Las aplicaciones del aire comprimido son muy diversas. Bien como fuente de energa o como
aire acumulado para su uso posterior; el aire comprimido ha sido considerado por algunos
autores como la cuarta energa, despus de la electricidad, los combustibles fsiles o el
viento.
El uso del aire comprimido implica tambin su tratamiento. En pocas aplicaciones se puede
usar el aire comprimido directamente de la salida de los compresores. Habitualmente es
necesario tratar al menos la eliminacin de polvo y contaminantes, as como del agua
condensada o en vapor.

Utilizacin[editar]
Locomotora de Homestake Mining (Dakota del Sur, EUA), funcionaba con aire comprimido y se usaba
para minas.

Se utiliza en:

Elevadores neumticos.

Destornilladores automticos.

Tornos dentales.

Armas de aire comprimido

Equipos de minera (taladros rotopercutores, martillos picadores, lmparas,

ventiladores y muchos otros).

Arranque de motores de avin.

Coches de aire comprimido y motores de aire comprimido

Atracciones, para conseguir grandes velocidades en poco tiempo.

Ventajas de la Neumatica
- El aire se puede obtener facilmente y es abundante en la tierra.
- No es explosivo, por lo tanto no hay riesgo de chispas.
- Los elementos del circuito neumatico pueden trabajar a velocidades
bastante altas y sep ueden regular bastante
facilmente.
- El trabajo con aire no daa los componentes del circuito por ejemplo por
golpe de ariete.
- Los cambios de temperaturas no afectan de forma significativa en el
trabajo.
- Energa limpia.
- Se pueden hacer cambios de sentido de forma instantanea.

1.2
Compresor (mquina)
Compresor de aire

Un compresor es una mquina de fluido que est construida para aumentar la presin y
desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tales como gases y vapores. Esto se
realiza a travs de un intercambio de energaentre la mquina y el fluido, en el cual el trabajo
ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que pasa por l convirtindose
en energa de flujo, aumentando su presin y energa cintica impulsndola a fluir.

Utilizacin[editar]
Los compresores son ampliamente utilizados en la actualidad en campos de la ingeniera y
hacen posible nuestro modo de vida por razones como:

Son una parte importante de muchos sistemas de refrigeracin y se encuentran en

cada refrigerador casero.

Se encuentran en sistemas de generacin de energa elctrica, tal como lo es el Ciclo

Brayton.

Se encuentran en el interior de muchos motores de avin, como lo son

los turborreactores, y hacen posible su funcionamiento.

Se pueden comprimir gases para la red de alimentacin de sistemas neumticos.

1.3,4
3.2. -COMPRESORES ROTATORIOS.
Los sopladores, bombas de vaco y compresores rotatorios son todos de desplazamiento
positivo, en los cuales un elemento rotatorio desplaza un volumen fijo con cada revolucin.

El ms antiguo y conocido es el soplador de lbulos, en el cual dos o tres rotores en forma de

8 se acoplan entre s y se impulsan con engranes de sincronizacin montados en cada eje.
Los sopladores de lbulos van desde muy pequeos, para compresores producidos en serie,
desde unos 2ft3/min., hasta los ms grandes, para unos 20000 PCMS. Se usan
principalmente como sopladores de baja presin, que comprimen el aire o gases desde la
presin atmosferica hasta 5 a 7 psig y, algunos hasta 25 psig, en tipos especiales. Tambien se
utilizan mucho como bombas de vaco, que son en realidad compresores que funcionan con
presiones de succin inferiores a la atmosfrica y con presiones de descarga iguales a la
atmosfrica o un poco mayores.

4. - COMPRESORES DINAMICOS - CENTRFUGOS.

Los compresores centrfugos son el tipo que ms se emplea en la industria de procesos
qumicos porque su construccin sencilla, libre de mantenimiento permite un funcionamiento
continuo durante largos periodos.
El compresor centrifugo ms sencillo es el suspendido, de una sola etapa. Los hay disponible
para flujo desde 3000 hasta 150000 PCMS. El impulsor convencional, cerrado o con placas se
utilizara para cargas adiabticas hasta de unas 12000(ft-lb)/lb. El impulsor abierto, de labes
radiales producir mas carga con los mismos dimetros y velocidad, sus variantes, con
inductor o alabes tridimensionales producir hasta 20000(ft-lb)/lb de carga.
Se utilizan diseos similares, hechos con materiales ms resistentes y a velocidades ms
altas, en aplicaciones especiales como compresores de aire con engranes integrales, para
aplicaciones aerospaciales, en los turbocargadores para motores de combustin, compresores
de carga, etc.
4.1. - COMPRESORES DE FLUJO AXIAL.
En estos compresores, el flujo del gas es paralelo al eje o al rbol del compresor y no cambia
de sentido como en los centrfugos de flujo radial. La carga por etapa del axial es mucho
menor (menos de la mitad) que la de un tipo centrifugo, por ello, la mayor parte de los axiales
son de cierto numero de etapas en serie. Cada etapa consta de aspas rotatorias y fijas. En un
diseo de reaccin de 50 %, la mitad del aumento de la presin ocurre en las aspas del rotor,
y las de la segunda mitad en las del estator.
Los compresores de flujo axial estn disponibles desde unos 20000 PCMS hasta ms de
40000 PCMS y producen presiones de hasta 65 psig en un compresor industrial tpico de 12
etapas, o de un poco ms de 100 psig, con los turbocompresores de 15 etapas, estos tipos se
emplean en turbinas de gas y motores de reaccin (jet) para aviones, excepto los muy
pequeos. Tambin se emplean mucho en aplicaciones que requieren flujos de gas superiores
a 75000 o 100000
PCMS en especial porque son ms eficientes que los
centrfugos de
etapas mltiples, de tamao comparable.
El axial suele
costar ms que el centrifugo y, en
tamaos ms
pequeos, solo se justifica por su
mayor eficiencia.

1.5