Anexo 03 Especificaciones Tecnicas

ANEXO 03
ESPECIFICACIONES TCNICAS
SERVICIO DE MANTENIMIENTO EQUIPO ESTTICO EN LOS CAMPOS DE LA GERENCIA DE

OPERACIONES DE DESARROLLO Y PRODUCCIN CASTILLA (GDT) y DE LA GERENCIA DE
OPERACIONES DE DESARROLLO Y PRODUCCIN CHICHIMENE (GCH) DE LA
VICEPRESIDENCIA REGIONAL ORINOQUA DE ECOPETROL S.A. UBICADAS EN EL
DEPARTAMENTO DEL META CON UN USO DE OPCIN DE PRRROGA DE 180 DAS
CALENDARIO.
GLOSARIO GENERAL
Campo de Produccin. rea geogrfica que est conformada por facilidades de superficie,
estaciones de recoleccin y tratamiento de crudo; pozos productores de crudo, agua y gas;
pozos de inyeccin de agua.
Consumible: Es aquel material de soporte necesario para realizar el mantenimiento de los
equipos (material fungible) que ayudan a la conservacin y correcto funcionamiento de los
mismos.
Disponibilidad: Es la habilidad de un componente o de una planta para realizar una funcin
requerida bajo condiciones dadas, sobre un intervalo de tiempo dado asumiendo que se tienen
los recursos externos requeridos.
EPP: Elementos de proteccin personal (incluye ropa de trabajo).
Falla: Perdida de la habilidad de un activo para realizar una funcin requerida. ISO 14224 2006 3.15
Facilidades de superficie: instalaciones, plantas, vasijas de produccin y dems equipos para
las actividades de extraccin, separacin, tratamiento, almacenamiento y transporte de
hidrocarburos en el campo.
Inspeccin basada en riesgo (RBI): Metodologa basada en el anlisis de riesgo
(probabilidad de falla versus consecuencia de las fallas), para determinar la estrategia de
inspeccin, monitoreo y mitigacin del riesgo para un activo fsico en su contexto de operacin
y mantenimiento.
Integridad mecnica: Capacidad de operar bajo condiciones establecidas, sin riesgo de fallas
catastrficas de los equipos y los sistemas que ocasionen emisiones o vertimientos al medio
ambiente, prdida de vidas o destruccin de los activos fsicos.
Mantenimiento: Es la combinacin de todas las acciones tcnicas y administrativas asociadas,
incluyendo acciones de supervisin, encaminadas a mantener un componente o a restaurarlo a
un estado en el cual puede realizar la funcin requerida.
Mantenimiento correctivo: Es el mantenimiento ejecutado despus de presentarse una falla,
se realiza para que el activo regrese a un estado en el cual pueda realizar la funcin requerida.
ISO 14224 -2006 3.5.
Mantenimiento preventivo: Es el mantenimiento ejecutado a intervalos predeterminados o
conforme a criterios establecidos y destinado a reducir la probabilidad de falla o la degradacin
del funcionamiento de un activo. ISO 14224 -2006 3.42.
Mejorativos de Mantenimiento: Como tal no es un mantenimiento y consiste en realizar
modificaciones o cambio de las condiciones originales del equipo o instalacin buscando
mejorar su confiabilidad, mantenibilidad o condiciones de seguridad, obedecen a
recomendaciones de fabricantes o de las mismas reas de ingeniera del rea operativa.
No conformidad: No cumplimiento de un requerimiento. Puede ser cualquier desviacin de:
Requerimientos del sistema de gestin; las normas y/o estndares tcnicos o de trabajo;
prcticas, procedimientos o requisitos legales
Servicio de mantenimiento integral: Actividades de mantenimiento realizadas a los
diferentes equipos y componentes que tienen como objeto preservar su funcin dentro del
proceso productivo, asegurando aspectos como seguridad operacional, la proteccin de medio
ambiente y de las personas.
PRFV: Plstico reforzado con fibra de vidrio.
WPS: Welding procedure Specification (Procedimiento de soldadura)
1. OBJETO
SERVICIO DE MANTENIMIENTO EQUIPO ESTTICO EN LOS CAMPOS DE LA GERENCIA DE
OPERACIONES DE DESARROLLO Y PRODUCCIN CASTILLA (GDT) y DE LA GERENCIA DE
OPERACIONES DE DESARROLLO Y PRODUCCIN CHICHIMENE (GCH) DE LA
VICEPRESIDENCIA REGIONAL ORINOQUA DE ECOPETROL S.A. UBICADAS EN EL
DEPARTAMENTO DEL META CON UN USO DE OPCIN DE PRRROGA DE 180 DAS
CALENDARIO.
2. ALCANCE
El servicio objeto de contratacin, se encuentra enmarcado en las siguientes actividades:
Mantenimiento preventivo y correctivo de Sistemas de almacenamiento, el cual

corresponde a la atencin de tanques de las estaciones de tratamiento as como sus
accesorios de conexin.
Mantenimiento preventivo y correctivo de sistemas de tratamiento referente a las vasijas
y equipos que intervienen en el proceso de deshidratacin de crudo.
Mantenimiento preventivo y correctivo de lneas de flujo y transporte referente a
Reemplazos parciales y/o totales de lneas en campo.
Mantenimiento preventivo y correctivo de lneas de proceso en estaciones
Proteccin geotcnica de ductos.
Actividades mejorativas en los sistemas de Recoleccin, almacenamiento y tratamiento
para aumentar la eficiencia y desempeo de los equipos estticos.
Mantenimiento preventivo y correctivo a tanques de tratamiento y almacenamiento, lneas

de flujo de pozos, lneas de proceso y contra-incendio, reposicin de lneas, separadores
trifsicos y bifsicos, tratadores electrostticos, torres de enfriamiento, celdas de flotacin,
separadores de placas, vasijas en general; y proteccin geotcnica de ductos, entre otros.
Para los tanques de almacenamiento y tratamiento, equipos estticos (separadores y

vasijas de proceso, celdas de flotacin y lneas de flujo) se tienen previstas las
siguientes actividades:
Lavado, desgasificacin, retiro y transporte de borras.

Desmontaje y montaje de elementos internos en tanques y vasijas.
Suministro, desmonte y montaje de lminas.
Preparacin de superficies y aplicacin de pintura interior y exterior.
Desmontaje, suministro, instalacin y montaje de tubera, vlvulas, elementos y accesorios
conexos al tanque (incluye la soldadura, pintura, pruebas, cortes, biseles, recoleccin de
crudo, etc.).
Aforo de tanques.
Desmontaje y montaje de aislamiento trmico para tuberas y tanques.
Actividades civiles requeridas como complemento de las actividades objeto del contrato.
Lavado qumico de lneas de flujo.
Rocera y limpieza.
Excavacin manual y mecnica.

Alineacin y soldadura de tubera.
Transporte y tendido de tubera.
Prueba hidrosttica.
Obras de proteccin geotcnica del derecho de va.
Limpieza general de servidumbre.
NORMAS APLICABLES
Las actividades contratadas debern cumplir como mnimo con las siguientes normas que se
listan a continuacin:
AWS: AMERICAN WELDING SOCIETY.
ASME/ANSI-B16.5: Pipe Flanges and Flanged Fittings.
ASME/ANSI-B16.10: Face-to-face and End-to-End Dimensions of Valves.
ASME/ANSI-B31.3: Process piping.
ASME/ANSI-B31.4: Pipeline transportation systems for liquid hydrocarbons and other liquids.
ASME/ANSI-B31.8: Gas transmission and distribution piping systems.
ASME/ANSI-PTC-23: Equipos atmosfricos para enfriamiento de agua.
API-510. Pressure Vessel Inspection Code.
API-STD-1104: Soldadura de lneas de tubera y facilidades relacionadas.
API-STD-598: Inspeccin y prueba de vlvulas.
API-STD-650: Tanques soldados para Almacenamiento de combustibles.
API-STD-653: Reparacin, alteracin y mantenimiento de tanques soldados.
API-STD-2000: Venting Atmospheric and Low Pressure Storage Tanks.
API-SPEC-6D. Specification Pipelines Valves.
API-RP-6DR. Repair and Remanufacture of Pipeline Valves.
ASTM D-4541-02: Standard method for Pull-Off Strength of coating using portable adhesion
testers.
ASTM D-4285-83: Method for indicating oil or water in compressed air.
ASTM D-4940-98: Test method for conduct metric analysis of water soluble ionic contamination
of blasting abrasives.
ASTM D-5402-06: Standard Practice for Assessing the Solvent Resistance of Organic Coatings
Using Solvent Rubs.
ASTM C177- Thermal Conductivity
ASTM E84 Class A
ASTM D-4752-03: Standard Test Method for Measuring MEK Resistance of Ethyl Silicate
(Inorganic) Zinc-Rich Primers by Solvent Rub.
ASME Sec IX:
Welding and Brazing Qualification
SSPC-SP: Surface Preparation specifications (SP1, SP2, SP3, SP5, SP6, SP7, SP10).
SSPC PA2:Method for Measurement of Dry Paint Thickness with Magnetic Gages
SSPC-PA1: Almacenamiento en Campo y Mantenimiento de la Pintura
SSPC-PA2: Medidas de Espesor de Pintura en Pelcula Seca con Herramientas Magnticas.
SSPC-SP-1: Limpieza con Solvente.
SSPC-SP-2: Limpieza con Herramientas Manuales.
SSPC-SP-3: Limpieza con Herramientas Mecnicas.
SSPC-SP-5: White Metal Blast Cleaning.
SSPC-SP-6: Commercial Blast Cleaning.

SSPC-SP-10: Near-White Metal Blast Cleaning.
NACE RP0287: Medidas de Campo de Perfil de Rugosidad y Superficies Limpiadas con Chorro
Abrasivo Usando la Cinta Textex.
NACE RP0188: Discontinuity Holliday Testing of Protective Coatings,
NACE 6G186 NACE Publicacin 6G186, tem No. 54257 Determinacin de Iones de Cloro.
Normas de ingeniera de Oleoductos (NIP Y/O NIO) de Ecopetrol S.A.
Adems de lo anterior, las actividades de mantenimiento de equipo esttico y lneas de
produccin, debern ajustarse a los requerimientos e instrucciones de trabajo de ECOPETROL
S.A. o su representante, y dems que apliquen en el cumplimiento del objeto del contrato. Para
el desarrollo de las actividades y ejecucin del servicio, el CONTRATISTA deber tener en
cuenta la normatividad HSE de Ecopetrol y la legal vigente, los cuales hacen parte integral de
estas especificaciones tcnicas y sern de estricto cumplimiento en lo que aplique. No obstante
lo anterior, el CONTRATISTA deber cumplir con toda la normatividad aplicable relacionada con
el servicio contratado que haya sido entregada dentro del proceso de seleccin, o se encuentre
estipulada en la minuta del Contrato.
ZONAS DE TRABAJO
A la zona de trabajo tendrn acceso el CONTRATISTA, la GESTORA y las personas autorizadas
por ECOPETROL S.A., ninguna persona sin la correspondiente autorizacin, podr entrar o
permanecer en la zona de trabajo.
Durante la vigencia del contrato y hasta la liquidacin final del mismo, el CONTRATISTA, a su
costa, deber mantener la zona de trabajo en perfectas condiciones de aseo e higiene, deber
remover los materiales de desecho a los sitios que apruebe la GESTORA y dar adecuado
mantenimiento a los drenajes necesarios, las vas de acceso y zonas de relleno que utilice. De
igual manera, cuando el CONTRATISTA finalice sus labores en cada zona de trabajo, deber
dejar los lugares en correctas condiciones.
El CONTRATISTA deber guardar mxima diligencia para no causar dao en las vas pblicas y
privadas que utilice, para lo cual emplear los vehculos y topes de carga que sean permisibles
por las autoridades competentes y/o por ECOPETROL S.A.; el CONTRATISTA est obligado a
cumplir las disposiciones del MINISTERIO DEL TRANSPORTE y a obtener las autorizaciones que
fueran del caso, durante la utilizacin de las mismas. Los daos que se causen en predios
rurales, vas pblicas y privadas por negligencia, impericia o no acatamiento a las disposiciones
de las autoridades competentes y/o ECOPETROL S.A., debern ser indemnizados por el
CONTRATISTA.
ECOPETROL S.A. no suministrar reas para las instalaciones como talleres u oficinas del
CONTRATISTA, dichos costos debern ser contemplados por ste, dentro de la elaboracin de
su ofrecimiento econmico. ECOPETROL S.A. nicamente dispondr de puntos dentro de las
estaciones de recoleccin o campos, para la ubicacin de carpas de campamento durante la
ejecucin del mantenimiento de un equipo en particular. El CONTRATISTA deber instalar los
baos porttiles necesarios y efectuar la recoleccin y manejo de residuos en dicho
campamento temporal. ECOPETROL S.A. podr solicitar al CONTRATISTA la reubicacin de
estos campamentos, en caso de que requiera el rea para otro uso, en cuyo caso EL
CONTRATISTA deber hacer la reubicacin sin que esto genere ningn costo a ECOPETROL S.A.
Ser a cargo del CONTRATISTA la construccin y conservacin de obras provisionales o
temporales, tales como campamentos, oficinas, servicios sanitarios, depsitos, vas, talleres, y
obras para control del manejo ambiental. Igualmente ser por cuenta del CONTRATISTA las
acometidas y distribucin de sus servicios de energa, alcantarillado, agua y telfono, a partir
de los sitios que determine y presente para aprobacin de ECOPETROL S.A., hasta los sitios
que se requieran. El telfono, energa, alcantarillado y el agua no sern suministrados por
ECOPETROL S.A., estos corrern por cuenta y cargo del CONTRATISTA.
A la terminacin de todos los trabajos y actividades objeto del Contrato recibidas a satisfaccin
por parte del Gestor Tcnico, el CONTRATISTA deber retirar por su cuenta todas las obras
provisionales instaladas dejando la zona de trabajo limpia y en orden, salvo que de comn
acuerdo entre las partes se decida su permanencia en el lugar de los servicios, sin que esto
represente costo alguno para Ecopetrol S.A.
3. PERSONAL DEL CONTRATISTA

El equipo de trabajo solicitado y especificado en los tems de pago es el mnimo requerido para
la normal realizacin del Contrato, por lo tanto es responsabilidad del CONTRATISTA mantener
el nmero suficiente de personal idneo necesario para la realizacin de los servicio de acuerdo
con la programacin de trabajo a ejecutarse, de manera tal que pueda garantizar la ptima y
efectiva ejecucin del Contrato. No obstante lo anterior, deber asegurar el relevo y los
descansos del personal, de acuerdo con lo estipulado en el Cdigo Sustantivo del Trabajo y
dems normas laborales vigentes.
El CONTRATISTA, deber observar y dar cumplimiento a lo dispuesto en la Gua de Aspectos y
Condiciones Laborales en Actividades Contratadas por ECOPETROL y sus anexos o los
documentos que hagan sus veces.
El CONTRATISTA deber proporcionar transporte para su personal de conformidad con lo
establecido en la Gua de Aspectos y Condiciones Laborales en Actividades Contratadas por
Ecopetrol, asegurando la permanencia del personal en las reas de trabajo, y realizando los
cambios de turno (si aplica) en los lugares donde se encuentren laborando cada uno de ellos.
El costo en que incurra el CONTRATISTA por el suministro de medio de transporte para su
personal, equipos y materiales, deber estar estimado dentro de su ofrecimiento econmico,
sin que haya lugar a reconocimiento alguno por parte de ECOPETROL.
Todo el personal que requiera trabajar en altura y espacios confinados, deber tener
el certificado correspondiente vigente para cada trabajo a realizar en estas
condiciones.
El CONTRATISTA debe incluir dentro de los costos, la actualizacin y entrenamiento al personal
en prcticas de mantenimiento acorde con las mejores prcticas de clase mundial, alineadas a
las Polticas de ECOPETROL S.A., igualmente debe incluir los costos de capacitacin en planes
de manejo ambiental, manejo de contingencias y competencias humanas. El CONTRATISTA
debe presentarle a ECOPETROL S.A. al inicio de Contrato el plan de estas capacitaciones como
parte integral del cronograma HSE, para la aprobacin de la GESTORA.
Teniendo en cuenta que para la ejecucin del contrato, el CONTRATISTA deber vincular
personal operativo y no operativo mediante contrato de trabajo y con dedicacin exclusiva al
contrato con ECOPETROL, los salarios de este personal sern como mnimo los siguientes:
-
Para el personal operativo, los establecidos en la Tabla de Salarios Convencionales, y las

prestaciones que se reconocern a dicho personal sern las establecidas en la
Convencin Colectiva de Trabajo Vigente.
Para el personal no operativo, sern los acordados con el CONTRATISTA en aplicacin
del principio de autonoma de la voluntad, las prestaciones sern las establecidas en el
Cdigo Sustantivo del Trabajo y/o en las normas que lo modifican o adicionan.
Conforme con lo sealado, para garantizar la correcta ejecucin de las actividades del presente
contrato, el personal del contratista debe cumplir con los siguientes perfiles:
Cargo
Un (1) Ingeniero
Residente
(Personal No
Operativo)
Exigencias o perfil para el Cargo

Profesional titulado en el rea de Ingeniera Mecnica o
Metalrgica con cinco (5) aos de experiencia en el rea de
Ingeniera de los cuales dos (2) deben ser experiencia
especfica como residente, director o interventor en la
Construccin o Reparacin de lneas, ductos y tanques de
almacenamiento de crudo y/o hidrocarburos, la experiencia
debe ser certificada. La experiencia profesional deber ser
contada a partir de la expedicin de la tarjeta profesional.
Debe tener conocimientos de procedimientos de soldadura,
limpieza, pintura, excavacin y pruebas hidrostticas de
lneas. Debe contar adems con la capacidad para tomar
decisiones en campo cuando las circunstancias as lo
requieran.
Durante la ejecucin del Contrato deber:
Estar directa y constantemente vinculado con la
ejecucin del Contrato, responder personalmente a los
llamados, observaciones, inquietudes o requerimientos
de los funcionarios de ECOPETROL S.A. y/o Gestora
Tcnica, y acudir a las reuniones a las que sea
convocado.
Llevar el control detallado de los trabajos, junto con su
personal involucrado, y responder por los recursos y
herramientas requeridos.
Permanecer atento al desarrollo de los trabajos del da a
da y a realizar los ajustes requeridos para su normal
desarrollo, de acuerdo con el avance establecido en el
cronograma de actividades.
Un (1) Ingeniero
Programador y/o
Planeador
(Personal No
Operativo)
Acordar y controlar con el supervisor el desarrollo del

trabajo diario y futuro.
Responder en el sitio de obra por toda la gestin
administrativa exigida por la ley, el contrato y la
GESTORA.
Solicitar a la GESTORA los materiales requeridos, con un
tiempo mnimo de dos (2) das de antelacin cuando
aplique.
Velar por el cumplimiento de las normas de seguridad
industrial que cada labor requiera y el uso de los
elementos de proteccin personal de los trabajadores.
Coordinar acciones preventivas y correctivas con el
personal de HSE.
Responder por el desarrollo general de los trabajos,
dentro de estndares de eficiencia y calidad de los
mismos.
Mantener un medio de comunicacin permanente que le
garantice contacto continuo con la GESTORA y el
supervisor.
Asegurar el cumplimiento de las actividades establecidas
en el cronograma, aprobado por ECOPETROL S.A. y la
GESTORA.
Hacer la planeacin y programacin de las actividades
con base en evaluacin, gestin y control de recursos,
previa inspeccin estimativa de
las labores de
mantenimiento establecidas en el cronograma aprobado.
Responder prontamente por la respuesta ante llamados
imprevistos, que le sean requeridos, para atencin de
emergencia.
Profesional o tecnlogo en alguna de las reas de las

Ingeniera Mecnica, elctrica, metalrgica, de petrleos,
industrial o civil. Debe tener experiencia profesional no
inferior a 3 aos (Tres aos de graduado y tarjeta
profesional vigente en esos tres aos), de los cuales debe
acreditar como mnimo dos (2) aos de experiencia como
planeador, programador o controlador de obras y/o
mantenimiento de equipos estticos en plantas industriales
y/o plantas petroqumicas y/o estaciones de tratamiento de
hidrocarburo. Deber tener dedicacin completa, durante el
periodo de ejecucin de los trabajos. La experiencia
profesional deber ser contada a partir de la expedicin de la
tarjeta profesional.
Adems, debe conocer y manejar programas o paquetes de
programacin como Project, y el paquete Office, conocer y
manejar el software de administracin del mantenimiento
que est vigente en Ecopetrol S.A. y debe poseer
capacidades bsicas para planear, programar, controlar

proyectos y analizar indicadores de mantenimiento, costos y
recursos.
-Deber estar vinculado de forma directa y exclusiva con la
ejecucin del Contrato, responder personalmente a los
llamados, observaciones, inquietudes o requerimientos de
los funcionarios de ECOPETROL S.A., y la GESTORA y
acudir a las reuniones a las que sea convocado.
- Hacer la planeacin y programacin de las actividades con
base en la inspeccin de campo y en los eventos y/o
rdenes de Trabajo (O.T) generadas y dirigidas al objeto
del contrato con el ingeniero residente y el visto bueno de la
GESTORA.
- Velar por el cumplimiento de las actividades establecidas
en el cronograma aprobado, establecido en comn acuerdo
con la GESTORA.
- Responder por los protocolos y procedimientos de
maniobras de operacin e instalacin necesarias sobre las
actividades del contrato con visto bueno de GESTORA para
la ejecucin segura de los trabajos los cuales deben quedar
cargados en el software de mantenimiento al igual que los
APLs de partes y servicios actualizando cuando fuere
necesario.
- Mantener actualizado en el sistema lo correspondiente a la
documentacin de las O.T que le competen al contrato.
- Entregar a ECOPETROL S.A., un informe semanal y
mensual de las actividades realizadas, con visto bueno de la
GESTORA.
- Programar las actividades aprobadas en el cronograma
establecido en
comn
acuerdo con la GESTORA y
ECOPETROL.
- Realizar la programacin en Ms Project para las labores
propias del contrato.
- Efectuar levantamiento de informacin de campo si es
necesario.
- Analizar con el Ingeniero Residente la informacin
recolectada y establecer el plan de trabajo para el desarrollo
de los servicios de objeto de este contrato.
- Presentar semanalmente un informe incluyendo el
cronograma de seguimiento de avance fsico, proyecciones
de fechas de finalizacin de trabajos en ejecucin, consumo
de tems del contrato por orden de trabajo, proyeccin de
consumo de tems del contrato por orden de trabajo, fechas
de requerimiento de materiales y estimados de llegadas de
los mismos para garantizar la ejecucin de los trabajos, y
ruta crtica actualizada para cada orden de trabajo.
Debe ser profesional con ttulo en ingeniera Mecnica,

Metalrgica, Civil con experiencia profesional no inferior a
tres (3) aos en cargos afines y dos aos (2) especficos en
el cargo como QA/QC en proyectos en la industria petrolera
o contratos en la industria del petrleo y/o petroqumica.
Adems deber certificar conocimientos y manejo de normas
como API 650 y/o API 653, ASME seccin VIII, divisin I,
ensayos no destructivos, e ISO 9001 entre otras que
apliquen para el diseo, construccin o mantenimiento de
lneas de flujo, Obras de geotecnia de ductos, tanques,
recipientes e intercambiadores de calor,
y para
aseguramiento y control de calidad. La experiencia
profesional deber ser contada a partir de la fecha de
expedicin de la tarjeta profesional.
Un (1) Ingeniero de
control de calidad
QA/QC
(Personal No
Operativo)
Deber tener dedicacin de cien (100%) por ciento y entre

otras sus funciones deben incluir las siguientes, sin limitarse
a:
Preparar y presentar el Plan de Calidad y velar por el
cumplimiento de la Poltica Integral de Calidad.
Velar por la aplicacin del plan de calidad y normas de
ingeniera que apliquen a las actividades planeadas y
programadas con base en la inspeccin de campo con el
ingeniero residente y el visto bueno de LA GESTORA.
Asegurar en los protocolos y procedimientos que apliquen
para el objeto contractual, el plan de calidad para la
ejecucin segura y con la calidad requerida de los
servicios.
Verificar que se cumplan los protocolos, procedimientos,
instructivos y normas de seguridad estipuladas por
ECOPETROL S.A.
Asegurar que se apliquen los procedimientos de trabajo
establecidos por las normas tcnicas nacionales e
internacionales que garanticen la mejor calidad y
confiabilidad de los servicios.
Efectuar levantamiento de informacin de campo.
Apoyar al ingeniero residente en la elaboracin de
estadsticos de mantenimiento productos del presente
contrato.
Colaborar con el Ingeniero Residente para generar
alternativas viables de rediseo cuando sea necesario.
Apoyar al Ingeniero Residente en la realizacin de
informes sobre las actividades ejecutadas.
Colaborar con el Ingeniero Residente para la disposicin
del personal y los recursos necesarios para atender
eventuales emergencias.
Apoyar al ingeniero residente en la elaboracin de libros
10
mecnicos con toda la documentacin de los trabajos

realizados.
Apoyar al programador para asegurar que se incluya en
la documentacin de las OTs toda la informacin
relevante sobre el control y aseguramiento de calidad
durante la ejecucin de los trabajos.
Deber estar directa y constantemente vinculado con la
ejecucin del Contrato; responder personalmente a los
llamados, observaciones, inquietudes o requerimientos de
los funcionarios de ECOPETROL S.A., y acudir a las
reuniones a las que sea convocado.
Dos (2)
Supervisores, uno
para el
mantenimiento de
tanques y vasijas, y
otro para el
mantenimiento de
lneas de flujo y
ductos.
(Personal No
Operativo)
*Nota 1
Tecnlogo y/o tcnico con mnimo tres (3) aos de

experiencia en trabajos de supervisin o gestora de obras
de construccin o reparacin de tanques de almacenamiento
y/o tratamiento de hidrocarburos, y/o en montaje y
reposicin de tuberas, con certificaciones de experiencia
emitidas por empresas reconocidas de montajes en la
industria del petrleo, o que sin tener ttulo tcnico y/o
tecnlogo acredite como mnimo diez (10) aos de
experiencia en trabajos de supervisin o gestora de obras
de construccin o reparacin de tanques de almacenamiento
y/o tratamiento de hidrocarburos, y/o en montaje y
reposicin de tuberas en la industria del petrleo,
experiencia en seguridad industrial, procedimientos de
control de calidad. Debe tener destreza en el uso de
aparatos de medicin convencional, herramienta manual y
electromecnica Esta experiencia debe ser certificada.
Deber tener dedicacin de cien (100%) por ciento y entre
otras sus funciones deben incluir las siguientes, sin limitarse
a:
Debe estar atento al desarrollo del programa de
mantenimiento.
Elaborar los informes tcnicos y de avance de trabajos en
el frente a su cargo.
Realizar junto con la GESTORA el recibo de los trabajos
a satisfaccin de ECOPETROL S.A.
Coordinar todas las actividades de los grupos de trabajo
del respectivo frente ejecutor.
Elaborar la lista de materiales necesarios para los
trabajos y alistarlos si son suministrados por el
CONTRATISTA o solicitar dichos materiales al residente
para que ste los solicite a LA GESTORA con la
antelacin necesaria para la correcta ejecucin de los
trabajos.
Distribuir la carga de trabajo de su personal a cargo,
11
Coordinar la estrategia de transporte, herramientas,

consumibles, permisos de trabajo, administracin de
personal, reportes de tiempo y dems que se requieren
para un control adecuado de las labores en la ejecucin
de los trabajos.
Debe tener competencia en aspectos de seguridad industrial,

actitud y liderazgo para dirigir grupos de trabajo dentro de
los estndares de seguridad de ECOPETROL S.A., debe tener
certificacin vigente para realizar trabajos en altura e
ingresar a espacios confinados.
HSE
(Personal No
Operativo)
*Nota 1
Soldador IA
El HSE Operativo, deber cumplir con uno de los/el

siguiente(s) requisito(s):
- Profesional de cualquier especialidad con licencia en salud
ocupacional y experiencia laboral mnima de cuatro (4) aos
en HSE (Salud Ocupacional, Seguridad Industrial y de
Proceso y Medio Ambiente), de los cuales por lo menos dos
(2) aos deben ser en actividades asociadas al objeto del
contrato. En todos los casos, ejecutando actividades de
aseguramiento de planes, procedimientos y prcticas HSE,
como inspector, interventor o gestor en HSE.
- Tecnlogo en higiene y seguridad industrial, u otras
especialidades tecnolgicas que tengan relacin con el objeto
del contrato, con licencia en salud ocupacional. Deber
acreditar una experiencia laboral mnima de cinco (5) aos
en HSE, de los cuales por lo menos dos (2) aos debe ser en
actividades asociadas al objeto del contrato. En todos los
casos, ejecutando actividades de aseguramiento de planes,
procedimientos y prcticas HSE, como inspector, interventor
o gestor en HSE.
- Tcnico en cualquier especialidad que tenga relacin con el
objeto del contrato, con licencia en salud ocupacional.
Deber acreditar una experiencia laboral mnima de seis (6)
aos en HSE, de los cuales por lo menos dos (2) aos deben
ser en actividades asociadas al objeto del contrato.
Ejerciendo el rol de inspector gestor HSE.
NOTA: Los profesionales que ejerzan roles y cumplan
funciones exclusivas en la temtica Ambiental, no requerirn
Licencia en Salud Ocupacional; a no ser que desempee el
rol de HSE Operativo.
Deber ser bachiller con calificacin actualizada como
soldador ASME y/o API calificado emitida por entidades
reconocidas del sector y tres (3) aos de experiencia en este
cargo, o sin ser bachiller posea experiencia mnima de cinco
(5) aos como soldador ASME y/o API en montaje,
mantenimiento de lneas regulares de gasoductos y
12
(Personal
Operativo)
*Nota 1
oleoductos o en soldadura para montaje y mantenimiento de

tanques en la industria petrolera. Debe tener destreza en el
uso de aparatos de medicin convencional, uso de
herramienta manual y electromecnica. Debe tener
habilidades en la preparacin, alineado y aplicacin de
soldadura de produccin en tubera. Adems habilidad en la
fabricacin y reparacin de soportes marcos y estructuras de
apoyo. Debe tener conocimientos en control de calidad de
juntas soldadas por radiografa, tintas penetrantes, habilidad
para la lectura de planos.
El soldador debe tener certificacin vigente para realizar
trabajos en altura e ingresar a espacios confinados.
Tubero IA
(Personal
Operativo)
*Nota 1
El salario y prestaciones sociales a cancelar sern los

acordados entre las partes, pero en ningn caso
podrn ser inferiores al Nivel E Categora 11 del
ESCALAFON CONVENCIONAL VIGENTE DE ECOPETROL
S.A.
Bachiller con tres (3) aos de experiencia como tubero 1A
calificado, o sin ser bachiller posea experiencia mnima de
cinco (5) aos como tubero 1A en montaje, mantenimiento
de lneas regulares de gasoductos y oleoductos de la
industria petrolera. Esta experiencia debe ser certificada y
reciente. Debe tener destreza en el uso de aparatos de
medicin convencional, uso de herramienta manual y
electromecnica en especial para el biselado de tuberas.
Debe tener habilidades en el manejo, transporte, acopio,
alistamiento, bajado en zanja, alineado y tapado de tubera.
Debe tener conocimientos en seguridad industrial,
conocimiento en pruebas hidrosttica, destreza en el
funcionamiento y mantenimiento: de vlvulas de globo,
compuerta, bola, y motorizadas en lneas principales de
flujo, habilidad para la lectura de planos y especificaciones
en sistemas de distribucin, lneas principales de flujo,
auxiliares y de servicios industriales de plantas de proceso
petroqumico.
El Tubero IA debe tener certificacin vigente para realizar
podrn ser inferiores al Nivel E Categora 11 del
S.A.
13
Pintor Sand
Blasting
(Personal
Operativo)
*Nota 1
Ayudante Tcnico
(Personal
Operativo)
*Nota 1
Persona con experiencia certificada mnima de dos (2) aos

en preparacin de superficies metlicas y pintura mediante
chorro abrasivo en seco y hmedo en mantenimiento de
lneas regulares de gasoductos, oleoductos, tanques y
vasijas de proceso de la industria petrolera, y que haya
participado en al menos un (1) proyecto como pintor de
granallado. Esta experiencia debe ser reciente. Debe tener
destreza en el uso de aparatos de medicin convencional,
uso de herramienta manual, en el manejo de equipos de
granallado, compresores de 150 SCFM mnimo, equipos de
pintura tipo ARLESS o similar para manejo de productos con
alto contenido de slidos y en el manejo de equipos de
granallado, boquillas y tolvas de almacenamiento. Debe
tener experiencia en la seleccin y manejo de granalla de
acero para preparacin de superficies metlicas y
preparacin y aplicacin de pinturas bicomponentes
(relaciones de mezcla, espesores solicitados). Debe tener
conocimientos en seguridad industrial y uso de elementos de
proteccin personal (escafandra, casco, respiradores, etc.).
El Pintor de Sand Blasting debe tener certificacin vigente
para realizar trabajos en altura e ingresar a espacios
confinados.
podrn ser inferiores al Nivel C Categora 6 del
S.A.
Persona con experiencia certificada de dos (2) aos o ms
en juntas soldadas, mantenimiento de equipo mecnico
menor, montaje y mantenimiento de vlvulas en lneas de
fluido de proceso de la industria petrolera. Debe tener
conocimiento en la medicin en mm y/o pulgadas, seguridad
industrial, operacin y/o mantenimiento: de vlvulas de
globo, compuerta y bola. Destreza en la preparacin de
juntas para procedimientos de soldaduras. Destreza en la
preparacin y aplicacin de pinturas de proteccin superficial
de tuberas, marcos y estructuras. Destreza en manejo de
herramienta manual y electromecnica, entre otras
habilidades.
El Ayudante Tcnico de soldadura debe tener certificacin
vigente para realizar trabajos en altura e ingresar a espacios
confinados.
14
(Personal
Operativo)

podrn ser inferiores al Nivel B Categora 4 del
S.A.
Su funcin es, sin limitarse, la de garantizar el uso de
andamios para la industria petroqumica. Debe estar
certificado por el fabricante o representante de la marca de
andamios para realizar las actividades de almacenamiento,
transporte, arme y desarme de estructuras tipo cuplock,
layher, Andersson o similar. Debe tener conocimientos en
seguridad industrial, uso de herramientas manuales,
permisos de trabajo, reportes de tiempo y dems que se
requieren para un control adecuado de las labores en la
ejecucin del servicio.
*Nota 1
El Andamiero debe tener certificacin vigente para realizar

Andamiero

podrn ser inferiores al Nivel D Categora 7 del
S.A.
Nota 1: Para los cargos identificados con la nota 1, el dimensionamiento de la cantidad de
trabajadores es responsabilidad del CONTRATISTA, de manera que pueda dar cabal
cumplimiento a la programacin aprobada por LA GESTORA. Sin embargo EL CONTRATISTA
deber contar con disponibilidad de este personal, el cual tendr dedicacin exclusiva al
Contrato con ECOPETROL. Igualmente en caso de que se detecte atraso respecto al
cronograma aprobado, ECOPETROL S.A. podr solicitar al CONTRATISTA modificar la cantidad
del personal que considere dependiendo de las necesidades de los servicios a ejecutar, sin que
esto implique reconocimiento econmico por parte de ECOPETROL.
Para efectos de la firma del acta de inicio del contrato, se considera que el equipo
mnimo requerido se compone por (1) Ingeniero Residente, (1) Programador, (1)
Supervisor, (1) HSE Operativo, (1) Soldador I A, (1) tubero I A y (2) Ayudantes
Tcnicos.
Antes de la iniciacin de la ejecucin del servicio, EL CONTRATISTA designar a la persona que
asumir su vocera ante ECOPETROL S.A. durante el desarrollo del contrato y para los
efectos del mismo. Todas las instrucciones y notificaciones que ECOPETROL S.A. Le imparta
al vocero del CONTRATISTA, se entendern como hechas a ste.
4. TRANSPORTE DEL PERSONAL, EQUIPOS, MATERIALES, HERRAMIENTAS

E INSUMOS
15
El CONTRATISTA deber proporcionar transporte para su personal de conformidad con lo

establecido en la Gua de Aspectos y Condiciones Laborales en Actividades Contratadas por
Ecopetrol, asegurando la permanencia del personal en las reas de trabajo, y realizando los
cambios de turno (si aplica) en los lugares donde se encuentren laborando cada uno de ellos.
Cuando el subsidio de transporte sea suministrado en especie, el transporte tendr que cumplir
con las disposiciones legales vigentes y el Manual para el Uso y Operacin de Vehculos
Automotores en ECOPETROL S.A. (GHS-M-002), y/o los documentos que lo modifiquen,
complementen o deroguen, asegurando la permanencia del personal en las reas de trabajo, y
realizando los cambios de turno en los lugares donde se encuentren laborando cada uno de
ellos. El costo en que incurra el CONTRATISTA por el suministro de medio de transporte,
combustible, mantenimiento, repuestos y accesorios se encuentra incluido dentro de los tems
de pago y deber estar estimado dentro de su ofrecimiento econmico, sin que haya lugar a
reconocimiento alguno por parte de Ecopetrol.
Ser obligacin de EL CONTRATISTA el cargue y descargue de los materiales, para lo cual
deber tramitar el respectivo plan de izaje y deber asegurar la aplicacin de los certificados de
apoyo que correspondan de acuerdo al Manual de Control de Trabajos de Ecopetrol S.A.
El CONTRATISTA deber tramitar ante las autoridades competentes, los permisos que requiera
para el transporte de tubera, materiales, accesorios y dems ya sean entregados en custodia
por ECOPETROL S.A. y que formen parte del trabajo en ejecucin, o los de su propiedad
relacionados con el Contrato. El CONTRATISTA deber utilizar nicamente las vas oficiales,
derechos de vas de obras y accesos autorizados dentro del rea de influencia de ECOPETROL
S.A.
El CONTRATISTA tiene a su cargo el adecuado almacenamiento de tubera y materiales en los
puntos de acopio o bodegaje secundario; de la misma forma el oportuno suministro al frente de
trabajo.
5. DEBERES Y RESPONSABILIDADES DEL CONTRATISTA

El CONTRATISTA dispondr en el sitio de ejecucin de las actividades la totalidad de los
materiales a su cargo que se han de suministrar, prefabricar y montar, salvo cuando
explcitamente se indique que los suministrar ECOPETROL S.A. Cualquier otro suministro, de
cualquier tipo, es responsabilidad del CONTRATISTA. Tambin ser responsable de cargar y
descargar los materiales suministrados por ECOPETROL S.A., transportarlos al taller de
fabricacin y despus de la realizacin de la prefabricacin transportarlos al sitio de montaje.
En caso de contemplarse actividades de prefabricacin fuera de las instalaciones de
ECOPETROL S.A., el CONTRATISTA asumir todos los costos referentes a la custodia de los
materiales, al transporte y manejo de los materiales y el envo final de los prefabricados hasta
el sitio del montaje.
16
EL CONTRATISTA garantizar el proceso de sandblasting y pintura, la calidad de las mezclas,

especificacin, lotes de fabricacin, aditivos y dems elementos que se utilicen, mediante el
acompaamiento del representante tcnico del proveedor en donde se debe asegurar:
Proceso de Limpieza del rea a pintar

Preparacin de pintura de acuerdo a lo requerido por Ecopetrol o su Consultor en el rea
de Integridad de Equipo Esttico.
Verificacin de condiciones ambientales y atmosfricas en el momento de aplicar el
recubrimiento.
Verificacin de las Caractersticas Tcnicas de los equipos y su correcto funcionamiento.
Verificacin del estado de las pinturas y su mezcla.
Pruebas de perfil de anclaje y acabado
Realizar y firmar informe del proceso adecuado y requerido por el fabricante de la
pintura y de esta forma Garantizar la calidad del proceso.
Este acompaamiento debe durar el tiempo suficiente durante los procesos de sandblasting y
aplicacin de recubrimiento en los equipos estticos y lneas que se intervengan en el contrato
El CONTRATISTA efectuar las pruebas hidrostticas de acuerdo a los requerimientos segn el
procedimiento (ECP-VIN-P-MET-ET-012) y realizara el proceso cumpliendo con lo establecido en
las listas de chequeo (ECP-VIN-P-MET-FT-003 y ECP-VST-P-MET-FT-002). Adems proveer
todos los equipos, instrumentos, bridas ciegas, empaques temporales, instalaciones de venteo
y en general todos los elementos y ejecuciones necesarias para realizar dichas pruebas.
El CONTRATISTA custodiar, conservar y mantendr continuamente los saldos de inventarios
de los materiales que se hayan confiado hasta tanto los servicios se hayan entregado y recibido
a satisfaccin de ECOPETROL S.A. y/o su representante.
A partir de la entrega formal del material por parte de ECOPETROL S.A. y/o su representante
ser responsabilidad del CONTRATISTA los materiales suministrados, sustituyendo por su
cuenta cualquier faltante.
El CONTRATISTA fabricar e instalar todos los soportes auxiliares (de cualquier dimensin que
sean) que aparezcan en los diseos y/o que le haya solicitado ECOPETROL S.A. y/o su
representante, durante el montaje. Dicho trabajo se har con base en los diseos aprobados
por ECOPETROL S.A. y/o de acuerdo con las instrucciones de la Gestora tcnica del Contrato.
El CONTRATISTA verificar las cantidades de los materiales suministrados por ECOPETROL S.A.
Una vez recibido los materiales sern responsabilidad de ste.
El CONTRATISTA se encargar de recoger todos los excedentes de los materiales utilizados en
los trabajos y los separar d acuerdo con la clase y calidad de los mismos. Una vez
terminados los trabajos, deber enviar todos los fragmentos de los materiales suministrados
por ECOPETROL (por separado, recuperable y no recuperable) y dems materiales excedentes
a las bodegas que para tal efecto designe ECOPETROL S.A.
17
6. PROCEDIMIENTO, PROGRAMACIN, PLANEACIN Y DOCUMENTACIN

DE LOS TRABAJOS
ECOPETROL S.A. entregar el plan de mantenimiento para que EL CONTRATISTA elabore el
programa detallado de trabajo en Microsoft Project, el cual deber ajustarse a los plazos y
cantidades definidas por ECOPETROL S.A., de acuerdo al calendario laboral definido por
ECOPETROL S.A., la lgica de predecesoras y sucesoras corresponder con la lgica tpica de
los trabajos a ejecutar, llevar hitos de inicio o finalizacin de actividades, con sus respectivos
recursos asociados. El PDT ser revisado y aprobado en conjunto con LA GESTORA, ste ser
el programa detallado de trabajo contractual para los servicios, (Entregable No.1).
El supervisor de cada frente de trabajo del CONTRATISTA debe entregar a diario y
completamente diligenciado un formato SOA-F-238 FORMATO PARA DOCUMENTAR RDENES
DE TRABAJO A TRAVS DEL SISTEMA DE INFORMACIN ACTUAL PARA LA FECHA DE
INICIACION DEL CONTRATO por cada uno de los servicios prestados, es decir, orden de
trabajo atendida. Este formato es la base para el soporte de los servicios prestados, ya que all
se registra la informacin mnima necesaria para:
La adecuada documentacin en el Software dispuesto por ECOPETROL S.A. de la

intervencin y los recursos utilizados.
El seguimiento al avance de la orden de trabajo y al desarrollo del programa.
El movimiento de componentes intercambiados (trazabilidad).
Las observaciones, recomendaciones y/o pendientes detectados por el personal ejecutor.
La informacin ser revisada diariamente por ECOPETROL S.A., donde se encuentren las
cantidades ejecutadas de acuerdo con los tems del contrato.
El CONTRATISTA debe realizar la documentacin completa de todas las rdenes de trabajo a su
cargo, en la plataforma designada, en la versin que est en vigencia en ECOPETROL S.A. Esta
documentacin debe incluir, sin limitarse, lo siguiente: descripcin completa de la actividad
realizada, descripcin de los elementos cambiados, reporte de condiciones de operacin,
registro de variables, registros de metrologas, reportes de anlisis, cantidades ejecutadas,
diagnstico y seguimiento.
Toda actividad de mantenimiento, realizada por EL CONTRATISTA debe incluir el respectivo
informe final con registro fotogrfico y entregado en medio digital. Esta informacin es parte
importante de los programas de la Gestin de Integridad de Los activos Estticos.
Con anticipacin a la ejecucin de los trabajos, el CONTRATISTA estudiar los equipos y
solicitar a ECOPETROL S.A. el prstamo de catlogos, planos, fichas tcnicas y dems
informacin requerida. ECOPETROL S.A. informar al CONTRATISTA con anticipacin, las
modificaciones al programa de trabajo del CONTRATISTA para que ste reorganice sus
actividades.
De igual forma antes de iniciar los trabajos, EL CONTRATISTA entregar, para aprobacin de
ECOPETROL S.A., los procedimientos, anlisis de riesgos y certificados de apoyo para
desarrollar cada una de las actividades alcance del contrato. Estos procedimientos debern
18
contener al menos: descripcin de la actividad a ejecutar, la forma como se ejecutar la

actividad, planos o esquemas de fabricacin y montaje, parmetros de control de procesos y de
control de calidad, recursos de mano de obra, equipos, herramientas y materiales requeridos,
tiempo estimado de ejecucin, requisitos de seguridad industrial, salud ocupacional y normas
aplicables en donde se particularice la actividad por ejecutar.
El CONTRATISTA no podr ejecutar en campo ningn trabajo sin la correspondiente
autorizacin de ECOPETROL S.A., adems no podr trasladar, retirar, modificar, intervenir,
inspeccionar, manipular, mover, sacar ningn equipo de las instalaciones de ECOPETROL S.A.
sin la correspondiente autorizacin del GESTOR. Antes, durante y despus de la ejecucin de
los trabajos el CONTRATISTA tomar las precauciones de seguridad industrial, ambiental y
tcnicas necesarias para comenzar el trabajo, cumpliendo con las normas pertinentes
establecidas por ECOPETROL S.A.
El CONTRATISTA solicitar al GESTOR de ECOPETROL S.A. la entrega del equipo previa
implementacin del SAS y SAES (de ser requerido), colocar las tarjetas apropiadas de
advertencia de peligro, cintas o acordonamiento de seguridad, ejecutar las actividades de
mantenimiento, coordinar con el GESTOR y el personal de operaciones las pruebas que sean
necesarias y ejecutar las maniobras apropiadas para restablecer el correcto funcionamiento del
equipo intervenido.
7. INFORMES DE SERVICIOS
Diariamente, el Contratista debe registrar los avances del servicio en medio fsico y en medio
magntico, entregarlos a la GESTORA y registrarlos en el formato previamente acordado con
esta. Teniendo en cuenta cada frente o actividad, en el informe diario debe registrar como
mnimo lo siguiente:
Personal empleado, indicando su especialidad y horas trabajadas diariamente.

Equipos, combustibles e insumos utilizados.
Cantidad de servicio ejecutado por cada frente.
Materiales empleados.
Observaciones, si las hay.
Registro fotogrfico con fecha y hora
Semanalmente, el CONTRATISTA debe registrar los avances de servicios en medio fsico y en

medio digital, entregarlos a la GESTORA, y registrarlos en el reporte de avance (Curva S).
Este informe semanal, contendr un anlisis detallado del desarrollo de los servicios en la
semana correspondiente con cantidades ejecutadas, sus principales problemas y las actividades
prximas, con la idea de recuperar atrasos, si los hubiere. Adicionalmente, el CONTRATISTA
debe preparar y presentar un informe mensual, en el cual adems de compilar las variables
presentadas en el informe semanal, debe realizar un anlisis general del desarrollo de los
servicios en el mes, sus principales problemas y el desarrollo previsto en el futuro inmediato.
Todos los informes deben entregarse en medio magntico y medio fsico. Entregable No. 2
8. MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS PARA LA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS
19
Toda la maquinaria, equipos y herramientas necesarios para la correcta y ptima ejecucin de

los servicios debern ser suministrados por el CONTRATISTA, debern encontrarse en buen
estado y ser adecuados para las caractersticas y magnitud de los trabajos. Durante la
ejecucin del contrato, ECOPETROL S.A. podr rechazar los equipos que por su deficiente
estado constituyan un peligro para el personal o un obstculo para el buen desarrollo de los
servicios.
La totalidad del equipo ofrecido por el CONTRATISTA y aceptado por ECOPETROL S.A.,
permanecer al servicio de los trabajos durante todo el tiempo establecido para su uso, con las
cantidades requeridas, de conformidad con el programa de trabajo que apruebe el Gestor
Tcnico. La inobservancia de lo anterior ser causal de incumplimiento y podr acarrear las
sanciones previstas en el contrato.
De presentarse dao en las maquinarias o equipos, el CONTRATISTA deber repararlos en un
trmino no mayor a 12 horas. Si la reparacin no fuere posible, deber reemplazarlos dentro
de las 12 horas siguientes. Este evento no ser argumento para justificar atraso en actividades
de la ruta crtica.
El transporte, manejo y vigilancia de las maquinarias, equipos y herramientas estarn a cargo
del CONTRATISTA, quien deber asumir todos los riesgos por prdida deterioro, de los
mismos. ECOPETROL S.A., de ninguna manera, asumir la responsabilidad por tales elementos
an en el evento que hayan sido depositados en sus instalaciones.
NOTA: Los equipos, herramientas, maquinaria y cantidades descritas con el smbolo (*) se
consideran como el mnimo requerido para la ejecucin de actividades del contrato, por
consiguiente, segn la cantidad de frentes de trabajo simultneos el CONTRATISTA deber
asegurar la disponibilidad de los mismos en la calidad y cantidad requerido para la completa
ejecucin de la actividad aunque no se encuentren listados en las tablas de este numeral, o
figuren con una cantidad menor a la que efectivamente llegue a requerirse.
-
EQUIPO
EL CONTRATISTA deber poner al servicio, los equipos requeridos para la correcta ejecucin de
sus actividades, durante toda la vigencia del contrato:
Descripcin
Cant.
Bombas para extraer lodos aceitosos.
*
Cmara fotogrfica digital con fechador.
*
Camin gra tipo pesado. Para 7 Toneladas mnimo.
*
Gra Hidrulica para 80 Toneladas.
*
Compresor de aire con tanque de 100 Gls; manguera y soplete para pintura.
*
Compresores de aire (250 SCFM - 80 PSI mnimo).
*
Equipo de proteccin para operadores de wet sandblasting, de granallado y
*
soldadores.
Equipo Oxicorte con soporte de botellas, atrapa llamas y mangueras de mnimo 20 m
*
20
de Long.
Equipo para pintura tipo Airless.
Equipo para Granallado con compresor mnimo 375 SCFM
Equipo para suministro de aire fresco y respirable para operadores de wet
sandblasting y granallado.
Equipos de wet sandblasting.
Equipos o instrumentacin de inspeccin para el control de calidad de recubrimientos
(medidor de espesores hmedo y seco, detector de porosidades, prueba de
adherencia, Higrmetro, etc.).
Extractores de aire tipo eyector neumticos.
Gatos hidrulicos de 50 ton.
Grapas alineadoras requeridas segn dimetro de tubera.
Lmparas a prueba de explosin.
Mnimo 60 cuerpos de andamios tipo lahyer o Anderson.
Moto soldador de 350-400 amperios. Diesel
Taller y/o instalacin para el mantenimiento de vlvulas. (tornos, lapeadora, banco
con sus elementos para la realizacin de pruebas hidrosttica a vlvulas).
Planta elctrica con relacin de transformador 480/220-127 de las potencias
adecuadas para los equipos de extractores de aire y lmparas y/o planta elctrica.
Trpode con capacidad de 2 Ton.
Vehculos adecuados para transporte de personal de conformidad con lo decretado en
el nuevo Manual de Trnsito, el cual debe permanecer en el sitio del trabajo. Modelo
mayor o igual a 2012.
*
*
*
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*
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*
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*
*
*
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*
*
*
Las caractersticas de los equipos en la lista son mnimas, lo cual para el correcto desarrollo del
contrato el contratista colocara los equipos con las capacidades adecuadas para el servicio.
Como requisito para firmar el acta de inicio de los servicios del contrato, EL CONTRATISTA
deber entregar a LA GESTORA el listado de los equipos antes sealados donde contenga por
lo menos la siguiente informacin: Clase, modelo, marca, estado, disponibilidad, localizacin,
etc. De este hecho se dejar acta suscrita entre LA GESTORA y EL CONTRATISTA.
Es entendido que si para la ejecucin de los trabajos se llegaren a requerir equipos diferentes,
durante mayor tiempo o mayor cantidad a los indicados anteriormente, no por ello habr lugar
a revisin de los precios pactados.
-
HERRAMIENTAS
Cada frente deber disponer de las siguientes herramientas:

Descripcin
Caja metlica para Herramientas.
Cinta mtrica de 20 metros.
Comps de marcacin.
Destornillador de estrella de 4 y de 12".
Destornillador de pala de 4 y de 12".
Cant.
*
*
*
*
*
21
Descripcin
Escuadra 90 de 6 y de 12.
Extensin de palanca.
Flexo metro de 5 metros.
Hombre solo de 10.
Juego de cinceles.
Juego de Llave de golpe de 7/8, 1, 1 1/16, 1-1/8, 1-1/4, 13/8, 1-1/2, 1- 9/16, 1-5/8, 1-11/16, 1-3/4, 1-7/8.
Juego de Llave de punta de 3/4,7/8,1,1 1/16, 13/16, 1-7/16,
1-1/2,1-9/16, 1-5/8, 1-3/4, 1-7/8, 2, 2- 2-1/2.
Juego de Llave para tubos de 12", 18, 24 y 36.
Juego de llaves mixtas de " hasta 1".
Lima media caa semi-fina de 12.
Lima plana semi-fina de 12.
Llave expansiva de 18".
Marco para segueta.
Martillo de bola de 2 libras.
Martillo de bola plstica de 1- libras.
Nivel de Gota de 24.
Diferencial de 3 a 5 Toneladas.
Extintores de polvo qumico
Juego de llaves de golpe hasta de 2
Juego de llaves mixtas hasta de 2
Pulidoras de disco de 120v/220v
Porra de Bronce de 5 libras.
Taladro elctrico con percusin con mandril hasta dimetro 3/4
Prensa de banco.
Raspador de empaques.
Tijera corta-lmina.
Cant.
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*
CONSUMIBLES
Entre otros, se utilizarn los siguientes consumibles:

Descripcin
Agua potable.
Discos de pulidora, gratas, esptulas.
Electrodo de 1/8, 5/32, 3/16 de E6010, E7010, E7018, E8010.
Hojas de Segueta.
Manila convencional, cadenas y/o eslingas.
Materiales para pruebas no destructivas ( spot check).
Oxgeno, acetileno, metal de aporte, fundentes.
Palas, picas, garlanchas curvas.
Cant.
*
*
*
*
*
*
*
*
22
Pinturas epxicas, anticorrosivo, solventes y protectores qumicos.

Tefln lquido y en cinta.
Trapo y/o estopa, Baldes, lijas, brochas, rodillos de felpa, jabones
industriales y drmicos.
-
*
*
*
ELEMENTOS DE SEGURIDAD
Como elementos de seguridad para el personal se relacionan, entre otros, los siguientes:
Descripcin
Botiqun (con medicamentos bsicos)
Guantes de Baqueta y Nitrilo
Arns de seguridad trabajo en altura certificado
Protectores auditivos desechables
Cascos de seguridad con ribete Pantaln, camisa manga larga,
delantal de trabajo en cuero.
Botas de seguridad media caa y de caucho
Caretas y Gafas de seguridad
Impermeables (pantaln y chaqueta con capota)
Carpas plsticas en marco metlico
Cuerdas de lnea de vida de 13 mm
Equipo completo para rescate en recinto confinado (arns, de
cuerpo para rescate, cuerdas de escaladores, aparejo para
descenso con cuerdas, etc.).
Conectores de anclajes (eslinga)
Adaptadores de anclajes
Eslinga de posicionamiento
Mascara para respirador de cartucho para hidrocarburos
Mascara y respiradores para polvo
Equipo de suministro de aire fresco
-
Cant.
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
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*
MATERIALES
EL CONTRATISTA deber poner a disposicin todos los materiales necesarios para la realizacin
de los trabajos, as como el transporte para la movilizacin de todos los materiales (incluidos
los suministrados por ECOPETROL S.A.) y la custodia de los mismos. Se entiende como
materiales todas las tuberas, accesorios, tornillos, empaques, vlvulas de todo tipo, etc.,
suministrados por ECOPETROL S.A. o por el CONTRATISTA, necesarios para la ejecucin de los
trabajos objeto de este contrato.
-
COMUNICACIONES
El CONTRATISTA deber contar con sus propios medios de comunicacin va radio, con
cobertura en los campos de operacin, de tal forma que le permita su continuo contacto con la
GESTORA, el personal tcnico de ECOPETROL S.A., y entre su propio personal tcnico y
administrativo.
23
Con el fin de favorecer la intercomunicacin con el personal de ECOPETROL S.A. se sugiere que
los equipos del sistema de EL CONTRATISTA sean de mismo tipo de los que tiene ECOPETROL
S.A., el CONTRATISTA deber proveer por su cuenta y costo para cada Supervisor y funcionario
HSE en campo por lo menos un equipo de radio.
Todos los equipos de comunicaciones asignados a personal operativo debern ser
intrnsecamente seguros o a prueba de explosin, aptos para su operacin segura en
atmsferas con la siguiente clasificacin de reas: Clase: I, II y III, Divisin: 1, Grupo: C, D, E,
F y G.
9. ITEMS DE PAGO.
-
ELABORACIN DE LIBROS MECNICOS DE TANQUES, LNEAS DE FLUJO,

INTERCAMBIADORES, RECIPIENTES A PRESIN (TEMS 1.1, 1.2 Y 1.3)
Este tem consiste en la recopilacin de informacin requerida para la elaboracin y entrega de

los libros Mecnicos de cada equipo intervenido, es decir, Planos as-built, carteras de campo,
planos isomtricos, balances de material, registros de requisiciones con las cuales se hicieron
los retiros de material en caso de que hayan sido suministrados por Ecopetrol, fichas tcnicas y
certificaciones de origen de vlvulas, certificaciones de calidad de materiales y accesorios,
procedimientos, planes de inspeccin, certificados de control de calidad, listado de personal
involucrado, libretas y memorias de clculo, fichas y especificaciones tcnicas de
procedimientos, materiales, certificados de calibracin de equipos de medicin, registros
fotogrficos antes y despus de la intervencin, memorias de clculo, cantidades ejecutadas y
dems informacin que sea solicitada por la gestora en relacin con el trabajo ejecutado. Esta
informacin se debe entregar en medio fsico y en medio digital en la cantidad de copias que
Ecopetrol considere para su archivo, control y material de apoyo.
Esta informacin ser entregada de acuerdo con los instructivos para control de documentos y
los formatos para elaboracin de documentos establecidos por ECOPETROL S.A., mximo 30
das despus de finalizar el mantenimiento general del equipo intervenido. La entrega posterior
a los 30 das implicar el pago nicamente de un 50% del valor del tem. Si pasan 60 das no
implica el pago alguno pero si se debe entregar la informacin completa. Nota: La Gestora se
reserva el derecho de autorizar los pagos parciales del contrato de acuerdo con el cumplimiento
en la entrega de los Libros Mecanicos por parte del contratista.
Unidad de pago: Unidad (Un). El precio unitario incluye todo el costo de mano, dotacin,
maquinaria, equipos herramientas, materiales, transporte, digitalizacin de planos,
impresiones, papelera y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa
realizacin de la actividad.
-
MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACIN (TEM 1.4)
Este tem incluye la movilizacin y transporte al sitio de la obra al inicio del Contrato, de todos
los equipos, herramientas, elementos de oficina, contenedores, vehculos, materiales y
personal. La desmovilizacin incluye el regreso de los mismos a su lugar de origen. No se
24
incluye en este tem el transporte diario del personal a la obra el cul ser a cargo del
CONTRATISTA.
Las actividades de movilizacin y desmovilizacin se pagan globalmente; se considera que el
60% corresponde a la movilizacin y el 40% a la desmovilizacin; para el clculo del
precio deben tenerse en cuenta las cargas y distancias de transporte y en general todos los
trabajos que se requieran para la correcta ejecucin de esta labor. Cuando se complete la
desmovilizacin, al final de los servicios, se paga el 40% restante.
Unidad de pago: Global (Gl). El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra,
dotacin, maquinaria, equipos, herramientas, materiales, transporte y en general todo costo
directo e indirecto relacionado con la completa realizacin de la actividad.
-
RETIRO Y TRANSPORTE DE BORRAS. (TEM 1.5)
Esta actividad consiste en retirar, transportar y disponer los lodos y/o sedimentos aceitosos de
tanques de procesamiento y/o almacenamiento de hidrocarburos, as como los sedimentos y
fluidos de los fondos de tanques de almacenamiento.
Una vez aprobado el procedimiento de trabajo para realizar esta labor, y con el permiso de
trabajo firmado por el supervisor y/o operador de la planta o estacin, EL CONTRATISTA aislar
totalmente el equipo, instalando platinas de acero, mnimo de 1/8 de espesor en las entradas
y salidas de productos del equipo. Las platinas y los empaques temporales que se requieran
para la ejecucin de la actividad sern suministradas por EL CONTRATISTA.
En los tanques recipientes que no tengan manholes puerta de barrido, se retirar una
lmina lateral y dems accesorios que sean necesarios. Los costos de esta operacin en caso
de ser necesaria, no estn incluidos en el tem de retiro y transporte de borras y sedimentos, y
sern pagados a travs de los tems respectivos del cuadro de costos del contrato. El
contratista deber tomar las medidas de prevencin necesarias para controlar cualquier riesgo
de ignicin del producto contenido dentro del tanque durante el retiro de la lmina o accesorios
mencionados, presentando previamente un procedimiento de trabajo detallado para validacin
de LA GESTORA.
Antes de proceder con el retiro de borras y sedimentos, EL CONTRATISTA en presencia de LA
GESTORA, medir el nivel y calcular su volumen. EL CONTRATISTA con sus propios medios
retirar y transportar, las borras y sedimentos al sitio en donde ECOPETROL S.A. y LA
GESTORA lo indiquen. El volumen se calcular segn el nivel de borras y sedimentos dentro
del tanque vasija segn la geometra interna. El nivel de borras y sedimentos ser medido
fsicamente en forma conjunta entre EL CONTRATISTA y LA GESTORA antes de iniciar el retiro
de los mismos. No se pagar por el nmero de viajes de los carro tanques multiplicado por su
capacidad de cargue. Se tomarn cinco medidas de la altura o nivel de borras y sedimentos y
se calcular un promedio con estas cinco medidas; la cifra resultante de dicha operacin ser
tomada como el volumen de borras y sedimentos existentes. Cuando por limitaciones de las
facilidades del tanque no sea posible tomar todas las cinco lecturas en sitios diferentes, ser
vlido tomar ms de una desde la misma facilidad, boquilla o manhole, e igualmente se
promediarn cinco lecturas para efectos de cuantificar el volumen efectivo. No se aceptarn
25
reclamaciones de pago de mayores cantidades basadas en el volumen calculado segn los

viajes extrados.
EL CONTRATISTA debe notificar a LA GESTORA con dos (2) das de anticipacin con el fin de
efectuar la medicin de volumen de borras y sedimentos.
Las borras y sedimentos sern trasladados en carro tanques o vehculos que cumplan con la
norma de transporte de sustancias peligrosas hasta el sitio que indique LA GESTORA. La
entrega deber realizarse en coordinacin con LA GESTORA y del profesional de HSE
operaciones.
Para coordinar oportunamente el recibo de borras y sedimentos, EL CONTRATISTA una vez
efectuada la cuantificacin, deber entregar al da siguiente como mximo, un programa de
entregas de volmenes de borras y sedimentos especificando las fechas y volmenes
respectivos, para que LA GESTORA coordine lo pertinente con el rea que recibe.
Una vez retiradas las borras y sedimentos, se limpiar y lavar toda la superficie interior del
tanque. La limpieza se realizar a tal grado que sea posible transitar seguramente dentro del
equipo. Todos los residuos de hidrocarburo, agua contaminada, jabn, disolventes, aserrn,
arena o cualquier material utilizado para la limpieza sern retirados del interior del tanque.
Unidad de pago: Barril (Bl) con aproximacin a un decimal. El CONTRATISTA deber haber
previsto todos los costos por el suministro de carro tanques o camin de vaco en campo,
diluyentes, facilidades temporales para calentamiento con vapor, combustibles como ACPM,
mangueras, boquillas, y en general cualquier costo directo o indirecto relacionado con la
completa realizacin de la actividad. No habr lugar al pago del tem de alquiler de carro
tanque, camin de vaco o frack tank. Estos equipos en caso de requerirse estn incluidos en el
tem de retiro y transporte de borras y sedimentos.
-
DEMOLICIN DE CONCRETO. (TEM 1.6)
Este tem consiste en la demolicin, retiro, transporte y disposicin de bases y/ placas en

concreto incluyendo el hierro de refuerzo si lo hubiere, donde lo indique ECOPETROL S.A. su
representante.
Unidad de pago: metro cbico (m3) con aproximacin a un decimal. El precio unitario deber
incluir todos los costos de mano de obra, equipos, compresor, martillo neumtico,
retroexcavadora, volqueta, herramientas, materiales, apuntalamientos, obras de proteccin a
terceros; y todas las operaciones necesarias para efectuar las demoliciones y para hacer los
desmontajes, cargues, transportes, descargue de estos al botadero, confirmacin de botadero,
y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realizacin de la
actividad.
-
DESMANTELAMIENTO DE TUBERA Y ACCESORIOS. (TEM 1.7).
26
Esta labor se refiere al trabajo necesario para desmantelar total o parcialmente las tuberas y
accesorios de tubera de acero, incluyendo los cortes de tubera que sean necesarios. Actividad
que se har solamente con autorizacin previa de LA GESTORA y siguiendo el respectivo
procedimiento, las recomendaciones consignadas en el AR y con la autorizacin del encargado
del rea por parte de ECOPETROL S.A.
La actividad incluye transportar y descargar el material desmantelado donde lo designe el
funcionario autorizado de ECOPETROL S.A. o LA GESTORA.
Cuando los desmantelamientos se realicen en tuberas con aislamientos, se debe tener especial
cuidado de no daar dicho aislamiento en tuberas adyacentes. En caso de presentarse algn
dao al aislamiento existente, este debe ser reparado por cuenta del CONTRATISTA.
Unidad de pago: kilogramo (kg). El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra, El
CONTRATISTA deber suministrar todos los equipos (gra, compresor, camin, etc.),
herramientas (pulidora, oxicorte, etc.), consumibles (combustible, oxigeno, gas, etc.) y dems
materiales requeridos para ejecutar los trabajos, y en general debe incluir todos los costos
directos e indirectos relacionados con la completa realizacin de la actividad.
-
SUMINISTRO Y SIEMBRA DE VEGETACIN. (TEM 1.8).
Este tem hace referencia al suministro, manejo y siembra de material vegetal vivo, con el fin
de cubrir el terreno que, por diferentes causas, ha sido despojado de la cobertura vegetal y se
encuentra expuesto a la erosin, poniendo en peligro la estabilidad de los servicios. El
CONTRATISTA debe emplear los nutrientes y/o abonos requeridos para que se produzca una
ptima revegetalizacin. As mismo, el CONTRATISTA deber adelantar las tareas de siembra
de vegetacin requeridas en los predios donde se realizan los servicios y entregarlo a
satisfaccin del propietario o representante del predio, para solicitar y entregar a ECOPETROL
S.A., los paz y salvos correspondientes por este concepto.
Las labores de reforestacin del terreno se deben ejecutar de acuerdo con los requisitos de las
autoridades ambientales y el propietario del predio. Debe recuperarse en lo posible la capa
vegetal retirada durante la ejecucin de los servicios.
En los sitios donde no se evidencien problemas de erosin y donde se pueda esperar una
adecuada revegetalizacin natural, no es necesario realizar ningn tipo de revegetalizacin
inducida o tratar en lo posible de utilizar especies nativas de la regin, lo cual incrementa el
ndice de supervivencia y xito en las siembras.
Se pueden utilizar semillas de pasto donde el efecto erosivo no sea muy acelerado. Donde
exista el peligro de una rpida falla del talud o la banca, se deben sembrar cespedones
continuos o ajedrezados construir barreras vivas; si es el caso, se debe colocar una capa de
tierra vegetal o ramas y arbustos, sostenida temporalmente con estacas unidas por lianas o
costales.
27
Propagacin vegetativa: est especialmente relacionada con plantas herbceas; para lograr
esta propagacin se utilizan estructuras especializadas, generalmente rganos subterrneos
representados por un rizoma, un tubrculo o un cormo, que son separados de la planta madre,
con el fin de inducir la formacin de races y tallos de nuevas plantas.
Propagacin vegetativa con rizoma (Cespedn): El rizoma es una estructura especializada del
tallo, en la cual el eje principal crece horizontalmente, justo abajo o sobre la superficie del
suelo tal como el pasto kikuyo, el pasto puntero, el pasto liendre de puerco, el pasto pelo de
burro, el trbol, el pasto braquiaria y el pasto trenza. En estas especies, el tallo aparece
segmentado por la presencia de nudos y entrenudos. En cada uno se inserta una vaina de
aspecto foliar que envuelve al tallo y que al expandirse forma el follaje de la planta. En las
cercanas del nudo se desarrollan races adventicias y puntos de crecimiento lateral, dirigidos
horizontalmente, formando grupos continuos de plantas de aspecto semejante a tapetes o
almohadillas. Para la propagacin vegetativa, estos tapetes se separan manual o
mecnicamente, tcnica conocida con el nombre de cespedn. Una vez definido el tamao y la
profundidad se procede al corte del cespedn, el cual se logra levantando uno de los lados, los
rizomas van siendo cortados de la misma manera como se levantara un tapete, procurando
que algo del suelo haga parte de la estructura para facilitar el rpido prendimiento del
cespedn. Obtenido el cespedn se enrolla o se apila uno sobre otro para evitar la
deshidratacin y se transportan al sitio donde han de sembrarse. La colocacin del cespedn
puede hacerse sobre cualquier suelo y se recomienda fertilizarlo con abonos nitrogenados y
urea.
Propagacin con cormos (Estoln): El trmino cormo se utiliza para designar aquella parte del
tallo localizada en el suelo o debajo de su superficie de la que se originan nuevos brotes,
situacin que se presenta en el pasto elefante, pasto Guatemala, pltano, la paja de pramo, el
ajo, la pia, etc. Cada porcin del cormo debe plantarse separadamente, descartando la parte
ms vieja del macollo. La siembra debe realizarse en suelos sueltos, a distancia variable
dependiendo de la especie y en sistema de tres bolillos, en casos como el pasto elefante se
aconseja una distancia de 30 cm entre brote y brote. El suelo donde se coloque el estoln ser
enriquecido mediante la aplicacin de abonos, como gallinaza, urea, u otros recomendados
para el sitio.
Propagacin con semilla al voleo: Esta tcnica de propagacin se utiliza para especies
herbceas de rpido crecimiento, con semillas de tamao pequeo y de fcil consecucin, como
la mayora de los cereales (arroz, trigo, avena, cebada), el pasto raygras, pasto braquiaria,
carretn, etc. El terreno debe tener baja pendiente (hasta un 30%) y la siembra debe
realizarse una vez haya terminado el perodo de lluvias, pues de otra manera ocurrira un
lavado de las semillas u ocasionara asfixia de la misma impidiendo su germinacin. Donde se
esparza la semilla, el suelo deber fertilizarse con abonos nitrogenados tales como gallinaza,
urea, etc.
Unidad de medida y pago: metro cuadrado (m2) con aproximacin a un decimal de
cespedn, estoln y semillas al voleo. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra,
suministro y siembra de semillas, cespedones, abonos, riegos, herramienta manual, transporte
actividad.
28
INSTALACIN DE CERCAS CON ALAMBRE DE PAS. (TEM 1.9).
Este tem se utiliza para delimitar el derecho de va de carreteras, delimitacin de predios,

cerramientos entre otras, cuando sea autorizado por la GESTORA. Est formado con postes de
anclaje, postes de riostras con resistencia a la compresin de f'c= 150 kgs./cm2, con una
seccin cuadrada de 10 x 10 cms. por lado y altura de 2.00 y 2.50 mts. En la parte del mismo
que queda sobre el terreno y precisamente en la cara que se orienta hacia la carretera, lleva
cuatro muescas con 35 cms. de separacin entre ellas, dicha muesca sirve para alojar el
alambre de pas; la primera de ellas deber estar a 65 cms del fondo del poste y la ltima a 10
cms. de su parte superior.
Los postes llevan un armado formado por cuatro varillas del no. 2 (6 mm.) y anillos de
alambrn comn a cada 40 cms. el recubrimiento en cualquiera de las caras del poste deber
ser de 2.5 cms. el concreto endurecido no deber presentar agrietamientos, ni irregularidades
notorias.
Despus de enterrados debern sobresalir de la superficie del terreno la longitud fijada en los
planos o definido por la GESTORA. La separacin recomendada entre los postes debe ser
aproximadamente de 2 metros. La parte enterrada debe estar, al menos 1 metro bajo el suelo
en el caso de los postes principales y 50 centmetros en los postes intermedios. Una medida
recomendada para los postes principales es de 250 centmetros y para los postes intermedios
200 centmetros. Al ser enterrados en las magnitudes indicadas, sobresalen en forma uniforme
150 centmetros. Los postes principales en los extremos deben reforzarse, con un pie de apoyo
o poste diagonal trabado bajo tierra a unos 10 o 20 centmetros aproximadamente. Una vez
terminado el relleno, los postes debern quedar alineados y aplomados.
El alambre de pas debe ser con acabado galvanizado calibre 12.5 y una carga a la rotura de
350 Kgf/mm2. Debe estar separado cada 35 cm para formar 4 hilos por cada metro lineal de
cerca de alambre. No se reconocern las cercas de alambre que el contratista haya afectado
para ingresos provisionales o paso de maquinaria.
Unidad de pago: metro lineal (m) con aproximacin de un decimal de cerca instalada y
aprobada por la GESTORA.El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra, el
suministro de los materiales, postes de concreto, alambre de pas, alambre galvanizado,
herramientas, transporte y en general cualquier costo directo e indirecto relacionado con la
completa realizacin de esta actividad.
-
MANTENIMIENTO Y LUBRICACIN GENERAL DE VLVULA DE COMPUERTA,

BOLA, GLOBO CHEQUE DE 4" HASTA 30" ANSI 150 Y 300. (TEMS 1.10, 1.11
Y 1.12).
Esta actividad incluye el desmontaje, limpieza general, diagnstico de la vlvula validado por el
especialista que ECOPETROL designe, cambio de empaques de prensa estopa sello, cambio
29
de graseras y aplicacin de grasa, prueba hidrosttica, pintura general y montaje de la vlvula.

Las actividades se realizarn de acuerdo a las siguientes normas:
API-RP-6DR-2012.Repair and Remanufacture of Pipeline Valves.
API-SPEC-6D-2014. Specification Pipelines Valves.
API-STD-598-2009.Valve Inspection and Testing.
El CONTRATISTA deber prever el suministro de bridas ciegas, esprragos, empaques,
manmetros, vlvulas, tuberas, mangueras, tefln y dems consumibles que se requieran para
la ejecucin de la prueba hidrosttica, y en general debe incluir todos los costos directos e
indirectos relacionados con la completa realizacin de la actividad, y en general debe incluir
todos los costos directos e indirectos relacionados con la completa realizacin de la actividad.
Para el control de calidad, el contratista debe garantizar que los equipos con los que se realizan
los mantenimientos estn debidamente calibrados y certificados. Con respecto a los montajes
se deben utilizar herramientas en condiciones ptimas y que se haga comparacin con equipo
de torque calibrado, adicionalmente se debe garantizar la realizacin de ensayos de lquidos
penetrantes, espesores y prueba de hermeticidad. ECOPETROL S.A. designar un especialista
que validar dichas pruebas. De no ser aprobada la calidad del trabajo, el contratista asumir
todos los costos por el reproceso hasta que se apruebe la calidad del trabajo.
Unidad de pago: Este tem se cancelar por Unidad (Und), de vlvula diagnosticada,
reparada, probada; y validada por el especialista que ECOPETROL S.A. designe para esta
funcin. En caso que se diagnostique que la vlvula tiene un dao considerable (es decir que no
es reparable por las actividades contempladas en este tem), se proceder a informar al
representante de ECOPETROL; si se decide seguir con las actividades contempladas en este
tem, se pagar lo establecido; si se decide reemplazarla por una que ECOPETROL suministre
de manera rpida (y que ser montada por El contratista), se pagar nicamente el
desmontaje y montaje de la vlvula a travs del tems 1.19 y 1.20
-
SUMINISTRO Y MONTAJE DE REJILLA GALVANIZADA TIPO LIVIANO. (TEM

1.13).
Esta labor se refiere al trabajo requerido para el suministro e instalacin de pasarelas en

rejillas sobre el techo del tanque, escalera, plataformas; incluye los cortes y pulido necesarios,
al igual que el arme de andamios certificados en caso de requerirse. Actividad que se har
solamente con autorizacin previa de LA GESTORA y siguiendo las respectivas
recomendaciones consignadas en el AR y con las autorizaciones del operador de ECOPETROL
S.A., a cargo del respectivo permiso de trabajo.
La rejilla debe ser de material galvanizado en caliente tipo T en platina de 1 x 1/8.
Unidad de pago: Metro cuadrado (M2) con aproximacin a un decimal, de rejilla instalada. El
precio unitario incluye todo el costo de mano de obra, materiales, equipos, herramientas, mano
de obra, consumibles y dems materiales requeridos para ejecutar los trabajos, y en general
30
debe incluir todos los costos directos e indirectos relacionados con la completa realizacin de la
actividad.
-
PREPARACIN DE SUPERFICIE PARA INSPECCION POR INTEGRIDAD CON

WETBLASTING Y/O SAND BLASTING GRADO COMERCIAL. (TEM 1.14).
Este tem se refiere a la preparacin de superficie grado comercial SSPC-6 en tanques

recipientes, de acuerdo a lo indicado por la GESTORA. Normalmente esta actividad ser
realizada previa a una inspeccin de integridad, por tal motivo el CONTRATISTA debe incluir en
este tem el costo adicional para mantener los andamios, pasarelas, extractores, ventiladores y
personal necesario para operacin de las mismas y dems estructuras, incluido el tiempo del
proceso de inspeccin durante 5 das, para que el grupo de integridad designado por
ECOPETROL S.A., realice la respectiva Intervencin. El contratista debe incluir todos los costos
Unidad de pago: Metro cuadrado (m2) con aproximacin a un decimal. El precio unitario
incluye todo el costo de mano de obra, materiales, arena, equipos, compresor de aire, equipo
de sand-blasting, herramientas, andamios, mano de obra, consumibles y en general todo costo
-
PREPARACIN DE SUPERFICIE PARA REPOSICION Y/O APLICACIN DE

RECUBRIMIENTO CON WETBLASTING Y/O SANDBLASTING Y APLICACIN DE
PINTURA INTERIOR Y EXTERIOR. (TEM 1.15 - 1.16).
Este tem se refiere al trabajo requerido para la limpieza y pintura interior o exterior de
tanques y/ recipientes con el mtodo Wetblasting chorreado hmedo con arena, para
proteger aquellas superficies externas de tanques y equipos que indique LA GESTORA,
mediante el uso de una corriente de arena y agua con inhibidor de corrosin, en proporcin
variable de acuerdo con el estado de superficie a preparar.
Se realizar una limpieza hasta obtener un grado SSPC-SP-5 (Limpieza a metal blanco), y/o
SSPC-SP-6/10 (reactivacin), segn lo indicado por el cliente de acuerdo a los hallazgos del
rea de integridad, utilizando como Inhibidor de oxidacin instantnea (FLASH RUST). Para la
utilizacin del inhibidor de corrosin, se seguir estrictamente las instrucciones del fabricante.
Para el proceso de chorreado seco se seguir lo establecido en los procedimientos vigentes y
normas SSPC.
El sistema de aplicacin de pintura es el relacionado en la siguiente tabla, dependiendo del
servicio que prestar el activo a recubrir. Antes de aplicar la pintura de imprimacin se
realizar limpieza de toda el rea con cepillos y se realizar pruebas para detectar partculas de
arena en las superficies a pintar, la cual debe quedar totalmente limpia.
RECUBRIMIENTOS EN INTERIOR DE
TANQUES, VASIJAS Y RECIPIENTES A
TEMPERATURAS ENTRE 40C Y 70C.
PREPARACION SUPERFICIAL:
Granallado/arenado metal blanco segn
RECUBRIMIENTOS EN INTERIOR DE
TANQUES, VASIJAS Y RECIPIENTES A
TEMPERATURAS ENTRE 70C Y 120C.
31
norma
SSPC
SP-5.
o
SSP
SP-6/10
(reactivacin)
PINTURAS.
UNICA CAPA: Espesor total de pelcula seca:
18 20 mils.
norma
SSPC
SP-5.
o
SSP
SP-6/10
(reactivacin)
PINTURAS
UNICA CAPA: Espesor total de pelcula seca:
18 25 mils.
RECUBRIMIENTOS EN EXTERIOR DE
TANQUES, RECIPIENTES Y TUBERIA
AEREA, A TEMPERATURAS ENTRE 40C
Y 70C.
Granallado/arenado metal
blanco segn
norma
SSPC
SP-5.
o
SSP
SP-6/10
(reactivacin)
PINTURAS
1ra CAPA: (Esp: 9 - 11 mils).
2da CAPA: (Esp: 2 3 mils).
3ra CAPA: Esmalte uretano (Esp: 1,5 2
mils)
Espesor total de pelcula seca: 13 15 mils.
RECUBRIMIENTOS EN EXTERIOR DE
TANQUES, RECIPIENTES Y TUBERIA
AEREA, A TEMPERATURAS ENTRE 70C Y
120C.
norma
SSPC
SP-5.
o
SSP
SP-6/10
(reactivacin)
PINTURAS
1ra CAPA: (Esp: 10 mils).
2da CAPA: Esmalte uretano (Esp: 3 mils).
Espesor total de pelcula seca: 13 14 mils.
Para la aplicacin de la pintura se debe seguir los siguientes procedimientos segn

corresponda, o aquel que lo actualice o derogue:
ECP-VIN-P-MAT-ET-002: Especificaciones tcnicas para la aplicacin de recubrimientos

en tuberas enterradas a temperaturas entre 40 y 70 C en los diferentes campos de
produccin de la VRO en el Departamento del Meta.


en tuberas areas y exterior de tanques, vasijas y recipientes a presin a temperaturas
entre 40 y 70 C en los diferentes campos de produccin de la VRO en el Departamento
del Meta.
ECP-VIN-P-MAT-ET-005 y 006: Especificaciones tcnicas para la aplicacin de

recubrimientos en tuberas areas y exterior de tanques, vasijas y recipientes a presin
a temperaturas entre 70 y 120 C en los diferentes campos de produccin de la VRO en
el Departamento del Meta.
Para el wetblasting o chorreado hmedo con arena debern tenerse en cuenta las siguientes
consideraciones: EL CONTRATISTA notificar a LA GESTORA la hora en que se comienza la
limpieza. Preparar la solucin agua e inhibidor biodegradable, de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante. Evaluar el procedimiento de limpieza y la eficiencia de la
solucin preparada en un rea mnima de un metro cuadrado. Realizar observacin del rea de
32
ensayo con el objeto de determinar mediante comparacin y medicin el grado de limpieza y el

perfil de anclaje exigido. Estos valores deben ajustarse a las especificaciones. Ajustar las
variables, tiempo, proporcin arena-agua-inhibidor, presin de salida del chorro, distancia del
chorro a la superficie, etc. para obtener las mejores condiciones de operacin.
Despus de efectuar la limpieza, se realizar enjuague o lavado a toda la superficie utilizando
slo la solucin agua-inhibidor biodegradable a una presin mayor a 100 psi. Dejar secar a
temperatura ambiente y aplicar el sistema de recubrimiento especificado una vez est
completamente seca la superficie y cumpla los requerimientos, preferiblemente antes de 24
horas para mejores resultados. En las superficies donde se forme herrumbre por no pintarse o
recubrirse a tiempo, deber hacerse nuevamente limpieza con wetblasting hasta alcanzar el
grado requerido.
EL CONTRATISTA suministrar el agua necesaria para el wet blasting chorreado hmedo con
arena, adicionalmente todos los accesorios para poder obtener el agua (carrotanque,
mangueras, boquillas, conectores etc.), tratarla para llevarla a las condiciones de calidad
requeridas para el wet-blasting, suministrar el equipo de wet-blasting, inhibidores de corrosin,
arena, andamios, compresor y en general cualquier costo directo e indirecto relacionado con la
completa realizacin de la actividad.
Para superficies donde se requiera aplicacin de recubrimiento tipo DUAL, el anlisis
costo/beneficio ser realizado por el dueo del activo y los correspondientes costos asociados
sern reconocidos de acuerdo al valor de los insumos previa aprobacin por LA GESTORIA.
Unidad de pago: m2 (Metro cuadrado) con aproximacin a un decimal. El precio unitario
incluye todo el costo de mano de obra, dotacin, maquinaria, equipos herramientas,
materiales, transporte y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa
-
PREPARACIN DE SUPERFICIE CON GRANALLADO, Y APLICACIN DE

PINTURA INTERIOR EXTERIOR. (TEMS 1.17 1.18).
Este tem se refiere a las actividades de limpieza y pintura para tanques, se realizarn de
acuerdo a las especificaciones de Ingeniera suministradas por ECOPETROL S.A. o aquel que lo
actualice o derogue, que para efectos de estas especificaciones rige en la actualidad : ECP-VINP-MAT-ET-004, ECP-VIN-P-MAT-ET-005, ECP-VIN-P-MAT-ET-006
anexas a este documento,
donde se definen entre otros factores los requerimientos de calidad, grado de preparacin
superficial requerido segn normas SSPC, y los esquemas de recubrimiento aceptados en la
VRO para las distintas temperaturas de operacin, en interior y exterior de tanques de
almacenamiento. EL CONTRATISTA deber dar cabal cumplimiento a todo lo establecido en
dicho documento. Los colores de acabado de los recubrimientos aplicados debern estar de
acuerdo con el CDIGO DE COLORES Y SEALES INDUSTRIALES vigente de ECOPETROL S.A.
ECOPETROL S.A. indicar las reas parciales o totales de limpieza y aplicacin de pintura
requeridas para cada uno de los tanques. La preparacin superficial se obtendr por el mtodo
de granallado, teniendo en cuenta que El aire comprimido usado en la limpieza debe estar libre
33
de agua condensada y aceite. La fuente de aire deber estar provista de un separador

adecuado para el volumen de aire producido. Las superficies terminadas debern limpiarse con
cepillos hechos de pelo, cerda o fibra, soplarse con aire comprimido (seco y libre de aceite) o
limpiarse por vaco con el propsito de remover las trazas de productos de la limpieza.
El operador de la boquilla deber demostrar experiencia, de acuerdo con lo estipulado en la
evaluacin del personal, durante la operacin se debe cumplir todas las normas de seguridad
industrial propias de sta actividad. Deber contar con un sistema de suministro de aire limpio
grado D segn lo establecido en ANSI/Compressed Gas Association Commodity Specification
for Air, G-7.1-1989.
Para superficies donde se requiera aplicacin de recubrimiento tipo DUAL, el anlisis
costo/beneficio ser realizado por el dueo del activo y los correspondientes costos asociados
sern reconocidos de acuerdo al valor de los insumos previa aprobacin por LA GESTORIA.
-
DESMONTAJE Y MONTAJE DE VLVULAS O CHEQUES. (TEMS 1.19 1.20).
Esta actividad se har solamente con autorizacin previa de LA GESTORA y siguiendo las
respectivas recomendaciones consignadas en el AR y con las autorizaciones del operador de
ECOPETROL S.A., a cargo del respectivo permiso de trabajo.
EL CONTRATISTA realizar el desmontaje y montaje de las vlvulas mecnicas y de
instrumentacin y/o vlvulas de retencin de diferentes dimetros de acuerdo con las
indicaciones de LA GESTORA.
EL CONTRATISTA desmontar las vlvulas mecnicas, de instrumentacin y vlvulas de
retencin utilizando herramientas manuales; no se permitir golpear las vlvulas ni el uso de
equipo de oxicorte para su retiro. Las vlvulas mecnicas, de instrumentacin y de retencin
desmontados por EL CONTRATISTA sern transportadas hasta el sitio que
indique LA
GESTORA para su respectivo mantenimiento.
Una vez terminado el mantenimiento de las vlvulas y con el visto bueno de LA GESTORA, EL
CONTRATISTA transportar las vlvulas hasta el sitio de donde fueron desmontadas y
proceder a realizar su respectiva instalacin. El transporte de las vlvulas estar incluido en el
desmontaje y montaje de las mismas.
Para la instalacin de las vlvulas de control y/o vlvulas de retencin, EL CONTRATISTA
suministrar la empaquetadura y la totalidad de los esprragos, y los costos se incluyen dentro
del valor del montaje. Deber determinar con base en las normas internacionales aplicables el
torque adecuado a aplicar en cada caso dependiendo del tipo de brida y esprragos, y deber
efectuar el aseguramiento respectivo usando herramientas calibradas para la medicin del
torque.
34
La empaquetadura a utilizar ser lmina universal, a base de fibra aramida y caucho, indicada
para derivados del petrleo, agua, vapor saturado, gases y productos qumicos de 1/8 de
espesor, o empaquetadura flexitlica si aplica segn el tipo de vlvula o accesorio, previa
aprobacin de LA GESTORA.
Este tem no aplica en el caso de que LA GESTORA autorice la ejecucin del mantenimiento de
la vlvula mediante los tems 1.10 a 1.12, en cuyo caso el desmontaje y montaje estn
incluidos dentro de dichos tems.
Unidad de pago: Pulgada de dimetro nominal, de cada vlvula o cheque desmontado o
instalado dependiendo de su tamao (NVS). El precio unitario incluye todo el costo de mano de
obra, dotacin, maquinaria, equipos herramientas, materiales, transporte y en general todo
costo directo e indirecto relacionado con la completa realizacin de la actividad.
-
ALQUILER DE CAMIN DE VACO y CARRO TANQUE. (TEMS 1.21 Y 1.22).
Este tem aplica nicamente en aquellos casos en que se vaya a ejecutar un tem donde
explcitamente en estas especificaciones tcnicas est establecido que el carrotanque o camin
de vaco ser suministrado por Ecopetrol S.A., pero por alguna condicin operativa Ecopetrol
S.A. no cuente con disponibilidad de este equipo; o cuando a juicio de LA GESTORA sea
necesario contar con alguno de estos equipos para el desarrollo del objeto contractual, y el
suministro de los mismos no est incluido dentro del tem respectivo en ejecucin.
En estos casos LA GESTORA podr solicitar al CONTRATISTA el suministro del camin de vaco
o carrotanque, en cuyo caso EL CONTRATISTA deber garantizar la disponibilidad del mismo en
un plazo no mayor a 24 horas en el caso de camin de vaco y carrotanque.
Las especificaciones que debern cumplir los equipos son las siguientes:
Carro-tanque: Esta tarifa aplica por un (1) da en horario diurno (12 horas) de uso que realice
con el vehculo de transporte de fluidos (carro-tanque de 70 Bls) con conductor y ayudante,
desde y hasta donde el gestor tcnico del Contrato lo defina. sta tarifa es diaria y constante,
independiente del nmero de viajes realizados.
El Carro-tanque deber contar con una capacidad aproximada de 70 barriles; equipado con
motobomba de mnimo 150 GPM (disel), succin de 4" y cabeza de descarga de 25 m;
mangueras y acoples.
Se debe garantizar la limpieza del vehculo al inicio de las operaciones. No se reconocern
pagos adicionales por limpieza despus del uso del vehculo, independientemente del fluido a
transportar. Debe cumplir con el Reglamento de Uso y Manejo de Vehculos en ECOPETROL S.A
ECP-DHS-R-001.
Camin de vaco: Esta tarifa aplica por un (1) da en horario diurno (12 horas) de uso que
realice con el camin de vaco de 80 Bls con conductor y ayudante, desde y hasta donde el
35
gestor tcnico del Contrato lo defina. sta tarifa es diaria y constante, independiente del
nmero de viajes realizados.
Se debe garantizar la limpieza del vehculo al inicio de las operaciones. No se reconocern
pagos adicionales por limpieza despus del uso del vehculo, independientemente del fluido a
transportar. Debe cumplir con el Reglamento de Uso y Manejo de Vehculos en ECOPETROL S.A
ECP-DHS-R-001.
Unidad de pago: Da de servicio. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra,
dotacin, maquinaria, equipos herramientas, materiales, transporte, combustibles y en general
todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realizacin de la actividad.
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OBRAS DE SOLDADURA, CORTE, MONTAJE, ALINEACION TURNO NOCTURNO

ORDINARIO POR LLAMADO. (TEM 1.23).
Este tem se refiere al trabajo Nocturno (10:00 p.m. hasta las 6:00 a.m.) en da Ordinario
realizado en los equipos estticos de la gerencia de los campos y estaciones de ECOPETROL
S.A., la cual se realizar bajo la modalidad de llamado, es decir cuando ECOPETROL lo requiera
de acuerdo con las necesidades de la operacin. Se aclara que esto no limita que el
CONTRATISTA deba trabajar en das dominicales, festivos y en horas extras por dar
cumplimiento al PDT entregado y aprobado por el CONTRATISTA y ECOPETROL S.A.
PERSONAL
Un (1) Soldador IA
Un (1) Tubero IA / Montador IA
Dos (2) Ayudante Tcnico
Un (1) Obrero.
Un (1) Supervisor (Segn perfil de este documento)
Un (1) Viga (Experiencia mnima 1 ao en Hse)
EQUIPOS.
1 Moto soldador (Incluye cables y combustible)
Un (1) Equipo de Oxicorte (Incluye mangueras y gases)
Dos (2) Pulidoras (Incluye discos de corte y pulido)
Un (1) Equipo de Iluminacin (lmparas anti explosin)
Un (1) Extractor Neumtico
Un (1) Ventilador elctrico (anti explosin)
HERRAMIENTA MENOR.
Macetas de bronce
Escuadras
Barras
Punzones
36
Flexmetro
Chapetas y mnsulas entre otros necesarios
Unidad de pago: Unidad (Turno de 8 horas) con aproximacin a un decimal de turno (Hora).
El CONTRATISTA deber suministrar la cuadrilla completa y con todos los equipos y
herramientas necesarias para poder realizar en este horario adicional al normal todas las
actividades requeridas por ECOPETROL. El precio unitario incluye todo el costo de mano de
obra, dotacin, maquinaria, equipos herramientas, materiales, transporte, combustibles y en
general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realizacin de la actividad
-
OBRAS DE SOLDADURA, CORTE, MONTAJE, ALINEACION TURNO DIURNO

DOMINICAL FESTIVO POR LLAMADO. (TEM 1.24).
Este tem se refiere al trabajo dominical y/o festivo en horario diurno (6:00 a.m. a 2:00 p.m.
y/o 2:00 p.m. a 10:00 p.m.) realizado en los equipos estticos en las gerencias de la VRO en
el Departamento del Meta, la cual se realizar bajo la modalidad de llamado, es decir cuando
ECOPETROL lo requiera de acuerdo con las necesidades de la operacin. Se aclara que esto no
limita que el CONTRATISTA deba trabajar en das dominicales, festivos y en horas extras por
dar cumplimiento al PDT entregado y aprobado por el CONTRATISTA y ECOPETROL S.A.
PERSONAL
Un (1) Soldador IA
Un (1) Obrero.
EQUIPOS.
HERRAMIENTA MENOR.
Macetas de bronce
Escuadras
Barras
Punzones
Flexmetro
37
OBRAS
DE
SOLDADURA,
CORTE,
MONTAJE,
ALINEACION
TURNO
DOMINICAL Y/O FESTIVO NOCTURNO POR LLAMADO. (TEM 1.25).
Este tem se refiere al trabajo dominical y/o festivo en horario Nocturno (10:00 p.m. a 6:00
a.m.) realizado en los equipos estticos en las gerencias de la VRO en el Departamento del
Meta, la cual se realizar bajo la modalidad de llamado, es decir cuando ECOPETROL lo
requiera de acuerdo con las necesidades de la operacin. Se aclara que esto no limita que el
contratista deba trabajar en das Dominicales, Festivos y en horas extras para dar
cumplimiento al PDT entregado y aprobado por el CONTRATISTA y ECOPETROL S.A.
PERSONAL
Un (1) Soldador IA
Un (1) Obrero.
EQUIPOS.
HERRAMIENTA MENOR.
Macetas de bronce
Escuadras
Barras
Punzones
Flexmetro
38

-
CAMBIO DE LECHO (MATERIAL SUMINISTRADO POR ECOPETROL) (TEM

1.26)
Esta labor se refiere al trabajo necesario para el cambio del material del lecho interno de
vasijas y equipos estticos (Sistemas de filtracin). El material del lecho interno al que hace
referencia este tem incluye entre otros: Carbn activado, arena, gravilla, tamiz molecular,
slica, resina en suavizadores, cascarilla de nuez o coco en sistemas de filtrado.
Entre las actividades estn a desarrollar se incluyen las siguientes:
-
Efectuar la apertura de del equipo incluyendo el retiro de manholes, desconexin de

bridas, vlvulas y boquillas que sea necesario para el retiro del lecho usado.
Retirar, cargar, transportar y entregar en el punto de acopio de residuos que indique
Ecopetrol S.A. o su representante, del material usado de lecho interno de vasijas y
equipos estticos. Para esta actividad EL CONTRATISTA deber dar cabal cumplimiento
a lo establecido en el plan de gestin integral de residuos slidos de Ecopetrol S.A. que
se encuentre vigente, y debern acatar las normas vigentes de manipulacin y
transporte del material correspondiente.
Limpiar el interior del equipo una vez retirado el material de lecho usado, actividad
incluida en el pago de este tem, de manera que quede preparado para inspeccin por
integridad y/o para la aplicacin del nuevo lecho sin que se presente riesgo de
contaminacin del mismo. Durante la limpieza deber tenerse especial cuidado de evitar
el dao del recubrimiento interno del equipo en caso de que exista, si se presentan
daos en el recubrimiento interno atribuibles a un inapropiado proceso de limpieza este
deber ser reparado o restituido por EL CONTRATISTA sin que haya lugar a pagos
adicionales por parte de Ecopetrol S.A. por este concepto.
Retirar en bodega o en el punto de entrega correspondiente, transportar e instalar en los
equipos estticos que Ecopetrol S.A. designe, el material de lecho interno nuevo. Para la
instalacin EL CONTRATISTA deber tomarse las medidas necesarias para evitar
deterioro del lecho por una inadecuada manipulacin, que pueda originar contaminacin
del material o del entorno, o la fractura de granos de material del lecho nuevo.
Efectuar el cierre del equipo, incluyendo el suministro e instalacin de los empaques
respectivos.
La actividad se ejecutar de acuerdo a las recomendaciones del fabricante del respectivo

equipo y/o del proveedor del material del lecho. EL CONTRATISTA debe suministrar equipos de
izaje y transporte, herramienta menor, andamios, mano de obra, consumibles y dems
materiales y equipos requeridos para ejecutar los trabajos. El contratista debe incluir todos los
costos directos e indirectos relacionados con la completa realizacin de la actividad.
39
Unidad de pago: Metro cbico (M3) de material nuevo que quede instalado en el equipo. El
precio unitario incluye todo el costo de mano de obra, el suministro de todos los materiales
como empaques, tornillera, herramientas como andamios, llaves y equipos como extractores
tipo venturi, planta elctrica, lmparas a prueba de explosin y en general cualquier costo
directo e indirecto relacionados con la completa realizacin de la actividad.
-
PREPARACIN, REPARACIN / RECUPERACIN PARED TANQUE

INCLUYE PINTURA DE ACABADO POLIURETANO (TEM 1.27)
PRFV
Esta labor se refiere al trabajo requerido para el suministro y aplicacin de los materiales
requeridos como resina, polietileno, polmeros, fibra de vidrio (fiberglass) u otros materiales de
refuerzo guardando compatibilidad con el tipo de material base del equipo a intervenir, as
como la reparacin en las reas de las superficies de los tanques que presenten grietas
desprendimientos de fibras, o que por efectos de golpes o deterioro se encuentren rotas en las
paredes laterales, techo y fondo. Actividad que se har solamente con autorizacin previa de
LA GESTORA y siguiendo las respectivas recomendaciones consignadas en el anlisis de
riesgos y con las autorizaciones del operador de ECOPETROL S.A., a cargo del respectivo
permiso de trabajo.
El material a aplicar debe conformarse e instalarse a un espesor mnimo igual al original del
equipo en el rea a reparar, este material deber ser secado, fraguado y conformado sin
presentar burbujas ni desprendimiento de fibra en bordes, ni conformando grietas y vetas en
toda la superficie reparada. En todos los casos el procedimiento de aplicacin deber cumplir
con las indicaciones del fabricante del equipo y/o del fabricante del material a aplicar, en caso
de diferencias se aplicarn las que sean ms exigentes. En caso de que las reparaciones no
cumplan con los criterios de aceptacin aplicables, el material aportado deber ser removido y
la reparacin deber ser repetida sin que haya lugar a pagos adicionales por parte de
ECOPETROL S.A. por este concepto. Este tem incluye la preparacin superficial requerida y la
aplicacin de pintura de acabado en poliuretano.
EL CONTRATISTA debe suministrar todos los materiales, disolventes, resinas, polmeros, fibra
de vidrio u otros materiales de refuerzo, equipos, herramientas, mano de obra, consumibles y
dems materiales requeridos para ejecutar los trabajos, y en general debe incluir todos los
incluye todo el costo de mano de obra, el suministro de todos los materiales como empaques,
tornillera, herramientas como andamios, llaves y equipos como extractores tipo venturi, planta
elctrica, lmparas a prueba de explosin y en general cualquier costo directo e indirecto
relacionados con la completa realizacin de la actividad.
-
PREPARACIN SUPERFICIAL Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTO PARA

EXTERIOR DE TANQUES DE POLMEROS REFORZADOS (TEM 1.28)
Esta labor se refiere al trabajo requerido para la limpieza y pintura exterior de tanques y/
recipientes de polmero reforzado, para la proteccin superficial del mismo. Los colores de
acabado de los recubrimientos aplicados debern estar de acuerdo con el CDIGO DE
40
COLORES Y SEALES INDUSTRIALES vigente de ECOPETROL S.A., incluye la preparacin

superficial con lija y/o desengrasantes especializados de acuerdo al material base a recubrir.
El esquema de pintura y la aplicacin deber realizarse de acuerdo con el Doc. N ECP-VIN-PMAT-ET-004.
ECOPETROL S.A. indicar las reas parciales o totales de limpieza y aplicacin de pintura
requeridas para cada uno de los tanques o equipos. EL CONTRATISTA debe suministrar todos
los materiales, disolventes, equipos, herramientas, andamios, mano de obra, consumibles y
Unidad de medida y pago: m2 (Metro cuadrado) con aproximacin a un decimal. El precio
unitario incluye todo el costo de mano de obra, el suministro de todos los materiales como
empaques, tornillera, herramientas como andamios, llaves y equipos como extractores tipo
venturi, planta elctrica, lmparas a prueba de explosin y en general cualquier costo directo e
indirecto relacionados con la completa realizacin de la actividad.
-
PREPARACIN DE SUPERFICIE CON WETBLASTING, Y APLICACIN DE

RECUBRIMIENTO DUAL EXTERIOR. (TEMS 1.29).
Este tem se refiere a las actividades de limpieza y pintura de tanques con aplicacin de
pinturas especiales para mantener temperatura interior del fluido. Estas actividades se
realizarn de acuerdo a las especificaciones de Ingeniera suministradas por ECOPETROL S.A. o
aquel que lo actualice o derogue, que para efectos de estas especificaciones rige en la
actualidad : ECP-VIN-P-MAT-ET-004, ECP-VIN-P-MAT-ET-005, ECP-VIN-P-MAT-ET-006 anexas
a este documento, donde se definen entre otros factores los requerimientos de calidad, grado
de preparacin superficial requerido segn normas SSPC, y los esquemas de recubrimiento
aceptados en la VRO para las distintas temperaturas de operacin, en exterior de tanques de
almacenamiento y/o proceso. EL CONTRATISTA deber dar cabal cumplimiento a todo lo
establecido en dicho documento. Los colores de acabado de los recubrimientos aplicados
debern estar de acuerdo con el CDIGO DE COLORES Y SEALES INDUSTRIALES vigente de
ECOPETROL S.A.
ECOPETROL S.A. indicar las reas parciales o totales de limpieza y aplicacin de recubrimiento
requerido para cada uno de los tanques, con los respectivos espesores de acuerdo con las
condiciones operativas, los cuales oscilan entre (50 y 100 mills). La preparacin superficial se
obtendr por el mtodo de wetblasting (de acuerdo con los tems 1,15 y 1,16).
El operador del sistema de aplicacin deber demostrar experiencia, de acuerdo con lo
estipulado en la evaluacin del personal, durante la operacin se debe cumplir todas las
normas de seguridad industrial propias de sta actividad. La aplicacin del recubrimiento se
hara de acuerdo a las fichas tcnicas de los materiales y al grado de temperatura que se
requiera mantener en el equipo
41
ITEMS PARA EL MANTENIMIENTO DE
TRATAMIENTO DE ESTACIONES Y PLANTAS.
-
TANQUES
DE
ALMACENAMIENTO
DESGASIFICACIN Y LIMPIEZA INTERIOR. (TEM 2.1 y 2.24).
Estos tems incluyen entre otras labores la apertura y cierre del tanque, interviniendo entre
otros el manhole y clean-out, la instalacin y retiro de ciegos para sacar de servicio, achicar,
desgasificar, cegar, hacer limpieza y dejar el tanque en condiciones seguras y ptimas para que
ECOPETROL S.A. a travs del personal autorizado, realice la inspeccin y mediciones
preliminares. Se debe seguir el procedimiento suministrado por EL CONTRATISTA y avalado por
LA GESTORA, de acuerdo a los lineamientos de HSE de ECOPETROL S.A. El Contratista deber
haber previsto todos los costos por el suministro de bombas, extractores anti explosin,
platinas ciegas, ACPM para los equipos, mangueras, boquillas, iluminacion y dems elementos
requeridos en la actividad.
Una vez concluya la desgasificacin del tanque, durante el lavado deben considerarse las
siguientes actividades:
Barrido general del piso.

Lavado con un chorro de agua a presin (hidrolavadora) y jabn desengrasante
industrial.
Retirar con agua suficiente todos los residuos y sedimentos.
Lavar todos los residuos presentes en el techo.
Remover humedad remanente se retirara del tanque usando absorbentes tales como
aserrn, trapos.
Todos los equipos elctricos que se utilicen para la desgasificacin y se encuentren dentro del
rea de tanques deben ser clasificacin Clase 1, Divisin 1, Grupo D. El CONTRATISTA debe
proveer equipos que garanticen cinco (5) recambios de aire en una hora segn estndar API2016 seccin 5.3.3.1. Las lmparas de iluminacin deben ser para reas clasificadas Clase 1
Div.1 Grupo D. Estas no pueden superar una temperatura de 180C en operacin normal, y
deben poseer estructura de proteccin, es decir, el bombillo no puede estar expuesto
directamente; deben poseer su propio soporte o trpode y as mismo deben estar conectadas a
tierra. Durante todo el proceso de desgasificacin se debe mantener un control de gases,
verificando permanentemente los valores de LEL (Lower Explosion Limit) en techo, y dique del
tanque.
Se debern efectuar revisiones pre-operacionales a todos los equipos y elementos de seguridad
antes de ingresar al tanque (mscara Full Face de doble cartucho para vapores orgnicos,
Equipo Autocontenido de Respiracin SCBA Self Contained Breathing Apparatus, Equipo
Proporcionador de Aire de mscara completa, y los respectivos filtros,) para que de esta
manera se controlen las exposiciones a condiciones atmosfricas y ambientales peligrosas
42
potenciales o existentes que puedan perjudicar el desarrollo de los trabajos encomendados. En

el frente de trabajo deber contarse con los soportes respectivos para la validacin de estas
inspecciones pre operacionales. Se debe incluir los costos por mantener tanto los andamios,
pasarelas, extractores, ventiladores, lmparas y personal requerido para la operacin de ellos;
y dems estructuras, el tiempo que dure la respectiva inspeccin. El CONTRATISTA debe incluir
En los tanques equipados con agitador, este se desmontar, previo permiso de operaciones y
del electricista de mantenimiento asignado al rea; y ser entregado a ECOPETROL S.A. o LA
GESTORA.
Para el tem 2.24 las condiciones para el lavado y desgasificacin estn contempladas para
tanques de almacenamiento y proceso que contengan membranas flotantes y/o techos
flotantes, los cuales sern intervenidos para revisin de estado y reparacin correspondiente. El
desmontaje de estos elementos ser pagado bajo el tem de desmontaje y montaje de internos
(tem 2.4). Las condiciones de seguridad HSE para este tipo de actividad son los requeridos en
los procedimientos (FOCO HSE) y estn acorde con las exigencias de personal y elementos de
proteccin de seguridad especfica establecidos en estas especificaciones tcnicas.
Unidad de pago: Barril (BL) con aproximacin a un decimal, del tanque desgasificado y
limpio. La cantidad total ser el volumen del tanque a intervenir. El precio unitario incluye todo
el costo de mano de obra, el suministro de todos los materiales como empaques, tornillera,
herramientas como andamios, llaves y equipos como extractores tipo venturi, planta elctrica,
lmparas a prueba de explosin y en general cualquier costo directo e indirecto relacionados
con la completa realizacin de la actividad.
-
SUMINISTRO E INSTALACIN DE LMINA PARCIAL O TOTAL DE ACERO AL

CARBONO PARA TECHO O CUERPO (INCLUYE MONTAJE). (TEM 2.2).
En el evento que sea necesario realizar cambios de lminas en cualquier rea del techo o
cuerpo de los tanques, o instalar parches superpuestos en las reas mencionadas, atendiendo
las recomendaciones del informe de la inspeccin fuera de operacin y previa revisin por parte
de LA GESTORA del procedimiento que present EL CONTRATISTA, este cortar las lminas o
el rea afectada, las desinstalar, biselar las lminas adyacentes del cuerpo para prepararlas
para soldar la lmina nueva, suministrar y soldar la lmina nueva, traslapndolas 1-1/2
pulgada como mnimo para el techo y a tope para el cuerpo. Segn indicaciones de LA
GESTORA y dependiendo del estado de la lmina deteriorada, se podr soldar la nueva lmina
o sector de lmina sobre la lmina vieja o corroda, previa limpieza y aplicacin de pintura del
rea afectada.
Para el izaje de lminas solo se aceptar el uso con gra telescpica, no se aceptar el uso de
poleas, diferenciales de cadena o cualquier otro mtodo manual para el levantamiento o
descenso de lminas. En cualquier caso deber elaborarse y tramitarse la aprobacin del plan
de izaje respectivo.
43
EL CONTRATISTA presentar el procedimiento de soldadura (WPS), el cual ser aprobado por

LA GESTORA. El personal autorizado para efectuar las soldaduras debe ser calificado de
acuerdo con el procedimiento aprobado. Si tiene calificacin vigente mnimo seis (6) meses,
debe presentar la documentacin a LA GESTORA para su revisin y aprobacin. Si no tiene
calificacin vigente, mnimo seis (6) meses se solicitarn la calificacin de los soldadores la cual
debe ser realizada por una empresa especialista en el ramo; el costo ser por cuenta de EL
CONTRATISTA quien gestionara la calificacin de soldadores; las prueba y ensayos se
realizaran en presencia de LA GESTORA. Para las pruebas de calificacin, EL CONTRATISTA
debe suministrar todos los equipos, materiales de lminas, mano de obra, ensayos y asesoras
que se requieran.
Para los trabajos en tanques de almacenamiento de todo tipo de hidrocarburos, solo se
iniciarn los trabajos de soldadura cuando se obtenga el respectivo permiso de trabajo en
caliente. Los cordones de soldadura que haya realizado EL CONTRATISTA con ocasin del
cambio de lminas en el techo o cuerpo de tanques, sern inspeccionados por un equipo de
inspeccin a cargo de ECOPETROL. En caso de encontrarse indicaciones o defectos en la
soldadura, la reparacin o reemplazo de la misma ser efectuada por EL CONTRATISTA sin que
esto genere sobrecostos a Ecopetrol, y se presentar por parte del CONTRATISTA un reporte de
soldadura defectuosa, donde se recapitule la ubicacin exacta de la soldadura defectuosa
respecto al tanque, la trazabilidad del WPS aplicado, desviaciones si las hubo durante la
ejecucin respecto a lo establecido en el WPS, el soldador que ejecut la soldadura, la
trazabilidad de la reparacin realizada, las posibles causas del defecto y las acciones a tomar a
futuro para evitar la recurrencia del defecto. Este reporte deber ser elaborado y presentado
por el QA/QC a LA GESTORA para implementar conjuntamente estrategias de mejoramiento
continuo.
Siempre que se vaya a realizar el desmontaje y montaje de lminas del techo de un
tanque, EL CONTRATISTA deber presentar para aprobacin de LA GESTORA un
procedimiento de Montaje, (el cual debe incluir como mnimo estos aspectos: revisar
y verificar el mtodo constructivo, la distribucin de las lminas sobre las vigas y que
cada lmina a ser instalada sobre la estructura quede asegurada y adecuadamente
soportada en cada fase del proceso).
Este procedimiento de montaje est incluido en el tem de pago de Suministro y reemplazo de
lmina de acero al carbono para techo o cuerpo, y no habr lugar a pagos adicionales por este
concepto.
Finalmente, EL CONTRATISTA, dejar la superficie de la soldadura o rea inspeccionada
totalmente limpia, sin restos de los lquidos y sustancias utilizadas. EL CONTRATISTA indicar
con marcador de metales aquellas soldaduras o reas que hayan presentado grietas, fisuras u
otro defecto detectado en la inspeccin.
La calidad de las lminas que se suministre y que conforman los diferentes tanques es acero
ASTM A283 GR.C / A-36, atendiendo criterios del API 650.
Luego que las reas de los tanques queden totalmente restauradas, stas se limpiarn, y
pintarn de acuerdo con las indicaciones del instructivo correspondiente, teniendo en cuenta si
44
es una superficie interna o externa y el lquido a almacenar. La preparacin superficial y

aplicacin de la pintura ser pagada a travs de los tems 1.15 a 1.18 segn sea el caso y el
procedimiento aprobado por LA GESTORA.
Las lminas o sectores de lmina deteriorados, una vez desmontados, debern transportarse y
entregarse en el patio de chatarra de la gerencia o en donde LA GESTORA lo indique.
Unidad de pago: Kilogramo (Kg) con aproximacin a un decimal de lmina instalada. El
precio unitario incluye todo el costo de mano de obra,
materiales como lminas HR,
herramientas como andamios, llaves, pinzas, vehculos y equipos como gra de 80 TON para
izaje de lminas, extractores tipo venturi, planta elctrica, lmparas a prueba de explosin y en
general cualquier costo directo e indirecto relacionados con la completa realizacin de la
actividad.
-
SUMINISTRO E INSTALACIN DE LMINA PARCIAL O TOTAL DE ACERO AL

CARBONO PARA FONDO (INCLUYE MONTAJE). (TEM 2.3).
En el evento que sea necesario reemplazar lminas o sectores de lmina, o instalar parches
superpuestos de lmina en cualquier rea del fondo de los tanques, atendiendo las
recomendaciones del informe del equipo de inspeccin, y previa revisin por parte de LA
GESTORA del procedimiento que present EL CONTRATISTA, y contando con la respectiva
autorizacin del encargado del rea, se proceder a iniciar los trabajos segn el PDT aprobado.
Para el caso del suministro y reemplazo de lminas de fondo, incluye el retiro y entrega a
ECOPETROL S.A. del sector de lmina a reemplazar, izaje y transporte de la lmina nueva a
instalar al punto indicado por ECOPETROL S.A., y ajuste a las dimensiones requeridas. El
contratista debe incluir todos los costos directos e indirectos relacionados con la completa
realizacin de la actividad. El procedimiento de suministro e instalacin de lmina debe
ajustarse a lo requerido en el tem 2.2.
Las lminas o sectores de lmina deteriorados, una vez desmontados, debern transportarse y
entregarse en el patio de chatarra de la gerencia o en donde LA GESTORA lo indique.
Unidad de pago: Kilogramo (Kg) con aproximacin a un decimal de lmina instalada. El
precio unitario incluye todo el costo de mano de obra, suministro de todos los materiales como
lminas HR, herramientas como andamios, llaves, pinzas y equipos como gra, oxicorte,
extractores tipo Venturi, planta elctrica, lmparas a prueba de explosin y en general
cualquier costo directo e indirecto relacionados con la completa realizacin de la actividad.
-
DESMONTAJE Y MONTAJE DE INTERNOS O ESTRUCTURAS DEL TANQUE.

(TEM 2.4).
Este tem se refiere al trabajo necesario para desmantelar total o parcialmente la estructura
del techo, internos y/ escaleras de un tanque; actividad que se har solamente con
autorizacin previa de LA GESTORA y siguiendo el respectivo procedimiento, las
S.A., a cargo del respectivo permiso de trabajo. Se debe incluir el transporte de los materiales,
desde o hasta donde lo indique LA GESTORA.
45
Para el desmontaje y montaje de estructuras del tanque solo se aceptar el uso con gra
telescpica, no se aceptar el uso de poleas, diferenciales de cadena o cualquier otro mtodo
manual para el levantamiento o descenso de lminas.
Para el Desmontaje y montaje de internos de los tanques de proceso, aplica para los elementos
que se desacoplen, acoplen y que sean movilizados para el proceso de lavado y/o inspeccin,
segn lo indicado por LA GESTORIA. Nota: Para internos que no se movilicen y/o no sean
posibles retirarlos del tanque, solamente se reconocer el peso que se desmonte y se instale al
50%.
Cuando los desmantelamientos se realicen en tanques con aislamientos en el casco, se debe
tener especial cuidado de no daar dicho aislamiento. En caso de presentarse algn dao al
aislamiento existente, este debe ser reparado por cuenta del CONTRATISTA.
Unidad de pago: Kilogramo (Kg) con aproximacin a un decimal. El precio unitario incluye
todo el costo de mano de obra, suministro de herramientas como andamios, llaves, pinzas y
equipos como Oxicorte, andamios, Camin gra de 7 TON mnimo para movimiento de
estructuras del tanque, gra telescpica, extractores tipo venturi, planta elctrica, lmparas a
prueba de explosin, y en general cualquier costo directo e indirecto relacionados con la
completa realizacin de la actividad.
-
DESMANTELAMIENTO DE TANQUES SOLDADOS. (TEM 2.5).
Este tem se requiera desmantelar parcial o totalmente un tanque soldado, y previa aprobacin
de la GESTORA, EL CONTRATISTA deber efectuar el desmantelamiento respectivo de la
lmina o conjunto de lminas o secciones a reemplazar. Se requiere que el CONTRATISTA
ejerza una labor cuidadosa por parte de su personal en las actividades de desmantelamiento y
retiro de lminas, en lo referente a la inspeccin previa de los elementos a desmantelar, para
verificar su estado general, e identificacin de las partes desmontables que pueden implicar
peligros a la salud o seguridad de los trabajadores.
El CONTRATISTA presentar un plan detallado de los trabajos de desmantelamiento para la
aprobacin de ECOPETROL S.A. o su representante. El CONTRATISTA presentar adems los
procedimientos constructivos con que se realizara el desmantelamiento, mostrando los recursos
en mano de obra, equipos, andamios, personal de supervisin y dems elementos de trabajo
con que contar durante el desarrollo de los servicios para realizarlo y las medidas tendientes a
mitigar los riesgos de trabajo en altura. Siempre que se vaya a realizar el desmontaje de
lminas del techo de un tanque, EL CONTRATISTA deber presentar para aprobacin de LA
GESTORA un procedimiento de montaje, (El cual debe incluir como mnimo estos aspectos:
revisar y verificar el mtodo constructivo, la distribucin de las lminas sobre las vigas y que
cada lmina a ser instalada sobre la estructura quede asegurada y adecuadamente soportada
en cada fase del proceso). Este procedimiento de montaje est incluido en el tem de pago de
desmantelamiento de tanques soldados, y no habr lugar a pagos adicionales por este
concepto.
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Para la realizacin de esta actividad el contratista deber incluir todos los costos relacionados
con el desmantelamiento, cargue, andamios, gatos hidrulicos, refuerzo de la estructura,
equipos, vehculos de carga, mano de obra y en fin las acciones necesarias para realizar esta
actividad. El contratista tendr en cuenta todas las medidas de seguridad industrial y ser de
su absoluta responsabilidad todas aquellas circunstancias o eventos que se deriven de la
realizacin de estas actividades. Cada lmina, accesorio y elemento estructural del tanque ser
debidamente marcado y relacionado en nmero, peso y cantidad por el CONTRATISTA.
Este tem incluye la revisin de la documentacin y verificacin en obra del equipo a
desmantelar, la desconexin de tuberas o vlvulas que puedan estar acopladas a la seccin de
lmina a retirar, igualmente el retiro de plataformas, pescantes, internos, el corte de elementos
reutilizables, la revisin para izamiento, el transporte bien sea para retiro o hacia una nueva
ubicacin que la GESTORA defina.
Estos factores debern ser tomados en consideracin para que el contratista determine el
correspondiente precio que incluir adems las actividades complementarias para cumplir con
el alcance de este tem, de acuerdo con lo establecido en el cuadro de cantidades de servicio
que forma parte del contrato. Para efectos de reconocimiento del pago, ser cuando quede
desmantelado y ubicado en sitio aprobado y recibido a satisfaccin de LA GESTORA, avalado
por ECOPETROL S.A.
El sitio de entrega del material desmantelado que debe ser considerado en la propuesta es la
bodega de chatarra de la gerencia. El descargue del material en la bodega de chatarra ser por
cuenta del CONTRATISTA. Durante la entrega del material desmantelado, se suscribir un acta
entre EL CONTRATISTA y LA GESTORA donde conste la entrega y el recibo por parte de
ECOPETROL S.A., de los materiales producto del desmontaje.
todo el costo de mano de obra, dotacin, maquinaria, equipos, herramientas, materiales,
transporte y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realizacin
de la actividad.
-
ROLADO DE LMINAS. (TEM 2.6).
Esta labor se refiere al trabajo necesario para rolar la(s) lmina(s) requerida(s) para la
reparacin de un tanque API-STD-650 con autorizacin previa de LA GESTORA y siguiendo el
respectivo procedimiento. Se debe incluir todo el transporte de la(s) lmina(s) desde su sitio
inicial de almacenamiento hasta entregarla(s) ya rolada(s) en campo. El rolado de las lminas
no debe presentar entallas o discontinuidades en la curvatura. En caso de que el rolado
resultante tenga deformidades o discontinuidades, EL CONTRATISTA debe corregir el rolado y
de ser necesario deber reemplazar la lmina y repetir el proceso, sin que esto implique ningn
costo adicional para ECOPETROL S.A.
de la actividad.
47
ALQUILER DE FRAC TANK. (TEM 2.7).
Este tem aplica nicamente en aquellos casos en que se vaya a ejecutar un tem donde
explcitamente en estas especificaciones tcnicas est establecido que el Frack tank ser
suministrado por Ecopetrol S.A., pero por alguna condicin operativa Ecopetrol S.A. no cuente
con disponibilidad de este equipo; o cuando a juicio de LA GESTORA sea necesario contar con
alguno de estos equipos para el desarrollo del objeto contractual, y el suministro de los mismos
no est incluido dentro del tem respectivo en ejecucin.
En estos casos LA GESTORA podr solicitar al CONTRATISTA el suministro del frack tank, en
cuyo caso EL CONTRATISTA deber garantizar la disponibilidad del mismo en un plazo no
mayor a 24 horas en el caso del frack tank.
Las especificaciones que debern cumplir los equipos son las siguientes:
Frac tank: Tarifa diaria de un frac-tank de 500 bls, con sus respectivos visores, vlvulas,
lneas, escaleras, sistemas de seguridad para trabajo en alturas y escotillas, incluidas sus
movilizaciones inicial, final y lavado. Estos elementos se ubicarn y se utilizarn segn las
necesidades especficas de ECOPETROL S.A. El frac tank deber contar con Geomembranas y
diques. Se debe garantizar la limpieza del frac tank al inicio de las operaciones. No se
reconocern pagos adicionales por limpieza despus del uso del vehculo, independientemente
del fluido a almacenar.
En todos los casos el alquiler equipo deber ser producto de una solicitud explcita por medio
escrito de LA GESTORA, no se reconocern pagos de este tipo de equipo si ste no ha sido
solicitado por LA GESTORA.
Unidad de pago: Da. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra, dotacin,
maquinaria, combustible, limpieza, seguros, consumibles equipos, herramientas, materiales,
de la actividad.
-
CONSTRUCCIN, SUMINISTRO E INSTALACIN DE BARANDA PERIMETRAL,

ESCALERA, NGULO DE BOCEL PARA TANQUES DE ALMACENAMIENTO Y
PROCESO. (TEM 2.8).
Este tem se refiere a la prefabricacin e instalacin de la baranda perimetral, escaleras o

instalacin de ngulo de bocel en el techo de tanques de almacenamiento y proceso existentes,
as como tambin en las reas dentro de diques de los tanques en intervencin. Estas
actividades se harn solamente con autorizacin previa de LA GESTORA y siguiendo las
Las actividades se deben ejecutar teniendo en cuenta los siguientes aspectos:
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La baranda perimetral sobre el techo ser prefabricada por EL CONTRATISTA utilizando para
esto los siguientes materiales.
Pasamanos: Tubo redondo de acero tipo agua negra de 1-1/2 de dimetro.
Parales: Como elementos que soportan el tubo del pasamanos y se fijan a la parte
exterior del ngulo bocel del techo cuidando de no daar la soldadura techo angulo
bocel y dejando totalmente libre tal soldadura del tanque se usara ngulo de 2x1/4,
los cuales debern anclarse distanciados mximo cada dos metros uno de otro.
Refuerzos Longitudinales. Como elementos de refuerzo se utilizaran dos platinas as; a
2/3 de la altura total de la baranda y en la parte superior una platina de 2x1/8, y a
1/3 de la altura total de la baranda en la parte inferior una platina de 2x3/16, las
cuales se soldaran al contorno de la baranda a los parales. En todos los casos, tanto el
ngulo como las platinas no podrn tener aristas vivas expuestas en los extremos de
corte o empalmes ngulo-tubo o ngulo-platina. Las barandas estarn dotadas de
rodapis.
Para plataformas de acceso se tendr en cuenta la utilizacin de perfil en C y/o tubera
para soportes que no sea para uso especfico en lneas.
Cualquier desviacin respecto a lo anterior implicar la reparacin por cuenta del contratista, a
menos que sea expresamente autorizada por LA GESTORA. EL CONTRATISTA mantendr los
sitios de trabajo libre de retales de perfilera y lminas y los dispondr en el sitio indicado por
LA GESTORA.
EL CONTRATISTA realizar y presentar el diseo de la escalera, el cual deber seguir lo
consignado en la norma API 650, este diseo deber ser avalado por LA GESTORA. La
actividad de construccin e instalacin de escalera se debe ejecutar teniendo en cuenta las
siguientes recomendaciones:
La escalera de acceso exterior del piso al techo ser prefabricada por EL CONTRATISTA, en su
diseo EL CONTRATISTA deber tener en cuenta que para los escalones se utilizaran secciones
de rejilla galvanizada tipo T antideslizante en platina de 1"x1/8" de mnimo 20 cm. de ancho, y
la longitud de acuerdo con indicaciones de LA GESTORA, esta rejilla al igual que todos los
materiales requeridos deber ser suministrada por EL CONTRATISTA.
Cuando se requiera cambiar parcial o totalmente el ngulo de bocel de un tanque de
almacenamiento, EL CONTRATISTA deber tomar las prevenciones requeridas para evitar la
deformacin del cuerpo cuando se retire el ngulo de bocel a reemplazar, y hasta que est
totalmente instalado el nuevo. El diseo y la instalacin de los refuerzos requeridos estn
incluidos en el tem 2.8, por lo que EL CONTRATISTA deber considerarlo durante la
elaboracin de su propuesta.
de la actividad.
-
PUNTO DE INSPECCIN CON ENSAYO RADIOGRFICO, CMARA VACO/

PRUEBA DE LQUIDOS PENETRANTES (TINTAS). (TEM 2.9 2.10)
49
Los cordones de soldadura que haya realizado EL CONTRATISTA con ocasin del cambio de
lminas en el fondo de tanques, podrn ser inspeccionados, segn criterio de LA GESTORA,
para lo cual utilizar la caja de vaco; que consiste en una caja metlica de 30 x 6 por una
altura variable de 8 (aproximadamente), con un vidrio visor en la parte superior, un
manmetro (0 5 lbs/pul2), un pequeo eyector (que es el que hace el vaco) y con el fondo
abierto, el cual hace sello con la superficie del fondo del tanque mediante un empaque de
neopreno o espuma de caucho. A los cordones de soldadura se les aplica una solucin
jabonosa, se coloca la cmara sobre el cordn de soldadura y se hace vaco. Si hay poros se
producirn burbujas, que se observaran a travs del vidrio visor por accin de la eyeccin
que produce el aire suministrado (por manguera) desde un compresor.
EL CONTRATISTA debe suministrar la caja de vaco, el compresor, los dems materiales y
accesorios requeridos. La prueba se realizar en presencia de LA GESTORA por parte de
ECOPETROL S.A. Los cordones de soldadura que haya realizado EL CONTRATISTA con ocasin
del cambio de lminas en el cuerpo del tanque o reparacin de vasija, podrn ser
inspeccionados, segn criterio de LA GESTORA.
EL CONTRATISTA realizar pruebas de las soldaduras y/o reas indicadas por LA GESTORA,
utilizando el mtodo de tintas penetrantes o radiografa; EL CONTRATISTA suministrar todos
los materiales y accesorios necesarios para efectuar dichas pruebas.
La inspeccin de lquidos penetrantes, en pase de raz, pase de presentacin, o soldaduras
existentes del tanque o vasija, se realizar de acuerdo a la norma ASTM E 165-95 (Estndar
test Method For Liquid Penetrant Examination).
Se utilizar el siguiente kit de lquidos penetrantes:
Preparacin y limpieza: Lquido limpiador de Acuerdo con parmetros de ASTM E165.
Liquido penetrante: Tinta penetrante de Acuerdo con parmetros de ASTM E165.
Lquido revelador: Tinta reveladora de Acuerdo con parmetros de ASTM E165.
La etapa final o inspeccin requiere de personal calificado, buena iluminacin y agudeza visual
para la interpretacin de las trazas que identifican grietas o defectos como indicaciones lineales
o redondeadas de tono rojo sobre un fondo blanco. Cuando en una inspeccin se detecte una
indicacin falsa a criterio de LA GESTORA, debido a errores en el procedimiento, se deber
repetir la prueba sin costo adicional para ECOPETROL S.A. Si el resultado de las pruebas
detecta indicaciones lineales o redondeadas relevantes, las reas donde se muestre la
indicacin debern ser reparadas por cuenta de EL CONTRATISTA, repitiendo en el rea de
reparada el ensayo.
EL CONTRATISTA realizar radiografas, en las soldaduras que se requiera de acuerdo con
criterio de LA GESTORA, de acuerdo con el cdigo ASME seccin V, Articulo II y la defectologa
resultante ser evaluada de acuerdo con parmetros de aceptacin o rechazo del cdigo ASME
Seccin VIII, Pargrafo UW 51(b). Como fuentes de radiacin ionizante se pueden emplear
rayos x o rayos gamma siempre y cuando la calidad y la precisin de las radiografas sea
tal, que permita la fcil interpretacin de los posibles defectos, as como tambin una visin
clara de la soldadura general.
50
Las placas radiogrficas oscuras y/o de bajo contraste, se repetirn por cuenta del
CONTRATISTA sin que ello genere costos para ECOPETROL S.A. El criterio de aceptacin y/o
rechazo de las placas radiogrficas se regir por el cdigo ASME V.
La inspeccin con ensayo radiogrfico corresponden a placas de 2x 8 realizadas de acuerdo
con la especificacin que aplique. Las soldaduras inspeccionadas en los equipos se identificaran
en la placa radiogrfica de la siguiente manera: K- XXX- YYY-No. De contrato/Fecha; donde
XXX es el nmero del tanque y YYY es la identificacin de la soldadura en planos AS BUILT o DXXX- YYY-No. De contrato/Fecha; donde XXX es el nmero de la vasija y YYY es la
identificacin de la soladura en planos AS BUILT.
EL CONTRATISTA entregara un informe escrito en donde se relacionarn los resultados
obtenidos y su interpretacin, adems de observaciones, conclusiones y las recomendaciones
pertinentes de acuerdo con los criterios de aceptacin y rechazo aplicables en cada caso,
definiendo el alcance para trabajos de reparacin de los equipos inspeccionados con cantidades
de obra. Cada una de las indicaciones relevantes encontradas debe estar soportada con su
registro fotogrfico debidamente referenciada con datos de fecha y ubicacin de donde fue
obtenida.
SE DEBE TENER ESPECIAL PRECAUCIN CON EL MANEJO DE FUENTES DE RADIACIN
IONIZANTE Y SEGUIR TODOS LOS LINEAMIENTOS EN MATERIA DE HSE EXIGIDOS POR LAS
NORMAS QUE APLIQUEN PARA TAL FIN.
Finalmente, EL CONTRATISTA, dejar la superficie de la soldadura o rea inspeccionada
totalmente limpia, sin restos de los lquidos y sustancias utilizadas, documentando
fotogrficamente, el desarrollo de la inspeccin, las reas inspeccionadas, y resultados
relevantes obtenidos durante el desarrollo.
EL CONTRATISTA indicar directamente sobre las reas inspeccionadas usando marcador de
metales, aquellas soldaduras o reas que hayan presentado indicaciones relevantes (grietas,
fisuras, poros, socavados, inclusiones) u otro defecto detectado en la inspeccin.
ECOPETROL S.A. se reserva el derecho de efectuar o repetir por su cuenta las pruebas a travs
de otro contrato. En caso de que estas pruebas efectuadas por Ecopetrol evidencien defectos
en la soldadura EL CONTRATISTA har las reparaciones respectivas aunque no se haya
efectuado una prueba con sus propios equipos, o aunque la prueba respectiva ejecutada con
sus propios equipos y personal haya resultado satisfactoria.
En caso de reparacin, la prueba ejecutada deber ser repetida para asegurar que la
reparacin haya sido satisfactoria, sin que esto de lugar a repetir el pago por parte de
ECOPETROL S.A.
Unidad de pago: Esta actividad se pagar as:
Por metro lineal de prueba de caja de vaco, y/o RX segn el tem No. 2.9
Por metro lineal de prueba de tintas penetrantes segn corresponde al tem No. 2.10
51
En todos los casos el costo unitario, incluye: Todas las actividades anteriormente descritas,
transporte, materiales, equipos, mano de obra, impuestos y gastos administrativos que se
requieran.
-
EJECUCIN DE HOT TAPS. (TEM 2.11).
Este tem se refiere a la ejecucin de hot taps en lneas de flujo, recipientes o tanques de
almacenamiento. EL CONTRATISTA presentara el procedimiento de ejecucin, con el anlisis de
riesgo del Hot tap de diferentes dimetros de acuerdo a las indicaciones de LA GESTORIA y
acorde al visto bueno dado por el supervisor del rea donde se demarcara para ser soldada la
boquilla.
EL CONTRATISTA realizara el Hot tap utilizando la herramienta Hot Tap apropiada y en buenas
condiciones para las presiones de trabajo a soportar; no se permitir iniciar la soldadura sin
previa medicin de espesor del rea demarcada, los residuos del recorte deben permanecen en
la fresadora y al finalizar la actividad deben ser entregados a LA GESTORIA. Para todos los Hot
Tap ejecutados en el contrato deber elaborarse previamente el certificado de apoyo para Hot
Tap, adjuntando todos los soportes que ste solicita.
Las vlvulas suministradas con sus empaquetaduras, esprragos y tuercas son por el
CONTRATISTA las cuales se transportarn hasta el lugar indicado por LA GESTORIA.
Los Trabajos de conexiones en Caliente (Hot Tap), no involucran paradas del sistema y se debe
trabajar con lneas o recipientes que estn operando y pueden encontrarse bajo presin y/o
temperatura, tomando las precauciones para que durante la ejecucin el sistema intervenido no
quede fuera de servicio o en caso contrario, cualquier interrupcin sea lo ms breve posible.
Antes de comenzar los trabajos, el Contratista debe solicitar a ECOPETROL S.A., el respectivo
permiso en caliente.
INSTALACIN DE LA BOQUILLA Y VLVULAS
En el sitio de la conexin, la tubera debe ser inspeccionada por ultrasonido para detectar
posibles laminaciones u otros defectos. Esta medicin de Ultrasonido deber ser solicitada
oportunamente por EL CONTRATISTA para que LA GESTORA coordine lo pertinente con el
consultor especializado a travs del cual se har la inspeccin. El rea de prueba requiere
previamente ser preparada retirando aislamiento y realizando limpieza mecnica con grata hasta
eliminacin de pintura, xido, etc., esta preparacin superficial deber ser ejecutada por EL
CONTRATISTA.
El diseo de la boquilla, en cumplimiento con lo establecido en las normas API650 y 653,
deber ser entregado por EL CONTRATISTA para aprobacin previa de LA GESTORA.
Se har inspeccin para determinar el espesor real de la tubera en el sitio del Hot Tap. El
espesor no puede ser menor que el mnimo calculado para soportar las condiciones de diseo
del recipiente o tubera. Se har inspeccin dimensional para detectar, o validar, defectos
superficiales, soldaduras etc. No se harn cortes sobre soldaduras. Una vez establecido lo
52
anterior, se proceder a soldar la ruana (segn el diseo de la boquilla) y la boquilla con su

vlvula para sostener el equipo de Hot Tap. La vlvula a instalar debe haberse aprobado
previamente constatando su cierre y operacin correcta. El Contratista debe presentar a
ECOPETROL S.A., para su aprobacin, un plan de contingencia para el caso de una emergencia
durante la ejecucin del Hot Tap.
Corte
Para la instalacin del Equipo de Hot Tap y el procedimiento de corte, el Contratista seguir
las recomendaciones propias del fabricante del equipo y de ECOPETROL S.A. Durante el
desarrollo del trabajo, todo el personal involucrado en l, debe tener su dotacin de seguridad
y los elementos especiales de acuerdo a la actividad desarrollada. El rea donde se realiza el
trabajo se mantendr limpia y bien ventilada.
Para el caso de derrames, en el sitio se debe mantener equipo y materiales para la recoleccin
y limpieza de hidrocarburos derramados, tal como: Camin de vaco, tela oleoflica, canecas,
mangueras, material absorbente, palas anti chispa, etc. En caso de riesgo de Incendio se debe
contar con extintores de polvo qumico seco ABC multipropsito de 20 libras de capacidad con
manguera.
Retiro del equipo de hot tap
Una vez hecha la perforacin, la fresa o taladro se saca con el material cortado, se cierra la
vlvula y comprueba que ella no tenga pase, se le quita la presin al equipo de Hot Tap, se
desmonta y/o retira la mquina perforadora, quedando lista para continuar con la instalacin
de las conexiones necesarias.
Unidad de pago: Por pulgada diametral nominal de la boquilla instalada (pulg.) dependiendo
de su dimetro en pulgadas o dimetro nominal por cantidad de servicio. El precio unitario
incluye todo el costo de mano de obra, dotacin, maquinaria, equipos, herramientas,
materiales (lmina para refuerzo), ejecucin de soldaduras y cortes, transporte, impuestos,
gastos administrativos y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa
-
SUMINISTRO E INSTALACIN DE TOMA MUESTRAS. (TEM 2.12).
Este tem se refiere al suministro y trabajo necesario para la prefabricacin y montaje de una o
ms lneas toma muestras a distintos niveles en tanques de almacenamiento y proceso. Estos
debern corresponder con el siguiente esquema bsico, sin embargo en cada caso el diseo
ser revisado conjuntamente con LA GESTORA para definir el nivel, la ubicacin horaria y
cualquier otro detalle constructivo de cada lnea toma muestras.
53
En el costo de este tem se incluyen el suministro y arme de los andamios certificados

requeridos para el trabajo en alturas, el suministro de materiales, prefabricado, cargue e izaje
del toma muestras a instalar, la ejecucin de la perforacin en el tanque en caso de el tanque
est desocupado (si es necesario instalar el toma muestras en un tanque lleno la perforacin e
instalacin de boquilla se ejecutar y pagar mediante el tem de Hot Tap), la instalacin del
coupling y soportes requeridos soldados en el tanque, y la instalacin propiamente dicha de la
lnea toma muestras.
EL CONTRATISTA debe suministrar todos los materiales y los equipos (gra, compresor,
camin, etc.), herramientas (oxicorte, diferencial, malacate, pulidora, etc.), mano de obra,
transporte, consumibles (combustibles, oxgeno, gas, etc.) y dems materiales requeridos para
ejecutar los trabajos.
de la actividad.
-
SUMINISTRO E INSTALACIN DE PERFILES O TUBERA DE COMPONENTES

ESTRUCTURALES O DE FLUJO INTERNOS Y/O CAVOS INTERNOS DEL TANQUE.
(TEM 2.13)
Este tem se refiere al suministro y trabajo necesario para el montaje de perfiles de acero al
Carbono ASTM A-36 tubera sin costura ASTM A-53 Gr. B de los soportes internos del tanque,
segn API-STD-653, actividad que se har solamente con autorizacin previa de LA GESTORA
y siguiendo las respectivas recomendaciones consignadas en el AR y con las autorizaciones del
operador de ECOPETROL S.A., a cargo del respectivo permiso de trabajo.
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El trazo de los perfiles y/ tubera de acero se har de acuerdo a los planos aprobados. EL
CONTRATISTA debe suministrar todos los materiales y los equipos (gra, compresor, camin,
etc.), herramientas (oxicorte, diferencial, malacate, pulidora, arc-air, etc.), mano de obra,
transporte, consumibles (combustibles, oxgeno, gas, etc.) y dems materiales requeridos para
ejecutar los trabajos. Se incluyen en este tem los costos de suministro y arme de andamios
certificados que sean necesarios para la actividad. No se incluye en este tem los perfiles de la
baranda perimetral, escalera o ngulo de bocel de los tanques.
Unidad de medida y pago: Kilogramo (Kg) con aproximacin a un decimal. El precio unitario
materiales, (acero estructural A-36, acero tubera A-53), transporte y en general todo costo
-
SUMINISTRO E INSTALACIN DE TORNILLOS DE

INSTALACIN DE VIGAS, CORREAS Y CAVOS. (TEM 2.14).
ACERO
PARA
Este tem se referencia al suministro e instalacin de tornillos en material ASTM A-193 grado B7 y tuercas en ASTM A-194 grado 2H, para diferentes dimetros, de acuerdo a lo solicitado por
LA GESTORA. EL CONTRATISTA debe suministrar todos los materiales, equipos, herramientas,
mano de obra, consumibles y dems materiales requeridos para ejecutar los trabajos, y en
general debe incluir todos los costos directos e indirectos relacionados con la completa
Unidad de pago: Unidad (Un). El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra,
-
SOLDADURA NO-API EN TUBERA SCH 40 (TEM 2.15)
Esta especificacin est contemplada para los trabajos de soldadura que no necesitan estar
calificados bajo norma API 1104 y/o ASME seccin IX. El procedimiento ser de acuerdo con lo
descrito en la norma American Welding Society (AWS): AWS D1.1, Structural Welding Code.
(Adecuacin de estructuras, soportes, entre otros) Y No ser aplicable para las siguientes
actividades:
Lneas de proceso
Tanques de almacenamiento
Vasijas de proceso
Equipos bajo condiciones de alta presin y/o temperatura
Unidad de pago: La medida y pago de la soldadura ser la pulgada diametral realizada. Para
efectos de la liquidacin se tomar como base el dimetro nominal (NPS) de la tubera o
accesorio a soldar. El CONTRATISTA deber haber previsto todos los costos por el suministro
de equipos, materiales, herramientas, transporte, mano de obra y material en general
cualquier costo directo o indirecto para ejecutar esta labor.
55
AFORO DEL TANQUE. (TEM 2.16).
Este tem consiste en aforar los tanques que indique LA GESTORA. EL CONTRATISTA deber
presentar la certificacin vigente ante el Ministerio de Minas y Energa - Direccin legal de
Hidrocarburos- como aforador de tanques o de la firma quien realizar el aforo del tanque. El
aforo se realizar de acuerdo a las normas API referentes a la medicin y calibracin de
tanques.
El aforo debe realizarse segn lo estipulado en las normas API-MPMS (Manual of Petroleum
Measurements Standards) Capitulo 2, y de acuerdo a los lineamientos establecidos en el
manual de medicin de hidrocarburos de ECOPETROL S.A. La calibracin del fondo deber
efectuarse por mtodo lquido
EL CONTRATISTA deber dar aviso a LA GESTORA con mnimo tres das de anticipacin, para
coordinar el acompaamiento durante la ejecucin del aforo. No podr efectuarse la medicin
en campo sin la presencia de LA GESTORA o el representante que sta designe.
Se debe recibir a satisfaccin la calibracin de los tanques solicitados o en caso que las
condiciones mecnicas o tcnicas del tanque no lo permitan, se deber dejar recomendacin
escrita y avalada por la GESTORA sobre el estado del tanque y la condicin que impidi su
calibracin.
El aforador deber instalar en cada tanque aforado una placa de identificacin del tanque y
registro del aforo, segn especificaciones aqu dadas y demarcar en el techo del tanque la
altura de referencia, borrando cualquier otro dato anterior de altura de referencia existente en
el tanque.
Las caractersticas de la placa de identificacin y registro del aforo: Esta labor se refiere al
trabajo necesario para la elaboracin de las placas de identificacin y del registro del aforo,
para su instalacin y para pintar en el techo la altura de referencia como resultado del aforo en
cada uno de los tanques. Esta placa debe elaborarse en acero inoxidable de 1 mm de espesor
por 200 mm de lado y debe tener las facilidades para su instalacin y la siguiente informacin
en bajo relieve:
Altura de referencia en milmetros (mm)

Dimetro nominal
Nmero de identificacin de ECOPETROL S.A. del tanque
Norma utilizada para realizar el aforo
Fecha del aforo
Compaa que realiza el aforo
Encabezado de la placa con el logo y nombre de ECOPETROL S.A.
Se debern entregar los reportes de calibraciones, las tablas de aforo, presupuesto de

incertidumbre, memorias de clculo de deducciones, e informe ejecutivo de actividades que
incluya todos los anteriores como anexos, en fsico y en archivo magntico. El informe de aforo
ser presentado al lder de medicin de la Gerencia por EL CONTRATISTA, el pago nicamente
ser autorizado una vez el informe sea aprobado por escrito por el lder de medicin. En caso
de presentarse cualquier inquietud sobre el aforo, EL CONTRATISTA deber estar en
56
condiciones de asegurar la asistencia de personal idneo para resolverla en reunin presencial

en las instalaciones de la GDT-GCH, sin que esto implique sobrecostos para Ecopetrol S.A.
Dada la variabilidad de la gravedad API de los productos almacenados en los tanques, las
tablas de aforo debern ser calculadas por EL CONTRATISTA para dos diferentes gravedades
API que le sern indicadas en cada caso por LA GESTORA, y deber entregar dichas tablas con
la firma de aprobacin del ministerio de minas y energa.
EL CONTRATISTA contar con un plazo mximo de 5 das en total para llevar a cabo el aforo de
cada tanque. Este plazo incluye ejecutar la medicin en campo, el anlisis de datos,
elaboracin de informe, presentacin de informe preliminar de aforo a ECOPETROL S.A. en un
plazo mximo de 48 horas para revisin y aprobacin del lder de medicin, y consecucin de la
firma de aprobacin del ministerio de minas y energa.
Unidad de pago: Un (Unidad). El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra,
-
LOGOTIPO DE ECOPETROL S.A. INCLUYE INSTALACIN DE VALLA CON

MATERIALES. (TEM 2.17)
Este tem consiste en pintar en el casco del tanque el nombre del producto almacenado y el
cdigo que le corresponde segn el sistema estandarizado para la identificacin de riesgos de
incendio de materiales peligrosos (NFPA 704) y de acuerdo a lo autorizado por LA GESTORA.
El nombre del producto debe ir con letra Helvtica Mdium y as mismo el cdigo del tanque
que va con las letras ATK, un guion y el respectivo nmero (ATK-946 por ejemplo). Deben ir en
color blanco sealamiento (RAL 9003), se pintarn dos: uno en el costado nororiental y otro en
el costado suroccidental. Tanto el nmero como las letras del nombre debern tener las
siguientes dimensiones: altura 0.5 m (aprox. 20); ancho 0.25 m (aprox. 10); espesor 0.075
m (aprox. 3); distancia entre letras nmeros: 0.125 m (aprox. 5). Se debe construir e
instalar valla en lmina y soporte pintada con logotipo de ECOPETROL, e instalarla en el rea
del dique que contenga el nmero del tanque y producto que almacena.
EL CONTRATISTA deber colocar en el tanque la informacin relacionada con la fecha del
mantenimiento del tanque y nombre del contratista.
Unidad de pago: Unidad (Un). El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra,
-
PRUEBA DE LLENADO. (TEM 2.18)
Este tem se refiere al trabajo necesario y requerido para realizar la prueba hidrosttica del
tanque y verificar la estanqueidad, asentamiento, redondez y verticalidad, de acuerdo a la
norma API-STD-653, actividad que se har solamente con autorizacin previa de LA GESTORA
y siguiendo las respectivas recomendaciones consignadas en el AR y con las autorizaciones del
operador de ECOPETROL S.A., y de acuerdo al procedimiento avalado por LA GESTORA.
57
Las actividades incluyen: cerrar los manholes de casco del tanque, instalar los ciegos y bridas
ciegas en las bocas del tanque, llenar con agua el tanque hasta el 100% de su capacidad,
marcar e instalar las galgas de nivelacin de acuerdo al procedimiento para toma de datos de
nivelacin del casco en tanques de almacenamiento; estas mediciones deben ser acorde al APISTD-653, numeral 12.5.1.2) Estas galgas deben estar soldadas a una altura de un pie sobre la
pestaa del fondo del tanque.
La prueba debe ser revisada en cada una de sus etapas, (chequeo de la tabla y perfiles
acumulativos de los asentamientos diferenciales) sin este requisito no se puede continuar con
la etapa de llenado siguiente.
El CONTRATISTA entregar a ECOPETROL S.A. y/o LA GESTORA los datos de los
asentamientos diferenciales acumulativos en una tabla con su perfil en cada una de las etapas
(estos pueden hacerse en Excel). Una vez finalizada la prueba se iniciar el vaciado del tanque
de acuerdo a rata de desocupacin, utilizando el tubo de drenaje y teniendo especial cuidado
de no inundar el patio y reas adyacentes. Se deben abrir antes los manholes del techo. La
rata de desocupacin ser la que LA GESTORA indique previo visto bueno de operaciones.
El CONTRATISTA retirar las tapas de los manholes del casco, deber lavar, limpiar y secar con
trapo el fondo y primer anillo del tanque.
EL CONTRATISTA debe disponer de una persona (da y noche) con capacidad de decisin
durante las etapas de llenado y desocupado del tanque.
El suministro del agua ser por cuenta de ECOPETROL S.A., sin embargo El contratista ser el
responsable para afinar la calidad del agua de acuerdo a lo especificado en ASME SEC.VIII.
Div.2. En caso de que se haga con agua salada, cruda o que no cumpla con los requisitos
establecidos en el ASME SEC.VIII. Div.2. deber cumplir con el procedimiento estipulado y
avalado por LA GESTORA para el lavado.
Unidad de pago: Barril (Bl). El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra,
suministro de la mano de obra, bombas o carro tanques para transportar el agua desde el
punto de entrega por parte de ECOPETROL S.A. hasta el tanque, las mangueras, los sifones,
dems herramientas requeridas, la comisin de topografa con los equipos y los planos con los
asentamientos diferenciales tomados al tanque durante la prueba, y en general debe incluir
-
DESMONTAJE Y MONTAJE DE AISLAMIENTO TRMICO DEL TANQUE O

VASIJA. (TEM 2.19).
Este tem se refiere al trabajo requerido para el retiro e instalacin del aislamiento en el tanque
o vasija, ya sea por deterioro en el mismo o porque se requiera realizar una inspeccin en las
lminas o porque se necesite reemplazar un rea del cuerpo o del techo del tanque o vasija. La
actividad se har solamente con autorizacin previa de LA GESTORA y siguiendo las
58
EL CONTRATISTA retirar el aislamiento (ya sea silicato de calcio, perlita expandida, fibra de
vidrio o foam glass, con su respectiva chaqueta metlica o enmallado), dejando el rea de las
lminas en condiciones de limpieza aptas para instalar de nuevo el aislamiento si se requiere.
EL CONTRATISTA deber tener especial cuidado en no deteriorar el recubrimiento retirado,
para que sea reutilizado si LA GESTORA as lo autoriza o solicita. Adems llevar los retales de
materiales al sitio sealado por LA GESTORA para la disposicin final. En caso de que se
vuelva a instalar el mismo aislamiento trmico, se pagar dos veces el tem 2.19, una por el
desmontaje y otra por el montaje del aislamiento trmico. Si el aislamiento no es reutilizable,
LA GESTORA determinar si autoriza la instalacin de aislamiento nuevo, en cuyo caso se
ejecutara con este tem con el material suministrado por Ecopetrol S.A. o su ejecucin y pago
por suministro y montaje mediante los tems 2.20 y 2.21.
materiales, andamios certificados, transporte, consumibles y dems materiales requeridos para
ejecutar los trabajos y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa
-
SUMINISTRO E INSTALACIN DE AISLAMIENTO TRMICO EN 2" DE

ESPESOR PARA EL TECHO O EL CUERPO DEL TANQUE. (TEMS 2.20 Y 2.21).
Este tem se refiere al trabajo requerido para el suministro e instalacin de aislamiento trmico
(perlita expandida de 2 de espesor segn ASTM C-610), con lmina de aluminio de 0,8
milmetros de espesor. Actividad que se har solamente con autorizacin previa de LA
GESTORA, y siguiendo las respectivas recomendaciones consignadas en el AR y con las
autorizaciones del operador de ECOPETROL S.A., a cargo del respectivo permiso de trabajo.
Para la perforacin de la lmina de aluminio se debe utilizar taladro neumtico.
Previa adecuacin de las lminas, se instalaran las placas de perlita de 2 de espesor
asegurndolas con alambre y sellando las uniones entre plaquetas con cemento Sproule. Se
debe instalar malla de fibra orgnica que sirve de refuerzo a 7 mm.
Para la instalacin del aislamiento en el cuerpo del tanque EL CONTRATISTA deber considerar
los costos del suministro y arme de los andamios certificados a utilizar durante la ejecucin de
la actividad. Para todo el trabajo en alturas, EL CONTRATISTA deber dar estricto cumplimiento
a los instructivos vigentes de ECOPETROL S.A., diligenciando y cumpliendo con los
requerimientos del certificado de apoyo respectivo, y asegurando que todo su personal se
encuentre certificado y con aptitud mdica para trabajo en alturas.
Unidad de pago: Metro cuadrado (m2) con aproximacin a un decimal. EL CONTRATISTA
llevar los retales de materiales al sitio sealado por LA GESTORA para la disposicin final. El
precio unitario incluye todo el costo de mano de obra, equipos, herramientas, consumibles y
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SUMINISTRO E INSTALACIN DE NODOS DE SACRIFICIO DE MAGNESIO O

GALVALUM. (TEM 2.22 Y 2.23).
Este tem se refiere al trabajo requerido para el suministro e instalacin de los nodos de
sacrificio de magnesio o galvalum de 90% de pureza y de peso de 15 a 20 Kg, en el interior del
tanque. Actividad que se har solamente con autorizacin previa de LA GESTORA y siguiendo
las respectivas recomendaciones consignadas en el AR y con las autorizaciones del operador de
La actividad se debe ejecutar teniendo en cuenta las siguientes recomendaciones:
La soldadura de empalme de la lmina del cuerpo y fondo con la parte de soporte del nodo se
realizar de acuerdo al procedimiento presentado por EL CONTRATISTA y avalado por LA
GESTORA por tratarse de una soldadura de baja a mediana penetracin de sacrificio. El
tamao del nodo a usar cambiar de acuerdo a cada caso, segn el tamao y servicio de los
tanques.
Unidad de pago: Kilogramo (kg) con aproximacin a un decimal. El precio unitario incluye
todo el costo de mano de obra, materiales y equipos (gra de requerirse, camin, etc.),
herramientas (diferencial, etc.), consumibles y dems materiales requeridos para ejecutar los
trabajos, y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realizacin de
la actividad.
ITEMS PARA LOS TRABAJOS DEL MANTENIMIENTO
ENFRIAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
-
GENERAL
DE
TORRES
DE
RETIRO, LIMPIEZA Y REMOCIN GENERAL INTERNA Y EXTERNA, DE LAS

PERSIANAS, DE RELLENOS, RBOLES DE RIEGO, BARRAS Y REJILLAS DE
SALPIQUE, RETIRO LIMPIEZA Y MONTAJE DE ELIMINADORES DE GOTAS
INCLUYE TODA EL REA DE LA PARED INTERNA DE UNA TORRE DE
ENFRIAMIENTO. (TEM 3.1).
Este tem hace referencia a la limpieza general que debe realizarse a una torre de enfriamiento
como se describe a continuacin.
Limpieza barras de salpique: Si el agua est sucia se puede formar depsitos de material que
se pegan a las barras de salpique. Para su limpieza se recomienda lavar con chorro de agua a
presin, con temperatura mxima de 50C. Dependiendo de la calidad del agua, puede llegar a
presentarse la formacin de algas en esta zona, en el eliminador de gotas en la piscina,
para lo cual se requiere jabn industrial para su limpieza.
Limpieza del eliminador de gotas: En caso de requerirse su limpieza, se puede emplear un
procedimiento similar al empleado con la zona de barras de salpique, teniendo precaucin de
no daar las lminas de aluminio.
Limpieza del cuerpo de la torre: El cuerpo se debe limpiar con abundante agua y jabn
industrial interna y externamente, este recubrimiento en gelcoat debe pintarse para proteger el
60
polister reforzado en fibra de vidrio. Evitar el uso de disolventes basados en toluenos, xilenos
y otros que conozca que ataquen qumicamente a la resina.
Equipo mecnico: Se debe remover las incrustaciones de las aspas o de la manzana, adems
deber realizarse limpieza general, y de ser requerido se entregar al departamento de
mantenimiento de ECOPETROL S.A. para balancear dinmicamente el ventilador.
Unidad de Pago: Unidad (UND). El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra,
materiales, equipos, herramientas, consumibles para realizar la limpieza interna y externa de la
torre de enfriamiento, bajo aprobacin de LA GESTORA, incluye el transporte de todos los
desechos al lugar indicado por LA GESTORA, y en general todo costo directo e indirecto
relacionado con la completa realizacin de la actividad.
-
SUMINISTRO E INSTALACIN DE PERFILES Y LMINAS DE ACERO AL

CARBONO EN ASTM A-36. INCLUYE PINTURA EPOXI FENLICA DE ALTOS
SLIDOS A UN ESPESOR DE 6 MILS. (TEM 3.2).
Este tem hace referencia al trabajo requerido para el suministro e instalacin de columnas y
vigas laterales en acero al carbn ASTM A-36 para la estructuras de las torres de enfriamiento.
Actividad que se har solamente con autorizacin previa de LA GESTORA y siguiendo las
Unidad de pago: Kilogramo (kg) con aproximacin a un decimal. EL CONTRATISTA debe
prefabricar e instalar las columnas y vigas sobre las torres de enfriamiento. El precio unitario
incluye todo el costo de mano de obra, materiales, equipos, herramientas, consumibles y
dems materiales requeridos para ejecutar los trabajos. EL CONTRATISTA debe realizar
limpieza a casi metal blanco (SSPC SP-10), y posteriormente aplicar pintura epoxi fenlica de
altos slidos con un espesor de pelcula seca entre 6 8 mils., y en general todo costo directo
e indirecto relacionado con la completa realizacin de la actividad.
-
SUMINISTRO, INSTALACIN Y/ REPARACIN DE REAS DE LA TORRE EN

FIBRA DE VIDRIO DE 1/4" DE ESPESOR, INCLUYE PINTURA DE ACABADO EN
POLIURETANO. (TEM 3.3).
Este tem se refiere al trabajo requerido para el suministro de resina y fibra de vidrio (fiber
glass) y reparacin en las reas de las superficies de la carcasa de las torres que presenten
grietas o desprendimientos de fibras de vidrio o por efectos de golpes se encuentren rotas en
las paredes laterales, techo y tobera superior de las torres de enfriamiento. Actividad que se
har solamente con autorizacin previa de LA GESTORA y siguiendo las respectivas
S.A., a cargo del respectivo permiso de trabajo.
La resina y fibra de vidrio debe conformarse e instalarse a un espesor mnimo de , este
material deber ser secado y fraguado a temperatura ambiente y conformado sin presentar
burbujas ni desprendimiento de fibra en bordes, ni conformando grietas y vetas en toda la
superficie reparada de la torre. Incluye la aplicacin de pintura de acabado en poliuretano.
61
incluye todo el costo de mano de obra, materiales, disolventes, resina y fibra de vidrio,
equipos, herramientas, consumibles y dems materiales requeridos para ejecutar los trabajos,
actividad.
-
SUMINISTRO E INSTALACIN DE BARRAS DE SALPIQUE EN ALUMINIO

EXTRAIDO. (TEM 3.4).
El tem hace referencia al suministro de barras de salpique Modelo SB-C/TR-AL en Aluminio

extruido 6063 T6, para uso en Aguas corrosivas con alta contaminacin de slidos suspendidos,
hidrocarburos, grasas y aceites, con temperatura mxima de operacin de 150C (302F), cuyo
perfil es en forma de C con caractersticas dimensionales de: Ancho: 45 mm, Alto: 12 mm,
Espesor: 1 mm y longitud de barra: 4780 mm.
Unidad de pago: Unidad (UND). El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra, los
costos de transporte hasta el sitio de los servicios e instalacin segn los planos suministrados
por ECOPETROL, uso de andamios, y en general cualquier costo directo e indirecto relacionado
MANTENIMIENTO DE TAMBORES, SEPARADORES DE FLUJO, CELDAS DE FLOTACION,
SEPARADORES, TRATADORES DE CRUDO Y CALENTADORES DE CRUDO.
-
CEGADO, VAPORIZADO, LIMPIEZA INTERNA DE BAFLES, LAVADO EXTERNO,

PANELES COALESCEDORES DE CELDAS DE FLOTACIN Y SEPARADORES DE
PLACAS CORRUGADAS CPI. CEGADO, VAPORIZADO, LIMPIEZA INTERNA,
LIMPIEZA DE ELEMENTOS INTERNOS, LAVADO EXTERNO, DE SEPARADORES DE
FLUJO CAPACIDAD MENOR, IGUAL O MAYOR A 25 BARRILES. (TEM 4.1, 4.3 Y
4.4).
Este tem incluye entre otras labores: cegado, desgasificacin, apertura y cierre de manholes,
retiro de ciegos, lavado y limpieza interior, lavado exterior y puesta en servicio. En las
actividades, se describen los trabajos requeridos para sacar de servicio, achicar, desgasificar,
cegar, hacer limpieza y dejar los separadores, celdas de flotacin, vasijas, calentadores,
tratadores en condiciones seguras y ptimas para ser inspeccionados. EL CONTRATISTA deber
con sus equipos trasegar el producto y transportar hacia otro tanque que ECOPETROL S.A.
indique. Mangueras de conexin, boquillas, tuberas y bombas sern del suministro del
CONTRATISTA. Para el achique se utilizaran bombas accionadas con aire a presin. No se
permitir el uso de equipos de explosin interna, o equipos que generen chispas.
El compresor de aire se localizar fuera del recinto o patio del tanque, sin embargo se debe
verificar la presencia de atmsfera explosiva y asegurar que el rea sea segura. Los empaques
temporales para el cegado sern del suministro del CONTRATISTA, los esprragos se
reutilizarn previa limpieza con ACPM y grafito. Cuando se hayan cegado todas las lneas del
equipo esttico o vasija se proceder con la apertura de los manholes, EL CONTRATISTA abrir
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todas las tapas de manholes que tenga el equipo e instalar extractores neumticos que
permitan la extraccin de los vapores del interior del recipiente, se dar espera suficiente para
que los vapores escapen por los manholes.
EL CONTRATISTA contar con personal capacitado y elementos de seguridad industrial
apropiados para realizar esta labor. En los recipientes equipados con agitador, este se
desmontar. El desacople elctrico estar a cargo del rea correspondiente previo permiso de
operaciones y el electricista de mantenimiento asignado al rea, retirar el motor agitador,
realizar limpieza de producto al moto agitador y trasladarlo a los talleres que indique
ECOPETROL S.A. o LA GESTORA. Este tem no aplica para los trabajos donde la limpieza
ya est incluida en un respectivo tem, con el fin de no remunerar dos veces una
misma actividad.
Unidad de pago: Unidad (UND) El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra,
materiales como empaques, herramientas y equipos como andamios, extractores tipo Venturi,
planta elctrica, compresor, hidrolavadora, y en general todo costo directo e indirecto
-
DESMONTAJE Y MONTAJE CON GRA DE PANELES Y COLOCADOR EN

CELDAS CPI Y MOTORES Y ROTOR DE CELDA IGC. (TEM 4.2).
Este tem se refiere al trabajo necesario para retirar, transportar para lavado y montar todos
los paneles, rotor y motores de separadores y celdas de flotacin. Actividad que se har
S.A., a cargo del respectivo permiso de trabajo. La actividad se ejecutar de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante del respectivo equipo.
EL CONTRATISTA debe suministrar la gra hidrulica autopropulsada de llantas con una
capacidad mnima de 20 toneladas, mano de obra, consumibles (ACPM, etc.) y dems
materiales requeridos para ejecutar los trabajos.
Unidad de pago: Unidad (UND). El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra,
materiales, suministro de gra hidrulica autopropulsada de llantas con una capacidad mnima
de 20 toneladas, consumibles (ACPM, etc.), y dems materiales requeridos para ejecutar los
trabajos, y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realizacin de
la actividad.
-
CEGADO, VAPORIZADO, LIMPIEZA INTERNA Y EXTERNA DEL CALENTADOR,

TUBOS DE FUEGO Y CHIMENEA INCLUYE ACTIVIDADES DE DESMONTE Y
MONTAJE DE TUBOS DE FUEGO Y SUMINISTRO DE ESPRRAGOS, TUERCAS,
EMPAQUES PARA LAS TAPAS DE LOS TUBOS DE FUEGO Y QUEMADORES. (TEM
4.5).
Este tem se refiere al trabajo requerido y necesario para instalar los ciegos en las boquillas del
calentador y en sus tuberas anexas, vaporizados, la limpieza interna, el desmonte de estos y
sus chimeneas. Actividad que se har solamente con autorizacin previa de LA GESTORIA y
63
siguiendo las respectivas recomendaciones consignadas en el AR y con las autorizaciones del

operador de ECOPETROL S.A., a cargo del respectivo permiso de trabajo.
La actividad se debe ejecutar teniendo en cuenta las siguientes indicaciones:
Ningn trabajo de servicio debe ser realizado, sin asegurarse primero que los ventiladores de
llama y el sistema de suministro de gas hayan sido apagados, desconectados y bloqueados
previamente. Coordinar con el operador de turno para sacar de servicio el calentador de crudo
24 horas antes de iniciar el mantenimiento del equipo.
Uso de los E.P.P requeridos para las labores y los de proteccin respiratoria debido a que el
interior de los tubos de fuego contienen material particulado y residuos de combustin que
puede ser nocivo para la salud si son respirados o ingeridos. Por esta razn, debe utilizar
respiradores de doble cartucho contra vapores orgnicos y gases cidos, y mascarilla de
proteccin facial completa.
Drenado y cegado del equipo:
Realizar el cierre de las vlvulas de entrada y salida de crudo del calentador.
Abrir la vlvula de drenaje del equipo controladamente verificando que el nivel en el
sumidero API (punto de recoleccin) sea estable.
Ayudar al desplazamiento del remanente de crudo con un poco de agua, abriendo
parcialmente la vlvula de la lnea del sistema de aguas industriales.
Verificar el drenado del equipo abriendo la vlvula toma-muestra.
Cerrar las vlvulas de drenaje y del sistema de aguas industriales.
Realizar apertura parcial en uniones bridadas de tubera de entrada y salida de crudo,
controlar el remanente de crudo y girar las figuras en ocho (8) para cegar estas lneas.
Ajustar nuevamente las uniones bridadas.
Retiro de ciegos en manhole superior y posterior del calentador.
Instalacin de extractor de aire en manhole superior para desgasificar la vasija.
Desarme del calentador:
Verifique los niveles de gases al interior de la vasija antes de ingresar a ella (espacio
confinado).
Ingrese con mascarilla adecuada y verifique que el tensor que asegura el tubo de fuego
a la vasija se encuentre suelto.
Suelte los tornillos del refractario lado derecho.
Desmonte el refractario.
Desmontaje codo chimenea tubo de fuego: Asegurar mediante diferenciales de cadena
al carro-gua que se encuentra en la estructura tipo puente-gra. Bajar
coordinadamente hasta el piso.
Retiro esprragos caras bridadas de los dos tubos de fuego: Se utiliza una pistola
neumtica para facilitar el retiro de esprragos.
Retiro residuos manualmente y disponerlos en la piscina de biodegradacin.
Montaje diferencial de palanca (Tirfor capacidad: 6 TON) al final de la estructura del
puente gra del calentador.
Asegurar con cadena y enganchar 1 tubo de fuego de la platina central.
64
Con ayuda de la diferencial (o gra de brazo articulado) instalada en la parte superior,

guiar el tubo de fuego hacia fuera.
Iniciar la salida del tubo con el Tirfor ( o brazo winche) u otro mecanismo para la
extraccin segura del tubo.
Apoyar adecuadamente el tubo de fuego sobre soportes de tubera o polines.
Cuando el tubo est soportado, asegurar el tubo a la estructura del puente-gra por
medio de cadenas, para liberar las diferenciales.
Repetir los pasos para el retiro del siguiente tubo de fuego.
Inspeccione el estado de los esprragos y tuercas, realice limpieza y preservacin para
reutilizar si se encuentran en buen estado.
Limpieza de los tubos de fuego:

Retirar manualmente los residuos de ceniza al interior del tubo de fuego. Es importante
utilizar proteccin facial completa porque la ceniza contiene altos niveles de azufre.
Adecuar el piso para contener los residuos de lavado (plstico, aserrn) dentro de la
zona de trabajo. Realizar un lavado interno con abundante agua.
Instalar un extractor de aire en la salida del tubo de fuego para ayudar a desgasificarlo.
Externamente el tubo se limpia mecnicamente (palas) y desengrasante o jabn
industrial para retirar los residuos de hidrocarburo lquido.
Se debe realizar Sand Blasting a cada junta del tubo para inspeccin.
Limpieza de la vasija:
Retirar manual o mecnicamente los residuos de hidrocarburo al interior de la vasija. Es
importante utilizar proteccin respiratoria y visual.
Realizar un lavado interno con abundante agua y desengrasante.
Instalar un extractor de aire en el Manhole superior y de igual forma en la parte
posterior para ayudar a des gasificar.
Utilice desengrasante o jabn industrial para retirar los residuos de hidrocarburo lquido
Revise el estado de las bridas de la vasija, retire completamente residuos de pegamento
o similares.
Verifique la planitud de las bridas.
Empaques para tubo de fuego:
Tomar la plantilla de acuerdo con la forma de la brida de la vasija.
Construir el empaque en lmina de no asbesto de de espesor.
Armado del calentador:
Instalar el empaque fijndolo parcialmente con pegamento industrial.
Aplicar silicona para alta temperatura sobre la cara de contacto con la brida del tubo de
fuego.
Montar los tubos de fuego realizando los pasos en orden inverso como se mencion en
la seccin DESARME DEL CALENTADOR.
Instalar los esprragos asegurando que los hilos queden proporcionadamente
distribuidos a cada lado.
Realizar la secuencia de torque de los esprragos de acuerdo con ASME-PCC-1. Ver
grfico 1 como sugerencia.
65
Verificar que el valor del torque est sobre los 600 Lb-pie. Realizar el retiro del
aislamiento positivo del equipo Ver grfico 2.
Al instalar el ciego entre las bridas, EL CONTRATISTA deber garantizar el sellamiento de

acuerdo con la norma correspondiente, de tal forma, que se evite la presin diferencial.
Cualquier disminucin de la capacidad de sellamiento ser responsabilidad del CONTRATISTA
mantener dichas superficies en ptimo estado, el ajuste de los esprragos / tornillos
previamente lubricados se har en forma uniforme y alternativamente a los 180 finalizando el
ajuste de todos los esprragos /tornillos en sentido horario. EL CONTRATISTA deber colocar
empaque a lado y lado de la platina ciega.
La presin mxima que se ha de aplicar a los
empaques espiro metlicos, no debe reducir el
espesor original de los mismos en un 25%.
EL CONTRATISTA debe tener especial cuidado
para la instalacin de ciegos en las vlvulas de
control y otros equipos similares. Cuando se
realicen
pruebas
hidrostticas,
estos
accesorios deben ser retirados y reemplazados
por carretes bridados. Los costos asociados a
esta actividad sern contemplados en el tem
de pruebas hidrostticas.
Grafico 1
Al instalar el ciego, EL CONTRATISTA tendr

mximo cuidado de no maltratar las caras de
las bridas, ni el vstago y el volante cuando se
trate de una vlvula.

EL CONTRATISTA debe verificar la no presencia de herramientas o cuerpos extraos dentro de
las bocas y/o tuberas durante la instalacin de los ciegos.
EL CONTRATISTA suministrar la platina o ciego y la lmina de no asbesto (como Fibra
Aramida) para los empaques temporales, los empaques definitivos espiro metlicos, las
arandelas de resorte (ver figura y tabla de torque) los pernos, ciegos y tuercas requeridos y su
instalacin se realizar previo aprobacin de LA GESTORIA.
Unidad de pago: Unidad (UND). El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra,
dotacin, maquinaria, equipos, herramientas, materiales, transporte, y en general todo costo
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Grafico 2
-
ALIVIO TRMICO A LAS ZONAS DE REPARACIN DE SOLDADURAS DE

TUBOS DE FUEGO Y BRIDAS DE ESPESORES DE 1/2" HASTA 1-1/2", INCLUYE
EQUIPO CON RESISTENCIA Y PERSONAL TCNICO. (TEM 4.6).
Para el tratamiento trmico posterior a las soldaduras de las bridas de los tubos de fuego se
har por cada boca de cada tubo de fuego. Las soldaduras de las bridas de los tubos de fuego
programadas para alivios trmicos debern estar libres de grasa, mugre, revestimiento en una
longitud del ancho de 20 pulgadas. Antes de colocar las resistencias es necesario soldar las
termocuplas, al material base del tubo de fuego por la parte interna de la junta a aliviar
trmicamente. Para cada boca se colocarn por la parte externa 3 termocuplas. Estas estarn
ubicadas en la mitad de los espacios dejados en cada banda de resistencias a 120 de distancia
una de otra. Con las termocuplas soldadas se proceder a instalar las resistencias por la parte
interna de cada boca. Las resistencias se asegurarn con una cruceta. La colocacin de las
resistencias debe hacerse a lo largo de la banda circunferencial del cordn de soldadura.
67
Con las resistencias instaladas se coloca la lana cermica. El ancho a cubrir es 24 pulgadas. La
sujecin de la lana cermica se har con alambre. Por la parte interna se debe aislar el
volumen de la boca a aliviar colocando un tapn con lana cermica. Igualmente las paredes de
la parte interna se deben aislar para mantener la temperatura. Terminada la instalacin de la
lana cermica se debe revisar los cables de potencia y de termocupla con el fin de evitar
cualquier problema durante el Tratamiento Trmico Posterior a las Soldadura Antes de iniciar el
calentamiento del tubo de fuego se debe verificar que este bien soportad para evitar
distorsiones.
El calentamiento desde temperatura ambiente hasta 600 C. se har de forma gradual (200
C/hora) A partir de los 400 grados C se comenzar a registrar las grficas. Durante esta
etapa el calentamiento no debe ser inferior a 40 C. Y la diferencia de temperatura entre la
termocupla ms caliente con la ms fra no deber ser mayor a 120 C. Al llegar a la
temperatura de sostenimiento 600 C (+10 C) el tubo de fuego deber permanecer como
mnimo 1 hora. Terminada la etapa de sostenimiento y hasta los 400 grados C el descenso
debe ser controlado. La rata de enfriamiento no deber ser mayor a 260 C/hora. Ni inferior a
40 C. Una vez en los 400 grados C el equipo de alivios trmicos puede ser desconectado y el
enfriamiento de la junta aliviada puede continuar sin retirar la lana cermica hasta que la
temperatura llegue a 50 C.
No se iniciarn trabajos sin la orden o permiso de trabajo emitido por la GESTORA. Previo al
inicio de las actividades el tcnico responsable debe verificar que el equipo est totalmente
suelto y hacer un chequeo pre operacional del equipo con el fin de verificar que todos los cables
que van energizados no tengan roto su revestimiento y que todos los contactores estn en
buen estado. Esto con el fin de que no puedan ocasionar dao al personal que este cerca del
sitio de trabajo. Los cables energizados deben estar retirados del sitio.
Finalizado el Tratamiento Trmico Posterior a las Soldaduras el tcnico elaborar el informe
correspondiente y adjunto la carta de Tratamiento Trmico Posterior a las Soldaduras. En la
carta de alivio el tcnico identificar las juntas que fueron aliviadas anotando el isomtrico,
dimetro, espesor e identificacin de la junta.
Unidad de pago: Pulgada lineal (Pulg) con aproximacin a un decimal. El precio unitario
materiales, transporte, y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa
-
SOLDADURA DE RELLENO. (TEM 4.7)
Esta labor se refiere al trabajo necesario para aplicar la soldadura de relleno utilizando un
electrodo y de acuerdo al cdigo ASME Captulo VIII, Divisin 1. Actividad que se har
S.A., a cargo del respectivo permiso de trabajo. El procedimiento de soldadura ser realizado
por EL CONTRATISTA y avalado por LA GESTORA.EL CONTRATISTA debe suministrar todos los
equipos, herramientas (Pulidora, andamios, etc.), mano de obra, consumibles (soldadura, disco
abrasivo, grata, etc.) y dems materiales requeridos para ejecutar los trabajos, y en general
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actividad.
Unidad de pago: Pulgada lineal (Pulg) con aproximacin a un decimal. El precio unitario
-
PRUEBA HIDROSTTICA DE RECIPIENTES. (TEM 4.8).
Este tem consiste en realizar la prueba hidrosttica, de acuerdo al captulo UG-99 de la

Seccin VIII, divisin 1, del cdigo ASME, de vasijas con tamao igual inferior a 800 barriles.
EL CONTRATISTA debe proporcionar los equipos (mltiples, bombas, compresores, filtros,
conexiones para llenado y drenaje, y dems herramientas y consumibles), instrumentos,
inhibidor de corrosin, secuestrante de oxgeno, mano de obra, transporte y cualquier otro
material o equipo que se requiera para las pruebas, empates y reparaciones. La presin de
prueba hidrosttica en cualquier punto de vasija no debe ser inferior al 125% de la presin de
operacin, sin exceder el valor de presin de prueba hidrosttica mxima.
Las pruebas e inspecciones respectivas deben realizarse en horas diurnas y con tiempo seco. Si
LA GESTORA considera que las condiciones climatolgicas no son aceptables, o que la vasija
no est en condiciones de ser probada, la prueba no debe ejecutarse. La prueba hidrosttica no
debe preceder en ningn caso a la toma de radiografas y, por lo tanto, a la reparacin de las
soldaduras defectuosas. Todas las soldaduras deben estar expuestas hasta que la prueba se
complete y se reciba la aceptacin de LA GESTORA. EL CONTRATISTA debe presentar para
aprobacin de LA GESTORA el procedimiento para la prueba hidrosttica antes de comenzar
cualquier operacin de prueba. El procedimiento debe incluir un diagrama de flujo indicando la
identificacin, la presin de prueba, la descripcin de los equipos y materiales utilizados y la
localizacin de las bridas ciegas que sern utilizadas.
ECOPETROL suministrar el agua de prueba, sin embargo El CONTRATISTA ser el responsable
de afinar la calidad del agua y disponerla una vez se haya terminado la prueba hidrosttica,
teniendo en cuenta el tipo de inhibidor de corrosin y secuestrante de oxgeno agregados
durante la prueba y su impacto sobre el ecosistema receptor. El inhibidor debe ser
biodegradable de accin biocida y soluble en el agua en las dosis indicadas por el fabricante.
Adems se deben instalar elementos que permitan remover los sedimentos que pueda llevar el
agua, antes de su ingreso a la tubera o vasijas (sedimentadores y filtros).
LA GESTORA se reserva el derecho de revisar la calibracin de los instrumentos y puede
rechazar aquellos que a su juicio sean inadecuados para el buen desarrollo de la prueba. Los
manmetros utilizados se deben calibrar de tal forma que la indicacin de la presin de prueba
no sea menor que el 25% ni mayor que el 75% de la lectura mxima.
Para las pruebas, las vasijas deben estar libres de escombros. Para asegurar la limpieza se
permite el soplado ("flushing") de las vasijas, siempre y cuando se tomen las precauciones
necesarias para que los materiales extraos no se acumulen en extremos "muertos".
69
Todas las vlvulas de venteo, los dispositivos y otras conexiones que puedan servir como
ventilacin, se deben abrir durante el proceso de llenado para que todo el aire sea retirado
antes de aplicar la prueba de presin al sistema.
La prueba es satisfactoria si no sobreviene una cada de presin durante el perodo de prueba y
si los cambios de presin que se lleguen a presentar pueden ser correlacionados
satisfactoriamente con las variaciones de temperatura. En caso de falla, la vasija debe ser
reparada y presionada nuevamente, sin sobrecosto para ECOPETROL S.A, hasta obtener una
prueba totalmente satisfactoria. Si LA GESTORA lo considera conveniente, puede ordenar una
prueba de presin variable, que tiene como lmites mximos y mnimos, la mxima presin de
trabajo y el 70% de sta. Esta prueba no tiene costo para ECOPETROL S.A y no reemplaza la
prueba de presin. LA GESTORA decide en cada caso los lmites de presin y las velocidades
de ascenso y descenso de la misma, lo mismo que su duracin.
Despus de la finalizacin satisfactoria de la prueba hidrosttica y se haya obtenido la
aprobacin por parte de LA GESTORA se deben drenar y secar todas las lneas y equipos; se
deben retirar todas las bridas ciegas temporales y dems equipos instalados para la prueba;
debe reajustarse y/o reinstalarse la tubera y equipos desensamblados. Donde se requiera que
una unin bridada se abra despus de la prueba, el empaque debe ser cambiado. Los pernos
temporales utilizados deben reemplazarse.
EL CONTRATISTA estar acompaado de un representante del equipo de inspeccin designado
por ECOPETROL S.A. (que llamaremos CONSULTOR), se presentar diariamente informes
preliminares sobre el estado y/o datos relevantes encontrados durante las inspecciones de los
diferentes equipos.
La interpretacin, observaciones, conclusiones y recomendaciones de los datos obtenidos
sern consignadas en el informe final, a cargo del CONSULTOR. Cada una de las anomalas
relevantes encontradas debe estar soportada con su registro fotogrfico debidamente
referenciado. Este informe se presentar en forma escrita numerado en todas sus pginas,
empastado en carpetas de tres anillos tipo catlogo de Norma y soportado en medio digital de
acuerdo al siguiente software: Procesador de texto: Word, Hoja electrnica: Excel, Grficos y
dibujos: Power point, Planos: AutoCAD. El soporte se entregar en CD o DVD u otro medio de
almacenamiento digital y adicionalmente en las bases de datos destinadas para tal propsito
(el propuesto por el CONSULTOR). Se entregarn dos ejemplares de este informe; dentro del
plazo de ejecucin de los trabajos. Anexo a este informe, se entregar un vdeo junto con la
pelcula original, donde se registren todos los detalles de la inspeccin mecnica.
Unidad de pago: Unidad (Un) de recipiente probado, con informe de prueba y registros
aprobados por LA GESTORA. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra, equipos,
herramientas, consumibles y dems materiales requeridos para ejecutar los trabajos, y en
general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realizacin de la actividad.
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DEMOLICIN, SUMINISTRO E INSTALACIN DE REFRACTARIO EN TUBOS

DE FUEGO Y QUEMADORES. (TEM 4.9).
Este tem se refiere al trabajo requerido para la demolicin suministro, instalacin y curado del
70
refractario en concreto refractario CONCRAX 1700 y aplicacin de concreto aislante CORAL 50

de 1" de espesor para los quemadores de los tubos de fuego.
Para la preparacin de concretos refractarios densos, estos se suministran secos y se requiere
solamente mezclar con agua potable y fra para ser vaciado como un concreto comn en
formaletas de metal o madera, o para aplicacin con palustre sobre superficie que proporcione
una adherencia adecuada.
La mezcla seca preparada debe ser homognea y se debe agregar la cantidad de agua indicada
y mezclar durante 5 a 10 minutos. La consistencia del concreto debe permitir la formacin de
una bola que al ser lanzada al aire no se desintegre ni se deslice en la mano. Si se agrega
exceso de agua los granos gruesos se decantan y las partculas finas se segregan, dando como
resultado una disminucin de las propiedades mecnicas y de la densidad y un aumento de la
porosidad. En caso contrario, si la adicin de agua se deficiente, las reacciones de hidratacin
son incompletas y no se logra la fluidez, consistencia y compactacin apropiadas y
consecuentemente se afectan las caractersticas fisicoqumicas del monoltico.
Luego de mezclarlo, el concreto debe vaciarse inmediatamente en formaletas, en moldes o
aplicar directamente sobre la mampostera.
Los moldes y las formaletas pueden ser fabricadas en madera o metal, que se encuentren
libres se oxido y partculas sueltas y lubricadas con aceite liviano para facilitar el desmoldado.
Si las formaletas son de madera, estas deben ser impermeabilizadas para evitar la absorcin de
agua y humedecidas antes del vaciado de concreto.
Se recomienda la vibracin manual o con vibradores tipo lpiz para densificar el concreto, para
obtener mayor resistencia mecnica y menor porosidad. Cuando se va a realizar un vaciado con
posterior vibracin, se requiere menor cantidad de agua de preparacin indicada en las hojas
tcnicas.
Las reacciones que permiten el fraguado del concreto se llevan a cabo desde la adicin del
agua hasta los primeros 60 minutos. Durante este periodo y hasta las primeras 5 horas,
cuando se pueden retirar las formaletas no soportantes, se debe mantener el concreto cubierto
con un plstico o sacos hmedos para evitar la evaporacin del agua por el calentamiento
generado por las reacciones exotrmicas. El fraguado se completa luego de 24 horas, tiempo
despus se puede retirar la totalidad de las formaletas y luego dejar curar al ambiente por
otras 24 horas, conservando la proteccin con plstico o sacos hmedos. (ver Grafico 3)
El secado y calentamiento de la pieza debe ser gradual y se recomienda seguir la curva que se
muestra a continuacin, en caso de no poder seguir dichas recomendaciones, se debe
garantizar como mnimo que durante 24 horas permanezca el concreto a una temperatura
aproximada de 120C, recibiendo calor indirecto, mediante una fogata hecha con madera o
carbn de lea o pequeos quemadores.
71
Grafico 3
El procedimiento es imprescindible hacerlo, aunque el calentador o equipo donde se instal el
concreto, permanezca muchos das parado, pues a temperatura ambiente no se evapora toda
el agua adicionada para darle fluidas e hidratacin al concreto. Es muy importante tener en
cuenta que un calentamiento acelerado puede llegar a producir grietas en el concreto y por
ende, disminucin de las propiedades mecnicas, incluso, un calentamiento demasiado rpido
puede producir explosiones de la masa de concreto, ocasionados por la presin de vapor de
agua que busca salir sbitamente y encuentra una superficie de poros muy cerrados.
Para cada caso en particular, EL CONTRATISTA deber presentar un procedimiento de fraguado
previamente avalado con el proveedor del concreto, para la aprobacin de LA GESTORA. En
este procedimiento deben considerarse las dimensiones reales de la pieza a fraguar y elaborar
la curva de secado correspondiente, especificando tanto las temperaturas requeridas como la
forma para medirlas. Si durante el fraguado se produce un agrietamiento de la pieza EL
CONTRATISTA deber demolerla nuevamente y repetir el procedimiento, sin que esto implique
sobrecosto alguno para ECOPETROL S.A.
Unidad de pago: La unidad de medida y pago es el Kilogramo (Kg). El precio unitario incluye
todo el costo de mano de obra, equipos, herramientas, consumibles y dems materiales
72
requeridos para ejecutar los trabajos, y en general todo costo directo e indirecto relacionado
-
MANTENIMIENTO GENERAL DE INTERCAMBIADORES DE CALOR. (TEM

4.10)
Esta labor se refiere al trabajo necesario para aislar el equipo, drenar, retirar, lavar, armar y
habilitar nuevamente el intercambiador de calor y/o Aero enfriador. Normalmente los daos
que se pueden encontrar son: Escape externo por los empaques de las bridas o boquillas o por
rotura del casco o las tapas del casco y pase interno de un producto a otro (tubos rotos,
rajados, flojos los expanders, poro por los cabezales). Es necesario hacerle las pruebas para
determinar los daos. En trminos generales las actividades son:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
Instalar ciegos en las entradas y salidas del canal.

Desmontar cabezales del intercambiador.
Retirar el haz tubular (cuando aplique)
Realizar limpieza general al cuerpo del intercambiador.
Realizar limpieza al haz tubular por medio de sonda.
Se debe incluir los costos por mantener los andamios, pasarelas y dems
estructuras, el tiempo que dure la respectiva inspeccin.
g) Re-expandir la tubera que la inspeccin determine.
h) Condenar los tubos que se encuentren rotos o aquellos que se requieran segn
inspeccin y recomendacin de integridad.
i) Realizar prueba neumtica o hidrulica al haz tubular.
j) Instalar cabezales con nueva empaquetadura.
k) Limpieza y pintura de los cabezales y tuberas de entrada y salida.
Los empaques temporales para el cegado sern del suministro del CONTRATISTA, los
esprragos se reutilizarn previa limpieza con ACPM y grafito. El contratista debe incluir todos
los costos directos e indirectos relacionados con la completa realizacin de la actividad.
Unidad de medida y pago: Unidad (Un).
El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra, dotacin, maquinaria, equipos,
herramientas, materiales, transporte, y en general todo costo directo e indirecto relacionado
-
PEINADO DE TUBERA ALETEADA PARA INTERCAMBIADOR DE CALOR.

(TEM 4.11)
El alcance del tem se refiere a la recuperacin de la perpendicularidad de las aletas respecto al

tubo, por medios manuales, cuando segn inspeccin
o por prdida de eficiencia del
intercambiador se evidencie la necesidad de llevar a cabo esta actividad. El contratista debe
presentar a la GESTORA el procedimiento respectivo, considerando el tiempo estimado de
parada necesario en el aeroenfriador, la herramienta a utilizar para lograr el objetivo sin causar
desprendimiento o rotura de las aletas, y la estrategia para arme y desarme de andamios para
poder acceder a la tubera aleteada. EL CONTRATISTA deber prever la facilidad para
73
suspender las actividades en caso de que se requiera poner en servicio el aeroenfriador, y

retomar las actividades una vez el equipo pueda ser sacado de servicio nuevamente.
Unidad de medida y pago: Metro lineal (m) de tubera recuperada con aproximacin a un
decimal. Para efectos de la cuantificacin EL CONTRATISTA deber efectuar un reporte con
registro fotogrfico mostrando el comparativo antes y despus. EL CONTRATISTA debe
considerar los costos de mano de obra, equipos, andamios, herramientas, consumibles, y en
general cualquier costo directo e indirecto relacionado con la completa realizacin de la
actividad.
REPOSICION DE LINEAS DE FLUJO Y MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE LINEAS DE
FLUJO DE POZOS Y OLEODUCTOS.
-
LOCALIZACIN, REPLANTEO Y PLANOS AS-BUILT. (TEM 5.1).
Este tem se refiere al trabajo que debe realizarse para definir la ubicacin exacta de los
servicios que se deben ejecutar, teniendo en cuenta la ubicacin de las reas de influencia para
definir el trazado de las lneas de flujo, los esquemas sern entregados a la GESTORA, para su
aprobacin y posterior pago. EL CONTRATISTA debe localizar y replantear todos los puntos y
reas dadas como referencia en los planos para los diferentes servicios de acuerdo con los
niveles topogrficos, ejes, dimensiones y dems detalles indicados en ellos y ajustar la
construccin de la forma ms precisa posible a stos. EL CONTRATISTA debe situar en el
terreno, por medio de seales con pintura y con trnsito y nivel, los alineamientos y cotas del
proyecto, tomando como base las magnitudes, niveles y referencias indicadas en los planos y
las que se hallen en el terreno, replantendolas a medida que se vayan realizando las
mediciones.
Consideraciones para la elaboracin de los Planos as built:
EL CONTRATISTA debe garantizar la disponibilidad de los equipos de topografa adecuados,
detector de tubera, el personal capacitado para efectuar dicho trabajo y los elementos como
pintura, estacas, puntillas piolas y todos aquellos necesarios para la correcta ejecucin de esta
actividad. Los ejes y niveles de referencia del proyecto se realizarn con pinturas, de forma tal
que no sean afectados por las actividades posteriores del proyecto. En ningn caso el
CONTRATISTA podr corregir un error eventual, sin haber advertido previamente y por escrito
al GESTOR. Los costos de personal y equipos estn incluidos en este tem. El contratista
entregar los planos As Built y el levantamiento topogrfico, que muestre como qued ubicada
y construida la tubera.
Para la entrega de planos y dems informacin espacial generada, EL CONTRATISTA deber
garantizar que la informacin capturada en los diferentes procesos de toma GPS y/o
levantamientos topogrficos cumplan con la precisin establecida previamente con LA
GESTORIA. EL CONTRATISTA deber entregar en planos impresos y en medio digital los
elementos espaciales como tuberas y otros activos estticos representados en un mosaico
general y en planos planta y perfil en formato DWG de AutoCAD versin 2006, los perfiles se
debern generar en formato vector, por ninguna razn se aceptaran perfiles en formatos de
imgenes para el desarrollo de esta actividad.
74
Dichos planos debern cumplir como mnimo con las siguientes caractersticas:
Las nubes de puntos que describan lneas debern ser representadas mediante una
polilinea 3D en AutoCAD. No se aceptara el uso de entidades complejas como arcos,
splines o curvas. Estas entidades deben dibujarse mediante segmentos de lnea
continuos.
El plano deber describir la lnea en su totalidad.
Los planos debern contener los textos donde se describan los elementos e
informacin de inters (Toponimia).
El plano deber contener la informacin detallada sobre los segmentos de tubera areos,
enterrados, bajo cuerpos de agua, cambios de dimetro, grapas o camisas mecnicas,
conexiones con otras lneas, mltiples de recoleccin, sitios de inters que sirvan como punto
de referencia y aquella informacin que indique LA GESTORIA como necesaria.
EL CONTRATISTA entregar un informe en forma escrita y digital indicando las actividades
realizadas, planos generados, informacin levantada y las observaciones pertinentes durante el
trabajo.
Adems de los requerimientos mencionados anteriormente en este numeral, todos los planos
emitidos durante la ejecucin del contrato debern cumplir con lo establecido en el documento
ECP-VST-G-GEN-IT-002 Instructivo para la Elaboracin de Planos, en su versin vigente.
La informacin debe entregarse en medio digital y fsico tales como planos ploteados, carteras
originales, etc. El Contratista debe llevar las respectivas carteras de campo (Alineamientos,
cotas, secciones) de los trabajos de replanteo, estas deben estar disponibles para consulta de
ECOPETROL S.A. y sern entregadas a este al final de los trabajos. Se deben identificar todas
las lneas por medio de cilindros de concretos empotrados en el terreno la cual debe poseer una
placa de acero de dimensiones 100 mm x 100 mm que posee la siguiente informacin gravada
en bajo relieve (abscisa, nombre de la lnea, dimetro, profundidad, nombre del constructor),
cuando las lneas se encuentren enterradas, o identificando (sentido de flujo, nombre de la
lnea y dimetro) con letra en pintura sobre la tubera cuando es area. Estas identificaciones
se deben hacer cada vez que se haga un cambio de hombro, cruce de va, y en general
cualquier cambio que tenga la lnea, estos letreros deben estar ubicadas en tramos de
quinientos metros (500) cuando la lnea sea enterrada.
El CONTRATISTA deber verificar la ubicacin y profundidad exacta de las lneas existentes y
todas las tuberas asociadas enterradas que cruzan la lnea diseada en el proyecto, con
Localizador de Tubera Digital. Adicionalmente, el CONTRATISTA debe confirmar la posicin
exacta de la tubera mediante apiques y ser el nico responsable por el dao o averas que se
causen a las lneas de tuberas existentes durante la ejecucin de la actividad, por cualquier
imprecisin u omisin en la localizacin de dichas tuberas. El CONTRATISTA debe solicitar
informacin tcnica, planos o cualquier otro dato que sirva como gua para localizar las lneas
existentes. Lo anterior, no exime de responsabilidad al CONTRATISTA por los daos y perjuicios
ocasionados a cualquier lnea, caja o elemento existente. En el eventual caso de la ruptura o
dao a cualquier tubera, caja o elemento existente, el CONTRATISTA debe reportar
inmediatamente a ECOPETROL S.A., sin importar el hecho que dicho tubo o elemento ste o no
75
en servicio. Los costos asociados a las actividades requeridas en dicho procedimiento estn
considerados dentro del precio unitario del presente tem.
Para la instalacin de las paletas de identificacin se debe tener en cuenta lo siguiente: La
placa de identificacin debe empotrarse y fundir en concreto el cual se ubicara encima de la
tubera nueva. Esta placa de identificacin se fabricara en acero inoxidable por un espesor de
1/8. Las dimensiones del concreto sern de un dimetro de 6 pulg. x 50 cm de longitud para
identificar lneas de 2, 4, 6 y 8 de dimetro, y para lneas mayores a estos dimetros las
dimensiones del concreto sern de 10 pulg. de dimetro x 60 cm. de longitud. La excavacin
manual es de 40cm de dimetro por 50cm de profundidad. El concreto a utilizar es de 3000psi.
La parte que sobresale del concreto se pintara con una base epxica de 85% slidos y un
acabado poliuretano de 65% slidos color amarillo.
La placa de acero inoxidable que va empotrada al concreto debe contener los siguientes datos:
Marcacin de la lnea. Distancia del letrero K X+XXX. Nombre de la lnea. Dimetro de la
tubera. Ubicacin con G.P.S. XX Norte y XX Este. Direccin XXNE. Profundidad a la cota
superior del tubo. Construida por XXXXX. Fecha de construccin. Cuando la lnea es area solo
requiere los numerales: 2, 3, 4 y 8.
Unidad de pago: Kilmetro (Km) con aproximacin a un decimal, de tubera debidamente
localizada, replanteada y con planos as-built El precio unitario incluye todo el costo de mano de
obra, equipos, materiales (concreto de 3000 psi, avisos, etc), suministro de pintura,
herramientas, consumibles, transporte, y en general cualquier costo directo o indirecto para
ejecutar esta labor, y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa
-
DOBLADO DE TUBERA DE 4, 6 Y 8. (TEM 5.2).
Este tem referencia al doblado de tubera bajo la norma ANSI/ASME B.31.4-2006, y de

acuerdo con la localizacin y el replanteo realizado. No se pagar tubo doblado cuando este sea
igual o menor a 5. Las curvas se deben hacer utilizando mquina dobladora. Las curvas se
harn en radio largo, no se permite el alargamiento, el arrugamiento adelgazamiento
indebido en la pared del tubo. El radio mnimo de las curvas es aquel que corresponda a una
deflexin de un grado por cada dimetro de longitud de la tubera. Se debe localizar el vrtice
de la misma en el sitio exacto del tubo que se va a doblar, con el fin de lograr el empate entre
la lnea ya soldada y la curva; la costura del tubo debe localizarse en el eje neutro de la curva.
Los dados o zapatas de la dobladora deben estar adecuadamente cubiertos con bandas de
caucho u otro material suave que evite el deterioro del revestimiento y deben ser los
apropiados para el dimetro de la tubera a doblar. El CONTRATISTA debe presentar cartera de
pre doblado, el procedimiento de doblado y la maquinara que se va a emplear para la
elaboracin de las curvas, teniendo en cuenta el dimetro del tubo, material, espesor y tipo de
revestimiento. Particularmente deben indicarse las condiciones a partir de las cuales debe
emplearse mandril interno. ECOPETROL S.A. puede exigir la calificacin de dicho
procedimiento. La tubera daada por el Contratista, por deficiencias en el doblado, ser
cobrada por ECOPETROL S.A. y su valor descontado de las actas de pago.
UNIDAD DE PAGO: Unidad (Un), de tubo doblado, siempre y cuando sea mayor o igual a 5.
76
El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra, equipos, herramientas, consumibles y
dems materiales requeridos para ejecutar los trabajos, y en general todo costo directo e
indirecto relacionado con la completa realizacin de la actividad.
-
TRANSPORTE E INSTALACIN DE TUBERA ENTERRADA, INCLUYE

TENDIDO, LIMPIEZA INTERNA DE TUBOS, ALINEACIN, SOLDADURA, SCH 40 Y
SCH 80. (TEMS 5.3, Y 5.4).
Este tem hace referencia al suministro de toda la mano de obra, equipos, transportes, cargue,
descargue, gra telescpica, tractor, materiales, sacos, polines, equipos, herramientas,
consumibles y todos los dems costos directos y/o indirectos necesarios para la realizacin de
esta labor.
Para estas actividades se deben seguir los procedimientos segn corresponda, o aquel que lo
actualice o derogue de acuerdo con las normas NIP y/o NIO de Ecopetrol S.A.
Adems de los requerimientos establecidos en las normas mencionadas, durante el bajado y
tapado de la tubera, debido a la agresividad del terreno en los llanos, se debern cumplir los
siguientes requerimientos que son ms restrictivos que los establecidos en las normas NIP
NIO de (Bajado y tapado de la tubera):
El fondo se debe recubrir con una capa de arena (suministrada por EL CONTRATISTA) o
tierra zarandeada o tamizada para retirar las piedras. Esta capa deber ser de por lo
menos 15 cm de espesor. Como alternativa podrn usarse bolsas llenas de arena o
suelo. El fondo debe estar nivelado para que el peso de la tubera quede bien
distribuido. En ese caso la tubera se colocar en el fondo de la zanja debidamente
apoyada sobre sacos de fique rellenos de suelo suelto debidamente espaciados evitando
que el tubo forme una catenaria entre los sacos.
Cuando el material contenga mucha piedra no se podr utilizar para tapar directamente
la tubera, previamente se deber aplicar una capa de arena (suministrada por EL
CONTRATISTA) o tierra zarandeada o tamizada para retirar las piedras, y de 20 cm. de
espesor mnimo para proteccin del recubrimiento de la tubera. El fondo debe estar
nivelado y compactado para que el peso de la tubera quede distribuido.
La zanja se debe rellenar inmediatamente despus de la instalacin para evitar cualquier
dao del recubrimiento, cualquier dao que presente el recubrimiento por demora en el
relleno de la zanja es responsabilidad del Contratista.. Antes de rellenar se deben
separar todos los objetos que puedan daarlo tales como fragmentos de roca o piedras
grandes. Despus de colocar sobre y alrededor de toda la tubera 25 centmetros de
relleno con arena (suministrada por EL CONTRATISTA) o tierra zarandeada o tamizada
para retirar las piedras, se pueden incluir los objetos duros separados anteriormente,
con excepcin de las rocas de dimetro mayor a 20cm, las cuales debern ser
transportadas a los sitios de disposicin final autorizados, al igual que todo el material
sobrante de la excavacin, sin que esto genere sobrecosto alguno para ECOPETROL S.A.
Inmediatamente despus de realizar el pre tapado con el material suelto; se instalar
una cinta termo resistente (40C mnimo), de 6 pulgadas de ancho color amarillo con el
77
letrero peligro, para prevencin a lo largo de todo el trazado de la lnea y una por cada
lnea instalada. La tierra suelta se utiliza para formar un colchn suave alrededor del
tubo antes de colocar el material de relleno de la zanja o utilizar una malla de
proteccin tipo Rock Shield o similar. El relleno debe terminarse dejando el material la
parte superior quede 20 a 30 centmetros por encima del nivel del terreno adyacente,
apisonndolo con un mnimo de 4 pasadas de la oruga del buldzer.
Adicionalmente, EL CONTRATISTA deber considerar dentro de este tem el cargue, transporte
y descargue de la tubera, que ECOPETROL S.A. entregar en la bodega de materiales de GDTGCH. Cuando el Contratista lleve la tubera hasta el sitio del servicio, deber hacer el tendido
en forma continua en el lugar de instalacin. Se elaborar un documento suscrito por las
partes, donde se registra el estado general, sus biseles, revestimiento, etc., para cada uno de
los tubos debidamente numerado y medido. El CONTRATISTA deber adelantar la carpeta con
la informacin de la trazabilidad de la tubera para cada lnea. El Contratista es responsable por
los deterioros, daos y prdidas que sufran la tubera o su revestimiento desde el momento de
su entrega por parte de ECOPETROL S.A. El Contratista debe disponer de los equipos
suficientes y de la capacidad y estado requeridos para garantizar una operacin oportuna y en
las mejores condiciones de seguridad. El CONTRATISTA debe entregar en la bodega de la
gerencia de ECOPETROL S.A. la tubera sobrante que no se utiliz durante el servicio. Debe
prever todos los costos de transporte, cargue, descargue y manejo que se le d a esta hasta el
momento de entrega a ECOPETROL S.A. Ser requisito para firmar el acta de liquidacin del
contrato, la entrega de los sobrantes del material suministrado por ECOPETROL. El Contratista
es el nico responsable por la tubera sobrante hasta el momento de entrega en el sitio que
ECOPETROL S.A. su representante. Los vehculos para el transporte de la tubera debern
cumplir con lo estipulado en el Reglamento de Uso y manejo de Vehculos.
Durante el cargue de la tubera en el remolque, deben manejarse los tubos sin dejarlos caer y
se colocarn pareados en su longitud con los otros tubos. Despus de acomodarlos, se
aseguran con eslingas de nylon, debidamente protegidas para fijar la carga a los apoyos. Se
deben utilizar cojines de caucho o manilas de nylon para evitar el contacto tubo a tubo; los
apoyos deben ser suficientemente anchos para distribuir la carga. Durante el viaje debe
evitarse el deslizamiento de los tubos. El CONTRATISTA puede utilizar nicamente el derecho
de va o los accesos autorizados, para el transporte de la tubera desde el lugar de
almacenamiento principal hasta los acopios locales en el derecho de va.
El personal que se emplee en estas actividades debe estar suficientemente entrenado para las
operaciones correspondientes y disponer de los elementos de seguridad requeridos. La tubera
daada por el contratista por deficiencia en el transporte ser cobrado por ECOPETROL S.A. y
su valor descontado de las actas de Pago. Este valor incluye el costo de la tubera y el
transporte al sitio de almacenamiento. El revestimiento de la tubera daada por el contratista
por deficiencia en el transporte deber ser reparado con un recubrimiento que debe cumplir al
menos con la misma calidad y espesor del tipo de recubrimiento original de la tubera, adems
se debe garantizar por escrito la compatibilidad del producto de reparacin, este costo ser
asumido nica y exclusivamente por el contratista. Dentro del alcance de este tem se
encuentra la instalacin de las lneas sobre los soportes de tubera existentes cuando se retiren
las lneas antiguas a cambiar.
78
Durante toda la ejecucin de la instalacin de tubera, EL CONTRATISTA deber dar estricto

cumplimiento a lo establecido en el plan de manejo ambiental de la Superintendencia,
presentando los soportes respectivos cuando sean requeridos por LA GESTORA.
Unidad de pago: Esta actividad se pagar por cada metro lineal por pulgada de dimetro
nominal, (M-Pulgada) de instalacin de tubera enterrada, medidos en el momento de la
entrega de la lnea de tubera construida segn cadena pisada. El precio unitario incluye todo el
costo de mano de obra, costo de las actividades de cargue, transporte y descargue, acopio
temporal, tendido, limpieza interna, alineacin, soldadura y bajado de la tubera, y en general
todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realizacin de la actividad.
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TRANSPORTE E INSTALACIN DE TUBERA SUPERFICIAL INCLUYE

TENDIDO, LIMPIEZA INTERNA DE TUBOS, ALINEACIN, SOLDADURA, SCH 40 Y
SCH 80. (TEMS 5.5 Y 5.6).
Este tem hace referencia al suministro de toda la mano de obra, equipos, transportes, cargue,
descargue, gra telescpica, tractor, materiales, sacos, polines, equipos, herramientas,
consumibles y todos los dems costos directos y/o indirectos necesarios para la realizacin de
esta labor.
Para estas actividades se deben seguir los procedimientos segn corresponda, o aquel que lo
actualice o derogue de acuerdo con las normas NIP y/o NIO de Ecopetrol S.A
EL CONTRATISTA deber considerar dentro de este tem el cargue, transporte y descargue de
la tubera, que ECOPETROL S.A. entregar en la bodega de materiales de GDT-GCH. Cuando el
CONTRATISTA lleve la tubera hasta el sitio del servicio, deber hacer el tendido en forma
continua en el lugar de instalacin. Se elaborar un documento suscrito por las partes, donde
se registra el estado general, sus biseles, revestimiento, etc., para cada uno de los tubos
debidamente numerado y medido. El CONTRATISTA deber adelantar la carpeta con la
informacin de la trazabilidad de la tubera para cada lnea. El CONTRATISTA es responsable
por los deterioros, daos y prdidas que sufran la tubera o su revestimiento desde el momento
de su entrega por parte de ECOPETROL S.A.
El CONTRATISTA debe disponer de los equipos suficientes y de la capacidad y estado
requeridos para garantizar una operacin oportuna y en las mejores condiciones de seguridad.
El CONTRATISTA debe entregar en la bodega de la gerencia de ECOPETROL S.A. la tubera
sobrante que no se utiliz durante el servicio. Debe prever todos los costos de transporte,
cargue, descargue y manejo que se le d a esta hasta el momento de entrega a ECOPETROL
S.A. Ser requisito para firmar el acta de liquidacin del contrato, la entrega de los sobrantes
del material suministrado por ECOPETROL. El CONTRATISTA es el nico responsable por la
tubera sobrante hasta el momento de entrega en el sitio que ECOPETROL S.A. su
representante. Los vehculos para el transporte de la tubera debern cumplir con lo estipulado
en el Reglamento de Uso y manejo de Vehculos.
Durante el cargue de la tubera en el remolque, deben manejarse los tubos sin dejarlos caer y
se colocarn pareados en su longitud con los otros tubos. Despus de acomodarlos, se
aseguran con eslingas de nylon, debidamente protegidas para fijar la carga a los apoyos. Se
deben utilizar cojines de caucho o manilas de nylon para evitar el contacto tubo a tubo; los
79
apoyos deben ser suficientemente anchos para distribuir la carga. Durante el viaje debe
evitarse el deslizamiento de los tubos. El CONTRATISTA puede utilizar nicamente el derecho
de va o los accesos autorizados, para el transporte de la tubera desde el lugar de
almacenamiento principal hasta los acopios locales en el derecho de va.
El personal que se emplee en estas actividades debe estar suficientemente entrenado para las
operaciones correspondientes y disponer de los elementos de seguridad requeridos. La tubera
daada por el CONTRATISTA por deficiencia en el transporte ser cobrado por ECOPETROL S.A.
y su valor descontado de las actas de Pago. Este valor incluye el costo de la tubera y el
transporte al sitio de almacenamiento. El revestimiento de la tubera daada por el contratista
por deficiencia en el transporte deber ser reparado con un recubrimiento que debe cumplir al
menos con la misma calidad y espesor del tipo de recubrimiento original de la tubera, adems
se debe garantizar por escrito la compatibilidad del producto de reparacin, este costo ser
asumido nica y exclusivamente por el CONTRATISTA. Dentro del alcance de este tem se
encuentra la instalacin de las lneas sobre los soportes de tubera existentes cuando se retiren
las lneas antiguas a cambiar. Para la instalacin de tubera el tem contemplara la fabricacin e
instalacin de soporteria requerida para la correcta ubicacin de la tubera.
Durante toda la ejecucin de la instalacin de tubera, EL CONTRATISTA deber dar estricto
cumplimiento a lo establecido en el plan de manejo ambiental de las Gerencias, presentando
los soportes respectivos cuando sean requeridos por LA GESTORA.
Unidad de pago: Esta actividad se pagar por cada metro lineal por pulgada de dimetro
nominal, (M-Pulgada) de instalacin de tubera superficial. El precio unitario incluye todo el
costo de mano de obra, las actividades de tendido, limpieza interna, alineacin, soldadura e
instalacin sobre marcos H (si aplica), y en general todo costo directo e indirecto relacionado
-
SOLDADURAS DE UNIONES, VLVULAS, CAPS., VENTEOS DE A 2 DE

DIMETRO POR PEGA DE ACCESORIOS SW, THD (SOCKET WELD, TRHEDOLET)
(TEM 5.7)
Esta actividad se refiere a la Soldadura de uniones, vlvulas, caps, venteos de a 2

dimetro por pega (EA).Este tem se aplica para pagar como unidad la preparacin, corte, bisel,
soldadura y pruebas que deban efectuarse en varios accesorios de a 2 que van colocados a
lo largo de las lneas.
Unidad de medida y pago: Este tem se pagar por unidad de conexin de a 2
ejecutada, correctamente instalada y probada hidrostticamente garantizando que no haya
fugas.
El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra, dotacin, maquinaria, equipos,
herramientas, materiales, transporte, y en general todo costo directo e indirecto relacionado
-
SOLDADURA API EN TUBERA. (TEM 5.8).
80
Este tem hace referencia a las soldaduras de tubera y accesorios a realizarse en las lneas de
transporte y distribucin de hidrocarburos; esto se realizar de acuerdo a la norma ANSI/ASME
B.31-4-2006, que referencia a la norma API-STD-1104 vigente, para la calificacin del
procedimiento de soldadura, de los soldadores y la inspeccin de la calidad de las soldaduras.
Este tem nicamente ser aplicable en aquellos sitios donde se requiera fabricar isomtricos o
facilidades que no correspondan a lnea regular, tales como bajantes de pozos, manifolds,
facilidades para lanzamiento o recibo de marranos de limpieza, entre otros, que sean
construidos con accesorios y niples de tubera de longitud inferior a una junta. Para el caso de
la lnea regular, la soldadura est incluida dentro de los tems de transporte e instalacin de
tubera enterrada y superficial, 5.2 a 5.7, y el tem de soldadura API no ser pagado.
EL CONTRATISTA deber presentar a la GESTORA los procedimientos de soldadura que
utilizar, para su previa aprobacin. Para las pruebas de calificacin, EL CONTRATISTA
proveer la mano de obra, los materiales, los equipos, las probetas y las pruebas de laboratorio
y todos los pagos y gastos necesarios. EL CONTRATISTA suministrar todos los equipos e
insumos requeridos para efectuar el trabajo de soldadura.
Si por cualquier circunstancia durante la ejecucin de los trabajos, se hace necesario cambiar la
soldadura, dimetro o especificaciones, los cambios debern ser aprobados por la GESTORA
de ECOPETROL S.A.
No se permitir limpieza manual en ninguno de los diferentes pases de soldadura, todos estos
deben limpiarse con cepillo elctrico y/o disco de espesor y clase apropiados. Cada cordn debe
limpiarse de impurezas antes de aplicar el siguiente cordn.
Se prohbe totalmente soldar cuando est lloviendo, sin que esta situacin genere sobrecostos
a ECOPETROL S.A.
ECOPETROL S.A. y/o su representante, pueden ordenar en cualquier momento, parar los
trabajos y/o alguna labor especfica que no se est realizando conforme a las normas regulares
y/o las regulaciones tcnicas y/o correctas prcticas de construccin. El CONTRATISTA tomar
todas las acciones que fuesen necesarias para solucionar las anteriores situaciones y puede
reiniciar los trabajos despus de haber sido autorizado por ECOPETROL S.A. y/o su
representante, sin ningn extra costo para ECOPETROL S.A.
Todo el proceso de reparacin de soldaduras que resultaren defectuosas, se repetir
sucesivamente hasta que las reparaciones sean aprobadas por la GESTORA. Los costos de
estas reparaciones y de las respectivas pruebas sern por cuenta del Contratista.
Todas las mquinas y equipos de soldadura debern ser aprobados por la GESTORA y
apropiados para la aplicacin de los procedimientos de soldadura a utilizar. Dichos equipos
deben ser mantenidos por el CONTRATISTA en buenas condiciones de trabajo; en caso
contrario, se ordenar su reemplazo.
Unidad de pago: Pulgada diametral nominal (Pulg) con aproximacin a un decimal. El precio
unitario incluye todo el costo de mano de obra, equipos, materiales, bentonita, herramientas,
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transporte, y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realizacin
de la actividad.
-
CORTE Y BISEL PARA TUBERA EN SCH 40. (TEM 5.9).
Este tem se refiere en primera parte a la facilidad de efectuar un corte para instalar algn
tramo de tubera o cuando por limitantes de espacio o maniobra se requiera la instalacin de
un tramo de tubera que amerite cambiar de nivel o direccin pueden requerirse cortes de
tubera, y en aquellos sitios donde se requiera fabricar isomtricos o facilidades que no
correspondan a lnea regular, tales como bajantes de pozos, manifolds, facilidades para
lanzamiento o recibo de marranos de limpieza, entre otros, que sean construidos con
accesorios y niples de tubera de longitud inferior a una junta. Estos cortes debern tener la
aprobacin escrita de la GESTORA. Corte que no haya sido previamente autorizado por la
GESTORA, no ser facturado por el CONTRATISTA y los costos sern por cuenta del
Contratista. El corte debe ser realizado por personal experimentado y calificado por el
CONTRATISTA. Tambin hace parte de este tem la actividad de realizar biseles a la tubera
cuando se ha efectuado un corte de la misma, preparando sus extremos y dejndolos listos
para soldar. Estos biseles deben tener la aprobacin escrita de la GESTORA. El bisel debe
cumplir con la especificacin del procedimiento de soldadura aprobado y ser elaborado por
personal capacitado y previamente calificado por el CONTRATISTA. La medida y pago para la
ejecucin de los cortes y biseles ser la pulgada (pulg.) de dimetro nominal de tubera.
Este tem no aplica para los trabajos donde el pago del corte y bisel ya est incluido
en un respectivo tem, con el fin de no remunerar dos veces una misma actividad.
Unidad de pago: Pulgada diametral nominal (Pulg) con aproximacin a un decimal. El precio
unitario incluye todo el costo de mano de obra, equipos, herramientas, consumibles,
-
PREPARACIN DE SUPERFICIE CON SANDBLASTING Y PINTURA EN PEGAS

DE TUBERA ENTERRADA. (TEM 5.10).
Se debe efectuar preparacin de superficie con sandblasting grado SSPC SP-10, en las uniones
de tramos de tubera. Previamente deben retirarse todos los residuos de soldadura, rebabas y
dems material metlico residual existente sobre la superficie a pintar.

82


del Meta.

Unidad de medida y pago: Metro cuadrado (m2) con aproximacin a un decimal. El precio
-
LIMPIEZA METAL BLANCO Y APLICACIN DE PINTURA EN TUBERA,

ENTERRADA Y AREA. (TEMS 5.11 5.12).
Se debe efectuar preparacin de superficie con sandblasting grado SSPC SP-3/10/11, en las
uniones de tramos de tubera. Previamente deben retirarse todos los residuos de soldadura,
rebabas y dems material metlico residual existente sobre la superficie a pintar.



del Meta.

83
Unidad de medida y pago: Metro cuadrado (m2) con aproximacin a un decimal. El precio
-
LIMPIEZA MANUAL Y APLICACIN DE PINTURA

PLATAFORMAS, TUBERAS Y BARANDAS. (TEM 5.13).
EN
ESTRUCTURAS,
Todas las estructuras que solicite ECOPETROL en la parte metlica debern limpiarse
manualmente (SSPC-SP2); es decir se debe remover de la superficie metlica toda la calamina
suelta, xido suelto, pintura suelta y otros contaminantes sueltos, y si a criterio de LA
GESTORA se requiere una mayor limpieza, se aplicara limpieza con solvente (SSPC-SP1),
utilizando una solucin cida, sin que esto genere sobrecosto alguno para ECOPETROL S.A.
Las tuberas a las que se hace referencia en este tem son a las que estn como estructuras de
soporte.
Se deber Pintar con una pintura tricapa o bicapa usando un auto imprimante epxico
apropiado para las condiciones de operacin y un poliuretano apropiado como acabado.
Unidad de pago: Metro cuadrado (m2) de pintura aplicada. El precio unitario incluye todo el
costo de mano de obra, limpieza manual, suministro de pintura, aplicacin de pintura, y en
-
CONSTRUCCIN E INSTALACIN DE CAMISAS TIPO A PARA TUBERA DE

ACERO AL CARBONO. (TEM 5.14 5.15 5.16)
Fabricar camisas de longitud entre 0,5 m a 1,5 m, tipo A para reforzar las tuberas de
infraestructura de transporte de crudo y gas de ECOPETROL S.A., segn normas ASME B.31-82007 ASME B.31-4-2006 ASME B.31-3-2008.
Las longitudes mnimas y mximas de refuerzo permitidas se indican a continuacin.
LONGITUDES DE CAMISAS MXIMAS Y MNIMAS PERMITIDAS

Dimetro de la tubera
(cm)
60.96
50.8
45.72
40.64
35.56
Longitud mxima de
camisa
(m)
0.80
1.00
1.10
1.20
1.40
Longitud mnima de
camisa
(m)
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
84
30.48
25.4
20.32
15.24
1.48
1.82
2.20
2.80
0.50
0.50
0.50
0.50
Se debe Verificar las especificaciones de la tubera que se utilizar para fabricar los refuerzos y
la tubera en donde se instalarn los mismos. La resistencia del refuerzo deber ser igual o
mayor a la tubera donde se instalar. Igualmente se verificar que la tubera disponible para la
fabricacin, se encuentre en buenas condiciones (geometra correctamente definida y sin
prdidas de material que alteren su espesor.
El Contratista deber haber previsto todos los costos por el suministro de equipos, materiales,
herramientas, consumibles, transporte, mano de obra y en general cualquier costo directo o
indirecto para ejecutar esta labor.
Se debe definir los sitios de corte longitudinal y transversal de la tubera, a fin de obtener las
dos secciones, superior e inferior, que conforman la camisa. Limpie con grata la zona de la
tubera donde se realizar el corte. Marque con tiza sobre la tubera, las lneas de corte
longitudinal y transversal que servirn de gua para utilizar el equipo de oxicorte. Corte
longitudinalmente la tubera, de tal forma que el bisel obtenido tenga un ngulo de 30 a 35.
Corte circunferencialmente la tubera, de tal forma que no tenga bisel, es decir, que el corte
sea perpendicular. Limpie los cortes con pulidora y disco abrasivo, hasta dejarlos libres de
escorias y filamentos ocasionados por el oxicorte. Fabrique el taln del bisel utilizando la
pulidora. Verifique, en un banco de prueba, que la camisa mantenga su forma cilndrica, que
las esquinas ensamblen adecuadamente. Limpie con grata la superficie interna de las dos
secciones de la camisa, retirando cualquier tipo de escorias y xido.
Nota: Las camisas tipo A no son para contener presin, y solo se utilizan para prevenir defectos
superficiales de dao externo y que los mecanismos de dao no se incrementen en la medida
que se requiera una reparacin definitiva Ver Figura 1.
85
Unidad de medida y pago: Unidad (Un).

El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra, limpieza manual, suministro de
pintura, aplicacin de pintura y mano de obra y en general todo costo directo e indirecto
-
CONSTRUCCIN E INSTALACIN DE CAMISAS TIPO B PARA TUBERA DE

ACERO. (TEM 5.17 5.18 5.19)
Fabricar camisas tipo B de longitud entre 0,5 m a 1,5 m, para reforzar las tuberas de
infraestructura de transporte de crudo y gas de ECOPETROL S.A., segn normas ASME B.31-82007 ASME B.31-4-2006 ASME B.31-3-2008. Incluye suministro de coupling y resina
epxica.
El Contratista deber haber previsto todos los costos por el suministro de equipos, materiales,
herramientas, consumibles, transporte, mano de obra y en general cualquier costo directo o
indirecto para ejecutar esta labor.
Se debe verificar que en el listado gua suministrado por el coordinador del proyecto se
especifiquen cantidades, dimetros, espesores y longitudes de las camisas requeridas. Las
longitudes mnimas y mximas de refuerzo permitidas se indican a continuacin.
86
LONGITUDES DE CAMISAS MXIMAS Y MNIMAS PERMITIDAS

Dimetro de la tubera
(cm)
60.96
50.8
45.72
40.64
35.56
30.48
25.4
20.32
15.24
Longitud mxima de
camisa
(m)
0.80
1.00
1.10
1.20
1.40
1.48
1.82
2.20
2.80
Longitud mnima de
camisa
(m)
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
Para el desarrollo de cada seccin tenga en cuenta que entre el refuerzo y la tubera debe
quedar una separacin de 3/32 (2,4 mm); y que la separacin entre los biseles longitudinales
de las secciones debe estar en el rango comprendido entre 1/16 y 1/8 (1,6 y 3,2 mm).Limpie
con grata la zona de la tubera donde se realizar el corte. Marque con tiza, sobre la tubera,
87
las lneas de corte longitudinal y transversal que servirn de gua para utilizar el equipo de
oxicorte. Regule la llama de corte. Asegure la tubera y realice el corte longitudinal siguiendo
las lneas marcadas con tiza. Realice el corte dando el grado de inclinacin requerido al equipo
para el biselado (30 - 35). Limpie los cortes con pulidora y disco abrasivo, hasta dejarlos
libres de escorias y filamentos ocasionados por el oxicorte.
Limpie con grata la superficie interna de las dos secciones de la camisa, retirando cualquier tipo
de escoria y xido. Aplique la pintura anticorrosiva, en toda el rea interna de las secciones del
refuerzo. Verifique que el espesor de pelcula hmeda de la capa de pintura aplicada, est en el
rango comprendido entre 3 y 5 mils.
Unidad de pago: Unidad (Un).
El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra, limpieza manual, suministro de
pintura, aplicacin de pintura y mano de obra y en general todo costo directo e indirecto
-
SUMINISTRO E INSTALACIN DE AVISO DE IDENTIFICACIN DE LNEAS

DE FLUJO. (TEM 5.20).
Este tem hace referencia a la sealizacin para localizar desde tierra las lneas de flujo y/
oleoductos. Deben instalarse seales informativas a lo largo de la lnea (a la derecha en el
sentido de flujo), consistentes en avisos de sealizacin metlicos construidos con lminas de
acero galvanizado calibre 22 y ngulos metlicos ASTM A-36 de 1x 3/16, de acuerdo al
diagrama que suministre ECOPETROL o la Gestora Tcnica. Los nmeros y letras de los avisos
deben ser en pintura reflectora, de acuerdo al esquema suministrado por ECOPETROL, que
incluye tres colores con mensaje de identificacin con anticorrosivo y acabado en acrlico.
Unidad de pago: Unidad. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra, equipos,
herramientas, consumibles, materiales, transporte, y en general todo costo directo e indirecto
-
CRUCES ESPECIALES ENTERRADOS Y LASTRADOS (TEM 5.21)
Este tem hace referencia al cruce especial de caos o ros aplica cuando el ancho del cao o
del ro sea superior a 5 metros, medidos entre las mrgenes del cuerpo de agua. Este se
construir enterrado con la tubera lastrada con mnimo 2 de espesor de concreto reforzado
con malla tipo Q4. Este cruce ser en tubera enterrada mnimo a CUATRO (4) metros de
profundidad medidos desde la parte superior del tubo a la superficie ms baja del terreno. El
diseo del cruce especial ser sometido a aprobacin de la GESTORA antes de su construccin.
En este tem se incluyen todas las actividades, equipos, herramientas, consumibles, etc.,
requeridos para la correcta ejecucin de los cruces especiales, es decir, se incluye el tendido,
doblado, cortes, biseles, zanjado o excavacin, alineacin, soldadura, tendido, pruebas,
revestimiento, lastrado, bajado, tapado, manejo de aguas, aproches de cada uno de las
mrgenes del ro si llegase a ser necesario y dems actividades necesarias para dejar el cruce
completamente terminado y aprobado por ECOPETROL S.A. y la GESTORA. El CONTRATISTA
actividad.
88
Unidad de pago: Esta actividad de cruce especial se pagar por metro lineal por pulgada de
dimetro nominal (m-pulg). La longitud tubera no lastrada o por fuera de la aprobada como
cruce especial por ECOPETROL S.A. y/o la GESTORA se pagar como Lnea Regular. El precio
Realizacin de la actividad.
-
CRUCES ESPECIALES BAJO BANCOS DE TUBERA ENTERRADA. (TEM 5.22)
Este tem encierra todos los trabajos relacionados con la tubera principal que se est
fabricando y las tuberas denominadas bancos de ductos existentes (lneas de flujo, ductos
elctrico, lneas de agua y lneas de servicio) dentro del radio de accin de los trabajos a
ejecutar. Por lo general estos cruces se realizan a cielo abierto en las reas dentro y fuera de
las estaciones de recoleccin de crudo, las cuales ocasionan demoras en los trabajos por
disminucin del ritmo debido a los cuidados que se deben tener para evitar daos en
propiedades de ECOPETROL S.A. y accidentes fatales como rompimientos de tuberas, escapes
de gases o crudo que puedan producir una contaminacin. El CONTRATISTA deber prever
todos estos gastos adicionales dentro de sus costos generales incluyendo el equipo y mano de
obra, al igual que los materiales para entibar la zanja y en algunos casos un sistema de
bombeo para extraccin del agua que resume por una mayor profundidad del zanjado.
Cualquier dao causado a la estructura energtica existente de ECOPETROL estar a cargo del
contratista y no se aceptar ningn tipo de reclamo. El contratista debe incluir todos los costos
Unidad de pago: La unidad de medida y pago para este tem ser el (m-pulg) con
aproximacin a un decimal resultante de multiplicar la longitud de la tubera por el dimetro
nominal de la misma, medido entre las dos juntas de empalme o cierra del cruce con la lnea
regular para tramos rectos, en caso de elaborarse con bayoneta la longitud del cruce se medir
desde el centro de cada una de las bayonetas. La medida y pago de este tem incluye:
revestimiento de juntas que estn dentro del cruce, excavaciones manuales o mecnicas
requeridas, tendido de tubera, doblado, bajado, tapado, cambio de material de zanja en caso
de requerirse, manejo de aguas, soldaduras de empalme entre la lingada del cruce y la regular,
apiques para delimitar el banco de tubera. El precio unitario incluye todo el costo de mano de
obra, equipos, herramientas, consumibles, materiales, transporte, y en general todo costo
-
CRUCES ESPECIALES SOBRE OLEODUCTOS O CAMBIOS DE HOMBRO. (TEM

5.23).
Este tem incluye revestimiento de juntas que estn dentro del cruce, excavaciones manuales o
mecnicas requeridas, tendido de tubera, doblado, bajado, tapado, cambio de material de
zanja en caso de requerirse, manejo de aguas, soldaduras de empalme entre la lingada del
cruce y la regular, apiques para delimitar el banco de tubera. Siempre que se cumplan con las
especificaciones y recomendaciones de la GESTORA e incluye todos los materiales, equipos y
personal que se requieran para el desarrollo de las actividades anteriormente descritas. En caso
de ocasionar dao al tubo existente este deber ser reparado por cuenta del contratista bajo su
89
propio costo. Al igual que el anterior tem, estos cruces se dan a cielo abierto y en sitios donde
no existen bancos de tubera sino por lo general intersecciones del Oleoducto existente con el
trazado de la lnea en construccin obligando a pasar por debajo o por encima de este a una
distancia como mnimo entre ellas de un dimetro de la tubera de mayor dimetro. El
contratista deber tener presente que el Oleoducto que se piensa intervenir no debe sufrir dao
alguno y su recubrimiento debe permanecer en buenas condiciones; para esto el Constructor
presentar alternativas para aislar un tubo del otro, tales como realizar una mayor excavacin,
doblados, manejo de aguas o pasar por debajo del ducto existente por medio de una bayoneta
u otro medio sugerido.
Unidad de pago: La unidad de medida y pago para este tem ser (m-pulg) con aproximacin
a un decimal, resultante de multiplicar la longitud de la tubera por el dimetro nominal de la
misma, medido entre las dos juntas de empalme o cierra del cruce con la lnea regular para
tramos rectos, en caso de elaborarse con bayoneta la longitud del cruce se medir desde el
centro de cada una de las bayonetas. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra,
equipos, herramientas, consumibles, materiales, transporte, y en general todo costo directo e
-
CRUCE DE CARRETERA SECUNDARIA A CIELO ABIERTO. (TEM 5.24).
La medida y pago de este tem incluye: revestimiento de juntas que estn dentro del cruce,
excavaciones manuales o mecnicas requeridas, tendido de tubera, doblado, bajado, tapado,
cambio de material de zanja en caso de requerirse, manejo de aguas, soldaduras de empalme
entre la lingada del cruce y la regular, apiques para delimitar el banco de tubera. Siempre que
se cumplan con las especificaciones y recomendaciones de la GESTORA e incluye todos los
materiales, equipos y personal que se requieran para el desarrollo de las actividades
anteriormente descritas. El CONTRATISTA deber tener presente dentro de los costos de este
tem, la apertura de desvos, instalacin de puentes provisionales o cualquier otro mtodo que
garantice el cruce de vehculos sobre la excavacin realizada, adems un sistema de
sealizacin y la colocacin de por lo mnimo dos paleteros con radio para controlar el flujo
vehicular y paso restringido del equipo automotor. Estos cruces deben tener un tratamiento
especial como el de utilizar arena en el lecho de la zanja entre 20 y 30 cm. de profundidad para
proteger el revestimiento, profundizar la zanja un poco ms que lo normal para contrarrestar el
peso de los vehculos que circulan por la va, compactar el terreno de la zanja en capas de 20
cm. Mximo para garantizar que no se presentarn hundimientos, etc. El CONTRATISTA debe
incluir todos los costos directos e indirectos relacionados con la completa realizacin de la
actividad.
Unidad de pago: La unidad de medida y pago para este tem ser (ml-pulg) con aproximacin
a un decimal, resultante de multiplicar la longitud de la tubera por el dimetro nominal de la
misma, siempre que se cumplan con las especificaciones y recomendaciones de la GESTORA e
incluye todos los materiales, equipos y personal que se requieran para el desarrollo de esta
actividad; as como todos los costos directos e indirectos relacionados con este servicio.
90
CRUCE DE CARRETERA PRIMARIA O CUERPO DE AGUA POR PERFORACIN

DIRIGIDA EN TUBERA (TEM 5.25)
Este tem hace referencia a la ejecucin de cruces en carreteras primarias o cuerpos de agua
por la tcnica de perforacin dirigida. Debido al corto tiempo que se dispone para este tipo de
trabajo y las medidas de seguridad que se deben tomar sobre todo en lo relacionado con el
trfico vehicular y el movimiento de tierra que se debe realizar para la ubicacin de los
equipos, el contratista deber tener presente la capacidad de la tuneladora, dimetro de las
brocas, tipo de terreno, etc. y sobre todo que los trabajos deben tener una continuidad desde
el inicio hasta la terminacin total incluyendo el retiro de la maquinaria y reconformacin de los
terrenos ocupados al lado y lado de la va a intervenir. El precio debe incluir herramientas,
equipos, consumibles, personal, y todo lo necesario para garantizar un buen trabajo incluyendo
iluminacin suficiente de las reas a ser intervenidas. El cruce contempla el uso de camisas en
acero con sus respectivos tubos de desfogue, la utilizacin de tapas laterales y camisas
internas y tapas en material elastmero. La tubera a utilizar llevar un revestimiento de
sacrificio adicional al FBE, el cual debe ser de 100% slidos tipo amina aplicado a un espesor
mnimo de 30 mils, que proteja completamente el revestimiento original de rayones y
raspaduras por accin de friccin con el terreno natural.
El revestimiento a aplicar ser aprobado por ECOPETROL S.A. o su representante previa
presentacin de tres hojas tcnicas de diferentes productos que cumplan con los requisitos
anteriormente solicitados. El contratista debe incluir todos los costos directos e indirectos
relacionados con la completa realizacin de la actividad.
Unidad de pago: La unidad de medida y pago para este tem ser el (m-pulg) con
aproximacin a un decimal, resultante de multiplicar la longitud de la tubera por el dimetro
nominal de la misma, siempre que se cumplan con las especificaciones y recomendaciones de
la GESTORA e incluye todos los materiales, equipos y personal que se requieran para el
desarrollo de las actividades anteriormente descritas. As como todos los costos directos e
indirectos asociados a este servicio.
-
LIMPIEZA QUMICA INTERNA A LNEAS DE PRODUCCIN Y TRANSPORTE.

(TEM 5.26).
Este tem hace referencia a la limpieza qumica de lneas para su retiro, traslado y
almacenamiento en las reas destinadas por ECOPETROL (Patio Chatarra), lavado porque
cambiarn de servicio; actividad que se ejecutar de acuerdo a lo solicitado por ECOPETROL
S.A.
La descripcin general del proceso se basa fundamentalmente en la aplicacin de una mezcla
de qumicos dispersantes e inhibidores de parafinas y asfltenos especialmente diseados para
el trabajo en crudos pesados y extra pesados, adems del uso de maquinaria para el manejo
de los fluidos tanto para la limpieza qumico-mecnica interna como para el tratamiento de los
residuos generados. Antes de adoptar cualquier procedimiento de tratamiento es necesario
realizar una serie de pruebas de laboratorio para evaluar las caractersticas del producto en la
lnea a tratar, en busca de la mejor dosificacin. Las operaciones bsicas requeridas en el
proceso de limpieza se encuentran inyeccin de productos, recirculacin de fluidos, recibo,
91
tratamiento y recuperacin de fluidos residuales, inyeccin de agua para limpieza. Debido a

que las lneas son antiguas y pueden presentan efectos de corrosin avanzada, limitan el uso
de la presin de trabajo para evitar derrames no deseados o condiciones de inseguridad. Las
presiones de trabajo deben estar por debajo de las ltimas condiciones de operacin
presentadas antes de su abandono y deben ser analizadas las condiciones de severidad de cada
lnea.
El tratamiento de limpieza qumica consiste en: Una primera etapa cuyo objeto es remover la
parte orgnica del depsito. Se utilizara un producto qumico que tiene en su formulacin
oxialquilatos y solventes hidrocarbonados. El tiempo de residencia de esta solucin en la lnea
depende de las pruebas de laboratorio realizadas previamente. Posteriormente se desplaza esta
solucin hacia las facilidades temporales instaladas en los extremos de la tubera. Las
soluciones deben ser inyectadas hasta que el completo llenado de la lnea. Para garantizar el
empaquetado se ventear por las vlvulas o cualquier facilidad que tenga la lnea tanto a la
entrada como a la descarga de la lnea. Posteriormente se hace el desplazamiento de la
solucin pasivante, empujada por un raspador (en las lneas que se puedan marranear). Para el
estudio de lneas donde no se puedan marranear se utilizar un bache de agua con ayuda de
bombas y drenada hacia los tanques de recibo. En el caso de realizar la evaluacin de las
condiciones inciales por la viscosidad del residuo de hidrocarburo presente, se inyectar una
mezcla de fluido en base polmero a una alta temperatura (ejemplo 100 C). Esta mezcla
alcanzar la temperatura requerida por medio de un tanque con serpentines y una caldera.
Para garantizar la limpieza de la lnea se tomarn muestras al inicio y al final de la operacin,
de igual forma antes de realizar la limpieza se retirarn las vlvulas o alguna facilidad de la
lnea para confirmar el estado inicial de la tubera, se realizan anlisis de laboratorio para
establecer el valor inicial y una vez se realice la limpieza se toman los valores finales, los
anlisis se realizan por medio de retorta para tomar los datos de slidos y aceite en la lnea.
Para la operacin de limpieza se requiere disponer de las siguientes facilidades y tanques:
Inyeccin: Para la preparacin de las soluciones se requiere disponer de dos (2) tanques de
500 bbls. Despus de inyectar cada solucin se proceder a lavarlos para ser utilizados y
alistarlos en la preparacin de la siguiente solucin. Un tanque se utilizar para recibir agua,
que se usar como agua de lavado de trampas, agua de tapn o lavado de la lnea y dilucin de
soluciones. Para el manejo de qumicos se requiere de una bomba con capacidad de
aproximadamente de 400 gpm @ 150 psig. El material de los sellos y de la bomba debe ser
compatible con los qumicos a inyectar. Se requiere una bomba para transferir los qumicos
desde sus contenedores originales hacia los tanques de preparacin, tambin se requiere
compresor de ~275 SCFM, caldera de gas o ACPM, tanque con serpentines para calentamiento
de 100 barriles, unidad de vaco, entre otros.
Descarga: Se debe disponer de un tanque tanques con capacidad total mnima, del valor
nominal de la lnea, para recibir los fluidos inyectados y los residuos retirados de las lneas. El
recibo de cada solucin debe hacerse por separado para facilitar el tratamiento de los residuos
para su tratamiento y disposicin final.
92
Suministro de agua para preparar qumicos: Se tomar agua desde los puntos que tenga
autorizados ECOPETROL S.A o en caso contrario sern transportados en carro tanques hasta el
sitio de preparacin e inyeccin de las soluciones.
Cantidades de qumicos y agua a utilizar: Se evaluarn dependiendo de los residuos en la lnea
y los volmenes de las lneas, estos sern entregados por Ingeniera y Servicios en el sitio de
inyeccin. Se requieren utilizar en total aprox. 6000 barriles de agua, en la preparacin de las
soluciones, los volmenes de los baches de agua a inyectar y el agua de lavado de las trampas.
Tratamiento del producto de la limpieza: Producto de la limpieza de la lnea se obtendrn en los
tanques de recibo los siguientes productos: El Aceite el cual debe ser entregado a ECOPETROL
S.A en el rea que defina para su utilizacin. El agua, la cual debe ser tratada en los tanques
de almacenamiento provisional o entregado a ECOPETROL S.A para su tratamiento. La fase
slida, ECOPETROL S.A. definir sitio para realizar el tratamiento de Biorremediacin segn
procedimientos ambientales aprobados.
Unidad de pago: ser el Metro lineal - pulgada (Ml-Pulg) con aproximacin a un decimal de
tubera debidamente lavada y tratada qumicamente de acuerdo con las especificaciones dadas.
El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra, equipos, bombas, tanques
provisionales, materiales, productos qumicos (inhibidores, dispersantes, compuestos
orgnicos, pasivantes, etc.), herramientas, transporte de residuos hacia las piscinas de
biorremediacin, y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa
-
PRUEBA HIDROSTTICA DE LNEAS. (TEM 5.27).
Este tem consiste en realizar la prueba hidrosttica, de acuerdo a la norma API-RP-1110,

vigente para las lneas de transporte de hidrocarburos, o de acuerdo a la norma ANSI/ASME
B.31.3 para las tuberas de proceso de plantas o estaciones. El CONTRATISTA efectuar las
pruebas hidrostticas de acuerdo a los requerimientos segn el procedimiento (ECP-VIN-PMET-ET-012) y realizara el proceso cumpliendo con lo establecido en las listas de chequeo
(ECP-VIN-P-MET-FT-003 y ECP-VST-P-MET-FT-002). Adems proveer todos los equipos,
instrumentos, bridas ciegas, empaques temporales, instalaciones de venteo y en general todos
los elementos y ejecuciones necesarias para realizar dichas pruebas.
Las pruebas e inspecciones respectivas deben realizarse en horas diurnas y con tiempo seco. Si
LA GESTORA considera que las condiciones climatolgicas no son aceptables, o que la lnea no
est en condiciones de ser probada, la prueba no debe ejecutarse. La prueba hidrosttica no
debe preceder en ningn caso a la toma de radiografas y, por lo tanto, a la reparacin de las
soldaduras defectuosas. Todas las soldaduras deben estar expuestas hasta que la prueba se
complete y se reciba la aceptacin de LA GESTORA. EL CONTRATISTA debe presentar para
aprobacin de LA GESTORA el procedimiento para la prueba hidrosttica antes de comenzar
cualquier operacin de prueba. El procedimiento debe incluir un diagrama de flujo indicando la
identificacin, la presin de prueba, la descripcin de los equipos y materiales utilizados y la
localizacin de las bridas ciegas que sern utilizadas.
93
Para el agua de prueba se debe elegir la fuente adecuada de aprovisionamiento; teniendo en

cuenta el tipo de inhibidor de corrosin y secuestrante de oxgeno agregados durante la prueba
y su impacto sobre el ecosistema receptor. El inhibidor debe ser biodegradable de accin
biocida y soluble en el agua en las dosis indicadas por el fabricante. Adems se deben instalar
elementos que permitan remover los sedimentos que pueda llevar el agua, antes de su ingreso
a la tubera o vasijas (sedimentadores y filtros). LA GESTORA define los puntos de toma y
vertimiento de agua si las pruebas se realizan en sus instalaciones.
LA GESTORA se reserva el derecho de revisar la calibracin de los instrumentos y puede
rechazar aquellos que a su juicio sean inadecuados para el buen desarrollo de la prueba. Los
manmetros utilizados se deben calibrar de tal forma que la indicacin de la presin de prueba
no sea menor que el 25% ni mayor que el 75% de la lectura mxima.
Para las pruebas, las lneas deben estar libres de escombros. Para asegurar la limpieza se
permite el soplado ("flushing"), siempre y cuando se tomen las precauciones necesarias para
que los materiales extraos no se acumulen en tramos "muertos". Todas las vlvulas de
venteo, los dispositivos y otras conexiones que puedan servir como ventilacin, se deben abrir
durante el proceso de llenado para que todo el aire sea retirado antes de aplicar la prueba de
presin al sistema.
La prueba es satisfactoria si no sobreviene una cada de presin durante el perodo de prueba y
si los cambios de presin que se lleguen a presentar pueden ser correlacionados
satisfactoriamente con las variaciones de temperatura. En caso de falla, la lnea debe ser
reparada y presionada nuevamente, sin sobrecosto para ECOPETROL S.A, hasta obtener una
prueba totalmente satisfactoria. Si LA GESTORA lo considera conveniente, puede ordenar una
prueba de presin variable, que tiene como lmites mximos y mnimos, la mxima presin de
trabajo y el 70% de sta. Esta prueba no tiene costo para ECOPETROL S.A y no reemplaza la
prueba de presin. LA GESTORA decide en cada caso los lmites de presin y las velocidades
de ascenso y descenso de la misma, lo mismo que su duracin.
Despus de la finalizacin satisfactoria de la prueba hidrosttica y se haya obtenido la
aprobacin por parte de LA GESTORA se deben drenar y secar todas las lneas y equipos; se
deben retirar todas las bridas ciegas temporales y dems equipos instalados para la prueba;
debe reajustarse y/o reinstalarse la tubera y equipos desensamblados. Donde se requiera que
una unin bridada se abra despus de la prueba, el empaque debe ser cambiado. Los pernos
temporales utilizados deben reemplazarse.
EL CONTRATISTA estar acompaado de un representante del equipo de inspeccin designado
por ECOPETROL S.A. (que llamaremos CONSULTOR), se presentar diariamente informes
preliminares sobre el estado y/o datos relevantes encontrados durante las inspecciones de los
diferentes equipos. La interpretacin, observaciones, conclusiones y recomendaciones de los
datos obtenidos sern consignados en el informe final, a cargo del CONSULTOR. Cada una de
las anomalas relevantes encontradas debe estar soportada con su registro fotogrfico
debidamente referenciado. Este informe se presentar en forma escrita numerado en todas sus
pginas, empastado en carpetas de tres anillos tipo catlogo de Norma y soportado en medio
magntico de acuerdo al siguiente software: Procesador de texto: Word, Hoja electrnica:
Excel, Grficos y dibujos: Power point, Planos: AutoCAD. El soporte se entregar en CD o DVD
94
u otro medio de almacenamiento digital y adicionalmente en las bases de datos destinadas

para tal propsito (propuesto por el CONSULTOR). Se entregarn dos ejemplares de este
informe; dentro del plazo de ejecucin de los trabajos. Anexo a este informe, se entregar un
vdeo junto con la pelcula original, donde se registren todos los detalles de la inspeccin
mecnica.
Unidad de pago: Metro lineal - pulgada (M-Pulg) con aproximacin a un decimal. El precio
-
FABRICACIN DE MARCOS H. (TEM 5.28)
Este trabajo comprende el suministro de toda la mano de obra, equipo y materiales para
ejecutar las operaciones fabricacin e instalacin de soporteria para tubera area de acuerdo
con los requerimientos de Ecopetrol S.A. y/o la Gestora.
Esta actividad se realizar de acuerdo con la norma NIP/NIO. Se fabricarn y se instalarn
soportes metlicos en tubera que pueden ser de dos clases: tipo marco "H" y tipo "T". El
dimetro, tipo, localizacin y distribucin de los soportes se har de acuerdo con las
indicaciones de la Gestora.
La separacin mxima entre los apoyos, para no permitir deflexiones inadmisibles, depender
del dimetro de la tubera que va a ser soportada, y ser acordada durante la ejecucin de los
trabajos conjuntamente entre ECOPETROL S.A. y EL CONTRATISTA.
Los soportes marcos H y T se entregarn pintados previa preparacin manual de la
superficie; Para la aplicacin de pinturas se realizar limpieza manual y/o mecnica y se
utilizar como anticorrosivo: dos (2) manos de pintura anticorrosiva alqudica como pintura de
acabado se aplicar dos manos de pintura esmalte sinttico.
ECOPETROL S.A. suministrar la tubera de segunda necesaria para la construccin de los
soportes; los dems materiales, entre ellos el cemento para tapar las puntas y pinturas, sern
por cuenta de EL CONTRATISTA.
Unidad de pago: Esta actividad se pagar por unidad (marco H construido, pintado e
instalado), siendo esta medida de pago lo nico que difiere de lo establecido en la norma
anteriormente mencionada. El precio unitario debe incluir fabricacin, trabajos de pintura,
transporte hasta el sitio de instalacin, excavacin, instalacin, rellenos de mortero, neopreno
para asentar la tubera, zunchado, materiales y combustibles necesarios, mano de obra y
cualquier otro costo en que se incurra para la correcta ejecucin.
Como regla general, los soportes auxiliares de la tubera, se instalarn antes o durante el
montaje de la tubera que han de soportar. En ningn caso se montar la tubera sin los
soportes o en su efecto soportes provisionales aceptados por ECOPETROL S.A. o su
representante en la obra.
95
SUMINISTRO E INSTALACIN DE AISLAMIENTO TRMICO EN TUBERAS.

(TEM 5.29).
Este tem se refiere al suministro de los materiales y el trabajo requerido para la instalacin de
aislamiento trmico y de lmina de aluminio de 0,8 milmetros de espesor. El material de
aislamiento puede ser perlita expandida, fibra de vidrio, fibra cermica, lana mineral, pyrogel o
foam glass sobre lneas (tuberas, accesorios y vlvulas) de procesos que pueden conducir
fluidos a altas o bajas temperaturas a un espesor mximo de 2. La gestora especificar en
cada caso el tipo de recubrimiento a aplicar entre los mencionados anteriormente, dependiendo
de las condiciones operativas de la lnea a aislar. Esta actividad que se har solamente con
autorizacin previa de LA GESTORA, siguiendo las recomendaciones de integridad para decidir
el aislamiento adecuado segn la aplicacin, segn la ubicacin de tubera se exigir el uso de
aislamiento ignfugo. Se deben seguir las respectivas recomendaciones consignadas en el AR y
contar con las autorizaciones del operador de ECOPETROL S.A., a cargo del respectivo permiso
de trabajo. La actividad se debe ejecutar teniendo en cuenta las siguientes recomendaciones:
Previa a la instalacin del recubrimiento al espesor recomendado por LA GESTORIA, la
tubera debe estar libre de humedad y limpia de residuos u oxido.
La lmina de aluminio se debe atornillar con taladro neumtico dada la ubicacin de los
trabajos en zonas clasificadas y debe quedar traslapada y asegurada entre s.
EL CONTRATISTA llevar los retales de materiales al sitio sealado por LA GESTORA para la
disposicin final.
Unidad de pago: Metro Cuadrado con aproximacin a un decimal. El rea ser medida sobre
el dimetro nominal de la tubera a aislar. El precio unitario incluye todo el costo de mano de
obra, material, todos los equipos, andamios certificados, herramientas, consumibles y en
-
DESMANTELAMIENTO DE AISLAMIENTO TRMICO EN TUBERAS. (TEM

5.30).
Esta labor se refiere al trabajo requerido para el retiro del aislamiento deteriorado en tuberas.
ECOPETROL S.A., a cargo del respectivo permiso de trabajo. La actividad se debe ejecutar
teniendo en cuenta las siguientes recomendaciones:
EL CONTRATISTA retira el aislamiento deteriorado de las tuberas dejando el rea en
condiciones de limpieza aptas para instalar nuevo aislamiento.
EL CONTRATISTA llevar los retales de materiales al sitio sealado por LA GESTORA
para la disposicin final.
Unidad de pago: Metro lineal Pulgada con aproximacin a un decimal. El rea ser medida
sobre el dimetro nominal de la tubera cuyo aislamiento se retire. El precio unitario incluye
todo el costo de mano de obra, equipos, herramientas, consumibles, materiales, transporte, y
en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realizacin de la actividad.
96
MANTENIMIENTO DE LA PROTECCIN GEOTCNICA DE LNEAS DE FLUJO Y DUCTOS.

-
ROCERA Y LIMPIEZA DERECHO DE VA. (TEM 6.1).
Este tem comprende el suministro de toda la mano de obra, equipo y materiales para ejecutar
las operaciones de rocera y limpieza de las reas del derecho de va, removiendo y
disponiendo como se especifica, aquellos materiales que a juicio del GESTOR sean objetables.
La rocera comprende en despejar el rea de maleza, matorrales, troncos, derrumbes de tierra
y toda la vegetacin que se encuentre en el derecho de va, excepto las reas de cultivos
encontradas sobre el derecho de va de tal manera que permita su visualizacin para poder
hacer inspeccin, diagnostico, recorridos y en fin cualquier trabajo en su rea de influencia. La
limpieza consiste en el retiro de los materiales producto de la rocera, as como de aquellos
otros que se encuentran en el derecho de va. Comprende la rocera en un ancho de dos (2)
metros al lado del banco de tubera.
incluye todo el costo de mano de obra, equipos, herramientas, consumibles, materiales,
de la actividad.
-
DESARMADO DE GAVIN. (TEM 6.2).
Este tem comprende la actividad de desarmado de gaviones, que se encuentran

desestabilizados por la accin de corrientes de agua, previa aprobacin de la GESTORA. El
precio unitario incluye todo el costo de mano de obra, adecuacin del sitio de emplazamiento,
materiales, transporte de los residuos al lugar autorizado por ECOPETROL S.A., herramientas y
equipos, y en general todo costo directo e indirecto relacionado con la completa realizacin de
la actividad.
Unidad de pago: Metro cbico (m3) con aproximacin a un decimal. El precio unitario incluye
-
MORTERO DE PROTECCIN 1:3 ESPESOR DE 2 CMS. (TEM 6.3).
Este tem se refiere al trabajo requerido y necesario para suministrar y aplicar el mortero de
2000 psi, que se requiera para las diferentes actividades de mantenimiento y/o reparacin en
la ejecucin de actividades civiles inherentes a los trabajos de proteccin geotcnica de ductos.
ECOPETROL S.A., a cargo del respectivo permiso de trabajo. El mortero puede ser elaborado
en campo mediante mezcladora mecnica y/o suministrado por planta mezcladora el cual debe
ser certificado y los materiales deben cumplir con los siguientes requisitos:
Todo el cemento que se use en la preparacin del concreto y en las inyecciones deber ser de
buena calidad, procedente de una fbrica aprobada por el GESTOR y deber cumplir con los
97
requisitos para el cemento Portland Tipo I o Tipo V, segn las normas vigentes ICONTEC 321 y
121.
El agua que se vaya a utilizar en las mezclas de concreto deber someterse a la aprobacin del
GESTOR y deber ser limpia, fresca y estar exenta de impurezas, tales como: Aceites, lcalis,
sales, sedimentos, materia orgnica y otras sustancias perjudiciales.
EL CONTRATISTA ser el responsable por la produccin de agregados de la calidad requerida,
sern de fuentes de arena y grava aprobadas por LA GESTORA.
El Agregado fino estar compuesto por partculas cuyo tamao mximo sea, igual a 4.8 mm.
Deber proceder de arena natural, arena elaborada o una combinacin de arenas naturales y
elaboradas, deber estar libre de materia orgnica y/o suciedades perjudiciales y debe cumplir
con los requisitos establecidos en la norma ICONTEC 174.
El Agregado grueso estar compuesto de partculas duras, fuertes, durables y limpias,
obtenidas de grava natural o triturado o una combinacin de ambas, deber estar libre de
materia orgnica y/o suciedades perjudiciales y tener un tamao de grano entre 4.8 mm. y 51
mm. Deber proceder de arena natural, arena elaborada o una combinacin de arenas
naturales y elaboradas.
Formaleta y obra falsa: Toda obra falsa o cimbra para el confinamiento en la aplicacin del
concreto deber ser diseada por EL CONTRATISTA y aprobada por LA GESTORA,
considerando las cargas muertas y vivas a que estar sometida. Deben dar un excelente
acabado del concreto a la vista, por lo tanto sern metlicas o de madera cepillada y de
espesor uniforme.
Los materiales deben almacenarse en sitios secos y de fcil revisin y control. Cuando cualquier
material, por cualquier razn se haya deteriorado, daado o contaminado y en opinin de LA
GESTORA no deba usarse, ser retirado y sustituido por cuenta del CONTRATISTA.
NO SE PERMITE LA UTILIZACIN DE ADITIVOS A BASE DE NITRITOS NI DE
CLORUROS POR SER CONSIDERADOS AGENTES CORROSIVOS.
todo el costo de mano de obra, equipos, herramientas, consumibles y dems materiales
(curadores, acelerantes, aditivos, anti sol, etc.), requeridos para la ejecucin de los trabajos, y
-
SUMINISTRO E INSTALACIN DE GEOTEXTIL NO TEJIDO. (TEM 6.4).
Este tem hace referencia al suministro e instalacin de Geotextil no tejido tipo 1600 para
evitar filtraciones de material y fluidos en las actividades de proteccin geotcnica de ductos,
lneas y actividades de desarme y armado de gaviones. Actividad que se har solamente con
autorizacin previa de LA GESTORA y siguiendo las respectivas recomendaciones consignadas
en el AR y con las autorizaciones del operador de ECOPETROL S.A., a cargo del respectivo
permiso de trabajo.
98
incluye todo el costo de mano de obra, equipos, herramientas, consumibles y dems materiales
requeridos para la ejecucin de los trabajos, y en general todo costo directo e indirecto
-
EXCAVACIN MANUAL Y RELLENO CON RETIRO DE MATERIAL. (TEM 7.1)
Este tem se refiere a la realizacin de trabajos de excavacin, tapado y compactacin manual

en las zonas internas de las reas de la VRO en el Departamento del Meta y en donde las
condiciones del terreno son de material blando con altos contenidos de limos y/o arcilla. Estos
sitios debern ser autorizados previamente por el Gestor tcnico.
Todos los trabajos de excavacin que se ejecuten deben cumplir con lo establecido en el
documento GEC-GEC-I-098,
INSTRUCTIVO PARA LABORES DE EXCAVACIONES, y el
documento ECP-DHS-085 INSTRUCTIVO DE SEGURIDAD PARA TRABAJO EN EXCAVACIONES,
o aquel documento que lo complemente, reemplace o derogue. Igualmente, todos los trabajos
debern contar con el respectivo certificado de apoyo de excavaciones debidamente
diligenciado. En las zonas verdes, el material producto de la excavacin se debe acordonar al
lado de la zanja, evitando que se mezcle con la capa vegetal retirada durante la apertura de la
zanja y debe tener el manejo necesario para evitar el lavado por escorrenta.
El CONTRATISTA deber disponer adecuadamente del material sobrante de la excavacin sin
que esto genere sobrecosto alguno. A todos los tramos de zanja ya rellenos el CONTRATISTA
debe darles el mantenimiento adecuado hasta que se termine la construccin.
Durante el tapado de la excavacin se debe realizar compactacin con RANA o CANGURO cada
30 cm de capa de material.
Unidad de pago: metro cbico (m3) con aproximacin de un decimal. El precio unitario
incluye todo el costo de mano de obra, dotacin, maquinaria, equipos (volqueta, etc.)
herramientas (Formaletas de apoyo de requerirse, etc.), consumibles y dems materiales
requeridos para la ejecucin. No habr pago por separado por concepto de transporte,
preparacin, conformacin y/ compactacin de los botaderos y en general todo costo directo e
-
EXCAVACIN Y TAPADO MECNICO Y RETIRO DE MATERIAL. (TEM 7.2).
Se refiere al trabajo requerido para realizar las excavaciones mecnicas y tapado con retiro del
material excavado. Actividad que se har solamente con autorizacin previa de LA GESTORA,
aprobacin del procedimiento de trabajo, siguiendo las respectivas recomendaciones
consignadas en el AR y con las autorizaciones del operador de ECOPETROL S.A. encargado del
rea. Todos los trabajos de excavacin que se ejecuten deben cumplir con lo establecido en el
documento GEC-GEC-I-098,
INSTRUCTIVO PARA LABORES DE EXCAVACIONES, y el
documento ECP-DHS-085 INSTRUCTIVO DE SEGURIDAD PARA TRABAJO EN EXCAVACIONES,
o aquel documento que lo complemente, reemplace o derogue. Igualmente, todos los trabajos
debern contar con el respectivo certificado de apoyo de excavaciones debidamente
99
diligenciado. En las zonas verdes, el material producto de la excavacin se debe acordonar al

lado de la zanja, evitando que se mezcle con la capa vegetal retirada durante la apertura de la
zanja y debe tener el manejo necesario para evitar el lavado por escorrenta.
El tapado se debe realizar utilizando material de la misma excavacin. En zonas dentro de las
estaciones o pozos se debe compactar el material de relleno, garantizando estabilidad en el
terreno, en zonas afectadas en predios distintos a ECOPETROL S.A. el CONTRATISTA debe
garantizar que el terreno quede libre de piedras o materiales ajenos a la composicin natural
del terreno.
Unidad de pago: metro cbico (m3) con aproximacin a un decimal. El precio unitario incluye
todo el costo de mano de obra, dotacin, maquinaria, todos los equipos como retroexcavadora,
volqueta, herramientas (Formaletas de apoyo de requerirse, etc.), cerca para delimitacin,
consumibles y dems materiales requeridos para la ejecucin de los trabajos y en general todo
costo directo e indirecto relacionado con la completa realizacin de la actividad.
-
SUMINISTRO E INSTALACIN DE CONCRETO DE 2500 PSI. (TEM 7.3).
Esta labor se refiere al trabajo necesario para suministrar y aplicar el concreto reforzado de
2500 psi (el acero de refuerzo se cancela en otro tem), en las diferentes actividades de
mantenimiento y/o reparacin de obras civiles y o elctricas inherentes a los tanques,
recipientes tubera. Actividad que se har solamente con autorizacin previa de LA
GESTORA, siguiendo las respectivas recomendaciones consignadas en el AR y del
procedimiento de trabajo y con las autorizaciones del operador y/o supervisor de ECOPETROL
S.A. El concreto puede ser elaborado en campo mediante mezcladora mecnica y/o
suministrado por planta mezcladora el cual debe ser certificado y los materiales deben cumplir
con los siguientes requisitos:
Cemento: Todo el cemento que se use en la preparacin del concreto y en las inyecciones
deber ser de buena calidad, procedente de una fbrica aprobada por el GESTOR y deber
cumplir con los requisitos para el cemento Portland Tipo I o Tipo V, segn las designaciones
ICONTEC 321 y 121.
Agua: El agua que se vaya a utilizar en las mezclas de concreto deber ser limpia, fresca y
estar exenta de impurezas, tales como: Aceites, lcalis, sales, sedimentos, materia orgnica y
otras sustancias perjudiciales.
Agregados: EL CONTRATISTA ser el responsable por el suministro de agregados de la calidad
que se especifica a continuacin.
Agregado fino: Se entiende aquel gradado compuesto por partculas cuyo tamao mximo sea,
igual a 4.8 mm. Deber proceder de arena natural, arena elaborada o una combinacin de
arenas naturales y elaboradas, deber estar libre de materia orgnica y/o suciedades
perjudiciales y debe cumplir con los requisitos establecidos en la norma ICONTEC 174.
Agregado grueso: Se entiende aquel bien gradado compuesto de partculas duras, fuertes,
durables y limpias, obtenidas de grava natural o triturado o una combinacin de ambas,
100
deber estar libre de materia orgnica y/o suciedades perjudiciales y tener un tamao de grano
entre 4.8 mm. y 51 mm. o cualquier tamao o grupo de tamaos entre estos lmites. Deber
proceder de arena natural, arena elaborada o una combinacin de arenas naturales y
elaboradas.
NO SE PERMITE LA UTILIZACIN DE ADITIVOS A BASE DE NITRITOS NI DE CLORUROS POR
SER CONSIDERADOS AGENTES CORROSIVOS.
Unidad de pago: metro cbico (m3) con aproximacin a un decimal de obras en concreto de
2500 psi, construidas y aceptadas por el GESTOR, en su posicin final. El acero de refuerzo se
paga en otro tem. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra, formaletas,
equipos, mezcladora, herramientas, consumibles y dems materiales (cemento, agregados,
curadores, acelerantes, aditivos, antisol, etc.) requeridos para la ejecucin de los trabajos, y en
-
SUMINISTRO E INSTALACIN DE CONCRETO DE 4000 PSI. (TEM 7.4).
Este tem de pago, consiste en el conjunto de actividades necesarias para la construccin o

reconstruccin de bases en concreto reforzado para equipos de los pozos o estaciones,
construccin de andenes, cajas en concreto, cunetas, muertos para pozos u otras estructuras.
El hierro y la excavacin se pagan por los respectivos tems.
Materiales:
Comprende la fabricacin (o suministro) del concreto simple incluyendo el suministro de los
materiales, equipo y mano de obra, y su colocacin con los requisitos de formaleta, vibrado,
acabado y curado del concreto, y en general todas las operaciones requeridas para terminar las
obras de acuerdo con los planos, las especificaciones y/o instrucciones del Gestor tcnico.
Incluye adems el manejo del agua fretica.
El cemento utilizado debe ser "Portland" tipo I de primera calidad, del mismo tipo o marca en
todas las obras, cualquier cambio de las caractersticas o procedencia implicar rediseos de las
mezclas. El almacenamiento debe hacerse en forma conveniente protegindolo contra la
humedad. No se debe usar cemento que contenga grumos, que haya estado almacenado por
ms de dos meses, o que haya fraguado parcialmente. La grava proceder de rocas sanas,
durables y densas que no reaccionen con el cemento. Debe ser adems bien gradada, limpia de
arcillas o de recubrimiento de calizas blandas o fragmentos meteorizados.
La arena debe estar constituida por granos duros, densos, limpios y con poco contenido de
limos, arcilla o materia orgnica. El porcentaje de carbn, pizarra y arcilla no ser mayor del
uno por ciento en peso para cada uno de los elementos. El CONTRATISTA puede usar a su
cargo aditivos que mejoren las caractersticas de la mezcla, del curado o del concreto
terminado. Para esto debe presentar para aprobacin de la Gestora tcnica, con suficiente
anticipacin a su uso, el aditivo que piensa usar. El agua que se utilice en los concretos debe
ser limpia, libre de aceite, cidos, sales, lcalis, limos, materia orgnica u otras impurezas.
La aprobacin previa que d el Gestor tcnico al diseo, a los materiales y a las resistencias, no
implica la aceptacin posterior de las obras de concreto que el CONTRATISTA ejecute con base
101
en ellos. El Gestor tcnico a su juicio exigir al CONTRATISTA los ensayos de asentamiento y

compresin que estime convenientes.
Bases o Placas Estructurales:
De cada mezcla que el CONTRATISTA proponga usar, deber elaborar como mnimo tres juegos
de cilindros de concreto para ser ensayados a los 7, 14 y 28 das respectivamente, despus de
la fecha de vaciado, todos los trabajos respectivos debern ser ejecutados bajo la supervisin
de la Gestora tcnica.
La resistencia promedio a la compresin de un juego de tres (3) cilindros de concreto,
ensayados a los 28 das de fundido y correspondientes a la misma mezcla, no ser menor que
la resistencia mnima especificada para la respectiva clase de concreto, lo cual deber ser
consignado en informe de ensayo el cual ser entregado a la Gestora Tcnica para su
aprobacin.//b
La aprobacin de la Gestora tcnica a los materiales y diseos de las mezclas no se
constituyen en forma alguna la aceptacin posterior de las obras de concreto ejecutadas por el
CONTRATISTA con base a ellos, ni lo exime de su responsabilidad de cumplir con todos los
requisitos de las especificaciones y los planos, ya que se supedita al cumplimiento de la
resistencia especificada. Aplica respectivamente todo lo descrito en el tem anterior (Suministro
e instalacin de concreto de 2500 psi).
Unidad de pago: metro cbico (m3) con aproximacin a un decimal de obras en concreto de
4000 psi, construidas y aceptadas por el GESTOR, en su posicin final. El acero de refuerzo se
paga en otro tem. El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra, formaletas,
equipos, mezcladora, herramientas, consumibles y dems materiales (cemento, agregados,
curadores, acelerantes, aditivos, antisol, etc.) requeridos para la ejecucin de los trabajos, y en
general debe incluir todos los costos directos e indirectos relacionados con la completa
-
SUMINISTRO E INSTALACIN DE HIERRO PDR 60 PARA REFUERZO. (TEM

7.5).
Este tem cubre todos los requisitos para el suministro e instalacin del acero de refuerzo para
concreto y establece las normas para medida y pago de las varillas de acero para emplear
como refuerzo en las diferentes estructuras permanentes de concreto.
Varillas corrugadas: Las varillas corrugadas que se emplearn para refuerzo de concreto,
debern ser de acero grado 60 y debern cumplir con los requisitos establecidos en la Norma
ICONTEC 248. EL CONTRATISTA deber suministrar a LA GESTORA una copia certificada de
los anlisis qumicos y pruebas fsicas realizados por el fabricante para cada lote, o el nmero
de identificacin del acero correspondiente a los lotes de refuerzo hechos para la obra.
Doblado: Las varillas de refuerzo se debern doblar de acuerdo con los requisitos establecidos
en el Captulo C7 de las Normas Colombianas de Diseo y Construccin Sismo-Resistente.
102
Colocacin: A menos que los planos o LA GESTORA indiquen algo diferente, las varillas de
refuerzo se debern colocar en tal forma que se obtengan los recubrimientos mnimos
especificados en el Captulo C7 de las Normas Colombianas de Diseo y Construccin SismoResistente.
Traslapos y Uniones: Los traslapos de las varillas de refuerzo en donde sea posible realizarlos
debern cumplir con los requisitos establecidos en el Cdigo ACI-318 y en el numeral C12.15
de las Normas Colombianas de Diseo y Construccin Sismo-Resistente, y se debern hacer en
los sitios mostrados en los planos o donde lo indique LA GESTORA.
Unidad de pago: kg (kilogramo). El precio unitario incluye todo el costo de mano de obra,
suministra el material (varilla de refuerzo, alambre), herramienta y en general todo costo
directo e indirecto relacionado con la completa realizacin de la actividad. Solo se reconocer la
cantidad de hierro debidamente instalada y aceptada por la GESTORA.
-
CONSTRUCCIN ESTRUCTURA DE GAVIONES Y COLCHONETAS TIPO RENO.

(TEM 7.6)
Este tem incluye los trabajos de excavacin para cimentar el gavin o la colchoneta.
Comprende los trabajos necesarios para la construccin de estructuras en gaviones incluyendo
suministro de materiales, conformacin de los gaviones, cimentacin, disposicin, excavacin,
etc. El Contratista debe realizar todas las operaciones necesarias para la construccin de
acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones que se indiquen en los diseos donde lo
indique ECOPETROL.
Los gaviones constan de canastas rectangulares de alambre galvanizado, las cuales se rellenan
con roca dura y cantos rodados, formando unidades independientes con las que se conforman
diferentes estructuras utilizadas como proteccin o contencin. Los muros de gaviones se
construyen donde sea necesario proteger la banca de las vas o el derecho de va, para prevenir
deslizamientos que pongan en peligro la estabilidad de la obra o para contener materiales
sobrantes. Los gaviones se clasifican segn las dimensiones de la canasta empleada y su
colocacin dentro de la estructura: Gaviones de base (2.0m x1.0m x0.50m), Gaviones de
cuerpo (2.0m x1.0m x1.0m), y Colchonetas (4.00m x2.00m x0.15 a 0.30 m).
La canasta debe fabricarse con malla tipo "cicln" o "eslabonada" de triple torsin, con abertura
mxima de 2 pulgadas y en forma de rombo, y debe estar revestido en PVC. Por ningn motivo
se aceptan mallas electro soldadas.
El alambre para la malla debe ser de calibre 10 (dimetro = 3.4 mm) y debe ser de acero dulce
galvanizado en caliente (al zinc puro) exento de defectos (norma ASTM A-90); con traccin
carga mnima a la rotura de 42 kg/mm. Alargamiento bajo carga de 42 kg/mm, el
alargamiento de un fragmento de 10 cm debe ser de 8 a 12 mm, y con revestimiento en PVC.
Para la resistencia a la torsin, tiras de alambre de 20 cm de longitud deben soportar sin
romperse y sin que se produzcan daos al zinc, 30 vueltas completas de torsin,
permaneciendo el eje del alambre recto.
103
El alambre debe soportar sin perder su capa protectora de zinc, ni siquiera parcialmente, cuatro
inmersiones sucesivas de un minuto cada una, en una solucin de sulfato de cobre cristalizado
con concentracin de una parte de cristales por cinco de agua y temperatura de la solucin de
15C. Entre las inmersiones los alambres se lavan, se limpian y se examinan.
Elasticidad de la malla: una seccin rectangular de la malla de 2.0m por 1.0 m, debe resistir,
sin romperse, una carga de 1.95 kg/cm; se corta una seccin de 2.0m por 1.0m; se sujetan
los bordes a un marco y se tensiona hasta causar una elongacin del 10%, luego se somete a
una carga de 1.95 kg/cm, aplicada en el centro de la malla con un martillo con los bordes
redondeados para evitar el corte de los alambres.
El alambre utilizado para unir entre si las caras de un mismo gavin y las aristas de un gavin
con las del vecino, (tirantes y templetes) debe ser de calibre 10 (Dimetro = 3.4 mm), como
mnimo, de acero dulce galvanizado en caliente (al zinc puro) exento de defectos (norma ASTM
A-90), y con revestimiento en PVC.
El relleno de las canastas debe consistir de fragmentos de roca dura o piedra rajn en un 40%
y cantos rodados en un 60%, sanos, resistentes y durables. Por consiguiente, el Contratista no
puede utilizar material descompuesto, fracturado, deleznable o agrietado. No se aceptan
fragmentos de lutita, arcillolita o "pizarra". La dimensin de cada fragmento de roca o canto
rodado debe estar comprendida entre 10 y 30 cm.
El Geotextil debe ser de tipo 1600 o similar y no tejido. La aplicacin del Geotextil es impedir
que el Gavin se colmate de finos y pierda sus caractersticas drenantes. Este Geotextil debe
aislar el espaldar del Gavin del material de relleno o del suelo a soportar.
El terreno de fundacin debe ser razonablemente nivelado suprimindose las depresiones o
salientes y los materiales sueltos u orgnicos que se encuentren. Sobre este terreno, cuando
as se especifique, debe construirse una capa continua de grava y arena con los espesores que
indique el diseo el representante de ECOPETROL S.A.
Todos los gaviones tendrn sin excepcin Geotextil no tejido tipo 1600 en su base y su
espaldar, ubicndolo a lo largo del gavin y en todos los niveles en los cuales se construya.
Gaviones de base: sobre el relleno de cimentacin ya preparado se colocan los gaviones de
base en la forma como se indica en los planos, de manera que por lo menos la mitad de su
altura quede por debajo del lecho o terreno existente.
Llenado de las canastas: Las canastas deben llenarse y amarrarse en el sitio exacto donde
quedarn definitivamente, sin permitir ningn tipo de transporte de las mismas una vez se
haya efectuado el relleno. Durante el llenado las canastas deben mantenerse firmes y en
posicin correcta con los tensores transversales adecuadamente espaciados. Se debe utilizar
formaletas de madera para mantener tensionada la malla. La colocacin de los pedruscos debe
hacerse a mano, depositando los de mayor tamao en la periferia y el resto de tal forma que se
obtenga una masa rocosa bien gradada, con mnimo porcentaje de vacos y con superficies de
contacto entre gaviones, parejas y libres de entrantes o salientes. Se debe tener especial
cuidado para no formar zonas con gran acumulacin de piedras pequeas; en ningn caso se
104
permite el llenado por medio de canalones o cualquier otro mtodo que pueda producir una
segregacin de tamaos.
La costura de los gaviones debe realizarse de manera que abarque un mdulo completo de la
malla. Tanto las aristas verticales como las horizontales de cada gavin deben amarrarse
firmemente con las correspondientes de los gaviones adyacentes, de manera que el alambre de
cosido amarre un mdulo completo de la malla. Se deben colocar tirantes o templetes
transversales cada 50 cm en el primer tercio y a los 2/3 de la altura de cada gavin de cuerpo
y longitudinalmente en la mitad de la altura. Los gaviones de base deben tener tirantes
transversales colocados cada 50 cm en la mitad de la altura. Estos tirantes son de alambre
igual al utilizado para el amarre. Los tirantes diagonales irn entre las caras aledaas y se
colocarn a cada tercio de la altura; los verticales se instalarn entre el fondo y la tapa del
gavin y se colocarn en cada tercio de la longitud del cuerpo.
El material de la excavacin no ser retirado en su totalidad del sitio de construccin de los
gaviones, ya que parte de este material debe ser ubicado en la parte posterior de los gaviones
para reconformar el talud, compactndolo mediante pisn manual en capas de mximo 20 cm,
habindolo humedecido previamente para favorecer la compactacin. El material sobrante de la
excavacin, debe ser dispuesto sobre el derecho de va, en el botadero ms cercano o donde
ECOPETROL lo indique.
-
ESTRUCTURA EN SACO SUELO CEMENTO. (TEM 7.7)
Este tem comprende el suministro de materiales y ejecucin de los trabajos necesarios para
realizar obras de proteccin, conformadas con sacos de fibra natural rellenos de suelo, suelocemento o concreto, dependiendo del uso que vayan a tener.
Se deben emplear sacos de fibra natural en buen estado, con una capacidad de 20 a 30 litros,
con medidas de 0.90m de largo, por 0.73m de ancho y una densidad mnima de 20 por 15 hilos
por decmetro cuadrado. El suelo que se utilice como relleno debe estar libre de vegetacin,
palos, bloques o cualquier elemento extrao que pueda romper el saco. Para la mezcla se debe
utilizar cemento Portland en porcentaje 5:1 que indica cinco volmenes de suelo por uno de
cemento a menos que se indique otra proporcin.
Cuando el suelo se encuentre bajo de humedad y no haya liga con el cemento, se debe
humedecer la mezcla de suelo-cemento antes de llenar el saco. No debe emplearse mezcla de
suelo-cemento de ms de 2 horas de efectuada. En todos los casos los sacos deben coserse
con hilo de fique, doblando un poco la boca de la bolsa para evitar la fuga del material. No se
permite extraer material del derecho de va para ser utilizado en los sacos de suelo-cemento, a
menos que provenga de la excavacin para el perfilado de la obra o que ECOPETROL lo
autorice. En caso contrario el material debe provenir de una fuente diferente al derecho de va,
previa autorizacin del propietario del predio y de ECOPETROL.
105
El suelo que se utilice como relleno debe estar libre de vegetacin, palos, bloques o cualquier
elemento extrao que pueda romper el saco.
El suelo debe estar libre de terrones, si estuviera demasiado hmedo debe manipularse hasta
obtener un contenido de agua ptimo, de manera que se facilite la labor y se obtenga una
mezcla uniforme entre el suelo y el cemento.
Los sacos, luego de ser colocados en su sitio definitivo, se deben compactar con pisones
manuales, ya sean metlicos o de madera. El volumen de agua depender del grado de
humedad del terreno y de las condiciones climticas en el momento de la mezcla. En todo caso
el volumen de agua no podr ser inferior a 1Lt de agua por saco a fin de garantizar un
adecuado fraguado. No se deben compactar ni humedecer sacos de suelo-cemento ya
compactados. ECOPETROL no aceptar por ningn motivo sacos de suelo-cemento rotos,
cualquiera que sea la causa del deterioro de estos en el momento de la entrega definitiva.
de la actividad.
-
TRINCHOS EN SACO SUELO. (TEM 7.8).
Esta actividad consiste en colocar barreras de contencin para controlar el deslizamiento de

material de corte de la explanacin del derecho de va para los trabajos de mantenimiento de
ductos y lneas de acuerdo con las normas NIP / NIO.
Unidad de pago: Esta actividad se pagar por metro cuadrado (M2), de acuerdo al numeral 6
de la norma anteriormente mencionada. El precio unitario incluye todo el costo de mano de
obra, equipos, herramientas, consumibles y dems materiales (curadores, acelerantes,
aditivos, anti sol, etc.), requeridos para la ejecucin de los trabajos, y en general todo costo
106
CORTA CORRIENTES. (TEM 7.9)
Los cortacorrientes son obras de drenaje que se construyen de manera transversal dentro del
derecho de va, con el fin de captar y evacuar fuera de ste las aguas de escorrenta y evitar
que hagan un recorrido muy largo por sobre la superficie del terreno desprotegido. Los
cortacorrientes se construirn de acuerdo con la siguiente distribucin geomtrica:
En lomo: en la forma indicada en las figuras 1 y 2.
En ladera: en la forma indicada en las figuras 3 y 4.
Los cortacorrientes pueden ser de los tipos I a III, de acuerdo con la pendiente longitudinal del
derecho de va (figura 11) y sus caractersticas se muestran en las figuras 5 a 10.
La separacin entre cortacorrientes se define en funcin de la pendiente del terreno, el tipo de
suelo y las caractersticas de la precipitacin entre otros, de acuerdo con los criterios
presentados en la figura 11, los cortacorrientes se deben construir con una pendiente
longitudinal de 3 a 5%.
En los cortacorrientes se debe proteger el fondo con sacos de fique rellenos de suelo-cemento
proporcin 5:1 segn se ilustra en las figuras 8, 9 y 10; adems, debe empradizarse la cresta y
la cara exterior.
Los materiales para construir los cortacorrientes sern sacos rellenos o piedra pegada, de
acuerdo a lo indicado en los planos y/o de comn acuerdo con ECOPETROL y como que se
muestra en las figuras 5 a 10. Si se decide emplear sacos rellenos en los cortacorrientes, y
rellenar los sacos de suelocemento, en proporcin 5:1.
El procedimiento para la construccin de cortacorrientes es el siguiente: Los sacos, luego de
ser colocados en su sitio definitivo, se deben compactar con pisones manuales, ya sean
107
metlicos o de madera. El volumen de agua depender del grado de humedad del terreno y de
las condiciones climticas en el momento de la mezcla. En todo caso el volumen de agua no
podr ser inferior a 1Lt de agua por saco a fin de garantizar un adecuado fraguado. No se
deben compactar ni humedecer sacos de suelo-cemento ya compactados. ECOPETROL no
aceptar por ningn motivo sacos de suelo-cemento rotos, cualquiera que sea la causa del
deterioro de estos en el momento de la entrega definitiva. El contratista debe incluir todos los
Unidad de medida y pago: Metro lineal (m) con aproximacin a un decimal. El precio unitario
debe incluir todos los costos directos e indirectos por adecuacin del sitio de emplazamiento,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos y dems aspectos necesarios para la correcta
ejecucin de los trabajos, de acuerdo con esta especificacin y otros documentos contractuales.
CANALES DE RECOLECCIN. (TEM 7.10)
Las aguas captadas por los cortacorrientes deben ser conducidas por medio de canales de
recoleccin hasta entregarlas en forma controlada en los cauces naturales vecinos, y/o reas
planas o semi planas donde no causen daos o contaminacin.
En la figura 12 se presentan las dimensiones tpicas y las especificaciones de construccin para
dichos canales en funcin de la pendiente longitudinal del fondo del canal. De acuerdo a la
pendiente, los canales deben construirse con sacos rellenos de suelo-cemento o enrocado de
proteccin unido con mortero de proporcin 1:3 si tienen una pendiente inferior al 10%, y para
mayores del 10% se deben construir disipadores de energa como se explica ms adelante y en
la figura 13.
Unidad de pago: Metro lineal (m) con aproximacin a un decimal. El precio unitario debe
incluir todos los costos directos e indirectos por adecuacin del sitio de emplazamiento,
ejecucin de los trabajos., de acuerdo con esta especificacin y otros documentos
contractuales.
-
DISIPADORES DE ENERGA. (TEM 7.11)
Cuando la pendiente longitudinal del canal de recoleccin sea mayor del 10% se requiere la
construccin de disipadores de energa en el fondo, cuya separacin se puede determinar en la
figura 13 en funcin de la pendiente del fondo del canal y de la altura efectiva de la estructura
de disipacin.
Los disipadores deben estar hechos de sacos de fibra natural, como las fibras pueden
deteriorarse ante la luz solar, se requiere rellenar dichos sacos con una mezcla de suelo
cemento en proporcin 5:1 (mezcla rica) de modo que al deteriorarse las fibras naturales
queden los bloques de relleno en el sitio sin que se desmoronen al poco tiempo.
108
Los disipadores se pueden hacer tambin en forma de escalas en la pendiente del canal.
Cuando se emplee este mtodo se debe colocar una tanda adicional de sacos de suelo-cemento
en el fondo, a la cada de las aguas y se deben fijar los sacos con estacas de madera para
evitar su colapso. (Figura 12).
Unidad de pago: Unidad (Un). El precio unitario debe incluir todos los costos directos e
indirectos por adecuacin del sitio de emplazamiento, materiales, mano de obra, herramientas,
equipos y dems aspectos necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos, de acuerdo con
esta especificacin y otros documentos contractuales.
-
DESCOLES Y ADECUACIN DE CAUCES. (TEM 7.12)
Los canales de recoleccin deben desaguar a corrientes naturales cercanas y su entrega debe
realizarse por medio de estructuras de descole construidas con gaviones de piedra pegada o
concreto, colocados por los menos cada 10 cortacorrientes. En las figuras 14, 15, 16 y 17 se
muestran los tipos de descole ms comunes. Una vez terminada la instalacin de la tubera y
ultimado el proceso de limpieza final se deben restablecer las corrientes a su condicin original
y proteger sus cauces con enrocados en el fondo y empradizado de gramneas en el resto de la.
Las gramneas se seleccionan de acuerdo con lo indicado en los planos. En cauces de pendiente
pronunciada y que exista la posibilidad de profundizar el lecho por socavacin; se deben
instalar estructuras de descole con gaviones que fijen el fondo e impidan la profundizacin, en
la forma indicada en la figura 15.
Unidad de pago: Metro lineal (m) con aproximacin a un decimal. El precio unitario debe
incluir todos los costos directos e indirectos por adecuacin del sitio de emplazamiento,
ejecucin de los trabajos, de acuerdo con esta especificacin y otros documentos contractuales.
109
110
111
112
113
114
115
116
117
10.
CONSIDERACIONES GENERALES HSE
El CONTRATISTA deber tener en cuenta los siguientes aspectos en materia de HSE para la
ejecucin de las actividades contratadas:
-
RIESGO MAXIMO DE LAS ACTIVIDADES DEL CONTRATO: El riesgo HSE mximo del
contrato es Alto (H).
ATENCION DE EMERGENCIAS: En caso de presentarse emergencia dentro de las reas

operativas de la VRO en el Departamento del Meta, durante la ejecucin de las
actividades que hacen parte del alcance del Contrato, el CONTRATISTA para prestar la
atencin mdica a su personal deber proceder conforme con lo establecido en el
numeral 3 del artculo 57 Obligaciones Especiales del Empleador del Cdigo Sustantivo
del Trabajo, el cual indica Prestar inmediatamente los primeros auxilios en caso de
accidente o de enfermedad deber mantenerse lo necesario, segn reglamentacin de
las autoridades sanitarias.
No obstante lo anterior, la Gerencia GDT-GCH cuentan con la infraestructura para la atencin

de primeros auxilios, bsica pre hospitalaria y traslado de pacientes con algn grado de
afectacin en situaciones de emergencias generadas durante las actividades operativas, el cual
podr atender y prestar apoyo cuando sea requerido.
En el evento de presentarse una emergencia, le corresponder al CONTRATISTA informar de
manera inmediata al Gestor Tcnico del Contrato, para su atencin oportuna.
118

Anexo 03 Especificaciones Tecnicas

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ANEXO 03

SERVICIO DE MANTENIMIENTO EQUIPO ESTTICO EN LOS CAMPOS DE LA GERENCIA DE

Mantenimiento preventivo y correctivo de Sistemas de almacenamiento, el cual

Mantenimiento preventivo y correctivo a tanques de tratamiento y almacenamiento, lneas

Para los tanques de almacenamiento y tratamiento, equipos estticos (separadores y

Lavado, desgasificacin, retiro y transporte de borras.

Excavacin manual y mecnica.

SSPC-SP-6: Commercial Blast Cleaning.

3. PERSONAL DEL CONTRATISTA

Para el personal operativo, los establecidos en la Tabla de Salarios Convencionales, y las

Exigencias o perfil para el Cargo

Acordar y controlar con el supervisor el desarrollo del

Profesional o tecnlogo en alguna de las reas de las

capacidades bsicas para planear, programar, controlar

Debe ser profesional con ttulo en ingeniera Mecnica,

Deber tener dedicacin de cien (100%) por ciento y entre

mecnicos con toda la documentacin de los trabajos

Tecnlogo y/o tcnico con mnimo tres (3) aos de

Coordinar la estrategia de transporte, herramientas,

Debe tener competencia en aspectos de seguridad industrial,

El HSE Operativo, deber cumplir con uno de los/el

oleoductos o en soldadura para montaje y mantenimiento de

El salario y prestaciones sociales a cancelar sern los

Persona con experiencia certificada mnima de dos (2) aos

acordados entre las partes, pero en ningn caso

El Andamiero debe tener certificacin vigente para realizar

El salario y prestaciones sociales a cancelar sern los

4. TRANSPORTE DEL PERSONAL, EQUIPOS, MATERIALES, HERRAMIENTAS

El CONTRATISTA deber proporcionar transporte para su personal de conformidad con lo

5. DEBERES Y RESPONSABILIDADES DEL CONTRATISTA

EL CONTRATISTA garantizar el proceso de sandblasting y pintura, la calidad de las mezclas,

Proceso de Limpieza del rea a pintar

6. PROCEDIMIENTO, PROGRAMACIN, PLANEACIN Y DOCUMENTACIN

La adecuada documentacin en el Software dispuesto por ECOPETROL S.A. de la

contener al menos: descripcin de la actividad a ejecutar, la forma como se ejecutar la

Personal empleado, indicando su especialidad y horas trabajadas diariamente.

Semanalmente, el CONTRATISTA debe registrar los avances de servicios en medio fsico y en

8. MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS PARA LA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

Toda la maquinaria, equipos y herramientas necesarios para la correcta y ptima ejecucin de

Cada frente deber disponer de las siguientes herramientas:

Entre otros, se utilizarn los siguientes consumibles:

Pinturas epxicas, anticorrosivo, solventes y protectores qumicos.

ELABORACIN DE LIBROS MECNICOS DE TANQUES, LNEAS DE FLUJO,

Este tem consiste en la recopilacin de informacin requerida para la elaboracin y entrega de

MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACIN (TEM 1.4)

RETIRO Y TRANSPORTE DE BORRAS. (TEM 1.5)

reclamaciones de pago de mayores cantidades basadas en el volumen calculado segn los

DEMOLICIN DE CONCRETO. (TEM 1.6)

Este tem consiste en la demolicin, retiro, transporte y disposicin de bases y/ placas en

DESMANTELAMIENTO DE TUBERA Y ACCESORIOS. (TEM 1.7).

SUMINISTRO Y SIEMBRA DE VEGETACIN. (TEM 1.8).

INSTALACIN DE CERCAS CON ALAMBRE DE PAS. (TEM 1.9).

Este tem se utiliza para delimitar el derecho de va de carreteras, delimitacin de predios,

MANTENIMIENTO Y LUBRICACIN GENERAL DE VLVULA DE COMPUERTA,

de graseras y aplicacin de grasa, prueba hidrosttica, pintura general y montaje de la vlvula.

SUMINISTRO Y MONTAJE DE REJILLA GALVANIZADA TIPO LIVIANO. (TEM

Esta labor se refiere al trabajo requerido para el suministro e instalacin de pasarelas en

PREPARACIN DE SUPERFICIE PARA INSPECCION POR INTEGRIDAD CON

Este tem se refiere a la preparacin de superficie grado comercial SSPC-6 en tanques

PREPARACIN DE SUPERFICIE PARA REPOSICION Y/O APLICACIN DE

Para la aplicacin de la pintura se debe seguir los siguientes procedimientos segn

ECP-VIN-P-MAT-ET-002: Especificaciones tcnicas para la aplicacin de recubrimientos

ECP-VIN-P-MAT-ET-003: Especificaciones tcnicas para la aplicacin de recubrimientos

ECP-VIN-P-MAT-ET-004: Especificaciones tcnicas para la aplicacin de recubrimientos